Värmeisolerande plattor från cellbetong. Innertak från lättbetongplattor

Beroende på tillverkningsmaterialet är plattorna indelade i:

förstärkt betong;
lättbetong.

Armerad betong ihåliga plattor

Detta är den mest populära och prisvärda typen av tallrikar.

Tidigare var användningen av massiva armerade betonggolv inte tillgänglig vid byggandet av ett privat hus på grund av deras höga kostnader och tunga vikt, vilket kräver användning av specialutrustning för leverans och lyft. Nu finns det inga sådana problem, och kran eller manipulator har blivit vardagligt i låghusbyggande.

Ihåliga betongplattor har ytterligare lättnad i form av genomgående hål-kammare, och de själva är gjorda av tunga betongkvaliteter med förstärkning, vilket ger den nödvändiga styvheten och styrkan. En sådan överlappning har ett antal obestridliga fördelar:

Lättviktsdesign jämfört med monolitisk platta; hålrum minskar produktens vikt avsevärt, vilket innebär att de säkert kan användas i lättbetongbyggnader upp till 3 våningar inklusive.
Hög hållfasthet, som tillhandahålls av inre hålrum, armering och högkvalitativ betong. Bärkraften för plattor av denna typ är från 800 kg/m 2 .
Förenklad installation och möjligheten att montera på baser av vilken form som helst. Plattans storlek kan vara 6 och 9 meter, vilket avsevärt utökar möjligheterna till planering.
Inre kaviteter kan användas för att rymma kommunikation och ledningar.
Bra ljudisolering.

Enhet armerade betonggolv kommer att kräva runt omkretsen. Den kan göras monolitisk med formsättning och förstärkning med en tjocklek på 10 mm eller mer. Bältets bredd är inte mindre än 150 mm - avståndet som plattan kommer att vila på. På grund av detta minskar belastningen på väggarna, lokala spänningar som orsakas av trycket från övervåningen och själva plattan elimineras.

Märkning

Enligt konfigurationen av hålrummen är plattorna indelade i:

PC - med runda hålrum, vilar på 2 sidor;
PCT - med runda håligheter, baserat på 3 sidor;
PKK - med runda tomrum, passar på 4 väggar;
PKT - med runda håligheter, montering på 2 ändar och 1 långsida;
PG - med päronformade tomrum; tjocklek - 260 mm; stöd i 2 ändar;
PB - tillverkad utan form, genom kontinuerlig formning; dess tjocklek är 260 mm, hålets diameter är 159 mm; produkten placeras på 2 ändsidor.

Beroende på storleken på hålrummen och plattans tjocklek är de indelade i följande typer:

fast enda lager:

1P - plattor 120 mm tjocka.
2P - plattor 160 mm tjocka;

flera ihåliga:

1 st - plattor 220 mm tjocka med runda hålrum 159 mm i diameter.
2st - plattor 220 mm tjocka med runda hålrum 140 mm i diameter.
PB - plattor med en tjocklek på 220 mm av biformformsgjutning.

Plattor av typerna 2P och 2PK tillverkas endast av tung betong.

Mått

Storleken på den ihåliga plattan ingår i dess märkning.

Till exempel PC 90.15-8. Den är rund ihålig platta längd 90 decimeter, bredd 15 dm. Tillåten belastning för överlappning är 8 MPa (800 kgf / m2).

Under spoilern ges standardstorlekar tallrikar. För att se, klicka på rubriken "Tabell".

Typ tallrik	Plåtens koordinationsmått, mm
Typ tallrik
1 st	Från 2400 till 6600 inkl. med ett intervall på 300, 7200, 7500	1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1 st		1000, 1200, 1500
1PKT	Från 3600 till 6600 inkl. med ett intervall på 300, 7200, 7500
1 PKK	Från 2400 till 3600 inkl. med ett intervall på 300	Från 4800 till 6600 inkl. med ett intervall på 300, 7200
4 st	Från 2400 till 6600 inkl. med ett intervall på 300, 7200, 9000	1000, 1200, 1500
5 st	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500
6 st	12000	1000, 1200, 1500
7 st	Från 3600 till 6300 inkl. med ett intervall på 3000	1000, 1200, 1500, 1800
PG	6000, 9000, 12000	1000, 1200, 1500

Mer information finns i artikeln om.

Stöddjup

Det är viktigt att inte överskrida maximalt djup Stöd. Annars kommer plattan att fungera som en hävstång, och under tung belastning är en lätt lyftning av väggen ovanför plattan möjlig. Det är inte märkbart för ögat, men kritiskt för strukturen. Med massor från installerade möbler, utrustning och monterad intern invändiga skiljeväggar eventuella sprickor i väggarna från de resulterande spänningarna.

