Ragasztó gázszilikát blokkhoz - melyiket válasszuk, hogyan kell kiszámítani és elhelyezni a keveréket. Ragasztó gázszilikát blokkhoz: kiváló minőség és minimális fogyasztás Milyen márkájú ragasztók vannak a gázblokkokhoz

1. Ragasztóanyag tömbök lerakásáhozcellás pórusbetonK21/1

2. Ragasztóanyag tömbök lerakásáhozcellás pórusbetontéli K21/2(fagyálló adalékkal)

LEÍRÁS

A cellás pórusbeton tömbök lerakására szolgáló ragasztókészítmény cementből, természetes kvarchomokból, ásványi töltőanyagokból és polimer adalékokból álló száraz építőkeverék. Vízzel keverve műanyag habarcskeveréket képez. A speciális vízvisszatartó adalékoknak köszönhetően a ragasztókeverék nagyon vékony rétegben is kiváló tapadást biztosít a tömböknek, ami jelentősen csökkenti a fogyasztást. Kikeményedés után tartós vízálló és fagyálló oldatot képez.

ALKALMAZÁSI TERÜLET

A ragasztókeverék cellás pórusbeton tömbök fektetésére szolgál, szigorúan betartott geometriai méretekkel és alakkal (mérettűrés ± 1-2 mm). Az anyag tulajdonságai lehetővé teszik a kis varratvastagságú (2-3 mm) tömbök lerakását, a hőszigetelés szempontjából homogén fal elérését és a varratokon keresztül történő fagyás megakadályozását. A ragasztókompozíció alkalmas duzzasztott agyagbeton tömbök és egyéb darabos falanyagok lerakására is, a bennük lévő hibák (egyenetlenségek, kátyúk, forgácsok) kiküszöbölésére. Épületeken belül és kívül egyaránt használható.

ELŐNYÖK

- alkalmas beltéri és kültéri használatra;

- csökkenti az épület burkolatán keresztüli hőveszteséget;

– nagy nyomószilárdság;

- kényelem és könnyű használat;

- vízálló;

- fagyálló;

– nagy a tapadási szilárdsága a cellás beton alaphoz;

- költséghatékonyság, a falazás minimális varratvastagság mellett történő elvégzésének képessége;

- környezetbarát.

FELÜLET ELŐKÉSZÍTÉS

Minden felületnek, amelyre a ragasztóanyagot felhordják, +5 és +25°C közötti hőmérsékletűnek kell lennie. Az alapnak egyenletesnek, erősnek, tisztának, szennyeződéstől, portól, jégtől, olajfoltoktól, festéktől, olyan részecskéktől mentesnek kell lennie, amelyek ronthatják a ragasztó tapadását az alaphoz. A felület laza és törékeny részeit el kell távolítani. A tömbök felületét a ragasztókészítmény felhordása előtt kis mennyiségű vízzel meg kell nedvesíteni.

A RAGASZTÓÖSSZETÉTEL ELKÉSZÍTÉSE

Fokozatosan öntse a száraz keveréket egy edénybe vízzel (vízhőmérséklet +10 és +25 °C között), 0,22–0,26 l víz/1 kg száraz keverék arányában (5,5–6,5 l víz 25 kg-os zsákban). . Keverje a keveréket alacsony fordulatszámú (legfeljebb 300 ford./perc) fúró-keverővel vagy kézzel homogén, csomómentes állagig. Tegye félre 8-10 percig, hogy a keverék megérjen, majd ismét alaposan keverje össze. A megfelelően elkészített ragasztókészítménynek sűrű tejföl konzisztenciájúnak kell lennie, míg a ragasztókompozíció fogazott simítóval az érintkezési felületre történő felhordásakor kialakuló profilnak nem szabad elmosódnia. A munkavégzés során a kész oldatot időnként össze kell keverni, hogy megőrizze konzisztenciájának egyenletességét. Az elkészített ragasztóhoz nem szabad vizet adni a konzisztenciájának helyreállítása érdekében. Az oldat 90-120 percig megőrzi tulajdonságait (a levegő hőmérsékletétől függően). Télen az oldat felhasználása 30 percre korlátozódik.

MUNKAVÉGZÉS

A falazási eljárást a falazóelem-gyártók technológiájának és az építési előírásoknak megfelelően kell elvégezni. A kész ragasztókészítményt speciális szerszámmal (fésűvel ellátott doboz, fogazott vödör) kell felhordani, a tömbök szélességének megfelelően. A ragasztóanyagot az érintkezési felületre acél spatulával vagy simítóval lehet felhordani, fogazott simítóval kiegyenlíteni. A ragasztó felhordásához 5 mm-es fogazatú fogazott simító használata javasolt. A blokkokat egyenletesen eloszlatott habarcskeverékre helyezzük, és a fektetést követő 5 percen belül gumikalapáccsal korrigáljuk helyzetüket. A varratokból kinyomott habarcsfelesleget nem írjuk felül, hanem simítóval távolítjuk el. A tömbök közötti ragasztóoldat javasolt vastagsága préselés után 2-3 mm legyen. Ezzel a fektetési módszerrel a hideghidak teljes területe maximálisan csökken. A keverék minimális fogyasztása a megfelelő geometriájú blokkok beépítésének eredményeként érhető el. A keverék hozzávetőleges fogyasztása 1,6 ... 1,8 kg / m² / mm (körülbelül 25 kg / 1 m³ blokk). A munkákat száraz körülmények között, +5 és +25°C közötti levegőhőmérsékleten kell végezni. A kész falazatot legalább 24 órán keresztül óvja építőfóliával az időjárástól. A munka befejezése után alaposan öblítse le a szerszámot vízzel. A szerszám tisztításához használt vizet nem szabad a ragasztó új részének elkészítéséhez használni.

