Sistem 5s pentru organizarea și raționalizarea locului de muncă. În ce cazuri sunt permise conversațiile pe telefoanele mobile personale?

Sistemul 5c este un sistem de raționalizare a muncii în producție, care ne-a venit din Japonia. Citiți despre principiile de bază ale sistemului și dacă acesta poate fi implementat în Rusia și dacă merită.

În acest articol veți învăța:

ÎN perioada postbelica Când industria auto japoneză era puternic competitivă cu cea americană, inginerul Toyota Taiichi Ohno a reușit să introducă în întreprindere principiile ordinii, disciplinei și raționalizării, ceea ce a făcut posibilă creșterea dramatică a productivității fără costuri semnificative.

Conceptul 5S este o continuare a lucrării și experimentelor științifice ale lui Frederick Taylor privind introducerea raționalizării și raționalizării muncii în producție, pe care le-a condus în Statele Unite la sfârșitul secolului al XIX-lea. Cu toate acestea, 5S se bazează pe tradiția japoneză și cultura lean manufacturing.

În Rusia, scriitorul revoluționar de science-fiction A. A. Bogdanov a început să se ocupe de organizarea științifică a muncii. Dar în Rusia, unde țăranul rus este forțat să stea inactiv jumătate de an în timpul înghețurilor, iar apoi în câteva luni calde totul rapid, rapid („bătălie pentru recoltă”), sistemul 5s a rămas științifico-fantastic. Implementare " lean manufacturing” în Rusia se desfășoară cu dificultate și rezistență extremă.

Sistemul 5s în producție: ce este

Luați în considerare toate principiile sistemului 5s din birou.

Seiri (整理) - Sortare

Sortarea presupune că toate lucrurile și obiectele aflate la locul de muncă sunt împărțite în 4 tipuri în funcție de frecvența de utilizare: constant, des, rar și niciodată. În consecință, cele care nu sunt utilizate sunt îndepărtate în depozit, cele care sunt în mod constant - se află „la îndemână”, adesea folosite - în apropiere într-o cutie și rareori necesare - undeva departe, într-un dulap.

Totul pare a fi simplu și clar. Probabil că toată lumea știe de la sine cât de greu este să găsești lucrul potrivit atunci când totul este adunat. Sau când, să zicem, bucătăria este la primul etaj, iar ei servesc la etajul al treilea, alergatul înainte și înapoi este foarte obositor. Prin urmare, principiul că „tot ce aveți nevoie este la îndemână” economisește mult timp și productivitate ().

Seitong (整頓) - Menținerea ordinii

Aceasta este metoda 5S, conform căreia „totul își are locul”, adică este o continuare directă a lui Seiri. Când lucrurile sunt sortate, fiecărui element trebuie să i se aloce un loc specific. Acest loc trebuie să fie semnat și marcat, iar articolul în sine este marcat cu o etichetă roșie cu intrarea corespunzătoare. În japoneză, astfel de etichete se numesc „Kanban” (). Uneori, obiectele sunt încercuite pentru a ști exact unde se află.

Pentru a marca fiecare articol și chiar în cerc - acest lucru nu se potrivește deja bine în mentalitatea noastră rusă. Deși teoretic este evident că atunci totul este ușor de găsit dintr-o dată și apoi pus la loc.

Cum se implementează sistemul 5s: experiența unei companii ruse

5S este una dintre metodele de lean manufacturing. firma ruseasca a reușit să depășească rezistența personalului și să implementeze un sistem de lean manufacturing. Experiența ei unică poate fi utilă acelor întreprinderi care intenționează să treacă la zboruri slabe.

Seiso (清掃) – Menținerea locului de muncă curat

Aici, după părerea mea, totul este clar. Este plăcut să lucrezi la curățenie etc. Dar îmi amintesc doar cum practica industriala Stăpânul a forțat să „linge” literalmente mașinile din atelier și nu l-a lăsat să plece acasă timp de 1-2 ore în timpul zilei de lucru.

