Зробити лобзиковий верстат. Лобзиковий верстат своїми руками - прості переробки! Виготовлення саморобного лобзикового верстата.

Ідея створення саморобного електролобзика найчастіше зумовлена ​​недоліками, якими володіє фабричний. ручний інструмент. Можна зробити своїми руками невеликий настільний верстат, який включатиме штовхач, зворотно-поступальний двигун, систему натягу пилки. При цьому вам не знадобляться складні креслення – зрозумівши суть, легко досягти результату.

Бажання створити саморобний електролобзикможе виникати з кількох причин:

1. Немає електроживлення у майстерні, але є можливість користуватися двигунами внутрішнього згоряння малої потужності.
2. Існують пневматичні двигуни, але потужності компресора не вистачає для серійного інструменту.
3. Живлення електродвигуна походить від акумуляторів або сонячних батарей, потужності джерела недостатньо для застосування електроінструменту
4. Потрібно отримати параметри руху пилки, які не можна досягти при використанні серійного інструменту.

Сконструювати електролобзик не важко. Типова структура виглядає так:

Установку легко пристосувати під будь-яке джерело моменту, що крутить. Пара шківів (один розташовується на валу двигуна, інший - надає руху кривошипно-шатунного механізму) дозволяють варіювати передавальне число, знижуючи навантаження на силовий агрегат і дозволяючи отримати потрібні обороти (вони ж відповідають за кількість ходів пили в хвилину) на виконавчому пристрої.

Верстат, побудований за наведеною вище схемою, може мати саму різну конфігурацію, матеріал виготовлення також вибирається індивідуально. Приклад готової установкимає такий вигляд:

Недоліки ручного електролобзика

Ручний електролобзик призначений для формування рівних зрізів. При цьому в міру зношування роликів, штока, штовхача може спостерігатися биття пили і відхилення її від прямої, зміна кута атаки. Незалежно від якості вузлів інструменту, завжди є такі особливості:

1. При затупленні пилки спостерігається відхилення від прямої під час розпилювання матеріалу нерівномірної щільності (наприклад, ДСП низької якості). Пила здатна піти з лінії різу, зустрівши сучок у деревині.
2. При спробах зробити фігурний радіусний пропил, можна спостерігати наступну картину: верхня лінія різу, за якою стежить працівник, йде точною траєкторією, нижня - відхиляється, йде вбік, радіус стає більше. Чим вище зношування інструменту і нижче гострота пили, тим сильніше виражене дане явище.
3. З деякими матеріалами не можна працювати, використовуючи підхоплення або нижню подачу пилки. Від тесляра потрібно дуже рівномірно вести інструмент вперед, що неможливо зробити дуже точно, в результаті спостерігається биття пилки по траєкторії входу та виходу.

Ще складніше працювати з тонкими, призначеними для фігурних різівпилками. Якщо немає практики, досягти хорошого результату дуже складно, особливо на товстій плиті або дерев'яних матеріалах. Розглянемо, як можна зробити роботу столяра простіше, а результат краще.

Стандартні рішення

Верстат з ручного електролобзика робиться на основі простого столика. Цей пристрій поширений, виготовляється серійно, зразки можна побачити на фотографіях нижче.

Механіка роботи проста:

• Лобзиковий верстат чітко фіксує інструмент, гарантуючи відсутність впливу людського фактора(Рука може вести електролобзик нерівно).
• Наявність опори дозволяє рухати пристрій без відхилень траєкторії.

За допомогою столика лобзики починають різати по прямій, проте можливості такого пристрою обмежені. Якщо зняти бічний упор і спробувати заготівлю, формуючи криволінійний різ, виникають ті ж проблеми відхилення пили. Вирішити проблему можна застосуванням простої пилки, жорстко закріпленої парою роликів. Робити фігурні різи тепер зручно та швидко. Як виглядають саморобки та промислові вироби даного типупоказано на наступних фото.

Пристрої натягу для фігурних різів

Для виконання дуже тонких та точних фігурних різів можна зробити верстат з електролобзика із системою натягу пиляльного полотна. Ідея створення своїми руками полягає в наступному:

1. Використовується дуже тонка пилка, в ідеалі – для ручного лобзика.
2. До штока електроінструменту приєднана струбцина, яка натягуватиме ріжуче полотно.
3. Система стабілізації траєкторії руху регулюватиме як одну свободу ходу, так і дві (горизонталь та вертикаль).

Як натяжний блок застосовується струбцина ручного лобзика, До якої виготовляється перехідник, що в свою чергу вставляється в затискний пристрій штока електроінструменту. Для забезпечення регулювання однієї свободи руху застосовується пара куточків та болт. Результат реалізації ідеї наведено на наступному фото.

