Универсална маса за циркуляри. Как да направите кръгла машина със собствените си ръце

Много домашни занаятчии мечтаят да извършват независимо рязане на дървен материал. Това е прост въпрос, но без подходящо оборудване е почти невъзможно. Така че защо да не адаптирате ръчен циркуляр за това и да сглобите маса с възможност за надлъжно и напречно рязане със собствените си ръце?

В четирите ъгъла на обувката направете един отвор с диаметър 10 мм. Местата за пробиване са по избор. Поставете острието на триона в слота на плота и подравнете обувката с маркировките. Маркирайте центровете на дупките, направени върху шперплата и ги прехвърлете на задната страна с тънка бормашина.

Ако няма достатъчно място в опорната обувка за пробиване на такива големи отвори, използвайте две стоманени пластини със заварени 6 мм шпилки, прикрепете ги към основата на триона с крилчати гайки със звездовидни шайби. В този случай извадете триона за ръчна изработкаи го върнете на мястото му без допълнителна настройкаще е въпрос на пет минути. Плочите от своя страна имат по един голям отвор за сигурно закрепване и първоначално регулиране на позицията на триона.

За да закрепите триона към плота, трябва да използвате болтове на плуг M8 с вдлъбнат конус. Под тях от предната страна се пробива отвор от 8 mm и се прави зенкер за капачка, която в незатегнато състояние трябва да стърчи не повече от 1 mm над повърхността. От обратната страна болтовете преминават в отворите на носещата обувка (или стоманени плочи) и се затягат под широка и пружинна шайба или гайка с пластмасов лост.

Ако монтажът е бил успешен, плотът трябва да бъде фиксиран към кутията. В четирите ъгъла на шперплатната дъска трябва да пробиете една дупка, както за закрепване на триона. Разстоянието от ръбовете е половината от страната на използваната шина плюс дебелината на стената на кутията, в нашия случай е 30 мм. В центъра на всеки прът се пробива 10 mm отвор, вътре се завинтва стоманен винт M8x18 mm.

След като плотът е закрепен, завъртете масата настрани, така че да имате достъп както до острието, така и до стойките на триона едновременно. След като премахнете защитния капак за известно време, поставете режещия диск по надлъжната ос на масата с помощта на шина и квадрат. След като регулирате диска, затегнете добре закрепващите гайки. С помощта на линийка или ниво, прикрепено към диска, маркирайте ръбовете на масата и начертайте линия на изрязаната равнина по тях. Начертайте по линията няколко пъти с шило, оставяйки плитък жлеб, такава маркировка определено няма да бъде изтрита след продължителна употреба.

Бутон за стартиране и електрически

Стандартният бутон за захранване трябва да бъде шунтиран и ако това не е възможно, затегнете го с щипка за пране или колан. Вместо бутон на дръжката ще се използва малка електрическа мрежа, положена вътре в кутията.

От външната предна страна на кутията инсталирайте двоен бутон "Старт / Стоп" с фиксиране. Неговият нормално отворен контакт е свързан към прекъсване на захранващия кабел. Краищата на проводника са свързани към гнездо, завинтено с вътре.

След като трионът е свързан и тестван за работа, е необходимо да издърпате тройно сгънат найлонов чорап върху решетката за всмукване на въздух.

Напречен водач

Подрязването на частите се извършва удобно при наличието на тягова греда, която се движи по водачи по линията на рязане. Можете да направите това от обикновен 9 мм шперплат.

Всичко, от което се нуждаете, са няколко дъски:

150х250 мм 2 бр.
100х820 мм 2 бр.
150х820 мм 1 бр.
142х300 мм 1 бр.

Както и преди, рязането на шперплат на прецизно оборудване е за предпочитане. Три дълги дъски трябва да бъдат сглобени под формата на канал с ширина 150 mm и с рафтове от 100 mm. Тъй като самонарезните винтове ще са обърнати към плота, трябва предварително да пробиете шперплата под тях и да вдлъбнете крепежните елементи, след което да обработите следите с шмиргел. По-надеждно е да използвате потвърждения вместо самонарезни винтове.

Дъските 150x250 мм се завинтват като тапи за канали, свободните краища са насочени надолу. Останалата лента се завинтва между рафтовете точно в центъра. Ако тази греда е поставена на маса, страничните дъски ще паднат отстрани на кутията с разстояние от около 10 mm от всяка страна.

Използвайте релси за мебели с пълно удължение със сачмени лагери. Първо ги прикрепете към гредата, а след това опитайте и ги завийте към тялото. Монтажните отвори са продълговати, използвайте ги за регулиране на гредата: тя трябва да се плъзга върху плота с много малка междина и под прав ъгъл спрямо равнината на рязане. Прекарайте гредата веднъж при работещ трион, за да направите разрез в долната част. За бързо тегленеи монтаж на гредата, се препоръчва предварително да се откъснат пластмасовите скоби на водачите.

Регулируема ограда

Много по-лесно е да се разтвори гората, ако има надлъжен стоп. Може да се изработи от обикновен алуминиев корниз или друг олекотен профил с идеално равен ръб и усилватели. Ще ви е необходим разрез по дължината на масата, тоест 800 мм.

На 150 см от ръбовете направете два отвора от 8 мм и вкарайте в тях по протежение на болта M8, като ориентирате конеца надолу. Завийте гайката без шайбата и я затегнете здраво. На същото разстояние от ръбовете на масата нарисувайте две линии. В пресечната им точка с централната линия на плота пробийте дупки от 12 мм. По същите линии се пробива още един отвор с отстъп от 30 см. С помощта на фреза или прободен трион направете два тънки прореза, препоръчително е да изрежете възможно най-равномерно.

