Dokładna waga tokarki TV 4. Specyfikacje maszyny

Półautomat tokarka TV 4 jest znana wielu z nas od czasów szkolnych. Została pierwotnie stworzona do wykorzystania w warsztatach szkoleniowych na lekcjach teoretycznych i praktycznych aspektów obróbki (zimnych) metali metodą cięcia.

Ten model umożliwia wykonanie następujących operacji:

gwintowanie (można użyć zarówno kranów, jak i obcinaka);
toczenie powierzchni typu stożkowego;
obróbka powierzchni cylindrycznych (zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych);
przycinanie końcowych części przedmiotu obrabianego.

Każda tokarka do metalu TV 4 ma niezawodną podstawę, reprezentowaną przez parę szafek, na których zainstalowane jest żeliwne łóżko żeliwne. Posiada zacisk, tylną i przednią główkę. Ten ostatni zawiera skrzynię biegów i kanały.

Oba cokoły mają kształt litery U oraz usztywnienia umieszczone w dolnej i górnej części. Przedni służy jako „miejsce do przechowywania” silnika napędowego i przycisku rewersyjnego do jego włączania/wyłączania, a tylny – dla panelu elektrycznego.

Wzdłuż podstawy (czyli łoża) znajduje się para prowadnic potrzebnych do zapewnienia ruchu konika i zacisku (w płaszczyźnie wzdłużnej). Nawiasem mówiąc, pierwszy jest niezbędny do zapięcia:

narzędzie tnące(osiowy);
obrotowe/centrum oporowe.

W wrzecienniku znajduje się jedna z najważniejszych jednostek konstrukcyjnych - wrzeciono. W zależności od wykonywanych operacji mocowany jest do niego cztero- lub trzyszczękowy (z możliwością samocentrowania) uchwyt, płyta czołowa lub uchwyt typu driver. Urządzenia te umożliwiają bezpieczne zamocowanie części / przedmiotu obrabianego.

Dzięki skrzyni podającej rozważany model jednostki może gwintować (co znajduje odzwierciedlenie w nazwie maszyny). Przez ten węzeł napędzany jest zacisk i fartuch. Dodatkowo istnieje możliwość zmiany ich prędkości, określenia skoku gwintu oraz ustawienia kierunku ruchu.

Na wsporniku znajduje się uchwyt narzędziowy, w którym można zainstalować do czterech różnych narzędzi jednocześnie! W związku z tym nie jest wymagana zmiana sprzętu przy przechodzeniu z obróbki jednego rodzaju powierzchni na inny. Również na zacisku znajduje się uchwyt do włączania / wyłączania nakrętki matki i prędkości wrzeciona.

O cechach modelu

Teraz czas na zastanowienie się nad charakterystyką tokarka TV 4. Są pokazane w tabeli:

Silnik elektryczny, w który wyposażony jest model, ma moc 600 watów.

Koszt sprzętu

Oczywiście cena tokarki TV 4, którą oferują dziś sprzedawcy, nie może się nie cieszyć. Możesz oficjalnie kupić ten model za 204 000-205 000 rubli. Ale frustrujące jest to, że nie można kupić nowego sprzętu: jego produkcja została przerwana. W związku z tym przyjemność z pracy na nim będzie zależeć od stopnia zużycia i dbałości o opiekę poprzedniego właściciela sprzętu.

Mimo to model ten nadal jest jednym z najpopularniejszych wśród domowych rzemieślników, którzy decydują się na zorganizowanie mini-warsztatu w swoim mieszkaniu lub domu.

Tokarki TV 4 są projektowane i produkowane przez przedsiębiorstwo Educational Equipment z siedzibą w Rostowie. Urządzenie przeznaczone jest do badania obróbki elementów stalowych. W związku z tym sprzęt posiada pewne cechy, które odróżniają go od sprzętu profesjonalnego. Istnieje duża różnica między maszynami używanymi w przemyśle a urządzeniami służącymi do szkolenia początkujących.

zamiar

Główne wymagania dotyczące sprzętu treningowego to bezpieczeństwo i łatwość konfiguracji. Uczniowie pracując na sprzęcie dowiadują się, jak jest on ułożony konstrukcyjnie, zapoznają się z obróbką części.

