Prevzemni preizkus električne opreme. Ali je potrebno sprejemno testiranje?

5.4. Pravila sprejemanja

Splošne določbe

Da bi preverili, ali je izdelek skladen z zahtevami tehničnih specifikacij za proizvod, je podvržen naslednjim glavnim kategorijam kontrolnih preskusov:

sprejetje,

periodično,

Pred sprejemom izdelka, katerega sprostitev s strani proizvajalca se je začela prvič, je treba opraviti kvalifikacijski preizkus, opravljen v skladu z GOST B15.301-80.

Pred začetkom ali med določenimi kategorijami preskusov, v skladu z zahtevami QCD ali zastopnika stranke, mora dostavljalec predložiti polni set projektna dokumentacija za izdelek.

Za preizkušanje in prevzem s strani zastopnika kupca je izdelek predstavljen posamezno ali v seriji v količini, določeni v točki 1.8.

Pri testiranju izdelkov (serij) se uporablja neprekinjen ali selektivni nadzor.

Opomba. Pri izvajanju selektivnega nadzora se pripravi načrt nadzora v skladu z GOST 15895-77 in se dogovori s predstavnikom stranke.

Izdelek (serija), predložen za testiranje in (ali) prevzem, mora biti v celoti dokončan v skladu z zahtevami klavzule 1.8. Hkrati morajo kupljeni izdelki ali izdelki, pridobljeni s sodelovanjem, prestati vhodno kontrolo, ki se izvaja v skladu z GOST 24297-87.

Rezultati testa se štejejo za pozitivne in izdelek (serija) je prestal test, če je izdelek (serija) testiran v v celoti in zaporedja, ki so določena v oddelku 3.3 za kategorijo preskusov, ki se izvajajo, in izpolnjujejo vse zahteve, preverjene med temi preskusi.

Rezultati preskusa se štejejo za negativne in izdelek (serija) ne opravi testa, če rezultati preskusa razkrijejo neskladnost izdelka (serija) z vsaj eno zahtevo iz točke 3.3 za kategorijo preskusa, ki se izvaja.

Pri uporabi metode selektivnega nadzora se kakovost izdelka (serija) oceni na podlagi rezultatov preskusov, izvedenih v skladu z načrti nadzora, sestavljenimi v skladu z GOST 15895-77 in dogovorjenim s predstavnikom stranke.

Osnova za odločitev o prevzemu izdelka (serija) so pozitivni rezultati prevzemnih testov, kot tudi pozitivni rezultati predhodnih periodičnih testov, opravljenih pravočasno.

Pred prevzemom izdelkov, katerih sprostitev s strani proizvajalca se je začela prvič, je treba opraviti kvalifikacijski preizkus, opravljen v skladu z GOST V15.301-80. Pred prevzemom izdelkov, katerih sprostitev se s strani proizvajalca nadaljuje po prekinitvi za čas, ki presega obdobje periodičnosti, določeno za redno preskušanje teh izdelkov, je treba opraviti pred periodičnimi preskusi.

Izdelek, ki je zasnovan tako, da deluje skupaj z drugimi izdelki, mora biti testiran na stojalu ali analogu izdelka, v katerega mora biti testirani izdelek nameščen skupaj z drugimi izdelki ali enakovrednimi izdelki.

Med preskusom je prepovedano prilagajati (prilagati) izdelek, pa tudi zategovati pritrdilne elemente.

Pri testiranju in prevzemu izdelka v proizvodnem obratu, logistična in meroslovna podpora (potrebna tehnična dokumentacija, celoten sklop projektne dokumentacije na zahtevo Službe za nadzor kakovosti in predstavnika kupca, referenčni materiali, delovna mesta, testna in kontrolna orodja, potrošni materiali itd.), kot tudi poudarjanje servisno osebje, varnost, Vozilo itd. izvaja proizvajalec.

Pri testiranju v organizacijah (na preizkuševalnih poligonih, v specializiranih inštitutih, testnih centrih itd.) stranke ali panoge te organizacije in proizvajalec izvajajo logistično, meroslovno in gospodinjsko podporo, razporeditev servisnega osebja, varovanja in vozil v skladu z na dogovorjene odločitve (podpisane pogodbe).

Uporabljena sredstva za testiranje, merjenje in kontrolo ter postopek merjenja in kontrole morajo ustrezati zahtevam meroslovne podpore.

Ni dovoljeno uporabljati preskusnih, merilnih in kontrolnih orodij, ki niso opravila meroslovnega certificiranja (verifikacije) v določenih rokih.

Proizvajalec in organizacije, ki izvajajo teste, zagotavljajo pravočasno testiranje in dosledno upoštevanje zakonodaje o varovanju državnih in vojaških skrivnosti ter varnostnih predpisov pri preskušanju izdelka.

Predstavitev izdelka v testiranje in prevzem predstavniku kupca mora potekati ritmično.

Izdelek, predložen v testiranje predstavniku stranke, mora biti prilagojen, podvržen tehnološkemu usposabljanju v skladu s točko 3.6.

Opomba. Zahteve tega odstavka ne veljajo za antensko napajalno napravo.

Preizkusi nosilcev

Predstavitvene preizkuse izvaja oddelek za kontrolo kakovosti z namenom preverjanja skladnosti izdelkov z zahtevami tehnične dokumentacije za izdelke in ugotavljanja njihove pripravljenosti za predstavitev zastopniku kupca.

Preskusi se izvajajo v količini in na način, ki ga urejajo zahteve obveznega Dodatka 3 GOST V15.307-77.

Sprejemni testi.

Preizkusi se izvajajo z namenom, da se preveri skladnost izdelka (serija) z zahtevami tehničnih specifikacij za proizvod, določen za to kategorijo preskusov, da se ugotovi možnost sprejema.