Stödets längd (djupet för införandet av plattor i väggarna) bör inte överstiga:

för tegel väggar- 160 mm;
vid stöd av golvplattor på lättbetongblock klass B3.5-B7.5 - 200 mm;
när du vilar på ett pansarbälte av betong - 120 mm.

Minsta stödlängd är också normaliserad. Det bör inte vara mindre än:

80 mm - för tegelväggar;
100 mm - för väggar gjorda av cellulära betongblock;
65 mm - vid vila på tät betong av klass B10 och högre.

Installation av överlappning från armerade betongkonstruktioner kräver nödvändigtvis användning av en kran eller manipulator med stor lyftkapacitet. Vikten på en standard 6-metersplatta når 2 ton. Dessutom kommer installationen att kräva vissa färdigheter. Så inriktning utförs vid sömmarna på den släta sidan av taket, varefter plattorna fästs med ankare och fogarna hälls med cementbruk. Kan användas som värmare mineralull, Frigolit.

Lättbetongplattor

Inte bara är gjorda av skumbetong, utan även mellanväggar. Detta material har god styrka, låg värmeledningsförmåga, det är lätt att bearbeta och lätt att använda. Luftbetongplatta tål en belastning på 300 till 600 kg / m 2, och den maximala vikten överstiger inte 750 kg. Noggrannheten med vilken ett sådant tak görs tillåter installation på kort tid och kräver inte ytterligare förberedelser för efterföljande efterbehandling. Dessa är de lättaste golvplattorna för lättbetongväggar.

Nu på marknaden kan du hitta två typer av sådana strukturer:

De är gjorda av betong genom autoklavformsprutning, utrustade med specialelement av spont-typ, vilket förenklar installationen. Med denna metod kan densiteten motsvara betongkvaliteten D500. Detta alternativ är mest efterfrågat i låghuskonstruktioner.
Standardpaneler, förstärkta med förstärkningselement, kan användas i alla monolitisk konstruktion. Lättbearbetad, billig, väl lämpad för icke-standardiserade lösningar.

Den maximala storleken på lättbetongplattor överstiger inte 5980 gånger 625 mm, och tjockleken kan vara från 150 till 300 mm. Minsta längd 2980 mm, stigning 300 mm. En sådan mängd olika storlekar och låg vikt gör det enkelt och med minimal förlust att stänga utrymmet mellan golv eller någon komplex form.

Plattan ska vila med kanterna på husets vägg med minst 10 cm, så layouten måste göras med hänsyn till denna storlek.

Nackdelarna med en sådan överlappning följer av egenskaperna hos den mest cellulära betongen, därför måste valet närma sig noggrant och efter noggranna beräkningar av lagerbelastning och driftsförhållanden.

Luftbetong är ett mycket ömtåligt material, som praktiskt taget saknar elasticitet. För att undvika sprickor i väggar och tak är det nödvändigt att ta hand om en högkvalitativ monolitisk eller väl begravd grund, vilket utesluter alla markrörelser.
Detta material absorberar perfekt fukt, och detta kommer att kräva ytterligare vattentätning med en speciell primer i områden som badrum och toaletter. Armering i kompositionen av lättbetong måste bearbetas i enlighet med kraven i SN 277-80, vilket garanterar golvens livslängd minst 25 år.
Bärkapaciteten på mindre än 600 kg/m 2 är otillräcklig för att ta emot tunga möbler och utrustning och ett stort antal Av människor. Screed, golv, golvvärmesystem minskar den redan låga lastkapaciteten.
Ytterligare armerade betongbalkar kommer att krävas, läggs över ett avstånd i plattans bredd.

Jämförelsekostnad

Vid konstruktion av golvstrukturer spelar prisfrågan en viktig roll. Om vi jämför alla sorter med varandra får vi följande sekvens. Armerad betong ihålig platta blir billigast med en kostnad pr kvadratmeter till 1200 rubel. På andra plats kommer en monolitisk produkt - 2000 - 2500 rubel per kvadratmeter. Kostnaden kan variera mycket beroende på tjocklek och tillverkningsteknik.

Det dyraste golvet är en skumbetongplatta - från 3 000 rubel per kvadrat. Den höga kostnaden beror på den komplexa tillverkningstekniken och plattans lilla bredd.

Kostnaden för ett skivtak bör också inkludera kostnaderna för transport och lyft, som i vissa fall kan vara lika med kostnaden.

22 december 2014 Inga kommentarer

Lättare byggmaterial leder till besparingar i byggkostnader. Ju lägre belastning på fundamentet är, desto mer ekonomisk är uppskattningen. Inledningsvis utfördes lossningen av byggnaden genom användning av lättviktsmaterial för konstruktion av väggar.

Modern teknik står inte stilla, och golvplattor av lättbetong låter dig skapa en ännu lättare design från billiga material. Plattor är nära släktingar till block. De fick styrkan, enkelheten och installationshastigheten för det kända materialet.