Atunci când se folosesc principiile lean manufacturing 5s, apar adesea întrebări, cine ar trebui să curețe: angajatul însuși sau curățătorul. Imaginați-vă că agentul de curățare începe să șterge cu o cârpă umedă calculator deschis de la angajații IT care pot fi în modul de repaus. Scurtcircuit garantat. Prin urmare, regula Seiso prevede că angajatul însuși trebuie să facă curățenie după sine. la locul de muncă.

Seiketsu (清潔) - Standardizare

Standardizarea include reguli, instrucțiuni pentru efectuarea anumitor lucrări, standarde pentru implementarea lor, mijloacele utilizate etc. Concluzia este că stabilitorii de tarife, de exemplu, au calculat deja câte piese de pe o anumită mașină pentru o anumită perioadă. muncitorul trebuie să producă . Dacă funcționează în felul său, atunci:

sau o va face mai repede decât este necesar (în Japonia, sistemul Just-in-time nu încurajează acest lucru) și se va „răcor”, tulburând restul
sau faceți-l mai rapid datorită calității (la urma urmei, calitatea și viteza sunt concepte reciproc opuse),
fie incetineste-l si incetineste munca celorlalti, fie cu mare cost etc.

Sistemul de organizare și raționalizare a locului de muncă 5S presupune descrierea și controlul asupra executării primelor trei puncte: sortare, ordine și curățenie. Periodic, autoritățile fac o rundă de control și introduc toate datele despre locuri de muncă în foaia de control:

VERIFICAREA LISTEI DE VERIFICARE (fragment)

(numele departamentului)

pentru m-ts 20 G.

	Criteriu	Data inspecției
1. Sortațiși eliminarea excesului (determinați ce este, ce este necesar din aceasta, scăpați de restul)	La locul de muncă există inventar inutil și nu în cantitatea necesară, unelte, containere. etc.
Total probleme pentru 1C

2. Respectarea comenzii, făcând loc pentru ceea ce este necesar (determinați locurile pentru ceea ce a mai rămas)	Locurile permanente pentru lucruri nu sunt evidente de prima dată (nu există markup sau marcajul nu este vizibil)
Numărul total de probleme identificate de auditul anterior
% dintre problemele actuale față de cele anterioare
Numele complet al inspectorului
Semnătura inspectorului

Shitsuke (躾) - Autodisciplină și cultivare

Este destul de evident că întregul sistem de cinci S nu va funcționa în producție și oriunde altundeva dacă înșiși angajații întreprinderii nu vor să-l folosească. Pentru a convinge angajații din Japonia, în primul rând, sunt folosite liste de onoare ale personalului, fotografii comparative și altă propagandă vizuală.

În plus, sunt necesare și utilizarea sistemului 5s pentru a organiza și raționaliza locul de muncă, procese. creativitate. Angajații ar trebui să sugereze îmbunătățiri adecvate. Iar managementul în ansamblu trebuie să optimizeze constant procesul. Prin urmare, japonezii se reunesc adesea după muncă și discută despre cum pot îmbunătăți ceva.

De exemplu, pentru optimizarea spațiului de lucru, se folosește des diagrama Spaghetti (denumirea se datorează asemănării cu pastele). În figură sunt marcate traseele pe care angajații sau clienții, sau uneltele, sau documentele etc. „parcurg”. și vedeți cum își pot aranja locurile de muncă diferit pentru a reduce timp de muncă pentru alergare inutilă.

Imagine. Diagrama „Spaghete”

Diagrama arată că înainte de modificări, mărfurile au parcurs un drum mult mai lung decât după localizarea departamentelor și a depozitului de-a lungul traseului mărfurilor din magazin. În consecință, reduce timpul pentru logistică.

Probleme de implementare a standardelor 5s în Rusia

Odată directorul editurii în care lucram ca șef al departamentului de vânzări a avertizat că mâine toate lucrurile inutile de la toți angajații vor fi sechestrate și păstrate până la noi ordine. Nimeni nu a acordat prea multă importanță acestui lucru, deoarece prin cuvântul „inutil” fiecare înțelegea ceva propriu.

