Les principales étapes de la technologie de la maçonnerie. Technologie de briquetage : bases pour les débutants

Pour organiser la construction des murs, les briques ne suffisent pas. Vous avez besoin d'une solution, d'outils et, bien sûr, de mains habiles. Les bâtiments en brique sont les plus durables et les plus chaleureux. Par conséquent, malgré le prix élevé, la plupart des propriétaires de zones suburbaines préfèrent les construire.

La maçonnerie est assez lourde, donc lors de la construction de murs, vous devez vous demander si cela nuira à la structure globale du bâtiment.

Pour la maçonnerie, des briques en céramique ou en silicate sont utilisées. Le principal indicateur de la fiabilité du matériau est sa marque. Cette valeur est indicative de la capacité à résister à la rupture par compression. Pour la construction de murs extérieurs de maisons privées, la brique de grade 75 ou 100 est généralement utilisée. Un socle, une cloison, une cheminée peuvent être construits en argile. silicate utilisé dans la construction dépendances.

Avant de poser la première rangée d'un mur de briques, il est nécessaire de déterminer l'épaisseur du mur, qui dépend du nombre d'étages du bâtiment, de sa destination et des conditions climatiques de la région. La construction de 1 m² de mur nécessite 50 à 60 briques. Une structure solide et esthétique ne peut être construite qu'à partir d'éléments Forme correcte sans éclats, fissures et irrégularités. Pour améliorer les caractéristiques d'économie de chaleur du bâtiment et réduire le poids, un matériau creux est utilisé lors de la construction des murs principaux.

Phase préparatoire

Vous devez d'abord préparer une solution qui peut être faite selon technologies diverses. Un mortier à base de ciment est malaxé à partir de sable et de ciment dans un rapport de 3: 1. Le mélange est pétri dans un grand récipient quantités requises, vous pouvez utiliser un mélangeur de construction à ces fins.

La solution est préparée immédiatement avant le début des travaux de construction, sinon elle risque de perdre sa plasticité. Il convient de noter que le mortier de ciment est assez rigide.

Le mortier de chaux a une plus grande plasticité, mais il est moins durable. Pour le préparer, du sable fin est ajouté pour filtrer à travers un tamis. lait de chaux. Le mélange est agité, en versant progressivement de l'eau; de l'argile ou du ciment peut être ajouté pour augmenter la résistance de la solution.

Un tel mélange est rarement utilisé dans la construction de murs principaux, mais il est idéal pour la pose de fours. Le mortier de chaux-ciment est préparé en utilisant la même technologie, mais le sable est mélangé avec du ciment dans le rapport requis. Il convient à tous les types de maçonnerie.

Méthodes de fabrication de briques

Les murs de briques peuvent être construits en utilisant les technologies suivantes :

Lors du choix de la méthode bout à bout, le mortier ciment-sable est disposé en une couche uniforme de 3 cm d'épaisseur.Pour former la maçonnerie, 2 briques sont prises, qui sont posées à plat en biais, à une distance de 10 cm des éléments posés . Les briques sont déplacées vers celles déjà posées en tournant doucement. Lors du déplacement des nervures avant, un excès de mortier se forme qui remplit les coutures.
La maçonnerie avec coupe implique le remplissage complet des lacunes avec leur nettoyage ultérieur. Le mortier de ciment est appliqué avec un retrait de 10 cm, les éléments structuraux sont posés de la même manière que dans la construction de bout à bout. L'excès de solution est enlevé avec une truelle. Il faut utiliser une solution plus rigide, une masse trop plastique se répandra et il sera difficile de l'enlever.
Le dispositif d'un mur de briques utilisant la technologie de serrage est plus laborieux, mais la maison sera plus fiable. La solution est appliquée dans l'espoir de poser une grande quantité de matériau. En traçant une rangée, laissez un retrait à partir du coin de 10 cm.Avant de former la première rangée, le mortier est nivelé d'une main et la brique est maintenue de l'autre. Une petite quantité de mortier est pressée avec une truelle contre le bord du bloc empilé. prochaine brique pile, en appuyant contre la précédente. L'excès de solution est éliminé.
La pose en semi-split implique l'utilisation d'une technologie légèrement différente. Le mortier est placé entre les bords intérieur et extérieur du mur, les briques sont placées à distance entre elles. Lors de la construction de maçonnerie utilisant cette technologie, 2 briques peuvent être posées simultanément.

Lors de la construction Mur de briques construction, vous aurez besoin des matériaux et outils suivants :

brique;
ciment;
sable;
un récipient pour préparer une solution;
mélangeur de construction;
Maître D'accord ;
prendre;
sonder;
niveau;
maille de maçonnerie.

Avant de commencer la pose de la première rangée, la fondation du futur bâtiment doit être marquée avec une ficelle.

Pour assurer l'uniformité de la maçonnerie, les briques sont posées le long d'une corde tendue à l'avance.

Commencez la pose à partir du coin du futur bâtiment, en continuant sur toute la longueur du mur. Les briques d'angle sont d'abord placées sur le mortier de ciment, qui sont reliées par un cordon. En vous concentrant dessus, étalez toute la rangée. Le lacet indique la hauteur du rang et permet de positionner correctement les éléments de maçonnerie. Lors de la construction de murs d'une épaisseur inférieure à 30 cm, le cordon peut être installé d'un côté, lors de la construction de structures plus épaisses, des deux côtés. Après cela, vous pouvez appliquer et niveler la couche avec une truelle. mélange de ciment 2 cm d'épaisseur.

La solution doit être appliquée avec un retrait de 2 cm de l'extérieur de la maçonnerie, auquel cas elle ne sortira pas des joints, le constructeur n'aura pas à passer plus de temps à nettoyer. La disposition de la première rangée doit être prise avec une responsabilité particulière, les bords horizontaux et verticaux des briques doivent être vérifiés avec un niveau. La résistance de tout le mur dépend de cette partie. Après avoir rempli la distance entre les briques de guidage, le treillis de maçonnerie est fixé sur le dessus.

Comme conclusion

La maçonnerie réalisée selon la technologie rendra votre maison fiable et chaleureuse. Il est très important de bien préparer le mortier et de choisir la marque de brique. Attention particulière doit être donnée aux rangées initiales de maçonnerie. Les murs les plus durables sont construits avec des briques de qualité 100, mais cela nécessite plus d'efforts.

Les murs des dépendances peuvent être érigés à plus de technologies simples en utilisant une brique de n'importe quelle qualité.

Lors de l'érection de murs et de piliers, le bord de la fondation sert de base à la maçonnerie. Lors de l'érection de cloisons et de certains éléments structuraux non porteurs, la maçonnerie peut être érigée sur la dalle de plancher installée. Le plus difficile est la préparation de la base pour la maçonnerie de la fondation: généralement, la base dans ce cas est un sol compacté et un coussin de sable et de gravier.

La base de pose doit être plane, cet indicateur est vérifié à l'aide d'un niveau horizontal et sur grandes surfaces- à l'aide d'un niveau (dispositif spécial pour mesurer les dénivelés). De plus, le support doit être propre et humide. L'humidification est nécessaire pour que le matériau de base n'absorbe pas l'humidité mortier de maçonnerie. Si la pose commence sur le bord de la fondation, recouverte de matériau d'étanchéité, la base n'a pas besoin d'être humidifiée.

Sur la base préparée, à l'aide d'instruments de mesure, ils effectuent un marquage précis de tous les angles et jonctions des murs, le marquage des piliers conformément au projet.

Définition des commandes

L'installation de commandes est nécessaire pour maintenir l'exactitude géométrique de la maçonnerie. Cependant, avant l'installation, il est nécessaire d'ériger des shtrabs (balises) aux angles du bâtiment et à des intervalles de 4 à 5 m sur des sections droites, car les commandes sont fixées dans les coutures de la maçonnerie. Des pénalités pour la fixation primaire des commandes sont prévues, en se concentrant sur les instruments de mesure et le marquage de la base.
Les commandes sont fixées strictement verticalement (en vérifiant la position avec un fil à plomb) dans les coins de la maçonnerie, à l'intersection des murs et à des intervalles ne dépassant pas 4-5 m sur des sections plates du mur. Au lieu de commandes intermédiaires, nécessaires pour que le cordon d'amarrage ne s'affaisse pas à une trop grande distance, des balises peuvent être installées - des briques individuelles dépassant du bord du mur. L'intervalle entre les ordres intermédiaires ou les balises peut varier, la condition principale est que le cordon d'amarrage tendu sur ces balises ne s'affaisse pas.

