Penempatan pelat lantai. Tata letak gambar pelat lantai

Pelat beton bertulang adalah salah satu jenis lantai yang paling umum. Mereka memberikan kekuatan tinggi dan memungkinkan Anda memasang struktur kaku dalam waktu sesingkat mungkin. Pemasangan pelat lantai adalah tugas yang bertanggung jawab yang membutuhkan pengetahuan tertentu di bidang konstruksi. Tentang segala sesuatu dalam rangka.

Jenis pelat lantai:

Sebelum Anda mulai memasang struktur horizontal, Anda harus memilih jenisnya. Struktur prefabrikasi beton bertulang diproduksi dalam bentuk:

multi-berongga;
datar (PT);
panel tenda dengan tulang rusuk yang terletak di sekeliling;
dengan tulang rusuk memanjang.

Paling sering, penggunaan beton bertulang multi-berongga. Mereka diproduksi dalam dua jenis, tergantung pada metode pembuatannya:

berongga bulat (PC);
cetakan terus menerus (PB).

Diagram pelat inti berlubang dengan lubang

Pelat inti berongga adalah produk yang telah teruji waktu yang telah digunakan dalam konstruksi selama beberapa dekade. Banyak yang telah dikembangkan untuk mereka. dokumen normatif dan aturan pemasangan. Ketebalan - 220 mm. Produk dipasang sesuai dengan ukuran serial, yang menciptakan ketidaknyamanan selama konstruksi individu.

Teknologi pembuatan pelat ini melibatkan penggunaan cetakan yang dapat digunakan kembali untuk penuangan, dan sebelum membuat produk non-standar, Anda harus terlebih dahulu menyiapkan bekisting. Oleh karena itu, biaya ukuran yang diinginkan dapat meningkat secara signifikan.. Pelat standar PC memiliki panjang 2,7 hingga 9 meter dengan peningkatan 0,3 m.

Skema produk beton bertulang dengan dimensi

Lebar produk beton bertulang dapat berupa:

1,0 m;
1,2 m;
1,5 m;
1,8 m

Struktur dengan lebar 1,8 m sangat jarang dibeli, karena beratnya yang besar, proses pemasangan pada posisi desain sangat rumit.

PB digunakan dengan cara yang sama seperti tipe sebelumnya. Tetapi teknologi pembuatannya memungkinkan Anda untuk memberikan produk berapa pun panjangnya. Ketebalan - 220 mm. Lebar sama dengan seri PC. Kerugiannya adalah sedikit pengalaman penggunaan dan mentahnya dokumentasi peraturan.

Sebagai elemen tambahan untuk pelat berongga, PT datar sering dibeli. Mereka tersedia dengan ketebalan 80 atau 120 mm dan ukurannya lebih kecil, memungkinkan Anda untuk memblokir koridor sempit, lemari, dan kamar mandi.

Dukungan pelat

Peletakan pelat lantai dilakukan setelah persiapan proyek atau skema di mana produk diletakkan. Elemen lantai harus dipilih sehingga cukup ditopang oleh dinding bata atau tanah liat yang diperluas balok beton dan peletakan tanpa celah lebarnya.

Dukungan minimum untuk seri PB dan PK tergantung pada panjangnya:

produk dengan panjang hingga 4 m - 70 mm;
produk lebih panjang dari 4 m - 90 mm.

Diagram visual tentang cara menopang pelat lantai dengan benar dan salah

Paling sering, desainer dan konstruktor mengambil nilai optimal bersandar di dinding 120 mm. Nilai ini menjamin keandalan dengan penyimpangan pemasangan yang kecil.

Akan benar untuk mengatur dinding rumah yang menahan beban pada jarak sedemikian rupa sehingga mudah untuk meletakkan pelat. Jarak antara dinding dihitung sebagai berikut: panjang pelat standar dikurangi 240 mm. Seri PK dan PB harus diletakkan dengan penyangga pada dua sisi pendek tanpa penyangga tengah. Misalnya, PK 45.15 memiliki ukuran 4,48 m, 24 cm dikurangi darinya, ternyata jarak antara dinding harus 4,24 m. Dalam hal ini, produk akan berbaring dengan nilai dukungan yang optimal.

Dukungan minimum produk seri PT di dinding adalah 80 cm. Pemasangan pelat beton bertulang seperti itu dimungkinkan dengan lokasi titik dukungan di semua sisi.

Dukungan tidak boleh mengganggu lewatnya saluran ventilasi. Ketebalan optimal dinding bata internal bantalan adalah 380 mm. 120 mm di setiap sisi berada di bawah lantai beton bertulang, dan 140 mm tetap di tengah - lebar standar saluran ventilasi. Dalam hal ini, perlu untuk berbaring seakurat mungkin. Perpindahan produk ke arah bukaan ventilasi akan menyebabkan penurunan penampang dan ventilasi ruangan yang tidak mencukupi.

Ringkasan dari apa yang telah dikatakan:

Seri PK dan PB hingga 4 m ditopang pada dua sisi setidaknya 7 cm;
Seri PK dan PB lebih dari 4 m - tidak kurang dari 9 cm;
Seri PT - pada dua, tiga atau empat sisi setidaknya 8 cm.

Penyimpanan lempengan

Skema produk pergudangan jenis yang berbeda

Setelah skema dikembangkan dan produk telah dibeli, mereka harus ditempatkan di lokasi bangunan agar mudah dipasang pada posisi desain. Ada aturan untuk bahan pergudangan:

anda perlu meletakkan elemen di bawah kanopi;
tempat penyimpanan harus ditempatkan di zona akses derek;
lapisan disediakan di bawah titik dukungan.

Kegagalan aturan terakhir akan membuatnya pecah menjadi dua. Produk PC, PB, dan PT bekerja sedemikian rupa sehingga tampilan penopang perantara atau alas yang kokoh menyebabkan retakan. Peletakan dilakukan dalam urutan berikut:

batang atau papan kayu diletakkan di tanah di bawah tepi pelat;
Saya menggeser elemen lantai ke papan dengan derek dari mesin;
papan atau palang ditempatkan lagi pada pelat yang diletakkan;
bongkar pelat kedua dari mesin;
ulangi poin 3 dan 4, ketinggian penyimpanan maksimum adalah 2,5 m.

persyaratan pasangan bata

Skema perhitungan pelat lantai

Untuk memasang pelat lantai dengan benar, perlu untuk memastikan bahwa persyaratan khusus untuk dinding bata terpenuhi:

kerataan pasangan bata di tempat peletakan lantai;
berbaring dalam tiga baris sampai tumpang tindih mesh penguat dengan sel 5 kali 5 cm dari kawat dengan diameter 3-4 mm;
baris teratas untuk resah dengan dalam harus lengket.

Jika pelat dipasang pada balok beton tanah liat yang diperluas, sabuk monolitik juga diatur di bawah lantai. Desain ini akan membantu mendistribusikan beban secara merata dari lantai berat pada balok beton tanah liat yang diperluas dengan kekuatan yang lebih sedikit. Teknologi konstruksi menyediakan untuk menuangkan selotip beton monolitik setebal 15-20 cm ke balok.

Peletakan lantai

Untuk melakukan pekerjaan itu, setidaknya tiga orang akan diperlukan: satu melakukan slinging, dan dua memasangnya di posisi desain. Jika pemasang dan operator derek tidak dapat melihat satu sama lain, pekerja lain akan diperlukan untuk memasang pelat untuk memberikan perintah kepada derek.

Skema peletakan produk beton bertulang

Pengikatan ke kait derek dilakukan dengan sling empat cabang, cabang-cabangnya dipasang di sudut pelat. Dua orang berdiri di kedua sisi dukungan dan mengontrol kerataannya.

Saat memasang PC, mencubit ke dinding dilakukan dengan cara yang kaku, yaitu batu bata atau balok diletakkan di atas dan di bawah pelat. Saat menggunakan plafon menurut seri PB, disarankan untuk melakukan pengikatan berengsel. Untuk ini, pelat tidak terjepit dari atas. Banyak pembangun memasang seri PB dengan cara yang sama seperti PC dan bangunan, tetapi risikonya tidak sebanding, karena kehidupan dan kesehatan manusia bergantung pada kualitas pemasangan struktur penahan beban.

Fitur penting lainnya dari penggunaan produk dari seri PB adalah dilarang membuat lubang teknologi di dalamnya.

Pukulan ini diperlukan untuk pemanas, pasokan air, dan pipa saluran pembuangan. Sekali lagi, banyak pembangun, bahkan ketika membangun gedung bertingkat, mengabaikan hal ini. Kesulitannya adalah bahwa perilaku lantai jenis ini di bawah beban dari waktu ke waktu belum sepenuhnya dipelajari, karena belum ada objek yang dibangun sejak lama. Larangan meninju lubang dibenarkan, tetapi agak preventif.

Pemotongan lempengan

Terkadang, untuk memasang pelat, Anda perlu memotongnya. Teknologi ini menyediakan pekerjaan penggiling dengan cakram di atas beton. Tidak mungkin untuk memotong pelat PC dan PT sepanjang, karena mereka memiliki tulangan yang diperkuat di zona pendukung. Jika Anda mendukung pelat potong seperti itu, maka satu sisi akan melemah, retakan serius akan terjadi di sepanjang itu. Dimungkinkan untuk memotong pelat PB sepanjang, ini karena kekhasan metode pembuatannya. Sebuah bar atau papan ditempatkan di bawah situs yang dipotong, yang akan memudahkan pekerjaan.

Pemisahan sepanjang dilakukan di sepanjang bagian yang melemah - lubang. metode ini cocok untuk PC, tetapi tidak disarankan untuk PB, karena lebar dinding antar lubang terlalu kecil.

Setelah pemasangan, lubang di area penyangga di dinding dituangkan dengan beton ringan atau disumbat dengan wol mineral. Ini diperlukan untuk memberikan kekuatan tambahan di tempat-tempat yang terjepit di dinding.

Apa yang harus dilakukan jika tidak mungkin untuk menyebarkan produk secara merata di seluruh lebar

Terkadang dimensi ruangan tidak sesuai dengan lebar produk, dalam hal ini semua celah disatukan. Ruang ini ditutupi dengan bagian monolitik. Penguatan terjadi dengan jerat melengkung. Panjangnya, mereka beristirahat di atas langit-langit dan tampak melorot di tengah bagian monolitik. untuk lantai, beton yang digunakan tidak lebih rendah dari B 25.

Teknologi lantai prefabrikasi pada batu bata atau balok cukup sederhana, tetapi membutuhkan perhatian terhadap detail.

Panjang struktur pendukung lantai sama dengan jarak antara sumbu pelurus. Pilihan material dan struktur lantai ditentukan oleh rentang dinding penahan beban. Langit-langit bangunan bertingkat rendah dapat tanpa balok (dari pelat beton bertulang) atau balok (pada balok kayu atau beton bertulang).

Lantai tanpa balok terbuat dari pelat beton bertulang prefabrikasi dengan rongga bulat setebal 220 mm, bertumpu langsung pada dinding penahan beban. Panjang pelat adalah dari 4800 hingga 6300 mm dengan penambahan 300 mm, lebarnya adalah 1000, 1200, 1500, 1800 mm (Gbr. 3.5).

