Технологія під час виробництва полімер піщаних виробів. Виробництво полімерної плитки

Полімерпіщана тротуарна плитка є відносно новим будівельним матеріалом. Така інновація викликала недовіру з боку покупців, але поступово облицювання з полімеру довело свою перевагу перед звичайною та пресованою бетонною плиткою.

Якщо ви теж вирішили скористатися досвідом більшості та укласти таку плитку перед будинком, то для початку рекомендується ознайомитися з основними її різновидами, недоліками та перевагами. Незайвою буде інформація ще й про те, які методи укладання існують.

Основні різновиди полімерпіщаних виробів

Полімерпіщана тротуарна плитка може класифікуватися за різним ознакам. Наприклад, вироби відрізняються між собою за формою та кольором. Таким чином, у продажу можна знайти традиційні прямокутні плитки та вироби. складною формою. Відрізняються вони ще й за товщиною, а також за розмірами. Серед різновидів слід виділити матеріал, який виготовляється різним технологіям, серед них:

• сухе вібропресування;
• гаряче пресування;
• вібролиття з використанням пластифікаторів.

Сухе пресування та вібролиття дозволяють отримати плитку з малою пористістю та чудовими характеристиками. Розглядаючи полімерпіщану тротуарну плитку, ви можете помітити, що вона має різну поверхнюяка може бути з візерунчастою фактурою або з рівною, а також гладкою або матовою. Наприклад, для доріжок підійде візерункова плитка, яка має мінімальне водопоглинання і високу морозостійкість. Важливо, щоб вироби мали рифлену поверхню і були слизькими.

основні переваги

Полімерпіщана тротуарна плитка має переваги та недоліки, як і будь-який інший будівельний матеріал. Серед інших плюсів слід виділити технологічність. Монтаж виробів можна здійснювати за допомогою плитоукладальних машин або вручну. Укладання здійснюється за короткий термін, а готувати поверхню при цьому немає необхідності. Крім того, описані вироби використовувати дуже зручно. Технологія їх монтажу має на увазі необхідність наявності зазору між плитами, що дозволяє просочуватися волозі - талому снігу та дощу. На поверхні при цьому не утворюватимуться калюжі. Сама ж плитка не потребує особливого догляду.

Плитка тротуарна садова полімерпіщана знижує ймовірність травматизму, адже її поверхня не слизька, тому матеріал можна використовувати навіть для облаштування зони біля басейну. Не можна не згадати ще й про екологічність. Навіть значне підвищення температури не вплине на те, що плитка виділятиме в атмосферу канцерогенні речовини. Під час експлуатації не виділяється і цементний пил, який міг би бути небезпечним для здоров'я людини.

Таке оздоблення для садових доріжокще й ремонтопридатна. Якщо необхідно замінити пошкоджену ділянку, демонтувати вироби буде досить просто, як і укласти їх на місце. Переваги полімерпіщаної тротуарної плиткиполягають ще й у пластичності, а також міцності. Вироби не зламаються, їх складно зашкодити. Плитка боїться лише гострих та колючих предметів.

Вона довговічна, а використовувати її можна, якщо покриття планується експлуатувати понад 50 років. Доріжки та території виходять естетично привабливими. Декоративні властивостіматеріалу високі. Плитка може бути різних кольорів, які з часом не втрачають своєї яскравості та не вигоряють під впливом ультрафіолету. Форма плитки має строгу геометрію, тому чудово виглядає в саду або на майданчику для паркування автомобілів.

Полімерпіщана тротуарна плитка, види якої були розглянуті вище, забезпечує ще й простоту зберігання, а також транспортування. Доступна вартість змушує споживачів робити вибір у бік плитки. Заплатити за квадратний метр покриття доведеться приблизно 400-600 руб.

Чому ще варто вибрати полімерпіщану плитку

Полімерпіщана тротуарна плитка, ціна якої вказана в статті, має безліч позитивних властивостей, серед них:

• зносостійкість;
• міцність;
• низький рівень стирання;
• масло- та бензостійкість;
• стійкість до хімічно агресивних середовищ;
• простота монтажу;
• довговічність.

Матеріал вологостійкий. Рідина не проникає всередину структури, а краплями збирається на поверхні. Вироби дуже добре переносять вплив низьких температур: Використовувати плитку можна до -70 °C. Вона має незначну вагу і просто укладається, а також пропонується до продажу безліч фактур і кольорів.

