Meja do-it-yourself untuk mesin penggilingan manual. Meja penggilingan: desain, skema, teknologi manufaktur do-it-yourself

Dari artikel ini Anda dapat mempelajari cara membuatnya di rumah mesin penggilingan di atas kayu dengan tangan mereka sendiri untuk melakukan operasi dasar dengan kosong. Teks menetapkan teknologi langkah membuat alat: analisis fitur desain perangkat dan semua komponen yang diperlukan untuk pemasangannya, gambar dengan dimensi dan deskripsi terperinci yang akan membantu Anda membuat masing-masing elemen ini dan menyatukannya.

Mesin penggilingan kayu dapat memiliki berbagai tujuan. Beberapa perangkat dirancang untuk melakukan hanya satu operasi, yang lain multifungsi. Pembelian alat profesional- kesenangan yang mahal, begitu banyak pengrajin menggunakan tangan mereka sendiri untuk membuat mesin pertukangan kayu. Paling sering, router seperti itu digunakan di bengkel furnitur kecil.

Pemotong penggilingan biasanya digunakan untuk memproses kayu sepanjang kontur lurus atau melengkung. Kepala pemotong, yang melakukan gerakan rotasi, bertindak sebagai elemen kerja dalam desain. Dalam kebanyakan kasus, bagian ini terletak secara vertikal. Ada banyak jenis pemotong frais, yang masing-masing memiliki fitur desainnya sendiri.

Jenis perangkat yang paling populer:

• spindel tunggal standar (spindel terletak secara vertikal);
• desain spindel tunggal, di mana spindel atau router buatan sendiri meja miring;
• mesin penggilingan salinan dengan spindel memiliki penempatan atas;
• struktur salinan dengan poros yang memiliki penempatan horizontal (alat ini dirancang untuk memproses baling-baling yang terbuat dari kayu).

Catatan! Di semua desain yang terdaftar, kecuali yang terakhir, bahan diumpankan secara manual.

Perangkat mesin penggilingan: desain spindel tunggal

Desain mesin spindel tunggal mencakup meja horizontal dengan sepasang soket lidah-dan-alur yang dirancang untuk memasang penggaris pemandu. Itu dipasang pada rangka besi cor. Di bawah meja ada kereta luncur yang bergerak di sepanjang pemandu. Mereka memiliki poros pada bantalan dorong dan sepasang bantalan. Di bagian atas elemen ini ada spindel lain - plug-in. Ini dirancang untuk memasang bagian pemotongan.

Slide dengan spindel dapat dinaikkan jika perlu. Untuk ini, roda gigi bevel dengan roda tangan atau sekrup digunakan. Penggerak sabuk memungkinkan spindel untuk digerakkan. Selain itu, counter-drive, motor atau poros motor dapat digunakan untuk ini.

Untuk membuat router kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mempertimbangkan beberapa nuansa. Dalam beberapa kasus, Anda tidak dapat melakukannya tanpa penguatan tambahan pada spindel. Kebutuhan seperti itu muncul jika perlu memproses benda kerja dataran tinggi atau bagian tersebut mengalami beban berat. Untuk melakukan ini, Anda perlu memasang dan memperbaiki pemberhentian atas pada meja mesin. Elemen ini dipasang pada braket. Untuk mengontrol pergerakan benda kerja selama proses penggilingan, diinginkan untuk menggunakan cincin pemandu atau penggaris.

Mesin di mana spindel atau meja dimiringkan memungkinkan Anda melakukan lebih banyak pekerjaan kayu dengan tangan Anda sendiri. Selain operasi standar, konstruksi semacam itu memungkinkan untuk mendapatkan lebih banyak kualitas tinggi pengolahan, mendapatkan permukaan yang bersih dan seragam. Hasil ini dapat dicapai dengan memotong kayu secara miring, menggunakan pemotong dengan diameter yang sangat kecil. Instrumen dengan spindel miring jauh lebih aman dan nyaman.

Perangkat mesin fotokopi buatan sendiri untuk kayu dengan spindel atas

Perangkat ini digunakan untuk melakukan menyalin pekerjaan. Itu tidak membutuhkan daya tinggi. Desain seperti itu memungkinkan penggilingan dan pengeboran untuk membuat produk kerawang.

Mesin fotokopi dapat mengganti tiga alat sekaligus:

1. Lebih frazier.
2. Mesin bor.
3. Gergaji ukir.

Pengolahan kayu dilakukan dengan menggunakan mesin potong. Spindel berkembang sejumlah besar ternyata, berkat apa permukaan yang diproses ternyata sangat murni.

Mesin pengerjaan kayu buatan sendiri dapat digunakan untuk berbagai keperluan:

• kalibrasi bos;
• produksi bingkai kerawang;
• elaborasi dinding tulang rusuk, dll.

Sebagai dasar untuk desain ini, tempat tidur yang terbuat dari besi cor digunakan. Dia bagian atas melengkung membentuk sabit. Area ini digunakan untuk memasang motor listrik.

Catatan! Tempat tidur melakukan fungsi tautan tempat semua elemen mesin penggilingan kayu buatan sendiri dipasang. Semakin kuat dan semakin andal desainnya, semakin baik.

Mesin dipasang pada rel. Karena sistem tuas, elemen ini dapat bergerak naik turun. Bagian ini digerakkan dengan menekan pedal, yang dilengkapi dengan stopper khusus. Poros rotor mesin terhubung ke poros, di mana chuck dengan pahat dipasang. Kartrid ini bisa berpusat pada diri sendiri atau Amerika.

Di zona bawah bingkai, sebuah meja dipasang pada braket yang dapat dipindahkan. Desain ini dapat bergerak di sepanjang pemandu secara vertikal menggunakan roda tangan. Ada opsi lain untuk membuat mesin penggilingan kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, gambar desain ini melibatkan gerakan vertikal meja juga dalam proses kerja dengan menekan pedal. Dalam model seperti itu, motor listrik dan spindel tetap diam.

Cara membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri: gambar dan teknologi

Cara termudah untuk membuat alat sendiri di rumah adalah dengan membuat mesin bubut atau penggilingan dari bor atau motor listrik yang diambil dari alat lain. Proses ini tidak begitu rumit, sehingga setiap master mampu mengatasi implementasinya. Ini akan membutuhkan motor listrik, yang kekuatannya tidak melebihi 500 W, dan bahan improvisasi. Bor juga dapat digunakan sebagai penggerak. Tentu saja, beberapa keterampilan diperlukan untuk membuat mesin bubut.

Elemen-elemen berikut diperlukan untuk konstruksi mesin:

• bingkai logam;
• motor listrik;
• tukang;
• kembali nenek.

Tidak ada salahnya untuk mendapatkan gambar yang akan membantu Anda menavigasi dalam ukuran dan membuat semua elemen struktural dengan benar untuk perakitan selanjutnya.

Cara membuat mesin bor buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri dengan motor

Pertama, Anda perlu menyiapkan poros motor listrik. Untuk melakukan ini, pelat muka dipasang di atasnya, dan pusat baja berulir juga cocok. Pemasangan pusat kedua dilakukan di tabung tailstock. Untuk pembuatan tempat tidur, Anda membutuhkan sepasang sudut berukuran 5x3 cm, panjangnya 15 cm, Motor dipasang ke tempat tidur menggunakan sambungan yang dibaut.

Catatan! Bagian tengah tailstock harus bertepatan dengan bagian tengah poros motor.

Pada tahap selanjutnya dalam pembuatan mesin buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, headstock dirakit. Elemen ini terbentuk dari sepasang sudut horizontal dan sepasang sudut vertikal. Sebuah pipa terpasang padanya, dirancang untuk poros. Anda perlu memasukkan baut ke dalamnya, yang diameternya 1,2 cm, sebelumnya, kepalanya diasah pada sudut yang tepat. Dengan demikian, bagian tengah poros ditunjukkan. Setelah itu, headstock dipasang di tempat tidur. Di rak atas, yang terhubung ke sudut horizontal, perlu untuk memperbaiki tabung dengan pengelasan.

Untuk membuat handpiece, Anda perlu mengambil batang baja dengan talang. Juga, elemen ini harus memiliki lubang yang akan digunakan untuk mengamankan penggaris referensi. Hal ini diperlukan untuk mengelas tabung secara vertikal dengan sekrup pengunci ke sudut yang panjang. Kemudian batang handpiece dimasukkan ke dalamnya.

Rotor motor, tempat pelat muka dipasang, akan digunakan sebagai spindel headstock. Itu perlu membuat beberapa lubang. Sebuah garpu akan dimasukkan di bagian tengah. Lubang di sepanjang tepi dirancang untuk memperbaiki bagian dengan sekrup.

Cara membuat mesin bubut kayu dari bor dengan tangan Anda sendiri

Memiliki meja kerja dengan permukaan kerja yang kokoh dan rata, Anda dapat membangun mesin bubut tanpa menggunakan konstruksi tempat tidur. Bor listrik dalam hal ini akan melakukan fungsi penggerak putar dan headstock. Menurut gambar mesin yang paling sederhana, cukup untuk memperbaiki alat ini di permukaan meja kerja melalui leher. Klem dan kerah cocok untuk dipasang.

Elemen ini dipasang di seberang bor. Untuk membuatnya, Anda dapat mengambil dua batang kayu dan sekrup penyetel, yang diruncingkan di salah satu ujungnya di bawah kerucut. Jika dimaksudkan untuk menggunakan mesin untuk memproses blanko kayu besar, maka disarankan untuk memperbaiki stop di atas meja dengan klem.

Untuk membuat alat dengan tangan Anda sendiri, bahan yang murah sudah cukup. Mesin bubut atas dasar bor, dapat digunakan untuk memutar berbagai bagian:

• pegangan pintu;
• detail struktural tangga;
• barang-barang dekoratif, dll.

Catatan! Mesin dengan penjepit kayu cocok secara eksklusif untuk memproses kayu kosong. Tidak diperbolehkan menggunakan alat seperti itu untuk bekerja dengan logam.

Untuk memperluas fungsionalitas alat, desainnya dapat dilengkapi dengan nozel dan perangkat lain yang dapat meningkatkan kualitas pekerjaan.

Perbaikan ini meliputi:

• belitan pada transformator;
• menerapkan komposisi pewarnaan di atas bagian yang berputar untuk membuat pola;
• menerapkan takik spiral ke benda kerja, dll.

Memasang awalan khusus dalam bentuk mesin fotokopi akan memungkinkan Anda menggunakan mesin untuk membuat seluruh rangkaian bagian atau produk yang identik sesuai dengan templat.

