Повдигащо устройство за фрезова маса. Съвети за маса за фрезоване „Направи си сам“.

Използвайки ръчен рутермонтиран в стационарна маса, възникват два въпроса:

1. Как да регулирате дълбочината на потапяне (заминаване) на фреза.
2. Как бързо да промените съветите за смяна.

Всеки път отвиването на инструмента от плочата е твърде обезпокоително. В допълнение, статично фиксиран фрезер работи само на фиксирана дълбочина в детайла.

Този проблем се решава чрез инсталиране на окачване с регулируема височина на рутера. И веднага щом сте успели да направите пълноценна маса за фрезоване, инсталирането на асансьор по ваш собствен дизайн изобщо не е трудно. В допълнение, самостоятелно изработено устройство е разработено, като се вземат предвид всички изисквания на капитана, дори тези, които не са предвидени от фабричното устройство.

Защо ви е необходим асансьор на масата за фрезоване и можете ли без него?

Това полезно устройство се нарича третата ръка на майстора. Тези, които са изпробвали фреза с микролифт, намират все повече нови приложения за нея:

• Поддръжката на електроинструмента не създава затруднения, както и оперативната смяна на фрези.
• Можете да промените височината на фрезата за секунди и най-важното - безопасно.
• Можете да промените дълбочината на потапяне "в динамика", едновременно с движението на детайла върху масата. Това разширява възможностите за творчество.
• Поради факта, че спирате редовно да демонтирате инструмента за поддръжка, плочата и нейните крепежни елементи са подложени на по-малко износване.

Купете или направете сами?

На пазара на електроинструменти има богат избор от оферти. Индустриалните микролифтове изглеждат солидни, работят без повреди, но цената им е като на нова фреза. Вярно е, че устройството е доста добре оборудвано. Комплектът включва пръстени за копировъчни ръкави и много висококачествена монтажна планка.

Индустриален микролифт за фреза с комплект копиращи пръстени

Остава да електрифицираме устройството - и можете да го получите с CNC. Има само един недостатък, но той превъзхожда всички предимства - самата цена. Следователно за периодично домашна употребатова е недостъпен лукс. Та нашите кулибини правят, кой от какво се занимава. Те обаче имат много да учат.

Професионалните дърводелци се отнасят с голямо уважение към масата на фрезата. И не случайно. В крайна сметка удобната и правилно подредена работна маса е гаранция за висока производителност и повишаване на ефективността на работния процес. В продажба можете да намерите модели маси за всеки вкус, но често цената им е толкова висока, че не всеки майстор може да си позволи такава покупка.

Всеки обаче може сам да изработи подходяща маса за фрезоване, като я съобрази с личните си нужди и навици. И не е необходимо да купувате скъпи маркови продукти или техните китайски колеги. Като поработите малко, вие не само ще спестите значително, но и най-важното - в крайна сметка ще получите собствена маса, работейки на която можете бързо и много по-добре да произведете точно дограмата, от която се нуждаете.

Производителят не може да предвиди нуждите на всеки потенциален купувач и влага основни характеристики в своите продукти. Много от тях може просто никога да не са ви необходими, а някои, от които имате нужда, може да не са в дизайна на масата.

За самостоятелно производствомасата за фрезоване не изисква нищо свръхестествено и твърде скъпо. Необходими са само електродвигател, направляваща конструкция и самата маса, стабилно легло, върху което ще се закрепят оборудването и аксесоарите. И, разбира се, ваш собствен чертеж на масата за фрезоване.

Какво е фреза и какво е нейното предназначение

Принципът на работа с ръчен фрезов инструмент е, че фрезата се движи по повърхността на надеждно фиксиран детайл, който трябва да бъде обработен по определен начин. Проблемът е, че това често не е много удобно. Следователно те прибягват до трикове: фиксират самата фреза и преместват детайла. Полученият дизайн се нарича "маса за фрезоване".

С помощта на фрезови маси е възможно без специална работаизвършване на къдрави отвори, изрязване на канали, сигурно свързване на части, например стени на чекмеджета и така нататък, извършване на профилиране на ръбове и много други операции, които се предлагат само в специализирани дърводелски работилници с фрезови машини.

