Piła tarczowa ze szlifierki. Szlifierka tarczowa „zrób to sam” – profesjonalne narzędzie zapewniające znaczne oszczędności finansowe

Decyzja o zrobieniu krążka z małego młynka to świetna opcja pod względem oszczędności pieniędzy. Aby zaprojektować wystarczająco skuteczne narzędzie, nie są wymagane umiejętności profesjonalnego ślusarza. Dzięki poważnemu podejściu do biznesu możesz poradzić sobie z zadaniem za pomocą improwizowanych narzędzi i materiałów. Dowiedzmy się, jak zrobić okrągły z młynka?

Niezbędne materiały i narzędzia

Jak zrobić szlifierkę okrągłą własnymi rękami? Będzie to wymagało następujących narzędzi:

właściwie sama Bułgarka;
okrągłe koło;
blacha (cynowana lub ocynkowana);
komplet elementów złącznych (śruby, nakrętki itp.);
śrubokręty, szczypce, klucze;
wiertarka elektryczna z wiertłami do metalu;
metalowe rogi.

Robienie zatrzymania ślizgowego

Od szlifierki wymaga stworzenia ogranicznika ślizgowego. Jako to drugie, najbardziej racjonalne jest użycie kilku, które będą znajdować się po obu stronach brzeszczotu. Zaleca się, aby dolne krawędzie określonego elementu konstrukcyjnego były zaokrąglone, co nie pozwoli im przylgnąć do powierzchni, które będą poddawane obróbce za pomocą domowej roboty krążka.

Narożniki muszą być przymocowane na obu końcach. Aby uzyskać optymalny prześwit, podkładki można umieścić pod łbami łączników.

Następnie na korpusie szlifierki należy przymocować metalowy zacisk, którego stół powinien znajdować się poniżej. Tutaj nawleczony jest pasek metalu, wykonany z cyny lub ocynkowany, zagięty kilkakrotnie. Końce tych ostatnich są połączone z łącznikami znajdującymi się na końcach wcześniej zmontowanych ograniczników przesuwnych.

Przygotowanie skrzyni biegów

Szlifierka tarczowa wymaga działającej skrzyni biegów. Określony mechanizm jest usuwany z narzędzia, po czym określane są optymalne miejsca do wiercenia otworów w metalu. Takie otwory będą wymagane do zainstalowania osiowego uchwytu domowej roboty okrągłego. Oczywiście możesz spróbować trzymać narzędzie za standardowy uchwyt szlifierki bocznej. Jednak tworzenie równych nacięć w tym przypadku stanie się niezwykle problematyczne. Jak pokazuje praktyka, trzymanie domowego narzędzia z obracającym się okrągłym dyskiem jest poza zasięgiem nawet fizycznie wyszkolonych rzemieślników.

Uchwyt osiowy

Aby stworzyć osiowy uchwyt, który pozwoli Ci trzymać domowe narzędzie w stabilnej pozycji najlepiej użyć metalowego pręta lub rurki. Na końcach obrabianego przedmiotu wiercone są otwory, które posłużą do zamocowania elementu konstrukcyjnego do przekładni szlifierki. Przygotowany uchwyt osiowy mocowany jest za pomocą łączników do części mechanicznej narzędzia.

Pręt regulacyjny

Aby domowy krążek z szlifierki umożliwiał regulację głębokości cięcia, w projekcie musi być zapewniony specjalny pręt. Element konstrukcyjny wykonany jest z sztabka stali o średnicy około 4-6 mm. Jeden koniec przedmiotu obrabianego jest wygięty w formie pętli, spryskany i zamocowany przednimi śrubami ogranicznika od rogów.

Na końcu pręta powstaje gwint, który następnie wejdzie w specjalny otwór regulacyjny w uchwycie narzędzia. Przed zamontowaniem pręta na jego gwincie nakładana jest jedna nakrętka. Po wkręceniu ogona elementu w otwór w uchwycie, przykręca się drugą nakrętkę. Ze względu na dokręcanie i luzowanie tych łączników na gwincie, głębokość cięcia jest faktycznie regulowana podczas pracy samoczynnie wykonanego okręgu.

Jak zrobić młynek stacjonarny?

