Сировина для виробництва полімерпіщаної плитки. Полімерно піщана тротуарна плитка

У цій статті ви знайдете інформацію про новий різновид тротуарної плитки на основі пластику та піску. Ми проведемо порівняльний аналіз якісних властивостей аналогічних матеріалів, а також порівняємо ціну на них. Стаття містить відео випробувань, технології виробництва та інструкцію з укладання.

Полімери міцно влаштувалися серед найзастосовніших матеріалів. Їх використовують для виробництва практично всього — меблів, посуду, покриттів, господарсько-побутових виробів, деталей авто та промислового обладнання. При цьому їх неперевершені споживчі та експлуатаційні властивості постійно вдосконалюються, відкриваючи нові грані цих речовин.

Що таке полімер

Не вдаючись у хімічні подробиці, можна сказати, що полімер – це пластик (нафтопродукт) у тій чи іншій формі. У холодному та твердому агрегатному стані він хімічно неактивний і нешкідливий настільки, що з нього роблять ванни для купання дітей. Полімер входить у хімічну реакціюТільки у двох випадках - застосування сильного розчинника або нагрівання. У виробництві полімерпіщаної плитки використовують нагрівання. У розплавленому вигляді він стає пластичною масою або густою рідиною, яка охоче вступає в реакцію, змішується, адгезує, вулканізується, загалом, виявляє хімічну і фізичну активність. Саме ця властивість використовується при виготовленні.

У чому особливість полімерпіщаної плитки

При виготовленні продукції замість цементу використовують суху пластикову масу – перемелені відходи. Потім полімер змішують з піском і розігрівають попередньо до 180 °С. Охолоджену розплавлену масу відправляють під термопрес, який формує у вигляді плитки. У цементно-піщаному розчині відбувається замішування, викликане хімічною активністю цементу. Полімер у свою чергу просто спаює піщинки між собою. Для реакції не потрібна навіть вода.

Відео про виробництво та випробування полімерпіщаної плитки

Що краще – полімерна або цементна плитка

Популярний і давно відомий «замінник» натуральної гранітної бруківки - тротуарна плитка на основі цементного розчину - дуже просте і відносно дешеве рішення. Однак ця простота та дешевизна обертаються невідповідністю сучасним вимогам – довговічність, зручність, екологічність. Існує цілий ряд недоліків цементної плитки та асфальту, які усунені в полімерпіщаній плівці:

1. Ударостійкість. Полімерну плитку не виходить спеціально розколоти навіть кувалдою. Її міцність становить 250 кг/см2.
2. Зносостійкість. Полімер спаює пісок настільки щільно, що матеріал піддається тільки хіба спецобробці (болгарка, перфоратор, фреза). Цементна плитка з часом стирається та утворює пил із-за малого порівняльного зчеплення частинок.
3. Екологічна безпека. Ця претензія стосується асфальту, який при нагріванні до 45 °С виділяє шкідливі речовини. Як сказано вище, полімер для вступу в реакцію (з атмосферним киснем) потрібно розігріти до 120 ° С, що неможливо без спецобладнання.
4. Економія природних ресурсів. Виробництво цементу – це заводи, кар'єри, викиди. Видобуток щебеню - вилучення надр, гуркіт, транспортування. Для асфальту потрібні нафтопродукти, причому відбуваються потужні викиди токсичного газу в момент укладання. Сировина для полімерної тротуарної плитки - пісок, пластикові відходи (пляшки, пакети) та барвник. Принагідно відбувається утилізація відходів.

Перевірка на міцність полімерпіщаної плитки, відео

Чи є у полімерпіщаної плитки недоліки

Зрозуміло, крім очевидних переваг є і зворотний бік медалі. Виробничий процес є чимось середнім між виготовленням цементної плитки та асфальту. Простота та дешевизна виробництва цементної плитки позначається на її ненадійності. У той же час довговічність асфальту вимагає складного та дорогого процесу, в якому задіяні: асфальтовий завод, важкий транспорт, дороге спецобладнання (укладачі, ковзанки) та безліч працівників.

Недоліки полімерної плитки:

1. Обмеженість форм та розмірів. Полімерпіщана плитка виготовляється в цехах на відносно простому устаткуванні, але для неї потрібні потужні сталеві прес-форми. Вони служать довго, але досить дорогі. Нова прес-форма – відчутні витрати для підприємства.
2. Висока собівартість (щодо цементної плитки). Дороге обладнання та верстати вимагають дбайливого відношення. До того ж, процес частково автоматизований і споживає багато енергії. Звідси високі витрати на оплату праці персоналу та виробничий процес.

Ціна полімерпіщаної плитки

Один квадратний метртакий плитки коштує близько 15 у. е. Для порівняння, бетонний аналог коштує 10 у. е. (за 1 м 2), вібропресований - 12 у. е. Вартість асфальту наводити не будемо, вона занадто висока. Безперечно, полімерна плитка «відпрацює» кожну складену копійку за рахунок якості та запасу міцності. Причому якісні характеристики закладено в технологію, а вартість сировини настільки низька (частина сировини - відходи), що економія на пропорціях не має сенсу. Чого не скажеш про витрати дорогого цементу, дефіцит якого у виробах забезпечує бетонній тротуарній плитці погану славу.

Укладання полімерпіщаної плитки

Процедура укладання полімерних виробів принципово не відрізняється від інших штучних елементів. Для цього знадобиться звичайний набір укладача: киянка, шнур, шпатель, відра, тачка та лопата. Підготовка займе основний час і сили – буде потрібна трамбувальна машина.

Порядок роботи:

1. Визначити горизонт рівня верху укладеної плитки.
2. Розбити "пиріг" основи по шарах - грунт, дренаж (щебінь), підготовка (пісок або гарцівка), основа (гарцівка).
3. При необхідності вилучити ґрунт до потрібного рівня.
4. Засипати щебінь (150-300 мм) і утрамбувати його вібротрамбувальною машиною.
5. Засипати підготовку з піску або гарцівки (50-70 мм) та утрамбувати.
6. Встановити бордюри (якщо є).
7. Укладати плитку на пухку гарцівку за допомогою киянки по шнуру.
8. Після укладання промісти гарцовку в щілини та стики.
9. Пролити водою площину.

