Розпил невеликих частин деревини виконують лобзиком. Пристрій має невеликі розміри і має електропривод. Заводські моделі відрізняються за своїми характеристиками та вартістю. При невеликих обсягах обробки деревини є сенс виготовити лобзиковий верстат самостійно з підручних засобів. Для цього потрібно кілька заводських деталей.

Лобзик у заводському виконанні – це надійний пристрій, роботу якого гарантує виробник. Ручні моделі мають низьку вартість. Стаціонарні пристрої стоять дорого, але забезпечують належний комфорт при обробці деревини. Набір компонентів у пристрої більш однаковий для всіх.

Конструкція складається з таких деталей:

Деталь для обробки кладуть на робочий стіл. Від його розмірів залежить величина оброблюваної деталі. Деякі моделі мають поворотний стіл, що полегшує роботу з деталлю – покращується видимість. Наявність градуювання полегшує розмітку матеріалу.

Середні характеристики заводських верстатів:

Моделі спеціалізованого призначення можуть мати радикально інші параметри. Існують специфікації невеликих розмірів для обробки маленьких деталей. Так само як і моделі великих розмірів теж випускає промисловість для роздрібного продажу. Але такі варіанти відрізнятимуться високою вартістю.

У середньому класі спостерігається висока конкуренція за споживача, тому пристрої будуть дешевшими. Характеристики також заточені під типові завдання столяра. Відштовхуючись від них, потрібно робити креслення лобзикового верстата своїми руками. Складні компоненти для нього набувають у магазині.

Фахівці класифікують лобзики на кшталт конструкції. Особливості виконання механізму визначають можливість обробки дерев'яних виробів.

Класифікацію ведуть залежно від конструкції лобзиків.

Види пристроїв:

• З нижнім супортом.
• Двосупортні.
• На підвісці.
• З градусною шкалою та упором.
• Універсальні.

Моделі з нижнім супортом набули максимального поширення. Станіна настільного заводського пристрою має 2 половини - нижню та верхню. Модель пилки та очищення від стружки розміщено на верхній частині станини.

Нижня станина містить контролер, електродвигун, головну передачу, кнопку увімкнення та відключення. Такий верстат дозволяє працювати з будь-яким матеріалом та будь-якого розміру.

Наявність двох супортів у лобзику вигідна тим, що верхня половина станини має додаткову рейку. Такий лобзик ідеально підходить для розпилювання дрібних деталей. Товщина оброблюваних деталей на обох моделях не повинна перевищувати 8 см. Робочий стіл таких верстатів, як правило, має можливість регулювання по висоті та куту нахилу.

Пристрої на підвісці немає зафіксованої станини, але відрізняються своєї рухливістю. Матеріал, що обробляється, встановлюється нерухомо, а майстер пересуває робочий модуль. оскільки останній кріпиться до стелі, то товщина матеріалу не обмежена. Інструмент пересувають вручну незалежно від станини. Це дозволяє робити узори складної форми.

Наявність шкали градусів та упорів підходить тим майстрам, які роблять обробку відповідно до креслень. Розмітка дозволяє не допускати похибки під час роботи. На ринку є універсальні моделі верстатів, що дозволяє робити кілька операцій. Такий верстат дозволяє виконувати свердління, різання, полірування та шліфування. Вартість таких апаратів буде значно вищою, але працювати з ними комфортніше. Це промислові екземпляри.

Конструкції та креслення представлених у мережі варіантів саморобного лобзика відрізняються. Провиною всьому фантазія авторів і прагнення створити пристрій, який виділятиметься на тлі інших. Тільки концепція здебільшого однакова - за основу беруть ручний електролобзик та перепрофілюють його.

Домашнє любителі обробки деревини часто шукають інформацію як зробити лобзик своїми руками не маючи спеціальних навичок. Можна скористатися готовим ручним лобзиком як основа. Механізм не потребує ретельного доопрацювання. Заводський ручний пристрій – це привід. А ось кривошипно-шатунний механізм доведеться розробляти самостійно. Виробники намагаються запропонувати споживачеві платформи для швидкої переробки, але особисті потреби задовольнити можна лише своїм виробом.

Порядок збирання:

1. Виготовляють опорний столик. Як матеріал беруть лист металу і роблять у ньому отвір. Форма - довгаста, в 3-4 рази ширша за полотно пили. Отвори для кріплення роблять поруч.
2. Внизу опорного столика закріплюють заводський пристрій. Отвори для кріплень роблять поруч з отвором для розпилювального полотна. Як кріплення використовують гвинти з потайною головкою. Це потрібно для того, щоб забезпечити ідеально рівну площину столика. В іншому випадку вироби, що обробляються, чіплятимуться за капелюшки вин, що викликає незручності в роботі.
3. Конструкцію закріплюють на дерев'яному столику.

Перевага створення верстата з електролобзика своїми руками в тому, що заводський інструмент можна від'єднати будь-якої миті. Коли потрібно – в руках звичайний ручний лобзик. Тому краще купувати ручний варіант інструменту, який можна використовувати на саморобному верстаті – так дешевше. Стаціонарні пристрої коштують дорого.

Комфортну роботу з дерев'яними виробами можна забезпечити шляхом встановлення напрямних рейок на саморобний опорний столик. Додатково на столик наносять розмітку, що полегшує вимірювання відстані на деталях під час обробки.

Лобзик ручного типу як основний пристрій для верстата має недоліки. Головна проблема полягає в пилянні - вона надто широка в ручних моделях. Через це тонку роботу по дереву нею складно виконати – кривизна ліній обмежена.

Попередня конструкція проста і не має додаткових деталей, що полегшують роботу з деревом. Напрямок модернізації – можливість заміни пилки на тонку.

