Vrste in postopek testiranja izdelkov. S. Goryunova, L. Petukhova Organizacija nadzora in testiranja izdelkov. Tehnološko zagotavljanje kakovosti

UVOD

AT Zadnja leta Vse več pozornosti namenjamo ugotavljanju skladnosti izdelkov, tako na nacionalni kot mednarodni ravni. Za to se izdelki testirajo na skladnost z mednarodnimi oz nacionalni standardi v akreditirani laboratoriji za testiranje. Takšni testi se izvajajo predvsem v smislu varne uporabe in zaščite. okolje. Hkrati za namene certificiranja testni centri izvajajo ne samo testiranje vzorcev, temveč tudi redne inšpekcijske teste certificiranih izdelkov za nadzor stabilnosti njihove kakovosti v podjetjih.

Kompleksnost testov se povečuje, povečuje se število ponavljajočih se testov. To je še posebej pomembno za zagotavljanje zanesljivosti rezultatov.

Obstaja problem vzajemnega priznavanja rezultatov testov. Vzajemno priznavanje je osnova za zmanjšanje potrebe po ponovnem testiranju in s tem povezanih stroškov materiala, dela in finančna sredstva, kot tudi čas na poti od dobavitelja do potrošnika.

Pomembna je postala naloga vzpostavitve zaupanja v preskuševalne laboratorije z njihovo akreditacijo – certificiranje njihove usposobljenosti in opremljenosti, zagotavljanje možnosti izvajanja testov na ustrezni ravni testiranja fiksnih vrst izdelkov ali izvajanja fiksnih vrst testov.

Ustanovljena je bila posebna mednarodna organizacija - Mednarodna konferenca o akreditaciji testnih laboratorijev - IPAC, v kateri sodelujejo vse razvite države. IPAC zbira in povzema informacije o statusu tega primera v različne države ter pripravlja ustrezna priporočila za ISO in druge mednarodne organizacije. Razvita so bila številna priporočila ISO, IEC, OIML, EOCC o vprašanjih vzajemnega priznavanja rezultatov preskusov in zahtev za usposobljenost preskuševalnih laboratorijev, ki trdijo, da priznavajo rezultate svojih testov na nacionalni in mednarodni ravni.

Testi v sodobnem svetu dobil izjemno širok obseg. Brez njih je proizvodnja nepredstavljiva. Več deset tisoč laboratorijev v podjetjih vsak dan med proizvodnim procesom izvaja na stotine tisoče, če ne na milijone testov izdelkov. Testni ali raziskovalni laboratoriji, centri, poligoni skupaj s proizvodnimi enotami tvorijo industrijo kakovosti. Problem zagotavljanja kakovosti izdelkov je danes prevzel vseruski značaj, postal je najpomembnejša naloga države. Pravilna politika države na področju kakovosti je lahko temelj sistema ukrepov za zaščito potrošniški trg od nekvalitetnih izdelkov.

Zahteve po kakovosti izdelkov se nenehno povečujejo. Zato je bila posebna pozornost namenjena naslednjim vprašanjem:

– racionalna organizacija in racionalno testiranje;

– zagotavljanje zanesljivosti in enotnosti njihovih rezultatov;

– potrebo po znatni razširitvi vrst testov;

- povečanje njihove kompleksnosti in delovne intenzivnosti.

1. Cilji in cilji testiranja in kontrole

Testi so sestavni del odnosa med naročnikom in proizvajalcem izdelkov, proizvajalcem končnega izdelka in podjetji - podizvajalci, dobaviteljem in potrošnikom v domači in mednarodni trgovini.

Testi se lahko štejejo za vir skoraj vseh zanesljivih informacij o lastnostih in kakovosti izdelkov na vseh stopnjah življenski krog. Testi so osnova za izboljšanje zasnove, proizvodne tehnologije, Vzdrževanje med delovanjem. Sinonim za pojem "test" je eksperiment. AT zvezni zakon"O tehnični predpis"raziskave" in "meritve" so opredeljene kot takšni sopomenki. Merjenje je veliko širše od pojma "testiranje", čeprav lahko pod določenimi pogoji sovpada.

Nabor testov za različne fazeŽivljenjski cikel izdelka – razvoj, proizvodnja, delovanje (poraba) – predstavlja testni sistem.

Testi se začnejo pri oblikovanju nalog ko naročnik in oblikovalec natančno preučita lastnosti najboljših analogov, njihove posamezne elemente.

V fazi oblikovanja prototipa se s pomočjo testov preučijo posamezni vzorci in preveri pravilnost inženirskih rešitev.

Po sprejemnem testiranju in začetku množične proizvodnje izdelke spremljajo še druge vrste testov. Ob prevzemu izdelkov oddelek za kontrolo kakovosti izvaja prevzemne preizkuse in nato določen čas periodični testi.

Tako se skozi življenjski cikel izdelkov oblikuje določen sistem testov. Podoben cikel je mogoče zaslediti pri katerem koli drugem izdelku. na primer gradbeni materiali, izdelki iz gume, gradnjo stavb, lahki izdelki, Prehrambena industrija, kmetijske surovine. Za vsako vrsto izdelka imajo testi svoje posebnosti, ki pa jih tukaj spremljajo od nastanka do porabe. Testni sistem ima večstopenjski značaj. Je sestavni del organizacije družbe, pomemben element tehnološki proces ustvarjanje, proizvodnjo in uporabo izdelkov in se začne z laboratoriji podjetja.