Cara membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri: gambar, video, instruksi

1. Tentukan jenis konstruksi, dan tugas apa yang akan dilakukan alat tersebut.
2. Tentukan bahan yang akan digunakan untuk konstruksi setiap elemen, dan metode fiksasi.
3. Hitung parameter teknis dan operasional yang diperlukan untuk berfungsi penuh.
4. Pilih untuk gambar mesin penggilingan kayu CNC do-it-yourself dengan dimensi semua bagian.

Bekerja dengan elemen kompleks Anda membutuhkan router dengan daya tingkat tinggi dan jumlah besar revolusi. Para ahli merekomendasikan untuk memberikan preferensi pada perangkat yang memiliki penyesuaian spindel manual dan stabilisasi otomatis. Fungsi seperti quick stop dan soft start akan berguna. Dalam desain yang ideal, mengganti sikat motor tidak memerlukan pembongkaran badan alat.

Artikel terkait:

Petunjuk Penggunaan. Aksesoris. Rekomendasi untuk pilihan desain dan gambaran model terbaik.

Desain pemotong frais terdiri dari elemen-elemen berikut:

• countertops;
• tempat tidur;
• poros
• berhenti paralel;
• kereta luncur pakan;
• penyedot debu.

Saran yang bermanfaat! Daya motor yang direkomendasikan untuk mesin adalah 2 kW atau lebih. Alat dengan kinerja yang lebih rendah tidak akan dapat memproses blanko kayu keras.

Pemilihan bahan untuk pembuatan mesin pertukangan dengan tangan Anda sendiri

Agar unggun dapat menahan beban dinamis yang tinggi, diinginkan untuk menggunakan logam sebagai bahan pembuatannya. oleh sebagian besar pilihan yang cocok adalah pipa dengan persegi atau bagian persegi panjang. Diperbolehkan menggunakan sudut logam besar.

Pilihan bahan tersebut memungkinkan Anda untuk membuat desain tanpa menerapkan mesin las. Semua elemen dihubungkan dengan baut. Desainnya dapat dilipat, yang memfasilitasi transfer dan transportasinya. Selain itu, menggunakan gambar meja penggilingan yang sesuai, Anda dapat membuat kaki yang dapat disesuaikan dengan tangan Anda sendiri. Dukungan bergerak memungkinkan Anda untuk menyesuaikan alat berat secara horizontal.

Untuk pembuatan countertops, bahan-bahan berikut ini cocok:

• lembaran kayu lapis multilayer;
• papan yang direncanakan;
• MDF, OSB atau papan chip.

Bagian atas meja harus memiliki permukaan yang halus. Setiap penyimpangan akan mempengaruhi kualitas pekerjaan. Selain itu, perlu untuk mengecualikan semua faktor yang dapat menyebabkan goresan selama pemrosesan benda kerja.

Saat membuat meja untuk router dengan tangan Anda sendiri, permukaan yang rata dapat dicapai dengan beberapa cara:

• finishing dengan plastik;
• penyesuaian hati-hati dan penggilingan papan yang direncanakan;
• finishing logam.

Untuk membuat router dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menggunakan motor asinkron atau komutator. Opsi pertama cukup bersahaja dalam pengoperasian dan tidak membatasi ukuran pemotong yang digunakan. Diantara kekurangan- level tinggi kebisingan. Motor komutator lebih mudah diakses, tetapi sikatnya lebih cepat aus.

Cara membuat bit router do-it-yourself

Pemotong kayu buatan sendiri mampu memproses kayu secara efektif, namun, ketika bersentuhan dengan bahan keras, elemen pemotongan dengan cepat menjadi kusam. Oleh karena itu, jangkauan penerapan bagian-bagian tersebut sangat terbatas.

Untuk membuat pemotong kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengambil silinder kosong dan memotong setengah dari diameternya di area di mana zona pemotongan akan berada. Setelah itu, perlu untuk memuluskan transisi yang dihasilkan. Dari bagian potongan benda kerja, Anda perlu melepas 1/4 diameter lagi dan melakukan operasi serupa. Maka Anda harus memberi bagian pemotong yang diproses bentuk persegi panjang. Untuk melakukan ini, potong bagian bawahnya. Ketebalan diterima area kerja harus 2-5mm.

Saran yang bermanfaat! Untuk memotong benda kerja logam untuk pemotong, Anda dapat menggunakan bor atau penggiling, mengadaptasi alat ini untuk melakukan tugas ini. canggih dapat dibuat dengan menggunakan mesin pengasah.

1. Diinginkan untuk mempertajam bagian pemotongan pada sudut 7-10 °. Tepi yang lebih tajam akan memotong jauh lebih buruk dan dengan cepat kehilangan ketajaman.
2. Melalui penggiling tipe sudut, dilengkapi dengan cakram untuk logam, Anda dapat memberikan bagian pemotongan dari pemotong konfigurasi yang diperlukan. Untuk tujuan ini, file jarum berlapis berlian juga cocok.
3. Jika pemotong memiliki konfigurasi yang rumit, Anda dapat meratakannya atau menekuknya.

Cara membuat mesin penggilingan dengan tangan Anda sendiri

Mesin penggilingan paling sederhana dapat dibuat sesuai dengan prinsip yang sama seperti: alat putar dijelaskan sebelumnya. Ada beberapa cara untuk merancang pusat utama struktur.

Dalam kasus pertama, tabung baja dengan dinding tipis dipasang pada poros. Metode ini dianggap yang paling sederhana, tetapi bukan tanpa kekurangan. Operator tidak akan dapat memproses benda kerja yang diameternya lebih kecil dari bagian dalam pipa. Selain itu, struktur seperti itu tidak dapat dengan cepat dibongkar jika perlu.

Dalam kasus kedua, benda kerja akan dipasang ke pelat muka. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan sekrup, yang terlebih dahulu Anda harus membuat lubang. Metode ini juga memiliki kelemahan. Diameter benda kerja yang diproses dibatasi oleh ukuran pelat muka. Untuk menyederhanakan proses ini, Anda dapat membuat kartrid khusus, meskipun dalam hal ini tidak mungkin untuk menghindari beberapa batasan.

Bagian tengah belakang, yang akan digunakan untuk menahan benda kerja yang panjang, harus dipasang pada tailstock. Motor listrik dipasang pada bingkai. Secara umum, desain alat pembubutan dan penggilingan yang paling sederhana serupa dalam banyak hal. Jika Anda ingin mendapatkan perangkat yang lebih fungsional, Anda dapat membuat mesin penggilingan CNC dengan tangan Anda sendiri, tetapi ini akan membutuhkan pengetahuan teknis tambahan.

Teknologi pembuatan meja do-it-yourself untuk router dengan gambar

Ada beberapa opsi desain yang dapat digunakan untuk menginstal router CNC desktop. Tabel dapat diperbaiki atau portabel. Selain itu, ada juga varietas agregat. Desain ini memungkinkan Anda untuk memperluas permukaan meja untuk penggunaan router.

Paling sering, master lebih suka struktur stasioner memiliki bangkai logam. Kayu lapis Belanda cocok sebagai bahan untuk meja.

Catatan! Membuat meja untuk perute manual dengan tangan Anda sendiri, perlu memperhitungkan ketinggian orang yang akan bekerja untuknya.

Daftar alat yang diperlukan dan bahan meliputi:

• bagian logam untuk bingkai (pipa atau sudut);
• panduan aluminium;
• sumbu untuk memperbaiki router;
• dempul, serta komposisi priming dan pewarnaan;
• sekrup self-tapping;
• baut furnitur (60x6 mm);
• baut penyetel hex dengan mur (4 pcs.);
• Kayu lapis laminasi Finlandia dengan sifat tahan lembab (ketebalan lembaran 1,8 cm);
• bahan untuk pembuatan pemberhentian paralel (kayu lapis atau papan);
• bor dan satu set latihan;
• obeng dan gergaji listrik;
• mesin las;
• aksesoris (kuas, lap, spatula).

Memiliki semua yang Anda butuhkan, Anda dapat dengan mudah membuat desain meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, ulasan video tentang teknologi, yang ada banyak di internet, akan membantu Anda membiasakan diri secara visual dengan proses ini.

Teknologi manufaktur mesin CNC do-it-yourself: gambar dan perakitan

Pemotong penggilingan CNC berbeda dari alat konvensional dengan adanya program yang mengontrol operasinya. Dalam banyak video, mesin buatan sendiri dibuat berdasarkan balok dengan bagian persegi panjang, yang dipasang pada rel. Router CNC tidak terkecuali. Selama pemasangan struktur pendukung, disarankan untuk tidak menggunakan sambungan las, lebih baik memperbaikinya dengan baut.

Faktanya adalah bahwa lasan rentan terhadap getaran, yang seiring waktu, bingkai akan mengalami kehancuran bertahap. Sebagai akibat dari perubahan dimensi geometris, peralatan akan kehilangan akurasi dan kualitas pemrosesan. Diinginkan bahwa gambar tabel menyediakan kemungkinan untuk memindahkan pahat secara vertikal. Untuk tujuan ini, drive sekrup cocok. Gerakan rotasi akan ditransmisikan melalui sabuk bergigi.

sumbu vertikal adalah elemen penting desain. Untuk pembuatannya, Anda bisa menggunakan plat aluminium. Pada saat yang sama, sangat penting bahwa parameter dimensi sumbu sesuai dengan dimensi mesin masa depan.

Saran yang bermanfaat! Menggunakan tungku peredam, dimungkinkan untuk melemparkan sumbu vertikal dari aluminium, dengan mempertimbangkan dimensi yang ditunjukkan dalam gambar.

Perakitan mesin harus dimulai dengan pemasangan dua motor listrik tipe stepper. Mereka dipasang di belakang sumbu vertikal langsung pada tubuh. Satu motor akan mengontrol gerakan horizontal kepala penggilingan, yang lain akan mengontrol gerakan vertikal. Maka Anda perlu melanjutkan ke pemasangan komponen struktur yang tersisa.

Gerakan rotasi akan ditransmisikan ke elemen kunci alat menggunakan penggerak sabuk. Sebelum menghubungkan ke router yang sudah jadi kontrol program, perlu untuk memeriksa kinerjanya dan, jika ada kekurangan, hilangkan. Banyak pengrajin menggunakan ulasan video untuk merakit mesin dengan tangan mereka sendiri, di mana proses ini dibahas secara rinci.

Peralatan untuk membuat mesin penggilingan CNC untuk kayu dengan tangan Anda sendiri

Untuk membuat mesin penggilingan CNC di rumah, sangat penting untuk menggunakan motor stepper. Mereka memberikan kemampuan untuk memindahkan alat dalam 3 bidang. Ideal untuk membuat mesin buatan sendiri motor listrik ada di printer dot matrix. Hal ini diperlukan untuk memastikan bahwa motor memiliki daya yang cukup. Selain mesin, batang baja akan dibutuhkan.

