산업 및 일상 생활에서 아이스크림 생산 기술. 아이스크림의 종류, 분류, 맛, 구성, 부재료 및 칼로리 함량

어떤 사람들은 디저트가 더운 계절에만 가장 인기가 있기 때문에 사업으로 아이스크림 생산이 제한된 계절적 특성을 가질 것이라고 믿습니다. 그러나이 의견은 잘못된 것입니다. 통계에 따르면 사람들은 봄, 가을, 심지어 겨울에도 아이스크림을 구입하여 가족 잔치나 다양한 휴가를 위해 이 멋진 진미를 구입합니다. 올바른 접근 방식을 사용하면 매우 유망하고 수익성 있는 아이스크림 사업을 만들 수 있습니다.

활동의 특징, 기회 및 뉘앙스

러시아의 냉동 식품 시장은 특히 과포화되지 않았지만(약 300개의 운영 기업) 이미 "성숙한" 산업과의 경쟁조차도 이 틈새 시장의 발전을 늦추지 않습니다.

불행히도 우리나라에서 아이스크림은 여전히 디저트나 간식으로 간주되지만 평균 소비자가 연간 4배나 많은 아이스크림을 구매하는 서구 국가와 같이 일상적인 소비의 제품은 아닙니다. 또한 도시 / 지역의 기후 조건의 특성, 인구의 대략적인 소득 수준, 수요 옵션, 완제품의 가능한 유통 경로 및 기타 중요한 요소를 고려할 가치가 있습니다. 분명히 진미는 휴가객이 많고 4 월에서 9 월 말까지 시즌이 지속되는 남부 지역, 리조트 타운에서 가장 인기가 있습니다.
제품 자체는 귀하에게 많은 추가 요구 사항을 제시했습니다. 운송 및 적절한 보관 조건을 준수해야합니다. 그렇지 않으면 아이스크림이 단순히 악화되고 소비자를 소외시킬뿐만 아니라 심각한 문제에 빠질 수 있습니다. SES 및 기타 검사 기관.
모든 사람은 비즈니스 계절성을 다르게 처리합니다. 가장 활발한 판매는 4~5개월입니다. 현재 가장 인기있는 것은 냉동 주스, 과일 종류의 아이스크림, 아이스 캔디, 와플 컵에 담긴 아이스크림, 무게 변화 등 아이스크림, 아이스크림 커드, 아이스크림 케이크)입니다. 보시다시피 성장 가능성이 있습니다.
이 사업을 처음부터 다시 시작하는 것은 매우 어렵습니다. 많은 기업가들은 처음에 활동의 계획과 뉘앙스를 연구하고 유용한 연결을 구축하며 공급업체 및 "바리케이드"에 대한 다른 당사자와의 접촉을 설정하기 위해 중개자 역할을 합니다. 그래야만 자신의 사업을 조직하려고 할 수 있습니다.
이 시장에 새 제품이 나타나면 일반 구매자와 대형 구매자(카페, 레스토랑, 상점 등) 모두 다음 특성(중요도 내림차순으로 나열)에 주의를 기울입니다. 가격 요소, 포장, 제품 품질 , 맛의 특징.

첫 번째 단계

현대 아이스크림 시장의 거인조차도 저렴한 가격에 판매되는 몇 가지 품목으로 시작했습니다. 브랜드를 홍보하려면 먼저 시장 틈새 시장에 진입하기 위해 그다지 비싸지 않은 유형이나 종류의 아이스크림을 다루어야 하며, 그런 다음 새로운 구색으로 채우고 가격대를 확장해야 합니다.

어떻게 행동해야 하는지 명확하게 이해하려면 유능한 아이스크림 생산 사업 계획을 세워야 합니다. 상황을 정확하게 평가하고 자금을 올바르게 분배하는 데 도움이 되는 모든 필요한 계산을 수행하십시오.

비즈니스를 만드는 과정에서 몇 가지 필수 단계를 거쳐야 합니다.

기존 시장 분석: 무엇이 팔리고, 얼마만큼, 어떤 구색에서, 어떤 유통 채널이 존재하는지, 이러한 모든 점에서 개발 전망이 있는지, 다른 제조업체와 어떻게 차별화될 수 있는지 등. 실제로 판매되는 것을 생산해야 하며, 또한 지속적으로 활발하게 판매되고 있습니다. 시간이 지나면 실험을 시작할 수 있습니다.
투자자를 유치하여 프로젝트 자금을 조달하려면 회사가 합법적으로 등록되어야 하며 활동에 필요한 모든 허가를 받고 제품 라인을 개발하고 작업할 기술을 결정하고 계획된 양으로, 등.
SES 및 기타 검사 구조의 요구 사항과 표준을 충족하는 적합한 공간을 찾는 데 필요한 모든 것을 갖추고 장비하십시오.
생산을 수행할 원료 기반을 결정합니다. 공급업체와 연락처를 설정합니다.
경험이 풍부하고 자격을 갖춘 직원을 확보하십시오.
아주 고품질의 아이스크림이라도 만드는 것만으로는 충분하지 않습니다. 비용면에서 제품 자체는 매우 저렴하지만 소매점의 마크 업은 200 %에 이릅니다. 딜러를 찾아 다양한 업체와 협력하여 기존 판매시장을 활용하거나, 나만의 판매점을 설정할 수 있습니다. 따라서 생산뿐만 아니라 무역에서도 수익을 올릴 수 있습니다.
광고 및 판촉.

생산 과정

사업을 시작할 때 기업가는 그리 비싸지 않지만 고품질의 생산 라인을 구입해야 합니다. 비용이 많이 들기 때문에 일부 회사에서는 중고 장비나 더 이상 현대적이지 않은 것을 구매하여 비용을 절약하려고 합니다. 그러나이 옵션을 사용하면 한 가지 유형의 치료만 생산할 수 있음을 명심해야합니다.

생산 장비의 유동성과 기능이 높을수록 투자가 많아지고 그에 따라 비즈니스의 투자 회수 기간도 늘어납니다. 또한 확장할 때 창고 및 생산과 같은 더 넓은 건물이 필요합니다.

아이스크림은 만드는 방법에 따라 수제, 소프트(보통 케이터링 시설에서 생산되지만 냉동실에서 나온 직후에 사용해야 함) 및 "경화"(생산에서만 만들 수 있음)의 여러 유형으로 나뉩니다. 정황).

산업 공정 자체에는 여러 단계가 포함되며 각 단계마다 별도의 생산 라인이 필요합니다.

