1. ส่วนทั่วไป

คู่มือนี้ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของ:

1.1. "กฎ การดำเนินการทางเทคนิค โรงไฟฟ้าและเครือข่าย

สหพันธรัฐรัสเซีย (UDK621.311.004.24.)”;

1.2. คำอธิบายทางเทคนิคและคำแนะนำการใช้งานสำหรับหน่วยจัดการอากาศ

การระบายอากาศในห้อง A.B. (แบตเตอรี่);

1.3. คำแนะนำนี้กำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการทำงานและการซ่อมแซมระบบระบายอากาศที่จ่ายและไอเสีย

1.4. การทำงานของอุปกรณ์จ่ายและระบายอากาศในสถานที่ของ A.B. เป็นดังนี้:

การกำกับดูแลการทำงานของอุปกรณ์โดยการตรวจสอบ

การตรวจจับข้อบกพร่องและความผิดปกติของอุปกรณ์ในเวลาที่เหมาะสม

ซ่อมแซมและทดสอบอุปกรณ์ป้องกันทันเวลา

1.5. คู่มือการใช้งานได้รับการออกแบบสำหรับ พนักงานบริการ(ปฏิบัติการ, ปฏิบัติการ-ซ่อม, ซ่อม) ผ่านการอบรมและมีความรู้และทักษะที่กำหนดไว้ในเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

1.6. งานทั้งหมดดำเนินการตาม "MPOT" อย่างเคร่งครัดในแง่ของการเข้าถึงชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าภายใต้แรงดันไฟฟ้า (แท็บ 1.1 MPOT)

2. อุปกรณ์

2.1. ที่ตั้งของ A.B. ที่สถานีย่อยจะถูกควบคุมโดยบริการสถานีย่อย

2.2. สถานที่ที่ A.B. ประเภท SK, Warta, 3 OpzS-150 ต้องติดตั้ง อุปทานและการระบายอากาศ.

2.3. ช่องระบายอากาศจะต้องสามารถกำจัด 1/3 ของอากาศเสียออกจากโซนด้านบนและ 2/3 ของอากาศออกจากโซนด้านล่าง

2.4. ที่ตั้งของ A.B. ติดตั้งแบตเตอรี่กรดจะต้องมีการระบายอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าสูงสุด ความเข้มข้นที่อนุญาตหมอกของกรดซัลฟิวริก 1 มก./ลบ.ม. ที่ระดับพื้น 1.5 เมตร ปริมาณไฮโดรเจนไม่เกิน 0.7 โดยปริมาตร

2.5. นอกจากนี้ ห้องแบตเตอรี่จะต้องติดตั้งระบบระบายอากาศแบบธรรมชาติซึ่งมีการแลกเปลี่ยนอากาศอย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อชั่วโมง

2.6. ประตูจากห้องแบตเตอรีถึงด้นหน้าและประตูจากห้องด้นหน้าไปยังห้องผลิตต้องเปิดออกด้านนอก และประตูทั้งสองบานต้องปิดให้สนิทเสมอ เพื่อไม่ให้ก๊าซและละอองอิเล็กโทรไลต์ซึมผ่านจากห้องแบตเตอรี่ไปยังห้องอื่น

2.7. ประตูของเอบี ต้องมีล็อคตัวเองที่สามารถปลดล็อคได้อย่างอิสระด้วย ข้างในไม่มีกุญแจ

2.8. สวิตช์สำหรับการจ่ายและระบายอากาศของตัวสะสมควรอยู่ด้านนอกที่ทางเข้าห้อง

2.9. การจัดหาและการระบายอากาศของสถานที่ A.B. ต้องติดตั้งแยกต่างหากจาก การระบายอากาศทั่วไปสถานที่

2.10. ระยะห่างจากขอบด้านบนของรูระบายอากาศด้านบนถึงเพดานไม่ควรเกิน 100 มม.

2.11. เมื่อติดตั้งระบบระบายอากาศแบบบังคับ พัดลมต้องมีการออกแบบที่ป้องกันการระเบิด

2.12. การปล่อยก๊าซจะต้องดำเนินการผ่านเพลาที่อยู่เหนือหลังคาของอาคารอย่างน้อย 1.5 ม. เพลาต้องได้รับการปกป้องจากการตกตะกอนในชั้นบรรยากาศ รวมการระบายอากาศในปล่องไฟหรือ ระบบทั่วไปห้ามระบายอากาศของอาคาร

2.13. การดูดก๊าซจะต้องดำเนินการทั้งจากส่วนบนและส่วนล่างของห้องจากด้านตรงข้ามกับการไหลเข้า อากาศบริสุทธิ์. หากเพดานมีโครงสร้างยื่นออกมาหรือมีความลาดเอียง ควรมีการเตรียมการเพื่อแยกอากาศออกจากแต่ละช่องตามลำดับ หรือจากส่วนบนของพื้นที่ใต้เพดาน

2.14. ไม่ควรวางท่อระบายอากาศที่เป็นโลหะเหนือแบตเตอรี่ที่เปิดโล่ง

2.15. ไม่อนุญาตให้ใช้ท่อระบายอากาศที่ไม่มีสินค้าคงคลังในห้องแบตเตอรี่

2.16. เมื่อใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเมื่อรับอากาศภายนอกที่ อุณหภูมิติดลบต้องใช้มาตรการเพื่อป้องกันการนำประกายไฟผ่านช่องทางการจัดหา

3. การทำงานของระบบจ่ายและระบายอากาศ

3.1. ระหว่างการใช้งาน เพื่อรักษาอุปกรณ์จ่ายและระบายอากาศใน สภาพดีควรดำเนินการบำรุงรักษาประเภทต่อไปนี้:

การตรวจสอบ;

การควบคุมเชิงป้องกัน

การฟื้นฟูเชิงป้องกัน (ซ่อมแซม)

การบำรุงรักษาและยกเครื่องอุปกรณ์จะดำเนินการตามความจำเป็น

3.2. การตรวจสอบการจ่ายไฟและการระบายอากาศนั้นดำเนินการโดยช่างไฟฟ้าเพื่อบำรุงรักษาสถานีย่อยทุกวันเมื่อยอมรับกะและในการติดตั้งระบบไฟฟ้าโดยไม่มีเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการในพื้นที่ - 1 ครั้งต่อเดือน

3.3. การควบคุมเชิงป้องกันและการฟื้นฟูเชิงป้องกัน (ซ่อมแซม) ดำเนินการโดยบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมตามผลการตรวจสอบและข้อบกพร่องที่ระบุ

3.4. การไหลของอากาศจากท่อระบายอากาศจะต้องไม่ถูกนำไปยังพื้นผิวของอิเล็กโทรไลต์ของแบตเตอรี่

3.5. เมื่ออุณหภูมิในห้องสูงขึ้น A.B. สูงกว่า +25 C การระบายอากาศที่จ่ายและไอเสียควรเปิดโดยอัตโนมัติและปิดที่ +20 C

3.6. ในห้องแบตเตอรี่ ควรเปิดการระบายอากาศด้านจ่ายและไอเสียก่อนเริ่มการชาร์จและปิดไม่เร็วกว่า 1.5 ชั่วโมงหลังจากสิ้นสุดการชาร์จ

3.7. การจ่ายไฟและการระบายอากาศในระหว่างการชาร์จแบตเตอรี่แบบเร่งด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นจะต้องเปิดตลอดระยะเวลาการชาร์จทั้งหมด ในขณะที่ต้องจัดให้มีสวิตช์แบบอินเตอร์ล็อค ที่ชาร์จพร้อมระบบจ่ายและไอเสียของ A.B. และของเขา ปิดเครื่องอัตโนมัติโดยปิดพัดลม

4. มาตรการความปลอดภัยระหว่างการทำงานและการซ่อมแซมระบบระบายอากาศที่จ่ายและไอเสีย

4.1. ระหว่างงานที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมระบบระบายอากาศที่จ่ายและไอเสีย จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรการเพื่อป้องกันความเสียหายต่อผู้ปฏิบัติงาน ไฟฟ้าช็อตและรับการเผาไหม้ของสารเคมีตลอดจนมาตรการเพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาวะการระเบิดและความปลอดภัยจากอัคคีภัยในสถานที่ที่มีการระบายอากาศด้านอุปทานและไอเสีย

4.2. เมื่อทำงานในห้องแบตเตอรี่ที่มีการระบายอากาศและการจ่ายไฟ คุณควรจำไว้เสมอว่าแบตเตอรี่มีแบตเตอรี่ภายในต่ำมาก ความต้านทานไฟฟ้า. ดังนั้น ในกรณีที่ไฟฟ้าลัดวงจรโดยไม่ได้ตั้งใจ แม้แต่ในเซลล์แบตเตอรี่ก้อนเดียว กระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ก็เกิดขึ้น ซึ่งอาจทำให้เกิดการไหม้อย่างรุนแรงต่อบุคลากร การระเบิด และความล้มเหลวของบางส่วนหรือทั้งหมดของแบตเตอรี่

4.3. ในห้องแบตเตอรี่ ระหว่างการบำรุงรักษาและซ่อมแซมการจ่ายและระบายอากาศ ห้ามทำงานในเสื้อผ้าที่อาจสะสมไฟฟ้าสถิต

4.4. ระหว่างงานที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมระบบระบายอากาศที่จ่ายและไอเสีย หากกรดหรืออิเล็กโทรไลต์กระเด็นบนผิวหนัง ให้ขจัดกรดออกทันทีด้วยสำลีหรือผ้าก๊อซ ล้างบริเวณนั้นด้วยน้ำ จากนั้นใช้สารละลายสำหรับการอบ 5% โซดาและน้ำอีกครั้ง ถ้ากรดหรืออิเล็กโทรไลต์กระเด็นเข้าตา ให้ล้างออก ปริมาณมากน้ำ. กรดที่เกาะบนเสื้อผ้าจะถูกทำให้เป็นกลางด้วยสารละลายโซดาแอช 10%

4.5. เมื่อทำงานในห้องแบตเตอรี่ที่มีแบตเตอรี่ทำงานปกติ (ไม่ได้ชาร์จ) ควรอนุญาตให้ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่สามารถจุดประกายไฟได้ในระยะเกิน 0.5 เมตรจากเซลล์แบตเตอรี่ อนุญาตเฉพาะโคมไฟแบบพกพาที่ติดตั้งในอุปกรณ์ป้องกันการระเบิดเท่านั้น

4.6. หากจำเป็นต้องดำเนินงานเกี่ยวกับการเชื่อม การบัดกรี การใช้สารกัดกร่อนหรืออุปกรณ์อื่นๆ ที่อาจทำให้เกิดประกายไฟในห้องแบตเตอรี่ระหว่างการบำรุงรักษาและซ่อมแซมระบบจ่ายไฟและการระบายอากาศ จะต้องถอดแบตเตอรี่ออกจากการติดตั้งแหล่งจ่ายไฟและ โหลดตลอดระยะเวลาการทำงานและห้องก่อนเริ่มงานควรมีการระบายอากาศเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง

3.22.1. มีการระบายอากาศในอาคารอุตสาหกรรมและอาคารเสริมทั้งหมด โดยไม่คำนึงถึงระดับของมลพิษทางอากาศ

3.22.2. รับผิดชอบการทำงานปกติของช่องระบายอากาศ การติดตั้งและโหมดการทำงานในกะจะดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานอาวุโสที่จดบันทึกเกี่ยวกับสถานะของช่องระบายอากาศ การตั้งค่าในบันทึกกะ พัดลมจะหยุดและเริ่มทำงานเมื่อได้รับอนุญาตจากหัวหน้ากะเท่านั้น โดยมีรายการในบันทึกการหมุนเวียนระบุสาเหตุของการหยุดหรือสตาร์ท การหยุดการทำงานของชุดระบายอากาศสำหรับการซ่อมแซมจะดำเนินการตามคำสั่งเป็นลายลักษณ์อักษรของวิศวกรกระบวนการชั้นนำ

3.22.3. ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ในห้องที่มีอากาศถ่ายเท จะต้องปิดระบบระบายอากาศที่จ่ายและไอเสียทันที ในกรณีนี้ พัดลมจ่ายไฟจะปิดก่อน

3.22.4. ประตูห้องระบายอากาศจะต้องปิดอย่างถาวร ยกเว้นเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงและช่างซ่อม (ในระหว่างระยะเวลาการซ่อมแซม) ห้ามมิให้ผู้ใดเข้าไปในห้องระบายอากาศ

3.22.5. ติดตั้งใหม่เช่นเดียวกับหลัง ยกเครื่องหน่วยระบายอากาศสามารถนำไปใช้งานได้หลังจากการทำงานต่อเนื่อง (รันอิน) เป็นเวลา 7 ชั่วโมง

3.22.6. การยอมรับหน่วยระบายอากาศที่ประกอบใหม่โดยองค์กรการติดตั้งนั้นดำเนินการโดยคณะกรรมการที่ได้รับการแต่งตั้งตามคำสั่งขององค์กร

3.22.7. ระบบระบายอากาศแต่ละระบบต้องมีหมายเลขซีเรียล หนังสือเดินทาง และบันทึกการบำรุงรักษาและการดำเนินงาน:

P-1 - หน่วยจ่าย;

B-1 - หน่วยไอเสีย;

PE-1 - ระบบล้างมอเตอร์ไฟฟ้า

AB-1 - การติดตั้งไอเสียฉุกเฉิน ฯลฯ

3.22.8. ต้องใช้ตัวเลขบนระบบระบายอากาศด้วยสีที่ลบไม่ออก สำหรับพัดลมแบบแรงเหวี่ยง - หมายเลขจะถูกนำไปใช้กับเคสพัดลม, บนพัดลมตามแนวแกน - ที่ผนังด้านข้างของเคสหรือเหนือพัดลมเมื่อติดตั้งยูนิตบนผนังของห้อง

3.22.9. การทดสอบสุขอนามัยและการว่าจ้าง ระบบระบายอากาศควรดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีเต็มรูปแบบของห้องที่มีการระบายอากาศ

3.22.10. การรวมหน่วยจ่ายและแลกเปลี่ยนทั่วไปจะดำเนินการใน 10-15 นาที ก่อนเริ่มดำเนินการสิ่งอำนวยความสะดวกในขณะที่ไอเสียก่อนแล้วจึงเปิดหน่วยระบายอากาศ หน่วยระบายอากาศแบบแลกเปลี่ยนทั่วไปสำหรับการจ่ายและไอเสียจะถูกปิดหลังจาก 10-12 นาที หลังจากเสร็จสิ้นวัตถุ

3.22.11. หน่วยระบายอากาศในพื้นที่เปิดใน 3-5 นาที ก่อนเริ่มงาน อุปกรณ์การผลิตและปิดหลังจาก 3-5 นาที หลังเลิกงาน.

3.22.12. การเริ่มต้นระบบระบายอากาศทุกประเภทดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

ก) ตรวจสอบการมีอยู่ของการ์ดและฝาครอบของชิ้นส่วนที่หมุนได้ การติดตั้งที่ถูกต้องและความน่าเชื่อถือของตัวยึด ความพร้อมของกราวด์ของมอเตอร์ไฟฟ้า จัมเปอร์กราวด์บนเม็ดมีดที่อ่อนนุ่มและการยึดข้อต่อ

b) ตรวจสอบจาระบีในตลับลูกปืน หากจำเป็น ให้เติมจาระบีในข้อเหวี่ยงของตลับลูกปืน

c) เมื่อสตาร์ทเครื่องไม่ควรสร้างเสียงรบกวนรอยขีดข่วนและแรงกระแทกจากภายนอก

d) พัดลมเริ่มทำงานเมื่อปิดแดมเปอร์บนท่อลมของโบลเวอร์จนสุด

จ) หลังจากสตาร์ทพัดลม ประตูจะต้องเปิดอย่างราบรื่นไปยังตำแหน่งที่ต้องการ

3.22.13. กำลังปิดช่องระบายอากาศ ระบบผลิตในลำดับต่อไปนี้:

ก) ดับเครื่องยนต์

b) ปิดประตูบนสายปล่อยพัดลมให้สนิท

c) ในฤดูหนาวให้ปิดวาล์วบายพาสบนฮีตเตอร์อากาศ ในฤดูร้อน วาล์วบายพาสจะต้องเปิดจนสุด

3.22.14. หน่วยจ่ายไอเสียและการแลกเปลี่ยนทั่วไปจะถูกปิดหลังจาก 10-12 นาที หลังจากสิ้นสุดการติดตั้ง

ก่อนหน้านี้ ยูนิตจ่ายอากาศจะถูกปิด จากนั้นจึงปิดยูนิตไอเสีย

3.22.15. การติดตั้งการระบายอากาศในพื้นที่ถูกบล็อกด้วย อุปกรณ์เทคโนโลยี, ควรทำงานตลอดเวลาของการทำงานของอุปกรณ์ในกระบวนการ

3.22.16. การทำงานของการติดตั้งระบบระบายอากาศ

ระหว่างการใช้งาน เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงต้องตรวจสอบให้แน่ใจอย่างเป็นระบบว่าพัดลมทำงานมีทิศทางการหมุนตามลูกศรที่พิมพ์บนปลอกของมอเตอร์ไฟฟ้า

ตรวจสอบตลับลูกปืนและเติมสารหล่อลื่น:

เมื่อใช้จาระบี - อย่างน้อยทุกๆ 2-4 เดือน

ในการดำเนินการเปลี่ยนสารหล่อลื่นโดยสมบูรณ์ด้วยการชะล้างตัวเรือนแบริ่ง:

เมื่อใช้จาระบี - อย่างน้อยปีละครั้ง

เวลาของการเติมหรือเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นควรบันทึกไว้ในสมุดบันทึก

อุณหภูมิของตัวเรือนแบริ่งพัดลมต้องไม่เกิน 70 ºС

ช่องดูดพัดลมที่ไม่ได้ต่อกับท่ออากาศต้องมีตะแกรงโลหะป้องกันที่มีเซลล์ขนาด 80x80 หรือ 100x100 มีเส้นผ่านศูนย์กลางแกน 7-11 มม.