Testiranje in prevzem izdelka opravi zastopnik stranke v prisotnosti zastopnika QCD v obsegu in zaporedju, ki sta navedena spodaj.

Sestava in zaporedje sprejemnih testov:

preverjanje popolnosti in skladnosti izdelka ter dokumentacije njegovih rezervnih delov in dodatkov, po katerih je bila izdelana;

preverite oznake;

preverjanje, kdaj se napajalna napetost spremeni;

test tesnosti;

preverjanje zahtev za kupljene izdelke in materiale;

preverjanje kakovosti začasne protikorozijske zaščite in embalaže;

preverjanje trenutne porabe;

preverjanje aktiviranja zvočnega alarma, ko se napajalna napetost zmanjša;

preverjanje skladnosti izdelka z zahtevami za glavne parametre.

Za testiranje in prevzem izdelka se predstavniku stranke predloži obvestilo v skladu z GOST B15.307-77 Dodatek 4 (obrazec 1) z enim izdelkom (serija) ali več izdelki (serija) z istim imenom ( risba), ki so opravili predstavitvene teste.

Število izdelkov (serij), predstavljenih z enim obvestilom hkrati, se dogovori s predstavnikom kupca (če količina ni navedena v specifikacijah za izdelek). Predstavitev izdelka (serija) izvede QCD z obvestilom.

Obvestilu so priložene nalepke (obrazec) za izdelek, pa tudi protokoli za preskuse nosilcev v skladu z GOST B15.307-77.

Po dogovoru s predstavnikom kupca se izdelek odda v testiranje in prevzem po enem obvestilu ali ločenih obvestilih (za testiranje in prevzem).

Opomba. Predstavitev sestavni deli lastna proizvodnja, ki niso predmet samodostave, za prevzem s strani zastopnika stranke, za oceno primernosti njihove uporabe pri izdelavi izdelka (vmesni prevzem) se izvede obvestilo, ki ga podpišejo osebe, pooblaščene z naročilom za podjetje, dogovorjeno s predstavnikom stranke.

Rezultati preskusov so dokumentirani v protokolu sprejemnih preskusov v skladu z GOST V15.307-77.

Po dogovoru s predstavnikom naročnika se lahko rezultati preddobavnih in prevzemnih testov sestavijo v enem poročilu o preskusu. V tem primeru morajo biti v protokolu predvideni ločeni stolpci za zapisovanje rezultatov preskusov nosilca in prevzema ter zaključka o rezultatih preskusa. Na podlagi protokola zastopnik kupca obvesti o skladnosti izdelka (serija) z zahtevami tehničnih specifikacij za izdelek in (ali) prevzem (ob predstavitvi oz. v testiranje in (ali) prevzem) oz. vrnitev (zavrnitev).

Po prejemu pozitivnih rezultatov testa zastopnik kupca sprejme izdelek, postavi pečate in (ali) ustrezne žige, katerih način namestitve in lokacija morata ustrezati zahtevam projektne dokumentacije za izdelek in v etiketi. (obrazec) za sprejeti izdelek poda zaključek, ki nakazuje sprejem in ustreznost izdelka.

Če se v izdelku odkrijejo napake, ki se same popravljajo, se le-ta vrne proizvajalcu v analizo, identifikacijo in odpravo vzrokov zanje.

Analizirajte isto kopijo izdelka in pod enakimi pogoji, pod katerimi so se pojavile takšne napake. Nadaljnji prevzem izdelka po pojavu samopopravljajočih okvar se izvede šele po odpravi vzrokov zanje.

O vprašanju ponovnega prevzema izdelka po pojavu samoobnovitvenih okvar v vsakem primeru odloča predstavnik stranke.

Če analiza nedvoumno ne razkrije vzroka samopopravljajočih napak, potem kopije, v katerih so bile ugotovljene takšne napake, niso predmet dostave.

V primeru ponavljajočih se okvar različnih izvodov izdelkov v isti seriji, odkritih kot rezultat njihove analize in nastalih iz istega razloga, se prevzem izdelkov začasno ustavi do odprave vzrokov okvare.

Izdelek, ki ni prestal testiranja, zastopnik kupca z navedbo v obvestilu o razlogih za vračilo in zavrnitev vrne Oddelek za nadzor kakovosti, da ugotovi vzroke neskladnosti z zahtevami tehničnih specifikacij. za izdelek sprejeti ukrepe za njihovo odpravo, določiti možnost popravka zakonske zveze (odpravo napak ali izključitev izdelkov z napako) in ponovno predstavitev. Če je nemogoče (neprimerno) odpraviti napake (izključitev pokvarjenih izdelkov), se izdelek dokončno zavrne in izolira od dobrih.

Razlogi za neskladnost izdelka z zahtevami tehničnih specifikacij za izdelek in ukrepi, ki jih je sprejelo podjetje, se odražajo v aktu o analizi in odpravljanju napak in njihovih vzrokov, sestavljenem v skladu z GOST V15. .307-77.

Izdelek, ki ga zastopnik kupca vrne po odpravi napak (izključitev izdelkov z napako), ponovnem pregledu s strani proizvajalca, ponovnih predstavitvenih testih in prevzemu s strani oddelka za nadzor kakovosti, če so njihovi rezultati pozitivni, se lahko večkrat predstavi stranki. zastopnik z obvestilom z napisom »sekundarno«. Obvestilu je treba priložiti akt o analizi in odpravi napak. Sekundarno obvestilo podpiše vodja proizvajalca ( Glavni inženir) in vodja QCD (glavni kontrolor kakovosti) proizvajalca.