혼합물 준비(완제품의 모든 구성 요소). 여기에는 기술 처리 및 특수 온도 (약 45도)의 영향으로 혼합이 수행되는 특수 탱크 및 용기가 필요합니다.
완성 된 혼합물의 여과 (삼베 또는 덩어리와 같은 모든 이물질이 제거됨);
혼합물의 저온살균은 특수 설비에서 수행됩니다(특수 용기에 보관하기 위해 85도의 온도가 사용되며 혼합물은 약 4분 동안 숙성되지만 순수한 혼합물만 1분 이상 저온살균되지 않습니다. 동일한 온도의 영향으로);
에멀젼을 안정화하기 위해 혈색이 수행됩니다 (공정의 고온은 최종 단계에서 필요한 일관성을 제공합니다).
얼음과 흐르는 물을 사용하는 특수 장비에서 혼합물은 점차적으로 -5도의 온도로 냉각됩니다.
그런 다음 약 하루가 소요되는 "숙성"단계를 거치기 위해 냉각 된 혼합물을 특수 용기에 붓습니다.
그 후에 혼합물을 휘저어 (또는 공기로 포화) 얼려야합니다. 이 과정을 동결이라고 합니다. 특별한 냉동고가 필요합니다. 입구에서 혼합물의 온도는 +5이고 출구에서는 -3도입니다.
생산의 마지막 단계에서 제품은 특수 설비(-35도 온도)에서 공기로 처리되기 때문에 완전히 동결됩니다. 결과적으로 특수 챔버에 넣고 "추가 경화"를 수행해야 하는 아이스크림(-11도)을 얻습니다. 그런 다음 제품을 패키지로 포장할 수 있습니다.

기술은 멈추지 않고 끊임없이 진화하고 있으므로 생산 비용은 점차 감소합니다. 이미 더 현대적이고 새로운 장비를 선택할 수 있습니다. 장비는 더 비싸지 만 인체 공학의 이점을 누릴 수 있습니다. 이러한 현대화된 라인에서는 모든 아이스크림을 생산할 수 있습니다(많은 구성 요소와 흥미로운 형태를 사용하는 매우 복잡하고 새로운 제조법에 따라). 가장 큰 기업은 최대 100가지 종류의 맛있는 간식을 만들 수 있습니다.

아이스크림 스틱은 공급업체에서 구입하거나 생산 라인을 직접 설정해야 합니다. 또한 제품 포장에는 플라스틱, 종이 또는 와플 컵, 동일한 와플 콘, 연탄 등의 다른 형태 또는 옵션이 있습니다.

법적 등록

아이스크림 생산 사업이 합법화되기 위해서는 미래 기업의 원하는 형태를 나타내는 연방 세무 조사관(Federal Tax Service Inspectorate)에 등록해야 합니다. 과세 시스템을 선택하고, 국세를 납부하고, 연금 기금에 등록하고, 완전한 문서 패키지를 받은 후 SES 및 Rospotrebnadzor 서비스로 이동하여 활동을 조직할 수 있는 권한을 발급해야 합니다. 생산 개시는 위생 및 역학 서비스의 승인 후에만 가능합니다. 식품으로 아이스크림에 대한 국가 표준이 있으며, 이 분야에서 자신의 업적을 개발하고 승인할 때까지 이를 따라야 합니다. 소비자 권리 보호를 위한 감사원.

어디에서 생산을 조직합니까?

생산설비의 위치를 위한 부지의 취득 또는 임대와 작업과정에 필요한 모든 장비가 1차 주요 비용항목입니다. 모든 생산 라인이 작동하는 작업장을 여는 것은 다소 어렵고 비용이 많이 듭니다. 여러 유형의 아이스크림을 생산할 수 있는 다소 확장된 활동을 위해서는 장비에만 약 800만 루블을 소비해야 하기 때문입니다.

SES, Pozhnadzor, Rospotrebnadzor에는 아이스크림이 생산될 건물에 대한 많은 질문과 요구 사항이 있습니다.

바닥 면적은 200제곱미터 이상이어야 합니다. m (아이스크림을 만들기 위한 장비뿐만 아니라 냉장고, 임시 보관을 위한 모노블록, 포장 라인, 직원 및 다용도실을 위한 편의실도 설치해야 함을 잊지 마십시오);
방에는 380V의 전력으로 전기뿐만 아니라 하수 및 수도 공급 장치가 있어야합니다.
작업장으로 이동하기 위한 편리한 접근을 제공해야 합니다.
모든 직원은 정기적인 건강 검진을 기록할 위생 장부를 가지고 있어야 합니다.
쓰레기 수거 서비스, 소독, 소독 및 기타 필수 활동을 제공하기 위해 시 및 위생 서비스 또는 기타 조직과 계약을 체결해야 하며, 그 이행을 위생 로그에 기록해야 합니다.
제안된 제품의 범위도 승인을 받아야 합니다.
구내 및 생산 시설은 SanPiN 2.3.4.551-96("우유 및 유제품 생산")의 모든 규범과 요구 사항을 준수해야 합니다.

소프트 아이스크림 생산을 설정하려면 이 과정이 훨씬 쉽습니다. 냉동고 - 제조 장치 -에는 많은 평방 미터의 면적이 필요하지 않습니다 (그러나 위생 표준은 동일하게 유지됨). 판매를위한 가장 수익성있는 포인트는 쇼핑 및 엔터테인먼트 센터 또는 비즈니스 센터, 대형 상점, 호텔, 카페 및 기타 트래픽이 많은 장소입니다. 법에 따라 거리에서 냉동 아이스크림을 판매할 수 없습니다. 포장된 제품만 판매할 수 있습니다.

장비 및 구색

활동 규모에 따라 냉동 아이스크림 생산에는 다음이 필요합니다.

컵에 서빙하기 전에 아이스크림을 직접 휘젓는 냉동고(바닥 또는 탁상용). 한 가지 유형의 아이스크림이 아니라 여러 가지를 만들 수 있는 냉동고가 있어 상당한 이점이 있습니다. 또한 결합된 장치는 추가 칵테일 및 냉동 요구르트를 생산할 수 있습니다.
많은 웨이퍼 콘, 웨이퍼 컵, 플라스틱 컵;
디저트 생산을 위한 액체 혼합물 및 분말(건조 혼합물);
모든 종류의 충전재(견과류, 초콜릿, 잼 등);
보조 액세서리(냅킨, 숟가락, 판매자용 장갑, 교반기 등);
분말의 희석 및 보관용 용기;
완성된 혼합물과 남은 음식을 보관하기 위한 냉장고.