Основні недоліки

Недоліків у цих виробів дуже мало. Основний їх відноситься до того, що плитка під впливом високих температур може розширюватися. Як, власне, будь-який інший матеріал. Якщо технологія укладання не була дотримана, покриття може деформуватися, що теж не можна назвати плюсом. Це особливо актуально у спеку року. Тому алгоритм мощення передбачає забезпечення проміжку між плитками в межах 5 мм. В іншому випадку деякі елементи можуть почати виступати або коробитися.

Особливості виробництва

Виробництво тротуарної полімерпіщаної плитки передбачає необхідність дотримання певного складу та способу виготовлення. Серед інгредієнтів слід виділити:

• пісок;
• поліетилен або поліпропілен;
• неорганічні барвники.

Що ж до поліетилену, він повинен бути представлений матеріалом високого тиску. У відсотковому співвідношення переважає пісок, тому покриття й отримало таку назву. До піску пред'являються особливі вимоги, серед яких слід виділити:

• необхідність прожарювання;
• проведення промивання та просіювання;
• Середні розміри частинок.

Особливості технології

Виробництво тротуарної полімерпіщаної плитки при використанні піску з потрібними характеристиками дозволяє отримати вироби з однорідним складом, які не мають вкраплень і бульбашок повітря. Отже, такий матеріал є досить довго. Випускається він одним із перерахованих вище способів.

В основу виробів входять подрібнені полімери. Вони виконують роль сполучного та займають приблизно 25% від загального обсягу. Використовуватися можуть не тільки поліетилен високого тиску та поліпропілен, але й полістирол. Пісок займає 75% обсягу, а барвниками є неорганічні пігменти.

Плитка полімерпіщана тротуарна, ціна якої була згадана вище, виготовляється за певним алгоритмом. На першому етапі змішуються всі компоненти в бетонозмішувачі, поки не вдасться отримати рівномірно пофарбований матеріал. Готовий склад міститься в екструдер, де здійснюється додаткове змішування інгредієнтів та їх плавлення. Отримана на виході маса піддається дії преса, де закінчується виробництво тротуарної плитки.

Способи укладання

Укладання полімерпіщаної тротуарної плитки може вестись за однією з кількох технологій. Серед інших слід виділити методи монтажу виробів на:

• щебінь;
• піщану подушку;
• бетонну стяжку.

Вибір основи залежатиме від типу ґрунту та призначення майбутнього майданчика. Наприклад, піщана подушка може використовуватися при облаштуванні пішохідних та садових доріжок, а також тротуарів. Якщо на ділянці пучинистий ґрунт або майданчик буде експлуатуватися для паркування легкових автомобілів, Плитка укладається на щебінь. Бетонна стяжка виконується, якщо плитка використовуватиметься для прийому великовагових автомобілів.

Технологія проведення робіт

Роботи з укладання плитки необхідно розпочати з розмітки. Далі з поверхні знімається ґрунт на 20 см. Дно потрібно ущільнити та сформувати канавки для бордюрів. У рів насипається пісок, зволожується та ущільнюється. На утрамбовану поверхню укладається геотекстиль. Потім здійснюється підсипання піску.

Пісочна основа вирівнюється, тільки після цього можна приступати до укладання. На вирівняну поверхню насипається щебінь, який слід розрівняти, дотримуючись ухилу. Поверх викладається суха цементно-піщана суміш, її слід вирівняти та ущільнити. Далі укладається плитка із зазором 5 мм. Кожен виріб вирівнюється за допомогою гумового молотка.

Висновок

На останньому етапі проведення робіт із монтажу тротуарної плитки слід заповнити шви. Для цього використовується суха цементно-піщана суміш. Вона готується у співвідношенні 1 до 5 та після зволожується. Якщо використовувати як основу гравій, то технологія дозволяє сформувати міцну поверхню, здатну зазнавати ваги легкового автомобіля.

Виробництво полімерпіщаної продукції. Ефективний баланс передових технологійта чітко організованих робочих процесів.

Сьогодні легкі, міцні та довговічні полімерпіщані вироби поступово витісняють із ринку застарілі аналоги, що виготовляються з бетону та металу. І це не дивно – за порівняно невисокої вартості полімерпіщана плитка або люк не бояться води, кліматичних опадів та вагових навантажень. При цьому очікуваний термін служби кожного компонента становить не менше 50 років при експлуатації в найскладніших умовах.

Процес виробництва полімерпіщаної продукції на виробництві сьогодні відточений до дрібниць. Сучасне обладнання, багаторічний досвід персоналу, вміла організація робочих процесів – всі ці умови сприяють формуванню привабливих споживчих та цінових характеристик кінцевого продукту.