Стоп профилът се вкарва с болтове в тези процепи, след настройка може да се притиска с агнета с широка шайба отвътре. Ако ширината на рязане трябва да се променя често, осигурете тялото на масата с панти на вратите за лесно отваряне. За да направите настройката на ограничителя по-бързо, закрепете отрязаната лента от ролетката към краищата на масата.

IN домакинствочесто липсва циркуляр, особено ако започне основен ремонтили строителство. Не всеки може да си позволи индустриални продукти - те са твърде скъпи. Но можете сами да направите циркуляр, като използвате материалите, които са налични в домакинството.

Дизайн - основните възли, тяхното предназначение

Направи си сам стационарен циркулярен трион се създава с напредване в няколко възможни посоки:

адаптация на съществуващ ръчен инструментс помощта на двигателя и циркулярза нови възможности;
подобряване на индустриалните продукти за разширяване на функционалността;
монтаж от отделни частинаправени предимно вътрешно.

Стационарната кръгла машина включва няколко основни компонента: маса, вал, двигател и някои други, чиито характеристики не са толкова важни.

Масата служи за фиксиране на дървообработващи механизми. Може да се сглоби изцяло от метал, което е за предпочитане, особено за металорежещи машини с голям двигател. Дървото също прави добри кръгли маси. Но трябва да се има предвид, че плотът трябва да бъде покрит с метален лист, в противен случай дървото скоро ще се износи. Масите трябва да са много твърди и стабилни, да могат да издържат значително натоварване по време на работа. Повърхността е направена идеално равна, над въртящите се части трябва да се монтират защитни щитове.

За самоделен циркуляр, двигател от пералня. Преносимите инструменти са по-малко подходящи: техните колекторни двигатели са предназначени само за краткосрочна работа. Те имат много високи скорости, ниска ефективност, страхуват се от запушване. Можете да използвате трифазен електродвигател, но ако във фермата няма 380 V, ще трябва да закупите кондензатори, за да го накарате да работи от 220 V.

Най-отговорният възел е валът. Използвайте готови, ако има такива, или обработени от кръгъл метал. Работи за стругизпълняват в една настройка, след което заедно с работните органи проверяват центрирането. Дори минималният ритъм е неприемлив, в противен случай той ще стане по-силен в работата, при която е неприемливо да се работи. На вала са предвидени седалки: за циркуляр и за макари от другата страна. Можете също да направите канали за ренде.

Основни параметри - изчисляване на мощност, обороти, предаване

Характеристиките на острието на триона, двигателя и максималната дебелина на дървения материал, който може да се реже, са взаимосвързани. На закупения кръгъл диск е посочена максималната скорост, за която е предназначен. Броят на оборотите, предавани от двигателя към вала, трябва да бъде по-малък. Мощността на двигателя влияе върху максимално допустимия диаметър на зъбците. Диаметърът трябва да бъде поне три пъти по-голям от дебелината на материала, в противен случай рязането ще бъде трудно. Смята се, че за рязане на материали с дебелина 100 мм се нуждаете от двигател с мощност най-малко 1 kW.

Трансмисията се извършва само от клинов ремък - когато под триона попаднат чужди предмети, материалът е заседнал, ремъкът се плъзга по шайбите. Травматизмът в такива случаи е практически изключен. Важно е да изберете правилното предавателно отношение. Вземаме предвид два показателя: обороти на двигателя и максимално допустимия брой обороти на циркуляра. Изчисляваме необходимите диаметри на шайбите. На двигателя е монтирана макара с по-голям диаметър, а на кръглия вал - по-малък за увеличаване на броя на оборотите.

Оборотите на вала с циркулярен трион са толкова пъти по-големи от оборотите на двигателя, колкото диаметъра на ролката му е по-малък от диаметъра на ролката на двигателя.

Дървообработваща машина - капиталов продукт за дома

За работа с дърво в големи обеми е по-добре да имате машина, която ви позволява да режете материала, да планирате, да изберете четвърт. Изисква достатъчно мощен електродвигател, твърда маса. Представяме ви конструкция от стоманен ъгъл и листова стомана. Осигурява дълбочина на рязане 60 мм, възможно е рендосване на дъски с ширина 200 мм. Прилага се трифазен двигател 1,1 kW, 2700 об./мин. За свързване към 220V са необходими кондензатори.

1 - рамка на машината; 2 - панел; 3 - стартер; 4 - устройство за регулиране на височината; 5.7 - работен плот от две половини; 6 - основа; 8 - двигател; 9 - платформа; 10 - шпилки M10; единадесет - кръгъл диск; 12 - вал; 13 - ограничители на повдигащия механизъм; 14 - задвижвана шайба; 15 - колан; 16 - задвижваща шайба; 17 - превключвател.

Работната маса е с размери 700×300 мм. На чертежа виждаме, че височината на цялата конструкция е 350 мм. Височината е твърде ниска за удобна работа, циркулярът ще трябва да се монтира на допълнителна платформа, тежи само 35 кг. Можете да увеличите дължината и ширината, да увеличите височината до 1200 мм. Останалите размери коригираме, за да им паснат, но характеристики на дизайнаостават непроменени.

Първо правим рамката на леглото стоманени ъгли 25×25 мм. Ако няма да увеличаваме височината, правим още една същата долна рамка. За рамка с по-голяма височина първо заваряваме четири крака от същите ъгли към горната рамка и след това ги завързваме на височина 15–20 см от дъното. Долната рамка има прорези за заключващи болтове на платформата на двигателя. Към задната страна на платформата са заварени две шпилки, които влизат в отворите на гърба на долната рамка. Затягайки болтовете, затегнете коланите, след това заключете платформата, като затегнете гайките на шиповете, които влизат в жлебовете.