Printer dot matrix hanya memiliki beberapa motor, tetapi tiga motor diperlukan untuk membuat router. Oleh karena itu, beberapa perangkat pencetakan lama akan diperlukan. Diinginkan bahwa motor memiliki 5 kabel kontrol. Ini meningkatkan fungsionalitas alat.

Parameter mesin lainnya juga penting:

• derajat rotasi per langkah;
• resistensi berliku;
• tingkat tegangan.

Untuk merakit drive, Anda membutuhkan stud dan mur. Ukuran bagian-bagian ini dipilih sesuai dengan gambar. Untuk memperbaiki poros motor dan stud, Anda dapat menggunakan gulungan karet tebal dari kabel listrik. Selongsong nilon cocok sebagai penahan, sekrup harus dimasukkan ke dalamnya. Sebagai alat bantu, Anda dapat menggunakan bor dan file.

Instrumen akan dikendalikan oleh perangkat lunak. elemen yang diperlukan mesin - port LPT yang menyediakan koneksi sistem kontrol ke router melalui motor listrik. Kualitas komponen yang digunakan untuk merakit mesin menentukan masa pakai dan kualitas operasi teknologi yang dilakukan. Karena itu, pilihan detail harus didekati secara menyeluruh. Setelah semua komponen elektronik mesin terpasang dan terhubung, yang tersisa hanyalah mengunduh driver dan perangkat lunak.

Berapa biaya untuk membeli mesin penggilingan CNC: harga alat

Jika hampir semua pengrajin dapat menangani pembuatan router manual dan meja stasioner, maka merakit mesin CNC akan tampak seperti tugas yang mustahil bagi banyak orang. Selain itu, desain buatan sendiri tidak memiliki kemampuan yang dapat ditawarkan oleh alat buatan pabrik.

Saran yang bermanfaat! Jika Anda berencana menggunakan router untuk pengerjaan kayu yang rumit, lebih baik memberikan preferensi pada desain pabrik yang dikalibrasi secara akurat dan memiliki banyak fungsi.

Harga untuk mereka bervariasi tergantung pada fungsionalitas, ukuran meja, daya, pabrikan, dan parameter lainnya.

Harga rata-rata untuk mesin penggilingan CNC buatan pabrik:

Nama mesin	Panjang meja, mm	harga, gosok.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
R.J.1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Merakit mesin dengan perangkat lunak adalah proses yang agak rumit yang membutuhkan keterampilan dan pengetahuan tertentu. Pekerjaan ini tidak dapat dilakukan tanpa gambar yang sesuai dan detail yang diperlukan. Item seperti kabel sinyal, motor stepper, dan papan mikroprosesor dapat dilepas dari peralatan lama atau dibeli secara online. Banyak toko online menawarkan kit siap pakai untuk merakit mesin penggilingan untuk bengkel rumah.

Membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri: instruksi video

Dari artikel ini Anda dapat mempelajari cara membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri di rumah untuk melakukan operasi dasar dengan benda kerja. Teks menguraikan teknologi langkah demi langkah untuk membuat alat: analisis fitur desain perangkat dan semua komponen yang diperlukan untuk pemasangannya, gambar dengan dimensi dan deskripsi terperinci yang akan membantu Anda membuat masing-masing elemen ini dan menempatkan mereka bersama-sama.

Mesin penggilingan kayu dapat memiliki berbagai tujuan. Beberapa perangkat dirancang untuk melakukan hanya satu operasi, yang lain multifungsi. Membeli alat profesional adalah kesenangan yang mahal, sehingga banyak pengrajin menggunakan tangan mereka sendiri untuk membuat mesin pertukangan kayu. Paling sering, router seperti itu digunakan di bengkel furnitur kecil.

Pemotong penggilingan biasanya digunakan untuk memproses kayu sepanjang kontur lurus atau melengkung. Kepala pemotong, yang melakukan gerakan rotasi, bertindak sebagai elemen kerja dalam desain. Dalam kebanyakan kasus, bagian ini terletak secara vertikal. Ada banyak jenis pemotong frais, yang masing-masing memiliki fitur desainnya sendiri.

Jenis perangkat yang paling populer:

• spindel tunggal standar (spindel terletak secara vertikal);
• desain spindel tunggal, di mana spindel atau meja penggilingan buatan sendiri dimiringkan;
• mesin penggilingan salinan dengan spindel memiliki penempatan atas;
• struktur salinan dengan poros yang memiliki penempatan horizontal (alat ini dirancang untuk memproses baling-baling yang terbuat dari kayu).

Catatan! Di semua desain yang terdaftar, kecuali yang terakhir, bahan diumpankan secara manual.

Perangkat mesin penggilingan: desain spindel tunggal

Desain mesin spindel tunggal mencakup meja horizontal dengan sepasang soket lidah-dan-alur yang dirancang untuk memasang penggaris pemandu. Itu dipasang pada rangka besi cor. Di bawah meja ada kereta luncur yang bergerak di sepanjang pemandu. Mereka memiliki poros pada bantalan dorong dan sepasang bantalan. Di bagian atas elemen ini ada spindel lain - plug-in. Ini dirancang untuk memasang bagian pemotongan.

Slide dengan spindel dapat dinaikkan jika perlu. Untuk ini, roda gigi bevel dengan roda tangan atau sekrup digunakan. Penggerak sabuk memungkinkan spindel untuk digerakkan. Selain itu, counter-drive, motor atau poros motor dapat digunakan untuk ini.

Untuk membuat router kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mempertimbangkan beberapa nuansa. Dalam beberapa kasus, Anda tidak dapat melakukannya tanpa penguatan tambahan pada spindel. Kebutuhan seperti itu muncul jika perlu untuk memproses benda kerja yang sangat tinggi atau beban serius yang bekerja pada bagian tersebut. Untuk melakukan ini, Anda perlu memasang dan memperbaiki pemberhentian atas pada meja mesin. Elemen ini dipasang pada braket. Untuk mengontrol pergerakan benda kerja selama proses penggilingan, diinginkan untuk menggunakan cincin pemandu atau penggaris.

Mesin di mana spindel atau meja dimiringkan memungkinkan Anda melakukan lebih banyak pekerjaan kayu dengan tangan Anda sendiri. Selain operasi standar, desain seperti itu memungkinkan Anda mendapatkan kualitas pemrosesan yang lebih tinggi, mendapatkan permukaan yang bersih dan seragam. Hasil ini dapat dicapai dengan memotong kayu secara miring, menggunakan pemotong dengan diameter yang sangat kecil. Instrumen dengan spindel miring jauh lebih aman dan nyaman.

Perangkat mesin fotokopi buatan sendiri untuk kayu dengan spindel atas

Perangkat ini digunakan untuk melakukan pekerjaan penyalinan. Itu tidak membutuhkan daya tinggi. Desain seperti itu memungkinkan penggilingan dan pengeboran untuk membuat produk kerawang.

Mesin fotokopi dapat mengganti tiga alat sekaligus:

1. Lebih frazier.
2. Mesin bor.
3. Gergaji ukir.

Pengolahan kayu dilakukan dengan menggunakan mesin potong. Spindel mengembangkan sejumlah besar putaran, sehingga permukaan mesin sangat bersih.

Mesin pengerjaan kayu buatan sendiri dapat digunakan untuk berbagai keperluan:

• kalibrasi bos;
• produksi bingkai kerawang;
• elaborasi dinding tulang rusuk, dll.

Sebagai dasar untuk desain ini, tempat tidur yang terbuat dari besi cor digunakan. Bagian atasnya melengkung berbentuk sabit. Area ini digunakan untuk memasang motor listrik.

Catatan! Tempat tidur melakukan fungsi tautan tempat semua elemen mesin penggilingan kayu buatan sendiri dipasang. Semakin kuat dan semakin andal desainnya, semakin baik.

Mesin dipasang pada rel. Karena sistem tuas, elemen ini dapat bergerak naik turun. Bagian ini digerakkan dengan menekan pedal, yang dilengkapi dengan stopper khusus. Poros rotor mesin terhubung ke poros, di mana chuck dengan pahat dipasang. Kartrid ini bisa berpusat pada diri sendiri atau Amerika.

Di zona bawah bingkai, sebuah meja dipasang pada braket yang dapat dipindahkan. Desain ini dapat bergerak di sepanjang pemandu secara vertikal menggunakan roda tangan. Ada opsi lain untuk membuat mesin penggilingan kayu buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, gambar desain ini melibatkan gerakan vertikal meja juga dalam proses kerja dengan menekan pedal. Dalam model seperti itu, motor listrik dan spindel tetap diam.

Cara membuat mesin bubut kayu dengan tangan Anda sendiri: gambar dan teknologi

Cara termudah untuk membuat alat sendiri di rumah adalah dengan membuat mesin bubut atau penggilingan dari bor atau motor listrik yang diambil dari alat lain. Proses ini tidak begitu rumit, sehingga setiap master mampu mengatasi implementasinya. Ini akan membutuhkan motor listrik, yang kekuatannya tidak melebihi 500 W, dan bahan improvisasi. Bor juga dapat digunakan sebagai penggerak. Tentu saja, beberapa keterampilan diperlukan untuk membuat mesin bubut.

Elemen-elemen berikut diperlukan untuk konstruksi mesin:

• bingkai logam;
• motor listrik;
• tukang;
• kembali nenek.

Tidak ada salahnya untuk mendapatkan gambar yang akan membantu Anda menavigasi dalam ukuran dan membuat semua elemen struktural dengan benar untuk perakitan selanjutnya.

Cara membuat mesin bor buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri dengan motor

Pertama, Anda perlu menyiapkan poros motor listrik. Untuk melakukan ini, pelat muka dipasang di atasnya, dan pusat baja berulir juga cocok. Pemasangan pusat kedua dilakukan di tabung tailstock. Untuk pembuatan tempat tidur, Anda membutuhkan sepasang sudut berukuran 5x3 cm, panjangnya 15 cm, Motor dipasang ke tempat tidur menggunakan sambungan yang dibaut.

Catatan! Bagian tengah tailstock harus bertepatan dengan bagian tengah poros motor.

Pada tahap selanjutnya dalam pembuatan mesin buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri, headstock dirakit. Elemen ini terbentuk dari sepasang sudut horizontal dan sepasang sudut vertikal. Sebuah pipa terpasang padanya, dirancang untuk poros. Anda perlu memasukkan baut ke dalamnya, yang diameternya 1,2 cm, sebelumnya, kepalanya diasah pada sudut yang tepat. Dengan demikian, bagian tengah poros ditunjukkan. Setelah itu, headstock dipasang di tempat tidur. Di rak atas, yang terhubung ke sudut horizontal, perlu untuk memperbaiki tabung dengan pengelasan.

