Łuparka do drewna kupię ręcznie. Łuparka stożkowa zrób to sam

Rąbanie drewna opałowego jest procesem niezwykle żmudnym, związanym z pewnym niebezpieczeństwem i wymagającym wiele czasu i wysiłku. Dlatego wiele osób, które muszą regularnie wykonywać tę pracę, próbuje kupić specjalną łuparkę do drewna lub nawet wykonać ją samodzielnie. Oczywiście, aby złożyć łuparkę do drewna własnymi rękami, potrzebne są rysunki, zdjęcia, instrukcje. Ale dodatkowo musisz wiedzieć, któremu modelowi dać pierwszeństwo.

W kontakcie z

Czym są łuparki do drewna

Tak więc, zanim odpowiesz na pytanie, jak zrobić łuparkę do drewna własnymi rękami, musisz zdecydować, który model jest najlepszym rozwiązaniem dla konkretnego użytkownika. Do tej pory najpopularniejsze trzy opcje:

• hydrauliczny;
• elektryczny;
• ręczny (inercyjny).

Rozważmy teraz każdą z tych opcji bardziej szczegółowo, aby potencjalny użytkownik mógł wybrać najbardziej odpowiedni mechanizm rąbania drewna opałowego.

Hydrauliczny

Być może najbardziej poszukiwany jest hydrauliczny łuparka do drewna. Faktem jest, że to on ma największą wydajność.

Podczas pracy z takim sprzętem można łatwo i szybko ciąć prawie każde drewno, w tym mokre i najtrwalsze.

Głównym elementem tej łuparki jest siłownik hydrauliczny. Na nim kładzie się kłodę, po czym cylinder pod ciśnieniem płynu popycha zaostrzone ostrze.

Ze względu na dużą presję pracę wykonuje się w sekundę. Wysoka wydajność pozwala na posiekanie dużej ilości drewna opałowego w możliwie najkrótszym czasie.

Ważny! Wybierając materiał, z którego zostanie wykonane ostrze na ręcznie składanej łuparce do drewna, stawiaj na najtwardsze możliwe gatunki stali, aby nie trzeba było go często ostrzyć.

Niestety, to ten rodzaj sprzętu jest najtrudniejszy w produkcji. Dlatego, aby samodzielnie zaprojektować hydrauliczną łuparkę do drewna, rysunki nie wystarczą - trzeba również mieć duże doświadczenie w pracy z takimi mechanizmami.

Łuparka elektryczna

Bardziej budżetowa opcja, która również nie wymaga sił specjalnych - przestrzegając pewnych środków bezpieczeństwa, nawet dziesięcioletnie dziecko może z powodzeniem z nim pracować. Zasada działania jest podobna do hydraulicznej. Jednak tutaj ostrze nie rozłupuje kłody pod działaniem mechanizmu hydraulicznego. Główną siłą napędową jest tutaj silnik elektryczny.

Dzięki prostszemu urządzeniu kosztuje znacznie mniej. I o wiele łatwiej będzie go zmontować samodzielnie (jeśli masz odpowiednie komponenty).

Ważny! Instalując elektryczną łuparkę do drewna, wybierz nieco podwyższone miejsce i umieść pod nią gumową matę, aby uniknąć zwarć, jeśli ziemia jest mokra po deszczu.

Są tu jednak pewne ograniczenia. Po pierwsze, musisz mieć w pobliżu źródło prądu. Jednak w większości daczy i domów prywatnych nie ma z tym problemów. Po drugie, upewnij się, że okablowanie wytrzyma dodatkowe obciążenie. Łuparka do drewna ze skrzynią biegów, zarówno wykonana ręcznie, jak i fabrycznie, jest wyposażona w dość mocny silnik, a jeśli okablowanie jest zbyt słabe, może to doprowadzić do zlikwidowania korków.

Ręczna (inercyjna) łuparka do drewna

Schemat tego typu łuparki jest prosty, co zapewnia jej pewną popularność. Do produkcji nie jest potrzebny żaden silnik, a montażem poradzi sobie nawet osoba niezbyt przyzwyczajona do pracy rękami.

