Učinite sami poluautomatski uređaji za zavarivanje (dijagram, video, uključujući iz pretvarača). Poluautomatsko zavarivanje "uradi sam" za kućnu upotrebu Poluautomatsko zavarivanje "uradi sam"

Osoba koja ima određeno znanje i iskustvo u području elektronike sasvim je sposobna nositi se s takvim zadatkom kao što je izrada poluautomatskog aparata za zavarivanje vlastitim rukama ili popravak. Dovoljno je pripremiti određeni skup elemenata i uređaja. Ako usporedimo inverterske poluautomatske strojeve sa sličnom opremom za zavarivanje, onda se prvi odlikuju, prije svega, manjom težinom, zbog čega nema posebnih poteškoća u radu s njima. Osim toga, ne morate posegnuti za posebnim uređajima kako biste ih premjestili na drugo mjesto.

Uređaj poluautomatskog aparata za zavarivanje domaće izrade

Ukratko opišite shemu rada inverterskog uređaja, tada je njegova bit sljedeća: nakon ulaska u ispravljač dolazi do pulsirajućeg napona, zbog čega se filtar izglađuje, kao rezultat toga, na izlazu se stvara stalna struja. Tranzistori vam omogućuju stvaranje izmjenične struje iz istosmjerne struje, koja ima indikator frekvencije od 20 Hz i više.

Zbog pada napona, njegova namjena može biti u rasponu od 70-90 V, dok snaga koju pokazuje struja može doseći 200 A.

Takve značajke omogućuju domaćem poluautomatskom stroju za zavarivanje da pokaže slične kvalitete kao i većina ove opreme.

Međutim, u popravku ovih uređaja mogu se pojaviti određene poteškoće s obzirom na prisutnost složenih električnih krugova u sustavu.

Imajući na umu da inverter radi promjenom naizmjenična struja umjesto korištenja pretvarać frekvencije EMF To omogućuje uređaju male dimenzije i malu težinu.

Međutim, za popravak takve opreme vlasnik mora imati određena znanja iz elektrotehnike.

Poluautomatski uređaj

Prema dijagramu, masa konvencionalne opreme za električno zavarivanje, koja osigurava struju od 160 A, nije više od 19 kg. Na pozadini toga, inverter sa sličnim Tehničke specifikacije, teži 2 puta manje, a snaga struje koju pokazuje može doseći i do 250 A.

Osim toga, svaki od ovih uređaja za zavarivanje može se izraditi ručno. Prema shemi, u opremi poluautomatskog uređaja s inverterom za zavarivanje prikazan je ne samo izvor energije, već i niz drugih obveznih elemenata:

plamenik;
uređaj koji omogućuje dovod žice;
fleksibilno crijevo za nošenje žice i plina pod tlakom.

Značajke proizvodnje poluautomatskog zavarivanja

Čini se da je proizvodnja poluautomatskog uređaja inverterskog tipa prilično težak zadatak, budući da će vlasnik morati samostalno izraditi dodavač žice.

materijala

Ako je vlasnik odlučan postići svoj cilj, tada uz shemu treba pripremiti alate i materijale, cijeli popis koji uključuje sljedeće:

transformator koji osigurava struju od 150 A;
mehanizam za dovod žice;
fleksibilno crijevo kroz koje se dovodi plin;
bobina sa žicom;
kontrolni uređaj.

Mehanizam za hranjenje je jako važna komponenta oprema za zavarivanje, jer će zahvaljujući njemu žica biti dovedena u zonu zavarivanja pomoću rukavca.

Posebno treba istaknuti brzinu dodavanja žice za zavarivanje, koja se mora odvijati istim tempom kao i proces taljenja potrošnog materijala. Brzina dodavanja žice uvelike utječe na to kako će se šav stvoriti. Zbog toga je poželjno u sustav zavarivanja uključiti uređaj kao što je regulator brzine. Zahvaljujući njemu, bit će moguće izvesti zavarivanje iz bilo koje žice, bez obzira na materijal proizvodnje i promjer.

Najčešće se za izradu zavara koristi žica promjera od 0,8 do 1,6 mm. Mora se postaviti na kolut, nakon čega se pretvarač već puni za zavarivanje. Poželjno je osigurati da žica elektrode dolazi do plamenika u automatskom načinu rada. To će ubrzati proces zavarivanja.

Opremljen je uređajem koji upravlja radom inverterskog poluautomatskog uređaja regulator za stabilizaciju struje. Da bi se osigurala potrebna vrijednost struje, sustav je opremljen električnim mikrosklopom, predstavljenim mikrokontrolerom koji radi u modulatoru širine impulsa. Važan parametar je faktor punjenja, koji utječe na napon stvoren na pločama kondenzatora. I on u isto vrijeme određuje električnu silu koju pokazuje luk zavarivanja.

Značajke pripreme transformatora

Da biste dobili ideju o značajkama pripreme transformatora za proizvodnju domaćeg poluautomatskog stroja za zavarivanje, važno je uzeti u obzir sljedeću točku: u svom se dizajnu ovaj uređaj ne razlikuje od onog koji se koristi u mikrovalna pećnica.