За да регулираме височината на масата спрямо триона, използваме прост повдигащ механизъм. Състои се от стелажи, в горната част на които изрязваме канали под ъгъл от 45 °. Общо са необходими осем стелажа - по четири от всяка страна. Ние ги заваряваме към рамката с жлебове, разположени вътре огледално отражение. Прикрепяме напречните греди към външните стелажи. В средата на всеки от тях пробиваме дупки, заваряваме гайки. Валовете с резба ще се движат по тях, за да контролират издигането.

В края те се опират на стелажите, заварени към чекмеджетата, сглобени от ъглите с размери 75 × 50 mm. Отстрани заваряваме шпилките в тях срещу жлебовете за регулиращия механизъм. Масата се състои от две равни половини и е закрепена отстрани с вдлъбнати болтове. Механизмът за регулиране работи по следния начин:

разхлабете гайките на стелажите;
завъртете винта, който натиска ограничителя, повдигайки или спускайки масата;
затегнете гайките на шпилките;
извършете подобна настройка за втората половина на работната повърхност.

Дизайнът може да бъде опростен без инсталиране на регулиращия вал. Повдигайте и спускайте масата ръчно. Ако сглобите масата не от две половини, а като масивна, ще ви трябват само четири стелажа за повдигащия механизъм.

Ръчен циркуляр - превръщащ се в стационарен

Лесно е да направите стационарен такъв от ръчен циркулярен трион, разширявайки неговите възможности. Първото нещо, от което се нуждаете, е маса. Удобна материяЩе служи финландски шперплат, който за разлика от обикновения шперплат е ламиниран - заготовките се плъзгат добре по повърхността по време на обработката. Той е достатъчно дебел, за да издържи голямо тегло, устойчив на влага и може да се обработва добре. Можете да използвате обикновен шперплат 20 мм, само той трябва да бъде боядисан и е по-добре да го покриете с листова стомана или текстолит.

Трябва да се разбере, че дълбочината на рязане ще намалее с дебелината на капака. Трябва ти диск голям диаметър, за да не се намали функционалността в сравнение с преносим инструмент. Ние правим размерите на плота достатъчни, така че детайлът да пасне по ширина. Трябва да се добави, че електрически самолет и прободен трион могат да бъдат допълнително укрепени на широка маса, което ще направи машината универсална.

Използвайки чертежи и обяснения, не е трудно да направите аксесоари за циркулярен трион, които ще разширят възможностите му.

Маркираме правоъгълник върху лист шперплат необходими размери, изрежете, обработете ръбовете. С подметката нанасяме ръчен кръгъл върху повърхността и маркираме точките на закрепване с молив. Правим прорез за циркулярен трион. Можете леко да задълбочите точката на закрепване с помощта на резачка, но не повече от 10 мм, за да не отслабите плота. Този метод на производство ще доближи дълбочината на рязане до циркуляра, посочен в паспорта.

Правим рамка (царги) от дъските, които ще монтираме отдолу, за да укрепим конструкцията. Закрепваме четири дъски в кутия, залепваме я към плота, като я закрепваме със скоби. През масата завинтваме винтове в дъските. Отворите за тях са зенкервани отгоре, така че главите на самонарезните винтове да са скрити. Закрепваме краката към страните на стационарния трион, за предпочитане с болтове с шайби и гайки. Масата трябва да бъде снабдена с допълнителна твърдост, така че правим дистанционери в долната част на краката.

Правим ограничителна лента, равна на дължината на работната повърхност. В него пробиваме два жлеба, перпендикулярни на диска, в които ще се движи шината и ще бъде фиксирана на определено разстояние от режещия диск. Остава да направим промени в системата за управление: фиксираме контролния бутон във включено състояние с електрическа лента. Инсталираме гнездо, свързано към мрежата на чекмеджето. В прекъсването на проводника, отиващ към триона, монтираме превключвателя.

Някои моменти от изпълнението на домашно приготвени устройства

Без значение колко добре е направен циркулярът, отделните грешки могат да доведат до това, че изпълнението му ще бъде ограничено. Това засяга на пръв поглед привидно дреболии. Да започнем с лагерите за вала. Монтажът на конвенционален е оправдан, ако машината се използва от време на време. За домашен уредпри постоянна употреба е по-добре да инсталирате самоподравняващи се лагери. Състоят се от два реда сачми, регулируеми чрез затягане на затягащата гайка. Инсталирайте капак за защита от прах, чипове е задължително.

На работната повърхност поставяме скала на сантиметри. Това ще улесни значително работата с дървото при определяне на ширината на среза. Мнозина пренебрегват инсталирането на защитен щит върху диска, но напразно - лечението от чипове, попадащи в окото или в по-сериозни ситуации, е по-скъпо.

При работа с различни материаличесто е необходимо да се регулира скоростта на циркуляра. Домашен дизайн, като правило, няма възможност да контролира оборотите на двигателя. Има само един изход - използването на макари с различни диаметри. Те са монтирани на вала на двигателя. Ако се заемете да поръчате макари от стругар, веднага направете солидна шайба с два или три различни диаметъра.

Много искат да инсталират трионна машинатрифазен електродвигател без 380 V. Ще ви трябват кондензатори, проектирани за минимално работно напрежение от 600 V тип хартия или маслена хартия.