A doua zi, directorul cu doi asistenți de la departamentul de securitate a început să treacă prin secții și să ia de la angajați tot ce era pe mese, în sertare și pe rafturi. Oamenii au fost indignați, dar luptătorii de la serviciul de securitate au fost neclintiți. După aceea, directorul a anunțat că dacă cineva chiar are nevoie de ceva, atunci ar trebui să scrie o cerere scrisă, să meargă la depozit și să-și caute lucrurile acolo. Angajații „back office”-ului au avut cel mai mult ghinion. Dacă directorul ocoli departamentul de contabilitate, atunci „funcționarii” erau nevoiți să culeagă saci și mape în depozitul cu cărți timp de câteva zile pentru a-și găsi documentele de lucru. Cât despre birou, oamenii nu au mers la depozit pentru el, ci au comandat totul de la noua secretară. Câțiva oameni nu au putut suporta și au renunțat.

Este rezultatul foarte simplu? Timp de câteva luni, angajații au ascuns totul de ochii directorului, iar acesta s-a bucurat de mesele curate. Din punct de vedere al productivității muncii, aceasta nu a crescut deloc.

Care este dificultatea implementării 5-urilor în producție și birouri din Rusia?

1) Aceasta este mentalitatea rusă. În manualele de management internațional se disting trei tipuri de cultură națiuni diferite: monoactiv, poliactiv și reactiv. Culturile monoactive și reactive, care includ japonezi, germani, americani și alții, trăiesc strict conform planurilor, regulilor și instrucțiunilor, respectând cu strictețe toate termenele și programele de lucru. Într-o perioadă de timp, ei, de regulă, fac un singur lucru.

Purtătorii unei culturi multi-active fac multe lucruri în același timp, fără a respecta reguli, planuri și programe clare, adaptându-le la momentul actual. Ei nu fac ceea ce ar trebui, ci ceea ce le place. Aceste culturi includ: italieni, arabi, mexicani, africani, ruși etc.

Pentru reprezentanții acestor culturi, conceptele de ordine, disciplină, instrucție, tehnologie etc. sunt foarte relative. Ele pot fi susținute pe nivel inalt numai într-o structură ierarhică autoritara, precum o armată.

Întrucât principalul stimulent pentru reprezentanții culturilor occidentale este recompensa, pentru culturile orientale este bucuria procesului, iar pentru ruși este strigătele amenințătoare din partea autorităților, sistemul de introducere a „ordinei și disciplinei” la locul de muncă. intreprindere ruseasca este posibil doar prin presiunea puternică a autorităților: înjurături, amenzi etc.

2) Lipsa de motivare în rândul liderilor. Pește, după cum știți, ... .. Motivul pentru care autoritățile decid brusc să implementeze 5-urile nu este dorința de a crește productivitatea muncii, ci nevoia de a face ceva pentru a dezvolta compania în principiu. Sau proprietarul a citit un alt articol inteligent despre managementul occidental și îi spune directorului: „hai, pune-l în aplicare”. În general, conducerea nu are o înțelegere clară a motivului pentru toate acestea, nici vreo motivație specială și, prin urmare, introducerea se realizează pur formal. Toată lumea se preface că și-a făcut curățarea locurilor de muncă de câteva ori și atât.

3) Chiar dacă conducerea și-a stabilit un scop: din toate punctele de vedere, subordonații nu înțeleg toate acestea. Pentru ei, acesta este „hemoroizi și gândaci în plus în fruntea autorităților”. Managerii nu pot explica cu adevărat: de ce au nevoie angajații înșiși. De exemplu, aici a stat toată viața mea cheie pe „17” la mâna mecanicului, iar acum ar trebui să atârne pe stand cu steag roșu și conturat! Mecanicul nu are nimic mai bun de făcut?

Aici te poți întreba: ce să faci atunci? Și în primul rând, NU ESTE NECESAR să introduci ceva pe care tu însuți nu poți să explici cu adevărat de ce este și ce va oferi. 5S nu este „o dogmă, ci un ghid de acțiune”.

4) Lipsa stimulentelor. Da, obscenitățile și amenzile pot obține anumite rezultate. Va fi un loc perfect curat, dar numai productivitatea va scădea, deoarece lucrătorul va trebui să meargă constant la depozit pentru piesele lipsă, de exemplu. Conducerea nu vrea să recunoască faptul că sortarea, sortarea, curățarea locului de muncă, standardizarea și autodisciplina sunt o muncă grea pentru un muncitor rus. Și trebuie plătit! Cu alte cuvinte, în timpul implementării 5-urilor, ar trebui oferite bonusuri adecvate pentru angajați!

