Копирни машини за дърво направи си сам рисунки. Копирна машина за дърво: монтаж на стругово и фрезово оборудване

Майсторите на дърво понякога се сблъскват с необходимостта да създадат най-точното копие на всеки продукт. За да направят това, много предприятия днес използват оборудване за копиране. С негова помощ е възможно да се произвеждат части във впечатляващи тиражи, като същевременно е възможно да се постигне впечатляваща скорост на обработка и отлично качество.

Предназначение на машината

Смилането е един от традиционните методи за обработка. Използвайки този подход, е възможно да се обработват прости и профилирани повърхности с различна чистота. Фрезите са подходящи за съответната обработка на летви или например лостове, които могат да имат прости и сложни контурни конфигурации.

Принцип на действие

Обработката на продуктите се извършва според копирната машина, чиито действия се задават от копирната машина. Чрез копирната машина, последната действа върху изпълнителните органи, фрезата от детайла пресъздава повърхността, която е поставена върху копирната машина. Принципът на работа на копирно-фреза за дърво се основава на въртенето на шпиндела, което е основното движение. Шейната и масата се движат по контура. При фрезоване главата на шпиндела се движи.

Основата на работа е движението на шейната

Спомагателните движения са движението на шейната и нейното ускорение, масата, шпинделната глава и регулиращото движение на трасиращата маса. Фрезата и сондата за копиране са свързани помежду си много здраво. В този случай първият предава движението на сондата. Ако има отклонение в движението му, това води до несъответствие по отношение на ножа.

Обемна обработка

Софтуерните фрезови и копирни машини за дърво могат да работят на принципа на обемно и контурно движение. Следващата крива е в успоредна равнина и перпендикулярна на оста на ножа, когато машината използва контурно копиране.

Конструктивни характеристики на машината

За да разберете как да направите копие- фрезана дърво, трябва да се запознаете по-добре с него характеристики на дизайна. Такива инсталации са предназначени за обработка на профили или релефи на продукти с помощта на твърдосплавен режещ инструмент, наречен фреза. Той изпълнява формирането на контур или повтаря повърхността на главния възел - копирна машина. Има механична, пневматична или хидравлична връзка със система за проследяване, отговаряща за посоката на режещата част.

От една страна, въздействието се извършва върху усилващото устройство, а от друга - върху изпълнителния орган. Когато правите копирно-фреза за дърво, можете да използвате плосък шаблон, еталонна част, пространствен модел като копирна машина.

Копирната машина ще бъде сонда, пръст, копирна ролка или фотоклетка. Можете да направите проби за копиране от различни материали, а именно:

• дърво;
• пластмаси;
• метал.

Копирната машина и детайлът при производството на копирно-фреза за дърво са фиксирани върху въртяща се маса. Що се отнася до изпълнителния орган, това е диференциал, електромагнитен съединител, соленоид, винт или макара. Ако говорим сиза машина с усилващо устройство, дизайнът предвижда използването на хидравлични, електромагнитни или електрооптични релета.

Точността на профила и грапавостта на повърхността на продукта ще зависят от скоростта на движение на проследяващия блок. Задвижващата верига се задвижва от електрическия мотор и силовия хидравличен цилиндър. Копирно-фрезовата машина за дърво ще има пантограф, който е специално устройство, което осигурява копиране в зададен мащаб.

Ако планирате сами да произвеждате машината, тогава тази единица може да бъде включена в дизайна. Има водещ щифт, разположен на оста. Движението му е насочено към копирната машина. По време на движението на пръста шпинделът описва подобен модел върху детайла. геометрична фигура. Мащабът на копиране ще се определя от пропорциите на рамената на пантографа.

Производствени характеристики

Какво да купя готово оборудване, по-добре е да направите копирна фреза за дърво, домашно направената инсталация ще бъде по-евтина. Той обаче няма да може да се мери със заводския модел по отношение на производителност и качество на копиране. Адаптирането на копирна машина към индустриален модел е много трудно. Това важи за промяната на целия апарат. Следователно е по-лесно да се сглоби домашна машина от нулата, когато се използва електрически мотори тягови системи.

Що се отнася до двигателя, той трябва да има патронник за фрезата. Ръчна копирна фреза за дърво ще осигури следните възли:

• фрезова глава;
• носеща рамка;
• работен плот.

Последният може да се регулира на височина, а фрезовата глава ще работи в тандем с електрически задвижващ мотор и двустепенен механизъм за аксесоари. С него ще бъде възможно да се осигурят две скорости на фрезовия вал.

Производство на теснопрофилно оборудване

Трябва да сте подготвени за факта, че при копиране крайният продукт може да има някои недостатъци и несъответствия. Те се появяват при промяна на посоката на фреза, треперене на носещата конструкция и вибрации.

Кривината и деформацията на детайла само увеличават неприятностите. Това се дължи на увеличение вътрешен стреспоради вземане на проби от материала. Можете да избегнете недостатъци, като направите машина с тесен профил. Не трябва да е универсален.