Изчисляваме капацитета на кондензаторите въз основа на мощността на електродвигателя: за 1 kW - 100 μF за работещ кондензатор Cf. Вземаме капацитета на началния Cn два пъти по-голям. Спусъкът SB е бутон, който автоматично се връща в първоначалното си положение. Стартът е прост: SQ се включва, SB се натиска за няколко секунди. След стартиране бутонът се освобождава, веднага щом двигателят набере скорост, можете да режете.

Циркулярът е продуктивен, удобен и маневрен инструмент, с който се извършват различни строителни и довършителни работи. Ако трябва да изпълнявате големи обеми задачи, работата с ръчен циркуляр е доста трудна. В такива ситуации масата за циркулярен трион се превръща в отличен помощник. Може да се сглоби независимо от дъски и шперплат. Самият трион ще бъде поставен в долната част на плота, като назъбеният диск ще влезе в слота. Трионът се включва, дискът започва да се върти, дървеният материал се подава и реже. Ако желаете, можете да сглобите отлична маса за циркулярен трион със собствените си ръце. В тази работа няма нищо трудно.

Трудно е да се работи с големи обеми дървесина с обикновен кръгъл, така че е по-добре да го инсталирате на масата.

Дизайн на маса за циркулярен трион

Преди да сглобите кръгла маса със собствените си ръце, трябва внимателно да обмислите нейния дизайн. На този етап вашата задача е преди всичко да изчислите натоварването, което ще бъде поставено на масата в бъдеще. Когато сглобявате маса за трион със собствените си ръце, помислете за мощността на уреда. Така че, за промишлен инструмент с висока мощност се препоръчва използването на подсилена стоманена заварена конструкция. В случай на домашен трион няма нужда от устройство с толкова мощен дизайн. Ще бъде достатъчно да сглобите маса за трион със собствените си ръце от дъски и шперплат.

Когато планирате да направите маса за трион със собствените си ръце, трябва, както вече беше отбелязано, да вземете предвид силата на инструмента. В домашните работилници най-често се използват триони до 800 вата. В същото време е необходимо да се вземе предвид честотата и обема на извършената работа. Например, когато строите къща, ще трябва да изрежете много повече материал, отколкото при всякакви други условия. Експертите не съветват да купувате триони, по-мощни от 1200 вата за домашна употреба. В случай на домашна работилница това просто няма смисъл.

Колкото по-висока е мощността на циркуляра и колкото по-голям е обемът на извършената работа, толкова по-надеждна, издръжлива и стабилна трябва да бъде масата, която създавате. Циркулярни триони от професионален клас се монтират върху основи от метален профил. В някои случаи тези маси дори са вградени в пода, тъй като вибрациите могат да накарат оператора да загуби контрол над триона за кратко време, което ще бъде достатъчно, за да причини нараняване. Създаването на такава маса изисква определени умения за работа със специални инструменти, заваряване и др. Сглобяване на обичайните дървена масаза домашен трион е достъпен за почти всеки човек, дори и да няма такъв опит.

Подготовка за сглобяване на масата

Схема за сглобяване на масата.

от най-много прост вариантмасата за кръгла е конструкция от достатъчно дебел шперплат и дъски. Шперплат в този случай ще се използва за направата на плота. Директно плотът ще бъде неподвижен. Инструментът трябва да бъде инсталиран под него. Преди това в капака се създава процеп, по който ще се движи острието на триона.

Изберете размера на таблицата, на първо място, с препратка към себе си. Трябва да ви е удобно и удобно да работите. Инструкциите обхващат средните и най-често срещаните размери. Можете да ги промените по ваш вкус. Височината на масата е 1-1,15 м. Изберете дължината, като вземете предвид естеството на бъдещата работа. Ако сте склонни да режете дълги дъски през повечето време, уверете се, че плотът ви също е достатъчно дълъг. При дължина на плота на масата над 2 м се препоръчва конструкцията да се оборудва с допълнителен чифт опорни крака. Без тях масата ще вибрира много.

Дебелината на шперплата, използван за производството на плотове, трябва да бъде от 5 см. За същата цел са подходящи плексиглас, фибростъкло. От използване на ПДЧмайсторите препоръчват да се въздържат поради недостатъчно високата якост на материала.

Капакът е полиран и лакиран на няколко слоя. Това ще осигури необходимото плъзгане на обработваните материали. Най-добрият варианте армировка върху плота от метален лист. Това ще увеличи надеждността на повърхността и ще удължи живота на продукта като цяло.

Материали и инструменти за работа

Маса за циркулярен трион изисква наличието на водачи, които ще гарантират по-висока точност при рязане на материали. Водачите са приготвени от метален ъгъл. Скобите обикновено се използват за фиксиране към плота. Не се препоръчва водачите да се правят стационарни. Ще бъде по-удобно, ако в бъдеще можете да промените позицията им.

Подгответе материали за самостоятелно сглобяване на масата:

Шперплат. Ако желаете, можете да използвате различен материал за плота.
Метален лист.
Греда 50х50 мм.
Дъска 50х100 мм.
Скоби в количество 2 бр.
Метален ъгъл за производство на водачи.

Първо съберете всички необходими инструменти:

Ножовка. Ако е възможно, по-добре е да използвате прободен трион.
Отвертка.
Електрическа бормашина.
Ръчна мелница или машина. Ако не, можете и без тях.
Рулетка и линийка за измервания.
Квадрат.

След като подготвите всички инструменти и материали, можете да започнете да сглобявате домашна маса. Някои майстори използват стари трапезарии и кухненски маси. Но не трябва да разчитате на голямата издръжливост на такива продукти. По-добре е да направите всичко сами, "от нулата". Така че можете да събирате удобна маса, което напълно отговаря на вашите нужди и искания.

