Brève description des matériaux de construction. Nous établissons une liste à jour des matériaux de construction Briques ordinaires et de parement et leur destination

Jusqu'à présent, il n'y a pas de réponse sans équivoque à la question de savoir quel matériau est le meilleur pour fabriquer les murs d'un immeuble résidentiel. Chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients. Les constructeurs et les concepteurs ne s'entendent pas sur le choix du produit le plus optimal pour la réalisation de murs. Le fait est que dans chaque cas, le meilleur matériau doit être sélectionné en fonction de la destination du bâtiment, de sa configuration, des conditions climatiques de la région et des capacités financières du propriétaire. Dans notre article, nous examinerons les matériaux de mur les plus courants, décrirons leurs propriétés, leurs avantages et leurs inconvénients, et vous pourrez vous-même choisir le meilleur en fonction des conditions de construction.

Facteurs affectant le choix

Un quart de tous les coûts de construction va à la construction de murs. Étant donné que le mauvais matériau pour la construction de murs à l'avenir peut entraîner encore plus de dépenses, les facteurs suivants doivent être pris en compte lors du choix:

Si vous souhaitez économiser sur l'aménagement de la fondation en créant une version légère et peu profonde, choisissez un matériau léger pour les murs. Des économies supplémentaires dans le cas de l'utilisation d'éléments légers pour les murs de la maison seront réalisées lors du transport et de l'installation, car cela peut être fait à la main sans utiliser d'équipement de levage coûteux.
Choisissez des matériaux de construction qui ont de bonnes caractéristiques d'isolation thermique. Sinon, les murs froids en hiver vous coûteront cher en raison des frais de chauffage.

Astuce : mieux vaut faire calcul thermotechnique en tenant compte des conditions climatiques de la région de construction. C'est le seul moyen d'être sûr que vous avez choisi le bon matériau et la bonne conception de mur. Oui, dans régions du nord Dans notre pays, même les murs en matériaux à hautes propriétés d'isolation thermique doivent être isolés.

Si des matériaux en pièces, par exemple des briques, sont utilisés pour construire les murs de la maison, une part importante des coûts sera le coût du paiement des maçons. Même si vous faites tout le travail vous-même, tenez compte du temps et des coûts physiques. Il est beaucoup plus rentable et plus rapide de construire à partir d'éléments de grande taille. La vitesse de construction de murs la plus élevée concerne les maisons construites à l'aide de la technologie des panneaux à ossature et des panneaux à ossature.
Lors du choix des matériaux de construction pour les murs, il convient de considérer à quel point ils sont faciles à finir et s'ils en ont besoin. Par exemple, les murs d'une maison à ossature OSB ne peuvent pas du tout être finis, mais simplement peints, et une maison en rondins nécessite une finition complète à l'extérieur et à l'intérieur.

Pour comprendre à partir de quoi construire votre maison, vous devez comprendre les caractéristiques des matériaux de construction. Nous décrirons donc plus loin les propriétés de chacun d'eux, énumérerons les avantages et les inconvénients.

Brique

Une maison construite en brique peut durer un siècle, voire un siècle et demi. Il existe de nombreuses variétés de briques qui diffèrent par des caractéristiques opérationnelles et techniques importantes.

Ainsi, pour la construction de murs, de silicate et types de céramique briques. Tenez compte de leurs caractéristiques :

brique en céramique en argile rouge cuite. Il est durable, résistant à l'humidité, respectueux de l'environnement matériau pur. En vente il y a une brique corpulente et creuse. Plus il y a de vides dans une brique, plus ses performances d'isolation thermique sont élevées.
brique de silicate est fabriqué à base de chaux, de sable et de certains additifs. Il se trouve également qu'il est corsé et creux. Cette dernière option se caractérise par sa légèreté et ses qualités d'isolation thermique améliorées. Les produits corsés en silicate se distinguent par de bonnes propriétés d'insonorisation, mais une conductivité thermique élevée.

De plus, ce matériau de mur est divisé en avant et ordinaire:

Il est préférable de construire les murs de la maison à partir de brique ordinaire. Les produits peuvent présenter de petits défauts sous forme de fissures et d'éclats, mais pour cette raison, leur prix est plus acceptable. De plus, pour les murs intérieurs en maçonnerie, ce n'est pas si important apparence produits, comme pour la maçonnerie faciale.
Brique de parement (façade)- c'est le matériau du mur avec lequel la façade est constituée. Tous les produits doivent avoir le bon Forme géométrique, surface lisse ou gaufrée, être exempt de défauts et défauts. Le prix d'une brique avant est plus élevé que celui de son homologue ordinaire.

La résistance de ce matériau mural est directement liée à sa marque, qui peut aller de M 75 à M 300. Le nombre indique la charge qu'un centimètre carré du produit peut supporter. Plus la marque est élevée, plus gravité spécifique des produits. Pour construire 2 ou 3 Maison à étages, assez de marque de brique 100-125. Pour réaliser la fondation et la base, des produits de la marque 150-175 sont utilisés.

De plus, lors du choix d'une brique, il est important de prendre en compte sa résistance au gel, c'est-à-dire le nombre de cycles de gel et de dégel que le produit peut supporter sans dommage et une diminution de la résistance d'au plus 20 %. Cet indicateur est marqué de la lettre F et d'un nombre de 15 et plus. Pour les régions chaudes, vous pouvez utiliser des produits avec un degré de résistance au gel de 15; dans les latitudes plus froides, des briques du grade F25 sont utilisées. Pour les travaux de parement, une brique avec une résistance au gel d'au moins 50 convient.