V kolikor vrnjeni izdelek ni ponovno predstavljen, se zastopniku kupca skupaj z obvestilom o predstavitvi naslednjega predloži predlog za njegovo uporabo, akt o analizi in odpravi napak in (ali) vzroki njihovega nastanka. izdelek z istim imenom ali kasnejšim, v roku, dogovorjenem s predstavnikom stranke.

Ponovljeni preskus se izvede v celotnem obsegu sprejemnih preskusov.

V tehnično utemeljenih primerih, odvisno od narave napak (v primeru okvare sestavnih delov medpanožne uporabe), lahko zastopnik kupca ponovno preizkusi le tiste elemente specifikacije izdelka, za katere izdelek ne ustreza. uveljavljenih zahtev ki bi lahko prispevale k nastanku neskladnosti in za katere niso bili opravljeni preskusi.

Izdelek, ki ni prestal ponovljenih testov, je zavrnjen in izoliran od dobrih.

Testiranje in prevzem izdelka je začasno ustavljen:

če kopije izdelka, ki so bile dvakrat predložene za sprejem, niso prestale preizkusa;

če so bili vzorci izdelka predstavljeni zaporedoma drug za drugim za primarne preskuse in na koncu zavrnjeni na podlagi rezultatov vsakega od dveh zaporednih primarnih preskusov.

Odločitev o uporabi popolnoma zavrnjenega izdelka v vsakem posameznem primeru sprejmeta kupec (ali po njegovi navodili) in vodja proizvajalca (glavni inženir).

V primeru začasne zaustavitve prevzema izdelka se izdela in vmesni prevzem s strani zastopnika naročnika sestavnih delov lastne proizvodnje, ki niso predmet samodobave, razen sestavnih delov, katerih napake so razlog za začasno prekinitev prevzema izdelka. izdelek, je dovoljeno nadaljevati ob upoštevanju rezultatov predhodne analize vzrokov za napake.

Odločitev o nadaljevanju testiranja in prevzemu izdelka sprejmeta naročnik in ministrstvo (oddelek, združenje), ki mu je podrejen proizvajalec, po sprejetju ukrepov, dogovorjenih s predstavnikom naročnika, za odpravo razlogov, ki so povzročili prekinitev testiranja. in prevzem ter sestava ustreznega dokumenta, dogovorjena s predstavnikom stranke.

O nadaljevanju testiranja in prevzema izdelka je dovoljeno odločati na ravni vodje proizvajalca in predstavnika kupca. V tem primeru se o razlogih za prekinitev testiranja in prevzema ter o ukrepih, ki jih podjetje sprejme za odpravo napak, na predpisan način poroča naročniku in ministrstvu (oddelku, združenju) po podrejenosti.

Izdelek, ki je prestal preizkus, je dokončan in zapakiran v skladu z zahtevami iz točk 1.9 in 1.10, zapečaten s strani službe za nadzor kakovosti in zastopnika kupca in za katerega so izdani dokumenti, ki potrjujejo njihovo sprejemljivost, se šteje za sprejetega. Sprejeti izdelek je predmet pošiljanja ali dostave na varno hrambo proizvajalcu.

Periodično testiranje.

Testi se izvajajo z namenom:

redni nadzor kakovosti izdelka;

nadzor stabilnosti tehnološki proces v obdobju med prejšnjimi in naslednjimi preizkusi;

potrditev možnosti nadaljevanja izdelave izdelka po veljavni projektni in tehnološki dokumentaciji ter njihov sprejem.

Teste izvaja proizvajalec ob sodelovanju in pod nadzorom predstavnika kupca, ki poda mnenje o rezultatih testiranja.

Preskusi se izvajajo v obsegu in zaporedju, ki sta navedena spodaj.

Sestava in zaporedje periodičnih testov:

preverjanje popolnosti in skladnosti izdelka s projektno dokumentacijo, za katero je bila izdelana;

nadzor kakovosti antikorozijskih in dekorativnih premazov;

preverjanje zamenljivosti zamenljivih blokov, montažnih enot, delov;

množični pregled;

preverite, kdaj se napajalna napetost spremeni;

preverite neprekinjeno delovanje;

preskus trdnosti pri izpostavljenosti sinusnim vibracijam;

test zaznavanja strukturne resonance;

preskus trdnosti pod vplivom ponavljajočih se mehanskih udarcev;

preskus transportne trdnosti;

test padca;

test visoke vlažnosti;

preskus nizke temperature okolja;

test za učinke kondenziranih padavin (inje in rosa);

preskus visoke temperature okolice;

testiranje učinkov sprememb temperature okolja;

preskus nizkega atmosferskega tlaka;

test sončnega sevanja;

test tesnosti;

preskus izpostavljenosti pesku in prahu;

test zanesljivosti;

pregled embalaže;

preverjanje označevanja.

Opomba. Zaporedje testov se lahko spremeni v dogovoru s predstavnikom stranke.

Posebna (koledarska) obdobja testiranja so določena v letnem ali polletnem urniku, ki ga sestavi proizvajalec s sodelovanjem predstavnika kupca. Na razporedu je treba navesti kraj testiranja, čas preskušanja, dokumentacijo rezultatov preskusov in predložitev akta o rednem preskušanju v odobritev, sestavljenega v skladu z GOST V15.307-77.

Urnik periodičnih preskušanj odobrita vodja (glavni inženir) proizvajalca in predstavnik naročnika.

Če je izdelek prestal občasna testiranja, se šteje, da je kakovost izdelkov nadzorovanega obdobja ali količine oziroma kontrolirane serije s temi testi potrjena, možnost nadaljnje proizvodnje in prevzema izdelkov po isti dokumentaciji pa se šteje za potrjeno, po katerem je izdelek, ki je opravil periodične teste, dokler niso pridobljeni rezultati naslednjih periodičnih testov.