Стъпка по стъпка инструкции за сглобяване на масата

Маса на кръгла машина от стоманена плоча.

Първо трябва да оформите плота. Вземете лист от шперплат и направете маркировка. Ръбовете на листа трябва да съвпадат с двата ръба на капака. Изрежете детайла с ножовка или прободен трион. Ако желаете, обработете разрезите на триона с фреза. Това е по избор, така че можете да го пропуснете. този етап. В случай на маса за циркулярен трион, надеждността е по-важна от красивата външен вид.Загрубете плота с шкурка.

В долната част подгответе слот за диска. Измерете основата на вашия циркуляр. За да бъде възможно най-удобно, извадете острието на триона от инструмента и просто заобиколете желаната част от триона.

След завършване на подреждането седалкаопитайте на плочата и направете необходимите корекции. Маркирайте процепите за острието на триона и крепежните елементи. Ако дискът трябва да се повдига и спуска, масата трябва да бъде оборудвана с махален механизъм. В този случай формата на слота трябва да изглежда като пресечена пирамида. Върхът на този вид пирамида трябва да бъде насочен надолу. За производството на рамката на повдигащия механизъм е по-добре да използвате метални ъгли, заварени един към друг.

Монтаж на рамката и монтаж на крака

Водеща количка на маса за циркуляр.

След това трябва да направите маркировка за напречните и надлъжните релси. В случай на такава маса те изпълняват функцията на усилватели. Направете го от грешната страна. Дъските са изработени от дървен материал. Необходимо е да се подготвят 2 надлъжни ребра. Изберете дължината въз основа на дължината на плота. Достатъчно е просто да отделите от него 8-10 см от всяка страна. Трябва да има и напречни пръти 2. За да определите дължината им, извадете 8-10 см от ширината на плота от всяка страна.

Подгответе гнезда за самонарезни винтове. Ламелите са фиксирани по такъв начин, че капакът да стърчи приблизително на 8-10 см отвъд ръбовете на рамката. Важно е да се направи най-надеждното и издръжливо закрепване. Поставете първия самонарезен винт на разстояние 4-5 см от ръба на шината. Самите самонарезни винтове се монтират на стъпки от 20-22 см. Детайлите трябва да бъдат пробити. Главите на самонарезните винтове трябва да са напълно вдлъбнати в материала на плота.

Първо се закрепват напречните ребра. За да осигурите максимална надеждност на масата, първо трябва да намажете краищата на релсите с лепило за дърво. Затегнете конструкцията със скоби и фиксирайте със самонарезни винтове. Оставете плота да изсъхне напълно, след което монтирайте надлъжните релси по същия начин. Издърпайте частите на рамката заедно и инсталирайте няколко крепежни елементи от всяка страна. След това можете да премахнете скобите.

За производството на крака използвайте прътите. Височината на тези елементи се избира индивидуално в съответствие с височината на оператора. По-удобно е, когато плотът е на нивото на ханша. Преди да монтирате краката, рендосвайте ги от 1 страна, така че обработената страна да се отдели под ъгъл. В резултат на това основата на крака ще има малко голяма площотколкото отгоре.

За да фиксирате краката, най-добре е да използвате метални ъгли. Трябва леко да ги затегнете, така че основата на домашната маса да се намира на разстояние. Благодарение на това леглото ще стане по-стабилно. Закрепването се извършва с помощта на болтове с шайби. Те трябва да бъдат инсталирани с извадени шапки. Ако монтирате по различен начин, можете да се нараните по изпъкналите крепежни елементи по време на работа.

Това ще направи дизайна още по-надежден. Рейки трябва да се инсталира по двойки отстрани на самоделна маса.

Внимателно полирайте повърхността на плота и го покрийте с няколко слоя лак. Вместо това можете да фиксирате гладък метален лист с малки самонарезни винтове.

Накрая циркулярът се монтира на мястото, предназначено за него. Освен това можете да нанесете маркировки върху повърхността на плота, което ще допринесе за по-равномерно и правилна обработканарязан материал.

Органите за управление на такава машина трябва да бъдат преместени от външната страна на плота. Обикновено те са фиксирани на някой крак на масата. Този етап на работа изисква някои електрически умения. При тяхно отсъствие се препоръчва да се свържете със съответния специалист.

По този начин, в самостоятелно сглобяванемаса за циркулярен трион не е нищо сложно. Не изисква големи времеви и парични разходи. Ще похарчите много по-малко за материали, отколкото за готова фабрична маса, а качеството на продукта, при спазване на инструкциите, няма да бъде по-лошо. Успешна работа!

Работещ с ръчен трионвинаги трябва да има подкрепа. Това не е процес с верижен трион, където всичко е по-лесно. Безопасността на оператора директно зависи от това. Такава маса ще бъде удобна за работа не само за професионалист, но още повече за любител, да не говорим за начинаещи. Затова всеки майстор е длъжен да оборудва работилницата си с всичко необходимо.

Съчетавайки висока маневреност и висока производителност, ръчният циркуляр е незаменим инструмент за гладко рязане на различни материали.

За да не харчите пари, трябва да помислите как да сглобите маса за ръчен циркулярен трион със собствените си ръце. Той може да ви помогне, когато трябва да се справите с големи дървени дъски.

Някои характеристики и характеристики на самия инструмент

За да имате представа за важността на допълнителното устройство (самата маса), е необходимо да се представят характеристиките на самия инструмент, така че масата да бъде направена не просто като, но и надеждно. От това зависи не само качеството на работа, но и безопасността на самия човек.