Główną różnicą między konstrukcją narzędzi ręcznych a stacjonarnych jest obecność łóżka. Prace wykonywane są w następującej kolejności:

Przygotowywany jest specjalny stół, który jest pokryty blachą ocynkowaną lub blaszaną. Aby zamocować wybrany materiał na płaszczyźnie, wystarczy przeciągnąć go wzdłuż krawędzi stołu metalowymi narożnikami. Podstawa, na której zostanie zamontowana mechaniczna część narzędzia, musi być jak najbardziej stabilna. W przeciwnym razie kołysanie doprowadzi do niedokładnego cięcia materiałów. Ponadto wibracje stołu mogą być traumatyczne.
Zgodnie z wymogami bezpieczeństwa, okrągły dysk nie powinien wystawać jednej trzeciej swojej średnicy ponad płaszczyznę stołu. Dlatego, aby ciąć drewniany klocek o grubości około 10 cm, będziesz potrzebować tarczy tnącej o wielkości 35 cm lub większej.
Szlifierka stacjonarna powinna być wykonana na bazie dostatecznie wydajnego silnika. Tutaj konieczne jest zastosowanie silnika z szlifierki o mocy co najmniej 1 kW.
Podstawą regulowanego ogranicznika będzie metalowy narożnik o długości 7-8 cm Określony element nakłada się na stół i mocuje za pomocą połączeń śrubowych.
Stacjonarna szlifierka okrągła polega na utworzeniu wałka. Ten ostatni zaleca się kupować w gotowe, ponieważ podczas jego samoobracania mogą wystąpić błędy krytyczne. Powinieneś wybrać wałek, który zawiera łączniki, aby bezpiecznie zamocować okrągłą tarczę.
Przepust pasa klinowego będzie służył jako przekładnia.

W razie potrzeby można wykonać szlifierkę okrągłą „zrób to sam” na podstawie mocniejszego silnika wydobytego ze starego. pralka. Ogólnie wybór silnika jest tutaj ograniczony jedynie szacunkową mocą przyszłego instrumentu, którą należy uzyskać na wyjściu.

Środki bezpieczeństwa podczas obsługi domowej roboty okólnika

Przed uruchomieniem samodzielnie wykonanej piły tarczowej warto podjąć środki, aby uniknąć obrażeń. Jeśli zaprojektowane narzędzie ręczne, przycisk uruchamiania musi znajdować się z dala od obracającego się ostrza. W przypadku piły stacjonarnej stół, na którym znajduje się część mechaniczna, należy najpierw przykręcić do podłogi.

Podczas obsługi tak potencjalnie niebezpiecznego urządzenia, jak domowej roboty piła tarczowa, należy zachować elementarną czujność. Przede wszystkim nigdy nie powinieneś ustawiać się w linii z wirującym dyskiem. W końcu ten ostatni może zeskoczyć z szybu, gdy nabierze krytycznej prędkości. Nie należy również zbliżać do niego rąk, które nie powinny znajdować się bliżej niż 20 cm od elementu tnącego.

Podczas pracy z drewnem często trzeba uciekać się do nietypowe rozwiązania. Głównym problemem osób rozpoczynających pracę z drewnem po raz pierwszy jest brak niezbędnego narzędzia, a jednocześnie niemożność jego zdobycia w tym momencie.

Całkiem możliwe jest wykonanie okrągłego młynka własnymi rękami, ale warto pamiętać, że narzędzia nie można odwrócić.

Proces przeróbki

Czego potrzebujesz do pracy:

Wkrętak (wiertło).
Śruby z nakrętkami.
Wkręty samogwintujące.
Wsporniki.
Przekładnia redukcyjna.