Les divisions de la commande doivent correspondre aux marques de conception des joints de maçonnerie. Les commandes sont établies ensemble. Dans le processus de maçonnerie, la commande doit être périodiquement réorganisée à une nouvelle hauteur.

Après avoir déterminé la position souhaitée pour la prochaine commande, les ouvriers la fixent dans les joints de la maçonnerie à l'aide de supports spéciaux avec une pince à vis (pinces) ou des crochets. Les attaches mènent dans des trous spéciaux. Deux attaches sont nécessaires pour une commande. Les agrafes sont insérées dans les joints horizontaux toutes les 6 à 8 rangées de maçonnerie en hauteur, strictement les unes au-dessus des autres. Lorsqu'une ou deux rangées de briques sont disposées au-dessus du deuxième support (supérieur), la commande est insérée dans les supports et fixée dans la position souhaitée.

Après avoir installé les fixations, vérifiez la verticalité de la commande. Il est pratique que la commande ou ses fixations soient équipées de vis de réglage pour régler sa position et mieux appuyer contre la maçonnerie. Sinon, il est d'usage d'utiliser des cales en bois.

L'ordre est défini avec la face avant (celle sur laquelle les divisions sont marquées) sur le lieu de travail du maçon (en règle générale, il s'agit de la face intérieure du mur).

Si nécessaire, retirez la commande (pour le transfert vers un nouvel emplacement ou à la fin des travaux), desserrez soigneusement la fixation du support ou du crochet et retirez-le du joint de maçonnerie.

Étirement d'amarrage

Un cordon d'amarrage est nécessaire pour assurer la pose correcte des rangées et des briques en rangée. Le cordon est tiré le long des commandes et des phares, en le fixant sur des supports spéciaux ou sur des clous encastrés dans la couture ou fixés sur la commande. Au cours du travail, le cordon est réarrangé avec les supports (si le support n'est pas fixé de manière permanente dans l'ordre). Afin de retirer «sans douleur» le support du joint de mortier, la commande avec le support est doucement balancée du mur et vers le mur, en la retirant progressivement du mortier fixé.

Le cordon n'est tiré qu'après vérification de la verticalité des ordres établis. L'amarre est tirée pour chaque rang de maçonnerie. Si l'épaisseur du mur dépasse 30 cm, le cordon est tiré des deux côtés de la maçonnerie (extérieur et intérieur). L'amarrage est installé de telle sorte qu'il reste un espace de 2 mm entre la future maçonnerie et le cordon. En l'absence de cet espace (si les briques sont posées à proximité du pilier), la surface de maçonnerie peut s'avérer inégale en raison du déplacement accidentel du pilier par des briques.

fourniture de briques

Les briques sont livrées au mur (ou à une autre construction en cours de construction) depuis la zone d'entrepôt du lieu de travail et disposées le long du mur. A ce stade, il est nécessaire de préparer des briques incomplètes, si elles sont nécessaires dans la maçonnerie de ce site.

Dans la fabrication de pierres incomplètes à partir de briques creuses, seules les briques sans dommages visibles(fissures, bosses). Le son lorsque vous appuyez sur une brique entière doit être clair. La ligne de faille est marquée sur les quatre faces de la brique creuse, les fissures sont percées avec un marteau de maçon, puis l'intérieur des cloisons en brique est fendu avec un ciseau ou un ciseau, et ensuite seulement les coins.

Les briques pleines ne sont pas aussi fragiles, mais la prudence est de mise ici aussi. Des lignes de faille sont également marquées sur les quatre faces, chacune d'elles est légèrement battue, puis la partie souhaitée est séparée d'un coup sec et précis.

Pour la verste extérieure de la maçonnerie de parement, seules des briques entières (sans copeaux), avec des bords et des coins réguliers, sont utilisées.

Préparation, étalement et nivellement de la solution

Le mortier pour maçonnerie est mélangé immédiatement avant les travaux. S'il a été préparé un peu plus tôt, il est pelleté avant d'être posé sur le mur (bien mélangé avec une pelle à mortier dans une boîte). Le mortier est appliqué sur le mur avec une pelle à mortier, puis nivelé avec une truelle.

La solution posée sur le mur pour la pose ultérieure de briques s'appelle un lit de jardin. Le lit a la forme d'un rectangle aux angles arrondis ou d'un ovale. Sous la pose de la rangée de cuillères, le mortier est placé avec la face latérale de la pelle et étalé sur une largeur de 7-10 cm.Pour la rangée collée, la largeur des lits est de 20-22 cm. 10 mm), et la longueur ne doit pas dépasser 70-80 cm Un retrait de 2 cm est fait à partir de la surface avant de la maçonnerie pour appliquer la solution.

Si nécessaire, les coutures horizontales sont renforcées toutes les 4 à 6 rangées, en y plaçant des renforts sous forme de tiges ou treillis métallique. Cette méthode de renforcement est utilisée, par exemple, dans la construction de murs en demi ou quart de brique, ainsi que dans la construction de structures capitales à haute résistance.

Maçonnerie

La pose des murs du bâtiment commence par des structures externes, à savoir des angles des murs extérieurs, des extrémités des murs, des ouvertures de portes et de fenêtres. Selon la méthode de travail, des amendes sont érigées aux angles, ainsi qu'à des intervalles de 4 à 5 m. Ces phares établissent des ordres et tirent des amarres.

La pose est effectuée à une température de l'air d'au moins 5 ° C. Les briques sont posées sur le lit de mortier posé de gauche à droite. Hydratez-les avant de les mettre en place.

Tout d'abord, lors de l'exécution d'une série, ils posent des verstes, puis - des remblais. Le travail s'effectue par étapes: étalez la solution sous la verste extérieure; pile; étalez la solution sous la verste intérieure; posez la verste intérieure; répandre la solution sous les décombres; jeter une poubelle. Cette séquence peut être modifiée en fonction du système d'habillage de la maçonnerie et de l'organisation des travaux.

Entre les travaux, la partie supérieure de la maçonnerie doit être fermée Emballage plastique pour se protéger de l'humidité atmosphérique (même si le temps est sans précipitations). Plus la pause est longue sans abri adéquat, plus l'humidité peut pénétrer dans la maçonnerie par la partie non protégée, entraînant progressivement la destruction de la structure.

La brique posée sur le lit est renversée (renversée) avec le manche de la truelle ou le côté émoussé du marteau du maçon, mise en place exactement: conformément à l'amarrage tendu et à l'épaisseur normative des coutures verticales et horizontales. Les briques sont posées le long du cordon d'amarrage de manière à ce que la face supérieure de la brique soit au ras du cordon tendu pour la rangée actuelle.

Lors de la pose des briques, un excès de mortier peut apparaître à la surface de la maçonnerie. Il est enlevé à la truelle et posé sur une brique ou dans des joints verticaux non remplis.

Vérification de la qualité de la maçonnerie

À l'aide d'outils de contrôle et de mesure, la qualité de la section terminée ou d'une rangée entière de maçonnerie est vérifiée et, si nécessaire, des ajustements sont effectués.

Lors du processus de maçonnerie, vérifiez périodiquement le bon habillage des joints, la qualité des joints et des surfaces, la verticalité et l'horizontalité des surfaces et des angles de la maçonnerie, ainsi que l'installation correcte des pièces encastrées.