Друг важен фактор е размерът на устройството. Колкото по-масивни продукти планирате да обработвате, толкова по-голям трябва да бъде дизайнът. Вибрациите, предавани от задвижващия механизъм, трябва да се абсорбират от масата на носещата конструкция. Управляващите оси ще бъдат подложени на натоварване. Те трябва да имат граница на безопасност. Важно е да изберете възел, който няма да увисне.

Преди да направите копирно-фреза за дърво със собствените си ръце, трябва да проектирате оборудването и да определите вида на частите, които планирате да оформите. За гравиране и фрезоване на дълги продукти ще са необходими различни работни маси, а методът на фиксиране на детайлите трябва да бъде индивидуален. Мощността на електрическия мотор, който е отговорен за въртенето на ножа и е инсталиран на машината, ще зависи от материала на произведените части.

За фрезоване и гравиране изделия от дървоще има достатъчно мотор постоянен токна 200 вата. Но за да се приложи процедурата за копиране, устройството и сондата за копиране са свързани помежду си. Височината и равнината над работната повърхност трябва да съвпадат.

Накрая

В ролята на копирна машина за машината можете да използвате контурни чертежи, плосък шаблон, пространствен или референтен модел. Повечето прост дизайнкопирна машина предвижда наличието на носеща рамка, която действа като основа. При сглобяването подгответе фрезовата глава, работната маса и електрическото задвижване.

Размерите на масата могат да бъдат избрани индивидуално и в зависимост от задачите. Също така е важно да се вземе предвид размерът на работната стая. Трябва да определите мощността на електродвигателя, като вземете предвид планираните натоварвания. Тази част от дизайна ще завърти фрезата.

Както в производството, така и у дома често се налага да се произведе част, чиято форма и размери са напълно идентични с оригиналната проба. В предприятията този проблем се решава с помощта на такова устройство като копирно-фреза, която ви позволява да правите копия на оригиналната част в големи серии, характеризира се с висока скорост, както и качеството на извършената обработка .

Какъв е процесът на смилане

Копирно-фрезови машини и всяко друго оборудване от фрезовата група могат да бъдат намерени на почти всеки индустриално предприятие. Това се обяснява с факта, че фрезоването е един от най-разпространените методи за извършване на механична обработка. Тази технология ви позволява да извършвате широк спектър от груби, полуфинални и довършителни операции с прости и профилирани заготовки от черни и цветни метали, работа върху дърво и пластмаса. На модерно фрезово оборудване детайлите дори с най-сложни форми се обработват с висока точност и производителност.

Има два основни вида фрезоване: насрещно (подаването и въртенето на инструмента са в различни посоки) и асоциирано (инструментът се върти в същата посока, в която се извършва подаването). Режещата част на инструментите, които извършват фрезоване, е изработена от различни материали, което позволява не само успешна работа върху дърво, но и обработка (включително шлайфане) дори на най- твърди металии сплави, изкуствен и естествен камък.

Фрезовото оборудване е разделено на два вида: с общо предназначениеи специализирани, към които принадлежи копирно-фрезовата машина.

Възможности на копирно-фрезово оборудване

копирна машина, принадлежащи към фрезовата група, предназначени за копирно-фрезови работи с плоски и обемни детайли. В допълнение, такова устройство може да се използва за гравиране на оформени профили, прилагане на надписи и шарки (дори с висока сложност) върху продукти и извършване на леки фрезови операции върху дърво и други материали.

Използвайки инструменти с режеща част от различни материали, копирно-фрезовите машини обработват части от чугун, различни сортовестомана и цветни метали. На такива устройства за производство на детайли в малки и големи серии успешно се произвеждат лопатки на турбореактивни двигатели и парни турбини, витла за кораби, матрици за щанцоване и коване, работни колела за хидравлични турбини, форми за пресоване и леене, форми и др.

На копирно-фрезова машина, технологични операциипрактически недостъпни за универсално оборудване. Принципът на работа на такава машина се основава на метода на копиране, за който се използва специален шаблон. Прилагането на шаблон изключва човешки факторпри обработка дори на най-сложните части, така че всички готови продукти да имат еднаква форма и геометрични размери. Удобно е, че един шаблон може да се използва за прецизно производство на голяма партида части, които ще бъдат напълно идентични една с друга.

За да се копират формата и размерите на шаблона възможно най-точно, на копирно-фрезовата машина е инсталирана копирна машина (пантограф за рутера). Целта на такова устройство е точното предаване на всички движения на копирната глава към режещия инструмент.

Как работи копирно-фрезовата машина

Копирно-фрезовите машини, както беше споменато по-горе, се използват за планарно (профилна обработка) и триизмерно (релефна обработка) фрезоване. Като работен инструмент върху тях се използват фрези, които, обработвайки контура или обемната повърхност на частта, повтарят движенията на копирната машина. Връзката на работния орган и системата за проследяване на ръчните машини се осъществява чрез механични, пневматични или хидравлични елементи, необходими за формиране на силата, предавана от копирната машина към работния орган на копирно-фрезовата машина.