ÓVINTÉZKEDÉSEK

Az anyag portlandcementet és szilika homokot tartalmaz, amelyek szem- és bőrirritációt okozhatnak. Erősen ajánlott egyéni védőfelszerelés használata a keverék légúti, szembe és bőrrel való érintkezése ellen. Ha a keverék bőrrel érintkezik, öblítse le vízzel. Ha a ragasztó a szembe kerül, alaposan öblítse ki tiszta vízzel, és azonnal forduljon orvoshoz. Kerülje a por belélegzését. Gyermekek elől elzárva tartandó.

MŰSZAKI MUTATÓK ÉS JELLEMZŐK

Az alap	cement keveréke ásványi töltőanyagokkal és polimer módosító anyagokkal
Szín	szürke
Maximális frakció, mm	0,63
Páratartalom, %, nem több	0,3
Térfogatsűrűség, kg/m³	1500...1600
Az oldat átlagos sűrűsége, kg/m³	1600...1700
Bedolgozhatóság vízzel való keverés után min	90...120 (RSC 21/1) 30 (RSS 21/2)
Beállítás befejezési idő, h, nincs több	24
Munkahőmérséklet, °С	+5...+25 (RSC 21/1) –10...+5 (RSC 21/2)
Varratvastagság, mm	2...3
Víztartó képesség, %	≥ 99
Konzisztencia fokozat	K2
Konzisztencia a kúpos áramlás átmérője szerint, cm	14…18
Konzisztenciamegtartó csoport	St-4
A minőség megtartási ideje konzisztencia szerint, min, nem kevesebb, mint	90
Erősségi fokozat	M100
Nyomószilárdság 28 napos korban, MPa, nem kevesebb, mint	10
Tapadási jel	A0.8
Tapadási szilárdság betonalappal 28 napos korban, MPa, nem kevesebb, mint	0,8
Fagyállósági fokozat	F75
Fagyállóság, ciklusok, nem kevesebb	75
Nyitva tartás, min, nem kevesebb	10
Javítási idő, min, nem kevesebb, mint	5
A keverék hozzávetőleges fogyasztása, kg / m² / mm	1,6...1,8 (kb. 25 kg 1 m³ blokkonként)

A megadott paraméterek 20°C-os levegőhőmérséklet és 60%-os relatív páratartalom mellett érvényesek. Valós építési körülmények között a munkamódszerektől, valamint a hőmérsékleti és páratartalom-jellemzőktől függően eltérések lehetségesek.

CSOMAGOLÁS, TÁROLÁS ÉS SZÁLLÍTÁS

A ragasztókészítményt 25 kg-os zsákokba csomagolják. 1 m × 1,2 méteres raklapon - 1000 kg (40 zsák). Eredeti, sérülésmentes csomagolásban, száraz helyen, +5 és +25°C közötti hőmérsékleten eltartható - a gyártástól számított 12 hónap. Nyílt szállításkor védeni kell a légköri csapadéktól.

RAGASZTÓÖSSZETÉTEL CELLULÁRUS PÉZBETONBÓL TÉLI K21/2 (P/M ADALÉKKAL) TÖMBÖK FEKEZÉSÉRE

Téli körülmények között, amikor a levegő hőmérséklete +5°C alatt van, téli ragasztókat kell használni, amelyekhez speciális fagyálló adalékokat adnak. Télen mínusz 10°С-ig történő használatra tervezték. Az ilyen keverékeket tartalmazó zsákokat speciális jelöléssel látják el.

KIEGÉSZÍTŐ HASZNÁLATI UTASÍTÁSOK

A téli ragasztókészítmény használatakor az utasításokban feltüntetetteken kívül a következőket is figyelembe kell venni:

- a keverékkel ellátott zacskókat fűtött helyiségben tárolni;

– használjon meleg vizet (max. 60°C) és keverje fel a ragasztót meleg helyiségben;

– a kész keverék hőmérsékletének meg kell haladnia a +10°С-ot;

- használat előtt és után tartsa meleg vízben a használt szerszámot, szigetelje le a ragasztóanyag elkészítéséhez használt eszközöket, és lehetőség szerint védje a munkahelyet a széltől;

- a felmelegített keverék felhasználási ideje 30 perc;

- a falazatban használt tömbök nem lehetnek fagyottak, havasak vagy nedvesek;

- kívánatos a blokkokat legalább + 1 ° С hőmérsékletre előmelegíteni.

FIGYELEM

Az adott információ meghatározza az anyag terjedelmét és a munkavégzés módját, ugyanakkor nem helyettesítheti a munkavégző megfelelő képzését. A hatályos építési előírásokat be kell tartani. A gyártó nem vállal felelősséget az anyag nem rendeltetésszerű használatáért, valamint az utasításban nem szereplő célokra és feltételekre történő felhasználásért.