Повноцінно експлуатувати покладену ділянку (поставити машину) можна через 3 доби.

Заміна звичних та перевірених виробів та матеріалів на нові не завжди виправдано. Новинка має довести своє право на життя. У випадку з полімерпіщаною плиткою це вийшло за допомогою проведених випробувань на міцність, вона продемонструвала вигідні відмінності від аналогів. Надійність і стійкість цієї плитки забезпечують цілісність покриття, гарний та незмінний зовнішній вигляддовгі роки.

ЛІНІЯ З ВИРОБНИЦТВА ПОЛІМЕРПІЩАНИХ ВИРОБІВ

Лінія з виробництва полімерпіщаних виробів (далі ЛППІ) призначена для виготовлення полімерпіщаних виробів (люків каналізаційних, люків ГТС, черепиці, покрівельних елементів різної складності, тротуарної плитки, дорожніх бордюрів, стовпчиків, дорожніх та тротуарних ґрат), МАФ та ін.

Таким чином, ЛППІ - це обладнання для виробництва полімерпіщаної черепиці, обладнання для виробництва полімерпіщаної плитки, обладнання для виробництва полімерпіщаних люків, обладнання для виробництва інших полімерпіщаних виробів.

Полімерпіщані вироби в порівнянні з традиційно застосовуваними цементними тротуарними плитками і керамічною черепицею мають поруч унікальних властивостей. Вони вдвічі легші, мають майже нульове водопоглинання, більш ніж у два рази міцніше на вигин, мають прекрасну морозостійкість (більше 150 морозоциклів), мають низьку стирання, особливо важливу для тротуарної плитки.

Призначення

ПРИЗНАЧЕННЯ ЛІНІЇ З ВИРОБНИЦТВА ПОЛІМЕРПІЩАНИХ ВИРОБІВ ЛППІ:

Лінія з виробництва полімерно-піщаних виробів(далі по тексту - лінія) призначена для виготовлення полімерпіщаних виробів (черепиці, покрівельних елементів різної складності, тротуарної плитки, дорожніх бордюрів, дорожніх стовпчиків, каналізаційних люків, люків ГТС, малих архітектурних форм, елементів дорожнього будівництва, ВСЕ БІЛЬШ 20 ВИДІВ ВИРОБІВ ЗА БАЖАННЯ ЗАМОВНИКА і т.д.).

Сировиною для виробництва полімер-піщаних виробів є первинні полімери, вторинна полімерна сировина та полімерні відходи: відходи поліетилену, використана поліетиленова плівка, полімерні відходи, вторинні полімери, різні полімери (ПЕТ, ПВД, ПВХ, ПНД, ПП, ПС) та пластмаса, одержувані при сортуванні та селекції комунальних відходів, а також просіяний пісок та пігменти барвники.

Переваги обладнання виробництва полімерпіщаних виробів та обраної технології:

• Наявність дешевої вторинної полімерної сировини (пакети, теплична плівка (б/в), промислові відходи полімерних виробництв).
• Можливість працювати у тривалому циклі виробництва (2-3 зміни).
• Продукція, що виробляється в процесі виробництва, може фарбуватися в будь-який колір за бажанням Замовника.
• Високий рівень рентабельності, щонайменше 100 %.
• Невеликий штат робітників.
• Мала площа, можливість компактного розміщення.

Склад обладнання

СКЛАД СТАНДАРТНОЇ КОМПЛЕКТАЦІЇ ВХОДЯТЬ:

Установка нагрівання піску з естакадою(призначений для нагрівання піску):

• Габаритні розміри: 3000х3400х3100 мм
• Потужність нагріву: 19,2 кВт
• Об'єм піску: 0,13 м3
• Маса бункера (без піску): 400 кг
• Продуктивність: 150-250 кг/год

Змішувач полімербетону(призначений для суміші піску та полімерів та екструзії готової маси):

• Габаритні розміри: 3500х900х1400 мм
• Потужність двигуна: 15 кВт
• Потужність нагріву: 12,5 кВт
• Вага: 907 кг
• Продуктивність: 150-500 кг/год

Прес 100 т/с(один для всіх прес-форм виробів, призначений для пресування полімерно-піщаної маси готові вироби):

• Габаритні розміри: 2200х1450х960 мм
• Вага: 2,5
• Привід: 4 кВт
• Зусилля пресування: 60-100 т/с

Щит управління(призначений для управління технологічним обладнаннямлінії):

• Габаритні розміри: 660х510х1900 мм

Агломератор полімерних матеріалів :

• Габаритні розміри: 1200x620x1600 мм
• Потужність двигуна: 18,5 кВт
• Вага: 450 кг
• Продуктивність: 150-200 кг/год

Призначений для подрібнення відходів полімерної плівки та одержання агломерату, придатного для подальшої переробки в екструдерах та ливарних машинах у готову продукцію.

Подрібнювач полімерів та плівок(призначений для подрібнення полімерів для подальшого виготовлення полімерпіщаної суміші):

• Габаритні розміри: 1325x1156x1843 мм
• Потужність двигуна: 15 кВт
• Вага: 1 т
• Продуктивність: 180-200 кг/год

Прес форми- Згідно з каталогом прес-форм.

Продукція, що одержується: черепиця, покрівельні елементи різної складності, тротуарна плитка, дорожні бордюри, дорожні стовпчики, каналізаційні люки, малі архітектурні форми, елементи дорожнього будівництва.

Фото

Установка нагрівання піску:

Змішувач полімербетону:

Щит управління:

Подрібнювач полімерів та плівок:

Продукція

Нижче представлені деякі зразки продукції, що отримується на лінії з виробництва полімерпіщаних виробів: полімерпіщана черепиця, плитка, люки.

Відео

Лінія з виробництва полімерпіщаних виробів у роботі.