Циркулярният трион е устройство, предназначено за рязане. естествено дървои неговите изкуствени аналози. Удобно е да се работи с такъв инструмент в абсолютно всяка посока. В много отношения безопасността при работа с трион зависи от точността на водачите и от това колко надеждно е ограничено режещото тяло.

За да бъде процесът на рязане удобен и да не се претоварва физически, е много важно инструментът да е правилно балансиран. Тази точка може да се провери и при изключено устройство. Съвременни технологииосигурени циркулярни триони с "мозъци", тоест електроника. Този контрол ви позволява да избирате скоростта на работа и в началото да осигурите по-плавно возене. И в случай, че трионът започне да изпитва натоварване, системата автоматично добавя мощност.

Трябва да се има предвид, че мощността на двигателя на триона е право пропорционална на диаметъра на диска, тъй като параметърът на въртящия момент зависи от това. По този начин е възможно да се преодолее съпротивлението на рязане, което се получава поради факта, че лостът на силата на съпротивление на материала се удължава. Следователно, за да работи трионът по-добре, е необходимо с относително малък диаметър на диска да вземете устройство с добра мощност.

Работата на такова оборудване включва производството на голямо количество дървени стърготини. В резултат на това подът придобива плъзгаща се повърхност, а въздухът е наситен с прах, което затруднява дишането. Освен това дрехите се замърсяват. За да избегнете тези проблеми, е необходимо трионът да има дюза за отстраняване на прах. Обикновено се намира на горната релса и действа по такъв начин, че всички чипове и дървени стърготини отлитат. Като алтернатива за целта може да се използва и прахосмукачка, чийто маркуч е свързан към дюзата.

За да можете да преместите острието под ъгъл (до 45 °), е необходимо да разхлабите скобите на тялото. За да промените ъгъла, ориентацията се взема в специална скала. За да се види точно този индикатор, е необходимо да се направи пробен разрез. Наклонът ще повлияе на дълбочината на рязане.

Как да работите с трион под ъгъл

Циркулярът е много опасен инструмент. Ето защо всеки производител оборудва своите продукти с бутон за безопасност, който най-често се намира отстрани на дръжката. Без да го натиснете, трионът няма да работи.

Тъй като разрезът се извършва от долната част на триона, той остава отворен и е само леко покрит с подвижна ограда, докато горната част е защитена от стационарен корпус. Докато работите с материала, чрез натискане върху платното, оградата се отдалечава от натиска, отваряйки самия диск. Освобождавайки натиска, всичко се връща на мястото си. Много е важно подвижната част да работи без заглушаване, в противен случай ще бъде трудно да се работи с такъв апарат.

Подвижен корпус: характеристики

Друг предпазител са затягащите фланци, които са разположени от двете страни на диска. В случай, че работният материал се задръсти, фланците помагат на скобите да се плъзгат, така че моторът да не се прегрява.

Много е важно самата дръжка да има удобна форма, да лежи лесно в ръката, без да се плъзга в нея. Само в този случай операторът ще може да работи удобно и безопасно с инструмента.

За да направите повече или по-малко дълбоки разрези, достатъчно е просто да повдигнете или, обратно, да спуснете циркулярния трион, като се фокусирате върху поддържащата ски. Можете да навигирате с помощта на скала или по самия детайл. Ако е необходимо да отрежете елементите напълно, тогава трионът трябва да изглежда навън с 2-3 мм.

При работа с дърво има такава характеристика като напрежението между влакната, което се освобождава, ако работата се извършва покрай влакната. Това свойство на материала води до факта, че много често разрезът се затваря зад диска и след това острието засяда. За да се избегне това, триони са оборудвани специални ножовезад самия диск, които са разположени на разстояние 2-3 мм. За правилна работа върхът на ножа трябва да е с 0,3 см по-висок от най-долния зъб на триона.

много важен моменте изборът на работен материал. Зависи кой диск ще се използва, защото ако е обикновена дървесина за ограда, тогава можете да се справите с най-евтиния диск. Но ако качеството на платното е необходимо Най-високо ниво, без никакви дупки за минимизиране на външни дефекти и подправяне довършителни работи, струва си да изберете оборудване с висококачествени дискове.

Ако трябва да се изрежат някакви връзки от материала, тогава платното трябва да има най-много високо качество. Добре е, ако острието на триона е с тефлоново покритие, така намалява моментите на триене, което означава, че самият механизъм ще издържи по-дълго. Освен това, ако машината работи високи скорости, няма да "изгори" дървото. Има опции за дискове, когато зъбите са покрити с волфрамов карбид. Това покритие ви позволява да удължите живота на триона, а самата работа се извършва по-чисто. Ако е необходимо, можете да инсталирате дискове на триона за рязане не само на дърво, но и на метал, пластмаса или камък.

Работа с циркуляр

По време на работа на циркуляра зъбите му се движат отдолу нагоре, така че самото острие трябва да се контролира отгоре. За да се сведат до минимум видимите дефекти по детайла, най-добре е дървото да се постави с лице надолу. Много е важно детайлът да е здраво фиксиран, както качеството на работа, така и безопасността на оператора пряко зависят от това.

Ските на циркуляра има малък изрез, който служи за "гледка".

Преди да пристъпите директно към самото рязане, би било добре да направите няколко пробни движения върху ненужно дърво, за да може да се сравни погледът и рязането.

Работата може да се извършва както според маркировката, така и с помощта на направляваща линия. Следователно, в зависимост от индивидуалните умения, се придобива едно или друго устройство.

Много е важно след всяко рязане трионът да затваря защитната си ограда, а самото острие да дойде в неподвижно състояние. Ето защо, докато дискът спре, е по-добре да не поставяте триона на масата.