Golvplattor av lättbetong - tekniska specifikationer

Produktens vikt är cirka 120 kg. Att lyfta den till en höjd manuellt är naturligtvis problematiskt. Men en relativt liten indikator gör det möjligt att använda mindre bärande och därför dyr utrustning. Strukturens lätta vikt och integritet gör det möjligt att spara på antalet anställda. Det kommer att ta tre personer att installera plattorna.

Produkten är gjord av betongkvalitet D500, med autoklavexponering. Denna teknik ger materialet styrka och hållbarhet vid användning. Betonghållfasthetsklassen i detta fall är B3.5. Plattor tål en belastning på 600 kg/m2.

För enkel anslutning enskilda element en räfflad del är anordnad längs kanterna. Designen fixerar produkternas position och ger större styrka i anslutningen av plattorna.

Typer av lättbetongplattor

Enligt tillverkningstekniken för plattor av lättbetongtyp kan det finnas:

autoklav;
icke-autoklav.

En av de betydande skillnaderna för konsumenten är prispolicyn. Icke autoklaverade plattor är billigare. Under deras härdning appliceras inte överdriven energiförbrukning. Följaktligen får produkten den nödvändiga styrkan på egen hand. Processen tar längre tid, men resultatet, med förbehåll för alla lagringsregler, är en högkvalitativ och jämn yta. Nackdelen med sådana produkter är koncentrationen av gasbubblor närmare ytan. Cellerna är också anordnade ojämnt, vilket leder till ojämn drift av plattan längs ytans längd.

Autoklavprodukter erhålls genom att applicera temperatur och tryck. Med denna teknik fungerar inte cement, utan kalk som ett bindemedel. Processen kan jämföras med bildningen jäst deg. I formen sväller blandningen och fastnar under påverkan av temperaturen.

Skumbildning i icke-autoklavmetoden sker genom att man inför skum från kemiska substanser. Det är hon som skapar effekten av lättbetong.

För- och nackdelar med lättbetongplattor

Alla nytt material har både fördelar med användning och nackdelar med teknik och installation. Låt oss börja med det goda. Lättbetongplattor är lätta och praktiska. Produktens övergripande dimensioner bidrar till båda enkel installation, och transport utan särskilt val av typ av utrustning.

Produkterna är lätta att montera på grund av spåravstånden. För materialet har speciella limkompositioner med ökad styrka utvecklats.

Materialet har låg fuktupptagning. Detta underlättar användningen även i duschar och bad. Användningen av denna typ av överlappning utan konsekvenser är möjlig vid en luftfuktighet på 60-75%.

Lättbetongprodukter är mycket geometriska. Deras storlek och form matchar nästan alltid perfekt GOST-parametrarna. Perfekt vertikal installation av väggarna är också nödvändig för basens jämnhet. Vid snedvridningar eller defekter kan plåten alltid korrigeras med sandpapper.

På grund av porerna absorberar materialet fukt vid spån och ytfel. Underlaget ska behandlas med fuktsäkra lösningar och plåster. Strukturen måste förstärkas. På grund av detta uppnås byggnadens styvhet och golvets bärförmåga ökas.

Gasbetong är en konstgjord sten, som nyligen har använts i byggvärlden. Den har hög värmeledningsförmåga och styrka, är lätt och lätt att installera, har hittat sin tillämpning vid konstruktion av skiljeväggar och väggblock. På grund av de exakta parametrarna för luftbetonggolv tillhandahålls en jämn och jämn beläggning, som inte kräver efterföljande efterbehandling. Gasbetongväggar är prefabricerade prefabricerade plattor. Den stora efterfrågan på sådana produkter har uppstått på grund av deras miljövänliga komponenter som inte påverkar människors hälsa.

Var används de?

Luftbetongplattor används vid installation av tak mellan golv i byggnader och tjänar även till att bygga väggar. Luftbetongkonstruktioner används vid konstruktion av hus, vars höjd inte överstiger tre våningar. För golv används lättbetongblock med tekniska specifikationer lämplig för valvens vikt.

Fördelar

Lättbetongblock har inga dimensionsfel. Tack vare detta är ytan slät, vilket avsevärt minskar kostnaderna för efterbehandling av byggnader. Men det finns ett villkor - väggarna måste också vara utan reliefer, sprickor och gropar. För att bli av med defekter används spackel och slipning.
Montering av en lättbetongplatta behöver du inte spendera mycket tid, gör stora ansträngningar.
Till plusen detta material inkluderar lättheten hos blocken, som under drift inte utövar en belastning på byggnaders bärande väggar.
Vid installation av lättbetongelement används en liten mängd extrautrustning.
När du använder lättbetong vid konstruktion av hus med ett litet antal våningar, ta hänsyn till följande egenskaper material: styrka, brandbeständighet, ljudisolering, värmeisolering och fuktbeständighet. Materialet är luktfritt, med miljövänliga komponenter.
Fördelen när du arbetar med lättbetonggolv är deras bekvämlighet när du installerar balkongbaser.

nackdelar

Huvudsorter

Byggstenar av skumbetong autoklaveras och autoklaveras inte. Den andra typen är den bästa när det gäller pris och kvalitetsegenskaper. Med hjälp av autoklavplattor måste du vara beredd på att de efter installationen, under drift, "åldras". Vid tillverkning av autoklaverade plattor av cellulär lättbetong används kalk, på grund av vilken materialen härdar till följd av tryck och temperatur. I beredningen används cement som bindemedel, som ett resultat sker härdningen av partiklarna naturligt.