Ostrze jest zainstalowane na długiej, około półtora metra, metalowej rurze. Pod nim jest zamocowany klin, na którym jest zainstalowany dziennik. Następnie użytkownik po prostu opuszcza główną część roboczą za pomocą huśtawki.

Siła mięśni w połączeniu z bezwładnością z łatwością rozłupuje większość kłód, co będzie dość trudne do ręcznego manipulowania.

W niektórych przypadkach łuparka do drewna jest finalizowana. Na przykład część robocza jest wyposażona od dołu w sprężynę, której drugi koniec jest zamocowany w pobliżu klina. Użytkownik ręcznie unosi część z ostrzem, odginając sprężynę, a następnie gwałtownie ją puszcza - pod swoim ciężarem i napięciem sprężyny ostrze zadaje mocny cios, przecinając nawet problematyczną kłodę z sękami.

Ponadto na przeciwległym końcu rury można zawiesić niewielki ładunek - znacznie ułatwi to proces podnoszenia, chociaż nieznacznie zmniejszy siłę uderzenia.

Na koniec można zawiesić dodatkowy ładunek na metalowej rurze w pobliżu ostrza. Podniesienie ostrza będzie trudniejsze, ale cios będzie znacznie silniejszy.

Zaletą łuparki ręcznej lub inercyjnej jest prostota, bezpretensjonalność i możliwość montażu z improwizowanych środków. Ale jest też minus. Aby skutecznie posiekać wystarczającą ilość drewna opałowego, musisz mieć pewną siłę fizyczną. I zajmie to znacznie więcej czasu niż przy pracy z urządzeniem hydraulicznym lub elektrycznym.

Którą łuparkę do drewna wybrać?

Powyżej opisano najczęstsze typy łuparek do drewna. Można je wykonać ręcznie – jedne są łatwiejsze, inne trudniejsze. Ale mając rysunek, każda osoba może zainstalować w swojej daczy domowej roboty łuparkę do drewna.

Bardzo ważne jest, aby zdecydować, które urządzenie będzie dla Ciebie dobrym wyborem. W końcu produkcja będzie wymagała wiele wysiłku, czasu i pieniędzy. Dlatego należy wykluczyć możliwość błędu.

Zacznijmy od hydrauliki. Jego główną zaletą jest wysoka wydajność i łatwość obsługi. Ale jest też minus - jest to skomplikowane, aby go stworzyć, potrzebujesz specjalnego sprzętu i pewnych umiejętności, których nie ma każda osoba. Taki sprzęt powinien być preferowany w przypadkach, gdy użytkownik będzie regularnie pracował z dużą ilością drewna opałowego.

Zaletą łuparki elektrycznej jest jej duża prostota i moc, która nie ustępuje hydraulicznej. Bardzo dobre rozwiązanie dla zwykłego mieszkańca lata - z takim asystentem bez problemu przygotujesz kilka metrów sześciennych drewna opałowego. A żeby ogrzać wannę przez cały sezon letni, a podczas mrozów trochę ogrzać główną przestrzeń życiową, to wystarczy.

Wreszcie ręczna łuparka do drewna. Jak już wspomniano, jest to proste. Prawie wszystko, czego potrzebujesz, znajdziesz w punkcie skupu metali żelaznych, płacąc nie więcej niż kilkaset rubli za niezbędne elementy, a czasem znacznie mniej. Ale żeby z nim pracować wydajnie, trzeba mieć dobrą kondycję fizyczną.

Chociaż łatwiej jest rąbać drewno za pomocą inercyjnej łuparki do drewna niż zwykłym tasakiem, nadal jest to dość trudne. Dlatego warto wybrać go tylko dla osób, które mają niezwykłą siłę, ale jednocześnie nie chcą lub nie są w stanie pracować jako tasak. Jeśli jednak musisz rozłupać tylko kilka klinów na kłody, bez narażania zdrowia (nieumiejętne posługiwanie się siekierą często prowadzi do poważnego niebezpieczeństwa) i bez nadmiernego zmęczenia, ta decyzja będzie skuteczna.