Avantages et inconvénients de la brique

Parmi les avantages de ce matériau mural, il convient d'énumérer les suivants:

Durée de vie impressionnante.
attrait esthétique.
Des possibilités illimitées en termes de conception et de réalisation des projets les plus complexes.
Le matériau n'est pas sensible à la corrosion, aux dommages causés par les champignons et les micro-organismes.
Le produit ne brûle pas.
Hautes caractéristiques d'isolation phonique et thermique.

Les inconvénients incluent les suivants :

En raison de la petite taille et de la grande densité, la pose de murs en briques prend beaucoup de temps et coûte cher.
Sous les murs de briques, il est nécessaire d'équiper une fondation enterrée solide, ce qui entraîne des coûts accrus pour les matériaux et les travaux de terrassement.
Dans la plupart des cas Mur de briques nécessite une isolation supplémentaire.

blocs de céramique

Un bloc de céramique est un matériau fabriqué à partir d'un mélange d'argile et de sciure de bois, après quoi l'élément est cuit dans un four. C'est un produit assez durable qui vous permet de construire rapidement les murs de la maison. La résistance du bloc de céramique est si élevée qu'il peut être fabriqué Bâtiment à plusieurs étages. À l'intérieur, le matériau a une structure poreuse et la surface extérieure est ondulée. Pour une connexion étanche, les extrémités du matériau ont des rainures et des arêtes.

La hauteur du bloc de céramique est un multiple des rangées maçonnerie et d'autres tailles peuvent varier. Ainsi, il est possible de construire à partir d'un bloc de céramique selon des projets conçus pour les briques. Mais la vitesse de construction est beaucoup plus élevée, car un bloc de céramique mesurant 238x248x500 mm, qui pèse 25 kg, équivaut à 15 briques, chacune pesant 3,3 kg. En plus d'augmenter la vitesse de construction, le coût du mortier est réduit, car il sera moins nécessaire.

Important: la largeur du bloc de céramique peut être de 230, 240 et 250 mm et la longueur est comprise entre 250 et 510 mm. Sur le côté long du produit se trouve un verrou à rainure en peigne.

Les murs d'une épaisseur de 380 mm ou plus faits de ce matériau n'ont pas besoin d'être isolés, car la conductivité thermique du produit n'est que de 0,14-0,29 W / m² x ° C. Marquage de blocs larges M 100. Si vous devez réaliser des murs fins mais solides, vous pouvez prendre des éléments marqués 150. La résistance au gel des blocs de céramique est d'au moins 50 cycles.

Avantages et inconvénients des blocs de céramique

Les avantages incluent :

Le faible poids spécifique et la haute résistance élargissent considérablement la portée de ce matériau.
L'installation de produits de grande taille est effectuée rapidement et sans travail inutile.
Économie de mortier en raison de la taille des éléments et de l'absence de nécessité de réaliser des joints verticaux.
La résistance au gel d'un bloc de céramique ordinaire est supérieure à celle d'une brique ordinaire.
Bonne résistance au feu. Le produit est capable de résister à la combustion pendant 4 heures.
Un microclimat optimal est créé dans la pièce à partir de blocs de céramique, car les murs peuvent "respirer" et réguler l'humidité de l'air.
La maison peut durer un siècle et demi et en même temps ne perdra pas ses caractéristiques d'isolation thermique.

Ce matériau présente également des inconvénients, parmi lesquels il convient de mentionner les suivants :

Le prix des blocs de céramique est assez élevé.
Étant donné que ces produits sont relativement nouveaux sur notre marché, il est difficile de trouver un bon maçon pour effectuer la maçonnerie.
Ce matériau fragile doit être stocké et transporté avec beaucoup de précautions.

blocs de gaz

Ce matériau possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique. En termes de conductivité thermique, un mur en blocs de gaz d'une largeur de 300 à 400 mm n'est pas inférieur à une structure en briques multicouches. Les murs des blocs de gaz maintiennent des conditions optimales de température et d'humidité à l'intérieur. Le matériau n'est pas sujet à la pourriture et a une durée de vie impressionnante. Les qualités d'isolation thermique d'un bloc gaz sont 3 fois supérieures à celles d'un mur en briques.

Le béton cellulaire est assez léger, il est donc facile à transporter et à empiler. Il se coupe facilement avec une scie à métaux ordinaire à la taille désirée. La pose des éléments est réalisée sur une solution ou colle spéciale, ce qui nécessite peu. La surface lisse et uniforme des blocs de gaz est facile à finir. Le béton cellulaire est considéré comme écologique et incombustible. Il a une résistance au gel assez élevée.

Attention : pour le béton cellulaire, la caractéristique de masse volumique est importante. Cet indicateur peut être compris entre 350 et 1200 kg / m³. Pour un bâtiment résidentiel ordinaire, il suffit de prendre des éléments marqués 500-900.

Avantages et inconvénients des blocs de gaz

Les avantages de ce produit mural sont nombreux :

La pose de murs à partir de blocs de gaz est réalisée 9 fois plus rapidement que la pose de briques.
La faible conductivité thermique du produit est un gros plus en sa faveur.
Le béton cellulaire a une haute résistance au feu, il n'émet pas de substances nocives même pendant la combustion.
La structure poreuse du matériau contribue à une résistance élevée au gel.
En termes de perméabilité à la vapeur, le béton cellulaire n'est comparable qu'au bois.