1. Виготовлення полімер піщаних виробівпочинається з закупівлі вторинної сировини, що представляє собою відходи різноманітної полімерної продукції, що закуповуються в торгових точках, на складах та в компаніях, що займаються збиранням відходів цієї категорії (сортувальні бази, гіпермаркети, великі торгові мережі).

2. На другому етапі здійснюється дроблення на спеціальних дробильних машинах, які за одну робочу зміну пропускають через себе від 800 до 1000 кг полімерних відходів. В результаті утворюється плівка в дрібній фракції, що здалеку нагадує білий пісок, яка в процесі дроблення очищається від сторонніх включень. Цей основний компонент майбутнього полімерпіщаного продукту доставляється на склад.

3. Другою складовою процесу виробництва є звичайний дрібнофракційний пісок з вологістю від 0,1% до 10,3%, який попередньо просівається, що дозволяє позбутися сторонніх включень.

4. Третім інгредієнтом майбутньої суміші стають різнокольорові пігменти, створені на основі оксиду заліза, що надають кінцевим виробам певний колір. При цьому варто відзначити, що такі барвники входять до складу суміші на стадії виробництва, тобто стають невід'ємною складовою молекулярної структури кожного виробу. Тому полімерпіщані люки та тротуарна плитка не вигорають на сонці і не вимагають регулярного підфарбовування.

5. Коли всі компоненти є, здійснюється приготування суміші з точним зважуванням кожного інгредієнта, згідно з ТУ. В даному випадку йдеться про пропорцію 69% піску, 30% полімеру та 1% пігменту.

6. Після зважування сипучі матеріализсипаються в змішувач, де ретельно перемішуються до отримання сухого композитивного складу.

7. Наступний етап – приміщення сухого «коктейлю», що вийшов, в АПН (агрегат плавильно-нагрівальний)

8. Приготування однорідної полімерпіщаної суміші за своїм принципом дії АПН є екструдером. АПН розрізняються за довжиною 4 м. і 5м та обсягом одержуваної суміші. Продуктивність агрегату достатня для формування виробів відразу на двох формувальних вузлах.

9. Для отримання однорідної маси АПН поділено на 3 зони з різними температурними режимами. АПН укомплектований терморегуляторами, що контролюють в автоматичному режимі процес включення та вимкнення кожної із зон нагріву. Діапазон регулювання температур від 50 до 450С

10. На виході маємо однорідну масу готову до формування. При дотриманні заданого температурного режиму, Внаслідок чого відбувається обволікання полімером кожної частинки наповнювача. При подальшому формуванні та застиганні полімерпіщана маса утворює однорідну монолітну структуру з високою міцністю.

11. Отримана маса зважується. На кожен вид виробу існують свої норми, наприклад, на плитку 330х330х35 використовується 4 кг полімер-піскової сировини.

12. Як пресовий вузл для формування готових полімерпіщаних виробів у складі наших виробничих лініях використовуються преси серії Д24.

Номінальне зусилля для виготовлення полімерпіщаної продукції 150 т.

13. Робота з пресом можлива як у ручному, так і напівавтоматичному режимі. Автоматичний контроль часу витримки під тиском в середньому 2 хв.

Прес-форми є основним видом оснастки для полімерпіщаного виробництва та призначені для надання форми готовому виробу. Наприклад тротуарна та садова плитка, бордюрний камінь, канал для відведення води тощо.

Виготовляються із легованих конструкційних сталей (40Х, 45Х).

Для охолодження полімерпіщаної маси в процесі формування, в прес-формі передбачена система каналів і штуцерів, через які прес-форма підключається до системи охолодження, що забезпечує циркуляцію рідини охолоджуючої всередині форми для ефективного охолодження виробу по всій масі.

14. Формування готового виробувідбувається завдяки зусиллям, що розвиває прес з одночасним охолодженням форми. У результаті ми отримуємо готовий пресований якісний виріб з витриманими розмірами згідно з ТУ.

До повного остигання плитку розкладають на рівний стіл для повного остигання.

15. Після того, як вироби повністю готові та пройшли ВТК, продукція упаковується на піддоні.

16. Упаковані піддони відправляються на склад і готуються до відвантаження.

17. Процес відвантаження можливий як у ручну поштучно при малих обсягах, так і на піддонах за допомогою 5т. кран-балки чи навантажувача.

18. Плитка тротуарна 330х330х35, завантажена в єврофуру 600 кв.м. і вирушає своєму щасливому власнику.