พื้นผิวภายนอกของพัดลม มอเตอร์ไฟฟ้า ตะแกรงป้องกันและอุปกรณ์ระบายอากาศอื่นๆ ควรทำความสะอาดฝุ่นอย่างเป็นระบบ

พัดลมที่อยู่นอกอาคารควรทาสีอย่างน้อยปีละครั้ง (ในฤดูร้อน) และพัดลมภายในอาคาร - ตามกำหนดการซ่อมแซม

เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการต้องตรวจสอบสภาพของท่อลมอย่างเป็นระบบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อลม อุปกรณ์รับลมเข้าและช่องลมออกไม่มีความเสียหายทางกลและกำจัดความเสียหายที่ระบุโดยทันที ต้องขันน็อตบนข้อต่อหน้าแปลนให้แน่นจนเกิดความล้มเหลว

ตรวจสอบความแน่นของท่ออากาศเป็นประจำ

ในระหว่างการทำงานของหน่วยระบายอากาศ จำเป็นต้องตรวจสอบเป็นระยะ:

ก) ระหว่างการทำงานของมอเตอร์พัดลม

b) ด้านหลังตำแหน่งของปีกผีเสื้อและประตูบนท่ออากาศ

c) สำหรับความสามารถในการให้บริการของรั้วสำหรับสถานะของการส่งสัญญาณ

3.22.17. การทำงานของเครื่องช่วยหายใจฉุกเฉิน

ความสนใจเป็นพิเศษจำเป็นต้องให้ความสนใจกับการบำรุงรักษาการติดตั้งระบบระบายอากาศฉุกเฉินซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อกำจัดความเข้มข้นของไอระเหยและก๊าซที่เป็นอันตรายที่สร้างขึ้นในเวลาที่สั้นที่สุด

ไม่อนุญาตให้ใช้งานการติดตั้งระบบระบายอากาศฉุกเฉินภายใต้สภาวะทางเทคโนโลยีปกติ

การช่วยหายใจฉุกเฉินต้องเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ส่งสัญญาณและต้องเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติจากอุปกรณ์เหล่านี้

นอกจากการเปิดใช้งานอัตโนมัติแล้ว การช่วยหายใจฉุกเฉินยังต้องเปิดใช้งานด้วยตนเองด้วย

การช่วยหายใจฉุกเฉินต้องพร้อมเสมอ และไม่มีการตรวจสอบหรือตรวจสอบก่อนการเริ่มต้น

ก่อนที่จะรับกะ โฮสต์ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพัดลมฉุกเฉินอยู่ในสภาพดี หมุนได้อย่างถูกต้องโดยการตรวจสอบจากภายนอกและการเริ่มต้นในระยะสั้น สถานะของการช่วยหายใจฉุกเฉินจะถูกบันทึกทุกกะในบันทึกกะ

3.22.18. อีเมลที่ทำงาน ต้องปิดมอเตอร์พัดลมทันทีในกรณีต่อไปนี้:

ในที่ที่มีควันหรือไฟจากเอล เครื่องยนต์;

พร้อมแรงสั่นสะเทือน เครื่องยนต์;

หากตรวจพบพัดลมทำงานผิดปกติ

ด้วยความร้อนที่มากเกินไปของตลับลูกปืนและตัวเรือนของเอล เครื่องยนต์.

3.22.19. ที่ หยุดฉุกเฉินพัดลม, ผู้ควบคุมกะจะแจ้งฝ่ายจัดการการติดตั้ง, การผลิตทันที.

การทำงานของหน่วยระบายอากาศในร่มถูกดำเนินการเพื่อสร้างความสะดวกสบายและเหมาะสม ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยตัวชี้วัดอากาศ

สำหรับแต่ละห้องหรือแต่ละโซนของห้อง (กรณี พื้นที่ขนาดใหญ่ เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ) ที่ดำเนินการ อุปกรณ์ทางเทคนิคระบบระบายอากาศ, พารามิเตอร์ที่เหมาะสมของอุณหภูมิอากาศ, ความชื้นและความเร็วของการเคลื่อนไหวจะถูกระบุ

เมื่อตั้งค่าพารามิเตอร์อากาศ ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับการทำงานของระบบที่ออกแบบและหน่วยระบายอากาศที่เลือก

คำแนะนำสำหรับการทำงานของระบบระบายอากาศและการติดตั้งระบบระบายอากาศ

ข้อกำหนดหลักสำหรับการทำงานของหน่วยระบายอากาศได้ระบุไว้ในคำแนะนำสำหรับอุปกรณ์ระบายอากาศ การปฏิบัติตามกฎการทำงานที่แม่นยำช่วยให้สามารถเข้าถึงการใช้ชุดระบายอากาศได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ การทำงานที่เหมาะสมของระบบระบายอากาศช่วยยืดอายุของหน่วยระบบระบายอากาศและลดเงินทุนที่ใช้ไปในการบำรุงรักษาระบบระบายอากาศ

คู่มือการใช้งานสำหรับระบบโรงงานไม่ได้คำนึงถึงลักษณะเฉพาะของสถานที่ที่มีการติดตั้งและใช้อุปกรณ์ระบายอากาศ ดังนั้น วิศวกรและบุคลากรที่เกี่ยวข้องในการบริการระบบระบายอากาศในองค์กรนี้ควรทำความคุ้นเคยกับคู่มือการใช้งานสำหรับระบบ

คำสั่งที่มี ประเด็นทางเทคนิคการทำงานของอุปกรณ์ระบายอากาศที่ใช้ภายในอาคาร ควรมีข้อกำหนดสำหรับการเปิดตัว การว่าจ้าง และการทำงานของอุปกรณ์ระบายอากาศ

ยังอยู่ใน คู่มือการใช้งานสำหรับระบบระบายอากาศพัฒนาหรือเสริมสำหรับพนักงานที่ให้บริการหน่วยระบายอากาศในองค์กร จำเป็นต้องระบุพารามิเตอร์อากาศที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสถานที่ที่มีการระบายอากาศ พารามิเตอร์และปริมาณของอากาศที่จ่ายในห้อง (ตามข้อมูลเหล่านี้ คำแนะนำการใช้งานจะได้รับการเสริม) ถูกกำหนดสำหรับแต่ละห้องตาม SNiP 2-33-75 เอกสารทางเทคนิคและสุขอนามัย-สุขอนามัยอื่นๆ รวมถึง พลังงานขั้นต่ำและสูงสุดที่อนุญาตตามคำแนะนำเกี่ยวกับการใช้ชุดระบายอากาศ

การว่าจ้างและการว่าจ้างระบบระบายอากาศ

การทำงานของระบบระบายอากาศเริ่มต้นด้วยขั้นตอนการว่าจ้างอุปกรณ์ระบายอากาศ การว่าจ้างหน่วยระบายอากาศจะดำเนินการในสถานที่ที่เตรียมไว้สำหรับการทดสอบหรือในสถานที่ทำงานอยู่แล้วตามมาตรการที่วางแผนไว้สำหรับการตรวจสอบหน่วยระบายอากาศ นอกจากนี้ การทดสอบระบบทางเทคนิคจะดำเนินการหลังจากมาตรการป้องกัน การซ่อมแซมหน่วยระบายอากาศ ท่ออากาศ และส่วนอื่น ๆ ของการระบายอากาศ

ก่อนการทดสอบเดินเครื่อง การทดสอบเบื้องต้นของอุปกรณ์ระบายอากาศ (หรือการทำงานเบื้องต้นของอุปกรณ์ระบายอากาศ) จะดำเนินการในกระบวนการควบคุมและงานวัดก่อนการติดตั้งชุดระบายอากาศ เหล่านี้ การเตรียมการจำเป็นเพื่อตรวจสอบการทำงานที่เหมาะสมของระบบระบายอากาศหลังจากส่งไปยังไซต์การติดตั้ง

ในระหว่างการทดสอบเบื้องต้นของเครื่องช่วยหายใจเพื่อความพร้อมในการใช้งาน การตรวจสอบส่วนใหญ่จะใช้เวลาส่วนใหญ่ เมื่อดำเนินกิจกรรมการว่าจ้าง จะต้องให้ความสนใจกับการปรับและทดสอบระบบระบายอากาศทั้งหมด รวมถึงชุดระบายอากาศ ท่อลม และระบบควบคุม จุดประสงค์ของกิจกรรมการว่าจ้างคือเพื่อนำระบบระบายอากาศมาสู่ความสามารถในการออกแบบหรือเพื่อค้นหาความผิดปกติในการทำงานของหน่วยระบายอากาศเองหรือส่วนทางเทคนิคอื่น ๆ ของระบบ

นอกจากนี้ การว่าจ้างยังช่วยให้คุณระบุได้ว่าข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในขั้นตอนใดของระบบระบายอากาศในอาคาร ไม่ว่าจะอยู่ในโครงการระบายอากาศ เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งชุดระบายอากาศหรือตรวจพบข้อผิดพลาด ชั้นต้นการดำเนินการคือการแต่งงานของอุปกรณ์ระบายอากาศเอง ผลที่ตามมาของการระบุสาเหตุของข้อผิดพลาดอาจแตกต่างกันมาก - ตั้งแต่การเปลี่ยนอุปกรณ์เฉพาะของระบบระบายอากาศและการติดตั้งใหม่ไปจนถึงการเปลี่ยนแปลงโครงการและการติดตั้งใหม่ทั้งหมด การระบายอากาศสถานที่

ตัวเลือกหลังทำให้เกิดการสูญเสียเวลาและเงินมากที่สุด คุณจะต้องเลือกหน่วยระบายอากาศอีกครั้ง ประสานงานแผนและดำเนินการติดตั้งระบบระบายอากาศ และดำเนินการทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ระบายอากาศใหม่

เสร็จสิ้นการว่าจ้างจะมาพร้อมกับการวาดภาพของการกระทำเกี่ยวกับงานที่ทำเกี่ยวกับการระบายอากาศ, การดำเนินการเกี่ยวกับการยอมรับงานในการติดตั้งอุปกรณ์ระบายอากาศ, ดำเนินการเกี่ยวกับการว่าจ้างของระบบระบายอากาศและหนังสือเดินทางของหน่วยระบายอากาศ

การทำงานเพิ่มเติมของระบบระบายอากาศ

แม้จะปฏิบัติตามกฎการใช้งานทั้งหมด อุปกรณ์ระบายอากาศก็จะล้มเหลวเมื่อเวลาผ่านไป สิ่งนี้เกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ:

• การอุดตันของท่อระบายอากาศทีละน้อย
• การสะสมของฝุ่นมวลวิกฤตในการติดตั้งระบบระบายอากาศ
• ความล้มเหลวของตัวกรองของไอเสียระบายอากาศหรือหน่วยจ่าย

การทำงานของหน่วยระบายอากาศเมื่อเวลาผ่านไปทำให้กำลังงานลดลงเนื่องจากสาเหตุที่ระบุไว้ข้างต้น อุปกรณ์ระบายอากาศทำงานได้แย่ลงและใช้พลังงานน้อยลง แต่แม้แต่คนที่อยู่ในห้องอย่างถาวรก็ไม่สามารถระบุได้ทันทีว่าระบบระบายอากาศเสีย

และในกรณีของสถานที่สาธารณะหรือโรงงานอุตสาหกรรม การทำงานของระบบที่ราบรื่นมีความสำคัญต่อการรักษาสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานและผู้มาเยือน การเสื่อมสภาพของการทำงานของระบบระบายอากาศไอเสียเนื่องจากการทำงานในระยะยาวทำให้จำนวนการถอดออกลดลง สารอันตรายเพิ่มความเข้มข้นในอากาศภายในอาคารและก่อให้เกิดความเสียหายต่ออวัยวะระบบทางเดินหายใจของคน การดำเนินงานระยะยาวในระบบสาธารณูปโภค จัดหาการระบายอากาศและการเสื่อมสภาพทีละน้อยของงานสามารถนำไปสู่ผลที่น่าเศร้าในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้หรือควันเพิ่มขึ้นเพราะเป็นระบบระบายอากาศทางกลที่รับผิดชอบในการจัดหาอากาศบริสุทธิ์

ด้วยเหตุนี้ การทำงานของอุปกรณ์ระบายอากาศจึงสัมพันธ์กับความเสี่ยงที่จะเกิดความล้มเหลว การทำงานที่เหมาะสมของยูนิตช่วยให้สามารถใช้อุปกรณ์ระบายอากาศได้เต็มประสิทธิภาพนานขึ้น ที่จัดเตรียมไว้ในโครงการ แต่แม้การดำเนินการตามกฎก็ไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการบำรุงรักษาระบบระบายอากาศ

การบำรุงรักษาระบบระบายอากาศช่วยให้อุปกรณ์ระบายอากาศกลับคืนสู่สภาพเดิมผ่านกิจกรรมต่างๆ เช่น การทำความสะอาดการระบายอากาศ (ซึ่งใช้ได้กับทั้งอุปกรณ์ระบายอากาศและท่อ) การเปลี่ยนตัวกรอง การตรวจสอบระบบความพร้อมในการทำงานในสภาวะที่มีควันสูง เป็นต้น

ให้บริการช่องระบายอากาศและ ระบบไอเสียช่วยให้คุณป้องกันความล้มเหลวของหน่วยเดียว (หรือหลายหน่วยพร้อมกัน) ซึ่งจะหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมที่มีราคาแพง - การบำรุงรักษาอุปกรณ์ระบายอากาศมีราคาแพงกว่าเมื่อใช้อุปกรณ์ที่มีกำลังไฟมากกว่า

และในกรณีของอุปกรณ์ระบายอากาศทางอุตสาหกรรม การบำรุงรักษาอุปกรณ์จ่ายไฟหรือไอเสียอย่างทันท่วงทีจะช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดกิจกรรมหลักขององค์กร

คำแนะนำมาตรฐานนี้กำหนดข้อกำหนดสำหรับการใช้งาน การทดสอบ การเริ่มต้นและการปรับระบบทำความร้อนและการระบายอากาศของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน

อย่างไรก็ตาม หลังจากทำความสะอาดและปรับปรุงคำแนะนำนี้เล็กน้อย เราก็ได้รับคำแนะนำที่ยอดเยี่ยมสำหรับอาคาร

ด้วยการเปิดตัวคำแนะนำมาตรฐานนี้ "คำแนะนำทั่วไปสำหรับการทำงานของระบบทำความร้อนและระบายอากาศของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน: RD 3421.527 (มอสโก: SPO Soyuztekh energo, 1981)

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1.คำแนะนำแบบจำลองจัดการกับ เรื่องทั่วไปสำหรับการใช้งาน การทดสอบ การว่าจ้าง และการปรับระบบทำความร้อนและการระบายอากาศ

ขึ้นอยู่กับจริงไทย คำแนะนำทั่วไปควรได้รับการพัฒนาโดยคำแนะนำจากโรงงานโดยคำนึงถึงสภาพท้องถิ่นของ TPP

1.2. โซลูชันทางเทคนิค, งานก่อสร้างและติดตั้ง, องค์กรของการดำเนินงาน, เช่นเดียวกับวิธีการอัตโนมัติของระบบทำความร้อนและระบายอากาศจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของบรรทัดฐาน, กฎ, คำแนะนำและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

1.3.เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ของระบบทำความร้อนและการระบายอากาศ มีความจำเป็น:

ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมตามกำหนดเวลาโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติและ บุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรม

ดำเนินการทดสอบเป็นระยะ และหากจำเป็น ให้ปรับผลด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย

ดำเนินการตรวจสอบสถานะของสภาพแวดล้อมทางอากาศในสถานที่ให้บริการเป็นระยะ

1.4. การทำงานของระบบทำความร้อนและระบายอากาศดำเนินการโดยการให้บริการของโรงไฟฟ้าซึ่งได้รับความไว้วางใจให้รับผิดชอบตามมาตรฐานที่ได้รับอนุมัติ โครงสร้างองค์กรและเป็นไปตามเงื่อนไขท้องถิ่น

1.5.การซ่อมแซม ปรับปรุง หรือสร้างระบบทำความร้อนและระบายอากาศขึ้นใหม่ดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงของโรงไฟฟ้าหรือแผนกย่อยที่เกี่ยวข้องของระบบไฟฟ้า

1.6. งานเกี่ยวกับการปรับและปรับระบบทำความร้อนและระบายอากาศดำเนินการโดยบุคลากรของโรงไฟฟ้าหรือองค์กรที่มีใบอนุญาตสำหรับงานเหล่านี้

1.7. สำหรับหน่วยงานที่ดำเนินการอี การทำงานของระบบทำความร้อนและระบายอากาศได้รับมอบหมาย:

1.7.1.จัดทำคำแนะนำโรงงาน, หนังสือเดินทางสำหรับคำเตือนตามแผนอี ขยันซ่อมนั่น.