Glavni namen testiranja je objektivna ocena kakovosti izdelka v vseh fazah njegovega življenjskega cikla. Hkrati se kakovost razume kot skupek lastnosti izdelka, ki določajo njegovo primernost za zadovoljevanje potreb v skladu z njegovim namenom. V skladu z GOST R ISO 9000-2008 je kakovost stopnja skladnosti lastnih lastnosti z zahtevami.

Cilj testa je pridobiti kvantitativne in kvalitativne ocene značilnosti predmeta, tj. ocenjevanje sposobnosti izdelkov za opravljanje zahtevanih funkcij.

Naloga nadzora je ugotoviti skladnost lastnosti predmeta s tistimi, ki so določene v normativno dokumentacijo zahteve. Ta problem je rešen glede na rezultate testa.

Cilji in cilji testov so določeni glede na njihovo vrsto. Tako se med raziskovalnimi testi določijo značilnosti in lastnosti izdelka, namenjenega razvoju. Takšni testi se izvajajo v fazi razvoja raziskav na posebej ustvarjeni postavitvi.

Predhodna testiranja se izvajajo v fazi dokončanja eksperimentalne zasnove, da se ugotovi možnost predstavitve izdelka v prevzemno testiranje.

Namen prevzemnega testiranja je ugotoviti skladnost izdelkov z zahtevami in rešiti vprašanje smiselnosti dajanja testiranih izdelkov v proizvodnjo.

Predpogoj za vse vrste preskusov je pridobitev zanesljivih, objektivnih informacij o meroslovnih, tehničnih, operativnih lastnostih, lastnostih izdelka, ki zagotavljajo enotnost in zanesljivost rezultatov preskusov.

Enotnost in zanesljivost rezultatov testov

– ustvariti pogoje za medsebojno priznavanje rezultatov testiranja s strani dobavitelja in potrošnika,

– so osnova za objektivno oceno lastnosti testiranih izdelkov,

– omogočajo izključitev ali znatno zmanjšanje števila in obsega testov.

Zanesljivost in ponovljivost rezultatov testov zagotavlja:

- uporaba certificiranih zglednih merilnih instrumentov (OSI), preskusne opreme, programov in preskusnih metod;

– stabilnost lastnosti izdelka, ki se preskuša,

- odsotnost ali minimalen vpliv na lastnosti izdelka zunanjih vplivnih dejavnikov med transportom, skladiščenjem, delovanjem.

Za pridobitev informacij o kakovosti izdelkov v vseh fazah življenjskega cikla se uporabljajo testi in tehnični nadzor.

Merilo za ocenjevanje kakovosti je stopnja skladnosti dejanskih vrednosti parametrov in kazalnikov kakovosti z zahtevami regulativne dokumentacije.

Po GOST R ISO 9000-2008:

sojenje je določitev ene ali več lastnosti po ustaljenem postopku;

nadzor – postopek za ocenjevanje skladnosti z opazovanjem in presojo, ki mu sledijo ustrezne meritve, preskusi ali kalibracije.

Značilnost je posebnost.

Postopek - ustaljen način izvajanja dejavnosti ali procesa.

proces - niz medsebojno povezanih in medsebojno povezanih dejavnosti, ki preoblikujejo vložke in izhode.

Po GOST 16504 poskusi poklical eksperimentalna definicija kvantitativne in kvalitativne značilnosti lastnosti preskusnega predmeta kot posledica izpostavljenosti temu med njegovim delovanjem, pri modeliranju predmeta in udarci.

tehnični nadzor poklical preverjanje skladnosti izdelka z uveljavljenimi tehničnimi zahtevami.

Razlike med testiranjem in tehničnim nadzorom

1. Preskusi se izvajajo, ko je izdelek izpostavljen določenim zunanji dejavniki, in tehnični nadzor - v normalnih podnebnih razmerah.

2. Vzorec izdelkov je podvržen testiranju in običajno je 100 % izdelkov predmet tehničnega nadzora.

3. Preizkusi se izvajajo v strogem skladu s programom in metodologijo, določenimi s tehnično dokumentacijo, nadzor pa se lahko izvede nenadoma (nestanovitno).

Tehnični nadzor se izvaja ne samo za določanje vrednosti parametrov končni izdelki, temveč tudi za oceno stanja tehnične dokumentacije v fazi razvoja in proizvodnje.

4. Na podlagi rezultatov testiranja se sprejmejo določene odločitve o stanju testiranih izdelkov in njihovi nadaljnji uporabi.

Rezultatov testiranja ni mogoče uporabiti za avtomatski nadzor tehnoloških procesov, za razliko od rezultatov tehničnega nadzora.

2. Razvrstitev vrst testov

Vrsta testov - to je klasifikacijsko združevanje testov glede na določen atribut(GOST 16504-81).

Razvrstitev vrst testov se lahko izvede po različnih merilih:

- odvisno od ciljev testov (kontrola, raziskava);

- odvisno od stopnje življenjskega cikla izdelka;

- po stopnji izvajanja;

- po trajanju;

- glede na kraj in pogoje dogodka ipd.