Насамкінець варто відзначити, що виробництво полімерпіщаних виробів сприяє збереженню довкілля, так як час розкладання в природних умоводного поліетиленового пакетустановить 50 років, а пластикової пляшки – 1000 років. Наше підприємство за один місяць переробляє близько 20 тонн полімерних відходів, тим самим очищаючи від довговічного сміття умовну територію в 5 квадратних кілометрів.

На Наразіпіщано-полімерна тротуарна плитка є чи не найбільш затребуваним товаром будівельному ринку. Якісно вироблена і рівно укладена, вона робить вулицю дуже привабливою в порівнянні зі звичайним, навіть дуже рівно укладеним асфальтом або традиційним бетоном раніше. Тому багато бізнесменів і власників приватних будинків віддають перевагу саме цьому матеріалу.

Затребуваність послуг, які пов'язані з тротуарною плиткою, стає дедалі вищою, навіть незважаючи на чималу вартість даного матеріалу. Якщо вас зацікавило виробництво полімерно-піщаної плитки, то варто підготуватися до зіткнення з досить великою кількістюконкурентів, але при цьому такий бізнес все ще можна вважати досить перспективним.

Властивості полімерно-піщаної плитки

1. Стійкість до дій зовнішніх факторів. Цей тип матеріалу добре справляється з різними атмосферними опадами. Для плитки нехарактерна розкриття на дрібні абразивні частини, крім того, високий рівень опору різним механічним пошкодженням.
2. Довговічність. Гарантія від виробників становить 30 років.
3. Декоративність. Плитка може мати будь-яку форму, тип поверхні та колір.
4. Багаторазовість у застосуванні.
5. Полімерно-піщана плитка може використовуватися будь-де, завдяки чому попит на цю продукцію постійно збільшується.

Реєстрація бізнесу

Для того щоб розпочати полімерне виробництво, цілком достатньо буде отримати реєстрацію індивідуального підприємця. Тротуарна плитка належить до такої категорії продукції, яка не підлягає спеціальній сертифікації, а це значно полегшує весь процес оформлення бізнесу.

Однак якщо у вас є бажання мати документ, що свідчить про належну якість вашої продукції, можна замовити дослідження в сертифікаційній службі, де полімерпіщана плитка буде перевірена на стирання, міцність, морозостійкість та інші властивості. Після цього вам буде видано паспорт якості виробів із зазначенням основних характеристик.

Основна робота

Даний тип виготовлення тротуарної плитки передбачає використання передових технологій, що передбачають переробку вторинної сировини, тобто має бути полімерна продукція. Цей процес свідчить про зміну як мислення, а й ставлення до отримання прибутку виробників.

Завдяки глобальним змінам, що відбуваються, можна говорити про перетворення сировинної економіки в сучасну високотехнологічну форму, яка дозволяє раціонально користуватися наявними ресурсами, не призводити до забруднення навколишнього середовища. Природно, подібне виробництво потребує чималих фінансових вкладень, проте швидко повернуться після початку роботи.

Суть процесу

Виробництво виробів із полімерів передбачає наявність звичайного піску, барвників, а також відповідного матеріалу, що був у використанні. Співвідношення складових для виготовлення тротуарної плитки має бути таким: 94% піску, 1% барвників та 5% полімерних відходів. Останні можна досить дешево придбати в пунктах здачі вторинної сировини або на будь-якому звалищі. Ці відходи не обов'язково очищати від залишків їжі та паперу, тому що в результаті все це згорить, що ніяк не вплине на якість готової продукції.

Застосовувати можна будь-які полімерні матеріали. Слід враховувати, що стара поліетиленова плівкаі використані пакети є м'якими полімерами, а полістирол, поліпропілен і поліетиленові пляшки – це жорсткі полімери. Співвідношення цих двох видів у підсумковій суміші краще купувати навпіл. На території Росії вартість тонни таких відходів перебуває у межах 3000 рублів.

Полімерна технологія передбачає використання піску, вологість якого має перевищувати 10%, а вміст домішок – трохи більше 20%. Ціна піску становить приблизно 300-350 рублів за тонну. Використання барвника не обов'язково, проте без нього вироби матимуть непривабливий колір. Обладнання для полімерно-піщаної плитки складається з екструдера, формувального преса та плавильно-нагрівального агрегату. Площа приміщення, необхідна для встановлення всього обладнання, а також для провітрювання, має бути не менше ніж 150 квадратних метрів.

Процеси переробки та виготовлення продукції

В екструдер відбувається нагрівання полімерних матеріалів, після чого вони перемішуються і дробляться на однорідні частинки невеликих розмірів. Далі цей підготовлений полімерний матеріалзмішується з піском і барвником, після чого маса надходить у плавильно-нагрівальний агрегат.

