Colle pour blocs de silicate à gaz - lequel choisir, comment calculer et poser le mélange. Colle pour blocs de silicate à gaz: haute qualité et consommation minimale Quelles sont les marques de colle pour blocs de gaz

1. Composition adhésive pour la pose de blocs debéton cellulaire cellulaireK21/1

2. Composition adhésive pour la pose de blocs debéton cellulaire cellulairehiver K21/2(avec additif antigel)

LA DESCRIPTION

La composition adhésive pour la pose de blocs de béton cellulaire est un mélange de construction sec composé de ciment, de sable de quartz naturel, de charges minérales et d'additifs polymères. Lorsqu'il est mélangé avec de l'eau, il forme un mélange de mortier plastique. Grâce à des additifs spéciaux retenant l'eau, le mélange adhésif assure une excellente adhérence des blocs même lorsqu'il est appliqué en couche très fine, ce qui réduit considérablement la consommation. Après durcissement, il forme une solution durable, imperméable et résistante au gel.

CHAMP D'APPLICATION

Le mélange adhésif est destiné à la pose de blocs de béton cellulaire cellulaire avec des dimensions géométriques et une forme strictement maintenues (tolérance dimensionnelle ± 1–2 mm). Les propriétés du matériau permettent de poser des blocs avec une faible épaisseur de couture (2-3 mm), d'obtenir un mur homogène en termes d'isolation thermique et d'éviter son gel à travers les coutures. La composition adhésive convient également à la pose de blocs de béton d'argile expansée et d'autres matériaux de mur en pièces, en éliminant les défauts (irrégularités, nids-de-poule, copeaux). Utilisé à la fois à l'intérieur et à l'extérieur des bâtiments.

AVANTAGES

- Convient pour une utilisation intérieure et extérieure;

- réduit les pertes de chaleur à travers l'enveloppe du bâtiment ;

– haute résistance à la compression ;

- commodité et facilité d'utilisation;

- étanche;

- résistant au gel ;

– a une force d'adhérence élevée à la base en béton cellulaire;

- rentabilité, capacité à réaliser une maçonnerie avec une épaisseur minimale du joint;

- écologique.

PRÉPARATION DE SURFACE

Toutes les surfaces sur lesquelles la composition adhésive est appliquée doivent avoir une température de +5 à +25°C. La base doit être uniforme, solide, propre, exempte de saleté, de poussière, de glace, de taches d'huile, de peinture, de particules pouvant nuire à l'adhérence de l'adhésif à la base. Les zones lâches et fragiles de la surface doivent être enlevées. La surface des blocs avant l'application de la composition adhésive doit être humidifiée avec une petite quantité d'eau.

PREPARATION DE LA COMPOSITION ADHESIVE

Verser progressivement le mélange sec dans un récipient contenant de l'eau (température de l'eau de +10 à +25 ° C) à raison de 0,22 à 0,26 l d'eau pour 1 kg de mélange sec (5,5 à 6,5 l d'eau par sac de 25 kg ) . Agiter le mélange avec un malaxeur à basse vitesse (jusqu'à 300 tr/min) ou manuellement jusqu'à l'obtention d'une consistance homogène et sans grumeaux. Laisser reposer pendant 8 à 10 minutes pour faire mûrir le mélange, puis bien mélanger à nouveau. Une composition adhésive correctement préparée doit avoir la consistance d'une crème sure épaisse, tandis que le profil formé lorsque la composition adhésive est appliquée sur la surface de contact avec une truelle crantée ne doit pas s'estomper. Au cours du travail, il est nécessaire de mélanger de temps en temps la solution finie pour maintenir l'uniformité de sa consistance. L'ajout d'eau à l'adhésif préparé pour restaurer sa consistance n'est pas autorisé. La solution conserve ses propriétés pendant 90 à 120 minutes (selon la température de l'air). En hiver, l'utilisation de la solution est limitée à 30 minutes.

EXÉCUTION DES TRAVAUX

Le processus de maçonnerie doit être réalisé conformément à la technologie des fabricants d'éléments de maçonnerie et aux codes du bâtiment. La composition adhésive finie est appliquée avec un outil spécial (une boîte avec un peigne, un seau denté), correspondant à la largeur des blocs. Il est permis d'appliquer la composition adhésive sur la surface de contact avec une spatule ou une truelle en acier, en nivelant avec une truelle crantée. Pour appliquer l'adhésif, il est recommandé d'utiliser une truelle dentée avec une taille de dent de 5 mm. Les blocs sont placés sur un mélange de mortier uniformément réparti et leur position est corrigée avec un maillet en caoutchouc dans les 5 minutes suivant la pose. L'excès de mortier expulsé des coutures n'est pas écrasé, mais enlevé avec une truelle. L'épaisseur recommandée de la solution adhésive entre les blocs après pressage doit être de 2 à 3 mm. Avec cette méthode de pose, la surface totale des ponts thermiques est réduite au maximum. La consommation minimale du mélange est obtenue grâce à l'installation de blocs avec la géométrie correcte. La consommation approximative du mélange est de 1,6 ... 1,8 kg / m² / mm (environ 25 kg pour 1 m³ de blocs). Les travaux doivent être effectués dans des conditions sèches, à une température de l'air de +5 à +25°C. Protégez la maçonnerie finie des intempéries avec un film de construction pendant au moins 24 heures. Après avoir terminé le travail, rincez soigneusement l'outil avec de l'eau. L'eau utilisée pour nettoyer l'outil ne doit pas être utilisée pour préparer une nouvelle portion d'adhésif.