Шаблон на такива машини е плосък контур или пространствен модел, референтна част или контурни чертежи, а елемент, който чете формата и размерите на шаблона, е копирен пръст или ролка, специална сонда, фотоклетка. За производството на шаблона можете да използвате алуминиев лист или лист от друг метал, пластмаса или дърво. Шаблонът и детайлът се намират върху въртящия се работен плот на машината.

Работното тяло на копирно-фрезовото оборудване се задвижва от такива структурни елементи като винт, макара, соленоид, диференциал или електромагнитен съединител. Релетата, монтирани в усилвателните устройства на копирно-фрезовите машини, са електромагнитни, хидравлични или електрооптични.

Качеството на детайла (грапавостта на повърхността, точността на формата и размера) зависи от такъв параметър като скоростта на проследяващото устройство. В същото време е възможно да се постигне следните характеристикиготов продукт: грапавост - №6, точност на профила - 0,02 мм. Основните елементи на изпълнителната верига на такова оборудване са електрически мотор и хидравличен цилиндър.

Пантографът, инсталиран на копирно-фрезово оборудване, осигурява копиране в даден мащаб. Конструкцията на пантографа се състои от водещ щифт, неговата ос, инструментален шпиндел и отделна ос на въртене. Шпинделът и водещият щифт са разположени на една и съща релса, чието съотношение на раменете определя мащаба на копиране.

Движейки се по контура на шаблона, пръстът задвижва релсата, която свободно се върти по оста. Съответно, от другата страна на релсата, шпинделът на машината прави идентични движения, обработвайки детайла. На копирно-фрезови машини, които се правят на ръка, такова устройство също няма да бъде излишно, неговото присъствие значително увеличава функционалността на оборудването.

Разновидности на машини от копирно-фрезовата група

Оборудването на копирно-фрезовата машина може да включва задвижвания различни видове. Въз основа на този параметър разпределете:

• оборудване с пантограф (подходящо за обработка на части в 2-3 измерения);
• устройства с копирна машина, монтирана на въртяща се релса, движеща се във вертикална равнина;
• едно- и многошпинделни машини, оборудвани с въртящи се масикръгла или правоъгълна форма;
• металорежещи машини, подаването на които се осигурява от механични, електрически, хидравлични устройства;
• фотокопирна техника.

Самоделната копирна машина може да бъде всеки от тези типове (включително копирно шлифовъчни машини). Просто трябва да намерите чертежи в интернет и да изберете компоненти.

Според степента на автоматизация и метода на фиксиране на детайла се разграничават следните категории копирно-фрезови машини:

• ръчен или настолен, върху който е фиксиран детайлът механично(на тези устройства могат да се пробиват отвори с различни форми в съответствие с шаблона);
• автоматично оборудванестационарен тип, заготовките върху които са фиксирани с помощта на пневматични скоби (на такива машини те работят с алуминий);
• автоматично оборудване от стационарен тип с пневматични скоби, на които е монтирана тришпинделна глава (на тези копирно-фрезови машини се пробиват едновременно тройни отвори, което не позволява изпълнението на възли от предишните два типа) .

Как работи копирната фреза

Както беше отбелязано по-горе, на копирно-фрезова машина детайлът се обработва с помощта на главно устройство - копирна машина. Всички движения на копирната машина по контура или повърхността на шаблона се предават благодарение на специално (копирно) устройство към работната глава на машината, в която е фиксиран фрезата. По този начин режещият инструмент точно повтаря всички движения, които копирната машина, използвана за оборудване на рутера, прави.

Движенията на елементите на копирно-фрезовата машина по време на обработката на детайла са разделени на основни (въртене и движение на шпиндела, когато инструментът се потопи в материала на детайла, движение по контура на работния плот и шейната) и спомагателни ( движение на шпинделната глава, шейната и масата в ускорен режим, както и монтажни движения, направени от трасиращата маса, копиращ пръст, ограничители и скоба, която фиксира шпинделната глава).

В машините за рязане на алуминиеви ключове могат да бъдат приложени две схеми за проследяване: просто действие и действие с обратна връзка. При прилагане на схемата за директно действие работният орган на машината извършва движения поради факта, че е твърдо свързан с копирната машина. Схемата за обратно действие не предвижда такава връзка и движенията от копирната машина към работното тяло не се предават директно, а чрез системата за проследяване.

Както бе споменато по-горе, копирно-фрезовите машини извършват контурно и обемно фрезоване. При контурно фрезоване движенията на копирната машина се извършват в равнина, успоредна или перпендикулярна на оста на инструмента. В първия случай движението на работната маса на оборудването може да бъде само надлъжно, а ножът и копирният пръст се движат вертикално. Във втория случай масата се движи както в надлъжна, така и в напречна посока. При обемно фрезоване детайлът се обработва на етапи - благодарение на няколко движения на масата и инструмента, извършвани в успоредни равнини.

Схемата за директно действие може да се реализира и чрез пантограф, което ви позволява да намалите размера Завършени продуктипо отношение на размерите на използвания шаблон (в мащаб). Най-често такова допълнително устройство, което е лесно да направите сами, се инсталира на машини, използвани за гравиране и леко фрезоване.