Личната безопасност също е много важна. Първо, преди да започнете работа, би било добре да имате очила, ръкавици и дори респиратор. Самите дрехи също не трябва да са от леки материали. И второ, тъй като работата се извършва с дърво, всички открити пламъци трябва да бъдат елиминирани в близост.

Маса за циркуляр със собствените си ръце

За домашни работилници много често се използва гараж. Разбира се, ако имате частна къща, тогава под такава стая можете да разпределите цяла отделна стая или някаква сграда, разположена на територията на обекта.

Всеки мъж се опитва да адаптира работилницата за себе си, но това не означава, че тя не трябва да отговаря на определени изисквания.

На първо място, струва си да се говори за наличието на мебели. Работата с дърво и метал предполага наличието на абсолютно различен инструменти технология. Дори професионалистите имат пропуски при запалване, когато устройството изхвърчи от ръка. Ето защо, за да запазите всичко непокътнато и безопасно, трябва да имате само най-необходимите мебели в работилницата: маса, няколко стола, табуретка, гардероб и рафтове.

Само за масата си струва да говорим отделно. Инструмент като циркуляр не може да работи върху тежестта, той се нуждае от опора, следователно с помощта на специален закрепващ механизъм много хора го прикрепят директно към повърхността на масата. В резултат на това трябва бързо да потърсите нова заместваща маса и всичко това, защото обикновената маса не е подходяща за тази функция.

И тогава има възможност да решите този проблем, като сами сглобите масата. Най-удобното е, че ще изисква минимални финансови разходи. Всички налични материали ще се състоят от:

дървени дъски или пръти;
многослоен шперплат;
чук;
пирони (гайки, самонарезни винтове);
лепило;
ниво на сградата;
мерило;
длета;
ножовки;
електрически бормашини;
отвертка.

Дървото винаги може да се вземе от ненужно, счупено стари мебели. По този начин можете да спестите на основата на масата и на нейните крака.

Основното условие за такъв дизайн е равномерността на повърхността. В края на краищата циркулярът изисква голяма точност и ако такава маса не е равномерна или се залита, това може да бъде доста опасно.

Ако имате умения в строителната индустрия, тогава можете да създадете таблица за индивидуални нужди. Но ако този въпрос се вземе за първи път, тогава е най-добре да създадете дизайн от най-простия вид.

След като всички инструменти и материали са налични, можете да започнете работа. Всички елементи на дървото трябва да бъдат закрепени заедно здраво и сигурно. За това се използват пирони, а за надеждност можете да се застраховате с помощта на болтове с гайки и самонарезни винтове.

Първата стъпка е да направите основата. На тази точка трябва да се обърне специално внимание, тъй като тя е подкрепата и гарант за безопасността на оператора. Най-удобният вариант е чифт дървени кози. За това дървените пръти се нарязват на отделни части с височина 0,72-0,76 м. Това е доста приемлива височина за работната повърхност. Но този параметър може да бъде променен в зависимост от растежа на служителя. Освен това с помощта дървена настилкаМожете да регулирате височината на масата за себе си, като я правите по-висока или по-ниска.

Освен това елементите на опорите се закрепват заедно с помощта на пирони (винтове или самонарезни винтове). След това те се занимават с монтажа на дървени напречни греди Горна часткози. Равномерността на такива крепежни елементи трябва да се контролира с помощта на ниво на сградата. За ваше удобство би било по-добре такава маса да е сгъваема, за да може, ако е необходимо, да бъде разглобена и прибрана някъде за съхранение.

Многослоен шперплат ще служи като работна повърхност на масата. Най-добре е такъв материал да не е по-тънък от 2 см, а повърхността му да е идеално равна, без неравности или огъвания. Оптимален размерработна повърхност - 65х90 см. Две пръти са закрепени по дължината на масата, а четири - по ширината. Цялото закрепване се извършва с помощта на пирони (винтове, самонарезни винтове).

Тъй като масата е предназначена за циркулярен трион, е необходимо да се погрижите за отвора за него. Желателно е да е в центъра на масата. Стандартен размерширината на такъв слот ще бъде 2 см, като се вземе предвид защитният капак. Превишаването на дължината ще варира между 25-30 мм, в зависимост от диаметъра на острието на триона. Електрически трион е прикрепен към долната страна на повърхността със скоби. В този случай се препоръчват винтове с вдлъбнатина. На този етап е много важно дискът на триона, когато е включен, да има успоредно въртене на слота.

Заключение и обобщаване

В края на сглобяването на масата е необходимо да се смилат всички неравности по дървото. Първо, това ще придаде завършен вид на продукта, и второ, няма да има риск дрехите да се закачат на масата или просто да забият треска в пръста ви.

Разбира се, ако е възможно, тогава може да се изгради такава маса метални плочи. Ще продължи много по-дълго.

Ръчният циркуляр е много удобен инструмент за домакинска употреба, но в комплект с маса, функционалният му обхват ще се разшири значително. И в края на краищата, основното нещо, което си струва да се отбележи, е, че ако има маса за циркулярен трион по време на работа по него, разходите физическа силазначително по-малко, което означава, че може да се свърши повече работа и в същото време да не се уморява.

Ръчният циркуляр електрически трион е мощен механизъм със значителна производителност. Едно от ключовите предимства на циркуляра е отличната маневреност. Но има и недостатъци, особено ако трябва да режете големи размери дървесина. За да улесните процеса, можете просто сами да направите маса за циркулярен трион.