Там полімери піддаються плавленню, а лопаті, що обертаються, якісно і рівномірно перемішують всі перелічені компоненти. Отримана маса схожа на туге тісто і однорідна. Її розміщують у формувальний прес, спеціальні форми, які далі повільно охолоджуються. Для надання продукції блиску верхню частинув прес-формі охолоджують набагато повільніше ніж нижню.

Обладнання

Виробництво тротуарної плитки можна здійснювати одним із двох способів – вібролиттям або вібропресуванням. Обидва варіанти передбачають використання спеціалізованого обладнання. Для виробництва способом вібролиття знадобиться вібростол, вартість якого становить приблизно 4000 доларів, ще потрібні форми по 1-18 доларів за штуку, а також бетонозмішувач ціною близько 800 доларів. Метод вібропресування вимагатиме від вас наявності іншого обладнання: вібропресу, який коштує близько 20 000 доларів, бетонозмішувача ціною 5000-6000 доларів, пуансону – 3000 доларів.

Виробничий процес

Оскільки полімерне виробництво можна здійснювати одним із двох способів, необхідно описати технологію для кожного з них. Метод вібропресування, крім застосування для виготовлення плитки, часто використовується для створення бордюрів, стінових та перегородкових каменів та іншого. Цей спосібвключає наступні етапи.

• Підготовка бетону. Для його виготовлення використовується бетонозмішувач. У разі виготовлення одношарового виробу потрібен один прилад, для двошарового – два. Після того як буде сформована суміш, вона має бути поміщена в матрицю вібропресу.

• Формування. Після завантаження формувальної сумішіу матрицю починається робота пуансону та вібраторів. Відбувається ущільнення матеріалу завдяки дії віброімпульсів. На цю операцію йде 305 секунд. Далі матриця та пуансон піднімаються, а вироби залишаються на спеціальному піддоні. Він вирушає на сушіння, а виробництво іншої партії плитки здійснюється на наступному піддоні.

• Вишневе. Для отримання готової плитки необхідно висушити її вологим способом. Для цих цілей використовується водяна пара. Для зниження виробничих витрат піщано-полімерна плитка може проходити етап сушіння в виробничому приміщеннібез використання тепловологої обробки. Коли міцність бетону становитиме 1,5-2 МПа, можна виймати плитку з піддонів. На досягнення такої міцності зазвичай йде 5-8 годин.

Другий спосіб виробництва – метод вібролиття. Він трохи відрізняється від першого. Піщано-полімерна плитка виготовляється за цим способом наступним чином:

• спочатку готується бетонна суміш;
• потім остання укладається у спеціальні форми, що знаходяться на вібростолі;
• далі форми розміщуються на піддони;
• 48 годин необхідно витримати форми із сумішшю в природних умовах;
• вироби вибиваються із форм на вібростолі.

Для останнього етапу нагрівання виробів відбувається при температурі до 60-70 градусів Цельсія близько двох хвилин, після чого їх слід вибити на вібростолі.

Вибір приміщення для організації виробництва

Полімерне виробництво можна розмістити в будь-якому приміщенні, тобто немає певних вимог до нього. Основне – це достатня площадля розміщення обладнання, від 70 квадратних метрів і більше. Важливо, щоб у приміщенні була доступна напруга електричної мережі 360 вольт. Слід доглянути місце і для сушильної камериде температура повинна становити приблизно 35-45 градусів.

Персонал

При організації цеху, продуктивність якого не перевищує 50 квадратних метрів плитки за добу, цілком достатньо буде трьох працівників. Вони контролюють все полімерне виробництво. До їх обов'язків входить приготування бетону, заповнення форм, контроль пресування, а також сушіння виробів.

Рентабельність бізнесу

Якщо говорити про те, яку рентабельність має виробництво полімерно-піщаної плитки, то фахівці називають 100-135%. Виходить, що це дуже вигідний бізнес. Звичайно, виробничий процеснеспроможна обходитися без якогось відсотка бракованих виробів, але вони можуть бути застосовані з розумом, наприклад, у процесі будівництва.

Збут

Коли полімерне виробництво повністю налагоджено, можна приступати до реалізації готової продукції. Для залучення максимальної кількості клієнтів необхідно надати їм широкий вибірвидів продукції, тому доцільно робити плитку різних форм, розмірів та кольорів. Не варто на початковому етапіпрагнути отримання великих замовлень. Краще розпочинати шлях із налагодження зв'язків із приватними особами та власниками малого бізнесу, які мають намір купувати плитку для прикраси своїх територій.

