Dispositif de séchage sous vide. Séchoir à bois DIY : dessins

Pour divers produits en bois (meubles, instruments de musique, parquet, etc.), leur propre température de séchage est utilisée et une certaine humidité est maintenue.

Le bois, malgré le développement des technologies modernes, reste un matériau indispensable dans de nombreux secteurs de l'économie. Il nous entoure partout, il est utilisé dans la fabrication de meubles, dans le BTP, voire dans l'aviation, il trouve encore son application. Bien sûr, divers polymères, résines synthétiques, aciers et alliages de divers métaux remplacent activement le bois même dans ses niches traditionnelles. Mais un rejet complet n'est pas possible. Par conséquent, il sera toujours nécessaire de préparer le bois pour son utilisation dans diverses branches de l'activité humaine, lors de son séchage. Nous essaierons de répondre aux questions liées à un équipement aussi nécessaire qu'un séchoir à bois, fabriqué et débogué de nos propres mains.

Pourquoi du bois sec ?

Le séchage du bois est extrêmement processus requis, sans laquelle le bois ne peut tout simplement pas être utilisé.

La qualité du bois dépend d'un bon séchage.

Si vous avez votre propre entreprise liée à la production de produits en bois, vous ne pouvez pas vous passer de votre propre chambre de séchage. Mais d'abord, essayons de comprendre pourquoi ce séchoir est nécessaire, pourquoi le bois doit être séché. C'est a propos de humidité naturelle n'importe quel arbre. Si vous fabriquez un produit à partir de bois non séché, il se dessèche avec le temps, se fissure et il ne reste plus qu'à le jeter. De plus, un bois correctement séché améliore ses qualités de travail, devient plus durable, résistant aux influences environnementales et est moins sensible aux moisissures destructrices. Autrefois, pour préparer la forêt à son utilisation, elle n'était pas séchée même pendant des années, mais pendant des décennies. Souvent, les bûches préparées pour les petits-enfants étaient placées sous un auvent spécial. Imaginez, pas même pour les enfants, mais pour les petits-enfants.

A notre bonheur technologies modernes nous permettent d'accélérer considérablement ce processus. Et bien que ce processus soit encore assez long et compliqué, il n'est toujours pas comparable aux technologies traditionnelles, et le résultat est encore meilleur.

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Teneur en humidité du bois

Il est important de comprendre qu'un arbre est un organisme vivant et que ses cellules contiennent de l'humidité pendant qu'il est vivant. En général, le bois fraîchement coupé a une teneur en humidité de 30 % ou plus. Si nous voulons utiliser du bois, nous devons nous débarrasser de excès d'humidité. Quel type d'humidité est superflu? Cela dépend de ce que nous allons utiliser pour la planche ou la bûche préparée pour la production. Si l'arbre est utilisé pour la fabrication de produits où la plus grande précision d'assemblage est requise (par exemple, pour la production instruments de musique, équipement sportif, parquet et certains types de meubles), alors son humidité doit être réduite à 6-8 %. Si vous préparez simplement du bois pour le transport longue distance, par exemple pour l'exportation, il suffit de réduire l'humidité à 20%.

Le même bois convient également à certains types de bâtiments, à la production de conteneurs et d'autres biens. D'autres produits nécessitent une humidité du bois entre ces deux extrêmes. Les planches de plancher, les encaissements et les panneaux de revêtement peuvent avoir une teneur en humidité de l'ordre de 15 %. MAIS châssis de fenêtre, portes, éléments d'escalier ou objets décoratifs nécessitera du bois de 8 à 15 pour cent d'humidité.

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Fabriquer un sèche-linge de vos propres mains

Considérons enfin la construction de la chambre de séchage elle-même. Pour commencer, en plus des matériaux de construction de base pour la fabrication de la chambre, vous devez acheter un appareil de chauffage, un ventilateur et bonne isolation.

Le schéma de la chambre de séchage.

Vous pouvez utiliser une salle prête à l'emploi pour la construction du séchage, ou vous pouvez la construire spécialement. Il est souhaitable que le plafond et un mur soient en béton armé, tandis que le reste des murs est en bois, qui devra ensuite être recouvert. matériaux d'isolation thermique: on les recouvre d'abord de plaques de mousse, on les gaine de bardeaux puis on recouvre le tout de feuilles de papier d'aluminium. L'étape suivante consiste à installer une sorte d'appareil de chauffage, par exemple un radiateur de chauffage, dans lequel l'eau doit être chauffée à 65-90 degrés. Puisqu'un chauffage continu est nécessaire, il est préférable de rendre immédiatement le système de chauffage autonome, avec son propre four et sa propre pompe pour une circulation constante du liquide de refroidissement. Il est absolument nécessaire dans la chambre de séchage d'avoir un ventilateur qui, en dispersant l'air dans la pièce, doit assurer un chauffage uniforme de tout l'espace de séchage et du bois posé.

À l'avance, vous devez réfléchir à la question de la pose du bois pour le séchage, comment le bois y sera introduit, s'il se trouvera au milieu de la chambre ou sur des étagères spéciales, etc. bonnes options pour le chargement du bois est un chariot sur rails ou un chariot élévateur. Veillez à la disponibilité des dispositifs d'enregistrement de l'humidité et de la température dans la chambre de séchage, sans lesquels un contrôle efficace de son fonctionnement est impossible.

Schéma de température de l'air et d'humidité du bois dans la chambre de séchage.