Inconvénients du béton cellulaire :

Faible résistance à la flexion.
Le matériau a tendance à se fissurer.
Hygroscopicité. Après avoir absorbé l'humidité, les performances d'isolation thermique du béton cellulaire diminuent, la façade a donc besoin d'une finition protectrice.
Il est impossible de poser des dalles de sol et des poutres directement sur des blocs de gaz, par conséquent, avant de les poser, vous devrez réaliser une ceinture blindée monolithique. Cela implique dépense supplémentaire et les coûts de temps.

Bois

Beaucoup de gens qui décident de construire une maison font un choix en faveur du bois. Ce matériau naturel est respectueux de l'environnement. Il crée un microclimat favorable dans la maison, maintient une humidité optimale et sature l'air de phytoncides cicatrisants. Dans une maison en bois, il fait chaud en hiver et pas chaud en été, car le bois a de bonnes caractéristiques d'isolation thermique.

Une maison en bois peut être construite à partir des produits suivants :

Le journal peut être forme naturelle ou arrondi. Dans ce dernier cas, le matériau a la forme correcte et la surface lisse, mais nécessite des traitement protecteur, car la couche de résine protectrice naturelle, située sous l'écorce, est éliminée lors du processus de cylindreage.
Vous pouvez utiliser du bois collé (profilé) et scié ou raboté. Suite maisons de qualité sont obtenus à partir de bois lamellé-collé, qui présente des rainures et des arêtes spéciales pour un ajustement parfait des éléments. Le bois scié est plus souvent utilisé pour fabriquer des maisons à ossature.
Les maisons à panneaux à ossature sont constituées d'OSB, de panneaux de particules et de contreplaqué résistant à l'humidité, qui sont fixés au cadre. L'isolation est posée à l'intérieur du mur.

Principaux avantages Maisons en bois- leur respect de l'environnement, leur confort et leur prix raisonnable. Sous une telle maison, vous pouvez créer une fondation légère. Inconvénients - risque d'incendie, rétrécissement.

Les matériaux de construction en tôle sont des dalles qui ont certaines dimensions, faites de différents matériaux grâce à l'utilisation de diverses technologies. Les matériaux en feuilles sont utilisés à la fois dans la construction et dans travaux de finition Oh. De plus, le matériau en feuille peut être utilisé pour construire des cloisons ou pour incarner une variété d'idées de design. Travailler avec ce matériau de construction n'est pas particulièrement difficile et son traitement approprié garantira une quantité minimale de débris dans le processus. travaux de construction. L'installation de feuilles au plafond ou au mur est effectuée à l'aide d'une caisse spéciale, constituée d'un profilé métallique ou Poutre en bois. Les fixations sont faites avec des vis autotaraudeuses. Pose matériaux en feuille au sol est réalisée à l'aide d'un adhésif de construction spécial.

Voici les principaux types de feuilles matériaux de construction.

fibre de bois assiette)

fibre de bois assiette) ou panneau dur- sciure de bois et petits copeaux de bois pressés sous l'influence d'une température élevée avec l'utilisation d'un additif spécial pour le collage. L'additif sert de liant dont la teneur est plutôt faible. Ce facteur fait référence aux panneaux de fibres de bois à des matériaux de construction respectueux de l'environnement. Les panneaux de fibres de bois font référence à des matériaux pouvant être utilisés dans des pièces à faible humidité. Il ne peut pas être utilisé dans les zones humides. Le plus souvent utilisé pour niveler les sols et les murs, ainsi que dans la fabrication de meubles. Les feuilles ont une épaisseur de 3,2 à 5 mm.

Panneau lamellé-collé (contreplaqué)- matériel de base Vernis à bois. La particularité de ce type de matériau en feuille est que les couches de placage sont posées perpendiculairement les unes aux autres et sont reliées par pressage avec l'introduction d'un composant liant. Le matériau a une haute résistance, hygroscopique. Il est utilisé pour la fabrication de meubles, la construction de murs et la fondation de revêtements de sol. La feuille de contreplaqué a une épaisseur de 4 à 24 mm.

Plaque orienté-ébrécher (OSB)

Plaque orienté-ébrécher (OSB) - est fabriqué à partir de copeaux minces jusqu'à 150 mm de long par pressage, avec l'introduction de composants supplémentaires. Les résines sont utilisées comme ingrédients acide borique, cire synthétique. Se rapporte à jolie essence durable matériaux de construction en tôle. Utilisé lors de la réalisation travaux de toiture, lors de la construction de maisons à pans de bois. Une feuille a une épaisseur de 9-10 mm. Il existe trois types d'OSB : laqué, laminé et rainure et languette.

Plaque de plâtre drap)

Plaque de plâtre drap) - le matériau en feuille le plus courant, dont la base est le gypse, collé des deux côtés avec du carton. Il est utilisé aussi bien dans le domaine de la construction que dans la décoration de locaux individuels. La feuille a une épaisseur de 7-12 mm. Il existe plusieurs types de plaques de plâtre: résistant au feu (GKLVO), résistant au feu (GKLO), résistant à l'humidité (GKLV), ordinaire (GKL). Le plus souvent utilisé dans la construction de cloisons et de structures de plafond suspendu, ainsi que pour le nivellement des murs.