Untuk membuat handpiece, Anda perlu mengambil batang baja dengan talang. Juga, elemen ini harus memiliki lubang yang akan digunakan untuk mengamankan penggaris referensi. Hal ini diperlukan untuk mengelas tabung secara vertikal dengan sekrup pengunci ke sudut yang panjang. Kemudian batang handpiece dimasukkan ke dalamnya.

Rotor motor, tempat pelat muka dipasang, akan digunakan sebagai spindel headstock. Itu perlu membuat beberapa lubang. Sebuah garpu akan dimasukkan di bagian tengah. Lubang di sepanjang tepi dirancang untuk memperbaiki bagian dengan sekrup.

Cara membuat mesin bubut kayu dari bor dengan tangan Anda sendiri

Memiliki meja kerja dengan permukaan kerja yang kokoh dan rata, Anda dapat membangun mesin bubut tanpa menggunakan konstruksi tempat tidur. Bor listrik dalam hal ini akan melakukan fungsi penggerak putar dan headstock. Menurut gambar mesin yang paling sederhana, cukup untuk memperbaiki alat ini di permukaan meja kerja melalui leher. Klem dan kerah cocok untuk dipasang.

Elemen ini dipasang di seberang bor. Untuk membuatnya, Anda dapat mengambil dua batang kayu dan sekrup penyetel, yang diruncingkan di salah satu ujungnya di bawah kerucut. Jika dimaksudkan untuk menggunakan mesin untuk memproses blanko kayu besar, maka disarankan untuk memperbaiki stop di atas meja dengan klem.

Untuk membuat alat dengan tangan Anda sendiri, bahan yang murah sudah cukup. Mesin bubut berbasis bor dapat digunakan untuk memutar berbagai bagian:

• pegangan pintu;
• detail struktural tangga;
• barang-barang dekoratif, dll.

Catatan! Mesin dengan penjepit kayu cocok secara eksklusif untuk memproses kayu kosong. Tidak diperbolehkan menggunakan alat seperti itu untuk bekerja dengan logam.

Untuk memperluas fungsionalitas alat, desainnya dapat dilengkapi dengan nozel dan perangkat lain yang dapat meningkatkan kualitas pekerjaan.

Perbaikan ini meliputi:

• belitan pada transformator;
• menerapkan komposisi pewarnaan di atas bagian yang berputar untuk membuat pola;
• menerapkan takik spiral ke benda kerja, dll.

Memasang awalan khusus dalam bentuk mesin fotokopi akan memungkinkan Anda menggunakan mesin untuk membuat seluruh rangkaian bagian atau produk yang identik sesuai dengan templat.

Cara membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri: gambar, video, instruksi

1. Tentukan jenis konstruksi, dan tugas apa yang akan dilakukan alat tersebut.
2. Tentukan bahan yang akan digunakan untuk konstruksi setiap elemen, dan metode fiksasi.
3. Hitung parameter teknis dan operasional yang diperlukan untuk berfungsi penuh.
4. Pilih untuk gambar mesin penggilingan kayu CNC do-it-yourself dengan dimensi semua bagian.

Untuk bekerja dengan elemen kompleks, Anda memerlukan router dengan daya tingkat tinggi dan banyak putaran. Para ahli merekomendasikan untuk memberikan preferensi pada perangkat yang memiliki penyesuaian spindel manual dan stabilisasi otomatis. Fungsi seperti quick stop dan soft start akan berguna. Dalam desain yang ideal, mengganti sikat motor tidak memerlukan pembongkaran badan alat.

Artikel terkait:

Petunjuk Penggunaan. Aksesoris. Rekomendasi untuk pilihan desain dan gambaran model terbaik.

Desain pemotong frais terdiri dari elemen-elemen berikut:

• countertops;
• tempat tidur;
• poros
• berhenti paralel;
• kereta luncur pakan;
• penyedot debu.

Saran yang bermanfaat! Daya motor yang direkomendasikan untuk mesin adalah 2 kW atau lebih. Alat dengan kinerja yang lebih rendah tidak akan dapat memproses blanko kayu keras.

Pemilihan bahan untuk pembuatan mesin pertukangan dengan tangan Anda sendiri

Agar unggun dapat menahan beban dinamis yang tinggi, diinginkan untuk menggunakan logam sebagai bahan pembuatannya. Pilihan yang paling cocok adalah pipa dengan bagian persegi atau persegi panjang. Diperbolehkan menggunakan sudut logam besar.

Pilihan bahan tersebut memungkinkan Anda membuat desain tanpa menggunakan mesin las. Semua elemen dihubungkan dengan baut. Desainnya dapat dilipat, yang memfasilitasi transfer dan transportasinya. Selain itu, menggunakan gambar meja penggilingan yang sesuai, Anda dapat membuat kaki yang dapat disesuaikan dengan tangan Anda sendiri. Dukungan bergerak memungkinkan Anda untuk menyesuaikan alat berat secara horizontal.

Untuk pembuatan countertops, bahan-bahan berikut ini cocok:

• lembaran kayu lapis multilayer;
• papan yang direncanakan;
• MDF, OSB atau papan chip.

Bagian atas meja harus memiliki permukaan yang halus. Setiap penyimpangan akan mempengaruhi kualitas pekerjaan. Selain itu, perlu untuk mengecualikan semua faktor yang dapat menyebabkan goresan selama pemrosesan benda kerja.

Saat membuat meja untuk router dengan tangan Anda sendiri, permukaan yang rata dapat dicapai dengan beberapa cara:

• finishing dengan plastik;
• penyesuaian hati-hati dan penggilingan papan yang direncanakan;
• finishing logam.

Untuk membuat router dengan tangan Anda sendiri, Anda dapat menggunakan motor asinkron atau komutator. Opsi pertama cukup bersahaja dalam pengoperasian dan tidak membatasi ukuran pemotong yang digunakan. Di antara kekurangannya adalah tingkat kebisingan yang tinggi. Motor komutator lebih mudah diakses, tetapi sikatnya lebih cepat aus.

Cara membuat bit router do-it-yourself

Pemotong kayu buatan sendiri mampu memproses kayu secara efektif, namun, ketika bersentuhan dengan bahan keras, elemen pemotongan dengan cepat menjadi kusam. Oleh karena itu, jangkauan penerapan bagian-bagian tersebut sangat terbatas.

Untuk membuat pemotong kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu mengambil silinder kosong dan memotong setengah dari diameternya di area di mana zona pemotongan akan berada. Setelah itu, perlu untuk memuluskan transisi yang dihasilkan. Dari bagian potongan benda kerja, Anda perlu melepas 1/4 diameter lagi dan melakukan operasi serupa. Maka Anda harus memberi bagian pemotong yang diproses bentuk persegi panjang. Untuk melakukan ini, potong bagian bawahnya. Ketebalan area kerja yang dihasilkan harus 2-5 mm.

Saran yang bermanfaat! Untuk memotong benda kerja logam untuk pemotong, Anda dapat menggunakan bor atau penggiling, mengadaptasi alat ini untuk melakukan tugas ini. Ujung tombak dapat dibuat dengan .

1. Diinginkan untuk mempertajam bagian pemotongan pada sudut 7-10 °. Tepi yang lebih tajam akan memotong jauh lebih buruk dan dengan cepat kehilangan ketajaman.
2. Menggunakan penggiling sudut yang dilengkapi dengan cakram logam, Anda dapat memberikan konfigurasi yang diperlukan pada bagian pemotongan pemotong. Untuk tujuan ini, file jarum berlapis berlian juga cocok.
3. Jika pemotong memiliki konfigurasi yang rumit, Anda dapat meratakannya atau menekuknya.

Cara membuat mesin penggilingan dengan tangan Anda sendiri

Mesin penggilingan paling sederhana dapat dibuat dengan cara yang sama seperti alat pemutar yang dijelaskan sebelumnya. Ada beberapa cara untuk merancang pusat utama struktur.

Dalam kasus pertama, tabung baja dengan dinding tipis dipasang pada poros. Metode ini dianggap yang paling sederhana, tetapi bukan tanpa kekurangan. Operator tidak akan dapat memproses benda kerja yang diameternya lebih kecil dari bagian dalam pipa. Selain itu, struktur seperti itu tidak dapat dengan cepat dibongkar jika perlu.

Dalam kasus kedua, benda kerja akan dipasang ke pelat muka. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan sekrup, yang terlebih dahulu Anda harus membuat lubang. Metode ini juga memiliki kelemahan. Diameter benda kerja yang diproses dibatasi oleh ukuran pelat muka. Untuk menyederhanakan proses ini, Anda dapat membuat kartrid khusus, meskipun dalam hal ini tidak mungkin untuk menghindari beberapa batasan.

Bagian tengah belakang, yang akan digunakan untuk menahan benda kerja yang panjang, harus dipasang pada tailstock. Motor listrik dipasang pada bingkai. Secara umum, desain alat pembubutan dan penggilingan yang paling sederhana serupa dalam banyak hal. Jika Anda ingin mendapatkan perangkat yang lebih fungsional, Anda dapat membuat mesin penggilingan CNC dengan tangan Anda sendiri, tetapi ini akan membutuhkan pengetahuan teknis tambahan.

Teknologi pembuatan meja do-it-yourself untuk router dengan gambar

Ada beberapa opsi desain yang dapat digunakan untuk menginstal router CNC desktop. Tabel dapat diperbaiki atau portabel. Selain itu, ada juga varietas agregat. Desain ini memungkinkan Anda untuk memperluas permukaan meja untuk penggunaan router.

Paling sering, pengrajin lebih suka struktur stasioner dengan bingkai logam. Kayu lapis Belanda cocok sebagai bahan untuk meja.

Catatan! Saat membuat meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memperhitungkan ketinggian orang yang akan mengerjakannya.

Daftar alat dan bahan yang diperlukan meliputi:

• bagian logam untuk bingkai (pipa atau sudut);
• panduan aluminium;
• sumbu untuk memperbaiki router;
• dempul, serta komposisi priming dan pewarnaan;
• sekrup self-tapping;
• baut furnitur (60x6 mm);
• baut penyetel hex dengan mur (4 pcs.);
• Kayu lapis laminasi Finlandia dengan sifat tahan lembab (ketebalan lembaran 1,8 cm);
• bahan untuk pembuatan pemberhentian paralel (kayu lapis atau papan);
• bor dan satu set latihan;
• obeng dan gergaji listrik;
• mesin las;
• aksesoris (kuas, lap, spatula).