A gázszilikát blokkok sejtes szerkezetű szerkezeti és hőszigetelő anyagok. Kvarchomok és mész keverékéből nyerik, emellett kis mennyiségű cement hozzáadásával. Ezért a gázszilikát tömbök ragasztója szükséges a falak építéséhez, valamint minden más olyan szerkezethez, amelynek hézagvastagsága 2-10 mm. Függőleges vagy vízszintes felületek kiegyenlítésére is alkalmas.

Az ilyen ragasztó ragacsos száraz keverék, amely cementből, különféle adalékanyagokból és finom töltőanyagból áll. Az adalékanyagok vízvisszatartó és lágyító tulajdonságokkal rendelkeznek. Segítségükkel jelentősen megnő az erő, a fagyállóság és a nedvességállóság. Ezek a tulajdonságok nagyon fontosak, mivel az építkezés gyakran kedvezőtlen éghajlati viszonyok között történik.

A kiváló minőségű gázszilikát ragasztó kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, hihetetlenül strapabíró, jó tapadású és könnyen felhordható. Nemcsak gázszilikát blokkok, hanem egyéb cellás beton anyagok csatlakoztatására is használható.

Típusok és márkák

Két fő típusra oszlik - nyári és téli.

A téli ragasztó +5 és -10 fok közötti hőmérsékleten használható beltéri és kültéri munkákhoz. Speciális fagyálló adalékokat tartalmaz. Az ilyen ragasztó csomagolására egy hópehely van rajzolva.

A fagyálló keverékek közül a Zabudov ragasztója a legnépszerűbb. Kiváló műszaki jellemzői mellett kiválóan tapad bármilyen felületre és nagyon könnyen használható. 25 kg-hoz körülbelül 115 rubel kerül.
Prestige és Bonolith. A második minden máshoz képest abszolút nem mérgező és környezetbarát. A Prestige márkájú gázszilikát blokkok ragasztójának ára körülbelül 140 rubel / 25 kg. Bonolit - 220 rubel.

A leggyakoribb nyári keverék az Insi márkájú ragasztó. +10 és +25 fok közötti hőmérsékleten használható falak és különböző válaszfalak lerakására. Gazdaságos, kényelmes és kiváló vízlepergető tulajdonságokkal rendelkezik. Ár 185 rubeltől 25 kg-onként.

Elkészítés és alkalmazás módja

A ragasztó megfelelő előkészítéséhez erős edényekre lesz szükség, ideális egy műanyag vödör. Tiszta vizet kell önteni bele, majd hozzáadni a száraz keveréket. A műveleteket ebben a sorrendben kell végrehajtani, és nem fordítva, lehetetlen az egész keveréket egyszerre kiönteni, ezt fokozatosan kell megtenni. A vizet folyamatosan keverni kell, egy speciális fúvókával ellátott fúró - a keverő jól segít ebben.

A ragasztófelhasználás körülbelül 1 kg 0,20 l vízhez. De a kész oldat fogyasztása 1 négyzetméterenként. körülbelül 10 kg. Ne hígítson fel azonnal túl sokat a keverékből, mert 80 perc után megkeményedik és használhatatlanná válik. Az oldattal végzett munka az év bármely szakában történik, de érdemes megfontolni, hogy a hőmérséklet nem lehet -15 fok alatt. Meg kell jegyezni, hogy ez az utasítás nem univerzális, a különféle márkák csomagolása részletesen leírja az elkészítési és felhasználási módot.

A gázszilikát termékek lerakásához olyan eszközökre lesz szüksége, mint a sima reszelő vagy simító, a szintezéshez pedig egy spatula.

A gázszilikáthoz használt ragasztónak konzisztenciájában a tejfölre kell hasonlítania. Simítóval, kocsival vagy speciális ívelt élű vödörrel hordják fel. Felhordás után spatulával azonnal kiegyenlítjük. Az első réteg lerakása után a tömbök felületét gyaluval ki kell egyenlíteni. 10 perc elteltével a ragasztó megköt, de csak 72 óra múlva szárad meg teljesen.

Miért jobb a ragasztó, mint a habarcs?

Amikor először szembesül építési munkával, sok telektulajdonos nem érti, hogy az építők miért választanak ragasztót a gázszilikát blokkok lerakásához habarcs helyett?

A megoldás használata során a következő problémákkal találkozhat:

rések jelenhetnek meg a blokkok között;
a nedvesség mélyen behatol a falba, a jövőben a falon penész és gomba fog növekedni;
a réteg teljes kiszáradása után a lemezek közötti érintkezés megszűnik, a szerkezet szilárdsága jelentősen csökken.

Ragasztó előnyei

nagyon vékony rétegben felhordva és gazdaságosan fogyasztva;
speciális komponenseket tartalmaz, amelyeknek köszönhetően a blokkok gyorsan megragadnak;
ellenáll bármilyen hőmérsékleti változásnak;
kiváló minőségű vízlepergető anyagokat tartalmaz, amelyek nem engedik be a nedvességet a falakba.

Az épületek külső dekorációs munkáiban egyre gyakrabban használnak modern anyagokból - gázszilikátból - alapuló blokkokat. Kiváló minőségűek, megbízhatóak, ennek köszönhetően jól néznek ki, hihetetlenül drágák. Rögzítésükhöz olyan ragasztóanyagot használnak, amely megfelel minden munka- és biztonsági szabványnak.