Izraz ali število izdelkov, za katere veljajo rezultati periodičnih preskusov, je navedeno v zakonu GOST B15.307-77.

Rezultati rednih preskusov so sestavljeni z aktom GOST V15.307-77.

Akt podpišejo predstavniki proizvajalca, vključno s službo za nadzor kakovosti in predstavnikom kupca pri proizvajalcu.

Akt odobri vodja (glavni inženir) proizvajalca in predstavnik stranke v tem podjetju.

Aktu je treba priložiti protokol o rezultatih opravljenih preskusov v skladu z GOST V15.307-77.

Če izdelek ni opravil občasnih testiranj, se prevzem izdelkov in odprema prevzetih izdelkov začasno ustavi, dokler se ne ugotovijo vzroki okvar, jih odpravi in se pridobijo pozitivni rezultati ponovljenih testov.

Proizvajalec skupaj s predstavnikom kupca analizira rezultate periodičnih testov, da ugotovi vzroke in naravo okvar. Na podlagi rezultatov analize se sestavi seznam napak, ugotovljenih med občasnimi preskusi in ukrepi za odpravo napak in (ali) vzrokov za njihov nastanek, sestavljen v skladu z GOST V15.307-77.

Če narava napak testiranega izdelka zmanjša njegove taktične in tehnične lastnosti, se vsi sprejeti in neodposlani izdelki, ki imajo lahko napake, vrnejo proizvajalcu v popravo (zamenjava), vsi sprejeti in odposlani izdelki pa za nadzorovano obdobje ali izdelke iz nadzorovane količine izdelke, ki bi lahko imeli med testiranjem ugotovljene napake, je treba spremeniti ali zamenjati z dobrimi.

Odločitev o spremembi ali zamenjavi sprejmeta proizvajalec in zastopnik stranke (stranka), po potrebi pa sodelujeta razvijalec in predstavnik stranke v tem podjetju.

Če je po sklepu ministrstva (oddelka, združenja) in (ali) od stranke potrebno izvesti ukrepe za odpravo napak in njihovih vzrokov ter dokončati poslane izdelke ali jih zamenjati z ustreznimi, potem seznam napak našli med periodični testi, in ukrepe za odpravo napak in njihovih vzrokov, po potrebi dogovorjene z razvijalcem, proizvajalec pošlje naročniku in ministrstvu (oddelku, združenju).

Ponavljajoči se testi izvajajo v celotnem obsegu periodičnih testov na spremenjenih ali na novo izdelanih izdelkih po sprejetju ukrepov za odpravo napak. Hkrati je treba skupaj z izdelkom predložiti materiale (akt, protokole ipd.), ki potrjujejo odpravo napak in sprejetje ukrepov za njihovo preprečevanje.

Glede na naravo ugotovljenih napak je v tehnično utemeljenih primerih v dogovoru s predstavnikom naročnika (ali stranko pri testiranju s strani naročnikove organizacije ali panožne organizacije) dovoljeno izvajati ponavljajoče se periodične preizkuse v obsegu naslednje vrste testov:

pri katerih je ugotovljena neskladnost izdelka z uveljavljenimi zahtevami;

kar je lahko prispevalo k nastanku napak;

ki niso bili testirani.

Dovoljeno je nadaljevanje prevzema izdelka po prejemu pozitivnih rezultatov za tiste vrste ponovnih testov, ki so med začetnimi periodičnimi preskusi odkrili neskladnost izdelka z zahtevami tehničnih specifikacij za izdelek in bi lahko vplivali na pojav okvar, do zaključka ponovljenih periodičnih testov, če ni potekel rok veljavnosti rezultatov prejšnjih.

Ponovljeni testi se izvajajo na dvakrat večjem številu vzorcev izdelkov.

Izdelek za naslednje periodično testiranje izbere zastopnik kupca v prisotnosti predstavnika službe za kontrolo kakovosti proizvajalca izmed izdelkov, izdelanih v kontroliranem obdobju in je opravil prevzemne preizkuse z zaključkom v obvestilu.

Izbira izdelkov, če je potrebno, je sestavljena z aktom v skladu z GOST B15.307-77.

Opomba. Držati določene vrste testi, vključeni v kategorijo periodičnih testov na različnih izvodih izdelkov, niso dovoljeni.

Po prejemu pozitivnih rezultatov ponavljajočih se periodičnih testov in po zaključku ali zamenjavi sprejetih, a neodposlanih izdelkov, se prevzem izdelkov in njihova odprema nadaljujeta.

Po prejemu negativnih rezultatov ponavljajočih se periodičnih testov se odloči o nadaljnji izdelavi izdelkov po veljavni projektni in tehnološki dokumentaciji in o nadaljevanju prevzema ter o predhodno izdelanih izdelkih, vključno s prevzetimi in odposlanimi, oceni kakovost ki ni potrjena z občasnimi testi, izdela naročnik, ki je zadolžen za podjetje - proizvajalec, na podlagi analize ugotovljenih napak in njihovih vzrokov.

Tipski testi.

Tipski preskusi se izvajajo z namenom oceniti učinkovitost in izvedljivost predlaganih sprememb izdelka ali njegove proizvodne tehnologije, ki lahko vplivajo na lastnosti delovanja izdelka in (ali) njegovo delovanje.

Preizkusi se izvajajo na vzorcih izdelkov, v zasnovi ali tehnologiji izdelave katerih so bile narejene predlagane spremembe.