Часті питання з полімерпіщаної продукції

Як довго є полімерно піщана плитка на російському ринку?

Вперше цей оздоблювальний матеріалз'явився на початку 2000 років, коли в російське виробництвостали впроваджуватися імпортні технології виготовлення композитних виробів із півмірнопіщаної суміші (пісок, полімер, пігент). З цього моменту вироби цієї товарної групи впевнено лідирують у реалізації різних проектів, становлячи серйозну конкуренцію аналогам з бетону та металу. Наша компанія працює в цьому напрямку з 2007 року, що дозволяє говорити про серйозний досвід у виробництві полімерпіщаної продукції. Згідно з нашими даними, оздоблювальним матеріалам цієї категорії довіряє дедалі більше користувачів, які зуміли практично оцінити численні переваги полімерного дорожнього покриття.

Яка сфера застосування полімерно піщаної тротуарної плитки?

Полімерпіщану плитку можна укладати практично на будь-яких ділянках – тротуарах, садових доріжках, у виробничих приміщеннях, СТО, тваринницьких комплексах, у тому числі й у приватних гаражах. При цьому область використання не обмежується кліматичними умовами. Необхідна умова монтажу полімерного функціонального декору на ділянках з підвищеною ваговою дією – це наявність бетонної основина якому встановлюється піщана подушка.

Як замостити полімерною плиткою ганок?

При монтажі плитки на ганку рекомендується використання металевого куточка як фіксуючий обмежувач. В іншому ж процес схожий зі звичайною установкою на цементно-піщану основу з наступним заповненням швів цементно-піщаною сумішшю на суху. Допустимий розмір швів становить 6-8 мм.

Як укласти плитку на цоколь і плоску покрівлю, що експлуатується?

При монтажні роботицього типу використовуються спеціальні підставки опори під штучні елементи. Для полегшення ваги конструкції плитка укладається на шар дрібного щебеню, який встановлений безпосередньо на гідроізоляції покрівлі.

Чи доцільно встановлювати тротуарну полімерну плитку на автомийках?

В даному випадку існують ризики вимивання заповнень міжплиткових швів, що рано чи пізно призведе до деформації поверхні так що краще застосувати плитковий клей. При цьому плитка може успішно використовуватися для мощення автосервісів та автостоянок як хімічно пасивний матеріал з високою кліматичною стійкістю.

Як здійснювати розкрій полімерної плитки?

За допомогою звичайної "болгарки". Причому в даному випадку пилу та відходів буде набагато менше, ніж при пилянні бетонного аналога.

Як полімерна плитка реагує на основні кліматичні фактори?

Завдяки гранично мінімальній пористості та низькому коефіцієнту водопоглинання застосування цього дорожнього декору на відміну від звичайної бруківки не деформується під впливом дощів та холодів.

Устаткування для виробництва полімерпіщаних виробів

Одночасно полімерна плитка чудово витримує критичну спеку, практично не вигоряючи під впливом активного ультрафіолету.

Які вагові навантаження розрахована полімерна плитка?

Все залежить від товщини штучного декору. Плитка терасна товщиною 22 мм призначена для мощення пішохідного дорожнього покриття та ландшафтних ділянок широкого призначення. Тротуарна плитка з товщиною 35 мм здатна легко витримати вагу вантажівки.

Які екологічні властивості полімерпіщана плитка?

Даний оздоблювальний матеріал виготовляється з трьох основних компонентів – натурального піску, полімеру (стріч та ПВД) та фарбуючого пігменту. Два останні компоненти мають найвищу екологічну безпеку, яка відображена у відповідних сертифікатах. А екологічна чистота підготовленого піску не викликає запитань.

Чи можливе повторне використання полімерної тротуарної плитки на інших ділянках?

Цей висококласний дорожній декор відрізняється відсутністю деформацій навіть за тривалого використання. Тому демонтаж дозволяє повторно застосовувати плитку для оздоблення. дорожніх покриттіввідповідної специфікації. Поверхні, що створюються, відрізняються високою ремонтопридатністю, що дозволяє швидко замінювати пошкоджені штучні елементи без особливих трудовитрат.

Які існують особливості експлуатації полімер піщаної тротуарної плитки зимовий часроку?

Полімерна плитка вигідно відрізняється антиковзким покриттям, що забезпечує гарне зчеплення підошви або колеса автотранспорту з робочою поверхнею. Сніг і наледь легко зчищаються з відповідних ділянок. При цьому навіть випадкові сильні удари брухту не здатні фатально пошкодити штучні елементи, що мають завидну ударну міцність. При будь-якій невеликій відлизі плитка, неначе маленький тепловий акумулятор, відразу ж вбирає в себе необхідну порцію тепла, що сприяє швидкому відтаванню крижаного наста без стороннього втручання.

Як довго зберігається колір плитки при активному сонячному впливі?

Якщо виробник сумлінно дотримується технології виробництва полімерпіщаної продукції, а саме — відсоткове співвідношення компонентів їх якість. Наприклад, якщо в процесі виробництва не економлять на барвнику, що пігментує, плитка буде виглядати привабливо протягом усього терміну служби (до 25 років). Подібний пріоритет забезпечений принципом технології виробництва, який формує комбінацію пігменту з іншими компонентами молекулярному рівні. Тобто забарвлення готової плитки – це її природний фізико-хімічний стан.

Що стосується ціноутворення, то в цьому випадку ви можете безпосередньо купити полімерпіщану тротуарну плитку у виробника без зайвих торгових націнок.

Яке сильне нагрівання впливає на міцність плиткового покриття?

При тривалому впливі сонячних променів плитка може розширюватися в межах міжплиткових швів, тобто в лінійному порядку. Подібні зміни закладені в технічних умовексплуатації. Таким чином, ні про яку серйозну деформацію, а тим більше про просідання або спушення поверхні мови йти не може.

Чи може полімерна плитка «спухне» після монтажу в процесі використання?