Les angles sont vérifiés à l'équerre, la maçonnerie horizontale et verticale et ses éléments sont vérifiés à la règle, au niveau et à l'aplomb. Il est nécessaire de vérifier la qualité de la maçonnerie tous les 50-60 cm de la hauteur du mur : dans ce cas, l'erreur, si elle est détectée, est facile à corriger lorsque la poursuite des travaux. Les briques ne peuvent être déplacées que si le mortier n'a pas encore pris, sinon la qualité de la maçonnerie sera altérée. Par conséquent, malgré un contrôle périodique, le processus de pose lui-même doit se dérouler avec une attention constante sur les commandes, les amarres et les fils à plomb.

Un contrôle périodique de l'horizontalité des rangées est effectué à l'aide de la règle (un long rail droit) et du niveau : la règle est placée sur la surface de la rangée, un niveau de construction est placé dessus.

Pour vérifier l'épaisseur des coutures horizontales, mesurez la hauteur de 5-6 rangées de maçonnerie et calculez la couture moyenne dans ces rangées (pour ce faire, soustrayez la hauteur totale des briques de ces rangées de la mesure obtenue et divisez la différence par le nombre de joints horizontaux dans la section de maçonnerie mesurée). De la même manière, l'épaisseur moyenne des coutures verticales d'une rangée est mesurée.

Après la construction de chaque étage rangées du haut la maçonnerie est vérifiée pour l'horizontalité. Si possible, il est préférable de le faire avec un niveau : les mesures seront plus précises qu'en utilisant le niveau du bâtiment.

Les écarts détectés dans la maçonnerie, s'ils ne dépassent pas les valeurs admissibles, sont éliminés au niveau du chevauchement ou (si possible) le long du parcours de la maçonnerie.

Piqûre

Le joint dans la maçonnerie doit être traité, en particulier si la maçonnerie est en parement (pas pour une finition ultérieure). Les coutures non brodées raccourcissent la durée de vie de la maçonnerie. Le joint doit être scellé lorsque le mortier qu'il contient n'a pas encore durci, sinon l'adhérence du nouveau mortier à celui déjà séché sera nécessaire. Avec une mauvaise adhérence, le coulis du coulis peut tomber avec le temps. L'enrobage avec du mortier et des joints est effectué en disposant les 3-4 rangées de maçonnerie suivantes (sous réserve d'un travail continu). Autrement dit, disposez 3-4 rangées, traitez les coutures de ces rangées et passez à la pose des rangées suivantes.

Le joint est rempli d'une solution, l'outil sélectionné (joint ou dispositif pratique) y est placé perpendiculairement au plan de maçonnerie et exécuté le long du joint avec une force constante.

Les coutures verticales sont brodées en premier, puis les horizontales. En règle générale, si le joint est réalisé en retrait par rapport à la surface avant de la brique, cette pénétration ne dépasse pas 2 mm. Les restes de mortier sont grattés des parties extérieures de la brique avant que le mortier ne durcisse.

Il existe de nombreuses usines de production de briques en Russie, elles sont réparties dans toute la Russie de manière à ce que le marché de vente soit situé dans le plus grand rayon de 50 à 100 km de tout chantier de construction. Et la technologie d'érection de murs en briques a été élaborée et testée par le temps, des murs porteurs et des cloisons en sont construits. Ces murs sont solides, durables et ignifuges. Toutes ces circonstances font de la brique un matériau de construction vraiment populaire en Russie.

En érigeant des murs de briques, vous pouvez obtenir de nombreux avantages d'une telle maison:

une maison en brique est considérée comme un signe de la richesse de ses propriétaires, ce qui est important pour ceux pour qui le statut est important;
vous permet d'incarner toute imagination de l'architecte, y compris toute courbe en termes de forme de la maison et la courbure des éléments des plans de façade (par exemple, ouvertures de fenêtres); la brique est le seul matériau à partir duquel on peut réaliser divers décors de façade, même les plus petits, que l'on voit partout sur les façades des anciens édifices religieux (et pas seulement) en briques ;
la brique est durable : bonne brique pendant des décennies, les facteurs naturels qui peuvent activement détruire certains autres types de matériaux de construction, par exemple les blocs de silicate à gaz non protégés, n'ont pas eu peur;
la brique ne brûle pas, ce qui rend les maisons en briques plus préférables que les maisons en bois;
la structure de la brique permet aux murs de "respirer", créant un régime de température et d'humidité favorable dans la maison;
les murs de briques sont transparents aux vagues un rayonnement électromagnétique nocif pour l'homme, aucun écran réfléchissant n'est créé pour lui ;
la masse de la brique permet d'insonoriser des cloisons (même de 65 mm d'épaisseur) ;
et enfin, les murs de briques sont tout simplement magnifiques, ils permettent de choisir parmi de nombreuses options de maçonnerie, du simple au décoratif.

Cependant, il n'y a pas de matériaux de construction idéaux et la brique présente des inconvénients qui doivent être pris en compte lors de la conception de maisons en briques :

la nécessité d'une fondation renforcée, car la masse des murs en briques est élevée, par rapport, par exemple, aux maisons en bois;
les qualités de protection thermique insuffisantes des briques limitent la construction de briques pleines dans les zones de construction froides;
les murs de briques se réchauffent longtemps en automne et accumulent de l'humidité en hiver si le logement n'a pas été chauffé depuis longtemps;
prix élevé Une maison en brique peut constituer un obstacle à son acquisition.

Types de briques

Il existe suffisamment de types de briques pour en choisir une qui répondrait à tous les besoins des futurs résidents de la maison. Pour avoir une idée de ce que propose le marché de la brique moderne, nous le classons selon plusieurs critères.

En fonction de la tailles briques.

Sur le marché russe, des tailles de briques standard inchangées sont présentées. Ainsi, la brique simple en céramique corpulente ordinaire (elle est également appelée argile corpulente ordinaire) a des dimensions de 250x120x65 mm. Les dimensions et le poids d'une telle brique, qui est de 4,3 kg, permettent au maçon de la soulever d'une seule main. La brique de silicate a les mêmes dimensions.

Une brique d'une hauteur de 88 mm est dite modulaire, car, compte tenu du joint de mortier de 12 mm, sa hauteur est de 100 mm, c'est-à-dire est un multiple du module M (et on rappelle que le module M vaut 100 mm).

Par rendez-vous:

la brique en terre cuite ordinaire est destinée à la pose de la partie portante du mur, y compris lors de la construction des fondations;
brique de silicate - uniquement pour la pose de murs, non autorisée dans la construction de fondations en raison de sa faible résistance à l'eau;
brique creuse en céramique, émaillée, avec divers additifs, par exemple avec de la paille, du clinker de parement en céramique (du mot néerlandais "klink", signifiant "sonnerie propre", qui se crée lorsque le clinker est tapé), y compris figuré - toutes ces briques sont destinées uniquement pour la finition des surfaces de façade extérieures.

En passant fabrication:

méthode plastique - moulage, c'est la méthode la plus courante dans laquelle les briques sont fabriquées à partir d'argiles et de limons fusibles sans additifs ou avec addition de sciure de bois, de cendres, etc.; c'est ainsi que l'on obtient des briques en terre cuite ordinaires ;
méthode semi-sèche - pressage, dans laquelle un mélange humidifié de chaux et de sable de quartz est pressé puis cuit à la vapeur dans des autoclaves (sans cuisson); c'est ainsi que la brique de silicate est obtenue;
hyperpressage - pressage sous une pression de 600 ... 900 atmosphères, à laquelle soudage à froid matières minérales broyées; on obtient ainsi une brique de parement.

Par couleur échelle.

La coloration dépend des additifs et de la couleur de l'argile. La gamme de couleurs de briques est large : du rouge foncé au jaune, abricot, presque blanc.

Par formulaire la brique, ainsi que les formats standard parallélépipédiques, peuvent être produits dans des versions figurées : avec des bords arrondis ou biseautés, figurés.

a, b - finition des appuis de fenêtre; c, d - ouvertures de portes et de fenêtres, colonnes, coins extérieurs; e, e - coins externes et internes; w, h - murs, demi-colonnes

Ces briques sont utilisées pour décorer les appuis de fenêtre extérieurs, les ouvertures de portes et de fenêtres, les angles extérieurs d'un bâtiment, les colonnes et demi-colonnes, etc. Les dimensions des briques sont de 180 à 240 mm de longueur, de 115 à 152 mm de hauteur et de 60 mm de profondeur.