Potrebo po tipskem preskušanju določijo razvijalec, proizvajalec in predstavniki stranke v teh podjetjih s skupno odločitvijo ali zastopnik stranke pri proizvajalcu v dogovoru s proizvajalcem, po potrebi pa tudi z razvijalcem in zastopnikom kupca. pri njej ali naročnik in ministrstvo (oddelek, združenje) s skupno odločitvijo.

Preizkuse izvaja proizvajalec ali v dogovoru z naročnikom organizacija naročnika s sodelovanjem zastopnika stranke pri proizvajalcu in po potrebi s sodelovanjem razvijalca in predstavnika stranke pri razvijalcu.

Ko se testiranja izvajajo v organizaciji naročnika, ki izvaja preskuse, pri njih sodeluje tudi predstavnik proizvajalca.

Testi se izvajajo po programu in metodologiji, ki mora vsebovati:

potrebni testi iz sestave prevzemnih in periodičnih preskusov;

zahteve glede števila izdelkov, potrebnih za testiranje;

navedba uporabe tipsko preskušenega izdelka.

Program lahko po potrebi vključuje posebne teste (na primer primerjalne teste izdelkov, izdelanih brez upoštevanja in upoštevanja predlaganih sprememb itd.).

Obseg testiranja in nadzora, vključenega v program, bi moral biti zadosten za oceno vpliva opravljenih sprememb na značilnosti delovanja.

Tipski preskusi se izvajajo na izdelkih, izdelanih z opravljenimi spremembami.

Proizvodnja zahtevani znesek proizvajalec izvaja izdelke po predhodnem obvestilu v skladu z GOST 2.503-86.

Pripravljenost izdelkov za tipske preskuse ugotavljata oddelek za nadzor kakovosti proizvajalca in predstavnik naročnika.

Izdelek za testiranje v količini, določeni v programu tipskih preskušanj (z naključno kontrolo), izbere zastopnik kupca v prisotnosti zastopnika QCD. Izbira izdelkov, če je potrebno, je sestavljena z aktom v skladu z GOST B15.307-77.

Če učinkovitost in smotrnost predlaganih sprememb potrdijo pozitivni rezultati tipskih preskusov, se te spremembe izvedejo v ustrezni projektni in tehnološki dokumentaciji za izdelek v skladu z zahtevami GOST 2.902-68.

Izdelek, izdelan po spremembi dokumentacije, se testira v skladu z zahtevami tehničnih specifikacij za izdelek.

Če učinkovitost in izvedljivost predlaganih sprememb ni potrjena z rezultati tipskih preskusov, se predlagane spremembe ne izvedejo v ustrezni projektni in tehnološki dokumentaciji za izdelek in se sprejme odločitev o uporabi izdelkov, izdelanih ob upoštevanju sprememb. izdelan v skladu z zahtevami testnega programa.

Rezultati preskusa so sestavljeni z aktom v skladu z GOST B15.307-77 in protokolom, ki odraža vse rezultate preskusov.

Akt je podpisan uradniki ki so opravili preizkuse in jih odobrijo predstavnik naročnika pri proizvajalcu in vodja (glavni inženir) proizvajalca oziroma naročnik in ministrstvo (oddelek, združenje), pristojno za proizvajalca.

Tehnološko usposabljanje

Tehnološko usposabljanje je sestavljeno iz naslednjih korakov:

1) Začetni električni tek (čas v normalnih podnebnih razmerah).

Izdelek se vklopi in deluje v normalnih pogojih pri nazivni napajalni napetosti (+12,6 V) 8 ur.

V procesu usposabljanja se izvaja periodično spremljanje uspešnosti (vsako uro) v skladu s točko 3.3.

Izdelek lahko oddate v nadaljnje teste, če je brezhibno deloval 8 ur. V nasprotnem primeru je treba električni tek nadaljevati, dokler ni doseženo delovanje brez okvar vsaj 8 ur.

2) Vpliv vibracijskih obremenitev.

Izdelek je pritrjen na stresalno mizo v delovnem položaju. Usposabljanje se izvaja v izklopljenem stanju. Kontrola delovanja izdelka se izvaja v skladu z odstavkom 3.3 pred in po izpostavljenosti vibracijam.

V primeru okvar (okvar) po mehanskih udarcih se trening prekine, izdelek se obnovi in ponovno izpostavi vibracijskim obremenitvam za 30 minut.

3) Vpliv nizke temperature.

Izdelek se postavi v hladno komoro in vklopi. Temperatura v komori se zniža na vrednost obratovalne nizke temperature 223 K 2 K (minus 50С 2С) s hitrostjo 1 do 2 K/min. Pri tej temperaturi se izdelek hrani 7 ur.

Po določenem času se temperatura v komori dvigne na vrednost 293 K 2 K (20С 2С) s hitrostjo 1 do 2 K/min, ko je napajalna napetost vklopljena. Delovanje izdelka se v skladu s točko 3.3 preverja na začetku in na koncu izpostavljenosti ter po vsaki uri njegovega delovanja.

Izdelek mora delovati ves čas izpostavljenosti.Če pride do okvare, se usposabljanje prekine, okvara se odpravi, nato pa se usposabljanje nadaljuje, dokler ne dosežemo pravilnega delovanja v 8 urah.

4) Izpostavljenost povišani temperaturi.

Izdelek se postavi v toplotno komoro in vklopi. Temperatura v komori se poviša na vrednost obratovalne nizke temperature 323 K 2 K (50C 2C) s hitrostjo 1 do 2 K/min. Po vzpostavitvi te temperature se izdelek 100 ur hrani v komori v vklopljenem stanju.

Učinkovitost izdelka se preveri v skladu s točko 3.3:

na začetku in na koncu izpostavljenosti;

vsakih 8 ur;

zadnjih 8 ur vsako uro.