Използвайки маси за фрезоване за ръчен рутер, получавате възможност да обработвате не само дървени занаяти, но и ПДЧ, пластмаса, MDF, правят фуги на шипове и езици, правят канали и прорези, фасират и декорират профили.

В допълнение, фрезовите маси могат да се използват като дървообработващи машини. За да направите това, инструментът е фиксиран в стойка за бормашина или върху работна маса - и машината е готова. Ето защо много компании започнаха да произвеждат маси за фрезоване в широка гама с много допълнителни аксесоари за тях. Въпреки това, добре направената маса за рутер по никакъв начин не отстъпва на марковите, а понякога дори ги превъзхожда.

Как са подредени масите за фрезоване?

За да работите с ръчен рутер на масата, можете да използвате обикновена работна маса или да изградите специална маса. Тази маса се отличава със здрава конструкция с добра стабилност. Това е необходимо предвид силните вибрации, причинени от работещия рутер. Тъй като инструментът е прикрепен отдолу, не трябва да има нищо, което да пречи на работата под плота. Само самата фреза за фрезовата маса и, ако е необходимо, елеваторно устройство, което осигурява прецизно и плавно регулиране на издигането на фрезата.

Рутерът е прикрепен към масата с монтажна плоча. Материалът за него трябва да бъде висококачествен и издръжлив. Най-добре е да използвате текстолит, метал или шперплат. Обикновено има резбови връзки върху крепежните елементи на пластмасовата подложка на подметката на фрезата, която може да се използва за закрепване на рутера към плота на масата на фрезата. На повърхността на бъдещата маса изберете жлеба за монтажната плоча, така че подметката на фрезата да е изравнена. Плочата трябва да бъде фиксирана с самонарезни винтове с вдлъбнати глави, така че да не пречат на движението на обработваните детайли в бъдеще.

Самият рутер също е прикрепен към масата с винтове с вдлъбнатина, закрепвайки го към монтажната плоча. Ако няма такива дупки в подметката на инструмента, те трябва да бъдат пробити сами. Като алтернатива могат да се използват затягащи устройства, ако няма желание за пробиване на подметката на фрезата.

На масата за фрезоване не забравяйте да инсталирате бутон за включване и изключване на рутера. Също така е силно желателно масата да се оборудва с авариен бутон за гъбички за безопасността на човека, който работи зад нея. За да бъде закрепването на детайлите надеждно, са подредени затягащи устройства. Удобен за използване фрезоване Въртяща се маса. За измерване обикновено в повърхността на масата е вградена линийка.

Видове маси за фрезоване

Когато започвате да произвеждате фрезова маса, първо трябва да решите за мястото за нея във вашата работилница. Зависи какви функции смятате да използвате. Това може да бъде странично разширение на машината за трион, тоест агрегатна маса.

Ако планирате да работите само от време на време върху масата на рутера и да я използвате извън работилницата, изградете преносима маса. Винаги може да бъде премахнат или окачен на стената, спестявайки място.

Ако има достатъчно място в работилницата, тогава стационарна маса за фрезова машина. Може да се оборудва с колела и да се премества при необходимост.

Както преносимата, така и стационарната маса могат временно да се свалят, но в същото време да ги поддържате постоянно готови за определени операции. За да направите това, те са предварително конфигурирани.

Прост дизайн на масата

Ако желаете, устройство с прост дизайн може да бъде направено с малка височина, след което да бъде фиксирано върху обикновена маса. За да направите това, вземете лист ПДЧ и обикновена дъска, който трябва да бъде фиксиран върху листа като водач. Дъската трябва да бъде с малка дебелина и закрепена с болтове.

След това трябва да направите дупка за резачката. В проста версия това може да бъде завършено - полученият дизайн ще ви позволи да извършвате прости операции по фрезоване. Ако обаче искате да направите маса за рутер за по-задълбочена работа, ще трябва да отделите малко повече време и усилия.

Производство на легло

За всяка фрезова машина леглото е нейната рамка, върху която плотът е прикрепен отгоре. Основата може да бъде направена от всякакъв материал, основното е, че е здрава и стабилна. Размерът на леглото се избира индивидуално, въз основа на размерите на частите, които се планира да се обработват на машината.

При производството на машината е желателно долната й част да се направи по такъв начин, че човекът, който стои пред нея, да не опира краката си върху рамката. За да направите това, най-ниската част на леглото се задълбочава (като обикновените мебели) с около 10-20 сантиметра.

