Építőanyagok légáteresztő képessége. Építőanyagok páraáteresztő képessége Építőanyagok légáteresztő képessége

1. Csak a legalacsonyabb hővezetési együtthatóval rendelkező fűtőberendezés képes minimalizálni a belső tér kiválasztását

2. Sajnos a külső faltömb tároló hőkapacitását örökre elveszítjük. De van itt egy győzelem:

A) nem kell energiát költeni a falak fűtésére

B) ha bekapcsolja a helyiség legkisebb fűtőtestét is, az szinte azonnal felmelegszik.

3. A fal és a mennyezet találkozásánál a "hideghidak" eltávolíthatók, ha a szigetelést részben felhordják a födémekre, majd ezeket a csomópontokat díszítik.

4. Ha még mindig hisz a "falak lélegzésében", akkor kérjük, olvassa el EZT a cikket. Ha nem, akkor nyilvánvaló a következtetés: a hőszigetelő anyagot nagyon szorosan a falhoz kell nyomni. Még jobb, ha a szigetelés eggyé válik a fallal. Azok. nem lesznek rések és repedések a szigetelés és a fal között. Így a helyiség nedvessége nem tud bejutni a harmatpont zónába. A fal mindig száraz marad. A nedvesség hozzáférés nélküli szezonális hőmérséklet-ingadozások nem befolyásolják hátrányosan a falakat, ami növeli azok tartósságát.

Mindezek a feladatok csak szórt poliuretán habbal oldhatók meg.

Az összes létező hőszigetelő anyag közül a legalacsonyabb hővezetési együtthatóval rendelkező poliuretán hab minimális belső helyet foglal el.

A poliuretánhab bármely felülethez való megbízható tapadásának képessége megkönnyíti a mennyezetre való felhordását a „hideghidak” csökkentése érdekében.

A falakra felhordva a poliuretán hab egy ideig folyékony állapotban kitölti az összes repedést és mikroüregeket. A közvetlenül a felhordás helyén habzó és polimerizálódó poliuretánhab eggyé válik a fallal, megakadályozva a hozzáférést a pusztító nedvességhez.

A FALAK GŐZÁERADÓSÁGA
Az „egészséges fallégzés” hamis koncepció hívei amellett, hogy vétkeznek a fizikai törvények igazsága ellen, és szándékosan félrevezetik a tervezőket, építőket és a fogyasztókat, merkantilis késztetésre alapozva áruikat bármilyen módon eladni, rágalmazást és termikus rágalmazást. alacsony páraáteresztő képességű szigetelőanyagok (poliuretán hab) vagy hőszigetelő anyag és teljesen párazáró (habüveg).

Ennek a rosszindulatú célzásnak a lényege a következőkben rejlik. Úgy tűnik, hogy ha nincs hírhedt „falak egészséges légzése”, akkor ebben az esetben a belső tér biztosan nedves lesz, és a falak kiszivárognak a nedvességtől. Ennek a fikciónak a megdöntése érdekében nézzük meg közelebbről azokat a fizikai folyamatokat, amelyek akkor mennek végbe, ha a vakolatréteg alá bélelnek, vagy ha a falazat belsejében olyan anyagot használnak, mint a habüveg, amelynek páraáteresztő képessége nulla.

Tehát a habüvegben rejlő hőszigetelő és tömítő tulajdonságok miatt a vakolat vagy falazat külső rétege a külső légkörrel egyensúlyi hőmérsékleti és páratartalmú állapotba kerül. Ezenkívül a falazat belső rétege bizonyos egyensúlyba kerül a belső mikroklímával. Vízdiffúziós folyamatok, mind a fal külső, mind a belső rétegében; harmonikus függvény karaktere lesz. Ezt a funkciót a külső réteg esetében a hőmérséklet és a páratartalom napi változásai, valamint a szezonális változások határozzák meg.

Ebből a szempontból különösen érdekes a fal belső rétegének viselkedése. Valójában a fal belseje tehetetlenségi pufferként fog működni, aminek az a szerepe, hogy kisimítsa a helyiségben a hirtelen páratartalom-változásokat. A helyiség éles párásodása esetén a fal belső része felszívja a levegőben lévő felesleges nedvességet, így a levegő páratartalma nem éri el a határértéket. Ugyanakkor a helyiség levegőjébe való nedvességkibocsátás hiányában a fal belső része kiszárad, megakadályozva, hogy a levegő „kiszáradjon”, és olyanná váljon, mint egy sivatagi.

Egy ilyen poliuretán habot használó szigetelési rendszer kedvező eredményeként a helyiségben a levegő páratartalmának ingadozásának harmonikusai kisimulnak, és így garantálják az egészséges mikroklímához elfogadható (kisebb ingadozásokkal) stabil páratartalmat. Ennek a folyamatnak a fizikáját a világ fejlett építőipari és építészeti iskolái elég jól tanulmányozták, és ahhoz, hogy hasonló hatást érjünk el, ha szálas szervetlen anyagokat használunk fűtőanyagként zárt szigetelőrendszerekben, erősen ajánlott megbízható páraáteresztő réteg a szigetelőrendszer belső oldalán. Ennyit az "egészségesen lélegző falakról"!

Van egy legenda a "lélegző falról", és legendák a "hamis blokk egészséges légzéséről, amely egyedülálló hangulatot teremt a házban". Valójában a fal páraáteresztő képessége nem nagy, a rajta áthaladó gőz mennyisége elenyésző, és sokkal kisebb, mint a levegő által szállított gőz mennyisége, amikor a helyiségben kicserélődik.