Друг вариант на самостоятелно направена машина

Как да направите копирно-фреза със собствените си ръце

Много домашни занаятчии биха искали да закупят копирна фреза, за да оборудват своята работилница, но цената на такова оборудване е доста висока. Междувременно, като имате желание, след като сте прекарали не толкова много време, усилия и финансови средства, можете да направите такова оборудване със собствените си ръце.

Естествено, домашното копирно-фрезово оборудване не може да се сравни с професионалните по отношение на мощност, надеждност и функционалност, но дори и на такива машини можете да правите висококачествени копия, да работите с дърво и да обработвате детайли от други материали. Мнозина се опитват да монтират копирна машина към съществуваща, но това не е практично, тъй като в този случай почти цялата машина трябва да бъде преработена. Както показва практиката, по-добре е да сглобите вашата домашна копирна фреза от нулата, като изберете подходящите компоненти за това.

Снимката по-долу показва пример за домашна машина с добавяне на видеоклип. Създателят на машината разказва на английски, но по принцип всичко е съвсем ясно и без превод.

Със собствените си ръце е най-лесно да направите устройство за фрезоване на копира според стандартна схема, която включва носеща конструкция - рамка, работна маса и фрезова глава. Задвижването за осигуряване на въртене на работния инструмент е електрически мотор, който предава движение чрез двустепенен механизъм, който ви позволява да получите две скорости. Работният плот на това домашно устройство може да се регулира по височина.

Много от тези, които са направили копирно-фреза със собствените си ръце, отбелязват, че при промяна на режимите на работа такова оборудване започва да показва много недостатъци. Най-честите от тези недостатъци са вибрации на рамата на машината, изкривяване и отклонение на детайла, лоша производителност на копиране и т.н. За да избегнете подобни проблеми, най-добре е да направите копирно-фрезовото устройство високо специализирано и незабавно да го настроите за обработка на същия тип заготовки. Това се обяснява с факта, че е почти невъзможно да се вземат предвид всички недостатъци, които универсалното оборудване ще има при промяна на режимите на работа.

При фрезоване се използват копирни машини, т.е. пантографи, които имат висока цена. Можете да сглобите пантограф за рутер със собствените си ръце.

Изработка на пантограф

Фрезата, оборудвана с пантограф, ви позволява да повтаряте паралелните линии на детайла в процеса. Тази процедура улеснява производството на фигурни части, различни орнаменти и модели. Освен това с помощта на пантограф можете да правите различни надписи върху метални и дървени плочи.

Не е трудно да направите домашен пантограф, за това се нуждаете само от 4 лоста за владеене. Три от тези лостове трябва да са дълги и един къс. Освен това ще трябва да направят няколко дупки, за да монтират осите.

Осите ще се използват за монтиране на механизма и закрепване на пръта. Аксиалният механизъм е фиби, в края на която има капачка. Частта за копиране трябва да прилича на елемента на компаса, в който е прикрепен стилусът. Такава основна част може да бъде направена от върха на пластмасова игла за плетене. Такъв връх ще се плъзга леко по време на работа и няма да развали оригиналната част.

Ще ви е необходима и ос, върху която ще лежи цялата механична част на устройството. Тя трябва да бъде оборудвана с пета, която действа като ограничител. Последният или екстремен водач ще действа като закопчалка за цялата конструкция с помощта на специален шеф.

Такава глава трябва да бъде направена от алуминиев цилиндър. В долната му част трябва да фиксирате 3 убождания, които можете да направите от малки мебелни пирони. С помощта на такива нокти основата ще бъде фиксирана върху обработената плоча.

Назад към индекса

Завършване на работата

Следващата стъпка е да сглобите копиращия механизъм за рутера. За да направите това, подгответе следните компоненти:

• 4 линийки;
• 8 месингови втулки.

Линийките трябва да бъдат изработени от плексиглас или пластмаса, дебелината им е 4-5 mm. Плексигласът може да се използва и като материал за производството на линийки. След това се извършва маркирането на тези линейни части. Този процес трябва да се подхожда много внимателно, тъй като най-малката грешка в размерите може да доведе до неправилна работа на пантографа.

На маркировките се пробиват дупки. В този случай трябва да се спазва тяхното подравняване. За да постигнете това, трябва да съберете всички линийки и едновременно да пробиете дупки в тях.

След това в подготвените отвори трябва да се вкарат месингови втулки. Когато ги монтирате, трябва да се наблюдава леко стягане: това ще помогне на втулките да се държат по-здраво в линийките. За да се фиксират аксиалните части във втулките, е необходимо да се направят специални скоби. Те могат да бъдат направени от закалена стоманена тел, чийто диаметър трябва да бъде 1-1,5 mm.

След това се извършва сглобяването на шефа. В долната му част са направени глухи отвори, които могат да се пробият с ядро. Гвоздеите трябва да бъдат монтирани по такъв начин, че да излизат от тялото на шефа с 2-3 мм.