Klasyfikacja łuparki do drewna

Oprócz tych modeli, które zostały opisane wcześniej, są jeszcze inne. Na przykład tasakiem w kształcie stożka. Bardzo wygodne rozwiązanie, najczęściej tworzone na bazie osprzętu elektrycznego. Używając dowolnego wystarczająco mocnego silnika (odpowiedniego do pompy, motocykla, a nawet pralki), możesz z łatwością wykonać wysokiej jakości sprzęt. Stożek obraca się z dużą prędkością - wystarczy przyłożyć do niego kłodę i lekko ją popchnąć, aby rozłupać wzdłuż włókien. Nie ma potrzeby machania siekierą – nawet niedoświadczonemu użytkownikowi zajmie kilka sekund, aby zamienić ciężki klin w stos kłód nadających się do wypalenia w piekarniku.

Stojak do rysowania drewna.

Popularne są również rysunki łuparki do drewna z zębatką - wielu użytkowników chce to zrobić własnymi rękami. Dlaczego jest interesujący? Ogólnie jest podobny do konwencjonalnego hydraulicznego. Tutaj jest tylko jedna różnica. Jeśli w większości łuparek do drewna ostrze jest wbijane w kłodę, to na zębatce i zębniku, przeciwnie, kłoda rozłupuje się na ostrzu. W tym celu na odpowiedniej platformie (zwykle wykonanej z grubej cyny) montuje się ostrze. Przed nim umieszczony jest klin, na który dociska się ruchoma część łuparki. W ciągu sekundy gruba, ciężka kłoda pęka na pół, potem na cztery części i tak dalej.

Prosty mechanizm rąbania drewna opałowego z improwizowanych materiałów

Naszych ludzi wyróżnia pomysłowość i miłość do niestandardowych rozwiązań. Dlatego wielu rzemieślników własnoręcznie wykonuje mechaniczną łuparkę do drewna. Jest to rama, do której z jednej strony przymocowany jest nóż, a z drugiej napięta sprężyna. Na ramę kładzie się klin (najczęściej niezbyt duży, aby łatwo go od razu rozdzielić), po czym napina się sprężynę. Odbywa się to zarówno ręcznie, jak i za pomocą specjalnej bramy. Sprężyna zostaje wtedy nagle zwolniona. Zadaje silny cios w kłodę, która pęka na nożu. Mechanizm jest prosty, ale jednocześnie niezawodny, wydajny i nie wymaga dużej siły fizycznej.

Jak zrobić ręczną łuparkę do drewna własnymi rękami

Zacznijmy od najprostszej opcji - powiemy Ci, jak zrobić ręczną łuparkę do drewna w domu. W rzeczywistości nie jest to nawet łuparka do drewna, ale proste urządzenie, które upraszcza proces rąbania drewna opałowego i czyni go bezpieczniejszym.

Do tego będziesz potrzebować:

• gruba blacha (grubość 7-10 mm) o wymiarach 150x600 mm - przyszłe ostrze;
• blacha o grubości 5 mm i wymiarach 300x300 mm - podstawa;
• metalowy pręt (przekrój może być okrągły lub kwadratowy, ale nie mniejszy niż 20 mm) - około 3 metry.

Teraz zacznijmy montować. Schemat domowej łuparki do drewna jest tak prosty, jak to tylko możliwe. Gruby arkusz jest cięty na kawałki: jeden 150x300 i dwa 150x150 milimetrów. Są jednostronnie zaostrzone i przyspawane do metalowej podstawy w kształcie krzyża.

Pręt jest pocięty na dwie części: 1 i 2 metry. Pierwszy jest przyspawany do podstawy z boku, ściśle prostopadle. Drugi jest wygięty w okrąg i przyspawany do pierwszego na wysokości 30 cm.

To wszystko, projekt jest gotowy. Teraz włóż kłodę w pierścień utworzony przez pręt, opierając ją o zaostrzony krzyż i uderz młotem kowalskim od góry - rozpadnie się na cztery zgrabne części.