U dizajnu ovog uređaja postoje dvije bobine koji sadrži izoliranu bakrenu žicu. Djeluju kao primarni i sekundarni namoti. Upravo će ovaj proizvod igrati ključnu ulogu u stvaranju domaćeg invertera.

Zbog neusklađenosti broja zavoja žice, struja prvo ulazi u primarnu bobinu, a zatim se zbog učinka indukcije opaža smanjenje napona u sekundarnoj bobini, što dovodi do povećanja struje. snagu. Ako je odlučeno stvoriti inverterski poluautomatski stroj za zavarivanje na temelju transformatora koji se koristio u mikrovalnoj pećnici, tada će se morati unijeti određene promjene u njegov dizajn.

Ova potreba je zbog činjenice da napon koji proizvodi ovaj uređaj prelazi traženu vrijednost, što će osigurati normalan rad aparata za zavarivanje. Zbog toga će glavni zadatak biti povećati snagu struje i istodobno smanjiti naponsku karakteristiku. Treba spomenuti jednu stvar važna točka: povećanje struje može uzrokovati paljenje elektrode i oštećenje metalnog obratka, ako je struja preniska, onda tijekom radovi zavarivanja neće biti moguće osigurati šav dovoljne pouzdanosti.

U ovoj fazi važno je izvršiti ispravne izračune, inače će stvoreni poluautomatski stroj za zavarivanje uskoro zahtijevati popravak. Ako se vratimo na potrebne promjene u dizajnu sustava, onda to podrazumijeva preradu sekundarnog namota: prvo morate ukloniti stari namot, pažljivo namotati novi na njega, koji bi trebao biti žica na bazi cakline. Svi zavoji moraju biti postavljeni vrlo čvrsto, popravke treba izvoditi što je moguće pažljivije, inače će postojati opasnost oštetiti primarni namot.

Ne možete se zaustaviti na parametrima kao što su debljina korištene žice i broj zavoja, jer će njihov izbor biti određen vrstom transformatora koji se popravlja. Međutim, da biste izračunali optimalne pokazatelje, možete se obratiti online kalkulatoru. Nakon stvaranja potreban iznos zavoja, namot treba zaštititi strujno izolacijskom tvari.

Odabir kućišta, poravnanje zavojnice i montaža

Prije nego što nastavite na samostalno sklapanje poluautomatski uređaj za zavarivanje, potrebno je riješiti problem sa prikladna opcija korpus. Alternativno, razmislite o kutiji koja ima potrebne dimenzije, od lim ili plastične mase. Odabrano kućište poslužit će kao mjesto gdje će se ugraditi transformatori, nakon čega je potrebno spojiti svoje primarne i sekundarne kolute.

Za učinkovito uklanjanje zagrijanog i dovod hladnog zraka, potrebno ga je osigurati u kućištu stvorenog poluautomatskog "uradi sam" nekoliko desetaka kroz rupe. U specijaliziranoj trgovini možete kupiti držače kabela za zavarivanje. Samostalni poluautomatski aparat za zavarivanje ne može se stvoriti bez plinskog cilindra: također se može kupiti u trgovini ili posuditi iz starog aparata za gašenje požara. Kada se investitor priključi na mrežu, mikrokontroler će odmah početi s radom i postaviti optimalne karakteristike zavarivanja. Ako na kabelu postoji napon koji nije 100 V, može se zaključiti da je uređaj neispravan. U tom slučaju morat ćete dijagnosticirati i ukloniti uzrok.

Uređaj za brzinu dodavanja žice

Iako proizvođači pozicioniraju aparate za zavarivanje kao ultrapouzdane uređaje, često oni izaći iz reda zbog regulatora dodavanja žice, što vlasnika prisiljava da ga često popravlja. Ako postoje problemi u radu ovog elementa, u budućnosti to može negativno utjecati na rad samog poluautomatskog stroja za zavarivanje.

Uz pozitivan ishod, vlasnik će morati potrošiti samo više vremena na zavarivanje i zamjenu elektroničke žice. S obzirom da je žica fiksirana u trenutku napajanja mlaznice jedinice za zavarivanje, za popravak će vlasnik morati ukloniti mlaznicu i očistiti kontaktno područje.

Ako postoji problem s kontrolnom tipkom za pomicanje žice, onda se može zaključiti da brzina dodavanja žice nije optimalna.

Kvar regulacijskog regulatora može biti posljedica kvarovi u njegovom mehaničkom dijelu. Shema koja se koristi u njemu predviđa tlačni valjak, koji je opremljen kontrolom razine pritiska žice, kao i valjak za dovod žice. Potonji karakterizira prisutnost dva udubljenja, iz kojih izlazi žica za zavarivanje promjera do 1 mm.