Переваги та недоліки такого бізнесу

Картина в цілому здається дуже вигідною. Почати полімерне виробництво може кожен. Щодо простий процес виготовлення продукції, швидка окупність, висока рентабельність – це можна назвати перевагами такого бізнесу. Проте є недоліки. Насамперед можна говорити про сезонність замовлень. Крім того, складно назвати це заняття цікавим, тому що виробничий процес є досить монотонним та нудним.

Заключний етап

Після того як ви складете бізнес-план, можна починати відкриття самого процесу виробництва, де створюватиметься полімерпіщана плитка. Для початку вам знадобиться реєстрація в адміністрації, де ви напишіть заяву, в якій буде вказано про ваше бажання стати підприємцем та відкрити власне виробництвотротуарної плитки.

Після подання заяви та її реєстрації протягом двох-трьох днів вам має видати відповідне свідоцтво, яке автоматично зробить вас підприємцем. Далі від вас потрібно зареєструватись у податковій службі у триденний термін після отримання свідоцтва. Там же ви повинні будете вибрати форму та код діяльності, а також вид підприємництва.

Тепер ви можете вибирати приміщення або займатися підготовкою вже обраного. Тут все залежить від запланованих обсягів виробництва. У приміщенні повинні бути бетонні підлоги, освітлення та водопровід. Біля будівлі бажано мати навіс, тому що на території ви зберігатимете матеріали.

Усі власники приватних будинків прагнуть упорядкувати своє подвір'я. Вони вибирають якісний матеріал для укладання доріжок, щоб він прослужив багато років. Найбільш підходящим покриттям для мощення присадибної ділянкиє полімерпіщана тротуарна плитка. Цей новий будівельний матеріал відрізняється високою якістюта різноманітною колірною гамою.

Склад матеріалу

До складу полімерпіщаної входять такі компоненти:

• подрібнені полімери (полістирол, поліпропілен, поліетилен високого тиску), які є сполучною речовиною та становлять 25% від загального обсягу;
• пісок;
• фарбуються пігменти.

Виробництво плитки

При виготовленні плитки в першу чергу готують компоненти, які повинні бути високоякісними. Найжорсткіші вимоги висуваються до піску. Він повинен бути просіяним, промитим, прожареним і мати середню зернистість. Потім проводиться ретельне змішування компонентів вібрації. Далі в екструдер завантажується готовий розчин, нагрівається до температури понад 250°, а потім формується і пресується під тиском у спеціальних формах. Така технологія дозволяє отримувати продукцію суворих геометричних формз чітко вираженим малюнком та відсутністю у ній порожнеч.

Міцність, щільність, однорідність, естетичність - це ті якості, якими відрізняється тротуарна плитка полімерпіщана. Обладнання, що застосовується для виробництва цього високотехнологічного будівельного матеріалу, є сучасні автоматизовані лінії, що забезпечують йому високі показники.

Технічні характеристики та фізико-хімічні властивості

Полімерпіщане виробництво якої виконується методом вібропресування, має відмінні фізико-хімічні властивості. Основні з них:

• міцність на стиск 50,2 МПа;
• щільність 2,05 г/см;
• % стирання - 0,06;
• твердість (HRB) – 68-82;
• морозостійкість – 300 циклів;
• % водопоглинання – 0,52.

Виготовляється полімерпіщана 25, 35 та 40 мм. Розміри її становлять 330х330 мм, в 1м2 – 9 штук.

Переваги

Завдяки своїй полімерпіску набагато перевершує характеристиками цементно-піщані аналоги.

1. Міцність. Сполучні речовини надають матеріалу пластичність. На відміну від плитки з бетону вона не колеться і не тріскається, тому при зберіганні, транспортуванні та експлуатації її витрати мінімальні.
2. Довговічність. Цей матеріалударостійкий, стійкий до перепадів температур, має високу абразивну стійкість. Експлуатаційний термін покриття становить понад 50 років.
3. Екологічність. Полімерпіщана тротуарна плитка при нагріванні не виділяє і не утворює бетонний пил, небезпечний для оточуючих.
4. Зручність. Укладається плитка з 3-5 мм зазорами, завдяки яким вода, що потрапляє на поверхню, без будь-яких перешкод просочується в землю, не утворюючи калюж. Покриття легко миється, не вбирає вологу і має таку якість, як протиковзання.
5. Простота у монтажі. Плитка легко обробляється, що дозволяє втілювати в життя різні дизайнерські ідеї. Укладати її можна ручним способом або за допомогою спеціалізованих машин. Монтаж плитки проводиться просто та швидко.
6. Невисока ціна. Полімерпіщана тротуарна плитка (ціна її за 1 м 2 становить 450 рублів та вище) відповідає всім вимогам споживача.