Варіанти щодо покращення конструкції:

1. Споруджують коромисло. Конструкція натягуватиметься пружинами, з одного боку. Друга сторона коромисла закріплюється на пилянні.
2. Закріплюють пилку між двома валиками. Вони служать напрямними тонкої пилки.
3. Використовують стаціонарний заводський пристрій як привод системи з двох коромисел. Між останніми натягують пилку. Рух передається від заводського пристрою на нижню коромисло пилки.

Конструкцію при покупці або самостійному виготовленні належить вибрати виходячи з особистих уподобань та бажання колупатися в техніці. Використання напрямних валиків менш популярний варіант – надійність його шкутильгає.

Поширена модернізація шляхом встановлення коромисел. Краще, щоб при цьому заводський пристрій був лише приводом для пилки лобзика. Для цього потрібно відключити маятникову ходу в інструменті.

Спадкоємця майна бабусь і дідусів часто дістається стара швейна машинка. Своє призначення на пошиття одягу вона вже відслужила, оскільки зараз випускають точніше обладнання. Через відсутність у господарстві лобзика можна не витрачатися гроші на його покупку. Його роблять своїми руками із швейної машинки.

Порядок дій:

Тепер лобзик для фігурного випилювання по фанері готовий. З ручним приводом працюватиме складніше, оскільки ноги втомлюватимуться. Додатковим мінусом послужать вібрації від силового на інструмент. Електропривод машинки, переробленої на лобзик, частково вирішує проблеми вібрацій.

Дорогий верстат лобзика можна замінити конструкцією власного виготовлення. Вона не поступатиметься нічим за своїми якостями та функціоналом, якщо відповідально підійти до процесу складання. Важливо якісно виконати механізми з фанери, які є опорним столиком. Бажано, щоб столик міг повертатися. Для варіанта зі швейною машинкою це зробити неможливо. За бажання на столик наносять розмітку, щоб було легше відміряти деталі в процесі роботи.

Привіт любителям помайструвати, у цій інструкції ми розглянемо, як зробити лобзиковий верстат зі старої швейної машини. На такому верстаті можна різати досить товсті матеріали, звичайно, для дуже точного і акуратного різання машина не призначена, але якість різання цілком непогана. По-суті, швейна машина вже є готовим лобзиковим верстатом, тут знаходиться надійний вузол, який перетворює крутний момент від двигуна на поворотно-поступальні рухи пили. Потрібно лише трохи змінити конструкцію та саморобка готова. Якщо проект вас зацікавив і вам потрібна така саморобка, пропоную вивчити проект детальніше!

Матеріали та інструменти, які використовував

Список матеріалів:
- Стара швейна машина;
- Двигун відповідної потужності;
- Ремінна передача;
- фанера;
- кругляк;
- болти;
- листове залізо;
- швелер;
- профільні труби;
- Пластикові стяжки;
- ріжуче полотно від ручного електролобзика.

Список інструментів:
- ;
- торцювальна пилка;
- ;
- ;
- мітчики для нарізування різьблення;
- Фарба;
- гайкові ключі, викрутки.

Процес виготовлення саморобки:

Крок перший. Підготовка швейної машини
Підготуємо швейну машину, нам треба забрати все зайве. Спочатку розбираємо нижню частину, відкручуємо шатуни, нам необхідно повністю зняти основу з машини.

Далі, на швейній машині в задній частині є два штоки, залишаємо той, що рухається, на який кріпиться голка. Інший шток треба забрати, він не потрібен. Заодно змащуємо всі деталі, що рухаються, так як навантаження на швейну машину вже будуть побільше.

Крок другий. Виготовлення рами верстата
Робимо раму для верстата, спочатку потрібно зібрати таку раму, як у звичайного столу, тільки міцну. Як матеріал використовуємо профільні труби.

Далі потрібно виготовити станину, тобто ту частину рами, на яку будемо встановлювати частину від швейної машини. Станина має бути міцною, тому що верстат триматиметься всього на двох болтах. Як матеріал автор використовує шматок швелера. Відрізаємо, приварюємо кріпильні вуха і надійно приварюємо швелер до рами. Після цього можна буде закріпити швейну машинку на станині.

Крок третій. Кріпильна деталь
Виготовляємо кріпильну деталь, за допомогою якої ми будемо встановлювати ножівкові полотна. Нам знадобиться кругляк, свердлимо в ньому отвір під шток швейної машини, а також отвір під гвинт кріплення.

Залишається зробити фіксатор для ножа, прорізаємо в заготівлі щілинний отвір ножівкою по металу, а далі вставляємо в щілину ніж і заварюємо щілини зовні, щоб пиля було у що впертись. Але при зварюванні слід стежити за тим, щоб не приварилася сама пилка.
Полотно ми затискатимемо двома болтами, свердлимо під них отвори і нарізаємо різьблення.

Крок четвертий. Упор
Для ножівочного полотна потрібен упор, інакше його вирве під час різання. Упор потрібно приварити до рами. Тут нам знадобиться шматок кругляка, автор зробив у ньому пропив і приварив своє місце. Щоб зменшити тертя та збільшити ресурс машини, цю деталь краще замінити на підшипник.

Крок п'ятий. Установка двигуна
Встановлюємо двигун, щоб зрозуміти, де він повинен знаходитись, встановлюємо ремінь. Кріпильна частина дуже проста, це шматок листового заліза, яке на стійках потрібної довжини приварено до рами. Стійки з товстих залізних пластин. Сам двигун тримається на хомуті, він притискається до основи, хомут є залізною пластиною з двома різьбовими шпильками, які приварені до основи.