Изисквания за проектиране

Опитни майстори са готови да създадат кръгла маса със собствените си ръце без никакви техники или чертежи. Въпреки това трябва да се вземат предвид някои условия.

Основните изисквания включват:

Наличието на различни функции зависи от условията на работа и желанията на специалиста. Те включват способността за извършване на висококачествено надлъжно и напречно рязане.

Стандартни продукти, които молстотици са изработени от неръждаема стомана. Това е прекрасен материал. , но по-нататък разглеждаме производството на маса за рязане на дърво.

Дизайн на масаза ръчен тип кръгъл е толкова елементарен, че повечето специалисти го произвеждат без подготвителни чертежи и техники. Това е плътна работна маса, която е създадена от дърво и шперплат.

Най-издръжливите основи за маси са направени от сплав. Те са най-трудните и изискват наличието на умения за заварчик. Ето защо, често подложките се правят от остатъци от дървен материал. Под плота е прикрепен циркуляр, задвижването стърчи над него през специално направен слот. Дървесината се премества по плота на масата и се изрязва на диск. За удобство и правилна работа масата е оборудвана с допълнителни устройства: ъглов и надлъжен ограничител.

Плотът "поглъща" част от работната равнина на диска, дълбочината на рязане ще намалее с дебелината на плота. Поради тази причина е за предпочитане да изберете кръглас най-голям диаметър на диска, а плотът на масата е тънък, но твърд.

Ако трионът все още не е закупен, изберете модификации с висока мощност (от 1200 W). Те могат да се справят с големи разфасовки на дърво. Ще бъдат пробити дупки за закрепване на основата. Основата от една част може да се спука. Поради тази причина е желателно да изберете механизъм от различен тип.

Избор на материал

За да направите кръгла маса със собствените си ръце, трябва да запомните дърводелските умения, да се запасите с голямо търпение и малък брой материали и уреди.

материали:

Устройства:

прободен трион;
отвертка;
пробивна машина;
владетел.

Обемът на плота ще зависи от мястото на работилницата. Заедно с това, на малка масаЩе бъде неудобно да режете големи парчета. Ако артикулът е изцялопасва на работната равнина, срезът е по-гладък и по-точен. Височината на краката се избира в зависимост от височината на капитана.

Работата с циркулярен трион е много опасна, поради тази причина трябва да се внимава за предпазване на пръстите. От парче дъска или мебелна дъскаизрежете тласкача.

Допълнения към изработения дизайн

Някои майстори, когато сглобяват маса за ръчен циркуляр по уникални чертежи, напълно премахват фабричния предпазен капак и заменят фабричната платформа с домашно приготвена. Ако не се планира рязане под ъгъл, всички устройства за регулиране на наклона на диска могат да бъдат премахнати. Моторният трион е фиксиран директно върху новата основа, което дава възможност да се спечелят няколко милиметра дълбочина на рязане.

Без вътрешна обвивкапо-лесно е да премахнете диска, трионът няма да се запуши с чипове при работа с мокри дъски. Демонтажът ще изисква допълнително време, но ресурсът на двигателя се запазва, задръстванията се предотвратяват.

Монтаж на циркулярен трион

Въпросът е малък. Циркулярният електрически трион се намира вътре в подготвения отвор. Подметката е подсилена с болтове, а зъбчатото задвижване трябва да влиза свободно в гнездото.

Масата за циркуляра е почти готова. Сега трябва да се обработи с материал, който предпазва от влага, след което да се лакира на няколко слоя (за да се сведе до минимум приплъзването).

Получената система може да бъде допълнена с нещо по преценка на потребителя (предпазен капак, устройство за регулиране на наклона на диска, каретка и др.).

Няколко думи за електрониката

Циркулярът е електрическо специално оборудване, захранвано от източник на захранване 220 V. Ако потребителят има достатъчно познания и умения в областта на електрониката, той може да заобиколи клавишите за стартиране и пауза на триона и след това да ги премести на удобно място (обикновено това е външната 1-ва част на усилващите елементи).

Ако моделът изглежда сложен, трябва да затегнете стартовия ключ с проводник и да включите специалното оборудване със захранващ кабел. Този метод обаче е лош, защото изключва бързото изключване на устройството в случай на авария.

Изисквания за сигурност

Една от най-честите причини за нараняване при използване на циркулярен трион е безпорядъкът на работното място. Освен това е важно да се следи стабилността, здравината на абсолютно всички компоненти на системата и в случай на дисбаланс да се използват мерки за отстраняване на трудностите.
Преди да свържете триона, уверете се, че е добре фиксиран. Ако е необходимо, затегнете винтовете/болтовете.
Строго е забранено да държите материала близо до точката на рязане! Това е опасно чрез отскачане на възли, стърготини в очите или върху откритите части на тялото. Не забравяйте да носите очила преди работа и дрехи с ръкави.

Самостоятелното производство на маса за трион не е същото не е лесна задачакакто може да изглежда. Ако имате под ръка добър материал, неговите характеристики са избрани правилно, а мощността на устройството варира от 500 до 1000 W, горните инструкции ще бъдат в основата на работата.

Не бива да се пренебрегва, че на всеки етап от производството на маса трябва да се контролира точността на собствените операции. В противен случай, ако има отклонения в размера или деформация на краката при затягане на ребрата, ще бъде много трудно да се възстанови стабилността. Въпреки това, производството на кръгла маса със собствените си ръце- абсолютно реална задача за няколко часа.

Допълнителна важна информация

Необходима е дърводелска работа специално внимание. В случай, че искате да направите висококачествена и високонадеждна маса със собствените си ръце за циркулярен трион, тогава се подгответе добре за работа.

Направете следното: