doma > ISO klasifikator

Umerjanje ter organizacija in postopek. Določanje meroslovnih značilnosti. postopek oddaje merilnih instrumentov v kalibracijo v BoMS

Sodobni pogoji povpraševanje trga po nenehnem izboljševanju proizvodnih tehnologij, da bi zagotovili več Visoka kvaliteta izdelek. V skladu s tem postajajo zahteve za meroslovno podporo vedno strožje. Pogosto se lahko zdi, da je meroslovno zagotavljanje precej preprost postopek, vendar ne gre spregledati, da je nepogrešljiv element na področjih, kot so industrija, znanost ali medicina, kjer je izjemno pomembno doseči visoko natančnost meritev.

Lahko jih - tudi brez nepredvidenih dogodkov hkrati - redno preverjamo s tehtnim testom. Kompenzacijske količine: Geometrijske napake koordinatnih merilnih strojev se lahko znatno zmanjšajo. Glavna komponenta je laserski interferometer, ki samodejno krmili reflektor in tako z največjo natančnostjo zazna geometrijska odstopanja. V primerjavi s tradicionalnimi merilniki zagotavlja sistem patentirano tehnologijo z edinstveno natančnostjo navora v skladu s specifikacijami proizvajalca.

Sodobna meroslovna podpora je dosegla visoka stopnja porabe, v primerjavi s prejšnjim stoletjem, ko se je meroslovje uporabljalo le v znanstvene namene, si zdaj ni mogoče predstavljati proizvodnje kakovostnega blaga in storitev brez njegove uporabe. V zvezi s tem morajo podjetniki po kalibraciji samostojno uvesti meritve v svojo proizvodno tehnologijo. V skladu s tem je za kvalitativne meroslovne meritve potreben poseben nabor veščin in znanja.

Kroglice s spremembo oblike na nanoskali služijo kot referenčni optični interferometer. To v celoti kompenzira mehanske netočnosti vrtljivih in nagibnih osi. Pozneje avtomatiziran proces Merilni sistem sledi poti naprave po celotnem delovnem prostoru in kontinuirano meri vzdolžne spremembe z nanometrsko ločljivostjo. To vam omogoča, da ugotovite, ali je merilna naprava specifikacije ali ali je potreben servisni poseg.

Preproste kompenzacijske vrednosti za faktor skale in kvadratnost je mogoče pridobiti neposredno iz rezultatov meritev. Patentirana tehnologija samodejne poravnave žarka v primerjavi s palico za kalibracijo kroglic močno skrajša čas merjenja; Poleg tega je naprava veliko bolj tolerantna na premike kot podloga za merilnik krogle in ne zahteva druge osebe za sestavljanje.

Če je prej preverjanje in meroslovno certificiranje merilnih instrumentov izvajal le organ državne meroslovne službe, je zdaj kalibracija to popolnoma spremenila. Za razliko od verifikacije in meroslovnega certificiranja lahko kalibracijo opravi katera koli meroslovna služba, če ima vse potrebne pogoje za kalibracijsko delo. Poleg tega je meroslovna služba dolžna izpolnjevati nekatere zahteve. Glavna zahteva za meroslovne službe je potreba po zagotovitvi popolne skladnosti delujočih merilnih instrumentov z državnimi standardi. Povedano drugače, kalibracija je vključena v nacionalni sistem za zagotavljanje enotnosti meritev.

V povprečju se lahko na ta način natančnost naprave poveča za 30 %, v izjemnih primerih za več kot 50 %, je povedal Josef Mutsch, ki je še posebej pomemben glede zahtevane natančnosti. in natančnejši od rezultatov stojala za kalibracijo krogle.

Masa kalibracijske palice s kroglami

Ponudnikom storitev dodaja tudi visoko stopnjo neodvisnosti, ki so jo imeli prej proizvajalci avtomobilov s podatki o popravkih. Glavna usmeritev naše dejavnosti je izvajanje celovitih raziskav in pregledov materialov ter kalibracije merilnih instrumentov. Vsi naši laboratoriji so akreditirani pri poljskem akreditacijskem centru.

Posebnosti kalibracije:

1. Vse odločitve o primernosti in možnostih uporabe SI sprejemajo uporabniki sami.

2. Pogostost kalibracije določijo lastniki.

Namen kalibracije je določiti dejansko vrednost meroslovne značilnosti SI, po kateri se lahko lastnik odloči o nadaljnji uporabi vseh pridobljenih podatkov.

Merjenje pretoka zraka – kje in zakaj

Njen sedež se nahaja v Elblągu na Stocnjanovi ulici. Njen sedež je tudi v Elblągu na ul. Stanislava Sulima 1 na območju tehnološkega parka Elbląg. AT zadnji dnevi res piha. Hitrost vetra je tok zraka zaradi razlik v tlaku. Meritve hitrosti zraka in drugih plinov se izvajajo z anemometri. Meritve pretoka zraka se izvajajo ne le za meteorološke namene, temveč tudi v klimatskih in prezračevalnih sistemih. Dimniki uporabljajo elektronske anemometre za izvajanje obveznih pregledov prezračevalnih kanalov in dimnikov v stavbah.

Med kalibracijo se izbere določen MI, s pomočjo referenčnega ali pomožnega MI pa se določijo vsi veljavni odčitki na posamezni točki, točkah ali v danem območju. Po tem je vrednost in dodeljena temu SI. Vse vzete dejanske vrednosti je mogoče nastaviti tako v dejanskih pogojih delovanja kot brez upoštevanja takšnih pogojev.

Vsi merilni instrumenti, vključno z anemometri, so kalibrirani v akreditiranih merilnih laboratorijih, da se potrdi njihova pravilnost. Poleg standardnega laboratorija mora biti laboratorij sposoben izdelati ustrezen merilni medij, v tem primeru pretok zraka.

Gradnja vetrovnika

V ta namen se uporablja t.i. Aerodinamični tuneli, ki zagotavljajo pravilen pretok zraka. Gradnja takšnega predora se je izkazala za velik zalogaj, saj za to. laminarni tok namesto turbulentnega, je treba uporabiti ustrezno obliko pretočnega kanala.

Z vidika meroslovja se kalibracija od verifikacije razlikuje po tem, da se med kalibracijo določi dejanska vrednost meroslovnih parametrov, nato pa se ti pripišejo MI objekta kalibracije, med verifikacijo pa se meroslovni parametri določeno v sprejemljivih mejah.

Prostori, okolje

Glavni element, ki ustvarja zračni tok v tunelu za kalibracijo anemometra, je krmiljen z inverterskim ventilatorjem, ki vleče zrak v tunel. Na vhodu so t.i. Satovje je zgrajeno v obliki satjaste mreže. To je t.i. usmernik pretoka zraka. Drug element predora je zmeda. To je pretočni kanal z upadanjem prečni prerez. Zrak visoke hitrosti je podvržen adiabatski preobrazbi. Zmanjšanje prereza poveča pretok in padec tlaka.

Ko se prerez kanala zmanjša, je v fiksnem prerezu odsek, ki tvori merilni prostor, imenovan merilna šoba. Tukaj bo nameščen kalibriran anemometer. Naslednji element tunela je difuzor. Je pretočni kanal z naraščajočim presekom. V difuzorju se tok zraka upočasni, kar ustreza spremembi kinetične energije toka v tlačno energijo.