Fibre de gypse drap)

Fibre de gypse drap) - un matériau de construction, qui comprend du gypse avec des vieux papiers de cellulose en vrac. Il diffère de GKL par sa résistance accrue. Champ d'application - chape sèche, création de cloisons intérieures, faux plafond. GVL est facile à utiliser et facile à appliquer finition. La feuille a une épaisseur de 10-12,3 mm.

verre-magnésium drap)

verre-magnésium drap) - matériau de finition en feuille, à base de liant de magnésie. Haute résistance, isolation phonique, élastique. Fait référence aux matériaux en feuilles réfractaires. Possibilité de finition et d'usinage. Utilisé dans les zones humides comme base pour les revêtements de sol, comme matériau de parement pour le plafond, lors du nivellement des murs, pour l'installation de cloisons intérieures.

Panneau de fibres de bois (MDF)

Plaque fibre de bois co milieu densité(ou une abréviation pour Medium Density Fibreboard) - fabriqué en pressant des copeaux de bois (méthode sèche) sous haute pression et la température. Les résines de carbure sont utilisées comme composition adhésive. Utilisé dans la finition de meubles portes intérieures, comme finition décorative.

Plaque boisé-ébrécher)

Plaque boisé-ébrécher) - un matériau fabriqué à partir de copeaux de bois de grande taille, liés avec de la colle, sous l'influence d'une presse. Ce matériau de construction est facile à traiter et a également un faible coût par rapport aux autres matériaux en feuille. Fabriqué à partir de panneaux de particules, panneaux pour la décoration intérieure. L'inconvénient est que lors de l'installation, il est assez difficile d'utiliser des attaches. Les vis autotaraudeuses et les vis sont mal vissées.

Plaque de plâtre assiette)

Plaque de plâtre assiette) est un matériau durable fabriqué en pressant du gypse avec des copeaux de bois sans utiliser de colle ni de résines. La méthode de production semi-sèche implique l'ajout d'eau et l'application uniforme de copeaux sur toute la surface. Ceci est fait afin d'augmenter la capacité portante de la structure. GSP fait référence à des matériaux de construction sûrs et respectueux de l'environnement. La densité de la feuille est de 1250 kg/m3. Utilisé pour le revêtement murs intérieurs, plafond, sol, disposition des cloisons intérieures. La combinaison de gypse et de copeaux de bois dans le GSP confère au matériau des propriétés telles que: bonne isolation phonique (jusqu'à 32-35 dB), maintien de l'équilibre de l'échange d'humidité dans la pièce, résistance aux chocs, incombustibilité, haute résistance. La face avant de la plaque a une surface légère et lisse. Épaisseur de tôle 8-12 mm. Il existe les types de GSP suivants : conventionnel et résistant à l'humidité (GSPV).

En savoir plus sur le SGP : Application, caractéristiques du travail et caractéristiques des plaques de plâtre (GSP)

Ciment-ébrécher assiette)

Ciment-ébrécher assiette) - un produit de construction à haute résistance et résistant à l'humidité, fabriqué en combinant du ciment avec de fins copeaux de bois. Un composant supplémentaire est un additif chimique qui réduit effet nocif copeaux pour ciment. Ce materiel se distingue par sa durabilité, son bon son et propriétés d'isolation thermique. Ces facteurs permettent l'utilisation de plaques comme matériau de revêtement mural, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur du bâtiment en conditions diverses climat. Le DSP est facile à travailler et à traiter, comme le bois. Certes, contrairement au dernier DSP, il n'est pas affecté par les insectes, les rongeurs, les bactéries fongiques. Le ciment offre une bonne résistance au feu. Et les copeaux de bois ne permettent pas à la plaque de se fissurer à cause du gel ou de la température élevée de l'air.

Aquapanel

Aquapanel- résistant à l'humidité, feuille, matériau composite, dont la base est le ciment (sans adjuvant d'amiante) et la fibre de verre à mailles. En tant qu'additif, une charge minérale est utilisée - de l'argile expansée d'une fraction fine, qui agit comme un "noyau". La fibre de verre est posée en une couche uniforme sur toute la surface du panneau. Les bords du matériau de construction sont arrondis. Le produit est respectueux de l'environnement, en raison de l'absence d'amiante et de substances organiques dans la composition. Champ d'application - travaux de finition à l'intérieur et à l'extérieur des locaux (façades, bardages, cloisons). La plaque a une haute résistance aux contraintes mécaniques et haute performance l'humidité, donc pendant le fonctionnement, il ne sera pas déformé. Le matériau n'est pas sujet à la pourriture. Les bords de l'aquapanel sont coupés et les bords sont renforcés. L'épaisseur du matériau en feuille est de 12,5 mm.

En savoir plus sur les Aquapanels : L'utilisation d'aquapanels, les caractéristiques du travail et les caractéristiques techniques

Carton d'amiante (Carton d'amiante)- matériau de construction, qui est fabriqué à base de fibre d'amiante chrysolite, avec l'ajout d'un composant liant (amidon). Ce type de matériau en feuille est résistant au feu, possède des propriétés isolantes, une résistance mécanique élevée, une résistance aux alcalis et une durabilité. Les feuilles de carton d'amiante sont utilisées pour la protection contre l'incendie et l'isolation thermique, pour sceller les joints des équipements et des communications. Il en existe trois types : KAON-1, KAON-2 - usage général; KAP - joint. La méthode de pose sur une surface isolée ne nécessite pas de compétences de travail particulières ni l'utilisation d'outils spéciaux. L'épaisseur du matériau en feuille est de 1,3 à 10 mm selon le type.