Крок шостий. Стільниця
Робимо стільницю, тут нам знадобиться фанера або OSB. Стільницю просто прикручуємо до рами шурупами. Не забуваємо зробити отвір під ріжуче полотно. Верстат після цього буде майже готовим, приступаємо до фарбування.

Крок сьомий. Фарбування та складання
Фарбуємо наш верстат, задуємо все іржавіє балончиком, тепер верстат чудово виглядає. Також фарбуємо і стільницю. Після фарбування машину можна збирати, кріпимо частину швейної машини до рами, а також прикручуємо стільницю.

Встановлюємо двигун, біля нього пластиковими стяжками автор установив конденсатор. Встановлюємо також вмикач, автор він клавішного типу, зручний в роботі. Кабель проводимо по рамі та фіксуємо пластиковими стяжками, щоб не заважав.

Напевно, практично в кожній сім'ї у спадок від бабусі валяється стара ручна (або ножна) швейна машинка. Шити на ній уже ніхто не буде, а викинути шкода — річ працююча.

Ось саме з такої швейної машинки і можна виготовити ручний лобзик для різання фанери, бальзи та пластику. З додаткових матеріалів знадобиться пилка для фігурного різання від електролобзика. (купити таку пилку можна в магазині інструментів по 15-20 рублів).

Такий лобзик буде дуже корисний для любителя робити вироби своїми руками, моделіста або просто для любителя прикласти руки до дерев'яних плашок і зробити з них потрібну та корисну річ!

До речі, за наведеною нижче технологією можна зробити і електричний лобзик. Для цього треба просто взяти за основу стару електричну швейну машинку.

Порядок роботи з переобладнання наступний:

1. Знімаємо механізм ниткоплетіння (він стоїть знизу), треба відкрутити два болти.
2. Знімаємо вал приводу механізму ниткоплетіння, для цього вибиваємо шплінт.
3. Відкручуємо панель (знову пара болтів), яка прикриває ці механізми і в місці дірочки де проходить голка натфілем розпилюємо проріз до розмірів пилки лобзика.
4.Тепер необхідно підготувати пилку:
4.1) обрізаємо її верх, щоб довжина була як у голки швейної машини.
4.2) напилком сточуємо зуби вгорі до появи суцільного полотна на довжину основи голки.
4.3) зі зворотного боку пилки так само сточуємо до товщини основи голки.
4.4) нижню частину піку заточуємо на вістря

5. Тепер вставляємо пилку в голкоутримувач швейної машинки.
6. Повертаючи колесо швейної машини, переконуємося.
-що пилка не зачіпає лапку та панель.
-що фанера входить під пиляння у верхньому положенні механізму.
-що механізм протяжки працює, і виставляємо зручну для роботи швидкість протяжки.

Ось і вся переробка. Тепер у вас є настільки потрібний у нашій справі саморобів верстат для різання фанери пластику та бальзи.

Перегляньте приклад виконання робіт з випилювання нервюр для авіамоделі

Звичайно, все це можна зробити і звичайним ручним лобзиком, але це буде набагато довше. А навіщо витрачати час, коли його можна заощаджувати?

Також цікаво:
Невеликий саморобний електролобзик – невеликий настільний електролобзик.
Електролобзик – інструмент для майстерні – стаття про те, як правильно використовувати електролобзик.
ЧПУ верстат своїми руками - як зробити багатофункціональний ЧПУ верстат в домашніх умовах.

Валерій коментує:

Цей верстат із швейної машини виготовив та запропонував загальній увазі авіамоделіст.

роман коментує:

Виготовлення електролобзика своїми руками

• Види та призначення
• Виготовлення
• Основа швейної машинки

Для людини, яка звикла власними силами долати побутові проблеми, лобзик є необхідністю. Хороші електричні лобзики і для любителів майструвати, для тих, хто живе у своєму будинку і для дачників. Можна виготовити електролобзик своїми руками, так як ця модель значно відрізняється на краще від ручного інструменту. Електричний інструмент підвищує якість виробів, що випилюються, а також полегшує і прискорює процес роботи.

Види та призначення

Лобзиком називають тонку пилку, що має додатково для спрямування пильного полотна по поверхні лижу. Винайшов лобзик Альберт Кауфман, який спочатку лише замінив лезом голку швейної машини з ножним або електричним приводом. Сучасний електролобзик має просту конструкцію у вигляді електричного двигуна і приводить лезо в рух простого механізму. Передня, верхня частина інструменту має напрямну, а нижня містить висувне пиляльне полотно, що виробляє розрізи. У електричного лобзика є опорна платформа, яка дозволяє наголошувати в розпилювану деталь і вести роботу з великою точністю.

Влаштування саморобного електролобзика.

Електролобзик з однаковим успіхом може розпиляти пластик, фанеру, мідь, латунь чи сталь. Функції лобзика повинні дозволяти йому робити як прямі, і криволінійні розрізи на різноманітних матеріалах без порушення зовнішнього контуру виробів. Фіксоване положення інструменту дозволяє зробити різання високої точності. Ручні лобзики не мають системи натягу та напрямних, завдяки яким у електролобзика такий плавний та стабільний хід.

Для вирізування дрібних деталей ручний лобзик незручний. Так як він досить важкий, його доводиться тримати однією рукою, а другою тим часом спрямовувати заготівлю. Настільний електролобзик цього недоліку не має, але обробляти з його допомогою великі деталі складно, а розмір має чималий. Найкраще використовувати такий лобзик як міні-верстат з виробництва невеликих заготовок. Найпростіший настільний електролобзик легко виготовити своїми руками.

Повернутись до змісту

Виготовлення

Креслення теплоелектричного лобзика.