Kako je kalibracija organizirana in izvedena v Republiki Belorusiji

Splošne določbe praznovanje

Umerjanje se lahko izvede za tiste merilne instrumente, ki so dovoljeni za uporabo na ozemlju celotne republike, oziroma s STB 8004 in STB 8001. Vključno s takšnimi merilnimi instrumenti:

Posebna imenovanja, odločilna posebne naloge na določenem območju;

Meritve pretoka v vetrovniku

Kot je navedeno zgoraj, se vetrovnik uporablja za generiranje referenčnih meroslovnih medijev v merilni šobi, za merjenje hitrosti toka pa se uporabljata dve metodi. Poleg osnovnih merilnikov, kot sta standardni merilnik diferencialnega tlaka in Prandtlova cev, je merilni sistem opremljen z inverterjem za natančno regulacijo hitrosti ventilatorja, diferencialnim manometrom zastojne cevi, merilnikom mikroklime in termometrom za merjenje temperature zraka v tunel.

Ki se uporabljajo v omejenih obsegih ali tistih, v katerih se funkcionalnost uporablja v celoti;

Zahteva določene meroslovne značilnosti v dejanskih pogojih uporabe.

Umerjanje merilnih instrumentov lahko izvajajo osebe, ki so opravile posebno usposabljanje in so certificirane na način, ki ga predpisuje državni standard. Pogostost oziroma interval kalibracije nastavi lastnik po priporočilih kalibracijskega laboratorija. Vse znanstvene in metodološke smernice za kalibracijsko delo ter registracijo standardnega postopka kalibracije izvaja BelGIM.

Kako kalibrirati anemometre

Umerjene kalibracijske napake in umeritvena negotovost se nato izračunajo iz proračuna negotovosti. Kot dokazilo o kalibraciji anemometra se izda potrdilo o kalibraciji. Glavna skupina, ki je glede na različico opremljena z različnimi dodatnimi možnostmi merjenja.

S postopkom akreditacije odkrivamo stranke, ki pri svojem delu uporabljajo anemometre, ki jih je treba v skladu z veljavnimi predpisi kalibrirati v akreditiranih laboratorijih. Sprva smo naš laboratorij opremili s posebno opremo za testiranje vodnikov za testiranje tokovne diferencialne zaščite, saj tega na Poljskem ni bilo več. Dosledno izboljševanje opreme, ki smo jo poskušali dopolnjevati, česar uradni laboratoriji ne počnejo. V njih lahko modeliramo napetostne in tokovne signale različne stopnje deformacije tako v primeru stacionarnih kot naključnih deformacij.

Kontrolo uporabe merilnih instrumentov, ki so že prestali postopek kalibracije, izvaja meroslovna služba poslovnih subjektov. Delo kalibracijskih laboratorijev nadzirajo akreditacijski organi za kalibracijske laboratorije. Organi državnega meroslovnega nadzora izvajajo nadzor nad dodelitvijo merilnih instrumentov tistim, ki so predmet kalibracije. Poleg tega so etaloni in pomožni merilni instrumenti, ki se uporabljajo pri kalibraciji, predmet državnega meroslovnega nadzora.

Postopek prevzema in registracije merilnih instrumentov za kalibracijo

Imamo podobne modele kot v uradnih laboratorijih. V desetih letih delovanja smo izdali več tisoč certifikatov, katerih oblika in vsebina sta se spremenili in zdaj izgledamo skoraj optimalno. Certifikat o umerjanju, znan tudi kot potrdilo o kalibraciji ali potrdilo o kalibraciji, je ločen dokument, dodeljen enemu določenemu artiklu. merilna naprava, ki prikazuje številčne tabele ali grafe napak instrumentov za določene merilne točke. Ta dokument obvešča uporabnika o meroslovnih lastnostih te replike.

Postopek kalibracije

Umerjanje merilnih instrumentov izvajajo pooblaščeni kalibracijski laboratoriji. In postopek za akreditacijo določa državni standard.

Za kalibracijo je treba priskrbeti merilne instrumente skupaj z obratovalno dokumentacijo, lahko pa se dodatno zahtevajo tudi dokumenti z uveljavljenimi meroslovnimi lastnostmi. Tak dokument je lahko: potrdilo o verifikaciji, potrdilo o meroslovnem spričevalu, potrdilo o kalibraciji ali zahteve za meroslovne lastnosti merilnega instrumenta, ki jih pisno določi lastnik.

Naše potrdilo je sestavljeno iz preglednic, izdelanih z uporabo priljubljen program preglednice. Za vsako funkcijo testiranega merilnika se izdela poseben list, ki vsebuje podatke: kontrolni merilnik, uporabljeni vzorci, klimatske razmere med testiranjem, parametri testnega signala in seveda rezultati primerjalnih testov s standardom. Podatki, podani v številčnih tabelah, so dopolnjeni z grafi, zaradi česar je bolj jasno. Na grafih ne vidimo le, da napake spadajo v tolerančno območje, temveč tudi, v katero shranjevanje se prilegajo in ali je ta lastnost bolj ali manj linearna.

Umerjanje merilnih instrumentov je treba izvesti v skladu z standardni postopki kalibracije, ki so registrirane v BelGIM. Dovoljena je tudi kalibracija po metodi, ki jo odobri vodja kalibracijskega laboratorija. Vsaka metoda kalibracije je razvita v skladu z zahtevami STB 8004.

Redno izvajajte teste, hitro lahko ocenite, ali je katero koli orodje stabilno ali ne, kar vam omogoča enostavno oceno njegove kakovosti. V primeru odgovorne meritve je mogoče natančnost instrumenta izboljšati s popravki iz certifikata, še posebej, če je bil merilnik večkrat testiran in kaže časovno stabilnost. Če imamo za isti števec samo inšpekcijski certifikat ali celo potrdilo o pristnosti, ki ne vsebuje rezultatov primerjave s standardom, ampak le, da so napake v mejah, ki jih določi proizvajalec, potem moramo sprejeti meja teh napak.

Kalibracija poteka v naslednjem vrstnem redu:

V obravnavi je vloga za določitev vseh tehničnih možnosti za takšno kalibracijo ob upoštevanju zahtev naročnikovih zahtev;

Metodologija se razvija in se po potrebi dogovori s stranko;

Izvajanje kalibracije in registracija njenih rezultatov.

Glede na študijo velika večina števcev kaže napake, ki so bistveno manjše od izjave proizvajalca. To je zato, ker mora specifikacija izdelka za mejne napake upoštevati razpršenost izdelkov in dolgoročne spremembe komponent. Poleg tega si proizvajalci z uveljavljeno blagovno znamko ne morejo privoščiti nobenih morebitnih trditev konkurence, da njihov izdelek ne ustreza specifikacijam BOM, in "mrzli na mrazu", ki določajo natančnost njihovih izdelkov z veliko maržo.

Tako pogosto se zgodi, da je naš števec nekaj desetkrat natančnejši od specifikacije in ga lahko natančneje izmerimo, seveda, če vemo – in to se lahko naučimo iz potrdila o umerjanju! Tudi s kalibracijskim certifikatom lahko ugotovimo, da izdelki neznanih in poceni blagovnih znamk običajno ne ustrezajo specifikacijam, navedenim v specifikacijah, a kljub temu, ob upoštevanju dopolnitev, jih je mogoče precej izmeriti.

Rezultati kalibracije se evidentirajo v protokolu, ki je določen v metodologiji za njegovo izvajanje. Vsi rezultati morajo biti vključeni v potrdilo o kalibraciji. V primeru, da rezultati ne ustrezajo navedenim zahtevam naročnika (so negativni), se predloži izpis iz protokola ali sam protokol, v katerem so navedeni razlogi za neskladje.