Nakon regulatora je solenoid, čija je glavna funkcija kontrola opskrbe plinom. S obzirom da je regulator prilično masivan element, a samo nekoliko vijaka osigurava njegovo pričvršćivanje na ploču uređaja, bilo bi ispravno pretpostaviti da regulator napajanja nema pouzdanu potporu. Ova značajka može dovesti do izobličenja poluautomatskog dizajna, što također može uzrokovati njegovu kvar.

Zaključak

Iako je na rasprodaji veliki izbor razne jedinice za zavarivanje, svaki vlasnik može uštedjeti novac na kupnji ako odlučite napraviti takvu opremu vlastitim rukama. Takvu ideju je lako implementirati iz razloga što može koristiti materijale i alate koje nije teško pronaći. Istodobno, ne biste se trebali bojati da će domaća jedinica za zavarivanje brzo propasti. Glavna stvar je slijediti shemu za stvaranje takve opreme, a zatim će se njezin rad odvijati s optimalnim performansama, što će vam omogućiti stvaranje pouzdanih zavarivačkih spojeva.

Djelomična automatizacija zavarivanja olakšava proces i poboljšava kvalitetu zavara. Veliki korak u tom smjeru može se napraviti ako vlastitim rukama napravite poluautomatski stroj za zavarivanje.

Trenutno se mnogo radi na mehanizaciji i automatizaciji zavarivačkih radova. Dobri rezultati su postignuti u poboljšanju elektrolučnog zavarivanja. Mnogima su postali dostupni brojni crteži, dijagrami i dizajni uređaja. Sve to omogućuje izradu prilično pouzdanog poluautomatskog uređaja za zavarivanje vlastitim rukama.

Opći podaci o poluautomatskim strojevima

Suvremeni poluautomatski aparat za zavarivanje je uređaj za elektrolučno zavarivanje pomoću potrošne elektrode. Glavni zadatak poluautomatskog uređaja je osigurati kontinuiranu opskrbu elektrodom u zonu zavarivanja. Taj se problem rješava korištenjem žice za zavarivanje kao elektrode, čije je napajanje automatizirano u smislu kontinuiranog napajanja. U tom slučaju, pomicanje same elektrode duž šava izvodi zavarivač ručno. Brzina dodavanja žice je podesiva.

Prema stupnju zaštite zone zavarivanja od utjecaja okoline uređaji se dijele na poluautomatske uređaje za zavarivanje fluksom, zavarivanje u plinovitom mediju i zavarivanje posebnom punjenom žicom. U prvom slučaju, tok je dio žice, on je u domaći uređaji rijetko se koristi zbog visoke cijene. Najčešće zavarivanje u plinskom okruženju, a korištenje žice s punjenom jezgrom obično se kombinira s korištenjem zaštite od plina.

Poluautomatski dizajni

Najperspektivnija vrsta poluautomatskog aparata za zavarivanje "uradi sam" je aparat za elektrolučno zavarivanje u zaštitnom plinovitom okruženju. U ovom slučaju, glavni elementi poluautomatskog uređaja su: izvor struje zavarivanja; plamenik s elektrodom i crijevom za dovod plina; izvor zaštitnog plina; mehanički sustav sa zupčanikom za dovod žice; sustav kontrole i upravljanja procesima.

Sustav za dovod žice temelji se na dva mehanizma, pa se dijeli na sustav potisnog tipa i sustav povlačenja, te njihov zajednička primjena. Prvi tip karakterizira činjenica da se žica za zavarivanje gura u kanal za vođenje (čahura). Kod drugog tipa, ulagač se nalazi unutar baklje i izvlači žicu iz isplatne špule.

Sustav upravljanja procesom mora osigurati i mogućnost podešavanja parametara (struja, napon) i brzinu žice. NA improvizirani dizajni moguća je i glatka regulacija i postupna regulacija. Obećavajuće je automatsko povezivanje parametara zavarivanja sa brzinom dodavanja žice. Izvor energije za zavarivanje može biti standard inverter za zavarivanje ili domaći transformator.

Izrada transformatora za zavarivanje

Slika 1. Dijagram mehanizma za dovođenje žice.

Prilikom odabira snage transformator za zavarivanje mora se uzeti u obzir promjer žice za zavarivanje. Dakle, u slučaju korištenja žice promjera 0,8 mm, dovoljna je struja od 160 A. Snaga transformatora za zavarivanje mora biti najmanje 3 kW. Kao jezgra transformatora preporučuje se feritni metal u obliku toroida.

Presjek jezgre je 40 sq.cm. Primarni namot je namotan od žice marke PEV ili PETV promjera 1,9 mm. Broj zavoja je 220. Namotavanje se izvodi na jednoj strani jezgre s interferentnim pristajanjem. Zavojnice bi trebale dobro pristajati jedna uz drugu. Ispod namota i iznad njega nanosi se papirna, tkanina ili traka od lakirane tkanine. Gornji zaštitni namot s trakom pričvršćen je pletenicom.