Lantai kayu terdiri dari balok kayu dan papan

Beras. 3.5. Denah lantai tanpa balok

Beras. 3.6. Denah lantai untuk balok kayu dan beton bertulang (DB - balok kayu, BZ - balok beton bertulang, Sh - roll shield, P - slab, A - angkur)

ty perisai pengisian interbeam. Balok kayu menutupi bentang hingga 4,8 m, tinggi balok harus dari 1/10 hingga 1/20 dari bentang yang tumpang tindih, lebar balok diasumsikan 60-120 mm. Untuk menopang pelindung antar balok, batang tengkorak dengan bagian 4050 mm dipaku ke sisi balok. Pitch balok diambil dari 600 hingga 1500 mm, yang menentukan lebar pelindung pengisi. Panjang perisai kayu ditentukan oleh panjang papan (hingga 2 m).

Langit-langit pada balok beton bertulang terdiri dari balok tee beton bertulang dan pengisi antar balok berupa pelat beton ringan padat atau pelapis batu berongga (keramik atau beton ringan). Panjang balok adalah 2,4 hingga 6,4 m (dalam 200 m), bantalan pada dinding penahan beban setidaknya 150 mm. Ujung balok ditambatkan ke dinding. Langkah balok ditentukan oleh ukuran pengisian antar balok dan bisa 600, 800 dan 1000 mm.

Contoh denah penandaan lantai diberikan pada gambar. 3.6.

3.5. Pengembangan rencana pondasi

Menurut solusi konstruktif, fondasi bangunan bertingkat rendah dapat berupa pita dan kolom. Pondasi terletak di bawah semua dinding yang menahan beban dan mandiri, serta di bawah pilar, kompor, perapian, dan saluran ventilasi.

Pondasi strip mereka mewakili pita kontinu di bawah semua dinding utama dan dapat monolitik (dibuat langsung di lokasi konstruksi) dan prefabrikasi, dari elemen prefabrikasi.

Pondasi pilar susun di bawah penyangga terpisah atau di bawah dinding jika kedalaman peletakan melebihi 2 m Dalam hal ini, fondasi kolom ditempatkan di semua sudut dan persimpangan dinding, serta di bawah pilar. Jarak antara masing-masing pondasi tidak melebihi 6 m Beton bertulang balok pondasi di mana dinding dibangun.

Bahan pondasi: batu puing, beton puing, beton (monolitik dan prefabrikasi).

Ketebalan puing-puing dan pita beton puing diambil lebih lebar dari ketebalan dinding sebesar 80-100 mm, karena tepi alas bedak seperti itu tidak selalu mulus. Ketebalan pondasi prefabrikasi diambil sama dengan ketebalan blok pondasi: 300, 400, 500, 600 mm, sedangkan dinding bisa lebih lebar 40-50 mm dari pondasi. Panjang balok adalah 1200, 2400 dan 800 mm. Untuk mengurangi tekanan di tanah, fondasi dibuat dengan yang diperluas tunggal berupa satu atau dua langkan dengan tinggi 300-400 mm dan lebar 150-250 mm. Pada pondasi prefabrikasi, untuk memperlebar sol, digunakan bantalan pelat pondasi bertulang dengan lebar 600 hingga 1600 mm (dalam 200 mm), tinggi 300 mm. Panjang pelat adalah 1200 dan 2400 mm.

Kedalaman pondasi(yaitu jarak dari permukaan bumi ke dasar pondasi) diterima, sesuai dengan SNiP 2.02.01-83 "Fondasi bangunan dan struktur", tergantung pada kedalaman pembekuan tanah musiman.

Dengan tanah yang naik turun, kedalaman peletakan di bawah dinding luar diambil tidak kurang dari perkiraan kedalaman pembekuan musiman tanah , ditentukan oleh rumus

Meja 2

Fitur bangunan	Koefisien pada suhu udara harian rata-rata yang dihitung di ruangan yang berdekatan dengan fondasi eksternal,
Fitur bangunan		20 atau lebih
Tanpa ruang bawah tanah dengan lantai, diatur:
di tanah
pada balok di tanah
di sepanjang ruang bawah tanah yang terisolasi tumpang tindih
Dengan ruang bawah tanah atau bawah tanah teknis

Kedalaman peletakan di bawah dinding internal tidak tergantung pada kedalaman pembekuan tanah dan diambil sama dengan 0,5 m.

Rumah panel dari lantai beton bertulang adalah salah satu jenis konstruksi yang paling umum. Pelat beton bertulang (RC) diletakkan di jantung struktur, mereka membagi struktur menjadi lantai, mereka disebut pelat lantai prefabrikasi. Informasi tentang jenis dan ukuran panel wajib dimasukkan ke dalam denah. Informasi ini berguna pada tahap konstruksi, serta saat melakukan perbaikan, rekonstruksi dan membantu dalam menghitung konduktivitas termal, kebutuhan insulasi, dll.

Informasi umum tentang pelat lantai pracetak

Rumah yang terbuat dari pelat beton pracetak memiliki dimensi standar, tetapi berbeda jenisnya.

Bangunan prefabrikasi memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan dengan monolit:

kecepatan tinggi ;
lempengan dapat diletakkan terlepas dari kondisinya: embun beku, panas, hujan, dll. tidak akan menjadi masalah;
harga rendah, Anda dapat menghemat hingga 15% dari biaya monolit.

Pelat beton bertulang, bersama dengan lantai beton lantai pertama, menyebabkan kelemahan utama desain - massa yang besar. Karena bobotnya yang tinggi, pelat memiliki area penggunaan yang terbatas dan memerlukan pemasangan fondasi berkekuatan tinggi. Dengan meningkatkan kedalaman pondasi untuk dinding internal dan penahan beban, perkiraan untuk konstruksi meningkat. Bahkan dengan mempertimbangkan biaya tambahan, pelat beton bertulang lebih murah daripada monolit.

Banyak perbandingan telah menunjukkan bahwa langit-langit pelat 50-70% lebih murah daripada pelat monolitik dan pelat inti berongga

Ketebalan dinding luar dan dalam bangunan berbeda, pelat bantalan memiliki ketebalan 140-220 mm, dan panjang hingga 9 m, tergantung pada bentang. Ketebalan dinding bagian dalam sekitar 8-12 mm. Saat bekerja dengan panel, penting untuk mempertimbangkan tata letak dan jenis konstruksi.

Secara total, ada 3 jenis utama:

bayak. Tanpa rongga, memiliki bobot terbesar. Berbeda dalam daya tahan terbesar. Mereka termasuk dalam denah, gambar lantai gedung-gedung bertingkat secara eksklusif. Diterapkan untuk pembuatan tumpang tindih antar lantai. Karena struktur kontinu, pelat telah mengurangi sifat insulasi panas dan suara;
kosong. Di dalamnya ada rongga memanjang, biasanya berbentuk bulat. Penambahan tangki udara menghasilkan peningkatan ketebalan - 220 mm. Mereka adalah elemen prefabrikasi yang paling umum. Mereka dibedakan oleh karakteristik isolasi tinggi. Karena adanya rongga, dibandingkan dengan, balok berlubang menciptakan lebih sedikit beban pada alas dan dinding. Keuntungan tambahan adalah kemampuan untuk menutupi bentang besar dan dinding penahan beban, karena panjang pelat mencapai 12 m;
tenda. Mereka adalah nampan dengan tulang rusuk mengarah ke atas atau ke bawah. Ketebalan pelat adalah dari 140 hingga 160 mm.

Saat bekerja dengan atap dan dinding luar, langit-langit monolitik sering digunakan karena kelebihannya dibandingkan dengan pelat prefabrikasi:

mendistribusikan beban secara merata;
konstruksi tidak memerlukan keterlibatan peralatan khusus;
dapat diletakkan tidak hanya di dinding, tetapi juga di kolom;
monolit dapat disiapkan dalam berbagai ukuran, termasuk non-standar.

Langit-langit mempertahankan strukturnya yang diperkuat monolitik

Panel monolitik memiliki 3 kelemahan utama:

kompleksitas konstruksi;
kebutuhan akan proses penguatan struktur yang kompleks, tidak mungkin dilakukan tanpa bantuan pembangun yang berkualifikasi tinggi;
pembentukan bekisting diperlukan, prosesnya memakan waktu dan membutuhkan banyak bahan.

Ketika sebuah rencana disusun dan tata letak pelat lantai dipertimbangkan, ada baiknya mempertimbangkan fitur dari setiap jenis lantai.

Rencana pelat lantai

Langkah penting dalam menyusun skema adalah perhitungan jumlah pelat. Indikator didefinisikan sebagai jumlah luas lantai dan luas satu pelat. Saat membagi, nilai non-bilangan bulat dapat dihasilkan, pembulatan ke atas dilakukan.

Saat mempertimbangkan denahnya, Anda dapat memilih beberapa jenis lantai untuk lantai yang berbeda. Perbedaan sering dibuat dalam kaitannya dengan ruangan di bawah tingkat perencanaan tanah, tetapi perubahan dapat dilakukan untuk setiap lantai secara terpisah.

Lebih baik memberikan gambar skema denah lantai kepada seorang profesional. Pekerjaan itu sendiri berada dalam kekuatan seorang pemula atau pekerja tidak terampil, tetapi gambar membutuhkan pemahaman tentang sifat-sifat pelat beton bertulang dan perhitungan yang benar. Kesalahan apa pun dapat mengakibatkan kehancuran struktur. Arsitek akan mempertimbangkan fitur bangunan dan membantu menentukan rencana terbaik.

Denah lantai - gambar grafis desain horisontal, melakukan fungsi bantalan dan penutup

Untuk tumpang tindih, mereka digunakan dengan bagian tee dan pengisian antar balok (pelat beton ringan atau pelapis berongga). Panjang balok berkisar antara 2,4-6,4 m Penyangga di dinding - dari 150 mm. Di kedua sisi, ujungnya ditambatkan ke dinding. Pitch didefinisikan sebagai ukuran agregat, biasanya 60 cm, 80 cm atau 1 m.

Jika Anda berencana untuk meletakkan lantai kayu, situasinya sangat disederhanakan, karena Anda harus beroperasi bukan dengan struktur berat, tetapi dengan balok yang mudah dipindahkan. Jika kesalahan dibuat dalam hal tumpang tindih, mereka lebih mudah dihilangkan, hasil kesalahannya tidak menyedihkan. Bahkan seorang pemula dapat melakukan tumpang tindih dengan pohon. Penting untuk memilih balok yang diresapi, dan peletakannya adalah prosedur sederhana.

Balok kayu mampu menutupi bentang hingga 4,8 m, tinggi balok dipilih pada kisaran 5-10% bentang, dan lebar pada kisaran 60-120 mm. Dukungan pelindung antar balok adalah balok tengkorak 40-50 mm, yang dipasang di sisi balok. Langkah balok diambil dari 600 hingga 1500 mm, ini memiliki nilai yang menentukan pada lebar pelindung. Panjang perisai dihitung berdasarkan panjang papan.

Rencana tata letak pelat lantai

Setelah membuat sketsa mengenai perkiraan lokasi pelat, penting untuk menentukan sumbu dimensi keseluruhan panel di sepanjang sumbu. Dimensi pelat akan membantu menentukan ketinggian bangunan dan jumlah panel. Dimensi vertikal memperhitungkan ketinggian relatif dari tingkat lantai jadi.