PRÉCAUTIONS

Le matériau contient du ciment Portland et du sable de silice, qui peuvent provoquer une irritation des yeux et de la peau. L'utilisation d'équipements de protection individuelle est fortement recommandée pour se protéger contre le contact avec le mélange dans les voies respiratoires, les yeux et la peau. Si le mélange entre en contact avec la peau, rincer à l'eau. Si l'adhésif entre en contact avec les yeux, rincez abondamment à l'eau claire et consultez immédiatement un médecin. Éviter de respirer la poussière. Garder hors de la portée des enfants.

INDICATEURS ET CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

La base	mélange de ciment avec charges minérales et modificateurs polymères
Couleur	gris
Fraction maximale, mm	0,63
Humidité, %, pas plus	0,3
Densité apparente, kg/m³	1500...1600
Densité moyenne de la solution, kg/m³	1600...1700
Maniabilité après mélange avec de l'eau, min	90...120 (RSC 21/1) 30 (RSS 21/2)
Réglage de l'heure de fin, h, pas plus	24
Température de travail, °С	+5...+25 (RSC 21/1) –10...+5 (RSC 21/2)
Épaisseur de couture, mm	2...3
La capacité de rétention d'eau, %	≥ 99
Degré de consistance	K2
Cohérence en fonction du diamètre du cône d'écoulement, cm	14…18
Groupe de conservation de la cohérence	St-4
Temps de rétention de grade par consistance, min, pas moins de	90
Degré de résistance	M100
Résistance à la compression à l'âge de 28 jours, MPa, pas moins de	10
Marque d'adhérence	A0.8
Force d'adhérence avec base en béton à l'âge de 28 jours, MPa, pas moins de	0,8
Degré de résistance au gel	F75
Résistance au gel, cycles, pas moins	75
Temps ouvert, min, pas moins	10
Temps de correction, min, pas moins de	5
Consommation approximative du mélange, kg / m² / mm	1,6...1,8 (environ 25 kg par 1m³ de blocs)

Les paramètres spécifiés sont valables pour une température de l'air de 20°C et une humidité relative de 60%. Dans les conditions réelles de construction, des écarts sont possibles en fonction des méthodes de travail et des caractéristiques de température et d'humidité.

EMBALLAGE, STOCKAGE ET TRANSPORT

La composition adhésive est conditionnée en sacs de 25 kg. Sur palette 1m × 1,2m - 1000 kg (40 sacs). Conservation dans son emballage d'origine intact dans un endroit sec à une température de +5 à +25°C - 12 mois à compter de la date de fabrication. Lors du transport en transport ouvert, protéger des précipitations atmosphériques.

COMPOSITION ADHÉSIVE POUR LA POSE DE BLOCS EN BÉTON CELLULAIRE CELLULAIRE HIVER K21/2 (AVEC ADDITIF P/M)

En conditions hivernales, lorsque la température de l'air est inférieure à +5°C, il est nécessaire d'utiliser des adhésifs d'hiver, auxquels sont ajoutés des additifs antigel spéciaux. Conçu pour une utilisation dans des conditions hivernales jusqu'à moins 10°С. Les sacs contenant de tels mélanges sont marqués d'un marquage spécial.

INSTRUCTIONS D'UTILISATION COMPLÉMENTAIRES

En plus de ce qui est indiqué dans les instructions, lors de l'utilisation d'une composition adhésive d'hiver, il convient également de prendre en compte les éléments suivants :

- stocker les sacs contenant les mélanges dans une pièce chauffée ;

– utiliser de l'eau tiède (max. 60°C) et mélanger la colle dans une pièce chaude ;

– la température du mélange fini doit dépasser +10°С ;

- avant et après utilisation, maintenir l'outil utilisé dans de l'eau tiède, isoler les ustensiles utilisés pour la préparation de la composition adhésive et, si possible, protéger le lieu de travail du vent ;

- le temps d'utilisation du mélange chauffé est de 30 minutes ;

- les blocs utilisés dans la maçonnerie ne doivent pas être gelés, enneigés ou mouillés ;

- il est souhaitable de préchauffer les blocs au moins à une température de + 1 ° С.

ATTENTION

Les informations fournies déterminent la portée du matériel et la méthode d'exécution du travail, mais en même temps, elles ne peuvent remplacer la formation appropriée de l'interprète du travail. Les règles de construction en vigueur doivent être respectées. Le fabricant n'est pas responsable de la mauvaise utilisation du matériel, ainsi que de son utilisation à des fins et dans des conditions non prévues par les instructions.