Początkowo tokarki TV 4 Shkolnik były tworzone do różnych operacji tokarskich. Ich projekt jest zaaranżowany klasycznie. Jest to typowe dla takich urządzeń. Na takim sprzęcie możliwe jest:

Obracaj i wiercić różne części stalowe przez obrót;
Wytnij sekcje końcowe z dużą precyzją;
Wytnij nić. Należy pamiętać, że urządzenie może tworzyć tylko gwinty metryczne. Po prostu niemożliwe jest wykonanie innych rodzajów rzeźbienia;
Wiertarka.

Aby zwiększyć funkcjonalność sprzętu, należy go zmodernizować. Można to zrobić, szczegółowo badając jego cechy konstrukcyjne i zapoznając się z charakterystyką techniczną. Modernizacja nie powinna negatywnie wpływać na wydajność urządzenia, bezpieczeństwo pracy.

Części sterujące maszyn treningowych są rozmieszczone w specjalny sposób. W związku z tym nastolatki mogą bez problemu obrabiać stalowe półfabrykaty. Niski wzrost i krótkie ramiona nie stanowią problemu podczas pracy na sprzęcie treningowym.

Projekt

Aby podnieść poziom niezawodności sprzętu, jego cokół wykonano z grubościennej blachy stalowej z pomocniczymi żebrami usztywniającymi. Taka konstrukcja umożliwia zmaksymalizowanie kompaktowego rozmieszczenia części sterujących i kluczowych komponentów danej tokarki.

Szafka jest uważana za główną część urządzenia. Z tyłu znajduje się silnik elektryczny. Służy do napędu wrzeciennika wrzeciona. Blok sterowania znajduje się z przodu: klawisze do uruchamiania / wyłączania / aktywacji rewersu. Szafa wyposażona jest we wszystkie urządzenia elektryczne. W celu konserwacji i naprawy drzwiczki dostępu muszą być otwarte.

Tokarka TV 4 zawiera następujące główne elementy:

Babcia z przodu. Montowany po lewej stronie ramy. Aby zmienić prędkości, podłączona jest do niego skrzynka. Konstrukcja wrzeciennika i skrzynki jest wspólna. Przenoszenie obrotów wrzeciona odbywa się za pomocą uchwytu z trzema szczękami;
jednostka transferowa. Służy do przenoszenia obrotów z jednostki wrzeciona do skrzyni biegów. Przełożenie tej tokarki wynosi jedną czwartą. Cecha konstrukcyjna uważa się, że nie ma możliwości zamontowania innych par kół zębatych. Przełożenie jest wartością stałą;
Skrzynia biegów. Aby dostosować poziom paszy, musisz przekręcić specjalny uchwyt. Wał i śruba pociągowa nie mogą się jednocześnie obracać. Koryto, które znajduje się u góry, jest przeznaczone do dostarczania smaru.

Podczas obróbki części za pomocą narzędzia zamocowanego w uchwycie narzędzia należy monitorować objętość specjalny płyn zapewnienie smarowania skrzyni biegów. W korycie zawsze powinno być niezbędne minimum smary. Jeśli nie ma płynu smarującego, koła zębate mogą się przegrzać i pęknąć podczas korzystania z tokarki do metalu.

Dla jasności przed urządzeniem znajduje się tabela wskazująca dopuszczalną prędkość. Umożliwia to wybór odpowiedniego trybu pracy przed rozpoczęciem pracy z częścią.

Charakterystyka

Aby zapoznać się z działaniem sprzętu edukacyjnego, należy zapoznać się z dołączoną do niego instrukcją obsługi, a także paszportem TV 4. W związku z tym, że prace na takim sprzęcie zwykle wykonują studenci, jest to konieczne zwrócić szczególną uwagę na tryby pracy.

Przecinak do śrub waży 280 kilogramów (razem z całym wyposażeniem). Jego wymiary całkowite to 144x47x102 centymetry. Takie parametry są uważane za najbardziej odpowiednie do instalacji w małych sale lekcyjne. Do przeniesienia momentu obrotowego na elementy urządzenia służy trójfazowy silnik elektryczny o mocy 1000 watów. Może być podłączony do sieć elektryczna 380 V. W przypadku konieczności przystosowania urządzenia do pracy z napięciem 220 V konieczna jest wymiana silnika lub zamontowanie specjalnej jednostki.