Пила забезпечує чітко вертикальний рух, можна створити хороший натяг, однак у горизонтальному напрямку є обов'язкове биття. Полотно йде з підхватом, рухається не прямою.

Розвиток цієї ідеї – на наступному фото. Тут рухається фіксуюча траєкторію деталь, а металева струбцина забезпечує жорсткість конструкції та механічний опір.

Система стабілізована у двох ступенях свободи, зроблений за її допомогою різ – акуратний та точний. Використовуючи шнур із алмазним покриттям для ручного лобзика, можна різати скло без формування неакуратних сколів на краях.

Пристосування для дуже тонких робіт

Якщо необхідно діяти вкрай делікатно та повільно, потрібно зменшити зусилля на ріжучому полотніі одночасно забезпечити сильний натяг та точний рух пилки. Для цього саморобний електролобзик оснащують розпірними пристроямиз довгими плечима.

Електроінструмент у своїй діє над зоні різу, але в деякому віддаленні. Це дозволяє, залежно від побажань столяра, регулювати зусилля, швидкість та амплітуду руху пилки. Один із варіантів реалізації ідеї представлений на наступному фото.

Залежно від потреб майстра, конструкція може виконуватися зі сталі, мати додаткові фіксуючі зони, електроінструмент встановлюватися не жорстко, а з можливістю руху в межах опорної балки.

Насправді такі рішення застосовуються рідко. Для тонких робіт, які виконуються постійно, набагато вигідніше придбати спеціалізований лентопильний верстат, який забезпечить якість та продуктивність.

Як видно з представлених конструкцій, електролобзик можна зробити навіть зі швейної машинки, що має щок, що рухається.

Якщо ви займаєтеся різьбленням і робите фігурки або деталі з дерева, пластмаси або схожого на них матеріалу, вам не обійтися без інструмента, назва якого нагадує далеке радянське минуле: це лобзик.

Лобзик лобзику різна, зараз у продажу є і «піонерські» елементарні ручні моделі, та електричні сучасні інструменти, що лише віддалено нагадують звичні пилки.

Лобзик можна змайструвати і самостійно: у технічній літературі та мережі пропонується безліч схем та креслень електричних лобзикових верстатів.

Зробити такий пристрій нескладно, а користь від нього ви отримаєте значну. Ви зможете самостійно займатися виробництвом потрібно вам меблів та реалізувати найсміливіші творчі ідеїдля інтер'єру.

Приклад виготовлення лобзикового верстата.

Саморобний лобзиковий верстатдопоможе вам професійно робити рівні деталі найхимерніших форм. Для початку вам потрібно визначитися з підходящою для вас конструкцією.

Технічний опис та складові частини

Принципова схема будь-якого лобзикового верстата одна і та ж для різних моделей.

У його складі обов'язково є такі частини:

• пилка;
• привід із потужністю близько 150 Вт;
• коромисло для натягу пилки;
• робоча поверхня із градуюванням;
• блок свердління та ін.

На робочій поверхні фіксується витратний матеріал. У просунуті моделі зустрічаються спеціальні пристрої для поворотних рухів деталі, в них робоча поверхня може змінювати кут нахилу.

Розміри поверхні залежатимуть від ваших виробничих та творчих планів: чим великих розмірівдеталі ви збираєтеся випилювати, тим більше має бути ваш виробничий стіл. Традиційні розміри зазвичай близько 30 – 40 див.

Види пил найрізноманітніші. Вони залежать насамперед від витратного матеріалу. Мають значення та розміри деталей для випилювання. Звичайні пилки для роботи з деревиною мають довжину близько 35 - 40 см. Вони можуть пиляти деталі з дерева або пластику з товщиною не більше 100 мм.

З різними типамиматеріалів змінюються і пилки, переважно це стосується їх ширини: від 2-х до 10-ти мм. Пилки можуть відрізнятися на кшталт своїх хвостиків - зі штифтами або без. Вони фіксуються у спеціальному пристосуванні для їхнього натягу та рівного пиляння. Для цього в них є пружини ресора.

Ще одна найважливіша детальверстата: кривошипно-шатунний вузол. Його функцію важко переоцінити: саме він передає рух від приводу на пилку, перетворюючи обертальний рух на поступальний.

Креслення складання лобзикового верстата.

Завдяки цьому пилка починає коливатися з високою частотою, швидкість таких коливань у середньому близько 800 – 1000 обертів на хвилину. Важливо пам'ятати про амплітуду вертикальних коливань, вона повинна перевищувати 50-ти мм.

У сучасних лобзикових моделях швидкість змінюється в залежності від виду витратного матеріалу. Більшість настільних моделей працює у двох режимах швидкості. Найчастіше це 600 та 1000 оборотів за хвилину.