펌프와 대형 호퍼가 있는 냉동고를 선택하십시오. 칵테일 믹서를 별도로 구매하여 사업을 확장할 수 있습니다. 냉동 아이스크림 생산을 시작한 기업가는 점차 새로운 맛, 흥미로운 믹스 및 첨가제, 예상치 못한 조합으로 구색을 보완하여 점점 더 많은 신규 고객을 유치합니다.

일반 아이스크림의 본격적인 생산에 관해서는 여기에서 대량 구매를 찾을 수 있습니다.

성분 믹서;
필터;
용해기;
균질화기;
저온 살균기;
제품 제조의 모든 단계를 위한 다양한 용기(단열재 등);
슬리퍼;
냉동고;
포장 기계;
냉장실 및 모노블록.

모든 아이스크림 메이커가 사용하는 주요 원료는 우유입니다. 준비하는 진미의 유형에 따라 다양한 유형이 될 수 있습니다. 무지방 또는 설탕 농축, 전체 또는 건조 전체 등. 버터, 크림 및 유청과 같은 다양한 유제품이 여기에 추가됩니다. 그런 다음 식물성 지방, 설탕, 그리고 물론 안정제, 유화제 및 방향제로 전환됩니다.

유약은 코코아 버터와 코코아 가루, 식물성 지방, 가루 설탕, 분유 및 다양한 첨가제로 만들어집니다. 과일, 흰색 또는 초콜릿으로 만들 수 있습니다. 각각의 특정 레시피 또는 새로운 맛의 생성을 위해 별도의 추가 재료가 필요합니다.

직원

생산의 효율적인 운영을 위해서는 높은 자격을 갖춘 전문가를 선택해야 합니다. 기술자의 지식과 기술이 제품의 맛과 소비자의 구매 여부를 결정하기 때문에 기술자는 주에서 가장 중요한 인력으로 간주됩니다. 사람이 특정 브랜드의 아이스크림을 좋아하면 일반적으로 다른 것을 시도하지 않고 계속해서 구입합니다.

또한 생산에 있어서는 그 과정에 직접적으로 관여하는 노동자들 자신도 중요하다. 한 교대에 최소 5명이 있어야 합니다. 또한 본격적인 생산을 위해서는 관리 부서가 필요합니다 (이사 인 경우 대리인, 회계사, 원자재 구매 부서, 판매 부서 등을 담당 할 여러 관리자 선택), 생산을 관리하는 직원: 상점 관리자, 최고 전력 엔지니어 및 기술자, 엔지니어. 또한 점주와 이사를 고용해야 할 수도 있습니다. 한 교대로 일하는 평균 기업의 최소 직원 수는 15-20 명이어야합니다.

이 기술에는 많은 작업자, 기술자 및 기타 전문 인력이 필요하지 않기 때문에 냉동 아이스크림을 생산하는 사람이 적을 수 있습니다. 즉시 거래를 시작하려면 저온 바디가 장착 된 자동차와 운전사 및 판매원 직원을 생각해야합니다.

판매 시장 및 광고

회사가 경쟁력을 갖추려면 판매 시장을 완전히 마스터해야 합니다. 모든 아이스크림 판매는 다양한 매장을 통해 이루어지므로 대리점, 딜러 등 해당 대리점과 연락을 취해야 합니다. 목표는 자신의 브랜드를 인지도 있고 대중적으로 만드는 것입니다. 이렇게하려면 가능한 모든 통합 광고를 사용해야합니다. 인터넷 (자체 웹 사이트, 문맥 광고, 포럼, 소셜 네트워크), 모든 유형의 지역 미디어 (전문 출판물 및 신문의 간단한 광고, 라디오 및 TV), 도시 배너, 깃발, 큰 보드 등을 사용하십시오.

시장을 정복하기 위해 도매, 소규모 도매, 소매와 같은 다양한 무역 영역에 집중할 가치가 있습니다. 냉동 아이스크림을 사용하면 즉시 거래에 참여할 수 있습니다.

대형 슈퍼마켓이나 쇼핑 센터에서는 경품 추첨, 퀴즈 및 기타 "유인"을 사용하여 프로모션을 수행할 수 있습니다.

현지 카페, 바, 레스토랑으로 배달을 주선합니다. 이렇게 하면 매출을 크게 높일 수 있습니다. 또한 노점상과 달리 시설은 계절에 의존하지 않습니다.

결론

콜드트릿 사업은 수익성이 높은 것으로 평가된다(일반 아이스크림은 약 45%, 소프트 아이스크림은 60%). 물론, 젊은 기업은 연간 수익성을 위해 이러한 수치에 도달하기 위해 열심히 노력해야 할 것입니다.

대략적인 비용(가격은 루블 단위):

본격적인 생산을 위한 임대료(월납부)	200,000부터
냉동 아이스크림 생산을 위한 임대료	50,000부터
하나의 생산 라인(제품 포장을 제외한 모든 구성 요소)	300만부터
포장기	500,000부터
냉장고(2개)	600,000부터
모노블록(2개)	100,000부터
운전자본(원자재 구매, 운송비, 설치비)	250만부터
1교대 급여(15명)	400,000부터
유틸리티 비용 및 세금	70,000부터
광고하는	100,000부터
서류	30,000부터
냉동기(아이스크림만 가능, 5가지 맛)	200,000부터
아이스크림용 믹스(+컵)	20,000부터
추가 액세서리	10,000부터

보시다시피, 하나의 라인으로도 본격적인 아이스크림 생산을 시작하려면 매월 임대료, 임금, 세금을 지불해야한다는 사실을 제외하고 초기 투자에 평균 수백만 루블이 필요합니다. 장비 유지 , 광고 캠페인 수행, 원자재 구매 등 e 전문가들은 최상의 성능으로 이러한 생산의 투자 회수 기간이 최대 2-3년이 될 수 있다고 생각합니다.

소프트 아이스크림 생산으로 사업을 시작하면 500,000(최소) 이내로 유지할 수 있습니다. 즉시 설립하고 거래하면 몇 개월 또는 6 개월 이내에 회수 및 이익에 도달할 수 있습니다(세일 성수기에 따라 다름).