Lors de la construction, considérez quelques nuances supplémentaires. La température dans la chambre de séchage ne doit pas fluctuer fortement, assurez-vous qu'elle change en douceur. Sinon, vous risquez de détruire tous les stocks de bois déposés au séchage. Il peut se fissurer et se déformer. Il convient également de rappeler la sécurité incendie, car vous avez affaire à des appareils de chauffage et à des stocks importants de bois sec. Pour ce faire, gardez un extincteur à proximité. Bien sûr, certains des éléments ci-dessus peuvent être remplacés par des analogues disponibles dans la maison, en particulier un radiateur de chauffage à eau peut être remplacé par des radiateurs électriques, jusqu'à une cuisinière électrique avec une paire de brûleurs allumés. Seulement encore une fois nous vous rappelons la sécurité incendie, soyez prudent. Les parois de la sécheuse peuvent être isolées non seulement avec du polystyrène, mais aussi avec d'autres. matériaux appropriés, jusqu'aux mêmes copeaux de bois, et le penofol peut remplacer la feuille, qui est bien capable de réfléchir le rayonnement thermique vers l'appareil photo.

L'essentiel pendant la construction est de créer des conditions appropriées à l'intérieur de la chambre, et le matériau ou la technologie que vous avez utilisé n'est pas critique. Dans un tel séchage à domicile, le bois séchera pendant environ 1 à 2 semaines.

Le bois séché qualitativement a toujours été un gage de qualité, de durabilité et de fiabilité de toute structure dans laquelle le bois occupe une part importante. Mais rentre-le vivo difficile et en même temps, pour qu'il ne se détériore pas. Le temps de séchage dans des conditions atmosphériques normales peut être de 6 à 12 mois, selon la température et l'humidité. environnement. Lors du traitement thermique naturel, le matériau subit des déformations, des déformations et des fissures indésirables.

Pour améliorer la qualité du séchage du bois, de nombreuses options d'équipement ont été inventées, souvent ils essaient de fabriquer de leurs propres mains une chambre de séchage sous vide pour le bois - parce que. cette technologie est considérée comme l'une des plus efficaces. Mais le problème est qu'il est assez difficile de fabriquer soi-même une telle unité. Néanmoins, il existe des artisans qui les fabriquent à partir d'anciens corps de chars ou de tôles d'acier épaissies. Fondamentalement, ce sont des mini caméras avec un volume de chargement de 5 à 10 mètres cubes.

Qu'est-ce que le séchage sous vide du bois de vos propres mains ?

Le séchoir à bois sous vide à faire soi-même est tout à fait possible si vous avez un étui à partir d'une fusée, d'un réservoir ou de tout autre type de produit similaire à partir duquel vous pouvez fabriquer une coque pour l'équipement.

Principaux éléments structurels :

  • Cadre
  • Pompe à vide
  • éléments chauffants (réchauffeurs, plaques, générateur de vapeur, radiateurs micro-ondes, etc.)
  • chariot de chargement de bois
  • automatisation

Vous aurez besoin d'une pompe pour pomper l'air et créer un vide. Vous pouvez réchauffer du bois avec n'importe quel manière connue, qui peut être une méthode de contact, air-gaz et vapeur d'eau.

Une chambre à vide à faire soi-même est assez compliquée dans la partie technique, car il sera assez difficile de trouver de nombreux détails pour sa fabrication. Et les commander spécifiquement revient à commander la caméra elle-même. Par conséquent, avant de commencer à concevoir de vos propres mains des chambres de séchage sous vide pour le bois, vous devez vous demander s'il est opportun ou s'il vaut mieux le commander auprès d'une entreprise spécialisée.

Chambre thermique à faire soi-même pour le bois - production de thermowood

La technologie des chambres à vide thermique existe depuis le siècle dernier. Le séchoir thermique a beaucoup en commun avec le séchoir sous vide pour le séchage du bois.

Pour fabriquer une chambre à vide pour bois thermique, vous devez prendre en compte les caractéristiques techniques:

  • Le traitement du bois a lieu à des températures élevées
  • Le corps de la chambre doit résister à une pression élevée

Ces 2 points sont importants à considérer pour la sécurité du personnel.

Une tâche importante est le choix de l'agent : huile ou vapeur. Aussi les modes techniques. Avec des modes incorrects, le séchage thermique n'a lieu qu'à la surface du bois, tandis que le bois peut ne pas acquérir les propriétés souhaitées :

  • changement de couleur profond
  • résistance au feu
  • résistance accrue à la pourriture

Fabriquez une chambre thermowood maison comme le thermowood lui-même à la maison tâche difficile. Il est peu probable que des spécialistes compétents prêts à partager leur expérience soient trouvés sur des forums, des vidéos ou quelque part sur le net. Si vous avez des questions, veuillez contacter les fabricants.

Séchoirs à bois sous vide : bricoleur ou professionnel ?

Notre société est engagée dans la production de haute qualité et très efficace chambres de séchage le type d'aspirateur n'est pas la première année, je suis donc prêt à proposer une option vraiment fiable et pratique.

Mais si vous avez besoin d'un séchoir à bois sous vide petite taille pour le traitement thermique de petites pièces et que vous souhaitez le fabriquer vous-même, un dessin est nécessaire. Les dessins sur ce sujet suffisent une chose rare, parmi celles qui se trouvent avec une faible probabilité, une caméra capable de fonctionner dans un environnement de production sortira.

Cependant, si vous achetez équipement fini, alors le plus option efficace sont des chambres avec technologie de contact pour chauffer le bois sur toute la longueur, le taux de rejet est inférieur à 1 et le temps de séchage peut atteindre 6 à 8% d'humidité planche de pin 30 mm d'épaisseur ne durera qu'environ 60 heures.