Istnieje kilka opcji przeróbki szlifierki, a wszystkie łączy niemożność przywrócenia narzędzia do jego pierwotnej postaci. Powód jest prosty: podczas przebudowy zmienia się część konstrukcji, dlatego w przyszłości możesz doznać bardzo poważnych obrażeń, z których część jest nie do pogodzenia z życiem. Dlatego zanim zaczniesz coś robić, musisz wiele razy pomyśleć. Ale jeśli decyzja zostanie podjęta, istnieją 4 opcje:

Osłona ochronna jest zdejmowana (wszystkie poniższe metody zaczynają się od tego), ponieważ nie będzie już z niej żadnych korzyści, a sam montaż po prostu się przyda. Niedogodność Ta metoda w razie potrzeby skorzystaj z wynajęcia tokarza, który obróci część do mocowania. W żadnym wypadku nie powinieneś tego robić sam, ponieważ rzemieślnik najprawdopodobniej nie wytrzyma obciążenia, a w najlepszy przypadek narzędzie po prostu się złamie. Ale przy wsparciu obracającego się produktu zapięcie będzie lepsze.
Połączenie szlifierki kątowej i przekładni za pomocą połączenia śrubowego. W tym celu w korpusie szlifierki wykonuje się otwory, przez które przewleczona zostanie śruba, a odwrotna strona jest przymocowana do skrzyni biegów za pomocą nakrętek. Aby uzyskać pełne utrwalenie, możesz użyć farby, która bezpiecznie zahaczy nitkę. Ta opcja można poprawić, jeśli są wsporniki z otworami, które pozwolą nie robić dziur w obudowie, a jedynie ją mocować.
Za pomocą długich wkrętów samogwintujących przymocuj szlifierkę do obudowy skrzyni biegów. Metoda jest bardzo surowa, ale skuteczna.
Mocowanie odbywa się za pomocą śruby przez blat na zdejmowany uchwyt, kolejna 1 śruba przechodzi z przeciwnej strony przez korpus. Najszybszą, ale niebezpieczną opcją jest wykonanie młynka okrągłego.

Skrzynia biegów pozwoli Ci obniżyć obroty, a jeśli dobierzesz odpowiednią jednostkę, sprowadzi ich liczbę do pożądanych 4500-5000 obr./min. Ten czynnik jest bardzo ważny, ponieważ szlifierki kątowe występują czasem do 12000 obr/min, co znacznie przyspiesza zużycie tarczy na drewnie.

Pulpit może być zasadniczo dowolny, ale warto wybrać konstrukcje metalowe i zadbaj o bezpieczeństwo. W celu częściowego zmniejszenia ryzyka konieczne będzie przyspawanie narożnika do blatu w odległości od 20 do 100 mm od obracającego się okręgu. Ta zmienność wynika ze zmienności dysków.

Mocując ulepszoną szlifierkę kątową do stołu, należy zwrócić uwagę na kierunek, w którym obraca się dysk: dolna krawędź powinna przesuwać się odpowiednio w kierunku pracownika, a górna odpowiednio od niego. Pozwoli to uniknąć licznych urazów oczu (będą one nawet przy pracy z okularami), a fakt, że wióry latają u stóp mistrza to koszt pracy, można je łatwo zetrzeć miotłą lub pędzlem.

Szlifierka okrągła zrób to sam - idealne rozwiązanie dla tych, którzy nie chcą wydawać dodatkowych środków finansowych na taką produkcję fabryczną. Zbudowanie narzędzia nie wymaga bycia profesjonalnym ślusarzem, ale niektóre podstawowe umiejętności ślusarskie na pewno się przydadzą. Z należytą starannością Twoja praca zostanie wynagrodzona stokrotnie.

WYMAGANE NARZĘDZIA I MATERIAŁY

bułgarski Śruba śruba WiertarkaMetalowy narożnik SzczypcePręty zbrojeniowe ImadłoRura profilowa Pralka

Zwiększać

Domowa szlifierka okrągła

Ta opcja jest całkiem odpowiednia, jeśli masz w domu silnik z szlifierki (możesz go tanio kupić na rynku budowlanym), prostokątny rura profilowana I stalowe narożniki. Aby wykonać okrąg, należy zadbać o położenie nacisku na przesuwanie, uchwyt osiowy i drążek regulacyjny.