Sekundarni namot je postavljen na drugu stranu jezgre. Namotavanje je obavljeno bakrene žice ili autobus s poprečnim presjekom od najmanje 60 četvornih mm. Broj zavoja - 56. Superponirani zaštitni premazi slično primarnom namotu. Takav transformator ima snagu od 3 kW, struju zavarivanja - do 200 A.

Dodavač žice

Slika 2. Shema montaže plamenika.

Mehanizam koji osigurava automatsko hranjenje zavarivane žice u zonu zavarivanja, jedna je od bitne elemente poluautomatski uređaj za zavarivanje. U domaćim dizajnima takav se mehanizam može izraditi na temelju automobilskog brisača vjetrobrana, na primjer, automobila GAZ-69. Mehanizam za dovod žice kombinira se s plamenikom za zavarivanje. Na sl. Slika 1 prikazuje dijagram takvog uređaja: dijagram dodavača žice za zavarivanje gdje je 1 baza; 2, 10 - vodeći i pogonski valjci za dovod; 3 - ležaj čahure s protumaticom; 4 - izlazna osovina pogonskog mjenjača; 5 - nosač; 6 - vodič; 7 - žica za zavarivanje; 8 - os kaveza; 9 - stezna šipka; 11 - opruga za stezanje; 12 - nosač; 13 - držač gonjenog valjka; 14 - os gonjenog valjka; 15 - podloška; 16 - daljinska čahura.

Gorionik za zavarivanje je dizajniran da vodi u zonu zavarivanja električna struja, zaštitnog plina i žice za zavarivanje (elektrode) u isto vrijeme. U ovom slučaju, opskrba električnom strujom provodi se kroz žicu za zavarivanje, a plin - kroz zasebni kanal. Žica za zavarivanje se dovodi unutar vodeće cijevi (možete koristiti, na primjer, omotač promjera 1,2 mm za kabel brzinomjera automobila), na čijem je jednom kraju pričvršćena cijev za vođenje s navojem od 4 mm, i drugi kraj ulazi u kanal plamenika za zavarivanje. Gumb za pokretanje je pričvršćen na kanal plamenika pomoću nosača i spojen na kabel. Na kanal plamenika spojeno je i crijevo za dovod plina.

Slika 3. Električna shema jedinice za upravljanje procesom.

Sam plamenik je sastavljen od dvije identične polovice, a sva crijeva, cijevi i žice (kablovi) se sklapaju zajedno i pričvršćuju zavojem.

Dijagram montaže plamenika prikazan je na sl. 2: dijagram montaže plamenika za zavarivanje, gdje je 1 vodilica; 2 - kanal za žicu za zavarivanje; 3 - baza kanala; 4 - cijev injektora; 5 - crijevo za plin; 6 - žica; 7 - gumb za pokretanje; 8 - nosač; 9 - vijak za zaključavanje; 10 - mjedena matica; 11 - čep za pranje; 12 - rukav; 13 - kućište; 14 - vrh.

U mehanizmu za dovod možete koristiti električni motor s mjenjačem iz pogona čistača stakla GAZ-69. Izlazna osovina je smanjena na 25 mm, rezana je lijevim navojem promjera 5 mm. Gonjeni valjak ima mogućnost rotacije na osi promjera 5 mm, križajući šipke i okvir formiran kopčom i šipkom.

Sprijeda, na valjcima (na širini 5 mm), izrađuju se zupci tako da se između njih stvara zupčasta mreža. Na stražnjoj strani su valjci užljebljeni (širina 10 mm) kako bi se osiguralo hvatanje žice. Okvir gonjenog valjka na kraju leži na osi koja siječe nosač i čahuru. Na drugom kraju okvira postavljena je opruga za stezanje žice između valjaka.

Dodavač žice, plinski ventil, prekidač i otpornici postavljeni su na PCB ploču koja prekriva upravljačku ploču. Izlazni svitak sa zavarenom žicom montiran je na udaljenosti od oko 20 cm od mehanizma za dovod.

Prije početka zavarivanja, vodilice se moraju približiti valjcima i učvrstiti maticama. Žica se zatim provlači kroz vodilice, ulagač, kanal baklje i vrh. Vrh je uvrnut u plamenik. Postavlja se zaštitni poklopac i pričvršćuje se vijcima. Crijevo je spojeno na ventil, tlak plina je oko 1,5 atm.

Rad poluautomatskog stroja za zavarivanje uvelike ovisi o upravljačkoj shemi za proces dovoda žice, plina i struje zavarivanja.

Na sl. 3 je dano kružni dijagram jedinica za upravljanje procesom.

Poluautomatski krug zavarivanja regulira se sljedećim redoslijedom. Kada je sklopka SB1 zatvorena, kada je tipka SA1 uključena, aktivira se relej K2, preko čijih kontakata se aktiviraju releji K1 i K3. Kontakt K1.1 otvara dovod plina, a kontakt K1.2 dovodi struju na elektromotor, kontakt K1.3 isključuje kočnicu motora. Relej K3, koristeći svoje kontakte, izvodi obrnuti rad Određeno vrijeme, koju daje otpornik R2. Tijekom tog razdoblja rada plin ulazi u plamenik, ali zavarivanje se ne izvodi.