Як вибрати якісну тротуарну плитку з полімерів

При покупці матеріалу варто звернути увагу на якість фарбування та однорідність кольору. Від фарбуючого пігменту залежить, як довго збережеться естетична привабливість покриття. Сторонні вкраплення, розлучення на плитці – результат використання неякісного барвника або порушення технології виробництва. Це значно погіршує якість матеріалу, знижує його міцність та довговічність. Найбільш якісними є барвники німецького виробництва.

Технологія укладання плитки

Укладається полімерпіщана тротуарна плитка на основу з піску, бетонну стяжку із застосуванням розчину або цементно-піщану суху суміш. Найчастіше монтаж покриття під доріжки виконується на шар піску, що вимагає дотримання технології укладання:

1. У передбаченому для укладання покриття місці забирається ґрунт на 15-25 см.
2. Поверхня вирівнюється з урахуванням нахилу та утрамбовується.
3. Для робляться канавки, ущільнюється їх дно, засипається шаром піску в 5 см. Пісок добре поливається водою і трамбується.
4. На забиті дерев'яні кілочки натягується шнурок для розмітки лінії бордюрів.
5. Цементом заливається дно канавок та укладаються бордюри.
6. На поверхню для укладання плитки настилається геотекстиль, проводиться відсипання піском, поливається кожен шар водою, вирівнюється та утрамбовується.
7. Із зазором не менше 3 см укладається плитка та за допомогою гумового молотка вирівнюється лінія горизонталі.
8. На поверхню покладеної плиткивисипається пісок заповнення швів.

Ось за такою простою технологією може укладатися полімерпіщана тротуарна плитка. Ціна її кладки становить від 420 рублів за 1 м2 матеріалу.

Гарною альтернативою традиційною бетонній бруківціє полімерпіщана плитка. Завдяки високим експлуатаційним характеристикам виріб легко справляється з покладеними на нього завданнями. Готові елементи відрізняються невеликою вагою, високою міцністю та зносостійкістю, великим вибором кольорів та форм. У зв'язку з цим багато підприємців вирішують побудувати свій бізнес на виготовленні цього тротуарного покриття. У статті буде описана полімерпіщана плитка та її виробництво. Також опишемо виготовлення полімерної плитки в домашніх умовах.

Характеристики та переваги полімерної плитки

Полімернопіщані тротуарні вироби мають наступний склад:

• основний обсяг (3/4) займає кварцовий пісок;
• чверть складу посідає частку пластмаси високого тиску;
• пігменти.

Завдяки такому складу полімерна сировина стійка до зовнішніх впливів і водночас пластична, що полегшує формування майбутнього виробу. До переваг цього матеріалу варто віднести:

1. Така плитка для тротуарів прослужить до 30 років.
2. Особлива технологія виробництва дозволяє виготовити продукт, стійкий до температурних перепадів та її граничних показників (витримує мінус 70°С). Пластик у складі плитки підвищує вологостійкість виробу. Завдяки піщаним компонентам тротуарне покриття стійке до дії агресивних рідин та масел. Плитка витримує значні навантаження.
3. У процесі виготовлення виробу надають потрібний колірта форму, що гарантує широкий асортимент продукції. Також є вибір варіантів поверхні (матова, структурована, глянсова).
4. Вторинна переробка відходів ПВХ ( пластикових пляшок, ящиків, пакетів) вирішує проблему їхньої утилізації.
5. Невелика вага, міцність і низька стирання.
6. Під сонячним промінням виріб не виділяє токсичних випарів.
7. Ремонтопридатність та простий монтаж.
8. Покриття не накопичує бруд і легко миється.
9. Можливість виготовлення у домашніх умовах.
10. Обширна сфера використання (як покриття тротуарів та майданчиків у приватному домоволодінні та у громадських місцях).

Використовуваний матеріал

Виробництво полімерної плитки потребує наступної сировини:

• як сполучний використовуються подрібнені полімери,вони займають чверть обсягу (зазвичай застосовують полістирол, поліпропілен та ПЕВД);
• як основний наповнювач виступає пісок (на його частку припадає 75% від загального обсягу), вибирають добре просіяний пісок середньої крупності (його обов'язково миють і нагрівають до високих температур;
• неорганічні пігменти(для отримання червоної, помаранчевої або коричневої плиткизастосовують оксид заліза, для отримання зеленого кольору (покриття використовують оксид хрому, діоксид титану дозволяє отримати плитку білого кольору).