Voir également:


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Le processus de récolte du bois comprend une opération de séchage. Il empêche la formation de défauts dans le matériau à l'avenir et ses dommages. La procédure se déroule dans une chambre spéciale. Toute entreprise de journalisation n'est pas complète sans elle. Le séchage sous vide du bois est le plus souvent utilisé. Il a un certain nombre d'avantages par rapport aux autres méthodes. Par exemple, un temps limité processus, traitement uniforme de tous les matériaux et facilité d'installation et de démontage de l'installation.

  • Technologie de séchage du bois
  • séchage sous vide
  • Nous construisons un séchoir de nos propres mains

Un arbre est un organisme vivant. Comme les autres composés organiques, il contient de l'eau. Le bois fraîchement scié a une teneur en humidité de plus de 30 %. Pour l'utiliser à l'avenir pour les besoins de la construction ou de la fabrication d'artisanat, l'excès d'humidité doit être éliminé. L'excès d'eau dans le matériau peut être différent. Ses normes dépendent de l'endroit où il est prévu d'utiliser le bois. Pour la fabrication d'instruments de musique, d'équipements sportifs et de parquet, l'humidité est fixée à 6-8%. Si la matière première est soumise à un traitement ultérieur, il suffit d'y laisser 20% d'humidité. Pour la construction de structures et matériaux de finition le paramètre est contrôlé au niveau de 8-15%.

Technologie de séchage du bois

séchage sous vide

Le processus de séchage du bois comprend plusieurs étapes. Tout d'abord, il s'évapore de la surface du matériau, puis de sa partie interne. Les endroits minces sèchent d'abord, puis l'humidité se déplace vers eux à partir de couches plus épaisses. Si le processus est perturbé, les couches minces commencent à se déplacer et le matériau est détruit. Pour éviter que cela ne se produise, les flans sont traités avec un mélange spécial. Il est fabriqué à partir d'huile siccative et de craie. La composition résultante est traitée avec les parties terminales des flans. Ils ont généralement toujours la forme d'une figure géométrique équilatérale.

Le mode de séchage rapide est caractéristique chambre de séchage sous vide. On sait que l'eau commence à s'évaporer lorsqu'elle bout. Une très faible pression est créée dans la chambre. En conséquence, l'eau bout à basses températures, que d'habitude. Ainsi, le temps de traitement est considérablement réduit.

Un autre avantage important est que le séchage sous vide permet d'économiser considérablement de l'énergie. Le chauffage se produit par contact. température à l'intérieur les chambres et la pression sont ajustées automatiquement. L'enceinte est maintenue sous vide à 0,95 MPa. Il assure le déroulement du processus de transfert de chaleur-masse. L'humidité est libérée du bois sous forme de vapeur. Après séchage, les matières premières sont obtenues avec un taux d'humidité donné. Dans le processus, il conserve complètement sa structure - il ne s'effondre pas.

Un tel séchage élimine l'utilisation de ventilateurs. Les systèmes d'humidification ne sont pas non plus nécessaires. Aucun thermomètre sec ou humide n'est utilisé dans les chambres. Des capteurs d'humidité sont installés à l'intérieur. Ils sont contrôlés de l'extérieur. L'ensemble du système de contrôle est généralement situé dans un vestibule séparé.

Les installations sous vide sont souvent utilisées pour traiter des matières premières coûteuses : wengé, chêne, palissandre, teck, colère. Ils utilisent un élément chauffant de type convecteur. L'air maximum dans la chambre est chauffé jusqu'à +65 degrés. Cependant, le processus d'évaporation de l'humidité commence déjà à 45,5 degrés. Le processus élimine complètement l'effet des températures élevées. Le bois est pratiquement indestructible.

À l'intérieur de l'arbre, tous les changements structurels qui accompagnent le séchage se produisent. Tout d'abord, l'humidité s'évapore de la surface, puis de l'intérieur, elle remonte à la surface, et ainsi de suite, jusqu'à 250 fois sur toute la durée. Sur toute la surface de la matière première, une différence d'indice d'humidité de 0,5 à 1,5% est autorisée. Voici quelques indicateurs auxquels le séchage sous vide fonctionne :

Nous construisons un séchoir de nos propres mains

Il n'est pas toujours possible pour un entrepreneur d'acheter des équipements coûteux et d'utiliser la technologie du vide. Pour commencer, il y a plus méthodes simples.Le séchage du bois à faire soi-même a également lieu dans des chambres de séchage. Pour son agencement, vous aurez besoin de la pièce elle-même, d'un bon radiateur et d'un ventilateur.

La conception de la chambre de séchage à faire soi-même suppose qu'un mur et le plafond seront en béton armé. Les éléments restants peuvent être en bois. Les murs sont isolés avec de la mousse, doublés de planches à clin et recouverts de papier d'aluminium. Penofol peut être utilisé comme matériau réfléchissant. Il reflète également bien la chaleur et aide à la garder à l'intérieur de l'appareil photo.

Chambre de séchage mobile.

Ensuite, le dispositif de chauffage est monté. Le radiateur de chauffage le plus couramment utilisé. Sa puissance devrait permettre de chauffer l'eau à 65-90 degrés. L'ensemble du système est monté séparément des autres circuits de chauffage. Il doit fonctionner en permanence, quelle que soit la période de l'année. Utilisez souvent des appareils électriques et à gaz. Le ventilateur est nécessaire pour une distribution uniforme de l'air dans la chambre. Sans cela, il est impossible de sécher uniformément le matériau de vos propres mains.