Nakon rada kondenzatora C2, relej K3 se isključuje i motor dovoda se uključuje, a nakon što je relej K5 aktiviran, dovodi se struja zavarivanja. Zavarivanje počinje.

Kada je tipka SA1 isključena, relej K2 se isključuje, isključujući relej K1. Motor za dovod je isključen i kočnica je pritisnuta. Kontakt K1.1 prekida struju zavarivanja. Zavarivanje se zaustavlja.

Sastavljanje poluautomatskog

Transformator za zavarivanje i upravljačka jedinica za njega ugrađeni su u okvir s krovom. Kabel za napajanje je spojen na transformator. Upravljački krug zavarivanja sastavljen je u zasebnom štitu. Štit je spojen kabelom na transformator za zavarivanje i plamenik. Na plamenik je spojen plinski cilindar. svi potrebne postavke i regulacija. Zavarivanje s poluautomatskim aparatom za zavarivanje počinje nakon pritiska na tipku za pokretanje.

Alat i oprema

Za proizvodnju poluautomatskog stroja za zavarivanje potrebna je sljedeća oprema i alati:

bugarski;
Stroj za zavarivanje;
lemilica;
bušilica;
pila za metal;
mengele;
sječivo;
čekić;
kliješta;
set slavina i matrica;
oštar nož;
vladar.

Poluautomatsko zavarivanje uradi sam je savršeno razumno rješenje. Moguće je napraviti takav stroj, ali potrebno je malo truda i vještine.

U prodaji možete vidjeti puno poluautomatskih aparata za zavarivanje domaće i strane proizvodnje koji se koriste u popravku karoserije automobila. Ako želite, možete uštedjeti na troškovima sklapanjem poluautomatskog aparata za zavarivanje u garaži.

Komplet aparata za zavarivanje uključuje kućište u čijem je donjem dijelu ugrađen monofazni ili trofazni energetski transformator, a iznad se nalazi uređaj za izvlačenje žice za zavarivanje.

Uređaj uključuje električni motor istosmjerna struja s mehanizmom za smanjenje stupnja prijenosa, u pravilu se ovdje koristi električni motor s mjenjačem iz brisača automobila UAZ ili Zhiguli. Pobakrena čelična žica iz dovodnog bubnja, prolazeći kroz rotirajuće valjke, ulazi u crijevo za dovod žice, na izlazu žica dolazi u kontakt s uzemljenim proizvodom, rezultirajući luk zavari metal. Kako bi se žica izolirala od atmosferskog kisika, zavarivanje se odvija u okruženju inertnog plina. Za uključivanje plina instaliran solenoidni ventil. Prilikom korištenja prototipa tvorničkog poluautomatskog uređaja, otkrili su neke nedostatke koji sprječavaju visokokvalitetno zavarivanje: prerano preopterećenje izlaznog tranzistora kruga regulatora brzine motora; odsutnost u proračunskoj shemi stroja za kočenje motora na naredbi za zaustavljanje - struja zavarivanja nestaje kada se isključi, a motor nastavlja hraniti žicu neko vrijeme, to dovodi do prekomjerne potrošnje žice, opasnosti od ozljeda, potreba za uklanjanjem viška žice posebnim alatom.

Više od moderna shema regulator napajanja žice, čija je temeljna razlika od tvorničkih prisutnost kočnog kruga i dvostruke margine sklopnog tranzistora u smislu početne struje s elektroničkom zaštitom.

Specifikacije uređaja:
1. Napon napajanja 12-16 volti.
2. Snaga elektromotora - do 100 vata.
3. Vrijeme usporavanja 0,2 sek.
4. Vrijeme početka 0,6 sek.
5. Kontrola brzine 80%.
6. Startna struja do 20 ampera.

Dio kružni dijagram Kontroler za dovod žice uključuje strujno pojačalo bazirano na snažnom tranzistoru s efektom polja. Stabilizirani krug za podešavanje brzine omogućuje vam održavanje snage u opterećenju bez obzira na mrežni napon, zaštita od preopterećenja smanjuje izgaranje četkica motora tijekom pokretanja ili zastoja u dodavaču žice i kvar tranzistora snage.

Kočni krug omogućuje gotovo trenutno zaustavljanje rotacije motora.
Napon napajanja se koristi iz energetskog ili zasebnog transformatora s potrošnjom energije koja nije niža od maksimalne snage motora za povlačenje žice.
Krug uključuje LED diode za indikaciju napona napajanja i rada elektromotora.

Napon iz regulatora brzine motora R3 kroz ograničavajući otpornik R6 dovodi se do kapije snažnog tranzistora s efektom polja VT1. Regulator brzine napaja analogni stabilizator DA1, kroz otpornik za ograničavanje struje R2. Kako bi se uklonile smetnje moguće okretanjem klizača otpornika R3, u krug se uvodi filterski kondenzator C1.