След като са подготвили всички необходими части на пантографа, те са сглобени.

По време на този процес трябва да се внимава всички движещи се части да се движат гладко и лесно.

В този случай всички подготвени отвори трябва да бъдат маркирани. Според тази маркировка можете да мащабирате произведеното копие на частта.

AT модерен святчесто има нужда да се създаде копие на нещо или да се възпроизведе и повтори нещо. За тази цел много предприятия широко използват копирно-фрезови машини, които са предназначени да създават продукти, чиято форма е най-съвместима с дадена първоначална проба. Те ви позволяват да произвеждате части в големи количества, като същевременно осигурявате висока скоростобработка и изработка на всеки елемент.

Характеристики на процедурата на смилане

Фрезоването е един от често срещаните методи за обработка. С помощта на фрезоване, грубо обработване, довършителни и полуобработени профилни и прости повърхности на детайли от стомана, цветни метали, чугун и пластмаси се извършват. Характеризира се смилането високо нивопроизводителност, която позволява на крайния резултат да се получат продукти с правилна геометрична форма.

Фрезоването може да се извърши по два начина: процедура на фрезоване нагоре (срещу подаване), когато подаването е противоположно на посоката на въртене на фрезата, и фрезоване на изкачване (чрез подаване), когато посоките на въртене на фрезата и подаването съвпадат . Използване на фрези, които са оборудвани с модерни режещи материали(минерална керамика, синтетична свръхтвърдост), можете да обработвате материали, които са закалени до висока твърдост, като по този начин замествате процедурата на смилане.

Фрезовите машини са предназначени за фрезоване на повърхности на лостове, летви, корпуси, капаци и скоби с проста конфигурация, сложна конфигурация на контури (като шаблони, гърбици), повърхности на части на тялото. Фрезите са разделени на две основни категории: машини с общо предназначение и специализирани машини. Първата група включва надлъжно фрезови машини, конзолни, безконзолни и непрекъснати фрезови машини. Втората категория включва резбофрезови машини, зъбофрезови машини, шлицови фрезови машини, шпонкови фрезови машини и копирни фрезови машини.

Предназначението на копирно-фрезовата машина

Копирно-фрезовите машини обикновено се използват за извършване на копирна работа в обем и на равнина, както и в обем с помощта на триизмерни модели и съответните копирни машини, за гравиране на различни профили, шарки, орнаменти и надписи, както и за леко фрезоване. работа. Безспорното предимство на такива устройства е, че е в състояние да изпълнява невероятно сложни модели със собствено просто устройство.

На машината можете да извършвате различни фрезови работи върху стомана, чугун и цветни метали с помощта на високоскоростни и карбидни инструменти в едро- и дребномащабно производство. На такива машини корабни витла, лопатки на турбореактивни двигатели и парни турбини, работни колела на хидравлични турбини, матрици за щанцоване и коване, пресови и леярски форми, различни гърбици, матрици, форми, метални моделии заготовки.

Такова оборудване се използва и за пробиване на отвори за дръжки, брави, резета, метални панти, както и за изработване на рамки за огледала и канали от всякакъв размер върху пластмасови и алуминиеви профили, както във видеото за копирно-фрезови машини. На универсални машиниобработката на такива продукти е практически невъзможна.

Копирно-фрезовата машина е предназначена за фрезоване на извити детайли чрез копиране по шаблон, от който се копира формата на бъдещия продукт. Използването на шаблони позволява да се изключи влиянието на човешкия фактор по време на такава сложна операция и в резултат на това всички готови части имат еднаква форма.

За производството на няколко напълно идентични продукта можете не само да използвате един шаблон, но и да направите всички следващи части според модела на първия. Въпреки това, за най-точно повторение се препоръчва машината да се допълни с копирно устройство, наречено пантограф. Дизайнът му е различен, но функцията е една и съща във всички случаи - по-точно е да се предаде движението на копирната глава по профила към режещото устройство.

Конструкцията на копирно-фрезовата машина

Копирно-фрезовата машина е предназначена за обработка на профили (планарно фрезоване) или релефи (обемно фрезоване) на продукти с помощта на режещ твърдосплавен инструмент - фреза. Фрезата възпроизвежда върху продукта контура или повърхността на настройващото устройство - копирната машина. Главното устройство на ръчна копирно-фреза има пневматична, механична или хидравлична връзка със системата за проследяване, която отговаря за посоката на режещия инструмент, действайки върху усилващото устройство от една страна, а от друга страна, засягащи изпълнителния орган.

Като копирна машина може да действа плосък шаблон, пространствен модел, референтна част, контурен чертеж, а като копирна машина може да служи сонда, копираща ролка или пръст, фотоклетка. Мострите за копиране могат да бъдат направени от метал, пластмаса или дърво. Заготовката и копирната машина са фиксирани върху въртяща се маса.