A páraáteresztő képesség az egyik legfontosabb paraméter a szigetelés számításánál. Elmondhatjuk, hogy az anyagok páraáteresztő képessége meghatározza a szigetelés teljes kialakítását.

Mi a páraáteresztő képesség

A gőz mozgása a falon a fal oldalain lévő parciális nyomáskülönbséggel (különböző páratartalom) történik. Ebben az esetben előfordulhat, hogy nincs különbség a légköri nyomásban.

Gőzáteresztő képesség - az anyag azon képessége, hogy gőzt engedjen át önmagán. A hazai besorolás szerint az m, mg / (m * h * Pa) páraáteresztőképességi együttható határozza meg.

Egy anyagréteg ellenállása a vastagságától függ.
Úgy határozzuk meg, hogy a vastagságot elosztjuk a páraáteresztőképességi együtthatóval. Mérése (m² * óra * Pa) / mg.

Például a téglafal páraáteresztőképességi együtthatója 0,11 mg / (m * h * Pa). 0,36 m-es téglafalvastagság esetén a gőzmozgással szembeni ellenállása 0,36 / 0,11 = 3,3 (m² * h * Pa) / mg.

Milyen az építőanyagok páraáteresztő képessége

Az alábbiakban a legszélesebb körben használt építőanyagok páraáteresztőképességi együtthatójának értékei láthatók (a szabályozási dokumentum szerint), mg / (m * h * Pa).
Bitumen 0,008
Nehézbeton 0,03
Autoklávozott gázbeton 0,12
duzzasztott agyagbeton 0,075 - 0,09
Salakbeton 0,075 - 0,14
Égetett agyag (tégla) 0,11 - 0,15 (falazat formájában cementhabarcson)
Mészhabarcs 0,12
Gipszkarton, gipsz 0,075
Cement-homok vakolat 0,09
Mészkő (sűrűségtől függően) 0,06 - 0,11
Fémek 0
Forgácslap 0,12 0,24
Linóleum 0,002
Polyfoam 0,05-0,23
Poliuretán kemény, poliuretán hab
0,05
Ásványgyapot 0,3-0,6
Habüveg 0,02 -0,03
Vermikulit 0,23 - 0,3
Duzzasztott agyag 0,21-0,26
Fa a szálakon át 0,06
Fa a szálak mentén 0,32
Téglafalazás szilikát téglából cementhabarcsra 0,11

Minden szigetelés tervezésekor figyelembe kell venni a rétegek páraáteresztő képességére vonatkozó adatokat.

A szigetelés tervezése - a párazáró tulajdonságok szerint

A szigetelés alapszabálya, hogy a rétegek páraátlátszósága kifelé növekedjen. Ekkor a hideg évszakban nagyobb valószínűséggel nem halmozódik fel víz a rétegekben, amikor a harmatponton páralecsapódás következik be.

Az alapelv minden esetben segít dönteni. Még akkor is, ha minden "fejjel lefelé fordul" - belülről szigetelnek, annak ellenére, hogy ragaszkodnak az ajánlásokhoz, hogy csak kívülről szigeteljenek.

A falak nedvesítésével járó katasztrófa elkerülése érdekében elég megjegyezni, hogy a belső rétegnek a legmakacsabban kell ellenállnia a gőznek, és ennek alapján a belső szigeteléshez használjon vastag rétegű extrudált polisztirolhabot - egy nagyon alacsony páratartalmú anyagot. áteresztőképesség.

Vagy ne felejtsen el még „levegősebb” ásványgyapotot használni a kívülről nagyon „lélegző” pórusbetonhoz.

Rétegek elválasztása párazáróval

Egy másik lehetőség az anyagok páraátlátszósága elvének többrétegű szerkezetben történő alkalmazására a legjelentősebb rétegek párazáró elválasztása. Vagy egy jelentős réteg alkalmazása, ami abszolút párazáró.

Például - téglafal szigetelése habüveggel. Úgy tűnik, hogy ez ellentmond a fenti elvnek, mert lehetséges a nedvesség felhalmozódása a téglában?

De ez nem történik meg, mivel a gőz irányított mozgása teljesen megszakad (nulla alatti hőmérsékleten a helyiségből kifelé). Hiszen a habüveg komplett párazáró vagy ahhoz közeli.

Ezért ebben az esetben a tégla egyensúlyi állapotba kerül a ház belső atmoszférájával, és a helyiségen belüli éles ugrások során páratartalom-gyűjtőként szolgál, kellemesebbé téve a belső klímát.

A rétegek elválasztásának elvét akkor is alkalmazzák, ha ásványgyapotot használnak - olyan fűtőberendezést, amely különösen veszélyes a nedvesség felhalmozódására. Például egy háromrétegű konstrukcióban, amikor az ásványgyapot szellőzés nélküli falon belül van, ajánlatos párazáró réteget helyezni a gyapjú alá, és így a külső légkörben hagyni.

Az anyagok párazáró minőségének nemzetközi osztályozása

Az anyagok párazáró tulajdonságokkal kapcsolatos nemzetközi osztályozása eltér a hazaitól.