Ако планирате да обработвате облицовки на вратите, тогава ще бъде подходящо да направите маса с височина 85-90 см, дълбочина 50-55 см и ширина 150 см.

За удобство, когато се работи в изправено положение, височината на масата се приема за около 85-90 см. В този случай е желателно да се използват регулируеми опори в дизайна на масата, които ви позволяват да изравнявате масите за фрезоване за ръчен рутер при наличие на неравни подове или, ако е необходимо, променете височината.

Плот за домашна маса

Тъй като детайлите се плъзгат добре по пластмаса, добър вариантще се използва като плот за фрезовата маса на кухненски панел от ПДЧ с дебелина 26-26 см. Дълбочината му от 60 см също ще бъде удобна по време на работа, и материал ПДЧперфектно амортизира вибрациите, произвеждани от рутера по време на работа.

AT последна инстанция, изработвайки маси на фрезови машини, можете да използвате ПДЧ или MDF плоскости с дебелина 1,6 см или повече.

Монтажна плоча

Тъй като кухненският плот има доста голяма дебелина, за да се поддържа амплитудата на надвеса на фрезата, фрезерът трябва да бъде закрепен към масата с помощта на монтажна плоча. С малката си дебелина, той е изключително издръжлив и сигурно държи инструмента, без да губи работния ход на фреза.

С помощта на монтажна плоча, изработена от текстолит (фибростъкло), трябва да изрежете правоъгълна заготовка с дебелина 5-8 мм и със страни от 15 до 30 см. Изрежете отвор в центъра на плочата, съответстващ на отвора в подметката фрезов инструмент. Плочата е прикрепена към повърхността на масата и върху нея вече е монтирана фреза.

Сглобяваме маса за фреза

След като леглото е направено, към него временно се прикрепя плот. На предварително подготвено място се монтира монтажна плоча и очертанията й се очертават с молив. След това, като използвате ръчна фреза с фреза с диаметър 5-9 мм в плота, трябва да изберете седалка за нея. Плочата трябва да лежи наравно в нея и без изкривявания.

ъгли седалкатрябва да се закръгли с файл. Същата операция трябва да се извърши и с монтажната плоча - обработете ъглите й със същия радиус като в седалката.

След това трябва да се извърши фрезоване на плота по контурите на подметката на фреза. Това не изисква специална точност, но вероятно все пак ще трябва да изберете допълнителен материал от долната част на плота за прахоуловителя и някои други допълнителни устройства.

Остава да свържете всички детайли заедно. След като стартираме рутера отдолу, го фиксираме върху монтажната плоча, след което прикрепяме плочата към плота на масата. Закрепваме плота към леглото вече напълно.

Поставяне на горната скоба

Като допълнителна мярка за безопасност и за удобство, масата за фрезоване е оборудвана с горна скоба - устройство на основата на ролка, направено според чертежите. При работа с облицовки на врати това е особено вярно, както и при обличане на габаритни части. Дизайн горна скобапросто.

Правилно оразмерен сачмен лагер ще свърши работата на ролката. Лагерът трябва да бъде здраво фиксиран на определено разстояние от плота, така че да осигури надеждно захващане на детайла отгоре.

Задвижване на фрезова машина

Ако вашият избор е производство проста машина, обърнете внимание на електрическия мотор за него. Мощността е основният фактор за избор. Ако се планира вземането на проби от дърво да бъде плитко, тогава мощност от 500 W ще ви бъде достатъчна. За да не спира машината постоянно и да оправдава очакванията ви, изберете двигател с мощност 1100 W или повече. Такова задвижване ще позволи не само безопасно да се обработва всяка дървесина, но и да се използват различни фрези.

Домашно приготвена маса за фрезоване може да се подобрява за неопределено време, в зависимост от вашите изисквания и желания. Но най-важното в същото време е да не забравяте за безопасността и не забравяйте да оборудвате вашата машина със средствата, които да я гарантират.

Всеки майстор, който постоянно се занимава с дърводелство, знае колко полезна може да бъде фрезовата маса по този въпрос. Позволява използването на ръчен рутер за извършване на много операции, които преди са били достъпни само за стационарни дървообработващи машини.