Il sera également nécessaire de construire un système de chargement du bois dans la chambre. Habituellement, ils ont grandes tailles et beaucoup de poids. Il est pratique de charger les planches sur des chariots se déplaçant sur des rails ou avec un chariot élévateur. A l'intérieur de la chambre, le matériel est placé sur des étagères ou simplement sur le sol. Il est également nécessaire d'installer des dispositifs de contrôle sur le processus, qui seront effectués de vos propres mains. Sans cela, il est impossible de sécher correctement le bois pour qu'il ait plus tard état commercialisable et ses propriétés intrinsèques.

Lors de la construction d'une chambre de séchage de vos propres mains, vous devez respecter les règles suivantes:

Lors de la construction d'un séchoir de vos propres mains, l'essentiel est de maintenir à l'intérieur de celui-ci les paramètres requis par la technologie. Les matériaux et équipements qui seront utilisés dans ce cas n'ont pas d'importance. Il faudra une à deux semaines pour sécher le bois dans une telle chambre de bricolage.

Le séchage sous vide est un traitement divers matériaux, qui est allumé ce moment est devenu très populaire dans de nombreux domaines. Ce type de traitement est utilisé dans les industries alimentaires, industrielles et similaires qui ont besoin d'équipements pour réaliser de tels processus.

La navigation:

Si nous parlons de l'industrie où le séchage sous vide est devenu une partie intégrante, alors, bien sûr, il s'agit de l'industrie du meuble, où sans un tel processus, il est impossible de créer des meubles de haute qualité. Ce type de traitement est utilisé dans l'industrie du meuble lors de la première transformation du bois. Après avoir traversé le processus de séchage sous vide, l'arbre acquiert sa propriétés caractéristiques. Premièrement, cela devient meilleur, deuxièmement, plus pratique et, surtout, les meubles fabriqués à partir de ce bois sont tout simplement incroyablement beaux. Dans d'autres industries, le séchage sous vide a un principe de fonctionnement complètement différent. En plus de l'industrie du meuble, ce procédé est également très populaire dans Industrie alimentaire, mais là, le principe de fonctionnement est complètement différent. Le séchage sous vide est un processus à forte intensité de main-d'œuvre qui comporte un grand nombre de nuances qu'il ne faut jamais oublier :

  1. Le premier point est la présence un grand nombre des équipements de qualité, qui font partie intégrante d'un tel processus.
  2. Le deuxième point est haute performance performance des équipements, sans laquelle atteindre des résultats élevés l'efficacité sera assez problématique.
  3. Le troisième point est l'endroit où le processus de séchage sous vide aura lieu. Pour que tout se passe qualitativement, il est nécessaire d'avoir un lieu qui répondra aux normes d'humidité, d'air, de lumière et de critères similaires qui jouent un rôle énorme en la matière.

Le coût du séchage sous vide est assez question controversée, et il est très difficile d'y répondre avec exactitude. Le prix d'un tel processus dépend directement de nombreux facteurs, allant du matériau à traiter et se terminant par l'équipement sous vide dans lequel ce processus aura lieu. Pas moins que aspect important est également le temps pendant lequel vous devez effectuer le processus de séchage sous vide. Tout cela joue un certain rôle, à cause duquel le prix d'un tel processus peut être complètement différent. Tous ces aspects jouent un rôle important, ce qui signifie qu'ils doivent être pris en compte dans tous les cas si vous souhaitez obtenir une réponse précise sur le résultat du séchage sous vide.

Technologie de séchage sous vide

La technologie de séchage sous vide offre également gros montant instants intéressants. Nous allons maintenant essayer d'analyser le principe du séchage sous vide, en prenant comme exemple la transformation du bois, car c'est le matériau le plus souvent susceptible de sécher sous vide.

Précédemment, nous avons déjà dit qu'avant de créer des meubles, le bois doit nécessairement subir un processus de séchage sous vide, qui permettra d'en extraire tout excès de liquide et de réduire considérablement la taille du bois. Les principaux procédés de séchage sous vide :

  • Élimination de l'excès de liquide du bois par la méthode d'évaporation
  • Circulation de l'eau à travers le bois

Premièrement, la circulation a lieu dans le système, car ce processus prend beaucoup plus de temps. La vitesse de transformation du bois par séchage sous vide dépend directement de la vitesse de circulation de l'eau dans le bois. La partie principale du processus de séchage sous vide est le séchage complet du bois, et cela est fait pour que le bois perde ses dimensions supplémentaires et n'ait que sa propre masse, qui sera ensuite utilisée pour créer des meubles. Ce n'est un secret pour personne que dans cette industrie, il existe une règle qui dit qu'avant de créer des produits en bois, sa surface doit être complètement exempte de bois. Puisque seulement dans ce cas, il sera possible d'extraire l'humidité du noyau de l'arbre, qui sortira par circulation. Mais il convient de noter qu'en plus du séchage sous vide du bois, cette technologie est également activement utilisée dans d'autres domaines, dont nous allons maintenant vous parler :

  • Séchage sous vide de la viande
  • Séchage sous vide du fromage
  • Séchage sous vide de poudres
  • Séchage sous vide de produits liquides visqueux
  • Séchage sous vide du lait

Ce n'est qu'une partie de la liste des domaines où le processus de séchage sous vide est activement utilisé. Cette technologie a déjà réussi à gagner une immense popularité, qui ne fait que croître chaque jour. Cette technologie est vraiment unique, c'est pourquoi elle a commencé à être utilisée dans de nombreuses entreprises, qui ne peuvent plus fonctionner pleinement sans ce processus. Et cela signifie qu'il existe une possibilité d'étendre davantage le séchage sous vide. Peut-être que bientôt ce processus sera appliqué dans tous les domaines sans exception, offrant la possibilité d'augmenter la productivité de nombreuses entreprises.

