Фрезата е най-често използваният инструмент на уважаващ себе си майстор. Благодарение на него можете да правите нещата, които знаем, с невероятна лекота. Има операции в дърводелствокоето не може да се извърши без този инструмент.

Фрезата се състои от двигател, цанга за монтиране на сменяеми фрези, регулатор на скоростта и вертикална лента. В моделната гама на всеки производител има много модели с различен капацитет. Ръчен фрезер - доста универсален електроуред, която има широк потенциал и възможности. Става възможно да се подобри фрезата, като се инсталира на хоризонтална повърхност, което ще ви позволи да обработвате доста големи детайли с минимални усилия.

Предназначение на масата за фрезоване

Инсталирането на рутер в маса или работна маса ви позволява да постигнете добри резултати при производството на много продукти. В мебелната индустрия той е незаменим инструмент. Тъй като този процес често изисква подрязване на ръбовете на платната, правене на фигурни канали и вдлъбнатини.

Такива маси могат да бъдат намерени в големите магазини за инструменти. Цената на такова оборудване директно зависи от функционалността и материала, от който са направени. Но дори и с най-минимален набор от функции, но с висококачествено покритие, цената за такъв продукт е доста висока. За прост любовниккойто е ангажиран за удоволствието си в гаража, цената е непосилна. Изходът е самоделна маса за рутера.

Преди да започнете да купувате материал за бъдещата маса, трябва да вземете решение за нейната функционалност. Помислете за основните характеристики на ръчната фреза и нейната машинна версия.

Операции с ръчен рутер

• Фигурна или праволинейна обработка на краища или ръбове на препарати.
• Изрязване на дупки различни формиза монтаж на мебелна арматура.
• Премахване на една четвърт от дебелината.
• Шлайфане и рязане на детайли.
• пробиване.
• Завършване на зоната на рязане.
• Отстраняване на жлебове на прорези, канали.

Операции с маса за фрезоване

Направи си сам маса за рутер ви позволява да извършвате операции като:

• успоредно фино рязане;
• лицеви повърхности и ръбове с голяма дължина;
• тримесечно вземане на проби;
• завършване на ръбовете.

От списъка става ясно, че върху масата за фрезоване се извършват същите операции, както при конвенционален ръчен фрезер, но само с по-голяма точност и качество. Освен това размерите на заготовките вече са многократно по-големи.

Избор на ръчен фрезер

За малка работилница купуването на отделен рутер е недостъпен лукс. Следователно ще е необходима маса на рутера с дизайн на рутера с бързо освобождаване. Това означава, че ще работи в две версии, както на масата, така и в ръчен режим. За да направите това, имате нужда от качествен електроинструмент.

Има два вида ръчни рутери:

• потопяеми;
• подрязване.

Имената им говорят за тяхната функционалност. Тъй като фрезерът е силно специализиран, по-нататъшното му разглеждане няма да бъде интересно за читателя.

По мощност електрическият инструмент се класифицира на:

• ниска мощност - от 500 до 1100 вата;
• средна мощност - от 1200 до 1800 вата;
• висока мощност - от 1900 до 2500 вата.

Професионалистите съветват да използвате фрези с ниска мощност за обработка на малки детайли, това ви позволява да постигнете максимална лекота на използване. В този случай ще трябва да направите проходи в няколко подхода, като премахнете малка дебелина, слой по слой. Такива рутери обаче не могат да бъдат инсталирани на специална маса. За тези цели са подходящи фрези с мощност около 2000 вата.

Също така, когато избирате, трябва да обърнете внимание на следните характеристики на инструмента:

• максималната дълбочина на спускане на стелажа;
• плавен старт;
• контрол на скоростта на шпиндела;
• динамична спирачка;
• поддържане на обороти при натоварване.
• система за отстраняване на чипове.

Всички тези параметри определят качеството на ръчния рутер, който ще бъде полезен както в ръчен режим, така и в машинен режим.

Устройство за фрезова маса

Всяка маса за фрезоване се състои от следните елементи:

• директно към самата фреза;
• плотове;
• паралелен стоп;
• Системи за отстраняване на чипове;
• кутии за съхранение на резервни части и различни фрези;
• хоризонтална скоба.

В зависимост от функционалните задачи на масата за фрезоване, тя може да се изработи в следните версии:

• странична маса с фреза;
• стационарен плот за маса;
• стационарен работен плот с паралелен стоп;
• стационарен работен плот с ограда, с повдигане на фреза, напречно подаване на фреза.

материали

Как да си направим маса за рутер? Какво трябва да има в арсенала си човек, който решава този бизнес? Като начало имаме нужда от чертеж на таблица за ръчен рутер. Намирането му е лесно. Следователно, изработването на маса за ръчен рутер е доста реалистично. Има и много подробни уроци и видеоклипове на местни майстори, които показват своите творения. Има модели, които са толкова многофункционални, че комбинират освен фрезоване, пробиване, шлайфане и рязане.

Почти всеки материал е подходящ за производство. По принцип те използват листове от ПДЧ, ламиниран шперплат или обикновен шперплат с дебелина най-малко 8 милиметра. Ще ви трябват и винтове за дърво с вдлъбната глава, алуминиеви ъгли (мебели), PVA лепило.

Сглобяване

Помислете как се сглобява най-простата маса за рутер, направи си сам. Ще го направим от ламиниран шперплат. Размерът на плота е 400 мм ширина и 400 мм дължина. Ламинираната плоскост е идеална за плот. Той има редица предимства пред шперплат:

• устойчива на износване повърхност;
• ниска цена;
• бърза подмяна.

Решихме обаче да направим маса за ръчен фрезер от ламиниран шперплат. Нарежете го внимателно до желания размер. Краката ще бъдат направени от същия материал. Той се отдръпва от ръбовете с 20-30 сантиметра и закрепва краката с плота, предварително смажете ставите с лепило и направете два или три отвора за затягане на винтовете.

Правим следните технологични отвори в плота:

• голям кръг за изход на цангата с резачка;
• паралелен жлеб за закрепване на водача;
• можете да направите малък жлеб за закрепване на владетеля.

Паралелният стоп може да бъде направен от същите материали като плота. Опорът се състои от две части, интерфейсът върви точно в центъра на монтираната фреза. Те трябва да се движат независимо един от друг. За увеличаване на възможностите за фрезоване е желателно паралелният ограничител да има две степени на свобода. Тоест, той може да се накланя спрямо плота и да се завърта успоредно на него. Това ще ви позволи да правите продукти със сложна форма.

Освен всичко друго, на обратната страна на паралелния ограничител се прави вдлъбнатина с капак с квадратна форма, в единия край се вкарва тръба за прахосмукачка. По правило системата за отстраняване на стружки се прави от две страни, едната отгоре зад ограничителя, втората непосредствено близо до цангата на фрезата.

Това е най-лесната таблица за рутер "направи си сам". В бъдеще можете да усъвършенствате и инсталирате асансьор за удобно регулиране на тръгването по височина и хоризонтална фреза.

Аксесоари

Като ръчен фризермонтиран в масата е електрически инструмент, може да се монтира външен превключвател в масата за безопасност. Това ще ви позволи удобно и безопасно да включвате и изключвате машината, когато е необходимо. Тук можете да инсталирате и допълнителни контакти за свързване на преносима лампа или ръчна бормашина.

При достатъчно свободно пространство фрезовите маси се правят с размери 1500 на 1500 милиметра и височина от един и половина метра. Вземете пълноценни работни маси. В същото време в тях се правят плъзгащи се рафтове, в които е удобно да се съхраняват различни фрези и ключ за смяна на шпиндела. Голяма маса ви позволява да обработвате големи листове шперплат или друг материал, толкова често използван при производството на мебели или врати. Такава таблица повишава точността на обработените детайли и намалява процента на дефекти в производството.

Сигурност

Струва си да се помни, че масите за фрези за дърво са източници на повишена опасност. Скоростта на фрезата достига 25 000 оборота в минута. Всяко неудобно движение ще доведе до непоправими последици. Ръцете трябва да се държат на максимално безопасно разстояние от въртящата се глава, фрезата трябва да се смени на спряна и изключена машина.

Когато работите, трябва да носите специални очила, които ще предпазят очите ви от получаване на малки стърготини. Нивото на шума по време на работа е доста високо, трябва да вземете подходящи предпазни мерки. Дръжте децата далеч от рутера.