Изпълнителният орган може да бъде макара, винт, соленоид, електромагнитен съединител, диференциал. В усилващите устройства на копирно-фрезовите машини се използват електромагнитни, хидравлични или електрооптични релета. Грапавостта на повърхността на детайла и точността на профила зависят от скоростта на движение на последователя: постига се грапавост № 6 и точност на профила от 0,02 mm. Задвижващата верига се задвижва от мощен хидравличен цилиндър и електрически мотор.

Копирането в предписания мащаб се извършва с помощта на специално устройство, наречено пантограф. Ако се интересувате как да направите сами копирно-фрезова машина у дома, тогава можете да я допълните с това устройство. Пантографът има конструктивно направляващ пръст, който е разположен на оста и се движи по копирната машина, оста на въртене и шпиндела на инструмента. При движение по копирната машина на пръста върху детайла шпинделът описва геометрично подобна фигура. А мащабът на копиране се определя от пропорциите на рамената на пантографа.

Видове копирно-фрезови машини

По вида на задвижването се разграничават следните основни видове копирно-фрезови машини: с пантограф, който е предназначен за работа в 2 и 3 измерения; универсални устройства с пантограф, който е разположен на въртяща се втулка във вертикална равнина; едно- и многошпинделни агрегати с правоъгълни и кръгла маса; с механично захранване, електрически и хидрофицирани, както и фотокопиране.

Има няколко вида подобни фрезови и копирни машини, които се различават по нивото на автоматизация и затягане на детайла:

1. Ръчна или настолна копирно-фреза с механична профилна скоба. С негова помощ е възможно да се извърши процедурата за пробиване на отвори с различни форми по шаблон, но за тройни отвори ще ви е необходима тришпинделна дюза на машина или бормашина.
2. Автоматична (стационарна) фреза и копирна машина с пневматично затягане на профили. Такива машини също не позволяват тройни отвори за дръжки и обикновено се използват за производство на алуминиеви конструкции.
3. Автоматична (стационарна) копирна фреза с пневматично затягане на профили и 3-шпинделна дюза за пробиване на тройни отвори.

Принципът на работа на копирно-фрезовата машина

Обработката на продуктите на копирно-фреза се извършва според главното устройство (копирна машина), чието действие предизвиква чрез копирна машинасъответното движение спрямо детайла на специалния режещ инструмент. Чрез копирната машина копирната машина въздейства върху изпълнителните органи, докато детайлът и фрезата пресъздават в относително движение повърхността, която е поставена върху копирната машина.

Основните движения са въртенето на шпиндела, движението на масата и шейната по контура, движението на главата на шпиндела при потапяне. Спомагателни движения - ускоряване на движението на плъзгача, шпинделна глава и маса, монтажни движения върху масата на трасиращата маса, стопове, копиращ пръст и затягане на шпинделната глава.

Копирно-фрезовите машини за алуминий могат да работят по 2 схеми за проследяване: действие с обратна връзка и единично действие. Сондата за копиране и резачката в схемата с едно действие са здраво свързани помежду си, а резачката се прехвърля към движението на сондата по копирната машина. Отклонението на сондата за копиране във веригата за обратна връзка причинява несъответствие в позицията на сондата за копиране спрямо ножа.

Резултатът от такова несъответствие влиза в специална серво система, която изпълнително устройстводава сигнал за коригиране на траекторията на инструмента. В този случай няма твърда връзка между резачката и копирната машина и копирната машина не възприема силата на рязане, а само предава изпълнителни органисъответния сигнал.

Има два вида копирно фрезоване - обемно и контурно. Кривата на копирната машина по време на контурно копиране може да бъде поставена в равнина, която е успоредна или перпендикулярна на оста на ножа. Масата в първия случай с копирната машина и детайла се движат в надлъжна посока, контролът на промяната в кривата се извършва поради вертикалното движение на разреза и пръста на копирната машина. Масата с копирната машина и детайла във втория случай се движат в напречна и надлъжна посока според формата на кривата линия на копирната машина.

Сложната пространствена повърхност на детайла по време на обемно копиране се обработва от фрезата последователно, чрез няколко успоредни движения на масата, т.е. контурното копиране се извършва с всеки работен ход. В края на преминаването фрезата се измества спрямо детайла перпендикулярно на линията със стойността на напречното подаване, след което се появява следващият работен ход.

Съществуват и копирно-фрезови машини с директно действие, при които сондата на ножа предава движение през пантографа. Такива машини се използват главно за леки гравиращи и фрезови работи. При използване на пантограф е възможно да се извърши, в допълнение към копирането, намаляване на мащаба на заготовките по отношение на копирната машина. Движението на сондата за копиране по копирната машина, която е монтирана на масата на машината, се предава на шпиндела, който при обработката на детайла описва контур, подобен на геометрична копирна машина.

Направи си сам копирно-фреза

В момента на пазара има фрезови и копирни машини с различни дизайни и нива на сложност. Но не винаги е възможно да се закупи такъв, а цената на копирно-фрезовата машина е доста висока. Ето защо често се сблъскваме с въпроса как да си направим копирно-фреза у дома.