Chambres de séchage sous vide

Les chambres de séchage sous vide sont des mécanismes conçus pour effectuer un grand nombre de tâches à forte intensité de main-d'œuvre. Nous avons déjà parlé de l'utilité du processus de séchage sous vide. Quant aux chambres de séchage sous vide, c'est quelque chose sans lequel un tel processus ne peut tout simplement pas être réalisé. Les chambres de séchage sous vide à cet égard jouent simplement un rôle énorme, et sans elles, vous pouvez complètement oublier certains indicateurs de performance.

Segment de prix chambres à vide pour le séchage en ce moment est loin d'être le plus bas. Si vous le souhaitez, vous pouvez trouver des installations déjà prises en charge, qui seront assez moyennes en termes de prix. Mais il est préférable d'acheter de nouvelles unités, car elles seules peuvent vous fournir toutes les garanties de qualité possibles. Sur le marché moderne vous pouvez voir un grand nombre de types de chambres de séchage sous vide, qui peuvent avoir des objectifs complètement différents. Toutes ces caméras ont leur propre caractéristiques fonctionnelles, tels qu'ils sont appliqués dans une certaine industrie. Nous allons maintenant considérer les principaux types de chambres de séchage:

  • Four sous vide
  • Chambre à vide pour le séchage des fruits
  • Chambre de séchage pour le séchage des produits alimentaires
  • Chambre de séchage pour le bois

Le principe de fonctionnement de chaque caméra est individuel, car il est conçu pour fonctionner dans une industrie particulière. Mais en tout cas, on peut dire qu'un tel équipement en ce moment est vraiment très efficace.

Lyophilisation sous vide

La lyophilisation est un procédé basé sur la sublimation constante des cristaux de glace des produits surgelés. Un tel processus, en peu de temps, produit une déshydratation de haute qualité des produits, et il le fait très bien.

Le point important est que la déshydratation n'affecte en rien Propriétés chimiques des produits qui continueront d'être tout aussi utiles. De plus, l'activité vitaminique reste sous la même forme, composition chimique et la structure anatomique. La lyophilisation sous vide comprend trois étapes clés :

  • Congélation primaire du produit
  • Sublimation de la glace sans chaleur à l'intérieur du système
  • Dosushka finale dans les spécifications. chambre chauffée

Sur cette base, nous pouvons conclure que l'efficacité de la lyophilisation est à haut niveau et ce processus vaut vraiment l'argent investi.

Séchage sous vide du bois

DANS rubriques précédentes nous avons pris ce type de séchage comme exemple. En fin de compte, nous sommes arrivés à la conclusion que type donné le traitement est très efficace, mais présente également un certain nombre de nuances, auxquelles il convient également de prêter attention.

Le processus de séchage sous vide ne peut être efficace que si l'environnement dans lequel il se déroule respecte pleinement toutes les normes d'humidité, de température, de lumière et autres aspects similaires. Le coût du séchage sous vide fluctue actuellement dans le segment de prix moyen. Si vous le souhaitez, vous pouvez trouver un endroit où un tel processus vous coûtera quelques sous, mais dans ce cas, vous ne recevrez aucune garantie de qualité. Il est préférable de surpayer un peu, mais au final d'obtenir un résultat de travail de haute qualité, qui pourra être utilisé à l'avenir dans la production de meubles fiables et beaux.

Il n'y a pas une seule entreprise de menuiserie qui puisse se passer du procédé de séchage du bois. Pour prévenir l'apparition divers défauts, il est d'usage d'utiliser une technologie spéciale pour le séchage du bois dans une chambre de séchage. Si vous souhaitez vous-même vous lancer dans la production de produits en bois, vous aurez également besoin d'une chambre de séchage pour le séchage du bois. Aujourd'hui, nous allons parler de la façon de le faire correctement.

La nécessité de sécher le bois

Comment sécher une planche efficacement et rapidement ? Cette question intéresse tous les charpentiers depuis l'Antiquité. Depuis l'Antiquité, les gens stockent les forêts depuis de nombreuses années afin d'avoir le temps de les sécher uniformément. Le grand-père a préparé un arbre pour son petit-fils, en utilisant le matériel même que son grand-père lui avait laissé.

L'importance d'un bois correctement séché est énorme ! Par exemple, si meubles en bois, qui se trouve dans la pièce, est fait de bois trop humide qui vient d'être abattu, puis il va se dessécher avec le temps, car l'arbre peut se dessécher et rétrécir, ce qui signifie qu'il va se détériorer !

Si la porte de la maison est en bois trop sec, elle gonflera avec le temps et ne pourra pas se fermer ! Si un panneau de porte est assemblé à partir d'ébauches dont le volume est séché de manière inégale, il peut alors éclater ou se déformer ! Par conséquent, il est recommandé de sécher toutes les ébauches de bois. De plus, le séchage protège le matériau des dommages causés par un champignon lignivore, prévient la taille et la forme du bois et améliore les propriétés physiques et mécaniques du bois.

Le séchage du bois est une procédure longue, compliquée et coûteuse. arbre par technologies traditionnelles chauffé à la vapeur surchauffée ou à l'air chaud. Le bois séché peut être transporté et stocké plus longtemps. De plus, lors du fonctionnement, il ne se déforme pas. Le séchage des planches est effectué dans des chambres à vapeur, où la possibilité de dommages internes est exclue.