След като получи градински парцел, започнах дърводелство. След 10-15 години натрупах колекция от електрически инструменти в моята работилница, наброяваща 27 артикула. Специално място в него заема ръчна фрезова машина, която дава възможност на дърводелец любител да изработва от дърво професионални предмети с добро качество. С негова помощ е възможно бързо и точно профилиране на ръбове и осъществяване на връзки. Скоро обаче стана неудобно да се работи с фрезова машина като ръчен инструмент.

За първи път почувствах нужда да имам фрезова машина, когато правех дървена решетка за баня: трябваше да направя 40 овални дъски. Трябваше да построя обикновена маса за фрезоване. Монтирах лист ПДЧ с отвор в средата върху метална рамка, прикрепих стара фреза към 10 мм шперплат лист и го закрепих към ПДЧ - масата за фрезоване е готова. Беше удобно да работя с него, но скоро исках по-добро.

След като проучих дузина и половина домашно приготвени сайтове, разбрах, че е възможно да се направи много добра фреза, освен това в бюджетен вариант. Започна с разработване на проекти.

Основните размери на машината бяха определени от два продукта, които имам: метална рамка, взета от депо и ръчна мелница SPARKY X 205CE с мощност 2050 W.

Направи си сам маса за фрезоване за фреза: чертежи

Класическа фрезова машина, направена на базата на ръчен фрезер, се състои от шест основни елемента: легло 1, работен плот 2, монтажна плоча 3, ръчен фрезер 4, асансьор 5, който ви позволява да регулирате обхвата на фреза, и надлъжен ограничител 6.

Фрезов плот за маса

За монтиране на рутера върху плот се използва монтажна плоча. Закрепването на фреза към пластината за вмъкване има две предимства пред директното му закрепване към долната страна на плота на масата. Първо, плочата спестява 6-10 мм дълбочина на рязане в сравнение с монтирането на фреза към капак с дебелина 20 мм или повече. Второ, плочата улеснява премахването на фрезата за смяна на инструменти.

За направа на монтажна плоча (фиг. 2)Използвах 10 мм лавсан текстолитен лист. Местоположението на монтажните отвори от подметката на рутера беше прехвърлено на хартия, а от хартия към плочата. Направих дупка d61 mm в центъра на плочата и фрезовах гънка в нея за монтиране на сменяеми облицовки за конкретна фреза.

Нарежете плота на масата по размер. По чертежа маркирах необходимите отвори, канали и отвор за монтажния панел. Изрежете отвора с прободен трион.

Подготвени направляващи пръти за машината за копиране. Височината на прътите трябва да бъде такава, че резачката за копиране с горен лагер да е в постоянен контакт с тях при обработка на фалца.

Монтирах монтажната плоча на плота, закрепих две дълги пръти със скоби и прикрепих две къси към тях с помощта на телбод (снимка 7). За да осигуря гарантирана междина между сгъвката и монтажната плоча, използвах тънки дистанционери с дебелина 0,2 мм от всяка страна.

За надеждност прикрепих късите направляващи пръти към дългите с помощта на малки квадратчета.

Премахна плочата и уплътненията. Монтирах копирна машина с горен лагер в цангата на фрезата. Опирайки подметката на фрезата върху направляващите пръти, задайте дълбочината на фрезоване от 2 mm в плота на масата. Направих няколко плитки разреза, като увеличих надвеса на фреза, докато достигне дълбочина с 0,5 мм повече от дебелината на монтажната плоча.

Той свали лентите за копиране. Почистих ръбовете на гънката и отвора с помощта на кожа.

Използвайки монтажната плоча като шаблон, пробих монтажни отвори в ъглите. На обратната страна на плота монтирах врезни мебелни гайки в монтажните отвори.

С фреза 19 мм фрезовах три канала за алуминиеви водачи, които фиксирах в жлебовете със самонарезни винтове. Плотът на фрезата е готов.

Асансьор за фрезова маса

Следващият монтаж на фрезова машина, който заслужава специално внимание, - механизъм за подаване на фреза в зоната на рязане или асансьор. Цената на професионален асансьор, продаван в магазините, достига 50-60 хиляди рубли. Това е високоточен и удобен механизъм, но за целите на дърводелците любители, разбира се, е излишен.

При разработването на собствен дизайн на асансьора си поставих за цел да използвам максимален брой закупени части. Най-лесният начин за решаване на проблема с транслационното движение на фрезовия шпиндел е с помощта на двойка винт/гайка: когато гайката е фиксирана от аксиални движения, винтът извършва транслационно движение.

Дизайнът на асансьора е показан в фигура 4. Като движещ се елемент използвах болт М16 с дължина 200 мм. За опора използвах дълга гайка М16, която заварих към стоманена плоча. Болтът се задвижва от ръчно колело, прикрепено към него чрез заварена опорна шайба.

Наличието на фрезова машина значително ще опрости процеса и точността на обработката на продуктите. Може да се закупи на готовив специализиран магазин или можете да спестите собствените си спестявания и да направите маса със собствените си ръце.

С такова устройство можете да режете не само различни породидървета, но и пластмасови, дървени дъски. Също така с него можете самостоятелно да направите фигурен избор на профил, канали, шип и прорези.

С помощта на маса за фрезоване „Направи си сам“, можете да оборудвате своята работилница с практична дървообработваща машина. Всичко, което е необходимо за ефективна работа- това е за фиксиране на самата ръчна фреза върху продукта.

Тип дизайни, масата за фрезоване може да бъде:

• шарнирно. Тази опциядоста практичен и лесен за използване. За да направите това, отделен блок от уреда е прикрепен към машината за трион със скоби отстрани. Този дизайн спестява място. При необходимост може лесно и бързо да се отстрани и остави настрана;
• преносим. Тази опция е много търсена, особено ако работилницата е малка. Също така, този тип конструкция е подходяща за тези, които често сменят местоживеенето си или вземат рутер със себе си на строителни обекти;
• стационарен. В опцията е подходящаза просторна работилница. Това е много удобен модел. Тъй като със стационарен продукт можете да оборудвате добре обмислен работно място.

Материал

За производството на маса за фрезоване можете да използвате различни материали:

Всеки отделен вариант има своите предимства. Дървото се отличава с висока издръжливост, надеждност и издръжливост. Но трябва да можете да работите с този материал. По-трудно е да се борави ръчно, за разлика от DPP или MDF. Да, и естественият масив е много по-скъп.

Що се отнася до ПДЧ и MDF, тези материали са по-достъпни. Лесно се обработват с ръчни и електрически инструменти и имат добри технически характеристики.

Чертеж на домашна фрезова маса за дърво

Преди да продължите с производството на масата за фрезоване, е необходимо да направите чертеж. Показва точните размери на всеки индивидуален елементи производствени материали. Що се отнася до направата на чертеж, можете да го направите сами, можете да използвате специални програмина компютъраили, поръчка от мебелна фирма. Последният вариант е най-надеждният. Тъй като експертите ще направят компетентно изчисление на всички детайли с точност до един милиметър.

Инструменти

За да направите домашен дизайн на маса за фрезоване, ще ви трябва следното: инструменти:

• ножовка;
• електрически прободен трион;
• мелница или шкурка;
• пробивна машина;
• длето;
• отвертка или отвертка.

Съвет: използването на електрически инструменти значително ще ускори процеса на производство и сглобяване на продукта.

От материалище имаш нужда:

• ПДЧ или MDF. За да не се огъвате по време на работа, струва си да изберете дървен материал със сечение от 3,6 см. ПДЧ с дебелина 1,6 см е подходящ за страничните части;
• шперплат, текстолит, метал (изработка на монтажна плоча);
• фрезата се закупува в специализиран магазин.

Лесен начин да направите маса за ръчен рутер

Производство на плотове

Първо трябва да подготвите детайлите за масата. Изрязват се с прободен трион от избран дървен материал, според чертежа.

Съвет: детайлите могат да бъдат поръчани от специализирана мебелна фирма. Тук ще ви помогнат незабавно да създадете компетентен чертеж и да вземете дървен материал. Цената на услугите на мебелна компания е напълно оправдана от качеството и точността на работата. Всичко, от което се нуждаете, е просто да сглобите продукта според диаграмата във вашия цех.

Процесът на производство на масата за фрезоване се извършва в следната последователност:

Важно: дали да се направи за дизайна на масата или не е личен въпрос за всеки. Плотът с инсталиран рутер може просто да бъде фиксиран между две маси.

Как сами да си направите и монтирате плоча

Тъй като плотът на домашна фрезова маса има прилична дебелина, монтажната плоча трябва да има малка дебелина. След това можете да увеличите максимално обхвата на режещия инструмент.