Când se vorbește despre conceptul de management al timpului, majoritatea oamenilor se referă la un sistem de gestionare a propriei resurse de timp, dezvoltat de experții occidentali. Acest lucru este mai mult decât justificat, pentru că acolo a apărut fundamentul teoretic și practic al cunoașterii, care face posibil să gestionezi cât mai eficient fiecare minut al vieții tale.

Nu toată lumea știe că Orientul are și propriile tehnici de gestionare a timpului care nu sunt mai rele și, în unele aspecte, chiar mai eficiente decât conceptele occidentale. Vorbind despre Țările din Est, ne referim la Japonia, pentru că este țara soarele răsare a devenit locul de naștere al multor tehnologii de afaceri (primul lucru care îmi vine în minte este sistemul Kaizen, dar astăzi nu mai vorbim despre el). Sistemul japonez 5S este o demonstrație clară a înălțimilor oameni de afaceri această țară în gestionarea propriului timp.

Ce este un sistem 5S

Deschide oportunități de optimizare a condițiilor de lucru în birou sau unitatea de producție. Include necesitatea de a crea și menține ordinea pe desktop, acuratețe, precum și un set de măsuri menite să economisească timp și energie.

Cu alte cuvinte, sistemul 5S vă permite să eliminați haosul care este inerent oricărui proces de lucru. Într-o fabrică sau un birou în care mulți oameni interacționează, dezordinea este aproape inevitabil. Introducerea sistemului 5S face posibilă reducerea influenței acestui factor negativ la aproape zero.

Elemente ale metodologiei sistemului 5S

Acest sistem se bazează pe cinci principii fundamentale. Să le privim mai detaliat.

Primul pas se numește „Seiri”, care înseamnă literalmente sortare. Este vorba despre a scăpa de tot ce nu ai nevoie. În practică, există o împărțire a tuturor elementelor în necesare și inutile. Sortarea are loc în trei categorii principale:

Lucruri inutile. Ele sunt supuse eliminării, deoarece nu vor fi niciodată utile proprietarului lor.
Articole potențial utile. Aceste articole sunt rar folosite. De aceea le este alocat un loc special pentru depozitare.
Lucrurile potrivite. Acestea includ ceva fără de care fluxul de lucru este pur și simplu imposibil.

Japonezii susțin că acest pas poate crește semnificativ nivelul de cultură și poate face munca mai sigură.

Al doilea pas se numește „Seiton”, care înseamnă „puliție, ordine”. Această etapă necesare pentru a organiza acele lucruri care sunt necesare în munca de zi cu zi. Toate articolele sunt plasate în locuri unde pot fi îndepărtate cu ușurință dacă este necesar. Experții recomandă etichetarea articolelor, astfel încât acestea să poată fi găsite rapid.

A treia etapă se numește „Seiso” și are sensul de a ordona și păstra într-o formă ordonată. Acest pas implică menținerea curățeniei. Locul de muncă ar trebui să fie împărțit vizual în mai multe zone, fiecare dintre ele va conține anumite lucruri. În același timp, este necesar să vă asigurați că toate dispozitivele sunt curate. De asemenea, trebuie să verificați funcționalitatea acestora din când în când pentru a evita problemele care pot reduce eficiența fluxului de lucru.

În a patra etapă, care se numește „Seiketsu”, are loc standardizarea. La acest pas se evaluează eficacitatea implementării primelor trei etape, iar rezultatele sunt înregistrate în scris sau în format electronic. Cele mai productive inovații sunt folosite pentru a automatiza și standardiza procesul de lucru.

Al cincilea pas se numește „Shitsuke” și implică îmbunătățirea și formarea disciplinei. Această etapă își propune să se asigure că utilizarea sistemului 5S în producție a devenit filozofia de viață a lucrătorilor. Implementarea metodelor de mai sus poate îmbunătăți productivitatea muncii. Evident, aceasta este sarcina principală a managementului timpului.