Le concept d'humidité du bois

Pour une perception complète de l'essence du processus de séchage, il convient de se plonger un peu dans la théorie. La procédure d'élimination de l'humidité du bois n'est pas entièrement simple, car il existe deux types d'humidité dans le matériau lui-même. Le bois est constitué de cellules végétales allongées. L'humidité peut se trouver dans les parois des cellules et dans leurs cavités, remplissant le système microcapillaire. L'humidité présente dans les espaces entre les cellules et dans leurs cavités est appelée intercellulaire libre, et l'humidité dans les parois cellulaires est appelée intracellulaire liée.

La teneur en humidité liée du bois est limitée. L'état dans lequel les parois cellulaires sont caractérisées par une humidité maximale au contact de l'humidité liquide est appelé la limite de saturation. Il est généralement admis que la teneur en humidité de la limite de saturation ne dépend pas de la roche et est en moyenne de 30 %. Si la teneur en humidité d'un arbre est supérieure à 30 %, il contient alors de l'humidité intercellulaire libre. Le bois d'un arbre fraîchement coupé ou en croissance a une teneur en humidité supérieure à la limite de saturation, c'est-à-dire qu'il est brut.

Selon la destination des ébauches de bois, il est d'usage de sécher le bois de différentes manières. Le bois est séché à une teneur en humidité de 6 à 8% lorsque le matériau est nécessaire pour le traitement mécanique et l'assemblage de produits pour des joints critiques de haute précision qui affectent les performances (ski, parquet ou instruments de musique).

L'humidité de transport est de 18 à 22 %. C'est avec cette teneur en eau que le bois se prête au transport sur de longues distances par temps chaud. Le bois séché à une telle teneur en humidité est principalement utilisé dans la construction de logements standard, dans la production de conteneurs ordinaires et lorsqu'il n'y a pas besoin d'interchangeabilité lors de l'assemblage.

L'humidité de la menuiserie est divisée en plusieurs sous-espèces. Produits moulés ( planche de terrasse, revêtement, lame de plancher, encaissement) doit avoir une teneur en humidité de 15 ± 2 %. Les produits en bois (fenêtres, portes, escaliers et éléments intérieurs), en bois massif ou collé, résistent à des variations d'humidité de 8 à 15 %.

L'humidité des meubles, en fonction du niveau du produit et de l'utilisation de bois massif ou collé, est de 8 ± 2%, car c'est à cette humidité que le bois présente les caractéristiques les plus optimales pour le traitement, le collage et le fonctionnement ultérieur. Mais il est généralement d'usage d'abaisser l'humidité à 7-10%, en effectuant une stérilisation partielle du bois et en tenant compte de l'uniformité de l'humidité dans tout l'arbre, en préservant propriétés mécaniques matériau, l'absence de fissures superficielles et internes.

Modes de séchage du bois

Selon les exigences qui s'appliquent à la qualité de l'arbre, le bois peut être séché différents régimes qui diffèrent en température. Dans la mini chambre de séchage du bois, pendant le processus de séchage, la température de l'air augmente progressivement par étapes et l'humidité relative de l'agent diminue. Les modes de séchage sont sélectionnés en tenant compte de l'épaisseur du bois, du type de bois, de la teneur en humidité finale, de la catégorie de qualité du bois séché et de la conception de la chambre.

Il existe des modes de processus à basse et à haute température. Les premiers modes impliquent l'utilisation d'air humide comme agent de séchage, dont la température au stade initial est inférieure à 100 degrés. Il existe trois catégories de ces modes :

  • Le mode doux est capable de fournir un séchage sans défaut du matériau tout en conservant les propriétés physiques et mécaniques naturelles du bois, y compris la couleur et la résistance, ce qui est important pour le séchage du bois à la teneur en humidité de transport du bois scié d'exportation.
  • Le mode normal garantit un séchage du bois sans défaut avec une préservation presque complète de la résistance du matériau avec de légers changements de couleur, ce qui convient au séchage du bois jusqu'à la teneur en humidité finale.
  • Le mode forcé conserve la résistance pour la flexion, la compression et la tension statiques, mais une certaine réduction de la résistance au fendage ou à l'écaillage avec l'assombrissement du bois est possible, ce qui est destiné au séchage du bois à l'humidité opérationnelle.

Selon les régimes à basse température, un changement en trois étapes des paramètres de l'agent de séchage est supposé, et de chaque étape à la suivante, la transition ne peut être effectuée qu'après que le matériau ait atteint un certain niveau d'humidité, qui est prévues par le régime.

Les régimes à haute température permettent un changement en deux étapes des indicateurs de l'agent de séchage, et il est possible de passer de la première étape à la seconde après que le bois a atteint une teneur en humidité transitoire de 20%. Le régime à haute température est déterminé en fonction de l'épaisseur et du type de bois. Des régimes à haute température peuvent être utilisés pour le séchage du bois, qui est utilisé pour la fabrication d'éléments non porteurs de bâtiments et de structures dans lesquels l'assombrissement du bois et une diminution de la résistance sont autorisés.

Le concept d'une chambre de séchage

Le séchage en chambre est la principale méthode de séchage du bois. Des chambres de séchage sont nécessaires pour sécher le bois tendre et le bois dur dans différentes catégories de qualité. L'une des méthodes les plus populaires et les plus économiques de déshydratation artificielle du bois est le séchage, lorsque l'humidité liée et libre est éliminée de l'arbre en fournissant de la chaleur à l'arbre humide avec de l'air chaud et en emportant l'excès d'humidité évaporée par de l'air humidifié et partiellement refroidi.