внимание:плоча с минимална дебелина трябва да бъде възможно най-здрава и твърда.

Може да бъде направен от метал или от материал, който по никакъв начин не е по-нисък по сила, например от текстолит. Дебелината на текстолита трябва да варира в рамките на 4-8 мм.

Процесът на производство на плоча е както следва:

1. Позовавайки се на чертежа изрязваме правоъгълна част от лист текстолит.
2. В центъра на правоъгълното парче направи дупка. Размерите му трябва да съответстват на диаметъра на отвора в подметката на фрезата.
3. Свързваме плочата с подметката на рутера и масата.
4. За фиксиране на плочи към плота правим скоби за машинатаразположени в четирите ъгъла. Тези размери трябва стриктно да съответстват на отворите, разположени на самия инструмент.

Оборудване на работната зона

След производството и монтажа на масата за фрезоване се препоръчва да се помисли за компетентен работна зона. За поддържане на точност фрезоване, на плота си струва да инсталирате:

• водачи. Могат да бъдат изработени от ПДЧ или от същите материали като плота. Водачите са монтирани под прав ъгъл и закрепени с четири коси ограничителя.
• щипки. Могат да бъдат направени под формата на дървен гребен или от сачмен лагер с желания размер и тегло.

Завършване

След изграждането на масата за фрезоване със собствените си ръце, да дадете продукта естетичен види за удължаване на експлоатационния му живот са необходими всички работни повърхности:

• смила се;
• полиране;
• дъно и страни - боя;
• отворете с лак.

Електрическата част на продукта трябва да бъде покрита с метална втулка.

Снимка

Резултатът от труда може да бъде таблица, която изглежда като една от следните

Полезно видео

Подробно описание на производствения процес може да видите в следното видео:

Заключение

В заключение, заслужава да се отбележи, че процесът на производство на маса за фрезоване е доста отговорен процес. Ако сте сигурни, че ще се справите с такава задача, можете да спестите собствените си спестявания и да направите продукта сами. За да направите това, ще ви трябва: запасете се с добре нарисуван чертеж, необходими материалии инструменти и свободно време.

Във връзка с

2. Залепете десния крак Сда подкрепя B (фиг. 1)и закрепете с допълнителни винтове. Оставете сглобката настрана. Изгледах царга аз. След това направете изрезки за царга в средната опора. Как внимателно да направите такива изрезки е описано в "".

3. Използване на средните опорни изрези AT, маркирайте ширината на горния разделителен рафт F (снимка A).Филирайте рафта до крайната ширина. След това определете ширината на долния рафт ги го отрежете (снимка Б).

ЗА ТОЧНО НАГРАЖДАНЕ МАРКЕТЕ ЕДНА ЧАСТИ С ДРУГИ

Поставете долния рафт G върху средната опора B, като се уверите, че ръбовете са равни. Използвайки изреза като шаблон, маркирайте ширината на рафта.

Подравнете единия ръб на горния рафт F с прореза и маркирайте неговата ширина, като маркирате противоположния прорез.

4. Залепете горния рафт Фкъм средната опора AT, подравнявайки долната му страна с горните ръбове на изрезите (снимка C).След като лепилото изсъхне, залепете долния рафт на място. г.

Изрежете два дистанционера с дължина 108 мм от изрезките и като ги използвате за подравняване на долния рафт, го залепете към средната опора B.

Комбинираната бормашина позволява монтаж на зенкер и пилотни отвори с една операция без смяна на инструмента.

5. След като пробиете монтажните и пилотните отвори, залепете левия крак дкъм сглобения възел B/F/Gи закрепете с винтове (снимкад).

Кратък съвет! С помощта на лепило и винтове можете да закрепите няколко части от основата наведнъж. Винтовете ускоряват сглобяването, защото не е нужно да чакате лепилото да изсъхне напълно, преди да прикрепите следващото парче.Изрежете задната стена Джи след като го изпробвате върху отвора, уверете се, че горният ръб е изравнен с изреза на средната опора AT. Залепете задната стена на място и я закрепете със скоби.

6. Залепете страните на място аззакрепването им със скоби (снимка Е).След това фиксирайте последната опора с лепило и винтове. AT. Когато лепилото изсъхне, маркирайте точната дължина на горната лента H (снимкаФ) и залепете частта на място (Фиг. 1).

Залепете страните I в изрезите наравно с горния рафт F. След това залепете лявата опора B на място, като я закрепите с допълнителни винтове.

За да направите чекмеджетата I успоредни едно на друго по цялата дължина, маркирайте точната дължина на горната лента H, като я прикрепите към лявата страна на основата.

7. Отново вземете опората за десния крак СРЕЩУи прикрепете към сглобената лява страна на основата B/D/F-Jс помощта на лепило и винтове (Фиг. 1).След това залепете към лявата и дясната опора ATламели Езакрепването им със скоби. С помощта на шлифовъчна подложка направете заобляне с радиус 3 мм на горния външен ръб на лявата дъска.

Чертежи на маса за фрезоване

Измерването и маркирането на детайлите на проекта с ролетка и линийка може да бъде трудно за постигане на точност, особено ако действителната дебелина на шперплата се различава от номиналната. Вместо това за точност е по-добре да използвате самите части или парчета материал за регулиране на размерите на машините. За да направите прецизни изрези за страна на чекмеджето I в средната опора B, следвайте този метод.

За да регулирате ширината на прореза, направете разрез в облицовката от шперплат, като повдигнете диска, така че на ръба да остане малък ръб.

Когато задавате дълбочината на рязане, измерете разстоянието от ограничителя до навънзъби на острието на триона.

Прикрепете дървено покритие към главата на кръстосания (ъгъл) ограничител и изрежете изрез в детайла на няколко хода. Надлъжният ограничител служи като ограничител за последното преминаване.

Покрийте капака

1. Вземете отрязания капак по-рано НОи маркирайте центъра му, като свържете противоположните ъгли с прави линии. С помощта на трион направете 38 мм отвор в центъра на капака (снимкаг).

Захванете капака A към работната маса, като поставите дъска за предотвратяване на стружки. Пробийте дупка за ножа в центъра на капака.

Поставете пластмасовата подложка на върха на капак A и я центрирайте, така че органите за управление на електроинструмента да са достъпни отпред.

2. Отстранете пластмасовата подложка от подметката на рутера, който предстои да инсталирате на масата и, като я използвате като шаблон, маркирайте центровете на монтажните отвори на капака (снимка H).Пробийте дупки и ги потопете.

3. Изрежете дъските на капака Да се. Маркирайте центровете на трите отвора на една от летвите (фиг. 2).Пробийте дупки с диаметър 6 мм (снимка I).Залепете лентите към капака НОи закрепете със скоби.

Закрепете и двете дъски K към работната маса, като ги подредите с дъска отдолу, за да избегнете отчупване.

Пробийте отвор с диаметър 5 мм през отвора за въртене. След това направете дупка с диаметър 6 мм отдясно. Дълбочината на отворите трябва да съответства на дължината на крепежния елемент.

4. Поставете капака A/Kвърху основата и подравнете аксиалния отвор в средата на края на дъската Е, като се фокусира върху средния слой фурнир от шперплат. След това през дупките в горната лента Да сепробийте 5 мм отвор за винта на оста и 6 мм отвор за десния заключващ винт (Фиг. 1, снимкаДж). Добавете шайби и завийте винт за глухар 6×35 mm в аксиалния отвор. Повдигнете капака и през левия заключващ отвор пробийте отвор с диаметър 6 мм за заключващия винт, който фиксира капака в повдигнато положение.

Добавете надлъжен ограничител

1. Изрежете предната стена и основата на ограничителя Л. Маркирайте същите полукръгли изрези (фиг. 3).След това, както е описано в "Съветите на майстора", внимателно ги изрежете с прободен трион. Залепете предната стена към основата и закрепете със скоби.

2. Изрежете дистанционери Ми скоби н. Залепете дистанционерите към скобите. Когато лепилото изсъхне, поставете ограничителя L/Lна сглобени скоби M/N, подравнете частите и пробийте отвори с диаметър 6 мм (фиг. 3, снимкаЛ).

С дъска под, за да предотвратите отчупване, подравнете ограничителя L/L върху сглобените M/N скоби. След като фиксирате всички части със скоби, пробийте проходен отвор, след което направете същото от другата страна.

Нагласете напречния разрез до ъгъл от 45° и отрежете две вдлъбнатини от двата края на лентата. Настройте отново ъгъла от 90°, за да отрежете още две втулки.