Az ISO/FDIS 10456:2007(E) nemzetközi szabvány szerint az anyagokat a gőzmozgással szembeni ellenállási együttható jellemzi. Ez az együttható azt jelzi, hogy az anyag hányszor ellenáll a gőz mozgásának a levegőhöz képest. Azok. levegőnél a gőzmozgással szembeni ellenállási együttható 1, az extrudált polisztirolhabnál pedig már 150, azaz. A hungarocell 150-szer kevésbé páraáteresztő, mint a levegő.

A nemzetközi szabványokban is szokás meghatározni a páraáteresztő képességet száraz és nedves anyagokra. A „száraz” és „nedvesített” fogalmak közötti határ az anyag 70%-os belső nedvességtartalma.
Az alábbiakban bemutatjuk a gőzmozgással szembeni ellenállási együttható értékeit különböző anyagokhoz a nemzetközi szabványok szerint.

Gőzellenállási tényező

Először a száraz anyagokra vonatkozóan adjuk meg az adatokat, és vesszővel választjuk el a nedves (több mint 70%-os nedvességtartalom) esetén.
Levegő 1, 1
Bitumen 50.000, 50.000
Műanyag, gumi, szilikon — >5000, >5000
Nehézbeton 130, 80
Közepes sűrűségű beton 100, 60
Polisztirol beton 120, 60
Autoklávozott pórusbeton 10, 6
Könnyű beton 15, 10
Műkő 150, 120
Duzzasztott agyagbeton 6-8, 4
Salakbeton 30, 20
Égetett agyag (tégla) 16, 10
Mészhabarcs 20, 10
Gipszkarton, vakolat 10, 4
Gipsz vakolat 10, 6
Cement-homok vakolat 10, 6
Agyag, homok, kavics 50, 50
Homokkő 40, 30
Mészkő (sűrűségtől függően) 30-250, 20-200
Kerámia csempe?, ?
Fémek?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Forgácslap 50, 10-20
Linóleum 1000, 800
Aljzat műanyag laminátumhoz 10 000, 10 000
Aljzat laminált parafához 20, 10
Polyfoam 60, 60
EPPS 150, 150
Poliuretán kemény, poliuretán hab 50, 50
Ásványgyapot 1, 1
Habüveg?, ?
Perlit panelek 5, 5
Perlit 2, 2
Vermikulit 3, 2
Ecowool 2, 2
duzzasztott agyag 2, 2
Fa keresztirányú 50-200, 20-50

Meg kell jegyezni, hogy a gőz ide és "oda" mozgásával szembeni ellenállásra vonatkozó adatok nagyon eltérőek. Például a habüveg nálunk szabványosított, és a nemzetközi szabvány szerint abszolút párazáró.

Honnan származik a lélegző fal legendája?

Nagyon sok cég gyárt ásványgyapotot. Ez a leginkább páraáteresztő szigetelés. A nemzetközi szabványok szerint páraáteresztőképességi ellenállási együtthatója (nem tévesztendő össze a hazai páraáteresztőképességi együtthatóval) 1,0. Azok. valójában az ásványgyapot ebben a tekintetben nem különbözik a levegőtől.

Valójában ez egy "lélegző" szigetelés. Ahhoz, hogy minél többet eladjon ásványgyapotot, szüksége van egy gyönyörű mesére. Például, hogy ha egy téglafalat kívülről szigetelünk ásványgyapottal, akkor az nem veszít semmit a páraáteresztő képességéből. És ez teljesen igaz!

Az alattomos hazugság abban rejlik, hogy a 36 centiméter vastag téglafalakon, 20%-os páratartalom-különbséggel (kint 50%, a házban - 70%) naponta körülbelül egy liter víz fog kijönni a házból. Légcsere közben körülbelül 10-szer többnek kell kijönnie, hogy a házban ne nőjön a páratartalom.

És ha a falat kívülről vagy belülről szigetelik, például festékréteggel, vinil tapétával, sűrű cementvakolattal (ami általában "a leggyakoribb dolog"), akkor a páraáteresztő képesség fal csökkenni fog többször , és teljes szigeteléssel - tízszer és százszor.

Ezért mindig teljesen ugyanaz lesz a téglafalnál és a háztartásoknál - legyen szó akár „dühöngő leheletű” ásványgyapottal, akár „tompuló” habműanyaggal.

A házak, lakások szigetelésével kapcsolatos döntések meghozatalakor érdemes az alapelvből kiindulni - a külső réteg legyen lehetőleg időnként páraáteresztőbb.

Ha ezt valamilyen oknál fogva nem lehet elviselni, akkor lehetőség van a rétegek egybefüggő párazáró réteggel történő szétválasztására (teljesen párazáró réteg alkalmazása) és a szerkezetben a gőzmozgás leállítása, amely állapothoz vezet. a rétegek dinamikus egyensúlyát azzal a környezettel, amelyben elhelyezkedni fognak.

Maga a „páraáteresztő képesség” kifejezés az anyagok azon tulajdonságát jelöli, hogy a vízgőzt vastagságában átengedik vagy visszatartják. Az anyagok páraáteresztő képességének táblázata feltételes, mivel a páratartalom és a légköri hatás számított értékei nem mindig felelnek meg a valóságnak. A harmatpont az átlagérték alapján számítható ki.