A lemezek szerkezetükből adódóan jól tartják a hőt, ezért ennek a tulajdonságnak a megőrzése érdekében el kell dönteni, hogyan válasszunk ragasztót gázszilikát tömbökhöz, tekintettel arra, hogy a szokásos megoldás nem működik.

A ragasztó jellemzői

A gázszilikát blokkokkal történő megmunkálásra szánt ragasztókészítmény portlandcementet, legfinomabb szerkezetű kvarchomokot, ásványi adalékokat és lágyítókat tartalmaz.

Ezeknek az alkatrészeknek köszönhetően biztosított a jó víz- és hőtartás, alacsony ragasztórétegvastagság (2-4 mm) és kiváló tömb-tömb szilárdság.

A ragasztó speciális tulajdonságai:

ellenáll a magas hőmérsékletnek, valamint az alacsony, magas páratartalomnak;

Percek alatt lefagy

gazdaságosság: a kompozíció használata többszörös költséget indokol;

nagy szilárdságú;

Könnyű előkészítés félkész állapotból.

A cement- és homokkompozíciókhoz képest a szóban forgó minta rétegvastagsága tagadhatatlan előnyt jelent.

Az első esetben legalább 15 mm-t ér el az alacsonyabb értéknél bekövetkező szilárdságvesztés miatt. A blokkok higroszkópossága speciális ragasztó használatakor még 2 mm vastagság esetén sem befolyásolja a rögzítés megbízhatóságát.

Fő kiválasztási kritériumok

Annak érdekében, hogy ne ellenőrizze a gázblokkok speciális ragasztójának minőségét már a munka során, meg kell ismerkednie a fő kritériumokkal, amelyeket minden vásárlónak követnie kell:

1) A gyártónak ismertnek, szakemberek által ajánlottnak kell lennie, jól bevált technológiával a vegyületek előállításához.

2) A keverék nem megfelelő tárolása (páratartalom vagy hideg) rontja a tulajdonságokat, elégtelen szilárdsághoz vezet a falazás során.

3) Ha az ár túl alacsony, gondoljon a hamisítás vagy a nem megfelelő minőség valószínűségére;

4) A gyártás dátumának meg kell egyeznie az áru eladásával, ellenkező esetben nem számíthat a kívánt eredményekre.

A csomagolás részletezi a habarcs megfelelő elkészítésének lépéseit, valamint az üzemeltetési feltételeket és a hozzávetőleges száradási időt.

Azt is meg kell jegyezni, hogy bizonyos helyzetekben fagyálló komponensek hozzáadása szükséges.

Fő gyártók

Ha kíváncsi arra, hogy melyik ragasztót válasszuk a gázszilikát blokkokhoz, érdemes figyelembe venni az amatőrök és a szakemberek véleményét is, tekintettel arra, hogy az építőipari piacon nagyon széles a kínálat.

A hazai és külföldi gyártók minden évben bővítik a ragasztók választékát.

A legfontosabb cégek a következők:

"Bonolit" és "Volma";

"Ytong" és "AeroStone";

· "Prestige" és "Glue Zabudov";

"Ceresit" és "Knauf";

"Azolit";

A legdrágább és a legolcsóbb

A ragasztókeverékek árkategóriájának mérlegelésekor azonnal érdemes megjegyezni, hogy ügyelni kell a nagyon alacsony csomagolási költségre.

Ennek az az oka, hogy a gyártó soha nem fog alacsony árat meghatározni a jó kötési tulajdonságokért. A hazai és az import márkák közötti különbségeket is érdemes okosan mérlegelni. Kétségtelen, hogy sokan értik, mik ezek.

Az orosz ragasztók között jó lehetőségek vannak, összesen 130 és 200 rubel között. 25 kg-os csomagonként. Ezek a Clay Zabudov, a Prestige és a Pobedit TM-17. Megfelelő mutatóikban különböznek az alkalmazás egyszerűsége, a káros szennyeződések hiánya tekintetében.

A legdrágábbak a hazai "Bonolit" és a német Ceresit és Knauf márkák. Áruk küszöbük 250 rubeltől kezdődik. zsákonként 25 vagy 30 kg. Kiváló tapadásúak, alacsony a keverékfogyasztásuk, növelik a tömbök hőszigetelő tulajdonságait.

Ezen márkák gyártói különböző lehetőségeket gyártanak a keverékekhez, amelyek súlykategóriában és varratvastagságban különböznek egymástól.

A téli ragasztási lehetőségek a legmagasabbak az áron - AeroStone és Ytong. Alkalmazása -10 Celsius fok körüli fagyban. A költség ebben az esetben a keverékben lévő fagyálló adalékok minőségétől függ. Azt is érdemes figyelembe venni, hogy a téli ragasztók árkategóriája magasabb, mint a nyári társaiké. Ugyanez vonatkozik az anyag fogyasztására is: 1 köbméterenként. 25 kg fogy.

A legnépszerűbb az emberek körében

A fogyasztók véleménye alapján megtudhatja, hogy melyik ragasztót válasszuk a gázszilikát blokkokhoz, a minőség és az ár között a legjobban passzolva.

A piaci keresleti statisztikák szerint a német Ceresit "CT 21" modell nyer.