Les blocs de silicate à gaz sont un matériau structurel et calorifuge à structure cellulaire. Ils sont obtenus à partir d'un mélange de sable de quartz et de chaux, en plus, avec l'ajout d'une petite quantité de ciment. Par conséquent, la colle pour blocs de silicate à gaz est nécessaire pour la construction de murs, ainsi que pour toute autre structure ayant une épaisseur de joint de 2 à 10 mm. Il convient également au nivellement de surfaces verticales ou horizontales.

Une telle colle est un mélange sec gluant, composé de ciment, de divers additifs et d'une charge fine. Les additifs ont des propriétés de rétention d'eau et de plastification. Avec leur aide, la résistance, la résistance au gel et la résistance à l'humidité sont considérablement augmentées. Ces qualités sont très importantes, car la construction est souvent réalisée dans des conditions climatiques défavorables.

L'adhésif au silicate de gaz de haute qualité possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique, est incroyablement durable, a une adhérence élevée et est facile à appliquer. Il peut être utilisé pour connecter non seulement des blocs de silicate à gaz, mais d'autres matériaux en béton cellulaire.

Types et marques

Il est divisé en deux types principaux - été et hiver.

La colle d'hiver peut être utilisée à des températures de +5 à -10 degrés pour les travaux intérieurs comme extérieurs. Il contient des additifs antigel spéciaux. Un flocon de neige est dessiné sur l'emballage d'une telle colle.

• La colle de Zabudov est la plus populaire des mélanges résistants au gel. En plus de ses excellentes caractéristiques techniques, il adhère parfaitement à toutes les surfaces et est très facile à utiliser. Il en coûte environ 115 roubles pour 25 kg.
• Prestige et Bonolith. Le second à tout le reste est absolument non toxique et respectueux de l'environnement. Le prix de la colle pour blocs de silicate à gaz de la marque Prestige est d'environ 140 roubles pour 25 kg. Bonolit - 220 roubles.

Le mélange d'été le plus courant est la colle de marque Insi. Il peut être utilisé à des températures de +10 à +25 degrés pour la pose de murs et de cloisons diverses. Il est économique, confortable et possède d'excellentes propriétés hydrofuges. Prix ​​à partir de 185 roubles pour 25 kg.

Méthode de préparation et d'application

Pour bien préparer la colle, il vous faudra de la vaisselle solide, un seau en plastique est idéal. Il est nécessaire d'y verser de l'eau propre, puis d'ajouter le mélange sec. Il est nécessaire d'effectuer les actions dans cet ordre, et non l'inverse, il est également impossible de verser tout le mélange en une fois, cela doit être fait progressivement. L'eau doit être constamment mélangée, une perceuse avec une buse spéciale - un mélangeur aidera bien à cela.

La consommation de colle est d'environ 1 kg pour 0,20 l d'eau. Mais la consommation de la solution finie pour 1 m². est d'environ 10 kg. Ne diluez pas immédiatement trop de mélange, car après 80 minutes, il durcira et deviendra inutilisable. Le travail avec la solution est effectué à tout moment de l'année, mais il convient de considérer que la température ne doit pas être inférieure à -15 degrés. Il convient de noter que cette instruction n'est pas universelle, l'emballage de différentes marques décrit en détail la méthode de préparation et d'utilisation.

Pour la pose de produits à base de silicate à gaz, vous aurez besoin d'outils tels qu'une râpe lisse ou une truelle et, pour le nivellement, d'une spatule.

L'adhésif utilisé pour le silicate à gaz doit ressembler à de la crème sure dans sa consistance. Il est appliqué à l'aide d'une truelle, d'un chariot ou d'un seau spécial à bord incurvé. Après son application, il est immédiatement nivelé avec une spatule. Après la pose de la première couche, la surface des blocs doit être nivelée avec une raboteuse. Après 10 minutes, l'adhésif durcit, mais ne sèche complètement qu'après 72 heures.

Pourquoi la colle est-elle meilleure que le mortier ?

Face à des travaux de construction pour la première fois, de nombreux propriétaires de chantiers ne comprennent pas pourquoi les constructeurs choisissent la colle pour la pose de blocs de silicate à gaz au lieu du mortier ?

Lors de l'utilisation de la solution, vous pouvez rencontrer les problèmes suivants :

• des espaces peuvent apparaître entre les blocs ;
• l'humidité pénétrera profondément dans le mur, à l'avenir, le mur développera des moisissures et des champignons;
• après séchage complet de la couche, le contact entre les plaques disparaît, la résistance de la structure est considérablement réduite.

Avantages de l'adhésif

• appliqué en couches très minces et économiquement consommé;
• contient des composants spéciaux, grâce auxquels les blocs se saisissent rapidement;
• résiste à tous les changements de température;
• contient des substances hydrofuges de haute qualité qui ne permettent pas à l'humidité de pénétrer dans les murs.

Dans les travaux de décoration extérieure des bâtiments, les blocs à base de matériaux modernes - le silicate à gaz - sont de plus en plus utilisés. Ils sont de haute qualité, fiables, ont fière allure, ils ont un coût incroyable. Pour leur fixation, une composition adhésive est utilisée qui répond à toutes les normes de travail et de sécurité.