Найпростіша модель виготовляється досить швидко, але її наявності, як правило, достатньо для побутових потреб. Зроблений акуратно електролобзик нічим не буде гірше за виготовлений у заводських умовах, а в чомусь, можливо, зможе його перевершити. Для того щоб зробити електролобзик, знадобиться:

• ручний електролобзик;
• нагрівальна нитка;
• гвинти;
• фанера;
• дюралюмінієві труби до 12 мм у діаметрі;
• дриль;
• струбцина.

Для нормального функціонування електролобзика повинні бути наступні частини: зручна рукоятка, вимикач (найзручніше кнопковий), шнур електроживлення, нагрівальна нитка.

Принципова електрична схема запуску електродвигуна.

Насамперед виготовляється рама з дюралюмінієвої труби, але для основи можна використовувати і текстоліт не менше 10 мм або товсту фанеру. Чим зроблена рама вийде легше, тим легше буде у використанні і лобзик. У рамці має бути передбачений канал для шнура електроживлення. Фахівці вважають, що найкраща форма рамки – та, у якої на 45º відхилена одна із сторін.

Потім з міліметрової товщини мідного листа виготовляється сережка і кріпиться до рамки гвинтами там, де рамка з'єднана з рукояттю. Сережки, гвинт і барашкова гайка утворюють затискач, у якому фіксується нагрівальна нитка. З дюралюмінієвого листа товщиною 0,8 мм виготовляються притискні щоки, а між ними розташований кнопковий вимикач.

Після цього у фанері прорізається щілинний отвір, через який може пройти пилка. Цю щілину зручно проробляти за допомогою дриля. Робиться розмітка та вздовж неї отвори, переходи між якими згладжують. Замість фанери може бути використане оргскло, пластик, метал. Дрилем потім проробляються отвори кріплення на фанері і на самій опорній плиті. Лобзик на фанерній основі закріплюється гвинтами так, щоб пилка могла пройти крізь щілину. До столу або верстата споруда прикріплюється за допомогою струбцини таким чином, щоб пилка була направлена ​​вгору. Якщо струбцина не підходить, можна використовувати інше кріплення, що підходить до конкретного випадку. Хоча пилка в цьому випадку залишається стандартною, звільняються обидві руки, завдяки цьому можливості випилювання підвищуються, тому конструкція функціональна і в такому вигляді.

Як нагрівальна нитка можна використовувати ніхромову спіраль від будь-якого нагрівального приладу, наприклад, від праски. Її закріплюють подібно до стандартного пильного полотна між кінцями рамки з невеликим натягом. Для нагрівання нитки подають 14, а для контролю напруги користуються реостатом. Струм визначає довжина та товщина ніхромової нитки, встановити оптимальну силу струму допомагає реостат. Сила струму впливає на температуру, до якої нитку нагрівається, при надто високому матеріал нагрівається і може спалахнути, а при недостатньому вирізанні буде неможливо.

Оптимально налаштований електролобзик, виготовлений своїми руками, дозволить вирізати фігури зі складними формами.

Повернутись до змісту

Основа швейної машинки

Регулятор швидкості електролобзика.

Перевага цієї конструкції насамперед у її простоті, так як привід не має навіть ремінної передачі. Дошки до 50 мм така модель розпиляє з легкістю. Лобзик складатиметься з 2 дерев'яних паралельно встановлених важелів, які монтуються на жорстку дерев'яну раму. На одному кінці їх з'єднує міцний нейлоновий шнур, а на іншому – натягнута пилка. За рахунок пари ексцентриків пилка буде здійснювати зворотно-поступальні рухи, так як ця пара вантажів, що обертаються, прикріплюється до нижнього важеля, що гойдається на осі опорного блоку з підшипником ковзання. Як привод зручніше всього використовувати справний мотор від старої швейної машинки. Якщо вантажі ексцентрично закріпити на осі, то кожен оберт вала двигуна забезпечить цикл зворотно-поступального руху пилки. За рахунок зміни розмірів закріплених вантажів та ступеня натягу нейлонового шнура може бути навіть змінено хід пилки. Потрібно для виготовлення:

• двигун швейної машинки;
• дошки;
• сталевий прут діаметром 20 мм, добре підійде болт з різьбленням;
• сталева смуга для виготовлення вантажів, підійдуть і старі гирі від годинника;
• пиляльне полотно.

Деталі корпусу виготовляються з 2 дощок, розпиляних за розміром 20х250х800 мм, щоб отвори збігалися точніше, спочатку їх скріплюють разом. Випилюючи контур, всі ребра у деталей заокруглюють, крім тих, що примикають до основи. Відстань від точки кріплення до осі обертання цього інструмента на 6 мм більше у верхнього важеля. Це дозволяє збільшити ресурс та ефективність роботи, так як при ході вгору пилка відходить назад, а при ході вниз відхиляється вперед. Якщо нахил зменшити, пиляти інструмент буде повільніше, але при цьому збільшиться точність.

Опорна вісь служить для прикріплення до неї з обох боків вантажів. Перед остаточним закручуванням гайки слід переконатися, що вантажі встановлені симетрично, тому що при нерівномірному поворотно-поступальному русі пропили будуть дуже неакуратними. Потім опорний блок встановлюється на нижній важіль, до остаточного закріплення потрібно проконтролювати, чи торкаються вантажі важеля при роботі. Мотор з'єднують із лобзиком за допомогою гнучкого гумового шланга достатньої довжини.

На раму встановлюють верхній та нижній важелі, в торцях їх випилюються тримачі пилки та закріплюються штифтами. Чим краще натягнута пилка, тим швидше, чистіше і рівніше відбуватиметься випилювання. Можна використовувати, як у фірмових лобзиках, різьбові шпильки, але натяжка за допомогою нейлонового шнура також досить ефективна.