Še ena zelo pomembna prednost je oblika potrdil, ustvarjena v našem laboratoriju. No, običajno pri raziskovanju merilnika rezultate najprej zapišemo v umazan zvezek in nato na računalniku izdelamo končni certifikat. Pogosto se pojavijo napake pri predpisovanju, od katerih bi mnoge ušle pozornosti operaterja, če bi bili podatki v tabelah vključeni le v številčni obliki. Vendar pa bo na grafu, ki se redno ustvarja s preglednico, napaka vidna takoj.

Prav tako bodo na grafih prikazane naključne napake, ki se pojavijo med študijo, saj so običajno dobro zgrajeni števci monotoni, ne cikcak. Pomembno je tudi, da potrdilo s podrobnimi rezultati izpraševalca nalaga disciplino, saj če bi naredil narobe, bi se to dejstvo lahko vedno izkazalo in potem bi laboratorij takoj izgubil kredibilnost. Če ima dokumente brez rezultatov, je to lahko skušnjava za ljudi, ki neodgovorno »lajšajo«.

Registracija potrdila o kalibraciji, njegove vsebine in vsebine vseh nadaljnjih strani

Naslednje strani potrdila morajo vsebovati:

Metoda, za katero je bila izvedena kalibracija;

Seznam merilnih instrumentov in pomožnih merilnih instrumentov, ki so bili uporabljeni pri kalibraciji, z navedbo tipa, meroslovnih lastnosti, serijske številke in datuma zadnjega meroslovnega certificiranja, overitve;

Informacije o omejenem ali razširjenem obsegu kalibracije;

Točke območja, v katerem so bile meritve opravljene, število opravljenih meritev in, če je potrebno, vrednost natančen opis faza priprave za kalibracijo;

Pogoji, pod katerimi je bila kalibracija izvedena: vlažnost, temperatura, napajalna napetost, atmosferski tlak itd.;

Algoritem za obdelavo rezultatov kalibracije;

Rezultati kalibracije, meritev, ki so podani v tabelarni, grafični ali analitični obliki.

Vsaka naslednja stran potrdila o umerjanju mora biti izdana z vsebino številke certifikata, datumom dokončanja, oštevilčenimi stranmi s podpisom osebe, ki je kalibracijo opravila.

RUSKIDELNIŠKAdružba
ENERGIJAinELEKTRIFIKACIJA « EGSRUSIJA »

METODOLOŠKANAVODILA .
PRAZNOVANJESREDSTVAMERITVE
NAENERGETSKA PODJETJAENERGETIKA .
ORGANIZACIJAinNAROČIIZVAJANJE

RD 34.11.412-96

ORGRES
Moskva 1998

Razvila delniška družba za prilagajanje, izboljšanje tehnologije in obratovanja elektrarn in omrežij izvajalci "Uraltechenergo" T. AMINJANOV, V.V. NIKOLAEV Odobril Oddelek za znanost in tehnologijo RAO "UES Rusije" 28. marca 1996 Vodja A.P. BERSENEV

METODOLOŠKA NAVODILA. KALIBRACIJA MERILNIH INSTRUMENTOV V ENERGETSKIH PODJETJIH. ORGANIZACIJA IN POSTOPEK

RD 34.11.412-96

Predstavljen najprej

Začeti veljati

od 01.01.97

resnično Smernice določi osnovne zahteve za organizacijo in postopek kalibracije merilnih instrumentov v podjetjih in v energetskih in elektrifikacijskih organizacijah (v nadaljnjem besedilu: energetska podjetja). Smernice, izdelane v skladu s čl. 23 zakona Ruske federacije "O zagotavljanju enotnosti meritev", na podlagi PR 50.2.016-94, temeljne veje regulativnih dokumentov o meroslovju in veljajo za meroslovne službe in neodvisne kalibracijske laboratorije elektroenergetskih podjetij. Te smernice ne veljajo za meroslovne službe in neodvisne kalibracijske laboratorije elektroenergetskih podjetij, akreditiranih v ruskem kalibracijskem sistemu (RSC).

ena . TERMINOLOGIJA

V teh smernicah se uporabljajo naslednji izrazi: 1.1. Umerjanje merilnih instrumentov (kalibracijsko delo)- niz operacij, izvedenih za ugotavljanje in potrditev dejanskih vrednosti meroslovnih značilnosti in (ali) primernosti za uporabo merilnega instrumenta, ki ni predmet državnega meroslovnega nadzora in nadzora. 1.2. Orodja za kalibracijo- standardi, nastavitve in drugi merilni instrumenti, uporabljeni pri kalibraciji v skladu z uveljavljenih pravil. 1.3 . Potrdilo o kalibraciji- dokument, ki potrjuje dejstvo in rezultate kalibracije merilnega instrumenta, ki ga izda organizacija, ki izvaja kalibracijo. 1.4. Kalibracijski žigi- tehnične naprave, namenjene odtisu žiga na merilne instrumente, dodatne naprave ali tehnično dokumentacijo z namenom: potrjevanja, da imajo merilni instrumenti meroslovne lastnosti, ki ustrezajo uveljavljenim tehničnim zahtevam; izključitev, če je potrebno, dostopa do naprav za nastavitev (nastavitev) merilnih instrumentov; tesnjenje neuporabnih merilnih instrumentov; razveljavitev obstoječe znamke (razveljavitev žigov). 1.5. Priročnik kakovosti za organizacijo in izvajanje kalibracijskih del (v nadaljnjem besedilu "Priročnik o kakovosti") - dokument, ki določa cilje, metode in postopke, ki meroslovni službi ali kalibracijskemu laboratoriju omogočajo reševanje nalog, določenih s predpisom o njih. 1.6. Kakovost kalibracije merilnih instrumentov- niz kalibracijskih značilnosti, ki določajo skladnost metod, sredstev in pogojev z zahtevami, določenimi v normativni dokumenti s kalibracijo. 1.7. Sistem kakovosti kalibracije- sklop organizacijske strukture, odgovornosti, postopkov, zmogljivosti in sredstev za zagotavljanje kakovosti kalibracije merilnih instrumentov.

2. SPLOŠNE DOLOČBE

2.1. Glavni cilj organizacije in izvajanja kalibracije merilnih instrumentov v elektroenergetiki je zagotoviti enotnost in zahtevano natančnost meritev pri proizvodnji in distribuciji električne in toplotne energije. 2.2. Dejavnosti kalibracije izvajajo meroslovne službe energetskih podjetij. Pravico do kalibracije merilnih instrumentov imajo meroslovne službe, akreditirane po postopku, uveljavljenem v elektroenergetiki. 2.3. Akreditacijo meroslovnih služb elektroenergetskih podjetij za pravico do izvajanja kalibracijskih del izvajajo vodja in (ali) osnovne organizacije meroslovnih služb (BOMS) elektroenergetike v skladu z regulativnim dokumentom industrije. 2.4. Nadzor nad kalibracijskimi dejavnostmi meroslovnih služb elektroenergetskih podjetij izvajajo organizacije, ki so to meroslovno službo akreditirale za pravico do kalibracije merilnih instrumentov.