Minden anyagnak megvan a saját százalékos gőzáteresztő képessége

A gőzáteresztő képesség szintjének meghatározása

A professzionális építők arzenáljában vannak speciális műszaki eszközök, amelyek lehetővé teszik egy adott építőanyag páraáteresztő képességének nagy pontosságú diagnosztizálását. A paraméter kiszámításához a következő eszközöket kell használni:

eszközök, amelyek lehetővé teszik az építőanyag réteg vastagságának pontos meghatározását;
laboratóriumi üvegedények kutatáshoz;
mérlegek a legpontosabb leolvasással.

Ebből a videóból megtudhatja a gőzáteresztő képességet:

Az ilyen eszközök segítségével lehetséges a kívánt jellemző helyes meghatározása. Mivel a kísérleti adatokat az építőanyagok páraáteresztő képességének táblázataiban rögzítjük, ezért a lakásterv készítése során nem szükséges az építőanyagok páraáteresztő képességét megállapítani.

Kényelmes körülmények megteremtése

A kedvező mikroklíma kialakításához a lakásban figyelembe kell venni a felhasznált építőanyagok jellemzőit. Különös hangsúlyt kell fektetni a páraáteresztő képességre. Az anyag ezen képességének ismeretében lehetőség nyílik a lakásépítéshez szükséges alapanyagok helyes kiválasztására. Az adatok építési szabályzatokból és előírásokból származnak, például:

beton páraáteresztő képessége: 0,03 mg/(m*h*Pa);
farostlemez, forgácslap páraáteresztő képessége: 0,12-0,24 mg / (m * h * Pa);
rétegelt lemez páraáteresztő képessége: 0,02 mg/(m*h*Pa);
kerámia tégla: 0,14-0,17 mg / (m * h * Pa);
szilikáttégla: 0,11 mg / (m * h * Pa);
tetőfedő anyag: 0-0,001 mg / (m * h * Pa).

A lakóépületben a gőzképződés oka lehet az emberi és állati légzés, az ételkészítés, a fürdőszoba hőmérséklet-különbsége és egyéb tényezők. Nincs elszívás magas fokú páratartalmat is hoz létre a helyiségben. Télen gyakran észrevehető a kondenzvíz előfordulása az ablakokon és a hideg csővezetékeken. Ez egy világos példa a gőz megjelenésére a lakóépületekben.

Anyagvédelem falak építésénél

Nagy áteresztőképességű építőanyagok a gőz nem tudja teljes mértékben garantálni a falon belüli páralecsapódás hiányát. A víz felhalmozódásának megakadályozása érdekében a falak mélyén el kell kerülni a vízgőz gáznemű elemei keverékének egyik komponensének nyomáskülönbségét az építőanyag mindkét oldalán.

Védelmet nyújtson a a folyadék megjelenése valójában orientált forgácslap (OSB) felhasználásával, szigetelő anyagokkal, például hab- és párazáró fóliával vagy membránnal, amely megakadályozza a gőz beszivárgását a hőszigetelésbe. A védőréteggel egyidejűleg meg kell szervezni a megfelelő légrést a szellőzéshez.

Ha a fali pogácsa nem rendelkezik elegendő gőzfelvételi kapacitással, akkor nem áll fenn annak veszélye, hogy az alacsony hőmérsékletű kondenzvíz tágulása következtében megsemmisül. A fő követelmény az, hogy megakadályozzuk a nedvesség felhalmozódását a falakon belül, és biztosítsuk annak akadálytalan mozgását és időjárását.

Fontos feltétel a szellőztető rendszer felszerelése kényszerített elszívással, amely nem teszi lehetővé a felesleges folyadék és gőz felhalmozódását a helyiségben. A követelmények teljesítésével megvédheti a falakat a repedéstől, és növelheti az otthon egészének tartósságát.

A hőszigetelő rétegek elhelyezkedése

A szerkezet többrétegű szerkezetének legjobb teljesítménye érdekében a következő szabályt alkalmazzuk: a magasabb hőmérsékletű oldalt olyan anyagokkal látják el, amelyek fokozottan ellenállnak a gőz beszivárgásának, és magas hővezetési együtthatóval rendelkeznek.

A külső rétegnek magas páravezető képességgel kell rendelkeznie. A körülzáró szerkezet normál működéséhez szükséges, hogy a külső réteg indexe ötször nagyobb legyen, mint a belső réteg értéke. Ennek a szabálynak megfelelően a fal meleg rétegébe bejutott vízgőz több sejtes építőanyagon keresztül különösebb erőfeszítés nélkül távozik belőle. Ezeket a feltételeket figyelmen kívül hagyva az építőanyagok belső rétege átnedvesedik, hővezető képessége megnő.

Az építési munkák utolsó szakaszában is fontos szerepet játszik a felületek kiválasztása. Az anyag megfelelően megválasztott összetétele garantálja a folyadék hatékony eltávolítását a külső környezetbe, ezért még nulla alatti hőmérsékleten sem esik össze az anyag.

A páraáteresztőképességi index kulcsfontosságú mutató a szigetelőréteg keresztmetszetének kiszámításakor. A számítások megbízhatósága attól függ, hogy az egész épület szigetelése milyen minőségű lesz.

