การบำรุงรักษาวาล์ว การซ่อมแซมข้อต่อและท่อส่ง

มีการตรวจสอบอุปกรณ์ที่ชำรุดเพื่อพิจารณาความเป็นไปได้ของการซ่อมแซมที่หน้างาน หากไม่สามารถทำได้ ให้ทำการรื้อถอนบางส่วนหรือทั้งหมด ในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์ใหม่ เม็ดมีดแบบเลื่อนจะถูกติดตั้งแทนตัวที่ถอดออก ซึ่งช่วยให้ไม่ขัดขวางการจ่ายน้ำให้กับผู้บริโภค

เม็ดมีดแบบขยายได้ประกอบด้วยหน้าแปลนพร้อมซ็อกเก็ตเกลียว คัปปลิ้ง และน็อตล็อค แต่บ่อยครั้งแทนที่จะใส่วาล์วที่ถูกถอดออก พวกเขาใส่ "ขดลวด" ที่ประกอบด้วยสองครีบที่มีชิ้นส่วนของท่อเชื่อมระหว่างพวกเขาตามความยาวของวาล์ว

เมื่อทำการซ่อมวาล์ว พวกเขาจะกำจัดการรั่วไหลของน้ำผ่านซีลต่อม (ต่อม), รอยแตกหรือข้อบกพร่องในร่างกาย, การปิดการไหลของน้ำอย่างหลวม ๆ (อุปกรณ์ "ไม่ยึด"), การรั่วที่ทางแยกที่มีท่อ

การรั่วไหลผ่านซีลกล่องบรรจุจะถูกกำจัดโดยการขันฝาครอบกล่องบรรจุให้แน่น หากไม่สามารถขจัดรอยรั่วได้โดยการขันฝาครอบให้แน่น ควรเปลี่ยนแพ็กเกจของต่อม เพื่อป้องกันน้ำรั่วระหว่างการซ่อมแซม ท่ออุดตัน มักมีปลั๊กรูปไข่

สามารถเปลี่ยนการบรรจุของต่อมได้โดยไม่ต้องปิดไปป์ไลน์ ในกรณีนี้ควรติดตั้งแหวนที่ทำจากยางแผ่นหนา 12-15 มม. บนแกนหมุนวาล์ว (ใต้ฝาครอบตัวเรือน) ในการเปลี่ยนกล่องบรรจุ แกนหมุนจะถูกยกขึ้นจนสุด ในกรณีนี้ แหวนยางถูกกดเข้ากับฝาครอบตัวเรือน ดังนั้นการปิดผนึกช่องว่างระหว่างแกนหมุนและฝาครอบ และการไหลของน้ำเข้าสู่ซีลต่อมจากท่อจะหยุด จากนั้นคลายเกลียวสลักเกลียวและน็อต ยกฝาครอบกล่องบรรจุขึ้นและนำบรรจุภัณฑ์เก่าออก

หลังจากทำความสะอาดแกนและตัวถังจากบรรจุภัณฑ์เก่าสิ่งสกปรกสนิมแล้วจึงวางกล่องบรรจุใหม่ หากไม่ทราบวัสดุที่ใช้ในการปิดผนึก ให้เลือกตามอุณหภูมิของน้ำที่ไหลผ่านวาล์ว ที่อุณหภูมิน้ำไม่เกิน 60 ° C จะใช้ผ้าฝ้ายสำหรับบรรจุกล่องบรรจุ CBN และ HBTS ที่อุณหภูมิสูงกว่า วัสดุใยหิน หรือมัดฟลูออโรเรซิ่น อุตสาหกรรมผลิตบรรจุภัณฑ์กล่องบรรจุในรูปของสายไฟ

ช่องว่างระหว่างร่างกายและแกนหมุนจะต้องเต็มไปด้วยการบรรจุกล่องบรรจุเพื่อให้สามารถปิดฝากล่องบรรจุได้ 2-3 ครั้งในระหว่างการใช้งาน

สามารถใช้บุชยางแบบแยกส่วนในการบรรจุต่อมแทนการบรรจุด้วยผ้าฝ้ายได้ ในกรณีนี้ เมื่อปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ อย่ากดปลอกหุ้มด้วยปลอกอย่างแรง เพราะจะเป็นการเพิ่มแรงเสียดทานของแกนหมุนกับปลอกหุ้มและเร่งการสึกหรอ .

การปิดหลวมของการไหลของน้ำในวาล์วเกิดขึ้นเนื่องจากความเสียหายต่อพื้นผิวการซีล การสึกหรอของเกลียวแกนหมุน

ความเสียหายต่อพื้นผิวการปิดผนึกถูกกำหนดดังนี้ ถอดฝาครอบตัวเรือนและนำแกนหมุนพร้อมดิสก์ออก พื้นผิวด้านในตัวเรือนและแหวนทำความสะอาดสิ่งสกปรกสนิม สีถูกนำไปใช้กับพื้นผิวการปิดผนึกของวงแหวนและแผ่นดิสก์ แกนหมุนและแผ่นดิสก์จะถูกใส่กลับเข้าไปในร่างกายหลังจากนั้นวาล์วจะปิดและเปิดหลายครั้งทำให้วงแหวนและแผ่นดิสก์สัมผัสกัน จากนั้นนำดิสก์ออกอีกครั้ง ตรวจสอบเผยให้เห็นรอยขีดข่วน ความหยาบ ซึ่งโดดเด่นบนพื้นผิวด้วยเส้นประและจุดสีเข้ม จุดที่บกพร่องบนพื้นผิวการปิดผนึกที่มีความลึก 0.01-0.3 มม. จะถูกลบออกโดยการขูดโดยมีความลึกน้อยกว่า 0.01 มม. - โดยการเจียร

การขูดจะดำเนินการด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องมือยานยนต์ในหลายขั้นตอน โดยจะตรวจสอบพื้นผิวสัมผัสของวงแหวนและดิสก์เป็นระยะ สำหรับการทับ ดู § 6

แกนหมุนที่เสียหายที่มีเกลียวขาดจะถูกเปลี่ยนหรือซ่อมแซมโดยการเชื่อมโลหะแล้วเปลี่ยนให้เป็นขนาดดั้งเดิม

การรั่วไหลที่จุดยึดของข้อต่อกับท่อจะถูกกำจัดในลักษณะเดียวกับการรั่วในการเชื่อมต่อท่อที่มีหน้าแปลน หากน้ำรั่วผ่านตัวเหล็กหล่อหรือฝาครอบที่เสียหาย (รอยแตก ทวาร เปลือกหอย) ให้เปลี่ยนใหม่

ก๊อกก๊อก. วาล์วปลั๊กอาจมีความผิดปกติดังต่อไปนี้: น้ำรั่วผ่านซีลกล่องบรรจุ, การปิดการไหลของน้ำหลวม, การรั่วไหล ในจุดที่วาล์วเชื่อมต่อกับท่อ

น้ำรั่วผ่านซีลกล่องบรรจุจะถูกกำจัดโดยการขันฝาครอบกล่องบรรจุให้แน่น หากไม่สามารถขจัดรอยรั่วด้วยวิธีนี้ได้ ให้เปลี่ยนปะเก็นฝาสูบ

เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเข้ามาในห้องท่อจะถูกปิดกั้นด้วยวาล์วปิดที่ติดตั้งอยู่ก่อนและหลังก๊อกน้ำที่ซ่อมแซม ในกรณีที่ไม่สามารถปิดไปป์ไลน์ได้ จะใช้อุปกรณ์ที่เกี่ยวเข้ากับไปป์ไลน์ด้วยกริปเปอร์ จากนั้นใช้มือจับด้วยสกรูที่หมุนเป็นน็อตที่เชื่อมเข้ากับแท่งแล้วอุปกรณ์จะกดปลั๊กเข้ากับ ร่างกาย ประแจ วางฟองน้ำอันหนึ่งไว้ใต้ลำตัวและอีกอันหนึ่งวางบนจุกไม้ก๊อก

ในการเปลี่ยนแพกเกจของต่อม น็อตจะถูกคลายเกลียวและยกฝาครอบของต่อมออก หลังจากนั้นก็ถอดปะเก็นของต่อมเก่าออก ตัวก๊อกและแกนหมุนจะถูกทำความสะอาดจากบรรจุภัณฑ์ที่ยึดติด วัสดุสำหรับบรรจุต่อมถูกเลือกในลักษณะเดียวกับวาล์ว

การปิดการไหลของน้ำในวาล์วปลั๊กแบบหลวม ๆ ถูกกำจัดโดยการขัดจังหวะ

หลังจากการบด ไม้ก๊อกจะถูกเช็ดให้สะอาด ล้างเพื่อขจัดเศษผงขัดออกและหล่อลื่นด้วยสารหล่อลื่นชนิดหนา แล้วส่งศพไปประกอบปั้นจั่น