Par texture la brique peut être un relief lisse, rugueux et accidenté.

Par texture(la texture est les caractéristiques structurelles d'un corps solide) une brique peut être :

corsé, qui n'a pas de vides;
creux, avec des vides.

Les briques creuses sont considérées comme efficaces. Pourquoi? Leur efficacité réside dans l'augmentation des qualités de protection thermique, qui est obtenue par le vide fermé et la porosité. Les vides, y compris les petits pores, aident à réduire le transfert de chaleur, améliorant ainsi les propriétés de protection thermique du matériau.

Il semblerait que ce soit bien - nous allons construire à partir de briques creuses: les murs sont plus fins, l'intensité de la main-d'œuvre est plus faible, le temps de construction est plus court

Les briques creuses ont des cavités. Lors de la pose, le mortier pénètre dans les cavités, échoue, endommageant la protection thermique en raison de: a) l'apparition de vides dans les joints à travers lesquels le froid pénètre et b) le remplissage des cavités avec une solution dont les propriétés de protection thermique sont moins bonnes que ceux de brique pleine. En conséquence, le sens de l'utilisation de briques creuses est perdu.

En attendant, la production de briques s'améliore. La brique Thermolux est créée. La particularité est que les cavités ne vont pas au lit supérieur. Le coefficient de conductivité thermique de cette brique est de 0,18 ... 0,20, ce qui la rend beaucoup plus efficace en protection thermique que les briques creuses classiques. Ainsi, les exigences modernes en matière de protection thermique des bâtiments de notre voie seront satisfaites avec une épaisseur de paroi de 0,66 m.

Mais il y a une caractéristique. Le fait est que les briques sont posées sur un mortier de ciment mais de sable - un joint horizontal de maçonnerie dont la conductivité thermique est supérieure à celle de Thermolux. Des ponts thermiques se forment à travers les coutures, réduisant l'efficacité de la brique. Par conséquent, il est raisonnable de poser le mortier avec des espaces sur la largeur de la maçonnerie, créant ainsi des connecteurs thermiques.

Les avantages de la brique Thermolux incluent le fait qu'il s'agit d'un matériau suffisamment solide pour construire des bâtiments jusqu'à 9 étages.

Une telle brique présente également des inconvénients, sur lesquels ses fabricants sont silencieux. Thermolux a des cavités fermées. Il a été dit ci-dessus qu'un volume fermé est un lieu propice à la chute des condensats qui, en gelant, feront leur travail en aggravant l'apparence de la façade et les propriétés de protection thermique. Le temps dira sa durabilité; il peut s'avérer que la perte de l'aspect de la façade bloquera ses avantages de protection thermique.

La durabilité d'une brique pleine a été prouvée non seulement pendant des décennies - pendant des siècles ! Rappelons-nous les édifices religieux et les châteaux qui ont résisté à notre climat pendant plusieurs siècles (par exemple, le monastère Andronikov à Moscou a été construit au 14ème siècle).,

Types de murs en briques de maçonnerie solides (à une seule couche)

La brique est posée sur le mortier, reliant ainsi les briques verticalement. Une couture horizontale d'une hauteur de 10 ... 12 mm est formée. Dans une rangée de briques, il y a aussi un joint de mortier entre elles, dont la largeur est de 10 mm.

Les dimensions linéaires des murs doivent être attribuées non seulement conformément au MKRS, mais également en tenant compte obligatoirement des dimensions de la brique, y compris les joints.

a - type de maçonnerie; habillage et dimensions des joints de maçonnerie ; c - traitement des joints de maçonnerie; 1 - entrée; 2- contre-dépouille ; 3, 4, 5 - coutures.

Toutes les 4 rangées de briques ordinaires posées en hauteur, en tenant compte de la couture de 10 mm, sont de 300 mm. Sachant cela, il est facile de calculer le niveau auquel le sol est supporté.

La pose de briques est nécessairement réalisée avec un habillage des coutures, c'est-à-dire avec coutures verticales. Ceci est nécessaire pour :

assurer le travail conjoint des pierres individuelles, en répartissant uniformément la pression dans la maçonnerie; le mur devient monolithique ;
exclure la formation de ponts thermiques (on rappelle que la résistance thermique R de la solution est inférieure à celle d'une brique) ; le joint horizontal s'avère traversant et le joint vertical est cassé avec des briques: après tout, le déplacement se produit non seulement dans la couche externe de la maçonnerie, mais également dans les couches internes.

Les types de maçonnerie sont caractérisés par des rangées. Les rangées sont le nombre de rangées de cuillères et de coups alternant dans un certain ordre dans un fragment qui se répète sur la hauteur de la maçonnerie. Ainsi, dans une maçonnerie à une rangée, les briques sont posées de la même manière, mais avec les joints décalés de la moitié de la brique sous-jacente. Dans une maçonnerie en chaîne à deux rangées, les rangées de liants et de cuillères alternent séquentiellement. C'est le système le plus durable et le plus rigide : il ne tolère pas les tassements inégaux du bâtiment, provoquant des fissures le long du mur ; cependant, il est le moins sensible à sa stratification longitudinale. La maçonnerie en croix à quatre rangées présente le même avantage. De plus, dans la maçonnerie en croix, il y a un pas uniforme des coutures, ce qui est favorable à la perception des charges, et dans la pose en chaîne, il y a un pas irrégulier des coutures.

Types de murs en briques de maçonnerie solides (à une seule couche) (les chiffres indiquent des rangées du même type):

a - cuillère à une rangée; b - tychkovy à une rangée; in - chaîne à deux rangées; g - chaîne gothique à deux rangées; d - croix à quatre rangs; e - six rangées.

Types de murs en briques de maçonnerie solides (à une seule couche) (suite): g - mosaïque à plusieurs rangées; h, i - décoratif à plusieurs rangées.

Exemples de pose en série de murs en briques (les numéros des rangs sont indiqués sur l'axonométrie) :

a - pose de chaîne; b - maçonnerie à plusieurs rangées (six rangées); c, d - plans en rangée; 1 - rangée de cuillères; 2 - rangée de liaison; 3 - couture longitudinale; 4 - couture transversale.

À maçonnerie décorative les coutures verticales de la couche externe dans les rangées de cuillères coïncident. Cela affaiblit la résistance de la maçonnerie, en particulier murs porteurs. Une telle maçonnerie a fière allure dans les clôtures (clôtures) ou comme couche de finition d'un mur. Ici, la force n'est pas un facteur prioritaire.

Nous nous souvenons que le mur extérieur remplit des fonctions de résistance et de fermeture. En termes d'indicateurs de résistance, un mur de 380 mm d'épaisseur dans un bâtiment de deux ou trois étages est tout à fait satisfaisant (même avec sol en béton), et un mur d'une épaisseur de 510 mm peut supporter jusqu'à sept étages. Ce sont de bons murs solides en matériau homogène. Ces murs peuvent être finis avec du plâtre ou des briques de parement. Dans ce cas, il est nécessaire de lier les couches soit avec des mailles en acier inoxydable, soit avec un rang de pose de briques.

Justification de la consolation des murs de briques

En commençant à développer un projet de construction résidentielle, le concepteur doit tenir compte des exigences sanitaires et hygiéniques du logement (elles ont été décrites ci-dessus) et du confort de vie: un régime de température et d'humidité favorable. Dans ce cas, l'accent mis sur le maintien de la chaleur dans la maison est devenu crucial.

Exemple de calcul. Déterminons la résistance calculée R de la maçonnerie pleine à partir de briques pleines. Le coefficient de conductivité thermique X pour une brique pleine est de 0,67 W/°C m. Alors R pour une épaisseur de couche de 510 mm dans les conditions de Moscou et de la région de Moscou sera :

R \u003d δ / λ \u003d 0,51 / 0,67 \u003d 0,76 ° C m 2 / W.