Въпреки това, закупуването на фабрично произведена маса за фрезоване изисква значителни финансови разходи, така че производството на такова оборудване със собствените ви ръце продължава да се радва на стабилна популярност. Това не е особено трудно за хората, които често трябва да се занимават с дървообработване. Как да го направите, има много опции.

Един от най-трудните, но и най-много полезни устройствана масата за фрезоване е асансьор. Позволява ви да извършвате прецизно фрезоване на продукти, без да се налага да регулирате дълбочината на фрезоване всеки път отново, и сигурно фиксира фрезата в дадено положение. Въпреки това е напълно възможно да направите асансьор за масата за фрезоване сами, със собствените си ръце. Повечето му размери се определят от индивидуалните очертания на конкретния модел на рутера, който ще се монтира в него. Материалът за производството му може да бъде дърво или дебел шперплат, което е най-лесно, но ако обемът на работата е достатъчно сериозен, тогава е по-добре да отделите време и усилия и да направите асансьор от метални части. Това значително ще удължи живота му и ще намали времето, необходимо за ремонт.

Монтиране на асансьора върху повърхността на фрезовата маса

На първо място се взема ръчна фреза с мощност 850 W или друга достатъчно мощна. В дизайна си има устойчива стоманена пластина с дебелина 3 мм, която е закрепена към него с 4 винта в работния край. Лесно се отстранява, а на негово място се поставя по-широк със същата дебелина, който ще бъде прикрепен към повърхността на самата фрезова маса. В тази вложка е необходимо предварително да се пробие кръгъл отвор, чийто диаметър съответства на най-големия от използваните резачки, и да се разширят ръбовете му, за да се премахнат неравностите. В него се пробиват 4 отвора в ъглите за монтаж на фрезата и 4 от същите в ъглите за монтаж върху повърхността на масата. Това се прави, за да се запази максимално възможната дълбочина на фрезоване, тъй като дебелината на плота е поне 15 мм, което вече го ограничава достатъчно.

Асансьорът за фрезовата маса се поставя в левия й ръб и се притиска към направляващата линия, по която се движи дървената заготовка. За да се избегнат всякакви смущения в движението му, в повърхността се прави проба с дълбочина 3 мм, съответстваща по размер на стоманената плоча, към която е прикрепен фрезата. Повърхността му лежи наравно с повърхността на масата, а всички глави на фиксиращите винтове са скрити в скрити вдлъбнатини. Това ще направи движението на дървените заготовки по линийката напълно безпрепятствено.

Обратно към индекса

Сглобяване на монтажната рамка за рутера

Изработена от стоманен квадрат профилна тръбасъс сечение 25 mm и дебелина на стената 2 mm, заварена рамка се сглобява под формата на буквата „H“. Може да бъде направен и от дърво, но ще издържи много по-кратък период, тъй като натоварванията са доста значителни. Към горните краища са заварени две квадратни стоманени пластини с дупки в ъглите. Те се опират на плоча, фиксирана на масата от двете страни на отвора, за която също се пробиват дупки със скрити вдлъбнатини. Те са с резба с кран, за предпочитане M 4. Това позволява, ако е необходимо, да се свали подемната рамка заедно с фрезата, без да се нарушава повърхностната равнина на цялата фрезова маса.

Отстрани на фрезата има две дръжки, насочени под ъгъл спрямо централната му ос. Те се отстраняват и на тяхно място се завинтват два винта, за предпочитане клас М 6. В страничните повърхности на рамката се изрязват от вътрешната страна и външни повърхностинадлъжни отвори, чиято ширина е равна на дебелината на винтовете. Винтовете през тези отвори са прикрепени към тласкача, което ви позволява да фиксирате надеждно рутера в рамката. За да се предотврати разхлабването на стойката по време на вибрации, винтовете са фиксирани с контрагайки. В напречната греда се пробива отвор, през който ще премине избутващият винт. Дължината на отворите трябва да съответства на височината на повдигане на целия асансьор. Ограничението е необходимо, за да се избегне повреда на самия инструмент по време на работа.