Glede na faze življenjskega cikla izdelka (slika 1) se izvajajo naslednji testi: v fazi raziskave - raziskava; v fazi razvoja - dodelava, predhodna, prevzemna; v fazi proizvodnje - kvalifikacija, nosilec, prevzem, periodični, standard, certificiranje, pregled; v fazi delovanja - nadzorovano delovanje, operativna periodika, pregled.

Raziskovalni testi se izvajajo za preučevanje obnašanja predmeta z določenim zunanjim vplivnim faktorjem (WWF) ali če ne zahtevani volumen informacije. Najpogosteje se to zgodi, ko predmet ni dovolj preučen, na primer kdaj raziskovalno delo, načrtovanje, izbor optimalnih načinov skladiščenja, transporta, popravil in vzdrževanja.

Raziskovalni testi se pogosto izvajajo kot identifikacijski in ocenjevalni testi. Tarča določanje testov – iskanje vrednosti ene ali več veličin z dano natančnostjo in zanesljivostjo. Pri ocenjevalni testi ugotoviti dejstvo veljavnosti predmeta, torej ugotoviti, ali dani primerek iz številnih objektov dane vrste izpolnjuje uveljavljenih zahtev ali ne.

Imenujejo se testi, ki se izvajajo za nadzor kakovosti predmeta nadzor . Namen kontrolnih testov je preverjanje skladnosti s tehničnimi pogoji določenih izvodov sestavnih delov oz sestavni deli med izdelavo.

Zaključni testi izvedeno v fazi raziskav in razvoja za oceno učinka tehnično dokumentacijo spremembe, da se zagotovi doseganje določenih vrednosti kazalnikov kakovosti izdelkov.

Tarča predhodni testi - določitev možnosti predložitve vzorcev za prevzemne preizkuse. Preizkusi se izvajajo v skladu s standardom ali specifikacijami. Potrebo po testiranju določi razvijalec. Program predhodnih testov je čim bližje pogojem delovanja izdelka. Organizacija testov je enaka kot pri zaključnih preizkusih.

Sprejemni testi se izvajajo za ugotavljanje izvedljivosti in možnosti dajanja izdelkov v proizvodnjo. Za reševanje vprašanja o izvedljivosti prenosa teh izdelkov v obratovanje se izvajajo prevzemni preizkusi proizvodov v enem kosu. Eksperimentalni in prototipni vzorci (serija) izdelkov se testirajo.

Kvalifikacijski preizkusi se izvaja v naslednjih primerih: pri ocenjevanju pripravljenosti podjetja za proizvodnjo serijskih izdelkov, če proizvajalci prototipi in serijski izdelki so različni, pa tudi pri dajanju v proizvodnjo izdelkov po licencah in izdelkov, ki so bili obvladani v drugem podjetju.

Sprejemni testi se izvede za odločitev o primernosti izdelkov za dostavo ali uporabo. Preizkusom se opravi vsaka proizvedena enota proizvodnje ali vzorec iz serije.

Preizkuse izvaja služba tehničnega nadzora proizvajalca. Lahko sodeluje tudi predstavnik stranke. Med testiranjem se spremljajo vrednosti glavnih parametrov in zmogljivost izdelka.

Periodično testiranje se izvaja z namenom:

– periodični nadzor kakovosti izdelkov;

- nadzor stabilnosti tehnološkega procesa v obdobju med naslednjimi preizkusi;

– potrditev možnosti nadaljevanja proizvodnje izdelkov po tekoča dokumentacija in njihovo sprejetje;

– potrditev učinkovitosti preskusnih metod, uporabljenih pri pregledu prevzema.

Periodični testi so namenjeni za izdelke uveljavljene serijske (množične) proizvodnje. Pri njihovem izvajanju se nadzorujejo vrednosti indikatorjev, ki so odvisne od stabilnosti tehnološkega procesa, vendar se ne preverjajo med prevzemnimi preizkusi.

Tipski testi - kontrolo izdelkov enake standardne velikosti po enotni metodologiji, ki se izvaja za oceno izvedljivosti sprememb projektiranja ali tehnološkega procesa.

Preizkusi se izvajajo na vzorcih izdelkov, v načrtovanju ali tehnološkem postopku katerih so bile narejene spremembe. Te teste izvaja organizacija za testiranje. Testni program je nastavljen glede na naravo izvedenih sprememb.

Inšpekcijski testi selektivno, da se nadzoruje stabilnost kakovosti vzorcev končni izdelki v operaciji. Izvajajo jih posebej pooblaščene organizacije (organi državnega nadzora, organizacije, ki se ukvarjajo z zunanjetrgovinskimi posli) v skladu z regulativno dokumentacijo za te izdelke po programu, ki ga določi inšpekcijska organizacija.

Certifikacijski testi se izvajajo za ugotavljanje skladnosti izdelkov z varnostnimi in okoljskimi zahtevami, v nekaterih primerih pa tudi z najpomembnejšimi kazalniki kakovosti izdelkov: zanesljivost, učinkovitost itd.