HL1 LED pokazuje uključeno stanje kruga regulatora dodavanja žice za zavarivanje.
Otpornik R3 postavlja brzinu pomaka žice za zavarivanje na mjesto zavarivanja.

Trimer otpornik R5 omogućuje odabir najbolja opcija regulacija brzine vrtnje motora ovisno o njegovoj promjeni snage i napona izvora napajanja.

Dioda VD1 u krugu regulatora napona DA1 štiti čip od sloma ako je obrnut polaritet napona napajanja.

Tranzistor s efektom polja VT1 opremljen je zaštitnim krugovima: otpornik R9 je ugrađen u izvorni krug, pad napona na kojem se koristi za kontrolu napona na vratima tranzistora, pomoću komparatora DA2. Pri kritičnoj struji u krugu izvora, napon kroz ugađajući otpornik R8 dovodi se do kontrolne elektrode 1 komparatora DA2, anodno-katodni krug mikrosklopa se otvara i smanjuje napon na vratima tranzistora VT1, brzina motora M1 će se automatski smanjiti.

Kako bi se uklonio rad zaštite od impulsnih struja koje nastaju kada četke elektromotora iskre, kondenzator C2 se uvodi u krug.
Motor za dovod žice spojen je na odvodni krug tranzistora VT1 s krugovima za smanjenje iskre kolektora C3, C4, C5. Krug koji se sastoji od diode VD2 s otpornikom opterećenja R7 eliminira impulse obrnute struje motora.

Dvobojna LED HL2 omogućuje vam kontrolu stanja elektromotora, sa zelenim sjajem - rotacija, s crvenim sjajem - kočenje.

Kočni krug je napravljen na elektromagnetskom releju K1. Kapacitet filtarskog kondenzatora C6 odabran je mali - samo da bi se smanjila vibracija armature releja K1, velika vrijednost će stvoriti inerciju pri kočenju motora. Otpornik R9 ograničava struju kroz namot releja kada se poveća napon napajanja.

Princip rada sila kočenja, bez upotrebe obrnute rotacije, je da se obrnuta struja elektromotora tijekom rotacije opterećuje inercijom, kada je napon napajanja isključen, na stalni otpornik R8. Način rekuperacije - prijenos energije natrag u mrežu omogućuje kratko vrijeme zaustaviti motor. Pri potpunom zaustavljanju, brzina i povratna struja bit će postavljeni na nulu, to se događa gotovo trenutno i ovisi o vrijednosti otpornika R11 i kondenzatora C5. Druga namjena kondenzatora C5 je eliminirati spaljivanje kontakata K1.1 releja K1. Nakon dovoda mrežnog napona u upravljački krug regulatora, relej K1 će zatvoriti krug K1.1 napajanja električnog motora, a izvlačenje žice za zavarivanje će se nastaviti.

Napajanje se sastoji od mrežnog transformatora T1 s naponom od 12-15 volti i strujom od 8-12 ampera, diodni most VD4 je odabran za 2x struju. Ako na transformatoru za zavarivanje postoji poluautomatski sekundarni namot odgovarajućeg napona, napajanje se napaja iz njega.

Krug regulatora dodavanja žice uključen je isprintana matična ploča izrađeni od jednostrano stakloplastike veličine 136*40 mm, osim transformatora i motora, svi dijelovi su ugrađeni s preporukama za moguću zamjenu. Tranzistor s efektom polja ugrađen je na radijator dimenzija 100 * 50 * 20.

Field-effect tranzistor analog IRFP250 sa strujom od 20-30 Ampera i naponom iznad 200 Volti. Otpornici tipa MLT 0,125, R9, R11, R12 - žica. Ugradite otpornik R3, R5 tipa SP-3 B. Tip releja K1 je naznačen na dijagramu ili br. 711.3747-02 za struju od 70 A i napon od 12 Volti, njihove dimenzije su iste i koristi se u vozilima VAZ.

Komparator DA2, uz smanjenje stabilizacije brzine i zaštite tranzistora, može se ukloniti iz kruga ili zamijeniti KS156A zener diodom. VD3 diodni most može se sastaviti na ruskim diodama tipa D243-246, bez radijatora.

DA2 komparator ima potpuni analog strane proizvodnje TL431 CLP.
Elektromagnetni ventil za dovod inertnog plina Em.1 - običan, za napon napajanja od 12 volti.

Podešavanje kruga regulatora dodavanja žice poluautomatskog uređaja za zavarivanje Započnite provjerom napona napajanja. Relej K1, kada se pojavi napon, trebao bi raditi, uz karakterističan klik armature.

Povećanjem napona na vratima tranzistora s efektom polja VT1 s regulatorom brzine R3, provjerite da brzina počinje rasti na minimalnom položaju klizača otpornika R3, ako se to ne dogodi, podesite minimalnu brzinu otpornikom R5 - prvo postavite klizač otpornika R3 u donji položaj, uz postupno povećanje vrijednosti otpornika K5, motor bi trebao dobiti minimalnu brzinu.