Memiliki semua yang Anda butuhkan, Anda dapat dengan mudah membuat desain meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, ulasan video tentang teknologi, yang ada banyak di internet, akan membantu Anda membiasakan diri secara visual dengan proses ini.

Teknologi manufaktur mesin CNC do-it-yourself: gambar dan perakitan

Pemotong penggilingan CNC berbeda dari alat konvensional dengan adanya program yang mengontrol operasinya. Dalam banyak video, mesin buatan sendiri dibuat berdasarkan balok dengan bagian persegi panjang, yang dipasang pada rel. Router CNC tidak terkecuali. Selama pemasangan struktur pendukung, disarankan untuk tidak menggunakan sambungan las, lebih baik memperbaikinya dengan baut.

Faktanya adalah bahwa lasan rentan terhadap getaran, yang seiring waktu, bingkai akan mengalami kehancuran bertahap. Sebagai akibat dari perubahan dimensi geometris, peralatan akan kehilangan akurasi dan kualitas pemrosesan. Diinginkan bahwa gambar tabel menyediakan kemungkinan untuk memindahkan pahat secara vertikal. Untuk tujuan ini, drive sekrup cocok. Gerakan rotasi akan ditransmisikan melalui sabuk bergigi.

Sumbu vertikal adalah elemen struktural yang paling penting. Untuk pembuatannya, Anda bisa menggunakan plat aluminium. Pada saat yang sama, sangat penting bahwa parameter dimensi sumbu sesuai dengan dimensi mesin masa depan.

Saran yang bermanfaat! Menggunakan tungku peredam, dimungkinkan untuk melemparkan sumbu vertikal dari aluminium, dengan mempertimbangkan dimensi yang ditunjukkan dalam gambar.

Perakitan mesin harus dimulai dengan pemasangan dua motor listrik tipe stepper. Mereka dipasang di belakang sumbu vertikal langsung pada tubuh. Satu motor akan mengontrol gerakan horizontal kepala penggilingan, yang lain akan mengontrol gerakan vertikal. Maka Anda perlu melanjutkan ke pemasangan komponen struktur yang tersisa.

Gerakan rotasi akan ditransmisikan ke elemen kunci alat menggunakan penggerak sabuk. Sebelum Anda menghubungkan kontrol perangkat lunak ke router yang sudah jadi, Anda harus benar-benar memeriksa kinerjanya dan, jika ada kekurangan, hilangkan. Banyak pengrajin menggunakan ulasan video untuk merakit mesin dengan tangan mereka sendiri, di mana proses ini dibahas secara rinci.

Peralatan untuk membuat mesin penggilingan CNC untuk kayu dengan tangan Anda sendiri

Untuk membuat mesin penggilingan CNC di rumah, sangat penting untuk menggunakan motor stepper. Mereka memberikan kemampuan untuk memindahkan alat dalam 3 bidang. Untuk membuat mesin buatan sendiri, motor listrik yang ada dalam printer dot matrix sangat ideal. Hal ini diperlukan untuk memastikan bahwa motor memiliki daya yang cukup. Selain mesin, batang baja akan dibutuhkan.

Printer dot matrix hanya memiliki beberapa motor, tetapi tiga motor diperlukan untuk membuat router. Oleh karena itu, beberapa perangkat pencetakan lama akan diperlukan. Diinginkan bahwa motor memiliki 5 kabel kontrol. Ini meningkatkan fungsionalitas alat.

Parameter mesin lainnya juga penting:

• derajat rotasi per langkah;
• resistensi berliku;
• tingkat tegangan.

Untuk merakit drive, Anda membutuhkan stud dan mur. Ukuran bagian-bagian ini dipilih sesuai dengan gambar. Untuk memperbaiki poros motor dan stud, Anda dapat menggunakan gulungan karet tebal dari kabel listrik. Selongsong nilon cocok sebagai penahan, sekrup harus dimasukkan ke dalamnya. Sebagai alat bantu, Anda dapat menggunakan bor dan file.

Instrumen akan dikendalikan oleh perangkat lunak. Elemen wajib mesin adalah port LPT, yang menyediakan koneksi sistem kontrol ke router melalui motor listrik. Kualitas komponen yang digunakan untuk merakit mesin menentukan masa pakai dan kualitas operasi teknologi yang dilakukan. Karena itu, pilihan detail harus didekati secara menyeluruh. Setelah semua komponen elektronik mesin terpasang dan terhubung, yang tersisa hanyalah mengunduh driver dan perangkat lunak.

Berapa biaya untuk membeli mesin penggilingan CNC: harga alat

Jika hampir semua pengrajin dapat menangani pembuatan router manual dan meja stasioner, maka merakit mesin CNC akan tampak seperti tugas yang mustahil bagi banyak orang. Selain itu, desain buatan sendiri tidak memiliki kemampuan yang dapat ditawarkan oleh alat buatan pabrik.

Saran yang bermanfaat! Jika Anda berencana menggunakan router untuk pengerjaan kayu yang rumit, lebih baik memberikan preferensi pada desain pabrik yang dikalibrasi secara akurat dan memiliki banyak fungsi.

Harga untuk mereka bervariasi tergantung pada fungsionalitas, ukuran meja, daya, pabrikan, dan parameter lainnya.

Harga rata-rata untuk mesin penggilingan CNC buatan pabrik:

Nama mesin	Panjang meja, mm	harga, gosok.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
R.J.1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Merakit mesin dengan perangkat lunak adalah proses yang agak rumit yang membutuhkan keterampilan dan pengetahuan tertentu. Pekerjaan ini tidak dapat dilakukan tanpa gambar yang sesuai dan detail yang diperlukan. Item seperti kabel sinyal, motor stepper, dan papan mikroprosesor dapat dilepas dari peralatan lama atau dibeli secara online. Banyak toko online menawarkan kit siap pakai untuk merakit mesin penggilingan untuk bengkel rumah.

Membuat mesin penggilingan kayu dengan tangan Anda sendiri: instruksi video

Milling merupakan proses pengerjaan kayu yang membutuhkan ketelitian dan kualitas yang tinggi. Itulah sebabnya tabel khusus digunakan untuk pekerjaan seperti itu. Sampai saat ini, ada sejumlah besar tabel untuk router yang dijual, tetapi harganya sangat tinggi. Itulah sebabnya pengrajin rumah semakin berusaha membuat meja giling dengan tangan mereka sendiri. Mari kita bicara tentang bagaimana menerapkan ide ini dan apa yang harus dicari.

Tentang desain meja

Seringkali meja penggilingan dipasang di meja kerja, tetapi masuk akal untuk membuat struktur terpisah. Dalam hal ini, produk harus kaku dan stabil. Beberapa elemen struktural perlu dilapisi dengan baja tahan karat untuk meningkatkan kekuatan, dan juga menggunakan profil logam untuk menambah kekakuan. Router itu sendiri dipasang di bagian bawah meja. Selama operasi, tidak ada elemen struktural yang boleh mengganggunya. Perlu juga dicatat bahwa jika Anda akan membuat meja router dengan tangan Anda sendiri, maka pasang pelat pemasangan. Pemotong frais akan dipasang padanya, jadi harus sangat kuat dan stabil. Dianjurkan untuk menggunakan bahan seperti PCB atau lembaran logam. Secara umum, perakitannya cukup sederhana, tetapi tidak cepat. Mari kita bicarakan semuanya secara berurutan.

Alat yang diperlukan untuk pekerjaan itu

Sebelum Anda mulai merancang sesuatu, Anda perlu memperoleh alat agar Anda tidak bolak-balik selama proses eksekusi. Anda benar-benar membutuhkan gergaji listrik. Jika tidak ada, maka Anda bisa bertahan dengan gergaji besi biasa, meskipun kompleksitas dalam hal ini akan meningkat secara signifikan. Hal yang sama berlaku untuk planer. Yang biasa akan dilakukan, tetapi yang listrik lebih baik, karena bekerja dengannya jauh lebih mudah dan lebih cepat. Pahat juga merupakan atribut yang diperlukan. Batang dengan amplas dapat berhasil menggantikan penggiling. Selain itu, diinginkan untuk memiliki obeng dan bor listrik di gudang senjata.

Setelah itu, Anda dapat memulai pekerjaan perakitan. Saya ingin menarik perhatian pada fakta bahwa jika Anda ingin mendapatkan produk yang akurat, maka letakkan penggaris di atas meja. Seringkali, membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri berjalan tanpa masalah, tetapi sebelum memulai, disarankan untuk mendapatkan gambar yang dapat Anda temukan di artikel ini.

Tentukan jenis meja

Langkah pertama adalah menentukan lokasi pemasangan milling table. Selain itu, ada jenis yang berbeda produk seperti itu. Misalnya, ada meja penggilingan portabel yang dibedakan oleh ergonomis dan ukurannya yang kecil. Selain itu, ada yang stasioner, mereka dirakit khusus untuk router dan merupakan opsi yang paling disukai jika Anda berencana untuk melakukan pekerjaan dalam jumlah besar. Ada juga tabel penggilingan agregat. Dalam hal ini, router dipasang sebagai perpanjangan dari tabel gergaji. Ini menghemat ruang, tetapi tidak selalu nyaman dan sesuai.

Jika Anda tidak berencana untuk menggunakan tabel router terlalu sering, maka opsi portabel cocok untuk Anda. Tidak memakan banyak ruang dan, jika perlu, dapat dengan mudah dipindahkan. Jika ada banyak ruang di bengkel, maka meja stasioner lebih baik. Untuk kemudahan bergerak, lengkapi dengan roda.

Membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri: bagian 1

Pertama-tama, kami mengambil 2 klem. Setelah itu, kami membuat lubang utama untuk pemotong. Sebagai panduan, Anda dapat menggunakan kayu lapis dengan ketebalan kecil, dibaut. Setelah itu, kita pergi ke tempat tidur. elemen ini adalah elemen stasioner dari setiap meja penggilingan. Pada umumnya, ini adalah bingkai pada penyangga, di bagian atas tempat meja ditempatkan. Untuk pembuatan bingkai, hampir semua bahan dapat diambil, dari kayu lapis hingga lembaran baja. Persyaratan terpenting adalah mencapai kekakuan dan stabilitas maksimum, jadi masuk akal untuk merawat pengencang yang andal. Ukuran tempat tidur harus dipilih sesuai dengan dimensi maksimum benda kerja yang ingin Anda proses.