Amiante-ciment électrotechnique planche) - matériau en feuille à base de ciment. C'est une planche ou une dalle solide. Ce type de matériau en feuille a une résistance à haute température et une résistance à haute tension. Utilisé par ACEID comme matériau de finition pour les fours, pour la fabrication de panneaux électriques, clôtures pour fours électriques, etc. C'est-à-dire là où une protection à haute résistance et haute tension est nécessaire. Également utilisé lors de la finition de la façade du bâtiment, créant cloisons de construction. utilisé comme matériau insonorisé. Quasi imperméable à l'eau électricité. Il est utilisé comme base pour les machines et appareils électriques, dans la production de creuset et fours à induction, boîtiers pour chambres d'extinction d'arc. L'épaisseur de l'acide peut être de 6 à 40 mm. Nécessite un outil spécial pour le couper.

En savoir plus sur Atseid : Propriétés et portée des panneaux d'amiante-ciment (Aceid)

émaillé verre (EMALITE, STEMALIT)

émaillé verre (EMALITE, STEMALIT) - verre résistant aux environnements agressifs (acides, alcalis), revêtu sur une face de peinture émaillée. Une peinture de différentes couleurs est appliquée sur la surface du verre, après quoi elle est durcie. Le produit n'est pas exposé à une humidité élevée, a une résistance physique à l'abrasion (rayures), a une résistance mécanique. Assez largement utilisé dans les vitrages de façade et d'intérieur, comme élément fonctionnel ou élément décoratif. Utilisé en revêtement de bâtiment (intérieur et extérieur) ; production d'équipements, de mobilier, panneaux muraux, portes tout verre; pose de cloisons intérieures.

En savoir plus sur le verre émaillé : Verre émaillé (Stemalit)

Conclusion. L'article présente les principaux types et caractéristiques des matériaux en feuille utilisés dans la construction et la réparation, ainsi que le domaine de sa plus grande application et les méthodes de traitement de chacun des types décrits ci-dessus.

Dans cet article, nous examinerons tous les types de matériaux de construction utilisés pour construire une maison ou un appartement. Tous les matériaux de construction seront Description détaillée et comment les installer. Si vous décidez de faire de la construction, il sera intéressant pour vous de lire les articles sur le site. Il dit "?", "Quels matériaux de construction utiliser dans la construction?", "Matériaux de construction bon marché ou coûteux à utiliser dans la construction?". Traitons cette question une fois pour toutes.

Tout d'abord, vous devez savoir que le marché des matériaux de construction compte des centaines d'offres, et cela, par exemple, ne s'applique qu'aux mélanges de construction. Nous vous aiderons à choisir le choix le plus optimal et pas cher. Un matériau de construction est un matériau pour la construction ou l'érection de toute structure.

De quoi est faite la fondation ?

En fait, la fondation n'est pas le travail le plus difficile lors de la construction, mais vous devez tout de même connaître certaines nuances. Au moment de choisir "quelle fondation faire pour la maison", et il en existe plusieurs types:

Lisez un article intéressant sur les types de fondation et. Il est également important de savoir si la fondation que vous avez choisie est adaptée à votre région. Pour ce faire, vous devez savoir quel type de sol se trouve sur votre site. Cela aidera la carte des sols de la Fédération de Russie avec toutes les propriétés et profondeurs de gel des sols.

DES MURS.

Lorsque vous décorez, réparez ou construisez des murs, vous devriez lire. Les murs sont construits après la fondation. Lorsque la fondation s'est installée et est prête pour les charges, la deuxième étape de la construction d'une maison commence. Fondamentalement, les coûts décaissés par boîte représentent environ 30 % de l'ensemble du budget de construction. Ces coûts ne sont pas bon marché et vous devez savoir quel matériau utiliser pour les murs et certains facteurs : zone climatique, hauteur du bâtiment, budget. Après cela, il vaut la peine de choisir des matériaux pour les murs.

Les murs en bois sont un produit respectueux de l'environnement utilisant du bois massif ou sa charge principale (composite). Les matériaux de construction composites sont fabriqués à partir de panneaux de fibres, de panneaux de particules, de contreplaqué et autres.
À partir de bois massif, ils fabriquent - planches, poutres, rondins de construction et autres.
très jolie et chaleureuse. Mais en humide zones climatiques essayez de ne pas construire. Ces maisons sont plus adaptées aux climats secs. voie du milieu Russie ou Sibérie.

Murs en béton armé.

Le cadre des raccords en fer est rempli de béton. Après le séchage du béton, cette conception est très durable. Maison à panneaux ils en font principalement plusieurs étages et la fondation en dessous est coulée à plusieurs mètres dans le sol. Des maisons privées sont également construites. Par exemple, les murs sont constitués de dalles et des matériaux légers servent de matériau de remplissage. L'argile expansée est mélangée avec mélange de béton ce qui réduit le poids. Cette méthode d'érection des murs dans une maison peut également être attribuée à la rapidité de la construction. les dalles ont grandes tailles et mis en place assez rapidement.

Décoration intérieure des locaux.
implique la réalisation de travaux extérieurs. Le choix des matériaux pour la finition ou la réparation des murs à l'intérieur de la maison dépend de l'état des murs. Préparation des murs pour belle finition commence par l'application d'un revêtement en plâtre ou en plaques de plâtre.

SOL

Le point faible de la maison est le sol. Une sollicitation constante entraîne une usure prématurée. revêtement de sol. Le temps jusqu'à sa future réparation dépend de la façon dont vous choisissez le bon revêtement de sol et la bonne fondation de sol. Lors du choix d'un matériau pour le sol, il doit répondre aux critères de base tels que la résistance à l'eau, la résistance à l'usure, la durabilité et bien sûr, avoir un bel aspect moderne. Selon leurs types, ils sont divisés en: bois, polymère et céramique. Les planchers en bois sont généralement fabriqués dans des pièces où il y a un sous-plancher, c'est-à-dire qu'il y a un espace sous le plancher entre le revêtement de sol et le sous-plancher. Les planchers de bois en planches se composent généralement de deux couches ou plus, la première couche servant de base au revêtement de sol. Les planches sont fixées aux poutres du plancher (contre-treillis en rondins), cette conception est fiable et est utilisée partout.