Jak stworzyć nacisk:

Standardowy T-stop wymaga wielu metalowych kątowników, które będą umieszczone około 3-4 mm z każdej strony ząbkowanego brzeszczotu.
Zaokrąglij dolne rogi. Zapobiegnie to powstawaniu rys na obrabianym przedmiocie podczas procesu.
Z tyłu i z przodu za pomocą śrub i nakrętek łączymy narożniki za pomocą wiązań krzyżowych. Szczelinę między nimi mocuje się podkładkami.
Na obudowę nakładamy metalowy zacisk, po czym mocujemy go śrubami, których łącznik należy umieścić od dołu.
Pod tylną śrubą oporową wierci się podwójnie zagiętą taśmę stalową lub blaszaną (o grubości co najmniej milimetra), po czym jest sztywno zamocowana.
Naprawiamy ogranicznik do przesuwania się z tyłu konstrukcji tak, aby tylny słupek ogranicznika i zacisk stanowiły jedną konstrukcję.
Aby zapewnić, że prześwit między bocznymi częściami ogranicznika a tarczą jest taki sam z każdej strony, wyreguluj położenie podkładek.
Skrzynia biegów narzędzia jest demontowana, aby zidentyfikować najbardziej odpowiednie obszary do wiercenia.
Wywierć 2-4 otwory montażowe w obudowie skrzyni biegów, są one wymagane do zabezpieczenia domowej rączki osi.

Wykonujemy uchwyt osiowy do szlifierki tarczowej:

Uchwyt należy wykonać własnymi rękami, używając do tego metalowego pręta, rury lub wąskiego wspornika poprzecznego, ponieważ fabryczny uchwyt w naszym przypadku uniemożliwi równe cięcie.
W tych końcach wspornika, które trzeba będzie przymocować do skrzyni biegów, wiercimy otwory montażowe 4-5 mm (z niewielkim marginesem).
Jeśli zszywka nie jest używana, końce te nie muszą być spłaszczane, aby uchwyt nie wyginał się podczas pracy. Jeśli używany jest zastrzał, tylko dalszy koniec jest spłaszczany poziomo. Jednocześnie w otwory znajdujące się w gearboxie montujemy wystający do przodu kawałek rurki lub pręta. Wspornik powinien znajdować się około 10 cm od pręta.

Jak zrobić pręt regulacyjny:

Bierzemy kawałek stalowego pręta o grubości 0,4-0,5 cm Pierwszy koniec jest wygięty w pętlę, trochę spłaszczony.
Na przednią śrubę ograniczającą wywierć otwór. Szczelinę w całej konstrukcji należy ujednolicić pod względem szerokości, w tym celu na przedniej części ogranicznika umieszcza się podkładki o małej grubości. Przy grubości pręta 6 mm bierzemy więcej podkładek.
Aby pręt wszedł w otwór osiowego uchwytu, na jego grzbiecie nacina się nić.
Przed użyciem piły tarczowej powinieneś mieć możliwość regulacji głębokości cięcia. Aby to zrobić, przed połączeniem dwóch elementów, pierwsza nakrętka jest przykręcana do pręta, a pod koniec operacji druga. Regulację wykonuje się poprzez poluzowanie lub dokręcenie nakrętek.
Nie zapomnij sprawdzić jakości swojej pracy na próbce, zanim zaczniesz używać tartaku szlifierskiego.

Okrągła opcja pulpitu

Za pomocą rury lub pręta o grubości 1,5-2,0 cm wykonujemy ramę w kształcie litery P, po czym do ramy mocowana jest dźwignia.
Rama jest przymocowana do stołu za pomocą wkrętów samogwintujących, przed którymi jej dolny segment jest wygięty w kierunku cięcia, ściśle poziomo względem ruchu.
Na tym segmencie nakładamy dźwignię w kształcie litery T, którą można wykonać z rury o większej grubości, aby można ją było obracać.
Przecinamy poprzeczny segment łóżka na dwie części.
Aby zapewnić stabilność konstrukcji, naprawiamy ją zaciskami, po czym montujemy stoki.
Zrobiony Piła ręczna zaciskiem przyciągamy do końca pionowego segmentu konstrukcji.
Jeśli zainstalujesz zwykły młynek koło tnące, konstrukcja może być również używana jako urządzenie do cięcia, jednak takie narzędzie nie będzie w stanie ciąć głębiej niż 7-8 cm.