การรั่วไหล □ ของสถานที่เชื่อมต่อ^ กับ trutproyao - yan DM ถูกขุดดังนั้น Ai, LMK รั่วและryІbboSHLH ("LINS - KIYAH, PrN ของความจำเป็นในการถอดแยกชิ้นส่วนพีซี" การเชื่อมต่อ іEi&OYSїGOหรือลูกชาย krinom, g. nilurachivaіจากมัน จากตัววาล์วจากนั้น corp>: ถอดออกจากรางบนท่อหาก krill อยู่ใกล้กับผนังชิ้นส่วนที่ยื่นออกมาทั้งหมด (ฝาครอบต่อม, ปลั๊ก) จะถูกรื้อบนปั้นจั่นก่อนแล้วจึงร่าง คลายเกลียวด้วยประแจที่ปรับได้

วาล์วมีความผิดปกติเช่นเดียวกับก๊อกน้ำแบบเสียบ นอกจากนี้ อาจเกิดการสึกหรอของเกลียวบนแกนหมุน มีสิ่งแปลกปลอมเข้าไปในตัววาล์ว และบ่าวาล์วเสียหายได้

การรั่วไหลผ่านซีลของกล่องบรรจุจะถูกกำจัดโดยการขันน็อตของกล่องบรรจุให้แน่นหรือเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ของกล่องบรรจุ

ในกรณีที่ไม่สามารถปิดไปป์ไลน์ ก่อนเปลี่ยนกล่องบรรจุ แกนหมุนพร้อมวาล์วจะถูกยกขึ้นจนสุดโดยหมุนวงล้อจักรทวนเข็มนาฬิกา ในกรณีนี้ พื้นผิวด้านบนของวาล์วจะกดเข้ากับฝาครอบตัวเรือนและปิดช่องว่างที่น้ำเข้าไปบางส่วน ในการปิดช่องว่างนี้อย่างผนึกแน่น เพื่อป้องกันการรั่วไหลเมื่อเปลี่ยนแพกเกจของวาล์ว วาล์วจะถูกติดตั้งบนแกนหมุนเหนือวาล์ว ปะเก็นยางหนา 3-4 มม. เช่นในวาล์ว (ดูด้านบน)

เมื่อยกสปินเดิลขึ้น อย่าออกแรงมากกับ handwheel เพราะอาจทำให้วาล์วหลุดออกจากสปินเดิลได้

การปิดวาล์วน้ำรั่วจะสังเกตได้เมื่อปะเก็นซีลหรือเกลียวบนแกนหมุนเสื่อมสภาพ ปะเก็นหลุดออกจากวาล์ว สิ่งแปลกปลอมเข้ามาระหว่างวาล์วกับเบาะนั่ง หรือเบาะนั่งเสียหาย

ปะเก็นที่สึกหรอจะถูกแทนที่ด้วยปะเก็นใหม่ที่ทำจากวัสดุเดียวกันกับปะเก็นก่อนหน้า (ยาง, หนัง, ยางทนความร้อน, พาโรไนต์, ไฟเบอร์)

ในการเปลี่ยนปะเก็นการจ่ายน้ำไปยังท่อที่ติดตั้งวาล์วจะถูกปิดและคลายเกลียวฝาครอบตัวเรือนด้วยประแจแบบปรับได้ หลังจากคลายเกลียวน็อตที่ยึดปะเก็นแล้ว ให้ถอดปะเก็นที่สึกออก ปะเก็นใหม่ถูกตัดออกด้วยหมัดและติดตั้งโดยยึดด้วยน๊อตอย่างแน่นหนา เพื่อให้แน่ใจว่าน็อตจะไม่หมุนกลับโดยธรรมชาติ ด้ายที่ยื่นออกมาจากน็อตจึงถูกเคลือบด้วยชั้นของสีกันน้ำ

ก่อนประกอบวาล์ว สปินเดิลที่มีวาล์วจะถูกขันเข้ากับฝาครอบตัวถังและเคลือบเกลียวบนฝาครอบด้วยจาระบีกราไฟท์ ในกรณีนี้จำเป็นต้องตรวจสอบปะเก็นใต้หัววาล์วและหากชำรุดให้เปลี่ยนใหม่

การปิดกั้นการไหลในวาล์วแบบหลวม ๆ ถูกขจัดออกโดยการเจียรผิวซีลโลหะ (วาล์วและที่นั่ง)

การสึกหรอของเกลียวบนสปินเดิลทำให้วาล์วถูกกดเข้ากับเบาะอย่างแน่นหนา: วงล้อจักรจะเลื่อนและการไหลของน้ำไม่ถูกปิดกั้น ในกรณีนี้การไหลของน้ำเข้าสู่ท่อจะถูกปิดกั้นและคลายเกลียวฝาครอบออกจากตัวเครื่อง จากนั้นหมุนวงล้อจักรตามเข็มนาฬิกา คลายเกลียวแกนหมุนออกจากฝาครอบ หากเกลียวบนแกนหมุนสึกหรือชำรุด แกนหมุนจะถูกเปลี่ยน ในการทำเช่นนี้ ให้ถอด handwheel ออก คลายเกลียว (คลาย) น็อตของกล่องบรรจุและนำแกนหมุนออก ถอดวาล์วออกโดยถอดแหวนยึด แกนหมุนใหม่ได้รับการติดตั้งในลำดับที่กลับกัน

" ในกรณีที่ไม่มีแกนหมุนใหม่ การทำงานของวาล์วน้ำสามารถเรียกคืนได้โดยการติดตั้งปะเก็นที่หนาขึ้น เนื่องจากปะเก็นที่หนาขึ้นจะทำให้พื้นที่การไหลของวาล์วแคบลง การซ่อมแซมดังกล่าวจึงสามารถทำได้เฉพาะใน ชั้นล่างของอาคารที่มีแรงดันน้ำในเครือข่ายน้ำประปาสูง

มีสิ่งแปลกปลอม (ตะกรัน เศษ ทราย) ระหว่างวาล์วและเบาะนั่ง ขั้นแรกให้พยายามขจัดออกโดยการชะล้าง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้เปิดอุปกรณ์ต่อน้ำที่ติดตั้งไว้หลังวาล์ว และเปิดและปิดวาล์วหลายๆ ครั้งด้วยการหมุนวงล้อจักร หากในเวลาเดียวกัน ความแน่นไม่กลับคืนมา กล่าวคือ เมื่อปิดวาล์ว น้ำจะถูกเทออกทางข้อต่อน้ำเปิด จากนั้นจึงถอดฝาครอบตัวเรือนออก และถอด 'jiCTHía H.'t feed และ kligina ภายนอกออก .

ที่ขบวนพาเหรดไม่สามารถตัด ssdlp ได้ ใช้ - nwiVjya frs1u สำหรับ jporo น. fEJSpTWJWiur U ร่างกาย IS1GGILL RMCCTO Kpl. riUK» การกัดพื้นผิวที่นั่งทำได้โดยใช้คมตัดในขณะที่หมุนใบมีดไปรอบๆ แกน - หากไม่สามารถถอดเปลือกออกด้วยการกัด* ให้เปลี่ยนตัวรถ หรือทำการคว้านรูแล้ว ใส่เบาะใหม่ กลึงจากทองแดงหรือทองเหลืองบนเครื่องกลึง

Shr = 7p>r1", k! valves การซ่อมแซมวาล์วคืน (ยกและเฆี่ยน) จะดำเนินการเมื่อกระแสน้ำย้อนกลับไม่ได้ปิดกั้นอย่างแน่นหนาและร่างกายและชิ้นส่วนจะถูกทำลาย

การปิดหลวมของการไหลย้อนกลับจะสังเกตได้เมื่อพื้นผิวการซีลของวาล์วและที่นั่งถูกทำลาย และมีวัตถุแปลกปลอมเข้ามาระหว่างกัน ความเสียหายและการสึกหรอของเพลาและบานพับของวาล์วแบบหมุน

การทำลายพื้นผิวการปิดผนึกของวาล์วและที่นั่งและการเข้าของวัตถุแปลกปลอมในนั้นจะถูกกำจัดในลักษณะเดียวกับในวาล์ว

’ ต้องเปลี่ยนก้านวาล์วโรตารี่ที่เสียหายหลังจากถอดวาล์วแล้ว เมื่อบานพับ (ตุ้มหู) หมด โรตารี่วาล์วการตกแต่งใหม่ทำได้โดยการเชื่อมรูที่สึกแล้วจากนั้นเจาะให้ได้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องการหรือเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่ารูก่อนหน้าจากนั้นจึงกดบุชเหล็กหรือทองเหลืองด้วย เส้นผ่านศูนย์กลางภายในสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแกนของโรตารี่วาล์ว