Nu este un secret pentru nimeni că în companiile în care se folosește sistemul 5S se menține o disciplină ideală a muncii în birou sau în producție. Pentru a vă face munca personală sau munca lucrătorilor angajați mult mai productivă, este logic să implementați principiile 5S cât mai repede posibil.

Dacă găsiți o eroare, evidențiați o bucată de text și faceți clic Ctrl+Enter.

5S - sistem organizare raţională la locul de muncă, care a fost dezvoltat în Japonia în perioada de după sfârșitul celui de-al Doilea Război Mondial.

5S se intersectează logic și semnificativ cu lean manufacturing(Lean Production sau Lean Manufacturing).

5S este inițial un instrument simplu, logic și eficient pentru organizarea unui loc de muncă, care nu implică niciun fel de teorie globală, ci este universal și se încadrează în cinci principii. În ceea ce privește raportul cost/beneficiu, 5S este foarte un instrument bun, care permite cele mai simple și ieftine măsuri

Principiile 5S

Primul principiu al sistemului 5S- „seiri”. Analogul rusesc al acestui cuvânt este sortarea. Regula cere împărțirea lucrurilor, conceptelor, instrumentelor și faptelor în necesare și inutile. Atunci ar trebui să scapi de articolele inutile. Repetați acest pas, ca toți ceilalți, pe care trebuie să îl faceți în mod regulat.

Al doilea principiu- „seiton”, în traducere înseamnă „respectarea ordinii”. Principiul necesită îngrijire la locul de muncă, permițând o utilizare rapidă și ușoară lucrurile potriviteși unelte.

Al treilea principiu„seiso” care înseamnă „a păstra curat”. Regula înseamnă că locul de muncă trebuie păstrat curat și ordonat.

Al patrulea principiu- „seiketsu”, „standardizare”. Necesită menținerea unor reguli uniforme stabilite în organizație.

Al cincilea principiu- „sitsuke”, „educație”. Înseamnă că regulile de mai sus ar trebui să devină un obicei pentru angajați.

De unde a venit 5S?

Nu există nimic exclusiv, complex sau super inovator în sistemul în sine. Tot ceea ce este oferit este în cadrul bunului simț și al logicii obișnuite. Într-adevăr, este o prostie să pui un instrument pe care îl folosești des camera alăturată, sau o șurubelniță sub mâna stângă.

Reguli similare sunt descrise în Manuale sovietice pentru lăcătuși ai anilor 20 ai secolului XX. Dacă găsiți și deschideți tutorial pentru orice specialitate de lucru, atunci, de regulă, chiar la începutul cărții va exista un desen al unui „banc de lucru ideal” cu o diagramă de dispunere a instrumentului. Există o presupunere că sistemul japonez a devenit un simplu împrumut din practica existentă, poate chiar sovietică. Cu toate acestea, aceste cinci reguli au fost formulate și numite sistem tocmai în Japonia și este cunoscută tocmai ca tehnica japoneză.

Obiectivele sistemului 5S

Introducerea sistemului 5S ar trebui să conducă la atingerea următoarelor obiective:

- reducerea numărului de accidente și vătămări la locul de muncă

- imbunatatirea calitatii bunurilor si serviciilor, reducerea numarului de defecte

– crearea unui climat psihologic confortabil pentru angajații din echipă, creșterea motivației pentru o muncă productivă și de înaltă calitate

- la o crestere a productivitatii muncii (care sa conduca la o crestere a venitului intreprinderii si la o crestere a nivelului de remunerare a salariatilor).

Sistemul 5S și ideea sa principală

Ideea principală a sistemului 5S că orice muncă poate fi organizată rațional, eliminând pierderea de timp, efort și bani. În ciuda faptului că inițial a fost vorba despre organizarea muncii fizice, principiile se aplică organizării oricărei lucrări.