Wariant pełnoprawnego stacjonarnego okólnika

Chociaż główną różnicą między piłą stacjonarną a piłą stołową ze szlifierki jest wysokość ramy, tutaj też będziesz potrzebować szczegółowy schemat projekty. Następnie rozważymy każdą cechę produkcji takiego okólnika:

Specjalny stół na takie narzędzie musi być pokryty cyną lub żelazem ocynkowanym, w przeciwnym razie w czasie użytkowania stołu może powstać na nim dziura, powodując błąd w procesie cięcia. Metalowy narożnik 7-8 cm posłuży jako podstawa do połączeń poprzecznych stołu.
Zgodnie z wymogami bezpieczeństwa brzeszczot powinien wystawać nie więcej niż jedną trzecią własnej średnicy ponad podstawę stołu. Tak więc do wycięcia pręta o grubości ok. 10 cm potrzebny będzie element o średnicy co najmniej 35 cm oraz mocny silnik (od 1 kW). Jeśli zamierzasz ciąć pręty o grubości powyżej 15 cm, trudno będzie zrobić w domu koło.
Podstawą regulowanego ogranicznika jest narożnik 7-8 cm. Długość narożnika oblicza się na podstawie długości stołu plus 35-40 cm.Wytnij jedną z półek z dwóch kierunków tak, aby długość pozostałej części odpowiadała długości stołu i zgnij oparcia w dół.
Aby przymocować elementy złączne, dolne półki są wiercone pod gwintem.
Bierzemy zaprojektowany wcześniej ogranicznik, kładziemy go na stole i mocujemy śrubami w pozycji ustawionej zgodnie z szablonem biegnącym między tarczą a ogranicznikiem.
Najbardziej odpowiedzialny węzeł w domowy tartak z bułgarskiego - szyb. Najlepiej kupić go na rynku budowlanym, ponieważ błędy w Wykonany ręcznie nie są tutaj dozwolone. Wał musi być wyposażony w miejsce do mocowania tarczy.
Łożyska kulkowe muszą być zamontowane w samych czopach, zabezpieczone osłonami, aby uniknąć trocin. Przekładnia musi być dobrana jako pas klinowy, a kondensatory muszą być papierowe lub papierowo-olejowe, zdolne wytrzymać duże obciążenie. Silnik do twojego kołowego może być silnikiem z wycofanej z eksploatacji pralki, tutaj wybór jest prostszy.

Teraz wiesz, jak zrobić szlifierkę okrągłą bez korzystania z usług profesjonalni rzemieślnicy. Znajomość technologii i posiadanie zestawu niezbędne narzędzia i materiałów, z łatwością poradzisz sobie z tym zadaniem. Ta praca jest ekonomiczna i satysfakcjonująca, warto więc z tej szansy skorzystać!

Piła tarczowa zrób to sam ze szlifierki może być wykonana z niska cena pracy iw krótkim czasie.

Trzeba jednak zrozumieć, że takie narzędzie nie jest pełnym zamiennikiem profesjonalnego sprzętu i jest rozwiązaniem tymczasowym.

Głównymi parametrami szlifierki wybranej do przeróbki na piłę tarczową są moc silnika, wytrzymałość skrzyni biegów oraz obecność łagodnego startu.

Bardzo ważne jest, aby podczas prac przy przebudowie szlifierki kątowej w piłę tarczową nie używać brzeszczotu.

Możesz użyć starego krążka szmerglowego lub zrobić z kartonu atrapę krążka o odpowiedniej średnicy.

Przygotowanie do przekształcenia szlifierki w piłę tarczową

Aby zrobić piłę tarczową ze szlifierki, będziesz potrzebować następujące materiały i narzędzia:

Bułgarski;
wiertarka;
płyta wiórowa;
śruby;
klej lub płynne paznokcie;
plastikowe zaciski.

Pierwszym krokiem przygotowawczym będzie wykonanie podstawy. Może to być mocna drewniana skrzynia o równych ścianach lub rama stelażowa zmontowana z metalowego narożnika.

Podstawa, na której będzie montowana piła tarczowa ze szlifierki musi być odpowiednio szeroka i stabilna.

Jeśli nie ma gotowego, możesz go zebrać z improwizowanych środków. Na przykład z płyty wiórowej lub desek i sklejki, mocując je za pomocą śrub i płynnych gwoździ.

Drugim krokiem przygotowawczym jest zatrzymanie korpusu młynka. Składa się z desek o odpowiedniej wielkości lub kawałków płyty wiórowej.