З метою зниження витрат на покупку сировини практикують виготовлення плитки із пластикових пляшок та інших виробів із ПВХ, наприклад, ящиків або навіть плівки (але в останньому випадку не більше половини обсягу всіх полімерів). Оскільки полімер відрізняється нейтральним хімічним складом, як розчинник виступає азотна кислота. Для отримання однорідної суміші пластик плавлять при температурі 180°З високому тиску. Процес плавлення зветься екструзії.

Необхідне обладнання

Виготовлення тротуарної плитки із пластикових пляшок неможливе без використання спеціального обладнання:

• верстат для подрібнення пластику;
• ваги;
• плавильний апарат;
• прес форми;
• прес;
• екструдер;
• перераховуючи обладнання для виробництва полімерпіщаної плитки, варто згадати пристрої для охолодження виробів;
• для переміщення готової продукції знадобляться навантажувачі.

Для виробництва плитки із пластику в домашніх умовах цілком достатньо преса для формування, плавильного апарату та екструдера. Якщо виробництво буде налагоджено у промислових масштабах, то не обійтися без формувального вузла, термошнекосмісильної машини та дробарки полімерів.

Важливо! При виготовленні плитки для потреб для змішування компонентів застосовують дриль з міксерною насадкою.

Також для виробництва плитки із пластикових пляшок знадобляться форми для заливання суміші. Їх купують у інтернеті. Є форми із пластику, гуми та склопластику. Гумові форми найдовговічніші (витримують до 500 циклів), але й дорогі. Склопластикові вироби підходять для великогабаритних плиток, але потребують додаткового змащування. Найчастіше використовують форми із АБС пластику.

Порада! Не забудьте купити форми для виготовлення бордюрного каменю.

Технологія виготовлення плитки в домашніх умовах

Виробництво полімерно-піщаної плитки здійснюється декількома способами:

1. Методика гарячого пресування полімерної суміші.
2. Вібролиття з використанням пластифікаторів.

Вібролиття дозволяє отримувати вироби з низькою пористістю. Методом гарячого пресування виготовляють плитку з відмінними технічними та експлуатаційними характеристиками. У заводських умовах для виробництва полімерпіщаного покриття застосовують технологію вібролиття та гарячого пресування одночасно.

Плитку для власних потреб виготовляють прямо на вулиці або в приміщеннях, що добре провітрюються.

Послідовність виготовлення:

1. Пластикові пляшки укладають у екструдер для подрібнення сировини. Замість пляшок іноді використовують старі пластикові ящики.
2. Потім нагріту суміш виливають у плавильний апарат. Також туди додають зволожений пісок та барвники. В результаті змішування та одночасного нагрівання виходить суміш в'язкої консистенції.
3. Цей склад переливають у прес-форми та пресують на спеціальному устаткуванні.
4. Готові вироби охолоджують.

Технологія укладання покриття

Укладається полімерпіщана плитка своїми руками досить легко. Укладання проводиться на один із двох типів основи:

• щебенева;
• піщане.

При укладанні на піщану основу роботи ведуть у такій послідовності:

1. У місці, де передбачається укладання плитки, знімають ґрунт на висоту 150-200 мм.
2. Грунт рівні і створюють ухил поверхні для стоку осадових вод. Поверхня трамбується.
3. З боків доріжки або майданчика виконують канави для укладання бордюрного каменю. Дно канав ущільнюється.
4. Потім підготовлені канави для поребрика насипають пісок на висоту 50 мм. Пісок змочують водою та трамбують.
5. Строго по лінії бордюру в ґрунт вбивають кілочки і натягують шнур.
6. Дно канавок заливають цементним розчиномта встановлюють поребрики.
7. На ущільнену основу доріжок укладають смуги геотекстилю з нахлестом до 20 см. Краї смуг сполучають скотчем.
8. Далі насипають пісок у кілька шарів із наступним змочуванням водою. Також не забувайте про трамбування кожного шару.
9. На пісок укладають арматурну сітку з розміром комірки 5 на 5 см. Поверх сітки виконують засипку із сухої суміші піску та цементу (дотримуйтесь пропорції 3 до 1). Засипання злегка змочується водою.
10. Тепер приступають до укладання плитки. Елементи викладають на пісок на відстані 3-5 мм один від одного. Для вирівнювання використовують гумовий молоток.
11. Шви між тротуарними елементами заповнюються піском.

За бажання, можна порівняти з вартістю укладання тротуарної плитки.