Bloger Egorov postanowił zrobić ławkę z bali brzozowych. Ogólnie pomysł nie jest nowy. Nowością jest tylko metoda, którą zastosował do równomiernego cięcia kłody. W tym przypadku zastosowano środki improwizowane.

Stworzył najprostszy tartak z piły łańcuchowej, dwóch desek i 6 wkrętów samogwintujących. Być może nie jest pierwszym, który wykonał już takie urządzenie, ale obecnie nie ma na ten temat materiałów w Internecie. Nie rozumiem, dlaczego nikt tego nie robi podobne urządzenia, ale używa złożonych załączników.

Używano małej piły łańcuchowej o małej mocy z krótką oponą. Taką piłą nie da się ciąć wzdłużnie. Rozwiązanie jest oczywiste: albo cięcie na oko, co jest nie do przyjęcia dla stolarzy, albo zaprojektuj alternatywny projekt wykorzystując osłonę mocowania opony, która jest równoległa do płaszczyzny opony.

W tym celu pobrano 2 deski, za pomocą wkrętów samogwintujących wykonano z nich narożnik, który przykręcono do kłody. Na rogu umieszczono piłę łańcuchową. Według tego osobliwego przewodnika dokonano wspaniałego równego cięcia kłód.

Główna praca została wykonana. Teraz trzeba przygotować 4 platformy na otwory do mocowania nóg na cylindrycznej części bloku, zrobić otwory i wstawić 4 nogi. Aby uzyskać większą stabilność, musisz wywiercić te otwory pod kątem. Wywiercić spiralę o średnicy 52 mm.

Aby nogi nie wysychały i nie wypadały z czasem, należy je suszyć przez kilka dni i posadzić wyjątkowo ciasno w otworach.

Drugi blok do krojenia można zaadaptować jako oparcie.

Domowy tartak z konwencjonalnej piły łańcuchowej

Prostym urządzeniem do samotnącego drewna okrągłego jest tartak z piły łańcuchowej. Każdy majsterkowicz, który wie, jak obsługiwać spawarkę, jest w stanie wykonać takie urządzenie.

Powstały uchwyt jest łatwy w użyciu, ale zwykłe ostrzenie łańcucha nie zadziała. Ale o tym na końcu artykułu.

Tartak składa się z następujących elementów:

Jak widać urządzenie jest proste - przejdźmy do produkcji!

Przede wszystkim robimy łóżko z przewodnikami. Jego wymiary:

Platforma łóżka jest wycięta z materiał arkuszowy i zrobić otwór do montażu na piły

Prowadnice wykonane są ze stali rury wodne. Spawamy je z ramą ściśle pod kątem prostym.

Wszystko dokładnie gotujemy

Wiercenie otworów pod zaciski do piły

Do mocowania ramy zastępujemy standardowe nakrętki (w środku) wydłużonymi z przyspawanymi podkładkami.

Skręcamy i naprawiamy łóżko

Produkujemy zaciski do opon. Wszystkie rozmiary na zdjęciu poniżej

Zacisk nie jest trudny do wykonania, składa się z rura profilowana i płyta dociskowa. Zespół zaciskowy

Tutaj zacisk działa

Wykonujemy bryczkę. Jest to konieczne, aby płynnie przesuwać się po prowadnicach i unieruchomić w danej pozycji. Określa grubość przyszłej deski. Tak wygląda karta

Wózek składa się z rur okrągłych i prostokątnych. Przecinanie rur na pół

Z prostokątnego dobieramy rowki do okrągłego i montujemy na prowadnicach

Parzemy

W ten sposób zacisk mocuje się do szyn. Śruby są rozluźnione, odległość ustawiona i dokręcona.

Tworzymy platformę wsparcia. Przesuwa się po kłodzie i tworzy płaszczyznę odniesienia.

Wymiary podkładki nośnej

Wykonujemy wykroje w rozmiarze, kładziemy je na płaskiej powierzchni, przymierzamy brzeszczot

Spawamy i czyścimy szwy

Dla wygody pracy z domowy tartak- musisz zrobić długopis. Wykonujemy uchwyt z rury. Dla łatwego gięcia wypalamy rurę w miejscu gięcia palnikiem

Klejnot według wzoru

Tak wygląda płyta podstawy z przyspawanym uchwytem

Przyspawamy podkładkę podporową do wózka. Należy obserwować te same płaszczyzny piły i platformy wsporczej. Aby to zrobić, połóż płaską, gęstą uszczelkę. Płyta wiórowa idealnie pasuje.