3. От лента от шперплат с размери 19x76x305 мм изрежете триъгълни шалове О (снимка М).Залепете ги към сглобения ограничител (фиг. 3).

Изработвайте силни каси

1. От 19 мм шперплат изрежете две заготовки с размери 100 × 254 мм за предната и задната стена Р. От една заготовка изрежете две задни стени и ги оставете настрана. На втория детайл маркирайте изрезите на предните стени (фиг. 4)и внимателно ги изрежете (вижте "Съвет на майстора" по-долу), преди да разделите детайла на две предни стени.

Кратък съвет! По-удобно е да направите изрези, преди да започнете да изрязвате предните стени, така че подметката на прободния трион да не опира върху скобите, притискащи детайла.

Изрязване на остри криви с прободен трион

Дори монтиране на режещ диск с най фини зъби, правенето на спретнати разрези с малък радиус не е лесно, тъй като пилата се забива в разреза, загрява се и се образуват изгаряния.

Опитайте по този начин: преди да изрежете контурния разрез, правете чести прави разрези от ръба на детайла, както е показано на снимката вдясно. След това изрежете разреза, като изведете файла с лек отстъп от линията на контура. Докато острието на триона се движи напред, малките парчета, образувани от правите разрези, ще падат едно след друго, без да пречат на движението на пилата и да дават място за маневриране, ако е необходима лека промяна в пътя. Шлифовайте ръбовете на изреза до линията на контура с помощта на нож пластмасова тръбаувити с шкурка.

2. Изрежете страничните стени от 12 мм шперплат Ви дъна Р. Оставете тези подробности настрана.

3. Прикрепете рутера към долната страна на капака НО. Ако оригиналните монтажни винтове на подметката са твърде къси, сменете ги с по-дълги със същата резба.

4. Поставете 12 мм нож за фалц в цангата. Инсталирайте ограничителя, както е показано на ориз. 3. Изрежете 12x12mm шевове по трите страни на предната и задната стени Р. Сменете резачката и направете ръбове с радиус 3 mm по ръбовете на полукръглите изрези на предната стена.

5. Сглобете кутиите, като залепите частите и ги фиксирате със скоби (фиг. 5).От подрязване на 6 мм шперплат, направете ротационен запек Си пясък в ъглите с радиус 6 мм. Пробийте монтажни отвори с накрайници и прикрепете скоби към предния ръб на средния стълб Б (фиг. 1).Сега поставете кутиите, напълнете ги с кутии с фрези и можете да започнете да фрезовате.

, 5.0 от 5 въз основа на 3 оценки

Определение за фрезова маса, нейния дизайн

Устройство, с което можете да извършвате: канали в детайла, канали. направете шипове, обработвайте ръбовете на продуктите, наречени маса за фрезоване. Отделно е неудобно да използвате фреза, майсторът ще трябва да се концентрира върху детайла и в същото време върху обработката. Маса за фрезоване "направи си сам" улеснява работния процес, може да се монтира на работна маса или да се направи специален дизайн за нея.

Важно! Когато извършвате работа по производството на специализирана маса, трябва да се помни, че рутерът е инсталиран отдолу, за него трябва да се отдели свободно пространство. Стационарната част на всяка маса е леглото, то е здрава рамка с плот.

материал на рамкатамасата за фрезоване може да бъде:

1. Дървен бар.
2. Метални ъгли.
3. Плочи: MDF, ПДЧ.

Изискването към рамката е създаването на стабилност за плота и твърдостта на конструкцията. Когато масата за фрезоване е направена със собствените ви ръце, общите параметри на леглото се определят от материалите, които изискват обработка.

Как да си направим рамка за фрезова машина

Въпреки простотата на производство на рамка за плот, домашна фрезова машина трябва правилна работа Изпълнявайте изискванията:

Дизайнът на масата включва монтажна плоча. необходимо е за монтиране на рутера.

Как да си направим монтажна плоча

Поставете монтажната плоча в точката на закрепване на подметката на фрезата. За производството му се избира материал, който отговаря на критериите:

• Сила.
• Дебелина - колкото по-тънък, толкова по-добре.

Експертите препоръчват използването на ламарина за самостоятелно производство на монтажната плоча на фрезовата машина, можете да използвате фибростъкло или текстолит. Габаритни размери на правоъгълна форма, дебелина вътре 4 мм до 8 мм. Необходимо е да се направи дупка в центъра на плочата, която по диаметър да пасва на отвора на подметката на ръчния фрезер.

Фрезата е оборудвана с пластмасова подложка, която е прикрепена към резбовите отвори на подметката, тези отвори се използват за закрепването му към монтажната плоча. Ако няма такива дупки, те трябва да се направят в подметката на фрезата. Предлага се и друг метод за закрепване на рутера, това е с метални скоби-пружини. Монтажна плоча прикрепен към плота в ъглите .

Инструкции за сглобяване на маса за фрезоване Направи си сам

За сглобяване на затягащото устройство се използват ролки или сачмен лагер с желания диаметър. Той е монтиран в задържащо устройство, което е здраво фиксирано на правилното разстояние от равнината на плота.

Това устройство осигурява плътно притискане на цялостния детайл към равнината на плота, когато преминава под ролката. Това просто допълнение увеличава точността на извършената работа, подобрява безопасността на труда.

Можете да сглобите функционална маса за фрезоване със собствените си ръце, когато капитанът има информация за електрическото задвижване, което ще се използва в работата. Помислете за параметъра на мощносттаза избор на електрическо задвижване:

Важно! Експертите препоръчват, преди да сглобите фрезата, да определите мощността на фрезата, тя не трябва да бъде по-малко от 2 kW. Тази мощност позволява на майстора да работи с всяка дървесина. Препоръчително е да изберете модели фрези с контрол на скоростта на въртене. Скоростта на въртене на фрезата е много важна за получаване на равномерно рязане на детайла. Ако този параметър е висок, разрезът ще бъде чист.

Безопасно използване на масата на рутера

Когато масата за фрезоване е сглобена и електрическото задвижване е монтирано, не бързайте да я проверявате незабавно, уверете се, че извършената работа е правилна. Какво препоръчват експертите за безопасна работана масата за фрезоване:

• Препоръчително е да инсталирате защитен екран върху плота, той може да бъде по собствен дизайн или промишлен дизайн.
• Не забравяйте да проверите наличието на бутон за аварийно спиране електрическо оборудване, трябва да е под формата на "гъбичка" и да се намира в зоната, където се намира капитанът, за да можете да го притискате с тялото на тялото.
• Оборудвайте работната зона със светлинно осветление.
• Когато фрезовата маса се използва за честа смяна на фрези за работа, се препоръчва да се оборудва с нея автоматично устройствоповдигане на фреза.

При оборудването на домашна маса за фрезоване без ограничения. към тях има само едно изискване: да повишат безопасността и ефективността на извършваната работа.

Как да направите маса за рутер със собствените си ръце с дизайнерски чертежи

С масата за фрезоване можете професионална обработкадърво. Връзки, крайно профилиране, врата и дограма, цокли, рамки за снимки и картини са направени спретнато и удобно на масата. Фабрично изработена маса може да лети в доста стотинка със съмнително качество. Защо не го направите сами? Освен това дизайнът изобщо не е сложен, по-нататъшните чертежи ще бъдат разглобени подробно.

Основните части на масата за фрезоване

домашна маса за фрезоване

Има много опции за фрезоване на маси. По правило майсторите създават уникални рисунки за своите нужди. Но основният дизайн е един и същ, независимо от размера на машината. Ето маса 90 х 48 х 30 см, плот и подпори от шперплат № 27, крака на работната маса, заварени от стоманен ъгъл.

Основните елементи на масата за ръчен рутер, чието качество и дизайн ще определят удобството на работа и функционалността.

Първо трябва да вземете решение за вида на бъдещата машина:

Ако планирате да работите на пътя, чертеж на малка преносима конструкция ще свърши работа. В постоянна работав работилницата надеждна и мощна стационарна маса ще бъде удобна. Може да се монтира на колела и да се придвижва из стаята. А за малка работилница агрегатната версия е добра, тя е разширение на плота на резачката или нейната ротационна версия.

Покривен материал

Най-практичните плотове са от ПДЧ, облепени с тънка пластмаса или MDF с меламинов слой. Такъв материал е много лесен за рязане с прободен трион и ще продължи дълго време.

Пресованите плотове не са подходящи за работа във влажни помещения и на открито! За да не се надуят, всички ръбове ще трябва да бъдат внимателно обработени и запечатани.