Pour obtenir la valeur requise de R, égale à 3,33 ° С m 2 /W, nous ferons un calcul inverse en déterminant l'épaisseur de la couche de maçonnerie continue nécessaire pour répondre aux exigences actuelles de protection thermique des bâtiments résidentiels : δ = Rxλ = 3,33 × 0,67 = 2,23 m.

Après avoir effectué un tel calcul élémentaire pour la maçonnerie à partir de briques creuses, nous obtenons δ égal à 1,54 m (λ vaut 0,44), de même pour la brique de silicate - 2,84 m (λ vaut 0,81).

A titre de comparaison, l'épaisseur d'une couche de béton armé avec une valeur de λ égale à 1,7 sera : δ = 3,33 x 1,7 = 5,66 m.

Comme vous pouvez le constater, si les murs sont érigés à partir d'un matériau homogène offrant non seulement de la résistance, mais également une protection thermique, les murs doivent être d'une épaisseur exorbitante, ce qui entraînera des coûts de matériaux déraisonnables et une perte de surface de construction et de locaux.

Des techniques constructives permettront de sauver la situation, à savoir :

l'érection de murs d'une structure en couches, y compris une couche isolante de matériaux efficaces pouvant conserver la chaleur dans la maison;
l'utilisation de matériaux de construction avec les meilleures propriétés de protection thermique.

Caractéristiques des radiateurs modernes

L'essence de la structure en couches du mur est l'inclusion de matériaux spéciaux - des radiateurs - dans la structure du mur. L'efficacité des appareils de chauffage réside dans leur résistance thermique élevée, c'est-à-dire hautes valeurs de protection thermique.

Dans la construction résidentielle, les principaux acteurs de ce domaine sont les matériaux fibreux à base de verre ou à base minérale et les polystyrènes expansés. Classons-les selon différents critères.

Selon le type de matière première et la combustibilité, les matériaux mentionnés sont :

organiques, qui, à leur tour, sont divisés en:

normalement inflammables et hautement inflammables - à 70 ... 110 ° C, ils émettent des produits de combustion toxiques et contribuent à la propagation rapide du feu; il s'agit notamment des mousses de polystyrène, des mousses de polyuréthane (appliquées par pulvérisation avec un mélange de polyuréthane moussant, bon pour l'isolation thermique des toits), des mousses de polyéthylène (bonne isolation phonique), du caoutchouc mousse ;
modérément inflammables et légèrement inflammables - mousses plastiques (plastiques cellulaires) et mousses plastiques (plastiques poreux), auxquelles sont ajoutées des substances qui réduisent la combustibilité de ces matériaux (résistent à des températures allant jusqu'à 410 ° C);

inorganique:

la laine minérale de basalte, qui est classée comme matériau incombustible, car elle peut résister à des températures allant jusqu'à 600 ° C et la laine de verre (laine de verre), qui est également classée comme matériau incombustible, car elle peut résister à des températures jusqu'à 450 ° C C;
le verre mousse (verre cellulaire), qui peut également être classé comme matériau incombustible, car, selon la structure, il peut résister à des températures de 400 à 1000 ° C.

Concernant l'incombustibilité des laines minérales et de verre, une réserve s'impose : ces matériaux ne brûlent pas au sens où ils ne brûlent pas au feu.

Par densité et portée de la laine minérale peut être divisé en:

laminé (y \u003d 100 ... 150 kg / m 3) - il ne peut être posé que sur une surface horizontale ou légèrement inclinée; en même temps, sur une surface à faible pente, il doit être bien protégé par une imperméabilisation pour éviter la saturation en humidité;
les dalles semi-rigides (y \u003d 75 ... 300 kg / m 3) sont utilisées pour l'isolation principalement des murs;
plaques rigides (y \u003d 100 ... 400 kg / m 3) - sont utilisées pour isoler les murs, les plafonds, les revêtements avec une composition classique de couches.

Selon la méthode de fabrication et le domaine d'application, les polystyrènes expansés (EPS) peuvent être divisés en :

les polystyrènes expansés conventionnels, dont les principales méthodes de fabrication sont la polymérisation en suspension et la polymérisation en masse; cela n'a aucun sens d'entrer dans les détails de ces technologies, disons simplement que de tels PPS sont utilisés dans l'isolation des murs, des revêtements, des plafonds;
PSE en polystyrène extrudé; il se distingue du PPS classique par sa technologie de fabrication (forçage de la masse fondue à travers une extrudeuse presse), qui permet d'obtenir des alvéoles particulièrement petites - jusqu'à 0,2 mm ; C'est la petite taille des cellules qui confère au PPS extrudé des performances élevées et une grande popularité dans la construction. Des études sur le fonctionnement de l'EPPS ont montré qu'il fonctionne plus efficacement avec l'isolation thermique des fondations, y compris les dalles.

4) Par structure :

matériau fibreux - minéral (basalte, pierre) et laine de verre;
matériau cellulaire, à pores fermés - polystyrènes expansés.

En termes de propriétés de protection thermique, ce sont aujourd'hui des matériaux vraiment efficaces.

À laine minérale et le polystyrène est à peu près le même. Mais la laine minérale fonctionne moins bien, surtout la laine à faible densité : c'est une matière fibreuse qui rétrécit avec le temps, ce qui détériore ses propriétés de protection thermique. De plus, avec une protection contre l'humidité insuffisante, il est saturé d'humidité. Non seulement l'humidité ne contribue pas à son efficacité thermique, mais aussi lorsque température négative gèle, détruisant les fibres de laine.

Le tableau est différent pour les polystyrènes expansés. Il s'agit d'un matériau cellulaire à pores fermés qui n'absorbe pas l'humidité et, par conséquent, il n'a pas peur de l'eau et du gel, dans lesquels l'humidité absorbée pourrait geler.

Il existe un autre type d'isolation qui n'est pas si souvent utilisé dans les constructions de faible hauteur, mais par souci d'exhaustivité, il convient de le mentionner. Il s'agit de verre mousse (verre cellulaire). Il est produit en plaques et en blocs de dimensions 500x400x80/140 mm. La densité du matériau est de 150...600 kg/m 3 , le coefficient de conductivité thermique est de 0,06...0,14 W/°C m. Il est appliqué au réchauffement des murs, des chevauchements, des revêtements.

Dernièrement sur Marché russe une isolation en lin est apparue - fibre thermique VAL-FLAX (fabricant Russie). Il s'agit d'une isolation en fibre de lin respectueuse de l'environnement, composée de 85 % de lin et de 15 % de fibre de liaison thermique. Convient à tous les objets de la construction moderne de faible hauteur, y compris la construction de logements en bois. Dimensions de la plaque - 900x600x50/100 mm. Les propriétés positives du matériau incluent: bonnes propriétés d'insonorisation, ne se déforme pas, ne s'agglutine pas et ne se dépose pas, absorbe les odeurs et inhibe la microflore douloureuse. Cependant, cela matériau combustible, et afin d'assurer la sécurité incendie, il est traité avec une préparation ignifuge, ce qui jette un doute sur le respect de l'environnement de l'isolant en lin lorsqu'il est placé à l'intérieur.

La résistance thermique totale de l'ensemble de la structure murale R0 est déterminée par la somme de la résistance thermique de toutes les couches. Il s'avère donc que l'absence d'un mur de pierre mince est compensée par les propriétés de protection thermique de l'isolant.

Solutions structurelles pour les murs en briques d'une structure en couches

En posant de l'isolant dans les murs extérieurs, nous augmentons la protection thermique de la maison. Les parties portantes et isolantes du mur sont montées en couches; d'où le nom d'une telle structure - en couches. Cette conception s'adapte également bien à l'insonorisation de la maison.

La couche d'appui doit être conçue pour résister aux charges agissant sur elle: du propre poids de la maçonnerie, des plafonds, des toits, ainsi que des charges temporaires. Pour assurer la capacité portante d'un mur de briques en maison de deux étages, son épaisseur doit être d'au moins 380 mm. Les murs d'une épaisseur de 250 mm ne peuvent être construits que sur un seul étage.