GOST 32493-2013

ÁLLAMKÖZI SZABVÁNY

HŐSZIGETELŐ ANYAGOK ÉS TERMÉKEK

A légáteresztőképesség és a légáteresztő képesség meghatározásának módszere

Építési hőszigetelő anyagok és termékek. A légáteresztő képesség és a légáteresztő képességgel szembeni ellenállás meghatározásának módszere

MKS 91.100.60

Bemutató dátuma 2015-01-01

Előszó

Az államközi szabványosítással kapcsolatos munka céljait, alapelveit és alapvető eljárását a GOST 1.0-92 "Államközi szabványosítási rendszer. Alapvető rendelkezések" és a GOST 1.2-2009 "Államközi szabványosítási rendszer. Államközi szabványok, szabályok és ajánlások az államközi szabványosításhoz. Szabályok a fejlesztés, elfogadás, alkalmazás, frissítések és törlések"

A szabványról

1 A Szövetségi Állami Költségvetési Intézmény „Az Orosz Építészeti és Építéstudományi Akadémia Építésfizikai Kutatóintézete” (NIISF RAASN) KIALAKÍTOTT.

2 BEVEZETE a Szabványügyi Műszaki Bizottság TC 465 "Építés"

3 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (2013. november 14-i jegyzőkönyv N 44-P)

Szavazott a szabvány elfogadása mellett:


Az ország rövid neve az MK (ISO 3166) 004-97 szerint	Országkód: MK (ISO 3166) 004-97	A nemzeti szabványügyi testület rövidített neve
Azerbajdzsán		Azstandard
		Az Örmény Köztársaság Gazdasági Minisztériuma
Fehéroroszország		A Fehérorosz Köztársaság állami szabványa
Kazahsztán		A Kazah Köztársaság állami szabványa
Kirgizisztán		Kirgizstandart
		Moldova-szabvány
		Rosstandart
Tádzsikisztán		Tádzsikstandart
Üzbegisztán		Uzstandard

4 A Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség 2013. december 30-i, N 2390-st rendeletével a GOST 32493-2013 államközi szabványt az Orosz Föderáció nemzeti szabványaként 2015. január 1-jétől hatályba léptették.

5 ELŐSZÖR BEMUTATVA

A szabvány változásaira vonatkozó információkat a „Nemzeti Szabványok” éves információs indexében, a változtatások és módosítások szövegét pedig a „Nemzeti szabványok” havi információs indexben teszik közzé. E szabvány felülvizsgálata (lecserélése) vagy törlése esetén megfelelő értesítést teszünk közzé a „Nemzeti szabványok” havi információs indexben. A vonatkozó információk, értesítések és szövegek a nyilvános információs rendszerben is megjelennek - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség hivatalos honlapján az interneten

1 felhasználási terület

Ez a nemzetközi szabvány az épületszigetelő anyagokra és az előregyártott termékekre vonatkozik, és meghatározza a légáteresztő képesség és a légellenállás meghatározásának módszerét.

2 Normatív hivatkozások

Ez a szabvány normatív hivatkozásokat használ a következő államközi szabványokra:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Féknyergek. Műszaki adatok

GOST 427-75 Mérő fém vonalzók. Műszaki adatok

Megjegyzés - Ennek a szabványnak a használatakor tanácsos ellenőrizni a referenciaszabványok érvényességét a nyilvános információs rendszerben - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Metrológiai Ügynökség hivatalos honlapján az interneten vagy a „Nemzeti szabványok” éves információs indexe szerint. , amely a tárgyév január 1-jétől jelent meg, valamint a „Nemzeti Szabványok” című havi tájékoztató tárgyévre vonatkozó számaiban. Ha a referenciaszabványt lecserélik (módosítják), akkor ennek a szabványnak a használatakor a helyettesítő (módosított) szabványt kell követnie. Ha a hivatkozott szabványt csere nélkül törlik, a hivatkozást tartalmazó rendelkezés alkalmazandó, amennyiben ez a hivatkozást nem érinti.

3 Kifejezések, meghatározások és szimbólumok

3.1 Kifejezések és meghatározások

Ebben a szabványban a következő kifejezések a megfelelő definícióikkal együtt használatosak.

3.1.1 anyag légáteresztő képessége: Egy anyag azon tulajdonsága, hogy levegőt enged át a légnyomáskülönbség jelenlétében az anyagminta ellentétes felületein, amelyet az egységnyi idő alatt az anyagminta egységnyi területén áthaladó levegő mennyisége határozza meg.

3.1.2 légáteresztőképességi együttható: Az anyag légáteresztő képességét jellemző mutató.

3.1.3 légáteresztési ellenállás: Egy mutató, amely az anyagminta levegő átjutását megakadályozó tulajdonságát jellemzi.

3.1.4 nyomásesés: A légnyomás különbsége a minta ellentétes felületein a vizsgálat során.

3.1.5 levegő áramlási sűrűsége: Az időegység alatt áthaladó levegő tömege a minta egységnyi felületén, merőlegesen a légáramlás irányára.

3.1.6 Levegőfogyasztás: A mintán egységnyi idő alatt áthaladó levegő mennyisége (térfogata).

3.1.7 szűrőmód jelző: A nyomásesés mértékének mutatója a minta tömeglevegő-áteresztő képességének a nyomáseséstől való függésének egyenletében.

3.1.8 minta vastagsága: A minta vastagsága a légáramlás irányában.

3.2 Jelölés

A légáteresztőképesség meghatározásánál használt főbb paraméterek megnevezését és mértékegységeit az 1. táblázat tartalmazza.