Untuk menyusun rencana, penting untuk mempertimbangkan lokasi dinding penahan beban tempat lantai akan dipasang.

Saat meletakkan elemen penahan beban lantai, Anda akan melihat bahwa pemilihan lebarnya sama pentingnya dengan panjangnya.

Rencana struktur lantai penahan beban

Pelat inti berongga bertumpu pada dinding bata penahan beban di sisi pendek, setidaknya 90 mm. Jika beton seluler bertindak sebagai pendukung - 120-150 mm. tidak disarankan untuk mengistirahatkan sisi panjang pada elemen mandiri. Untuk konstruksi bangunan bertingkat rendah, lebih baik menggunakan pelat dengan lebar 1,8 m dan panjang hingga 7,2 m.

Jika dinding di gedung terbuat dari beton seluler, lebih baik menggunakan langit-langit dari bahan yang sama. Di sisi pendek, mereka harus didukung oleh dinding penahan beban - 10-15 cm, dan di sisi - 2-5 cm Untuk memperkuat struktur, sabuk beton bertulang dari monolit yang mengelilingi bangunan dan dinding internal harus dimasukkan dalam rencana.

Saat menyusun rencana untuk struktur yang terbuat dari beton pracetak atau pelat beton seluler, penting untuk membuat catatan kaki dengan dimensi elemen, menunjukkan bagian monolit, tinggi penyangga, lebar sabuk beton bertulang dan penahan panel.

Terutama digunakan untuk overlay I-balok dengan ketinggian 16-27 cm. Balok lantai harus bertumpu pada dinding sebesar 18 cm atau lebih. Untuk membentuk HDD, Anda harus menghubungkan balok bersama-sama dan menempelkannya ke dinding. Jarak 60, 77, 80 cm atau 1, 1,1 m dipertahankan antara balok.Jenis pengisi antar balok memiliki pengaruh terbesar pada langkah. Lebih baik memperbaiki balok di sepanjang tepi struktur di dekat dinding bantalan (hingga 5 cm dari tepi balok ke dinding). Elemen bentuk tidak standar lebih baik diproduksi dari beton monolitik.

Di akhir lokasi elemen bantalan di dinding bangunan, mereka melanjutkan ke penerapan penunjukan dan dimensi

Informasi umum tentang instalasi

Pelat beton bertulang prefabrikasi dipasang dengan celah minimum di antara mereka. Instalasi membutuhkan peralatan pengangkat khusus. Sambungan lantai diisi dengan mortar semen. Jangkar logam, yang dipasang pada engsel pelat, akan membantu menciptakan tumpang tindih horizontal yang lengkap dan sangat kaku. Di tempat-tempat di mana panel bersentuhan dengan pelat internal, jangkar komposit digunakan, yang diikat dengan pengelasan.

Jika pelat prefabrikasi didasarkan pada dinding luar, disarankan untuk menempelkan ujungnya ke pasangan bata menggunakan jangkar berbentuk L. Setelah pemasangan, mereka dituangkan dengan semen, itu akan mencegah korosi. Jika celah muncul di antara pelat dan partisi, mereka dapat dihilangkan dengan batu bata.

Aturan penting adalah bahwa pelat beton bertulang diletakkan secara eksklusif pada dinding penahan beban, struktur dan partisi mandiri lainnya diletakkan setelah pemasangan pelat.

Di bawah bantalan dan dinding mandiri dengan ketebalan lebih dari 250 mm, saat meletakkan pelat, fondasi terbentuk. Selain itu, alas dipasang di bawah saluran ventilasi dan elemen pendukung individu. Untuk membuat sketsa pondasi, Anda harus mempertimbangkan ukuran alas di bawah dinding dan menentukan pengikatan alas pondasi ke lapisan pelurusan modular. Saat menggunakan alas kolumnar dan prefabrikasi, lebarnya pelat pondasi ditentukan sesuai dengan kekuatan yang dibutuhkan untuk menahan beban.

Selain efek ekonomi yang baik pada biaya konstruksi dan kecepatan ereksi bangunan, penggunaan beton bertulang memberikan sejumlah keuntungan.

Ketebalan beton puing dan pita puing ditentukan 8-10 cm lebih lebar dari dinding.Ukuran pondasi prefabrikasi ditentukan sama dengan ketebalan balok (30-60 cm), tetapi dinding itu sendiri kadang-kadang 4-5 cm lebih lebar dari alas Panjang balok umum: 80, 120, 240 cm Untuk mengurangi tekanan pada tanah, fondasi dapat dibuat dengan sol yang diperluas dengan 1-2 tepian dengan dimensi (TxW) - 30-40x15-25 cm. , tinggi 30cm.

Urutan pemasangan pelat lantai

Awalnya, 2 langkah harus dilakukan:

Pelatihan. Penting untuk membuat tingkat yang benar antara semua dinding pendukung struktur. Perbedaan yang diijinkan adalah 1 cm, tidak perlu dihilangkan. Untuk memeriksa bidang horizontal gunakan tingkat bangunan. Balok diletakkan di antara dinding yang berlawanan dan kerataannya diperiksa. Jika ada penyimpangan kecil, mereka dapat dihilangkan dengan mortar semen.
Selanjutnya, sabuk distribusi dibuat untuk meratakan dinding. Sabuk penguat terbuat dari semen M500 1 hingga 3 dengan pasir. Penting untuk memastikan kemurnian pasir, jika perlu, bilas, saring. Solusinya disiapkan dengan viskositas sedang. Campuran dituangkan ke dalam bekisting dan ditusuk atau ditabrak untuk menghilangkan rongga. Pengeringan larutan memakan waktu hingga 3-4 minggu.

Kualitas utama yang dihargai beton bertulang selalu disebut kekuatan dan ketahanan yang baik terhadap momen lentur.

Teknologi pemasangan pelat lantai

Untuk memasang pelat beton bertulang prefabrikasi, perlu menyewa derek dan 4 pekerja: masinis, slinger, dan 2 pemasang.

Dinding bantalan harus dihitung dengan mempertimbangkan kebutuhan celah 5 cm dari jalan. Isolasi ditempatkan di ceruk, mencegah angin melalui retakan di langit-langit. Keausan isolasi termal di rumah-rumah seperti itu menyebabkan munculnya dingin, lembab, dan angin.

Prosedur instalasi:

Beton diletakkan di atas bantal mortar semen yang disiapkan di dinding pendukung dengan lapisan 15-20 mm.
Panel diangkat dengan derek dan ditempatkan di atas lokasi pemasangan.
Pemasang memutar pelat untuk mengarahkannya ke posisi yang diinginkan. Linggis akan membantu menempatkan pelat secara akurat sebelum melepas sling. Lokasi yang benar menyiratkan tempat di mana dinding dan pelat berada dalam kontak setidaknya 15 cm di setiap sisi.
Sling dilepas dan pemeriksaan akhir pemasangan dilakukan.

Tidak ada batasan suhu untuk beton bertulang

Memeriksa pemasangan pelat lantai yang benar pada dinding penyangga beban

Cara paling akurat untuk menentukan kebenaran pemasangan akan membantu penglihatan dan tingkat bangunan. Jika dinding memiliki perbedaan lebih dari 4 mm pada sisi yang berlawanan, pelat harus dipasang kembali. Diangkat, larutan dikoreksi dan campuran ditambahkan ke jumlah besar dari sisi rendah. Jika semen mulai mengeras, lebih baik lepaskan dan uleni lagi. Bahkan setelah menambahkan air ke campuran lama, itu tidak akan lagi memperoleh kekuatan yang diinginkan. Dengan tidak adanya masalah dengan level, pelat diperbaiki.

Untuk memperbaiki panel beton bertulang, jangkar dilas ke loop pemasangan. Selanjutnya, loop dilas bersama. Retakan diisi dengan semen. Agar larutan tidak tumpah dari bawah, batu yang dihancurkan (hingga 2 cm) dituangkan ke dalam celah.

Dalam proses pengikatan, alat akan berguna:

mengetuk;
unit kompresor;
perancah;
tingkat bangunan;
palu, termasuk jackhammers;
linggis;
sekop;
gergaji besi untuk logam;
tangki atau permukaan untuk menyiapkan larutan.

Fitur pemasangan pelat lantai prefabrikasi dalam konstruksi pribadi

Prosedurnya mirip dengan metode sebelumnya, tetapi ada perbedaan yang terjadi karena penurunan ukuran dan berat pelat. Bahkan dengan pengurangan berat, beban pada elemen pendukung tetap tinggi. Untuk mencegah kehancuran struktur, perlu untuk meningkatkan perkiraan untuk perhitungan beban, konstruksi pondasi, dan penebalan dinding. Biaya tambahan adalah kebutuhan untuk mempekerjakan pekerja terampil dengan pengalaman kerja.

Lebih mudah untuk menutupi balok kayu, tekniknya jauh lebih mudah dan lebih murah. Preferensi tegas untuk pelat beton bertulang diberikan selama konstruksi atap datar. Di atas panel, gulungan atau lembaran diletakkan begitu saja bahan atap. Saat menggunakan pelat beton bertulang untuk atap, lapisan yang lebih tahan lama dan tahan lama diperoleh.

1. Terapkan garis putus-putus tipis pada semua sumbu koordinasi bangunan dengan peruntukannya.

2. Gambarlah dengan garis tipis kontur semua dinding utama bangunan, amati ikatan pada sumbu koordinasi.

3. Letakkan pelat lantai di atas setiap sel bangunan, yang dibatasi oleh dinding-dinding kapital. Letakkan sehingga tepi pelat pertama bertepatan dengan tepi bagian dalam dinding luar. Tidak diperbolehkan untuk menopang pelat di dinding mandiri.

4. Tandai pelat lantai pada gambar.

5. Gambarkan sambungan jangkar pelat lantai dengan dinding luar dan di antara keduanya.

6. Terapkan dimensi bagian monolitik.

7. Garis besar gambar, kontur pelat lantai, garis besar dengan garis tebal utama yang solid (0,5mm), jangkar dengan garis tebal (0,7mm), dinding dengan garis tipis padat (0,35mm), dan tepi dinding yang tidak terlihat dengan garis putus-putus (0.35mm).

8. Di semua arah, letakkan garis dimensi yang menentukan jarak antara yang dekat dan yang ekstrem sumbu koordinasi.

9. Tanda tangani gambar.

10. Isi spesifikasinya.

Pada denah lantai, sumbu koordinasi bangunan diperlihatkan, struktur penahan beban diterapkan dalam garis tipis - dinding, kolom, gelagar, pelat lantai dengan tanda, kontur tambang, platform, lantai loggia ditampilkan. Untuk bangunan dengan dinding bata, ditampilkan elemen yang memastikan kekakuan lantai: jangkar, perlengkapan logam. Bagian monolitik pada denah diarsir dan diberi nomor. Pada denah lantai, dimensi diletakkan di antara sumbu, dimensi bagian monolitik, lubang. Semua elemen yang terkait langsung dengan struktur lantai digariskan dengan garis setebal 0,8-1 mm, dan kontur elemen yang tersisa (dinding, kolom, dll.) dengan garis setebal 0,4-0,5 mm.