A vásárlók előnyben részesítése teljes mértékben indokolt: a cég nyilatkozik a költségének megfelelő minőségről.

A ragasztó polimer módosító anyagokat tartalmazó cementből, valamint ásványi adalékokból áll. Kiválóan alkalmazható kültéri és beltéri gázszilikát falazóelemekhez. Minden varrás legalább 2 mm vastagságú, ami növeli az egyenletességet.

Keverék típusa: papír csomagolás, súlya 25 kg. A ragasztó eltarthatósága bontatlan állapotban a gyártástól számított egy év.

A Ceresit CT 21 egyáltalán nem árt: környezetbarát anyag. Egyenletesen és könnyen felvihető, ellenáll az alacsony hőmérsékletnek, nem veszíti el tulajdonságait túlzott páratartalom esetén, használatakor nem jelennek meg "hideghidak", erősen tapad az anyaghoz. A keverék fogyasztás számértéke 5 kg 1 négyzetméterenként. Az ingatlanok tárolása legfeljebb 4 óra.Becsült költség - 280 rubel.

A gyártó garantálja a hosszú élettartamot és a fogyasztói igények hiányát.

A gázszilikát blokkok lerakásához speciális ragasztót vagy közönséges habarcsot lehet használni. A szakértők szerint a külső falak építéséhez a legjobb ragasztót használni.

A gázszilikát blokkok lerakásához a legjobb speciális ragasztót használni.

A falazathoz használt speciális ragasztó használata a következő előnyökkel jár:

A gázszilikát blokkok ragasztója lehetővé teszi a falazott hézag vastagságú (2-10 mm) elemek csatlakoztatását.

a cement-homok habarcs sokkal drágább, mint a ragasztó. A ragasztóanyag-fogyasztás hatszor kevesebb, az ára pedig csak két-háromszor több;
a finomszemcsés ragasztó használata teljesen kiküszöböli a "hideghidak" megjelenését (nagy hővezető képességű anyagréteg, amely a teljes falazat egyenletességének jelentős csökkenéséhez és a hőveszteség jelentős növekedéséhez vezet);
ragasztó segítségével pórusbetonból, gázszilikát tömbökből, formázott téglából és egyéb habszilikát elemekből falakat rakhatunk le. A ragasztóanyag összetétele lehetővé teszi a falazóelemek rögzítését falazati hézag vastagságával (2-10 mm). Vízszintes és függőleges felületek kiegyenlítésére használható, míg a rétegvastagság elérheti az 5 mm-t;
ragasztóanyag összetétele kiváló hőszigetelő tulajdonságokkal, nagy tapadóképességgel, jó szilárdsággal, kiváló rugalmassággal rendelkezik;
ha szükséges, a gázszilikát blokk lerakása után 10-15 percen belül meg lehet javítani a helyzetét;
A ragasztó nagyon könnyen elkészíthető és felhordható, ami nagyon kényelmessé teszi az anyagot.

Ragasztó összetétel

A gázszilikát blokk ragasztója cement száraz ragasztókeveréke kis adalékokkal és töltőanyagokkal, vízvisszatartó, lágyító, levegőtaszító anyagok formájában. Ezek az adalékok segítenek növelni a ragasztó szilárdságát, fagyállóságát, vízállóságát és egyéb paramétereit.

Miért jobb a gázszilikát blokk ragasztója, mint a cement- és homokhabarcs?

A tömbök ragasztójának részét képező összes elem szilárdsága, fagyállósága és vízállósága megnövekedett.

Az építők között ellentétes vélemények vannak. Egyesek azt állítják, hogy egyáltalán nem nehéz ragasztóval végrehajtani, míg mások az ellenkezőjét állítják: ahhoz, hogy ragasztóval lerakják a blokkot, hozzáértő kőművesekre van szükség. A helyzetet tovább bonyolítja, hogy vannak olyan régiók, amelyekre ez egyáltalán nem jellemző, és meglehetősen problémás lesz szakembert találni ilyen munkák elvégzésére. De a szakértők szerint nem profi is végezhet blokkfektetést. Ehhez csak gondosan tanulmányoznia kell a gázszilikát és habbeton blokkokkal végzett építési munkák témáját, majd egyértelműen kövesse a tanulmányozott utasításokat.

A gázszilikát és habbeton tömbök ragasztókeverékének megkülönböztető jellemzője egy speciális adalékanyag jelenléte, amely megakadályozza, hogy a tömbök gyorsan felszívják a nedvességet a ragasztókeverékből. Ez az adalékanyag megtartja a nedvességet a ragasztóoldatban, ami lehetővé teszi a gázszilikát blokkok megbízható ragasztását.

Ragasztó kiválasztása

Természetesen a legmegbízhatóbb ragasztót közvetlenül blokkgyártótól vásárolni. De nagyon gyakran a költsége indokolatlanul magas. Az ilyen áruk árcéduláját általában többször feltekerik.

A szakértők azt mondják, hogy egy magánház gázszilikát blokkokkal történő építéséhez bármilyen kültéri munkára tervezett ragasztó megfelelő lehet.

A keverék elkészítése

A ragasztó elkészítéséhez száraz keveréket kell hozzáadni az építővödörhöz kis mennyiségű vízzel, folyamatos keverés közben. 7-10 perc elteltével keverjük újra.