Certifikacijski testi so del sistema ukrepov, katerih cilj je potrditev skladnosti dejanskih lastnosti izdelkov z zahtevami normativnih dokumentov, da se pridobijo zanesljive informacije v odnosu med proizvajalci in potrošniki izdelkov. Certifikacijske teste običajno izvajajo testni centri, neodvisni od proizvajalca. Na podlagi rezultatov testiranja se izda certifikat ali znak skladnosti izdelkov z zahtevami ND. Certificiranje pomeni medsebojno priznavanje rezultatov testiranja s strani dobavitelja in potrošnika izdelkov, kar je še posebej pomembno pri zunanjetrgovinskem poslovanju.

Nadzorovano delovanje se izvajajo za potrditev skladnosti izdelkov z zahtevami normativnih dokumentov v pogojih njegove uporabe, za pridobitev dodatnih informacij o zanesljivosti, priporočil za odpravo pomanjkljivosti in povečanje učinkovitosti uporabe. Za nadzorovano delovanje se izolirajo vzorci, ki ustvarjajo pogoje, ki so podobni operativnim. Rezultati nadzorovanega delovanja so vključeni v obvestila, ki jih potrošnik pošlje proizvajalcu.

Periodično delovanje se izvajajo testi za ugotavljanje možnosti nadaljnjega delovanja izdelka v primeru, da bi sprememba njegovega kazalnika kakovosti lahko ogrožala varnost, zdravje in okolje. Vsaka enota delujočih izdelkov je podvržena testiranju v določenih intervalih obratovalnega časa oziroma koledarskega časa. Teste izvajajo državni nadzorni organi ali potrošnik. Nadzirajo skladnost izdelkov z varnostnimi in okoljskimi standardi in zahtevami ter s standardi, ki določajo učinkovitost njegove uporabe.

Dovoljeno je kombinirati naslednje kategorije testov:

- predhodno z dodelavo;

- sprejemne sobe s sprejemnimi in dostavnimi sobami - za posamično proizvodnjo;

- sprejem s kvalifikacijo;

- periodično s standardom - s soglasjem stranke (glavni potrošnik);

- certificiranje s sprejemom in periodično.

Testi se izvajajo na naslednjih ravneh:

- stanje - za prevzem, kvalifikacijo, pregled, certificiranje in periodično;

- medoddelka - za prevzemne, kvalifikacijske in inšpekcijske preizkuse;

- oddelek - prevzemni, kvalifikacijski in inšpekcijski preizkusi.

Testi najpomembnejše vrste proizvodni, tehnični in kulturne in gospodinjske namene ki se izvajajo v matičnih organizacijah za testiranje te vrste izdelkov se imenujejo država . Tako lahko državni preizkusi poleg sprejemnih testov, torej testov za izdajo dovoljenja za množično proizvodnjo, vključujejo kvalifikacijske, periodične, inšpekcijske in certifikacijske preizkuse. AT državni testi sodelujejo predstavniki vseh zainteresiranih ministrstev (resorjev).

Medoddelčno testiranje se izvajajo praviloma med prevzemnimi preizkusi, ko v komisiji sodelujejo predstavniki več ministrstev (resorjev).

Oddelčni testi - gre za preizkuse, ki jih izvaja komisija predstavnikov zainteresiranega ministrstva (oddelka).

Glede na pogoje in kraj izpita so lahko:

laboratoriju izvaja se v laboratorijskih pogojih;

klop izvaja se na preskusni opremi v testnih ali raziskovalnih oddelkih;

poligon izvajajo na preskusnem mestu, kot so preskusi vozil;

naravno - testiranje pod pogoji ustrezni pogoji njegova predvidena uporaba;

testiranje modela se izvajajo na fizičnem modelu (poenostavljenem, zmanjšanem) izdelka ali njegovih komponent.

Glede na trajanje ali časovno popolnost testa so lahko:

normalno kadar načini in pogoji izvedbe zagotavljajo prejem potrebne količine informacij o značilnostih lastnosti proizvoda (predmeta) v istem časovnem intervalu kot v predvidenih pogojih delovanja;

pospešeno kadar metode in pogoji izvajanja zagotavljajo pridobivanje potrebnih informacij o značilnostih lastnosti predmeta v krajšem obdobju kot pri običajnih preskusih. Pospešeno testiranje vam omogoča zmanjšanje stroškov in časa, porabljenega za razvoj izdelka. Pospeševanje pridobivanja rezultatov preskusov je mogoče doseči z uporabo povečanih obremenitev, zvišanja temperatur med toplotnimi preskusi itd.;

skrajšano kadar se preskusi izvajajo po skrajšanem programu.

Glede na rezultat izpostavljenosti, tako kot pri kontrolnih metodah, so testi lahko:

nedestruktivno - testni objekt po testiranju lahko deluje (se upravlja);

destruktivno - predmeta po testiranju ni mogoče uporabiti za delovanje.