La chambre de séchage est complètement montage prêt, qui est équipé de tout le matériel nécessaire au séchage du bois. Selon le dispositif, les chambres de séchage pour le bois sont divisées en métal préfabriqué et en matériaux de construction. Ces derniers sont construits directement dans des ateliers ou en tant que bâtiments séparés des matériaux largement utilisés dans l'industrie. La chambre peut être entièrement réalisée en béton armé monolithique. Ses murs peuvent être en brique rouge solide et le plafond en béton armé monolithique.

Si plusieurs séchoirs sont utilisés, ils sont souvent combinés en une seule unité, construisant un couloir de contrôle commun, où se trouvent le câblage d'alimentation en chaleur et le système de contrôle automatique de toutes les chambres. Selon le volume de bois chargé dans la chambre, il peut y avoir une circulation d'air transversale horizontale ou verticale.

Le chargement du bois dans la chambre peut être effectué des manières suivantes: sur des chariots sous forme de piles le long d'une voie ferrée, sous forme de colis avec un chariot élévateur. Le transfert de chaleur au bois peut s'effectuer : par l'air, les produits de combustion ou la vapeur surchauffée ; la chaleur rayonnante provenant d'émetteurs spéciaux ; solide si vous organisez un contact avec une surface chauffée ; courant qui traverse le bois humide; haute fréquence Champ électromagnétique qui imprègne le bois humide.

L'équipement de la chambre de séchage pour le bois est divisé en basique et supplémentaire. Les principaux comprennent un système de ventilation, un système d'alimentation en chaleur, ventilation d'alimentation et d'extraction et humidification, comprennent en outre une porte isolée et une unité psychrométrique, des chariots d'empilage, un moteur électrique pour entraîner un ventilateur.

Le processus de contrôle du séchage du bois dans la chambre peut être automatisé. L'automatisation est capable de maintenir l'humidité et la température de l'environnement dans le séchoir à un niveau donné. La température est régulée par l'alimentation en liquide de refroidissement des réchauffeurs ou par la mise en marche et l'arrêt chauffage électrique, et humidité - grâce à l'utilisation d'une ventilation d'alimentation et d'extraction et d'un système d'humidification.

Le système de contrôle du séchage du bois peut avoir des options télécommande l'humidité et la température dans la chambre. Lors du séchage du bois dans une chambre de séchage, il devient nécessaire de contrôler la teneur en humidité du bois, pour laquelle un humidimètre à distance est utilisé, ce qui vous permet de vérifier la teneur en humidité du bois en plusieurs points sans entrer dans la chambre. Avec absence sources externes apport de chaleur pour le séchoir, des modules de chauffage autonomes peuvent être utilisés et du gaz, du charbon, déchets de bois, électricité et gasoil.

Types de chambres de séchage

DANS vrai vie Il est courant d'utiliser les types de chambres de séchage suivants. L'énergie nécessaire dans les chambres de séchage par convection est transportée vers le matériau au moyen du cycle de l'air et la chaleur est transférée au bois par convection. Les chambres de convection sont de deux types - tunnel et chambre.

Les fours à convection tunnel sont des fours profonds où les piles de piles sont poussées de l'extrémité humide à l'extrémité sèche. Ces chambres doivent être remplies d'un côté et vidées de l'autre. La poussée des piles (le processus de remplissage des chambres et de vidange) se fait une par une avec un intervalle de 4 à 12 heures. Ces chambres sont conçues pour les grandes scieries et permettent uniquement le transport du séchage du bois.

Les fours à chambre à convection sont plus courts que les fours tunnel et les fours sous vide pour le bois, les mêmes paramètres sont maintenus dans tout le four pendant le fonctionnement. Avec une profondeur de soufflage supérieure à 2 mètres, la méthode d'inversion du sens de ventilation est utilisée pour égaliser les conditions de séchage du bois. La vidange et le remplissage de la chambre s'effectuent d'une part, si celle-ci comporte une porte. D'autres systèmes de chargement sont connus, qui sont similaires à la procédure de chargement des chambres tunnel. N'importe quel bois peut être séché à n'importe quelle teneur en humidité finale, donc 90% du bois en Europe et en Russie est séché dans des séchoirs à chambre.

La chambre de séchage par condensation diffère des précédentes en ce que l'humidité qui se produit dans l'air se condense sur des refroidisseurs spéciaux et que de l'eau sort du processus de séchage. L'efficacité d'un tel processus est grande, mais le cycle est long, car les appareils ne fonctionnent pas à des températures élevées, et la perte de chaleur totale est également importante. La chambre de condensation est principalement adaptée au séchage de petits volumes de bois, ou au séchage de bois denses comme le chêne, le hêtre ou le frêne. Le gros avantage de telles chambres est qu'il n'y a pas besoin de chaufferie, le prix d'une chambre de séchage pour le bois et le coût du séchage sont moindres.

Les chambres de séchage sont également classées selon le mode de circulation et la nature de l'agent de séchage utilisé, le type d'enceinte et le principe de fonctionnement. Chambres de séchage action périodique se caractérisent par le fait qu'ils peuvent être chargés complètement pour le séchage simultané de tous les matériaux, et le mode de séchage du bois change dans le temps, restant pour le moment le même pour toute la chambre.