Модельний ряд лобзикових верстатів

Найчастіше верстати різняться у своїй потужності електроприводу, розкид значень великий: від 90 до 500 Вт.

Також ці пристрої поділяються на різновиди виходячи з своєї принципової конструкції:

• універсальні;
• на підвісці;
• з градуюванням;
• із супортом у нижньому положенні;
• із супортом подвійним.

Лобзики з нижнім супортом

Схема елементів конструкції верстата.

Найпопулярніші та найпопулярніші моделі – верстати з нижнім супортом. Їх особливістю є поділ робочої станини на верхню та нижню частини.

Якщо у верхньому відділі знаходиться лише один пристрій для пиляння та очищення, то в нижньому відділі розташовується безліч робочих елементів: електричний двигун, перемикач, вузол передачі та вузол контролю. Така конструкція дає можливість пиляти листи практичних матеріалів будь-якого розміру.

Верстати з подвійним супортом

Саморобний лобзиковий верстат із подвійним супортом відрізняється від нижнього супорта наявністю у верхньому відділі спеціальної додаткової планки та робочого столу з можливістю змінювати кут нахилу та загальну висоту.

Ці моделі призначені для роботи з деталями негабаритних розмірів. Такий верстат зробити легше, ніж попередня модель. У матеріалах, з якими можна працювати на ньому, є обмеження: їх товщина не повинна перевищувати 80 мм.

Верстати на підвісці

Назва говорить сама за себе: модель рухлива, вона працює без станини. Важливий момент у цій конструкції – це рух ріжучої пилки, а не розхідника. Сам модуль кріпиться до стелі, пилка приводиться в рух вручну.

Все це дає серйозні переваги: ​​таким чином можна створювати найскладніші візерунки, розміри поверхні не обмежені.

Пристрої з градуюванням

Наявність упорів та градусної шкали дають можливість працювати за технічними кресленнями, без жодних похибок.

Верстати універсальні

Такі апарати зазвичай називають електролобзиковими. Їх особливість – можливість проводити кілька операцій типу шліфування, полірування, пиляння тощо.

Як зробити лобзиковий верстат своїми руками?

На виготовленні найпростіших верстатів зупинятись не будемо: такого роду керівництва з підтримкою на відео ви легко знайде в мережі. Поговоримо про саморобні верстати з електролобзика.

Складання верстата своїми руками.

Ось яка послідовність робіт з їх виготовлення:

• Робимо станину із фанерного листа або пластику.
  Головне, щоб товщина була не менше 12 мм. Функція станини – фундамент, робоча поверхня та місце для фіксації механізмів та електричного двигуна.
• Розміщуємо з протилежного боку спеціальну качалку з ексцентриком.
  З'єднуємо їх за допомогою металевої планки із підшипниками. Усі кріплення в конструкції гвинтові.
• Проводимо монтаж проміжного валу.
  Для цього потрібно підготувати два підшипники, насадити шків на вал максимально щільно, потім ретельно закріпити гвинтами. Аналогічні дії провадиться з ексцентриком.
• У гойдалки амплітуда рухів має змінюватися.
  Для цього потрібно міняти місце кріплення гвинта, для чого просвердлюємо на фланці ексцентрика рівно чотири отвори з різьбленням. Отвори мають бути розташовані на різних відстанях від осі. Зі зміною місця кріплення гвинта змінюватиметься розмах амплітуди гойдалки.
• Робимо гойдалку: це не що інше, як дерев'яні коромисли, в чиї задні кінці вставляються гвинти, які ви спорудили в попередньому пункті, це гвинти натягу.
  Самі коромисли прикріплені до стійки шарнірами. На передні кінці коромисел фіксуємо пилку. Попередні та даний етапи потрібно виконувати з особливою увагою та ретельністю. Справа в тому, що кріплення пилки - важливо важлива річ. Коромисла з пластинками піддаються постійним навантаженням під час руху через їх жорстку стяжку гвинтами.
• Для гойдалки потрібна стійка.
  Буде краще, якщо вона буде зроблена із цілого шматка матеріалу. Паз для першого коромисла виготовляємо на верхній частині стійки. З нижнього кінця маємо спеціальний прямокутний отвір для другого коромисла.

Ваш верстат готовий. Бажаємо класних ідейта їх якісного втілення.

Лобзиковий верстат є апаратом, що забезпечує високоточну реалізацію операцій, пов'язаних з обробкою заготовок з різних матеріалів. За допомогою такого верстата можна зробити рівний або криволінійний різ різної складності на листових заготовках. При виконанні розпилу на внутрішньої поверхніне змінюється зовнішній край матеріалу. На такому верстаті можна працювати із лісоматеріалами, пластмасою, деякими видами металів. Якщо вам належить часто використовувати електролобзик, верстат як не можна краще підійдедля цієї мети.