Виготовлення саморобного лобзика

• Лобзик-верстат: практичні рекомендації
• Кілька слів на закінчення

Саморобний лобзик. Звучить неможливо. Проте за всіх часів цінувалися і були затребувані професіонали. Столярна справа може бути як основним заробітком, так і приємним хобі. З рук тесляра виходять чудові вироби, унікальні та неповторні. У сучасному світі, з його жахливою екологією, кожна людина все більше прагне оточити себе натуральними, природними матеріалами. Речі з дерева, виконані своїми руками, можуть стати ексклюзивним, безцінним подарунком.

Лобзик здатний різати будь-який листовий матеріал вздовж і впоперек.

Але для того, щоб творити все це чаклунство, знадобиться не тільки якісне дерево, а й інструменти. У магазинах продаються найрізноманітніші лобзики по дереву, але справжній майстер не задовольниться таким інструментом. Тому що для виконання по-справжньому тонких ювелірних робіт вони не підходять. Залишається один вихід – зробити лобзик. Якщо у вас є руки та світла голова на плечах, то таке завдання вам під силу.

Існує кілька варіантів виготовлення такого інструменту: модернізувати покупну модель або зробити із підручних засобів. Лобзики по дереву бувають двох видів: ручні та електричні. Ручний інструмент – це класика.

Виготовлення із швейної машинки

• швейна машина старого зразка;
• пилка.

Малюнок-схема саморобного електролобзика.

1. Відкрутивши болти, обережно видаляється голка.
2. Знімається приводний вал.
3. Відкручується захисна панель.
4. Отвір для голки розширюється до розміру пилки.
5. Довжина пилки підрізається до розміру голки.
6. Верх і низ пилки сточуються.
7. Пилка вставляється на місце голки.

Матеріали для настільного електролобзика:

1. З дюралюмінієвої труби необхідно зробити раму.
2. При її виготовленні не забудьте про необхідність каналу для того, щоб згодом прокласти шнур електроживлення.
3. Виготовлення С-подібної рамки із мідного листа. Далі вона кріпиться гвинтами до рамки на місце, в якому з'єднується з ручкою інструменту.
4. У пластику прорізається щілина. Крізь неї проходить пилка. Для прорізування отвору знадобиться дриль.
5. На пластиці просвердлюються кріпильні отвори.
6. Лобзик закріплюється на пластиковій основі таким чином, щоб пилка проходила крізь щілину.
7. Конструкція прикріплюється до столу, для цього використовують струбцини.

Повернутись до змісту

Лобзик складається з двигуна та гойдалки з пилкою.

Для двигуна можуть бути використані двигуни від пральної та швейної машини. З фанери виготовляється корпус. До нього входить сама основа та стіл. Короб повинен розташуватися між основою та столом, а на внутрішній стороні полиця-кронштейн та проміжний вал. А з зворотного боку розташований диск та гойдалка.

Ексцентрик за допомогою тяги має з'єднання із качалкою. Тяга виконується із сталевої пластини. Поєднується це все гвинтами. Проміжний вал слід встановити на кілька підшипників, вони закриваються кришкою, щоб уникнути попадання бруду та тирси. Двострумовий шків надягає на вал і фіксується гвинтами. Також оселяється ексцентрик лобзика. На фланці ексцентрика просвердлюються чотири отвори. Завдяки цьому ступінчастий гвинт змінюватиме положення. Відповідно, зміниться амплітуда розгойдування. Гойдалка - це дерев'яні коромисли, в які необхідно встановити гвинт. А на передній стороні конструкції металеві пластини з шарнірами за допомогою їх кріпляться пилки. Пилка поміщається в щілину робочого столу і міцно затискається.

Коромисла в робочому стані часто і сильно коливаються, пластини зазнають надмірних важких навантажень. Тому необхідно приділити належну увагу правильному кріпленню пилки. Пластини повинні надійно кріпитися в прорізах і затягуватися. Але сережки, які тримають пилки, встановлюються таким чином, щоб гвинти не затискали надто туго половинки.

Основні характеристики побутових електролобзиків.

Вісь має отримувати трохи свободи. Гвинт, який стягує коромисло, обов'язково повинен мати невеликий зазор для завзятого гвинта. Саму стійку гойдалки можна виконати із бруска. З верхнього боку бруска робиться паз верхнього коромисла. Стійку можна виконати із половинок або зробити складовою.

Ось такі саморобки ви можете зробити своїми руками. Лобзики по дереву бувають різні, але краще за те, що ви зробите своїми руками не знайти. Такий інструмент служитиме вам вірою та правдою багато років. Це справжня підмога для домашнього майстра. Скільки можна виконати, використовуючи цей нехитрий агрегат. Але все ж таки цей пристрій може нести небезпеку, тому, перш ніж приступати до роботи, слід ознайомитися з правилами експлуатації інструменту.

Повернутись до змісту

Техніка безпеки у роботі з лобзиком по дереву

1. Не забувайте про захисний костюм, окуляри і, звичайно, респіратор.
2. Не перевантажуйте інструмент, це спричиняє падіння обертів.
3. Не залишайте прилад без нагляду.
4. Не кладіть лобзик, доки він повністю не зупинився.
5. Заборонено працювати із несправним інструментом.
6. Матеріал у жодному разі не можна тримати в руках. Він має бути надійно закріплений.