3 . ORGANIZACIJA IN POSTOPEK ZA UMERJANJE

3.1. Zahteve za organizacijo kalibracijskega dela

3.1.1. Meroslovna služba za organizacijo in izvajanje kalibracijskih del mora imeti: sredstva za kalibracijo; kalibracijska dokumentacija; osebje; prostore. 3.1.2. Za sredstva za kalibracijo veljajo naslednje zahteve. Meroslovna služba mora imeti orodja za kalibracijo, ki ustrezajo zahtevam normativnih dokumentov o kalibraciji in ustreznih akreditacijskih področjih. Sredstva za umerjanje je treba hraniti v pogojih, ki zagotavljajo njihovo varnost in zaščito pred poškodbami. Potreba meroslovnih služb (kalibracijskih laboratorijev) po kalibracijskih orodjih je določena po MI 2314-94. 3.1.3. Zahteve za kalibracijsko dokumentacijo so naslednje. Meroslovna služba mora imeti posodobljeno dokumentacijo, vključno s: pravilnikom o meroslovni službi (kalibracijski laboratorij); potrdilo o akreditaciji za pravico izvajanja kalibracijskih del; opisi delovnih mest; razporedi za preverjanje kalibracijskih sredstev; karte za kalibracijo merilnih instrumentov; regulativni in tehnični dokumenti za kalibracijo (verifikacija, metode, navodila, smernice itd.); tehnični opis in navodila za uporabo kalibracijskih orodij in merilnih instrumentov; potni list za merilne in kalibracijske instrumente; dokumenti, ki opredeljujejo postopek evidentiranja in shranjevanja informacij in rezultatov kalibracije (protokoli, delovni dnevniki, poročila itd.); dokumenti o izobraževanju in atestiranju strokovnjakov, ki izvajajo kalibracijo merilnih instrumentov (diplome, spričevala, spričevala, spričevala); poročila o stanju industrijskih prostorih. Meroslovna služba mora imeti sistem zagotavljanja kakovosti, ki ustreza njeni dejavnosti na področju kalibracije in obsegu opravljenega dela. Obrazec "Priročnika o kakovosti" je podan v Dodatku 3. 3.1.4. Zahteve za osebje kalibracijskih laboratorijev so naslednje. Strokovnjaki za meroslovje morajo imeti strokovno izobraževanje in izkušnje pri kalibraciji merilnih instrumentov v deklariranem obsegu akreditacije. Za vsakega specialista je treba določiti funkcije, dolžnosti, pravice in odgovornosti, zahteve po izobrazbi, tehničnem znanju in delovnih izkušnjah, kar naj se odraža v opisu delovnega mesta. Strokovnjak, ki kalibrira merilne instrumente, mora biti certificiran po postopku, uveljavljenem v elektroenergetiki. Usposabljanje in certificiranje osebja mora biti izvedeno v skladu z zahtevami RD 34.11.112-96. 3.1.5. Za prostore kalibracijskih laboratorijev veljajo naslednje zahteve. Prostori morajo ustrezati proizvodno območje, stanje in v njih predvidene pogoje glede na zahteve veljavnih normativnih in tehničnih dokumentov o kalibraciji, sanitarni standardi ter pravila, zahteve varnosti pri delu in varstva okolja. Potreba po meroslovnih službah (kalibracijskih laboratorijih) v proizvodnih prostorih je določena po MI 670-84. Pri nameščanju kalibracijske opreme je priporočljivo upoštevati naslednje standarde: širina prehoda - najmanj 1,5 m; širina nezasedenega prostora v bližini posameznih kalibracijskih naprav (kompletov verifikacijskih orodij) ali njihovih stacionarnih elementov - najmanj 1 m; oddaljenost od omar in miz z merilnimi ali kalibracijskimi instrumenti do ogrevalnih sistemov- najmanj 0,2 m; razdalja med delovnimi mizami, če pri mizi deluje en kalibrator, je najmanj 0,8 m, če pa dva - najmanj 1,5 m. Koeficient naravne svetlobe na površini kalibracijske mize je dovoljen v območju 1,00 - 1,50. Osvetljenost na ravni delovnega mesta ne sme biti manjša od 300 luksov. Operacije, povezane z uporabo agresivnih, strupenih ali eksplozivnih snovi ali s pripravo merilnih instrumentov za kalibracijo (ponovno konzerviranje, čiščenje itd.) in ki jih spremlja onesnaženje zraka ali vnetljive emisije, je priporočljivo izvajati v ločenih izoliranih prostorih.

3.2. Vrste kalibracije

3.2.1. Merilni instrumenti so podvrženi primarni, periodični in izredni kalibraciji. 3.2.2. Merilni instrumenti so podvrženi primarni kalibraciji ob sprostitvi iz popravila in ob uvozu z uvozom. 3.2.3. Vse merilne instrumente je treba periodično kalibrirati skozi določene kalibracijske intervale, razen merilnih instrumentov, ki so v dolgotrajnem skladiščenju. 3.2.4. Merilni instrumenti, ki so v obratovanju (v skladišču), so lahko predmet izredne kalibracije v primeru: poškodbe kalibracijskega žiga ali v primeru izgube potrdila o umerjanju; zagon merilnih instrumentov po dolgotrajno skladiščenje(več kot en interval kalibracije); nezadovoljivo delovanje merilnih instrumentov.

3.3. Postopek kalibracije

3.3.1. Umerjanje merilnih instrumentov se izvaja v skladu z regulativnimi dokumenti, ki urejajo izvajanje kalibracijskih (verifikacijskih) del. Seznam glavnih regulativnih in tehničnih dokumentov za kalibracijo merilnih instrumentov je podan v Dodatku 4. 3.3.2. Izvede se kalibracija merilnih instrumentov posameznika, certificiran za pravico izvajanja kalibracijskih del, na način, uveljavljen v elektroenergetiki. 3.3.3. Merilne instrumente je treba predložiti v kalibracijo v rokih, določenih z kalibracijskimi načrti. Priporočena oblika grafa je podana v Dodatku 2. 3.3.4. Merilni instrumenti, predloženi za kalibracijo, morajo biti brez umazanije, prahu in zunanje maščobe. 3.3.5. Pozitivni rezultati kalibracije merilnih instrumentov veljajo v intervalu kalibracije. 3.3.6. Interval umerjanja določi elektroenergetika v dogovoru z BOMS. Meroslovne službe elektroenergetskih podjetij morajo voditi evidenco rezultatov kalibracije in razvijati priporočila za prilagajanje intervalov umerjanja. Izračun kalibracijskih intervalov je treba izvesti v skladu z MI 2187-92 in RD 34.11.403 (MU 34-70-023-82). 3.3.7. Merilne instrumente, ki jih rezultati kalibracije prepoznajo kot neprimerne za uporabo, je treba poslati v popravilo. Opomba. Merilo za primernost merilnih instrumentov za uporabo je skladnost tehničnih in meroslovnih lastnosti merilnih instrumentov s tistimi, ki so določene v tehnični opis in navodila za uporabo. 3.3.8. Pri izdaji merilnih instrumentov iz kalibracije je treba preveriti popolnost, prisotnost žigov, pečatov, potrdila o kalibraciji, vpis v potni list.