1.7.2. การมีส่วนร่วมในการพัฒนาโครงการใครสร้างใคร เอกสารภาษารัสเซียสำหรับการสร้างใหม่และปรับปรุงระบบทำความร้อนและระบายอากาศ

1.7. 3.การมีส่วนร่วมในการกำกับดูแลด้านเทคนิคและการยอมรับระบบในการดำเนินงานหลังการติดตั้ง การสร้างใหม่ และการยกเครื่อง

1.7.4. การบำรุงรักษาระบบทำความร้อนและระบายอากาศ

1.7.5. การมีส่วนร่วมในการตั้งค่า การทดสอบและการปรับระบบทำความร้อนและระบายอากาศ

1.7.6. ควบคุมสภาวะแวดล้อมของอากาศ

1.8.ที่โรงไฟฟ้าควรมีการฝึกอบรมด้านเทคนิคเพื่อปรับปรุงและ ฉันคุณสมบัติของบุคลากรที่ดำเนินการ whatatz และ และการซ่อมแซมระบบทำความร้อนและระบายอากาศ และการศึกษาความปลอดภัย สุขาภิบาลอุตสาหกรรม และนิเวศวิทยา

2. การยอมรับระบบทำความร้อนและระบายอากาศในการทำงาน

2 .1. การยอมรับระบบทำความร้อนและระบายอากาศและ การว่าจ้างหลังการติดตั้ง การสร้าง และการซ่อมแซมจะดำเนินการตามข้อกำหนดของกฎปัจจุบันสำหรับการดำเนินงานด้านเทคนิคของโรงไฟฟ้าและเครือข่ายของสหพันธรัฐรัสเซีย

2.2. การยอมรับระบบทำความร้อนและการระบายอากาศสำหรับการทำงานนั้นดำเนินการบนพื้นฐานของการตรวจสอบประสิทธิภาพและผลการทดสอบ (การทดสอบไฮดรอลิกและความร้อนของระบบทำความร้อน การทดสอบก่อนการเริ่มต้นและการปรับด้วยการทดสอบระบบระบายอากาศอย่างครอบคลุม) ในเวลาเดียวกันสำหรับระบบทำความร้อนและระบายอากาศการปฏิบัติตามโครงการ SNiP 3.05.01-85 "ระบบสุขาภิบาลภายใน กฎสำหรับการผลิตและการยอมรับงาน" และสำหรับระบบระบายอากาศให้สอดคล้องกับOKSTยู- 0 012“ระบบระบายอากาศ ข้อกำหนดทั่วไป».

2. 3.หลังจากเสร็จสิ้นการทำงานเกี่ยวกับการยอมรับ ค่าคอมมิชชันจะจัดทำใบรับรองการยอมรับพร้อมภาคผนวกอี ยอมรับเอกสารดังต่อไปนี้:

ชุดภาพวาดผู้บริหารปัจจุบัน

ใบรับรองการตรวจสอบงานที่ซ่อนอยู่และการยอมรับโครงสร้างระดับกลาง

การกระทำของไฮดรอลิก (นิวเมติก) และการทดสอบทางความร้อนของระบบทำความร้อน

การทดสอบก่อนการเปิดตัวและการปรับระบบระบายอากาศ

หนังสือเดินทางสำหรับแต่ละระบบ

หนังสือเดินทางและการกระทำจะได้รับในภาคผนวก -

3. การสตาร์ทระบบทำความร้อนและการระบายอากาศ

3 .1.เริ่มต้นระบบทำความร้อนการบริโภค

3 .1.1.ก่อนเริ่มใช้งานระบบการสิ้นเปลืองความร้อน จะต้องตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

สถานะของฉนวนอุ่น x อาคาร (ฝังอี ความหนาแน่นของหน้าต่างและ ประตู, มอี ทางเดินของการสื่อสารผ่านผนังของอาคารฉนวนอี บันไดเป็นต้น);

ความสามารถในการให้บริการของฉนวนกันความร้อน หน่วยความร้อน, ท่อ, วาล์วและอุปกรณ์และ ฉัน;

ความพร้อมใช้งานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดe การคำนวณขีดจำกัดและ ไดอะแฟรมทรงพลัง

ความพร้อมใช้งานและความสามารถในการให้บริการของอุปกรณ์ควบคุมและการวัด และใน ปริมาณและปกป้องพวกเขา อุปกรณ์แฟลกซ์

ขาดจัมเปอร์อี ระหว่างท่อส่งและท่อส่งกลับ tอี โหนด plov และในระบบกินความร้อนเท่าที่จำเป็น ฉันหรือ p . ที่เชื่อถือได้ของพวกเขา ep ครอบคลุม;

บัญชี อี การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการเชื่อมต่ออุปกรณ์ของหน่วยระบายความร้อนกับน้ำประปาและการระบายน้ำทิ้ง

3.2. ระบบน้ำเริ่มอี เราบริโภคความร้อน 1

1 ระบบย่อย ต่อไปนี้จะเข้าใจว่าการใช้ความร้อนเป็นระบบที่ให้ความร้อน (ด้วยความช่วยเหลือของ yu อุปกรณ์และหน่วยทำความร้อน)การระบายอากาศและการปรับอากาศ (การทำความร้อนด้วยอากาศในระบบจ่าย, ม่านระบายความร้อนด้วยอากาศ, ส่วนทำความร้อน เครื่องปรับอากาศ va)

3.2.1. เปิดระบบน้ำยู ชาอิน s e โดยการดำเนินการพื้นฐานดังต่อไปนี้:

o p ว่างเปล่า จาก น้ำประปาซิสหัวข้อ (กรอกในช่วง ล้างหรือกดและ ) และชุดไส้น้ำเปล่าหรือเติมตาข่าย หอนไม่เคยเต็มไปด้วยน้ำระบบไอออน

การสร้างการไหลเวียนในระบบ

การปรับเริ่มต้น

3.2.2. วิชาพลศึกษา เอ็ด ไส้ m ระบบปิดและแขนควบคุมทั้งหมด t ไชโย (ยกเว้นวาล์วแรกของหน่วยทำความร้อนจากด้านข้างของเครือข่าย) และต้องเปิดวาล์วอากาศที่จุดสูงสุดของระบบ,วาล์วและทางลงแรกปิด

3.2.3. การเติมระบบควรทำโดยการเปิดอย่างราบรื่นอี ม. ก่อนจากด้านข้างของวาล์วประตูเครือข่ายในการส่งคืนไปป์ไลน์ โหนดลอย น้ำประปาควบคุมโดยระดับการเปิดวาล์ว,ควรให้รีโมทที่สมบูรณ์เพื่อไล่อากาศออกจากระบบ ในขณะเดียวกัน ความกดดัน ไหลกลับ tอี ปมไม้ระแนงจากด้านข้างของชุดและ ไม่ควรลดลงมากกว่า 0.03-0.05 MPa (0.3-0.5 kgf / sม. 2).

3.2.4. ระหว่างการเติมต่อเนื่องน o การสังเกตของเครนอากาศ ควรปิดช่องลมเมื่ออากาศหยุดไหลและน้ำประปา

3.2.5. หลังจากเติมระบบและปิดจุกลมสุดท้ายแล้ว วาล์วบนท่อจ่ายของหน่วยทำความร้อนควรเปิดอย่างราบรื่น ซึ่งจะสร้างการไหลเวียนของน้ำในระบบ

3.2.6. หากมีมาตรวัดการไหลของน้ำ (มาตรวัดน้ำ) บนท่อส่งกลับ ควรทำการเติมผ่านเส้นบายพาส และในกรณีที่ไม่มี - ผ่านเม็ดมีดที่ติดตั้งแทนมาตรวัดน้ำ ห้ามเติมระบบผ่านมาตรวัดน้ำ

3.2.7. หากแรงดันย้อนกลับของชุดทำความร้อนต่ำกว่าแรงดันสถิตในระบบ จะต้องดำเนินการเติมผ่านท่อส่งกลับก่อน ที่ otsที่ ภายใต้อิทธิพลของตัวควบคุมน้ำนิ่ง (แรงดัน) บนสายส่งกลับของหน่วยทำความร้อนก่อนเติม aอี บนไดอะแฟรมปีกผีเสื้อที่ออกแบบมาเพื่อสร้างแรงดันย้อนกลับที่จำเป็นเมื่อ การบริโภคโดยประมาณน้ำในระบบ หากมีตัวควบคุมน้ำนิ่งก็จะถูกปิดด้วยตนเอง

ด้วยการเปิดวาล์วตัวแรกที่ด้านข้างของเครือข่ายบนท่อส่งกลับของหน่วยทำความร้อนอย่างราบรื่นระบบจะเต็มไป ค่าที่เป็นไปได้กำหนดโดยความดันในท่อส่งกลับ การบรรจุเพิ่มเติมจะดำเนินการโดยการเปิดวาล์วบนท่อส่งอย่างราบรื่น ก่อนดำเนินการop .นี้อี วิทยุในกรณีที่ไม่มีตัวควบคุมน้ำนิ่งต้องปิดวาล์วบนท่อส่งกลับ (ไม่สมบูรณ์)

เปิดวาล์วบนท่อจ่ายอย่างช้าๆ จนกว่าแรงดันในระบบจะเท่ากับแรงดันสถิตย์,และลักษณะของน้ำจากก๊อกอากาศสูงสุด

ต้องตรวจสอบข้อบ่งชี้ของมาตรวัดความดันและวาล์วอากาศ

ก่อนปิดวาล์วลมสุดท้าย วาล์วบนท่อจ่ายจะปิดและแรงดันสถิตในท่อส่งกลับถูกตั้งค่าโดยใช้วาล์วหรือโดยการปรับสปริงของตัวควบคุมแรงดัน ที่ 0.05 Mพี ก (0.5 กก. / ซม. 2)

3.2.8. ล่าสุด อี ปิดวาล์วอากาศของวาล์วประตูที่แหล่งจ่ายอี m และท่อส่งกลับถูกเปิดจนสุดสลับกัน,และแรงดันย้อนกลับอุบล ท่อต้องได้รับการบำรุงรักษาในระดับที่เกินระดับคงที่ 0.05 MPa (0.5 kgf / cm 2),ใช้เรกูเลเตอร์หรือไดอะแฟรมเค้น ในขณะเดียวกัน แรงดันไม่ควรเกินค่าที่อนุญาตสำหรับระบบแลกเปลี่ยนความร้อนนี้การบริโภค.

ที่ m การอ่าน. เมื่อใช้ไดอะแฟรมปีกผีเสื้อต้องคำนึงด้วยความช่วยเหลือยู แรงดันที่ระบุในระบบจะทำให้แน่ใจว่ามีการไหลของน้ำคงที่เท่านั้น ซึ่งไดอะแฟรมคันเร่งได้รับการออกแบบ ด้วยการเปลี่ยนแปลงการดำเนินงานที่สำคัญและ ปริมาณการใช้น้ำในเครือข่ายความร้อนและ ระบบท้องถิ่นหรือที่ prอี ลดการไหลเวียนไม่สามารถความดันที่ต้องการ คันเร่งไดอะแฟรม

3.2.9. หลังจากสร้างการหมุนเวียนแล้ว จะต้องปล่อยอากาศออกจากตัวสะสมอากาศซ้ำทุก ๆอี 2-3 ชั่วโมงจนกว่าจะลบออกอย่างสมบูรณ์

3.2 .10 . หลังจากเปิด ระบบหมุนเวียนเต็มหัวที่มีอยู่ (ความแตกต่างของความดันอี ท่อจ่ายและส่งคืน) และต้องคำนวณการไหลของน้ำที่หน่วยทำความร้อน โดยมีความคลาดเคลื่อนจากหัวที่คำนวณได้ (±20%) และอื่นๆ และการไหลของน้ำ (±10%) หรือมากกว่า e จะต้องระบุและกำจัดการเบี่ยงเบนอื่น ๆ เหล่านี้

3.2.11. แรงดันส่วนเกินต้องดับด้วยตัวควบคุมอัตโนมัติหรือไดอะแฟรมปีกผีเสื้อ ดับไฟซ้ำซ้อนไทย ความกดดัน วาล์วปิดไม่ได้รับอนุญาต.

3.3. การเริ่มต้นระบบ Steamจาก การกู้คืน

3.3.1. การสตาร์ทระบบไอน้ำประกอบด้วยการทำงานหลักดังต่อไปนี้:

ล้างระบบจากคอนเดนเสทหรือน้ำบำบัดทางเคมี

การทำความร้อนและการล้างท่อไอน้ำของระบบ การปรับเริ่มต้น

3.3.2. ก่อนเปิดตัว nd ensa แล้ว ลวดจะต้องว่างเปล่าของคอนเดนเสทหรือน้ำบำบัดทางเคมีที่เติมระบบหลังจากล้างหรือทดสอบแรงดันและ เพื่อการอนุรักษ์

3.3.3. ก่อนเริ่มการทำความร้อนของระบบความต้องการความร้อน ต้องเปิดท่อระบาย (ช่องระบายอากาศ) ปิดกับดักไอน้ำ และเปลี่ยนการระบายท่อไอน้ำที่สถานที่ติดตั้งของกับดักไอน้ำเป็นการระบายออกสู่บรรยากาศโดยตรง

ก๊อกระบายน้ำแบบเปิดต้องได้รับการดูแลอย่างถาวร

3.3.4. การอุ่นเครื่องทำได้โดยการเปิดวาล์วปิดที่เครื่องทำความร้อนอย่างช้าๆและช้าๆ อัตราการให้ความร้อนถูกควบคุมตามสัญญาณของโช้คไฮดรอลิกแบบเบา

3.3.5. ในกรณีที่เกิดแรงกระแทกทางไฮดรอลิกอย่างมีนัยสำคัญ การจ่ายไอน้ำควรลดลงทันที และในกรณีที่มีการกระแทกแบบไฮดรอลิกบ่อยครั้งและรุนแรง ให้หยุดทันทีจนกว่าคอนเดนเสทที่ก่อตัวขึ้นจะถูกลบออกจากบริเวณที่ให้ความร้อนจนหมด

3.3.6. เพื่อการกำจัดคอนเดนเสทออกจากระบบที่เชื่อถือได้ในระหว่างการทำความร้อน ต้องมีแรงดันส่วนเกิน

3.3.7. เมื่อท่อส่งไอน้ำร้อนขึ้นและมีไอน้ำปรากฏขึ้นจากท่อระบายน้ำ bอี ท่อระบายน้ำปิดด้วยสิ่งสกปรกจากน้ำ

หลังจากปิดวาล์วระบายน้ำ อุปกรณ์ควบแน่นจะเปิดขึ้นและคอนเดนเสทจะถูกระบายออกตามปกติ

3.3.8. หลังจากสิ้นสุดการอุ่นเครื่อง เมื่อมีแรงดันเกินเล็กน้อย จะมีการตรวจสอบระบบภายนอก หากเป็นไปได้ควรกำจัดข้อบกพร่องที่ระบุโดยไม่ทำให้ท่อไอน้ำเย็นลง แต่มักจะไม่มีแรงดันเกินซึ่งทำได้โดยการลดอุปทานและ คู่.