Zadnjih 8 ur v pogojih izpostavljenosti povišanim temperaturam mora izdelek delovati brez okvar, sicer se usposabljanje nadaljuje, dokler ne dosežemo brezhibnega delovanja 8 ur.

I. DEL ZGODOVINE VRSTE FILOZOFIJE 1. poglavje 1. Filozofija starodavne Indije (2)
Seznam učbenikov
... zapleteno Odsek 8. Filozofija krize Uvod ... mandat analogni ... posodobljen ... sestavljenideli ... simboli in pogojnooznake ...
I. del zgodovinske vrste filozofije 1. poglavje 1. filozofija starodavne Indije (1)
Seznam učbenikov
... zapleteno. Psihoanaliza in kultura. Sodobna psihoanaliza Odsek 8. Filozofija krize Uvod ... mandat in koncept filozofije. V konfucianstvu se filozofija imenuje Chaosyue, kar je analogni ... posodobljen ... sestavljenideli ... simboli in pogojnooznake ...
Vsebina 2 uvod 9 poglavje 1 osnove kvalimetrije 12
Povzetek disertacije
Togo, to mandat vključeno sestavljenidel v logično povezan sistem pojmov in pogojev: na primer znanost o kakovosti ... kompleksi v tekočem letu pripravili redni učitelji univerze). Predstavljen zgoraj pogojev so osnovne. Drugo pogojev ...
II. poglavje NAČELO VLADIMIRA MONOMAHA V Kijevu (1053 - 1125) 13
dokument
... 10 ... - posodobljen"Domostroy" ... sestavljenidel ... oznake zapleteno znanstveni koncepti. Tukaj je nekaj pogojev, predstavljen... in konvencionalnost... V. I. Bazhenov. Odsek konservativno-zaščitni tabor M.... simbol Trojice in enoto ... analogni ... pomikajte ... zapleteno ...

stran 1

Prevzemne teste opravi dobavitelj pred dobavo končni izdelki stranki. Ti preskusi se izvajajo, da se zagotovi, da izdelek izpolnjuje nekatere najpomembnejše zahteve standarda. Ti preskusi se izvajajo za vsako serijo materiala določeno število vzorcev, odvzetih iz te serije.

Prejemne preskuse preveri uslužbenec državnega prevzema s silami in sredstvi proizvajalca v prisotnosti predstavnika oddelka za tehnični nadzor v obsegu in zaporedju, ki sta določena v standardih in specifikacijah za izdelke. Rezultati testa so dokumentirani v protokolu. Če so rezultati pozitivni, zaposleni sprejme izdelke, postavi pečate in (ali) ustrezne žige ter v obrazcu (potnem listu) za sprejete izdelke poda zaključek, ki navaja njegovo sprejemljivost in primernost.

Prevzemni testi so zasnovani za oceno izdelka ob prevzemu s strani stranke in so sestavljeni iz kontrolnih meritev, ki zagotavljajo, da je izdelek skladen s standardi.

Prevzemni testi - kontrolni preizkusi končnih izdelkov, ki jih izvaja proizvajalec med prevzemno kontrolo. Tipski preskusi so kontrolni preskusi izdelkov, ki se izvajajo po spremembah zasnove, recepture ali proizvodne tehnologije, da se oceni učinkovitost in izvedljivost opravljenih sprememb.

Sprejemni preskusi dielektričnih preprog se izvajajo v skladu z GOST.

Prevzemni testi se izvajajo med prenosom materialov ali komponent množične proizvodnje iz enega podjetja v drugo. Za to se uporabljajo predvsem laboratorijski in redkeje namizni testi.

Sprejemne preizkuse izvaja posebna medresorska komisija. Tako se za prevzem avtomatiziranih krmilnih sistemov imenuje komisija z odredbo ministrstva za stranke. Delovanje medresorske komisije je urejeno s potrjenimi predpisi. Postopek zagona sistema pogosto zamuja. Razlogi, ki vodijo do tega stanja, so različni in jih v veliki meri določa specifična situacija. Razmislimo o nekaterih od njih.

Sprejemni testi se izvajajo, da se preveri skladnost ustvarjenega sistema s splošnim tehnične zahteve IIS in zahteve, ki jih vsebuje TOR za izdelavo sistema.

Sprejemni preskusi dielektričnih preprog se izvajajo v skladu z GOST.

Prejemni preskusi morajo vključevati meritve kazalnikov kakovosti na mestu priključitve odjemalca na omrežje oskrbovalne organizacije z vklopljenim in izklopljenim potrošnikom ter oceno skladnosti njegovega dejanskega vpliva na kakovost električne energije z dovoljenim učinkom.

V zadnjem času nas vse pogosteje sprašujejo: ali je treba izvesti sprejemni testi? Pravijo, da se standardi uporabljajo prostovoljno, Tehnični predpisi pa nikjer ne omenjajo sprejemnih testov oziroma zakaj dodatni stroški, če še vedno izvajate certifikacijske teste ali če vam ni treba pridobiti dovoljenja za uporabo, potem tudi sprejemnih testov ni treba izvajati itd.

Poskusimo razumeti to vprašanje in si predstavljamo, kako je zdaj videti vprašanje potrebe po testiranju na splošno, vključno s sprejemnimi testi. In morda lahko začnete z obveznim tehnični predpisi, kljub temu, da obstaja precejšen del izdelkov, ki niso zajeti v njih.