Să luăm un exemplu simplu

Pentru a imprima un document, un angajat trebuie să meargă la o imprimantă de rețea situată pe coridorul biroului; este nevoie de 2 minute pentru a ajunge la ea, a ridica imprimarea și a se întoarce. Dacă folosește print de 1-2 ori pe zi, atunci nu este nicio problemă. Dar dacă imprimă documente la fiecare 20 de minute, atunci pentru o zi lucrătoare, costurile neproductive pot ajunge la 48 de minute doar pentru mers pe jos. Să spunem că cu toate cheltuielile (chirie, impozite, salariu, pachet social), un angajat costă organizația 5.000 de ruble pe zi. Aceasta înseamnă că alergarea lui la imprimantă costă aproximativ 500 de ruble pe zi sau 10.000 de ruble pe lună. Poate ar trebui să te gândești la rearanjarea imprimantei?

Un alt exemplu de aplicație 5S

Într-una dintre companiile din SUA, problema era întârzierea angajaților la începutul zilei de lucru. Motivul s-a dovedit a fi foarte simplu - în drum spre serviciu, angajații au mers la o cafenea să bea cafea, deoarece era imposibil să facă acest lucru la biroul companiei. După instalarea unui aparat de cafea care făcea cafea bună, pierderile companiei din cauza întârzierii au fost reduse drastic. Da, a fost posibil să se pedepsească pur și simplu sever angajații pentru întârziere, dar principiile bunului simț necesită lupta împotriva cauzei, nu a manifestării problemei și crearea unei atmosfere confortabile de lucru.

Un exemplu de la Toyota

Muncitorii angajați în aceeași operațiune a transportorului în mod constant, de-a lungul timpului, au început să se plângă de probleme de sănătate. De exemplu, operația a necesitat îndoirea jos, transformându-se în partea stangași înșurubește ceva. Desigur, sarcina asimetrică constantă asupra acelorași mușchi a dus la probleme cu sistemul musculo-scheletic, lucrătorii au început să se plângă de probleme de sănătate. De fapt, spațiu de lucru a fost nesigur, a provocat boală și răni. Ieșirea a fost găsită în rotația regulată a lucrătorilor între diferite operațiuni, ceea ce a făcut posibilă diversificarea muncii și schimbarea tipului de încărcare asupra corpului muncitorului.

Rezuma

Sistemul 5S este un set de principii care vă permite să organizați în mod rațional munca, să creșteți siguranța și confortul angajaților și să creșteți profitabilitatea companiei. Reguli de baza, insuflat în fiecare angajat, poate crește semnificativ eficiența personală a tuturor angajaților - de la rank-and-file la directori. Sistemul 5S, ca oricare altul, nu este remediu magic, rezolvarea tuturor problemelor companiei și necesită luarea în considerare a unui număr de caracteristici în timpul implementării.

Sistemul 5S este o metodă de eficientizare a locului de muncă, care crește semnificativ eficiența și gestionabilitatea oricărui proces, funcționarea unui atelier, departament, service, depozit, crește siguranța muncii, îmbunătățește cultura de producție, întărește disciplina muncii, și economisește timp.

Sistemul 5S este de obicei folosit ca prim pas în construirea instrumentelor de producție lean și implementare. sistem de producere(standardizarea locurilor de muncă, control vizual, întreținere autonomă a echipamentelor, reajustare etc.). Ajută la eliminarea rapidă a gunoiului acumulat în producție, în departamente, depozite, laboratoare și excluderea apariției acestuia în viitor.

Numele vine de la termeni japonezi, începând cu „S”, iar în traducere denotă etapele succesive de implementare a sistemului la locul de muncă:

Pasul 1. Sortare, împărțire clară în necesar și inutil, scăpând de inutil. Criteriul este frecvența utilizării articolului la locul de muncă.

Pasul 2: Organizați: desemnați un loc ușor de accesat pentru fiecare articol, astfel încât toată lumea să găsească ceea ce are nevoie.

Pasul 4. Standardizarea procedurii de menținere a curățeniei și ordinii.

Pasul 5. Îmbunătățirea ordinii, cultivarea obiceiului de a respecta întotdeauna cu acuratețe regulile stabilite, stimularea celor care respectă cerințele stabilite.