Тільки у разі недотримання технології укладання - в результаті неправильного підбору компонентів для "подушки", створення занадто великих або маленьких швів, як наслідок неякісного трамбування і т.д. При дотриманні всіх технічних рекомендацій (ТР – 158-04) щодо влаштування тротуарів жодних проблем з експлуатацією полімерної плитки бути не повинно!

Виробництво полімерпіщаної черепиці, тротуарної плитки, люків.

ФотогалереяДоставка ВиробництвоСертифікати

Сировина, що використовується при виробництві полімерпіщаної черепиці - це полімерні матеріали. різних видах: упаковка, пластикова тара, вироби побуту Все більше і більше товарів пакується в полімери, зростає асортимент будматеріалів, виготовлених із пластиків. Підготовка сировини

Пропонована технологія виробництва полімерпіщаної черепиці з полімерних відходів передбачає очищення та глибоке сортування сировини. Пропонується дотримуватись співвідношення 40-50/60-50 так званих м'яких (поліетилени) та жорстких (поліпропілени, полістироли, АБС пластики, ПЕТ та ін.) полімерів. Крім полімерів у виробництві черепиці потрібен пісок. Він використовується як наповнювач і повинен бути сухим, просіяним без глинистих та пилоподібних включень. Не має значення якого кольору пісок і походження. Допустима фракція піску до 3х мм. Може використовуватися інший наповнювач, більш доступний у вибраній місцевості, але перш за промислового його використання необхідно досліджувати його вплив на якість продукції.

Попередня переробка сировини

На першому етапі відібрані та відсортовані пластики подрібнюються на дробильній машині. Бажано мати співвідношення 50/50 твердих та м'яких полімерів. Наприклад: поліетилени краще поводяться при негативних температурахі глянець на виробі отримати простіше, зате "тверді" полімери додадуть жорсткості та міцності при нагріванні на сонці. Працювати з гранулятом чи полімером однієї марки краще, зручніше. Виходить геометрично рівна та правильна черепиця. Полімерпіщана черепиця виходить тим якіснішим, чим рівномірніше змішані полімери та пісок.

Підготовка полімерпіщаної маси

Після першого подрібнення пластик потрапляє до екструзійної машини, де під нагріванням перемішується. Будь-який хімік скаже, що це неможливо і ненауково перемішати різнорідні полімери; все одно, що змішувати гас із водою. Але така задача і не ставитися - перемішувати полімери на молекулярному рівні, достатньо перемішати їх, використовуючи властивості в'язкості розплавлених полімерів. У структурі полімерних матеріалів велике місцезаймають плівки поліетилену та поліпропілену. Вони без подрібнення додаються до екструзійної машини. Отриману полімерпіщану масу з консистенцією дріжджового тіста оператор рукавицею знімає на виході з екструзійного вузла лінії, і, зваливши руками кулю (агломерат до 100 мм), кидає у воду для охолодження. Вийнятий з води, що не зовсім остигнув, але вже затверділий агломерат швидко сохне, остигаючи. Весь остиглий агломерат піддається повторному подрібненню тріски з розміром фракції до 1-10 мм. Таким чином, виходить готова сировина для полімерно-піщаної суміші.

Отримання полімерпіщаної маси та формування черепиці

Цей етап виробництва полімерпіщаної черепиці завершальний. Деякі відокремлюють його від заготівельного ділянки, розташовують в окремому приміщенні. Крім естетичних міркувань (заготівля полімерної усередненої суміші супроводжується виділенням газів і вимагає забезпечення витяжки), є ще й практичні вигоди: простіше здійснювати контроль та облік. Змішування піску, полімерів та барвників відбувається в термозмішувальному агрегаті (агрегат плавильно-нагрівальний). Важливо підтримувати масу суміші в АПН постійної, додаючи у міру витрати готової маси нові порції. Подрібнена полімерпіщана маса поєднується з піском і барвниками в різних пропорціях залежно від продукції, що випускається. Для, наприклад, черепиці це співвідношення: 29/70/1, а для тротуарної плитки може бути 24/75/1.
Співвідношення піску та полімерів впливає і на продуктивність – та маса, яка має у складі більше піску та нагріватися буде довше. Цю властивість слід враховувати з розрахунку собівартості та обліку продукції.
Важливо отримати якісну суміш - частинки піску повинні повністю обволікатися полімерами, без прогалин. Це досягається унікальною конструкцією валу, розрахованою «Полімер-технологією» м. Орська. Точніше не розрахованої, а змученої дослідними конструкціями та науковими дослідженнями. В результаті лопаті на валу розташовані так, що при обертанні валу швидкість просування маси різна в 3х зонах нагріву, що забезпечує повний розплав полімеру та якісне змішування з наповнювачем.
До речі, у цьому вузлі бачимо деякі недоліки конструкції, зміна яких веде до підвищення продуктивності всієї лінії.
Таким чином, отримана полімерпіщана маса з температурою на виході близько 170-190 градусів та консистенцією тугого пельменного тіста видавлюється з машини після відкриття заслінки. Оператор відрізає ножем необхідну кількість, зважує на терезах, і отримавши потрібне (близько 2-х кг), звичайним совком укладає у форму.

Прайс на полімерпіщане обладнання

Форма, встановлена ​​на пресі з нижньою рухомою плитою, охолоджується по-різному.
Верхня частина має температуру близько 80 градусів, а нижня 45, або охолоджується якнайсильніше, для якнайшвидшого формування черепиці (30-50 сек).
Це зроблено для створення глянцю на зовнішній стороніполімерпіщаної черепиці, полімер ніби видавлюється вгору, заповнюючи пори між наповнювачем. У цьому є ще один секрет технології. Хоча таке нерівномірне охолодження може призвести до вигину черепиці, для чого вона укладається на стіл охолодження і притискається вантажем до остаточного формування.
Для отримання матової поверхні полімерно-піщаної черепиці достатньо охолодити верхню форму так само, як і нижню. Це застосовується для виробництва полімерно-піщаної бруківки. Барвник може і не додаватися, і виріб виходить сірим кольором, як бетон.