S'il vous plaît gardez en tête. Les murs d'une épaisseur de 250 mm doivent être vérifiés pour une résistance et une stabilité suffisantes des murs, sans lesquelles, en règle générale, il n'y a pas de murs extérieurs. Néanmoins, il est plus fiable de construire une partie porteuse du mur d'une épaisseur d'au moins 380 mm.

La couche d'isolation peut être située :

avec à l'extérieur mur extérieur, alors on parle de isolation thermique extérieure;
de l'intérieur du mur extérieur, c'est-à-dire du côté de la pièce, il s'agit d'une isolation thermique interne.

Parlons d'abord de l'isolation extérieure. L'isolation thermique externe stocke mieux la chaleur (vous pouvez faire une analogie avec produits en fourrure: un manteau de fourrure, dans lequel les villosités de la fourrure sont sorties, chauffe mieux qu'un manteau en peau de mouton). Il y a un autre aspect en faveur de l'isolation thermique extérieure. Les couches porteuses du mur extérieur sont dans un contour chaud à tout moment de l'année: en hiver, la pièce est chauffée et en été, elle est déjà chaude. Ils ne sont pas soumis aux fluctuations de température ou aux changements d'humidité. Ils ne sont pas non plus détruits par le gel, car ils sont protégés des cycles de gel / dégel - l'effet le plus néfaste de notre bande: les cycles "balancent" l'effet de l'humidité et la structure non protégée en souffre.

Les plaques d'isolation (laine minérale ou polystyrène expansé) sont d'abord collées à la couche porteuse de briques à l'aide d'une colle spéciale, puis elles sont également fixées à l'aide de chevilles, échelonnées sur tout le champ du mur. La distance entre les chevilles est d'environ 50 cm.Le type de cheville dépend du matériau de la couche porteuse du mur. Dans le cas de la finition de la façade avec du plâtre, les mêmes chevilles maintiennent la grille le long de laquelle le mur est enduit (pour plus de détails, voir la section «Finition de la façade»).

Si la structure du mur a une couche de finition reliée à la couche principale avec une armature (grilles, boucles, etc.), l'isolation est posée entre l'armature de connexion.

Couche pare-vapeur. Maintenant, l'exigence d'étanchéité à la vapeur entre en jeu. La physique du processus réside dans le fait que pendant la période de gel, l'air chaud de la pièce entraîne avec lui de la vapeur, qui pénètre dans l'épaisseur du mur et plus loin dans l'isolation. La vapeur pénètre non seulement à travers les pores de la brique, mais également à travers les microfissures des coutures et des briques (les murs d'un bâtiment de faible hauteur ne sont pas une structure très rigide et des microfissures peuvent apparaître lors des fluctuations saisonnières de la base). Dans la couche d'isolation, de la vapeur tombe sous forme d'humidité condensée qui, lorsqu'elle est gelée, aggrave les propriétés de protection thermique du matériau isolant et même le détruit, des moisissures fongiques peuvent apparaître.

Lors du développement de structures de murs en pierre, un calcul est toujours effectué pour la résistance à la perméabilité à la vapeur de la couche interne du mur (calcul pour une éventuelle accumulation d'humidité). Bien que la brique, les blocs de béton léger et le béton armé soient des matériaux perméables à la vapeur, l'épaisseur de la couche peut être suffisante pour empêcher la pénétration de la vapeur dans l'isolant. Par exemple, une couche de briques de 510 et 380 mm d'épaisseur protège complètement l'isolant de la perméation à la vapeur. Mais dans la construction d'un mur avec une épaisseur de couche intérieure de 250 mm, une protection supplémentaire du côté de la pièce sous la forme d'un matériau étanche à la vapeur est nécessaire. Sans cela, le radiateur ne pourra pas fonctionner efficacement et pendant longtemps.

La pénétration de vapeur dans l'isolation est dans une certaine mesure empêchée par le plâtre et la colle internes, sur lesquels l'isolation est collée. Cependant, cela peut ne pas suffire. Ensuite, des matériaux pare-vapeur sont utilisés : film de polyéthylène ou de chlorure de polyvinyle (PVC), isospan B ou un autre matériau similaire proposé marché moderne. Dans ce cas, l'isolant est fixé uniquement avec des chevilles.

Lors de l'installation d'un pare-vapeur, n'oubliez pas que dans ce cas, la brique perd sa merveilleuse capacité à «respirer», créant un régime d'humidité confortable dans la maison. Bien que certains fabricants de matériaux pare-vapeur les annoncent comme respirants mais non perméables à la vapeur, ces affirmations doivent être prises avec prudence.

Externe, finition, couche murale. La finition du mur de l'extérieur décore non seulement les plans de façade, mais protège également l'isolation des effets atmosphériques néfastes. Convient pour la finition divers matériaux, qui sont décrits en détail dans la section "Finition de façade". Nous examinons brièvement ici les options les plus courantes pour la finition des murs isolés en briques.

Brique de parement en maçonnerie dans une demi-brique - épaisseur de couche 120 mm. Cette option convient à ceux qui souhaitent avoir une maison en brique traditionnelle. Caractéristique de conception une telle paroi réside dans le fait que la couche de finition est mince et donc, sous son propre poids, elle peut perdre sa rigidité, sortir de son plan. Cela peut être évité si la couche de finition est reliée à la couche d'appui intérieure de la brique avec des mailles en acier inoxydable toutes les 6 à 8 rangées de maçonnerie. Des plaques d'isolation sont installées entre les grilles; ainsi, si la hauteur des panneaux isolants est de 600 mm, alors les grilles sont sur 8 rangées (75 mm x 8 = 600 mm). Les grilles sont posées lorsque la couche intérieure est érigée. Cela ne vaut pas la peine d'économiser sur les grilles en ne les achetant pas en acier inoxydable, car le métal galvanisé commence à se corroder après 5 ... 7 ans et vous pouvez vous retrouver avec des couches qui ne sont pas reliées les unes aux autres. Aujourd'hui le marché propose des mailles synthétiques. Bien sûr, ils ne se corrodent pas, mais ils présentent d'autres inconvénients : adhérence insuffisante au mortier de maçonnerie ciment-sable et, par conséquent, adhérence insuffisante des couches de maçonnerie. De plus, la durabilité des mailles synthétiques n'a pas été éprouvée par le temps.

Les couches peuvent être connectées à l'aide de boucles.

Aujourd'hui, ces deux options sont les plus populaires. Cependant, il faut le répéter, l'utilisation de raccords en acier inoxydable doit être une condition sine qua non. Sinon, l'armature de la maçonnerie se corrodera et dans 15 à 20 ans, elle rouillera complètement, laissant la couche extérieure «sans support».

Plâtre sur la grille, en métal ou en plastique, suivi d'une peinture peintures de façade. Cette finition s'appelle façade humide". Plus d'informations à ce sujet sont décrites dans la section "Finition de façade".

Vous pouvez faire face au condensat en protégeant l'isolant du côté de la pièce avec une couche pare-vapeur. Dans ce dernier cas, la question se pose décoration d'intérieur locaux: après tout, tout matériau de finition doit être fixé à une sorte de sous-structure, qui, à son tour, doit être fixée à la couche portante du mur, ce qui peut violer l'intégrité de la couche pare-vapeur. A cet égard, le plus finition appropriée des plaques de plâtre peuvent être envisagées, dont la sous-structure est fixée aux plafonds sus-jacents et sous-jacents, sans porter atteinte à l'intégrité de la couche pare-vapeur.

Lors de la prise de mesures pour protéger une structure avec isolation thermique interne, il ne faut pas non plus oublier que le placement de l'isolant à l'intérieur est moins préférable d'un point de vue environnemental, ainsi qu'un risque d'incendie. Même les types d'isolants incombustibles à des températures de feu élevées peuvent libérer des produits de combustion toxiques qui peuvent empoisonner une personne en quelques minutes. Et enfin, soulignons encore une fois que la durabilité d'un tel mur est bien inférieure à celle d'un mur isolé par l'extérieur.

Cependant, l'emplacement interne de l'isolant est facultatif lorsqu'il n'est pas possible de le faire de l'extérieur ; par exemple, il n'est pas permis de changer l'apparence de la façade lors de la reconstruction de monuments architecturaux ou dans le cas de l'isolation d'un mur de sous-sol dans une maison existante, etc.