Parquet de bois naturel C'est très populaire. Il est utilisé dans chaque 3ème appartement. Par type, il peut s'agir d'une production industrielle ou individuelle.

Types de parquet: parquet à lames, parquet à panneaux, parquet artistique.

Les carreaux de céramique sont utilisés depuis très longtemps. Il est utilisé pour le revêtement des murs et des sols. Le matériau est fait d'argile réfractaire et est pratiquement durable. Haute durabilité et large choix diverses formes, rendent ce matériau indispensable lors de la pose du sol. Les carreaux de céramique ont les qualités suivantes : haute résistance mécanique, imperméabilité, exposition minimale aux liquides agressifs, bel aspect. Fondamentalement, les carreaux sont posés dans la salle de bain, les toilettes ou la cuisine, où l'humidité est élevée.

Ces matériaux peuvent être des sols sans joint en mastic, des sols en rouleau (linoléum) et du carrelage. Le linoléum est fabriqué à partir de matériaux synthétiques, de résines à base de tissu. Les dalles en PVC, comme le linoléum, résistent aux produits chimiques agressifs, aux huiles, aux liquides à base d'eau et à d'autres environnements agressifs.

Rigide. Le revêtement de sol professionnel est un laminage en métal galvanisé. Largement utilisé pour les toits de toiture, ainsi que pour la construction de clôtures et de visières.

Tuile métallique - le même carton ondulé, mais de forme différente.

Tuile d'argile— matériel durable, fiable et coûteux. Tout toit en tuiles de céramique est très beau.

L'avantage d'un tel toit sera une réparation facile. Il vous suffit de remplacer la pièce cassée par une nouvelle et le toit est en ordre.

Ardoise Tout le monde connaît ce truc. Auparavant, toutes les maisons étaient recouvertes d'ardoise. il n'y avait pas d'autre matériel. Cependant, aujourd'hui, l'ardoise a des applications dans les toitures. Montage facile et durabilité.

Onduline- un substitut moderne à l'ardoise. Fabriqué à partir de matériau cellulosique organique sous chaleur et haute pression.

toit souple utilisé dans la construction de maisons modernes. Ce revêtement moderne en polymère et matériaux composites, résine, bitume, etc. Tous les matériaux fabriqués selon la technologie des toitures souples sont considérés comme durables et fiables.

Fabricants de toitures souples.
Ruflex
bardeaux
Katepal
TechnoNicole
Icopal
Bikrost

La maison est ce que nous laissons derrière nous, ce qui relie les générations. Ce que sera ce souvenir de nous dépend de nous. Certes, la construction d'une maison dépend fortement du montant de notre argent et du climat de la région où elle se trouve. Et maintenant, c'est éblouissant de la variété des matériaux de construction dans les yeux. Par conséquent, pour que la maison soit solide, confortable et dure longtemps, il est nécessaire de prendre en compte non seulement les mérites de tel ou tel matériau, mais également ses défauts, afin que notre beauté ne se décompose pas et ne s'effondre pas. dans quelques années.

Matériaux de base pour la construction d'une maison

Avec toute la diversité et la dissemblance des maisons, nous les construisons pratiquement à partir de seulement deux matériaux : le bois et la pierre. En toute justice, il convient de noter qu'ils sont spécialement traités, ils reçoivent les propriétés nécessaires dans chaque cas spécifique.

Regardons un arbre : un rondin arrondi, une poutre simple et collée, un affût de canon. Tout semble provenir du même matériau, mais les caractéristiques, par exemple, du bois lamellé-collé et des rondins arrondis diffèrent comme le ciel et la terre. Mais il y a encore maisons à ossature, également composé de bois et d'isolation.

Une pierre n'est généralement pas une pierre sauvage (elle sert principalement à remblayer sous la fondation ou sur garniture décorative), mais créé artificiellement. Eh bien, puisqu'elle a été créée par l'esprit et les mains d'une personne, les propriétés de la pierre ont été données telles que la personne en avait besoin. Et peu importe à quel point l'abondance de marques et de normes d'une telle pierre est effrayante, elle s'intègre facilement dans la classification suivante:

Brique;

Blocs dont le liant est du ciment ;

Blocs de construction fabriqués sans l'utilisation de ciment, à base de chaux ou d'argile.

La plus grande variété de technologies de fabrication (donc de types) existe dans le deuxième groupe, c'est-à-dire le groupe de blocs de construction à base de ciment.Dans la construction de logements, on utilise le plus souvent des bétons légers, qui diffèrent par la marque de ciment, la composition de la charge et la composition du composant calorifuge. Et déjà, en fonction de ces caractéristiques, il est possible de distinguer les bétons cellulaires, où les bulles d'air ou de gaz servent d'isolant thermique, et les blocs, où ce rôle est joué par l'argile expansée, les copeaux de bois ou les billes de mousse. Cependant, dans l'ordre...