Golvplattor för lättbetong är av följande typer:

monolitisk;
lättbetong;
träbjälkar;
armerade betongplattor;
metallbalkar.

Vid användning av lättbetongplattor krävs ett förstärkt ringformat bälte.

Överlappningen av armerad eller lättbetong är en monolitisk struktur som består av spår i vilka plattor sätts in. När man arbetar med lättbetongplattor läggs de på ett förstärkningsskikt. Samtidigt behandlas den förstärkande strukturen med rostskyddsbeläggningar..

Storlekarna på plattorna är olika, men huvudvillkoret är att de ska sticka ut 20 cm utanför spännvidden, även prefabricerade används som tillverkas i fabriker; de är mer ekonomiska än monolitiska. Skiljer lättbetong lätta mönster vikt, vilket inte kan sägas om armerad betong.

Monolitiska tak med en tjocklek på cirka 3 centimeter inkluderar ett armeringsnät fyllt med betong. Sådana konstruktioner av luftbetonghus har annan formän inte liknar plattor. Enstaka golv tål en stor belastning, vilket är ett plus, nackdelarna inkluderar deras höga kostnader och arbetsintensitet.

Det finns också prefabricerade monolitiska strukturer, som inkluderar prefabricerade lättbetonggolv, vars topp är förstärkt.

Monteras ett par centimeter under golven för att undvika tryck och sprickbildning. Golvplattor av lättbetong kan fungera som dörr- och fönsteröverstycken. Med en väggtjocklek på mer än 5 cm används prefabricerade byglar, vars längd bör vara 1 centimeter mer än öppningen.

lättbetong- detta är en av typerna av cellbetong (tillsammans med skumbetong och lättbetong), vilket är falsk diamant med sfäriska porer 1-3 mm i diameter jämnt fördelade över hela volymen.

Huvudkomponenterna i detta material är cement, kvartssand och aluminiumpulver, det är också möjligt att lägga till gips och kalk. Råmaterialet blandas med vatten, hälls i en form och reaktionen mellan vatten och aluminiumpulver uppstår, vilket leder till att väte frigörs, vilket bildar porer, blandningen reser sig som deg. Efter initial härdning skärs den i block, plattor och paneler. Därefter utsätts produkterna för ångsläckning i en autoklav, där de får den nödvändiga styvheten, eller torkas under elektrisk uppvärmning.

Finmalet aluminiumpulver (aluminiumpulver PAK-3) introduceras som jäsmedel. Gasgenereringsmetoden är baserad på införande av komponenter i råblandningen som kan orsaka kemiska reaktioner med utsläpp till stora mängder gasfas. Gaser, som försöker ta sig ut ur den härdande plastmassan, bildar en porös struktur av materialet - lättbetong, gassilikat, gaskeramik, cellglas, plastgasfyllmedel etc. Går in i en kemisk reaktion med Ca (OH) 2, aluminium främjar frisättningen av vätemolekyler och motsvarande energi för bildning av kemiska bindningar från enkla ämnen

Det frigjorda vätet sväller cementpastan. Cellulär cementpasta härdar. Det finns inget stort fyllmedel i den. För att påskynda svällningsprocessen tillsätts cirka 10 viktprocent fluffkalk till Portlandcement. Processen för gasbildning varar ungefär 15 ... 20 minuter.

En annan gasbildare är perhydrol (teknisk väteperoxid). I den alkaliska miljön av cementpasta eller cementbruk perhydrol sönderdelas med frigöring av syre:

Syremolekyler blåser upp cementpasta eller byggnadsblandning inom 7…10 min.

