Pemotong penggilingan adalah alat yang paling sering digunakan dari pengrajin yang menghargai diri sendiri. Berkat dia, Anda dapat membuat hal-hal yang kami ketahui dengan sangat mudah. Ada operasi di pekerjaan tukang kayu yang tidak dapat dilakukan tanpa alat ini.

Pemotong frais terdiri dari mesin, collet untuk memasang pemotong yang dapat diganti, pengontrol kecepatan, dan batang vertikal. Dalam kisaran model pabrikan mana pun, ada banyak model dengan kapasitas berbeda. Router tangan - cukup serbaguna peralatan listrik, yang memiliki potensi dan peluang yang luas. Menjadi mungkin untuk meningkatkan router dengan memasangnya pada permukaan horizontal, yang akan memungkinkan Anda untuk memproses benda kerja yang cukup besar dengan sedikit usaha.

Tujuan dari meja penggilingan

Memasang router di meja atau meja kerja memungkinkan Anda mencapai hasil yang baik dalam pembuatan banyak produk. Dalam industri furnitur, itu adalah alat yang sangat diperlukan. Karena proses ini sering membutuhkan pemangkasan tepi kanvas, membuat alur dan ceruk berpola.

Tabel semacam itu dapat ditemukan di toko alat besar. Biaya peralatan tersebut secara langsung tergantung pada fungsionalitas dan bahan dari mana mereka dibuat. Tetapi bahkan dengan set fungsi yang paling minimal, tetapi dengan cakupan berkualitas tinggi, harga untuk produk semacam itu cukup tinggi. Untuk kekasih sederhana yang bertunangan untuk kesenangannya di bengkel, harganya tidak terjangkau. Jalan keluarnya adalah meja buatan sendiri untuk router.

Sebelum Anda mulai membeli bahan untuk meja masa depan, Anda harus memutuskan fungsinya. Pertimbangkan fitur utama pemotong frais manual dan versi mesinnya.

Operasi Router Tangan

• Pemrosesan ujung atau tepi preparat berpola atau bujursangkar.
• Pemotongan lubang berbagai bentuk untuk memasang perlengkapan furnitur.
• Menghapus seperempat dari ketebalan.
• Penggilingan dan pemotongan benda kerja.
• pengeboran.
• Menyelesaikan area pemotongan.
• Penghapusan alur slot, alur.

Operasi meja penggilingan

Tabel do-it-yourself untuk router memungkinkan Anda melakukan operasi seperti:

• pemotongan halus paralel;
• menghadap permukaan dan tepi yang sangat panjang;
• pengambilan sampel seperempat;
• penyelesaian tepi.

Dari daftar menjadi jelas bahwa semua operasi yang sama dilakukan di atas meja penggilingan seperti dengan router manual konvensional, tetapi hanya dengan akurasi dan kualitas yang lebih besar. Selain itu, dimensi kosong sudah berkali-kali lebih besar.

Memilih router tangan

Untuk bengkel kecil, membeli router terpisah adalah kemewahan yang tidak terjangkau. Oleh karena itu, tabel router akan diperlukan dengan desain router rilis cepat. Ini berarti akan berfungsi dalam dua versi, baik di atas meja maupun dalam mode manual. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan alat listrik yang berkualitas.

Ada dua jenis router manual:

• kapal selam;
• pemangkasan.

Nama mereka berbicara tentang fungsi mereka. Karena router mitra sangat terspesialisasi, pertimbangan lebih lanjut tidak akan menarik bagi pembaca.

Berdasarkan daya, alat listrik diklasifikasikan menjadi:

• daya rendah - dari 500 hingga 1100 watt;
• daya sedang - dari 1200 hingga 1800 watt;
• daya tinggi - dari 1900 hingga 2500 watt.

Para profesional menyarankan untuk menggunakan pemotong frais berdaya rendah untuk memproses benda kerja kecil, ini memungkinkan Anda untuk mencapai kemudahan penggunaan maksimum. Dalam hal ini, Anda harus membuat lintasan dalam beberapa pendekatan, menghilangkan ketebalan kecil, lapis demi lapis. Namun, router tersebut tidak dapat diinstal pada tabel khusus. Untuk tujuan ini, mesin penggilingan dengan daya sekitar 2000 watt cocok.

Juga, saat memilih, Anda harus memperhatikan fitur alat berikut:

• kedalaman maksimum menurunkan rak;
• awal yang mulus;
• kontrol kecepatan spindel;
• rem dinamis;
• mempertahankan rpm di bawah beban.
• sistem penghapusan chip.

Semua parameter ini menentukan kualitas router manual, yang akan berguna baik dalam mode manual maupun dalam mode mesin.

Perangkat meja penggilingan

Setiap meja penggilingan terdiri dari elemen-elemen berikut:

• langsung ke pemotong frais itu sendiri;
• countertops;
• berhenti paralel;
• sistem penghapusan chip;
• kotak untuk menyimpan suku cadang dan berbagai pemotong;
• penjepit horisontal.

Bergantung pada tugas fungsional tabel penggilingan, itu dapat dibuat dalam versi berikut:

• meja samping dengan pemotong frais;
• meja stasioner;
• meja kerja stasioner dengan pemberhentian paralel;
• meja kerja stasioner dengan pagar rip, dengan pengangkat router, umpan silang pemotong.

bahan

Bagaimana cara membuat tabel untuk router? Apa yang harus dimiliki seseorang yang memutuskan bisnis ini di gudang senjatanya? Untuk memulainya, kita memerlukan gambar tabel untuk router manual. Menemukan dia itu mudah. Oleh karena itu, membuat tabel untuk router manual cukup realistis. Ada juga banyak tutorial dan video detail dari pengrajin lokal yang memamerkan kreasi mereka. Ada model yang sangat multifungsi yang digabungkan, selain meja penggilingan, pengeboran, penggilingan dan pemotongan.

Hampir semua bahan cocok untuk pembuatan. Pada dasarnya, mereka menggunakan lembaran chipboard, kayu lapis laminasi atau kayu lapis biasa dengan ketebalan minimal 8 milimeter. Anda juga akan membutuhkan sekrup kayu dengan kepala countersunk, sudut aluminium (perabotan), lem PVA.

Perakitan

Pertimbangkan bagaimana tabel do-it-yourself paling sederhana untuk router dirakit. Kami akan membuatnya dari kayu lapis laminasi. Ukuran meja adalah lebar 400 mm dan panjang 400 mm. Papan laminasi sangat cocok untuk meja. Ini memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan kayu lapis:

• permukaan tahan aus;
• biaya rendah;
• penggantian cepat.

Namun, kami memutuskan untuk membuat meja untuk router manual dari kayu lapis laminasi. Potong dengan hati-hati sesuai ukuran yang diinginkan. Kaki akan dibuat dari bahan yang sama. Ini mundur dari tepi dengan 20-30 sentimeter dan mengencangkan kaki dengan meja, melumasi sambungan dengan lem dan membuat dua atau tiga lubang untuk mengencangkan sekrup.

Kami membuat lubang teknologi berikut di meja:

• putaran besar untuk keluar dari collet dengan pemotong;
• alur paralel untuk mengencangkan pemandu;
• Anda dapat membuat alur kecil untuk memasang penggaris.

Penghenti paralel dapat dibuat dari bahan yang sama dengan meja. Pemberhentian terdiri dari dua bagian, antarmuka berjalan tepat di tengah pemotong yang dipasang. Mereka harus bergerak secara independen satu sama lain. Untuk meningkatkan kemungkinan penggilingan, diinginkan bahwa pemberhentian paralel memiliki dua derajat kebebasan. Artinya, dia bisa memiringkan relatif ke bagian atas meja, dan berputar sejajar dengannya. Ini akan memungkinkan Anda untuk membuat produk dengan bentuk yang kompleks.

Antara lain, ceruk dengan penutup berbentuk persegi dibuat di sisi sebaliknya dari pemberhentian paralel, pipa penyedot debu dimasukkan ke salah satu ujungnya. Sebagai aturan, sistem pelepasan chip dibuat dari dua sisi, satu dari atas di belakang stop, yang kedua langsung di dekat collet pemotong frais.

Ini adalah tabel termudah untuk router do-it-yourself. Di masa mendatang, Anda dapat memperbaiki dan memasang lift untuk penyesuaian ketinggian keberangkatan dan pemotong horizontal yang nyaman.

Aksesoris

Sebagai lemari es manual dipasang di meja adalah alat listrik, sakelar eksternal dapat dipasang di meja untuk keamanan. Ini akan memungkinkan Anda menghidupkan dan mematikan mesin dengan nyaman dan aman saat dibutuhkan. Di sini Anda juga dapat memasang soket tambahan untuk menghubungkan lampu portabel atau bor tangan.

Dengan ruang kosong yang cukup, meja penggilingan dibuat dengan dimensi 1500 kali 1500 milimeter dan tinggi satu setengah meter. Dapatkan meja kerja lengkap. Pada saat yang sama, rak geser dibuat di dalamnya, di mana nyaman untuk menyimpan berbagai pemotong dan kunci untuk mengganti spindel. Meja besar memungkinkan Anda untuk mengolah lembaran besar kayu lapis atau bahan lain sehingga sering digunakan dalam pembuatan furnitur atau pintu. Tabel seperti itu meningkatkan akurasi suku cadang mesin dan mengurangi persentase cacat dalam manufaktur.

Keamanan

Perlu diingat bahwa meja untuk router kayu adalah sumber bahaya yang meningkat. Kecepatan pemotong mencapai 25.000 rpm. Setiap gerakan canggung akan menyebabkan konsekuensi yang tidak dapat diperbaiki. Tangan harus dijaga pada jarak aman maksimum dari kepala yang berputar, pemotong harus diganti pada mesin yang berhenti dan tidak diberi energi.

Saat bekerja, Anda perlu memakai kacamata khusus yang akan melindungi mata Anda dari serpihan kecil. Tingkat kebisingan selama operasi cukup tinggi, Anda harus mengambil tindakan pencegahan yang sesuai. Jauhkan anak-anak dari router.