In končno, testi glede na določene značilnosti predmeta so razvrščeni v:

delujoč izvedeno za določitev vrednosti kazalnikov namena predmeta;

zanesljivost izvedeno za določitev kazalnikov zanesljivosti v danih pogojih;

moč izvaja se za določitev vrednosti vplivnih dejavnikov, da bi presegli vrednost določenih značilnosti predmeta preko določenih meja ali njegovo uničenje;

stabilnost , ki se izvaja za nadzor sposobnosti izdelka, da opravlja svoje funkcije in vzdržuje vrednosti parametrov v mejah, določenih z normativnimi dokumenti med izpostavljenostjo določenim dejavnikom (agresivni mediji, udarni val, električno polje, sevanje itd.);

varnost izvede se za določitev varnostnega faktorja za servisno osebje ali osebe, povezane s preizkušanim predmetom;

prevoznost izvede se, da se ugotovi možnost prevoza predmeta v določenem zabojniku, ne da bi pri tem kršili sposobnost predmeta, da opravlja svoje funkcije in vzdržuje vrednosti parametrov v mejah;

meja izvede se za določitev odvisnosti med največjimi dovoljenimi vrednostmi parametrov objekta in načinom delovanja;

tehnološko izvajajo med izdelavo izdelkov, da bi ocenili (zagotovili) njegovo izdelljivost.

Koncept certificiranja in zgodovina njegovega razvoja

Izraz "certifikacija" je prvi oblikoval in opredelil certifikacijski odbor (CERTICO). Mednarodna organizacija za standardizacijo (ISO).

Trenutno se certificiranje skladnosti nanaša na dejanje tretje osebe, ki dokazuje, da zagotavlja potrebno zaupanje, da je pravilno identificiran izdelek, proces ali storitev v skladu z določenim standardom ali drugim normativnim dokumentom.

Prvič, certificiranje je zdaj neposredno povezano z dejanjem tretje osebe, ki je oseba ali organ, ki je priznan kot neodvisen od strank, vpletenih v obravnavano zadevo.

Drugič, ukrep ugotavljanja skladnosti se izvaja pravilno, kar kaže na obstoj strogega sistema certificiranja, ki ima določena pravila, postopki in upravljanje.

Tretjič, obseg certificiranja skladnosti se znatno širi. Trenutno so temu predmet izdelki, procesi in storitve, vključno s procesi vodenja kakovosti v podjetjih (sistemi kakovosti) in kadri.

Obseg certificiranja

Kot smo že omenili, je certificiranje razdeljeno na obvezno in prostovoljno. V zadnjem času se obvezno certificiranje pogosto imenuje certificiranje na zakonsko urejenem področju in prostovoljno certificiranje na pravno neurejenem področju. Razmislimo o razlogih za razdelitev območij distribucije certificiranja.

Obvezno certificiranje velja za izdelke in storitve, povezane z zagotavljanjem varnosti okolja, življenja, zdravja in lastnine. Zakonske zahteve za to blago morajo izpolnjevati vsi proizvajalci na domačem trgu in uvozniki pri uvozu v Rusijo. Obseg blaga in storitev, ki so predmet obvezno certificiranje v Ruska federacija, določa državni standard Rusije v skladu z zakonom Ruske federacije "O varstvu pravic potrošnikov".

Predmeti obveznega certificiranja:

Izdelki:

· izdelki strojno-gradbeni kompleks;

blago električne, elektronske in instrumentalne industrije;

· Medicinska oprema;

blago kmetijske proizvodnje in živilskih izdelkov;

blago lahke industrije;

blago primarne industrije in lesarstva;

· objekti osebno zaščito dihalni organi;

pirotehnični izdelki;

veterinarska biološka zdravila.

gospodinjstvo;

· potniški promet;

Turistično in izletniško;

trgovina;

· Catering;

drugi.

Prostovoljno certificiranje se izvaja v primerih, ko država ne zagotavlja stroge skladnosti z zahtevami obstoječih standardov ali druge regulativne dokumentacije za izdelke, storitve ali procese, t.j. kadar se standardi ali normativi ne nanašajo na varnostne zahteve in so prostovoljni za proizvajalca blaga, na primer serija standardov GOST R ISO 9000 o modelih sistemov kakovosti v podjetjih. Potrebno notri prostovoljno certificiranje se praviloma pojavi, ko neskladnost s standardi ali drugimi predpisi za objekte certificiranja vpliva na gospodarske interese velikih finančnih in industrijskih skupin, industrij in storitev. Na sl. podane so skupine predmetov prostovoljnega certificiranja. Razmislite o značilnostih certificiranja teh skupin.

Predmeti prostovoljnega certificiranja:

Izdelki:

· proizvodno-tehnična usmeritev;

socialna in gospodinjska smer.

material;

neopredmetena.

Sistemi kakovosti podjetja:

med projektiranjem, razvojem, proizvodnjo, montažo in vzdrževanjem;

med proizvodnjo, montažo in vzdrževanjem;

· Pregled in testiranje končnih izdelkov.

Osebje na območju:

· neporušno testiranje;

vrednotenje zemljišč, nepremičnin, vozil;

varjenje itd.

Prostovoljno certificiranje velja za izdelke, za katere ni obveznih varnostnih zahtev. Hkrati njegovo izvajanje omejuje dostop do trga za nekvalitetne izdelke s preverjanjem kazalnikov, kot so zanesljivost, estetika, ekonomičnost itd. Hkrati prostovoljno certificiranje ne nadomešča obveznega in njegovi rezultati niso podlaga. za prepoved (dobavo) izdelkov. Namenjen je predvsem boju za stranko. To v celoti velja za prostovoljno certificiranje storitev.