Каталог manyweb.ru, будівництво, ремонт, облаштування

НЕ ПОКУПАЙТЕ У НАС, ЯКЩО НАМ НЕ ВІРИТЕ!

Більшість виробників мотивують завищення ціни на свою полімерно-піщану продукцію високою вартістю якісної сировини. Але це правильно лише тоді, коли виробник не має обладнання та виробничих площ для підготовки полімерної сировини самостійно.

Докладніше про виробництво полімер-піщаної продукції компанії Полізанд.

НЕ ПОКУПАЙТЕ У НАС, ЯКЩО ВЕРИТЕ НЕ НАМ!

Час стрімко біжить і все довкола змінюється. Ось уже ми спілкуємося за допомогою стільникових телефонів, хоча якихось 15 років тому це було недозволеною розкішшю. Виглянеш у двір: на дитячих майданчиках замість дерев'яних гойдалокМайже у всіх дворах стоять новенькі, «антивандальні» дитячі атракціони. Їх ламай – не ламай… Все одно не зламаються. Нові технології дозволяють підвищити споживчі якості товару у кілька разів.

Хто б міг подумати, що існуватиме тротуарна плитка, яка не розколюється від ударів, не вбирає вологу і не руйнується часом? За останнє десятиліття ми вже звикли до того, що нові технології приносять полегшення наших повсякденних праць, прискорення робочих процесів та рішень, покращення якості життя загалом. І ми готові ризикнути і спробувати викласти майданчики і доріжки нашої гарячої дачі новою плиткою, але ... тільки якщо вона прослужить досить довго, щоб виправдати зроблені вкладення. Єдине, що стримує, це питання, які постають перед застосуванням неопробованої часом новинки: а раптом вона потемніє чи вигорить улітку? Як вона переживе зиму? Чи не розколеться? Та й взагалі – виробник пише тільки про позитивні якості, а раптом вона буде гірша за класичну цементну? Раптом вона буде шкідлива, виділятиме якісь запахи чи гази при нагріванні?

Намагаємося відповісти на питання, які неминуче виникають у покупця.

Можна з упевненістю сказати, що будь-яка продукція цієї категорії, виготовлена сумліннимвиробником, відрізняється високою якістюі прослужить довго. І ще: обладнання для виробництва полімерпіщаної плитки коштує недешево.

Огляд верстатів для виготовлення полімерпіщаної черепиці

І дешевих аналогів його немає. У гаражі, кустарним способом таку плитку, на відміну від цементної, не зробиш. І сильно здешевити технологію за рахунок застосування неякісних дешевих матеріалів не вдасться. До речі, і якісну бетонну плиткувиготовляють тільки великі компанії, Та й коштує вона дорого, а все інше, що продається на ринках і коштує дешевше, та й прослужить менше. Тобто в більшості випадків якість полімерпіщаної плитки свідомо має бути вищою.

Що стосується запахів, то необхідно звернутися до складу полімерпіщаного композиту. Склад: кар'єрний пісок(75 %), суміш пластиків (25%): поліетилен високого та низького тиску (дозволені для зберігання харчових продуктів та абсолютно безпечні пластики з маркуванням та в міжнародної системи), та термостійкий барвник. Нагрів цих компонентів відбувається при температурі 250 °С. Ці пластики абсолютно нешкідливі і при нагріванні не виділяють канцерогенних речовин в атмосферу. Крім того, потрібно розуміти, що на 75% виріб таки складається з піску, а пластик – це сполучна.

В цілому, наявність пластику, як сполучного (порівняно з цементом – сполучним у бетонної плитки) дає переваги полімерпіщаної плитки.

Розберемо всі властивості по порядку:

+ Водовідштовхувальні властивості пластика дають полімерпіщаній плитці практично нульове водопоглинання, а це продовжує термін служби полімерпіщаної плитки до 20 років без руйнування. Полімерпіщана плитка не руйнується у відлизі при різких перепадах температур. Згадаймо фізику: вода при фазовому переході з рідкого в твердий стан (лід) збільшується в обсязі, що призводить до того, що вода, всотавшись у пори виробу, а потім замерзнувши збільшується в об'ємі і буквально розриває плитку з високим водопоглинанням зсередини. Ось тому буває так, що навесні на свіжоукладеній минулої осені бетонноїбруківці та тротуарній плитці вже видно сліди руйнування. А полімерпіщана плитка ціла та суха.

+ Водонепроникність полімерпіщаних виробів робить їх привабливими і тому, що на поверхні виробів взимку не утворюється льоду- Плитка абсолютно не ковзає, а сніг легко зчищається лопатою.

+ Низьке водопоглинання пояснює та підвищену морозостійкість матеріалу(тобто циклів повної заморозки-розморозки у стані повної вологонасиченості) – понад 500 циклів.

+ Пластик легший за бетон, тому полімерпіщані вироби у 3-4 рази легше за бетонні(це забезпечує легке навантаження/розвантаження, рознесення вручну трасою або доріжкою). Ця властивість дає можливість нашим покупцям самостійно організувати доставку та укладання садових доріжок, вимощення, ганків та місць поховань. Ця властивість полімерпіщаного матеріалу була швидко оцінена електромонтажними підприємствами - плита для закриття кабелю з полімерпіщаного композиту за два-три роки з моменту винаходу повністю замінила цеглу для захисту кабельних ліній 0,4-35 кВ.

Той, хто хоч раз спробував «в роботі» вироби з полімерпіщаного композиту, вже не відмовляється від них – їх застосування дуже зручне та доступне.

+ Наявність у складі поліетилену надає виробам унікальну ударостійкість- Пластик більш еластичний і в'яжучий матеріал, що дає переваги при навантажувальних випробуваннях. Полімерпіщана плитка товщиною 20 мм витримує навантаження пішохідних зон, яке можна порівняти з навантаженням на бетонну плитку або бруківку товщиною 40 мм! Крім того, вона відноситься до «антивандальних» матеріалів – розколоти такий матеріал можна лише докладаючи значних зусиль. Полімерпіщана плитка не б'ється під час вантажоперевезень і падіння.