Setelah menerima petak kebun, saya mulai pertukangan. Setelah 10-15 tahun, saya telah mengumpulkan koleksi alat-alat listrik di bengkel saya, berjumlah 27 item. Tempat khusus di dalamnya ditempati oleh mesin penggilingan manual, yang memungkinkan seorang tukang kayu amatir untuk membuat benda-benda profesional dengan kualitas yang baik dari kayu. Dengan bantuannya, dimungkinkan untuk membuat profil tepi dan membuat koneksi dengan cepat dan akurat. Namun, segera menjadi tidak nyaman untuk bekerja dengan mesin penggilingan sebagai perkakas tangan.

Saya pertama kali merasa perlu memiliki mesin giling ketika saya membuat jeruji kayu untuk mandi: Saya harus membuat 40 papan lonjong. Saya harus membuat tabel penggilingan sederhana. Saya memasang lembaran chipboard dengan lubang di tengah pada bingkai logam, memasang mesin penggilingan tua ke lembaran kayu lapis 10 mm dan memasangnya ke chipboard - meja penggilingan sudah siap. Nyaman untuk bekerja dengannya, tetapi segera saya ingin lebih baik.

Setelah mempelajari selusin setengah situs buatan sendiri, saya menyadari bahwa adalah mungkin untuk membuat mesin penggilingan yang sangat baik, apalagi, di pilihan anggaran. Dimulai dengan pengembangan proyek.

Dimensi utama alat berat ditentukan oleh dua produk yang saya miliki: rangka logam yang diambil dari tempat pembuangan sampah dan gilingan tangan 2050 W SPARKY X 205CE.

Meja penggilingan do-it-yourself untuk router: gambar

Mesin penggilingan klasik, dibuat berdasarkan router manual, terdiri dari enam elemen utama: tempat tidur 1, meja kerja 2, pelat pemasangan 3, router manual 4, lift 5 yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan jangkauan pemotong, dan pemberhentian membujur 6.

Bagian atas meja penggilingan

Pelat pemasangan digunakan untuk memasang router di atas meja. Memasang router ke pelat sisipan memiliki dua keuntungan dibandingkan memasangnya langsung ke bagian bawah meja. Pertama, pelat menghemat kedalaman pemotongan 6-10 mm dibandingkan dengan memasang router ke penutup dengan ketebalan 20 mm atau lebih. Kedua, pelat memudahkan untuk melepas router untuk mengganti alat.

Untuk membuat pelat pemasangan (Gbr. 2) Saya menggunakan lembaran textolite lavsan 10 mm. Lokasi lubang pemasangan dari sol router dipindahkan ke kertas, dan dari kertas ke piring. Saya membuat lubang d61 mm di tengah pelat dan membuat lipatan di dalamnya untuk memasang liner yang dapat diganti untuk pemotong tertentu.

Potong bagian atas meja sesuai ukuran. Saya menandai lubang, alur, dan lubang yang diperlukan untuk panel pemasangan sesuai dengan gambar. Potong bukaan dengan gergaji ukir.

Bilah pemandu yang disiapkan untuk pemotong fotokopi. Ketinggian palang harus sedemikian rupa sehingga pemotong salinan dengan bantalan atas selalu bersentuhan dengannya saat memproses potongan harga.

Saya memasang pelat pemasangan di atas meja, mengamankan dua batang panjang dengan klem dan memasang dua batang pendek menggunakan stapler (foto 7). Untuk memastikan celah antara lipatan dan pelat pemasangan, saya menggunakan spacer tipis setebal 0,2 mm di setiap sisi.

Untuk keandalan, saya memasang bilah pemandu pendek ke bilah panjang menggunakan kotak kecil.

Dilepas pelat dan gasket. Saya memasang pemotong salinan dengan bantalan atas di collet router. Bersandar sol router pada bilah pemandu, atur kedalaman penggilingan 2 mm di bagian atas meja. Saya membuat beberapa potongan dangkal, meningkatkan overhang pemotong hingga mencapai kedalaman 0,5 mm lebih dari ketebalan pelat pemasangan.

Dia melepas bilah fotokopi. Saya membersihkan tepi lipatan dan bukaan dengan bantuan kulit.

Menggunakan pelat pemasangan sebagai templat, saya mengebor lubang pemasangan di sudut. Di sisi belakang meja, saya memasang mur furnitur tanggam ke dalam lubang pemasangan.

Saya menggiling tiga alur untuk pemandu aluminium menggunakan pemotong 19 mm, yang saya perbaiki di alur dengan sekrup self-tapping. Bagian atas meja mesin penggilingan sudah siap.

Lift untuk meja penggilingan

Perakitan mesin penggilingan berikutnya yang layak perhatian khusus, - mekanisme untuk memasukkan pemotong ke dalam zona pemotongan, atau elevator. Biaya lift profesional yang dijual di toko mencapai 50-60 ribu rubel. Ini adalah mekanisme presisi tinggi dan nyaman, tetapi untuk keperluan tukang kayu amatir, tentu saja, berlebihan.

Saat mengembangkan desain elevator saya sendiri, saya menetapkan tujuan untuk menggunakan jumlah maksimum suku cadang yang dibeli. Cara termudah untuk menyelesaikan masalah gerakan translasi spindel penggilingan adalah dengan bantuan sepasang sekrup / mur: ketika mur diperbaiki dari gerakan aksial, sekrup melakukan gerakan translasi.

Desain lift ditunjukkan pada: gambar 4. Sebagai elemen penggerak, saya menggunakan baut M16 dengan panjang 200 mm. Untuk penyangga, saya menggunakan mur M16 panjang, yang saya las ke pelat baja. Baut digerakkan oleh roda tangan yang terpasang padanya melalui washer penopang yang dilas.

Kehadiran mesin milling akan sangat mempermudah proses dan keakuratan hasil pengolahan. Bisa dibeli di siap pakai di toko khusus, atau Anda dapat menyimpan tabungan Anda sendiri dan membuat meja dengan tangan Anda sendiri.

Dengan perangkat seperti itu, Anda tidak hanya dapat memotong ras yang berbeda pohon, tetapi juga plastik, papan kayu. Juga dengan itu Anda dapat secara mandiri membuat pilihan profil, alur, spike, dan slot.

Dengan bantuan meja router DIY, Anda dapat melengkapi bengkel Anda dengan mesin pengerjaan kayu yang praktis. Semua itu diperlukan untuk kerja yang efektif- ini untuk memperbaiki pemotong frais manual itu sendiri pada produk.

Jenis desain, meja penggilingan dapat:

• berengsel. Pilihan ini cukup praktis dan mudah digunakan. Untuk melakukan ini, blok unit terpisah dipasang ke mesin gergaji dengan klem di samping. Desain ini menghemat ruang. Jika perlu, dapat dengan mudah dan cepat dilepas dan dikesampingkan;
• portabel. Opsi ini sangat diminati, terutama jika bengkelnya kecil. Juga, jenis konstruksi ini cocok untuk mereka yang sering berpindah tempat tinggal atau membawa router ke lokasi konstruksi;
• Perlengkapan tulis. Itu pilihan cocok untuk bengkel yang luas. Ini adalah model yang sangat nyaman. Karena dengan produk stasioner Anda dapat melengkapi yang dipikirkan dengan matang tempat kerja.

Bahan

Untuk pembuatan meja frais bisa menggunakan berbagai macam bahan:

Setiap opsi individu memiliki kelebihannya sendiri. Pohon itu berbeda dalam daya tahan, keandalan, dan daya tahan tinggi. Tetapi Anda harus dapat bekerja dengan materi ini. Lebih sulit untuk menangani secara manual, tidak seperti DPP atau MDF. Ya, dan susunan alami jauh lebih mahal.

Sedangkan untuk chipboard dan MDF, bahan ini lebih terjangkau. Mereka mudah diproses dengan perkakas tangan dan listrik dan memiliki karakteristik teknis yang baik.

Gambar meja penggilingan buatan sendiri untuk kayu

Sebelum melanjutkan dengan pembuatan meja penggilingan, perlu untuk membuat gambar. Ini menunjukkan dimensi yang tepat dari masing-masing elemen individu dan bahan manufaktur. Adapun untuk membuat gambar, Anda bisa melakukannya sendiri, Anda bisa menggunakan program khusus di komputer atau, pesanan dari perusahaan furnitur. Opsi terakhir adalah yang paling dapat diandalkan. Karena para ahli akan membuat perhitungan yang kompeten dari semua detail, dengan akurasi satu milimeter.

Instrumen

Untuk membuat desain meja penggilingan buatan sendiri, Anda membutuhkan yang berikut: instrumen:

• gergaji besi;
• gergaji listrik;
• penggiling atau amplas;
• mengebor;
• pahat;
• obeng atau obeng.

Nasihat: penggunaan alat listrik akan sangat mempercepat proses pembuatan dan perakitan produk.

Dari bahan Anda akan perlu:

• Chipboard atau MDF. Agar tidak bengkok selama bekerja, ada baiknya memilih kayu dengan bagian 3,6 cm Chipboard, tebal 1,6 cm, cocok untuk bagian samping;
• kayu lapis, textolite, logam (pembuatan pelat pemasangan);
• pemotong frais dibeli di toko khusus.

Cara mudah membuat tabel untuk router manual

Pembuatan meja

Pertama, Anda perlu menyiapkan detail untuk tabel. Mereka dipotong dengan gergaji ukir dari kayu pilihan, sesuai dengan gambar.

Nasihat: perincian dapat dipesan dari perusahaan furnitur khusus. Di sini Anda akan dibantu untuk segera membuat gambar yang kompeten dan mengambil kayu. Biaya layanan perusahaan furnitur sepenuhnya dibenarkan oleh kualitas dan keakuratan pekerjaan. Yang Anda butuhkan selanjutnya hanyalah merakit produk sesuai dengan diagram di bengkel Anda.