การทำลายกล่องและชิ้นส่วนเหล็กถูกกำจัดโดยการเชื่อม เหล็กหล่อ - โดยการเปลี่ยน

เกราะควบคุม เมื่อน้ำรั่วผ่านซีลกล่องบรรจุเมื่อกระแสปิดไม่สนิท

วาล์วควบคุม (ตัวปรับความดัน การไหลของอุณหภูมิ) ได้รับการซ่อมแซมในลักษณะเดียวกับวาล์วปิด

ก๊อกแบบปรับได้สองชั้นที่ติดตั้งในห้องที่สังเกตพบว่ามีความร้อนสูงเกินไปจะถูกถอดประกอบ และตรวจสอบการมีกระจกทำปฏิกิริยา หากไม่มีกระจก ก็เปลี่ยนก๊อกน้ำ

หลังการซ่อมแซม อุปกรณ์ท่อจะได้รับการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของร่างกายด้วยแรงดัน 1.6 MPa

บทบัญญัติทั่วไป

1. จริง รายละเอียดงานกำหนด หน้าที่ความรับผิดชอบ, สิทธิและความรับผิดชอบของช่างซ่อม

2. บุคคลที่มีการศึกษาระดับมัธยมศึกษาและการฝึกอบรมที่เหมาะสมเฉพาะทางได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งช่างซ่อม

3. ช่างซ่อมเครื่องต้องรู้โครงสร้างอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ซ่อม กฎการควบคุมเครื่องจักร วิธีการขจัดข้อบกพร่องในกระบวนการซ่อมแซม ประกอบและทดสอบอุปกรณ์ ตัวเครื่องและเครื่องจักร อุปกรณ์ วัตถุประสงค์ และหลักเกณฑ์ในการใช้เครื่องมือวัดและควบคุมที่ใช้แล้ว การออกแบบอุปกรณ์สากลและอุปกรณ์พิเศษ วิธีการทำเครื่องหมายและการประมวลผลส่วนต่าง ๆ อย่างง่าย ระบบการรับเข้าและการลงจอด พารามิเตอร์คุณภาพและความหยาบ คุณสมบัติของทนกรดและโลหะผสมอื่นๆ บทบัญญัติหลักของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์ คุณสมบัติการออกแบบอุปกรณ์หน่วยและเครื่องจักรที่ซ่อมแซม ข้อมูลจำเพาะสำหรับการซ่อมแซม ประกอบ ทดสอบ และควบคุม และสำหรับการติดตั้งอุปกรณ์ หน่วย และเครื่องจักรที่ถูกต้อง กระบวนการทางเทคโนโลยีการซ่อมแซม การประกอบ และติดตั้งอุปกรณ์ กฎการทดสอบอุปกรณ์สำหรับการปรับสมดุลของเครื่องจักรแบบสถิตและไดนามิก โครงสร้างทางเรขาคณิตที่มีมาร์กอัปที่ซับซ้อน วิธีการกำหนดการสึกหรอของชิ้นส่วนก่อนวัยอันควร วิธีฟื้นฟูและชุบแข็งชิ้นส่วนที่สึกหรอและใช้สารเคลือบป้องกัน

4. ช่างซ่อมได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและถูกไล่ออกตามคำสั่งของหัวหน้าสถาบันตามกฎหมายปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซีย

5. ช่างซ่อมเครื่องรายงานโดยตรงต่อรองหัวหน้าของ ACS หรือรองหัวหน้าฝ่ายวิศวกรรมหรือรองหัวหน้าฝ่ายก่อสร้างหรือหัวหน้าแผนกเศรษฐกิจหรือหัวหน้าฝ่ายเทคนิคหรือหัวหน้า ฝ่ายก่อสร้าง.

ความรับผิดชอบต่อหน้าที่

การดำเนินงานซ่อมแซม การถอดประกอบ ซ่อมแซม ประกอบและทดสอบส่วนประกอบและกลไก การซ่อมแซม ติดตั้ง รื้อถอน ทดสอบ ควบคุม ปรับแต่งอุปกรณ์ ยูนิตและเครื่องจักร และส่งมอบหลังการซ่อมแซม ช่างทำกุญแจแปรรูปชิ้นส่วนและประกอบ การผลิตอุปกรณ์ที่ซับซ้อนสำหรับการซ่อมแซมและติดตั้ง จัดทำรายงานการซ่อมที่ชำรุด ดำเนินการเสื้อผ้าโดยใช้กลไกการยกและการขนส่งและอุปกรณ์พิเศษ การระบุและกำจัดข้อบกพร่องระหว่างการทำงานของอุปกรณ์และเมื่อตรวจสอบระหว่างกระบวนการซ่อมแซม ความแม่นยำและการทดสอบโหลดของอุปกรณ์ที่ซ่อมแซม

สิทธิ

ช่างซ่อมมีสิทธิที่จะ:

1. จัดทำข้อเสนอต่อผู้บริหารของสถาบันเกี่ยวกับองค์กรและเงื่อนไขของสถาบัน กิจกรรมแรงงาน;

2. ใช้เอกสารข้อมูลและเอกสารทางกฎหมายที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติงานของพวกเขา หน้าที่ราชการ;

การฝึกปฏิบัติการศึกษา PM №1

เปลี่ยน

แผ่น

เลขที่เอกสาร

ลายเซ็น

วันที่

แผ่น

เคเอ็นจีเค.

3. ผ่านการรับรองตามขั้นตอนที่กำหนดโดยมีสิทธิได้รับตามความเหมาะสม หมวดวุฒิการศึกษา;

4. พัฒนาทักษะของคุณ

ช่างซ่อมใช้สิทธิแรงงานทั้งหมดตาม รหัสแรงงานอาร์เอฟ

ความรับผิดชอบ

ช่างซ่อมบำรุงมีหน้าที่:

1. การปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายให้ทันเวลาและมีคุณภาพสูง

2. การจัดระเบียบงานการดำเนินการตามคำสั่งคำแนะนำและคำแนะนำของฝ่ายบริหารในเวลาที่เหมาะสมและเหมาะสมการกระทำทางกฎหมายเกี่ยวกับกิจกรรมของพวกเขา

3. การปฏิบัติตามกฎ กฎระเบียบภายใน, ความปลอดภัยจากอัคคีภัยและข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

4. การรักษาเอกสารที่ให้ไว้โดยการกระทำทางกฎหมายด้านกฎระเบียบในปัจจุบัน

5. ดำเนินการทันที รวมทั้งแจ้งฝ่ายจัดการในเวลาที่เหมาะสม เพื่อขจัดการละเมิดความปลอดภัย อัคคีภัย และกฎเกณฑ์อื่น ๆ ที่เป็นภัยต่อกิจกรรมของสถาบัน พนักงาน และบุคคลอื่น ๆ

สำหรับการละเมิด วินัยแรงงานการดำเนินการทางกฎหมายทางกฎหมายและระเบียบข้อบังคับ พนักงานซ่อมสามารถนำมาตามกฎหมายที่ใช้บังคับได้ ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของการประพฤติมิชอบ ไปจนถึงความรับผิดทางวินัย วัสดุ ทางปกครอง และทางอาญา

การบำรุงรักษาวาล์ว

ช่วงเวลาและปริมาณ การซ่อมบำรุงและการซ่อมแซมวาล์วปิดจะขึ้นอยู่กับคำแนะนำของผู้ผลิตและกำหนดการที่ได้รับอนุมัติจากหัวหน้าวิศวกรขององค์กรปฏิบัติการ

บนพื้นดิน (เพื่อเร่งกระบวนการ) การซ่อมแซมวาล์วปิดบางส่วนถูก จำกัด ไว้ที่การบดวาล์วหรือก๊อกขนาดเล็กซึ่งประกอบด้วยข้อเท็จจริงที่ว่าหลอดหรือปลั๊กถูด้วยการปรับ

กากตะกอนกับน้ำมันเครื่องเข้ากับซ็อกเก็ต ในกรณีนี้ ซีลก้านและปลั๊กก็ถูกยัดเข้าไปด้วย การเซาะร่องหลอด แก้ม ท่อน กราวด์บ็อกซ์ ทำได้ในเวิร์กช็อปเกี่ยวกับเครื่องกลึงหรือเครื่องขัด ข้อบกพร่องที่ตรวจพบจะถูกกำจัดในลักษณะเดียวกับในระหว่างการซ่อมแซมวาล์วปิด

เพื่อเพิ่มความเร็วในการเปิดและปิดท่อและเพื่ออำนวยความสะดวกในการซ่อมแซมวาล์วปิด บ่อที่มีผนังที่ทำจากเศษหินหรืออิฐหรือส่วนประกอบสำเร็จรูปคอนกรีตเสริมเหล็กจะถูกสร้างขึ้นบนข้อต่อทั้งหมดและบนประตูระเบิดทั้งหมด มีฝาปิดที่ทนทานและป้ายที่ทำเครื่องหมายไว้อย่างดี

ในสถานะที่ใช้งานได้ของวาล์วปิด ไม่อนุญาตให้มีการส่งผ่านของตัวกลางผ่านกล่องบรรจุและซีลปะเก็น