Selon la méthode de circulation, il existe des chambres avec incitation et circulation naturelle. Les séchoirs à circulation naturelle sont obsolètes, inefficaces, le mode de séchage y est presque incontrôlable, l'uniformité du séchage du bois n'est pas satisfaisante. Pour construction moderne ces appareils ne sont pas recommandés et ceux qui existent doivent être mis à niveau. Selon la nature de l'agent de séchage, on distingue les chambres à gaz, à air et à haute température, qui fonctionnent dans un environnement de vapeur surchauffée.

processus de séchage du bois

Avant le séchage selon le mode sélectionné, le bois est chauffé avec de la vapeur, qui est fournie par les tuyaux d'humidification, avec les ventilateurs en marche, les radiateurs allumés et les conduits d'évacuation fermés. Vous devez d'abord calculer la chambre de séchage pour le bois. La température de l'agent au début du chauffage au bois doit être supérieure de 5 degrés à la première étape du régime, mais pas supérieure à 100 degrés Celsius. Le niveau de saturation de l'environnement doit être de 0,98 - 1 pour les matériaux dont la teneur en humidité initiale est supérieure à 25 % et de 0,9 - 0,92 pour le bois dont la teneur en humidité est inférieure à 25 %.

La durée de l'échauffement initial dépend du type de bois et pour les conifères (pin, épicéa, sapin et cèdre) est de 1 à 1,5 heures par centimètre d'épaisseur. La durée de chauffage des feuillus tendres (tremble, bouleau, tilleul, peuplier et aulne) augmente de 25%, et pour les feuillus durs (érable, chêne, frêne, charme, hêtre) - de 50% par rapport à la durée de chauffage des bois tendres .

Après préchauffage, il est d'usage d'amener les paramètres de l'agent de séchage à la première étape du régime. Ensuite, vous pouvez commencer à sécher le bois, sous réserve du régime établi. L'humidité et la température sont régulées par des vannes sur les conduites de vapeur et les amortisseurs des canaux d'échappement du sucre.

Pendant le fonctionnement de la chambre de séchage infrarouge pour le bois, des contraintes résiduelles apparaissent dans le bois, qui peuvent être éliminées par un traitement thermique à l'humidité intermédiaire et final dans un environnement à température et humidité accrues. Il est habituel de traiter le bois scié, qui est séché à l'humidité opérationnelle et soumis à un traitement mécanique à l'avenir.

Le traitement thermique intermédiaire à l'humidité a lieu lors du passage de la deuxième à la troisième ou de la première à la seconde dans des conditions de haute température. Le traitement thermique à l'humidité est soumis à conifèresà partir de 60 mm d'épaisseur et bois dur à partir de 30 mm d'épaisseur. La température du milieu dans le processus de traitement thermique et humide doit être supérieure de 8 degrés à la température de la deuxième étape, mais pas supérieure à 100 degrés, à un niveau de saturation de 0,95 à 0,97.

Lorsque le bois atteint la teneur en humidité moyenne finale, le traitement thermique à l'humidité finale peut être effectué. Dans ce processus, la température du milieu est maintenue à 8 degrés au-dessus de la dernière étape, mais pas supérieure à 100 degrés. À la fin du traitement thermique final à l'humidité, le bois séché doit être conservé dans les chambres pendant 2 à 3 heures aux paramètres prévus par la dernière étape du régime. Ensuite, la chambre de séchage est arrêtée.

Fabrication de chambre de séchage

Si vous décidez de fabriquer des produits en bois de vos propres mains, vous avez simplement besoin d'une chambre de séchage pour le bois. Cependant, lors de la construction du séchoir, respectez toutes les normes requises. Vous aurez besoin d'une caméra, d'un ventilateur, d'un radiateur et d'un radiateur.

Construisez un séchoir ou allouez une pièce séparée, dont un mur et un plafond seront en béton et les autres murs - en bois, qui doivent être isolés. Pour ce faire, il est d'usage de créer plusieurs couches: la première d'entre elles est en mousse plastique, la seconde en planches de bois, généralement enveloppées à l'avance dans du papier d'aluminium.

Après cela, vous devez installer un élément chauffant, qui peut être fabriqué sous forme de piles. L'eau doit être fournie aux batteries à partir du poêle, dans laquelle elle chauffera jusqu'à 60-95 degrés Celsius. Il est souhaitable de faire circuler l'eau en continu au moyen de pompes à eau dans l'élément chauffant. De plus, un ventilateur doit être placé dans une chambre de séchage pour le bois faite maison, ce qui contribue à la répartition de l'air chaud dans toute la pièce.

Réfléchissez à la façon dont le bois sera chargé dans la chambre de séchage. L'une des options de chargement peut être un chariot sur rail. Pour réguler l'humidité et la température dans la pièce de la chambre de séchage, vous devez utiliser zone de travail thermomètres correspondants - humides et secs. Prévoyez des étagères à l'intérieur de la sécheuse pour augmenter l'espace de travail.

Lors du séchage du bois, un changement brusque de température dans la salle de travail n'est pas autorisé, sinon cela entraînerait la déformation du bois ou l'apparition de fissures. Lors de la construction d'une chambre de séchage, il est extrêmement important d'observer exigences de sécurité incendie. Par conséquent, il est obligatoire d'installer des extincteurs à proximité immédiate du séchoir.

Et enfin, rappelez-vous qu'au lieu de élément chauffantà la maison, vous pouvez utiliser une cuisinière électrique à deux brûleurs. Vous pouvez isoler les parois de la chambre de séchage de vos propres mains en utilisant des copeaux de bois. Il peut être utilisé à la place du papier d'aluminium dans la chambre avec du penofol, qui est capable de fournir une bonne réflexion de la surface de la chaleur. Dans un tel séchoir, le bois est séché à l'avance pendant 1 à 2 semaines.

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