Untuk memilih pelat, kami membuat perhitungan sederhana:

1. Tentukan jarak dari tepi bagian dalam dinding sepanjang sumbu A ke tepi bagian dalam dinding sepanjang sumbu B (referensi 200mm), yaitu

5700-400 = 5300mm

2. Dengan dukungan minimum pelat pada dinding 90mm, kami menemukan

5300+180=5480mm

3. Menggunakan seri 1.141-1. Edisi 60 kami memilih panjang pelat, yaitu dalam 5700 pelat 5480, yaitu menurut katalog pelat ini panjangnya 5680 mm, pelat ini adalah 990 mm, 1190 mm, 1490 mm, lebar 1790 mm.

4. Pelat harus diletakkan antara sumbu 1 dan 2, yaitu pada jarak antara sumbu 16300mm atau dalam kebersihan 15900 (16300-400) (mengikat di kedua sisi), atau 12 pelat 1190mm dan 1 pelat 1490mm . Di dinding di sepanjang tepi samping, pelat dapat mencapai maksimum 100 mm.

Lintel adalah bagian dari dinding yang terletak tepat di atas bukaan jendela, pintu atau gerbang. Lintel adalah bata, melengkung, bata bertulang biasa, baja, beton bertulang. Lintel beton pracetak yang paling umum. Mereka terdiri dari batang dan pelat standar beton bertulang.

Jumper prefabrikasi ditandai dengan huruf PR. Jika pelompat, selain berat pasangan bata, membawa beban dari langit-langit, mereka disebut pembawa.

Pada rencana, jumper ditandai sesuai dengan tipe PR-1, PR-2, dll.

Lintel plan digambar secara terpisah jika denah bangunan penuh dengan gambar, ukuran dan tulisan dan sulit untuk menunjukkan jenis lintel di atasnya, serta ketika digunakan dalam sebuah bangunan. jumlah yang besar jenis pelompat.

Pada denah ambang pintu, kontur dinding utama bangunan digambar di semua tingkat di mana ambang pintu ini diatur. Pelompat diperlihatkan secara kondisional dengan satu garis di atas setiap bukaan dan ditandai (Gbr. 10.8.1). Pada lembar yang sama, sebagai aturan, daftar jumper ditempatkan.

Bagaimana cara memperkuat pelat lantai?

10.8.2 menunjukkan formulir dan pengisian daftar jumper untuk bangunan sipil, dan pada gbr. 10.8.3 - bentuk dan kelengkapan spesifikasi.

Selain itu, catatan dan, jika perlu, simbol dapat ditempatkan pada lembar ini.

Kontur dinding bangunan pada denah ambang digambar dengan garis setebal 0,3-0,4 mm, dan ambang itu sendiri - dengan garis setebal 0,6-0,8 mm.

Rencana jumper digambar pada skala 1:400, 1:800.

Denah loteng atau langit-langit antar lantai pada balok kayu dilakukan pada skala yang sama dengan denah bangunan. Rencana tersebut menunjukkan kontur dinding bantalan, lokasi purlin dan balok lantai, penahannya, jenis pelindung lantai, lokasi palka, saluran, dll. (Gbr. 10.8.4).

Pada denah beton bertulang, kontur dinding luar dan dalam bangunan, gelagar, panel, serta semua bukaan, saluran, dan palka ditampilkan.

Denah lantai biasanya dikombinasikan dengan tata letak lantai prefabrikasi. Pada denah lantai, pemanggilan unit dan bagian individual dibuat atau lembar proyek atau album bagian tipikal ditunjukkan, di mana elemen-elemen ini ditampilkan secara rinci. Mereka menunjukkan merek balok, panel, jumlah, lebar dan jaraknya dari tepi panel ke bidang dinding, jumlah dukungannya, serta tanda bagian bawah panel.

Spesifikasi untuk jangkar, elemen beton pracetak, dll ditempatkan pada lembar rencana pemasangan untuk lantai.

pada gambar. 10.8.5, a, 6 menunjukkan panel lantai dengan rongga bulat merek PE (lihat Gambar 10.8.5, a), denah lantai, detail penyangga panel di dinding dan panel yang menempel ke dinding: 1 - mortar semen; 2- beton; 3- jangkar. MS - jangkar baja yang dipasang pada loop pemasangan panel atau pelat dan tertanam di dinding pasangan bata (lihat Gambar.

Nasi. 10.8.5, b).

Dalam jenis apa pun konstruksi modern bangunan dengan lebih dari satu lantai, Perhatian khusus diberikan untuk proses seperti memperkuat pelat lantai.

Hari ini ada lebih dari banyak pilihan berbagai bahan, serta peralatan dan alat untuk apa yang disebut konstruksi individu.

Lembaran jadi atau monolitik

Menghitung yang akan datang pekerjaan instalasi, dan membuat pilihan teknologi untuk memasang lantai di antara lantai, perlu mempertimbangkan sejumlah faktor.

Perlu dicatat bahwa pembuatan pelat monolitik tunggal yang memenuhi persyaratan SNIP saat ini ditandai dengan keunggulan yang tidak dapat disangkal, yaitu:

kemudahan pemasangan seluruh struktur;
biaya yang relatif rendah;
peningkatan kekuatan dan kemampuan untuk menahan beban yang melebihi yang perhitungannya dibuat.

Fitur utama adalah bahwa tulangan pelat lantai monolitik yang dieksekusi dengan benar memastikan distribusi beban yang merata di semua dinding bangunan.

Jika kita berbicara tentang pelat inti berongga, maka perlu untuk fokus pada fakta bahwa tulangan yang memberikan kekakuan terletak di bagian bawahnya.

Keuntungan lain yang tak terbantahkan dari tumpang tindih yang dijelaskan adalah kemampuan untuk membuatnya dalam berbagai ukuran dan bentuk yang diinginkan.

Ini bisa dilihat dengan melihat foto-foto bangunan yang sudah berdiri.

Cukup sering sulit untuk menemukan piring yang sudah jadi.

Sebelum memulai pekerjaan pemasangan dan tulangan itu sendiri, perlu untuk membuat perhitungan lengkap dan membuat gambar yang sesuai, dengan mempertimbangkan faktor-faktor berikut:

ketebalan tumpang tindih;
dimensi keseluruhan pelat;
karakteristik sabuk lapis baja (pitch mesh, kehadiran, serta lokasi bala bantuan, dll.).

Jangan lupa bahwa semua parameter di atas secara jelas ditetapkan oleh kode dan peraturan bangunan modern (SNIP).

Fitur desain

Semuanya tanpa perkecualian produk beton bertulang menggabungkan karakteristik beton dan logam.

Ini berlaku baik untuk yang monolitik, dibuat langsung pada objek, dan untuk pelat multi-lubang yang sudah jadi.

Untuk bagiannya, beton padat menahan gaya tekan, sedangkan tulangan menerima beban tarik.

Tumpang tindih apa pun akan berfungsi untuk istirahat.

Fakta inilah yang diperhitungkan dalam pembuatannya. Teknologi monolitik melibatkan pembuatan dua jerat sabuk lapis baja - atas dan bawah.

Perhitungan pitch dan ketebalan batang sendiri dilakukan oleh spesialis, berdasarkan persyaratan SNIP saat ini.

Dalam kebanyakan kasus, tulangan dipasang dengan kawat rajut, tetapi jaring las yang sudah jadi juga dapat digunakan.

Perhatian khusus harus diberikan pada fakta bahwa batang harus tidak dapat dipisahkan.

Dalam situasi di mana diperlukan untuk menghubungkan segmen individu, tumpang tindih tulangan harus setidaknya 40 * d (dalam hal ini, d adalah diameter batang).

Parameter khusus harus berisi gambar.

Di sebagian besar foto tempat tinggal, Anda dapat melihat bahwa ketebalannya lantai monolitik dengan bentang tidak lebih dari enam meter adalah sekitar 20 cm.

Arsitektur. PETUNJUK METODOLOGI untuk penyelesaian dan pekerjaan grafis: "Pengantar profesi"

Dalam hal ini, ukuran sel sabuk lapis baja harus 200x200 mm. Batang mesh bawah memiliki diameter 12 mm, dan yang atas - 8 mm.

Teknologi penguatan

Dalam semua jenis konstruksi, mungkin produk paling populer yang terbuat dari beton bertulang adalah pelat lantai.

Dasar dari desain ini, terlepas dari teknologi pembuatannya, adalah tulangan besi.

Dengan mempertimbangkan luas dan potensi beban, semua parameter teknologi dihitung sesuai dengan SNIP.

Skema tulangan rinci untuk pelat lantai harus ditampilkan dalam dokumentasi teknis yang berisi gambar.

Penguatan pelat lantai yang didirikan menggunakan teknologi monolitik ditandai dengan fitur-fitur berikut:

Tidak perlu peralatan konstruksi khusus.
Ini adalah, khususnya, derek;
Kemungkinan pemasangan langit-langit dalam bentuk apa pun dan dimensi keseluruhan;
Peningkatan kekuatan struktur yang dipasang, mampu menahan hampir semua dampak eksternal.
Misalnya, lempengan monolitik dapat menahan paparan api selama lebih dari satu jam.

Aturan penguatan

Perhitungan dan penguatan selanjutnya selalu dilakukan sesuai dengan aturan tertentu dan harus sepenuhnya memenuhi semua persyaratan.

Ini termasuk:

Di hadapan bentang lebih dari 8 meter, apa yang disebut jaring tegangan dari batang tulangan bertulang digunakan;
Dalam struktur yang dilas, batang dengan diameter 8-14 mm digunakan, sedangkan jarak di antara mereka tidak boleh melebihi 60 cm;
Perhitungan ketebalan pelat monolitik sesuai dengan SNIP dibuat tergantung pada lebarnya sesuai dengan rumus 1:30;
Jika pelat tidak lebih tebal dari 150 mm, maka satu jala akan cukup untuk sabuk lapis bajanya;
Saat beton, beton cair digunakan, yang kadarnya harus setidaknya 200, karena bahan bangunan lain tidak dapat menjamin kekuatan yang diperlukan dari langit-langit yang sedang dibangun;
Sangat penting bahwa gambar dan diagram menunjukkan tempat tulangan tulangan.
Pada kasus ini kita sedang berbicara bahwa tulangan melintang dan memanjang dari seluruh sabuk tulangan di tengah pelat, serta di tempat-tempat kontaknya dengan penyangga, harus dilakukan dengan benar.

Perhatian khusus harus diberikan pada area di mana beban maksimum diharapkan;
Pemasangan sendiri bingkai logam tidak mungkin jika perhitungan yang kompeten tidak dilakukan oleh ahli yang berkualifikasi sesuai dengan standar yang ditentukan dalam peraturan perundang-undangan bangunan gedung (SNIP);
Batang penguat tambahan dipasang, sebagai suatu peraturan, di sekitar lubang teknologi.

Tahap penguatan

Master paling menentukan tonggak pencapaian dalam instalasi lempengan monolitik yaitu pemasangan bekisting.

Dalam hal ini, perhatian khusus harus diberikan pada pos dukungan, yang harus diperbaiki sestabil mungkin.

Harus diingat bahwa tumpang tindih melintang memiliki massa yang besar.