A gázszilikát és habbeton tömbök száraz ragasztókeverékét építőipari keverővel vagy speciális fúvókával ellátott fúróval keverik össze vízzel. Keverő hiányában figyelembe kell venni, hogy minél nagyobb a fúró teljesítménye, annál jobban keveredik a ragasztókeverék. Bármilyen víz használható, a vízfogyasztás a száraz keverék csomagolásán van feltüntetve.

Tehát öntse a szükséges mennyiségű vizet az építkezési vödörbe. Folyamatos keverés mellett fokozatosan adjuk hozzá a ragadós száraz keveréket. Körülbelül 7-10 perccel a teljes feloldódás után keverje újra a ragasztókeveréket.

A ragasztó szükséges konzisztenciájának megőrzése érdekében az építési munkák során rendszeresen össze kell keverni.

A ragasztó megfelelő előkészítéséhez nincs univerzális recept. Minden márkának és minden gyártónak megvan a saját receptje a ragasztóoldat elkészítéséhez. Vásárlás előtt emlékezni kell arra, hogy a ragasztókészítés minősége közvetlenül függ az oldathoz hozzáadott víz mennyiségétől, és a száraz keveréket a vízhez adják, és nem fordítva.

Azt is tudnia kell, hogy a víz túladagolása jelentősen rontja a ragasztókeverék tulajdonságait. Ezért a munkakeverék elkészítése előtt alaposan tanulmányoznia kell az elkészítésére vonatkozó utasításokat.

Nagyon gyakran néhány otthoni kézműves felteszi a kérdést: milyen ragasztót használjon a blokkok télen történő lerakásakor? A szakértők azt mondják, hogy a téli szezonban, amikor a levegő hőmérséklete eléri a -15 ° C-ot, fagyálló ragasztót kell használni, amely fagyálló adalékokat is tartalmaz, amint azt a száraz keverék csomagolásán lévő felirat bizonyítja.

Blokkfektetési sorrend

Magukat a blokkokat a munkafelület előkészítése után 15 perccel kell lerakni.

Először is, ha szükséges, elő kell készítenie a munkafelületet. Szilárdnak, száraznak és idegen anyagoktól mentesnek kell lennie. A kormot, port, olajat és a meglazult elemeket el kell távolítani. A jelentős felületi egyenetlenségeket ki kell egyenlíteni, erre a célra gázszilikát és habbeton tömbök ragasztója is használható.

Tehát egy előre elkészített munkafelületre simítóval felhordunk egy réteg ragasztókeveréket, majd fogazott simítóval kiegyenlítjük. legkésőbb 15 perccel azután, hogy a ragasztót felvitte a munkafelületre, le kell fektetni. A blokk helyzetét a lerakás után 10-15 percig módosíthatja. A ragasztó kötési ideje -15 és +25°C közötti levegő- és alaphőmérsékleten 2 nap, a ragasztóoldat teljes szilárdságát 72 óra elteltével nyeri el.

A blokk megfelelő fektetéséhez ragasztót kell felvinni a már lerakott alsó sor vízszintes felületére és az előző blokk függőleges részére. Ha szükséges, helyezzen el egy további fűrészelt blokkot, amelyet mindkét oldalon ragasztóval kell bevonni.

A ragasztó felhordásának helyes sorrendje: a már kirakott alsó sor vízszintes felületére és az előző blokk függőleges részére.

A gázszilikát és habbeton tömbök ragasztója jelentősen csökkentheti a ragasztóoldat fogyasztását, speciális összetételének köszönhetően, amely lehetővé teszi 2-3 mm-es varratokkal rendelkező blokkok lerakását. Természetesen a ragasztó fogyasztása elsősorban a felhasznált blokkok minőségétől függ. Tökéletesen egyenletes felületű tömbök használata esetén a ragasztóanyag-felhasználás körülbelül 20 kg / m³ 2 mm-es falazóréteg vastagság mellett. Nos, és ennek megfelelően, ha vastagabb rétegű blokkokat kell lefektetni, akkor a ragasztó mennyisége megnő. A szakértők azt mondják, hogy mindig szükség van egy ragasztó száraz keverék vásárlására, némi árrással.

Használati jellemzők

Ha ragasztót használ gázszilikát és habbeton tömbök lerakásához, meg kell jegyezni, hogy csak a második tömbsor kerül a ragasztóra. Az első sort feltétlenül a cementhabarcsra kell fektetni. Ez azért történik, hogy valahogy kiegyenlítsék az alapfelület meglévő egyenetlenségeit.

Hideghidak jelennek meg a szerkezet működése során bekövetkező hővezető képességének csökkenése miatt.

Ha a gázszilikát blokkokat egy sorban kívánja fektetni, akkor feltétlenül ragasztót kell használnia. Mivel a gázszilikátéval azonos sűrűségű. A gázszilikát és habbeton alkatrészeket körülbelül 2000 kg / cm² sűrűségű cementhabarcsra fektetve a végén „hideghidakat” kapunk falazott hézagok formájában. A "hideghidak" kialakulásának következménye a szerkezet hővezető képességének jelentős csökkenése lesz működése során. Ennek alapján a ragasztó használatában tapasztalattal rendelkező szakértők azzal érvelnek, hogy az ilyen blokkok legpraktikusabb módja 2 sorban (egyenként 20 cm-es).