Klassificering av lättbetong:

Enligt överenskommelse:
- strukturell.
- strukturell och värmeisolering.
- värmeisolerande.
Enligt härdningsförhållandena:
- autoklav (synteshärdning) - härdning i en mättad ångmiljö vid ett tryck över atmosfärstrycket;
- icke-autoklav (hydreringshärdning) - härdning in vivo, under elektrisk uppvärmning eller i en mättad ångmiljö vid atmosfärstryck.
Beroende på typen av bindemedel och kiseldioxidkomponenter är de indelade i:
- efter typ av huvudpärm:
  - på kalkbindemedel, bestående av kokande kalk till mer än 50 viktprocent, slagg och gips- eller cementtillsatser upp till 15 viktprocent;
  - på cementbindemedel, i vilka halten av Portlandcement är 50 viktprocent eller mer;
  - på blandade bindemedel, bestående av portlandcement från 15 till 50 viktprocent, kalk eller slagg, eller slagg-kalkblandning;
  - på slaggbindemedel, bestående av slagg med mer än 50 viktprocent i kombination med kalk, gips eller alkali;
  - på askbindemedel, i vilka halten av mycket basisk aska är 50 viktprocent eller mer;
- efter typ av kiseldioxidkomponent:
  - på naturliga material- finmalen kvarts och annan sand;
  - på sekundära industriprodukter - flygaska från termiska kraftverk, vattenavskiljande aska, sekundära produkter för anrikning av olika malmer, ferrolegeringsavfall och andra.

För att ge betongen en porös struktur tillsatte tjecken Hoffman syror, kolsyra och kloridsalter till cement- och gipslösningar. Salter, som interagerar med lösningar, frigjorde gas, vilket gjorde betongen porös. För den uppfunna lättbetongen fick Hoffman patent 1889, men han gick inte längre än så.

1914 använde amerikanerna Aulsworth och Dyer aluminium- och zinkpulver som jäsmedel. Under kemisk reaktion dessa pulver släckt lime väte frigjordes, vilket bidrog till bildandet av en porös struktur i betong. Denna uppfinning anses vara utgångspunkten för tillverkning av lättbetongsteknologi.

Den svenske arkitekten och vetenskapsmannen Johan Axel Eriksson försökte expandera en lösning av kalk, kiseldioxidkomponenter och cement genom att reagera denna lösning med aluminiumpulver. 1929, i staden Ixhult, började Ytong industriell produktion av lättbetong. Ingenjörerna i detta företag tog som grund tekniken för värme-fuktexponering i autoklaver för kalk-kiseldioxidkomponenter, patenterad 1880 av den tyske professorn V. Michaelis. Endast under det första verksamhetsåret producerade detta företag 14 tusen m³ lättbetong (gassilikat). Det bör noteras att Eatong inte använde cement alls.

En något annorlunda metod för tillverkning av lättbetong introducerades 1934 av det svenska företaget Siporex. Den är baserad på användningen av en blandning av portlandcement och en kiseldioxidkomponent. Kalk användes inte i detta fall. Författarna till denna metod är de finländska ingenjörerna Lennart Forsen och svensken Ivar Eklund. Ovanstående ingenjörers vetenskapliga och praktiska prestationer blev senare grunden industriell produktion både gassilikater och lättbetong i många länder i världen.

De viktigaste egenskaperna hos detta material är densitet, vilket ger höga värmeisoleringsegenskaper och lätthet och styrka, vilket ger hög bärförmåga. Ett lättbetongblock, som tar upp 30 tegelstenar i murverket, väger mindre än 30 kg.

D500 lättbetongblock är mest det bästa alternativet för att bygga en våning vid återuppbyggnad av bostäder Grupp III kapital (kapitalgruppen "Vanligt"). Deras användning gör det möjligt att uppnå den nödvändiga styrkan och höga värmeisoleringsegenskaperna hos staketet under konstruktionen av strukturer upp till 3:e våningen.

Det är nödvändigt att skilja mellan produkter gjorda av autoklaverad prefabricerad lättbetong och produkter gjorda av andra lättbetonger (främst skumbetong), inte autoklaverad. Under autoklavhärdning är alla komponenter i blandningen involverade i bindningsprocessen, så en ny typ av strukturmaterial erhålls, utan sådana betydande nackdelar som låg fuktbeständighet och efterföljande krympning. Autoklaverade lättbetongblock har högre kvalitetsegenskaper i förhållande till icke autoklaverad lättbetong.

Autoklaverad cellbetong (gasbetong eller gassilikat) består av kvartssand, cement, kalk och vatten. Dessa komponenter blandas och matas in i autoklaven, där de under vissa förhållanden skummas och därefter härdas. Gasen (väte) som resulterar från den så kallade svällningsprocessen (denna process liknar den process som används för att göra jästdeg) ökar volymen av den våta blandningen med 5 gånger. Luftbetong är väl föremål för bearbetning med de enklaste verktygen: den sågas, borras, hyvlas, spikar och häftklamrar hamras lätt in i den.

En viktig faktor som bestämmer användningen av lättbetong vid konstruktion och återuppbyggnad av byggnader och strukturer är dess brandmotstånd. Detta material brinner inte, eftersom det endast består av mineralkomponenter. Den naturliga radioaktiviteten är miljösäker och lägre än för armerad betong och tung betong, eftersom materialets densitet är mindre.