Пристрій та робота

Головні складові всієї конструкції верстата - це стіл, мотор, пилка, кривошипно-шатунний механізм, що натягує. Крім цього, присутні і додаткові функціональні елементи.

Матеріал, що обробляється, повинен знаходитися на робочому столі. Матеріал, з якого створено стільницю, дуже важливий. Вибирайте литий, а не штампований стіл. На робочій поверхні можуть бути додаткові поворотні механізми, за допомогою яких можна змінювати кут нахилу столу та розпилу. Габаритами столу визначаються максимальні розміриоброблюваної заготівлі. Більшість моделей має пилку завдовжки від 300 до 400 мм.

Потужність силового агрегату впливає на список матеріалів, які можна обробити на верстаті лобзика. Якщо планується обробляти не тільки деревину, необхідно вибирати моделі, потужність яких більше 200 Вт. Домашній майстер буде достатньо пристрою потужністю 150 Вт.

Лобзикова пилка є основним робочим вузлом обладнання. Пилка підбирається в залежності від типу різу та щільності заготовки, крім цього потрібно врахувати ширину та товщину. Малогабаритні пристрої можуть розпиляти брус завтовшки до 50 мм, потужніші професійні верстати впораються і з заготовками до 100 мм завтовшки.

Обертальний момент, створений мотором, перетворюється кривошипно-шатунним механізмом на рух пиляючого вузла. Натяжний пристрій здійснює натяг пилки в процесі її ходу по матеріалу.

Принцип дії цього пристрою є досить простим. Заготівля кріпиться на столі, потім під контролем майстра пилка розпилює.

Лобзиковий верстат по дереву має низку переваг перед іншими більш простими пристроями. Насамперед, пристрій гарантує високоякісний різ. Верстат дає можливість здійснювати поздовжнє, поперечне або кутове розпилювання з максимальною точністю, з утворенням гладкої кромки. Ще однією перевагою можна назвати той факт, що руки майстра залишаються вільними, тому, заготовкою легше керувати, отже, при певному рівні майстерності можна отримати найбільше. складні вигини. Також варто зазначити, що наявність захисних кожухів мінімізує можливість отримання трав.

Пилки для лобзикового верстата найчастіше мають довжину до 35 см і можуть здійснити розпил матеріалу до 10 см завтовшки. Завширшки пилочки можуть бути дуже різними - від найтонших двоміліметрових до грубих десятиміліметрових, з товщиною від 0,6 мм до 1,25 мм. Врахуйте, що навіть товсті і широкі пилки запросто зламаються, якщо не забезпечено необхідне натяг пилки по всій довжині. За натяг відповідають ресорні та гвинтові пружини.

Досить часто такий верстат має повітряний насос, що очищає за допомогою обдування лінію різу від тирси, а також свердлильний блок. Блок вкрай корисний, тому що за його наявності майстер не відволікається на підключення електричного дриля та висвердлювання отворів – все робиться на робочій площині верстата. Але й коштують такі верстати дорожче.

Існує кілька варіантів створення лобзикового верстата своїми руками. Для самого простого верстатаСтіл для електролобзика можна створити досить швидко. Головний плюс у простоті. Пристрій просто кріпиться на стільниці або верстаті і після закінчення роботи також просто розуміється. Мінус – це невелика площа. Найпростіший верстат має такі складові:

• фанерний лист
• кріпильні гвинти
• кілька струбцин.

В якості робочої основиможна взяти лист ламінованої фанери, в якій потрібно просвердлити отвори для монтажу кріпильних елементів та під саму пилку. Фанеру варто брати завтовшки понад 10 мм. При цьому в підошві електролобзика також необхідно просвердлити отвори для гвинтів кріплення. Саморобна конструкціякріпиться до верстата за допомогою струбцин. Головки гвинтів для кріплення потрібно обов'язково втопити в поверхню листа, щоб вони не стали на заваді роботі. Такий пристрій легко подолає обробку маленьких заготовок, товщина яких не перевищує 30 мм. Креслення такого верстата можна знайти в інтернеті, і власноруч зібрати у своїй майстерні або гаражі.

Другий варіант верстата має такі складові:

• станина із ДСП
• трубка для пилососу
• шматок ламінованої фанери для кришки верстата
• конфірманти.