Asztal 1


Paraméter	Kijelölés	mértékegység
A minta keresztmetszete a légáramlás irányára merőlegesen
A légáramlás sűrűsége		kg/(hó)
Légáteresztőképességi együttható		kg/[m h (Pa)]
Szűrési mód jelzője
Légáteresztő képesség		[m h (Pa)]/kg
Nyomásesés
Levegőfogyasztás
A minta vastagsága
Légsűrűség

4 Általános rendelkezések

4.1 A módszer lényege, hogy egy ismert geometriai méretű anyagmintán áthaladó levegő mennyiségét (levegőáramlási sűrűségét) mérjük, meghatározott stacioner légnyomásesések egymás utáni létrehozásával. A mérési eredmények alapján kiszámításra kerül az anyag légáteresztőképességi együtthatója és az anyagminta légáteresztő képessége, amelyek az (1) és (2) légszűrő egyenletekben szerepelnek:

ahol - levegő áramlási sűrűsége, kg / (m h);

- nyomásesés, Pa;

- mintavastagság, m;

- légáteresztő képesség, [m·h·(Pa)]/kg.

4.2 A levegő- és légáteresztőképesség meghatározásához szükséges minták számának legalább ötnek kell lennie.

4.3 A vizsgálati helyiségben a levegő hőmérséklete és relatív páratartalma (20 ± 3) °C, illetve (50 ± 10)% legyen.

5 Vizsgálati eszközök

5.1 Tesztberendezés, beleértve:

- hermetikus kamra állítható nyílással és a minta hermetikus rögzítésére szolgáló eszközökkel;

- légnyomás létrehozására, fenntartására és gyors változtatására szolgáló berendezések zárt kamrában 100 Pa-ig hőszigetelő anyagok vizsgálatánál és 10 000 Pa-ig - szerkezeti és hőszigetelő anyagok (kompresszor, légszivattyú, nyomásszabályozók, nyomáskülönbség) vizsgálatánál szabályozók, légáramlás-szabályozók, elzáró szerelvények).

5.2 Mérőműszerek:

- 0 és 40 m/h közötti légáramlási határértékkel rendelkező levegő áramlásmérői (rotaméterei), amelyek mérési hibája a felső mérési határ ±5%-a;

- ± 5%-os, de legfeljebb 2 Pa pontosságú mérést biztosító jelző vagy önrögzítő nyomásmérők, nyomásérzékelők;

- hőmérő a levegő hőmérsékletének mérésére 10 °C és 30 °C között ±0,5 °C mérési hibával;

- pszichrométer a levegő relatív páratartalmának 30%-90%-on belüli mérésére ±10%-os mérési hibával;

- fém vonalzó a GOST 427 szerint ±0,5 mm mérési hibával;

- tolómérő a GOST 166 szerint.

5.3 Szárítószekrény.

5.4 A vizsgálóberendezéseknek és a mérőműszereknek meg kell felelniük a mindenkori hatósági dokumentumok követelményeinek, és az előírt módon ellenőrizni kell őket.

5.5 A légáteresztőképesség-vizsgálat beállításának diagramja az 1. ábrán látható.

1 - kompresszor (légszivattyú); 2 - szabályozó szelepek; 3 - tömlők; 4 - légáramlásmérők (rotaméterek); 5 - egy zárt kamra, amely a levegő mozgásának stacioner módját biztosítja; 6 - a minta hermetikus rögzítésére szolgáló eszköz; 7 - minta; 8 - jelző vagy önrögzítő manométerek, nyomásérzékelők

1. ábra - A hőszigetelő anyagok légáteresztő képességének meghatározására szolgáló vizsgálati elrendezés diagramja

5.6 A vizsgáló létesítménynek biztosítania kell a tömítettséget a vizsgálati módok tartományában, figyelembe véve a vizsgálóberendezés műszaki lehetőségeit.

A kamra tömítettségének ellenőrzésekor a nyílásba légmentesen záró elemet (például fémlemezt) kell beépíteni, és gondosan lezárni. A légnyomásveszteség a vizsgálat egyik szakaszában sem haladhatja meg a 2%-ot.

6 Teszt előkészítése

6.1 A tesztelés előtt tesztprogramot készítenek, amelyben fel kell tüntetni a végső kontrollnyomás értékeket és a nyomásesések grafikonját.

6.2 A vizsgálatra szánt mintákat teljes gyári készenlétű termékekből készítik vagy választják ki négyszögletes paralelepipedonok formájában, amelyek legnagyobb (elülső) felülete megfelel a mintatartó méreteinek, de legalább 200x200 mm.

6.3 A mintákat vizsgálatra az előírt módon elkészített mintavételi aktus szerint fogadjuk el.

6.4 Ha a minták kiválasztása vagy előállítása vizsgálóközpont (laboratórium) bevonása nélkül történik, akkor a vizsgálati eredmények nyilvántartásba vételekor a vizsgálati jegyzőkönyvben (jegyzőkönyvben) megfelelő bejegyzést kell tenni.

6.5 Mérje meg a próbatestek vastagságát vonalzóval ± 0,5 mm pontossággal négy saroknál a sarok tetejétől (30 ± 5) mm távolságra és mindkét oldal közepén.

10 mm-nél kisebb termékvastagság esetén a minta vastagságát tolómérővel vagy mikrométerrel mérjük.

Az összes mérés eredményének számtani átlagát veszik a minta vastagságának.