เงื่อนไขทางเทคนิคของวาล์วระหว่างการทำงานจะต้องกำหนดโดยการควบคุมการวินิจฉัย เพื่อกำหนด เงื่อนไขทางเทคนิคใช้ตัวถังและรอยเชื่อมของวาล์วประตู, การปล่อยเสียง (AE), อัลตราโซนิก (US) และวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่น ๆ

การควบคุมการวินิจฉัยของวาล์วประตูจะถูกรวมเข้ากับการยกเครื่องครั้งใหญ่และยังดำเนินการเมื่อตรวจพบความเครียดที่มากเกินไปบนหัวฉีดหรือเมื่อเกิดความล้มเหลวในการทำงานของวาล์วประตูตามเกณฑ์ จำกัดรัฐ. เมื่อทำการวินิจฉัย จะใช้อุปกรณ์และเซ็นเซอร์ AE และอุปกรณ์ทดสอบอัลตราโซนิกหรือเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง

การควบคุมการวินิจฉัยและข้อสรุปตามผลลัพธ์นั้นดำเนินการโดยองค์กรพิเศษที่ได้รับอนุญาตจาก Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียหรือผู้เชี่ยวชาญจาก RNU, TsBPO ต่อหน้าวิธีการควบคุมการวินิจฉัยที่พัฒนาและได้รับการอนุมัติ

เปลี่ยน

แผ่น

เลขที่เอกสาร

ลายเซ็น

วันที่

แผ่น

เคเอ็นจีเค.

ผลลัพธ์ของการควบคุมการวินิจฉัย (ข้อสรุป) ถูกป้อนในรูปแบบวาล์วหรือแนบกับหนังสือเดินทาง

การตรวจสอบความหนาแน่นของประตูวาล์วระหว่างการทำงานสามารถทำได้โดยใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของเสียง

ที่ท่อส่งน้ำมันหลักที่มีอยู่ ข้อต่อยังได้รับการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของวัสดุและรอยเชื่อม ความแน่นที่สัมพันธ์กับ สภาพแวดล้อมภายนอก, ซีลความแน่นและประสิทธิภาพ การทดสอบข้อต่อถูกรวมเข้ากับการทดสอบท่อส่งน้ำมันหรือดำเนินการภายหลัง ยกเครื่องท่อส่งน้ำมัน

โหมดการทดสอบและแรงดันทดสอบถูกกำหนดขึ้นตามระยะเวลาและพารามิเตอร์ของการทำงานของท่อส่งน้ำมันตามเอกสารข้อบังคับที่ควบคุมการทดสอบท่อส่งน้ำมันที่มีอยู่

อุปกรณ์ล็อคและควบคุม วาล์วปิด- ประเภทของข้อต่อท่อที่ออกแบบมาเพื่อป้องกันการไหลของตัวกลาง มีการใช้งานที่กว้างที่สุดและมักจะคิดเป็น 80% ของจำนวนผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ใช้ วาล์วปิดมีทั้งวาล์วไล่ลมทดสอบและวาล์วควบคุมซึ่งใช้ตรวจสอบระดับของตัวกลางที่เป็นของเหลวในถัง เก็บตัวอย่าง ไล่อากาศออกจากช่องด้านบน การระบายน้ำ ฯลฯ รูปที่ 5 ก, ค)และวาล์ว (รูปที่ 5, ข). วาล์วควบคุมแตกต่างจากวาล์วปิดเฉพาะในการออกแบบวาล์ว (สปูล) วาล์วมีอุปกรณ์หางที่ให้คุณเปลี่ยนพื้นที่การไหลของวาล์วได้อย่างราบรื่น นอกจากนี้ เกลียวละเอียดจะถูกตัดเข้าไปในแกนหมุนของวาล์วควบคุม

ข้าว. 5. วาล์วปิด:
ก -ผ่านวาล์วทางผ่าน (ปิด): 1 - ฝาครอบล้อมือ; 2 - หัวแกน; 3 - แกนหมุน; 4 - กล่องบรรจุ; 5 - ฝา; 6 - หลอด; 7 - ร่างกาย; b - วาล์วน้ำเกลือ: 1 - กรอบ; 2 - แก้ม; 3 - ลิ่ม; 4 - หุ้น; 5 - กล่องบรรจุ; 6 - มู่เล่; ใน -วาล์ว freon แบบปิดสองทาง: 1 - กรอบ; 2 - แกนหมุน; 3 - การบรรจุ; 4 - สกรู; 5 - ปะเก็น 6 - หมวก; 7 - ท่อสาขา; 8 - ที; 9 - น็อตหมวก

เปลี่ยน

แผ่น

เลขที่เอกสาร

ลายเซ็น

วันที่

แผ่น

เคเอ็นจีเค.

ตามกฎแล้ววาล์วจะมีแถบปิดผนึกบนฝาปิดซึ่งช่วยให้ไม่ต้องถอดส่วนท่อจาก ระบบทั่วไป,เปลี่ยนต่อมบรรจุ. เมื่อต้องการทำเช่นนี้ วาล์วจะเปิดขึ้นเพื่อความล้มเหลวและปิดการบรรจุของต่อม วาล์ววาล์วทำขึ้นด้วยการเติมแบบวงแหวนซึ่งถูกกดเข้าไปในส่วนที่ยื่นออกมาเป็นรูปวงแหวนของบ่าวาล์วและผนึกไว้ (ดูรูปที่ 5, เอ). แทนที่จะใช้ไส้แบบบับบิต มักจะใส่ฟลูออโรเรซิ่นแบบวงแหวน วาล์วที่มีรูเจาะเล็กน้อยมากกว่า 15 มม. มักทำด้วยหน้าแปลน ครีบในหน่วยทำความเย็นใช้เป็นคู่: หิ้ง - กลวง มีการกดทับที่ครีบของวาล์ว วัสดุกล่องบรรจุเป็นสายฝ้ายชุบน้ำมันและหล่อลื่นด้วยกราไฟท์ ใช้วงแหวนที่ทำจากยางทนน้ำมันและฟลูออโรพลาสต์เป็นบรรจุภัณฑ์ได้สำเร็จ วาล์วและอุปกรณ์อื่นๆ สำหรับสารทำความเย็นในหน่วยทำความเย็นสำหรับเรือนั้นใช้เหล็กกล้าเท่านั้น สำหรับการติดตั้งฟรีออน อนุญาตให้ใช้อุปกรณ์บรอนซ์

มีการติดตั้งวาล์วปิดและควบคุมเพื่อให้ทิศทางการเคลื่อนที่ของสารทำความเย็นตรงกับทิศทางการยกวาล์ว (ใต้วาล์ว) โดยปกติวาล์วปิดจะถูกติดตั้งก่อนวาล์วควบคุมแต่ละตัว เนื่องจากวาล์วควบคุมไม่สามารถใช้เป็นวาล์วปิดได้

ในรูป 5, ในแสดงวาล์วมุม freon แบบสองทางพร้อมส่วนการไหลขนาดเล็ก วาล์วสองทางช่วยให้คุณสามารถปิดทางเดินหนึ่งในสภาพการทำงานหรือเชื่อมต่อทั้งสองทางพร้อมกัน คอมเพรสเซอร์ฟรีออนมักใช้วาล์วของการออกแบบนี้

ข้อมูลที่คล้ายกัน

รถเครน- เป็นวาล์วที่ออกแบบมาเพื่อเปิดหรือปิดท่อ เครื่องมือ หรืออุปกรณ์อย่างรวดเร็ว ตลอดจนควบคุมการไหลของก๊าซผ่านท่อส่งก๊าซ ตามวิธีการปิดผนึกวาล์วจะแบ่งออกเป็นกล่องความตึงเครียดและการบรรจุ องค์ประกอบหลักของวาล์วคือร่างกายและปลั๊กรูปกรวยที่มีรูสำหรับทางเดินของแก๊ส บนหัวจัตุรมุขแบบเบ็ดเสร็จ มีความเสี่ยงที่สอดคล้องกับทิศทางของรูในปลั๊ก หากความเสี่ยงที่ศีรษะตรงกับทิศทางของท่อแสดงว่าทางผ่านของก๊าซเปิดอยู่และหากความเสี่ยงถูกส่งผ่านท่อส่งก๊าซก็จะปิดทางเดิน ในวาล์วปรับความตึงที่ด้านล่างของปลั๊กจะมีสตั๊ดแบบเกลียวซึ่งสวมแหวนรองและขันน็อต ความตึงของวาล์วเหล่านี้มาจากความตึงของน็อต เครนที่ติดตั้งบนท่อส่งก๊าซต้องมีจุดหยุดซึ่งจำกัดการหมุนของปลั๊กภายใน 90 ° ความรัดกุมในวาล์วกล่องบรรจุนั้นมาจากการบรรจุกล่องบรรจุ