Такий варіант трохи складніше у складанні, однак, і це завдання цілком вирішуване. Станіну виробляють із ДСП. Вона має задню стінку та дві боковини. Для того щоб дістатися до кнопки включення було не складно, передню стінку ставити не потрібно. В задній стінцінеобхідно просвердлити отвори для трубки пилососа та шнура. Кришку для пристрою краще вирізати зі шматка ламінованої фанери завтовшки 10 мм. Після цього вся конструкція скріплюється конфірмантами. Сам лобзик можна встановити аналогічним способом із попереднім варіантом. На верстаті, створеному таким способом, ви зможете обробляти більші заготовки. З мінусів зазначимо, що під час роботи з великими заготовками пилка лобзика може відхилятися в обидва боки і навіть назад. Отже, знижується якість розпилу. Однак і з цим можна впоратися. Варто лише встановити на саморобний верстаткронштейн є упором. У такому випадку пилка лобзика переміщатиметься між двома 11-міліметровими підшипниками, прикрученими на гвинти до Г-подібної сталевої смуги. Тильна частина полотна впирається в стіну самого кронштейна. Така система запобігає відхиленню полотна від заданої траєкторії.

Кронштейн потрібно прикріпити на каркас, що створюється із брусків 50 на 50 мм. Каркас опускається або піднімається, все залежить від довжини і товщини заготовки, що обробляється. Щоб забезпечити мобільність каркаса його разом з упором, потрібно закріпити не намертво до боку верстата, а притиснути до неї оргалітовою, сталевою або текстолітовою пластиною. Далі потрібно встановити вертикальну стійкукаркасу між оргалітом та станиною. Верстат стане ще зручніше, якщо закріпити на нього додаткову обмежувальну планку, за допомогою якої ви розрізатимете матеріал на заготовки, однакові по товщині і довжині. Цей обмежувач кріпиться на верстат за допомогою струбцину. Його можна зробити з дерев'яного бруса, А також алюмінієвого або сталевого куточка.

Щоб створити столик для лобзикового верстата з ДСП потрібно мати певні столярні навички, тому що процес з'єднання його царг з ніжками, потрібно здійснити в шип-паз. Сам шип-паз можна замінити з'єднанням із застосуванням шкантів, столярного клею та саморізів. Кришка обов'язково має бути знімною, щоб гарантувати доступ до інструменту під час ремонту. Для створення багатофункціонального верстата варто передбачити місце для кріплення фрезерною. ручної машинки. Для столу знадобляться такі матеріали:

• брусок 80 на 80 мм
• брусок 40 на 80 мм
• шматок ламінованої фанери або ЛДСП розміром 900 на 900 мм.

Для початку потрібно відміряти проміжок між ніжками. Оптимальна відстань 60-70 см. Бруски для проніжок і царг виходять у ході поздовжнього розпилюваннябрусів 80 на 80 мм. Висота ніжок підбирається на розсуд майстра. Кожен торець проніжок і царг повинен мати по два отвори для шкантів. Аналогічні отвори повинні бути присутніми і на боковинах ніжок. Далі потрібно намазати шканти клеєм до половини та вставити в торці. Після цього можна займатися збиранням всього каркаса. В цьому випадку каркас не розбиратиметься.

Усі поверхні у місцях контактів мають бути промазані клеєм. Проте, шурупи теж не завадять. Вони зроблять конструкцію міцнішою. Отвори для шурупів потрібно підготувати заздалегідь. Кришка кріпиться до однієї з царг за допомогою петель. У кришці потрібно зробити проріз для того, щоб полегшити зняття та встановлення лобзика.

У тильній частині стільниці потрібно прикрутити дві планки, у яких вибрано чверть. До неї входить підошва електролобзика. Планки повинні мати отвори для подальшого встановлення болтів або притискних гвинтів. У результаті ви отримаєте досить простий та просторий стіл. Досягти високої міцності кришки допоможе товста ЛДСП або фанера. Листи повинні бути товщі 20 мм.

Стандартна пилка електролобзика не пристосована для створення складних візерунків у фанері. Для цих цілей необхідна тонка пилка. Її можна прикріпити до ручному електроінструменту, за допомогою незвичайного пристрою. Лобзик, як і в попередніх випадках, кріпиться на стільницю. Але тонка пилка має бути натягнута, проста установка на маятнику не підійде. Для полегшення процедури натягу полотна варто з бруска створити коромисло. Натяг пилки в такому випадку буде забезпечено пружиною. Нижня петля пружини повинна бути надята на поперечну шпильку, а верхня петля вставляється в регулювальний гвинт, що змінює силу натягу демпфера.

Зазначимо, що всі дерев'яні заготовки для таких верстатів обов'язково мають бути створені із твердих сортів деревини. Оскільки в лобзиковому верстаті відсутня можливість кріплення полотна тонкого перерізу, ви можете переробити уламок старого полотна, заздалегідь просвердливши в ньому отвір та укомплектувавши гвинтом із гайкою, а також затискною пластиною. Важіль коромисла повинен містити вертикальний проріз, у який вставляється друга сталева пластина. Вона кріпиться на коромисло за допомогою гвинтів.