Contoh ilustrasi pemasangan elemen struktural yang disebutkan dapat dilihat pada foto yang sesuai dalam instruksi. Beban bisa mencapai tiga ratus kilogram per meter persegi.

Langkah selanjutnya adalah konstruksi sabuk penguat itu sendiri, dengan mempertimbangkan SNIP dan semua fitur desain di setiap kasing.

Dudukan khusus dipasang di antara kisi bawah dan web bekisting, memungkinkan Anda untuk membuat lapisan pelindung konkret.

Perlu dicatat bahwa lantai beton bertulang, dibuat menggunakan teknologi monolitik, dimungkinkan untuk sepenuhnya tunduk pada beban yang disediakan oleh perhitungan hanya setelah beton tidak hanya benar-benar kering, tetapi juga memperoleh kekuatan yang diperlukan.

Sebagian besar skema menyediakan komponen bingkai seperti:

penguatan kerja lapisan atas;
batang yang mendistribusikan beban secara merata;
pelapis - paling sering terbuat dari batang kawat.

Dalam praktiknya, skema dapat berbeda secara signifikan satu sama lain.

Di sisi lain, semua produk beton berfungsi dengan cara yang sama dan oleh karena itu pemasangannya dapat dilakukan sesuai dengan prinsip-prinsip umum dan telah terbiasa dengan persyaratan yang diperlukan. dokumentasi teknis didukung oleh foto-foto tertentu.

Secara alami, keterampilan dan peralatan konstruksi tertentu akan diperlukan untuk melakukan pekerjaan seperti itu.

Beban utama pada pelat pada awalnya dilakukan dalam arah ke bawah, dan kemudian didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan.

Akibatnya, mesh penguat yang lebih rendah yang mengambil alih sebagian besar.

Melihat fenomena ini, SNIP memberlakukan persyaratan ketat pada pemasangan rangka pendukung.

Teknologi modern memungkinkan Anda membuat lantai dengan kompleksitas apa pun, yang ditandai dengan kekuatan maksimal, keandalan dan instalasi cepat.

GOST 21924.0-84 Pelat beton bertulang untuk perkerasan jalan perkotaan

Tindakan normatif menentukan produksi pelat jalan dari 9 bentuk berbeda (4 di antaranya adalah tambahan) yang dirancang untuk beban mobil H-30 dan H-10 (tonase kendaraan).

GOST juga berisi parameter utama pelat jalan. Pelat beton tugas berat kekuatan tinggi dengan tulangan berat, dirancang untuk pemasangan perkerasan katedral untuk jalan kota permanen dan sementara dalam kondisi iklim apa pun (hingga minus 40 °C). Standar ini menjelaskan secara rinci setiap ukuran dan bentuk pelat, yang menyertai pelat jalan beton bertulang dengan gambar, informasi referensi, skema perkuatan dan pemasangan loop pemasangan.

Standar produksi dan parameter pelat persegi panjang untuk jalan perkotaan diabadikan dalam GOST 21924.2-84 dan GOST 21924.2-84.

Skema tulangan untuk pelat jalan ditunjukkan pada gambar GOST 21924.1-84. Bentuk dan dimensi elemen tulangan dan rakitan-pantat sesuai dengan GOST 21924.3.

GOST 21924.0-84 mengatur produksi pelat beton berat dengan kepadatan 2500 kg / m3 (kelas kuat tekan B30 dan B22.5). Pelepasan pelat jalan dimungkinkan dalam 2 opsi perkuatan: pelat jalan dengan panjang hingga 3 m dibuat dengan tulangan prategang, dan pelat dengan panjang lebih dari 3 m sudah akan diberi prategang.

Seluk-beluk peletakan pelat lantai

Permukaan kerja (atas) pelat jalan harus bergelombang untuk meningkatkan ikatan dengan aspal yang diaplikasikan di atasnya.

Tingkat beton untuk tahan beku dan tahan air dari pelat jalan persegi panjang (untuk suhu hingga minus 40 ° C) untuk jalan permanen - F200 dan W4, untuk jalan sementara - F150 dan W2.

GOST 21924.0-84 memungkinkan pelat mungkin memiliki loop pemasangan, lubang untuk collet atau alur untuk pemasangan tanpa loop, sedangkan loop tidak menonjol di luar permukaan kerja tepi pelat.

Persyaratan teknis untuk produksi pelat jalan meliputi persyaratan untuk bentuk, kesiapan, kekuatan, ketahanan retak, serta kepatuhan dengan GOST 13015.0 untuk indikator berikut:

dalam hal kekuatan beton yang sebenarnya (pada umur rencana, tempering dan
penularan);
kualitas bahan yang digunakan untuk persiapan beton;
terhadap kualitas produk tulangan dan tulangan serta posisinya dalam pelat;
dengan nilai baja tulangan;
oleh nilai baja untuk produk tertanam dan loop pemasangan;
dengan penyimpangan tebal lapisan pelindung beton terhadap tulangan.

Secara terpisah, GOST 21924.0-84 berisi tabel penyimpangan geometrik yang diizinkan dari pelat beton bertulang.

Persyaratan penerimaan produk pada tahap kesiapan dan pengiriman ke konsumen diatur secara rinci dalam undang-undang ini. Pengangkutan dan penyimpanan pelat jalan harus dilakukan sesuai dengan aturan GOST 21924.0-84.

Denah lantai

Pekerjaan dimulai dengan membangun rencana pertama dan kedua (mansard) lantai.

Pertama-tama, Anda perlu mencari tahu tujuannya berbagai tempat, pelajari mereka pengaturan bersama dan hubungan di antara mereka. Saat menetapkan dimensi tempat, perlu untuk mempertimbangkan persyaratan peraturan.

Ya, daerah ruang bersama tidak boleh kurang dari 16 m 2, luas kamar tidur untuk satu anggota keluarga minimal 9 m 2, untuk dua - setidaknya 12 m 2, dapur kerja - minimal 5 m 2, dapur -ruang makan - minimal 9 m 2. Dimensi aula masuk (lebar tidak kurang dari 1,4 m), lebar koridor (tidak kurang dari 1,2 m jika mengarah ke ruang tamu dan tidak kurang dari 0,9 m jika mengarah ke ruang utilitas) juga distandarisasi. Ukuran minimal toilet dari kondisi memasang hanya mangkuk toilet bisa 0,8x1,2 m, dan jika ada wastafel - 1,2x1,4 m Dimensi dalam hal kamar mandi dan gabungan unit sanitasi harus menyediakan akomodasi di dalamnya untuk bak mandi dengan panjang minimal 170 cm, wastafel, mesin cuci dan (untuk kamar mandi gabungan) mangkuk toilet.

Setelah berurusan dengan keputusan perencanaan ruang bangunan, perlu untuk menentukan fungsi apa yang dilakukan elemen vertikal, memisahkan tempat dari satu sama lain atau dari ruang eksternal. Pertama-tama, perlu untuk mengetahui dinding mana yang akan menjadi sandaran langit-langit (dinding bantalan), di mana dinding mandiri akan ditempatkan (misalnya, dengan saluran ventilasi), dan di mana partisi yang hanya melakukan fungsi penutup.

Menggambar rencana harus dimulai dengan menggambar kotak poros tengah modular, yang sesuai dengan lokasi semua dinding penahan beban dan dinding mandiri. Jarak antara gandar direkomendasikan untuk diambil sebagai kelipatan dari modul yang diperbesar 3M = 300 mm(modul utama M = 100 mm).

Sumbu koordinat diterapkan pada gambar dengan garis putus-putus tipis dan dilambangkan dengan angka Arab atau huruf kapital alfabet Rusia, tidak termasuk huruf Z, Y, O, X, H, b, b, s, dalam lingkaran dengan a diameter 6-12 mm (tergantung skala gambar) . Urutan penunjukan numerik dan alfabet dari sumbu diambil dari kiri ke kanan dan dari bawah ke atas. Sebagai aturan, sumbu diterapkan di sisi bawah dan kiri denah. Jika perlu, Anda juga dapat menerapkan sumbu di sisi atas dan (atau) kanan.

Setelah menerapkan kisi-kisi sumbu, mereka mulai menggambar dinding. ketebalan dinding diadopsi sesuai dengan desain yang diberikan tergantung pada bahan yang digunakan. Gambar 2.1 menunjukkan beberapa opsi yang memungkinkan untuk solusi konstruktif untuk dinding eksternal yang sesuai dengan opsi tugas, serta berbagai blok yang terbuat dari beton seluler. Dimensi bata - 120x250x65(88) mm, batu keramik - 120(250)x250x138mm. Ketebalan standar sambungan horizontal adalah 12 mm (di dinding yang terbuat dari balok beton seluler saat menggunakan komposisi perekat - 1-2 mm), dan vertikal 10 mm.

Ketebalan dinding mandiri internal yang terbuat dari batu bata atau batu keramik dapat diambil sebagai 250 atau 380 mm, dan jika ada asap atau saluran ventilasi di dinding ini - 380 mm. Dimensi saluran di dinding bata harus kelipatan dari dimensi bata dan, dengan mempertimbangkan jahitannya, diambil sama dengan 140x140 atau 140x270 mm.

Perangkat saluran ventilasi diperlukan di kamar kelembaban tinggi, dengan peningkatan panas atau emisi gas (kamar mandi, toilet, dapur, ruang ketel, garasi, dll.), sementara setidaknya satu saluran independen harus disediakan di setiap kamar. Opsi untuk mengatur saluran di dinding bata internal dan eksternal, menggunakan blok asap dan ventilasi, serta saluran ventilasi yang terpasang, ditunjukkan pada Gambar 2.2 . Ventilasi dan saluran asap harus ditunjukkan pada denah lantai.

Gambar 2.1. Solusi struktural dinding luar

a - dua lapis dengan lapisan bantalan dalam dari batu bata dan lapisan isolasi luar yang diplester ("lapisan termal"); b - dua lapis dengan lapisan bata bagian dalam, lapisan isolasi luar dan layar pelindung di kejauhan; c - tiga lapis dengan lapisan bata bantalan bagian dalam, lapisan mandiri luar dan lapisan tengah insulasi efektif; d - sama, dengan celah udara berventilasi; e - tiga lapis dengan lapisan bantalan bagian dalam dari blok beton seluler, lapisan bata swadaya luar, lapisan tengah insulasi efektif dan celah udara berventilasi; e - nomenklatur blok beton seluler

Gambar 2.2. Perangkat saluran ventilasi

a - di dinding bata internal; b - di dinding bata luar; c - dengan bantuan saluran ventilasi terpasang, d - pada bangunan dengan struktur penahan beban yang terbuat dari beton seluler; e - cerobong asap dan blok ventilasi yang terbuat dari beton ringan

Ketebalan dinding penahan beban internal dipengaruhi oleh struktur langit-langit. Penggunaan lantai yang terbuat dari pelat beton bertulang prefabrikasi memungkinkan untuk mengatur dinding penahan beban internal yang terbuat dari batu bata setebal 250 mm (jika tidak ada saluran ventilasi di dalamnya) atau blok beton seluler setebal 300 mm. Pemasangan lantai menggunakan balok baja, beton bertulang atau kayu membutuhkan peningkatan ketebalan dinding bata menjadi 380 mm, karena balok harus bersandar pada dinding setidaknya 180 mm.