3.4. Postopek oddaje merilnih instrumentov v kalibracijo v BOMS

3.4.1. Merilne instrumente, ki niso kalibrirani v elektroenergetskih podjetjih, je treba predložiti v kalibracijo BOMS ali tretjim organizacijam. 3.4.2. Za merilne instrumente, ki se kalibrirajo v BOMS, energetska družba sestavi kalibracijski načrt in ga predloži v potrditev BOMS. Merilni instrumenti, ki niso vključeni v kalibracijske liste, se oddajo v dogovorjenih rokih. 3.4.3. Merilne instrumente je treba v paketu predložiti v kalibracijo BOMS in tretjim organizacijam. Pripravo merilnih instrumentov za pakiranje je treba izvesti v skladu z zahtevami obratovalne dokumentacije za merilne instrumente. 3.4.4. Ob prejemu merilnih instrumentov od energetskih podjetij je treba opraviti zunanji pregled, preveriti popolnost, prisotnost kalibracijskega certifikata, pa tudi napise na telesu (ime podjetja in namen merilnega instrumenta) in, po potrebi navodila za uporabo. 3.4.5. Registracijo merilnih instrumentov, sprejetih za kalibracijo, v posebnem dnevniku opravijo osebe, ki jih imenujejo vodje BOMS. 3.4.6. Merilni instrumenti, prejeti od energetskih podjetij za kalibracijo, morajo biti po prevzemu shranjeni v prostorih, ki izpolnjujejo standarde in zahteve za skladiščnih prostorov. 3.4.7. Pri izdaji merilnih instrumentov iz kalibracije je treba preveriti popolnost, prisotnost žigov, pečatov, potrdila o kalibraciji, vpis v potni list.

štiri . PREDSTAVITEV REZULTATOV KALIBRACIJE

4.1. Rezultati kalibracije merilnih instrumentov so potrjeni s kalibracijskim žigom, potrdilom o umerjanju, protokolom, vpisom v potni list. Oblika kalibracijskega žiga je določena z RD 34.11.411-95. Obrazec potrdila o kalibraciji je podan v Dodatku 1. 4.2. Če se na podlagi rezultatov kalibracije ugotovi, da je merilni instrument neprimeren za uporabo, se kalibracijski znak ugasne, potrdilo o umerjanju se prekliče, ustrezni vpisi se vnesejo v potni list in merilni instrument se pošlje v popravilo. V primeru neprimernosti merilnih instrumentov za popravilo se izda potrdilo o odpisu, v katerem so navedeni konkretni razlogi za neustreznost. Opomba . Za merilne instrumente je dovoljeno določiti drugačen razred točnosti oziroma mejo osnovne napake, če meroslovne lastnosti kalibriranega merilnega instrumenta ne ustrezajo uveljavljenim tehničnim zahtevam. Obseg tovrstnih merilnih instrumentov določi elektroenergetika sama. 4.3. Protokoli z rezultati kalibracije so shranjeni vsaj za obdobje kalibracijske frekvence, ki je določena za ta merilni instrument.

Priloga 1

Obvezno

(ime delniške družbe)

___________________________________________________________________________

(ime meroslovne službe elektroenergetskega podjetja)

POTRDILO št. _____

O KALIBRACIJI MERILNEGA INSTRUMENTA

Veljavno do ______________________________

(dan mesec leto)

__________________________________________ Št. ______________________________ (ime merilnega instrumenta) Tip ________________________________________________________________________________ Meja meritev ________________________________________________________________________________ Pripada ________________________________________________________________ Leto izdelave ________________________________________________________________ Dejanske vrednosti meroslovnih značilnosti _______________________ __________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________ Na podlagi rezultatov kalibracije je bil priznan za uporaba v mejah dejanskih vrednosti meroslovnih značilnosti. Mesto Glavni metrolog kalibracijske oznake ali specialist, ki je izvedel kalibracijsko oznako _________ _____________________ (podpis) (inicialke, priimek)

"____" _________________________ 199____

Priloga 2

ODOBRITE

Glavni inženir elektroenergetskega podjetja _____________________________________ "_____" ____________________ 199__

UMERILNI URNIK MERILNIH INSTRUMENTOV

_______________________________________________

(ime elektroenergetskega podjetja)

Kraj kalibracije _______________________________________________________________

Vrsta meritve ________________________________________________________________

Ime merilnega instrumenta

Meje merjenja zgornja - spodnja

Serijska številka (ali količina)

Datum prejšnje kalibracije

Frekvenca kalibracije

Mesto namestitve

Čas kalibracije

Opomba

Glavni metrolog elektroenergetskega podjetja

_________________________________

Opomba. AT v primeru kalibracije v tretjih organizacijah ali BOMS na naslovni strani razporeda navedite žig odobritve.

Dodatek 3

_________________________________________________________________________

(ime elektroenergetskega podjetja)

ODOBRITE

Vodja elektroenergetskega podjetja ______________________________ "____" ________________ 199__

VODNIK KAKOVOSTI METROLOŠKE SLUŽBE, AKREDITirane ZA PRAVICO DO KALIBRACIJE MERILNIH INSTRUMENTOV

Vodja meroslovne službe ______________________________ "____" ________________ 199__ Ta dokument določa metode in postopke, ki meroslovni službi omogočajo izpolnjevanje nalog na področju kakovosti kalibracije merilnih instrumentov in zagotavljajo zaupanje v rezultate svojega dela. Priročnik kakovosti je bil razvit na podlagi dokumentov ISO/IEC-49 in ISO/IEC-25.

ena . TERMINOLOGIJA

Kalibracija merilnih instrumentov- niz operacij, izvedenih za ugotavljanje in potrditev dejanskih vrednosti meroslovnih značilnosti in (ali) primernosti za uporabo merilnega instrumenta, ki ni predmet državnega meroslovnega nadzora in nadzora. Kakovost kalibracija merilnih instrumentov - niz kalibracijskih značilnosti, ki določajo skladnost metod, sredstev in pogojev z zahtevami, določenimi v regulativnih dokumentih za kalibracijo. Sistem kakovosti kalibracije - sklop organizacijske strukture, odgovornosti, postopkov, zmogljivosti in sredstev, namenjenih zagotavljanju kakovosti kalibracije merilnih instrumentov. Politika kakovosti kalibracije - glavne usmeritve, cilji in cilji meroslovne službe (v nadaljevanju MS) na področju kalibracijske kakovosti merilnih instrumentov.

2. POLITIKA KALIBRACIJE KAKOVOSTI

2.1. Tarča. Glavni cilj politike na področju kakovosti kalibracije je zagotavljanje zahtev za kalibracijo merilnih instrumentov, določenih v regulativni in metodološki dokumentaciji. 2.2. Uporabljeni viri. Za dosego tega cilja se uporabljajo naslednji viri: preverjeni delovni standardi in kalibracijski objekti, opremljeni s sodobno merilno opremo; usposobljeno osebje; prostore, ki izpolnjujejo kalibracijske metode, sanitarne standarde, varnost pri delu in zahteve varstva okolja. 2.3. Odgovornost za razvoj sistema zagotavljanja kakovosti je na vodji (ime pododdelka MS). 2.4. Meroslovni nadzor nad stanjem in uporabo merilnih instrumentov, certificiranih merilnih metod, merilnih etalonov, skladnostjo z meroslovnimi pravili in normativi izvajata vodja meroslovne službe za energetiko in elektrifikacijo JSC "ORGRES Firm" in temeljna organizacija meroslovna služba __________________________________________________ (ime AO-energo)

3 . OPIS METROLOŠKE SLUŽBE

3.1. potrebščine. Meroslovna služba podjetja. Naslov: 000000, ________________________, ul. _____________________, hiša _______ Vodja podjetja ____________________________, tel. ____________________ Vodja MC __________________________, tel. suženj. __________________ 3.2. Področje dejavnosti. Meroslovna služba kalibrira merilne instrumente za linearne, toplotne, električne in druge količine v skladu z obsegom akreditacije. Značilnosti kalibriranih merilnih instrumentov (tip, razred točnosti, meje meritev itd.) so podane v potnem listu MS.