Останнім часом мене дуже зацікавило заняття випилювання лобзиком, навіть не знаю з чого це. Почалося все з того, що мені знадобилося вирізати кілька шестерень із фанери.

І пішло поїхало. Спочатку я випилював шестірні вручну, потім подумав, качати м'яз ручним лобзиком це звичайно добре, але якщо автоматизувати процес, то буде набагато швидше!

Отже, спочатку познайомтеся, це ручний лобзик для художнього випилювання.

(всі фотки в цій статті знайдені в Інтернеті)

Щоб пиляти потрібні пилки, вони тонкі, як дріт, з гострими зубчиками. Раніше такі пилки продавалися в пачці по 50 штук, нещодавно зайшов у магазин, так ці "бісьмісьмени" їх поштучно почали продавати. За вечір можна поламати пару штук таких пилок.

Для випилювання нам знадобиться спеціальний столик, це може бути дошка з конусним прорізом, прикручена до столу шурупами або струбциною.

Для зручності кріплення пилок у верстат краще використовувати спеціальний пристрій, який буде стискати контур лобзика, так ви спокійно поміняєте пилку без зусиль. За допомогою дерев'яного ексцентрика відбувається стиснення.

А зараз про автоматизацію. На наступному фото ви бачите настільний електролобзик заводського типу, в Інтернеті можна знайти море різних модифікацій. Варто ця річ не дуже дорого, але навіть якщо дуже захотіти у своєму місті мені такого не знайти, та в принципі ні до чого.

Промислові верстати це звичайно добре, але я певно користуюся ним кілька місяців і закину це заняття, та й взагалі подібний верстат як я дізнався можна з легкістю зібрати самому з фанери та дерев'яних брусків.

На наступному фото використаний промисловий ручний електролобзик та пружина для повернення пилки.

Отже, ми можемо без проблем зібрати настільний електролобзик власноруч у домашніх умовах. Я особисто так і зробив, але у мене особлива конструкція, в цій статті фотографій моїх немає, але я обов'язково викладу, а також відео в роботі.

В житті домашнього майстра, періодично виникає необхідність добутку фігурних і декоративних пропилів, у тому числі і всередині заготовки. Бензинові, циркулярні та звичайні ручні пилкиз цим завданням впоратися не можуть, через свої конструктивних особливостей. Для вирішення цієї проблеми використовують ручний лобзик, спеціально призначений для виконання подібних операцій. Даний інструмент безперечно справляється зі своїм завданням, але при роботі з великими обсягами або габаритними матеріалами, безумовно, програє своєму професійному побратиму – лобзиковому верстату.

Купити новий, блискучий і функціональний настільний лобзик не складає ніяких труднощів. Прилавки магазинів заповнені продукцією різних виробників, націленої на професійну та аматорську роботу. З першого погляду, представлені у продажу стаціонарні лобзики, Здаються дуже складними в плані конструкції, чиє складання виробляють лише обрані експерти-техніки. Насправді ж це цілком прості пристрої, які можна зробити самостійно, маючи бажання і покрокову інструкцію. І якщо перший пункт залежить тільки від Вас, з другим ми обов'язково допоможемо та надамо докладний посібникпо самостійного складаннясаморобного лобзикового верстата.

Сфера використання

Особлива конструкція та тонке пиляльне полотнороблять настільний лобзиковий верстат унікальним пристроєм, незамінним при виконанні певних типів завдань. Найбільшу популярність цей апарат здобув у деревообробній промисловості. Найчастіше його використовують у тонких роботах з виготовлення прикрас, сувенірної продукції, музичних інструментівта меблів.

Одна з головних особливостей, за яку так цінують верстат лобзик по дереву, полягає в можливості проведення внутрішніх розпилів заготовки без пошкодження її контуру. Не останню роль у корисності даного пристроюграє зручність його використання, коли обидві руки оператора вільні і можуть якнайкраще контролювати положення виробу на робочій поверхні. До того ж варто додати акуратність одержуваної лінії розпилу, а також можливість працювати з пластиком і металом. Всі перераховані вище переваги, роблять настільний лобзик найкращим інструментомдля випилювання декоративних елементів.

Принцип роботи лобзикового верстата

Щоб сформувати максимально чітке уявлення пристрою настільного лобзиканеобхідно розуміти з чого він складається. Далі, ми перерахуємо всі елементи конструкції елементарного апарату даного типу, без додаткового функціоналу (видалення тирси, регулятора обертів, нахилу робочої поверхні та інших примочок). Отже, стаціонарний електролобзик складається з наступних компонентів:

1. Стійка основа
2. Електромотор
3. Кривошипно-шатунний вузол
4. Робочий стіл
5. Верхній та нижній важіль
6. Пристрій для затиску пилки

Звичайно, без пояснення взаємозв'язку наведених вище компонентів, вони залишаться лише набором слів. Для передачі більш конкретного уявлення про роботу конструкції коротко розповімо про її пристрій.