บอลวาล์ว. องค์ประกอบปิดของวาล์วเป็นลูกเหล็กสแตนเลสขัดเงาที่มีรูทะลุสำหรับแก๊ส บอลวาล์วมีความหนาแน่นของก๊าซสูง มีอายุการใช้งานยาวนาน ไม่ต้องบำรุงรักษา ขันให้แน่น หรือหล่อลื่นพื้นผิวที่ถู

เกทวาล์วเป็นอุปกรณ์ปิดที่ใช้กันทั่วไปในท่อส่งก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 50 มม. ก๊าซถูกปิดโดยชัตเตอร์แบบเคลื่อนย้ายได้ในรูปแบบของดิสก์หรือลิ่ม การเคลื่อนไหวของชัตเตอร์ในตัววาล์วทำได้โดยการหมุนวงล้อจักรที่เชื่อมต่อกับชัตเตอร์โดยใช้แกนหมุนที่มีเกลียวเทปอยู่บนพื้นผิว

ตามตำแหน่งของส่วนเกลียวของแกนหมุน จะมีวาล์วประตูที่มีแกนเลื่อนและแกนหมุนตายตัว ตามอุปกรณ์ของวาล์วประตูจะแบ่งออกเป็นลิ่มและขนาน วาล์วประตูลิ่มสามารถมีประตูทึบ (ลิ่ม) และบานพับ (ประกอบด้วยสองดิสก์) สำหรับวาล์วคู่ขนาน วาล์วประกอบด้วยสองส่วนหรือดิสก์ ซึ่งจะมีตัวเว้นระยะ

วาล์วปิดประกอบด้วยตัวที่มีฝาปิดและจาน แกนหมุนเกลียวผ่านฝาครอบที่ปลายด้านหนึ่งซึ่งยึดกับจานและอีกด้านคือมู่เล่ ช่องว่างระหว่างฝาครอบตัวเรือนและแกนหมุนจะเต็มไปด้วยซีลต่อม

มีการติดตั้งวาล์วบนท่อเพื่อให้ทิศทางการเคลื่อนที่ของตัวกลางตรงกับลูกศรบนร่างกาย ในกรณีนี้การไหลของกระแสจะดำเนินการภายใต้วาล์ว คุณสมบัติเชิงบวกวาล์วมีความเป็นไปได้ของการควบคุมที่ราบรื่นและความแน่นของการปิดที่น่าพอใจ ข้อบกพร่องที่สำคัญคือความต้านทานหลักอากาศพลศาสตร์ที่สร้างขึ้นโดยทางผ่านของลำธาร

ข้อกำหนดสำหรับวาล์วปิดและควบคุม: ความหนาแน่นของเกท ความสะดวกในการเคลื่อนไหว ความต้านทานอากาศพลศาสตร์ต่ำ บนมู่เล่ของวาล์วประตูและประตูต้องระบุทิศทางการหมุนเมื่อเปิดและปิดบนข้อต่อ - เครื่องหมายการค้าของผู้ผลิต, เส้นผ่านศูนย์กลางของทางเดินตามเงื่อนไข, แรงดันใช้งานของตัวกลาง, ทิศทางของการไหล ( สำหรับวาล์ว)

การบำรุงรักษาวาล์วปิดและควบคุมประกอบด้วยการตรวจสอบการรั่วไหลของก๊าซในห้องผ่านการมีเพศสัมพันธ์และการเชื่อมต่อหน้าแปลน ซีลกล่องบรรจุ เช่นเดียวกับการรั่วไหลของก๊าซในเตาเผาและท่อก๊าซเนื่องจากวาล์วรั่ว

การตรวจสอบการตรวจจับการรั่วไหลของก๊าซการรั่วไหลของอุปกรณ์แก๊สดำเนินการโดยผู้ปฏิบัติงานของโรงต้มก๊าซและการกำจัดความผิดปกติที่ระบุดำเนินการโดยพนักงานของบริการก๊าซ เมื่อสร้างการรั่วไหลของก๊าซผ่านจุดเชื่อมต่อหน้าแปลน จำเป็นต้องขันน็อตของข้อต่อให้แน่นหรือเปลี่ยนปะเก็นซึ่งทำจากพาโรไนต์ ยางน้ำมันต่ำ กระดาษแข็งใยหิน ฯลฯ

ในกรณีที่มีการรั่วไหลของการเชื่อมต่อกล่องบรรจุ จำเป็นต้องขันฝาครอบกล่องบรรจุ (น็อต) ให้แน่นหรือเปลี่ยนใหม่ ซีลน้ำมันทำจากใยหินที่หล่อลื่นด้วยจาระบี

มีการรั่วไหล การเชื่อมต่อแบบเกลียวการเชื่อมต่อถูกทำให้รัดกุมหรือปิดผนึกปอหรือปอกระเจาที่ชุบด้วยสีน้ำมันจะถูกแทนที่

เพื่อให้ง่ายต่อการเคลื่อนย้ายและความรัดกุมของวาล์ว จึงจำเป็นต้องทำการหล่อลื่นในเวลาที่เหมาะสม พื้นผิวการซีลของตัวเครื่องและปลั๊กถูกเคลือบด้วยจาระบีระหว่างการประกอบ ที่อุณหภูมิการทำงานสูงถึง 25 ° C จะใช้วาสลีนหรือจาระบีทางเทคนิคและที่อุณหภูมิสูงกว่า 25 ° C จะใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ทนความร้อนซึ่งใช้แว็กซ์ภูเขาน้ำมันในกระบอกสูบและผงกราไฟท์

เพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นของก๊าซที่จำเป็น พื้นผิวปิดของก๊อกน�้าจะถูกถูด้วยผงขัดและแป้งเพสต์ต่างๆ ตามกากกะรุน คอรันดัม คาร์บอรันดัม แก้วที่บดละเอียด ฯลฯ หลังจากการเจียร ความหนาแน่นของก๊าซจะถูกตรวจสอบโดยการลดระดับก๊อกลงใน น้ำและอากาศผ่านภายใต้ความกดดันผ่านมัน

ความแน่นของพื้นผิวการปิดผนึกของประตูสู่พื้นผิวการปิดผนึกของตัวถังนั้นมั่นใจได้ด้วยการขัดและการขูดที่เหมาะสม

ก่อนการติดตั้งวาล์วบนท่อส่งก๊าซ จะต้องทดสอบความหนาแน่นโดยใช้การทดสอบน้ำมันก๊าด: บนวาล์วปิด ด้านหนึ่งของวาล์วจะทาสีด้วยสารละลายชอล์กและปล่อยให้แห้ง จากนั้นวางวาล์วโดยให้ด้านที่ทาสีคว่ำลง และในอีกด้านหนึ่ง น้ำมันก๊าดจะถูกเทลงบนวาล์ว หากหลังจาก 1 ชั่วโมง ไม่พบคราบน้ำมันก๊าดที่ด้านที่ทาสีของจานเบรก แสดงว่ามีการประเมินความหนาแน่นของวาล์วว่าเพียงพอ

ปลั๊กสำหรับล้างและความปลอดภัย

ล้างเทียนใช้เพื่อขจัดส่วนผสมของก๊าซและอากาศออกจากท่อส่งก๊าซสู่ชั้นบรรยากาศเมื่อก๊าซถูกปล่อยเข้าสู่ท่อส่งก๊าซหรือเมื่อหยุดการทำงานของเครือข่ายก๊าซ

สร้างขึ้นบนที่ห่างไกลที่สุดจากไซต์อินพุตของท่อส่งก๊าซหม้อไอน้ำทั่วไป

เส้นผ่านศูนย์กลางต้องมีอย่างน้อย 20 มม. ปรากฏบนหลังคาห่างจากชายคาอย่างน้อย 1 เมตร และต้องได้รับการปกป้องจากฝน

หลังจากอุปกรณ์ตัดการเชื่อมต่อแล้วจะมีการติดตั้งวาล์วสำหรับเก็บตัวอย่างก๊าซ

เทียนความปลอดภัยทำหน้าที่ป้องกันห้องดับเพลิงเพิ่มเติมจากการปนเปื้อนของก๊าซ ถูกติดตั้งบนท่อส่งก๊าซก่อนจุดไฟระหว่างการทำงานและควบคุมอุปกรณ์ล็อค ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์นั้นคล้ายกับข้อกำหนดสำหรับการเป่าเทียน ห้ามรวมหัวเทียนในท่อร่วมเดียวกันกับหัวเทียนและห้ามใช้หัวเทียนในการล้าง

ติดตั้งปลั๊กสำหรับเกจวัดแรงดันไว้ด้านหน้าอุปกรณ์ล็อคบนเทียนนิรภัยเพื่อกำหนดความหนาแน่นของอุปกรณ์ทำงานและควบคุมการล็อค