Proses pembuatan meja penggilingan dilakukan dalam urutan berikut:

Penting: apakah akan dilakukan untuk desain meja atau tidak adalah masalah pribadi untuk semua orang. Bagian atas meja dengan router terpasang dapat dengan mudah dipasang di antara dua tabel.

Cara membuat dan memasang piring sendiri

Karena bagian atas meja router buatan sendiri memiliki ketebalan yang layak, pelat pemasangan harus memiliki ketebalan yang kecil. Kemudian Anda dapat memaksimalkan jangkauan alat pemotong.

Perhatian: pelat dengan ketebalan minimum harus sekuat dan sekuat mungkin.

Itu dapat dibuat dari logam atau dari bahan yang sama sekali tidak kalah kekuatannya, misalnya dari textolite. Ketebalan textolite harus bervariasi dalam 4-8 mm.

Proses pembuatan plat adalah sebagai berikut:

1. Mengacu pada gambar kami memotong bagian persegi panjang dari selembar textolite.
2. Di tengah potongan persegi panjang membuat lubang. Dimensinya harus sesuai dengan diameter lubang di sol router.
3. Kami menghubungkan pelat dengan sol router dan meja.
4. Untuk memperbaiki piring ke meja kami membuat klem untuk mesin terletak di empat sudut. Dimensi ini harus benar-benar sesuai dengan lubang yang terletak pada alat itu sendiri.

Peralatan area kerja

Setelah pembuatan dan perakitan meja penggilingan, disarankan untuk memikirkan yang kompeten area kerja. Untuk menjaga akurasi penggilingan, di atas meja layak untuk dipasang:

• panduan. Mereka dapat dibuat dari chipboard atau dari bahan yang sama dengan meja. Panduan dipasang di sudut kanan dan diikat dengan empat pemberhentian miring.
• klem. Mereka dapat dibuat dalam bentuk sisir kayu atau dari bantalan bola dengan ukuran dan berat yang diinginkan.

Menyelesaikan

Setelah pembangunan meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, untuk memberikan produk penampilan estetis dan untuk memperpanjang masa pakainya, semua permukaan kerja diperlukan:

• menggiling;
• Polandia;
• bawah dan samping - cat;
• buka dengan pernis.

Bagian listrik produk harus ditutup dengan selongsong logam.

Sebuah foto

Hasil kerja mungkin tabel yang terlihat seperti salah satu dari berikut:

Video yang bermanfaat

Penjelasan rinci tentang proses pembuatan dapat dilihat dalam video berikut:

Kesimpulan

Sebagai kesimpulan, perlu dicatat bahwa proses pembuatan meja penggilingan adalah proses yang agak bertanggung jawab. Jika Anda yakin akan mengatasi tugas seperti itu, Anda dapat menghemat tabungan Anda sendiri dan membuat produk sendiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu: menyimpan gambar yang digambar dengan baik, bahan yang diperlukan dan alat dan waktu luang.

dalam kontak dengan

2. Rekatkan kaki kanan Dengan mendukung B (Gbr. 1) dan kencangkan dengan sekrup tambahan. Sisihkan rakitan. Melihat tsargi Saya. Kemudian buat guntingan untuk tsarg di penyangga tengah. Cara membuat guntingan seperti itu dengan hati-hati dijelaskan dalam "".

3. Menggunakan guntingan dukungan tengah PADA, tandai lebar rak pembagi atas F (foto A). File rak ke lebar akhir. Kemudian tentukan lebar rak bawah G dan potonglah (foto B).

UNTUK KECOCOKAN YANG TEPAT, TANDAI SATU BAGIAN DENGAN LAINNYA

Letakkan rak bawah G pada penyangga tengah B, pastikan ujung-ujungnya rata. Dengan menggunakan guntingan sebagai templat, tandai lebar rak.

Sejajarkan salah satu tepi rak atas F dengan takik dan tandai lebarnya dengan menandai takik yang berlawanan.

4. Rekatkan rak paling atas F ke dukungan tengah PADA, sejajarkan bagian bawahnya dengan tepi atas guntingan (foto C). Setelah lem mengering, rekatkan rak bawah pada tempatnya. G.

Gergaji dua spacer sepanjang 108 mm dari potongan dan, gunakan untuk menyelaraskan rak bawah, rekatkan ke penyangga tengah B.

Bor kombinasi memungkinkan pemasangan countersinking dan lubang pilot dalam satu operasi tanpa mengubah pahat.

5. Setelah mengebor lubang pemasangan dan pilot, rekatkan kaki kiri D ke simpul yang dirakit B/F/G dan kencangkan dengan sekrup (sebuah fotoD).

Saran singkat! Menggunakan lem dan sekrup, Anda dapat mengencangkan beberapa bagian alas sekaligus. Sekrup mempercepat perakitan karena Anda tidak perlu menunggu lem benar-benar kering sebelum memasang bagian berikutnya. Potong dinding belakang J dan, setelah mencobanya pada bukaan, pastikan tepi atas rata dengan potongan penyangga tengah PADA. Rekatkan dinding belakang di tempatnya dan kencangkan dengan klem.

6. Rekatkan sisi-sisinya pada tempatnya Saya memperbaikinya dengan klem (foto E). Kemudian perbaiki penyangga terakhir dengan lem dan sekrup. PADA. Saat lem mengering, tandai panjang yang tepat dari batang atas H (fotoF) dan rekatkan bagian itu di tempatnya (Gbr. 1).

Rekatkan sisi I ke dalam guntingan yang rata dengan rak atas F. Kemudian rekatkan penyangga kiri B pada tempatnya, kencangkan dengan sekrup tambahan.

Untuk membuat sisi I sejajar satu sama lain sepanjang keseluruhan, tandai panjang yang tepat dari batang atas H dengan menempelkannya ke sisi kiri alas.

7. Ambil dukungan kaki kanan lagi V/S dan pasang ke sisi kiri pangkalan yang dirakit B/D/F-J menggunakan lem dan sekrup (Gbr. 1). Kemudian rekatkan ke penyangga kiri dan kanan PADA tulang rusuk E memperbaikinya dengan klem. Menggunakan alas amplas, buat pembulatan dengan radius 3 mm di tepi luar atas papan kiri.

Gambar meja penggilingan

Mengukur dan menandai detail proyek dengan pita pengukur dan penggaris bisa jadi sulit untuk mencapai akurasi, terutama jika ketebalan kayu lapis sebenarnya berbeda dari nominalnya. Sebagai gantinya, untuk akurasi, lebih baik menggunakan bagian itu sendiri atau potongan material untuk penyesuaian dimensi mesin. Untuk membuat potongan yang tepat untuk sisi laci I di tengah penyangga B, ikuti metode ini.

Untuk menyesuaikan lebar takik, buat potongan pada trim kayu lapis, angkat cakram sehingga duri kecil tetap berada di tepinya.

Saat mengatur kedalaman potong, ukur jarak dari stop ke di luar gigi mata gergaji.

Pasang lapisan kayu ke kepala salib (sudut) berhenti dan potong potongan menjadi beberapa bagian. Perhentian longitudinal berfungsi sebagai pembatas untuk lintasan terakhir.

Tutup tutupnya

1. Ambil tutupnya yang dipotong tadi TETAPI dan tandai pusatnya dengan menghubungkan sudut yang berlawanan dengan garis lurus. Menggunakan gergaji lubang, buat lubang 38 mm di tengah penutup (sebuah fotoG).

Jepit penutup A ke meja kerja, letakkan papan untuk mencegah keripik. Bor lubang untuk pemotong di tengah penutup.

Tempatkan pelat kaki plastik di atas penutup A dan letakkan di tengah sehingga kontrol perkakas listrik dapat diakses dari depan.

2. Lepaskan bantalan plastik dari sol perute yang akan Anda pasang di atas meja dan, gunakan sebagai templat, tandai bagian tengah lubang pemasangan pada penutup (foto H). Bor lubang dan countersink mereka.

3. Potong papan tutupnya Ke. Tandai bagian tengah dari tiga lubang di salah satu bilah (Gbr. 2). Bor lubang dengan diameter 6mm (foto I). Rekatkan strip ke tutupnya TETAPI dan kencangkan dengan klem.

Amankan kedua papan K ke meja kerja dengan menumpuknya dengan papan di bawahnya untuk menghindari terkelupas.

Bor lubang berdiameter 5 mm melalui lubang pivot. Kemudian buat lubang dengan diameter 6 mm di sebelah kanan. Kedalaman lubang harus sesuai dengan panjang pengikat.

4. Pasang tutupnya A/K di dasar dan sejajarkan lubang aksial di tengah ujung papan E, dengan fokus pada lapisan tengah veneer kayu lapis. Kemudian melalui lubang di bilah atas Ke bor lubang 5 mm untuk sekrup gandar dan lubang 6 mm untuk sekrup pengunci kanan (Gbr. 1, fotoJ). Tambahkan ring dan sekrup capercaillie sekrup 6x35 mm ke dalam lubang aksial. Angkat tutupnya dan melalui lubang pengunci kiri, bor lubang dengan diameter 6 mm untuk sekrup pengunci yang memasang tutup pada posisi terangkat.

Tambahkan perhentian memanjang

1. Potong dinding depan dan dasar stop L. Tandai guntingan setengah lingkaran yang sama (Gbr. 3). Kemudian, seperti yang dijelaskan dalam "Nasihat Guru", potong dengan hati-hati dengan gergaji ukir. Rekatkan dinding depan ke alas dan kencangkan dengan klem.

2. Potong spacer M dan klem N. Rekatkan spacer ke klem. Saat lem mengering, atur stop II pada klem rakitan M N, sejajarkan bagian-bagian dan bor melalui lubang dengan diameter 6 mm (Gbr. 3, fotoL).

Dengan papan di bawah untuk mencegah chipping, sejajarkan stop L/L di atas klem M/N yang telah dirakit. Setelah memasang semua bagian dengan klem, buat lubang tembus, lalu lakukan hal yang sama di sisi yang lain.