Поради щодо роботи з саморобним лобзиком:

1. Необхідно ретельно стежити за станом пилок. Тупі пилки погано та неякісно виконують свою роботу та дають шкідливе навантаження на привід.
2. Якщо необхідно виконати прямі розрізи, використовують пилки з широким полотном, це дає ідеально рівний розріз.
3. В результаті натискання на інструмент полотно перегріється і неминуче затупиться. Працювати потрібно плавно та обережно.
4. Виконуючи різання м'яких металів, протріть полотно олією.
5. Працюючи з деревиною, використовуйте максимальну швидкість.
6. Слідкуйте за інструментом, його технічним станом.

Повернутись до змісту

Кілька слів на закінчення

Робота з деревом принесе вам масу задоволення та радості. З цього матеріалу виробляються чудові речі. Ви можете своїми руками виконувати чудові подарунки та сувеніри для друзів та родичів.

Якщо ви ніколи не користувалися лобзиком по дереву, то неодмінно випробувайте свої сили. Таке вміння стане у нагоді кожному домашньому майстру. Адже цим інструментом робляться не тільки різні ажурні декоративні вироби, також він незамінний під час будівельно-ремонтних робіт. Це універсальний інструмент у майстерні. Лобзиком ефективно нарізається не лише дерево, а й пластик, гіпсокартон, ламінат, керамічна плитка та навіть металеві листи. Простота застосування робить його оптимальним різальним інструментом.

Лобзик із швейної машинки, або використовуй все, що під рукою і не шукай іншого

ось що накопав -

Ідея зробити електролобзик виникла у мене багато років тому, але втілив її в життя набагато пізніше – коли до мене в руки потрапила кимось викинута несправна швейна машинка виробництва подільського заводу.

З «нутрощів» машини взяв тільки головний вал і вузол «голководія», а решту деталей демонтував Відрізав і передню частину платформи, залишивши лише підп'ятник під стійкою Г-подібного корпусу. На наждаку сточив усі припливи на нижній поверхні. У підп'ятнику по кутах просвердлив отвори і через них перевернуту машинку прикріпив до стільниці тумби знизу. До речі, тумбу теж використовував від старої ножної швейної машинки. Правда, знайти таку тумбу, мабуть, складніше, ніж саму машинку. Але її неважко і виготовити з деревностружкової плити товщиною 20 мм.

На виступаючий кінець головного валу встановив шків діаметром 80 мм для клинопасової передачі (можна взяти і від старої ножної швейної машинки, тільки його треба розточити під клиновий ремінь). В) потужністю 180 Вт та числом оборотів 1350 за хвилину разом зі шківом використаний від старої пральної машини
Електромотор закріпив на нижній платформі тумби, яку виготовив з досить міцної бакелітизованої фанери товщиною 20 мм, так як у самій тумбі цієї платформи-підлоги не було. Але і прецизійного (особливо точного) виконання він не вимагає, тому його деталі, аж до пилки, теж можна зробити самому.

Пиляючий вузол показаний малюнку. На голководій надягається оправка з прорізом, виготовлена ​​з шестигранника, яка фіксується стопорними гвинтами У проріз оправки вставляється пилка, на плічка якої попередньо надівається шайба з щілинним отвором і пазом не ламалася, передбачений вузол завзятого ролика. Для цього в кришці пропилюється отвір розмірами 65×13 мм. Над цим отвором до кришки симетрично кріпиться гвинтами з потайною головкою пластина Під нею встановлюється роликотримач Фіксація його здійснюється гвинтами з потайною головкою та пластиною з двома різьбовими отворами Ролик, виготовлений зі сталі, встановлюється в щілину роликотримача та фіксується заклепкою-віссю діаметром. Пластина повинна бути встановлена ​​врівень з поверхнею кришки, тому потрібно вибрати заглиблення під пластину стамескою.

Пилка виготовляється з вуглецевої сталі, якщо немає покупної Зуб'я випилюють маленьким напилком і надфілями такої ж форми, як у поздовжніх ножівок Зуб'я повинні мати розлучення, але так як вони дуже дрібні, використовувати для цієї мети спеціальний інструмент практично неможливо. Тому полотно пилки потрібно затиснути в маленькі. тиски, потім борідком і молоточком слід нанести через зуб легкі удари, що відгинають, потім пилку перевертають і таким же чином відгинають інші зубці.

На такому стаціонарному лобзику працювати зручніше і продуктивніше, ніж ручним електричним, особливо з невеликими заготовками. Та й якість, на мою думку, набагато вища.

Схема та креслення електролобзика lobzik_stanok-1.jpeg lobzik_stanok-2.jpg

Прикріплені зображення

#6 Вася Ніконенко

Members

762 повідомлень

• Місто: брусилів
• Ім'я: Вася Никоненко

Лобзик із швейної машинки, або використовуй все, що під рукою і не шукай іншого

глибоко в душі - тиран

Members

2885 повідомлень

• Місто: Новосибірськ (Народна-Іподромська)
• Ім'я: Андрій

Лобзик із швейної машинки, або використовуй все, що під рукою і не шукай іншого

#8 Сергій Вікторович

Banned

9223 повідомлень

Лобзик із швейної машинки, або використовуй все, що під рукою і не шукай іншого

Banned

3816 повідомлень

Лобзик із швейної машинки, або використовуй все, що під рукою і не шукай іншого

електролобзик догори ногами поставити

найрозумніше, та й компактне, плюс хитання пилки є, собі так і пристосував свій фіолент, плюс, легко зняти для інших робіт. А якщо робити, то з коромислом під пилку тонку, тоді і випилювати можна буде.

#10 Вася Ніконенко

Members

762 повідомлень

• Місто: брусилів
• Ім'я: Вася Никоненко

Лобзик із швейної машинки, або використовуй все, що під рукою і не шукай іншого

Ех Вася, Вася. а як же дерев'яний токарник?

А що токарник, токарник будується.