Kami melanjutkan pekerjaan

Langkah selanjutnya adalah merawat bagian bawah bingkai. Itu harus diperdalam 10-20 sentimeter sehubungan dengan overhang meja. Seringkali, tempat tidur dengan lebar 150 sentimeter sudah cukup untuk memproses benda kerja dimensi. Misalnya, di tempat tidur seperti itu, Anda dapat bekerja dengan pelapis pintu, ujung fasad kosong, dll. Ketinggian tempat tidur dalam hal ini harus sekitar 80-100 cm, dan kedalamannya harus sekitar 50 cm.

Sangat penting untuk memperhatikan ketinggian tempat tidur. Seperti disebutkan di atas, ketinggian 80-100 cm dianggap optimal, tetapi yang terbaik adalah mencoba membuat penyangga yang dapat disesuaikan. Dalam hal ini, Anda dapat menyesuaikan ketinggian yang Anda inginkan. Sebagai bahan meja, yang paling umum, seperti chipboard, cocok. Misalnya, meja dapur biasa cocok, sedangkan ketebalannya bisa dari 26 hingga 36 mm. Diinginkan bahwa lapisan tersebut tahan aus. Tetapi semua ini tidak cukup untuk membuat meja penggilingan do-it-yourself. Gambar atau setidaknya sketsa adalah atribut yang diperlukan.

Tentang pelat pemasangan

Pemotong frais tidak melekat pada meja, tetapi pada pelat khusus. Sebagai bahan, yang terbaik adalah menggunakan sesuatu yang kuat, tetapi pada saat yang sama tipis. Katakanlah lembaran baja tidak akan menjadi keputusan yang buruk. Ini cukup tahan lama, tetapi bukan pilihan yang paling nyaman. Jika Anda mengutamakan kenyamanan, maka berikan preferensi pada textolite dengan ketebalan 4-8 mm. Di tengah pelat pemasangan, perlu untuk mengebor lubang dengan diameter yang akan sama dengan lubang di sol router. Satu-satunya dilengkapi dengan lubang berulir, yang diperlukan untuk pengikatan. Jika tidak ada lubang, Anda harus membuatnya sendiri. Tentu saja, kurung khusus juga dapat digunakan untuk menjepit. Solusi apa pun yang menyediakan koneksi yang andal dan kuat akan berhasil.

petunjuk perakitan

Pada tahap pertama, bagian atas meja dipasang ke bingkai. Pelat pemasangan dipasang pada bingkai. Sebelum menempelkannya, Anda harus menempelkannya ke meja dan melingkari garis luarnya dengan pensil. Kemudian kursi dipilih. Sudut diprioritaskan. kursi harus agak membulat. Selanjutnya, dengan menggunakan pemotong yang lebih besar dari ketebalan pelat, lubang tembus dibuat sesuai dengan bentuk sol router. pada tahap ini akurasi tidak terlalu penting. Di bawah meja, sediakan ruang untuk pengumpul debu dan perlengkapan lainnya.

Pemotong penggilingan dimulai dari bawah, setelah itu dipasang ke pelat. Menggunakan sekrup self-tapping, pelat pemasangan dipasang ke bingkai. Topi dengan sekrup self-tapping harus ditenggelamkan agar tidak mengganggu proses kerja. Pada prinsipnya, kami praktis membuat meja penggilingan dengan tangan kami sendiri. Diinginkan untuk melengkapi meja buatan sendiri dengan perangkat penjepit atas dan bawah.

Secara singkat tentang pemasangan drive

Jika Anda merakit meja penggilingan lengkap, maka Anda perlu merawat penggerak listrik. Secara khusus, Anda harus memilih kekuatan yang tepat. Minimum harus dimulai dari 500 watt, tetapi ini hanya cukup untuk pengambilan sampel dangkal. Solusi terbaik adalah motor listrik 100 watt. Dalam hal ini, dimungkinkan untuk memproses kayu dengan ketebalan berapa pun melalui penggunaan pemotong apa pun.

Proses pemasangan mesin seharusnya tidak menyebabkan Anda kesulitan. Harap dicatat bahwa jika Anda menghubungkan motor tiga fase ke jaringan satu fase, maka efisiensi motor akan berkurang setengahnya. Oleh karena itu, lebih baik menggunakan motor satu fasa. Jika motor tiga fase, maka gunakan koneksi bintang-delta.

Meja penggilingan DIY: foto dan yang lainnya

Setelah Anda merakit meja penggilingan, jangan terburu-buru untuk mulai bekerja. Lakukan uji coba dan lihat seberapa baik semuanya bekerja. Setelah itu, baca semua aturan keselamatan. Misalnya, diinginkan untuk menggunakan layar pelindung. Namun seiring dengan ini, perlu menggunakan kacamata. Di tempat yang paling mudah diakses, tombol shutdown darurat jenis "jamur" dipasang. Dalam hal ini, perlu untuk memikirkan semuanya dengan benar, diharapkan tidak ada kemungkinan penekanan yang tidak disengaja.

Berhati-hatilah memasang penerangan di dekat tempat kerja. Sebagai ruang kerja dekat pemotong adalah yang paling berbahaya, itu harus terlihat jelas. Jika Anda punya waktu luang, maka jangan malas dan pasang mekanisme untuk menaikkan dan menurunkan pemotong. Jika perlu, Anda bahkan dapat membuat meja putar dengan tangan Anda sendiri. Mesin penggilingan dalam hal ini dapat digunakan dengan lebih nyaman. Ini berguna saat bekerja dengan benda kerja dengan berbagai dimensi. Pada prinsipnya, hanya ini yang bisa dikatakan tentang cara membuat meja giling sendiri.

Pertanyaan tentang cara membuat meja penggilingan sendiri ditanyakan oleh banyak pengrajin rumah. Ini dapat dimengerti: peralatan di mana router tetap tidak bergerak, dan benda kerja bergerak di sepanjang desktop yang dilengkapi secara khusus, dalam banyak kasus jauh lebih nyaman untuk digunakan. Seringkali, ketika bekerja dengan pemotong frais manual, benda kerja dipasang di atas meja biasa, dan semua manipulasi dilakukan oleh alat itu sendiri, yang tidak memungkinkan untuk menjaga keakuratan pemrosesan.

Meja penggilingan secara signifikan meningkatkan produktivitas dan efisiensi bekerja dengan router manual. Seringkali tidak menguntungkan untuk membeli model serial meja seperti itu untuk rumah Anda. Jauh lebih ekonomis untuk membuat meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri. Ini tidak akan memakan banyak waktu dan akan membutuhkan pengeluaran keuangan yang sangat sedikit. Setiap tuan rumah dapat mengatasi tugas seperti itu jika diinginkan.

Menggunakan meja buatan sendiri untuk router manual saat memproses produk kayu, Anda dapat mencapai hasil yang memungkinkan Anda mendapatkan mesin penggilingan profesional. Dengan bantuan perangkat yang begitu sederhana, seluruh daftar operasi teknologi dilakukan secara kualitatif: memotong lubang berpola dan membuat berbagai slot dan alur pada benda kerja, membuat elemen penghubung, memproses dan membuat profil tepi.

Perangkat meja penggilingan buatan pabrik dapat ditemukan dalam video di bawah ini. Kami akan mencoba membuatnya tidak lebih buruk, tetapi dalam beberapa hal bahkan lebih baik dan, yang sangat penting, lebih murah.

Meja penggilingan buatan sendiri yang dengannya Anda melengkapi mesin rumah Anda akan memberi Anda kesempatan untuk memproses tidak hanya kayu kosong, tetapi juga produk yang terbuat dari chipboard, MDF, plastik, dll. Dengan bantuan penggilingan buatan sendiri meja, Anda dapat membuat alur dan slot, memproses elemen lidah dan sambungan alur, chamfering dan membuat profil dekoratif.

Meja buatan sendiri untuk router, yang pembuatannya tidak memerlukan biaya keuangan yang besar, akan memungkinkan Anda untuk melengkapi bengkel rumah Anda dengan mesin pertukangan kayu asli. Anda hanya perlu memperbaiki alat itu sendiri - gilingan tangan, di mana Anda dapat menggunakan dudukan bor atau meja kerja. Bukan kebetulan bahwa banyak perusahaan manufaktur terlibat dalam pembuatan meja penggilingan yang tepat dan aksesori untuk mereka, tetapi untuk perangkat seperti itu Anda harus membayar sejumlah uang yang layak. Meja buatan sendiri untuk melengkapi mesin penggilingan, jika dibuat sesuai dengan gambar yang akan kami analisis dalam artikel ini, sama sekali tidak kalah dengan model yang diproduksi dalam kondisi produksi dalam fungsinya, tetapi harganya jauh lebih murah.

Gambar meja penggilingan: opsi nomor 1

Gambar meja penggilingan dengan analisis terperinci dari desain unit utama dan dimensinya.

Gambar meja buatan sendiri untuk router manual (klik untuk memperbesar)

Detail dimensi Tabel di bagian Atas meja dua lapis Cut-out di lapisan pertama meja
Menandai guntingan lapisan kedua meja Merekatkan kedua lapisan Memotong guntingan sesuai dengan tanda lapisan kedua Gambar pagar sejajar
Stop end plate Pipa debu Penjaga keamanan Plexiglas Penjepit sisir dan blok pengunci

Desain meja penggilingan

Jika mau, Anda dapat membuat meja penggilingan buatan sendiri dari meja kerja biasa, tetapi lebih baik membuat desain khusus. Ini dijelaskan oleh fakta bahwa mesin dengan pemotong menciptakan getaran yang kuat selama operasi, sehingga bingkai yang digunakan untuk memperbaiki pemotong harus sangat stabil dan andal. Juga harus diperhitungkan bahwa perangkat penggilingan terpasang di bagian bawah bagian atas meja router, jadi harus ada ruang kosong yang cukup di bawahnya.

Saat memasang perangkat ke meja meja buatan sendiri untuk router manual, pelat pemasangan digunakan, yang harus memiliki kekuatan dan kekakuan tinggi, atau klem khusus untuk mesin penggilingan. Pelat semacam itu dapat dibuat dari lembaran logam, textolite atau kayu lapis yang tahan lama. Di sol sebagian besar model router sudah ada lubang berulir, dan mereka diperlukan untuk menghubungkan perangkat semacam itu ke meja dan pelat pemasangan. Jika tidak ada lubang seperti itu, Anda dapat mengebornya sendiri dan memotong benang ke dalamnya, atau menggunakan klem khusus untuk mesin penggilingan.

Klem untuk mesin penggilingan atau pelat pemasangan harus rata dengan bagian atas meja, untuk ini, dimensi yang sesuai dipilih pada yang terakhir. Penting untuk mengebor beberapa lubang di pelat, beberapa di antaranya diperlukan untuk menghubungkannya ke meja menggunakan sekrup self-tapping, dan yang lain agar pelat seperti itu dapat dipasang pada sol router. Sekrup dan sekrup self-tapping yang akan Anda gunakan harus countersunk.