Sesuaikan potongan melintang ke sudut 45° dan potong dua buhul dari kedua ujung strip. Atur sudut 90° lagi untuk memotong dua buhul lagi.

3. Dari strip kayu lapis berukuran 19x76x305 mm, potong selendang segitiga O (foto M). Rekatkan ke stopkontak yang sudah dirakit (Gbr. 3).

Kerajinan Peti Kuat

1. Dari kayu lapis 19 mm, potong dua blanko berukuran 100 × 254 mm untuk dinding depan dan belakang R. Dari satu kosong, potong dua dinding belakang dan sisihkan. Pada benda kerja kedua, tandai potongan dinding depan (Gbr. 4) dan potong dengan hati-hati (lihat "Ujung Pengrajin" di bawah) sebelum membelah benda kerja menjadi dua dinding depan.

Saran singkat! Lebih mudah untuk membuat guntingan sebelum Anda mulai memotong dinding depan sehingga sol gergaji tidak bertumpu pada klem yang menekan benda kerja.

Memotong lekukan yang tajam dengan jigsaw

Bahkan memasang mata gergaji paling banyak gigi halus, membuat potongan rapi dengan radius kecil tidak mudah, karena file terjebak di potongan, memanas dan terbentuk luka bakar.

Cobalah cara ini: sebelum memotong potongan kontur, buat potongan lurus sesering mungkin dari tepi bagian, seperti yang ditunjukkan pada foto di sebelah kanan. Kemudian potong potongan, arahkan file dengan sedikit lekukan dari garis kontur. Saat mata gergaji bergerak maju, potongan-potongan kecil yang dibentuk oleh potongan lurus akan jatuh satu demi satu tanpa menghalangi pergerakan file dan memberikan ruang untuk bermanuver jika diperlukan sedikit perubahan jalur. Amplas tepi potongan ke garis kontur menggunakan pemotong pipa plastik dibungkus dengan kertas amplas.

2. Potong dinding samping dari kayu lapis 12mm Q dan pantat R. Sisihkan detail itu.

3. Pasang router ke bagian bawah penutup TETAPI. Jika sekrup pemasangan tapak setrika asli terlalu pendek, ganti dengan yang lebih panjang dengan ulir yang sama.

4. Masukkan pemotong rabat 12 mm ke dalam collet. Pasang stop seperti yang ditunjukkan pada Nasi. 3. Potong jahitan 12x12mm di sepanjang tiga sisi dinding depan dan belakang R. Pasang kembali pemotong dan buat fillet radius 3 mm di tepi guntingan dinding depan setengah lingkaran.

5. Pasang kotak dengan menempelkan bagian-bagiannya dan memperbaikinya dengan klem (Gbr. 5). Dari memotong kayu lapis 6 mm, buat sembelit berputar S dan pasir di sudut-sudut dengan radius 6 mm. Bor lubang pemasangan dengan counterbores dan pasang kawat gigi ke tepi depan tiang tengah B (Gbr. 1). Sekarang masukkan kotak, isi dengan kotak dengan pemotong dan Anda dapat mulai menggiling.

, 5.0 dari 5 berdasarkan 3 peringkat

Definisi meja penggilingan, desainnya

Perangkat yang dapat Anda gunakan: alur di benda kerja, alur. membuat sambungan berduri, memproses tepi produk, yang disebut meja penggilingan. Tidak nyaman menggunakan pemotong frais secara terpisah, master harus berkonsentrasi pada benda kerja dan pada saat yang sama pada pemrosesan. Meja penggilingan do-it-yourself memfasilitasi proses kerja, dapat dipasang di meja kerja atau desain khusus dapat dibuat untuk itu.

Penting! Saat melakukan pekerjaan pembuatan tabel khusus, harus diingat bahwa router dipasang dari bawah, ruang kosong harus dialokasikan untuk itu. Bagian stasioner dari meja apa pun adalah tempat tidur, itu adalah bingkai yang kuat dengan meja.

bahan bingkai meja penggilingan dapat:

1. Balok kayu.
2. Sudut logam.
3. Papan: MDF, papan chip.

Persyaratan untuk bingkai adalah penciptaan stabilitas untuk meja dan kekakuan struktur. Ketika meja penggilingan dibuat dengan tangan Anda sendiri, parameter keseluruhan tempat tidur ditentukan dari bahan yang memerlukan pemrosesan.

Cara membuat bingkai untuk mesin penggilingan

Terlepas dari kesederhanaan pembuatan bingkai untuk meja, mesin penggilingan buatan sendiri harus operasi yang benar Memenuhi persyaratan:

Desain meja termasuk: pelat pemasangan. diperlukan untuk memasang router.

Cara membuat pelat pemasangan

Posisikan pelat pemasangan pada titik pemasangan sol router. Untuk pembuatannya, bahan dipilih yang memenuhi kriteria:

• Kekuatan.
• Ketebalan - semakin tipis semakin baik.

Para ahli merekomendasikan penggunaan lembaran logam untuk pembuatan sendiri pelat pemasangan mesin penggilingan, Anda dapat menggunakan fiberglass atau textolite. Dimensi keseluruhan dari bentuk persegi panjang, ketebalan dalam 4 mm hingga 8 mm. Hal ini diperlukan untuk membuat lubang di tengah pelat, yang diameternya sesuai dengan lubang di telapak tangan router.

Router dilengkapi dengan bantalan plastik yang dipasang pada lubang berulir pada sol, lubang ini digunakan untuk menempelkannya ke pelat pemasangan. Jika tidak ada lubang seperti itu, lubang itu harus dibuat di sol router. Metode lain untuk mengencangkan router juga diusulkan, ini dengan kurung-pegas logam. Pelat pemasangan melekat pada meja di sudut .

Petunjuk perakitan meja penggilingan do-it-yourself

Untuk merakit perangkat penjepit, rol atau bantalan bola dengan diameter yang diinginkan digunakan. Itu dipasang di perangkat penahan, yang dipasang secara kaku pada jarak yang tepat dari bidang permukaan meja.

Perangkat ini memberikan penekanan yang kuat dari keseluruhan benda kerja ke bidang permukaan meja saat melewati di bawah roller. Penambahan sederhana ini meningkatkan akurasi pekerjaan yang dilakukan, meningkatkan keselamatan tenaga kerja.

Anda dapat merakit meja penggilingan fungsional dengan tangan Anda sendiri ketika master memiliki informasi tentang penggerak listrik yang akan digunakan dalam pekerjaan. Pertimbangkan parameter daya untuk memilih penggerak listrik:

Penting! Para ahli merekomendasikan bahwa sebelum merakit mesin penggilingan, tentukan kekuatan mesin penggilingan, itu tidak boleh kurang dari 2 kW. Kekuatan ini memungkinkan master untuk bekerja dengan kayu apapun. Disarankan untuk memilih model pemotong frais dengan kontrol kecepatan putaran. Kecepatan rotasi router sangat penting untuk mendapatkan potongan yang rata pada benda kerja. Jika parameter ini tinggi, potongannya akan bersih.

Penggunaan meja router yang aman

Saat meja frais dirakit dan penggerak listrik dipasang, jangan buru-buru untuk segera memeriksanya dalam operasi, pastikan pekerjaan yang dilakukan sudah benar. Apa yang direkomendasikan para ahli? untuk pekerjaan yang aman di atas meja penggilingan:

• Dianjurkan untuk memasang layar pelindung di atas meja, bisa dari desain sendiri atau desain industri.
• Pastikan untuk memeriksa keberadaan tombol berhenti darurat peralatan listrik, itu harus dalam bentuk "jamur" dan terletak di area di mana master berada, sehingga Anda dapat menekannya dengan tubuh tubuh.
• Lengkapi area kerja dengan penerangan cahaya.
• Ketika meja penggilingan digunakan untuk sering mengganti pemotong untuk pekerjaan, disarankan untuk melengkapinya dengan perangkat otomatis angkat pemotong.

Dalam melengkapi meja penggilingan buatan sendiri tidak ada batasan. hanya ada satu persyaratan bagi mereka: untuk meningkatkan keamanan dan efisiensi pekerjaan yang dilakukan.

Cara membuat meja untuk router dengan tangan Anda sendiri dengan gambar desain

Dengan meja penggilingan, Anda bisa pemrosesan profesional pohon. Koneksi, profil akhir, pintu dan bingkai jendela, alas, bingkai untuk foto dan lukisan dibuat dengan rapi dan nyaman di atas meja. Sebuah meja buatan pabrik bisa terbang sangat mahal dengan kualitas yang meragukan. Mengapa tidak membuatnya sendiri? Apalagi desainnya sama sekali tidak rumit, gambar selanjutnya akan dibongkar secara detail.

Bagian utama dari meja penggilingan

meja penggilingan buatan sendiri

Ada banyak pilihan untuk meja penggilingan. Sebagai aturan, master membuat gambar unik untuk kebutuhan mereka. Tetapi desain dasarnya sama terlepas dari ukuran mesinnya. Berikut adalah meja 90 x 48 x 30 cm, atas dan penyangga terbuat dari kayu lapis No. 27, kaki meja kerja dilas dari sudut baja.

Elemen utama tabel untuk router manual, kualitas dan desainnya akan menentukan kenyamanan kerja dan fungsionalitas.

Pertama, Anda perlu memutuskan jenis mesin masa depan:

Jika Anda berencana untuk bekerja di jalan, gambar struktur portabel kecil akan berhasil. Pada pekerjaan tetap di bengkel, meja stasioner yang andal dan kuat akan nyaman. Itu dapat dipasang di atas roda dan dipindahkan di sekitar ruangan. Dan untuk bengkel kecil, versi agregatnya bagus, itu adalah perpanjangan dari meja mesin gergaji atau versi putarnya.

Bahan penutup

Countertops yang paling praktis terbuat dari chipboard, direkatkan dengan plastik tipis atau MDF dengan lapisan melamin. Bahan seperti itu sangat mudah dipotong dengan gergaji ukir, dan akan bertahan lama.