Emlékeztetni kell arra, hogy csak a második tömbsort helyezzük a ragasztóra, az elsőt pedig a cementhabarcsra.

A kőműves munkák elvégzésekor figyelembe kell venni a külső tényezőket, amelyek meglehetősen fontos szerepet játszanak. Ez különösen a helyiség levegő hőmérsékletére és páratartalmára vonatkozik. Például a levegő hőmérsékletének csökkentése a helyiségben általában a ragasztó kötési idejének jelentős növekedését vonja maga után. Ezzel szemben a hőmérséklet növekedése jelentősen csökkenti a kötési időt. Ezenkívül a szobahőmérséklet miatt zsugorodási repedések keletkezhetnek. Magas páratartalmú helyiségekben a száraz ragasztókeverékek száradása jelentősen lelassul. Az elégtelen páratartalmú helyiségekben pedig a hatalmas kötési sebesség miatt mikrorepedések jelennek meg a falazati hézagokban. Tehát, ha nem szeretne extra fejfájást okozni, figyelje a helyiség páratartalmát és levegő hőmérsékletét.

Minél többe kerül a ragasztóoldat, annál nagyobb professzionalizmusra lesz szükség a használatához. A jó ragasztókeveréket helyesen (vékonyan) kell feltenni, különben a használata szilárd "fillérbe" kerül.

És az ilyen munkákhoz bizonyos készségekre, ügyességre és meglehetősen egyenletes hab beton vagy gázszilikát blokkra van szükség! Meg kell jegyezni, hogy a drága keverékeket nem vastag falazati rétegekhez tervezték, egyszerűen megrepednek és felrobbannak. Ha a fentiek mindegyike hiányzik, akkor a fektetést szokásos cement- és homokhabarcsra kell végezni.

Szükséges, és jogosan! De ez nem mindig lehetséges. Ennek oka a tapasztalt szakemberek hiánya, akik 2-3 mm-es falazási hézagot tudnának biztosítani. Nem minden szakképzett kőműves képes ilyen munkát végezni. Ez alapján a kőművesek felvételekor azonnal egyeztetni kell velük ezt a feltételt.

A ragasztó olyan anyagok keveréke, amely lehetővé teszi az anyagok egymáshoz való megbízható ragasztását. És annak érdekében, hogy a varrás erős és tartós legyen, minőségi terméket kell használni. A gázszilikát blokkok rögzítéséhez speciális ragasztóra van szükség. Az ilyen készítmény általában homokot, cementet, valamint szerves és ásványi lágyítószereket tartalmaz.

Jelenleg a kereskedelemben a termékek széles skáláját mutatják be a gázszilikát blokkokkal való munkavégzéshez. Az ilyen kompozíció kiválasztásának eredményét a mester preferenciái és a fektetési munka feltételei befolyásolják.

Mit válasszunk keveréket a blokkok lerakásához

Annak felismeréséhez, hogy melyik gázszilikát ragasztó a legjobb, érdemes figyelembe venni a vásárlói véleményeket, akiknek már sikerült tesztelniük az anyagot saját tapasztalataik alapján. Nézzük meg részletesen azokat a ragasztómárkákat, amelyek a legnagyobb népszerűségre tettek szert.

"Zabudova"

Ez a keverék kiválóan alkalmas blokkok felszerelésére télen. Ez a benne található összetevőknek köszönhetően lehetséges. Van egy speciális adalék, amelyet még a súlyos fagy sem érint (fagyálló). A legtöbb építő pozitívan beszél a termékről, mivel olyan előnyei vannak, mint az egyszerű alkalmazás és az alapvető használat. Ezenkívül a Zabudov ragasztója olcsó, ami vezető pozíciót biztosít számára az összes kész száraz ragasztó között.

"Presztízs"

Ez a keverék szintén nem fél a fagytól. Sejtbeton tömbök, valamint födémek lerakására használják. A ragasztó jellegzetes előnye az elkészítésének gyorsasága. Gazdaságosság szempontjából ez az összetétel valamivel rosszabb, mint az első, mivel költsége valamivel magasabb.

Bonolit

A gázszilikát blokk ilyen összetétele nyáron és télen is használható. Fő előnye a környezetbarátság. A ragasztó nem tartalmaz nem kívánt szennyeződéseket és méreganyagokat, egyáltalán nem jelent veszélyt az emberi egészségre. Talán ez befolyásolja a költségeket, mert drágább, mint a korábban megvizsgált lehetőségek.

Ma ezt az építőanyagot aktívan használják gázszilikát szerkezetek fektetésére. A ragasztó hírnevét pozitív tulajdonságai nyerik el:

A keverék kiváló hőszigetelő tulajdonságai a lehető legjobban hasonlítják a cellás betonhoz. Ez örökre elfelejti a fagyott falakat és a hőszivárgást a falazat hézagain keresztül.
A kompozíció nem veszíti el tulajdonságait még a vízzel való közvetlen érintkezéskor sem, valamint a nagyon alacsony hőmérséklet hatására sem.
A kevert oldatot kiváló plaszticitás jellemzi, ami kényelmessé teszi a használatát.
A keverék teljesen környezetbarát. Nem szabadulnak fel mérgező anyagok, mivel a termék nem tartalmaz káros szennyeződéseket.
A kompozíció drágább, mint a korábbi termékek, és ez a tulajdonságainak köszönhető.