Много добри домашни плотове от пластмасови листове. Те са гладки, равномерни и лесни за работа. Такава машина може да се използва при всякакви условия.

Металните плотове са по-трудни за изработка, те са тежки. А алуминиевите листове трябва да бъдат допълнително облицовани - покрити със слой, който предотвратява замърсяването на частите.

Стоп бразда

Обикновено фрезовата маса се използва за обработка на надлъжни ръбове. За да може да се обработват напречните краища, при създаването на домашна машина е необходимо да се предвиди подвижен ограничител, който се движи в жлеба. Вграденият жлеб се използва и за монтаж на затягащи устройства.

Поправка на рутера

Има две опции за закрепване на ръчен рутер към маса:

• директно към долната повърхност на плота;
• към подвижната монтажна платформа.

Когато правят маса за фрезоване "направи си сам", те често използват първия метод, тъй като е по-прост. Но оборудването за монтажна плоча има редица предимства при работа:

• освобождава се до 1 см от дълбочината на обработка на детайла;
• фрезата се сваля по-лесно за смяна на фрези.

Ето защо ви препоръчваме да поправите малко по-дълго и да оборудвате монтажната плоча. Тя трябва да бъде изравнена с повърхността на плота, в противен случай детайлът ще докосне издатините. Още по-голямо удобство осигурява асансьорът за фрези, чийто дизайн ще бъде разгледан подробно по-късно.

Надлъжно спиране

Той служи като ориентир за частта, така че трябва да е равномерен. Можете да направите акцент с Т-образен прорез, в който се вмъкват скоби и други устройства за улесняване на работата.

Домашна маса

Най-примитивният чертеж на домашно приготвена маса за фреза е плот от MDF, в който е направен отвор за преминаването на фрезата и е прикрепена направляваща линийка - равномерно рендосана дъска. Такъв плот може да бъде поставен между две работни маси или монтиран на собствени крака. Предимствата му са в най-простия и бързо изработен дизайн. Такова устройство е малко вероятно да позволи извършването на сериозна дограма. Помислете за по-функционални опции, включително въртящи се.

Малка маса за фрезоване

спретната и малка маса

Настолен модел за ръчен рутер, който можете да направите сами за няколко вечери. Олекотена конструкцияи мобилен, побира се на рафт, заема малко място и чертежите му са прости.

• Работната повърхност и страничните стелажи са изработени от дебел ламиниран шперплат No15. Размер на плота 40 х 60 см, височина без ъглов ограничител 35 см, височина на ограничителя 10 см. В повърхността на работния плот са избрани три канала за монтаж на релси. Тук са монтирани различни спомагателни устройства и се движат по плота.
• За да бъде конструкцията стабилна, краката са изработени от ПДЧ или MDF No22. Краката се поставят с лек отстъп, оставяйки малко място за закрепване на шаблони, скоби със скоби.
• За покриване на механизма отдолу е монтиран преден панел, изработен от шперплат или ПДЧ.
• За страничния ограничител са предвидени канали, по които се движи. Спря вътре правилно мястос помощта на болтове с крилчати гайки. Акцентът може да бъде демонтиран и инсталиран на свободното място всяко удобно устройство.
• Към ограничителя за отстраняване на стружки е свързан разклонител, който се отделя в изобилие по време на работа. Водачите на стружки на фрезата и масата през пластмасови гофри от канализационните сифони са комбинирани с сплитер за водоснабдяване. Към него върху скоба е прикрепен маркуч от домакинска прахосмукачка. Оказва се много ефективна система за премахване на чипове, тя практически не се разпръсква из стаята.
• Тъй като машината е проектирана за ръчен фрезер, не се изисква специален превключвател за включване и изключване.
• Стопорът се състои от две части, които се приближават или раздалечават в зависимост от диаметъра на работното тяло. Предвидена е крилчатна гайка за закрепване на крилото. Предложеният модел е добър с това, че инструментът може лесно да бъде изваден от леглото, за да смените фрезите.
• Платформата за монтаж на рутера е изработена от текстолит или плексиглас. Предварително демонтиран пластмасова детска площадкаот комплекта за рязане. Вдлъбнатините за мястото за монтаж се избират с фреза, а отворът се изрязва с електрически прободен трион. Когато дупката е готова, плексигласът се настройва спрямо неговия размер и форма. Тя трябва да приляга плътно и без издатини в прозореца.

Можете да направите няколко монтажни подложки с еднакъв размер с отвори за различни диаметри на фреза.

Тази опция е удобна за малки ръчни инструменти. Ако е направена стационарна маса за голяма фреза, вложките се прикрепват към една монтажна платформа за различни диаметри на фреза.

За да се гарантира, че детайлът се движи плавно, на страничния ограничител са монтирани ограничители за движение. Също така към страничния ограничител са прикрепени скоби, които държат детайла близо до фреза по време на работа. Допълнително удобство създава шейна, по която детайлът се движи под прав ъгъл. И за да е безопасна работата, се правят тласкачи.

Масата е готова за употреба, недостатъкът й е липсата на регулиране на работната дълбочина. Това става ръчно, чрез натискане на инструмента. От първия път е невъзможно да "влезете" в желаната дълбочина. Затова препоръчваме да оборудвате масата с асансьор.

В леглото трябва да се направи отвор, където се вкарва регулиращият болт с крилчата гайка. Дълбочината на фрезоване се променя плавно чрез усукване на агнето.

Някои майстори поставят стари крикове за кола под асансьора за мощен рутер. Устройството е прикрепено под рутера, в страничната стена е направен отвор за извеждане на дръжката на жака. Дръжката на крика може да се огъва под желания ъгъл; при завъртане фрезерът се движи плавно нагоре и надолу на стъпки от 2 мм.

Друг модел на домашна фрезова маса за рутер във видео:

Примери за дизайн на маса за фрезоване и техните чертежи

Дизайн 1

При закупуване на фрезова машина не винаги е възможно да се определят точните задачи и обхвата на извършената работа за нея. Ето защо, майсторът, мислейки за закупуване, се опитва да намери универсален вариант, да комбинира точността на обработка на машината и компактността на ръчна фрезова машина.

В тази статия ще разгледаме компромисен вариант - маса "направи си сам" за ръчен рутер, чертежите на това устройство и структурните елементи са приложени по-долу.

За да направите маса за фрезоване със собствени ръце, чиито чертежи могат лесно да бъдат намерени в интернет, или да закупите готова версия, трябва да имате поне най-малката представа за техните дизайни.

Работният процес на ръчна фреза е да премести инструмента по равнината на детайла. Ако фрезата е постоянно фиксирана и детайлът се премества, тогава ръчната машина става фрезова машина. Отнема малко повече пространствоотколкото ръчна или преносима версия и има неоспорими предимства пред компактните модели.

Редица операции по фрезоване за предпочитане се извършват само в неподвижно положение - избор на канали и канали, всякакви начини за обработка на ръбовете на продуктите и полагане на шипове.

Първото нещо, което ще направим, когато правим маса за ръчен рутер със собствените си ръце, е да изберем място. Необходимо е да се разбере в какъв дизайн ще бъде направена масата: модулна, подвижна или стационарна.

В зависимост от честотата на използване на масата за фрезоване се избира нейният тип. Ако се използва рядко, тогава е подходяща преносима опция. Ако майсторът работи всеки ден, тогава ще направим свободно стояща стационарна маса със собствените си ръце. Дизайнът на преносима фреза ви позволява да извадите ръчна фреза от конструкцията и след приключване на работата да я монтирате отново.

Основните елементи на масата за фрезоване

Помислете за опцията - маса за ръчен рутер, която е лесно да се направи със собствените си ръце, без да се прибягва до външна помощ.

Трудно е да си представим пълноценна фрезова машина без основните елементи на нейния дизайн:

• легло;
• плот;
• монтажна плоча;
• надлъжен ограничител;
• затягащи гребени.

Можете да сглобите маса за ръчен рутер със собствените си ръце от импровизирани материали (рязане на лист от шперплат, ПДЧ, кантирана дъска, метални ъгли, тръби). Сглобяваме рамка за машината от дъски или ползваме стара маса, нощно шкафче.
Всичко, което ще ви позволи да реагирате твърдо и стабилно на вибрациите на фрезата и ще изпълнява функциите на носещата конструкция на машината, ще свърши работа.

Правейки рамката на машината със собствените си ръце, капитанът трябва да избере правилната височина за себе си. Само като се вземат предвид характеристиките на оператора (височина, дължина на ръката и т.н.), работният процес ще протече в удобни условия без вреда за здравето.