아이스크림은 어린이와 어른 모두가 좋아하는 간식입니다. 제품의 인기는 안정적인 수요를 보장하지만 업계에서는 4월부터 10월까지 계절적 소비 증가를 보고 있습니다. 이것은 생산 시작을 계획할 때 고려해야 합니다. 성수기의 판매가 절정에 달하려면 3월에 시작하는 것이 좋습니다.

물론 업계의 경쟁은 치열하지만 최근 몇 년 동안 제조업체는 일반적으로 받아 들여지는 제조 표준에서 벗어나 소비자를 사로 잡기 위해 새롭고 흥미로운 풍미 조합을 제시하기 시작했습니다. 따라서 자신의 미니 공장을 열 때 다음 사항에 중점을 두어야 합니다.

제품 독창성;
맛 품질;
밝은 포장 및 디자인;
공격적인 마케팅 캠페인을 진행합니다.

이 경우 사업의 성공을 기대할 수 있으며 투자는 장비 가동 첫해에 결실을 맺을 것입니다.

아이스크림 생산을 위한 미니 라인을 배치하는 데 큰 면적과 대기업 건설이 필요하지 않기 때문에 시장에 미니 공장을 완성하기 위한 다양한 옵션이 있습니다.

기성품 생산 미니 공장 제공

이탈리아 아이스크림이 세계에서 가장 맛있는 것으로 간주된다는 것은 누구나 알고 있습니다. 물론 많은 요리법이 비밀로 유지되지만 이탈리아 제조업체의 고품질 장비 덕분에 이상에 더 가까워 질 수 있습니다.

마스터크림;
크리오스;
헤라클레스.

운영하기 쉽고 저렴한 Matrix의 이탈리아 미니 아이스크림 공장. 명세서:

생산성 - 최대 150kg / h;
소비된 총 전력 - 7kW;
치수: 5600*2380*1760mm;
비용 - 1,700,000 루블.

Agromash의 차가운 디저트 생산을 위한 미니 공장:

생산성 - 교대당 최대 1000kg;
소비된 총 전력 - 4kW;
치수: 2400*1380*1500mm;
비용은 700,000 루블입니다.

BQC-60 아이스크림 미니 공장과 같은 중국 회사의 다양한 작업장 장비 모델:

생산성 - 최대 5000개/h;
전력 -2.55kW;
치수 - 1800 * 300 * 2460mm;
무게 - 380kg;
비용 - 400,000 루블.

단지의 구성요소

아이스크림 생산은 여러 기술 단계를 거치며 각각 고유한 단위가 있습니다.

단단한 품종 생산을위한 미니 공장 세트는 다음과 같습니다.

믹서:
벙커 용량 - 최대 1000 l;
전력 - 최대 4.5kW;
평균 혼합 시간 - 최대 15분;
치수 - 1600 * 1600 * 1600mm;
무게 - 355kg;

균질화기:

생산성 - 최대 1200리터;
전력 - 최대 11kW;
작동 압력 - 최대 20 MPa;
치수 - 1200 * 1700 * 900 mm;
무게 - 850kg;

저온 살균기:

생산성 - 사이클당 최대 175리터;
전력 - 최대 7.2kW;
사이클 시간 - 최대 120분;
치수 - 1030 * 6500 * 950 mm;
무게 - 248kg;

생산성 - 최대 227 l / h;
전력 - 최대 3.2kW;
1 사이클의 생산성 - 최대 38 l;
치수 - 1420 * 610 * 1155 mm;
무게 - 465kg;

노화 용기:

생산성 - 사이클당 최대 180리터;
전력 - 최대 1.8kW;
사이클 시간 - 최대 48시간;
치수 - 62 * 100 * 115mm;

냉각 장비:

챔버 부피 - 20.56m 3;
용량 - 최대 90kg;
챔버 높이 - 2200mm;
너비 - 4960mm;
깊이 - 2260mm;
냉각 - 최대 -90 ° C;
전력 - 4.3kW.

제조 기술

아이스크림 업계의 어느 날

생산 프로세스는 여러 기술 단계로 나눌 수 있습니다.

밀링 장치에서 혼합물은 공기로 포화되고 휘핑(최대 60%)되고 부분적으로 동결됩니다. 출력은 완제품이며 온도는 -3 ° C입니다.

경화 - 생산의 마지막 단계 -는 냉동고에서 수행됩니다. 덩어리를 약 -37℃로 냉각하고 최대 36시간 동안 인큐베이션한다. 필요한 경우 추가 경화가 수행됩니다. -12 ° C의 온도로 출구에서 혼합물을 얻으려면 필요합니다.
완제품을 구입할 수도 있지만 컵을 만드는 것은 생산의 필수적인 부분입니다. 웨이퍼 컵은 두 가지 기술을 사용하여 생산됩니다.
실제로 맛이없는 이스트를 넣지 않은 반죽이 준비됩니다.
다성분 반죽은 설탕 웨이퍼 조리법에 따라 사용되며 매우 달콤하고 바삭 바삭하며 내부에 초콜릿으로 유약을 칠할 수 있습니다.
포장 - 완성된 덩어리는 자동 디스펜서를 사용하여 웨이퍼 컵으로 채워지고 제품은 냉동을 위해 보내지고 더 나아가 포장 용기로 보내집니다.

필요한 원료

제조에 필요한 재료는 레시피에 따라 결정됩니다. 가장 일반적인 유형의 아이스크림:

낙농;
크림 같은;
과일과 베리;
크림;
향긋한.

대부분의 종의 기본은 우유 및 유제품입니다.

젖소 - 전체 건조, 탈지;
버터;
크림;
우유 캔.

제품의 단맛은 다음과 같이 주어집니다.

사탕무;
시럽;
포도당.

일부 유형의 처방에서는 계란 제품 사용이 제공됩니다.

신선한 계란;
계란 분말;
냉동 계란 제품.

특정 유형의 아이스크림 맛에 영향을 미치는 성분:

견과류;
코코아 가루;
코코아 오일;
과일 에센스;
바닐린.

안정제:

젤라틴;
알긴산나트륨;
식품 전분;
한천;
밀가루.

유기산:

사과;
레몬;
치석;
낙농.

과일 및 베리 퓌레;

살구;
크랜베리;
검은 건포도;
딸기;
사과;
조리법에 따라 체리 등.

비용 및 순이익 계산

생산 투자의 타당성을 결정하기 위해 작성된 사업 계획의 필수 부분은 다음 경제 지표를 계산하는 것입니다.

생산 비용 계산;
판매 수익 계산;
순이익 금액의 결정;
초기 투자의 회수 기간 계산.