Standard vzpostavlja temeljna načela organizacije dela pri certificiranju sistemov kakovosti (industrij). Certificiranje mora zagotavljati: prostovoljnost; nediskriminatoren dostop do sodelovanja v certifikacijskih postopkih; objektivnost ocen; ponovljivost rezultatov ocenjevanja; zaupnost; informacijska vsebina; specializacija organov za certificiranje sistemov kakovosti (proizvodnja); preverjanje izpolnjevanja zahtev za izdelke (storitve) na zakonsko urejenem področju; verodostojnost vlagateljevega dokaza o skladnosti sistema kakovosti z zakonskimi zahtevami. Oglejmo si ta načela podrobneje.

Prostovoljnost. Certificiranje se izvede samo na pobudo vlagatelja ob prisotnosti njegove pisne vloge (če zakon ne določa drugače).

Nediskriminatoren dostop do sodelovanja v certifikacijskih procesih. Vse organizacije, ki so vložile vlogo in priznavajo v njej določena načela, zahteve in pravila, se lahko certificirajo v registru. Izključena je kakršna koli diskriminacija prijavitelja in katerega koli udeleženca v postopku certificiranja (previsoka cena v primerjavi z drugimi prijavitelji, neupravičena zamuda rokov, neupravičena zavrnitev vloge ipd.).

Objektivnost ocen. Zagotavlja se z neodvisnostjo certifikacijskega organa in strokovnjakov, ki jih vključuje od prijavitelja ali drugih zainteresiranih strani za rezultate ocenjevanja in certificiranja, ter popolnost sestave komisije strokovnjakov (v nadaljnjem besedilu: provizija).

Skupno mora certifikacijska komisija poznati standarde za sistem kakovosti, obvladati tehniko preverjanja, poznati značilnosti proizvodnje in regulativne zahteve Njej. Komisija mora vsebovati specialista s področja gospodarska dejavnost(sektorji gospodarstva). Po potrebi se v komisijo lahko vključijo strokovnjaki s področja meroslovja, ekonomije itd.

Osnove certifikacijskega testiranja

Merjenje, preskušanje in kontrola so metode ugotavljanja skladnosti za certificiranje. Značilnosti njihove uporabe določajo naloge, ki jih preskuševalni laboratorij rešuje pri certificiranju izdelkov (tabela 2.1).

Testna naloga- pridobivanje kvantitativnih ali kvalitativnih ocen lastnosti izdelka, t.j. ocena sposobnosti opravljanja zahtevanih funkcij v danih pogojih. Ta naloga se rešuje v preizkuševalnih laboratorijih, njena rešitev pa je pripravljeno poročilo o preskusu z navedbo parametrov izdelka.

Tabela 2.1. Korelacija pojmov

"merjenje", "test", "nadzor"

	Tarča	Kakovost	Stopnja natančnosti
Merjenje	Določanje vrednosti količine (parametra)	Stopnja bližine rezultatov meritev dejanski vrednosti	Merilna napaka ∆ meas
Sojenje	Enako za dane načine in vplivne dejavnike, ki določajo vrednost količine (parametra)	Enako za dane testne načine in dejavnike vpliva	∆ in =∆ r + ∆ f + ∆ meas, kjer je ∆ r napaka načina; ∆ f - napaka faktorjev
Nadzor	Ugotavljanje dejstva, da je vrednost (parameter) znotraj dane tolerance za dane testne načine in dejavnike vpliva	Stopnja zaupanja, da je parameter v sprejemljivih mejah	Verjetnost napak tipa I in II ob upoštevanju ∆ in

Nadzorna naloga– ugotavljanje skladnosti lastnosti proizvoda s tistimi iz tč normativni dokumenti zahteve, vključno z rezultati testov. To nalogo rešujejo strokovnjaki certifikacijskega organa na podlagi poročila o preskusu. Zato lahko nalogo nadzora imenujemo naloga strokovnega vrednotenja.

Pri certificiranju izdelkov sta obe operaciji povezani z meritvami parametrov. Sistemi certificiranja sistemov in storitev kakovosti zagotavljajo ugotavljanje skladnosti brez uporabe merilne opreme z vizualnimi ali organoleptičnimi metodami (revizije, pregledi, pregledi itd.). Pri certificiranju osebja se opravi certifikacijski izpit po uveljavljenih pravilih.

Nadzor nad predmeti ali fazami proizvodnega procesa je lahko periodično- izvede se po določenem časovnem obdobju (ure, dnevi, meseci); neprekinjeno- v teku (trajno). Glede na način nadzora ločimo nadzor: vizualno ko je predmet nadzora podvržen inšpekcijskemu pregledu in se ugotovi njegova skladnost z zahtevami NTD (ali so vse operacije opravljene, prisotnost oznak, spremne dokumentacije); organoleptično- subjektivni način nadzora, ki ga izvajajo specialisti-strokovnjaki (ocena v točkah); instrumentalni- nadzor skozi merilno orodje, kalibrov, instrumentov, stojal, preizkuševalnih strojev itd. Slednji tip krmiljenja je lahko ročni, avtomatiziran in avtomatski.

Glede na obseg proizvodnje ločimo nadzor trdna, pri katerem se odločitev o kakovosti nadzorovanih izdelkov sprejme na podlagi rezultatov preverjanja posamezne enote izdelkov; selektivno, pri katerem se odločitev o kakovosti sprejme na podlagi rezultatov preverjanja enega ali več vzorcev (odvisno od zahtev NTD) iz serije ali toka izdelkov.