Meja kerja yang ditekan tidak cocok untuk bekerja di ruangan yang lembab dan di luar ruangan! Agar tidak membengkak, semua tepi harus diproses dan disegel dengan hati-hati.

Countertops buatan sendiri yang sangat bagus dari lembaran plastik. Mereka halus, rata dan mudah dikerjakan. Mesin seperti itu dapat digunakan dalam kondisi apa pun.

Meja logam lebih sulit dibuat, berat. Dan lembaran aluminium juga harus dilapisi - ditutupi dengan lapisan yang mencegah kontaminasi bagian.

Hentikan alur

Biasanya, meja penggilingan digunakan untuk memproses tepi memanjang. Agar dapat memproses ujung melintang, saat membuat mesin buatan sendiri, perlu untuk menyediakan pemberhentian bergerak yang bergerak di alur. Alur bawaan juga digunakan untuk memasang perangkat penjepit.

Memperbaiki router

Ada dua opsi untuk memasang router tangan ke tabel:

• langsung ke permukaan bawah meja;
• ke platform pemasangan yang dapat dilepas.

Saat membuat tabel penggilingan do-it-yourself, mereka sering menggunakan metode pertama, karena lebih sederhana. Tetapi peralatan pelat pemasangan memiliki sejumlah keunggulan dalam pengoperasian:

• hingga 1 cm kedalaman pemrosesan bagian dilepaskan;
• router lebih mudah dilepas untuk mengganti pemotong.

Karena itu, kami sarankan untuk mengotak-atik sedikit lebih lama dan melengkapi pelat pemasangan. Itu harus rata dengan permukaan meja, jika tidak benda kerja akan menyentuh tonjolan. Kenyamanan lebih disediakan oleh lift pemotong, yang desainnya akan dibahas secara rinci nanti.

Perhentian memanjang

Ini berfungsi sebagai panduan untuk bagian itu, jadi harus rata. Anda dapat membuat penekanan dengan slot-T, di mana klem dan perangkat lain dimasukkan untuk memudahkan pekerjaan.

Meja buatan sendiri

Gambar paling primitif dari meja buatan sendiri untuk router adalah bagian atas meja MDF, di mana lubang dibuat untuk melewati pemotong dan penggaris pemandu dipasang - papan yang rata. Meja seperti itu dapat ditempatkan di antara dua meja kerja atau dipasang dengan kakinya sendiri. Keunggulannya terletak pada desain yang paling sederhana dan cepat diproduksi. Perangkat semacam itu tidak mungkin memungkinkan melakukan pekerjaan kayu yang serius. Pertimbangkan opsi yang lebih fungsional, termasuk putar.

Meja penggilingan kecil

meja yang rapi dan kecil

Model desktop untuk router manual, yang dapat Anda buat sendiri dalam beberapa malam. Konstruksi ringan dan mobile, muat di rak, memakan sedikit ruang, dan gambarnya sederhana.

• Permukaan kerja dan rak samping terbuat dari kayu lapis laminasi tebal No. 15. Ukuran meja 40 x 60 cm, tinggi tanpa penghenti sudut 35 cm, tinggi penghenti 10 cm Tiga alur dipilih di permukaan meja untuk memasang rel. Berbagai perangkat tambahan dipasang di sini dan dipindahkan di sepanjang meja.
• Untuk membuat strukturnya stabil, kaki-kakinya terbuat dari chipboard atau MDF No. 22. Kaki ditempatkan dengan sedikit lekukan, menyisakan ruang untuk memasang templat, klem dengan klem.
• Untuk menutupi mekanisme, panel depan yang terbuat dari kayu lapis atau chipboard dipasang dari bawah.
• Untuk pemberhentian samping, alur disediakan di mana ia bergerak. Berhenti di tempat yang benar menggunakan baut dengan mur sayap. Penekanannya dapat dibongkar dan dipasang di tempat kosong perangkat apa pun yang nyaman.
• Pipa cabang terhubung ke stop untuk mengeluarkan chip, yang dilepaskan dalam jumlah besar selama operasi. Panduan chip pemotong frais dan meja melalui kerutan plastik dari sifon saluran pembuangan digabungkan dengan splitter untuk pasokan air. Selang dari penyedot debu rumah tangga terpasang padanya pada penjepit. Ternyata sistem yang sangat efektif untuk menghilangkan keripik, praktis tidak tersebar di sekitar ruangan.
• Karena mesin dirancang untuk router tangan, sakelar sakelar hidup-mati khusus tidak diperlukan.
• Berhenti terdiri dari dua bagian, yang mendekati atau bergerak terpisah tergantung pada diameter benda kerja. Sebuah mur sayap disediakan untuk mengencangkan selempang. Model yang diusulkan bagus karena pahat dapat dengan mudah dilepas dari alas untuk mengganti pemotong.
• Platform pemasangan untuk router terbuat dari textolite atau plexiglass. Pra-dibongkar taman bermain plastik dari kit pemotong. Relung untuk lokasi pemasangan dipilih dengan pemotong frais, dan lubang dipotong dengan gergaji listrik. Saat lubang sudah siap, plexiglass disesuaikan dengan ukuran dan bentuknya. Itu harus pas dengan erat dan tanpa tonjolan ke jendela.

Anda dapat membuat beberapa bantalan pemasangan dengan ukuran yang sama dengan lubang untuk diameter pemotong yang berbeda.

Opsi ini cocok untuk perkakas tangan kecil. Jika meja stasioner dibuat untuk pemotong frais besar, cincin sisipan dipasang ke satu platform pemasangan untuk diameter pemotong yang berbeda.

Untuk memastikan bahwa benda kerja bergerak dengan mulus, penghenti gerakan dipasang di penghenti samping. Juga, klem terpasang ke stop samping, yang menahan bagian di dekat pemotong selama operasi. Kenyamanan tambahan diciptakan oleh kereta luncur di mana benda kerja bergerak pada sudut yang tepat. Dan untuk membuat pekerjaan aman, dibuat pusher.

Meja siap digunakan, kerugiannya adalah kurangnya penyesuaian kedalaman kerja. Ini dilakukan secara manual, dengan menekan alat. Dari pertama kali tidak mungkin untuk "masuk" ke kedalaman yang diinginkan. Karena itu, kami sarankan untuk melengkapi meja dengan lift.

Sebuah lubang harus dibuat di tempat tidur di mana baut penyetel dengan mur sayap dimasukkan. Kedalaman penggilingan diubah dengan mulus dengan memutar domba.

Beberapa pengrajin memasang jack mobil tua di bawah lift untuk router yang kuat. Perangkat terpasang di bawah router, sebuah lubang dibuat di dinding samping untuk mengeluarkan pegangan jack. Pegangan jack dapat ditekuk pada sudut yang diinginkan; ketika diputar, router dengan lancar bergerak ke atas dan ke bawah dalam peningkatan 2 mm.

Model lain dari meja penggilingan buatan sendiri untuk router dalam video:

Contoh desain meja frais dan gambarnya

Konstruksi 1

Saat membeli mesin penggilingan, tidak selalu mungkin untuk menentukan tugas dan ruang lingkup pekerjaan yang tepat untuk itu. Oleh karena itu, master, yang berpikir untuk membeli, sedang mencoba menemukan opsi universal, untuk menggabungkan akurasi dalam pemrosesan pada mesin dan kekompakan mesin penggilingan manual.

Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan opsi kompromi - tabel do-it-yourself untuk router manual, gambar perangkat ini dan elemen struktural dilampirkan di bawah.

Untuk membuat meja penggilingan do-it-yourself, yang gambarnya dapat dengan mudah ditemukan di Internet, atau untuk membeli versi yang sudah jadi, Anda harus memiliki setidaknya sedikit ide tentang desainnya.

Proses kerja hand mill adalah menggerakkan pahat sepanjang bidang benda kerja. Jika pemotong frais dipasang permanen dan benda kerja dipindahkan, maka mesin manual menjadi mesin frais. Dibutuhkan sedikit lebih banyak ruang daripada versi manual atau portabel, dan memiliki keunggulan yang tidak dapat disangkal dibandingkan model kompak.

Sejumlah operasi penggilingan lebih disukai dilakukan hanya dalam posisi stasioner - pemilihan alur dan alur, segala macam cara untuk memproses tepi produk dan peletakan sambungan duri.

Hal pertama yang akan kita lakukan saat membuat tabel untuk router manual dengan tangan kita sendiri adalah memilih lokasi. Penting untuk memahami dalam desain apa meja akan dibuat: modular, dapat dilepas atau stasioner.

Tergantung pada frekuensi penggunaan meja penggilingan, jenisnya dipilih. Jika jarang digunakan, maka opsi portabel cocok. Jika master bekerja setiap hari, maka kami akan membuat meja stasioner yang berdiri sendiri dengan tangan kami sendiri. Desain mesin penggilingan portabel memungkinkan Anda untuk melepaskan pemotong penggilingan manual dari struktur, dan setelah menyelesaikan pekerjaan, pasang kembali.

Elemen utama dari meja penggilingan

Pertimbangkan opsi - meja untuk router manual, yang mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri, tanpa menggunakan bantuan dari luar.

Sulit membayangkan mesin penggilingan lengkap tanpa elemen utama desainnya:

• tempat tidur;
• meja;
• pelat pemasangan;
• berhenti memanjang;
• sisir penjepit.

Anda dapat merakit meja untuk router manual dengan tangan Anda sendiri dari bahan improvisasi (memotong lembaran kayu lapis, chipboard, papan bermata, sudut logam, pipa). Kami mengumpulkan bingkai untuk mesin dari papan atau menggunakan meja tua, meja nakas.
Apa pun yang memungkinkan Anda untuk merespons getaran mesin penggilingan secara kaku dan stabil dan akan melakukan fungsi struktur pendukung mesin akan dilakukan.