Spawamy detale. W przypadku wzmocnienia konieczne jest spawanie narożników sztywności

Montujemy urządzenie

Urządzenie do ręcznego tartaku z piły łańcuchowej gotowe!

Wszystkie zdjęcia z artykułu

W trakcie różne prace często istnieje potrzeba podłużnego cięcia kłód lub drewna. W tym celu można zastosować różne rodzaje sprzętu - od stacjonarnych tartaków po małe instalacje, ale te opcje kosztują dużo, a jeśli trzeba wykonać niewielką ilość pracy, najłatwiejsze i najbardziej będzie cięcie kłód piłą łańcuchową racjonalne rozwiązanie.

Korzyści z korzystania z tej opcji

Przede wszystkim zastanówmy się, jakie zalety ma ta metoda piłowania:

Możliwość pracy w każdych warunkach	W przeciwieństwie do sprzętu elektrycznego, który się boi wysoka wilgotność, piła łańcuchowa jest w stanie pracować w większości niekorzystne warunki, przy czym nie dojdzie do uszkodzenia konstrukcji, ponieważ wszystkie węzły piły są przystosowane do pracy na dworze a nawet pod opadami
występ	Jeśli idziesz do pracy długi czas, wtedy potrzebny będzie sprzęt o mocy około 7 koni mechanicznych lub więcej, jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia, a jednocześnie jakość pracy będzie niezmiennie wysoka
autonomia	Ponieważ urządzenie działa na benzynie, nie jesteś zależny od prądu i możesz zbudować konstrukcję do piłowania w dowolnym dogodnym miejscu. Jest to szczególnie przydatne podczas pracy w miejscach, w których nie ma linii energetycznych.
Wygoda	Hamulec bezwładnościowy w pilarkach działa szybciej niż w systemy elektryczne, a łagodny start i regulacja prędkości łańcucha zapewniają wysoką jakość pracy, nawet jeśli nie masz takiego doświadczenia

Ważny!
Oprócz wszystkich powyższych czynników nie należy zapominać o niskich kosztach budowy, zakup stacjonarnego tartaku będzie kosztował kilkakrotnie więcej.

Przegląd niektórych opcji

Porozmawiamy o dwóch najpopularniejszych projektach, które zapewniają najwyższej jakości w pracy, a sam ustalisz, co jest wygodniejsze i preferowane w twoim przypadku.

Opcja domowej roboty

Najpierw spójrzmy, jak zrobić urządzenie do piłowania kłód piłą łańcuchową własnymi rękami.

Instrukcja pracy jest następująca:

• Najlepiej użyć ramki ze starego szkolna ławka lub rura przekrój kwadratowy o boku 20x20 lub trochę więcej.
• Przede wszystkim wykonane są dwie obejmy, są to elementy o długości 50-60 cm, na jednym końcu przyspawana jest poprzecznica z dwoma otworami na śruby ściągające i małym występem pośrodku do zaciskania opony, element ta sama konfiguracja jest dołączona na górze, zdjęcie poniżej pokazuje gotowe elementy, jak widać, wszystko jest dość proste, a mając pod ręką spawarka, możesz je zrobić bardzo szybko.

Wszystkie zdjęcia z artykułu

Rynek budowlany przepełnione ogromną ilością nowoczesne materiały które niestety nie są naturalne. Dlatego wciąż najbardziej popularne jest drewno - ze względu na swoją wszechstronność i dostępność znajduje zastosowanie w różnych branżach budowlanych.Każda tarcica, czy to tarcica, czy deski, powstaje z bali, więc naszym zadaniem dzisiaj jest zrozumienie, jak wykonać niezbędny materiał budowlany z niego.