Po naravi vpliva na tečaj proces produkcije Razlikovati med aktivnim in pasivnim nadzorom. Pri aktiven nadzor (izvajajo ga naprave, vgrajene v tehnološko opremo) dobljeni rezultati se uporabljajo za kontinuirano kontrolo proizvodnega procesa izdelkov. Pasivno nadzor samo popravi rezultat.

Po naravi vpliva na predmet je nadzor lahko destruktivno ko izdelek postane neprimeren za nadaljnjo uporabo za predvideni namen, in nedestruktivno.

Glede na vrsto parametrov, ki se preverjajo, se loči nadzor geometrijski parametri(linearni, kotne dimenzije, oblika in lokacija površin, osi, delov, komponent in sklopov itd.), fizične lastnosti (elektrotehnika, toplotna tehnika, optika itd.), mehanske lastnosti (trdnost, trdota, duktilnost pri različnih zunanji pogoji); mikro- in makrostrukture(metalografske študije); kemične lastnosti (kemijska analiza sestave snovi, kemična odpornost v različnih okoljih), kot tudi poseben nadzor(svetloba, plinoprepustnost, tesnost).

Glede na stopnjo življenjskega cikla izdelka se izvajajo naslednji testi:

raziskave - raziskave;

razvoj - dodelava, predhodna, prevzemna;

proizvodnja - kvalifikacija, nosilec, prevzem, periodična, standardna, pregled, certificiranje;

obratovanje - nadzorovano delovanje, operativna periodika, pregled

Raziskovalni testiče je potrebno, se izvede v kateri koli fazi življenjskega cikla izdelka. V procesu proizvodnje se kupljeni materiali, komponente lahko podvržejo kontrolnim preizkusom med vhodnim nadzorom, komponente lastne proizvodnje pa med obratovalnim nadzorom.

Raziskovalni testi se pogosto izvajajo kot identifikacijski in ocenjevalni testi. Tarča opredelitev testi - iskanje vrednosti ene ali več veličin z dano natančnostjo in zanesljivostjo. Včasih je med testiranjem potrebno le ugotoviti dejstvo primernosti predmeta, t.j. ugotovi, ali dani primerek več objektov določene vrste izpolnjuje uveljavljene zahteve ali ne. Takšni testi se imenujejo ocenjevanje.

Imenujejo se testi, ki se izvajajo za nadzor kakovosti predmeta nadzor. Namen kontrolnih testov je preveriti skladnost s tehničnimi pogoji določenih izvodov komponent ali komponent med izdelavo. Kot rezultat testov se pridobljeni podatki primerjajo s tistimi, ugotovljenimi v specifikacije in sklepati o skladnosti testiranega (nadzorovanega) predmeta z normativno in tehnično dokumentacijo (dokumentacija za dobavo komponent).

Zaključni testi se izvajajo v fazi raziskav in razvoja, da se oceni vpliv sprememb tehnične dokumentacije, da se zagotovi doseganje določenih vrednosti ​​kazalnikov kakovosti izdelkov. Potrebo po testiranju določi razvijalec bodisi pri izdelavi projektnih nalog za razvoj bodisi med razvojnim procesom; sestavi program in testni postopek.

Tarča predhodni testi- določitev možnosti predložitve vzorcev za prevzemne preizkuse. Testi se izvajajo v skladu s standardom oziroma organizacijsko-metodološkim dokumentom ministrstva, oddelka, podjetja.

Sprejemni testi se izvajajo za ugotavljanje izvedljivosti in možnosti dajanja izdelkov v proizvodnjo. Za reševanje vprašanja smiselnosti prenosa teh izdelkov v obratovanje se izvajajo prevzemni preizkusi proizvodov v enem kosu. Eksperimentalni ali prototipni vzorci (serija) izdelkov se testirajo.

Sprejemni testi se izvajajo za odločanje o primernosti izdelkov za dostavo ali njihovo uporabo. Preizkusom se opravi vsaka proizvedena enota proizvodnje ali vzorec iz serije. Teste izvaja služba tehničnega nadzora proizvajalca s sodelovanjem predstavnika kupca v določenih primerih.

Testni postopek je vzpostavljen v državni standard splošno tehnične zahteve oziroma tehničnih pogojev, za posamično proizvodnjo pa – v projektnem zadatku.

Periodično testiranje se izvaja z namenom:

Redna kontrola kakovosti izdelkov;

· spremljanje stabilnosti tehnološkega procesa v obdobju med zaporednimi preizkusi;

potrditev možnosti nadaljevanja proizvodnje izdelkov po veljavni dokumentaciji in njihov prevzem;

potrditev ravni kakovosti izdelkov, sproščenih v nadzorovanem obdobju;

potrditev učinkovitosti preskusnih metod, uporabljenih pri nadzoru prevzema.

Periodični testi so namenjeni za izdelke uveljavljene serijske (množične) proizvodnje. Pri njihovem izvajanju se nadzorujejo vrednosti indikatorjev, ki so odvisne od stabilnosti tehnološkega procesa, vendar se ne preverjajo med prevzemnimi preizkusi.