Si la construction est déployée dans une région climatique chaude, la structure en couches des murs peut être réalisée sans l'utilisation d'isolants en polystyrène expansé ou en laine minérale - l'argile expansée, le béton léger, les blocs cellulaires serviront de matériau isolant ou la maçonnerie est fait avec une couture élargie, c'est-à-dire avec entrefer. Dans ce cas, nous obtenons une conception respectueuse de l'environnement. Une telle maçonnerie permet d'économiser jusqu'à 40% de briques et jusqu'à 30% de liants. Mais la couche d'isolation interne doit également être préparée ou, éventuellement, importée de loin, par exemple des blocs cellulaires. La capacité d'effectuer une telle maçonnerie est également importante ici. Il existe d'autres inconvénients : faible résistance, ce qui limite leur utilisation à deux étages ; tassement de l'argile expansée, entraînant le soufflage des murs par des fuites dans les coutures et le gel de la structure, etc. Pour ces raisons, l'utilisation d'une telle maçonnerie dans construction moderne maisons capitales pratiquement pas appliqué.

Lorsque vous décidez de construire des murs avec une structure en couches, rappelez-vous qu'une structure de mur faite d'un matériau homogène fonctionne toujours mieux qu'une structure en couches : elle est plus solide et plus durable.,

Structures de murs extérieurs pour maçonnerie de puits

Il existe un autre type de maçonnerie efficace - eh bien. Ici, la liaison entre les deux parois est réalisée par la pose de nervures transversales qui forment les parois d'extrémité des "puits". Un matériau isolant est posé dans les trous: argile expansée, béton léger, blocs cellulaires et matériaux similaires. Dans la maçonnerie de puits, des problèmes surviennent avec la couche externe de brique, qui est reliée de manière rigide à la couche interne. Ces couches fonctionnent dans différents conditions de température; en cas de différences de température, la couche externe, soumise aux déformations de la température, "entraîne" la couche interne avec elle à travers une liaison rigide, ce qui conduit à sa destruction. On se plaint également de problèmes de protection thermique : la paroi verticale du puits forme un pont froid par lequel la chaleur quitte le bâtiment. Par conséquent, cette technique n'est actuellement pas recommandée.

Murs et supports intérieurs en briques

Sur la base des conditions de résistance et de rigidité, les murs de briques porteurs internes d'une maison à deux ou trois étages sont érigés avec une maçonnerie solide de 380 mm d'épaisseur. Un tel mur, en raison de sa massivité, assure également l'insonorisation des pièces adjacentes. Les murs autoportants peuvent avoir une épaisseur de 250 mm. Cependant, s'il est censé faire une ouverture dans un tel mur, les piliers doivent être vérifiés par calcul.

Les sections transversales des supports de briques avec leur hauteur jusqu'à 6 ... 8 m sont prises égales à 380x380, 380x510 et 510x510 mm, avec une hauteur allant jusqu'à 3 ... 4 m - 250x250 mm. Ici, la considération prioritaire n'est pas la résistance des colonnes, mais leur rigidité.

Une autre différence entre les murs de briques est qu'à partir de la brique, contrairement aux murs d'une maison à panneaux, par exemple, vous pouvez disposer des murs de n'importe quelle forme géométriquement complexe.

Types de briques pour la pose de murs, tailles et domaines d'application

Les briques les plus courantes sont l'argile et le silicate, chacune étant utilisée dans certaines zones et conditions.

Tailles de brique

Les briques d'argile sont généralement rouges ou couleur orange, et silicate - blanc. Tailles standards les briques d'argile et de silicate que vous pouvez voir dans le tableau.

Voir	Nom	Dimensions
Argile	Seul	250x120x65
	Un et demi	250x120x88
	Double	250x120x138
Silicate	Seul	250x120x65
Silicate	Un et demi	250x120x88

Contrairement au silicate, l'argile est utilisée dans presque tous les domaines de la construction. brique de silicate, à son tour, ne peut pas être utilisé pour la construction de structures soumises à une exposition accrue aux influences atmosphériques et à l'humidité sans protection supplémentaire.

Quel que soit le matériau utilisé, la brique est pleine et creuse. En règle générale, le solide est utilisé pour les structures porteuses lourdes, ainsi que pour la construction d'un sous-sol.

La brique creuse est principalement utilisée pour la construction de cloisons, comme matériau de parement pour les murs, ainsi que pour la construction de murs porteurs de bâtiments de faible hauteur.

L'utilisation de briques creuses, en raison de leur poids inférieur à celui des briques pleines, réduit considérablement la charge sur les fondations du bâtiment.

La technologie de maçonnerie des murs ne dépend pratiquement pas du type de brique, mais dépend directement de l'épaisseur du mur de briques.

technologie de la maçonnerie

Toute maçonnerie, quel que soit son type, commence toujours par la construction des angles du futur bâtiment.

Coins de mur de briques de maçonnerie

Initialement, tous les coins sont affichés à l'aide d'un niveau hydraulique, ou d'un niveau, à la même hauteur, d'environ 6 à 9 rangées de briques. Lors du montage des angles, il est nécessaire de contrôler leur verticalité à l'aide d'un niveau ou d'un fil à plomb.

Après avoir érigé les angles, un cordon d'amarrage est tendu entre eux, conçu pour des joints de maçonnerie même horizontaux, le long desquels sont disposés les murs de briques de la future structure.

Astuce : Lorsque vous achetez un niveau dans le magasin, vérifiez toujours sa précision. Par expérience, un grand nombre, en particulier des niveaux de prix bon marché et moyen, sont initialement mal calibrés.

Joints de collage dans la maçonnerie et le renforcement

La maçonnerie, en règle générale, commence par l'extérieur. Pour lui donner de la force, il doit être réalisé avec un habillage des coutures, à la fois verticales et transversales. Si le mur doit être plâtré, il est nécessaire d'essayer de panser les coutures sur chaque rangée.

Il est également nécessaire de renforcer les joints de maçonnerie toutes les 3 à 5 rangées, à l'aide d'un treillis de maçonnerie d'une épaisseur de tige de 3 à 6 mm. Les cellules doivent avoir une largeur de 50 à 100 mm.

Si la maçonnerie des murs est en briques de parement, sans finition supplémentaire, l'habillage doit être effectué au maximum toutes les 5 rangées de maçonnerie.

Différentes façons de poser des murs

Comme déjà mentionné, la technologie et les méthodes de maçonnerie elles-mêmes dépendent directement de l'épaisseur du mur, qui sera toujours un multiple de la longueur d'une brique ou de la moitié.
Actuellement, la pose de plus de deux briques n'est pratiquement pas utilisée, et même deux briques ne sont principalement utilisées que pour la construction. socle en brique, car plus épais n'est pas conseillé du tout.

Les murs de briques très épais ont un poids énorme, ce qui rend leur construction extrêmement coûteuse, compte tenu également des coûts de fondation énormes qui seront nécessaires pour "soutenir" des murs aussi lourds.

À ce jour, grand choix les matériaux de construction, ainsi que les matériaux d'isolation des murs, vous permettent de ne pas construire de murs en briques épais et très coûteux.

La figure montre les principaux types et méthodes de murs en maçonnerie, avec bandage obligatoire des joints.

Aujourd'hui, vous pouvez apprendre à construire indépendamment des murs de briques et à construire une maison. Si vous étudiez attentivement la technologie de la maçonnerie des murs, il semblera à première vue qu'il s'agit d'un processus très long qu'il vaut mieux laisser aux professionnels. Mais si vous confiez un tel travail aux maîtres de leur métier, vous devrez payer une somme considérable. Si vous vous familiarisez avec l'exécution progressive des travaux et suivez les instructions étape par étape, vous pourrez alors maîtriser indépendamment la technologie de la maçonnerie des murs extérieurs.

Le respect des normes de maçonnerie vous permet d'obtenir une structure monolithique et durable.