Les plaques retiennent bien la chaleur en raison de leur structure. Par conséquent, afin de préserver cette propriété, vous devez décider comment choisir un adhésif pour blocs de silicate à gaz, étant donné qu'une solution régulière ne fonctionnera pas.

Caractéristiques de la colle

La composition adhésive, destinée au processus de travail avec des blocs de silicate à gaz, contient du ciment Portland, du sable de quartz de la structure la plus fine, des additifs minéraux et des plastifiants.

Grâce à ces composants, une bonne rétention de l'eau et de la chaleur, une faible épaisseur de couche adhésive (de 2 à 4 mm) et une excellente force de cohésion bloc à bloc sont assurées.

Caractéristiques spéciales de la colle :

résistance aux températures élevées, ainsi qu'à une humidité faible et élevée;

Se congèle en quelques minutes

économie : l'utilisation de la composition justifie plusieurs fois le coût ;

haute résistance;

Préparation facile à partir d'un état semi-fini.

Par rapport aux compositions de ciment et de sable, l'épaisseur de couche de l'échantillon en question donne un avantage indéniable.

Dans le premier cas, il atteint au moins 15 mm en raison de la perte de résistance à une valeur inférieure. L'hygroscopicité des blocs lors de l'utilisation de colle spéciale n'affecte pas la fiabilité de la fixation même avec une épaisseur de 2 mm.

Principaux critères de sélection

Afin de ne pas vérifier la qualité d'un adhésif spécial pour blocs de gaz déjà en cours de travail, vous devez vous familiariser avec les principaux critères sur lesquels chaque acheteur doit être guidé:

1) Le fabricant doit être bien connu, recommandé par des spécialistes, avec une technologie bien établie pour la production de composés.

2) Un mauvais stockage du mélange (humidité ou froid) aggrave les propriétés, conduit à une résistance insuffisante lors de la maçonnerie.

3) Si le prix est trop bas, vous devez penser au risque de contrefaçon ou de qualité inappropriée ;

4) La date de fabrication doit correspondre à la vente de la marchandise, sinon vous ne pouvez pas compter sur les résultats souhaités.

L'emballage détaille les étapes pour la préparation correcte du mortier, ainsi que les conditions opératoires et le temps de séchage approximatif.

Il convient également de noter que dans certaines situations, l'ajout de composants antigel est nécessaire.

Principaux fabricants

Lorsque l'on se demande quelle colle choisir pour les blocs de silicate à gaz, il convient de considérer l'avis des amateurs comme des professionnels, étant donné que la gamme proposée sur le marché de la construction est très large.

Les fabricants nationaux et étrangers augmentent chaque année la gamme d'adhésifs.

Les entreprises les plus importantes sont :

« Bonolit » et « Volma » ;

« Ytong » et « AeroStone » ;

· "Prestige" et "Colle Zabudov" ;

"Ceresit" et "Knauf" ;

"Azolite" ;

Le plus cher et le moins cher

Lorsque l'on considère la catégorie de prix des mélanges adhésifs, il convient de noter immédiatement qu'un très faible coût par emballage doit se méfier.

La raison en est que le fabricant ne fixera jamais un prix bas pour de bonnes propriétés de liaison. Il convient également de considérer judicieusement les différences entre les marques nationales et importées. Sans doute, beaucoup comprennent ce qu'ils sont.

Parmi les adhésifs russes, il existe de bonnes options, allant au total de 130 à 200 roubles. par paquet de 25 kg. Ce sont Clay Zabudov, Prestige et Pobedit TM-17. Ils diffèrent par des indicateurs valables en termes de facilité d'application, d'absence d'impuretés nocives.

Les plus chères sont les marques nationales "Bonolit" et les marques allemandes Ceresit et Knauf. Leur seuil de prix commence à partir de 250 roubles. par sac 25 ou 30 kg. Ils ont une excellente adhérence, une faible consommation du mélange, augmentent les propriétés d'isolation thermique des blocs.

Les fabricants de ces marques proposent différentes options pour les mélanges qui diffèrent par la catégorie de poids et l'épaisseur des coutures.

Les options de colle d'hiver sont les plus chères - AeroStone et Ytong. Application en cas de gel à environ -10 degrés Celsius. Le coût dans ce cas dépend de la qualité des additifs antigel présents dans le mélange. Il convient également de noter que la catégorie de prix des adhésifs d'hiver est supérieure à celle de leurs homologues d'été. Il en va de même pour la consommation de la substance : pour 1 mètre cube. 25 kg sont dépensés.

Le plus populaire parmi les gens

Sur la base des avis des consommateurs, vous pouvez savoir quelle colle choisir pour les blocs de silicate à gaz, avec le meilleur rapport qualité/prix.

Selon les statistiques de la demande du marché, le modèle allemand Ceresit "CT 21" l'emporte.

La préférence des acheteurs est pleinement justifiée : l'entreprise déclare la qualité correspondant à son coût.