Lokasi dinding relatif terhadap sumbu pemusatan modular, mis. mengikat, dalam kasus umum ditentukan sesuai dengan Gambar 2.3. Dengan demikian, dinding penahan beban internal dan dinding mandiri biasanya memiliki referensi aksial (sumbu geometris dinding bertepatan dengan sumbu tengah). Pengikatan permukaan bagian dalam dinding penahan beban luar (sepanjang sumbu A dan B) ditentukan dari kondisi penyangga struktur lantai dan biasanya diambil kira-kira sama dengan setengah ketebalan dinding bagian dalam (100, 120, 130, 150, 200mm). Dinding mandiri eksternal (sepanjang sumbu 1 pada Gambar 2.3) paling sering memiliki referensi nol (sumbu bertepatan dengan permukaan bagian dalam dinding).

Namun dalam beberapa kasus, penggunaan struktur lantai tertentu memerlukan perubahan nilai ikatan atau jarak antar sumbu. Dinding mandiri eksternal dapat memiliki ikatan selain nol (misalnya, 50 atau 100 mm), jika ini menyederhanakan struktur langit-langit (Anda dapat menghindari pemasangan bagian monolitik, dll.).

Kebutuhan untuk mengubah jarak antara sumbu paling sering muncul ketika menggunakan pelat lantai beton pracetak, jika ketebalan dinding penahan beban internal ditentukan bukan oleh ukuran dukungan pelat, tetapi oleh faktor lain (adanya ventilasi atau saluran asap, besarnya beban kerja, dll.). Beberapa opsi yang memungkinkan ikatan dinding ke sumbu ditunjukkan pada Gambar 2.4 .

Untuk memperjelas nilai pengikatan dinding penahan beban dan dinding mandiri, direkomendasikan untuk melaksanakan rencana struktur lantai yang menahan beban secara paralel (bagian 2.2).

Ketebalan partisi ditugaskan sesuai dengan tujuannya. Di kamar dengan kelembaban normal, dalam ruangan partisi stasioner dapat dibuat dari batu atau pelat beton gipsum dengan ketebalan 80, 90 atau 100 mm, batu beton (90 mm), batu beton seluler (100 mm) batu bata dan batu keramik (120 mm). Jika peningkatan persyaratan kedap suara dikenakan pada partisi (misalnya, partisi antar-apartemen), direkomendasikan untuk mendesainnya sebagai tiga lapis (dengan celah udara minimal 60 mm atau lapisan tengah bahan insulasi panas yang efektif) dengan ketebalan 220-260 mm. Partisi ruangan lembab dan basah tidak boleh dibuat dari beton gipsum.

Jika sesuai, partisi yang dapat dilipat atau dapat diubah dapat digunakan.

Gambar 2.3. Pasang dinding ke kapak (kasus umum)

Setelah menggambar kontur dinding dan partisi eksternal dan internal, perlu untuk mengembangkan simpul masuk. Untuk kondisi iklim Node pintu masuk Republik Belarus harus diatur dengan ruang depan dengan kedalaman minimal 1200 mm, mencegah aliran udara dingin ke tempat tinggal. Tanda lantai di ruang depan harus 20 mm lebih rendah dari tanda lantai lantai pertama. Dalam kasus di mana pagar ruang depan adalah partisi tipis atau dinding, mereka harus diisolasi dari sisi pemasukan udara dingin. Ini akan menghindari kondensasi di dinding kamar yang hangat. Pintu keluar tambahan (pintu belakang, akses ke loggia, teras, dll.) mungkin tidak memiliki ruang depan, tetapi harus dilengkapi dengan pintu berinsulasi atau ganda. Area di depan pintu masuk tidak boleh lebih sempit dari 1400 (1200) mm dan memiliki tanda 20 mm lebih kecil dari lantai di ruang depan atau ruangan lain yang berdekatan.

Di bangunan tempat tinggal individu, ruang depan tidak boleh disediakan jika pintu masuk ke bangunan diatur melalui beranda.

Langkah selanjutnya adalah menggambar bukaan jendela dan pintu. Ukuran bukaan jendela ditugaskan tergantung pada penerangan yang dibutuhkan dari tempat. Secara umum, luas permukaan kaca yang disarankan diambil sama dengan 1/5,5 - 1/8 dari luas lantai ruangan yang ditentukan. Lebar dan tinggi nominal bukaan jendela paling sering ditetapkan sebagai kelipatan 3M (600x900, 900x1200, 900x1500, 1200x1500, 1500x1500, 1500x1800, 1500x2100mm, dll.). Ukuran pintu keluar dan solusi konstruktif pintu ditentukan oleh tujuannya. Dimensi nominal pintu yang diterima: 2100x700, 800, 900, 1000, 1200 mm (lebar daun pintu masing-masing 600.700.800.900.1100mm) - pintu berdaun tunggal internal (bukaan dengan lebar 700 dan 800 mm hanya dapat digunakan di fasilitas sanitasi); 2400x1500 (1900) mm - bidang ganda internal; 2100 (2400) x1000 (1200) mm - bidang tunggal eksternal; 2100(2400)х1300(1500, 1900) mm - dua bidang eksternal.

Gambar 2.4. Beberapa opsi untuk mengikat dinding ke kapak

Sesuai ukuran konstruktif jendela atau pintu pembukaan harus sedikit lebih besar dari ukuran nominal. Misalnya, untuk jendela 1200x1800 mm, disarankan untuk mengambil lebar bukaan 1210 mm, dan tingginya - 1810 mm.

Dalam semua kasus di mana desain dinding luar memungkinkan, bukaan jendela dan pintu direkomendasikan untuk dibuat dengan perempat. Kuartal (di dinding bata berukuran 120x65 mm) disusun di tepi luar dinding dari atas dan di samping untuk memudahkan pemasangan blok jendela dan pintu dan mengurangi aliran udara (Gambar 2.5).

Ukuran dermaga direkomendasikan untuk mendesain beberapa dimensi dinding yang digunakan untuk pasangan bata bahan batu. Jadi, untuk dinding bata, tiang dengan panjang hingga 1,03 m bisa sama dengan 380, 510, 640, 770, + n 130 mm. Saat menetapkan dermaga dengan nilai yang lebih besar, ukuran batu tidak dapat dipatuhi. Pada bangunan dengan dinding yang terbuat dari balok beton seluler, lebar dinding harus setidaknya 300 mm pada dinding mandiri dan setidaknya 600 mm pada dinding penahan beban.

Denah lantai harus menunjukkan peralatan sanitasi dan dapur(toilet, bak mandi, wastafel, wastafel, kompor gas dll.), simbol, dimensi utama dan opsi penempatannya ditunjukkan pada Gambar 2.6 dan 2.7.

Gambar 2.5. Bukaan perangkat Gambar 2.6. Sanitasi dan

peralatan dapur seperempat

Gambar 2.7. Pilihan untuk menempatkan peralatan sanitasi

Saat mendesain tangga harus diingat bahwa dimensi geometrisnya harus ditentukan oleh tujuan tangga. Konvensi tangga pada denah lantai diberikan pada gambar 2.8 dan 2.9.

Untuk tangga intra-apartemen, lebar minimum pawai c 0,9 m diambil, dan kemiringan tangga tidak lebih dari 1: 1,25 (40 °). Dalam beberapa kasus, peningkatan kemiringan hingga 1: 1 (45 °) diperbolehkan. Jumlah langkah dalam pawai diambil setidaknya 3 dan tidak lebih dari 16. Di tangga penerbangan tunggal, peningkatan jumlah langkah menjadi 18 diperbolehkan. h(Gambar 2.9, a) ambil 135 - 200 mm, dan lebar tapak b- 250 - 300mm. Lebar Pendaratan sebuah tidak boleh kurang dari lebar pawai.

Untuk menentukan dimensi tangga dalam hal ketinggian dan harus melakukan konstruksi grafisnya. Kami akan mempertimbangkan urutan pembangunan denah dan profil tangga intra-apartemen menggunakan contoh tangga dua tingkat (Gambar 2.9b, c ) . Tinggi lantai H(dari lantai ke lantai) dibagi menjadi beberapa bagian yang sama dengan tinggi anak tangga h, yaitu H = kh, di mana k- jumlah anak tangga. Jika di dalam lantai dua pawai memiliki nomor yang sama langkah, maka dalam setiap pawai akan ada k/2 bangun dan n=k/2-1 tapak (fungsi satu tapak dilakukan oleh pendaratan). Panjang tangga penerbangan l = b(k/2-1). Jadi lebar tangganya jelas (wall to wall) B=2c+d (d- jarak antar pawai, c- lebar pawai), dan panjangnya L = b(k/2-1)+2a (sebuah- lebar platform).

Gambar 2.8. Intra-apartemen

tangga

Contoh. Diperlukan untuk melakukan konstruksi grafis tangga dua tingkat di gedung dengan ketinggian lantai H = 3m. Kami menerima kemiringan tangga 1: 2, lebar tapak b= 300mm dan tinggi riser h = 150mm.

Kami menetapkan lebar pawai dengan mempertimbangkan persyaratan norma (setidaknya 900 mm), dan juga tergantung pada lebar tangga dalam kebersihan (dalam kasus kami 2150 mm), dengan mempertimbangkan celah minimum d= 50mm. Dengan demikian, kita mendapatkan lebar tangga penerbangan

dengan\u003d (2150 - 50) / 2 \u003d 1,05m

Kami menetapkan lebar pendaratan sama dengan lebar tangga, mis. a = c= 1,05m.

Jumlah anak tangga di tangga k \u003d H / jam= 3000/150 = 20, dan dalam satu perjalanan k/2 = 20/2 = 10.

Jumlah langkah dalam pawai n = k/2 – 1 = 10 - 1 = 9.

Panjang proyeksi horizontal pawai l = bn\u003d 300 * 9 \u003d 2,7 m.

Panjang penuh tangga L sama dengan jumlah panjang pawai dan lebar platform tingkat dan menengah

L = l + 2a\u003d 2,7 +2 * 1,05 \u003d 4,8 m

Gambar 2.9. Konstruksi grafis tangga dua tingkat

a - langkah; b - profil tangga; c - denah tangga; d - menyediakan lorong saat mendesain tangga; e - gambar tangga pada denah lantai 1

Konstruksi tangga pada denah dan bagian dilakukan sebagai berikut:

Pada bagian memanjang tangga, ketinggian lantai dibagi dengan jumlah anak tangga dengan garis horizontal tipis;

Dalam hal panjang pawai dibagi dengan jumlah tapak dan dipindahkan ke bagian;

Di kisi yang dihasilkan gambar profil tangga.

Saat menggambar profil, harus diingat bahwa tapak pawai yang berkumpul di pendaratan ditempatkan pada vertikal yang sama.

Jika tata letak bangunan memungkinkan, Anda dapat menambah lebar pendaratan. Di sisi lain, dalam kondisi sempit untuk penempatan tangga, Anda dapat mengurangi jumlah anak tangga (menambah kemiringan), mengurangi lebar tapak, mendesain tangga dengan anak tangga penggulung, dll. Lebar langkah berliku di tengah harus kira-kira sama dengan lebar tangga pawai.