6.6 Számítsa ki a próbadarabok vastagságbeli különbségét a minta 6.5. pont szerinti mérésével kapott legnagyobb és legkisebb vastagságértékek különbségeként. 10 mm-nél nagyobb mintavastagság esetén a vastagságkülönbség nem haladhatja meg az 1 mm-t, 10 mm-es vagy annál kisebb mintavastagság esetén a vastagságkülönbség nem haladhatja meg a minta vastagságának 5%-át.

6.7 A mintákat tömegállandóságig szárítjuk az anyagra vagy termékre vonatkozó normatív dokumentumban meghatározott hőmérsékleten. A mintákat tömegállandóságig szárítottnak tekintjük, ha a következő 0,5 órás szárítás után tömegveszteségük nem haladja meg a 0,1%-ot. Szárítás után határozzuk meg az egyes minták sűrűségét száraz állapotban. A mintát azonnal behelyezik* a légáteresztőképesség-mérő berendezésbe. A vizsgálat előtt a szárított mintákat a környező levegőtől elkülönített térfogatban legfeljebb 48 órán át (20 ± 3) ° C hőmérsékleten és (50 ± 10)% relatív páratartalom mellett tárolhatjuk.
_________________
* A dokumentum szövege megegyezik az eredetivel. - Adatbázis gyártói megjegyzés.

Szükség esetén megengedett a nedves minták vizsgálata, a jegyzőkönyvben feltüntetve a minták nedvességtartalmát a vizsgálat előtt és után.

7 Tesztelés

7.1 A próbamintát a minta hermetikus rögzítésére szolgáló eszközbe úgy kell beépíteni, hogy elülső felületei a kamrába és a helyiségbe forduljanak. A mintát gondosan lezárják és rögzítik oly módon, hogy kizárják deformálódását, a kamra végei és a minta közötti hézagokat, valamint a levegő behatolását a szorítókeret, a minta és a kamra közötti szivárgásokon keresztül. Ha szükséges, a minta végfelületeit le kell zárni annak érdekében, hogy kizárják a levegő behatolását rajtuk a kamrából a helyiségbe, így a vizsgálat során a levegő csak a minta elülső felületein keresztül juthat el teljes mértékben.

7.2 A manométer tömlők (nyomásérzékelők) végeit a kamrában és a helyiségben a vizsgált minta mindkét oldalán vízszintesen azonos szinten kell elhelyezni.

7.3 Kompresszor (légszivattyú) és szabályozó szelepek segítségével a próbaprogramban meghatározott nyomáskülönbségek egymás után (lépésenként) jönnek létre a minta mindkét oldalán. A mintán áthaladó levegőáramot állandónak (állónak) tekintjük, ha a nyomásmérő és az áramlásmérők leolvasása legfeljebb 2%-kal tér el 60 másodpercig 0,25 m-es kamratérfogatig, 90 másodpercig - 0,5 térfogatig. m 3, 120 s - 0,75 m3 térfogattal stb.

7.4 A nyomásesés , Pa, a légáram értéke, m/h minden egyes értékéhez rögzítésre kerül az áramlásmérő (rotaméter) segítségével.

7.5 A szakaszok számát és az egyes vizsgálati szakaszokhoz tartozó nyomásesés értékeket a tesztprogram tartalmazza. A tesztlépések számának legalább háromnak kell lennie.

A légáteresztőképességi együttható meghatározásához a vizsgálat során a nyomáskülönbség következő értékei ajánlottak szakaszonként: 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 Pa. A levegő behatolásával szembeni ellenállás meghatározásakor ugyanazokat a nyomáskülönbség értékeket ajánljuk a vizsgálóberendezés határértékeiig, de legfeljebb 1000 Pa.

7.6 A vizsgálati programban meghatározott végnyomás értékének elérése után a terhelést egymás után, ugyanazon nyomásfokozatok alkalmazásával, de fordított sorrendben csökkentjük a légáramlás mérésével a nyomásesés minden szakaszában.

8 Vizsgálati eredmények feldolgozása

8.1 Az egyes nyomáskülönbségek vizsgálati eredményét az egyes fokozatok legnagyobb légáramlási sebességének kell tekinteni, függetlenül attól, hogy azt a nyomás növelésével vagy csökkentésével érték el.

8.2 Az egyes nyomásfokozatok elfogadott értékeinek megfelelően számítsa ki a mintán áthaladó levegőáram (levegőáramlás sűrűsége) értékét kg / (m h), a képlet szerint

hol a levegő sűrűsége, kg/m;

- a minta elülső felületének területe, m.

8.3 Egy anyag légáteresztőképességi jellemzőinek a kapott vizsgálati eredmények alapján történő meghatározásához az (1) egyenletet a következőképpen fejezzük ki:

Az értékeknek megfelelően és logaritmikus koordinátákban a minta légáteresztő képességének diagramját ábrázoljuk.

Az értékek logaritmusait a koordinátasíkon ábrázoljuk a megfelelő nyomásesések logaritmusának függvényében. A megjelölt pontokon keresztül egyenes vonal húzódik. A szűrési mód jelző értékét az egyenes meredekségének az abszcissza tengelyéhez képesti érintőjeként határozzuk meg.

8.4 Az anyag légáteresztő képességének együtthatóját, kg / [m h (Pa)] a képlet határozza meg

ahol az egyenes és a tengely metszéspontjának ordinátája;

- a vizsgálati minta vastagsága, m.