Specyfikacje i kluczowe wskaźniki maszyna do wycinania śrub to są:

największy promień części wynosi 100 mm (nad łożem), 62,5 mm (nad zaciskiem);
maksymalna długość części - 350 mm;
długość toczenia - 300 mm;
uchwyt narzędziowy umożliwia montaż frezu o wymiarach do 10×12 mm;
promień przelotowego otworu wrzeciona wynosi 16 mm. Pozwala to na użycie pręta o przekroju 15 mm;
liczba stóp w obrocie przód/tył - 6;
dopuszczalne obroty - 120/160/230/375/500/710 obr/min;
zacisk porusza się 300 mm (wzdłużnie), 100 mm (poprzecznie);
dopuszczalne przemieszczenie suwaka noża - 50 mm;
kąt, pod jakim obracają się sanki z zainstalowanym narzędziem, wynosi czterdzieści pięć stopni;
liczba stopni wzdłużnych posuwów suwmiarki - 3;
granice skoku gwintu - 0,8 / 1 / 1,25 mm;
odległość poruszania się tulei konika wynosi 65 mm.

W konstrukcji urządzenia nie ma węzłów pozwalających na siłowe wyhamowanie wrzeciona i zablokowanie uchwytów sterujących. W związku z tym obróbka przedmiotu nie zatrzymuje się zbyt szybko. Należy to wziąć pod uwagę przy planowaniu pracy urządzenia.

Zgodnie z dokładnością ta tokarka do metalu należy do kategorii „H”. Pozwala to na obróbkę detali stalowych i osiągnięcie Wysoka jakość. Trudności mogą pojawić się tylko przy obróbce części wykonanych z twardych stopów.

Stosowanie

Ze względu na to, że maszyna jest zakwalifikowana jako sprzęt edukacyjny, jej montaż i regulacja muszą być wykonywane przez specjalistów. Przed rozpoczęciem pracy studenci muszą zapoznać się z projektem urządzenia, jego działaniem, bezpieczeństwem.

Aby zamontować maszynę, należy stworzyć fundament o wysokości 10 cm, do tego można użyć prętów wykonanych z drewna, betonu. Należy upewnić się, że nie ma różnic wysokości podestów. Istnieje możliwość zamontowania specjalnych regulowanych wsporników.

Istnieć pewne zasady operacja, której należy przestrzegać:

Praca przygotowawcza. Sprzęt jest czyszczony ze środka antykorozyjnego, smar do skrzyni biegów wlewa się do specjalnego pojemnika. Podczas podłączania do sieci elektrycznej uziemienie jest obowiązkowe, zainstalowany jest RCD;
Przetwarzanie szczegółów. Przede wszystkim musisz upewnić się, że wszystkie uchwyty znajdują się w standardowej pozycji. Następnie możesz dokonać ustawień. Część jest zamocowana między przednim a tylnym wrzeciennikiem. Pozycja narzędzia jest określona przez mechanizmy imadła narzędziowego;
Praca prewencyjna. Po zakończeniu przetwarzania opiłki metalowe są koniecznie usuwane, sprawdzana jest integralność i prawidłowe działanie kluczowych części maszyny. Przed rozpoczęciem sprawdzana jest ilość smaru.

Ten sprzęt treningowy nie jest przeznaczony do masowej produkcji. W związku z tym nie może być poddawany dużym obciążeniom. Każda część maszyny może pęknąć, na przykład uchwyt narzędzia.

Możesz dowiedzieć się więcej o funkcjach działania urządzenia, oglądając poniższy film.

Pobierz paszport

Tokarka TV 4 przeznaczona jest do wykonywania operacji tokarskich w warsztatach szkolnych, uczelniach politechnicznych. Maszyna umożliwia wykonanie następujących operacji:

toczenie zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni cylindrycznych;
toczenie powierzchni stożkowych;
przycinanie końcówek;
gwintowanie, zarówno kranem, jak i nożem;
wiercenie otworów i inne.

Urządzenie tokarskie

Tokarka śrubowa model tv 4 składa się z:

przednia szafka maszyny;
tylna szafka maszyny;
łóżko maszyny;
wrzeciennik maszyny;
pudełko do podawania maszyny;
Fartuch;
gitara;
suwmiarka;
konik;
sprzęt elektryczny;
elementy ochronne.