หากข้อบกพร่องถูกกำจัดโดยไม่ทำให้เย็นลงอี สายไอน้ำเป็นไปไม่ได้,หยุดการจ่ายไอน้ำเข้าสู่ระบบอย่างสมบูรณ์และเปิดอุปกรณ์ระบายน้ำ

หลังจากกำจัดข้อบกพร่องแล้วระบบจะต้องอุ่นเครื่องอีกครั้ง

3.3.9. การเพิ่มขึ้นของความดันในระบบต่อการทำงานนั้นเกิดขึ้น เปิดเต็มหยุดวาล์วภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:

แรงดันในเครือข่ายไอน้ำสอดคล้องกับแรงดันในระบบทำความร้อน t การกู้คืน;

หลังจากตั้งค่า rอี วาล์วเหนี่ยวนำสำหรับแรงดันใช้งาน หากแรงดันในเครือข่ายภายนอกสูงกว่าแรงดันใช้งานในระบบ

3.3.10. เมื่อถึงแรงดันใช้งาน ระบบจะต้องได้รับการตรวจสอบอีกครั้งและขจัดข้อบกพร่อง

3.3. 11.ระบบทำความร้อน ฉันรวมไว้หลังจากติดตั้งหรือ ยกเครื่องต้องล้างด้วยไอน้ำเพื่อเอาออกอี สกา สเกล และวัตถุแปลกปลอมอื่นๆ

การชำระล้างทำได้โดยการเปิดวาล์วไอเสียออกสู่บรรยากาศจนสุด โดยติดตั้งไว้เป็นพิเศษในส่วนท้ายของระบบส.

ในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์ล้างพิเศษ การล้างจะดำเนินการผ่านท่อระบายน้ำที่ใหญ่ที่สุด

หมายเหตุ อี: การว่าจ้างของท่อขึ้นอยู่กับสภาพท้องถิ่น ite อุปกรณ์สิ้นเปลืองน้อย ร่วมกันได้เพราะสตาร์ทอัพต้องใช้ความร้อนสูง เกี่ยวกับอุปกรณ์จะดำเนินการหลังจากการเริ่มต้นของท่อส่ง

3.4. การเตรียมงานและการเริ่มต้นระบบระบายอากาศ

3.4. 1.ก่อนเริ่มระบบที่ติดตั้งใหม่หรือใช้งานไม่ได้ในระยะยาวอี ม. ตรวจสอบพวกเขา

3.4.2. ที่ อี แบบไม่อัตโนมัติ e การแลกเปลี่ยนทั่วไป e อุปทานและไอเสียอี ควรเปิดระบบระบายอากาศ 10-15 นาทีก่อนเริ่มงานบำรุงรักษาอี ระบบต่างๆ ในห้องต่างๆ โดยเริ่มจากระบบไอเสียก่อนแล้วจึงเปิดระบบจ่ายไฟ

ปิดการใช้งานระบบเหล่านี้อี เราติดตามใน10-15นาทีหลังเลิกงาน,ในเวลาเดียวกัน อากาศจ่ายจะถูกปิดก่อน แล้วจึงอี ม. ระบบไอเสีย

3.4.3. ระบบระบายอากาศเสียในพื้นที่จะเปิด 3-5 นาทีก่อนเริ่มการทำงานของกลไกและอุปกรณ์และ ฉัน แต่ปิด หลังจาก 3-5 นาทีหลังอี เสร็จสิ้นการทำงาน

3.4.4. เมื่อเปิดเครื่อง การเปิดและปิดการทำงานอัตโนมัติใน e ระบบระบายอากาศต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการและโรงงาน th คำแนะนำ

3.4.5. รวม อี การระบายอากาศแบบไม่อัตโนมัติไอออนิกกับระบบการออกกำลังกาย tsya ตามลำดับต่อไปนี้:

ube d และ ให้อยู่ในที่ที่ไม่มีคนอยู่ในอุปกรณ์ในห้องและ ท่ออากาศและยังตรวจสอบให้แน่ใจว่าประตูทุกบาน az s และฟักปิดอย่างแน่นหนา

การตั้งค่าและ รวมเค้นและ หางเสืออยู่ในตำแหน่งค่าที่สอดคล้องกับ e โหมดการทำงานและระยะเวลาของปี

ปิดวาล์วบายพาสของหน่วยทำความร้อน (สำหรับเย็น l หนึ่งปี ) 1 ;

เปิดเครื่องทำความร้อนอี การติดตั้งน้ำหล่อเย็น (สำหรับ X หน้าหนาว) 1 ;

เปิดวาล์วบายพาสของหน่วยทำความร้อน (สำหรับ tอี ฤดูที่เลวร้าย) 1 ;

เปิดใช้งานการทำความสะอาดตัวเองยู ตัวกรองเคลื่อนที่และห้องชลประทาน

เปิดวาล์วอากาศที่ ครัวเรือน 1 ;

เปิดมอเตอร์ไฟฟ้าของชุดระบายอากาศและสำหรับและ ระบบลวดความแม่นยำอี ตรวจสอบอุณหภูมิอากาศจ่าย อุณหภูมิควรอยู่ใน บรรทัดฐานที่กำหนดไว้ ami จำกัด x ใน อย่างอื่นในอี ต้องปิดหน่วยระบายอากาศจนกว่าสาเหตุของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิจะหมดไป

1 Tol ข สำหรับระบบระบายอากาศ

3.4.6. ในระบบจ่ายน้ำหมุนเวียนอี ปรับความเร็ว อัตราการจ่ายอากาศโดยใช้อัตราส่วนของและ คุณภาพของอากาศภายนอกและหมุนเวียน อย่างไรก็ตาม ยังไม่ถึงเริ่มต้น kae t การจ่ายอากาศภายนอกในปริมาณที่น้อยกว่าที่กำหนดไว้ในคำแนะนำจากโรงงาน

3.4.7. ปิดตัวลง n และ e ระบบระบายอากาศแบบไม่อัตโนมัติและ ก้านจะดำเนินการในลำดับที่กลับกัน

3.4.8. ฯลฯ และ การตรวจจับระหว่างการเริ่มต้นและการปิดระบบระบายอากาศของอุปกรณ์ ท่อลม และโครงสร้างอาคารทำงานผิดปกติ ซึ่งอี รบกวนการทำงานปกติของระบบอี เราต้องลงมือกำจัดยู ความผิดพลาดเหล่านี้ ohควรใส่มะนาวลงไป หมวดย่อยคู่มือเมือง deniya และ s e ทำรายการที่เหมาะสมในบันทึกการทำงาน

4. การทำงานของระบบทำความร้อนและระบายอากาศ

4 .1.อดีต p luatation ของระบบการบริโภค

4 .1.1. การทำงานของระบบทำความร้อนเสียงแหลมหรือ ฉันต้องจัดให้ฉัน:

การสร้างและบำรุงรักษาอี บน te โหนด plovom ของอัตราการไหลโดยประมาณของสารหล่อเย็นด้วยค่าที่ต้องการอี พารามิเตอร์ของฉัน

การใช้น้ำหล่อเย็นอย่างมีเหตุผล (ลดลงและ e ถึงเหงื่อความร้อนขั้นต่ำอี p ซ่อมรอยรั่วอี k การใช้อุณหภูมิ pเอ้อเอด้า);

เป็น ส plovo knot และพวกนั้นอุปกรณ์บริโภค

4 .1.2. ปริมาณการใช้ความร้อนต่อระบบอี เราคือไซต์การบริโภคความร้อน elอี สถานีโดยทั่วไป,รวมถึงการถ่ายเทความร้อนอี ลาไม่ควรเกินบรรทัดฐานที่กำหนดไว้ ค่าเหล่านี้ควรถูกควบคุมโดยอุปกรณ์วัดแสงและควบคุมที่ติดตั้งไว้ที่ส่วนกลาง tอี จุดโพลโว (DHพี ). ที่สถานีทำความร้อนกลาง ควรปรับระบบความร้อนและไฮดรอลิกของระบบด้วยปริมาณการใช้ความร้อนของไซต์โรงไฟฟ้าและความสัมพันธ์กับ กดของระบบทำความร้อนทั้งหมด

ในสิ่งเหล่านี้ แรกตาม de บรรทัดฐานปัจจุบันของโครงการเทคโนโลยีของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและเครือข่ายความร้อน ไทย เครือข่ายความร้อนเป็นเจ้าของอี ความต้องการเหล่านี้ของไซต์ TPP ควรเข้าร่วมการโทรทั่วไปอี เครือข่ายน้ำผ่านเครือข่ายความร้อนกลาง ไม่รับเข้าสามารถติดแยกได้ อาคารของไซต์ TPP จนถึงข้อสรุปของ t . หลักเครือข่ายความร้อน

4 .1.3. ระหว่างดำเนินการและระบบการนำความร้อนกลับคืนมามีความจำเป็น:

ขึ้นอยู่กับการตรวจสอบโดยละเอียดขององค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของระบบ (ควบคุมอุปกรณ์อัตโนมัติและความปลอดภัย, วาล์ว, ครั้งแรกในเส้นทางของสารหล่อเย็นจากด้านข้างของเครือข่ายทำความร้อน, ปั๊ม, เครื่องมือวัด) - อย่างน้อยสัปดาห์ละครั้ง

ภายใต้การตรวจสอบรายละเอียดขององค์ประกอบของระบบที่ซ่อนอยู่จากการสังเกตอย่างต่อเนื่อง - อย่างน้อยเดือนละครั้ง

กำจัดอากาศออกจากระบบตามคำแนะนำของโรงงาน

ทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกของอุปกรณ์ที่ใช้ความร้อนจากฝุ่นและสิ่งสกปรก

ล้าง และ จะทำความสะอาดตัวเก็บโคลนหรือไม่ ขึ้นอยู่กับระดับการปนเปื้อน กำหนดไทย โดยความแตกต่างของการอ่านค่ามาตรวัดความดันก่อนและหลังการสะสมโคลน

เพื่อควบคุมพารามิเตอร์ของตัวพาความร้อน, ความร้อนของอุปกรณ์ที่ใช้ความร้อน, อุณหภูมิของอากาศภายในอาคาร, สภาพของฉนวนของห้องอุ่น - ทุกวัน

4 .1.สี่ เพื่อลดการสูญเสียความร้อนและปรับปรุงความน่าเชื่อถือของระบบ ควรทำการตรวจสอบสถานะของฉนวนความร้อนของท่อ อุปกรณ์และส่วนควบของหน่วยทำความร้อนและระบบการใช้ความร้อนอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานที่ที่มีความเป็นไปได้ที่จะแช่แข็ง ไม่รวมสารหล่อเย็น (บันได ชั้นใต้ดิน ทางเดินผ่านห้องที่ไม่มีเครื่องทำความร้อน ฯลฯ) .d.).

ความเสียหายต่อฉนวนกันความร้อนในสถานที่ดังกล่าวต้องได้รับการซ่อมแซมทันที

4 .1.5. ในระหว่างการบายพาสหน่วยความร้อนและระบบการใช้ความร้อน ควรดำเนินการควบคุมความหนาแน่นของท่อ ข้อต่อ และอุปกรณ์ที่ใช้ความร้อน

การรั่วไหลที่ไม่ต้องหยุดและล้างระบบจะถูกกำจัดทันที ในเวลาเดียวกันการขันน็อตของข้อต่อหน้าแปลนให้แน่นก็เป็นเหล็กหล่อไทย อนุญาตให้ผลิตข้อต่อที่อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นไม่เกิน 90 °C ดึงขึ้นถ้าจำเป็นอีวานและ ฉันโบลต์ที่อุณหภูมิสูงความดันน้ำหล่อเย็นไม่ควรเกิน 0.29 MPa (3 kgf / sม. 2).

การกำจัดการรั่วไหลในอุปกรณ์ควบคุมและการวัดควรทำที่ความดันไม่เกิน 0.29 MPa (3 kgf / cm 2 ).

4 .1.6. ความรัดกุม ซึ่งอาจรบกวนการทำงานปกติของระบบไม่ดีเท่าที่จำเป็น ฉันหรือสร้าง สภาพอันตรายสำหรับพนักงาน,การกำจัดซึ่งในระหว่างการทำงานอี ระบบเป็นไปไม่ได้ จะถูกกำจัดหลังจากอี หยุดและว่างเปล่าอี ระบบ. ในขณะเดียวกัน mเพื่อให้แน่ใจว่า เนีย อุณหภูมิปกติในปอมความคิดเห็น

4 .1.7.ตามข้อบ่งชี้ของการควบคุมอี ควรตรวจสอบเครื่องมือวัดด้วยและ e จริง pอี คำนวณงานม้านั่ง

4.1.8. การควบคุม-ismอี เครื่องมือวัดต้องใช้งานได้ดีมีตราประทับและเครื่องหมายสอบเทียบที่ถูกต้อง

อุปกรณ์ต้องให้ค่าที่วัดได้ ของพารามิเตอร์ในช่วงที่เป็นไปได้การเปลี่ยนแปลงและข้อผิดพลาดไม่ใช่ เกินขอบเขตที่กำหนด

4 .1.9. ปริมาณการใช้ตัวพาความร้อนต่อแยกยู ระบบทำความร้อนการบริโภคหรือการกระจายความร้อน อุปกรณ์วิ่งไม่ควรเกินค่าปกติ

สำหรับระบบน้ำถึงแล้วอี tsya การตั้งค่าตัวควบคุมอัตโนมัติ (flow,แรงดัน) หรือโดยการติดตั้งคันเร่งจัด th STV (ไดอะแฟรมหรือหัวฉีด),คำนวณเมื่อดับเช่น ความดันส่วนเกินทั้งหมด

สำหรับระบบไอน้ำอี การไหลของไอน้ำหลังจากวาล์วลดแรงดันจะต้องอี เพื่อรองรับแรงกดดันในการทำงานยู สำหรับระบบนี้ การปรับตัวพี ไม่อนุญาตให้ใช้วาล์วหยุด

4 .1.10. การควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นควรดำเนินการตามกระแส eram ที่หน่วยความร้อนไม่ใช่ พร้อมกับการไหล erami การใช้ตัวพาความร้อน la สามารถควบคุมได้ด้วยค่าการสูญเสียแรงดันในคันเร่ง อุปกรณ์ผ้าลินิน

4. 1.11.อุณหภูมิของน้ำ , ความร้อนเข้าสู่ระบบตามความต้องการ ฉันต้องตรงกันข กราฟอุณหภูมิที่ยอมรับคุ การควบคุมการจ่ายความร้อน (อนุญาต ±2° จาก). อุณหภูมิเฉลี่ยรายวันน้ำกลับจากระบบทำความร้อนเสียงแหลมและ ฉันไม่ควรเกินค่าที่ระบุมากกว่า 2 ° C;

อุณหภูมิของน้ำในเครือข่ายโดยตรง (ตามกำหนดการสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม70-135 °С สำหรับสถานที่จัดการและสิ่งอำนวยความสะดวก 7 0-105 °С ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิภายนอกอาคาร);

กราฟอุณหภูมิของน้ำตรงและน้ำกลับขึ้นอยู่กับหรือ อุณหภูมิภายนอกควรสอดคล้องกับเขตภูมิอากาศ

4 .1.12. ในโหมดการทำงานและ แรงดันในท่อส่งกลับ (สำหรับระบบทำน้ำร้อนเสียงแหลม n และเครือข่ายความร้อนภายนอก) ควรสูงกว่าคงที่โดย0.05เอ็ม Pa (0.5 kgf / cm 2) แต่ nอี ต้องเกินแรงดันใช้งานที่อนุญาตสำหรับแต่ละองค์ประกอบ tov s และ ระบบการใช้ความร้อน

4 .1.13. การใช้ความร้อนในระบบน้ำที่อุณหภูมิ e อุณหภูมิน้ำหล่อเย็นสูงกว่า 100° ด้วยความกดดันที่จุดสูงสุดต้องสูงกว่าอี คำนวณแล้ว แต่เอ็มเมนเธอ มากกว่า 0.05 MPa (0.5 กก./ซม. 2 ). มาตรการเหล่านี้มีความจำเป็นเพื่อป้องกันการเดือดของน้ำในระหว่างการคำนวณและอุณหภูมิของตัวกลางให้ความร้อน

4. 1.14. สูงสุด e และค่าความดันต่ำสุดสำหรับระบบที่กำหนดควรทำเครื่องหมายด้วยสีแดง pคดีความ

4 .1.15. การสตาร์ท การหยุด หรือการเปลี่ยนโหมดของระบบการใช้ความร้อนควรดำเนินการอย่างช้าๆ โดยทำหน้าที่สลับกับวาล์วบนท่อจ่ายและท่อส่งกลับอุบล ท่อของหน่วยทำความร้อนในขณะที่ค่าความดันบนมาตรวัดความดันของท่อส่งกลับจะต้องอยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้ (ดูย่อหน้าที่ 4.1.12 และ 4.1.13)

หากไม่มีอันตรายจากการเปลี่ยนแปลงแรงดัน ให้ปิดสวิตช์โปรและ เริ่มต้นด้วยการปิดวาล์วต่อเนื่องกันก่อนบนท่อจ่ายอุบล ลวดแล้วเมื่อกลับมา เปิดอี ระบบในลำดับที่กลับกัน