วาล์วปิดบนเทียนที่เป่าออกและเทียนนิรภัยจะต้องเปิดอย่างถาวรหลังจากปิดเครื่องแล้ว

วาล์วระเบิดนิรภัย

พวกเขาทำหน้าที่ปกป้องเตาหลอมและปล่องไฟจากการถูกทำลายในกรณีที่เกิดการระเบิดได้

โครงการกำหนดจำนวน พื้นที่ และตำแหน่งการติดตั้งวาล์วระเบิด

ติดตั้งไว้ที่ส่วนบนของห้องดับเพลิงและปล่องควันในบริเวณที่อาจเกิดการสะสมของก๊าซ พื้นที่ของหนึ่งวาล์วต้องมีอย่างน้อย 0.05 ม. 2 (500 ซม. 2)

หากไม่สามารถติดตั้งวาล์วระเบิดในสถานที่ปลอดภัยได้ พนักงานบริการจะต้องจัดให้มีอุปกรณ์ป้องกันควันไฟ

การออกแบบวาล์ว:

1. พับ (ปลด) - ประกอบด้วย แผ่นเหล็กหรือฝาโลหะที่ติดตั้งบนปล่องไฟ ขอบถูกปิดผนึกด้วยดินเหนียวหรือทราย

ฝาปิดติดกับแท่นด้วยห่วงหรือโซ่

2. ระเบิด:

ก) โลหะ - เมมเบรนโลหะที่มีรอยบากเมื่อความดันเพิ่มขึ้นในเตาหม้อไอน้ำหรือปล่องไฟ

b) แร่ใยหิน - แผ่นใยหินวางบนโครงโลหะพร้อมตะแกรง ขอบของแร่ใยหินถูกปิดผนึกด้วยแถบโลหะ ความหนาของแร่ใยหินไม่ควรเกิน Zmm โดยมีความหนามากกว่าจะทำการตัดบนแผ่น

ตรงเวลา, กำหนดโดยคำสั่งบุคลากรต้องตรวจสอบสภาพของวาล์วระเบิด

วาล์วในประเทศและนำเข้าทั้งหมดที่ติดตั้งใหม่ที่โรงงานของท่อส่งน้ำมันหลักต้องมีใบรับรองความสอดคล้องที่รับรองการปฏิบัติตามวาล์วปิดตามข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐและ เอกสารกฎเกณฑ์รัสเซียและได้รับอนุญาตจาก Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียสำหรับสิทธิ์ในการผลิตและใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้

RNU (JSC) ควรคำนึงถึงอายุการใช้งาน เวลาทำงาน และจำนวนรอบการทำงาน "ปิด-เปิด" ของวาล์วด้วย

ฟิตติ้งถือว่าใช้งานได้ถ้า:

มั่นใจในความแข็งแรงของวัสดุของชิ้นส่วนและรอยเชื่อมที่ทำงานภายใต้แรงดัน

ไม่มีการรั่วไหลของสื่อและเหงื่อออกผ่านโลหะและรอยเชื่อม

มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นของซีลกล่องบรรจุและอุปกรณ์หน้าแปลนที่สัมพันธ์กับสภาพแวดล้อมภายนอก

ความแน่นของประตูวาล์วนั้นเป็นไปตามหนังสือเดินทางสำหรับวาล์วปิด

ให้การเคลื่อนไหวที่ราบรื่นของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดของวาล์วโดยไม่กระตุกและติดขัด

ไดรฟ์ไฟฟ้าช่วยให้ชัตเตอร์เปิดและปิดได้อย่างราบรื่นภายในเวลาที่กำหนดในหนังสือเดินทาง ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าจะปิดเมื่อชัตเตอร์ไปถึงตำแหน่งสุดขั้ว และเมื่อแรงบิดเกินค่าที่อนุญาตบนชุดแอก

หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขใด ๆ เหล่านี้ วาล์วจะถือว่าใช้งานไม่ได้และถูกนำออกจากบริการ

ประสิทธิภาพการเสริมแรงมีลักษณะเฉพาะด้วยตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือ ตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือ ได้แก่ อายุการใช้งานวาล์วที่กำหนด ทรัพยากรที่กำหนด - ในรอบเปิด-ปิด อายุการใช้งานที่กำหนดก่อนการซ่อมแซม ความน่าจะเป็นของการทำงานที่ปราศจากข้อผิดพลาดระหว่างทรัพยากรที่กำหนด

การไม่ทำงานของวาล์วนั้นพิจารณาจากเกณฑ์ของความล้มเหลวและสถานะการจำกัด

เกณฑ์ความล้มเหลวสำหรับวาล์วหยุดคือ:

สูญเสียความรัดกุมตามสภาพแวดล้อมภายนอกที่ไม่สามารถขจัดออกไปได้ด้วยการรัดเพิ่มเติม

ทางเดินของสื่อในชัตเตอร์เกินกว่าที่อนุญาต

ความเป็นไปไม่ได้ของการเคลื่อนไหวการทำงานของตัวล็อค (การติดขัดของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว) เมื่อเปิดและปิดวาล์ว

เพิ่มเวลาตอบสนองเกินกว่าที่อนุญาต

ความล้มเหลวของไดรฟ์ไฟฟ้า

เกณฑ์สำหรับสถานะขีด จำกัด ของการเสริมแรงคือ:

ความสำเร็จของอายุการใช้งานที่กำหนด

การทำลายหรือการสูญเสียความหนาแน่นของวัสดุฐานและรอยเชื่อม

การละเมิดมิติทางเรขาคณิตของชิ้นส่วนการผสมพันธุ์ (เนื่องจากการสึกหรอหรือความเสียหายจากการกัดกร่อน)

เมื่อถึงอายุการใช้งานที่กำหนด วาล์วปิดจะต้องทำการตรวจสอบอีกครั้งเพื่อกำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคและความเป็นไปได้ในการยืดอายุการใช้งาน

ตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือ เกณฑ์ความล้มเหลว และสถานะขีดจำกัดจะระบุไว้ในใบรับรองวาล์ว

การควบคุมการทำงานและสภาวะทางเทคนิคของวาล์วดำเนินการโดยการตรวจสอบภายนอก การวินิจฉัย และการทดสอบ

ระหว่างการตรวจภายนอก

สภาพและความหนาแน่นของวัสดุและรอยต่อเสริมแรง

ความราบรื่นในการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดของวาล์วและไดรฟ์ไฟฟ้า

ความสามารถในการซ่อมบำรุงของไดรฟ์ไฟฟ้า

ความรัดกุมของข้อต่อที่เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมภายนอก ได้แก่ :

ความหนาแน่นของซีลปะเก็น

ความหนาแน่นของซีลกล่องบรรจุ

ในสถานะที่ใช้งานได้ของวาล์วปิด ไม่อนุญาตให้มีการส่งผ่านของตัวกลางผ่านกล่องบรรจุและซีลปะเก็น

เงื่อนไขทางเทคนิคของวาล์วระหว่างการทำงานจะต้องกำหนดโดยการควบคุมการวินิจฉัย การปล่อยเสียง (AE) อัลตราโซนิก (สหรัฐอเมริกา) และวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่น ๆ ใช้เพื่อกำหนดเงื่อนไขทางเทคนิคของตัววาล์วและรอยเชื่อม

การควบคุมการวินิจฉัยของวาล์วประตูจะถูกรวมเข้ากับการยกเครื่องครั้งใหญ่ และยังดำเนินการเมื่อตรวจพบความเครียดที่มากเกินไปบนหัวฉีดหรือเมื่อเกิดความล้มเหลวในการทำงานของวาล์วประตูตามเกณฑ์สำหรับสถานะการจำกัด เมื่อทำการวินิจฉัย จะใช้อุปกรณ์และเซ็นเซอร์ AE และอุปกรณ์ทดสอบอัลตราโซนิกหรือเครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง

การควบคุมการวินิจฉัยและข้อสรุปตามผลลัพธ์นั้นดำเนินการโดยองค์กรพิเศษที่ได้รับอนุญาตจาก Gosgortekhnadzor แห่งรัสเซียหรือผู้เชี่ยวชาญจาก RNU, TsBPO ต่อหน้าวิธีการควบคุมการวินิจฉัยที่พัฒนาและได้รับการอนุมัติ

ผลลัพธ์ของการควบคุมการวินิจฉัย (ข้อสรุป) ถูกป้อนในรูปแบบวาล์วหรือแนบกับหนังสือเดินทาง

การตรวจสอบความหนาแน่นของประตูวาล์วระหว่างการทำงานสามารถทำได้โดยใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของเสียง

ในการใช้งานท่อส่งน้ำมันหลัก วาล์วยังได้รับการทดสอบความแข็งแรงและความหนาแน่นของวัสดุและรอยเชื่อม ความแน่นที่สัมพันธ์กับสภาพแวดล้อมภายนอก ความแน่นของประตู และความสามารถในการทำงาน การทดสอบข้อต่อถูกรวมเข้ากับการทดสอบท่อส่งน้ำมันหรือดำเนินการหลังจากการยกเครื่องท่อส่งน้ำมัน