Sterowanie tokarką

1.2 Pokrętło regulacji prędkości wrzeciona;

3. Uchwyt do ustawiania kierunku posuwu przy obcinaniu gwintów prawych lub lewych;

4. Pokrętło nastawcze ilości posuwu (S) i skoku (P) nici;

5. Uchwyt przełączania wałka obrotowego;

6. Koło zamachowe do ręcznego ruchu wzdłużnego wózka maszyny;

7. Przycisk do włączania zębatki i zębnika;

8. Uchwyt włączania posuwu wzdłużnego suwmiarki;

9. Uchwyt do wkręcania nakrętki śruby pociągowej;

10. Uchwyt ruch ręczny wózek krzyżowy;

11. Uchwyt do mocowania uchwytu narzędziowego;

13. Uchwyt do mocowania pinoli konika;

14. Koło zamachowe do osiowego ruchu pinoli konika;

15. Transformator oświetleniowy;

16. Lokalny włącznik oświetlenia;

17. Blok bezpieczeństwa;

18. Rozrusznik magnetyczny;

19. Odwracalny przycisk do włączania maszyny;

20.Lampa;

21. Uchwyt do mocowania konika do prowadnic;

22. Przełącznik sieciowy;

23. Element ochronny

Wrzeciennik tokarki

Wrzeciennik tokarki znajduje się po lewej stronie łoża. Nazywany jest również skrzynią biegów.

Obrót wrzeciona skrzyni biegów odbywa się za pomocą silnika elektrycznego. Poprzez przekładnię z paskiem klinowym i system zębatek. Do wrzeciennika przymocowany jest uchwyt, na którym mocowany jest przedmiot obrabiany.

Wewnątrz przekładni ruch obrotowy przenoszony jest przez wał 2 i koło zębate walcowe 3, które jest nieruchome na wale, na wał 4, na którym osadzone są koło zębate zblocza 5 i koło stałe 12.

Na wale 7 znajdują się ruchome koła zębate blokowe 8 i 11, które poruszają się za pomocą uchwytów 1 i 2.

Koło zębate blokowe 8 jest sprzężone z blokiem 5 lub kołem zębatym 12, przenosząc w ten sposób moment obrotowy na wał 7 i koło zębate blokowe 13 umieszczone na wrzecionie.

Wrzeciono tokarki przenosi moment obrotowy na przedmiot obrabiany, który mocowany jest w uchwycie trójszczękowym lub płycie czołowej za pomocą smyczy.

Podajnik tokarki

Podajnik tokarki otrzymuje ruch obrotowy ze skrzyni biegów za pomocą gitary z wymiennymi zębatkami.

Mechanizm podajnika umożliwia cięcie gwintów metrycznych o różnych skokach.

Śruba pociągowa lub wałek są włączane za pomocą uchwytu 5. Gdy koło zębate 9 się porusza, odłącza się od koła zębatego 10 i sprzęga się ze sprzęgłem 11, które przenosi moment obrotowy na wał napędowy. Konstrukcja eliminuje możliwość jednoczesnej aktywacji wału napędowego i ślimaka.

Gitara tokarska jest przeznaczona do przenoszenia momentu obrotowego z wrzeciona skrzyni biegów na skrzynkę podającą. Gitara z wymiennymi zębatkami składa się ze wspornika 1, na którym znajdują się zębatki 2, 4, 7.

Przełożenie gitary tokarki TV 4 wynosi ¼.

Podpora tokarki TV 4 służy do przesuwania narzędzia tnącego. Na zacisku znajdują się 4 wózki:

Pierwszy wózek porusza się po prowadnicach ramy;
2. porusza się wzdłuż prowadnic poprzecznych wózka 1, przesuwając poprzecznie narzędzie skrawające;
3. obraca się o 45 stopni od pozycji środkowej w obu kierunkach;
Czwarty wózek z uchwytem narzędziowym porusza się w kierunku wzdłużnym wzdłuż prowadnic wózka 3.

Fartuch tokarki TV 4 wykonuje zarówno mechaniczny, jak i ręczny posuw wzdłużny (S) zacisku za pomocą wałka jezdnego i wzdłużny - za pomocą śruby pociągowej.

Obrót koła zamachowego 1 jest wykonywany ręczne karmienie wał napędowy zamontowany na wale 4, na którym znajduje się koło zębate 11. Koło zębate 11 sprzęga się z kołem zębatym 3, osadzone na wałku z zębatką i zębnikiem 2. Koło zębate 2 sprzęga się z zębatką, która jest sztywno przymocowana do ramy.