Zamiast przedmowy

1. Kłody można ciąć za pomocą narzędzie ręczne lub na różnych profesjonalnych urządzeniach używanych na skalę przemysłową.
2. Bezpośredni wpływ na koszt gotowej tarcicy ma ich charakterystyka, a mianowicie grubość materiałów oraz ilość odpadów pozostałych w wyniku proces produkcji.

1. Aby zmniejszyć ilość odpadów, kłody tartaczne na skalę przemysłową odbywają się według specjalnych schematów. warunki życia czasami istnieje potrzeba samodzielnego piłowania kłód, więc najpierw należy się z nimi zapoznać.

Jaki sprzęt jest używany

W warunkach produkcyjnych do piłowania kłód stosuje się różne profesjonalne narzędzia i sprzęt specjalny, dobierany w zależności od:

• długość materiału;
• jego grubość;
• jakość produktów.

W warunkach domowych zwykle nie jest dostępny, ale z powodzeniem jest zastępowany konwencjonalną piłą łańcuchową, maszyną do obróbki drewna z Piła tarczowa lub .

W przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją tarcicy stosowane są linie piłowania. Ten sprzęt jest bardzo wydajny i pozwala uzyskać produkt wysokiej jakości.

Tartak - maszyna do rozkroju kłód na deski

Do jednego z typów sprzęt tartaczny obejmuje tartak - maszynę do obróbki drewna, na której montowane są traki. Po obróbce uzyskuje się drewno i deskę obrzynaną.

Kłody o określonej wielkości mogą być wykorzystane jako surowce:

• długość nie powinna przekraczać 7 m;
• zakres średnic jest znacznie szerszy i wynosi od 150 mm do 800 mm.

Drewno okrągłe jest również cięte na piłach tarczowych zwanych tarczami lub piły tarczowe. Maszyny te dzielą się na:

Najczęściej kłody obrabiane są na tartakach taśmowych, które umożliwiają cięcie okrąglaków zarówno w poziomie, jak iw pionie. Dzięki wysokiej jakości kłody tartacznej po uzyskaniu materiału końcowego pozostaje bardzo mało odpadów.

Ale to nie jest cała lista urządzeń wykorzystywanych do produkcji tarcicy na dużą skalę. Istnieją również maszyny wysokospecjalistyczne, które znajdują zastosowanie tylko w niektórych gałęziach obróbki drewna.

Główne rodzaje i metody cięcia drewna

Sposób przecierania kłód dobiera się w zależności od gatunku drewna i rodzaju obrabianego przedmiotu.

Brać pod uwagę:

• parametry określające rozmiar;
• Formularz;
• jakość powierzchni;
• wymagania.

Kłody można ciąć zgodnie z lokalizacją słojów rocznych.

W sumie istnieją trzy rodzaje piłowania:

1. Promieniowy - wzdłuż promienia słojów rocznych, przy czym prace prowadzone są ze szczególną wyrazistością.
2. Stycznie – kłoda jest przycinana do słojów stycznie, równolegle do jednego z promieni.
3. Formowanie równoległe - cięcie odbywa się równolegle do kierunku włókien.

W zależności od kierunku piłowania kłody, dzieli się również metody ich piłowania:

1. W zawaleniu - polega na piłowaniu kłody w kilku miejscach wzdłuż całej płaszczyzny. Jednocześnie powinny być do siebie równoległe. Jest to najłatwiejsza metoda obróbki, która ostatecznie pozwala uzyskać parę płyt i nieobrzynaną deskę.
2. Z drążkiem pozwala najpierw uzyskać boczne deski i drążek, który w razie potrzeby jest cięty na identyczne deski obrzynane. Ta metoda pozwala na cięcie nieco ponad połowy wszystkich surowców. Wadą jest to, że obróbka drewna okrągłego wymaga użycia dwóch tartaków.
3. Segmentowana — belka zostanie odcięta od środka kłody. Nazwa ta wynika z faktu, że po bokach kłody pozostają dwa segmenty, które następnie są cięte na deski styczne.
4. Sektor - drewno okrągłe w tym przypadku jest cięte na sektory. Jednocześnie ich liczba zależy od średnicy kłody i waha się od 4 do 8. Ponadto powstałe fragmenty są cięte na deski promieniowe lub styczne.
5. Okrągły - przeznaczony do indywidualnego cięcia kłód. W takim przypadku zdrowe drewno oddziela się od drewna dotkniętego chorobą.