Zaštitu od preopterećenja postavlja otpornik R8 tijekom prisilnog kočenja motora. Kada se tranzistor s efektom polja zatvori komparatorom DA2 tijekom preopterećenja, HL2 LED će se ugasiti. Otpornik R12 na naponu napajanja od 12-13 volti može se isključiti iz kruga.

Shema je testirana na različiti tipovi elektromotora slične snage, vrijeme kočenja uglavnom ovisi o masi armature, zbog inercije mase. Zagrijavanje tranzistora i diodnog mosta ne prelazi 60 stupnjeva Celzija.

Tiskana ploča je pričvršćena unutar tijela poluautomatskog aparata za zavarivanje, gumb za kontrolu brzine motora - R3 prikazan je na upravljačkoj ploči zajedno s indikatorima: HL1 uključen i dvobojnim indikatorom rada motora HL2. Snaga se na diodni most napaja iz zasebnog namota transformatora za zavarivanje s naponom od 12-16 volti. Ventil za dovod inertnog plina može se spojiti na kondenzator C6 i također će se uključiti nakon dovoda mrežnog napona. Napajanje energetskih mreža i krugova elektromotora nasukana žica u vinilnoj izolaciji presjeka 2,5-4 mm.kv.

Popis radio elemenata

Oznaka	Tip	Vjeroispovijest	Količina	Bilješka	Moja bilježnica
DA1	Linearni regulator	MC78L06A	1		U bilježnicu
DA2	Čip	KR142EN19	1		U bilježnicu
VT1	MOSFET tranzistor	IRFP260	1		U bilježnicu
VD1	Dioda	KD512B	1		U bilježnicu
VD2	ispravljačka dioda	1N4003	1		U bilježnicu
VD3	Diodni most	KVJ25M	1		U bilježnicu
C1, C2		100uF 16V	2		U bilježnicu
C3, C4	Kondenzator	0,1uF	2	za 63V	U bilježnicu
C5	elektrolitički kondenzator	10 uF	1	za 25V	U bilježnicu
C6	elektrolitički kondenzator	470uF	1	za 25V	U bilježnicu
R1, R2, R4, R6, R10	Otpornik	1,2 kOhm	4	0,25 W	U bilježnicu
R3	Varijabilni otpornik	3,3 kOhm	1		U bilježnicu
R5	Trimer otpornik	2,2 kOhm	1		U bilježnicu
R7	Otpornik	470 ohma	1	0,25 W	U bilježnicu
R8	Trimer otpornik	6,8 kOhm	1		U bilježnicu
R9	Precizni otpornik

Mnogi zavarivači koji rade u proizvodnji niti ne znaju kako izgleda električni krug poluautomatskog aparata za zavarivanje. Nikada nisu otvarali niti popravljali stroj na kojem rade. A ako sami ne razumijete uređaj, tada nećete morati platiti "okrugli" iznos za obnavljanje kruga.

dodatne informacije

Kako bi se olakšao proces zavarivanja i dobio visokokvalitetni ravnomjerni šav, koriste se uređaji s djelomičnom automatizacijom rada. Izvedba zavarivačkih poluautomatskih uređaja na svoju ruku pomoći će odgovoriti na dva pitanja odjednom:

Slika 1. Glavni dijelovi poluautomatskog mehanizma za zavarivanje.

Financije. Takav uređaj koštat će znatno manje.
Popravak. Tijekom proizvodnje morat ćete pogledati razne sheme poluautomatskih uređaja, a zatim odabrati i sastaviti onaj koji vam odgovara.

Sheme strojeva za zavarivanje, čiji se rad temelji na pojavi električni luk, njihov dizajn i proces postavljanja sada su javno dostupni. To će pomoći u pronalaženju i proizvodnji jedinstvenog, pouzdanog uređaja.

Poluautomatski ili automatski stroj za zavarivanje je uređaj u kojem se primjenjuje princip spajanja dijelova zagrijavanjem do tališta električnim lukom. Proces uključuje elektrodu i brzo kristalizirajuće sjeme, koje, kada se zagrije, ispunjava šav, čvrsto pričvršćujući dijelove dok se hladi.

Automatizacija (djelomična) se rješava ovako:

Slika 2. Dizajn poluautomatskog plamenika za zavarivanje.

umjesto elektrode koristi se žica za zavarivanje (na kolutu ili u segmentima);
pomoću posebnog uređaja (mehaničkog ili elektromagnetskog), žica se kontinuirano dovodi do mjesta zavarivanja;
brzina procesa približavanja elektrode predmetima koji se zavaruju regulira se mjenjačem u mehaničkoj izvedbi ili primjenom odgovarajuće struje (napona) u elektromehaničkoj izvedbi.

Zavarivač mora samo voditi žicu duž šava.