Membuat bingkai mesin dengan tangannya sendiri, master harus memilih ketinggian yang tepat untuk dirinya sendiri. Hanya dengan mempertimbangkan karakteristik operator (tinggi, panjang lengan, dll.), proses kerja akan berlangsung dalam kondisi nyaman tanpa membahayakan kesehatan.

Top table

Untuk permukaan kerja, akan lebih mudah menggunakan meja dapur. Tetapi opsi ini relevan jika Anda telah berubah perabotan dapur dan meja tua tergeletak menganggur. Kalau tidak, lebih mudah menggunakan kayu lapis.

Ketebalan yang disarankan untuk meja adalah 16 mm, jadi lembaran kayu lapis 8 mm direkatkan, yang memungkinkan Anda mendapatkan yang tahan lama dan meja yang dapat diandalkan untuk pemotong manual. Untuk meningkatkan geser, permukaan meja ditutupi dengan lembaran textolite, yang akan menyederhanakan pasokan benda kerja ke badan kerja mesin penggilingan.

Dimensi permukaan meja secara langsung bergantung pada dimensi benda kerja yang diproses, lebar permukaan meja berubah, dan kedalaman serta ketebalan tidak berubah. Gambar menunjukkan meja kerja, yang dimensinya cocok untuk sebagian besar pekerjaan. Kepatuhan terhadap dimensi tidak wajib, setiap master mengubahnya untuk kondisi dan persyaratan tertentu.

Sebuah lubang dipotong di tengah meja untuk memasang mesin penggilingan. Dimensi lubang ini lebih besar dari pelat pemasangan mesin frais. Tepi lubang dilipat untuk memasang pelat pemasangan, tempat pemotong dipasang. Kedalaman lipatan sama dengan ketebalan pelat pemasangan sehingga rata dengan permukaan meja.

Untuk fungsionalitas mesin yang lebih besar dan kemungkinan memproses bagian dengan ukuran berbeda, alur dipilih di bagian atas meja. Mereka dilengkapi dengan profil panduan untuk kereta standar dengan stop, yang memungkinkan Anda untuk memperbaiki stop longitudinal dan sisir tekanan horizontal pada posisi yang diperlukan.

Pelat pemasangan

Pelat pemasangan diperlukan untuk mengamankan router ke meja. Itu terbuat dari bahan tahan lama seperti: logam, plastik, textolite, kayu lapis. Untuk mengencangkan, sekrup self-tapping dengan kepala countersunk digunakan. Untuk kemudahan mengontrol dimensi benda kerja, penggaris dipasang pada pelat.

Pelat harus pas dengan tempat duduknya di atas meja mesin. Ketebalannya tidak melebihi 6 mm, dan ini adalah keunggulannya dibandingkan memasang router langsung ke bagian bawah meja. Ketebalan pelat yang kecil meningkatkan kedalaman penggilingan dan memungkinkan Anda untuk dengan mudah membongkar router dengan tangan Anda sendiri. Lubang di sisipan lebih besar dari pemotong yang digunakan. Diameter pemotong berkisar dari 3mm hingga 76mm, jadi disarankan untuk menggunakan sisipan dengan cincin yang dapat diganti untuk mengganti lubang pemotong.

Perhentian memanjang

Saat melakukan operasi penggilingan, penghentian longitudinal diperlukan, yang memandu benda kerja di sepanjang meja. Hasil kerja do-it-yourself akan akurat jika pemberhentiannya halus panjangnya dan tegak lurus dengan permukaan meja. Penghentinya bisa kokoh dan dilengkapi dengan bantalan bergerak yang memungkinkan Anda menyesuaikan celah di sekitar pemotong.

Sisir penjepit vertikal ditempatkan pada pemberhentian longitudinal, yang memperbaiki benda kerja ke arah vertikal. Dilengkapi dengan pipa cabang, stop memungkinkan Anda untuk menghubungkan selang penyedot debu di dekat benda kerja, yang memungkinkan Anda menghilangkan serbuk gergaji dan debu dari tempat kerja.

Perhentian membujur (tampak depan)

Berhenti membujur (tampak belakang)

Sisir bertekanan

Untuk memperbaiki benda kerja ke permukaan kerja dan pemberhentian longitudinal, bubungan penjepit vertikal dan horizontal dipasang.

Sisir vertikal ditempatkan pada struktur stop. Karena lubang memanjang di dinding stop, sisir bergerak dalam bidang vertikal dan dapat dipasang pada ketinggian berapa pun dengan pengencang.

Penghenti penjepit horizontal ditempatkan di atas meja mesin penggilingan. Berkat profil pemandu memanjang di bagian atas meja, sisir tekanan bergerak sepanjang dan melintasi bidang horizontal.

1. Jika lantai di bengkel tidak rata, disarankan untuk membuat penyangga yang dapat disesuaikan untuk meja penggilingan dengan tangan Anda sendiri, yang dengannya Anda dapat menyesuaikan ketinggian yang nyaman untuk bekerja.
2. Untuk daya tahan peralatan, bagian kayu dari meja penggilingan ditutupi dengan lapisan pelindung(cat, pernis).
3. Gunung kaca pelindung pada pemberhentian memanjang, yang akan melindungi mata dari keripik dan debu.
4. Kenakan sarung tangan untuk melindungi tangan Anda saat mengoperasikan mesin penggilingan.
5. Jangan memakai pakaian yang longgar.
6. Gunakan manual Mesin penggiling dengan daya pengenal lebih dari 1100 watt.
7. Pasang pemotong di collet 3/4 dari panjang shank.

Tindakan pencegahan keselamatan saat bekerja dengan mesin penggilingan:

• sebelum mulai bekerja, perlu untuk memeriksa pengikatan stop;
• jangan menggunakan kekuatan besar saat penggilingan (terlalu banyak umpan akan merusak alat);
• pasang pemotong di collet pada 3/4 dari panjang shank, tetapi tidak menutup, tetapi meninggalkan celah minimal 3 mm;
• menggunakan pemotong diameter besar, kurangi kecepatan putaran;
• lepaskan alat dari catu daya sebelum melakukan penyesuaian dan pemeliharaan;
• perhatikan kondisi pemotong dan jangan gunakan salinan yang rusak.

Meja penggilingan do-it-yourself yang andal

Meja penggilingan: tujuan, jenis

Kenyamanan menggunakan pemotong frais yang ditempatkan di meja terletak pada optimalisasi dan keamanan bekerja dengan kayu, serta kecepatan pembuatan suku cadang. Prinsip pengoperasian instalasi ini cukup sederhana, karena pemotong frais tidak bergerak di sepanjang permukaan yang sedang dikerjakan, tetapi bagiannya bergerak relatif terhadapnya. Pemotong penggilingan, dipasang di meja, memberi lebih banyak peluang untuk memproses bagian. Akibatnya, produk kosong diperoleh seperti di bengkel furnitur profesional dengan peralatan yang sesuai. Sebelum membuat meja penggilingan, Anda harus memutuskan penampilan dan ukuran. Penting untuk mempertimbangkan kemungkinan memutakhirkan tabel. Penting agar meja dapat diandalkan dan stabil saat digunakan. Kehadiran laci akan menambah kenyamanan dalam bekerja.

kompak konstruksi buatan sendiri ganti mesin industri

Ada tiga jenis utama tabel router:

1. Stasioner - desain khusus, biasanya besar dan tidak dapat dipindahkan.
2. Portabel - memiliki dimensi yang ringkas dan bobot yang relatif rendah. Meja ini mudah dipindahkan.
3. Agregat - desain menyediakan perluasan permukaan meja gergaji.

Skema konstruksi

Untuk pembuatan meja sendiri, papan MDF yang direkatkan dengan berbagai lapisan plastik, biasanya digunakan kayu lapis atau papan tebal. Bahan-bahan ini mudah diproses, ringan, dan tahan lama.

Struktur kayu mudah ditangani dan digunakan

Beberapa pengrajin percaya bahwa meja logam adalah yang paling tahan lama dan tahan lama. Mereka benar, tetapi meja dengan peralatan listrik seperti itu akan menjadi konduktor yang sangat baik, yang tidak aman. Juga, logam rentan terhadap korosi, sehingga harus dicat.

Bagian atas meja penggilingan harus halus. Seringkali mereka terbuat dari plastik atau logam. Meja-meja ini memiliki permukaan datar sempurna yang kebal terhadap kelembapan. Plastik fenolik cocok untuk diproses. Ini sangat nyaman saat membuat alur untuk profil aluminium atau saat mengebor lubang untuk pengencang stop longitudinal. Seperti MDF, kayu lapis dan papan, bahan ini memiliki harga yang wajar.

Di meja kerja bermerek yang terbuat dari baja atau aluminium, lubang sudah disediakan untuk model router tertentu. Jika model meja yang diproduksi terbuat dari papan MDF atau plastik, maka perusahaan hanya menyiapkan lubang untuk pelat. Meskipun ini tidak selalu terjadi.

Ada lubang di sol pelat tempat router diikat dengan sekrup ke alasnya. Pelat ini dapat terbuat dari logam, plastik, polikarbonat atau aluminium. Pelat untuk router harus dipasang rata dengan permukaan meja. Jika ada bagian sisipan yang menonjol di atas permukaan, benda kerja akan tersangkut di atasnya.

Bagian atas meja dilengkapi dengan sekrup penyetel atau perangkat lain untuk meratakan pelat. Lebih baik memilih piring dengan cincin yang bisa diganti. Ini diperlukan untuk memilih lubang cincin sesuai dengan ukuran diameter pemotong. Ini membuatnya lebih mudah untuk menghilangkan keripik dan kotoran lainnya dari permukaan kerja meja penggilingan.

Ciptakan kemudahan dalam memilih diameter pemotong

Saat melakukan operasi penggilingan, penghentian longitudinal sering kali diperlukan untuk memandu benda kerja pada sudut yang diinginkan. Agar pekerjaan dilakukan secara akurat, pekerjaan itu harus merata di seluruh panjangnya, terletak tegak lurus dengan permukaan meja dan mudah dikonfigurasi ulang untuk berbagai proses. Bagian depan stop dapat dibuat padat dan dalam bentuk beberapa lapisan. Untuk mengumpulkan keripik dan puing-puing, stop samping dilengkapi dengan pipa. Selang penyedot debu terhubung dengannya.