L'adhésif est constitué de ciment avec des modificateurs polymères, ainsi que des additifs minéraux. Parfaitement applicable pour les blocs de maçonnerie extérieurs et intérieurs en silicate à gaz. Toutes les coutures avec une épaisseur minimale de 2 mm, ce qui augmente l'uniformité.

Type de mélange : emballage en papier, le poids est de 25 kg. La durée de conservation de l'adhésif est d'un an à compter de la date de fabrication lorsqu'il n'est pas ouvert.

Ceresit CT 21 ne fera absolument aucun mal : une substance respectueuse de l'environnement. Il s'applique uniformément et facilement, résiste aux basses températures, ne perd pas ses propriétés en cas d'humidité excessive, lors de son utilisation, les "ponts froids" n'apparaissent pas, il a une forte adhérence avec le matériau. La valeur numérique de la consommation de mélange est de 5 kg pour 1 m². Les propriétés sont stockées jusqu'à 4 heures.Coût estimé - 280 roubles.

Le fabricant garantit une longue durée de vie et aucune réclamation du consommateur.

Pour la pose de blocs de silicate à gaz, une colle spéciale ou un mortier ordinaire peut être utilisé. Selon les experts, il est préférable d'utiliser de la colle pour la construction de murs extérieurs.

Pour la pose de blocs de silicate à gaz, il est préférable d'utiliser une colle spéciale.

L'utilisation de colle spéciale pour la maçonnerie présente les avantages suivants :

La colle pour blocs de silicate à gaz vous permet de connecter des éléments avec une épaisseur de joint de maçonnerie (2-10 mm).

• le mortier ciment-sable est beaucoup plus cher que la colle. La consommation d'adhésif est six fois moindre, et son prix n'est que deux à trois fois supérieur ;
• l'utilisation de colle à grain fin élimine complètement l'apparition de "ponts thermiques" (une couche de matériau à haute conductivité thermique, ce qui entraîne une diminution significative de l'uniformité de l'ensemble de la maçonnerie et une augmentation significative des pertes de chaleur);
• à l'aide de colle, vous pouvez poser des murs en béton cellulaire, blocs de silicate à gaz, briques façonnées et autres éléments en mousse de silicate. La composition adhésive permet de relier des éléments de maçonnerie avec une épaisseur de joint de maçonnerie (2-10 mm). Il peut être utilisé pour niveler des surfaces horizontales et verticales, tandis que l'épaisseur de la couche peut atteindre 5 mm ;
• composition adhésive pour a d'excellentes propriétés d'isolation thermique, une adhérence élevée, une bonne résistance, une excellente ductilité;
• si nécessaire, après la pose du bloc de silicate à gaz, il est permis de corriger sa position dans les 10 à 15 minutes;
• L'adhésif est assez facile à préparer et à appliquer, ce qui rend ce matériau très pratique à utiliser.

Composition adhésive

La colle pour le bloc de silicate à gaz est un mélange adhésif sec de ciment avec de petits additifs et des charges sous forme de substances retenant l'eau, plastifiantes et hydrofuges. Ces additifs aident à augmenter la résistance, la résistance au gel, la résistance à l'eau et d'autres paramètres de l'adhésif.

Pourquoi la colle pour le bloc de silicate à gaz est-elle meilleure que le mortier de ciment et de sable ?

Tous les éléments qui font partie de l'adhésif pour blocs ont une résistance, une résistance au gel et une résistance à l'eau accrues.

Parmi les constructeurs, il y a des avis opposés. Certains affirment qu'il n'est absolument pas difficile de réaliser avec de la colle, tandis que d'autres soutiennent le contraire : pour effectuer la pose de blocs avec de la colle, il faut des maçons compétents. La situation est encore compliquée par le fait qu'il y a des régions pour lesquelles ce n'est absolument pas courant et il sera assez problématique de trouver des spécialistes pour effectuer un tel travail. Mais, selon les experts, un non-professionnel peut également effectuer la pose de blocs. Pour ce faire, il vous suffit d'étudier attentivement le sujet des travaux de construction à l'aide de blocs de silicate à gaz et de béton cellulaire, puis de suivre clairement les instructions étudiées.

Une caractéristique distinctive du mélange adhésif pour blocs de silicate à gaz et de béton cellulaire est la présence d'un additif spécial qui empêche les blocs d'absorber rapidement l'humidité du mélange adhésif. Cet additif retient l'humidité dans la solution adhésive, ce qui vous permet de coller de manière fiable des blocs de silicate à gaz.

Sélection d'adhésif

Bien sûr, il est plus fiable d'acheter de la colle auprès d'un fabricant de blocs directs. Mais très souvent, son coût est déraisonnablement élevé. En règle générale, les étiquettes de prix de ces produits sont remontées plusieurs fois.

Les experts disent que pour la construction d'une maison privée utilisant des blocs de silicate à gaz, toute colle conçue pour les travaux extérieurs peut convenir.

Préparation du mélange

Afin de préparer la colle, vous devez ajouter un mélange sec au seau de construction avec une petite quantité d'eau, tout en remuant constamment. Remuer à nouveau après 7 à 10 minutes.