+ Пластик охоплює кожну піщинку та частинку фарби в суміші та при розплавленні забезпечує рівномірне забарвленняпо всій масі виробу. Крім того, здатність до фарбування у пластику вища, ніж у цементу – такі вироби яскравіші, колір їх більш стійкий, фарба не схильна до вицвітання. За умови застосування пігментів з високою покриваністю, полімерпіщані матеріали довго не втрачають колір, продовжуючи радувати яскравістю забарвлення навіть через кілька років.

+ Пластик, як відомо, довговічний матеріал , що не руйнується часом. Ці властивості він передає і полімерпіщаним виробам. Заявлений час експлуатації покриття без руйнування – 20 років.

+ Властивості пластику також надають матеріалу: кислотостійкість, лугостійкість, низьку стирання, безвикривність. Це важливо для покриттів з високою прохідністю (вхідні групи), а також покриттів: гаражів, виробничих приміщень, тваринницьких господарств та ін.

± Пластик, як сполучна, переводить тротуарну плитку з розділу негорючих (НГ) в розділ слабогорючих (Г1) і важкозаймистих(В 1). Матеріал у вогні не горить і не плавиться (оскільки у складі ¾ піску), а обвугливается. Це означає, що при знаходженні у відкритому полум'ї протягом тривалого часу полімерпіщаний матеріал може почати тліти, проте, як тільки вичерпається джерело вогню, тління відразу ж припиниться.

+ Екологічність полімерпіщаного композитунезаперечна – «харчовий» пластик, будівельний пісокі барвник – абсолютно неактивні при підвищеннях температури та в агресивних середовищах та нешкідливі для людини. Це не шкідливі пластики полівінілхлорид (ПВХ) та полістирол (ПС), що виділяють при впливі на них отруйні сполуки. У полімерпіщаному виробництві з такими пластиками працювати просто неможливо - адже виготовлення йде методом високотемпературної обробки, що можливе лише для нешкідливих пластиків.

± Пластик надає полімерпіщаним виробам поздовжнє термічне розширення.При нестабільній температурі (різкому потеплінні) на яскравому сонці можливе незначне збільшення геометричних форм горизонтальній поверхні- До 1-2 мм. Рішення залишати зазори між плитами – 3-5 мм. При неуважності до цього факту можливе виштовхування окремих плит із покриття - можливо плитка підніметься «будиночком» і доведеться перекладати покриття. Цю особливість потрібно обов'язково враховувати під час укладання, тим більше, що не тільки полімерпіщана плитка має такі особливості – від спеки піднімаються «пагорбом» навіть бетонні плити на трасі.

Розширення полімерпіщаної плитки не повинно хвилювати садівників – адже у них не стоїть питання про строгу фіксацію їх покриття – для влаштування доріжок плитки укладаються на землю з піщаною подушкою (підготовлена ​​ділянка) і утрамбовуються киянкою. З боків доріжки необхідно надійно закріпити бордюрами. За дотримання термічних швів дане покриття буде служити довгі роки, не вимагаючи перекладки. Якщо ж при укладанні плитки буде використовуватися геотекстиль як підкладка, то буде вирішено питання агресивного розростання бур'янів - на таких доріжках можуть з'явитися згодом лише дрібні бур'яни з поверхневою кореневою системою, що легко видаляються час від часу.

До речі, взимку зворотного процесу не відбувається – плитка при охолодженні не стискається, а залишається в межах лінійних розмірів.

± Наявність пластику знижує адгезію (зчеплення поверхонь) полімерпіщаної плитки та цементного розчину- На цементному розчині плитка триматиметься за рахунок наявності внутрішніх пазів, в які потрапить розчин. Допускається укладання на шар розчинного ліжка (максимально густий піщано-цементний розчин). Однак краще фіксує полімерпіщану плитку до бетонному покриттюплитковий клей, типу ЕК-3000 із заповненням швів затиркою або герметиком у колір покриття.

+ І, нарешті, пластик у складі виробів дає легкість у обробці(використовується УШМ, т.зв. «болгарка», відрізне колопо каменю), розпилюється рівно, легко, без «бою» та цементного пилу, як при розпилюванні бетонної плитки.

Сучасні матеріали, що характеризуються добрими якісними показниками, швидко завойовують довіру споживачів. Сюди з упевненістю можна віднести і полімерну плитку, яка активно використовується у будівельній сфері для зведення та ремонту споруд.
Цей бізнес хороший тим, що виготовлення продукції не потрібно величезних витрат, проте вкладення окупаються досить швидко. То чому б не запустити власний цех? Давайте поговоримо про те, як відкрити своє виробництво полімерної плитки з нуляз мінімальними інвестиціями.

Технічне обладнання цеху

Технологія виготовлення полімерпіщаної продукції не відрізняється особливою складністю. Як правило, всі операції здійснюються на спеціальних верстатах. Як основна сировина тут виступають пісок, полімерні відходи та барвники. Витрати на все необхідні компоненти, Якщо купувати їх безпосередньо у виробника, мінімальні.
Перше, що потрібно зробити для організації цеху, це купити обладнання для виробництва полімерної плитки. Придбати готову лінію буде вигідніше, ніж кожен апарат окремо.
У стандартну лінію входить наступний комплект верстатів:

• Радіальна дробарка.Використовується для подрібнення полімерної сировини до однорідної фракції. Краще, якщо дробарка буде універсальною, щоб була можливість переробляти не тільки тверді відходи, а й плівкові.

• Екструдер.У цьому агрегаті вся підготовлена ​​сировина перемішується і нагрівається до певної температури. На виході виходить однорідна маса густої консистенції. Екструдери відрізняються своєю продуктивністю. Для невеликого цеху достатньою буде потужність 100 м 2 готової продукції на добу.

• Формувальний прес.Далі виробництво полімерно-піщаної тротуарної плитки зводиться до закладки розплавленої маси у спеціальні форми та обробці її під надлишковим тиском. Готовий вирібохолоджується та транспортується на склад.