Dar în sine, curățenia și ordinea nu dau nicio eficacitate, deci care este, de fapt, efectul utilizării sistemului 5S? Dacă ne gândim profund la această problemă, vom înțelege că efectul nu va dura mult și se va manifesta în:

scăderea stocurilor,
utilizarea eficientă a spațiului,
excluderea pierderii de lucruri,
eliminarea scurgerilor de ulei și aer,
excluderea pierderilor de timp care sunt asociate cu căutarea celui potrivit,
excepție de stare nesigură,
mentinerea si imbunatatirea calitati operationale echipamente,
îmbunătățirea atmosferei la locul de muncă,
eliminarea cauzelor incendiilor,
reducerea neatenției,
îmbunătățirea relațiilor umane etc.

Constă în „respectarea regulilor stabilite de toți angajații”. Cu toate acestea, în multe cazuri limitele unor astfel de reguli nu sunt clar definite. A se conforma regulile stabilite este necesar să se definească clar limitele acestora, precum și să se creeze mecanisme și instrumente pentru implementarea lor.

Acest sistem permite, practic, fără cheltuieli de capital, nu numai restabilirea ordinii în producție - creșterea productivității, reducerea pierderilor, reducerea nivelului defectelor și a vătămărilor, dar și crearea condițiilor de pornire necesare pentru implementarea unor activități de producție și organizatorice complexe și costisitoare. inovații, pentru a asigura eficiența lor ridicată - în primul rând datorită unei schimbări radicale a conștiinței lucrătorilor, a atitudinii lor față de munca lor, în timp ce acest sistem nu necesită niciun cost semnificativ.

Cum organizarea locului de munca, și să vă spun ce este japoneză sistem 5S (5S), care vă permite să optimizați fluxul de lucru și .

Japonezii au fost întotdeauna celebri Eficiență ridicatăși productivitatea muncii. Japonia folosește propriile abordări ale fluxului de lucru, propriile sale, dintre care una este tocmai organizare adecvată la locul de muncă.

Sistemul 5S a fost dezvoltat în Japonia în perioada postbelică, când a fost necesară refacerea rapidă a țării după răsturnări de mare amploare. Este utilizat în mod activ în multe întreprinderi japoneze și, în plus, până în prezent, a devenit atât de popular încât a „migrat” cu succes în multe alte țări ale lumii. Luați în considerare ce este sistemul 5S, cum poate fi util fiecăruia dintre noi și cum să-l aplicați în munca de zi cu zi pentru a crește eficiența personală.

Sistemul japonez 5S este o abordare competentă a organizării locului de muncă, care include 5 componente care vă permit să îl utilizați cât mai eficient posibil, să obțineți productivitate maximă economisind în același timp timp și energie.

Organizarea locului de muncă conform sistemului 5S poate fi reprezentată schematic după cum urmează:

Acum voi lua în considerare mai detaliat ce înseamnă și ce înseamnă fiecare element al sistemului 5C propus.

Organizarea locului de muncă în conformitate cu sistemul 5S trebuie să respecte cinci reguli, fiecare dintre acestea începând cu litera „C”, atât în original, cât și în traducerile literare rusă și engleză:

1. Triere(Seiri, Sort).

2. Păstrarea ordinii(Seiton, Set in order), literalmente - „puliție”.

4. Standardizare(Seiketsu, Standardize), literalmente - „menținerea ordinii”.

5. Perfecţiune(Sitsuke, Sustain), literalmente - „educație”, „formarea unui obicei”.

Luați în considerare ce activități ar trebui să includă toate cele 5S ale sistemului japonez.

Triere.

Primul element al organizării spațiului de lucru conform sistemului 5C presupune împărțirea tuturor articolelor în necesare și inutile pentru a scăpa de acestea din urmă.

Pentru a aplica această regulă, inspectați-vă cu atenție desktopul și tot ce este pe el, apoi împărțiți toate aceste elemente în 3 categorii:

1. Întotdeauna lucrurile potrivite- ce folosești în fluxul tău de lucru zilnic;

2. Uneori lucrurile potrivite- ce folosești în fluxul tău de lucru periodic, dar nu des;

3. lucruri inutile- ceva pe care nu îl utilizați deloc în fluxul dvs. de lucru.

Toate elementele care se încadrează în a treia categorie trebuie pur și simplu eliminate de pe desktop, iar lucrurile din primele două categorii trebuie descompuse corect. Cum anume - află mai târziu.