Можна звичайний електролобзик нагору ногами поставити.

Можна, але для мене не варіант

Banned

5351 повідомлень

Лобзик із швейної машинки, або використовуй все, що під рукою і не шукай іншого

Раніше із компресорів від холодилника робили. Головне акуратно розібрати. Але зручністю із ручним він відстає. А якщо робити як ручний, то краще купити самому зробити дуже складно.
Ще можна стрічку зробити, це краще ніж стаціонарний лобзик.

Members

5128 повідомлень

• Місто Уфа
• Ім'я: Дмитро

Лобзик із швейної машинки, або використовуй все, що під рукою і не шукай іншого

Вася Ніконенко. Не берись за все одразу. Або доробляти почате втомишся, або кинеш усе це нафіг. Ну і досвід неправильний у тебе з'явитися і працювати надалі буде складно через розпорошення сил на непотрібне.

А зробити можна все, що не суперечить законам фізики. Питання чи потрібно це робити

Робимо лобзик власноруч чи як автоматизувати робочий процес?

Багато любителів майструвати в домашніх умовах використовують лобзик. Різноманітність цих інструментів велика. На вибір представлені як ручні, так і електричні інструменти, за допомогою яких можна робити різні вироби. Але, якщо немає бажання чи можливості купити лобзик, чи можна тоді зробити лобзик своїми руками. Відповідь можна, і не одним способом. У статті ми розглянемо варіанти саморобних лобзиків для домашнього використання.

1. Робимо лобзик із швейної машинки
2. Лобзик своїми руками з письмового столу
3. Купити чи зробити самому?

Робимо лобзик із швейної машинки

У багатьох у спадок від бабусі залишилися ручні чи ножні швейні машинки. Використовувати їх за прямим призначенням ніхто не буде, але й викидати шкода. Але з неї можна виготовити чудовий ручний лобзик для різання фанери, пластику та бальзи. Додатковим матеріалом для переробки буде лише пилка від електролобзика, а вся робота займе не більше двадцяти хвилин. Користь від нього для всіх любителів робити своїми руками. Процес переробки наступний:

• Знімається механізм ниткоплетіння. Він знаходиться в нижній частині та знімається відкручуванням двох болтів;
• Вибивається шплінт та знімається вал приводу механізму ниткоплетіння;
• Відкручується панель, яка захищає механізми, і розширюється проріз, в якому ходить голка, до розмірів пилки;
• Готується пилка. Для цього вона обрізається, щоб довжина була як у голки. Верхні зуби напилком сточуються, а нижня частина пилки сточується на вістря;
• Пилка вставляється в голкоутримувач.

Примітка. Якщо за основу взяти електричну машинку, то можна зробити електролобзик за такою самою схемою.Після цього необхідно провернути колесо швейної машини та переконатися, що пилка не стикається з лапкою та панеллю, що фанера вільно проходить, що механізм справно працює. На цьому переробка завершена. Тепер у вас є саморобний лобзик-верстат, який цілком придатний для більшості робіт.

Лобзик своїми руками з письмового столу

Інший варіант, як зробити верстат-лобзик своїми руками трохи складніший за попередній, але він і більш практичний і зручний. Для цього знадобиться електричний лобзик, який максимально полегшить роботу. Для будівництва верстата необхідні: будь-який старий письмовий стіл, електролобзик (служитиме силовим агрегатом), ручний лобзик і фанера (для виготовлення дуг та штанг).

Примітка! Як силовий агрегат можна використовувати абсолютно будь-яку модель електричного лобзика.

Процес починається з виготовлення «гойдалки», яка одним кінцем з'єднуватиметься з механізмом електричного інструменту, а іншим – тримати пилку. Електролобзик саморізами кріпиться під кришкою столу. У кришці робиться круглий отвір, щоб пилка в ньому вільно ходила, і не застрягали пил та стружка. Гойдалки встановлюються над електроінструментом, і між ними фіксується пилка.

Одним кінцем вона кріпиться в лобзику, а другим – на коліщатку на кінці гойдалки. Педаль запуску роботи робиться дуже легко. Для цього з металевої пластини формується виріб з гачком на одному кінці та кріпленням на іншому. Гачок надягає прямо на кнопку пуску інструменту, а інший кінець кріпиться до дерев'яної дощечки, яка буде педаллю.

Купити чи зробити самому?

Саморобні лобзики можна виготовляти різними способами та різними по конструкції. Найпоширенішим вважається переробка електропилки в верстат для роботи. Зробити це досить просто, його конструкція подібна до вищеописаної. Але необхідно завжди враховувати те, який матеріал (товщина, розміри) оброблятиметься. Якщо це товсті матеріали, потрібно розраховувати робочий простір так, щоб вони туди поміщалися. Також цей момент важливий у плані вибору пилки.

Важливо! Якщо ви розраховуєте на великі обсяги робіт, то саморобний верстат вам буде малоефективним.

Конструкції саморобних верстатів існують від найпростіших до складних. Порада, яку хочеться дати: не винаходьте надскладні механізми, адже це відбере масу вашого часу і вимагатиме чималих капіталовкладень, так що саморобний апарат втрачає всякий сенс. Якщо вам потрібен професійний, потужний інструмент, краще відразу його купіть. А для нескладних домашніх виробів та простих завдань достатньо буде і найпростішого верстата.