Moderna fabriker för produktion av lättbetongblock levererar produkter med de exakta måtten på själva blocket (tillverkningsfelet är inte mer än 1 mm), vilket resulterar i att ojämn läggning av murbruksskiktet mellan blocken elimineras.

Murbruksskikten är mer värmeledande än själva blocken, vilket innebär att om blocken är ojämna och storleksfel måste kompenseras för genom att periodiskt förtjocka lösningslagret, kommer värmeisoleringsegenskaperna för hela byggnadsskalet att bli lidande. Därför utförs läggningen av lättbetong på ett speciellt lim tillverkat av en torr blandning genom att tillsätta vatten till det omedelbart innan arbetet påbörjas. Sömmarna i det självhäftande murverket är minimala, och väggen är nästan monolitisk.

Ytorna på lättbetongväggar kräver vanligtvis inte applicering av ett gipsskikt på dem, eftersom ytorna på lättbetongblock och en nästan omärklig murfog redan har ett mycket attraktivt utseende i sig.

En lättbetongvägg är 2-3 gånger lägre i kostnad än en tegelvägg och mycket högre i kvalitet. Transportkapaciteten används ekonomiskt, arbete är möjligt under trånga förhållanden med tät stadsutveckling. Blockens exakta dimensioner och jämna yta ger betydande besparingar i efterbehandlingsmaterial.

Jämförande egenskaper murverk och lättbetong

Karakteristisk	Tegel	lättbetongblock
1. Väggtjocklek för att säkerställa värmeledningsförmåga, enligt byggregler	inte mindre än 1500-1950 mm
2. Förbrukning av murmaterial, m 3 / m 2
3. Vikt 1 kvadrat. m vägg, kg
4. Fundamenttjocklek	inte mindre än 1950 mm
5. Miljöfaktor (träd - 1)
6. Arbetskrävande murverk		5-10 gånger lägre än tegel

Lättbetongblock tillverkas med en densitet på 350 till 700 kg/m 3 . Luftbetong med en densitet på 350 kg / m 3 används endast som en värmare, med en densitet på 400 kg / m 3 - inte för konstruktion bärande väggar och som fyllmedel för bärande väggar i en flerskiktsstruktur. Luftbetong med en densitet på 500 kg / m 3 används för konstruktion av hus upp till 3 våningar höga. Prefabricerad lättbetong har exakta mått block, vilket påverkar murverkets kvalitet.

Huvuddimensionerna för lättbetongblock

Storlek	Volym 1 block, m 3	Kvantitet blockerar in m 3	Antal block PCS.		Vikt 1 block torr, kg
Storlek	Volym 1 block, m 3	Kvantitet blockerar in m 3		på en pall	Vikt 1 block torr, kg
600x250x50
75
100
150
200
250
300
375
400
500

Lättbetong för utvändigt murverk ska tillverkas och provas enl GOST 31359-2007. För cellbetong bestäms följande fysiska, mekaniska och termofysiska egenskaper: medeldensitet; tryckhållfasthet; frostbeständighet; värmeledningsförmåga; torkande krympning; ånggenomsläpplighet. Alla dessa egenskaper bör återspeglas i tillverkarens kvalitetscertifikat.

Det faktiska värdet på cellbetongs tryckhållfasthet (förutom för värmeisolering) får inte vara lägre än den erforderliga hållfastheten, bestämt av GOST 18105. Cellbetong bör ha följande tryckhållfasthetsklasser: B0.35; B0,5; B0,75; B1.0; B1,5; B2.0; Q2.5; B3.5; VID 5; B7,5; KLOCKAN 10; B12.5; B15; B17,5; I 20.

Enligt medeldensiteten regleras cellbetongsorter som D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200. Det faktiska värdet av den genomsnittliga densiteten för cellbetong bör inte vara högre än det som krävs, bestämt av GOST 27005.

Beroende på syftet är cellbetong indelad i:

- värmeisolerande: tryckhållfasthetsklass inte lägre än B0.35, medeldensitetsklass - inte högre än D400;

- strukturell och värmeisolerande: tryckhållfasthetsklass inte lägre än B1.5, medeldensitetsklass - inte högre än D700;

- strukturell: tryckhållfasthetsklass inte lägre än B3.5, medeldensitetsklass - D700 och högre.

För läggning utomhus och innerväggar under bygget 1-5 våningshus(beroende på betongklassen) produceras olika modifieringar av blocken: vanliga, fasad, polerade, färgade.