Le mélange adhésif sec pour blocs de silicate à gaz et de béton mousse est mélangé avec de l'eau à l'aide d'un mélangeur de construction ou d'une perceuse avec une buse spéciale. En l'absence de mélangeur, il est à noter que plus la puissance de la perceuse est importante, mieux le mélange adhésif se mélangera. N'importe quelle eau peut être utilisée, la consommation d'eau est indiquée sur l'emballage du mélange sec.

Alors, versez la quantité d'eau requise dans le seau de construction. En remuant constamment, ajouter graduellement le mélange sec collant. Environ 7 à 10 minutes après la dissolution complète, mélangez à nouveau le mélange adhésif.

Pour maintenir la consistance requise de l'adhésif pendant les travaux de construction, il est nécessaire de le mélanger périodiquement.

Afin de bien préparer la colle, il n'y a pas de recette universelle. Chaque marque et chaque fabricant a sa propre recette pour préparer une solution adhésive. Avant d'acheter, il convient de rappeler que la qualité de la préparation de l'adhésif dépend directement de la quantité d'eau ajoutée à la solution et que le mélange sec est ajouté à l'eau, et non l'inverse.

Vous devez également être conscient qu'un surdosage d'eau altère considérablement les caractéristiques du mélange adhésif. Par conséquent, avant de préparer le mélange de travail, vous devez étudier attentivement les instructions pour sa préparation.

Très souvent, certains artisans à domicile se posent la question : quelle colle utiliser lors de la pose des parpaings en hiver ? Les experts disent qu'en hiver, lorsque la température de l'air atteint -15 ° C, il est nécessaire d'utiliser de la colle résistante au gel, qui comprend des additifs antigel, comme en témoigne l'inscription sur l'emballage du mélange sec.

Ordre de pose en bloc

La pose des blocs eux-mêmes est effectuée 15 minutes après la préparation de la surface de travail.

Tout d'abord, si nécessaire, vous devez préparer la surface de travail. Il doit être ferme, sec et exempt de corps étrangers. La suie, la poussière, l'huile et les éléments détachés doivent être éliminés. Les irrégularités de surface importantes doivent être nivelées; à cet effet, de la colle pour blocs de silicate à gaz et de béton cellulaire peut également être utilisée.

Ainsi, sur une surface de travail pré-préparée, nous appliquons une couche de mélange adhésif à l'aide d'une truelle, après quoi nous la nivelons avec une truelle crantée. doit être posé au plus tard 15 minutes après avoir appliqué l'adhésif sur le plan de travail. Vous pouvez ajuster la position du bloc pendant 10 à 15 minutes après l'avoir posé. Le temps de prise de l'adhésif à des températures de l'air et de la base de -15 à +25°C est de 2 jours, et la solution adhésive acquiert sa pleine résistance après 72 heures.

La pose correcte du bloc consiste à appliquer de la colle sur la surface horizontale de la rangée inférieure déjà posée et sur la partie verticale du bloc précédent. Si nécessaire, posez un bloc scié supplémentaire, il doit être enduit de colle des deux côtés.

L'ordre correct d'application de la colle est le suivant: sur la surface horizontale de la rangée inférieure déjà disposée et sur la partie verticale du bloc précédent.

La colle pour blocs de silicate à gaz et de béton mousse peut réduire considérablement la consommation de la solution adhésive, grâce à sa composition spéciale, qui vous permet de poser des blocs avec des joints de 2-3 mm. Bien entendu, la consommation de colle dépend avant tout de la qualité des blocs utilisés. Lors de l'utilisation de blocs avec une surface parfaitement plane, la consommation de colle sera d'environ 20 kg / m³ avec une épaisseur de couche de maçonnerie de 2 mm. Eh bien, et, par conséquent, s'il est nécessaire de poser des blocs avec une couche plus épaisse, la quantité de colle sera augmentée. Les experts disent qu'il est toujours nécessaire d'acheter un mélange sec adhésif avec une certaine marge.

Caractéristiques d'utilisation

Lors de l'utilisation de colle pour la pose de blocs de silicate à gaz et de béton mousse, il convient de noter que seule la deuxième rangée de blocs est posée sur la colle. La première rangée doit être obligatoirement posée sur le mortier de ciment. Ceci est fait afin de lisser en quelque sorte les irrégularités existantes de la surface de la fondation.

Des ponts froids apparaissent dus à une diminution de la conductivité thermique de la structure lors de son fonctionnement.

Si vous envisagez de poser des blocs de silicate à gaz sur une seule rangée, il est impératif d'utiliser de la colle. Puisqu'il a la même densité que le silicate de gaz. En posant des pièces de silicate à gaz et de béton cellulaire sur un mortier de ciment d'une densité d'environ 2000 kg / cm², vous obtiendrez au final des «ponts froids» sous forme de joints de maçonnerie. La conséquence de la formation de "ponts froids" sera une diminution importante de la conductivité thermique de la structure lors de son fonctionnement. Sur cette base, les experts qui ont de l'expérience dans l'utilisation de la colle affirment que le moyen le plus pratique de poser de tels blocs est de 2 rangées (20 cm chacune).