Bagian depan halte berupa beberapa hamparan tetap

Meja penggilingan dapat ditingkatkan dengan tempat tidur tempat penggiling akan diperbaiki. Anda dapat membaca lebih lanjut tentang pembuatan sendiri desain ini di sini.

Alat dan bahan yang diperlukan

1. lem tukang kayu.
2. Baut dengan mur.
3. Sekrup.
4. Papan MDF dan kayu lapis birch
5. Jigsaw listrik.
6. kunci pas.
7. Ampelas.
8. Penggaris.
9. Pensil

Gambar dan perhitungan

Untuk membuat tabel untuk router, Anda dapat menggunakan permukaan terpisah, yang dipasang di tiang kayu atau antara dua tiang. Cara termudah untuk membuat bagian atas meja, alas dan bagian untuk meja penggilingan adalah dengan menggunakan papan MDF atau kayu lapis birch dengan ketebalan 16 hingga 25 mm. Jika pelat ditutup dengan plastik, maka hambatan selama operasi akan berkurang. Pelat yang dilaminasi di kedua sisi tidak akan melengkung selama operasi. Dalam kasus kami, dalam pembuatan meja penggilingan, kami menggunakan:

1. 1 panel MDF, ukuran 19x1000x1800 mm.
2. 1 lembar kayu lapis, ukuran 19x1000x1650 mm.
3. 1 piring, ukuran 4x30x30 mm.
4. Rel aluminium - 2,3 m.
5. Dukungan roda dengan rem - 4 pcs.

Galeri foto: Skema meja penggilingan

Petunjuk langkah demi langkah

Struktur bagian atas meja akan terdiri dari bagian-bagian kayu yang digergaji dari papan MDF 19mm tunggal. Kayu lapis birch dapat digunakan sebagai pengganti bahan ini.

• Penggergajian bahan lembaran menjadi pecahan-pecahan menurut ukuran yang ditentukan.

1 - permukaan kerja; 2 - basis penekanan; 3 - dinding pemberhentiannya; 4 - syal (4 buah ukuran untuk kayu lapis 19 mm); 5 - tsarga (2 buah); 6 - bilah samping; 7 - batang penghubung (4 pcs.)

Sebelum menggergaji menjadi beberapa bagian, perlu untuk memeriksa ketebalan papan MDF, karena seringkali mungkin tidak sesuai dengan parameter yang ditentukan atau rusak.

• Penting untuk melepas lapisan plastik dari sol router. Di masa depan, ini akan berfungsi sebagai templat untuk menandai pemotong di permukaan meja.

Lapisan plastik akan berfungsi sebagai templat saat menandai

• Pada bagian gergaji terbesar No. 1, berukuran 90x70 cm, buat tanda untuk pemotong. Untuk melakukan ini, perlu menggambar garis di tengah pada jarak 235 mm dari tepi, memberi tanda. Kemudian tempatkan overlay sehingga mekanisme penyesuaian router lebih dekat ke tepi tabel. Setelah memposisikan trim secara merata, tandai tempat untuk lubang pengeboran yang akan diperbaiki dengan sekrup.

Lubang pemasangan harus sesuai dengan trim

• Ukur diameter lapisan dan jarak dari tepi luar ke potongan sol, seperti yang ditunjukkan pada gambar.

Penentuan diameternya

• Dari bagian tengah potongan sol, tarik garis tegak lurus dengan pusatnya, di mana: S = D/2-(D-H).

Pengukuran diambil dari potongan sol lapisan

• Dengan menggunakan lubang di sol lapisan, tandai lubang di masa depan untuk sekrup pemasangan.

Menggunakan overlay sebagai template

• Di bagian No. 2 dan 3, bor lubang untuk pengencang dan pemotong. Di dasar dan depan halte, buat tanda untuk potongan setengah lingkaran, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Menggunakan jigsaw, potong guntingan setengah lingkaran. Pasir permukaannya.

Tidak ada potongan setengah lingkaran dalam diagram.

• Kencangkan empat papan (bagian No. 7) ke bagian bawah meja dengan sekrup.

Gunakan kayu atau epoksi sebagai lem.

• Rekatkan sisa bagian yang kosong dan kencangkan dengan sekrup. Pasang router di bagian bawah meja.

1 - bilah samping untuk dipasang dengan klem pada kambing; 2 - tsarga; 3 - lubang pemandu countersunk; 4 - dinding depan halte; 5 - sekrup self-tapping dengan kepala countersunk 4,5x42; 6 - syal; 7 - pangkalan berhenti

• Sekarang Anda perlu membuat struktur pendukung tabel. Dalam kasus kami, tingginya akan menjadi 820 mm. Untuk ini, selembar kayu lapis birch 19x1000x1650 mm digunakan.

1 - dudukan samping eksternal; 2 - rak internal; 3 - rak belakang; 4 - dasar

• Potong triplek menjadi beberapa bagian sesuai ukuran.
• Pasang struktur meja, kencangkan bagian-bagiannya dengan sekrup, sekrup, lem. Hasilnya adalah bingkai dengan ruang kosong di lemari, yang nyaman digunakan untuk menyimpan alat dan bahan habis pakai.

1 - penyangga samping; 2 - dukungan di atas roda; 3 - bagian bawah struktur; 4 - panel dalam; 5 - pilar belakang

• Maka Anda perlu membuat pelat pemasangan, yang akan berkontribusi pada overhang pemotong yang lebih besar karena alat yang terpasang padanya. Untuk pembuatan pelat, diperlukan duralumin, getinax atau polikarbonat dengan ketebalan 4 hingga 6 mm. Potong persegi dari bahan yang ditentukan, yang sisinya sama dengan 300 mm. Rekatkan sol router di atasnya (menggunakan pita dua sisi). Dalam hal ini, overlay akan digunakan sebagai template. Bor pelat melalui lubang di lapisan. Setelah itu, lepaskan overlay dan buat ceruk untuk tutup di piring dengan bor besar.

Memungkinkan pemotong untuk menangani detail sebanyak mungkin

• Seperti yang ditunjukkan pada gambar, Anda perlu menempatkan piring dan melacak garis besarnya. Di atas meja, gambar dan potong guntingan, yang ujung-ujungnya diproses dengan amplas.

Lubang yang sudah dibor sebelumnya akan membuat prosesnya lebih mudah

• Di tempat pemotong dipasang, bor lubang dan lebarkan dari bagian belakang meja dengan bor 11 mm. Letakkan pelat pemasangan pada lubang yang sudah disiapkan di meja kerja, sejajarkan untuk memasang baut. Pasang bagian ke sol router. Masukkan alat ke dalam meja kerja dan kencangkan dengan sekrup.

Lubang meja kerja dan pelat harus cocok

• Untuk kenyamanan bekerja pada mesin, perlu untuk memodifikasi stop samping dan melengkapinya dengan yang berputar. Ini akan membantu dalam pemrosesan lebih lanjut dari ujungnya. detail sempit. Untuk melakukan ini, Anda perlu memotong pemandu dari profil berbentuk T ke permukaan pelat.

Putar dan stop samping membuat prosesnya nyaman

• Pasang profil pemandu di pelat depan stop untuk mengencangkan klem, pelapis, dan perangkat pelindung.
• Untuk menghubungkan penyedot debu ke mesin, perlu dibuat pipa untuk menghilangkan debu. Untuk melakukan ini, Anda perlu memotong sepotong kayu lapis berukuran 140x178 mm. Di tengah bagian kami membuat lubang bundar untuk memasang adaptor untuk penyedot debu.

Bagiannya terbuat dari kayu lapis

• Untuk berhenti, tambahkan pelindung keselamatan yang terbuat dari kayu lapis dan kaca plexiglass.

Kacang sayap digunakan untuk kenyamanan.

• Untuk menggiling fragmen kecil, buat klem dan klem. Untuk melakukan ini, potong detail dari kayu lapis sesuai dengan dimensi pada gambar. Saat membuat sisir penjepit, lebih baik menggunakan kayu maple. Untuk memotong bagian, Anda harus memilih bagian dengan arah serat kayu yang lurus. Slot punggungan paling baik dilakukan gergaji pada mesin.

Memungkinkan Anda memperbaiki detail saat memproses fragmen kecil

• Perbaiki panduan dengan klem. Amplas semua permukaan meja, terutama di tempat-tempat yang pekerjaan penggilingan. Bersihkan semua elemen kayu dari debu dan lapisi dengan minyak.

Keamanan

Saat bekerja pada mesin penggilingan, kecelakaan dan cedera akibat kontak dengan mekanisme rotasi pemotong dan partikel benda kerja yang terlepas darinya dimungkinkan. Sebelum memulai router, Anda harus menghapus semua alat dari permukaan meja, membersihkan permukaannya dari serpihan dan partikel kecil. Dimungkinkan juga untuk melengkapi meja penggilingan dengan layar pelindung yang akan mencegah hamburan partikel.

Saat bekerja di meja, tidak dapat diterima untuk membersihkan dan melumasi bagian, lepaskan layar pelindung dan pengukuran benda kerja. Kacamata pelindung harus dipakai untuk mencegah partikel terbang masuk ke mata. Ini terutama berlaku untuk penggilingan berkecepatan tinggi atau pemrosesan elemen perunggu, besi tuang atau silumin.

Hal ini diperlukan untuk memotong pemotong menjadi bagian secara bertahap. Umpan mekanis harus dihidupkan sampai bagian tersebut bersentuhan dengan bor pemotong. Selama rotasi mekanisme penggilingan, posisi tangan yang dekat di zona rotasi alat tidak dapat diterima. Sebelum memasang bor, Anda harus memastikan bahwa bor itu andal dan tahan lama, serta integritas dan ketepatan penajaman. Bor tidak boleh mengandung serpihan logam dan retakan. Jika cacat tersebut ditemukan, mereka harus diganti.