Saat mendesain tangga, penempatannya dalam kaitannya dengan pintu masuk gedung diperhitungkan. Jika dilakukan melalui tangga dan terletak di bawah platform perantara pertama, tanda platform harus pada tingkat yang menyediakan jalan bebas di bawahnya dan penempatan pintu depan dan pintu ruang depan. Ini dipastikan dengan perangkat pawai ruang bawah tanah (undangan) khusus 5-6 langkah yang mengarah dari pintu masuk ke platform lantai pertama, sedangkan ketinggian lorong di bawah platform harus setidaknya 2,1 m. Saat merancang tangga penerbangan tunggal, harus memungkinkan untuk melewati setidaknya 2 m (Gambar 2.9, d) .

Dimensi pada gambar konstruksi diterapkan dalam milimeter tanpa menentukan unit pengukuran. Jika dimensi diterapkan di unit lain, ini ditentukan dalam catatan gambar. Untuk membatasi garis dimensi, panjang serif 2-4 mm digunakan, yang diterapkan pada sudut 45 ° ke garis dimensi. Garis dimensi harus menonjol di luar garis ekstensi ekstrem sebesar 1-3 mm.

Pada denah bangunan, dimensi linier diterapkan di sepanjang kontur luar dan dalam.

Sepanjang tepi luar gambar dimensi diterapkan di sepanjang dinding luar bangunan dalam bentuk beberapa tertutup rantai. Rantai pertama terletak pada jarak setidaknya 10 mm dari kontur luar dinding, dan yang berikutnya pada jarak 7-10 mm dari satu sama lain.

Dimensi eksternal diterapkan dalam urutan berikut, mulai dari dinding:

Pengikatan struktur penahan beban (dinding atau kolom) ke sumbu koordinasi;

Dimensi semua dermaga dan bukaan (untuk tujuan pendidikan, cukup untuk menunjukkan hanya satu sisi bangunan);

Jarak antara sumbu koordinasi;

Jarak antara sumbu koordinasi ekstrim.

Ukuran sepanjang kontur bagian dalam denah ditempatkan dalam rantai pada jarak setidaknya 10 mm dari garis kontur bagian dalam dinding. Dimensi internal harus menunjukkan panjang dan lebar setiap ruangan, ketebalan semua dinding dan partisi, ukuran dan pengikatan pintu ke dinding terdekat. Untuk tujuan instruksional, tunjukkan setidaknya satu rantai horizontal dan satu rantai vertikal dimensi internal.

Selain dimensi linier, denah lantai menunjukkan tanda tingkat lantai, berbeda dari yang utama untuk gambar ini, serta area semua tempat.

Di belakang tanda nol ambil tanda lantai bersih dari lantai pertama. Tandai di bawah tingkat nol memiliki nilai negatif. Pada denah lantai, tanda dibuat dalam persegi panjang dengan tanda "+" atau "-" dalam meter dengan akurasi seperseribu tanpa menentukan unit pengukuran.

kotak ruangan ditunjukkan di sudut kanan bawah dalam meter ke perseratus terdekat dan digarisbawahi. Dimensinya juga tidak ditentukan.

Pada denah yang digambar pada skala 1:200, tiga rantai dimensi eksternal ditampilkan. Rantai dengan dimensi pilar dan bukaan, serta rantai dimensi internal tidak diberikan. Bukaan jendela ditampilkan tanpa perempat, dan partisi interior berada dalam satu baris. Arah pembukaan pintu, peralatan sanitasi dan dapur tidak ditampilkan.

Contoh implementasi denah lantai 1 dan 2 ditunjukkan pada Gambar A2.1 – A2.4.

Rencana struktur lantai penahan beban

Implementasi pekerjaan kursus melibatkan pengembangan rencana untuk struktur penahan beban dari tumpang tindih antar lantai (di atas lantai pertama).

Denah lantai harus menunjukkan sumbu penyelarasan modular dan tiga rantai dimensi: referensi dinding, jarak antara sumbu yang berdekatan dan jarak antara sumbu ekstrim.

Solusi struktural pelat lantai inti berongga ditunjukkan pada Gambar 2.10, a, b. Pelat harus ditopang dengan sisi pendek pada dinding bata penahan beban setidaknya 90 mm, dan pada dinding yang terbuat dari beton seluler - 120-150 mm. Bersandar dengan sisi panjang pada dinding mandiri harus dihindari. Dimensi pelat diberikan dengan mempertimbangkan celah normal 20 mm (dimensi nominal). Pada bangunan bertingkat rendah, direkomendasikan untuk menggunakan pelat dengan lebar tidak lebih dari 1,8 m dan panjang tidak lebih dari 7,2 m.

Penggunaan pelat lantai beton aerasi(Gambar 2.10, c - e) paling sesuai untuk bangunan dengan dinding yang terbuat dari balok beton seluler. Pelat harus beristirahat dengan sisi pendeknya pada dinding penahan beban sebesar 100-150 mm, dan dengan sisi samping - sebesar 20-50 mm. Di sepanjang perimeter bangunan dan di sepanjang dinding bagian dalam, sabuk beton bertulang monolitik harus diatur.

Pada denah lantai menggunakan beton bertulang prefabrikasi lantai berongga atau pelat beton seluler, dimensi semua pelat, bagian monolitik, ukuran dukungan pelat di dinding, lebar sabuk beton bertulang, penahan pelat harus ditunjukkan (Gambar A2.5, A2.6).

Keputusan yang konstruktif balok diberikan pada Gambar 2.11. Balok di langit-langit balok bertumpu pada dinding penahan beban setidaknya 180 mm. Untuk membuat perangkat keras balok yang tumpang tindih antara mereka sendiri dan dengan dinding dihubungkan dengan ikatan baja (jangkar).

Jarak antara gandar balok beton bertulang(pitch balok) mengambil 600, 770, 800, 1000 atau 1100 mm, tergantung pada desain pengisian antar balok yang diadopsi. Varian pengisian antar balok prefabrikasi ditunjukkan pada Gambar 2.12. balok baja biasanya terbuat dari I-beam dengan tinggi 160-270mm ( Saya 16-27).

Gambar 2.10. pelat lantai

a - pelat berongga banyak; b - berdampingan dengan pelat berongga ke dinding; c - pelat lantai yang terbuat dari beton seluler; g - menopang pelat beton seluler di dinding; e - memasangkan pelat beton seluler satu sama lain

Opsi untuk pemasangan lantai pada balok beton bertulang ditunjukkan pada Gambar 2.13, dan pada balok baja - pada Gambar 2.14.

Gambar.2.11. balok lantai

a - beton bertulang; b - baja dari I 16-27; c - kayu dengan satu dan dua batang tengkorak; g - terpaku kayu

Gambar 2.12. Sisipan pengisian interbeam

a - beton gipsum atau gipsum; b - beton ringan berongga ganda; c - pelat atas beton bertulang; g - sisipan beton tanah liat yang diperluas dari bagian padat; e - bagian palung beton bertulang; e - beton bertulang berkubah

balok kayu paling sering mereka terbuat dari balok dengan bagian (80-100) x (180-220) mm dengan satu atau dua batang tengkorak (Gambar 2.1, c), yang berfungsi sebagai pendukung untuk pengisian antar balok dalam bentuk pelindung gulung, pelat atau pelapis beton gipsum. Balok tersebut dapat digunakan untuk bentang tidak melebihi 6,5 m (panjang maksimum kayu standar). Dimungkinkan juga untuk menggunakan balok kayu yang direkatkan (Gambar 2.11, d), yang dapat secara signifikan ukuran besar bagian dan panjang. Jarak antara balok kayu dapat diambil dari 600 hingga 1100 mm, tetapi lebih baik tidak melebihi 800 mm.

Gambar 2.15 menunjukkan simpul penyangga balok kayu pada dinding bata. Untuk dinding luar, varian penyematan tertutup diberikan, dilakukan dalam kasus di mana ketebalan lapisan bata bantalan tidak melebihi 510 mm. Gambar 2.16 menunjukkan beberapa pilihan untuk lantai pada balok kayu.

Denah lantai balok harus menunjukkan langkah-langkah balok dan pengikatan balok ekstrem ke sumbu atau ke tepi dinding mandiri, penahan balok. Pada bagian kecil dari rencana, Anda harus menunjukkan elemen pengisian antar balok (liner atau pelindung roll-up).

Denah lantai harus menunjukkan tangga, ventilasi dan saluran asap di lantai dasar.

Contoh pelaksanaan denah lantai beton bertulang dan balok kayu ditunjukkan pada Gambar A2.7 dan A2.8.

Gambar 2.13. Langit-langit pada balok beton bertulang

a, b - antar lantai; c - loteng

Gambar 2.14. Langit-langit antar lantai pada balok baja

Gambar 2.15. Mendukung balok kayu

a - di dinding luar; b - di dinding bagian dalam kamar dengan kelembaban normal;

1 - bantalan lapisan bata; 2 - ujung antiseptik balok (termasuk ujungnya); 3 - bungkus ujungnya dengan kertas atap (tidak termasuk ujungnya); 4 - penanaman buta dengan mortar semen-pasir; 5 - jangkar baja berbentuk L 50x5 mm; 6 - dua lapis atap; 7 - jangkar yang terbuat dari baja strip

Gambar 2.16. Langit-langit pada balok kayu

a - interfloor dengan gulungan pelat; b - interfloor dengan gulungan perisai kayu; di - loteng dengan gulungan perisai; d - interfloor dengan langit-langit palsu

Rencana pondasi

Pondasi harus diletakkan di bawah semua dinding yang menahan beban dan mandiri, serta di bawah pilar individu (kolom), unit ventilasi, kompor, dan perapian dengan berat lebih dari 750 kg.

Ketebalan bagian atas pondasi strip, balok pondasi pondasi kolom dan tiang pancang ditentukan tergantung pada ketebalan dinding, solusi desainnya dan fitur desain pondasi (bahan, metode pembuatan, dll.).

Gambar 2.17-2.20 menunjukkan solusi desain untuk pondasi strip, kolom dan tiang pancang, tipikal untuk bangunan bertingkat rendah dengan dinding yang terbuat dari elemen berukuran kecil.

Gambar 2.17. Pondasi strip monolitik

a - puing-puing tanpa tepian; b - puing-puing dengan tepian; c - beton puing dengan tepian; g - beton dengan tepian; d - beton bertulang; 1 - dinding bata; 2 - tepi pondasi; 3 - langkan (langkah); 4 - sol dasar

Gambar 2.18. Pondasi strip prefabrikasi

1 - dinding bata; 2 - balok beton dari dinding ruang bawah tanah; 3 - pelat-bantal pondasi beton bertulang

Dimensi sol luar pondasi strip (b) tergantung pada sifat fisik dan mekanik tanah dan besarnya beban kerja. Di bawah dinding yang lebih terbebani (langit-langit pendukung di kedua sisi, area kargo yang besar, dll.), direkomendasikan untuk menambah lebar sol fondasi strip dengan mengatur tepian di fondasi monolitik atau menggunakan bantalan fondasi beton bertulang dengan lebar lebih besar di prefabrikasi yang.

Bantalan pondasi prefabrikasi dapat ditempatkan dengan celah standar 20 mm atau dengan celah 0,2-0,9 m (pondasi terputus).