미니 공장은 1교대로 1000kg의 제품을 생산할 수 있습니다(월 8시간, 22톤).

비용은 모든 현재 비용을 합산하여 계산됩니다.

임금 - 301,000;
원자재 비용 - 2,709,008;
공과금 - 126,000;
운송비 - 200,000;
임대료 - 150,000;
기타 비용 - 166,000;
아이스크림 22톤의 총 생산 비용 - 3,652,008.

제품 1kg 판매 비용은 185루블입니다.

월 판매 수익은 -185 * 22,000kg = 4,070,000입니다.

총 이익 - 4,070,000 - 3,652,008 = 417,992 루블.

일반 자본 투자 - 1,700,000 루블.

투자 회수 기간은 순이익의 40%가 투자를 충당하기 위해 할당되는 경우 11개월입니다.

비디오: 아이스크림 공장

상점의 다채로운 제품은 구매자와 상품 비용 절감을 위해 제조업체 간의 수년 간의 투쟁의 결과입니다. 그러나 최근 몇 년 동안 소매 시설 방문자는 밝은 라벨에 대한 확신이 줄어들고 구매한 제품의 품질에 점점 더 주의를 기울입니다. 오늘날 저비용이 아닌 품질을 위해 설계된 기술에 따라 오래된 조리법에 따라 만들어진 제품이 요구되고 있습니다. 많은 러시아인이 GOST에 따라 생산 된 아이스크림의 맛과 질감을 기억하기 때문에 천연 제품과 아이스크림 팬은 무시하지 않았습니다.

올바른 접근 방식을 사용하면 오늘날 시장에서 우수한 품질의 제품에 대한 수요가 있기 때문에 집에서 아이스크림을 만드는 것이 비즈니스를 위한 좋은 시작이 될 수 있습니다.

아이스크림으로 돈 버는 방법

집에서 아이스크림을 만들어 본 적이 있는 안주인은 이것이 그리 복잡한 과정이 아니라는 것을 알고 있습니다. 3리터의 우유로 여러 인분을 생산하려면 믹서, 한증탕, 냉동고 및 간단한 제품 세트(크림, 설탕, 계란 및 필러)만 있으면 됩니다.

아이스크림에 대한 시작과 발전의 유혹이 그토록 큰 것은 바로 구성에 포함된 재료의 저렴함과 조리 기술의 단순함 때문일 것이다.

그러나 가족을 위해 아이스크림을 만드는 것과 본격적인 수제 제품 판매를 설정하는 것은 별개입니다.

예, 가정 요리에서 잉여를 거래하려면 연방 세무 서비스에 등록하고 위생 서비스의 허가가 필요하지 않지만 집에서 아이스크림 생산과 같은 사업에서 재정적 결과가 있는지 계산해 봅시다.

10kg의 아이스크림을 준비하는 비용은 약 1,000 루블입니다. 공과금 제외. 완제품 1kg의 도매 비용은 평균 약 200루블입니다. 따라서 도매 판매로 인한 기업가의 수입은 2,000 루블, 이익은 1,000 루블입니다.

모든 주부는 1,000 루블의 일일 수입을 갖는 데 동의했을 것입니다. 그러나 그러한 이익은 가족 예산의 추가 보충에 좋습니다. 회전율이 더 높은 프로젝트는 생산과 판매 모두에 대해 완전히 다른 조건이 필요합니다.

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생산을 위한 장비

아이스크림의 산업 자동화 생산은 비용이 많이 드는 프로젝트입니다. 비용의 가장 큰 부분은 아이스크림 생산을 위한 장비 구입과 위생 표준 요구 사항에 맞는 생산 시설을 확보하는 것입니다.

복잡한 행정 절차를 두려워하지 마십시오. 오늘날 소매업의 공식 등록은 기업가의 권한 내에 있습니다.

소매 및 잠재 고객

이동식 진열장-냉장고나 소프트 아이스크림 자판기를 설치하기 위해서는 시정촌 대표와 비고정 무역품의 위치를 조율해야 한다.

장비에는 건강 증명서가 있어야 합니다. 쇼케이스와 소프트 아이스크림 기계는 그러한 책과 함께 판매됩니다. 하나의 모바일 쇼케이스 비용은 60,000 ~ 300,000 루블입니다. 소프트 아이스크림을 만드는 장치는 최대 300,000 루블이 소요될 수 있습니다.

재료 구매 비용은 약 1,000 루블입니다. 완제품 10kg 당.

모바일 포인트는 더운 여름날에 약 10kg의 아이스크림을 판매할 수 있으며 소매점에서 아이스크림 100g의 비용은 약 50루블입니다.

따라서 일일 수익은 최대 5,000 루블, 월 소득은 150,000 루블이 될 수 있습니다. 개별 기업가에 대한 재료 비용, 임금 및 소액 세금을 빼면 기업가는 약 50,000 루블을 처분 할 수 있습니다. 월 순이익.

이 속도로 아이스크림 소매 장비는 따뜻한 5개월 이내에 비용을 지불할 수 있으며 다음 시즌에 기업가는 다른 모바일 디스플레이 케이스를 확장 및 구매하거나 이미 지불한 지점에서 순이익을 올릴 수 있습니다. 또한 비즈니스를 위한 흥미롭고 구현하기 쉬운 또 다른 아이디어에 익숙해지는 것이 좋습니다.

아이스크림 생산 기술은 무엇입니까? 이국적인 디저트를 만들기 위해 다양한 재료가 사용됩니다. 아이스크림은 버터밀크, 버터, 우유, 비유제품 단백질, 지방, 유청, 복잡한 원료 조성과의 혼합물, 설탕 및 기타 성분을 동결시켜 만든 달콤한 휘핑 식품입니다.

모두가 좋아하는 아이스크림이나 과일 믹스는 어른과 아이 모두를 유혹합니다. 다양한 조리 방법과 절묘한 첨가제 덕분에 냉장 디저트는 이러한 진미의 모든 감정가의 취향을 만족시킬 수 있습니다. 카페나 휴양지 뿐만 아니라 집에서도 즐길 수 있습니다. 일상 생활 및 산업에서 아이스크림 생산을 위한 기술은 아래에서 고려됩니다. 준비 단계에 대해 자세히 알려 드리겠습니다.

종류

아이스크림 생산 기술을 아는 사람은 거의 없습니다. 그것을 만드는 사업은 계절 소득을받는 것을 기반으로합니다. 그러나 대규모 공장의 경우 이는 다른 기존 생산과 마찬가지로 매우 수익성이 높습니다. 그 준비에는 장기간뿐만 아니라 시간 비용도 포함됩니다.