Сучасний стиль в інтер'єрі: уособлення зручності, практичності та функціональності

Ідея зробити електролобзик виникла у мене багато років тому, але втілив її в життя набагато пізніше – коли до мене в руки потрапила кимось викинута несправна швейна машинка виробництва подільського заводу.
З «нутрощів» машини взяв тільки головний вал і вузол «голководія», а решту деталей демонтував Відрізав і передню частину платформи, залишивши лише підп'ятник під стійкою Г-подібного корпусу. На наждаку сточив усі припливи на нижній поверхні. У підп'ятнику по кутах просвердлив отвори і через них перевернуту машинку прикріпив до стільниці тумби знизу. До речі, тумбу теж використовував від старої ножної швейної машинки. Правда, знайти таку тумбу, мабуть, складніше, ніж саму машинку. Але її неважко і виготовити з деревностружкової плити товщиною 20 мм.

На виступаючий кінець головного валу встановив шків діаметром 80 мм для клинопасової передачі (можна взяти і від старої ножної швейної машинки, тільки його треба розточити під клиновий ремінь). В) потужністю 180 Вт та числом оборотів 1350 за хвилину разом зі шківом використаний від старої пральної машини
Електромотор закріпив на нижній платформі тумби, яку виготовив з досить міцної бакелітизованої фанери товщиною 20 мм, так як в самій тумбі цієї платформи-підлоги не було. Але і прецизійного (особливо точного) виконання він не вимагає, тому його деталі, аж до пилки, теж можна зробити самому.

Пиляючий вузол показаний малюнку. На голководій надягається оправка з прорізом, виготовлена ​​з шестигранника, яка фіксується стопорними гвинтами У проріз оправки вставляється пилка, на плічка якої попередньо надівається шайба з щілинним отвором і пазом не ламалася, передбачений вузол завзятого ролика. Для цього в кришці пропилюється отвір розмірами 65×13 мм. Над цим отвором до кришки симетрично кріпиться гвинтами з потайною головкою пластина Під нею встановлюється роликотримач Фіксація його здійснюється гвинтами з потайною головкою та пластиною з двома різьбовими отворами Ролик, виготовлений зі сталі, встановлюється в щілину роликотримача та фіксується заклепкою-віссю діаметром. Пластина повинна бути встановлена ​​врівень з поверхнею кришки, тому потрібно вибрати заглиблення під пластину стамескою.

Пилка виготовляється з вуглецевої сталі, якщо немає покупної Зуб'я випилюють маленьким напилком і надфілями такої ж форми, як у поздовжніх ножівок Зуб'я повинні мати розлучення, але так як вони дуже дрібні, використовувати для цієї мети спеціальний інструмент практично неможливо. Тому полотно пилки потрібно затиснути в маленькі. тиски, потім борідком і молоточком слід нанести через зуб легкі удари, що відгинають, потім пилку перевертають і таким же чином відгинають інші зубці.

На такому стаціонарному лобзику працювати зручніше і продуктивніше, ніж ручним електричним, особливо з невеликими заготовками. Та й якість, на мою думку, набагато вища.

Схема та креслення електролобзика

На відео електролобзик зі старої швейної машинки у роботі

Ну і ще один варіант створення лобзика

Ідея зробити електролобзик виникла у мене багато років тому, але втілив її в життя набагато пізніше – коли до мене в руки потрапила кимось викинута несправна швейна машинка виробництва подільського заводу.

З «нутрощів» машини взяв тільки головний вал і вузол «голководія», а решту деталей демонтував Відрізав і передню частину платформи, залишивши лише підп'ятник під стійкою Г-подібного корпусу. На наждаку сточив усі припливи на нижній поверхні. У підп'ятнику по кутах просвердлив отвори і через них перевернуту машинку прикріпив до стільниці тумби знизу. До речі, тумбу теж використовував від старої ножної швейної машинки. Правда, знайти таку тумбу, мабуть, складніше, ніж саму машинку. Але її неважко і виготовити з деревностружкової плити товщиною 20 мм.

На виступаючий кінець головного валу встановив шків діаметром 80 мм для клинопасової передачі (можна взяти і від старої ножної швейної машинки, тільки його треба розточити під клиновий ремінь). В) потужністю 180 Вт та числом оборотів 1350 за хвилину разом зі шківом використаний від старої пральної машини

Електромотор закріпив на нижній платформі тумби, яку виготовив з досить міцної бакелітизованої фанери товщиною 20 мм, так як в самій тумбі цієї платформи-підлоги не було. Але і прецизійного (особливо точного) виконання він не вимагає, тому його деталі, аж до пилки, теж можна зробити самому.

Пиляючий вузол показаний малюнку. На голководій надягається оправка з прорізом, виготовлена ​​з шестигранника, яка фіксується стопорними гвинтами У проріз оправки вставляється пилка, на плічка якої попередньо надівається шайба з щілинним отвором і пазом не ламалася, передбачений вузол завзятого ролика. Для цього в кришці пропилюється отвір розмірами 65×13 мм. Над цим отвором до кришки симетрично кріпиться гвинтами з потайною головкою пластина Під нею встановлюється роликотримач Фіксація його здійснюється гвинтами з потайною головкою та пластиною з двома різьбовими отворами Ролик, виготовлений зі сталі, встановлюється в щілину роликотримача та фіксується заклепкою-віссю діаметром. Пластина повинна бути встановлена ​​врівень з поверхнею кришки, тому потрібно вибрати заглиблення під пластину стамескою.

Пилка виготовляється з вуглецевої сталі, якщо немає покупної Зуб'я випилюють маленьким напилком і надфілями такої ж форми, як у поздовжніх ножівок Зуб'я повинні мати розлучення, але так як вони дуже дрібні, використовувати для цієї мети спеціальний інструмент практично неможливо. Тому полотно пилки потрібно затиснути в маленькі. тиски, потім борідком і молоточком слід нанести через зуб легкі удари, що відгинають, потім пилку перевертають і таким же чином відгинають інші зубці.