โหมดการทดสอบและแรงดันทดสอบถูกกำหนดขึ้นตามระยะเวลาและพารามิเตอร์ของการทำงานของท่อส่งน้ำมันตามเอกสารข้อบังคับที่ควบคุมการทดสอบท่อส่งน้ำมันที่มีอยู่

==========================================

คำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับความปลอดภัยของแรงงาน

เมื่อเข้ารับบริการและซ่อมวาล์ว

TOI R-39-017-96

ผู้พัฒนา: บริษัท "Gazobezopasnost" JSC "Gazprom"

มีผลบังคับใช้

ความถูกต้อง

1.ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

1.1. ผู้ที่มีอายุครบ 18 ปีและได้รับการฝึกอบรมพิเศษจะได้รับอนุญาตให้บำรุงรักษาและซ่อมแซมวาล์วปิดแก๊ส วิธีที่ปลอดภัยงานบำรุงรักษาและซ่อมแซมและการตรวจสุขภาพของสุขภาพ

1.2. บุคลากรที่ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมวาล์วปิดต้องผ่านการทดสอบความรู้ด้านความปลอดภัยในการทำงานอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุก 12 เดือน

1.3. งานซ่อมแซมวาล์วปิดที่ติดตั้งบนส่วนเชิงเส้นของท่อส่งก๊าซที่มีอยู่บนท่อส่งก๊าซเทคโนโลยีของ CS, GDS, AGNKS, SPHG เป็นงานอันตรายจากแก๊ส งานเหล่านี้ต้องดำเนินการโดยมีใบอนุญาตพิเศษ

1.4. บุคลากรที่ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมวาล์วปิดจากกลุ่มปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายทางกายภาพและที่เป็นอันตรายอาจได้รับผลกระทบจาก:

- อันตรายจากการระเบิดและไฟไหม้

— เครื่องจักรและกลไกการเคลื่อนย้าย

- ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว อุปกรณ์การผลิต;

- ขนย้ายสินค้า

- โครงสร้างยุบ

- เพิ่มมลพิษทางอากาศ พื้นที่ทำงาน;

- อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นหรือลดลงของพื้นผิวอุปกรณ์

- อุณหภูมิอากาศที่เพิ่มขึ้นหรือลดลงของพื้นที่ทำงาน

— ระดับสูงเสียงรบกวนในที่ทำงาน

- เพิ่มระดับการสั่นสะเทือน

- แรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นในวงจรไฟฟ้าซึ่งสามารถปิดผ่านร่างกายมนุษย์ได้

- ขอบคม ครีบ และความขรุขระบนพื้นผิวของเครื่องมือและอุปกรณ์

1.5. ในระหว่างงานซ่อมแซมจำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์ที่โครงการจัดเตรียมไว้ ห้ามใช้วาล์วปิดที่ไม่มี หนังสือเดินทางเทคนิคเป็นการยืนยันว่าเป็นไปตามซีรีส์นี้ ตลอดจนเครื่องหมายการค้าบนตัววาล์ว

1.6. วาล์วปิดบนท่อส่งก๊าซหลัก บนกิ่งของท่อส่งก๊าซ บนหลุม SPGS และตั้งแยกกันที่ไซต์อุตสาหกรรม ต้องมีรั้วที่มีทางออกสองทางซึ่งทำขึ้นตามโครงการ

1.7. วาล์วเปิด-ปิด (ก๊อก, วาล์ว, เช็ควาล์ว, วาล์ว ฯลฯ ) ต้องได้รับการออกแบบสำหรับ ความดันสูงสุดและจำกัดอุณหภูมิของตัวกลางในท่อส่งก๊าซ

ห้ามใช้วาล์วปิดสำหรับพารามิเตอร์การทำงานที่ไม่สอดคล้องกับที่ระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิค

1.8. งานเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมวาล์วปิดที่ติดตั้งในบ่อของท่อส่งก๊าซจะดำเนินการตามใบอนุญาต

1.9. ไม่อนุญาตให้ทำงานในบ่อท่อส่งก๊าซในรองเท้าที่ปูด้วยตะปูเหล็ก

1.10. การทำงานในบ่อน้ำและในบริเวณที่มีก๊าซควรดำเนินการโดยบุคลากรที่สวมหน้ากากป้องกันแก๊สพิษโดยสวมเข็มขัดนิรภัย ห้ามมิให้ลงไปในบ่อน้ำโดยไม่มีอุปกรณ์ป้องกัน

1.11. การทำงานในบ่อน้ำต้องดำเนินการโดยทีมงานอย่างน้อย 3 คน

2. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยก่อนเริ่มงาน

2.1. ก่อนเริ่มงาน พนักงานต้อง:

- สวมชุดทำงานที่เหมาะสม รับทุนที่จำเป็น การคุ้มครองส่วนบุคคล, อุปกรณ์ติดตั้งและเครื่องมือ;

- เตรียมตัว ที่ทำงาน(แพลตฟอร์ม) กำจัดสิ่งแปลกปลอมให้แสงสว่างหากจำเป็นจัดเครื่องมือและอุปกรณ์ตามลำดับที่เหมาะสม

- ตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงของมือและเครื่องมือกล ค้อนที่ใช้ระหว่างการทำงานต้องติดตั้งบนมือจับที่มีส่วนวงรีและลิ่ม ประแจ - สอดคล้องกับขนาดของสลักเกลียวและน็อต ค้อน แมนเดรล แกนย้ำ - ไม่มีสไตรก์ชำรุดและ เลนซ์

- เมื่อตรวจสอบเครื่องมือไฟฟ้า - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ต่อสายดินแล้ว, ฉนวนลวดไม่เสียหาย, ขั้วต่อปิด;

- เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์ยกให้ตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด การทำงานที่ปลอดภัย;

- ถอดท่อไปยังกระบอกสูบนิวแมติกบนไดรฟ์นิวแมติกทั้งหมดของเครนที่กำลังซ่อมแซม, ล้อเลื่อนสำหรับการควบคุมเครนแบบแมนนวล, ท่อจ่ายก๊าซอิมพัลส์บนเครนที่ขับเคลื่อนด้วยลม, แรงดันใช้งานจากลิมิตสวิตช์ของเครน, แขวน โปสเตอร์ "ห้ามเปิด", "ห้ามปิด" บนปั๊มน้ำมันแบบแมนนวล, "ห้ามเปิด", "คนกำลังทำงาน" บนโล่ รีโมท, โปสเตอร์ระบุตำแหน่งของวาล์วชัตเตอร์ ("เปิด", "ปิด") ในแต่ละวาล์ว

- ถอดไฟออกจากแผงการทำงานอัตโนมัติของวาล์วปิดเพื่อซ่อมบำรุงหรือซ่อมแซม

2.2. ก่อนปฏิบัติงานในบ่อน้ำจะต้องมีการระบายอากาศอย่างทั่วถึง (ระบายอากาศ)

3. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการบำรุงรักษาวาล์วปิด

3.1. วาล์วปิดต้องมี:

- การนับตามรูปแบบเทคโนโลยี

- ตัวบ่งชี้ทิศทางการหมุนของพวงมาลัย (เปิดและปิด)

- ตัวบ่งชี้ตำแหน่ง (เปิด, ปิด) สำหรับปั้นจั่น,

- ตัวบ่งชี้ทิศทางการเคลื่อนที่ของแก๊ส

3.2. เครนที่ตั้งอยู่บนท่อก๊าซในกระบวนการของท่อ GPA และวาล์วสถานีทั่วไปต้องมีหมายเลขประเภทเดียวกัน

3.3. ควรเปิดวาล์วปิดบนท่อและอุปกรณ์ (ยกเว้นอุปกรณ์บายพาส) หลังจากปรับแรงดันแก๊สให้เท่ากันในส่วนที่อยู่ติดกันของท่อหรือในที่ที่มีแรงดันตกซึ่งไม่เกินที่ผู้ผลิตกำหนด

3.4. ประเภทหลักของการควบคุมบอลวาล์วคือตัวกระตุ้นนิวเมติกไฮดรอลิกหรือนิวแมติกโดยใช้แรงดันของก๊าซที่ขนส่ง

3.5. ตำแหน่งปกติของวาล์วเชิงเส้นเปิดอยู่ ตำแหน่งปกติของวาล์วบายพาสปิด ตำแหน่งของวาล์วบนจัมเปอร์ระหว่างเกลียวของท่อส่งก๊าซหลายสายขึ้นอยู่กับโหมดการทำงานของระบบส่งก๊าซ

3.6. ห้ามใช้วาล์วที่มีซีลบอลอ่อนเป็นตัวควบคุมการไหลของแก๊ส

3.7. ในก๊อก เพื่อสร้างความหนาแน่นในตำแหน่งปิด รวมทั้งเพื่อความสะดวกในการหมุนของเกท จำเป็นต้องเติมจาระบีของก๊อกน้ำเป็นระยะ