Wskazówka: przy piłowaniu następnej deski pień należy obrócić o 90˚ wokół osi podłużnej.

Należy zauważyć, że ostatnie trzy metody, w przeciwieństwie do dwóch poprzednich - głównych, są używane dość rzadko.

Piłowanie w domu

Kupowanie tartaków do użytku domowego jest nieopłacalne zarówno z ekonomicznego punktu widzenia, cena jest dość wysoka, jak iz praktycznego punktu widzenia. Do tych celów odpowiednia jest konwencjonalna piła łańcuchowa.

Można jednak również korzystać z elektryczności, ale benzyna jest znacznie mocniejsza i nie wymaga prądu, co jest bardzo przydatne podczas pracy z dala od cywilizacji. Pomimo złożoności tego procesu, przy pewnych umiejętnościach koszty pracy mogą się uzasadnić.

Wszelkie prace związane z cięciem wymagają specjalnych narzędzi:

• urządzenie, które naprawia dziennik w stanie stacjonarnym;
• rama dyszy przeznaczona do piły łańcuchowej - jeśli chcesz uzyskać deski o różnej grubości, mocuje się je na oponie narzędzia, ale w taki sposób, aby można było regulować odległość pozostającą między dyszą a łańcuchem;
• linie prowadzące. Z powodzeniem można go zastąpić wymaganą długością. profil metalowy lub zwykłą deskę, najważniejsze jest to, aby była równa i sztywna.

Wskazówka: w przypadku piły łańcuchowej musisz kupić specjalny łańcuch, który umożliwia wykonywanie cięć wzdłużnych. Jej osobliwość to specjalny kąt ostrzenia zębów.

Proces

Instrukcja obsługi będzie następująca:

1. Uwolnij kłody od kory i gałęzi. Im mniej odpadów otrzymasz, tym więcej będzie gotowego materiału.
2. Określ wzór cięcia, który będzie najbardziej optymalny. Po co sprawdzać dziennik pod kątem możliwych wad.

1. Piła w kierunku wschód-zachód lub odwrotnie. Wynika to z faktu, że uzyskanie wysokiej jakości materiału jest możliwe tylko wtedy, gdy gęstość desek jest taka sama na całej szerokości. Uwaga - gęstość pnia drzewa z Północna strona znacznie wyżej niż na południu.
2. Usuń płyty znajdujące się naprzeciw siebie.
3. Przetarł drewno obosieczne powstałe w wyniku tej operacji na tarcicę.
4. Usuń krawędzie z powstałego .

Wskazówka: jeśli w kłodzie zostaną znalezione jakiekolwiek defekty, na przykład fałszywy rdzeń, można go obrócić o 90 i 180˚ jak przy piłowaniu tarczowym.

Wyjście

Jeśli zdecydujesz się rozpuścić kłodę w domu, będziesz musiał użyć tartaku, piły łańcuchowej lub zwykłej piły. Pierwsze dwie opcje pokażą najlepsze wyniki, dodatkowo proces będzie znacznie szybszy i lepszy.

Przed rozpoczęciem pracy wskazane jest narysowanie schematu piłowania drewna okrągłego. Film w tym artykule będzie okazją do znalezienia Dodatkowe informacje na powyższy temat.

Do obróbki kłód na tartaku taśmowym konieczne jest przestrzeganie przyjętej technologii. W ten sposób możesz uzyskać maksymalną ilość wysokiej jakości materiałów - desek i drewna. Ale najpierw powinieneś zapoznać się z podstawowymi zasadami cięcia.

Rodzaje piłowania drewna

W pierwszym etapie z kłody powstaje wózek. Aby to zrobić, po obu stronach wykonuje się nacięcia. W niektórych przypadkach przetwarzanie odbywa się z czterech stron. Wstępnie sporządzona jest mapa cięcia taśmowego przedmiotu obrabianego, na której wskazane są wymiary elementów.