Весь процес бере свій початок у двигуна, який передає обертання на кривошипно-шатунний механізм, який перетворює круговий руху зворотно-поступальний. По шатуна, який є частиною механізму, рух переходить на нижній важіль, змушуючи його рухатись вгору-вниз. Вся описана вище конструкція, розташовується під робочим столом. Верхній важіль, розташований над поверхнею столу і з'єднується з нижньою пружиною, що служить натягувачем пильного полотна. У протилежних від пружини кінцях обох важелів є затискач, куди встановлюється пилка, що здійснює розпилювання заготовки.

Для більшої наочності всього вищеописаного процесу наводимо наступний креслення лобзикового верстата з функцією регулятора натягу пильного полотна. Хоч дана можливістьі є однією з основних, ми не наводили її в описі конструкції елементарного пристрою, оскільки можна працювати і без неї.

Лобзиковий верстат з електролобзика

Далеко не у кожного виникає потреба у регулярному проведенні декоративних фігурних розпилів. Найчастіше, для вирішення подібних завдань, домашнім майстрам вистачає звичайного електричного ручного лобзика. Не кожен захоче купувати громіздкий і дорогий апарат для одноразового використання і подальшого збору пилу. Все ж таки, в побуті, часом з'являється робітка, що вимагає максимально точного і акуратного розпилу. В такому випадку, можна зібрати досить простий верстат з електролобзика своїми руками, використовуючи мінімальний набірматеріалів та трохи фантазії.

На сьогоднішній день в мережі представлено безліч різноманітних варіантів виконання настільного лобзика, різного ступеня складності та ефективності. Переглянувши десятки виробів, ми зупинилися на найцікавішій і водночас простій збірці, яка відповідає головним вимогам якості розпилу. Зібрати подібний лобзиковий верстат з ручного електролобзика своїми руками, зможе навіть новачок, який має у розпорядженні необхідний інструмент. Для складання потрібно:

1. Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (довжина, ширина, висота)
2. Пружина
3. Профільна труба (1.5 м): 30x30x2 (довжина, ширина, товщина)
4. Електролобзик
5. Плоскі шайби (4 шт)
6. Болти для шайб та з'єднань
7. Самонарізи для складання стільниці

Наведені вище значення вказані із запасом. При складанні верстата, керуйтеся своїми уподобаннями та логікою.

Необхідні інструменти:

• Зварювальний апарат
• Болгарка з диском з металу
• Шуруповерт

Зібравши весь необхідний арсенал, можна сміливо приступати до дії.

1.Насамперед слід зібрати основу майбутнього верстата. Для цього Беремо 3 заготовлені листи ДСП або іншого, досить товстого деревного матеріалу і робимо з них конструкцію, схожу на букву "п". Фіксуємо по краях шурупами. Для більшої надійності та стійкості, можна зробити задню стінку.

2. По центру поверхні зібраної стільниці намічаємо майбутні отвори для пилки та кількох кріплень для лобзика. Для цього знімаємо з електролобзика підошву, прикладаємо її протилежною (не плоскою) стороною до майбутнього місця кріплення та робимо кілька точок через пази підошви. На даному етапі необхідно дотримуватися точності, так як, лобзик, що встановлюється знизу, повинен мати максимально точне, перпендикулярне розташування бічним граням столу, щоб уникнути перекосу пилки при подальшої роботи. Зазначені точки, просвердлюємо свердлом на 3-4 мм, а центральну (для пилки) на 10 мм. Як на наведених нижче фото.

3. Після фіксації лобзика під стільницею, переходимо до збирання верхнього важеля із квадратної труби, що служить натягувачем пиляльного полотна. Як нерухому основу відрізаємо частину труби, довжиною 300 мм і з одного з кінців приварюємо елементи фіксації (кутники або вушка). Рухлива частина має бути дещо довшою (близько 45 см). З'єднання двох елементів здійснюється за допомогою болта з гайкою та п-подібного металевого елемента, що приварюється до кінця стійки, як на фото нижче.

До кінця рухомого важеля, який перебуватиме безпосередньо на пилкою, приварюється шайба, яка служитиме верхнім елементом кріплення.

4. Перед встановленням зібраної конструкції натягувача до поверхні стільниці обов'язково переконайтеся, що кінець стріли розташовується прямо над отвором, просвердленим під пилку. Якщо верхнє кріплення сильно йтиме убік, пилка часто рватиметься, ускладнюючи процес випилювання. Коли буде вивірено ідеальне розташування натягувача, кріпимо конструкцію до стільниці болтами.