• Прес форми.Саме в них заливається суміш. Самі форми виготовлені з якісної легованої сталі. Тут передбачено спеціальну систему охолодження. Конфігурація цих форм залежатиме від виду виробів, які ви плануєте випускати. Якщо виробництво буде обмежене лише плиткою, то й велика різноманітністьпрес-форм вам не знадобиться.

Середня ціна обладнання для виробництва полімерної плитки коливається у широкому діапазоні, залежно від потужності лінії. Для випуску якісних виробів доведеться витратити щонайменше 1200000 крб. Обслуговувати лінію малої продуктивності зможуть 3 особи за зміну.
Для розміщення верстатів вам знадобиться приміщення площею 100 м 2 . Враховуючи, що вам належить працювати з полімерами, тут повинні бути передбачені хороша вентиляція та очисні споруди. Не забувайте про дотримання норм пожежної безпеки.

Фінансова сторона питання

Виробництво полімерно-піщаної плитки з часом почне приносити стабільно високий дохід. Головне – належним чином налагодити канали збуту.
Ваші потенційні клієнти:

• промислове підприємство,
• бази будівельних магазинів,
• будівельні магазини,
• приватних покупців.

Але коли окупляться всі інвестиції?

Припустимо, що за добу завод випускатиме 100 м2 готового матеріалу.
Розрахунки рентабельності подаємо у таблиці:

Ми довели, що виробництво полімерної тротуарної плитки є прибутковим бізнесомз відносно швидкою окупністю. При налагодженні каналів збуту ви зможете відвантажувати клієнтам всю продукцію, що випускається, і отримувати стабільно високий прибуток.

Гарною альтернативою традиційною бетонній бруківціє полімерпіщана плитка. Завдяки високим експлуатаційним характеристикам виріб легко справляється з покладеними на нього завданнями. Готові елементи відрізняються невеликою вагою, високою міцністю та зносостійкістю, великим вибором кольорів та форм. У зв'язку з цим багато підприємців вирішують побудувати свій бізнес на виготовленні цього тротуарного покриття. У статті буде описана полімерпіщана плитка та її виробництво. Також опишемо виготовлення полімерної плитки в домашніх умовах.

Характеристики та переваги полімерної плитки

Полімернопіщані тротуарні вироби мають наступний склад:

• основний обсяг (3/4) займає кварцовий пісок;
• чверть складу посідає частку пластмаси високого тиску;
• пігменти.

Завдяки такому складу полімерна сировина стійка до зовнішніх впливів і водночас пластична, що полегшує формування майбутнього виробу. До переваг цього матеріалу варто віднести:

1. Така плитка для тротуарів прослужить до 30 років.
2. Особлива технологія виробництва дозволяє виготовити продукт, стійкий до температурних перепадів та її граничних показників (витримує мінус 70°С). Пластик у складі плитки підвищує вологостійкість виробу. Завдяки піщаним компонентам тротуарне покриття стійке до дії агресивних рідин та масел. Плитка витримує значні навантаження.
3. У процесі виготовлення виробу надають потрібний колірта форму, що гарантує широкий асортимент продукції. Також є вибір варіантів поверхні (матова, структурована, глянсова).
4. Вторинна переробка відходів ПВХ (пластикових пляшок, ящиків, пакетів) вирішує проблему їхньої утилізації.
5. Невелика вага, міцність і низька стирання.
6. Під сонячним промінням виріб не виділяє токсичних випарів.
7. Ремонтопридатність та простий монтаж.
8. Покриття не накопичує бруд і легко миється.
9. Можливість виготовлення у домашніх умовах.
10. Обширна сфера використання (як покриття тротуарів та майданчиків у приватному домоволодінні та у громадських місцях).

Використовуваний матеріал

Виробництво полімерної плитки потребує наступної сировини:

• як сполучний використовуються подрібнені полімери,вони займають чверть обсягу (зазвичай застосовують полістирол, поліпропілен та ПЕВД);
• як основний наповнювач виступає пісок (на його частку припадає 75% від загального обсягу), вибирають добре просіяний пісок середньої крупності (його обов'язково миють і нагрівають до високих температур;
• неорганічні пігменти(для отримання червоної, помаранчевої або коричневої плиткизастосовують оксид заліза, для отримання зеленого кольору (покриття використовують оксид хрому, діоксид титану дозволяє отримати плитку білого кольору).

З метою зниження витрат на покупку сировини практикують виготовлення плитки із пластикових пляшок та інших виробів із ПВХ, наприклад, ящиків або навіть плівки (але в останньому випадку не більше половини обсягу всіх полімерів). Оскільки полімер відрізняється нейтральним хімічним складом, як розчинник виступає азотна кислота. Для отримання однорідної суміші пластик плавлять при температурі 180°З високому тиску. Процес плавлення зветься екструзії.

Необхідне обладнання

Виготовлення тротуарної плитки із пластикових пляшок неможливе без використання спеціального обладнання:

• верстат для подрібнення пластику;
• ваги;
• плавильний апарат;
• прес форми;
• прес;
• екструдер;
• перераховуючи обладнання для виробництва полімерпіщаної плитки, варто згадати пристрої для охолодження виробів;
• для переміщення готової продукції знадобляться навантажувачі.

Для виробництва плитки із пластику в домашніх умовах цілком достатньо преса для формування, плавильного апарату та екструдера. Якщо виробництво буде налагоджено у промислових масштабах, то не обійтися без формувального вузла, термошнекосмісильної машини та дробарки полімерів.

Важливо! При виготовленні плитки для потреб для змішування компонентів застосовують дриль з міксерною насадкою.

Також для виробництва плитки із пластикових пляшок знадобляться форми для заливання суміші. Їх купують у інтернеті. Є форми із пластику, гуми та склопластику. Гумові форми найдовговічніші (витримують до 500 циклів), але й дорогі. Склопластикові вироби підходять для великогабаритних плиток, але потребують додаткового змащування. Найчастіше використовують форми із АБС пластику.

Порада! Не забудьте купити форми для виготовлення бордюрного каменю.