Parametrem decydującym przy wyborze schematu jest kierunek obróbki kłody. W szczególności ruch pionierski nowatorski o słojach rocznych. Zgodnie z tym powstaje tarcica o różnych właściwościach, która ma unikatowe wygląd. Od tego zależą nie tylko ich walory estetyczne, ale także cena.

Istnieją następujące rodzaje cięć:

• styczny. Cięcie wykonuje się stycznie do słojów rocznych. W rezultacie na powierzchni powstają podłużne wzory w postaci łuków, pierścieni;
• promieniowy. Do jego realizacji konieczna jest obróbka prostopadła wzdłuż słojów rocznych. Cecha jest jednolitym wzorem;
• poprzeczny. Przetwarzanie odbywa się w poprzek włókien, wzór cięcia jest równym cięciem słojów rocznych;
• rustykalny. Może być wykonany pod dowolnym kątem, zawiera pewną ilość sęków, bielu lub innych podobnych defektów.

Często w przemyśle drzewnym wykorzystuje się odpady z piłowania taśmowego kłód - strop. Z jednej strony płaska płaszczyzna, az drugiej pozostaje niedokończona.

Aby uzyskać najdokładniejsze cięcie, zaleca się użycie programy specjalne. Uwzględniają nie tylko wymiary materiału źródłowego, ale także rodzaj drewna.

Piłowanie na tartaku z obrotem kłody o 180 °

Aby uformować maksymalną liczbę płyt, zaleca się stosowanie technologii, w której niektóre procesy obróbka pasa obrócić o 180°. Pozwala to na osiągnięcie maksymalnej ilości tarcicy za pomocą różne rodzaje kawałki.

Zasada obróbki polega na wykonaniu wstępnych nacięć wzdłuż krawędzi kłody, które są względem siebie ustawione pod kątem 90 °. Posłużą jako podstawa do dalszego cięcia taśmy. Prace prowadzone są na sprzęcie z pionowym układem elementów tnących. Średnica pnia musi wynosić co najmniej 26 centymetrów.

Przepływ pracy krok po kroku.

1. Obróbka strony z przyciętą częścią krawędzi. Rezultatem są dwie deski.
2. Obracanie przedmiotu o 90°. Krój wykonany z przeciwnej strony. Liczba produktów waha się od 3 do 4.
3. Powtórzony obrót o 90°. Przetwarzana jest główna część materiału źródłowego. W zależności od planowanych można uzyskać 7-8 blanków.

Pomimo wszystkich ich pozytywne cechy, ta metoda ma jedną istotną wadę - niską wydajność produkcji. Zaleca się stosowanie go na sprzęcie, który posiada blok do automatycznej zmiany położenia kłody względem części tnącej maszyny.

Do produkcji desek rustykalnych, które podlegają obniżonym wymogom jakościowym, najczęściej stosuje się schemat szczegółowy.

Piłowanie na tartaku z obrotem kłody o 90 °

Do produkcji płyt stycznych i radialnych zaleca się zastosowanie innej techniki. Polega na systematycznej obróbce pasmowej logów z jednoczesną analizą defektów. W ten sposób można otrzymać produkty o wymaganej jakości.

Po okrzesywaniu przedmiot obrabiany jest umieszczany na ramie podającej piła,. Następnie musisz wykonać następujące czynności.

1. Usunięcie płyty głównej. Przeprowadza się go, aż szerokość podstawy wynosi 110-115 mm.
2. Usuwanie nieobrzynanych desek o grubości około 28 mm.
3. Jeżeli ilość defektów na powierzchni przekracza wymagany poziom, materiał jest obracany o 90°. Kiedy wystarczy wysoka jakość deska jest wycinana jako następna.
4. Powtórzenie operacji.

Podobna technika ma zastosowanie do instalacji przetwórczych, które mają jedną powierzchnię cięcia lub pełnią funkcję tymczasowego demontażu pozostałych.

Kiedy wystarczy w dużych ilościach wady, nie można odłożyć przedmiotu obrabianego, ale wykonać jego obróbkę, obracając o 180 °.

Powyższa technika przetwarzania taśmy może być zastosowana do stworzenia dowolnej konfiguracji. wyroby drewniane. Często obszar rdzenia jest wykorzystywany do formowania belki, a pozostałe części są wykorzystywane do tworzenia desek. Ale mogą być wyjątki - wszystko zależy od wymaganego kształtu półfabrykatów.