Podawanie odbywa się za pomocą śruby pociągowej, obracając uchwyt 7, łącząc nakrętkę główną 8 i 9 ze śrubą.

Tokarka do konika

Konik tokarki jest przeznaczony do podparcia drugiego końca przedmiotu obrabianego za pomocą środka.

Korpus tylnego zbiornika znajduje się na podstawie 2, która porusza się wzdłuż prowadnic ramy.

W korpusie znajduje się pióro poruszające się w kierunku wzdłużnym. Końcówka konika jest poruszana przez koło zamachowe 4, które obraca śrubę 5. Aby pinola nie obracała się podczas ruchu, ma połączenie wpustowe, składające się z klucza śrubowego 7.

Za pomocą uchwytu 10 pióro jest zaciśnięte w obudowie konika

Charakterystyka techniczna tokarki do metalu TV 4

Potrzebujesz pojazdów MAZ? Zamów dźwigi samochodowe, ciągniki, sprzęt budowlany i komunalny u autoryzowanego dealera na

Tokarka stołowa TV-4 przeznaczona jest do zajęć w szkolnych warsztatach szkoleniowych z toczenia detali metodą cięcia. Nie jest to ciężka, półautomatyczna maszyna klasy dokładności H, wykorzystywana na lekcjach pracy w szkolnych warsztatach. TV-4 pozostawił ślad w historii sowieckiego przemysłu maszynowego jako niezawodna tokarka dla szkół.

Pomimo dość zaawansowanego wieku, maszyna TV-4 jest nadal poszukiwana wśród domowych rzemieślników ze względu na swoje niewielkie rozmiary i dobrą funkcjonalność. i niska cena na rynku wtórnym. Niestety ta maszyna już nie wydany. Najbliższym krajowym odpowiednikiem tej maszyny są modele TV-9 i TV-7M, które są również prezentowane w naszym katalogu.

Tokarka szkolna TV-4 umożliwia wykonywanie następujących rodzajów prac tokarskich:

toczenie i wytaczanie powierzchni cylindrycznych i stożkowych;
przycinanie końcówek; człon;
cięcie gwintów metrycznych;
wiercenia i szereg innych prac.

Projekt głównych węzłów

Tokarka śrubowa składa się z następujących jednostek głównych: stojak przedni, łoże tylne, wrzeciennik, podajnik, gitara, fartuch, zacisk, konik, osłona ochronna, rynna, osprzęt elektryczny, ekran ochronny.

Szafka przednia:

Szafka przednia maszyny TV-4 ma kształt litery U z usztywnieniami w górnej i dolnej części. Silnik napędowy jest zainstalowany z tyłu szafy, z przodu znajduje się odwracalny przycisk do włączania i wyłączania silnika

Szafka tylna

Tylna obudowa ma kształt litery U z usztywniającymi żebrami w górnej i dolnej części. W cokole tylnym zamontowana jest osłona z osprzętem elektrycznym.

Łóżko maszynowe TV-4 w kształcie skrzyni z oknami. Posiada dwie prowadnice pryzmatyczne. Szyna przednia służy do przesuwania wózka, szyna tylna do przesuwania konika. Łóżko montowane jest na dwóch postumentach.

Przedni TV4 jest przymocowany po lewej stronie ramy.

Montaż skrzyni biegów wzdłuż linii środkowej w płaszczyźnie poziomej odbywa się za pomocą dwóch śrub dociskowych z nakrętkami.

Charakterystyka techniczna tokarki stołowej TV-4

Największa średnica toczenia powyżej dolnej części zacisku 125 120-710

Charakterystyka	Oznaczający
Największa średnica produktu zainstalowanego nad łóżkiem	mm	200
mm
Największa średnica obrabianego pręta	mm	15
Odległość między centrami	mm	350
Maksymalna długość toczenia	mm	300
Limity obrotów wrzeciona	obr/min
Granice posuwów wzdłużnych	mm/minutę	0,08-0,012
Średnica otworu wrzeciona	mm	16
Moc silnika	kW	0,6
Wymiary maszyny (długość, szerokość i wysokość)	mm	1100x470x1020
Waga	kg	280

TV 4 - maszyna produkcja tokarki krajowy zakład w Rostowie. Zapamiętaj swoją szkołę, uczelnię i prawdopodobnie pamiętaj tę maszynę. Wynika to z faktu, że sprzęt ten jest szeroko stosowany w instytucje edukacyjne. Głównym celem tokarki TV 4 jest rozwijanie umiejętności pracy z wyrobami stalowymi.