4.1.16. เมื่อเลี่ยงระบบทำความร้อน t การเชื่อมต่อกับเครื่องผสม คุณสมบัติ (ลิฟต์, ดูปั๊ม niya) จำเป็นต้องตรวจสอบ t . จริงอุณหภูมิ e กำหนดการของระบบนี้ซึ่งต้องไม่เกินค่าที่คำนวณได้ ไม่อนุญาตให้ใช้งานระบบดังกล่าวโดยไม่มีหัวฉีดหรือหัวฉีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้น โดยมีปั๊มทำงานผิดปกติหรือหยุดทำงาน

อัตราส่วนการผสมสามารถควบคุมได้โดยค่าอุณหภูมิt น้ำรั่วในท่อจ่ายหรือท่อส่งคืน

4 .1.17. ระหว่างการใช้งานจำเป็นต้องและ เพื่อให้ความร้อนสม่ำเสมอ treblya yu อุปกรณ์ปัจจุบัน

ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอให้:

แรงดันไม่เพียงพอในหน่วยทำความร้อน

ฝาครอบหรือวาล์วชำรุด

ฉัน การอุดตันภายใน

อากาศในท่อและอุปกรณ์

ปรับไม่ถูกต้องด้วยและ ระบบการบริโภค

4 .1.18. ระบบการใช้ความร้อนที่ให้ความร้อนแบบสแตนด์บายยู ถูกนำไปใช้งานในระหว่างการปิดอุปกรณ์สร้างความร้อนเป็นเวลานานและเพื่อให้เป็นไปตามเงื่อนไข microclimate ที่จำเป็น ช่วยแม้ในอุณหภูมิ ยูเรียอากาศภายนอกต่ำกว่าที่คำนวณได้

อัตราการไหลของสารหล่อเย็นขั้นต่ำในระบบทำความร้อนแบบสแตนด์บายควรเตรียมพร้อมสำหรับการทำงาน และไม่รวมความเป็นไปได้ที่สารหล่อเย็นจะแข็งตัว

4.1.19. เมื่อปิดมอเตอร์ไฟฟ้าของหน่วยจัดการอากาศและและ และการจ่ายน้ำหล่อเย็นให้กับเครื่องทำความร้อนต้องไม่รวมความเป็นไปได้ของการแช่แข็งของเครื่องทำความร้อน

การเปิดมอเตอร์ไฟฟ้า ม่านอากาศควรเชื่อมต่อกับช่องเปิดที่พวกเขาให้บริการ

4.1.20. ระหว่างการใช้งาน ไม่อนุญาตให้เชื่อมต่อ .ประเภทต่างๆที่อี ปลาเหมือนกันอี สาขาของการเดินสายภายใน

4 .1. 21.การตรวจสอบ การทำความสะอาด และการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่ถูของอุปกรณ์ควบคุมควรดำเนินการตามความจำเป็นและตามกำหนดการที่ได้รับอนุมัติ

4.1.22. เมื่อข้ามระบบการใช้ความร้อนจำเป็นต้องตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของแสงของจุดความร้อนเพื่อป้องกันความยุ่งเหยิงอี จุด plov โดยวัตถุแปลกปลอมเอตามิ

4 .1.23. ต้องแก้ไขข้อบกพร่องและข้อบกพร่องที่ระบุทั้งหมดและ เข้าสู่ระบบบันทึกการทำงานของระบบทำความร้อนการบริโภค (pr และ ตำแหน่ง) พร้อมหมายเหตุเกี่ยวกับการกำจัด วารสารควรอี ดูเป็นระยะโดยไกด์และ ม. วิศวกรและเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิค

4.2. การทำงานของระบบระบายอากาศ

4.2 .1.โหมดการทำงานของระบบระบายอากาศแต่ละระบบ ist e เราถูกกำหนดโดยคู่มือโรงงาน มาตรฐานนี้และ คำแนะนำ OKST U-0012 “ระบบระบายอากาศ ข้อกำหนดทั่วไป” และเงื่อนไขท้องถิ่น

4.2.2. เจ้าหน้าที่ปฏิบัติการต้องดำเนินการน โทรลล์ในที่ทำงานและ เงื่อนไขทางเทคนิคระบบระบายอากาศ

4.2.3. ในแต่ละ อี หน่วยระบายอากาศถูกกำหนดเงื่อนไขใน การกำหนดใหม่และหมายเลขซีเรียลในโครงการซึ่งควรจะอยู่บน นำโดยเนมะที่สดใส vaemo th ทาสีบน m . ที่โดดเด่นนั่นคือ

4.2.4. ประตูห้องที่ติดตั้งอุปกรณ์ระบายอากาศจะต้องปิดและล็อคอย่างแน่นหนา

4.2.5. อุปกรณ์ระบายอากาศทั้งหมดต้องทำความสะอาดฝุ่นเป็นระยะ

4.2.6. เมื่อเกี่ยวกับ x ode hnneobhod imo ติดตาม:

ข อี ด้วยเสียงของระบบ

เงินสดและ มือ การกินและการบริการของรั้วของตลับดูดอุบคอฟ;

สภาพของเม็ดมีดอ่อนและในและ ฐานวาล์ว

มากกว่า e ความสำคัญของการต่อสายดินการระบายอากาศและไฟฟ้า อุปกรณ์ท้องฟ้า

4.2.7. คลีนซิ่งแคลอรี่ตัวกรองฝุ่น เป่าเพื่อผลิตด้วยลม (อากาศอัด) และในกรณีที่มีฝุ่นละอองอัดแน่น - ไฮโดรนิวแมติกหรือ การล้างไอน้ำ

4.2.8. เครื่องทำความร้อน น การติดตั้งและการเชื่อมต่อหน้าแปลนดังต่อไปนี้อี t ตรวจสอบและเมื่อตรวจพบรั่วหรือไอทันที ไม่ใช่เพื่อกำจัดพวกเขา

4.2.9. ช่องว่างระหว่างเครื่องทำความร้อนของอุปกรณ์จ่ายไฟที่ ดี ระหว่างเครื่องทำความร้อนและ โครงสร้างอาคารต้องปิดผนึกอย่างระมัดระวัง

4.2 .10. การเปิดปิดและการทำงานของเครื่องทำความร้อนอากาศจะดำเนินการตามมาตรา ของคำแนะนำโมเดลนี้

4.2.11. ในระหว่างการทำงานของห้องชลประทาน อย่างน้อยเดือนละครั้ง:

ตรวจสอบการทำงานที่ถูกต้องของหัวฉีดและหากจำเป็น ochและ ไว้ชีวิตพวกเขา;

ตรวจสอบความหนาแน่นของการเชื่อมต่อท่อน้ำ

ชำระล้าง พื้นผิวภายในห้องและแผ่นแยกจากมลพิษ

ทำความสะอาดตาข่ายกรองน้ำ

ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการ บอลวาล์วและรักษาค่าคงที่ที่กำหนดที่ ระดับในพาเลท

ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของไฟส่องสว่าง

ตรวจสอบความหนาแน่นของส่วนหน้าของประตูห้องส.

4.2 .12. ควรเปลี่ยนน้ำมันในตัวกรองน้ำมันหลังจากความต้านทานของตัวกรองสกปรกเพิ่มขึ้น 50% เมื่อเทียบกับความต้านทานของตัวกรองที่สะอาด

4.2 .13.ควรล้างแผ่นกรองทุกๆ 6 เดือน 10 %ส m ด้วยสารละลายโซดาไฟอุ่นที่อุณหภูมิ 65 ° C จากอ่างน้ำมันของตัวกรอง (ก่อนหน้านี้ปราศจากน้ำมัน) ภายใน 3 ชั่วโมงหลังจากนั้นจะต้องระบายสารละลายแผงและ อาบน้ำร้อนไทย น้ำไทย ภายใต้ความกดดันจากนั้นเติมน้ำมันที่สะอาด เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อน อย่า เวลานานออกจากแผง bอี จากการเคลือบน้ำมัน

4.2 .14. เมื่อเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องจำเป็นต้องหล่อลื่นตลับลูกปืนด้วย nigrol inอี ม้วนเป่า

4.2 .15. เมื่อเดินไปรอบ ๆ คุณต้องระวัง:

ความแข็งแรงของโครงสร้างท่ออากาศ ความเสียหายไม่ควรอี มอี จะต้องถูกกำจัดไปเป็นเวลานาน

การเชื่อมต่อหน้าแปลน น็อตต้องขันให้แน่นเพื่อความล้มเหลว และน็อตโบลต์อยู่ด้านหนึ่งของการเชื่อมต่อหน้าแปลน

อุปกรณ์ควบคุมปริมาณคงที่ในตำแหน่งและ yakh แก้ไขเมื่อปรับการตั้งค่า

การหล่อลื่นข้อต่อหมุน

ความหนาแน่นของการปิดช่องเปิดในอากาศX ตัวเมียเช่นเดียวกับประตูอี th และฟักในอี ช่องระบายอากาศระหว่างการทำงาน t e การระบายอากาศ cและ ลำต้น

4.2 .16. ถ้าจำเป็นและ การเปลี่ยนปะเก็นระหว่างครีบของท่อเหล็ก ปะเก็นที่ติดตั้งใหม่จะต้องพอดีกับระนาบทั้งหมดของแต่ละหน้าแปลน เมื่อเลือกวัสดุสำหรับปะเก็น ให้ปฏิบัติตามแนวทางการออกแบบหรือข้อบังคับปัจจุบันและ.

4.2.17. การบำรุงรักษาอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติฉัน การทำงานของหน่วยระบายอากาศ:

4.2.17 .1. การตรวจสอบความสมบูรณ์และความถูกต้องของเซ็นเซอร์, อุปกรณ์สั่งการ แอคทูเอเตอร์ควรดำเนินการตามกำหนดการ

4.2 .17.2. ไฟฟ้าและ ระบบนิวเมติกการควบคุมอัตโนมัติและ ฉันต้องดำเนินการตามคำแนะนำของผู้ผลิต

4.2 .17.3. เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ของการระบายอากาศ X ระบบจะต้องได้รับการตรวจสอบ:

การปิดกั้นการทำงานของการติดตั้งไอเสียในพื้นที่ด้วยการทำงานของอุปกรณ์ที่ให้บริการหรือกระบวนการ

การปิดกั้นการทำงานของวาล์วของท่ออากาศด้วยการทำงานของพัดลม

4.2 .18. โหมดการทำงาน aเอ่อ แรคและ เขาเรา x อุปกรณ์โรงงานติดตั้งไทย คำแนะนำแยกต่างหากสำหรับแต่ละ สถานที่ผลิตขึ้นอยู่กับกระบวนการทางเทคโนโลยีและช่วงเวลาของปี

4.2.19. การทำงานของระบบระบายอากาศของสถานที่ด้วยใน spส อันตรายจากไฟไหม้ส มและ โปรดักชั่น:

4.2 .19 .1.อุปกรณ์เทคโนโลยีในสถานที่สามารถนำไปใช้งานได้หลังจากที่ระบบระบายอากาศได้รับการยอมรับให้ใช้งานได้แล้วเท่านั้น

4.2.19.2. คำแนะนำโดยละเอียดสำหรับการทำงานของระบบระบายอากาศโดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของการผลิตควรระบุไว้ในคู่มือโรงงาน

4.2 .19.3. Rอี การติดตั้งระบบระบายอากาศอี ควรทำระหว่างทาง K rอี งานติดตั้งก็น่าดึงดูดอี สมาชิกองค์กร,พวกเขาอี Yuschและ ใบอนุญาตอิเล็กทรอนิกส์สำหรับ d . ประเภทนี้อี กิจกรรม.

4.2 .19.4. ตารางการซ่อมในอี ติแลคและ ควรรวบรวมระบบโดยคำนึงถึงอี ปริมาณ rอี ม้านั่งทำงาน tอี อุปกรณ์เทคโนโลยี ก่อน prอี rอี งานประกอบต้องทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกและคราบสกปรกที่ระเบิดได้

4.2 .19. 5.เอ็มอี ท่ออากาศร้อยช่องผ่านรั้วต้องแน่นและแน่นอี แลน

4.2.19.6. อ็อกน ไม่นรก เอ๋อและ วายู schเช่น ควรตรวจสอบวาล์วเป็นระยะทำความสะอาดสิ่งสกปรก สลัมทั้งหมดอี ชิ้นส่วนทั้งหมดจะต้องหล่อลื่น

4.2 .19. 7.ในกรณีที่เกิดเพลิงไหม้ในห้อง ระบบระบายอากาศทั้งหมดจะต้องปิดตาม SNiP 2.04.05-91 และต้องปิดวาล์วและประตู

4.2.19.8. เงื่อนไขการทำงานของระบบเหล่านี้จะต้องตกลงกับสถานีตรวจสอบอัคคีภัยหรือสถานีอนามัยและระบาดวิทยา

4.2 .19.9. ความผิดปกติที่ตรวจพบทั้งหมดจะต้องบันทึกไว้ในบันทึกการทำงานของระบบระบายอากาศ (ภาคผนวก) หรือในหนังสือเดินทาง (ดูภาคผนวก)

5. การทดสอบระบบทำความร้อนและการระบายอากาศ

5 .1.การทดสอบระบบทำความร้อน t เรเบลนและ ฉัน

5 .1.1.น้องอี พวกเราอบอุ่นพี เกี่ยวกับ t เรเบิลไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ฉันอยู่ภายใต้การทดสอบไฮดรอลิกและความร้อน

5 .1.2. การทดสอบไฮดรอลิก (การทดสอบแรงดัน) ดำเนินการเพื่อกำหนดความหนาแน่นและความแข็งแรงทางกลของท่อ ข้อต่อ และอื่นๆพี loพี เกี่ยวกับ t ฉันมันบ้ามากกว่า อุปกรณ์.

Gและ มีการทดสอบที่รุนแรง:

สำหรับ re-smoน ระบบทดสอบ - เมื่อได้รับการยอมรับสำหรับexพลู atation;

สำหรับระบบที่ทำงานอยู่ - ทุกปีหลังจากสิ้นสุด หน้าร้อนเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องพวกเขา ถูกกำจัดอี niyu ระหว่างการซ่อมแซมเช่นเดียวกับอี พีอี จะร้อนขึ้นก่อนเริ่มอี ฤดูกาลโดยไม่คำนึงถึงลวดและ ได้รับบาดเจ็บอี ปฏิบัติการ co ในถึง หรือเรมอนนั่น.

5 .1.3.การทดสอบไฮดรอลิกของระบบน้ำอี ม. อย่างอบอุ่น tr เอลเลนและ ฉันดำเนินการด้วยแรงดันเท่ากับ 1.25 แรงดันใช้งาน แต่ไม่ต่ำกว่าอี:

สำหรับชุดควบคุมและเครื่องทำน้ำอุ่นไทย ระบบทำความร้อน - 0.98 MPa (10 กก./ซม. 2);

สำหรับท่อใต้ดินหลังจากจุดความร้อน - 118ส.ส( 12 กก. / ซม. 2);

สำหรับระบบที่มีฮีตเตอร์เหล็กหล่อ - 0.74ส.ส ก (7.5 กก./ซม. 2)ที่จุดต่ำสุดของระบบโดยมีรีจิสเตอร์ทำจากท่อเรียบ - 0.98 MPa (10 กก./ซม. 2);

สำหรับเครื่องทำความร้อนระบบอี m ของความร้อนและการระบายอากาศ - ขึ้นอยู่กับแรงดันใช้งานที่กำหนดโดยเงื่อนไขทางเทคนิคและ ฉันม และผู้ผลิต

5 .1.สี่ ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำ t รีเฟล็กซ์ได้รับการทดสอบ:

ที่แรงดันใช้งานสูงถึง 0.068 MPa (0.7 กก./ซม. 2)- ความกดดันอี ม. 0.24 MPa (2.5 กก./ซม. 2)ที่ด้านบนของระบบ

ที่แรงดันใช้งานมากกว่า 0.068 MPa (0.7 kgf / cm 2 )- แรงดันเท่ากับการทำงาน,บวก 0,1MPa(1kgf/cm 2 ) แต่ไม่น้อยกว่า 0.29 MPa (3 กก./ซม. 2)ที่ด้านบนของระบบ

5.1.5. ต้องตรวจสอบความหนาแน่นของหน่วยความร้อนและระบบการใช้ความร้อนที่อุณหภูมิบวกนั่น อากาศภายนอก ด้วยอุบาทว์ t urอี ต่ำกว่าอี ความหนาแน่น 0 °С กระป๋องอี ryatข เท่านั้นที่จะยกเว้นอี กรณี lnyh อุณหภูมิ t urเอ วางไว้ข้างในและฉัน ในขณะที่มันควรจะเป็นอี ต่ำกว่า 5 องศาเซลเซียส

5 .1.6. การทดสอบไฮดรอลิกจะดำเนินการในครั้งต่อไปแถว:

เติมระบบทำความร้อนอี น้ำ tsya ที่มีอุณหภูมิไม่สูงกว่า45° C และอย่างสมบูรณ์ที่ ไกลออกไป t อากาศผ่านอากาศที่ hospทางปาก อุปกรณ์ในอี rhnและ คะแนน x;

แรงดันจะถูกนำไปที่แรงดันใช้งานและคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง,จำเป็นสำหรับการตรวจสอบอย่างละเอียดของรอยต่อและอุปกรณ์ข้อต่อหน้าแปลนและข้อต่อทั้งหมด แต่ไม่น้อยกว่า 10 นาที

อี ถ้าในระหว่าง 10เหมือง, ไม่พบข้อบกพร่อง (รอยแตก, ทวาร, การรั่วไหล) ตรวจพบ, ความดันและ e ถูกนำไปทดสอบตามที่ระบุในย่อหน้า 5.1.3 และ 5.1.4

5 .1.7. Gและ ดราฟลิชอี ทดสอบอี อุปกรณ์ระบบต่าง ๆ ดำเนินการแยกกัน

5.1.8. Rอี ผลลัพธ์เอ คุณเป็นไฮดราใน ทดสอบด้วยตัวเองและ ถือว่าพอใจค่ะและ ถ้าในระหว่างการดำเนินการ:

ในรอยเชื่อม ท่อ ครีบ ข้อต่อและ เป็นต้น นอี ค้นพบอี พวกเรา tอี ชี่-ตะกอนและ เหงื่อออก;

ในระบบน้ำและไอน้ำอี ความร้อนสูงสุดพี เกี่ยวกับ t เรเบลนและ ฉัน (ความร้อนและการระบายอากาศ) ในเทคโนโลยีอี ฤดูใบไม้ร่วง 5 นาทีอี ความดันไม่เกิน 0.02 Mพี ก (0.2 กก./วินาทีม 2 ).