плот за маса

За работна повърхност е удобно да използвате кухненски плот. Но тази опция е подходяща, ако сте се променили кухненско обзавежданеа старият плот лежи празен. В противен случай е по-лесно да използвате шперплат.

Препоръчителната дебелина за плота е 16 мм, така че 8 мм листове шперплат са залепени заедно, което ви позволява да получите издръжлив и надеждна масаза ръчна фреза. За да се подобри плъзгането, повърхността на плота е покрита с лист текстолит, което ще опрости подаването на детайла към работното тяло на фрезовата машина.

Размерите на плота директно зависят от размерите на обработваните детайли, ширината на плота се променя, а дълбочината и дебелината остават непроменени. На фигурата е показан работен плот, чиито размери са подходящи за повечето работни места. Спазването на размерите не е задължително, всеки майстор ги променя за конкретни условия и изисквания.

В центъра на плота се изрязва дупка за монтиране на фрезова машина. Размерите на този отвор са по-големи от монтажната плоча на фрезовата машина. Краищата на отвора се сгъват, за да се монтира монтажната плоча, към която е монтиран фрезата. Дълбочината на гънката е равна на дебелината на монтажната плоча, така че да е изравнена с повърхността на масата.

За по-голяма функционалност на машината и възможност за обработка на части с различни размери, в плота на масата са избрани канали. Снабдени са с направляващ профил за стандартна каретка със ограничител, който ви позволява да фиксирате надлъжния ограничител и хоризонталния гребен за налягане в необходимото положение.

Монтажна плоча

Монтажната плоча е необходима за закрепване на рутера към масата. Изработена е от издръжливи материали като: метал, пластмаса, текстолит, шперплат. За закрепване се използват самонарезни винтове с вдлъбната глава. За по-лесен контрол върху размерите на детайла към плочата е прикрепена линийка.

Плочата трябва да приляга плътно към мястото си на плота на машината. Дебелината му не надвишава 6 мм и това е предимството му пред монтирането на рутера директно към дъното на плота. Малката дебелина на плочата увеличава дълбочината на фрезоване и ви позволява лесно да демонтирате фреза със собствените си ръце. Отворът в вложката е по-голям от използвания нож. Диаметърът на фреза варира от 3 мм до 76 мм, така че се препоръчва използването на вложки със сменяеми пръстени за смяна на отвора на фреза.

Надлъжно спиране

При извършване на фрезови операции е необходим надлъжен ограничител, който насочва детайла по масата. Резултатът от работата, направен сам, ще бъде точен, ако ограничителят е гладък по дължина и перпендикулярен на повърхността на плота. Опорът може да бъде здрав и оборудван с подвижни подложки, които ви позволяват да регулирате междините около фреза.

Върху надлъжния ограничител е поставен вертикален затягащ гребен, който фиксира детайла във вертикална посока. Снабден с разклонителна тръба, стопът ви позволява да свържете маркуча на прахосмукачката в непосредствена близост до работното тяло, което ви позволява да отстранявате дървени стърготини и прах от работното място.

Надлъжен ограничител (изглед отпред)

Надлъжно спиране (изглед отзад)

Гребени под налягане

За фиксиране на детайла към работната повърхност и надлъжния ограничител се монтират вертикални и хоризонтални затягащи ръбове.

Вертикалният гребен се поставя върху стоп конструкцията. Благодарение на надлъжния отвор в стената на ограничителя, гребенът се движи във вертикална равнина и може да се фиксира на всяка височина с крепежни елементи.

Хоризонталния затягащ ограничител се поставя върху плота на фрезата. Благодарение на надлъжния направляващ профил на плота, гребенът за налягане се движи надлъжно и напречно в хоризонтална равнина.

1. Ако подовете в работилницата са неравни, препоръчително е да направите регулируеми опори за фрезовата маса със собствените си ръце, с които можете да регулирате удобна височина за работа.
2. За издръжливост на оборудването, дървените части на фрезовата маса са покрити с защитен слой(боя, лак).
3. Монтирайте защитно стъклона надлъжен ограничител, който ще предпази очите от чипове и прах.
4. Носете ръкавици, за да предпазите ръцете си, докато работите с фрезовата машина.
5. Не носете широки дрехи.
6. Използвайте ръководство фрезови машинис номинална мощност над 1100 вата.
7. Монтирайте фреза в цангата на 3/4 от дължината на стеблото.

Мерки за безопасност при работа с фрезова машина:

• преди да започнете работа, е необходимо да проверите закрепването на ограничителя;
• не прилагайте голяма сила при фрезоване (прекалено много подаване ще повреди инструмента);
• монтирайте фреза в цангата на 3/4 от дължината на опашката, но не близо, но оставяйте празнина от най-малко 3 mm;
• с помощта на фрези голям диаметър, намалете скоростта на въртене;
• изключете инструмента от захранването преди извършване на настройка и поддръжка;
• следете състоянието на резачките и не използвайте повредени копия.

Надеждна маса за фрезоване "направи си сам".

Маса за фрезоване: предназначение, видове

Удобството при използване на фреза, поставен в масата, се крие в оптимизацията и безопасността при работа с дърво, както и скоростта на изработка на части. Принципът на работа на тази инсталация е доста прост, тъй като фрезата не се движи по повърхността, която се обработва, а частта се движи спрямо нея. Фрезата, фиксирана в масата, дава повече възможности за обработка на детайли. В резултат на това заготовките на продуктите се получават като в професионални мебелни работилници със съответното оборудване. Преди да направите маса за фрезоване, трябва да вземете решение външен види размер. Необходимо е да се вземе предвид възможността за надграждане на таблицата. Важно е масата да е надеждна и стабилна при използване. Наличието на чекмеджета ще създаде допълнителен комфорт при работа.

компактен домашно строителствозамени индустриалната машина

Има три основни типа рутери:

1. Стационарен - специализирана конструкция, обикновено обемна и неподвижна.
2. Преносим - има компактни размери и относително ниско тегло. Тази маса е лесна за преместване.
3. Агрегат - дизайнът предвижда разширяване на повърхността на масата на триона.

Строителна схема

За самостоятелно производство на плотове обикновено се използват MDF плоскости, залепени с различни пластмасови покрития, дебел шперплат или плоскости. Тези материали са лесни за обработка, леки и издръжливи.

Дървена конструкциялесен за работа и използване

Някои майстори смятат, че металният плот е най-издръжливият и издръжлив. Те са прави, но такава маса с електрически уред ще се превърне в отличен проводник, което е опасно. Освен това металът е податлив на корозия, така че трябва да бъде боядисан.

Плотовете на масата за фрезоване трябва да са гладки. Често те са изработени от пластмаса или метал. Тези маси имат идеално равна повърхност, която е устойчива на влага. Фенолните пластмаси са подходящи за обработка. Това е много удобно при правене на канали за алуминиев профил или при пробиване на отвори за надлъжните ограничителни елементи. Подобно на MDF, шперплат и плоскости, тези материали имат разумни цени.

В маркови плотове, изработени от стомана или алуминий, вече са предвидени отвори за конкретен модел фреза. Ако произведените модели плотове са изработени от MDF плоскости или пластмаса, тогава фирмите подготвят само дупки за плочите. Въпреки че това не винаги се случва.

В подметката на плочата има дупки, през които фрезата е закрепена с винтове към основата си. Тези плочи могат да бъдат изработени от метал, пластмаса, поликарбонат или алуминий. Плочата за фреза трябва да бъде монтирана наравно с повърхността на плота. Ако някоя част от вложката стърчи над повърхността, детайлите ще се захванат за нея.

Плотът на масата е оборудван с регулиращи винтове или други устройства за нивелиране на плочата. По-добре е да изберете плоча със сменяеми пръстени. Това е необходимо, за да изберете дупките на пръстените според размера на диаметъра на фреза. Това улеснява отстраняването на стърготини и други отпадъци от работната повърхност на фрезовата маса.

Създайте удобство при избора на диаметъра на фрезата

При извършване на операции по фрезоване често е необходим надлъжен ограничител за насочване на детайла под желания ъгъл. За да бъде извършена точно работата, тя трябва да бъде равномерна по цялата си дължина, разположена строго перпендикулярно на повърхността на масата и лесно преконфигурирана за различни процеси. Предните части на ограничителя могат да бъдат направени както плътни, така и под формата на няколко наслагвания. За натрупване на стърготини и отломки страничният ограничител е оборудван с тръба. Маркучът на прахосмукачката е свързан към него.