несъмнено, самоделни машинине могат напълно да се конкурират с индустриалните модели, но все пак са ефективни и ви позволяват да правите висококачествени копия. Бих искал веднага да направя резервация, че копирната машина трябва да бъде адаптирана към промишлеността устройство за фрезованеЩе бъде много трудно и това се отнася преди всичко за радикално преработване на целия апарат. Ето защо е най-лесно да сглобите домашно направена копирно-фреза практически от нулата, като използвате система за сцепление и електрически мотор с патронник за фреза.

Може да има много дизайни на копирно-фрезови машини. Типичната конструкция на апарата е следната: машината конструктивно се състои от работна маса, носеща рамка и фрезова глава. Работната повърхност може да се регулира на височина, фрезовата глава е оборудвана с електродвигател и двустепенен трансмисионен механизъм, който осигурява две скорости на фрезовия вал.

Много собственици се оплакват, че при копиране на продукт получената част има много недостатъци и несъответствия, които се появяват при промяна на посоката на фреза, вибрации и треперене на носещата конструкция. Проблемът се добавя от огъване и кривина на детайла, които са свързани с увеличаване на вътрешното напрежение поради вземането на проби от дърво. Невъзможно е да се избегнат всички недостатъци при производството на домашна копирно-фреза. Просто се препоръчва копирната машина да бъде теснопрофилна, а не универсална.

Самоделната копирно-фреза трябва да бъде оптимизирана за производството на конкретни продукти, от които се нуждаете. Например, за ефективно производство на дървена част на пистолет и перка на витло, различни технически решения, те не могат да се комбинират в една машина и могат да възникнат странични ефекти, които трудно се коригират. По този начин е по-практично да се сглобяват машини за някои специфични задачи. Този подход може да ви спести много разходи и трудности.

Важен фактор е размерът на машината. Колкото по-голям е продуктът, който планирате да обработите, толкова по-масивен трябва да бъде дизайнът. Необходимо е вибрациите, които се предават от задвижването на фрезата, да се поемат от тежестта на носещата конструкция на машината. Товарите трябва да се поддържат от водещите оси, които също трябва да имат запас на безопасност и да не провисват. Оптималните параметри при проектирането на копирно-фреза се избират емпирично със собствените си ръце, което гарантира гладко движение на фрезата.

Когато проектирате копирно-фрезова машина, определете вида на частите, които ще произвеждате. За извършване на гравиране и фрезоване на дълги продукти е необходима различна работна маса и метод за фиксиране на заготовки с шаблон върху нея. Свободата на движение в различни равнини на режещия инструмент зависи от вида на работния плот.

Мощността на електрическия мотор, който върти фрезата и е инсталиран на домашно направена копирно-фреза, зависи от произвежданите части и техния материал. За гравиране и фрезоване на дървени продукти е достатъчен 150-200 W DC електрически мотор.

За да се осигури точната процедура на копиране, е необходимо здраво да се свържат сондата за копиране и устройството помежду си, като се фиксира режещият инструмент в него. В същото време тяхната височина и равнини над работния плот трябва да съвпадат напълно. Създадената твърда конструкция трябва да бъде инсталирана над работния плот по такъв начин, че да може да се движи във вертикална и хоризонтална равнина по осите, които условно се създават от страните на работния плот.

Проектиран да създава различни продукти, чиято форма практически не се различава от дадения образец. Същността на използването на тези агрегати е, че те ви позволяват да създавате избраните елементи в големи количества, като същевременно осигурявате висока скорост на обработка.

Характеристики на използването на устройството

Операцията на фрезоване е една от най-често срещаните опции, използвани при обработката на материали. Копирно-фрезовата машина за дърво може да изпълнява функции като грубо обработване, полуобработка или довършителна обработка на оформената и проста повърхност на детайлите.

Тази операция се характеризира с това, че има много висока производителност. Благодарение на това този уред ви позволява да получите части с правилна геометрична форма.

Методи на смилане

За да се извърши този процес, може да се използва един от два съществуващи метода:

• Първият метод е процедурата up-cut. При използване на този метод подаването на елемента е противоположно на движението на фрезата.
• Вторият метод е фрезоване с изкачване, чиято същност е, че частта и фрезата се движат в една и съща посока.

Като материал за производство на ножове в момента се използват материали като минерална керамика, синтетика, свръхтвърдост. Все пак трябва да се отбележи, че използването на качествени веществаза производството на фреза, може да замени процедурата на смилане. Но това не е много подходящо за машина за фрезоване и копиране на дърво, тъй като материалът първоначално е доста мек.

Също така си струва да се отбележи, че има два вида такива машини:

1. Първата група са единици с общо предназначение.
2. Втората категория са специализирани устройства.

Копирно-фрезовото оборудване принадлежи специално към втората категория машини.

Общо описание на копирно-фрезовото устройство

Машина за фрезоване и копиране на дърво се използва за извършване на копирна работа в обем, както и на равнина. В допълнение, устройството се използва и за работа с използването на триизмерни модели. За извършване на такива операции се използват и подходящи копирни машини.