5 .1.9. การทดสอบไฮดรอลิกของระบบทำความร้อนและการระบายอากาศสามารถเปลี่ยนได้โดยการทดสอบด้วยลม ในขณะเดียวกันก็ตกอี ลดความดันอี นียา นู๋อี ต้องเกิน 0.01 MPa (0.1 กก./ซม. 2)ในขณะที่ยังคงความดันทดสอบสำหรับอี 5 นาที

5 .1.10.Tอี pilafอี การทดสอบระบบจะดำเนินการเพื่อสร้างความเท่าเทียมกันอี อุ่นเครื่องแล้ว พีและ veน tและ latsและ อุปกรณ์นี้

ดำเนินการทดสอบความร้อนและ อารมณ์เชิงบวก t แรงดันน้ำในท่อจ่ายน้ำไม่ต่ำกว่า 60 °C เมื่อเป็นลบอี แฟลกซ์ tอี mpอี การทดสอบอุณหภูมิอากาศภายนอกอี เกี่ยวกับใน หนึ่งและ tsya ด้วยบัญชีอี ก้าวปัจจุบันอี เหล่านั้นม ปากกาการท่องเที่ยว น้ำหล่อเย็นและค่าที่คำนวณได้อี การไหล (ความดัน)

เมื่อ ot กับ utst wii ใน tอี พลอยอี vrอี ปีของแหล่งความร้อน t en ที่รักอีและ การทดสอบอี จัดขึ้นล่าสุดอี การก่อสร้างเต็มรูปแบบอี การเชื่อมต่อระบบกับแหล่งความร้อน

5.1.11.ตู่อี pilafอี เป็นพี ระบบทำความร้อนอี niya ดำเนินการใน tอี 7 ชม. ในขณะที่อี ryaอี tsya (สัมผัส) ความสม่ำเสมอของความร้อนใน และเครื่องใช้ไฟฟ้าและ ผลิตโดยอี เกี่ยวกับ X dymaya rอี การปรับ

5.2. การทดลองและ การปรับระบบระบายอากาศ

5.2 .1. การทดสอบการระบายอากาศและ latsและ กับและ มีการดำเนินการระบบเพื่อกำหนดการปฏิบัติตามโครงการที่ และมีสองประเภท: ก่อนการเปิดตัวและการควบคุม

5.2.2. การทดสอบก่อนเริ่มดำเนินการดำเนินการโดยองค์กรทดสอบหลังจากเสร็จสิ้นและ ฉันติดตั้งและใช้งานล่วงหน้าและ ระบบระบายอากาศส. ในขณะเดียวกันก็มีการตรวจสอบความสอดคล้องกับข้อมูลการออกแบบ (ดูภาคผนวกอี ไม่ใช่ทั้งสองอย่างอี ).

5.2.3. การทดสอบควบคุมระบบระบายอากาศดำเนินการเป็นเปอร์เซ็นต์อี ce การเอารัดเอาเปรียบและ และไม่รอี กันปีละครั้งและเอ หลังจากการยกเครื่องครั้งใหญ่หรือการสร้างระบบระบายอากาศขึ้นใหม่ X ระบบอี ม. หรือมีการเสื่อมสภาพอี ไม่ใช่ทั้งสองอย่างและ ปากน้ำในร่มอี ny (ดูภาคผนวก)

5.2.4. การปรับระบบระบายอากาศจะดำเนินการตาม pอี ผลการทดสอบและต้องมั่นใจว่าสอดคล้องกับ validและ โหมดการทำงานตามที่ออกแบบและคาดการณ์ไว้อี การกระจายโครงการอี จ่ายหรือปล่อยอากาศผ่านเครือข่ายท่อ

5.2.5. ปริมาณอากาศที่ ฮ่า เคลื่อนที่ผ่านโครงข่ายท่อ ควบคุมโดยใช้ไดอะแฟรมหรืออุปกรณ์อื่นๆ ที่ติดตั้งระหว่างหน้าแปลน

6. การปรับระบบระบายอากาศ

6 .1.H อะลัดกาอินอี ติแลคและ กับและ ระบบรวมถึงชุดของมาตรการที่มุ่งเป้าไปที่อี ข้อมูล dowsอี เดนเช่น ตัวชี้วัดประสิทธิภาพการระบายอากาศและ ระบบโปรอี ktnyh (การไหลของอากาศและการผลิตอี แฟลกซ์และ ช่องระบายอากาศและ lyator) เปอร์เซ็นต์อี ce ปรับ zapolน ฉันอี หนังสือเดินทาง t การระบายอากาศไทย ระบบ (ดูภาคผนวก)

6.2. เมื่อปรับตามปริมาตรอากาศตาม SNiP 3.05.01-85 จะอนุญาตดังต่อไปนี้อี เป่าเบี่ยงเบนจากการออกแบบใช่น น:

บนหลักชม. การติดตั้งเครือข่าย รวมถึงการระบายอากาศในพื้นที่และ กับและ เซนต์อี ม - ไม่มีอีกแล้ว±10 %;

สำหรับอากาศX ผ่าน Zdu กระโดดและ อีม นส อีและอากาศที่ แจกจ่ายและ อี รู - ไม่เกิน ± 20%

6. 3.เมื่อพิสูจน์อี เมื่อปรับระบบระบายอากาศโดยใช้ว้าว มีรายละเอียดดังนี้อี เครื่องมือวัดความเร็วลม (ถ้วยและkrส ลูกไทย , ไมโครมามิเตอร์, ไซโครมิเตอร์, มาตรรอบ, ท่อพิทอท และท่อยางสำหรับไมโครมามิเตอร์)

6.4. ข้อมูลการตั้งค่าขั้นสุดท้ายเขียนถึงพี หนังสือเดินทางซึ่งมอบให้แก่ผู้ปฏิบัติงานแล้วอี บุคลากร.

7. การล้างระบบการใช้ความร้อน

7 .1.ดำเนินการล้างระบบอี ใช้ในการขจัดผลิตภัณฑ์ทราย ตะกรัน และการกัดกร่อน

7.2. การฟลัชจะดำเนินการโดยไม่ล้มเหลวหลังการติดตั้งหรือการซ่อมแซมเงินทุนอี มอนตาก่อนรวมและ กินระบบอี เมตรในการดำเนินงาน

ระหว่างการทำงานของระบบอี เราล้างตามความจำเป็นและ สะพาน แต่อี Rอี หรือทุกๆสองปี

7.3. ระบบน้ำ & coน เดอน สาแล้ว ลวดส ระบบไอน้ำอี เอ็มแนะนำอี จำเป็นต้องล้างด้วยวิธีไฮโดรนิวแมติกเช่น น้ำอัดอากาศ,นำโดยวิธีการ,ให้ไว้ใน "คำแนะนำสำหรับการทำงานของความร้อนอี tอี ย" (ม.:พลังงาน พ.ศ. 2515)

เมื่อ nอี ความเป็นไปได้ของอี เดเนีย จีและ หยดไม่ wmatและ เชกับ ถึงไทย ล้างและล้างและ ระบบอี หลังจากใช้ความเร็วน้ำเท่านั้นอี วันควรจะสูงกว่าการดำเนินงาน 3-5 เท่าและ อนนุยู

7.4. สำหรับล้างด้วยและ ลำต้นอย่างอบอุ่น t เรเบิลไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ฉันใช้เทคโนโลยีและ ชม.อี สกายหรือน้ำประปา

7.5. การซักจะดำเนินการจนหมดอี ล้างน้ำ.

7.6. ในระบบเปิด การจ่ายความร้อนและ ฉันคือที่สุดของงานพรอมใน ka ผลิตโดยน้ำเหมาะสำหรับและ tya,ที่จะทำและ กำลังแสดง t แทบจะไม่ไทย , พอใจอี สร้างมาตรฐานด้านสุขอนามัย

7.7. สำหรับคอนเดนเสทแล้ว ควรล้างสายไฟหลังจากเติมระบบด้วยคอนเดนเสทหรือน้ำปราศจากอากาศที่ผ่านการบำบัดด้วยสารเคมี การควบคุมการล้างจะดำเนินการจนกว่าจะได้คุณภาพของน้ำที่ระบายออก ซึ่งสอดคล้องกับ ข้อกำหนดที่กำหนดไว้ขึ้นอยู่กับโครงการและ การใช้คอนเดนเสทซึ่งตรวจสอบโดยการวิเคราะห์ทางเคมีของแหล่งกำเนิดและน้ำที่ระบายออก

7.8. หลังจากล้างระบบเสร็จแล้วt เรเบลนและ ฉันต้องเติมน้ำกลั่นบริสุทธิ์ด้วยสารเคมี (condอี nsatom) ที่สอดคล้องกันอี ไปอย่างมีคุณภาพอี สตวา

8. การปรับระบบการใช้ความร้อน

8 .1. งานของการตั้งค่าระบบการใช้ความร้อนคือ:

การกระจายตัวพาความร้อนระหว่างความร้อนt ฉันมันบ้า sch อุปกรณ์ของพวกเขาอย่างเคร่งครัดตามการออกแบบภาระความร้อน

บทบัญญัติของอุณหภูมิอากาศออกแบบในสถานที่ (หรือและ การระบุและขจัดเหตุผลที่ไม่อนุญาตให้ระบุเงื่อนไขที่ระบุ)

เกี่ยวกับอี การเผาผนึกอี และน โอ้และbอี การทำงานของระบบอย่างปลอดภัยอี เมตร

8.2. ชม แผนกแก้จุดบกพร่องอี lny ระบบการใช้ความร้อนเป็นไปได้ prและ เงื่อนไขของการประกันพารามิเตอร์ที่ระบุ เสื้อ ที่อินพุตความร้อนอี ผู้ให้บริการ - ความดันอี นและ ฉันอยู่ในท่อส่งและส่งคืน x และ tอี mpอี รา t น้ำประปา ลและ น AI สำหรับระบบน้ำที่ใช้ความร้อน แรงดัน และอุณหภูมิไอน้ำ - สำหรับระบบไอน้ำ

หากเงื่อนไขเหล่านี้และ ฉันไม่ได้สังเกตเนื่องจากโหมดการทำงานภายนอกที่ไม่น่าพอใจ (เกี่ยวกับอี การเชื่อมต่อกับระบบการใช้ความร้อน) ความร้อนอี จำเป็นต้องดำเนินการปรับแต่งชุดหนึ่งซึ่งครอบคลุมแหล่งความร้อน เครือข่ายความร้อน และระบบการใช้ความร้อน

8.3. การปรับระบบการใช้ความร้อนประกอบด้วยสามขั้นตอน:

การพัฒนามาตรการเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของข้อ 7.1 ตามผลการสำรวจและการคำนวณ

การดำเนินกิจกรรมที่พัฒนาแล้ว

การปรับระบบทำความร้อนt เรเบลนและ ฉัน.

8.4. การพัฒนากิจกรรมประกอบด้วย:

การระบุข้อบกพร่องในการออกแบบและ ฉัน,การติดตั้งและการใช้งานและ โดยการตรวจสอบ;

การชี้แจงโครงร่างของระบบการใช้ความร้อน

คำชี้แจงอี ไม่ใช่ทั้งสองอย่างอี หรือกำหนดอี lอี ประมาณ tอี โหลดความร้อนและการระบายอากาศที่แบนราบ l ฉันชี่ เกี่ยวกับ nn อุปกรณ์ครบครันและ ฉัน;

otsอี ลักษณะไฮดรอลิกของ NKU ของท่อตามการใช้งานที่ เอ t การกระทำน ym danน ตะกอนและ ผลลัพธ์ dและ drawlและ ไอซี ไอซีทรมาน เอ ny ในส่วนแยกต่างหากเพื่อกำหนดปริมาณงานจริงด้วยพี คุณสมบัติของท่อ

การเชื่อมโยงที่ โหมดปล่อยความร้อน mอี รอเครือข่ายความร้อนภายนอกและระบบการใช้ความร้อน

defอี การแบ่งอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นโดยประมาณและการคำนวณท่อจ่ายน้ำพี สายระบบ (ที่nอี ของใช้จำเป็น)

พี ริม การกินน เช่น. อยู่ระหว่างการคำนวณtn เผ่าพันธุ์ X บทกวีเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นการใช้น้ำใน sและ ระบบกำลังอุ่นพี ของเสียไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ฉันหรือในความร้อนที่แยกจากกันพี ของเสีย Yusch อุปกรณ์ของเธอ,จัดเตรียมอี ตามหัวข้อที่กำหนดพี ตารางควบคุมวันหยุด t ความร้อนและอุณหภูมิอากาศที่ต้องการในอาคาร

การคำนวณอุปกรณ์ควบคุมปริมาณ (ไดอะแฟรมและหัวฉีดลิฟต์) หรือการพัฒนาของcxอี m การควบคุมอัตโนมัติสำหรับหน่วยความร้อนและความร้อน t อุปกรณ์ตัด;

แต่งอี ไม่ใช่ทั้งสองอย่างอี รายการ mอี ความเกลียดชัง,นอี จำเป็นต้องทำการปรับ

8. 5.ปรับด้วยและ เซนต์อี เรา t อีพี loพี เกี่ยวกับ t เรเบิลไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ฉันพูดและ ก้าวเท้าอี สมบูรณ์อี ของมาตรการที่พัฒนาแล้วทั้งหมดและกำจัดออกและ ฉันเปิดเผยอี ข้อบกพร่องเหล่านี้

8.6. ฯลฯและ Rอี ฮัมและ กับและ เซนต์อี เราบริโภคความร้อนบนพื้นฐานของการเปรียบเทียบใน ผ้าลินินและ ฉันมีเพศสัมพันธ์ t อิเชสค์และ x และการออกแบบโหมดการทำงานของอุปกรณ์ที่ใช้ความร้อนแยกต่างหากใน enและ ฉันและดวงอาทิตย์อี ระบบที่อี เราอยู่ในอี เศษที่ผลิตฉัน corrอี ใบเสนอราคาจากใน สำลักอุปกรณ์หรือตั้งค่าอัตโนมัติอี กฎการเล่นสกี t โอรอฟ

8.7. เมื่อปรับระบบน้ำความร้อนt slอี เป่าตะกั่วและ ตามต้นทุนโดยประมาณและตามจริง d น้ำ ระดับของการปฏิบัติตามข้อกำหนดของต้นทุนนั้นพิจารณาจากความแตกต่างของอุณหภูมิของน้ำในแหล่งความร้อน t อุปกรณ์ปฏิบัติการและทั้งระบบ

ดิฟเฟอเรนเชียลน้อยกว่า tอี mperaนั่น p โดยทั่วไปหมายถึง boเอ๊ะ ปริมาณการใช้น้ำของเราและ ตามลำดับ ถ้าและ ดำเนินการปรับใน lyatsya ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์เค้นสำหรับเพิ่มเติมไทย dและ ame tr หลุม คันเร่ง. ความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากขึ้น t ur หมายถึงการไหลของน้ำที่ต่ำกว่าและดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่าอี tr respอี อาร์เอสที

8.8. เป็นผลจากการปรับปรุงการคำนวณไม่ อุณหภูมิอากาศห้องอี การคำนวณขึ้นอยู่กับการคำนวณ X ปริมาณการใช้น้ำ

หากอัตราการไหลที่แท้จริงของสารหล่อเย็นสอดคล้องกับค่าที่คำนวณได้ จะไม่มีการระบุอุณหภูมิของอากาศที่ต้องการ,เอ่อ t o แสดงถึงความคลาดเคลื่อนระหว่างพื้นผิวโหลดที่ติดตั้งไว้อี วาอย่างอบอุ่น t สถานที่อีราม ในกรณีนี้ต้องรับ t มาตรการป้องกันห้อง เพิ่มหรือลดพื้นผิวทำความร้อน sch ความร้อนที่มีอยู่ t เด็กผู้ชายยู อุปกรณ์ปัจจุบันเกี่ยวกับ เปลี่ยนเปลี่ยนกระแสน้ำหล่อเย็นและ เป็นต้น

8.9. ในระบบการใช้ความร้อนด้วยไอน้ำ เมื่อทำการปรับ จำเป็นต้องตรวจสอบการไหลของไอน้ำสำหรับระบบจ่ายความร้อนแต่ละระบบและ กินไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ลูกเบี้ยวตามและ กับและ x โหลดความร้อน สิ่งนี้ทำได้โดยการตั้งค่าตัวควบคุมแรงดัน (ตัวลด) และสำหรับผู้บริโภคที่มี ค่าใช้จ่ายคงที่คู่รัก นอกจากนี้,การติดตั้งคันเร่ง X อุปกรณ์ที่ออกแบบมาสำหรับแฮชอี ความดันส่วนเกิน ฯลฯและ มันควรจะเกี่ยวกับอี เผาไอน้ำควบแน่นเต็มและ นอี ควรสังเกตไอน้ำที่เล็ดลอดเข้าไปในคอนเดนเสทว้าว ไลน์.

9. การซ่อมแซมระบบทำความร้อนและระบายอากาศ

9 .1.ระบบเตือนภัยตามแผนและ ยกเครื่องคาดการณ์ t ริวาอี เสื้อปัจจุบันและ ถึงเอ พีและ talny pอี ติดตั้งระบบอี m ของความร้อนและการระบายอากาศและ เทคโนโลยีของพวกเขาและ บริการทางการแพทย์

9.2. ยกเครื่องระบบทำความร้อนและระบายอากาศและ ได้รับการออกแบบมาเพื่อฟื้นฟูความสามารถในการซ่อมบำรุงและรับประกันการทำงานที่น่าเชื่อถือและประหยัดในช่วงระยะเวลาการยกเครื่อง

ในระหว่างการยกเครื่อง, การตรวจสอบอย่างละเอียด, การถอดประกอบ,ตรวจสอบ, วัด, ทดสอบ, ปรับ, ขจัดค่าdefอี kyty องค์ประกอบที่สึกหรอจะถูกแทนที่หรือฟื้นฟูและ โหนด,การดำเนินการอี การสร้างใหม่และ mod tsyaอี ระบบ rnizationอี m เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ

9.3. ดำเนินการซ่อมแซมในปัจจุบันเพื่อคืนความสามารถในการทำงานt และอุปกรณ์

ระหว่างการซ่อมแซมในปัจจุบัน จะทำการตรวจสอบ ทำความสะอาด,ผนึก,การปรับและซ่อมแซมส่วนประกอบและองค์ประกอบแต่ละส่วนและถูกตัดออกสำหรับอี เอฟเฟกต์,เปิดเผยน ระหว่างดำเนินการ

9.4. ขอบเขตของการซ่อมแซมพิจารณาจากรายการงานหลัก ข้อมูลการทำงาน ผลการทดสอบ และข้อบกพร่องที่ตรวจพบอี ข้อมูลระหว่างการบำรุงรักษา และแผนสำหรับการสร้างใหม่และ modอี ระบบทำความร้อนอี นิยะและการระบายอากาศ

9.5. ข้อผิดพลาดที่ระบุระหว่างการทำงาน ขึ้นอยู่กับลักษณะและระดับของผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือ bอี ความปลอดภัยและความประหยัดในการทำงานส ควรกำจัดระบบทำความร้อนและระบายอากาศอี เป็นเวลานานหรือถ้าเป็นไปได้ในช่วงเวลาระหว่างกันอี พลับพลาและ หรือการซ่อมแซมครั้งใหญ่

9.6. ในฤดูหนาวระบบทำความร้อนt เรเบลนและ i สำหรับการซ่อมแซมตามปกติและการแก้ไขปัญหาสามารถปิดได้อี พวกเราที่ tอี mpอี อุณหภูมิอากาศภายนอกไม่ต่ำกว่า -15° C นานถึง 4 ชั่วโมง

ปิดระบบการใช้ความร้อนเมื่ออี อีต่ำ อุบาทว์นั่น อนุญาตให้ใช้อากาศภายนอกได้ในกรณีฉุกเฉินเท่านั้น X .

9.7. ซ่อมระบบทำความร้อนอี และในอี ซ่อมแซมการระบายอากาศ tn th ส่วนย่อยอี ความเกียจคร้านอี m ของโรงไฟฟ้าหรือกับอี cnอี ผู้รับเหมาทางสังคม

9.8. Rอี mont systอี เมตรความร้อนอี และการระบายอากาศและ จะต้องดำเนินการตามกำหนดเวลาที่ได้รับอนุมัติจากหัวหน้าวิศวกรของการไฟฟ้า t เอประเทศต่างๆ

9.9. การซ่อมแซมระบบทำความร้อนในปัจจุบันจาก การฟื้นฟูควรดำเนินการอย่างน้อยปีละครั้งตามกฎใน ช่วงฤดูร้อน และ สิ้นสุดไม่เกิน 15 วันก่อนเริ่มฤดูร้อน

9 .10. รายการงานหลักและระยะเวลาของการซ่อมแซมระบบการใช้ความร้อนในปัจจุบันและที่สำคัญมีอยู่ในภาคผนวก ในภาคผนวก - รายการงานที่ดำเนินการระหว่างการตรวจสอบตามกำหนดเวลาปัจจุบันและทุน X การซ่อมแซมตลอดจนโครงสร้างและระยะเวลาของรอบการซ่อมแซมและ ยกเครื่องระยะเวลาสำหรับระบบระบายอากาศ

10. ความปลอดภัย

10 .1. การทำงานที่ปลอดภัยระบบทำความร้อนและระบายอากาศต้องได้รับการตรวจสอบโดยการปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎการปฏิบัติงานด้านเทคนิค รหัสอาคาร และสิทธิในปัจจุบันและ l, กฎของ Gosgortekhn d รุ่งอรุณของรัสเซีย, มาตรฐานด้านสุขอนามัยและกฎเกณฑ์และเทคนิคเชิงบรรทัดฐานอื่นๆและ เอกสารอิเล็คทรอนิกส์

10.2.เทคโนโลยีและ บริการซ่อมบำรุงและ Vaning, การปรับ, การปรับและการซ่อมแซมระบบทำความร้อนและ การระบายอากาศและ และต้องดำเนินการตาม กฎปัจจุบันเทคโนโลยีความปลอดภัย

10.3. เมื่อปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาที่ และและ วาไม่ใช่ทั้งสองอย่าง เรากินและซ่อมแซมท่อ, หน่วยระบายความร้อน, การแลกเปลี่ยนความร้อนน นส x อุปกรณ์และกลไกการหมุนด้วยการทดสอบและการเริ่มต้นระบบน้ำและไอน้ำควรได้รับคำแนะนำจากผู้ที่เหมาะสมอี ส่วนที่เกี่ยวข้องของกฎเทคโนโลยีปัจจุบัน bอี ความปลอดภัยในการใช้งานด้วยความร้อนอี ขนิษฐ์อี อุปกรณ์ไฟฟ้าอี ktrostantsii และเครือข่ายความร้อน

10.4. เมื่อให้บริการและซ่อมแซมมอเตอร์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ภายใต้แรงดันไฟฟ้าต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้อี การปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยในปัจจุบันระหว่างการใช้งานและ และติดตั้งระบบไฟฟ้า

10.5. เมื่อเข้ารับบริการและ , การทดสอบ การปรับและซ่อมแซมระบบทำความร้อนและ โปรการระบายอากาศและ สถานที่ผลิตควรส ปฏิบัติตามข้อกำหนดของข้อบังคับด้านความปลอดภัยที่บังคับใช้ในโรงงานผลิตเหล่านี้

10.6. เมื่อองค์กรภายนอกดำเนินการก่อสร้าง ติดตั้ง ซ่อมแซมและปรับแต่งระบบทำความร้อนและระบายอากาศที่โรงไฟฟ้า ต้องพัฒนามาตรการด้านความปลอดภัยที่ประสานกันและ ทาร์และ และ และ vzrส ความปลอดภัยจากอัคคีภัยโดยคำนึงถึงและ ความร่วมมือของบุคลากรในการก่อสร้าง การติดตั้ง การว่าจ้าง การซ่อมแซม และการปฏิบัติงาน ซึ่งได้รับการอนุมัติจากหัวหน้าวิศวกรของโรงไฟฟ้า

10.7. ระหว่างทางมีการดำเนินการดังต่อไปนี้และ e ประเภทของงานในระบบทำความร้อนและระบายอากาศ:

การซ่อมแซมท่อและชุดเกราะt ur (ยกเว้นงานเกี่ยวกับท่อส่งความร้อนที่ถูกตัดการเชื่อมต่อสำหรับช่วงฤดูร้อน หากไม่มีเงื่อนไขอื่นที่ต้องออกคำสั่ง)

การซ่อมแซมปั๊มและกลไกการหมุนอื่นๆ

งานเชื่อมแก๊สไฟฟ้าบนอุปกรณ์

ทำงานในสถานที่อันตรายที่เกี่ยวข้องกับการปนเปื้อนของก๊าซ vzrส อันตรายจากไฟไหม้สติ และไฟฟ้าช็อต

การใช้สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนในห้องและช่องที่มีองค์ประกอบที่มีสารที่ติดไฟได้และเป็นอันตราย

ฉนวนกันความร้อนทำงานบนพื้นผิวที่ร้อนและบริเวณใกล้เคียงอี ไม่มีความใกล้ชิดกับพวกเขา

จะเตรียมอี ทำงานเกี่ยวกับอุปกรณ์ปฏิบัติการ

การติดตั้งและถอดปลั๊กบนท่อ

แขนเสื้อผูกและ sht อุปกรณ์สำหรับเครื่องมือ การติดตั้งและการถอดไดอะแฟรมการวัดของเครื่องวัดอัตราการไหล

ทำงานในบ่อน้ำ, อุโมงค์, อ่างเก็บน้ำ, แทงค์;

การทำความสะอาดอุปกรณ์ด้วยสารเคมี

ทดสอบอี ในการคำนวณอี tnoอี ความกดดันอี และคำนวณอุณหภูมิน้ำหล่อเย็น

จิ หยดไม่ wmatและ หมากรุกถึง การล้างท่อ;

งาน,การแสดงอี มีการบรรเทาความเครียดแบบเต็มบางส่วนหรือไม่มีการบรรเทาความเครียดในระยะใกล้และต่อเนื่องแล้ว kovedที่ schและ x ส่วนสดอี เนียม;

การประกอบและการถอดประกอบนั่งร้านและอุปกรณ์ติดตั้ง

ขึ้นอยู่กับสภาพพื้นที่และ th ในรายการผลงานที่ทำฉัน ที่กำหนดโดยชุดสามารถรวม งานเพิ่มเติม , รายการที่ได้รับการอนุมัติจากหัวหน้าวิศวกรของสถานีไฟฟ้าน ชั่น

10.8. มาตรการสำหรับ tอี นิกอี ความปลอดภัยซึ่งจำเป็นต้องปฏิบัติตามเมื่อให้บริการระบบอี เมตรของความร้อนและการระบายอากาศและแล้ว พี ite ผ้าลินิน-veน tและ latsและ เกี่ยวกับ nn อุปกรณ์ที่ควรจะเป็นและ ในอี d en ในคู่มือการใช้งานของโรงงาน

11. เอกสารทางเทคนิค

11.1.เมื่อยอมรับระบบทำความร้อนและระบายอากาศสำหรับการทำงานหลังการติดตั้ง เอกสารต่อไปนี้จะต้องถูกจัดทำขึ้นและโอนไปยังลูกค้า (องค์กรที่ดำเนินการ):

การกระทำของการยอมรับระบบในการดำเนินงาน

ปรับในกระบวนการสร้างอี เยินยอ การติดตั้งและเงินสด d คิ เอกสารโครงการ(พิมพ์เขียว บันทึกคำอธิบายและคำแนะนำ บันทึกผลการปฏิบัติงานและการกำกับดูแลสถาปัตยกรรม)

การกระทำที่ยอมรับงานที่ซ่อนอยู่

การทำงานของไฮดรอลิก (นิวเมติก) และการทดสอบทางความร้อนuy ระบบการใช้ความร้อนไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ฉัน;

ออกฤทธิ์ต่อผลลัพธ์อี การทดสอบการว่าจ้างและการปรับแต่งและ ระบบระบายอากาศและระบบปรับอากาศ

หนังสือเดินทางสำหรับและ ระบบทำความร้อนและระบายอากาศ

เอกสารโรงงาน (และน โครงสร้าง, ภาพวาด, cxอี เรา,หนังสือเดินทางของอุปกรณ์ ระบบอัตโนมัติ หมายถึงและ เป็นต้น)

11.2. เมื่อใช้งานระบบอี m ของความร้อนและการระบายอากาศ neoข เราต้องการที่จะมี:

หนังสือเดินทางของแบบฟอร์มที่กำหนดไว้สำหรับหน่วยความร้อน,ระบบอี เรา t อีพี โลโป t เรเบลนและ ฉันและหน่วยระบายอากาศและ ด้วยโปรโตคอลและ กระทำเอ การตรวจสอบและซ่อมแซมไมล์

ทำงานนรกอี อุปกรณ์จือ;

ไดอะแกรมผู้บริหารของหน่วยระบายความร้อนและท่อพร้อมหมายเลขอี th armatที่ ry และอุปกรณ์ การจัดเครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติ

บันทึกการทำงานของระบบทำความร้อนและระบายอากาศ

คู่มือการใช้งานโรงงานสำหรับระบบทำความร้อนt เรเบิลไม่ใช่ทั้งสองอย่าง ฉันและการระบายอากาศ;

เจ้าหน้าที่ไอ คำแนะนำบุคลากรปฏิบัติการ

11.3. คำแนะนำโรงงานต้องประกอบด้วย:

คำอธิบายสั้น ๆ กับและ ระบบหรืออุปกรณ์

เริ่มการสั่งซื้อ,การปิดและบำรุงรักษาระหว่างการทำงานปกติและ mอี ry ถ่ายในกรณีฉุกเฉิน rอี กด;

ขั้นตอนการเข้ารับการตรวจ ซ่อมแซม และทดสอบและ ระบบหลุมหรืออุปกรณ์

trอี ความปลอดภัยและการระเบิดส ความปลอดภัยจากอัคคีภัย,เฉพาะสำหรับระบบหรือการติดตั้งที่กำหนด

11.4. คำแนะนำจากโรงงานสำหรับการทำงานของระบบทำความร้อนและระบายอากาศควรสะท้อนถึงการดำเนินการเฉพาะของบุคลากรเพื่อขจัดความผิดปกติของระบบโดยคำนึงถึงลักษณะของพวกเขาอี ra และสถานที่เกิดเหตุ วัตถุประสงค์ของสถานบริการ ระดับอิทธิพลของการทำงานผิดพลาดต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์ในกระบวนการ และความปลอดภัยของเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา

ความผิดปกติหลักของระบบทำความร้อนและระบายอากาศและสาเหตุอี เราในแอป

11.5. เมื่อดำเนินการซ่อมแซมเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา ควรจัดทำเอกสารต่อไปนี้:

ประจำปีอี พวกเขาอี แผนรายเดือนสำหรับการซ่อมแซมระบบทำความร้อนและระบายอากาศ AI ;

งบแสดงข้อบกพร่องและขอบเขตของงาน ประมาณการ (ถ้าจำเป็น)

กราฟและ ที่จะจัดขึ้นและ ฉันและโครงการซ่อมแซมองค์กร

เอกสารการซ่อมแซมที่จำเป็น เมื่อดำเนินการสร้างใหม่หรือปรับปรุงใหม่ - อนุมัติอี เอกสารทางเทคนิคนี้

เอกสารแนบ 1

หนังสือเดินทางของระบบการใช้ความร้อน

ชื่ออี โรงไฟฟ้า ______________________________________________ ชื่อและ การบริโภคความร้อนอี บีตเตอร์และตัวเลขบนแผนภาพ _________________________ วันที่เปิดเครื่อง _______________ แหล่งจ่ายไฟจากกล้อง (จุด) หมายเลข _________________ เส้นผ่านศูนย์กลางขาเข้า ______________________ มม. ความยาวอินพุต _____________________ม . เครื่องหมายระบุพิกัด _________________ ม. ปริมาณอาคารและ ฉัน 3 . สูงt ก (จำนวนชั้น) ________________ ม. น้ำหล่อเย็น _______________________________________________________________________ ตัวเลือก _______________________________________________________________ ความจุของระบบ __________ m 3 . โหลดการออกแบบรวมทั้งเครื่องปรับอากาศ
การจ่ายน้ำร้อนและ e (เทคโนโลยีที่ รอ)

ลักษณะของท่อและข้อต่อของหน่วยความร้อนและระบบการใช้ความร้อน

ชื่อ	ท่อส่ง		วาล์วประตู			เช็ควาล์ว			เครื่องไล่อากาศ
	เส้นผ่านศูนย์กลาง mm	ความยาวรวม m	หมายเลขโครงการ	ประเภทของ	เส้นผ่านศูนย์กลาง mm	ประเภทของ	เส้นผ่านศูนย์กลาง mm	จำนวนชิ้น	เส้นผ่านศูนย์กลาง mm	จำนวนชิ้น
ความร้อนโย เขียว
น้องอี ม

5.5.1. ผู้รับผิดชอบในการทำงานของระบบระบายอากาศได้รับการแต่งตั้งที่ STS, GNP, AGZS โดยการตัดสินใจของหัวหน้า 5.5.2 ระบบระบายอากาศควรระบุด้วยลักษณะการทำงาน (อุปทาน, ไอเสีย, ฉุกเฉิน) ด้วยการกำหนดหมายเลขซีเรียล

มีการใช้การกำหนดบนปลอกพัดลมและท่ออากาศ

5.5.3. ต้องจัดทำหนังสือเดินทางสำหรับระบบระบายอากาศ ข้อมูลเกี่ยวกับประสิทธิภาพของระบบ, รูปแบบ, ลักษณะ, ประเภทของพัดลมและมอเตอร์ไฟฟ้า, ข้อมูลเกี่ยวกับการซ่อมแซมและการปรับเปลี่ยนถูกป้อนลงในหนังสือเดินทาง

องค์กรต้องเก็บ:

• แผนผังของระบบท่ออากาศที่แสดงขนาด ตำแหน่งของข้อต่อ ตัวชดเชย ความปลอดภัย อุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัยและอุปกรณ์ระบายน้ำ เครื่องมือวัด เช่นเดียวกับอุปกรณ์ที่รวมอยู่ในการติดตั้ง
• การกระทำการยอมรับการทำงานของหน่วยระบายอากาศ
• หนังสือเดินทางสำหรับอุปกรณ์ที่เป็นส่วนหนึ่งของชุดระบายอากาศ

คุณควรจัดระเบียบ:

• การบัญชีสำหรับเวลาการทำงานของหน่วยระบายอากาศ
• การบัญชีสำหรับความผิดปกติระหว่างการติดตั้ง
• การบัญชีสำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์และองค์ประกอบของโรงงาน
• ข้อมูลเกี่ยวกับการเปลี่ยนรายการติดตั้ง

การเปลี่ยนแปลงทั้งหมดในการออกแบบระบบระบายอากาศต้องทำบนพื้นฐานของโครงการ

5.5.4. การเริ่มต้นระบบระบายอากาศควรดำเนินการ 15 นาทีก่อนเปิดอุปกรณ์เทคโนโลยี เปิดระบบระบายอากาศ - 15 นาทีหลังจากเปิดระบบระบายอากาศเสีย

5.5.5. ในสถานที่ที่มีอากาศถ่ายเทโดยระบบระบายอากาศ ควรแยกความเป็นไปได้ของไอระเหยของก๊าซไฮโดรคาร์บอนเหลว

5.5.6. เมื่อหยุดระบบระบายอากาศต้องปิดวาล์วตรวจสอบบนท่ออากาศ

5.5.7. ประสิทธิภาพการออกแบบของการระบายอากาศที่จ่ายและไอเสียควรได้รับการตรวจสอบโดยองค์กรเฉพาะในระหว่างการเริ่มต้นของโรงงานผลิต LPG และระหว่างการทำงานอย่างน้อยปีละครั้ง

ต้องบันทึกผลการทดสอบไว้ในหนังสือเดินทางของหน่วยช่วยหายใจ

ควรทดสอบระบบระบายอากาศอย่างน้อยปีละครั้ง รวมทั้งหลังการยกเครื่อง การปรับ หรือผลการวิเคราะห์อากาศที่ไม่น่าพอใจ

5.5.8. การประเมินประสิทธิภาพของระบบระบายอากาศได้รับการยืนยันโดยรายงานทางเทคนิคตามผลการทดสอบที่ดำเนินการโดยองค์กรเฉพาะทางพร้อมคำแนะนำเกี่ยวกับโหมดการทำงาน

5.5.9. การบำรุงรักษาหน่วยระบายอากาศดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตของโรงงาน LPG ตามกำหนดเวลาที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

5.5.10. ในระหว่างการบำรุงรักษาหน่วยระบายอากาศ การตรวจสอบและซ่อมแซมตามกำหนดเวลา (ปัจจุบันและการยกเครื่อง) จะดำเนินการ

ในระหว่างการตรวจสอบตามกำหนดเวลาของการติดตั้งระบบระบายอากาศ ดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การควบคุมการมองเห็นของความเสียหายทางกลและการกัดกร่อน ความแน่นของท่ออากาศช่องระบายอากาศและท่อเครื่องทำความร้อน การละเมิดความสมบูรณ์ของสีเสียงภายนอกและการสั่นสะเทือนการรั่วไหลของอากาศ
• การตรวจสอบการทำงานของวาล์วปีกผีเสื้อ วาล์วประตู และตะแกรงแบบบานเกล็ด และทิศทางการหมุนที่ถูกต้องของใบพัดของพัดลมแบบแรงเหวี่ยงและใบพัดของพัดลมตามแนวแกน
• ตรวจสอบช่องว่างระหว่างโรเตอร์และปลอกสำหรับพัดลมแบบแรงเหวี่ยงและระหว่างใบพัดและเปลือกสำหรับพัดลมตามแนวแกน
• การพิจารณาการปนเปื้อนของตัวกรอง แผ่น และส่วนของตัวทำความร้อน และตรวจสอบการเติมตลับด้วยวัสดุกรอง
• ตรวจสอบอุณหภูมิของตลับลูกปืนของมอเตอร์ไฟฟ้าและตรวจสอบการต่อสายดินของหลัง
• ควบคุมพารามิเตอร์ของอากาศที่ฉีดเข้าไปในห้อง
• ตรวจสอบยามของชิ้นส่วนที่หมุนได้

5.5.11. ระหว่างการซ่อมแซมการติดตั้งระบบระบายอากาศในปัจจุบัน มีการดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การกำจัดข้อบกพร่องที่ระบุในระหว่างการตรวจสอบตามกำหนด
• การถอดประกอบและทำความสะอาดมอเตอร์ไฟฟ้า
• ตรวจสอบการทำงานของมอเตอร์ไฟฟ้าภายใต้ภาระและรอบเดินเบา
• การตรวจสอบพารามิเตอร์การป้องกันการระเบิดของมอเตอร์ไฟฟ้า
• ตรวจสอบความต้านทานของอุปกรณ์ต่อสายดิน
• การซ่อมแซมหรือเปลี่ยนฉนวนของชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้า การซ่อมแซมตัวสตาร์ทแม่เหล็กและคอนแทคเตอร์
• การซ่อมแซมหรือเปลี่ยนตลับลูกปืนของพัดลมและมอเตอร์ไฟฟ้า
• การเปลี่ยนจาระบีในตลับลูกปืนและหากจำเป็น หน้าแปลน สลักเกลียว ปะเก็น เม็ดมีดแบบนิ่ม
• การซ่อมแซมใบพัดของพัดลมแบบแรงเหวี่ยงและใบพัดของพัดลมตามแนวแกน
• การซ่อมแซมและปรับสมดุลของโรเตอร์พัดลมเพื่อขจัดการสั่นสะเทือนของท่ออากาศและขจัดเสียงรบกวนเพิ่มเติม
• ตรวจสอบและฟื้นฟูช่องว่างระหว่างโรเตอร์กับปลอก
• การยึดพัดลมและมอเตอร์ไฟฟ้า
• การทำความสะอาดท่ออากาศ ช่องระบายอากาศ เพลาไอดีและไอเสีย การเปลี่ยนไส้กรอง ฯลฯ
• ทดสอบความแน่น เช็ควาล์วจัดหาระบบระบายอากาศ
• กำจัดการรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นในเครื่องทำความร้อน (ถ้าจำเป็น);
• การซ่อมแซมช่องระบายอากาศ, แขนเสื้อ, เทปคาสเซ็ท, การตัดในสถานที่ทางผ่านผ่านโครงสร้างปิด ฯลฯ
• สีของท่ออากาศ (ถ้าจำเป็น);
• การปรับ (ถ้าจำเป็น)

5.5.12. ในระหว่างการยกเครื่องครั้งใหญ่ งานที่จำเป็นในการฟื้นฟูประสิทธิภาพและประสิทธิผลของการติดตั้งระบบระบายอากาศจะดำเนินการ

จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพขององค์ประกอบทั้งหมด เปลี่ยนส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่สึกหรอ ดำเนินการปรับแต่ง การทดสอบที่จำเป็น และการตรวจสอบอย่างละเอียด รวมถึง:

• การซ่อมแซมและ (หรือ) การเปลี่ยนเพลาพัดลม
• การซ่อมแซมปลอกพัดลม
• การเปลี่ยนตลับลูกปืนที่สึกหรอ
• การปรับสมดุลของโรเตอร์แบบสถิต
• การซ่อมแซมองค์ประกอบโครงสร้างรวมถึงฉนวนกันความร้อนของห้องระบายอากาศด้วยการเปลี่ยนวาล์ว, ประตู, วาล์วปีกผีเสื้อ, วาล์วประตู, วาล์วประตู, กลไกและไดรฟ์;
• การเปลี่ยนส่วนของท่ออากาศ, ท่อไอเสียในท้องถิ่น, ร่ม, แผ่นเบี่ยง, เครื่องทำความร้อน ฯลฯ
• การทดสอบและการปรับ

หลังจากการยกเครื่องครั้งใหญ่ของหน่วยระบายอากาศ หนังสือเดินทางเล่มใหม่จะออกมาพร้อมกับคุณสมบัติและอายุการใช้งาน

5.5.13. ผลการตรวจสอบตามกำหนดเวลาของหน่วยระบายอากาศควรบันทึกไว้ในบันทึกการทำงานของอุปกรณ์ของโรงงาน LPG

5.5.14. การตรวจสอบการเปิดใช้งานการติดตั้งเครื่องช่วยหายใจฉุกเฉินควรดำเนินการอย่างน้อยเดือนละครั้ง

5.5.15. ที่โรงงานแอลพีจี ควรมีการควบคุมสถานะและการทำงานของระบบจ่ายและระบายอากาศ และอย่างน้อยไตรมาสละครั้ง ควรมีการตรวจสอบอัตราแลกเปลี่ยนอากาศในสถานที่

ผลการตรวจสอบได้รับการบันทึกไว้ในการกระทำ

5.5.16. เมื่อตรวจสอบระดับการแลกเปลี่ยนอากาศที่เกิดขึ้นจากการระบายอากาศแบบบังคับ จำเป็นต้องจัดให้มีช่องระบายอากาศ 2/3 พร้อมช่องระบายอากาศจากโซนด้านล่างของห้องและ 1/3 จากโซนด้านบน

ในกรณีที่มีการแลกเปลี่ยนอากาศไม่เพียงพอ ไม่อนุญาตให้ทำงานกับก๊าซไฮโดรคาร์บอนเหลว

5.5.17. ระบบระบายอากาศจ่ายและไอเสียของสถานที่ระเบิดไม่ควรเชื่อมต่อกับการระบายอากาศของสถานที่ที่มีสภาพแวดล้อมปกติ

สถานที่ที่มีอุปกรณ์ไฟฟ้ารุ่นปกติติดกับพื้นที่ระเบิดต้องมีการระบายอากาศนิ่งอย่างน้อย 0.00005 MPa โดยมีอัตราแลกเปลี่ยนอย่างน้อย 5 ต่อชั่วโมง

ช่องอากาศเข้าต้องเป็นอิสระ ยกเว้นทางเข้าของไอแอลพีจี

5.5.18. ช่องระบายอากาศจากระบบระบายอากาศต้องอยู่เหนือสันหลังคาของอาคารอย่างน้อย 2 เมตร

5.5.19. สำหรับช่องระบายอากาศ ควรจัดให้มีการระบายอากาศตามธรรมชาติโดยให้การแลกเปลี่ยนอากาศเพียงครั้งเดียวภายใน 1 ชั่วโมง

5.5.20. ความสูงของช่องระบายอากาศสำหรับระบบระบายอากาศต้องสูงกว่าช่องระบายอากาศอย่างน้อย 6 เมตร

5.5.21. ท่ออากาศทั้งหมดต้องทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟ

5.5.22. ในการเชื่อมต่อหน้าแปลนของท่ออากาศที่มีส่วนแทรกแบบอ่อน ต้องติดตั้งจัมเปอร์นำไฟฟ้าแบบแยกส่วนเพื่อป้องกันการคายประจุไฟฟ้าสถิต

5.5.23. เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของพัดลม จำเป็นต้องจัดเตรียม:

• ความเร็ว;
• การปรับสมดุลของใบพัดให้ถูกต้อง
• ช่องว่างที่เหมาะสมระหว่างใบพัดและปลอก
• การกำจัดการรั่วไหลของอากาศในการเชื่อมต่อท่อ
• การทำความสะอาดมลภาวะของท่ออากาศและข้อยกเว้นของสิ่งแปลกปลอม

5.5.24. ระบบระบายอากาศเสียของสถานที่ระเบิดต้องมีปุ่มสตาร์ทแบบกันระเบิดที่ติดตั้งไว้ด้านนอกที่ทางเข้าอาคาร

5.5.25. อุปกรณ์เริ่มต้นของระบบระบายอากาศจะต้องเชื่อมต่อกับอุปกรณ์เริ่มต้นของปั๊มและคอมเพรสเซอร์และไดรฟ์ของการติดตั้งการเติมแบบหมุน

ระบบเชื่อมต่อควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเป็นไปได้ในการเปิดการทำงานของคอมเพรสเซอร์ ปั๊ม และม้าหมุนภายใน 15 นาทีหลังจากพัดลมเริ่มทำงาน และไม่รวมถึงความเป็นไปได้ของการทำงานของอุปกรณ์เมื่อปิดการระบายอากาศ

5.5.26. การระบายอากาศฉุกเฉินต้องเชื่อมต่อกับเครื่องวิเคราะห์ก๊าซที่ติดตั้งถาวรในพื้นที่อันตราย

5.5.27. สถานที่ที่มีอุปกรณ์เทคโนโลยีควรมีการบังคับอุปทานและการระบายอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราแลกเปลี่ยนอากาศคำนวณตามโครงการ แต่น้อยกว่า:

• การแลกเปลี่ยนอากาศสิบเท่าต่อ 1 ชั่วโมงระหว่างชั่วโมงทำงาน
• การแลกเปลี่ยนทางอากาศสามครั้งต่อ 1 ชั่วโมงในช่วงนอกเวลาทำการ
• การเปลี่ยนแปลงของอากาศแปดครั้งต่อชั่วโมงสำหรับการระบายอากาศเสียฉุกเฉิน

5.5.28. พัดลมดูดอากาศและมอเตอร์ไฟฟ้าต้องป้องกันการระเบิดและติดตั้งในห้องระบายอากาศ

5.5.29. ควรเปิดการระบายอากาศฉุกเฉินจากการเตือนความเข้มข้นของก๊าซที่เป็นอันตรายในห้องหากมีเกิน 10% ของค่าที่ต่ำกว่า ขีดจำกัดความเข้มข้นเปลวไฟกระจาย

เมื่อเปิดการระบายอากาศฉุกเฉิน ควรปิดไดรฟ์ไฟฟ้าของปั๊ม คอมเพรสเซอร์ และอุปกรณ์ในกระบวนการอื่นๆ

5.5.30 น. ต้องปิดช่องระบายอากาศ

5.5.31. ไอเสียของระบบไอเสียต้องปิดด้วยตาข่ายเพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุแปลกปลอมเข้าไปในท่ออากาศ

5.5.32. การปรับอุปกรณ์หลังการปรับต้องได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่เหมาะสม

5.5.33. การบำรุงรักษาห้องระบายอากาศและห้องประเภท "A" ควรดำเนินการทุกกะโดยมีรายการในบันทึก

5.5.34. การซ่อมแซมวาล์วตรวจสอบสิ่งกีดขวางอัคคีภัยและการปิดตัวเองควรทำปีละครั้งโดยเข้าในหนังสือเดินทางระบบระบายอากาศ