De viktigaste typerna av lättbetongblock för utomhusmurverk

Block med grepp för händerna och unikt murverk med spont och spår
	Densitet (kg/m 3)	Mått (mm): 625 x 250 x 375 625 x 250 x 300 625 x 250 x 250 625 x 250 x 200
Rak block med handgrepp
	Densitet (kg/m 3)	Mått (mm): 625 x 250 x 375 625 x 250 x 300 625 x 250 x 250
Block med not-och-not mursystem
	Densitet (kg/m 3)	Mått (mm):
rakt block
	Densitet (kg/m 3)	Mått (mm):

Med en porös struktur kan cellbetong jämföras med traditionell ryska marknaden byggmaterial:

miljövänlig (ej utsatt för förfall, avger inte skadliga ämnen);

brandbeständig;

lätt, dess låga densitet och höga värmeisolerande egenskaper gör det möjligt att minska vikten av väggar med 25–55 % jämfört med konstruktioner gjorda av lättbetong; omslutande strukturer gjorda av cellbetong är 3 gånger lättare än tegel, de värmeisolerande egenskaperna hos väggar gjorda av cellulär betong är tre gånger högre än de hos keramik eller silikat tegel och åtta gånger högre än för tung betong;

har utmärkta ljudisoleringsegenskaper;

det är lätt att bearbeta med de enklaste verktygen - en bågfil, en yxa, en hyvel;

lätt att använda, låter dig minska förbrukningen av lösningen med 5-7 gånger och arbetsintensiteten med 4 gånger.

Värmekonduktivitetskoefficienten för cellbetong i torrt tillstånd och ånggenomsläpplighetskoefficienten, beroende på märke i termer av genomsnittlig densitet, måste överensstämma med paragraf 4.10 GOST 31359-2007.

Kvalitetsindikatorer för prefabricerad lättbetong

Grad av cellbetong efter genomsnittlig densitet	Koefficienten för värmeledningsförmåga för cellulär betong i torrt tillstånd λ 0, W / (m ∙ ° С)	Ångpermeabilitetskoefficient för cellbetong μ, mg/(m∙h∙Pa), inte mindre än

Som nämnts ovan är cellulära lättbetongblock mycket miljövänliga, deras bärförmåga gör att de kan användas som ett konstruktionsmaterial. Men under återuppbyggnaden av bostäder i III kapitalgruppen, där det är nödvändigt att ta bort överdriven fukt från strukturerna, är en viktig kvalitet hos lättbetong motståndet mot rötning och mögelbildning, frostbeständighet och hållbarhet. Tack vare värmeisolerande egenskaper och värmelagringskapacitet förhindrar betydande temperaturfluktuationer i lokalerna, lättbetongprodukter säkerställer skapandet av ett gynnsamt mikroklimat i hemmet på grund av förmågan att absorbera fukt och ge bort den beroende på luftfuktigheten i den omgivande luften.

Lättbetong används för att tillverka ett brett utbud av produkter. Skiljeväggar av cellbetong används för att lägga inre och yttre skiljeväggar, tack vare sin värmelagringskapacitet upprätthåller de ett gynnsamt mikroklimat i rummet. Golvplattor av lättbetong används vid konstruktion av bostäder och offentliga byggnader upp till 4 våningar höga. Golvplattor tillhör kategori III av sprickmotstånd i enlighet med klassificeringen av SNiP 2.03.01-84. Arbetsritningarna av plattan är utformade för konstruktionsbelastningar (utan att ta hänsyn till plattans egen massa) på 350 kg/m. Tryckhållfasthet motsvarar betongklassen - B 2,5 (M35), densitetsgrad - D600, frostbeständighet - F25.

Produktsortiment - luftbetongprodukter

			Små väggblock gjorda av cellbetong GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02
Betongklass efter densitet			D700	D600	D500	D400
			Vid 3,5	Vid 2,5	Vid 1,5	Vid 1,5
			M50	M35	M25	M20
			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Frostbeständighetsgrad
Släpp luftfuktighet, %
Blockmått (mm)			600x300x200 600x200x200 600x150x200 600x150x400		600x400x250 600x400x200 600x200x250
			Skiljeväggar av cellbetong GOST 21520-89, TU 5741-142-46854090-02
Betongklass efter densitet			D700	D600	D500	D400
Tryckhållfasthetsklass för betong			Vid 3,5	Vid 2,5	I 2.0	Vid 1,5
Betongkvalitet för tryckhållfasthet			M50	M35	M25	M20
Värmeledningskoefficient W / m ° C enligt GOST för IZAB			0,18 0,14	0,14 0,132	0,12 0,103	0,10 0,088
Frostbeständighetsgrad
Släpp luftfuktighet, %
Blockmått (mm)			600x400x100 600x400x120		300x400x120	300x400x100
			Värmeisolerande produkter gjorda av cellbetong GOST 5742-76, TU 5741-001-08890619-99
Betongklass efter densitet			D400	D270	D220
Torr tryckhållfasthet, inte mindre än (kg/cm)			10,0
Värmeledningskoefficient W / m ° C enligt GOST för IZAB			0,10 0,076	0,069 0,058	0,064 0,056
Släpp luftfuktighet, %
Mått på isoleringsskivor (mm)			600x400x120 300x400x120 600x400x150 300x400x150 200x300x400(500) 200x150x400(500) 200x100x400(500) 400x150x400(500) 400x100x400(500)
			Golvplattor gjorda av cellbetong GOST 130150-83, GOST 19570-74, album "Ural PromstroyNIIproekt" kod 8005-1812
Beteckning				Betongklass	Densitet, kg/m 3	Volym, m3
P30,15-3,5Ya	2980	1490		Vid 2,5		1,11
P30.12-3.5Ya	2980	1190		Vid 2,5		0,89
P33.12-3.5Ya	3280	1190		Vid 2,5		0,98
P42.12-3.5Ya	4180	1190		Vid 2,5		1,24
P60,15-3,5Ya	5980	1490		Vid 2,5		2,23
P60.12-3.5Ya	5980	1190		Vid 2,5		1,78
			Överliggare gjorda av cellbetong GOST 948-84, GOST 25485-89, album med JSC "UralNIAScenter" kod 8021.2242