Предните части на ограничителя под формата на няколко фиксирани наслагвания

Масата за фрезоване може да бъде надградена с легло, в което ще бъде фиксирана мелницата. Повече за самостоятелното производство на този дизайн можете да прочетете тук.

Необходими инструменти и материали

1. Дърводелско лепило.
2. Болтове с гайки.
3. Винтове.
4. MDF плоскост и брезов шперплат
5. Електрически прободен трион.
6. Гаечни ключове.
7. Шкурка.
8. Владетел.
9. молив

Чертежи и изчисления

За да направите маса за рутер, можете да използвате отделна повърхност, която е фиксирана дървени стълбовеили между два пиедестала. Най-лесният начин да създадете плот, основа и части за фрезова маса е да използвате MDF плоскост или брезов шперплат с дебелина от 16 до 25 мм. Ако плочата е покрита с пластмаса, тогава ще има по-малко съпротивление по време на работа. Ламинираната от двете страни плоча няма да се деформира по време на работа. В нашия случай, при производството на масата за фрезоване, използвахме:

1. 1 MDF панел, размер 19x1000x1800 мм.
2. 1 лист шперплат с размери 19x1000x1650 мм.
3. 1 плоча, размер 4x30x30 мм.
4. Алуминиеви релси - 2,3м.
5. Опора за колела със спирачка - 4 бр.

Фотогалерия: Схеми на фрезова маса

Инструкция стъпка по стъпка

Структурата на горната част на масата ще се състои от дървени части, които са изрязани от единична 19 мм MDF плоскост. Като заместител на този материал може да се използва брезов шперплат.

• Рязане листов материална фрагменти според посочените размери.

1 - работна повърхност; 2 - основа на акцента; 3 - стената му на ограничителя; 4 - шал (4 броя размери за 19 мм шперплат); 5 - царга (2 бр.); 6 - странична лента; 7 - свързваща шина (4 бр.)

Преди да разрежете на части, е необходимо да проверите дебелината на MDF плочата, тъй като често тя може да не съответства на посочените параметри или да е дефектна.

• Необходимо е да премахнете пластмасовата облицовка от подметката на фрезата. В бъдеще той ще служи като шаблон за маркиране на фрезите върху повърхността на плота.

Пластмасовото покритие ще служи като шаблон при маркиране

• На най-голямата изрязана част No1 с размери 90х70 см направете маркировки за фреза. За да направите това, начертайте линия в средата на разстояние 235 мм от ръба, като поставите знак. След това поставете наслагването така, че механизмите за настройка на рутера да са по-близо до ръба на масата. След като поставите облицовката равномерно, маркирайте местата за пробиване на отвори, които ще бъдат фиксирани с винтове.

Монтажните отвори трябва да съответстват на облицовката

• Измерете диаметъра на подплатата и разстоянието от външния ръб до разреза на подметката, както е показано на изображението.

Определяне на неговия диаметър

• От средата на изрязаната част на подметката начертайте линия, перпендикулярна на нейния център, където: S = D/2-(D-H).

Измерванията се вземат от разреза на подметката на подплата

• С помощта на отворите в подметката на облицовката маркирайте бъдещите отвори за монтажните винтове.

Използване на наслагване като шаблон

• В части No 2 и 3 пробийте отвори за крепежни елементи и резци. В основата и предната част на ограничителя направете маркировки за полукръгли изрези, както е показано на изображението. С помощта на прободен трион изрежете полукръгли изрези. Шлайфайте повърхностите.

На диаграмата няма полукръгли изрези.

• Закрепете четири дъски (части № 7) към долната страна на плота с винтове.

Използвайте дърводелство или епоксидна смола като лепило.

• Залепете останалите заготовки и ги закрепете с винтове. Инсталирайте рутер в долната част на плота.

1 - странична лента за фиксиране със скоби върху козите; 2 - царга; 3 - вдлъбнати направляващи отвори; 4 - предна стена на ограничителя; 5 - самонарезен винт с вдлъбната глава 4,5x42; 6 - шал; 7 - спирачна основа

• Сега трябва да направите носещата конструкция на масата. В нашия случай височината му ще бъде 820 мм. За това е използван лист от брезов шперплат 19x1000x1650 мм.

1 - външна странична стойка; 2 - вътрешна стойка; 3 - заден багажник; 4 - основа

• Нарежете шперплат на парчета според размера.
• Сглобете конструкцията на масата, като фиксирате частите й с самонарезни винтове, винтове, лепило. Резултатът е рамка със свободно място в шкафовете, които са удобни за използване за съхранение на инструменти и консумативи.

1 - странична стойка; 2 - опора на колела; 3 - дъното на конструкцията; 4 - вътрешен панел; 5 - задна колона

• След това трябва да направите монтажна плоча, която ще допринесе за по-голямо надвисване на фреза поради прикрепения към него инструмент. За производството на плочата е необходим дуралуминий, гетинакс или поликарбонат с дебелина от 4 до 6 мм. Изрежете квадрат от посочения материал, чиито страни са равни на 300 мм. Върху него залепете подметката на рутера (използвайки двустранна касета). В този случай наслагването ще се използва като шаблон. Пробийте плочата през дупките в облицовката. След това отстранете наслагването и направете вдлъбнатини за капачките в чинията с голяма бормашина.

Позволява на фреза да обработва детайлите колкото е възможно повече

• Както е показано на изображението, трябва да поставите плочата и да очертаете нейните очертания. На плота начертайте и изрежете изрезка, чиито ръбове се обработват с шкурка.

Предварително пробит отвор ще улесни процеса

• На мястото, където е закрепен фрезата, пробийте дупки и ги разширете от задната страна на плота с 11 мм свредло. Поставете монтажната плоча върху подготвения отвор в плота, като ги подравнете за завинтване. Прикрепете частта към подметката на фрезата. Поставете инструмента в работния плот и го закрепете с винтове.

Отворите на плота и плочата трябва да съвпадат

• За удобство при работа на машината е необходимо да се модифицира страничният ограничител и да се оборудва с ротационен. Това ще помогне при по-нататъшната обработка на краищата. тесни детайли. За да направите това, трябва да изрежете водачи от Т-образен профил в повърхността на плочата.

Завъртането и страничният ограничител правят процеса удобен

• Монтирайте направляващия профил в предната плоча на ограничителя за закрепване на скоби, облицовки и защитни устройства.
• За да свържете прахосмукачката към машината, е необходимо да направите тръба за отстраняване на прах. За да направите това, трябва да изрежете парче с размери 140x178 мм от шперплат. В центъра на частта правим кръгъл отвор за закрепване на адаптера за прахосмукачката.

Частта е изработена от шперплат

• За спиране добавете предпазен щит от шперплат и плексиглас.

За удобство се използват крилчати гайки.

• За фрезоване на малки фрагменти направете скоби и скоби. За да направите това, изрежете детайлите от шперплат в съответствие с размерите на изображението. Когато правите скоба-гребен, по-добре е да използвате кленово дърво. За да отрежете детайла, трябва да изберете участък с права посока на дървесните влакна. Най-добре се правят слотове за хребет циркулярна машината.

Позволява ви да коригирате детайли при обработка на малки фрагменти

• Фиксирайте водача със скоби. Шлифовайте всички повърхности на масата, особено на места, където фрезова работа. Почистете всички дървени елементи от прах и намажете с масло.

Безопасност

При работа на фрезова машина са възможни злополуки и наранявания от контакт с въртящите се механизми на фреза и частици от заготовки, излитащи от него. Преди да стартирате рутера, трябва да премахнете всички инструменти от повърхността на плота, да почистите повърхността му от остатъци и малки частици. Възможно е също така да се оборудва масата за фрезоване със защитен екран, който ще предотврати разпръскването на частици.

Докато работите на масата, е неприемливо да се почистват и смазват части, да се отстраняват защитен екрани измерване на детайлите. Трябва да се носят защитни очила, за да се предотврати попадането на летящи частици в очите. Това е особено вярно за високоскоростно фрезоване или обработка на бронзови елементи, чугун или силумин.

Необходимо е постепенно да изрежете резачката в детайла. Механичното подаване трябва да бъде включено, докато детайлът влезе в контакт със свредлото. По време на въртенето на фрезовия механизъм е неприемливо ръцете да се поставят близо до зоната на въртене на инструмента. Преди да инсталирате бормашините, трябва да се уверите, че са надеждни и издръжливи, както и целостта и правилността на заточването. Свредлата не трябва да съдържат метални стружки и пукнатини. Ако се открият такива дефекти, те трябва да бъдат заменени.