Za osiguranje zaštite radni prostor od udara vanjski faktori uređaji se dijele na uređaje za kuhanje:

Žica s fluksom koji se nalazi unutar nje. DIYers gotovo nikada ne koriste ovu opciju zbog visoke cijene.
Žica s jezgrom u plinskom okruženju. Opcija je sveprisutna.

Natrag na indeks

Osnovne izvedbe mehanizama

Uređaj koji opskrbljuje elektrodu u radno područje može biti dvije vrste:

Povlačenje - povlači žicu do mjesta zavarivanja kroz poseban kanal u samom plameniku.
Guranje - fleksibilna elektroda se gura kroz vodilicu do mjesta budućeg šava.

Slika 3 Električni dio poluautomatski uređaj za zavarivanje.

Svaki od uređaja može se izraditi na temelju brisača vjetrobrana bilo kojeg automobila. Dizajn oba mehanizma je gotovo isti i predstavlja nešto što podsjeća na uređaj za cijeđenje odjeće na starom (lopata) perilice rublja. Slika 1.

Žica (1) se provlači kroz rotaciju valjaka (2) koji su čvrsto pričvršćeni na osovine (3). Jedna od osovina (gornja) utisnuta je u ležaj (4) postavljen na okvir (6). Druga os je osovina motora. Donji ležaj je potreban ako je umjesto motora ugrađen mjenjač ili prijenosni valjak.

Na valjcima, za bolje spajanje žice, poželjno je napraviti nabore ili zareze. Sav ovaj uređaj mora biti pažljivo izoliran, jer se elektroda u kontaktu s valjcima i okvirom napaja strujom. Mehanizam se mora postaviti na plamenik kroz izolacijsku brtvu ili u neposrednoj blizini nje.

Dizajn plamenika je konvencionalni. Jedina razlika je prisutnost ventila, koji, kada se dovodi plin, zatvara kontakte žica koje idu do releja mehanizma za napajanje. Relej uključuje motor koji vodi žicu do mjesta zavarivanja. Slika 2.

Moguće je uštedjeti na kupnji poluautomatskog aparata za zavarivanje ako ga sami sastavite. Istodobno, možete dobiti visokokvalitetno zavarivanje za kritične strukture, na primjer, automobil, koji ni na koji način neće biti inferiorniji od skupog uređaja kupljenog u trgovini. Oprema za zavarivanje ručno montirano, moguće je izvesti visokokvalitetno zavarivanje i dobiti čvrste spojeve.

Poluautomatska opcija br. 1 "Sastavljanje od nule"

Shema u nastavku je testirana, sastavljeno je nekoliko aparata za zavarivanje koji uspješno rade prema njoj, koji neprekidno bruje više od godinu dana. Možete kuhati sa ili bez ugljičnog dioksida.
Gornji dijagram je posebno pojednostavljen tako da se čak i početnik koji nema posebna znanja može nositi s montažom.

Energetski transformator Tr1 je namotan na laboratorijski autotransformator od 10A. Primarni namot transa ostavljamo nepromijenjenim, ali zaključci za podešavanje struje nalaze se nakon petnaest zavoja. Sekundarni se sastoji od dva namota od trideset zavoja
Induktor L1 može se namotati na okvir od televizijskog transformatora s bakrenom sabirnicom u dva namota od po trideset zavoja)
Trans Tr2 odaberite koji ćete naći na 13V, tri ampera.
Motor M2 - za opskrbu elektrodom-žicom, možete je uzeti iz brisača starog automobila.
M1 motor - ventilator iz sistemske jedinice (računala) - sustav hlađenja.
R4 - regulator kretanja žice.
Relej za uključivanje energetskog transformatora ne može se instalirati, možete i bez releja kočioni sustav motor za napajanje.

Opcija broj 2. Kao osnovu uzimamo MMA zavarivač.

Kao osnovu u domaćem poluautomatskom uređaju možete uzeti obični DC inverter za kućanske radove, koji nije skup. Na primjer, MINIONE inverter je prikladan za tu svrhu.

Avrora Minione 1600

Za minivan morate sastaviti ispravljač koji se sastoji od snažnih dioda, prigušnice i snažnog kondenzatora kapaciteta oko 50 mikrofarada. Kupite crijevo, mehanizam za provlačenje, koje se prodaje zasebno. Kao kočnicu za zavojnicu s materijalom za punjenje, možete uzeti običnu gumenu traku sa starog magnetofona (ako ga ima na farmi). Potrebno je tako da kada se napajanje zaustavi, zavojnica ne nastavi samostalno rotaciju.

žica za zavarivanje 08G2S

Za napajanje regulatora dovoda žice možete koristiti krug koji se sastoji od automobilskih releja, 12V napajanja koji se koristi za stropnu rasvjetu, DC ispravljača (diodni blok). Regulator je spojen na elektromotor koji rotira zavojnicu. Cijela konstrukcija se može učvrstiti metalni okvir i kuhajte sa zadovoljstvom! Ogroman plus je što se inverter, koji se koristi kao baza za domaći poluautomatski stroj, uvijek može ukloniti i koristiti kao obično MMA zavarivanje.