Grubość ogranicznika korpusu powinna być taka, aby osłona ochronna tarczy szlifierskiej ściśle przylegała do bocznej powierzchni skrzynki podstawy bez szczelin i pęknięć.

Długość ogranicznika powinna być wystarczająca do jego niezawodnego zamocowania do bocznej powierzchni podstawy oraz wsporników montażowych lub obejm mocujących korpus szlifierki kątowej.

Wskazane jest zapewnienie miejsca do zamocowania węża do usuwania trocin z Obszar roboczy. Powinien znajdować się w kierunku, w którym skierowany jest ruch dysku, w przeciwnym razie będzie bezużyteczny.

Wybierając długość ogranicznika pamiętaj, że będzie on montowany ukośnie na powierzchni bocznej.

Odbywa się to w celu regulacji głębokości cięcia piły tarczowej poprzez przesuwanie korpusu szlifierki wzdłuż ogranicznika.

Szerokość ogranicznika jest w przybliżeniu równa odległości od dolnej krawędzi osłony ochronnej do krawędzi korpusu szlifierki.

Ogranicznik jest przymocowany do bocznej powierzchni podstawy za pomocą śrub i kleju. Krawędzie ogranicznika nie powinny wystawać poza krawędź przyszłej powierzchni roboczej. Krawędź osłony ochronnej tarczy nie może wystawać poza krawędź.

Trzecim krokiem przygotowawczym jest przymocowanie powierzchni roboczej do podstawy. Powierzchnia robocza powinna być gładka i równa, bez odprysków i zadziorów.

Podczas instalacji Specjalna uwaga należy zadbać o to, aby krawędź przylegała do powierzchni bocznej, do której będzie przymocowana szlifierka.

Pozostałe krawędzie nie powinny zbytnio wystawać poza podstawę, aby nie naruszać stabilności konstrukcji podczas eksploatacji.

Jako materiał na powierzchnię roboczą można zastosować płytę wiórową, sklejkę, blachę.

Instalowanie młynka na podstawie

Wykonanie piły tarczowej z szlifierki własnymi rękami jest prawie zakończone. Pozostaje tylko ostatni etap - przymocowanie szlifierki do ogranicznika. Ta praca powinna być wykonywana tylko przy wyłączonym narzędziu, aby uniknąć obrażeń.

Za pomocą plastikowych zacisków lub w inny niezawodny sposób korpus szlifierki kątowej jest mocowany na płaszczyźnie ogranicznika.

Krawędź osłony ochronnej nie może wystawać poza krawędź powierzchni roboczej. Sama obudowa musi ściśle przylegać do powierzchni bocznej bez pęknięć i szczelin.

Sprawdź ręcznie łatwość obracania dysku. Nie powinien klinować się i dotykać detali konstrukcji. Pomiędzy tarczą a powierzchnią boczną musi być wystarczający prześwit.

Po upewnieniu się, że możesz wykonać ostateczny montaż domowej roboty piły tarczowej z działającym brzeszczotem.

Przesuwając korpus szlifierki kątowej wzdłuż ogranicznika, ustawia się wymaganą głębokość skrawania, a korpus sztywno mocuje się za pomocą wsporników i śrub.

Po raz kolejny ruch brzeszczotu jest dokładnie sprawdzany przy odłączonym narzędziu. Następnie wykonywany jest krótki start, aby upewnić się, że nie ma uderzeń i zewnętrznych wibracji.

Po upewnieniu się, że domowe narzędzie jest w dobrym stanie, możesz zabrać się do pracy. Okresowo warto sprawdzać temperaturę silnika, aby uniknąć przegrzania i awarii.

Nie należy podawać długotrwałego obciążenia, ponieważ silnik i skrzynia biegów szlifierki nie są przeznaczone do tego trybu użytkowania.

Ponadto podczas korzystania z domowego narzędzia należy zwrócić większą uwagę na bezpieczeństwo. W przypadku podejrzenia nieprawidłowego działania narzędzia należy natychmiast przerwać pracę.

Wszelkie prace mające na celu wyeliminowanie awarii lub zmianę konfiguracji narzędzia należy wykonywać wyłącznie na sprzęcie całkowicie pozbawionym zasilania, odłączonym od sieci.