Rozpoczynając projektowanie podpór obrabiarki, uchwytu narzędziowego, konstrukcji tnących i innych elementów, główną zasadą twórców było zapewnienie wysoki poziom bezpieczeństwo i łatwość obsługi. Jest całkiem możliwe, że grupa uczniów naprawi maszynę TV 4 pod wyraźnym kierunkiem nauczyciela.

Jednocześnie parametry techniczne modelu maszyny TV 4 są prawie takie same jak w przypadku profesjonalnych. sprzęt tokarski. Odbywa się to, aby uczniowie mogli jasno zrozumieć konstrukcję maszyny, cechy jej działania, niuanse produkcji części z jej pomocą.

Tokarka śrubowa TV 4, jako pomoc szkoleniowa, początkowo przewiduje możliwość wykonania na niej całej listy czynności tokarskich. Dlatego projekt obejmuje klasyczny zacisk, uchwyt narzędziowy, silnik wymagana moc i inne części charakterystyczne dla profesjonalnej tokarki. Dlatego za pomocą TV 4 możesz wykonać:

rowkowanie i wytaczanie;
Przycinanie końcówek;
cięcie nici;
wiercenie.

Należy zauważyć, że instrukcja obsługi maszyny zakłada możliwość wykonywania wyłącznie gwintów metrycznych. Jednostka TV4 nie jest przeznaczona do innych typów.

Po szczegółowym przestudiowaniu przez studenta maszyny TV 4 i jej konstrukcji, określeniu parametrów technicznych, wykonaniu szeregu operacji przy użyciu sprzętu, funkcjonalność urządzenia zostaje rozszerzona. W tym celu istnieje specjalna instrukcja, po której modernizacja jest przeprowadzana szybko i łatwo.

Warto zauważyć, że sama podpora, uchwyty do fartucha, elementy sterujące, uchwyt narzędziowy, położenie samych frezów zostały zaprojektowane tak, aby nastolatki nie odczuwały dyskomfortu podczas pracy na TV4. Bo maszyna TV 4 jest kompletna przewodnik do nauki, co pozwoli w przyszłości uczniom z łatwością zrozumieć bardziej złożone, przemysłowe modele tokarek.

Projekt maszyny

Aby naprawa i produkcja wykrojów za pomocą TV 4 nie powodowała problemów i niepotrzebnych pytań uczniom w wieku szkolnym, pierwszym zadaniem nauczyciela jest wspólne przestudiowanie projektu. Tutaj ważne jest przestudiowanie wszystkich komponentów, aby określić możliwość wymiany określonej części zamiennej. Aby naprawić, najpierw musisz zrozumieć, gdzie wszystko się znajduje. Projekt TV4 wygląda następująco:

Szafka jest podstawą konstrukcji przedmiotowej maszyny. Do jego produkcji używa się grubościennej blachy stalowej, która jest wzmocniona usztywniaczami dla niezawodności. Taka konstrukcja pozwala na zapewnienie doskonałej ergonomii, umieszczenie wszystkich jednostek sterujących, suwmiarki, uchwytu narzędziowego, fartucha ochronnego, dzięki czemu uczeń może bezpiecznie pracować na maszynie;
Silnik elektryczny znajduje się z tyłu szafy maszyny. Zasilany jest napięciem 380 woltów. Dlatego instytucje edukacyjne musi z góry zapewnić możliwość podłączenia do 380 V;
Silnik elektryczny maszyny zasilany napięciem 380 V napędza wrzeciennik;
Na wrzecienniku konstrukcji znajduje się uchwyt narzędziowy. Jest to uchwyt narzędziowy, który pozwala na użycie tego lub innego rodzaju narzędzia skrawającego do obróbki części zamiennych, półfabrykatów metalowych w procesie zdobywania umiejętności pracy z maszyną;
Przedni panel konstrukcji urządzenia służy do umieszczenia jednostki sterującej TV 4. Znajdują się tutaj przyciski włączania i wyłączania, a także przycisk do aktywacji trybu wstecznego. Odpowiedzialny za uchwyt narzędziowy, wrzeciono i ich napęd;
Tył szafy jest przystosowany do pomieszczenia sprzętu elektrycznego. Uczniowie mają do niego dostęp tylko za zgodą i pod ścisłym nadzorem nauczyciela. Jednak 380 V to nie żart. Aby wykonać naprawy i środki zapobiegawcze za pomocą sprzętu elektrycznego, konstrukcja maszyny zapewnia specjalne drzwi.