이 분야에서 일하기로 결정했다면 먼저 고품질의 기능적인 라인을 구입해야 합니다. 모든 아이스크림은 생산 방법에 따라 다음 유형으로 나뉩니다.

부드러운.
크리미한(템퍼링된).
집.

제조 공정

아이스크림 생산 기술은 누구나 알아야 합니다. 산업 기업의 경우 연속 단계의 특징적인 목록이 있습니다.

1차 단계에서 혼합물 자체가 만들어집니다. 다음으로 생성 된 덩어리를 여과하고 저온 살균합니다. 그런 다음 제품을 균질화하고 냉각합니다. 혼합물이 완전히 경화되면 냉동, 포장, 경화 및 포장과 같은 추가 생산 단계로 보내집니다.

크림, 우유, 설탕 및 기타 구성 요소는 아이스크림을 만드는 기본 원료 역할을 합니다. 그들의 비율은 처방 된 조리법과 기술에 따라 다릅니다. 대형 아이스크림 회사는 이러한 기술 중 몇 가지를 사용합니다. 그들 각각에는 고유 한 특정 기능이 있습니다.

분할 방식

생산에서 아이스크림을 만드는 부분 기술은 무엇입니까? 위의 기술을 적용하면 아이스크림 혼합물의 모든 성분이 준비되고 미세한 에멀젼이 형성됩니다. 그런 다음 저온 살균, 균질화, 냉각 후 숙성시킵니다. 냉동 서빙 후.

이 경우 대기업의 최고 생산성은 라인 가동 1시간당 약 130kg의 제품이다.

우리는 생산에서 아이스크림을 만드는 기술을 계속 연구합니다. 먼저, 맛있는 디저트를 만들기 위한 혼합물은 열교환기 부활의 특별한 부분을 통해 유체 형태로 혼합 탱크에 들어갑니다. 이 단계에서 40-45°C까지 가열됩니다. 이 경우 지방 성분은 먼저 기름 용해 장치에서 용해 된 다음 분산기를 통해 특수 용기에 들어갑니다.

건조 성분도 이 호퍼로 보내진 다음 스트림에서 1차 혼합물 및 지방과 혼합됩니다. 모든 공정의 결과로 에멀젼이 얻어진다. 그런 다음 아이스크림 혼합물은 전용 버블러를 통해 증기가 공급되는 용기에서 저온 살균됩니다.

공정이 완료되면 아이스크림이 균질기로 펌핑되어 여과됩니다. 디저트 덩어리가 판형 열교환 기 재생 장치로 이동 한 후. 여기에서는 용해되지 않은 덩어리에서 이미 정화됩니다. 부분적으로 냉각된 혼합물은 5-7°C로 최종 냉각하기 위해 열교환기로 보내집니다.

배치 아이스크림 기술에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

장비 세트의 비용은 그렇게 높지 않습니다.
낮은 수준의 자동화와 디자인 자체의 단순성으로 인해 디저트를 만드는 전체 프로세스는 가능한 한 신뢰할 수 있습니다.

다양한 디저트 생산

인기있는 제품에 대해 이야기하고 있기 때문에 아이스크림을 만드는 기술은 많은 사람들에게 관심이 있습니다. 여러 종류의 냉장 제품이 있습니다: 유제품, 크림, 방향족(생우유 없음), 베리 과일, 지방 함량이 다른 우유 혼합물 기반 아이스크림(2~15%). 또한 중량별로 대형 포장(케이크, 상자 또는 비닐 봉지에 든 아이스크림), 소형 포장(초콜릿 유약 처리, 연탄, 컵 등)과 같은 다양한 패키지로 생산됩니다.

사용 된 구성 요소의 맛 특성에 따라 디저트는 건포도, 첨가제, 설탕에 절인 과일, 충전재, 과일, 견과류 등의 유형이 될 수 있습니다.

생산은 또한 제조 방법에 따라 단층, 다층, 장식 및 식품 코팅으로 분류될 수 있습니다. 때로는 선반에서 신 우유 아이스크림을 찾을 수 있습니다. 이 달콤한 디저트의 생성은 사용된 스타터 문화와 원료에 따라 사워 크림, acidophilus, kefir, 요구르트, 발효 구운 우유, 코티지 치즈 등으로 나눌 수 있습니다.

아이스크림에 다른 비타민을 첨가하면 강화라고 합니다. 라벨에 "향미가 가미된"이라고 표시되면 제품에 향미가 포함되어 있음을 의미합니다.

집에서 아이스크림 만들기

요리 애호가는 일상 생활에서 크림 같은 아이스크림을 생산하는 기술에 매료됩니다. 아이스 과일은 고대 중국에서 이미 처리되었지만 이 디저트는 유럽에서 13세기에 나타났습니다. 민트, 커피, 초콜릿, 과일, 카라멜, 딸기, 바닐라, 녹차 또는 견과류 맛이 날 수 있습니다.

비스킷, 코냑, 할바, 비제, 말린 과일 및 설탕에 절인 과일을 곁들인 아이스크림은 매우 맛있습니다. 일부 레스토랑에서는 당근, 장미 꽃잎, 생강, 호박, 향신료, 꿀, 코코넛으로 만든 아이스크림을 맛볼 수 있습니다. 그리고이 디저트를 자신의 손으로 요리하는 방법은 무엇입니까? 이 사업은 매우 번거롭기 때문에 일부 주부들은 특수 전기 아이스크림 제조기를 구입합니다. 매우 편리합니다. 필요한 제품을 넣고 프로그램을 설치하기만 하면 잠시 후 creme brulee, 아이스크림 또는 아이스크림이 준비됩니다.

장치의 주요 편의성은 질량을 동시에 채찍질하고 동결한다는 사실에 있습니다. 실제로 이것이 없으면 균질하지 않고 작은 얼음 결정이 발생합니다.

그러나 모든 사람이 아이스크림 생산을 위한 장비를 구입할 수 있는 것은 아닙니다. 그러나 그것을 만드는 기술은 그것 없이도 가능합니다. 믹서로 크림을 휘젓고 냉동실을 원하는 온도로 설정하기만 하면 됩니다.