Nie używaj również brzeszczotu, w którym brakuje przynajmniej jednego zęba.

Twoje domowe narzędzie pozwala dużo zaoszczędzić gotówka. Przy odpowiedniej pielęgnacji może trwać długo.

Starannie wykonany montaż i regulacja może zapewnić niezawodność jego użytkowania.

Ale oprócz przestrzegania zasad bezpieczeństwa, podczas pracy z elektronarzędziami należy przestrzegać Główne zasady bezpieczeństwo: nie pij płynów zawierających alkohol, zapobiegaj zaśmiecaniu obszaru przylegającego do miejsca pracy, usuwaj wióry i trociny na czas, aby uniknąć pożaru.

Należy również zwrócić uwagę na odzież: nie powinna mieć wiszących końcówek, które mogą zostać pochwycone przez narzędzie.

Wśród licznych narzędzi do obróbki metali szczególną rolę odgrywają piły tarczowe elektryczne. Oprócz znaczenia w obróbce drewna i pozyskiwaniu drewna, znaleźli swoje miejsce w: produkcja mebli, obróbka metali i wiele innych sektorów gospodarki. Proste i wygodne, zapewniają szybkie rezultaty przy minimalnym stresie i ryzyku dla zdrowia.

Niestety nie zawsze istnieje możliwość zakupu takiej jednostki. Ale jeśli masz pod ręką szlifierkę lub szlifierkę kątową, ten problem można rozwiązać w mgnieniu oka. O tym, jak zrobić piłę elektryczną z szlifierki i co musisz o niej wiedzieć, rozważymy w tym artykule.

Wymagane elementy pracy

Jak zrobić piłę elektryczną ze szlifierki ten moment wiele zostało powiedziane. Dotkniemy najpopularniejszej metody, dla której musisz mieć następujące początkowe mechanizmy:

bułgarski, który zostanie poprawiony;
zestaw kluczy;
uchwyt na piłę benzynową;
dostępny arsenał nakrętek i śrub o różnych rozmiarach;
śruba do mocowania opony i napinania ostrza tnącego;
opona z przecinarki elektrycznej;
mechanizm tnący (sam łańcuch).

Oczywiście do realizacji takiej technicznej agregacji potrzebna będzie również wiertarka z wiertłami o różnej wielkości. No i obszar eksperymentalny, w którym możesz sprawdzić swoją wiedzę pod kątem siły.

Główne etapy pracy:

Piła łańcuchowa ze szlifierki wykonana jest w 5 kolejnych etapach:

Początkowo konieczne jest odłączenie krążka szmerglowego od młynka. Aby to zrobić, po prostu usuń śrubę, która utrzymuje go na miejscu;
Nawijamy specjalny element śrubowy, który następnie będzie przytrzymywał łańcuch piły. Do tego bierzemy klucz i dokręć do oporu).
Bierzemy wiertarkę, montujemy wiertła do metalu i wykonujemy dwa otwory bezpośrednio w osłonie ochronnej szlifierki kątowej. Ich średnica musi odpowiadać rozmiarowi śruby. Są potrzebne, aby naprawić przez nie oponę;
Ostrożnymi ruchami wkładamy łączniki opony do uzyskanych otworów, po czym nakręcamy śruby. Muszą być bezpiecznie dokręcone z przeciwnej strony za pomocą kluczy;
W końcowej fazie zakładana jest opona, a za nią sam łańcuch, mocowany za pomocą śrub regulacyjnych. Ale pamiętaj, że w tym przypadku zbyt mocne dokręcenie śruby, jak i jej niedokręcenie, jest równie niedopuszczalne. Dlatego należy ściśle upewnić się, że ostrze łańcucha trochę zwisa. Będzie to optymalny stopień jego dokręcenia.

To wszystko, proces produkcyjny jest prosty i mieści się w mocy każdej techniki. Głównym zadaniem, które należy rozwiązać przed przystąpieniem do pracy, jest zakup odpowiedniej opony i łańcucha. Ale posiadanie pragnienia nie jest takie trudne.

Mniej niż godzina i minimalny koszt piła mechaniczna z szlifierki własnymi rękami może stać się twoim własnym wynalazkiem.