Видео: Изработване на маса за фрезоване "направи си сам".

Благодарение на сравнително евтините материали и вашите умения можете да изградите компактен дизайн на масата за фрезоване. Това ще ви позволи да произвеждате части с високо прецизни изрязвания и висококачествена обработка у дома.

Направи си сам фреза за дърво - как се прави

Обемът на работата ще зависи от това коя версия на таблицата ви е необходима.

Масите за фрезоване са няколко вида:

1. Стационарен
   Свободно стоящ пълен работен плот.
2. Преносим
   Десктоп дизайн, който се инсталира при необходимост.
3. Агрегат
   Опция, когато се прави разширение на повърхността на масата за трион за работа с фреза (на снимката).

Конструктивни елементи

В тази статия ще разгледаме стационарна маса за фрезоване. След като го направите, можете самостоятелно да се справите с дизайна от всеки друг тип.

Най-важната част от масата е рамката. Състои се от рамка (крака, рамка и др.) и плот (вкл метална чинияи други компоненти на таблицата). Височината на леглото варира от 75 см до 1 метър и се регулира индивидуално.

Като легло е доста подходяща стара ненужна маса, която лесно се превръща в маса за фрезоване.

Плотът е изработен от ПДЧ, ПДЧ, дебел шперплат или пластмаса. Оптималната дебелина на листа е 16 мм. Материалът за леглото трябва да бъде избран, като се вземе предвид фактът, че дървените заготовки постоянно ще се движат по повърхността му. Следователно, тя трябва да бъде гладка. Често плотът е изработен от метали, които не са подложени на корозия (например алуминий).

В средата на плота има монтажна плоча. Много хора смятат, че можете да се справите без този детайл, но това не е така. Монтажната плоча е държачът за цялото фрезово оборудване.

Дебелината на плочата трябва да бъде не повече от 8 мм. Материалът на изработка зависи от желанието и възможностите. Може да бъде метал, текстолит, издръжлив шперплат или друг листов материал. В центъра на плочата се изрязва отвор, подходящ по размер за подметката на фрезата.

Важно:Моделите на фрези се различават един от друг, така че когато правите маса, трябва да вземете предвид, че нейната височина трябва идеално да отговаря на вашата височина, а монтажът на фрезата и размерът на отвора трябва да са точно за вашия инструмент.

Стационарна маса за фрезоване

Помислете за възможността за производство на фрезова маса с метална рамка и плот от холандски шперплат.

Материали и инструменти

За да направите маса за ръчна фреза със собствените си ръце, ще ви трябват материали:

• метален ъгъл или тръба (за рамката)
• алуминиев водач
• ос за закрепване на рутера
• шпакловка, грунд и боя за метал
• самонарезни винтове
• мебелни болтове 6 х 60 мм
• регулиращи шестостенни болтове с гайки - 4 бр.
• шперплат финландски влагоустойчив ламиниран, с дебелина 18 мм (може да се вземе и друг материал)
• дъски или остатъци от шперплат (за производството на паралелен ограничител).

Необходими са и следните инструменти:

• заваръчна машина (за металната рамка на масата)
• бормашина и бормашини
• отвертка
• мозайката
• рутер
• шпатула, четки, парцали.

Може да се интересувате и от статията за това как да направите маса за мозайката със собствените си ръце.

И за това как да направите маса за себе си шевна машинаможе да се намери в тази статия.

Производствени стъпки

Етап 1.За начало правим рамка за маса: държачът за плот е заварен от 4 профилни тръби 25 x 25 mm, от едната страна на масата е необходимо да се заварява друга тръба, по която ще се движи успоредният ограничител. Краката са прикрепени към тях.

Можете да заварявате от всяка страна на рамката (по периметъра, където ще бъде разположен плота) по дълъг ъгъл с тръба, така че плотът да седи върху тези ъгли във вдлъбнатина.

Друг вариант, който ще използваме, е да инсталираме допълнителни опори за плота: заваряваме още две тръби от дългите страни, които ще служат не само като опора за шперплат, но и като ограничител за рутера (разстоянието между тях трябва бъде такъв, че да можете безопасно да изрежете дупка за фиксиране на устройството).

За да направим работното място по-стабилно, заваряваме подсилващи джъмпери между краката на масата, на разстояние около 20 см от пода.

Стъпка 2За оцветяване трябва да вземете маслена боя(Не е подходящ за алуминий и цинк!). Почистваме метала от мръсотия и го обезмасляваме с всеки разтворител (алкохол, керосин и др.). Ако е необходимо, можете да замажете повърхността със специална шпакловка и да я грундирате.

Забележка:всички действия трябва да се извършват в респиратор и проветриво помещение.

За грундовеможете да използвате същата боя, която ще бъде допълнително оцветена, но разредена с разтворител. По-дългосрочен и качественрезултатът се получава чрез обработка специализиранакомпозиции за метал.

След нанасяне последностоящ е необходимо да се изчака пълното изсушаванеи едва след това преминете към по-нататъшни действия.

Стъпка 3Плотът се изрязва точно отдолу метален корпустака че да лежи здраво в ъглите. За по-голяма здравина можете да пробиете (с бормашина за метал) дупки в метални тръби (или ъгли) и да закрепите ръбовете на плота към рамката с мебелни болтове. Размерът на готовия плот е 84 х 59 см, височината на масата е 90 см.

Стъпка 4На разстояние 20-25 см от ръба изрязваме алуминиева релсапо цялата дължина на масата.

Стъпка 5Нарежете оста за фрезата наполовина. Това ще помогне да се увеличи пространството между подметката и оста до 11 мм (ако използвате неизрязани оси, това разстояние ще бъде само 6 мм).

Стъпка 6Изваждаме подметката от фреза и в средата на плота на масата маркираме 4 дупки за закрепването му, пробиваме ги. В средата на плота правим дупка за рутера. За всеки инструмент размерът на отвора ще бъде различен! Отляво и отдясно на отвора се пробиват дупки, в които се вкарват болтове за закрепване на скобите на фрезовите оси (те повече няма да се отстраняват).

Стъпка 7От обратната страна е необходимо да се направи голям жлеб под фрезата подметкафреза.

В самия жлеб, над и под проходния отвор, изрежете малки канали (с фреза), равни по дължина на осите. В краищата на жлебовете с бормашина Forstner направете малъквдлъбнатини за регулиращи болтове с шестоъгълнадупка.

Стъпка 8От парчетата на тръбата изрязваме два сегмента, равни на ширината на големия жлеб. В тях пробиваме дупки за болтове, които не могат да се отстранят. Получихме скобите на осите на фрезата. Гайките се завинтват върху болтовете.

Стъпка 9От двете страни се поставят шестостенни гайки и болтове брадвии необходимо, за да корекция на равнинатафреза.

Стъпка 10Правим паралелна спирка. За да направите това, в малко парче шперплат се изрязва жлеб за движение по специално заварена за това тръба. С електрически прободен трион се изрязват три ленти от шперплат с еднакъв размер (дължина на лентата = дължина на масата + ширина на направляващата тръба) и 4 усилвателя за тях.

В една лента от шперплат се прави полукръг отвор за изход на чипове, който трябва да съответства на слота в плота. Във втората лента се прави квадратна дупка на същото място.

Третата лента от шперплат се нарязва наполовина. Тя е прикрепена към задната част на лентата с квадратен отвор с помощта на болтове (след това трябва да направите дълги канали за тяхното движение) или прости водачи. Половинките на шперплата трябва да се раздалечават в различни посоки. В горния ръб на тази лента е монтиран алуминиев водач.

Стъпка 11Закрепваме първата и втората лента заедно със страните с изрезки. Фиксираме усилителите: две - по ръбовете на полученото голяма дупкана кръстовището на ленти от шперплат и една по една - от двете страни (на разстояние 7-10 см от ръба).

Изрязваме малък квадрат от тънък шперплат (който ще се побере между усилващите елементи, разположени в средата), по-близо до средата правим отвор, равен на диаметъра на тръбата на прахосмукачката. Шперплатът е прикрепен към усилващите елементи, образувайки триъгълна кутия.

Стъпка 12Паралелният ограничител за фрезовата маса е фиксиран със скоби. Това се прави, за да може масата за фрезоване лесно да бъде отстранена и пренаредена. Ако е напълно проектиран за рутер, можете поправиспрете да използвате скоби с канали за неговото движение.