Az anyagminta levegő behatolási ellenállását [m h (Pa)]/kg a képlet határozza meg

8.5 Az anyag légáteresztőképességi együtthatója és az anyagminták légáteresztő képessége az összes minta vizsgálati eredményeinek számtani átlagaként kerül meghatározásra.

8.6 A vizsgálati eredmények feldolgozásának példája az A. függelékben található.

A melléklet (tájékoztató jellegű). Példa a vizsgálati eredmények feldolgozására

A. melléklet
(referencia)

Ez a melléklet példát mutat be a 90 kg/m sűrűségű kőgyapot légáteresztő képességének és a 200x200x50 mm méretű kőgyapot minta légáteresztő képességének meghatározására irányuló vizsgálat eredményeinek feldolgozására.

A minta elülső felületének területe 0,04 m.

A levegő sűrűsége 20 ° C hőmérsékleten 1,21 kg / m.

A mérési eredményeket és az eredmények feldolgozását az A.1. táblázat tartalmazza. Az első oszlop a légnyomásesés mért értékeit mutatja a minta különböző oldalain, a második oszlop a mintán átáramló levegő mért értékeit, a harmadik oszlop a légáramlás értékeit mutatja. a 2. oszlop adatai szerint a (3) képlettel számított mintán keresztüli sűrűség. A negyedik és az ötödik oszlop az 1. és 3. oszlopban megadott értékek természetes logaritmusának értékeit tartalmazza.

táblázat A.1

Az anyagok páraáteresztő képessége táblázat hazai és természetesen nemzetközi szabványok építési szabályzata. Általában a páraáteresztő képesség a szövetrétegek azon képessége, hogy aktívan átengedik a vízgőzt a különböző nyomáseredmények következtében, az elem mindkét oldalán egyenletes légköri index mellett.

A figyelembe vett áthaladási és vízgőz-visszatartási képességet speciális értékek jellemzik, amelyeket ellenállási együtthatónak és gőzáteresztő képességnek neveznek.

Jelenleg jobb, ha saját figyelmét a nemzetközileg elfogadott ISO szabványokra összpontosítja. Meghatározzák a száraz és nedves elemek minőségi páraáteresztő képességét.

Sok ember elkötelezett amellett, hogy a légzés jó jel. Azonban nem. A légáteresztő elemek azok a szerkezetek, amelyeken keresztül a levegő és a gőz áthatol. Az expandált agyag, a habbeton és a fák páraáteresztő képessége megnövekedett. Egyes esetekben a téglák is rendelkeznek ezekkel a mutatókkal.

Ha a fal nagy páraáteresztő képességgel rendelkezik, ez nem jelenti azt, hogy könnyen lélegezhet. A helyiségben nagy mennyiségű nedvesség gyűlik össze, alacsony a fagyállóság. A falakon áthaladva a gőzök közönséges vízzé alakulnak.

Ennek a mutatónak a kiszámításakor a legtöbb gyártó nem vesz figyelembe fontos tényezőket, azaz ravasz. Ezek szerint minden anyagot alaposan megszárítanak. A nedvesek ötszörösére növelik a hővezető képességet, ezért elég hideg lesz egy lakásban vagy más helyiségben.

A legszörnyűbb pillanat az éjszakai hőmérsékleti viszonyok esése, ami a falnyílások harmatpontjának eltolódásához és a kondenzátum további lefagyásához vezet. Ezt követően a keletkező fagyott vizek elkezdik aktívan elpusztítani a felszínt.

Mutatók

Az anyagok páraáteresztő képessége táblázat a meglévő mutatókat jelzi:

, amely az erősen felhevült részecskékről a kevésbé felhevültekre történő hőátadás energiatípusa. Így létrejön és megjelenik a hőmérsékleti viszonyok egyensúlya. Magas lakás hővezető képességgel a lehető legkényelmesebben élhet;
A hőkapacitás kiszámítja a szolgáltatott és tárolt hő mennyiségét. Feltétlenül valódi hangerőre kell hozni. A hőmérséklet-változást így tekintjük;
A hőelnyelés a hőmérséklet-ingadozások körülvevő szerkezeti összehangolása, azaz a falfelületek nedvességfelvételének mértéke;
A hőstabilitás olyan tulajdonság, amely megvédi a szerkezeteket az éles hőoszcillációs áramlásoktól. A helyiség teljes kényelme az általános hőviszonyoktól függ. A hőstabilitás és kapacitás olyan esetekben lehet aktív, amikor a rétegek fokozott hőelnyelő képességű anyagokból készülnek. A stabilitás biztosítja a szerkezetek normalizált állapotát.

Gőzáteresztő mechanizmusok

A légkörben, alacsony relatív páratartalom mellett elhelyezkedő nedvesség aktívan átszáll az épületelemek meglévő pórusain. Az egyes vízgőz molekulákhoz hasonló megjelenést kölcsönöznek.

Azokban az esetekben, amikor a páratartalom emelkedni kezd, az anyagok pórusai megtelnek folyadékkal, irányítva a munkamechanizmusokat a kapilláris szívásba történő letöltéshez. A páraáteresztő képesség növekedni kezd, csökkentve az ellenállási együtthatókat, az építőanyag páratartalmának növekedésével.

A már fűtött épületek belső szerkezeteihez száraz típusú páraáteresztőképességi mutatókat használnak. Azokon a helyeken, ahol a fűtés változó vagy átmeneti, nedves típusú építőanyagokat használnak, amelyeket a szerkezet kültéri változatához szánnak.