3.8. ความรัดกุมของข้อต่อของท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์ที่ติดตั้งในห้อง บ่อน้ำ และในพื้นที่อุตสาหกรรมแบบเปิดต้องได้รับการควบคุมตามระเบียบที่กำหนดไว้

ควรใช้สบู่เพื่อตรวจความแน่นของข้อต่อ ห้ามมิให้ค้นหาการรั่วไหลของก๊าซโดยใช้ไฟ

3.9. ห้ามขันสลักเกลียวและกระดุมของข้อต่อแบบมีปีกของวาล์วปิดภายใต้แรงดัน

3.10. ห้ามมิให้เลือดออกผ่านช่องว่างของครีบวาล์ว, วาล์วประตู ก๊าซเลือดออกจากส่วนท่อส่งก๊าซที่จะซ่อมแซมโดยใช้เทียนไขเท่านั้น

3.11. ห้ามใช้ไฟฉายและเปลวไฟเพื่อให้แสงสว่างและอุ่นชิ้นส่วนที่แช่แข็งของวาล์ว

สำหรับการให้แสงสว่าง จำเป็นต้องใช้ไฟฉายแบบชาร์จซ้ำได้ซึ่งใช้งานได้ในการออกแบบที่ป้องกันการระเบิด หากต้องการละลายอุปกรณ์แช่แข็ง ให้ใช้เท่านั้น น้ำร้อนและไอน้ำ

3.12. ก้านและเฟืองตัวหนอนของวาล์วปิดต้องหล่อลื่นด้วยจาระบีหรือจาระบี

3.13. เมื่อบรรจุวาล์วด้วยจาระบี พนักงานต้อง:

- เมื่อคลายเกลียวปลั๊กที่ปิดช่องหล่อลื่น ให้ยืนที่ด้านข้างแล้วจับที่ปลั๊ก เพื่อที่ว่าเมื่อแรงดันดีดออก ปลั๊กจะไม่โดนมือ

- เมื่อสิ้นสุดการบรรจุ ให้หมุนกระบอกฉีดยาอย่างระมัดระวัง อย่ายืนชิดช่องหล่อลื่น

3.14. ห้ามบำรุงรักษาส่วนเกียร์ของวาล์วกระตุ้นด้วยระบบนิวแมติกพร้อมท่อแก๊สไฟฟ้าที่เชื่อมต่ออยู่

ก่อนทำงานใกล้กับตัวกระตุ้นแบบนิวแมติก ต้องถอดท่อส่งแก๊สกำลังออกจากตัวกระตุ้นแบบนิวแมติก

3.15. เมื่อทำการซ่อมบำรุงวาล์วปิดที่รวมอยู่ในวงจรไฟฟ้าอัตโนมัติ จะต้องถอดแหล่งจ่ายไฟจากแผงการทำงานอัตโนมัติ

4. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยสำหรับการซ่อมแซมวาล์วปิด

4.1. งานซ่อมวาล์วแบ่งเป็นแบบตามกำหนดและแบบฉุกเฉิน

งานตามแผนจะดำเนินการตามกำหนดการ การดำเนินการฉุกเฉินจะดำเนินการทันที

4.2. เมื่อทำการซ่อมแซมสิ่งต้องห้าม:

- ถอดวาล์วปิดภายใต้แรงดัน

- ดำเนินการซ่อมแซมชุดควบคุม, กรองเมื่อมีแรงดันปานกลางในระบบควบคุมวาล์ว

4.3. เมื่อดำเนินการซ่อมแซมวาล์วปิด ควรใช้เฉพาะเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ซ่อมบำรุงได้เท่านั้น

4.4. อย่าหยุดเครื่องมือหมุนด้วยมือหรือวัตถุอื่นๆ

4.5. เมื่อกดเข้าไปจะต้องวางชิ้นส่วนโดยไม่บิดเบี้ยวและที่จับไฮดรอลิกต้องจับที่ด้ามจับเท่านั้น

4.6. เมื่อถอดประกอบวาล์วปิด จะต้องวางชุดประกอบและชิ้นส่วนที่ถอดออกในตำแหน่งที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้ (ไม่ใช่บนทางเดิน) หน่วยขนาดใหญ่และหนัก - บนพื้นบนขาตั้งไม้ โดยจัดตำแหน่งเพื่อไม่ให้พลิกคว่ำ

4.7. ห้ามถอดและติดตั้งกระบอกสูบไฮดรอลิกที่ประกอบด้วยมือและส่วนประกอบอื่นๆ ที่มีขนาดและน้ำหนักโดยรวมที่มีนัยสำคัญ

4.8. เมื่อตัดโลหะจำเป็นต้องใช้เกราะป้องกันและแว่นตา

4.9. เมื่อทำการซ่อมส่วนใต้ดินของอุปกรณ์ล็อคจะทำร่องลึก เมื่อทำงานในร่องลึกมากกว่า 1 เมตร - ทางลาด

4.10. สำหรับการลงไปในร่องลึกและขึ้นจากนั้นจะใช้บันไดแบบพกพาซึ่งต้องมีอย่างน้อย 2 และจะต้องติดตั้งในทิศทางตรงกันข้าม

4.11. เมื่อทำงานในคูน้ำ ผู้สังเกตการณ์อย่างน้อย 2 คนควรอยู่บนพื้น พร้อมที่จะให้ความช่วยเหลือคนงานในคูน้ำทันที พนักงานทุกคนในคูหาต้องมีสายชูชีพที่มีเชือกผูกติดอยู่

4.12. เมื่อทำการซ่อมชุดควบคุมและตัวขับเครนที่ติดตั้งที่ความสูงมากกว่า 0.75 ม. จำเป็นต้องใช้ บันไดและบันไดเลื่อน

4.13. เพื่อประสิทธิภาพการทำงานที่ปลอดภัยในการซ่อมแซมวาล์ว จำเป็นต้องตรวจสอบความถูกต้องของการอ่านมาตรวัดความดันที่ติดตั้งในท่อของอุปกรณ์ล็อคอย่างทันท่วงที โดยเปรียบเทียบกับการอ่านมาตรวัดแรงดันควบคุม

4.14. ห้ามใช้เกจวัดแรงดันที่มีระยะเวลาสอบเทียบหมดอายุและมีความเสียหายที่มองเห็นได้

5. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในกรณีฉุกเฉิน

5.1. เมื่อตรวจพบสถานการณ์ฉุกเฉินหรือภัยคุกคามที่อาจเกิดขึ้น พนักงานต้อง:

- มั่นใจในความปลอดภัยของตนเองด้วยการใช้อุปกรณ์ป้องกัน

- แจ้งบุคลากรที่อยู่ในเขตอันตรายและผู้จัดการ (ผู้ดำเนินการที่รับผิดชอบ) ของงาน

— เพื่อเข้าร่วมในมาตรการลำดับความสำคัญเพื่อกำจัดอุบัติเหตุตาม PLA

คนงานที่ไม่มีหน้าที่ส่วนตัวตาม PLA ต้องออกจากพื้นที่อันตรายทันที

5.2. ในกรณีฉุกเฉิน ผู้จัดการงานต้อง:

— แจ้งเจ้าหน้าที่เกี่ยวกับอุบัติเหตุ

- เพื่อให้มาตรการสำคัญในการช่วยเหลือและอพยพผู้คน การปฐมพยาบาลเบื้องต้นแก่ผู้ประสบภัย ตลอดจนมาตรการในการจำกัดพื้นที่และกำจัดอุบัติเหตุตามส่วนปฏิบัติการของ PLA

6. มาตรการความปลอดภัยหลังการซ่อมแซมเสร็จสิ้น

6.1 เมื่อเสร็จงานแล้ว บุคลากรต้อง:

- ปิดกลไกทั้งหมดที่ใช้ในการซ่อมแซม

- ตรวจสอบว่าเครื่องมือถูกทิ้งไว้ในที่ทำงานหรือไม่

- ทำความสะอาดสถานที่ทำงาน ทำความสะอาดอุปกรณ์จากการปนเปื้อน

- รวบรวมของเหลวของเสีย วัสดุทำความสะอาดที่ใช้แล้ว ของเสียอื่น ๆ ในภาชนะพิเศษและส่งมอบเพื่อกำจัดในลักษณะที่กำหนด

- ส่งมอบสถานที่ทำงาน สิ่งติดตั้ง เครื่องมือและอุปกรณ์ป้องกันให้กับผู้จัดการงาน

- ทำความสะอาดและใส่ชุดกันเปื้อนในสถานที่ที่กำหนด

- ใช้มาตรการสุขอนามัยส่วนบุคคลที่จำเป็น (ล้างมือให้สะอาด อาบน้ำ ฯลฯ )