Обратно към индекса

Дизайн на асансьора

Подвижна рамка под формата на буквата „P” се вкарва в неподвижната рамка, в която е фиксиран инструментът, който представлява повдигащ тласкач. Заварен е от квадрат метална тръбас диаметър 20 мм, който има възможност да се движи свободно вътре във фиксирана рамка. В страните на подвижната рамка се пробиват под ъгъл два отвора, през които се вкарват винтове, преминаващи през отворите на неподвижната рамка към самия инструмент. В центъра на напречната греда се пробива отвор за натискащия винт.

Натискащият винт на самия асансьор е стоманена шпилка с нарязана резба върху нея по цялата дължина. Стъпката на резбата трябва да бъде 1,5, това ви позволява да изчислите височината на повдигане на асансьора, без да прибягвате до измервателни уреди. 15 пълни оборота ще го вдигнат с 2,5 мм. За по-надеждно закрепване на натискащия винт над отвора в подвижната рамка, както и от противоположната страна, е необходимо да се заварят 2-3 гайки, през които ще премине шпилката. Когато асансьорът работи, основното натоварване ще падне върху тях и ако дължината на резбовата връзка е недостатъчна, тогава конецът може просто да бъде откъснат. Една гайка за тази цел очевидно няма да е достатъчна, устойчивостта на натиск трябва да е максимална.

Бутащият щифт трябва да преминава свободно през напречната греда на неподвижната рамка на асансьора. Той е фиксиран от двете страни с гайка и контрагайка с месингова шайба между тях, която ви позволява просто да се въртите около оста му. Като дръжка за въртене, можете да вземете метална чинияДебелина 4-5 мм с два отвора в краищата. През единия от тях минава шпилка, фиксирана с две гайки от двете страни, към другата е прикрепена вертикална дръжка, която също е закрепена с гайка и фиксираща гайка. Върху оста на дръжката се поставя дървена или пластмасова дюза, която се върти свободно около оста си.

Цялата система от това е възможно най-сгъваема, което радикално улеснява нейната поддръжка и ремонт.

В същото време максимално използване резбови връзкиправи възможна подмяна на повредени части на асансьора, без да се демонтира цялата му конструкция. Освен това дизайнът на самия рутер ви позволява да го отделите от основната плоча, която е прикрепена към повърхността на масата, като развиете само 2 винта.

Така че единственото неудобство на цялата система е необходимостта да се огънете под масата, за да задействате асансьора. Но това може да бъде решено и ако за това се използва електрическо задвижване, чийто превключвател може да бъде поставен върху вътрешната повърхност на плота на масата. Този дизайн значително ще разшири възможностите на своя собственик.

Добре дошли в нашата страница "Снимки на фрезови машини"!

В тази фотогалерия събрахме и решихме да покажем най-много различни идеии опции за внедряване на фрезовата машина, от прости настолни машини до пълноценни многофункционални решения.
​ * Това ревю за снимки е създадено за информационни цели и не е продукт, можете да отпечатате тази страницасамостоятелно и безплатно.


Информацията в ревюто е структурирана, има много диаграми и снимки с обяснения.Ако имате своя интересни снимки, идеи, предложения, след което можете да ги изпратите за поставяне в този преглед (посочвайки данните си като автор)чрез или по имейл: . Можете да напишете вашите коментари на тази страница.

Основната цел на фрезовото оборудване е обработката на профил и плоска дървесина, композитни материали(MDF, ПДЧ и други), изкуствен камък, полимери. Като изпълнителен инструмент се използват различни видове.

С помощта на фрезова машина се извършва цял списък от технологични операции: изрязване на къдрави отвори, прорези и канали в детайла, производство на свързващи елементи, обработка и профилиране на ръбове и краища.
Тоест фрезова машина помага бързо да се правят продукти с красиви и сложни форми,независимо дали е фигурна тава или кутия:

Или да направите сложен издълбан интериорен елемент:

Благодарение на разнообразието от фрези, машината се превръща в универсален инструмент за дървообработване. Всъщност върху него е възможно да се извърши целият цикъл на обработка: да се изреже, да се оформи и да се обработва повърхността до състояние на готовност за покритие със защитни и декоративни средства (лакове, бои, масла).

1 . Машина за фрезоване на дърво.