Brique : avantages et inconvénients

Oui, la brique est durable, résistante au gel, ne craint pas les champignons et ne pourrit pas. Il n'a pas peur des précipitations et ne brûle pas, les ultraviolets solaires n'ont aucun effet sur la brique. La brique est durable et répond également à toutes les normes environnementales et esthétiques. La force de la maison s'explique à la fois par la qualité du matériau et la méthode de pose - chaque rangée de briques posée suivante tricote la précédente, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de coutures verticales traversant au moins deux rangées.

Cette maçonnerie nécessite une certaine habileté, notamment lors de la réalisation d'angles et de la pose d'un mur de plus d'une brique d'épaisseur. Ainsi, la complexité de la construction d'une maison en brique nécessite une main-d'œuvre hautement qualifiée. Un autre inconvénient important est le poids de la brique : vous avez besoin d'une fondation solide et renforcée.

En raison de la conductivité thermique élevée de la brique, la maison se refroidit rapidement et il faut plusieurs jours pour la réchauffer afin qu'elle ne semble pas humide. Cela s'explique tout simplement: lors de la pose, l'épaisseur de la solution est quelque part 1cm , et avec de petites tailles de briques, une telle épaisseur de mortier n'est plus un "pont", mais un véritable "pont" de froid. Délais maisons en briques généralement serrés, car ils ne peuvent pas être enduits immédiatement pour deux raisons: le rétrécissement de la maison (et la maison se tassera certainement en raison d'un poids important) et l'humidité de la solution, qui met plusieurs mois à s'évaporer complètement. En plus de tous ces défauts, une brique peut s'effondrer si elle absorbe l'humidité avant l'hiver. Et cela peut être possible même si toutes les technologies de production de briques sont suivies, si de l'argile contenant des sels dissous est capturée: l'eau lavera le sel de la brique et occupera elle-même les vides. C'est le début d'un processus destructeur.

Et un instant. Le coût de la production de briques est au moins une fois et demie plus cher que la production d'autres matériaux à partir desquels les murs sont érigés. Considérant qu'une brique est plusieurs fois plus petite que tout autre bloc de construction, l'intensité de travail de la construction augmente considérablement. Ensemble, le prix et l'intensité de la main-d'œuvre font Une maison en brique assez cher.

Propriétés du béton cellulaire

POUR béton cellulaire comprennent le béton cellulaire et les blocs de béton cellulaire. À l'intérieur du béton dans le premier cas, il y a des cellules avec de l'air, dans le second - avec de l'hydrogène. Dans le premier cas, des bulles se forment à la suite de la formation de mousse, le béton durcit dans des conditions normales. Dans la seconde, de la poudre ou de la pâte d'aluminium est ajoutée à la solution qui, lorsqu'elle interagit avec l'eau, libère du gaz (hydrogène). La solution "grandit", elle est envoyée dans un autoclave, où elle se solidifie à une certaine température et pression. Examinons séparément les avantages et les inconvénients de ces matériaux.

béton mousse nous le savions au milieu du siècle dernier, mais ils ont commencé à en tirer parti récemment, lorsqu'ils ont commencé à parler d'économie de chaleur partout. Après tout, l'air est un excellent isolant thermique. Dans le même temps, presque aucun son ne traverse le béton cellulaire. Étant donné que les blocs de mousse sont légers et plus gros que les briques, la pose ne devient pas un processus fastidieux. Et il est facile d'abandonner les murs pour les systèmes de communication. Comme il est facile de donner au bloc différentes formes, ce qui signifie que vous pouvez créer des baies vitrées, faire un mur ovale, etc. De plus, le béton cellulaire ne brûle pas et est facile à transporter.

Les inconvénients comprennent une absorption d'humidité assez élevée (bien qu'à une faible profondeur). Les murs nécessitent un tassement annuel et doivent reposer sur des fondations en dalles stables, sinon des fissures importantes apparaissent sur les blocs à la suite de déformations.

béton cellulaire encore plus léger que le béton cellulaire, parfaitement traité (il peut être coupéavec une scie à métaux ordinaire, percer avec des perceuses ordinaires, etc.). Les fonctions d'isolation thermique et de protection contre le bruit sont également au top. La légèreté nécessite moins de travail et de bonnes propriétés de protection contre la chaleur réduisent la quantité de matériau nécessaire. Avec tout cela, il ne faut pas oublier la haute résistance à un prix relativement bas.

Les inconvénients peuvent apparaître dans deux cas. Le mur respire et accumule donc progressivement de l'humidité. Pour éliminer ce phénomène, vous avez besoin d'une finition murale avec une bonne étanchéité. Le deuxième inconvénient est la fragilité du béton cellulaire, c'est-à-dire que le mur ne doit subir aucun mouvement afin d'éviter les fissures. Et pour cela, vous avez besoin d'une fondation en bande solide.

Autres bétons légers

Ces bétons sont plus lourds que les bétons cellulaires : au lieu de gaz ou d'air, qui modifient les propriétés du matériau du mur, ils contiennent des composants plus lourds. Par conséquent, ces bétons sont environ 1,2 à 1,5 fois plus lourds que l'eau, tandis que le béton de mousse sèche et le béton cellulaire peuvent être maintenus à la surface de l'eau. Néanmoins, ces composants ne sont pas de la pierre concassée, du gravier, mais du bois, de l'argile expansée, c'est-à-dire que par rapport au béton lourd, ce matériau a une densité bien inférieure.

Béton d'argile expansée contient un composant relativement léger(argile moussée et cuite). Avec un petit poids de blocs, ce matériau est durable, polyvalent (non seulement murs porteurs, mais aussi des cloisons, et aussi des charpentes de remplissage dans la construction de logements monolithiques). Le matériau est un excellent isolant acoustique, il est plus résistant à l'humidité que le béton, résiste mieux aux environnements agressifs et n'est pas inférieur au béton cellulaire dans d'autres meilleures qualités.