자신의 손으로 아이스크림 만들기

집에서 플롬비르 아이스크림을 생산하는 기술은 무엇입니까? 이 수제 디저트는 매장에서 구입하는 것보다 훨씬 건강하고 식욕을 돋웁니다. 설탕의 양은 기호와 취향에 따라 변경될 수 있습니다. 우리는 다음을 취합니다:

우유 500ml;
지방 크림 250ml;
바닐린;
계란 5개;
가루 설탕 100g.

많은 주부들은 자신의 경험을 통해 Plombir 아이스크림 생산 기술이 그렇게 복잡하지 않은 것으로 판명되었다고 확신했습니다. 냉장 제품을 준비하려면 다음 단계를 따르십시오.

흰자와 노른자를 분리합니다.
노른자를 설탕과 바닐라 핀치와 섞어서 잘 문질러 같은 유형의 덩어리를 얻으십시오.
우유를 끓여서 달걀-설탕 혼합물에 조금씩 붓고 노른자가 응고되지 않도록 끊임없이 저어줍니다.
두꺼워지고 액체 사워 크림과 같아질 때까지 우유 덩어리를 매우 낮은 열로 3분 동안 끓입니다. 어떤 경우에도 끓이지 마십시오. 그렇지 않으면 노른자가 끓을 것입니다.
혼합물을 실온으로 식힌 다음 냉장하십시오.
식힌 생크림을 믹서로 뻣뻣한 봉우리까지 휘핑합니다.
우유와 계란 덩어리를 크림과 함께 넣고 잘 섞는다.
혼합물을 틀에 붓고 냉장하십시오.
처음 1.5시간 동안 20분마다 믹서로 덩어리를 저어줍니다. 그런 다음 아이스크림을 냉장고에 3시간 더 넣어 1시간마다 저어주는 과정을 반복합니다.

이제 사랑하는 사람들을 테이블로 불러서 견과류, 과일 시럽, 초콜릿, 말린 과일 또는 과일 조각과 함께 아이스크림을 제공하십시오.

냉동고

많은 카페에서 아이스크림은 Polair 상자 냉동고를 사용하여 만듭니다. 이러한 장치를 냉동고라고 하며 제조업체는 다양한 수정을 가합니다. 제공되는 장치 중에는 카페에 설치하는 것뿐만 아니라 일상 생활에서도 사용할 수 있는 장치가 있습니다. 예를 들어, Gastrorag 냉동고는 엄청난 양의 아이스크림을 만들기 위해 생산됩니다.

그러나 제안 된 장비 브랜드 중에서 집에 설치하기에 적합한 옵션을 찾을 수 있습니다. 주방 디자인에 완벽하게 맞는 버전이 있으며 용량이 1.5리터에 불과한 그릇은 사랑하는 사람에게 맛있는 디저트를 제공하기에 적합합니다.

아이스크림 "클린 라인"

Chistaya Liniya 아이스크림 생산 기술의 특징은 무엇입니까? 유명한 회사의 진미는 다양한 구색과 밝은 맛뿐만 아니라 GOST 및 표준의 엄격한 요구 사항을 충족하는 고품질 제품으로 인해 가치가 있습니다. 이러한 성공은 천연 재료만을 사용하고 디저트를 만드는 특별한 기술 덕분에 가능했습니다.

아이스크림을 만드는 과정은 우유 선택으로 시작됩니다. 기업은 모스크바 지역의 여러 농장과 오랫동안 협력해 왔으며 제조업체의 삶에 적극적으로 참여하고 있습니다. 우유의 특성은 소의 식단에 달려 있으므로 여름에는 대도시에서 떨어진 깨끗한 초원에서 수분이 많은 풀을 먹습니다. 겨울에는 농장에 건초와 곡물이 포함된 균형 잡힌 특별 사료를 제공합니다. 사료에 화학 첨가물과 GMO가 없으며 의약품과 항생제도 사용하지 않습니다. 영양 외에도 동물의 건강에 많은 관심을 기울입니다. 소는 이동식 생활 방식을 선도합니다. 필요하고 정기적인 관리가 제공됩니다.

아이스크림 공장에서 주요 제품은 젖소가 착유되고 몇 시간 후에 도착합니다. 이 회사는 미니 실험실을 갖춘 자체 우유 트럭을 사용합니다. 이러한 장비의 도움으로 우유 수집 시점에 이미 1차 테스트가 수행됩니다. 도착하면 공장의 실험실에서 조항을 다시 검사하고 독립적 인 검사를 위해 보내집니다.

창조의 단계

Chistaya Liniya에서 아이스크림은 어떻게 만들어집니까? 저온 살균을 위해 검사 우유가 보내집니다. 이를 위해 92 ° C로 가열되는 탱크에 부어 넣습니다. 이러한 부드러운 과정을 통해 원료에서 모든 유해한 박테리아를 제거할 수 있지만 동시에 모든 유익한 특성을 보존할 수 있습니다.

저온 살균 우유는 작업장으로 옮겨져 다른 구성 요소(크림, 연유)와 결합됩니다. 다음으로, 덩어리를 40분 동안 끓이고 혼합을 위해 균질기로 보냅니다. 현재 장비를 사용하면 섬세하고 균일한 일관성을 얻을 수 있습니다.

포장된 아이스크림의 최종 냉동은 약 40분 정도 소요되며 배송 준비가 완료됩니다.

Clean Line 공장에는 유지 보수 및 정기 검사가 필요한 자동화 장비, 최신 생산 라인이 갖추어져 있습니다. 모든 워크샵에서 달콤한 디저트 생산에 대한 가장 엄격한 통제가 이루어지며 제품 생성에 대한 모든 규범과 요구 사항을 준수합니다. Chistaya Liniya 아이스크림은 고전적인 오래된 조리법과 혁신적인 기술의 조합으로 쾌적한 질감을 얻고 모든 맛 특성을 전달하며 동시에 모든 비타민과 미량 원소를 절약할 수 있습니다.

구성

많은 요리책에서 아이스크림 제조 기술이 최대한 자세하게 설명되어 있습니다. 그들에서이 제품의 구성을 찾을 수 있습니다. GOST를 엄격하게 준수하여 현재의 차가운 디저트는 다음으로 구성됩니다.

우유에서 지방이 10% 이상;
설탕(12-16%);
유고형분(9-12%), 예를 들어 유당 및 단백질(카제인 및 유청 단백질);
물(55-64%);
에멀젼 및 안정제(0.2-0.5%)는 치료의 저장 수명을 연장합니다.