För att ge skönhet och även enhetlighet till strukturens yta, till exempel, så att det överbyggda golvet som ett resultat av rekonstruktion inte skiljer sig från de nedre våningarna, - lättbetong murverk kan mötas med tegel eller kakel. I detta fall krävs ventilerade luftspalter mellan beklädnaden och lättbetongblocket.

Luftbetong - modern byggmaterial, kombinera bästa egenskaperna sten och trä. Dess tillämpning är möjlig i nästan alla klimatzoner Ryssland för låg-och höghus byggande av civila, bostäder, kommersiella och industrifastigheter. Luftbetongblock används framgångsrikt vid återuppbyggnaden av gamla byggnader för att isolera fasader och öka antalet våningar.

I dag byggnadsteknik som används för att bygga hus förbättras ständigt. Tillverkare använder innovativa material. Nyligen har lättbetongblock blivit de mest populära. I vårt företag kan du köpa gasblock (som ofta förväxlas med skumblock) från tillverkaren på överkomliga priser i Moskva och Moskvaregionen.

Väggblock av lättbetong Bonolit med densitet D500, D600 är utmärkta att använda som material för mellanväggar i låg- och höghus. Endast med användning av lättbetong är det möjligt att bygga skiljeblock med en tjocklek på 100 mm, vilket säkerställer större effektivt område lokal. För konstruktion kan du också köpa skumblock billigt, men tekniken för tillverkning av skumblock tillåter dig inte att uppnå liknande parametrar.

Funktionsegenskaper hos lättbetong.

Låg värmeledningsförmåga. Den termiska ledningsförmågan hos lättbetong överstiger inte 0,14 W / m2, vilket säkerställer hög värmeisolering av byggnaden vid eventuella yttre temperaturer. Om du bestämmer dig för att köpa skumblock i Moskva, kom ihåg att deras värmeledningsförmåga är märkbart högre än för gasblock. Det är 0,38 W/m2.

Materialets lätthet. Vikten på Bonolit 40 väggblock av lättbetong är 25 kg. På grund av en så liten massa krävs inte användning av ytterligare lyftutrustning för att arbeta med gasblock. För skumblock är denna indikator ganska svår att underhålla, eftersom tillverkare inte strikt kan följa receptet under tillverkningen, och vikt- och densitetsindikatorerna fluktuerar avsevärt.

Hög frostbeständighet. På grund av närvaron av många genomgående porer som tränger undan vatten och is under frysning, kan lättbetong motstå upp till 100 cykler av omväxlande frysning och upptining. Samma indikator för skumblock är bara 35 cykler.

Enkel bearbetning. Lättbetong kan enkelt sågas, borras, fräsas, hyvlas med universalverktyg. På grund av skillnaden i vikt och homogeniteten i materialens struktur kommer det att ta mycket mer tid och ansträngning att skapa en lämplig form från skumblocket.

Jämförelse av skumbetong och lättbetong

Egenskaper	lättbetong	skumbetong
Koefficient för värmeledningsförmåga	0,084-0,147	0,22-0,37
Koefficient för värmeledningsförmåga	300, 400, 500	600, 700, 800, 900
Styrka	Klass B2.5 på D400	Klass B2.5 på D700-800
Ånggenomsläpplighet	Lättbetong är högre än skumbetong vid samma densitet
Avvikelser av geometriska dimensioner	+/- 1 mm	Upp till 30 mm
Murverk, fogtjocklek	Limläggning. Söm 1-3 mm	För sandcementbruk. Söm upp till 16 mm
fundament	Skumbetong har en högre specifik vikt, därför är belastningen på skumbetongs fundament högre med samma styrka
Montering	Därför att skumbetongblock är tyngre, det är svårare att utföra arbete med att bygga en vägg och deras ytterligare efterbehandling med dem
Materialhantering	Skumbetongblock tätare och ojämn i strukturen, så de är svårare att såga
Varaktighet	Över 100 år	Cirka 50 år