Păstrarea ordinii.

A doua regulă a sistemului 5S implică distribuirea cât mai mult posibil a articolelor necesare muncii la locul de muncă. mod convenabilîn ceea ce priveşte utilizarea lor viitoare. Aceste articole trebuie să fie amplasate în conformitate cu standardele de siguranță și ținând cont de posibilitatea utilizării celei mai rapide și mai convenabile a acestora. Pentru a face acest lucru, se recomandă utilizarea a 4 criterii:

1. Loc vizibil.Întotdeauna lucrurile potrivite ar trebui să fie amplasate pe desktop, astfel încât să fie la vedere.

2. Capacitatea de a ridica cu ușurință un articol. Organizarea locului de muncă ar trebui să se facă în așa fel încât o persoană să poată lua cu ușurință și fără dificultate fiecare element necesar de la locul său.

3. Capacitatea de a utiliza cu ușurință elementul. Unele lucruri necesare nu trebuie preluate, ci pur și simplu folosite (de exemplu, un monitor). Prin urmare, acestea ar trebui aranjate având în vedere ușurința de utilizare.

4. Abilitatea de a returna cu ușurință articolul la locul său. Conform sistemului 5S, la locul de muncă este necesar să oferiți posibilitatea nu numai de a lua rapid articolul, ci și de a-l returna rapid la locul său (de exemplu, dacă scoateți folderul de jos din stivă, va nu există posibilitatea de a-l returna rapid).

Urmând regulile de organizare a locului de muncă conform sistemului 5C, este necesar să vă întrețineți spațiu de lucruîn deplină puritate. Pentru a face acest lucru, se recomandă să faceți următoarele:

1. Împărțiți locul de muncă în zone, fiecare dintre acestea va avea un scop propriu (de exemplu, zona pentru amplasarea echipamentelor informatice, zona pentru amplasarea rechizitelor de birou, zona pentru amplasarea documentelor etc.);

2. Curățați în mod regulat locul de muncă pentru a-l păstra curat. Pentru a face acest lucru, ar trebui să alocați imediat 5 minute pentru a vă curăța locul. Cel mai bine este să faceți acest lucru la sfârșitul zilei de lucru.

Standardizare.

După cum am scris deja, în sistemul de organizare a locului de muncă 5S, standardizarea înseamnă menținerea ordinii, adică respectarea regulată a tuturor regulilor enumerate ale sistemului, acceptarea acestora ca un anumit standard de lucru, abaterea de la care este inacceptabilă.

În întreprinderi, introducerea standardizării înseamnă fixarea regulilor sistemului 5S în unele interne document normativ, obligatoriu pentru toți angajații, dar la nivel personal, va trebui să dai dovadă de autodisciplină și să fii responsabil cu respectarea standardelor din fața ta.

Îmbunătăţire.

În traducere originală ultima regula 5S înseamnă „nurturing” și „habit building”. Adică, se spune că toate aceste acțiuni ar trebui să devină treptat un bun obicei, iar apoi vor fi efectuate automat, îmbunătățind eficiența fluxului de lucru în mod continuu.

Apropo, dezvoltarea unui astfel de obicei util te va ajuta.

Fără îndoială, organizarea locului de muncă conform sistemului 5S va elimina toată dezordinea și haosul existent în procesul de muncă și, prin urmare, va eficientiza utilizarea timpului de lucru și, ca urmare, va crește productivitatea muncii.

Desigur daca vorbim despre introducerea sistemului 5C în întreprindere, cel mai bun rezultat poate fi obținut doar cu implicarea simultană a tuturor angajaților în sistem. Ei bine, la nivel personal, organizarea locului de muncă după sistemul 5S este mult mai ușoară: asta necesită doar autodisciplină și autocontrol.

Acum știți ce este sistemul 5S și cum ar trebui aplicat. Sper că acest lucru vă va ajuta în proces și în auto-îmbunătățire. Rămâneți acolo unde vă puteți familiariza întotdeauna cu ceilalți sfat util pentru a realiza personale şi plan financiar. Ne vedem în curând!