La porosité du béton d'argile expansée, améliorant ses qualités thermiques et anti-bruit, réduit la résistance au gel, en raison de la pénétration d'humidité dans les pores. La porosité affecte également la résistance : il faut toujours calculer avec précision si les blocs inférieurs peuvent supporter la charge du reste de la structure (notre promoteur privé connaît-il la résistance des matériaux ?).

DANS béton de polystyrène le rôle d'isolant thermique et phonique est joué par des billes de polystyrène uniformément réparties dans le béton. Il semble que le matériau soit bon pour tout le monde : il est à la fois chaud et résistant, il retient bien le bruit, il est léger et pas cher, mais tout raye un inconvénient. Mais quoi...Dans un incendie, le polystyrène commence à fondre, libérant des toxines.

béton de laitier Le nom est plus collectif que spécifique. Le fait est que dansen tant que charge dans ce matériau de construction, il peut y avoir à la fois des scories et du charbon, des cendres, un mélange d'argile expansée avec quelque chose, des criblures, etc. Plus précisément, les scories sont utilisées à partir des déchets de la production métallurgique. Pour respecter les normes environnementales, il est vieilli sous Ciel ouvert. Pour les murs extérieurs, les blocs avec une grande partie de la charge sont idéaux, pour les murs intérieurs - avec un fin. Des vides pour améliorer les propriétés thermiques sont créés à l'aide de moules spéciaux pour la production de ce type de béton. Le matériau est solide, bon marché, très durable. Important grande vitesse construction de murs en parpaings.

Les inconvénients comprennent une faible isolation phonique. C'est compréhensible, un matériau plus dense - une conductivité sonore plus élevée. De plus, le matériau a peur des infiltrations d'eau, il est donc souhaitable de le placage. Mais si vous recouvrez une maison de parpaings avec des briques, cela augmente considérablement le coût de la construction. De plus, il est mauvais de poser des communications dans du béton de parpaing, et si une sorte de rainure ou de trou est nécessaire, il vaut mieux les prévoir à l'avance et les mettre dans un parpaing vierge en bon endroit bar.

Blocs Arbolite est un matériau de construction dont les composants principaux sont le béton et une charge organique : copeaux de bois, fibre de lin ou tourteau de graines, dont l'huile a déjà été extraite. Bien sûr, il s'agit le plus souvent de copeaux de bois. Une caractéristique du béton de bois est que, contrairement aux autres bétons légers, il ne contient que 10 à 20 % de béton, tout le reste étant constitué de copeaux de bois.

Une maison faite de tels blocs en termes de propriétés rappelle davantage maison en bois, mais contrairement à lui, il n'est pratiquement pas sensible aux micro-organismes et aux champignons. L'un de ses propriétés intéressantes matériau - le bloc d'arbolite est capable de retrouver sa forme à la fin charges ultimes. Il garde la chaleur à l'intérieur et empêche le bruit d'entrer. Il ne brûle pas, mais lorsqu'il est exposé à une flamme nue, il commence à couver. Il est nécessaire d'enlever la source de la flamme - la combustion s'arrête. Matériau écologique et respirant.

L'inconvénient de l'arbolite est une perméabilité accrue à l'humidité, et donc à l'intérieur de la pièce, l'humidité relative ne peut pas dépasser 75%, mais à l'extérieur, il doit y avoir un revêtement. La fondation doit s'élever au-dessus de la zone aveugle d'au moins un demi-mètre afin que le jet ne vole pas sur les blocs de béton en bois. Pour le même demi-mètre, les surplombs du toit doivent s'étendre au-delà des murs afin que l'eau touche rarement le mur.

Blocs sans ciment

Lors du choix d'un matériau pour la construction de murs, vous pouvez rencontrergaz silicate . Attention! Ne le confondez pas avec le béton cellulaire. Nous savons déjà que le ciment est nécessaire pour la production de béton cellulaire. Dans la production de silicate à gaz, la chaux agit comme un élément liant. La structure poreuse est acquise en raison des gaz libérés lors de l'interaction de la chaux vive avec des particules d'aluminium. Et quelle est la différence entre les qualités du silicate à gaz et du béton cellulaire ? Le béton cellulaire dû au ciment est plus durable, le silicate à gaz dû à la chaux réduit les pertes de chaleur et protège mieux contre le bruit. Pour tous hautes qualités blocs de silicate à gaz (légèreté, propriétés isolantes, faible coût, etc.) en eux, comme dans le béton cellulaire, la formation d'un champignon est possible en raison de la structure poreuse.

blocs de céramique ne contient pas non plus de ciment. En plus de l'argile, leur composition peut inclure du sable et de la sciure de bois. Les vides à l'intérieur des blocs ressemblent à des nids d'abeilles. À l'extérieur, sur les faces latérales, les blocs présentent des rainures et des saillies. Cela vous permet de vous passer des coutures verticales lors de la pose. En tant que matériau de construction, les blocs de céramique sont durables, ils peuvent être utilisés pour construire des bâtiments à plusieurs étages. Ils sont très légers,bonne insonorisation et isolation thermique. Un inconvénient important des murs faits de ce matériau est l'impossibilité de perforer (et souvent juste de percer) et de fixer quelque chose sur les murs, car l'abondance des vides et la fragilité des cloisons minces ne permettent même pas d'installer un liège.