5. Оскільки електролобзик не пристосований до роботи з тонкими пилками, виготовляємо для нього просте кріплення-перехідник. Для цього беремо старе пиляльне полотно, сточуємо болгаркою зуби, обрізаємо по довжині до 3-4 см і приварюємо до кінця звичайну гайку, в яку і затискатиме верстатна пилка за допомогою другої гайки і болта.

При виготовленні такого перехідника, зверніть особливу увагуна його довжину. Якщо вона буде занадто великою, гайка битиметься про дно стільниці, що може призвести до поломки інструменту.

6. Коли пилка затиснута в обох кріпленнях, залишається тільки зробити її натяг і розпочинати роботу. Реалізація такої функції проста. Кріпимо пружину до задньої частини рухомого важеля за допомогою болта та гайки, а протилежну частину фіксуємо до стільниці на необхідну довжину. Визначити натяг дуже легко. Для цього достатньо провести по пилянню пальцем, як по гітарній струні. Високе звучання означатиме, що пристрій придатний для роботи.

На даному етапі, складання елементарного пристрою вважається завершеною. Щоб зрозуміліше, як з лобзика зробити верстат, рекомендуємо подивитися наступний відеоролик.

Саморобний лобзиковий верстат

Шуруповерт та дриль є одними з найпоширеніших електроінструментів у будь-якому господарстві. Дані пристрої досить потужні, мають широку сферу застосування і часом використовуються навіть як приводи різних механізмів. Саме як двигун використовує дриль автор наступного посібника зі збирання настільного лобзика своїми руками.

Даний процес виготовлення класичного верстата не вимагає зварювання та різання металу болгаркою, але при цьому чудово демонструє принцип роботи подібного апарату. В основі пристрою лежить елементарний кривошипно-шатунний механізм, який можна виготовити за пару хвилин, маючи у розпорядженні шматок фанери та короткий сталевий пруток, Діаметром 6 мм. На жаль, автор не надав докладного креслення лобзикового верстата, але закрив безліч питань, змонтувавши наочну відео-інструкцію.

Весь процес складання включає досить багато дрібних деталей, простих для розуміння і не вимагають додаткових коментарів. З цієї причини, ми вирішили не пояснювати елементарні речі на словах, а торкнутися лише основних деталей конструкції. За традицією почнемо інструкцію з перерахування необхідних матеріалів.

1. Дерев'яна рейка (2 шт): 500x40x20 (довжина, ширина, товщина)
2. ДСП для основи: 400x350x20
3. ДСП для робочої поверхні: 320x320x20
4. Смужки ДСП (2 шт): 350x50x20
5. Аркуш алюмінію: 400x400x1
6. Дрель шуруповерт)
7. Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм завдовжки
8. Самонарізи, болти, шайби та гайки
9. Клей для дерева
10. Сталевий прут, діаметром 6мм (для кривошипного вузла)
11. Пружина

Перелічені матеріали використовуються в інструкції, але не претендують на абсолютну точність. Ви можете замінити тим, що маєте. Від розмірів, за потреби, теж можна відійти.

Необхідні інструменти:

• Шуруповерт або дриль
• Пасатижі
• Ножиці по металу
• Молоток

Підготувавши необхідні матеріали, залишається лише зібрати їх у єдиний робочий механізм, слідуючи відео-посібнику, представленому нижче. При з'єднанні дерев'яних деталейза допомогою саморізів та клею, радимо почекати повного висихання, яке триватиме від 24-х годин. В іншому випадку, з'єднання буде слабким.

На місце представленого механізму натягу пилки можна встановити невеликий талреп з фіксуючою гайкою. Так, процес натягу буде більш зручним та ефективним.

Як пилка, автор використовує сталевий дріт для виживання в лісі. Зрозуміло, ідеально рівне розпилювання подібним елементом не отримати, тому на кінцях верхнього і нижнього важелів слід зробити кріпильний елемент. Затиснути пилку можна між двома шайбами, затягнутими гвинтом із парою гайок.

Для найбільш міцної та зручної фіксації кривошипу, краще використовувати свердлильний патрон із ключем. За наявності даного елемента Ви зможете швидко зняти дриль або шуруповерт, коли він знадобиться в іншому місці. Також просто його можна буде затягнути назад.

Сподіваємося, що представлене керівництво було корисним і зрозуміло передало принцип роботи та виготовлення пристрою. Більше наочну інструкціюпро те, як зробити саморобний лобзик, Ви можете подивитися в наведеному нижче відеоролику.

Збережіть цю сторінку у своїй соц. мережі та поверніться до неї у зручний час.