С помощта на фрезова машина можете успешно да изпълнявате различни технологични операцииКакто и:

профилиране на прави ръбове; ​

фрезоване на къдрави профили; ​

създаване на къдрави краища според шаблона; ​

​

​

създаване на шипове и жлебове с различни конфигурации (като "ластовича опашка", Т-образна, V-образна, микро-тръни и други);

​

изрязване на заготовки и нарязването им на сегменти с необходимата дължина;

​изравняване на повърхността на обработвания детайл (например плоча - плотове);

дърворезба и гравиране, за които се използват активно и ;​

​

изпълнение на канали както от директен, така и от спирален тип върху повърхността на продукти с формата на тела на въртене (балюстради и др.).

Тази машина е оборудвана с каретка, мощен двигател 7,5 kW и може да работи с инструмент с диаметър до 300 мм, което я прави изключително гъвкава.

1. Легло

Леглото на масата за фрезоване е нейната опора, като опората трябва преди всичко да е стабилна.

2. Двигател (фреза) и опции за монтажа му

Видове двигатели или рутери - Има два вида задвижване, използвани в фрезовите машини:

Директно фиксирани двигатели (или тримери).

Например двигател

Или ръчни фрези

Например, както в тази снимкаизползван ръчен нож :

Функционално работната повърхност трябва първо да бъде твърда - винаги поддържайте плоскост и не провисвайте. И второ, за да осигурите добро плъзгане на детайла по повърхността, без да го повредите (не го надраскайте).
Следователно работната повърхност на фрезовата машина може да бъде направена от чугун, стомана, алуминий.
За домашни работилници и мобилни масикато правило се използват плотове от ламинирано ПДЧ, ламиниран MDF или шперплат.

Опции за инсталиране и фиксиране на рутера в работната повърхност:

1 вариант. Стационарна версия със закрепване към подвижна плоча за лесно демонтиране на рутера.
Може да се използва масивна алуминиева плоча, както в оригиналната CMS Festool основа:

както и домашно приготвени

Или компактен алуминий / :

За тази опциясе използват различни видове асансьори.

LIFT вариант с с лост с вертикална ос:

Вариант на Асансьора с диск или лост с хоризонтална ос:

Тези маси са компактни леко теглои може да се монтира на всяка работна повърхност.
Например: американски .
Има стоманена основа, плот от

Или стоманена основа (както при фрезоване ):

Със сгънати крака масата на фестула се превръща в настолна версия:

, и гуми, ,.
Например, въз основа на компонентите на Kreg:

Примери, при които се използва направляващ профил (комбинирана релса)и налягане

Можете също да използвате странични повърхностимаса, която да прикрепите към тях навъннеобходими инструменти или аксесоари за работата.

Почитателите на марката INKRA също се опитват да се усъвършенстват полезни характеристикимаса.

Стационарната маса може просто да бъде маса за рутер, както е показано по-горе.
Но може да бъде и многофункционален, универсален, комбиниран с работна маса, монтажна маса, стационарен трион и др.

Аксесоарите INCRA и KREG се използват активно в дизайна на масите.
Например:

Голяма работна повърхност универсална масаот една страна разширява възможностите, а от друга спестява както пространство, така и ресурси.

:

Настолна фрезова маса:

Маса за фрезоване с грамофон:

Самоделен асансьор:

Друг по-прост вариант:

Странична спирка:

По-долу е дадена типична скица на маса за фрезоване с голямо количествополезни кутии.
Всички измервания са в инчове (1 инч = 2,54 см).
плот:

Паралелно спиране:


Стойка за маса:

и неговата рамка:

Надяваме се, че нашият преглед на снимки ще ви бъде полезен.
Съгласете се, има невероятно много опции за внедряване на фрезовата машина! Колко майстори - толкова много решения.

Работим с удоволствие!
Отбор "Арсенал Мастърс RU"

Виж
Виж в каталога и

След като получи градински парцел, започнах дърводелство. След 10-15 години натрупах колекция от електрически инструменти в моята работилница, наброяваща 27 артикула. Специално място в него заема ръчна фрезова машина, която позволява на дърводелец любител да изработва професионални предмети от дърво. добро качество. С негова помощ е възможно бързо и точно профилиране на ръбове и осъществяване на връзки. Въпреки това, скоро да работят с фреза като ръчен инструментСтана ми неудобно.