이 모든 구성 요소는 혼합 과정에서 덩어리로 들어가는 공기와 함께 아이스크림을 구성합니다. 모든 요리법에 따라 만들어진 디저트 종류에는 칼슘(13.6%), 비타민 B2(1일 요구량의 11.1%), 인(12.6%), 칼륨(5.9%)이 포함되어 있습니다.

동물성 지방(우유와 크림)을 기본으로 한 디저트는 신체가 행복 호르몬인 세로토닌을 생성하도록 자극하여 우울증과 스트레스의 파괴적인 영향에 대처하는 데 도움이 됩니다.

에너지 가치

아이스크림 한 컵에 들어 있는 칼로리는 얼마입니까? 제품의 수는 첨가제의 생성 방법, 유형 및 존재 여부에 따라 다릅니다. 따라서 간단한 크림 아이스크림은 최대 150kcal, 아이스크림은 100g당 최대 240kcal이며 제품에 과일 첨가물이 포함되어 있으면 칼로리 함량이 10-20% 증가합니다. 흰색 아이싱이나 초콜릿에 든 아이스크림은 최대 270kcal입니다. 우유 아이스크림은 120-130 kcal의 가장 낮은 에너지 값을 가지고 있습니다.

초콜릿 아이스크림의 칼로리 함량은 제품 100g당 231kcal, Creme Brulee 아이스크림 - 240kcal, 견과류 충전물 포함 - 230kcal, 과일 충전물 포함 - 단 206kcal입니다.

아이스크림의 에너지 가치는 지방 크림이 제조에 사용된다는 사실 때문에 매우 높다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 이러한 종류의 단맛은 과체중 및 신진 대사 장애가있는 사람들에게는 적합하지 않습니다. 아이스크림은 우리가 고려하고 있는 디저트 중 가장 뚱뚱한 종류입니다. 일반적으로 어떤 고전 미사가 제공되는지 잊지 마십시오. 이러한 식용 패키지의 칼로리 함량은 100g당 약 341kcal입니다.

단단한 아이스크림

그리고 마지막으로 하드아이스크림 제조기술에 대해 말씀드리고 싶습니다. 만드는 과정은 본질적으로 딱딱한 디저트를 만드는 방법과 매우 유사하지만 조금 더 간단합니다. 고체 아이스크림을 생산하려면 원료 준비, 혼합물 만들기, 균질화, 저온 살균, 냉각, 숙성 및 동결과 같은 기술 프로세스를 수행해야 합니다.

완성된 디저트는 냉동실에서 미식 용기로 내린 다음 판매 또는 추가 경화를 위해 보내집니다. 하나의 제품 배치를 만드는 데 걸리는 시간은 단 30분입니다.

전통적인 하드 아이스크림은 아름다운 멀티 컬러 볼 형태로 냉장 진열장에서 판매됩니다. 그들은 특별한 주입 스푼을 사용하여 다양한 종류의 디저트 덩어리에서 성형됩니다. 진미는 강판 초콜릿, 다양한 토핑, 과일 조각, 견과류 및 기타 과자로 장식되어 있습니다. 장인 아이스크림의 기존 범위 전체를 나열하는 것은 거의 불가능하며, 시도하는 것은 더욱 그렇습니다.

Inmarko 회사는 1993년에 설립되었으며 19년 동안 Novosibirsk 냉동 공장의 유통업체에서 러시아 최대 아이스크림 생산업체로 성장했습니다. 2008년 Inmarko는 Unilever의 일원이 되었고 생산 및 판매 측면에서 러시아 아이스크림 시장의 절대적인 리더가 되었습니다. Unilever에 따르면 2011년 러시아 도시(인구 10,000명 이상의 도시)에서 Inmarko가 차지하는 비중은 20.7%였습니다. 현재이 회사는 Omsk와 Tula의 두 공장에서 제품을 제조합니다.

공장
아이스크림 유니레버 생산을 위해

위치

툴라 시

개봉일

2011년

직원

300명

회전율 그룹

420억 루블(SPARK)

툴라 공장은 2011년 유니레버가 건설했다. 2014년에 건설이 완전히 완료될 때 Tula 복합 단지는 동유럽에서 유니레버의 가장 큰 아이스크림 시설이자 세계 5대 아이스크림 시설 중 하나가 될 것입니다.

아이스크림 원료는 두 부분으로 나누어진 창고로 들어갑니다. 첫째, 공기 온도는 약 20도입니다. 특별한 보관 조건이 필요하지 않은 포장 및 원자재가 여기에 보관됩니다. 두 번째 구획의 온도는 5도에 불과합니다. 충전제, 오일, 지방 및 상할 수 있는 기타 성분을 저장합니다. 새로운 원자재 배치의 샘플은 실험실로 보내져 사양 요구 사항을 준수하는지 확인합니다.

생산 과정에서 일어나는 모든 일은 특별한 컴퓨터 프로그램에 의해 기록됩니다. 운영자는 해당 아이스크림의 레시피에 대한 정보를 업로드하고 프로그램은 자동으로 재료를 투여하고 공장의 파이프, 용기 및 컨베이어를 통한 이동을 모니터링합니다.

설탕, 코코아, 안정제, 유청과 같은 원료가 탱크에 저장되는 저온 살균 및 조달 부서. 이 중 필요한 양의 재료를 일반 믹서에 넣고 모두 혼합하여 혼합물을 만듭니다.

재료와 아이스크림 자체는 파이프를 통해 이동하며 전체 길이는 수백 미터에 이릅니다.

숙성 탱크에 들어가기 전에 혼합물은 균질화되는 균질화 단계(덩어리 없이)와 저온 살균을 거칩니다. 혼합물은 두꺼운 우유와 유사한 액체 물질입니다. 얼기 위해서는 냉동실에서 휘젓고 공기로 포화시켜야 합니다.

원뿔 모양의 와플 콘은 팬케이크를 굽는 것과 같은 방식으로 만들어집니다. 반죽을 8미터 길이의 오븐을 통과하는 평평한 틀에 붓습니다. 그런 다음 결과 팬케이크를 원뿔 모양으로 감싸서 뿔 모양을 만듭니다.

와플 컵을 만드는 원리는 팬케이크 단계 없이만 거의 동일합니다. 반죽 17-19g을 즉시 금형에 붓습니다. 펀치가 내려져 미래 컵의 모양에 따라 반죽을 분배합니다. 공작물은 4미터의 가스 오븐을 통과한 다음 반죽의 과도한 가장자리가 표면에서 잘려지고 완성된 컵은 움직이는 벨트에 압착되어 공장 직원이 픽업합니다.