štiri . OSEBJE

4.1. Kadrovska sestava DČ je predstavljena v potnem listu DČ. 4.2. Organizacijska struktura MS je podana v pravilniku o meroslovni službi. 4.3. Odgovornost osebja za zagotavljanje kakovosti kalibracije je določena v opisi delovnih mest. 4.4. Zaposleni v MS se certificirajo na način, predpisan v RD 34.11.112-96. 4.5. Vodja MS organizira preučevanje in uporabo tujih in domačih izkušenj s strani osebja MS pri zagotavljanju kakovosti kalibracije, določa pogoje in postopke za notranji nadzor učinkovitosti delovanja sistema kakovosti kalibracije.

5 . OPREMA

5.1. Opremljen z opremo za kalibracijo je naveden v potnem listu MS. Vodja DČ sprejme ukrepe za zagotovitev skladnosti kalibracijske opreme s sodobnimi zahtevami, urejenimi v regulativnih in metodoloških dokumentih; določa postopek za pridobitev, prevzem in zagon opreme. 5.2. Delovanje opreme se izvaja v skladu z regulativno in metodološko dokumentacijo za metode in sredstva kalibracije ter obratovalno dokumentacijo za opremo v skladu z varnostnimi predpisi in drugimi predpisi, ki jih določi podjetje. 5.3. Odgovorni za stanje kalibracijske opreme so imenovani z ukazom vodje DČ. 5.4. Odgovoren za stanje kalibracijske opreme: izdela in spremlja izvajanje urnikov rednih pregledov, vzdrževanja in popravil kalibracijske opreme; vzdrževati dnevnike opreme; hraniti in izdajati navodila za delovanje in vzdrževanje opreme osebju DČ; izdela in nadzira izvajanje načrtov za preverjanje merilnih instrumentov in etalonov, ki so vključeni v kalibracijsko opremo; predložiti v preverjanje organom državne meroslovne službe merilne instrumente in etalone, ki so del kalibracijske opreme; daje navodila osebju MS v primerih, ko oprema deluje v preobremenitvenem načinu ali je zlorabljena.

6. DOKUMENTACIJA ZA KALIBRACIJO

6.1. Regulativni in metodološki dokumenti, ki urejajo metode in sredstva kalibracije merilnih instrumentov, so navedeni v potnem listu MS. 6.2. Odgovornega za hrambo, pravočasno dopolnjevanje in posodabljanje dokumentacijskega fonda za metode in sredstva kalibracije merilnih instrumentov imenuje vodja DČ.

7. PROSTORI, OKOLJE

7. ena . Prostori, v katerih se izvaja kalibracija merilnih instrumentov, morajo izpolnjevati sanitarne standarde, varnost dela in zahteve varstva okolja. 7.2. Okolje in stanje prostorov zagotavljata delovanje v normalnih pogojih v skladu s splošnimi zahtevami GOST 8.395-80 in posebnimi zahtevami za kalibracijske pogoje, urejenimi v regulativni in metodološki dokumentaciji za metode in sredstva za kalibracijo merilnih instrumentov.

osem . POSTOPEK ZA PREVZEM IN REGISTRACIJO MERILNIH INSTRUMENTOV ZA KALIBRIRANJE

8.1. Merilne instrumente država članica sprejme od oddelkov podjetja za kalibracijo v rokih, določenih z kalibracijskimi načrti. 8.2. Registracijo merilnih instrumentov, sprejetih za kalibracijo, v posebnem dnevniku izvajajo osebe, ki jih imenuje vodja DČ. 8.3. Predložitev merilnih instrumentov za preverjanje organom državne meroslovne službe se izvaja v skladu z zahtevami PR 50.2.006-94.

9 . POSTOPEK KALIBRACIJE

9.1. Metode kalibracije in prikaz rezultatov kalibracije morajo biti v skladu z navodili regulativnih in metodoloških dokumentov za metode in sredstva kalibracije. 9.2. V skladu s spremembami pogojev delovanja merilnih instrumentov in uporabo merilnih rezultatov v proizvodnji je treba izboljšati metode kalibracije merilnih instrumentov, da se zagotovi pripravljenost merilnih instrumentov za delovanje v novih pogojih z določenimi lastnostmi. . 9.3. Vodja DČ določi pogoje in postopke za sistematično notranjo kontrolo skladnosti s pravili za izvajanje kalibracije merilnih instrumentov.

deset . ARHIVI

10.1. Protokoli z rezultati kalibracije se shranijo vsaj za obdobje kalibracijske frekvence, ki je določena za ta merilni instrument. 10.2. (Ta postavka je vključena v Vodnik, če obstaja osebni računalnik MS ali računalniški center podjetja). Seznami kalibriranih merilnih instrumentov, kalibracijske opreme, regulativne in metodološke dokumentacije za metode in sredstva kalibracije, kalibracijskih načrtov in rezultatov njihovega izvajanja, kalibracijskih protokolov se vpisujejo in hranijo v ustreznih računalniških bankah podatkov.