Inšpekcijski testi izvaja se selektivno za nadzor stabilnosti kakovosti vzorcev končnih izdelkov in proizvodov v obratovanju. Izvajajo jih posebej pooblaščene organizacije (organi državnega nadzora, resorni nadzor, organizacije, ki opravljajo zunanjetrgovinsko poslovanje itd.) v skladu z NTD za te izdelke po programu, ki ga določi organizacija, ki jih izvaja, ali se dogovori z to.

Glede na pogoje in kraj izvajanja se testi razlikujejo:

- laboratoriju izvajajo v laboratoriju;

- klop izvajajo na preskusni opremi v testnih ali raziskovalnih oddelkih. Testna oprema je lahko serijsko proizvedena, na primer mize za preskušanje vibracij, udarne mize itd., ali pa jo je mogoče posebej razviti (načrtovati in izdelati) v procesu ustvarjanja novega izdelka za testiranje, da bi pridobili kakršne koli lastnosti ( kazalniki);

- poligon opravljeno na preskusnem mestu, kot je testiranje vozil;

- naravno– preskusi pod pogoji, ki ustrezajo pogojem njegove predvidene uporabe. V tem primeru se ne testirajo sestavni deli izdelka ali njegovega modela, temveč le neposredno izdelani izdelki. Značilnosti lastnosti izdelka med terenskimi preskusi se določijo neposredno brez uporabe analitičnih odvisnosti, ki odražajo fizično strukturo preskusnega predmeta ali njegovih delov;

- testi z uporabo modelov se izvajajo na fizičnem modelu (poenostavljenem, zmanjšanem) izdelka ali njegovih komponent; včasih je med temi testi potrebno izvesti izračune na matematičnih in fizikalno-matematičnih modelih v kombinaciji s popolnimi preizkusi predmeta in njegovih komponent.

Glede na trajanje ali bolje rečeno glede na časovno popolnost testa so lahko:

- normalno kadar načini in pogoji izvedbe zagotavljajo prejem potrebne količine informacij o značilnostih lastnosti proizvoda (predmeta) v istem časovnem intervalu kot v predvidenih pogojih delovanja;

- pospešeno kadar metode in pogoji izvajanja zagotavljajo pridobivanje potrebnih informacij o značilnostih lastnosti predmeta v krajšem obdobju kot pri običajnih preskusih. Pospešeno testiranje vam omogoča zmanjšanje stroškov in časa, porabljenega za razvoj izdelka. Pospeševanje pridobivanja rezultatov preskusov je mogoče doseči z uporabo povečanih obremenitev, zvišanja temperatur med toplotnimi preskusi itd.;

- skrajšano potekalo po zmanjšanem programu.

Glede na rezultat izpostavljenosti, tako kot pri kontrolnih metodah, se testi razlikujejo:

- nedestruktivno- testni objekt po testiranju lahko deluje (se upravlja);

- destruktivno- predmeta po testiranju ni mogoče uporabiti za delovanje;

Končno se glede na ugotovljene značilnosti predmeta razlikujejo testi:

- delujoč- se izvajajo z namenom določitve kazalnikov namena predmeta;

Na zanesljivost- se izvajajo za določitev kazalnikov zanesljivosti v danih pogojih;

Na moč- se izvajajo za ugotavljanje vrednosti vplivnih dejavnikov, pri katerih določene značilnosti predmeta presegajo določene meje;

Na stabilnost- se izvajajo za nadzor sposobnosti izdelka, da izvaja svoje funkcije in vzdržuje vrednosti parametrov v mejah, ki jih določa NTD, med izpostavljenostjo določenim dejavnikom (agresivni mediji, udarni val, električno polje, sevanje itd.);

Na varnost- se izvajajo za potrditev, vzpostavitev varnostnega faktorja za servisno osebje ali osebe, povezane s predmetom testiranja;

Na prevoznost- se izvajajo za določitev možnosti prevoza predmeta v določenem zabojniku, ne da bi pri tem kršili sposobnost predmeta, da opravlja svoje funkcije in vzdržuje vrednosti parametrov v mejah;

- meja– se izvajajo za določitev odvisnosti med največjimi dovoljenimi vrednostmi parametrov predmeta in načinom delovanja.

Seznam vprašanj, predloženih za izpit iz predmeta "Metrologija, standardizacija, certificiranje"

1. Meritve. Osnovni pojmi in definicije.

2. Vrste meritev. (Primeri).

3. Merilne metode. (Primeri).

4. Vzroki za napake. Metodična napaka.

5. Vzroki za napake. Instrumentalne, energijsko subjektivne napake. Primeri.

6. Merilne napake: statične in dinamične, sistematične in naključne. Gospodične.

7. Merilni instrumenti (SI). Razvrstitev, definicije.

8. Normalizirano meroslovne značilnosti SI.

9. Načini izražanja in normalizacije meja dopustnih napak SI. Razred natančnosti.

10 Kazalniki merilne natančnosti in oblike prikaza rezultatov meritev.

11. Značilnosti naključnih napak

12. Tehnika statistične obdelave rezultatov opazovanj.

13. Seštevek napak.

14. Certificiranje. Osnovni pojmi in definicije. Predmeti obveznega in prostovoljnega certificiranja.

15. Meritve, testi, kontrole. Vrste in metode nadzora izdelkov.

16. Meritve, testi, kontrole. Vrste in metode testiranja izdelkov.