Na jakość pracy wpływa aktualny stan tartaku, poziom zaostrzenia piły oraz szybkość obróbki. Czynniki te należy wziąć pod uwagę przed rozpoczęciem procesu produkcyjnego. W razie potrzeby przeprowadzana jest konserwacja prewencyjna lub naprawa sprzętu.

Film przedstawia sposób piłowania kłód na domowym traku taśmowym:

Dowiedz się, z której części pnia są wycinanedeski lub drewnojest to możliwe według wzoru słojów, patrząc na ich koniec, a także według ilości sęków na deskach lub prętach. Doczołowa część pnia jest zawsze grubsza niż górna część i z reguły nie ma gałęzi, to znaczy zawiera drewno lepszej jakości.

Ze środkowej części bata pozyskiwany jest tzw. technologiczny surowiec drzewny – drewno dostarczane do produkcja płyt wiórowych, płyty pilśniowe) lub chemiczne (na przykład do produkcji hydrolizy). Pozostała dolna część bata jest piłowana na dwie lub trzy części, które są podawane do tartaków.

W tartakach tarcica jest produkowana z kłód poprzez piłowanie ich równolegle do osi podłużnej.

Wśród tarcicy znajdują się:

drewno (szerokość i grubość powyżej 100 mm)

drewno lub ćwiartki segmentowane (uzyskiwane z kłody przetartej na cztery części)

pręty (grubość do 100 mm i szerokość nie większa niż podwójna grubość)

Deski (grubość do 100 mm, szerokość ponad podwójna grubość)

obapol - boczne części kłody

listewki - cienkie deski i pręty cięte podczas piłowania wzdłużnego

Oprócz wymienionej podstawowej tarcicy istnieją również tzw. półfabrykaty, w szczególności deski ryflowane i profilowane, cokoły i inne wyroby formowane.

Grubość desek wychodzących z ramy piły jest określona przez odległość między ostrzami ramy piły

1 - belka wycinana jest z kłód twardzieli;
2 - po otrzymaniu pół belek kłoda jest piłowana wzdłuż osi podłużnej;
3 - po otrzymaniu prętów segmentowych kłoda jest piłowana wzdłuż osi podłużnej w poprzek;
4 - podczas piłowania grupowego (rzucanego) nieobrzynane deski uzyskuje się w jednym przejściu kłody przez ramę tartaczną;
5 - w przypadku piłowania indywidualnego prętem, podczas pierwszego przejścia przez ramę uzyskuje się belkę obosieczną, płyty i deski boczne;
6 - najtrudniejsze jest piłowanie promieniowe kłody, w którym deski podłogowe z pionowo ułożonymi słojami;
7 - podczas drugiego przejścia tarcica obosieczna jest obracana o 90 ° i piłowana na

Deski obrzynane, oddzielające od niego boki;
8 - dla desek z poziomo ułożonymi słojami rocznymi strona przednia nazywana jest stroną zwróconą do rdzenia (rdzeń), a strona tylna to strona zwrócona do bielu (obwodowa część pnia)

1. zewnętrzna warstwa kora, chroniąca drzewo przed zimnem i upałem, a co za tym idzie - przed intensywnym parowaniem wilgoci.
2. Poprzez wewnętrzną warstwę kory (łyka) drzewo otrzymuje niezbędne do jego rozwoju składniki odżywcze. W procesie wzrostu drzewa łyko obumiera, łącząc się z zewnętrzną warstwą kory.
3. Pomiędzy łykiem a właściwym drewnem znajduje się kambium, które zapewnia wzrost drzewa na grubość i tworzenie słojów.
4. Biel - zewnętrzna, warstwa aktywnego drewna przylegająca do kambium i odżywiająca drzewo wilgocią. Starsze wewnętrzne warstwy bielu stopniowo cofają się w kierunku twardzieli.
5. Wewnętrzne martwe warstwy drewna, nieodżywiane już wilgocią, tworzą rdzeń (rdzeń), który ze względu na swoją wytrzymałość jest rdzeniem nośnym i podtrzymującym drzewa