Dodatek 4

Referenca

SEZNAM GLAVNIH REGULATORNIH IN TEHNIČNIH DOKUMENTOV ZA ORGANIZACIJO IN IZVAJANJE UMERJANJA MERILNIH INSTRUMENTOV

ena . Temeljni regulativni in tehnični dokumenti

ena . Zakon Ruske federacije "O zagotavljanju enotnosti meritev". 2. PR 50.2.002-94 GSI. Postopek izvajanja državnega meroslovnega nadzora nad proizvodnjo, stanjem in uporabo merilnih instrumentov, standardi in skladnostjo z meroslovnimi pravili in normativi. 3 . PR 50.2.005-94 GSI. Postopek za izdajo dovoljenj za proizvodnjo, popravilo, prodajo in najem merilnih instrumentov. štiri . PR 50.2.006-94 GSI. Preverjanje merilnih instrumentov. Organizacija in postopek. 5 . PR 50.2.016-94. Zahteve za izvajanje kalibracijskih del. 6. GOST 8.009-84 GSI. Normalizirane meroslovne značilnosti merilnih instrumentov. 7. GOST 8.010-90 GSI. Merilne tehnike. osem . GOST 8.050-73 GSI. Normalni pogoji za izvajanje linearnih in kotnih meritev. 9 . GOST 8.051-81 GSI. Merilne napake linearne dimenzije od 1 do 500 mm. deset . GOST 8.207-76 GSI. Neposredne meritve z več opazovanji. Metode obdelave rezultatov opazovanj. Osnovne določbe. enajst . GOST 8.372-80 GSI. Standardi enote fizične količine. Vrstni red razvoja, odobritve, registracije, shranjevanja in uporabe. 12 . GOST 8.395-80 GSI. Normalni merilni pogoji med preverjanjem. Splošni pogoji. 13 . GOST 8.401-80 GSI. Razredi točnosti merilnih instrumentov. Splošni pogoji. štirinajst . GOST 8.417-81 GSI. Enote fizikalnih veličin. petnajst . GOST 8.437-81 GSI. Informacijsko-merilni sistemi. Meroslovna podpora. Osnovne določbe. 16 . MI 179-79. IIS. Organizacija in postopek meroslovnega pregleda tehnično dokumentacijo. 17 . MI 185-79. Smernice za izračun števila oddelkov oddelčnih meroslovnih služb. osemnajst . MI 190-79. Metodologija. Analiza stanja meroslovne podpore IMS in ACS v panogah Nacionalno gospodarstvo . 19 . MI 222-80. Metodologija za izračun meroslovnih značilnosti merilnih kanalov informacijsko-merilnih sistemov glede na meroslovne značilnosti komponent. dvajset . MI 670-84. Metodična navodila. Ugotavljanje potreb verifikacijskih oddelkov po proizvodnih virih. 21 . MI 2187-92 GSI. Intervali preverjanja in kalibracije merilnih instrumentov. Metoda določanja. 22. MI 2222-92 GSI. Vrste meritev, klasifikacija. 23. MI 2247-93 GSI. meroslovje. Osnovni izrazi in definicije. 24. MI 2314-94. Kodifikator skupin merilnih instrumentov. 25 . OKO 15-94. Vseruski klasifikator merskih enot. 26 . Pravilnik o meroslovni službi RAO "UES Rusije": Dodatek k odredbi RAO "UES Rusije" z dne 08.04.94 št. 78. 27. RD 34.11.103-95. Priporočila za sestavo seznama delujočih merilnih instrumentov, ki se uporabljajo v elektroenergetskih podjetjih za spremljanje tehnoloških parametrov, katerih merilna natančnost ni standardizirana. - M.: SPO ORGRES, 1997. 28. RD 34.11.106-95. Pravilnik o postopku akreditacije meroslovnih služb energetskih podjetij za pravico do izvajanja kalibracijskih del. - M.: SPO ORGRES, 1997. 29. RD 34.11.112-96. Metodična navodila. Postopek certificiranja osebja meroslovnih služb (kalibracijskih laboratorijev) elektroenergetskih podjetij za pravico do izvajanja kalibracijskih del. - M.: SPO ORGRES, 1997. 30 . RD 34.11.113-95. Metodična navodila. Meroslovni nadzor in nadzor, ki ga izvajajo vodja in temeljne organizacije meroslovnih služb v elektroenergetskih podjetjih. Organizacija in postopek. - M.: SPO ORGRES, 1998. 31 . Metoda za določanje posplošenih meroslovnih značilnosti merilnih kanalov IMS in APCS po meroslovnih značilnostih agregatnih merilnih instrumentov: МТ 34-70-038-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. 32. Metodična navodila. Informacijsko-merilni sistemi. Analiza stanja meroslovne podpore v sistemu Ministrstva za energijo ZSSR. Organizacija in postopek: MU 34-70-179-87. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. 33. RD 34.11.204-88. Način prevzema od zagona do obratovanja merilnih kanalov informacijsko-merilnih sistemov. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 34. RD 34.11.207-89. Metodologija za izračun meroslovnih značilnosti telemetričnih kanalov. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1989. 35. RD 34.11.321-88. Standardi točnosti za merjenje tehnoloških parametrov termoelektrarn. - M.: Rotaprint VTI, 1988. 36 . Smernice za ugotavljanje potrebe po preverjanju in popravilih pododdelkov meroslovnih služb sistema Ministrstva za energijo ZSSR za preverjanje, prostore in osebje. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980. 37. Smernice za določitev optimalne pogostosti preverjanja merilnih instrumentov v obratovanju v elektrarnah in v električna omrežja: MU 34-70-023-82. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1982. 38. RD 34.11.410-95. Smernice za določitev nomenklature merilnih instrumentov, ki se uporabljajo v elektroenergetskih podjetjih, ki so predmet preverjanja. - M.: SPO ORGRES, 1997. 39 . RD 34.11.411-95. Pravilnik o kalibracijskih žigih, ki se uporabljajo v energetskih podjetjih elektroenergetike. - M.: SPO ORGRES, 1997. 40 . RD 34.11.502-95. Metodična navodila. Organizacija in postopek izvajanja meroslovnega pregleda dokumentacije v fazi razvoja in projektiranja. - M.: SPO ORGRES, 1997.

2. Metode za verifikacijo (kalibracijo) instrumentov za merjenje tlaka in vakuuma

41. GOST 8.053-73 GSI. Manometri, merilniki tlaka in podtlaka, vakuumski manometri, manometri, merilniki potiska in ugreza s pnevmatskimi izhodnimi signali. način preverjanja. 42. GOST 8.092-73 GSI. Manometri, merilniki podtlaka, merilniki tlaka in podtlaka, merilniki vleka, manometri in merilniki potiska z enotnimi električnimi (tokovnimi) izhodnimi signali. Metode in sredstva preverjanja. 43. GOST 8.146-75 GSI. Diferencialni in samozapisovalni manometri z GSP integratorji. način preverjanja. 44 . GOST 8.240-77 GSI. Pretvorniki za merjenje razlike tlakov GSP z enotnimi tokovnimi izhodnimi signali. Metode in sredstva preverjanja. 45 . GOST 8.243-77 GSI. Pretvorniki za merjenje razlike tlakov GSP z enotnimi izhodnimi parametri vzajemne induktivnosti. Metode in sredstva preverjanja. 46 . RD 50-213-80. Pravila za merjenje pretoka plina in tekočin s standardnimi napravami z odprtinami. 47 . RD 50-411-83. Metodična navodila. Poraba tekočin in plinov. Tehnika izvajanja meritev s pomočjo posebnih naprav za zoženje. 48. MI 333-83. Merilni pretvorniki "Sapphire-22". Metodična navodila za preverjanje. 49 . MI 1348-86 GSI. Deformacija kazalnikov tlaka in merilnih pretvornikov tlaka GSP. način preverjanja. petdeset . MI 1997-89 GSI. Merilni pretvorniki tlaka. način preverjanja. 51 . MI 2102-90 GSI. Vzorni merilniki napetosti in vakuumski merilniki s pogojnimi skalami. Tehnika diplomiranja. 52 . MI 2145-91 GSI. Vzorni merilniki napetosti in vakuumski merilniki s pogojnimi skalami. način preverjanja. 53 . MI 2124-90 GSI. Manometri, merilniki podtlaka, merilniki tlaka in podtlaka, manometri, merilniki vleka, merilniki tlaka za prikaz in samosnemanje. način preverjanja. 54 . MI 2189-92 GSI. Pretvorniki razlike tlaka. način preverjanja. 55 . MI 2203-92 GSI. Metode za preverjanje instrumentov za merjenje tlaka. 56 MI 2204-92 GSI. Poraba, masa in prostornina zemeljskega plina. Merilna tehnika z napravami za zoženje. 57 . Navodilo 7-63. Navodila za preverjanje vlečnih merilnikov, mikromanometrov in diferencialnih manometrov.

3 . Metode preverjanja (kalibracije) fizikalnih in kemičnih merilnih instrumentov

58 . MI 614-84. Metodična navodila. Analizator plina serije TP5501-1. način preverjanja. 59 . MI 1259-86 GSI. Analizator kisikovih plinov MN5130M. način preverjanja. 60 . MI 1260-86 GSI. Analizator kisikovih plinov MN5106-2. način preverjanja. 61 . MI 1262-86 GSI. Analizator vodikovega plina TP1116U4. način preverjanja. 62 . MI 1922-88 GSI. Konduktometer AK-310. način preverjanja.