Технологія виготовлення плитки в домашніх умовах

Виробництво полімерно-піщаної плитки здійснюється декількома способами:

1. Методика гарячого пресування полімерної суміші.
2. Вібролиття з використанням пластифікаторів.

Вібролиття дозволяє отримувати вироби з низькою пористістю. Методом гарячого пресування виготовляють плитку з відмінними технічними та експлуатаційними характеристиками. У заводських умовах для виробництва полімерпіщаного покриття застосовують технологію вібролиття та гарячого пресування одночасно.

Плитку для власних потреб виготовляють прямо на вулиці або в приміщеннях, що добре провітрюються.

Послідовність виготовлення:

1. Пластикові пляшки укладають у екструдер для подрібнення сировини. Замість пляшок іноді використовують старі пластикові ящики.
2. Потім нагріту суміш виливають у плавильний апарат. Також туди додають зволожений пісок та барвники. В результаті змішування та одночасного нагрівання виходить суміш в'язкої консистенції.
3. Цей склад переливають у прес-форми та пресують на спеціальному устаткуванні.
4. Готові вироби охолоджують.

Технологія укладання покриття

Укладається полімерпіщана плитка своїми руками досить легко. Укладання проводиться на один із двох типів основи:

• щебенева;
• піщане.

При укладанні на піщану основу роботи ведуть у такій послідовності:

1. У місці, де передбачається укладання плитки, знімають ґрунт на висоту 150-200 мм.
2. Грунт рівні і створюють ухил поверхні для стоку осадових вод. Поверхня трамбується.
3. З боків доріжки або майданчика виконують канави для укладання бордюрного каменю. Дно канав ущільнюється.
4. Потім підготовлені канави для поребрика насипають пісок на висоту 50 мм. Пісок змочують водою та трамбують.
5. Строго по лінії бордюру в ґрунт вбивають кілочки і натягують шнур.
6. Дно канавок заливають цементним розчиномта встановлюють поребрики.
7. На ущільнену основу доріжок укладають смуги геотекстилю з нахлестом до 20 см. Краї смуг сполучають скотчем.
8. Далі насипають пісок у кілька шарів із наступним змочуванням водою. Також не забувайте про трамбування кожного шару.
9. На пісок укладають арматурну сітку з розміром осередку 5 на 5 см. Поверх сітки виконують засипку із сухої суміші піску та цементу (дотримуйтесь пропорції 3 до 1). Засипання злегка змочується водою.
10. Тепер приступають до укладання плитки. Елементи викладають на пісок на відстані 3-5 мм один від одного. Для вирівнювання використовують гумовий молоток.
11. Шви між тротуарними елементами заповнюються піском.

За бажанням, можна порівняти з вартістю укладання тротуарної плитки.

Незважаючи на той факт, що полімерпіщана плитка з'явилася в Росії порівняно недавно, вона вже почала відтісняти традиційну цементну продукцію.

Завдяки підвищеному попиту ті підприємці, які не бояться розпочати бізнес у новій для себе сфері, отримують від продажу досить великі гроші. Технологія полімерпіщаної плитки допомогла вирішити споконвічну проблему пошуку довговічної та морозостійкої продукції.

Переваги полімерпіщаної плитки

1. Довговічність. Як запевняють виробники, ця продукція може демонструвати максимально добрі результати навіть протягом 30 років експлуатації.
2. Стійкість. Навіть негативні впливи довкілляне шкодять цій плитці. Вона не боїться ні прямих сонячних променів, ні морозу, ні вологи, ні дії олій чи інших рідин із кислотами. Вона не боїться сильних фізичних навантажень і не схильна до розколювання.
3. Декоративність. Сучасне обладнаннядля виробництва полімерпіщаної плитки дозволяє створювати її будь-якої форми, розміру, кольору. Вона також може бути стилізованою або мати різну поверхню.
4. Чи не токсична. Навіть під впливом сонця її поверхня не виділяє токсичних речовин.
5. Проста у використанні. Її можна без проблем мити.
6. Міцна. Така плитка просто витримує навіть багаторічне використання.

Де застосовується полімерпіщана плитка

Виробники, які думають, що виготовлення полімерпіщаної плитки не принесе достатньо великого доходу, дуже помиляються. Цей продукт має досить широку сферу застосування, тому вважається популярним у покупців. Його можна застосовувати в садових ділянках, на прибудинкової території, у місцях масового відпочинку, на заправках та техстанціях, на критих паркінгах та в гаражі, у майстерні.

Виробництво продукції з полімерного піску

Технологія у цій сфері є досить складною, тому потребує спеціального обладнання. Агрегати для виробництва полімерпіщаної плитки є досить дорогими, але їх покупка вже незабаром покриється прибутком від продажу продуктів. Як відбувається процес створення плитки?

В екструдер засипаються всі необхідні матеріалиі поєднуються до однорідної маси. Вона має мати консистенцію досить густого тесту. Потім маса розливається у спеціальні форми, які розташовуються на формувальному пресі. Він надає плиткам форми і робить їх щільнішими. Охолоджений виріб відправляють на вилежку.

Апарати для виготовлення полімерпіщаної плитки

Звичайно, сьогодні можна знайти безліч різноманітних агрегатів, які підходять для цієї мети. Але якщо ви підбираєте обладнання для виробництва полімерпіщаної плитки, тоді вам варто пам'ятати про його сучасність і високу якість.

Якщо ви хочете відкрити свій власний бізнес, то придбайте екструдер або плавильно-нагрівальний агрегат, формувальний прес зі спеціальними прес-формами. Також для отримання максимально хороших результатів найкраще купити радіальну дробарку.

Остання використовується у тому, щоб подрібнити пластик. Вона готуватиме полімерні складові, які потім будуть використовуватися для створення міцної плитки. Це можна пояснити тим фактом, що дробарка допомагає переробляти навіть тверді матеріали. Використовуючи таке обладнання для виробництва полімерпіщаної плитки, як радіальні дробарки, можна заощадити на полімері, що, безумовно, принесе більше прибутку.