За първи път почувствах нужда да имам фрезова машина, когато правех дървена решетка за баня: трябваше да направя 40 овални дъски. Трябваше да построя обикновена маса за фрезоване. Монтирах лист ПДЧ с дупка в средата върху метална рамка, прикрепих стара към лист от шперплат 10 мм. фрезова машинаи го фиксира върху ПДЧ - масата за фрезоване е готова. Беше удобно да работя с него, но скоро исках по-добро.

След като проучих дузина и половина домашни сайта, разбрах, че е възможно да се направи много добра фреза, освен това в бюджетен вариант. Започна с разработване на проекти.

Основните размери на машината бяха определени от два продукта, които имам: метална рамка, взета от депо и ръчна мелница SPARKY X 205CE с мощност 2050 W.

Направи си сам маса за фрезоване за фреза: чертежи

Класическа фрезова машина, направена на базата на ръчен фрезер, се състои от шест основни елемента: легло 1, работен плот 2, монтажна плоча 3, ръчен фрезер 4, асансьор 5, който ви позволява да регулирате обхвата на фреза, и надлъжен ограничител 6.

Фрезов плот за маса

За монтиране на рутера върху плот се използва монтажна плоча. Закрепването на фреза към пластината за вмъкване има две предимства пред директното му закрепване към долната страна на плота на масата. Първо, плочата спестява 6-10 мм дълбочина на рязане в сравнение с монтирането на фреза към капак с дебелина 20 мм или повече. Второ, плочата улеснява премахването на фрезата за смяна на инструменти.

За направа на монтажна плоча (фиг. 2)Използвах 10 мм лавсан текстолитен лист. Местоположението на монтажните отвори от подметката на рутера беше прехвърлено на хартия, а от хартия към плочата. Направих дупка d61 mm в центъра на плочата и фрезовах сгъвка в нея за монтиране на сменяеми облицовки за конкретна фреза.

Нарежете плота на масата по размер. Маркирано според чертежа необходими дупки, жлебове и отвор за монтажния панел. Изрежете отвора с прободен трион.

Подготвени направляващи пръти за машината за копиране. Височината на прътите трябва да бъде такава, че резачката за копиране с горен лагер да е в постоянен контакт с тях при обработка на фалца.

Монтирах монтажната плоча на плота, закрепих две дълги пръти със скоби и прикрепих към тях две къси с помощта на телбод (снимка 7). За да осигуря гарантирана междина между сгъвката и монтажната плоча, използвах тънки дистанционери с дебелина 0,2 мм от всяка страна.

За надеждност прикрепих късите направляващи пръти към дългите с помощта на малки квадратчета.

Премахна плочата и уплътненията. Монтирах копирна машина с горен лагер в цангата на фрезата. Опирайки подметката на фрезата върху направляващите пръти, задайте дълбочината на фрезоване от 2 mm в плота на масата. Направих няколко плитки разреза, като увеличих надвеса на фреза, докато достигне дълбочина с 0,5 мм повече от дебелината на монтажната плоча.

Той свали лентите за копиране. Почистих ръбовете на гънката и отвора с помощта на кожа.

Използвайки монтажната плоча като шаблон, пробих монтажни отвори в ъглите. На обратната страна на плота монтирах врезни мебелни гайки в монтажните отвори.

С фреза 19 мм фрезовах три канала за алуминиеви водачи, които фиксирах в жлебовете със самонарезни винтове. Плотът на фрезата е готов.

Асансьор за фрезова маса

Следващият монтаж на фрезова машина, който заслужава специално внимание, - механизъм за подаване на фреза в зоната на рязане или асансьор. Цената на професионален асансьор, продаван в магазините, достига 50-60 хиляди рубли. Това е високоточен и удобен механизъм, но за целите на дърводелците любители, разбира се, е излишен.

При разработването на собствен дизайн на асансьора си поставих за цел да използвам максимален брой закупени части. Най-лесният начин за решаване на проблема с транслационното движение на фрезовия шпиндел е с помощта на двойка винт/гайка: когато гайката е фиксирана от аксиални движения, винтът извършва транслационно движение.

Дизайнът на асансьора е показан в фигура 4. Като движещ се елемент използвах болт М16 с дължина 200 мм. За опора използвах дълга гайка М16, която заварих към стоманена плоча. Болтът се задвижва от ръчно колело, прикрепено към него чрез заварена опорна шайба.