Di gedung dengan berbentuk kolom atau pondasi tiang pancang Tiang atau tiang pondasi harus dipasang pada sudut-sudut bangunan, pada perpotongan atau pertemuan dinding, di bawah dinding, serta pada celah, sedangkan tinggi tiang atau tiang pancang harus diambil sesuai dengan Gambar 2.19 dan 2.20. Di bawah dinding yang lebih terbebani, tiang atau tiang pondasi harus ditempatkan dengan anak tangga yang lebih kecil, atau dimensi alas tiang pondasi harus diperbesar.

Gambar 2.19. Pondasi kolom Gambar 2.20. pondasi tiang pancang

Rencana pondasi harus menunjukkan sumbu pelurusan modular, dua rantai eksternal dimensi, dimensi dan pengikatan sol strip atau pondasi kolom ke sumbu, dimensi dan pengikatan balok pondasi atau tiang pancang.

Saat menggunakan fondasi strip prefabrikasi, cukup untuk menunjukkan pada denah baris bawah elemen prefabrikasi (bantalan fondasi atau blok dinding basement) yang menunjukkan dimensinya, sementara direkomendasikan untuk mulai meletakkan elemen prefabrikasi dari dinding penahan beban. Untuk pondasi intermiten, jarak antara elemen-elemen ini harus diberikan.

Dalam hal pondasi tiang atau kolom, jarak tiang atau kolom pondasi harus ditentukan.

Anda juga harus menandai bagian bawah fondasi strip atau kolom, menandai bagian bawah kisi-kisi atau balok fondasi.

Contoh pelaksanaan rencana pondasi ditunjukkan pada Gambar A2.9 - A2.11.

Desain atap

Bentuk loteng atap bernada ditentukan terutama oleh garis besar bangunan dalam denah dan persyaratan ekspresi arsitektural. Opsi atap bernada yang paling umum digunakan ditunjukkan pada Gambar 2.21. Saat membangun denah atap, harus diingat bahwa dengan kemiringan lereng yang sama, persimpangannya terjadi pada sudut 45 °. Contoh pembuatan denah atap untuk sebuah bangunan bentuk kompleks ditunjukkan pada Gambar 2.22. Untuk tujuan pendidikan, cukup mendesain atap pelana.

Denah atap harus menunjukkan sumbu ekstrem, sumbu dinding dengan saluran ventilasi, sumbu di mana ketinggian atau bentuk bangunan berubah dalam denah, satu atau dua rantai dimensi di antara sumbu. Itu juga harus menunjukkan tepi luar dinding luar (garis putus-putus dari kontur yang tidak terlihat), ventilasi dan cerobong asap, atap dan skylight, tunjukkan kemiringan lereng (lihat bagian 2.6), nilai-nilai overhang cornice, tanda cornice, punggungan, bagian atas cerobong asap dan pipa ventilasi, bagian atas jendela atap.

Gambar 2.21. tipe bernada atap loteng

Pilihan terbaik untuk lokasi ventilasi dan cerobong asap ditunjukkan pada Gambar 2.23. Dalam kasus ini, kemungkinan kantong salju dan kebocoran atap berkurang.

Jendela atap diperlukan untuk ventilasi ruang loteng dan keluar ke atap. kecil bangunan dua lantai dengan atap pelana, dimungkinkan untuk mengatur lubang ventilasi di atap pelana bangunan.

Pada bangunan dengan drainase yang tidak terorganisir, overhang cornice harus setidaknya 600 mm, dan pada bangunan dengan drainase terorganisir - setidaknya 500 mm. Dalam kasus terakhir, denah atap harus menunjukkan lokasi talang dan pipa. Overhang atap dari sisi pelana direkomendasikan setidaknya 400 mm.

Gambar 2.22. Contoh konstruksi Gambar 2.23. Pilihan akomodasi

denah atap bernada untuk saluran asap dan ventilasi

Contoh implementasi denah atap ditunjukkan pada Gambar P2.12 dan P2.13.

Rencana struktur bantalan lapisan

Solusi konstruktif dari bagian bantalan lapisan tergantung pada dimensi bangunan, bentuknya, lokasi penyangga internal, dll. Di gedung-gedung sipil bertingkat rendah, kayu kasau berlapis, skema yang paling umum digunakan yang ditunjukkan pada Gambar 2.24.

Elemen utama kasau berlapis, kaki kasau, terbuat dari balok (120-140) x (180-240), balok kayu 140-220 mm atau papan (50-80) x (150-200) dan ditempatkan tegak lurus terhadap garis cornice dengan langkah 1200-1600 mm dengan kasau terbuat dari kayu gelondongan atau balok dan 700-1200 mm dengan kasau dari papan. Dianjurkan untuk menempatkan kaki kasau ekstrim dari atap pelana di sebelah dinding luar (pediment), yang perantara tidak boleh jatuh pada ventilasi atau cerobong asap.

Dukungan untuk kaki kasau adalah: lari dari batang (140-160) x (160-200) dan Mauerlats(batang dinding), yang juga paling sering dibuat dari batangan (160-200) x (140-160) mm.

Berjalan mengandalkan rak dari palang 120x120 - 160x160 atau, jika mungkin, di dinding. Diinginkan untuk mengambil jarak antara penyangga dari 2 hingga 4,5 m. Rak dengan sandaran ujung bawah terpasang ambang dari batang (160-200) x (140-160) mm.

Dukungan tambahan yang mengurangi rentang kaki kasau dengan jarak yang signifikan antara dinding adalah penyangga terbuat dari batang 120x120 - 160x160 mm. Ujung atas struts dipotong menjadi kaki kasau, dan ujung bawah ke tempat tidur.

Dengan jarak rak dari 4,5 hingga 6 m (misalnya, pada bangunan dengan jarak besar dinding penahan beban melintang), untuk mengurangi rentang yang diperkirakan dan meningkatkan kekakuan balok, pasang penyangga memanjang, yang dipotong menjadi rak dengan ujung bawah, menjadi run dengan ujung atas.

Gambar 2.24. Skema kasau berlapis

Untuk mengurangi jumlah spacer (gaya horizontal yang ditransmisikan ke dinding oleh kaki kasau), disarankan untuk mengatur horizontal mistar gawang (tiupan) dari papan 50x200 mm.

Pada rencana struktur penahan beban penutup yang terbuat dari balok atau kayu gelondongan, semua elemen kasau (kaki kasau, mauerlat, girder, palang, dll.) harus ditunjukkan dengan dua garis utama yang kokoh. Anak kuda betina, digunakan untuk perangkat overhang atap, dan kaki kasau dari papan dapat ditampilkan dalam satu baris. Elemen tak terlihat (rak dan penyangga) ditampilkan secara kondisional. Misalnya, struts ditampilkan dengan garis putus-putus dengan panah. Garis putus-putus juga menggambarkan ikatan angin yang terbuat dari papan dan diperlukan untuk memastikan kekakuan longitudinal atap pelana.

Selain dua rantai dimensi eksternal, jarak kaki kasau harus diberikan pada rencana, jarak antara tiang harus diberikan, lokasi jendela atap harus ditunjukkan, dan pipa ventilasi harus ditunjukkan. Disarankan juga untuk meletakkan elemen reng di bawah atap pada bagian kecil dari denah.

gantung kasau (kusen rangka kayu) terbuat dari balok, batang kayu atau papan dan digunakan pada bangunan dengan bentang hingga 12 m tanpa adanya penopang perantara (dinding internal atau kolom). Jarak antara tambak ditetapkan dari 1 hingga 2 m Skema kasau gantung ditunjukkan pada Gambar 2.25.

Gambar 2.25. Skema kasau gantung

Contoh implementasi rencana struktur pendukung pelapis dengan kasau berlapis ditunjukkan pada Gambar P2.14.

Irisan

Potongan harus dibuat di sepanjang tangga, sementara jendela dan, jika mungkin, pintu masuk ke bagian itu. Jika perlu, sayatan bisa dipatahkan. Lokasi pemotongan harus ditandai pada denah lantai. Juga diinginkan untuk menandai tempat pemotongan pada denah pondasi, struktur penahan beban lantai, atap dan struktur penahan beban atap.

Disarankan untuk memulai konstruksi bagian dengan menggambar garis horizontal yang sesuai dengan permukaan tanah dan tingkat lantai lantai pertama dan kedua, serta garis tengah vertikal yang melewati dinding yang dipotong oleh bidang pemotongan.

Ketinggian bangunan dari lantai ke langit-langit harus minimal 2,5 m. Dalam hal ini, diinginkan untuk mengatur ketinggian lantai sama dengan 3,0 atau 3,3 m (setidaknya 2,8 m). Di tempat apartemen dengan langit-langit miring (loteng), ketinggian yang lebih rendah diperbolehkan di area yang tidak melebihi 50% dari luas keseluruhan tempat. Ketinggian dinding dari lantai ke dasar langit-langit miring harus minimal 1,2 m dengan kemiringan langit-langit minimal 30° dan tidak kurang dari 0,8 m dengan kemiringan 45°. Dengan kemiringan langit-langit 60 derajat atau lebih, tidak ada batasan ketinggian. Di kamar mandi tinggi minimum tempat - 2,1 m.

Selanjutnya, Anda harus menerapkan tepi dinding luar dan dalam dengan pengikatan yang sesuai dengan denah, bagian bawah dan atas struktur pendukung lantai, serta garis besar posisinya. penerbangan tangga dan situs. Untuk menentukan ketebalan lantai, disarankan untuk terlebih dahulu melakukan perakitan penyangga lantai di dinding luar (lihat Bagian 2.7).

Struktur penahan beban lantai yang jatuh ke bidang potong harus ditunjukkan dengan cukup detail (dimensi pelat, bagian balok).

PADA makalah disarankan untuk menggunakan tangga dari elemen berukuran kecil, dengan solusi konstruktif yang dapat ditemukan dalam karya /1-8/. Konstruksi grafis tangga harus dilakukan sesuai dengan rekomendasi Bagian 2.1 (Gambar 2.9), sedangkan elemen struktural utama (dawai, tali busur, penyangga dan balok platform, dll.) harus ditunjukkan dengan cukup detail.

Bukaan jendela yang jatuh ke bidang pemotongan diatur sedemikian rupa sehingga jarak dari lantai ke bagian bawah jendela minimal 700 mm untuk memastikan keamanan dan dari kondisi penempatan pemanas. Di atas bukaan jendela dan pintu, ambang pintu monolitik prefabrikasi atau prefabrikasi harus ditunjukkan sesuai dengan unit yang dikembangkan untuk menopang langit-langit di dinding.

Konstruksi bagian loteng bangunan dilakukan berdasarkan rencana struktur pendukung lapisan dan skema kasau yang dipilih. Dalam melakukannya, ingatlah hal berikut:

Jarak dari bagian atas lantai loteng ke bagian bawah Mauerlat direkomendasikan setidaknya 400 mm (untuk kemudahan inspeksi selama operasi);

Kemiringan lereng harus diambil tergantung pada bahan atap, dengan mempertimbangkan data pada Tabel 2.1;

Jarak dari lantai loteng ke elemen bawah struktur pendukung lapisan di bagian tengah direkomendasikan setidaknya 1900 (1600) mm (Gambar 2.24);

Tabel 2.1

Pitch minimum untuk atap loteng bernada