Considérez les principaux types de maçonnerie:

Solide. Une telle structure monolithique est réalisée sur la largeur d'une demi-brique. La maçonnerie est réalisée le long des bords extérieurs du mur, chaque rangée étant constituée d'une demi-brique (le terme de construction est «demi-brique»).
Version allégée de la maçonnerie. Populaire dans la construction d'immeubles à plusieurs étages et de centres de bureaux. Cette maçonnerie se compose de seulement deux murs dont la largeur est d'une demi-brique. Les murs sont construits parallèlement les uns aux autres. L'espace entre eux est rempli d'un matériau calorifuge. Cette méthode n'est pas souhaitable pour construire complètement tous les murs.
Renforcé. Lorsqu'un renforcement supplémentaire des murs érigés est nécessaire ou qu'une charge importante sera subie sur un mur de briques. Le renfort (tige métallique) est placé dans les coutures - horizontalement ou verticalement. Un renforcement transversal est également possible - en utilisant un treillis métallique rectangulaire ou en zigzag. Une telle grille est posée toutes les 3 à 5 rangées de briques.
Décoratif. Récemment, il a gagné en popularité et est devenu un leader dans le revêtement des murs extérieurs des bâtiments. Donnons un exemple courant: le mur du côté extérieur du bâtiment est composé de trois rangées (cuillère), qui sont reliées par une rangée de liaison. Avec une telle maçonnerie, il est plus opportun de travailler avec des briques de différentes marques. Il existe plus de 10 variétés d'options de maçonnerie.
Maçonnerie et bardage. Elle est réalisée en même temps que le mur est érigé. L'habillage du rang et la maçonnerie proprement dite sont réalisés exclusivement au niveau du rang de liaison.

De plus, il existe plusieurs dizaines d'autres variétés de briques. Parmi eux, il convient de souligner la maçonnerie en chaîne, ce qui signifie l'alternance de rangées. Une rangée peut être une cuillère ou une colle, et les coutures doivent converger.

La maçonnerie croisée signifie poser les coutures horizontalement, en les habillant avec des cuillères.

De plus, il convient de prêter attention à la maçonnerie dite "néerlandaise", où l'alternance de rangées collées et mixtes est effectuée, et dans rangée mixte les briques doivent être posées à travers un.

Lorsque la maçonnerie mixte est réalisée, ce type est appelé "gothique".

Parmi une telle variété de technologies de murs en briques, il convient de souligner les plus acceptables et option économique- eh bien, lorsque deux murs sont érigés en demi-brique et que la connexion entre eux se fait de deux manières - un pont vertical ou horizontal.

Afin d'économiser Matériau de construction, nous pouvons distinguer les options suivantes pour la pose de briques - bien ou légères. Grâce à cette technologie, la lame d'air entre les deux murs est remplie de matériaux d'isolation thermique(par exemple, laine minérale ou feutre de construction). Cette méthode de pose du mur en même temps vous permet d'obtenir de bons taux de rétention de chaleur - environ 35%. Et si vous remplissez l'espace avec de la mousse, les propriétés de protection contre la chaleur peuvent être augmentées jusqu'à 50 %.

Types de pansement de suture

Étant donné que la condition principale pour la maçonnerie des murs porteurs est de créer une résistance structurelle, il est nécessaire de suivre les règles de répartition des principales charges - schémas d'habillage. Cette règle s'applique également à la maçonnerie des murs intérieurs.

Diagramme de chaîne :

C'est le plus à l'ancienne maçonnerie, où les coutures verticales sont nouées les unes après les autres dans chaque rangée. Pour adhérer à un tel schéma, il est nécessaire d'alterner deux types de maçonnerie (cuillère et colle) et de fermer le joint inférieur sur deux longueurs.

Schéma croisé :

Une façon similaire d'habiller les coutures est que les coutures sont fermées de manière asymétrique. Selon le motif de la cuillère, les coutures doivent fermer la moitié de la partie longue de la brique.

Pour la construction de murs dans des bâtiments à un étage, vous pouvez recourir à une version simplifiée du schéma de pose - un schéma à plusieurs rangées. Selon les règles, tous les 3 ou 6 rangs, un habillage complet des coutures (transversal ou longitudinal) est effectué. Méthode de pose populaire maisons à un étage- alternance de cinq rangées de cuillères avec un tychkovy.

Photo des murs en briques :

Comment choisir une brique

La construction moderne distingue trois types de briques :

Seul.
Un et demi
Double.

La première version de la brique était populaire au siècle dernier. Par la suite, la demande pour le premier type de matériau de construction a progressivement diminué. Le prix des murs en maçonnerie étant considéré comme élevé, il est préférable de réaliser des murs extérieurs en briques doubles ou une brique et demie afin d'économiser de l'argent.

Par exemple, si vous envisagez de poser un mur de 2,5 briques, une bonne option consiste à utiliser une double brique pour poser le mur et faire face à une demi-brique. Si vous utilisez une seule brique pour la construction des mêmes volumes, les coûts augmenteront de 20 à 35%.

De plus, il convient de prêter attention aux propriétés physiques de la brique, à savoir sa conductivité thermique. Si vous utilisez des briques creuses, vous pouvez réduire les coûts. Mais il convient de garder à l'esprit qu'il n'est pas toujours possible d'utiliser un tel matériau pour la construction d'un mur porteur.

Si lors de la construction d'un bâtiment il est nécessaire d'obtenir une belle apparence, puis en achetant une brique, vous devez faire attention à cela. Le matériau de construction doit être lisse, sans fissures ni éclats.

De plus, la résistance du mur dépendra non seulement du type de maçonnerie et du type de brique, mais également du mortier de ciment.

Maçonnerie de murs à faire soi-même

Avant de construire des murs, décidez de la quantité de matériaux de construction. Vous devez décider immédiatement de l'épaisseur de la maçonnerie des murs. S'il est décidé de poser 1 brique, l'épaisseur du mur sera probablement de 25 cm.De plus, vous pouvez construire un mur à partir de différentes briques: blanc ou rouge.

La consommation de matériaux de construction est déterminée en fonction de l'épaisseur de la maçonnerie. En moyenne, environ 55 briques seront utilisées pour 1 m 2.

Outils pour le travail :

niveau hydraulique de bâtiment laser ou conventionnel ;
un marteau;
truelle
roulette;
carré;
corde et craie;
pelle;
seaux et auge.

Avant le travail, préparez le principal consommable- Solution. Il peut être préparé à base de ciment, de chaux ou d'un mélange de chaux et de ciment. S'il est plus pratique pour vous de travailler avec du mortier de ciment, il doit être préparé dans les proportions suivantes: ciment - 1 partie, sable de rivière- 3 parts ou 1 part de ciment et 6 parts de sable.

Les experts déconseillent l'utilisation de mortier de chaux dans la construction de bâtiments résidentiels, car cela réduit la résistance de la maçonnerie. Il est préférable de préparer un mortier de ciment à partir de sable ou de ciment avec l'ajout d'une petite quantité de chaux.

Comment faire un mur de maçonnerie:

Vous devez d'abord préparer la fondation - la fondation du bâtiment. Après cela, les contours du mur sont marqués avec un cordon du coin du côté gauche vers la droite. Exactement dans le même sens, la maçonnerie des murs est réalisée.
La solution préparée est appliquée avec une pelle et nivelée avec un outil de construction spécial - une truelle.
Commençons à poser des briques. Il s'intègre dans bon endroit afin que le balisage corresponde à son bord supérieur.
Ensuite, le "refoulement" de la brique est effectué. Il est installé dans son nid et il faut le taper avec un marteau jusqu'à ce que la nervure soit au même niveau que les marquages.
Enlever l'excédent de mortier de ciment. Utilisez une truelle ou une truelle pour enlever l'excès de mortier et placez-le sur la brique.
Pour donner à la solution une bonne plasticité, lors du mélange de ciment avec du sable, un peu de pâte de chaux ou d'argile rouge est ajoutée à la solution.
Pour les débutants, il est conseillé d'utiliser de la craie ou un crayon lors de la pose de murs en briques afin que la brique repose uniformément et évite les erreurs de maçonnerie.

Maçonnerie de murs ronds :