štiri . Metode za verifikacijo (kalibracijo) instrumentov za merjenje temperature

63 . GOST 8.012-72. GSI. Metode in sredstva preverjanja pirometričnih milivoltmetrov. 64 . GOST 8.209-76 GSI. Magnetoelektrični logometri. Metode in sredstva preverjanja. 65 . GOST 8.279-78 GSI. Termometri stekleni tekoči delujoči. Metode in sredstva preverjanja. 66 . GOST 8.280-78 GSI. Potenciometri in uravnoteženi mostovi so avtomatski. Metode in sredstva preverjanja. 67 . GOST 8.305-78 GSI. Manometrični termometri. Metode in sredstva preverjanja. 68 . GOST 8.338-78 GSI. Toplotni pretvorniki tehničnih termoelektričnih termometrov. Metode in sredstva preverjanja. 69 . GOST 7164-78. Naprave za avtomatsko spremljanje uravnoteženja GSP. Splošne specifikacije. 70 . GOST 9736-91. Električne naprave za neposredno pretvorbo za merjenje neelektričnih veličin. General tehnične zahteve in preskusne metode. 71 . GOST R 50342-92. Termoelektrični pretvorniki. General specifikacije. 72 . GOST R 50431-92. Termoelementi. Del 1. Nazivne statične pretvorbene značilnosti.

5 . Metode za preverjanje (kalibracijo) električnih, časovnih in frekvenčnih merilnih instrumentov

73 . GOST 8.117-82 GSI. Diodni kompenzacijski voltmetri. Metode in sredstva preverjanja. 74 . GOST 8.118-85 GSI. Voltmetri, elektronski analogni izmenični tok. način preverjanja. 75 . GOST 8.119-85 GSI. Voltmetri elektronski selektivni. Metode in sredstva preverjanja. 76 . GOST 8.206-76 GSI. Merilni generatorji impulzov. Metode in sredstva preverjanja. 77 . GOST 8.216-88 GSI. Napetostni transformatorji. način preverjanja. 78 . GOST 8.217-87 GSI. Tokovni transformatorji. način preverjanja. 79 . GOST 8.259-77 GSI. Indukcijski števci električne aktivne in jalove energije. Metode in sredstva preverjanja. 80 . GOST 8.278-78 GSI. Delilniki napetosti enosmerni tok meriti. Metode in sredstva preverjanja. 81 . GOST 8.294-85 GSI. AC mostovi so uravnoteženi. Metode preverjanja. 82 . GOST 8.311-78 GSI. Univerzalni osciloskopi z elektronskim žarkom. Metode in sredstva preverjanja. 83 . GOST 8.314-77 GSI. Nizkofrekvenčni merilni generatorji. Metode in sredstva preverjanja. 84 . GOST 8.366-79 GSI. Ohmmetri so digitalni. Metode in sredstva preverjanja. 85 . GOST 8.409-81 GSI. Ohmmetri. Metode in sredstva preverjanja. 86 . GOST 8.499-81 GSI. Merjenje DC mostov. Metode in sredstva preverjanja. 87 . GOST 8.478-82 GSI. DC merilni potenciometri. Metode in sredstva preverjanja. 88 . GOST 8.497-83 GSI. Ampermetri, voltmetri, vatmetri, varmetri. način preverjanja. 89 . MI 1202-86. Metodična navodila. GSI. Naprave in pretvorniki za merjenje napetosti, toka, digitalnega upora. Splošne zahteve za postopek preverjanja. 90 . MI 1695-87 GSI. Merila električne upornosti so večvrednostna in se uporabljajo v enosmernih tokokrogih. način preverjanja. 91 . MI 1835-88 GSI. Elektronski merilniki frekvence štetja. način preverjanja. 92 . MI 2009-89 GSI. Merilniki faktorja moči (fazni števci). način preverjanja. 93 . Navodilo 184-62. Za preverjanje ampermetrov, voltmetrov, vatmetrov in varmetrov. 94 . Navodilo 188-60. Po faradmetrih.

6. Metode za verifikacijo (kalibracijo) IMS

95 . GOST 8.438-81 GSI. Informacijsko-merilni sistemi. Preverjanje. Splošne določbe. 96 . MI 2002-89 GSI. Informacijsko-merilni sistemi. Organizacija in postopek meroslovnega certificiranja. 97 . RD 34.11.202 -87. Metodična navodila. Informacijsko-merilni sistemi. Meroslovno certificiranje. Organizacija in postopek. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 98. RD 34.11.205-88. Metodologija. Merilni kanali informacijsko-merilnih sistemov. Organizacija in postopek preverjanja. - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988. 99. RD 34.11.206 -95. Metodična navodila. Informacijsko-merilni sistemi. Metodologija obdelave eksperimentalnih podatkov meroslovnega certificiranja. - M.: SPO ORGRES, 1995. 100 . RD 34.11.408-91. Vzorčni program meroslovno certificiranje telemetričnih kanalov operativnega informacijskega kompleksa avtomatiziran sistem odpremni nadzor. - M.: SPO ORGRES, 1993. 101 . RD 34.11.409-92. Tipični algoritmi za avtomatsko obdelavo eksperimentalnih podatkov meroslovnega certificiranja in verifikacije merilnih kanalov IMS. - M.: SPO ORGRES, 1993. Opombee. Naveden seznam regulativnih in tehničnih dokumentov se lahko prilagodi glede na obseg akreditacije meroslovnih služb energetskih podjetij za pravico do kalibracije merilnih instrumentov.
  • RD 07-35-93 Smernice za organizacijo in izvajanje nadzora nad rudarsko-tehnično sanacijo zemljišč, prizadetih zaradi rudarjenja
    • 1. Terminologija. 1 2. Splošne določbe. 2 3. Organizacija in postopek kalibracije. 2 3.1. Zahteve za organizacijo kalibracijskega dela. 2 3.2. Vrste kalibracije. 4 3.3. Postopek kalibracije. 4 3.4. Postopek oddaje merilnih instrumentov v kalibracijo v BoMS 4 4. Registracija rezultatov kalibracije. 5 Priloga 1. Potrdilo o kalibraciji merilnega instrumenta. 5 Dodatek 2. Graf kalibracije merilnih instrumentov. 6 Dodatek 3. Smernice za kakovost meroslovne službe, akreditirane za pravico do kalibracije merilnih instrumentov. 6 1. Terminologija. 7 2. Politika kakovosti kalibracije. 7 3. Opis meroslovne službe 7 4. Osebje. 8 5. Oprema. 8 6. Dokumentacija za kalibracijo. 8 7. Prostori, okolje. 8 8. Postopek prevzema in registracije merilnih instrumentov za kalibracijo. 9 9. Postopek kalibracije. 9 10. Arhiv.. 9 Dodatek 4. Seznam glavnih regulativnih in tehničnih dokumentov o organizaciji in kalibraciji merilnih instrumentov. 9 1. Temeljni regulativni in tehnični dokumenti 9 2. Metode za verifikacijo (kalibracijo) instrumentov za merjenje tlaka in vakuuma. 11 3. Metode preverjanja (kalibracije) fizikalnih in kemijskih merilnih instrumentov. 12 4. Metode za verifikacijo (kalibracijo) instrumentov za merjenje temperature. 12 5. Metode za preverjanje (kalibracijo) električnih, časovnih in frekvenčnih merilnih instrumentov .. 12 6. Metode za preverjanje (kalibriranje) IMS .. 13

    Priporočamo tudi

    Nalaganje...Nalaganje...