Il faut se rappeler que seule la deuxième rangée de blocs est placée sur la colle, et la première est placée sur le mortier de ciment.

Lors de travaux de maçonnerie, il convient de prendre en compte les facteurs externes qui jouent un rôle assez important. Il s'agit en particulier de la température et de l'humidité de l'air dans la pièce. Par exemple, l'abaissement de la température de l'air dans la pièce entraîne généralement une augmentation significative du temps de prise de l'adhésif. A l'inverse, une augmentation de la température réduit fortement le temps de prise. De plus, des fissures de retrait peuvent se former en raison de la température ambiante. Dans les pièces très humides, le séchage des mélanges adhésifs secs ralentit considérablement. Et dans les pièces insuffisamment humides, en raison de l'énorme vitesse de prise, des microfissures apparaissent dans les joints de maçonnerie. Donc, si vous ne voulez pas avoir un mal de tête supplémentaire, gardez un œil sur l'humidité et la température de l'air dans la pièce.

Plus la solution adhésive coûte cher, plus il faudra de professionnalisme pour l'utiliser. Un bon mélange adhésif doit être correctement (finement) mis, sinon son utilisation vous coûtera un "centime" solide.

Et pour un tel travail, une certaine habileté, dextérité et un bloc de béton mousse ou de silicate à gaz assez uniforme seront nécessaires! Il convient de noter que les mélanges coûteux ne sont pas conçus pour les couches de maçonnerie épaisses, ils se fissureront et éclateront simplement. Si tout ce qui précède manque, la pose doit être effectuée sur un mortier ordinaire de ciment et de sable.

C'est nécessaire, et à juste titre ! Mais ce n'est pas toujours possible. La raison réside dans le manque de spécialistes expérimentés qui pourraient fournir un joint de maçonnerie de 2-3 mm. Tous les maçons qualifiés ne sont pas en mesure d'effectuer un tel travail. Sur cette base, lors de l'embauche de maçons, négociez immédiatement cette condition avec eux.

La colle est un mélange de substances qui vous permet de coller de manière fiable des matériaux les uns aux autres. Et pour que la couture soit solide et durable, un produit de qualité doit être utilisé. Pour fixer les blocs de silicate à gaz, vous avez besoin d'une colle spéciale. Une telle composition contient généralement du sable, du ciment, ainsi que des plastifiants organiques et minéraux.

Actuellement, une large gamme de produits est présentée dans le commerce pour travailler avec des blocs de silicate à gaz. Le résultat de la sélection d'une telle composition est influencé par les préférences du maître et les conditions de pose.

Que choisir un mélange pour la pose de blocs

Pour reconnaître quelle colle pour silicate à gaz est la meilleure, il convient de prendre en compte les avis des clients qui ont déjà réussi à tester le matériau sur leur propre expérience. Arrêtons-nous en détail sur les marques de colle qui ont acquis la plus grande popularité.

"Zabudova"

Ce mélange est idéal pour le montage de blocs en hiver. Ceci est possible grâce aux ingrédients qu'il contient. Il existe un additif spécial qui n'est pas affecté même par un gel intense (résistant au gel). La plupart des constructeurs parlent positivement du produit, car il présente des avantages tels que la facilité d'application et l'utilisation élémentaire. De plus, la colle de Zabudov est peu coûteuse, ce qui lui confère une position de leader parmi tous les adhésifs secs prêts à l'emploi.

"Prestige"

Ce mélange ne craint pas non plus le gel. Il est utilisé pour la pose de blocs de béton cellulaire, ainsi que de dalles. Un avantage caractéristique de la colle est la rapidité de sa préparation. En termes d'économie, cette composition est légèrement inférieure à la première, car son coût est légèrement supérieur.

Bonolit

Une telle composition pour bloc de silicate gazeux peut être utilisée aussi bien en été qu'en hiver. Son principal avantage réside dans le respect de l'environnement. La colle ne contient pas d'impuretés et de toxines indésirables, ne présente absolument aucun danger pour la santé humaine. Cela affecte peut-être son coût, car il est plus cher que les options envisagées précédemment.

Aujourd'hui, cette composition de construction est activement utilisée dans la pose de structures en silicate à gaz. La réputation de l'adhésif est gagnée par ses propriétés positives:

1. Les excellentes caractéristiques d'isolation thermique du mélange le rendent aussi proche que possible du béton cellulaire. Cela oubliera à jamais les murs gelés et les fuites de chaleur à travers les joints de la maçonnerie.
2. La composition ne perd pas ses propriétés même en contact direct avec l'eau, ainsi que l'influence des très basses températures.
3. La solution mixte se caractérise par une excellente plasticité, ce qui rend son utilisation confortable.
4. Le mélange est totalement respectueux de l'environnement. Il n'y a pas de libération de substances toxiques, car le produit ne contient pas d'impuretés nocives.
5. La composition est plus chère que les produits précédents, et cela est dû à ses qualités.