Untuk menyalakan perangkat Anda lebih nyaman, Anda dapat menempatkan tombol biasa di atas meja, serta tombol jamur, yang akan membuat perangkat Anda lebih aman untuk digunakan. Untuk meningkatkan kenyamanan Anda mesin rumah Anda dapat memperbaiki penggaris logam panjang di permukaan meja penggilingan yang dibuat untuk router manual dengan tangan Anda sendiri.

Sebelum Anda mulai membuat tabel koordinat penggilingan do-it-yourself, Anda perlu menentukan tempat di mana ia akan ditempatkan, serta memutuskan jenis peralatan penggilingan apa yang ingin Anda buat. Jadi, Anda dapat membuat router agregat dengan tangan Anda sendiri (meja akan terletak di sisi peralatan penggergajian, berfungsi sebagai ekstensi), mesin desktop yang ringkas, dan peralatan stasioner yang berdiri sendiri.

Pilih peralatan benchtop yang ringkas untuk pengerjaan kayu dan bahan lainnya jika Anda jarang atau sering menggunakannya di luar bengkel Anda. Pengaturan seperti itu, yang dibedakan ukuran kecil, membutuhkan sedikit ruang, dan jika diinginkan, dapat digantung di dinding.

Jika ukuran bengkel Anda memungkinkan, maka lebih baik untuk menyesuaikan dasar mesin penggilingan stasioner ke router, yang jauh lebih nyaman untuk digunakan daripada pada peralatan desktop. Untuk membuat perangkat seperti itu lebih mobile, dapat diletakkan di atas roda, yang dengannya Anda dapat dengan mudah mengubah lokasinya.

Meja penggilingan buatan sendiri yang sederhana. Ada pertanyaan tentang kekuatan keseluruhan, tetapi murah dan ceria.

Meja frais atau meja paling sederhana untuk mesin bor dapat dibuat dengan sangat cepat. Untuk membuat desain seperti itu, yang mudah ditemukan di desktop biasa, Anda akan memerlukan lembaran chipboard tempat elemen panduan diperbaiki. Oleh karena itu, panduan seperti itu, yang dapat digunakan sebagai pemberhentian paralel untuk meja penggilingan, cocok untuk papan biasa dengan ketebalan kecil, yang dipasang ke bagian atas meja dengan baut. Jika perlu, papan semacam itu kedua dapat dipasang secara paralel, yang akan berfungsi sebagai pembatas pembatas.

Untuk memasukkan router ke dalam meja di selembar chipboard, perlu membuat lubang untuk penempatannya, dan itu akan diperbaiki di atas meja dengan bantuan dua klem. Setelah itu, pembuatan milling table bisa dibilang selesai. Untuk membuat penggunaan desain ini lebih nyaman, klem sederhana untuk mesin penggilingan dapat ditempatkan di atas meja.

Pembuatan tempat tidur dan meja

Tempat tidur mesin penggilingan buatan sendiri harus memiliki stabilitas dan keandalan yang tinggi, karena di situlah beban utama akan jatuh. Secara struktural, ini adalah bingkai dengan penyangga tempat bagian atas meja dipasang. Sebagai bahan untuk pembuatan bingkai bingkai, profil logam, chipboard, MDF, kayu yang dihubungkan dengan pengelasan dapat digunakan. Dianjurkan untuk terlebih dahulu menyiapkan gambar perangkat semacam itu. Pada mereka perlu untuk menunjuk semua elemen struktural dan dimensinya, tergantung pada dimensi bagian yang direncanakan untuk diproses pada peralatan penggilingan tersebut.

Bagian bawah tempat tidur dari sisi bagian depannya harus diperdalam 100–200 mm agar tidak ada yang mengganggu kaki operator mesin penggilingan. Jika Anda akan memproses pelapis pintu dan ujung fasad untuk mereka pada mesin buatan Anda, maka dimensi tempat tidur bisa sebagai berikut: 900x500x1500 (tinggi, kedalaman, lebar).

Salah satu karakteristik penting dari tempat tidur untuk mesin penggilingan buatan sendiri adalah tingginya, di mana kenyamanan bekerja pada peralatan tersebut bergantung. Menurut persyaratan ergonomis, ketinggian peralatan yang paling cocok untuk orang bekerja sambil berdiri adalah 850–900 mm. Diinginkan untuk membuat bagian bawah penyangga tempat tidur dapat disesuaikan. Ini akan memungkinkan tidak hanya untuk mengkompensasi lantai yang tidak rata, tetapi juga, jika perlu, untuk mengubah ketinggian meja penggilingan. Untuk pembuatan meja putar dengan tangan Anda sendiri, cukup dengan memasang roda khusus di kakinya.

Perakitan kira-kira meja seperti itu dipertimbangkan dalam opsi No. 2

Anda dapat membuat meja penggilingan, yang terkenal karena harganya yang murah, keandalan yang tinggi, dari meja meja dapur tua. Meja seperti itu biasanya terbuat dari lembaran chipboard 26 atau 36 mm, ditutupi dengan plastik tahan aus. Permukaannya memastikan geser benda kerja yang baik, dan alas chipboard meredam getaran yang terjadi selama pengoperasian peralatan dengan sempurna. Jika Anda membuat desktop untuk mesin dengan tangan Anda sendiri, maka pelat MDF dan chipboard (LDSP) dengan ketebalan 16 mm atau lebih cocok untuk keperluan ini.

Gambar meja penggilingan: opsi nomor 2

Gambar detail meja penggilingan dengan laci tambahan, yang dapat dibuat dari kayu dan kayu lapis (atau MDF). Daftar bagian dengan dimensi dan bahan pembuatan yang direkomendasikan disajikan dalam tabel.

Tabel bagian meja dan dimensinya Pojok atas bingkai sudut bawah bingkai
Panduan geser untuk laci
Laci besar Laci kecil Bagian depan laci kecil Panel samping meja

Cara membuat pelat pemasangan

Karena meja mesin penggilingan buatan sendiri memiliki ketebalan yang cukup besar, pelat pemasangan untuk memasang router harus memiliki ketebalan minimum. Ini akan memaksimalkan lepas landas. alat pemotong. Jelas bahwa pelat seperti itu dengan ketebalan minimum harus dicirikan oleh kekuatan dan kekakuan yang tinggi.

Pelat dapat dibuat dari logam atau dari bahan yang tidak kalah dengan kekuatannya - textolite. Ketebalan lembaran textolite harus dalam kisaran 4-8 mm. Menggunakan gambar yang sudah disiapkan sebelumnya, bagian persegi panjang dipotong dari lembaran seperti itu, di tengahnya dibuat lubang. Dimensi yang terakhir sesuai dengan diameter lubang di sol router.

Sambungan pelat dengan sol router dan meja itu sendiri, sebagaimana disebutkan di atas, dipastikan oleh lubang yang dibuat di dalamnya dan penghitung lubang berulir dalam pemotong frais. Lubang untuk memasang pelat ke permukaan meja, yang digunakan sebagai penjepit untuk mesin penggilingan, dibuat di keempat sudutnya.

Dimensi dan lokasi lubang untuk menghubungkan pelat dengan router harus sepenuhnya sesuai dengan lubang yang terletak di sol alat. Agar tidak salah dalam pembuatan pelat, pertama-tama perlu menyiapkan gambarnya, di mana perlu untuk menunjukkan dimensi keseluruhan bagian ini, diameter dan lokasi semua lubang di atasnya. Jika diinginkan, Anda dapat memperbaikinya di permukaan meja menggunakan klem.

Video dari cerita rinci tentang konstruksi meja penggilingan, fungsionalitas dan kenyamanannya sangat tinggi, tetapi kerumitan pembuatannya juga sangat serius. Bagi kebanyakan master, tabel seperti itu tidak perlu rumit, tetapi mungkin seseorang akan menggambar ide yang berguna ketika membangun peralatan Anda sendiri.

Perakitan meja penggilingan

Meja penggilingan universal atau mulailah merakit dengan menempelkan bagian atas meja ke tempat tidur yang sudah jadi. Pelat pemasangan diterapkan ke tempat meja di mana harus ditempatkan sesuai dengan gambar, garisnya digambar dengan pensil. Ini diperlukan untuk memilih ceruk untuk pelat di sepanjang kontur yang ditunjukkan, yang digunakan gilingan tangan dengan pahat dengan diameter 6–10 mm. Ukuran ceruk ini harus sedemikian rupa sehingga pelat terletak di dalamnya pada tingkat yang sama dengan permukaan meja.

Tidak akan berfungsi untuk membuat lekukan dengan sudut siku-siku dengan pemotong bundar, oleh karena itu, pada pelat itu sendiri, sudutnya juga harus dibulatkan dengan kikir. Setelah dipasang di bagian atas meja, perlu membuat lubang di pelat pemasangan dengan dimensi yang sesuai dengan diameter sol router. Itu dilakukan dengan menggunakan pemotong lurus, yang ketebalannya harus lebih besar dari meja itu sendiri.

Ketika persyaratan peralatan rendah dan tidak ada keinginan untuk terlibat dengan produk buatan sendiri, Anda dapat membeli sesuatu yang mirip dengan yang ditunjukkan pada foto di bawah ini.

PROMA dengan harga sekitar 6 ribu rubel adalah salah satu meja penggilingan pabrik termurah

Untuk melakukan operasi seperti itu, Anda tidak perlu menggambar, karena tidak memerlukan akurasi tinggi. Di sisi belakang meja, Anda juga perlu memilih beberapa bahan, karena selubung pengumpul debu dan perangkat lain perlu ditempatkan di bagian bawah meja. Untuk melakukan semua operasi di atas dengan cepat, Anda dapat fokus pada gambar atau foto yang diposting di artikel ini.

Langkah terakhir dalam merakit meja penggilingan buatan sendiri adalah koneksi semua elemen strukturalnya. Pertama, pemotong frais dimulai dari bagian bawah meja, solnya disekrup ke pelat pemasangan. Kemudian pelat itu sendiri dipasang ke permukaan atas meja dengan sekrup countersunk, yang harus benar-benar tersembunyi ke dalam lubang yang disiapkan. Hanya setelah melakukan operasi ini, bagian atas meja itu sendiri dipasang dengan aman ke bingkai.