Video: Membuat meja penggilingan do-it-yourself

Berkat bahan yang relatif murah dan keterampilan Anda, Anda dapat membuat desain meja penggilingan yang ringkas. Ini akan memungkinkan Anda memproduksi suku cadang dengan potongan presisi tinggi dan pemrosesan berkualitas tinggi di rumah.

Mesin penggilingan kayu DIY - cara membuatnya

Jumlah pekerjaan yang harus dilakukan akan tergantung pada versi tabel yang Anda butuhkan.

Meja penggilingan terdiri dari beberapa jenis:

1. Perlengkapan tulis
   Desktop penuh berdiri bebas.
2. portabel
   Desain desktop, yang dipasang jika perlu.
3. Agregat
   Opsi ketika perluasan permukaan meja gergaji dibuat agar berfungsi dengan router (foto).

Elemen struktural

Pada artikel ini, kami akan mempertimbangkan meja penggilingan stasioner. Setelah membuatnya, Anda dapat secara mandiri mengatasi desain jenis lain apa pun.

Bagian terpenting dari meja adalah bingkai. Ini terdiri dari bingkai (kaki, bingkai, dll.) dan meja (termasuk: piring besi dan komponen tabel lainnya). Ketinggian tempat tidur bervariasi dari 75 cm hingga 1 meter dan disesuaikan secara individual.

Sebagai tempat tidur, meja tua yang tidak perlu cukup cocok, yang mudah diubah menjadi meja penggilingan.

Bagian atas meja terbuat dari chipboard, chipboard, kayu lapis tebal atau plastik. Ketebalan lembaran yang optimal adalah 16 mm. Bahan untuk tempat tidur harus dipilih dengan mempertimbangkan fakta bahwa kayu kosong akan terus bergerak di sepanjang permukaannya. Karena itu, harus mulus. Seringkali meja terbuat dari logam yang tidak mengalami korosi (misalnya, aluminium).

Ada pelat pemasangan di tengah bagian atas meja. Banyak orang berpikir bahwa Anda dapat melakukannya tanpa detail ini, tetapi ini tidak benar. Pelat pemasangan adalah dudukan untuk semua peralatan penggilingan.

Ketebalan pelat tidak boleh lebih dari 8 mm. Bahan pembuatannya tergantung keinginan dan kemungkinan. Ini bisa berupa logam, textolite, kayu lapis tahan lama atau bahan lembaran lainnya. Sebuah lubang dipotong di tengah pelat, ukurannya cocok untuk sol router.

Penting: model router berbeda satu sama lain, jadi saat membuat tabel, Anda harus memperhitungkan bahwa tingginya harus sesuai dengan tinggi badan Anda, dan ukuran lubang dan dudukan router harus tepat untuk alat Anda.

Meja penggilingan stasioner

Pertimbangkan opsi untuk membuat meja penggilingan dengan bingkai logam dan bagian atas kayu lapis Belanda.

Bahan dan alat

Untuk membuat meja untuk pemotong frais manual dengan tangan Anda sendiri, Anda membutuhkan bahan:

• sudut atau pipa logam (untuk bingkai)
• panduan aluminium
• sumbu untuk mengencangkan router
• dempul, primer dan cat untuk logam
• sekrup self-tapping
• baut furnitur 6 x 60 mm
• menyesuaikan baut segi enam dengan mur - 4 pcs.
• kayu lapis Laminasi tahan lembab Finlandia, tebal 18 mm (bahan lain dapat diambil)
• papan atau potongan kayu lapis (untuk pembuatan pemberhentian paralel).

Alat-alat berikut juga diperlukan:

• mesin las (untuk rangka logam meja)
• bor dan bor
• Obeng
• gergaji ukir
• router
• spatula, kuas, lap.

Anda mungkin juga tertarik dengan artikel tentang cara membuat meja jigsaw dengan tangan Anda sendiri.

Dan tentang cara membuat meja untuk diri sendiri mesin jahit dapat ditemukan di artikel ini.

Langkah-langkah pembuatan

Langkah 1. Untuk memulainya, kami membuat bingkai meja: dudukan meja dilas dari 4 pipa profil 25 x 25 mm, di satu sisi meja perlu untuk mengelas pipa lain di mana pemberhentian paralel akan bergerak. Kaki melekat pada mereka.

Dimungkinkan untuk mengelas di setiap sisi bingkai (di sepanjang perimeter tempat meja akan ditempatkan) di sepanjang sudut dengan pipa sehingga meja berada di sudut-sudut ini dalam ceruk.

Opsi lain yang akan kami gunakan adalah memasang penyangga tambahan untuk meja: kami mengelas dua pipa lagi di sisi yang panjang, yang tidak hanya berfungsi sebagai penyangga kayu lapis, tetapi juga sebagai pembatas untuk router (jarak di antara mereka harus sedemikian rupa sehingga Anda dapat dengan aman memotong lubang untuk memperbaiki perangkat).

Untuk membuat tempat kerja lebih stabil, kami mengelas jumper penguat di antara kaki meja, pada jarak sekitar 20 cm dari lantai.

Langkah 2 Untuk mewarnai Anda perlu mengambil cat minyak(Tidak cocok untuk aluminium dan seng!). Kami membersihkan logam dari kotoran dan menurunkannya dengan pelarut apa pun (alkohol, minyak tanah, dll.). Jika perlu, Anda dapat mendempul permukaan dengan dempul khusus dan melapisinya.

Catatan: semua tindakan harus dilakukan di respirator dan area berventilasi.

Untuk primer Anda dapat menggunakan cat yang sama, yang akan diwarnai lebih lanjut, tetapi diencerkan dengan pelarut. Jangka panjang dan kualitatif hasilnya diperoleh dengan mengolah khusus komposisi untuk logam.

Setelah aplikasi terakhir berdiri perlu menunggu penuh mengering dan baru kemudian melanjutkan ke tindakan lebih lanjut.

Langkah 3 Bagian atas meja dipotong tepat di bawah bangkai logam sehingga terletak kokoh di sudut. Untuk kekuatan yang lebih besar, Anda dapat mengebor (dengan bor untuk logam) lubang di pipa logam (atau sudut) dan kencangkan tepi meja ke bingkai dengan baut furnitur. Ukuran meja jadi adalah 84 x 59 cm, tinggi meja adalah 90 cm.

Langkah 4 Pada jarak 20-25 cm dari tepi kami memotong rel aluminium sepanjang seluruh meja.

Langkah 5 Potong sumbu untuk pemotong frais menjadi dua. Ini akan membantu meningkatkan ruang antara sol dan poros penggerak menjadi 11 mm (jika menggunakan gandar yang tidak dipotong, jarak ini hanya akan menjadi 6 mm).

Langkah 6 Kami melepas sol dari router dan di tengah bagian atas meja kami menandai 4 lubang untuk pengikatnya, kami mengebornya. Di tengah meja kami membuat lubang untuk router. Untuk setiap alat, ukuran lubang akan berbeda! Lubang dibor ke kiri dan kanan lubang, di mana baut untuk mengencangkan klem sumbu penggilingan dimasukkan (tidak akan dilepas lagi).

Langkah 7 Di sisi sebaliknya, perlu untuk membuat alur besar di bawah router tunggal pemotong penggilingan.

Di alur itu sendiri, di atas dan di bawah lubang tembus, potong alur kecil (dengan pemotong frais) yang panjangnya sama dengan sumbu. Di ujung alur dengan bor Forstner, buat kecil ceruk untuk menyesuaikan baut dengan heksagonal lubang.

Langkah 8 Dari potongan pipa kami memotong dua segmen yang sama dengan lebar alur besar. Kami mengebor lubang di dalamnya untuk baut yang tidak bisa dilepas. Kami mendapat klem sumbu pemotong frais. Mur disekrup ke baut.

Langkah 9 Mur dan baut hex ditempatkan di kedua sisi kapak dan diperlukan untuk penyesuaian pesawat pemotong penggilingan.

Langkah 10 Kami membuat pemberhentian paralel. Untuk melakukan ini, alur dipotong menjadi sepotong kecil kayu lapis untuk bergerak di sepanjang pipa yang dilas khusus untuk ini. Dengan gergaji listrik, tiga strip kayu lapis dengan ukuran yang sama dipotong (panjang strip = panjang meja + lebar tabung pemandu) dan 4 pengaku untuk mereka.

Dalam satu strip kayu lapis, lubang setengah lingkaran dibuat untuk keluarnya keripik, yang harus sesuai dengan slot di meja. Di strip kedua, lubang persegi dibuat di tempat yang sama.

Strip kayu lapis ketiga digergaji menjadi dua. Itu melekat pada bagian belakang strip dengan lubang persegi menggunakan baut (maka Anda perlu membuat alur panjang agar mereka dapat bergerak) atau panduan sederhana. Bagian kayu lapis harus bergerak terpisah ke arah yang berbeda. Panduan aluminium dipasang di tepi paling atas strip ini.

Langkah 11 Kami kencangkan strip pertama dan kedua bersama-sama dengan sisi dengan guntingan. Kami memperbaiki pengaku: dua - di sepanjang tepi yang dihasilkan lubang besar di persimpangan strip kayu lapis dan satu per satu - di kedua sisi (pada jarak 7-10 cm dari tepi).

Kami memotong kotak kecil dari kayu lapis tipis (yang akan pas di antara pengaku yang terletak di tengah), lebih dekat ke tengah kami membuat lubang yang sama dengan diameter pipa penyedot debu. Kayu lapis melekat pada pengaku, membentuk kotak segitiga.

Langkah 12 Pemberhentian paralel untuk meja penggilingan diperbaiki dengan klem. Hal ini dilakukan agar meja giling dapat dengan mudah dilepas dan ditata ulang. Jika benar-benar dirancang untuk router, Anda dapat memperbaiki berhenti menggunakan tanda kurung dengan alur untuk gerakannya.