Aéroc

Les mélanges de cette marque se caractérisent par des caractéristiques de haute résistance. La composition est largement utilisée dans les blocs de maçonnerie en matériau cellulaire, ainsi que pour le revêtement d'une fine couche de blocs de surfaces internes et externes. Il s'avère une couture d'une épaisseur de 1-3 mm.

La colle est très populaire en raison des propriétés suivantes :

• il n'y a pas de "ponts froids" dans la maçonnerie ;
• non exposé à l'humidité;
• pas peur des fortes gelées;
• vous pouvez utiliser la solution préparée pendant deux heures, période pendant laquelle elle ne durcira pas;
• capable de laisser passer la vapeur.

La forte adhérence du mélange permet d'assurer la solidité et la haute résistance des bâtiments en construction. L'adhésif est composé de ciment, de charges minérales, ainsi que de modificateurs organiques et polymères.

"Gagner"

Il s'agit d'un mélange sec à plusieurs composants à base de ciment, de sable de quartz et de divers additifs modificateurs. Il est utilisé pour la pose de structures en blocs de silicate. La colle convient parfaitement aux travaux d'été et d'hiver. Le matériau est populaire car il est compatible avec la plupart des blocs de gaz de fabrication russe.

La solution prête à l'emploi est très élastique et technologiquement avancée, ne colle pas beaucoup aux outils. La couche appliquée se caractérise par une bonne résistance à l'humidité. L'adhésif a un excellent pouvoir de maintien.

Les mélanges de cette marque sont utilisés pour la maçonnerie en couche épaisse en hiver et en été. En plus de la pose de blocs, ils sont largement utilisés dans l'installation de carreaux de céramique, en les fixant aux blocs. Lors de l'application de la composition, il n'est pas nécessaire de niveler la surface. Vous pouvez laisser des pentes et des chutes jusqu'à 1,5 cm.Il est souvent utilisé pour les travaux intérieurs pour niveler les murs en blocs.

Toutes les compositions présentées sont sûres, dotées d'une bonne plasticité et capables de résister à de fortes gelées. Quel mélange est le meilleur, vous déciderez quand vous les explorerez empiriquement.

La réponse à la question de savoir quelle colle est la meilleure est ambiguë. Le fait est que nous avons présenté les meilleurs mélanges adhésifs, selon l'avis des constructeurs qui ont vérifié tous leurs avantages et inconvénients dans leur travail. La sélection de la colle peut être effectuée non seulement sur la base de préférences personnelles. Assurez-vous de prendre en compte le type et les conditions de travail de pose.

Comment calculer la consommation de colle

La composition sèche est conditionnée par le fabricant dans des sacs de 25 kg. Le fabricant n'a pas choisi ce nombre par hasard, car il s'agit de la masse optimale de poudre pour la préparation de la colle, suffisante pour la pose d'un mètre cube de blocs. Ceci est à condition que la technologie pour la production du mélange et son application ne soient pas violées.

Analysons clairement le calcul de la consommation de colle à l'aide d'un exemple :

1. Au départ, vous avez provisoirement déterminé que pour la pose de tous les murs, vous aurez besoin, disons, de 63 mètres cubes de blocs de silicate à gaz.
2. Avec une épaisseur de couche de pose de 3 mm, la consommation de colle pour 1 mètre cube de blocs sera de 63 sacs d'emballage.
3. Si le joint de pose a une épaisseur de 2 mm, la masse de l'adhésif requis sera inférieure de 5 kg. Dans ce cas, 63 mètres cubes devront être dépensés
   63 x 20 = 1260 kg de colle sèche.
   Passez.
   1260 / 25 = 50,4 sacs.
   En arrondissant le chiffre, le résultat est de 51 sacs.
4. La valeur calculée est la plus petite quantité de mélange sec qui devra être dépensée pour le bâtiment. À condition que sa construction implique l'utilisation de 63 mètres cubes de blocs de béton cellulaire. Si nous connaissons le prix, nous pouvons facilement déterminer le coût total de la colle sèche.

Si la construction implique l'utilisation d'une solution de ciment et de sable et que la quantité de travail sera la même, vous aurez besoin de 2 décimètres cubes de colle. Autrement dit, 1 mètre cube de mortier est nécessaire pour la pose de 5 mètres cubes de blocs.

Pour préparer un cube de mortier, vous aurez besoin de jusqu'à 7 paquets de ciment. Le coût total augmentera également en raison du prix du sable et de la location d'une bétonnière. Compte tenu de tout cela, il n'est pas difficile de déterminer la quantité de ciment nécessaire pour poser 1 mètre cube de silicate à gaz : 7/5 = 1,4 sacs.

En faisant les bons calculs de coût, il est facile de vérifier le faible coût de l'adhésif. Les priorités restantes ne peuvent être définies que par vous.

Lors de la construction de bâtiments modernes, il est important de garantir une adhérence fiable des matériaux, obtenue grâce à l'utilisation d'une colle de haute qualité pour les blocs de silicate à gaz. Une composition adhésive bien choisie et un calcul précis de sa consommation sont la clé de la longévité des bâtiments érigés.