Od 15. februarja 2013 stopil v veljavo, ki vsebuje neposredna navodila za zagotavljanje varnosti pri projektiranju in izdelavi. Obrnimo se na 3. odstavek 4. člena in na 3. odstavek 5. člena:

»... Pri razvoju (projekciji) je treba določiti in ugotoviti dopustno tveganje za stroj in (ali) opremo. raven varnosti, ki ustreza ugotovljenemu tveganju, zagotovljeno:

- popolnost raziskovalnega in razvojnega dela;

- izvajanje nabora potrebnih naselja in testi, na podlagi ustrezno preverjenih metod;..."

"...Pri izdelavi stroja in (ali) opremo opraviti teste, predvidena s projektno (gradbeno) dokumentacijo...."

Jasno je, da morata razvijalec in proizvajalec izvajati. Jasno je tudi, da so ti testi predvideni projektna dokumentacija, je treba izvesti PRED postopkom ugotavljanja skladnosti v obliki certificiranja, t.j. pred certifikacijskim testiranjem. Očitno je tudi, da mora vlagatelj, če so izdelki deklarirani, imeti "pri roki" dokument o izvedbi lastnih testov PRED potrditvenim postopkom. Edino vprašanje je - KAKŠNA poročila o testih?

Definicije pred več kot 30 leti različne vrste Testi so bili podani v GOST 16504-81: "Sistem državni testi izdelki. Testiranje in kontrola kakovosti izdelkov. Osnovni izrazi in definicije", ki ima celo beloruski analog STB 1218-2000.

	Opredelitev
1. TESTIRANJE
1. Testi *	Eksperimentalna definicija kvantitativne in (ali) kvalitativne značilnosti lastnosti preskusnega predmeta kot posledica izpostavljenosti njemu med njegovim delovanjem, pri modeliranju predmeta in (ali) vplivih. Opomba. Opredelitev vključuje oceno in/ali nadzor
Vrste testov
35. Raziskovalni testi E. Preiskovalni test F. Essais de recherche	Testi, ki se izvajajo za preučevanje določenih značilnosti lastnosti predmeta
36. Kontrolni testi F. Essais de controle	Izvedeni testi za nadzor kakovosti predmeta
43. Predhodni testi E. Predhodni preizkus F. Essais preliminaires	Kontrolni testi prototipi in (ali) pilotne serije izdelkov, da se ugotovi možnost njihove predstavitve za sprejemno testiranje
44. Sprejemni testi E. Sprejemni preizkus F. Essais d'acceptance	Kontrolni testi prototipov, pilotnih serij izdelkov ali proizvodov za enotno proizvodnjo, ki se izvajajo, da bi rešili vprašanje smotrnosti dajanja teh izdelkov v proizvodnjo in (ali) njihove uporabe za predvideni namen
47. Sprejemni testi E. Preskus homologacije F. Essais de reception	Kontrolni testi izdelkov med prevzemno kontrolo
48. Periodični testi E. Periodični test F. Essais periodiques	Kontrolni testi proizvedenih izdelkov, ki se izvajajo v količinah in v rokih, določenih z regulativno in tehnično dokumentacijo, z namenom nadzora stabilnosti kakovosti izdelka in možnosti nadaljnje proizvodnje
49. Inšpekcijski testi E. Inšpekcijski test F. Essais d'inspection	Kontrolni testi uveljavljene vrste proizvedeni izdelki, ki se izvajajo na selektivni osnovi za nadzor stabilnosti kakovosti izdelkov s strani posebej pooblaščenih organizacij
50. Tipski preskusi Ndp. Preverjevalni testi	Kontrolni testi proizvedenih izdelkov, ki se izvajajo za oceno učinkovitosti in izvedljivosti sprememb v zasnovi, recepturi ali tehnološkem postopku
52. Certifikacijski testi E. Certifikacijski preizkus F. Essay de certification	Kontrolni testi izdelkov, ki se izvajajo za ugotavljanje skladnosti z lastnostmi in lastnostmi nacionalnih in (ali) mednarodnih regulativnih in tehničnih dokumentov

Seznam vključuje približno 45 vrst testov. Ker so vsi zasnovani za različne namene, jih bomo izpostavili nekaj, ki se nanašajo na načrtovanje in izdelavo.

Torej, če so predhodni in prevzemni preskusi po definiciji za novo razvite izdelke, se prevzemni, periodični testi že izvajajo za izdelane izdelke. Cilji teh testov, podani v definicijah GOST 16504-81, so dobro pojasnjeni v standardih GOST R 15.201-2000 "Sistem za razvoj in proizvodnjo izdelkov. Izdelki za industrijske in tehnične namene. Postopek za razvoj in proizvodnjo izdelkov" in GOST 15.309-98 "Sistem za razvoj in proizvodnjo izdelkov. Testiranje in prevzem proizvedenih izdelkov. Osnovne določbe":

V skladu z klavzulo 6.5.1 GOST R 15.201-2000 se za ocenjevanje in nadzor kakovosti rezultatov, dobljenih na določenih stopnjah projektiranja (v nadaljnjem besedilu: R&R), prototipi (pilotna serija) izdelkov podvržejo kontrolnim preskusom v naslednje kategorije:

– predhodni testi izvedeno za namen predhodne ocene skladnosti prototip zahteve izdelkov nalog(v nadaljevanju - TK), kot tudi za ugotavljanje pripravljenosti prototipa za sprejemno testiranje;

– sprejemni testi izvedeno z namenom, da se ovrednotijo vse značilnosti izdelka, opredeljene v TOR, da se preveri in potrdi skladnost prototipa izdelka z zahtevami TOR v pogojih, ki so čim bolj podobni pogojem dejanskega delovanja (uporaba, uporaba) izdelek, kot tudi za sprejemanje odločitev o možnosti industrijska proizvodnja in prodajo izdelkov.