Aeroc

Ennek a márkának a keverékeit nagy szilárdsági jellemzők jellemzik. A kompozíciót széles körben használják sejtes anyagú falazótömbökben, valamint vékony belső és külső felületek blokkjainak bélelésére. Kiderül, hogy egy varrás vastagsága 1-3 mm.

A ragasztó nagyon népszerű a következő tulajdonságai miatt:

a falazatban nincsenek „hideghidak”;
nincs kitéve nedvességnek;
nem fél a súlyos fagyoktól;
az elkészített oldatot két órán keresztül használhatja, ezalatt nem keményedik meg;
gőzáteresztésre képes.

A keverék magas tapadása lehetővé teszi az épülő épületek szilárdságának és nagy szilárdságának biztosítását. A ragasztó cementből, ásványi töltőanyagokból, valamint szerves és polimer módosító anyagokból áll.

"Győzelem"

Cementen, kvarchomokon és különféle módosító adalékokon alapuló többkomponensű száraz keverék. Szilikát blokkszerkezetek lerakására használják. A ragasztó nagyon alkalmas nyári és téli munkákra. Az anyag népszerű, mivel kompatibilis a legtöbb orosz gyártmányú gázblokkokkal.

A kész megoldás rendkívül rugalmas és technológiailag fejlett, nem nagyon ragad a szerszámokhoz. Az alkalmazott réteget jó nedvességállóság jellemzi. A ragasztó kiváló tartóerővel rendelkezik.

Ennek a márkának a keverékeit vastagrétegű falazáshoz használják a téli és nyári szezonban. A tömbök lerakása mellett széles körben használják kerámia burkolólapok szerelésénél, a tömbökhöz rögzítve. A kompozíció felhordásakor nem szükséges kiegyenlíteni a felületet. Akár 1,5 cm-es lejtőket és lejtőket hagyhat. Gyakran használják beltéri munkákhoz a blokkfalak kiegyenlítésére.

Minden bemutatott kompozíció biztonságos, jó plaszticitással rendelkezik és ellenáll a súlyos fagyoknak. Hogy melyik keverék a legjobb, Ön dönti el, amikor empirikusan megvizsgálja őket.

A válasz arra a kérdésre, hogy melyik ragasztó a legjobb, kétértelmű. A helyzet az, hogy a legjobb ragasztókeverékeket mutattuk be az építtetők véleménye szerint, akik minden előnyüket és hátrányukat ellenőrizték munkájuk során. A ragasztó kiválasztása nem csak a személyes preferenciák alapján történhet. Ügyeljen arra, hogy vegye figyelembe a fektetési munka típusát és feltételeit.

Hogyan számítsuk ki a ragasztófogyasztást

A száraz kompozíciót a gyártó 25 kg-os zsákokba csomagolja. A gyártó nem véletlenül választotta ezt a számot, mivel ez az optimális por tömeg a ragasztó elkészítéséhez, amely egy köbméter tömb lerakásához elegendő. Ez feltéve, hogy a keverék előállításának technológiáját és alkalmazását nem sértik.

Elemezzük egyértelműen a ragasztófogyasztás kiszámítását egy példa segítségével:

Kezdetben úgy határozta meg, hogy az összes fal lerakásához mondjuk 63 köbméter gázszilikát blokkra lesz szüksége.
3 mm-es fektetési rétegvastagság mellett 1 köbméter tömbre vetítve 63 csomagolózsák lesz a ragasztó fogyasztása.
Ha a fektetési varrat vastagsága 2 mm, akkor a szükséges ragasztó tömege 5 kg-mal kevesebb lesz. Ebben az esetben 63 köbmétert kell elkölteni
63 x 20 = 1260 kg száraz ragasztó.
Lépj tovább.
1260 / 25 = 50,4 zsák.
A számot felfelé kerekítve az eredmény 51 zacskó.
A számított érték a száraz keverék legkisebb mennyisége, amelyet az épületre kell költeni. Feltéve, hogy építése 63 köbméter pórusbeton tömb felhasználásával jár. Ha ismerjük az árát, könnyen meg tudjuk határozni a száraz ragasztó összköltségét.

Ha az építkezés cement és homok oldatának felhasználásával jár, és a munkakör ugyanaz lesz, akkor 2 köbdeciméter ragasztóra lesz szüksége. Vagyis 5 köbméter tömb lerakásához 1 köbméter habarcs szükséges.

Egy kocka habarcs elkészítéséhez legfeljebb 7 csomag cementre lesz szüksége. Az összköltség a homok ára és a betonkeverő bérbeadása miatt is emelkedik. Mindezeket figyelembe véve nem nehéz meghatározni, hogy 1 köbméter gázszilikát lerakásához mennyi cementre van szükség: 7/5 = 1,4 zsák.

A megfelelő költségszámítások elvégzésével könnyen ellenőrizhető a ragasztó alacsony költsége. A fennmaradó prioritásokat csak Ön állíthatja be.

A modern épületek építésekor fontos az anyagok megbízható tapadásának biztosítása, amelyet a gázszilikát blokkokhoz kiváló minőségű ragasztó használatával érnek el. A megfelelően megválasztott ragasztóanyag-összetétel és felhasználásának pontos kiszámítása a kulcsa az emelt épületek élettartamának.