W oparciu o cechy konstrukcyjne, które obejmują fartuch, zacisk, uchwyt narzędziowy, silnik elektryczny i inne komponenty, główne elementy można nazwać:

Babcia z przodu. Znajduje się po lewej stronie łóżka. Aby uchwyt narzędziowy z wrzeciennikiem obracał się z taką lub inną prędkością, przekładnia jest połączona z wrzeciennikiem. Strukturalnie reprezentują pojedynczy węzeł. Uchwyt trójszczękowy przenosi obrót na wrzeciono.
mechanizm transmisji. Przekazuje obrót z jednostki wrzeciona do skrzynki. W maszynie TV 4 przełożenie wynosi 1/4. Konstrukcja różni się tym, że nie można tutaj zainstalować innych par kół zębatych. Dlatego przełożenie jest parametrem stałym;
Skrzynia biegów. Aby kontrolować i zmieniać poziom dostarczania, uczeń obraca specjalny uchwyt. Schemat działania maszyny nie pozwala na jednoczesne obracanie się śruby pociągowej i rolki. W górnej części widać koryto tzw. Przeznaczony jest do zasilania mechanizmów smarujących.

Specyfikacje

Po zapoznaniu uczniów z budową i komponentami takimi jak suwmiarka, fartuch, silnik elektryczny, wrzeciono, rozmowa o różnicach między 220 a 380 V, kolejne prace polegają na badaniu parametrów sprzętu. To znaczy jego parametry techniczne.

Waga. Jeśli weźmiemy pod uwagę wszystkie elementy i części zamienne tokarki śrubowej TV 4, to jej łączna waga wyniesie 280 kilogramów.
Wymiary. Wymiary jednostki - 144 na 47 na 102 centymetry. Te wymiary są idealne do umieszczenia w warsztatach.
Typ silnika - trójfazowy. Jego moc wynosi 1 kW, a do zasilania wykorzystywana jest sieć 380 V. Możliwe jest podłączenie do 220 V, ale do tego montowany jest inny typ silnika elektrycznego i specjalna jednostka pomocnicza.
Obrabiany przedmiot na ramie może mieć średnicę nie większą niż 200 mm. Jeśli rozmawiamy o zacisk, to nad nim maksymalna średnica wynosi 125 mm.
Maksymalna długość obrabianej części to 350 mm.
Długość toczenia - nie więcej niż 300 mm.
Konstrukcja wrzeciona zapewnia średnicę otworu 16 mm. Pozwala to na zastosowanie prętów, których przekrój nie przekracza 15 mm.
Liczba biegów z uwzględnieniem biegu wstecznego - 6.
Możliwe tryby prędkości obrotowej to 710, 500, 375, 230, 160 i 120 obr./min.
Zacisk podczas ruchu wzdłużnego przesuwa się maksymalnie o 300 mm.
Dzięki ruchowi poprzecznemu - 100 mm.
Zacisk wyróżnia się obecnością 3 stopni kół zębatych wzdłużnych.

Ważnym niuansem jest to, że konstrukcja maszyny nie przewiduje systemu wymuszonego zatrzymania głowicy wrzeciona. Nie ma również blokady pokrętła sterującego. Z tego powodu proces zatrzymywania części po ich zakończeniu zajmuje trochę czasu. Dlatego te aspekty muszą być brane pod uwagę przy planowaniu procesu uczenia się.

Podczas pracy na tokarce TV 4 lub jej analogu w obliczu TV6 należy postępować zgodnie z instrukcją obsługi, nie zdejmować fartucha ochronnego. W ten sposób praca zostanie wykonana bezpiecznie i jak najefektywniej. Wynika to z faktu, że TV 4 to tokarka o nie najwyższej klasie dokładności - H.

Biorąc pod uwagę parametry techniczne, konstrukcję, informacje zwrotne na temat pracy tokarki TV4 można śmiało nazwać ją doskonałą pomocą dydaktyczną. Pozwala nauczyć się naprawiać i obrabiać części własnymi rękami. Obecna cena tego stworzenia zakładu w Rostowie wynosi 35-50 tysięcy rubli.