Gambar meja penggilingan: opsi nomor 3

Meja router desktop yang ringkas dan analisis rinci kreasinya pada foto di bawah ini.

model komputer Penampilan perakitan Tampilan belakang Tampilan depan
Pemotong diangkat, penutup dipindahkan terpisah Pemotong diturunkan, penutup dipindahkan Router tangan Selang penghilang debu dan serpihan dari penyedot debu
Memasang router dan melepaskan chip Menyesuaikan kenaikan pemotong Kenaikan pemotong dilakukan dengan memutar sekrup Menyesuaikan kenaikan pemotong
Menyesuaikan platform Plexiglas proyeksi pemotong sebelum memasang router Kaca dipasang dengan tepat ke meja kerja Router disekrup ke platform pendukung

Membuat penjepit atas

Bingung gimana caranya mesin buatan sendiri lebih aman dalam pengoperasian dan memastikan kenyamanan pemrosesan benda kerja dimensi di atasnya, dimungkinkan untuk melengkapi peralatan tersebut penjepit atas. Untuk membuat perlengkapan ini, dibuat berdasarkan roller, perlu juga menyiapkan gambar.

Bantalan bola dengan ukuran yang sesuai sering digunakan sebagai roller untuk perangkat tekanan. Pasang rol seperti itu pada perangkat penahan yang memungkinkan Anda untuk memperbaikinya pada jarak berapa pun dari permukaan meja. Dengan sederhana ini perangkat universal benda kerja yang diproses dengan ketebalan apa pun akan diperbaiki dengan aman saat bergerak di sepanjang permukaan desktop.

Dalam video di bawah ini, seorang pria menunjukkan meja router buatannya, yang dia rakit tepat di balkon rumahnya sendiri.

Drive untuk mesin penggilingan buatan sendiri

Agar router kayu buatan sendiri yang Anda buat dibedakan oleh kinerja dan fungsionalitas tinggi, perlu untuk melengkapinya dengan penggerak listrik dengan daya yang cukup. Jika Anda berencana menggunakan mesin Anda untuk pengerjaan kayu dangkal, motor listrik 500W sudah cukup. Namun, peralatan dengan penggerak daya rendah akan sering mati, yang akan meniadakan semua penghematan dari pembelian motor listrik yang lemah.

Pilihan terbaik untuk mesin tersebut adalah motor listrik, yang dayanya dimulai dari 1100 watt. Motor listrik seperti itu dengan daya mulai dari 1 hingga 2 kW akan memungkinkan Anda untuk menggunakannya sendiri perangkat buatan sendiri seperti mesin giling asli untuk mengolah produk kayu. Selain itu, Anda dapat menggunakan semua jenis pemotong pada mesin seperti itu. Untuk melengkapi penggerak mesin, Anda dapat menggunakan motor listrik yang dipasang pada peralatan stasioner (misalnya, pada mesin bor), serta perkakas tangan (bor, gerinda, gilingan tangan).

Lebih nyaman dan efisien untuk bekerja dengan router manual di atas meja khusus. Karena itu, pemilik instrumen cepat atau lambat berpikir untuk membeli meja atau membuatnya dengan tangan mereka sendiri.

Desain buatan sendiri memiliki sejumlah keunggulan, yang akan Anda pelajari di bawah ini.

Tujuan dari meja penggilingan

contoh meja giling buatan sendiri

Router adalah salah satu alat penting untuk pengerjaan kayu. Dengan itu, Anda dapat:

• potong pengikat paku;
• pilih alur atau alur;
• giling tepinya.

Beberapa proses tidak nyaman dilakukan dengan perkakas tangan, karena Anda harus memegang benda kerja dan pemotong pada saat yang bersamaan. Meja adalah pendukung dan pengikat yang andal untuk router manual, di mana Anda dapat menghasilkan produk yang akurat dan berkualitas tinggi yang tidak kalah dengan yang pabrik. Membuat dudukan sesuai dengan gambar yang sudah jadi itu mudah.

Keuntungan dari meja buatan sendiri untuk router manual

• Kepatuhan terhadap harga dan kualitas perangkat jadi, sebagai suatu peraturan, tidak memuaskan. Pembeli dihadapkan pada pilihan: meja kerja Cina murahan yang goyah atau produk bermerek dengan harga yang luar biasa.
• Ukuran desain buatan sendiri akan optimal untuk bengkel rumah.
• Fungsionalitas meja penggilingan dan jumlah perangkat tambahan hanya bergantung pada keinginan master.
• Desain buatan sendiri mudah dimodifikasi dan ditingkatkan.

Fitur desain buatan sendiri

Jenis meja adalah hal pertama yang perlu Anda putuskan sebelum membuat gambar dan membuat meja dengan tangan Anda sendiri. Pilihannya adalah di antara tiga opsi:

• stasioner: jika pekerjaan dilakukan di bengkel dan area memungkinkan, ini adalah jenis dudukan yang paling kuat dan paling dapat diandalkan. Setelah diatur, pengaturannya bisa lama Jangan berubah. Untuk bergerak di sekitar bengkel, pasang roda;
• desktop: nyaman untuk pekerjaan lapangan dan satu kali. Sebuah meja kecil akan muat di dapur atau di rak;
• agregat: melekat pada sisi meja kerja atau meja pertukangan.

Perlengkapan pemotong. Yang paling nyaman adalah menggunakan pelat pemasangan yang dipasang di meja. Alat ini dipasang ke pelat dari bagian bawah dan dapat dengan mudah dilepas untuk penggantian atau perbaikan pemotong. Anda dapat membuat pelat pemasangan dengan tangan Anda sendiri dari sepotong kecil baja lembaran.

bahan. Banyak produk buatan sendiri yang nyaman dan fungsional terbuat dari sisa dan limbah: kayu lapis, papan, kayu, papan chip. Sebagai bahan untuk meja, Anda bisa mengambil kayu lapis atau chipboard tebal, banyak yang memilih MDF. Dilaminasi sangat nyaman - permukaannya halus, benda kerja meluncur dengan mudah di atasnya. Baik untuk countertops adalah plastik tebal, lembaran aluminium.

Bahan apa pun yang terbuat dari meja, seharusnya tidak bengkok selama operasi! Jika permukaan meja besar, pertimbangkan pengaku tambahan dalam gambar.

Meja potong kecil

Jika master jarang menggunakan router manual, meja kompak cocok untuknya, yang dipasang dengan kaku di meja kerja. Itu dibuat dengan stop samping dan outlet untuk menghubungkan penyedot debu.

Bahan yang dibutuhkan untuk pekerjaan:

• kayu lapis No. 21;
• lem PVA;
• batang 50x50;
• pin berulir - 2 buah;
• kacang sayap - 2 buah;
• sekrup.

Instrumen:

• gergaji besi;
• sebuah palu;
• Obeng;
• mengebor;
• pahat;
• klem.

Kemajuan pekerjaan:

1. Kami membuat kotak meja dengan tangan kami sendiri dari kayu lapis atau batangan. Anda harus mengotak-atik kayu lapis: itu dilem dalam dua lapisan untuk kekuatan: bagian yang dipotong dilapisi dengan PVA dan diikat dengan klem sampai benar-benar kering. Anda perlu menyiapkan 4 kosong seperti itu.
2. Di salah satu palang alas kami memotong alur untuk diikat ke meja kerja. Harus ada dua.
3. Potong persegi kayu lapis sesuai dengan ukuran meja masa depan. Kami menandai tempat pemasangan dan keluarnya pemotong.
4. Kami mengebor lubang dengan bor, menenggelamkan lubang untuk sekrup menyembunyikan kepala.
5. Pada sekrup dengan tangan kami sendiri, kami merakit konstruksi kotak.
6. Kami membuat dudukan untuk pemberhentian samping: ini adalah dua pin berulir di mana mur sayap akan disekrup.
7. Mari kita membuat penekanan samping: dua persegi panjang kayu lapis yang akan diikat dengan sekrup dan sepasang pengaku. Kami mengebor dan lubang countersink untuk sekrup, mengebor lingkaran untuk pemotong dan alur untuk menjepit.
8. Kami membuat kotak kecil untuk menghubungkan penyedot debu, memasukkan pipa ke dalamnya dan memasangnya ke stop.
9. Sekarang kami menekankan penekanan pada domba dengan tangan kami sendiri ke atas meja dan Anda dapat mulai menggiling.

Meja stasioner untuk router

Meja penggilingan seperti itu sama sekali tidak kalah dengan model pabrik. Untuk membuatnya sendiri, Anda membutuhkan bahan:

• kayu lapis;
• stek chipboard;
• batang 5x5 cm;
• pengencang (sekrup, baut, engsel self-tapping);
• profil logam;
• mendongkrak;
• panduan aluminium;
• pelat baja 6 mm;
• kereta gergaji (panduan).

Setelah mengambil semua yang Anda butuhkan, kami melanjutkan untuk merakit meja dengan tangan kami sendiri. Pertama, kami membuat dasar struktur dari potongan papan, chipboard, dan kayu lapis. Dudukan harus dibuat kaku, jadi kami memotong spacer tambahan dari kayu lapis. Di dinding samping kanan kami membuat lubang untuk sakelar sakelar, itu akan terhubung ke router.

1. Bagian atas meja terbuat dari chipboard, dipasang pada engsel di satu sisi dan juga bertumpu pada dua rak, di antaranya pemotong frais manual akan diperbaiki. Kami memotong rak dari kayu lapis, menempelkannya ke meja dengan sudut pada sekrup.
2. Kami membuat kereta penekanan untuk memindahkan bagian di sepanjang permukaan kerja. Untuk melakukan ini, kami memotong alur untuk pemandu logam dan memasangnya. Kereta akan menjadi pemandu yang dikeluarkan dari gergaji yang rusak.
3. Dari chipboard kami merakit stop longitudinal sehingga Anda dapat mengatur celah di sekitar alat, stop harus mobile. Oleh karena itu, di atas pemberhentian, kami memotong alur yang tegak lurus satu sama lain dan menempelkan struktur ke permukaan meja. Di tengah kami membuat ceruk dangkal untuk menghilangkan serbuk gergaji.
4. Kami mengumpulkan kotak untuk menghubungkan penyedot debu, pasang di belakang stop.
5. Kami menyiapkan platform untuk menempatkan yang kosong: pilih lapisan atas Chipboard sama dengan ketebalan pelat baja. Kami mengencangkan pelat ke sekrup. Kami countersink lubang untuk sekrup sehingga kepala tidak menonjol. Pelat harus rata dengan permukaan meja, jika tidak maka akan merepotkan untuk bekerja. Pemotong penggilingan akan dipasang dari bawah.
6. Kami memasang gilingan tangan ke baut dari bagian bawah pelat baja.
7. Kami membuat lift untuk router manual dari jack (mobil), yang memungkinkan untuk secara akurat mengubah ketinggian router yang berfungsi. Kami membongkar pegangan router dan menggantinya dengan pemandu aluminium, yang kami perbaiki pada jack. Meja sudah jadi dan siap digunakan.