Nasprotno pa bi morali sprejemni in redni preskusi (v skladu z odstavkom 4.5 GOST 15.309-98) skupaj zagotoviti zanesljivo preverjanje vseh lastnosti izdelkov, ki so predmet nadzora glede skladnosti z zahtevami standardov, in predstavljajo elemente izdelka. prevzem od proizvajalca (dobavitelja).

– sprejem se izvajajo za nadzor skladnosti izdelkov z zahtevami standardov, določenih za to kategorijo preskusov, pa tudi s kontrolnim vzorcem ali standardnim vzorcem (če so predvideni v standardih), da se ugotovi možnost sprejemanja izdelki.

– periodično testiranje se izvajajo za občasno potrjevanje kakovosti izdelkov in stabilnosti tehnološkega procesa v določenem obdobju z namenom potrditve možnosti nadaljevanja proizvodnje izdelkov po veljavni projektni in tehnološki dokumentaciji ter nadaljevanja njenega prevzema.

Postane jasno, da se člen 4 TR CU ne nanaša na periodično testiranje, ker ti preskusi se izvajajo na izdelkih, izdelanih v določenem časovnem obdobju (običajno po več letih). Prav tako »določanje in ugotavljanje sprejemljivega tveganja za stroj in (ali) opremo« ni namen prevzemnega testiranja. Te preizkuse izvaja oddelek za nadzor kakovosti ali podobne službe, ki so odgovorne za prevzem proizvedenih izdelkov za njihovo dostavo kupcu (potrošniku) in (ali) neposredno prodajo (izvedbo) kupcu.

Torej mora proizvajalec (razvijalec) opraviti nekaj testov, katerih cilj je določiti in ugotoviti sprejemljivo tveganje za stroj in (ali) opremo. Po našem mnenju so te naloge najbolj popolno rešene pri sprejemnih preizkusih. Konec koncev, pri reševanju določenih vprašanj, povezanih z varnostjo stroja, oblikovalec poskuša izpolniti določene zahteve, ki jih postavlja normativni dokumenti, pa tudi zdrava pamet, da se stroj lahko uporablja za predvideni namen. Utemeljitev teh odločitev je tesno povezana s procesom upravljanja tveganj, ki primerja rezultate analize tveganj s sprejemljivimi merili tveganja.

Hkrati je po določbah iste uredbe TR TS 010/2011 »dopustno tveganje« vrednost tveganja zaradi uporabe stroja in (ali) opreme, ki temelji na tehničnih in ekonomskih zmožnostih podjetja. proizvajalca, ki ustreza ravni varnosti, ki jo je treba zagotoviti v vseh fazah življenski krog izdelki.

Te možnosti so do določene mere opisane specifikacije(v nadaljnjem besedilu - TS), ki so ga razvili razvijalci izdelkov in določajo celotno paleto zahtev za izdelke, njihovo izdelavo, nadzor in sprejem. V skladu z odstavkom 5.1 GOST 2.114-95 "Enoten sistem projektne dokumentacije. Specifikacije« TS je predmet odobritve sprejemne komisije, če odločitev o dajanju izdelkov v proizvodnjo sprejme sprejemna komisija. Podpis potrdila o prevzemu prototipa (pilotne serije) izdelkov s strani članov sprejemne komisije pomeni potrditev specifikacij.

Menimo, da izraz »testiranje« v besedilu tehničnega predpisa TR TS 010/2011 daje več možnosti razvijalcu in proizvajalcu stroja. Ne omejuje jih na obseg definicije po GOST 16504-81, ampak veliko širše. Testi sočasno s verifikacijskimi izračuni lahko služijo za preverjanje izbranih rešitev. Konec koncev, le pri testiranju strojev lahko ustvarite imitacijo nevarna situacija za katero se razvija zaščitni ukrep.

Včasih lahko slišite mnenje, da če je izdelek podvržen obvezno certificiranje, potem sprejemno testiranje ni potrebno. Upoštevajte, da v skladu z klavzulo 6.5.2 GOST R 15.201-2000, če so za izdelek naložene obvezne zahteve, ki bodo predmet nadaljnjih obvezna potrditev skladnost (certificiranje), rezultate sprejemnega testa izdelki delno obvezne zahteve držati notri laboratoriji za testiranje(centri) ustrezno akreditirani, se lahko uporabi za pridobitev potrdila o skladnosti, ne pa obratno.

V skladu z uredbo TR TS 010/2011 mora vlagatelj za potrditev skladnosti svojih izdelkov z zahtevami Tehničnih predpisov predložiti podatke o izvedenih študijah (testih) in meritvah, skupaj z operativno dokumentacijo, specifikacije itd. In če testi niso bili izvedeni, ima certifikacijski organ določene razloge, da dvomi v izvedbo celotnega obsega dela pri oceni tveganja s strani proizvajalca, na primer: osredotočanje na pogostejše intervale inšpekcijskega nadzora.

Za zaključek vas želimo opozoriti na dejstvo, da je veliko znanih proizvajalcev(tako tuji kot domači), nasprotno, ponosni so, da so njihovi izdelki podvrženi strogim preizkusom, tudi glede trdnosti in zanesljivosti, ki lahko služijo na dodaten način privabljanje strank. To lahko kaže tudi na odgovornost proizvajalca in razvijalca do njihovih potencialnih potrošnikov. V nekaterih primerih naši kupci pri certificiranju izdelkov vztrajajo, da se v izdanih certifikatih vnese zapis o rezultatih prevzemnih preizkusov. In takšno željo strank močno podpiramo.

O nas

Nudimo tudi naslednje storitve

Vprašanje lahko postavite na način, ki vam ustreza, na primer tako, da pokličete ali pošljete zahtevo na E-naslov in naši strokovnjaki vam bodo odgovorili v najkrajšem možnem času