Можете също така да използвате този уред за извършване на операции по гравиране, нанасяне на шарки, орнаменти или различни надписи. Най-голямото предимство на машината за фрезоване и копиране на дърво е, че със своето доста просто устройство тя може да изпълнява голям бройразнообразие от сложни операции.

Същността на работата

Трябва да се отбележи, че възможността за работа с устройството с различни материализависи от сплавта, от която е направен фрезата. Възможно е да се извършват операции не само върху дърво, но и върху стомана, чугун, цветни метали. За да направите това, е необходимо да използвате карбид като материал за ножа, както и да осигурите голям брой обороти в минута. Такива единици могат да се използват както за мащабно производство, така и за производство на малки партиди.

Например на подобни устройстваможете да произвеждате неща като корабни витла, турбореактивни двигатели, парни турбини, различни форми, калъпи, както и заготовки от дърво.

Заслужава да се отбележи, че се произвеждат модели на CNC копирно-фреза за дърво. Целта на такива устройства е да извършват операцията по фрезоване на извити части. За да изпълнят тази задача, тези машини използват метода копиране към шаблон. Приложение този методпомага за премахване на човешкия фактор. Това е много важно, тъй като човек не е в състояние да създаде две съвършено еднакви неща, за разлика от машината. В резултат на механизацията на процеса, тоест използването на металорежещи машини, се появи възможността за конвейерно производство на различни части и елементи с криволинейна форма и абсолютно еднакви размери.

Направи си сам машина

Към днешна дата е възможно да се закупи такова устройство на пазара. Въпреки това не е изключена възможността за създаване на домашна машина за фрезоване и копиране на дърво.

Тъй като има доста дизайни на това оборудване, ще бъде представена неговата типична, най-често срещана форма.

Компонентите на такъв монтаж са както следва:

• работна повърхност;
• носеща рамка или легло;
• фрезова глава.

Важно е работната повърхност на оборудването да има възможност за регулиране на височината, а фрезовата глава да е оборудвана с електрическо задвижване. Освен това към него трябва да бъде свързан двустепенен механизъм, чиято задача е да осигури две различни високоскоростни стъпки за работа на фрезовата глава.

Доста често срещан недостатък домашни устройствае, че те не са в състояние да създадат точно копие на продукта. Причините за това най-често са трептене, вибрации, както и промяна на посоката на фреза. Няма да работи, за да избегнете всички недостатъци и следователно, за да сведете до минимум тяхното присъствие, експертите препоръчват създаването на тясно фокусиран модел на оборудване, а не да се опитвате да го направите универсален.

Когато правите копирно-фреза за дърво със собствените си ръце, е необходимо да създадете чертеж и да проектирате всички детайли по такъв начин, че в бъдеще да е удобно да работите с детайли с избрания размер. Например, има два вида работа - това е фрезоване на дълги детайли или гравиране. Тези две операции изискват методът за фиксиране на детайла, подобно на работната повърхност, да бъде напълно различен.

Това не е единствената причина, поради която трябва да обмислите всичко предварително. Второто нещо, с което ще трябва да се сблъска всеки, който сам създава машина, е изборът на електродвигател. В зависимост от плътността на материала, с който трябва да работите, трябва да изберете мощността на този продукт. Ако говорим за работа с дърво, тогава най-често е достатъчен двигател с мощност от 150 до 220 вата.

Друга характеристика, която трябва да се спазва, е най-издръжливото закрепване на копирната сонда и устройството, което държи ножа. Тези два малки детайла са много важни, тъй като от това ще зависи точността, с която машината ще може да възпроизведе модела според пробата.

Машина за фрезоване и копиране на дърво "Duplikarver"

Целта на това оборудване е да извършва операции като дърворезба, копиране на скулптури и плоски релефни обекти. Основното предимство на това конкретно устройство е, че има най-доброто съотношение цена-качество. А характеристиките му са подходящи както за професионална работа, така и за начинаещи.

Тези устройства могат да издълбават дърво по два начина:

1. Обемна или скулптурна резба. Тази операция е основната за тази машина. Тя ви позволява да създавате точни копия на модели от дървени материали.
2. Плоска резба. Този вид работа включва резба върху панели на врати, панели или всякакви други заготовки, които имат малка дълбочина на изображението.

Копирна машина за фрезоване и струговане на дърво

Предназначението на този тип машини е обработка на дървени изделия, струговане на профили и декоративни заготовки. Отличителна чертатози вид оборудване - наличието на два резеца наведнъж. Едната от тях е монтирана на стойка и е предназначена за обработка на заготовки от обла дървесина. Тази резачка може да отстрани до 10 mm материал с едно минаване. Настройките за този елемент се задават на специално устройство.

Вторият фреза е монтиран в копирна каретка, като основната му цел е струговане на заготовки по образец. За да се осигури удобна работа с дълги елементи, машината има стабилна опора, която може да се закрепи към направляващата щанга. Използва се като основна опора за предотвратяване на огъване на дългия детайл. Също така е възможно да се монтира такава част като лицева плоча. Това ви позволява да обработвате части с голямо количестволица.