Jak zrobić wiosenną łuparkę do drewna krok po kroku

Jeśli chcesz zrobić tasak sprężynowy własnymi rękami, nie są potrzebne żadne rysunki - schemat tutaj jest tak prosty, jak to tylko możliwe. Potrzebujesz tylko kilku szczegółów:

• metalowe rogi;
• dwa kawałki kanału;
• potężna sprężyna (możesz wyskoczyć z samochodu);
• talerz, który działa jak nóż (możesz użyć starego tasaka);
• montaż zawiasów;
• kawałek rury, którego średnica jest nieco mniejsza niż średnica sprężyny;
• środek ważący.

Gdy masz już wszystko, czego potrzebujesz, możesz zacząć budować:

1. Używając jednego kanału jako podstawy, przyspawaj drugi prostopadle do niego.
2. Przygotuj platformę do montażu sprężyny.
3. Przyspawaj rurę i przekładki (narożniki) do podstawy.
4. Wykonaj wycięcie na belce za pomocą szlifierki, przez którą konstrukcja zostanie przymocowana do podstawy.
5. Spawaj belkę.
6. Zawieś belkę ze złączem przegubowym na podporze.
7. Zainstaluj sprężynę.
8. Zamocuj głaz na ruchomej belce.
9. Przyspawaj ciężar na szczycie głazu.

Projekt jest gotowy - możesz go pomalować, aby zabezpieczyć go przed rdzą.

Łuparka do drewna-marchew

To właśnie ludzie nazywali łuparką do drewna, w której do łupania drewna opałowego używa się śruby. Tutaj projekt jest bardziej skomplikowany - aby złożyć łuparkę do drewna własnymi rękami, wymagane będą rysunki, zdjęcia, instrukcje. Zanim zaczniesz, przygotuj:

• silnik jest wystarczająco mocny i zapewnia prędkość obrotową 200-250 obr./min;
• stożek z gwintem śrubowym o średnicy 5-6 cm i długości 20-22 cm;
• dwie obrotowe podpory;
• łańcuch;
• wałek o długości 30 cm i grubości 3 cm.

Rysunek marchew łuparka do drewna.

Problemy pojawiają się zwykle przy szukaniu stożka - najłatwiej zamówić go w tokarzach lub kupić w sklepie, nie jest zbyt drogi. Teraz zabierz się do pracy:

1. Zamontuj wał na łożysku, przyspawaj kołnierz z tyłu.
2. Umieść stożek na wale, napraw go.
3. Przyspawaj wsporniki do łożyska, aby przymocować konstrukcję do stołu.
4. Zrób przekładkę między silnikiem a wałem - użyj jej do naciągnięcia łańcucha.
5. Zamontuj konstrukcję na stole, zamocuj i napręż łańcuch między kołnierzem a silnikiem.

Jeśli używasz silnika elektrycznego, nie zapomnij zabezpieczyć konstrukcji przed wilgocią, a jeśli to możliwe, uziemić.

Jak zrobić rozdzielacz hydrauliczny

Hydrauliczna łuparka do drewna jest najtrudniejsza. Zazwyczaj silnik benzynowy z samochodu lub motocykla działa jak silnik. Warto od razu ostrzec – jego stworzenie będzie sporo kosztować. Ale komfort pracy i wydajność w pełni rekompensują koszty. A więc, co jest potrzebne do samodzielnego złożenia łuparki do benzyny? , i ile to będzie kosztować?

1. Silnik o mocy 12-14 koni mechanicznych - 14 000.
2. Hydrodystrybutor - 3500.
3. Siłownik hydrauliczny 100x40x61 - 10500.
4. NSh32 - 1500.
5. Napęd NSh - 4000.
6. Piasty z samochodu VAZ-1500.
7. Koło pasowe silnika - 1000.
8. Pasy klinowe - 900.
9. 40 litrów oleju hydraulicznego - 2500.
10. Złączki i węże wysokociśnieniowe - 2500.
11. Kołnierze do NSh - 400.
12. Blacha - 1000.
13. Profil metalowy - 4000.
14. Materiał montażowy - 700.
15. Olej silnikowy - 400.
16. Wąż gumowy i zaciski - 300.
17. Farba - 600.
18. 2 kg elektrod f4mm i 5 kg f3mm - 1000.
19. Tarcze do rozdrabniacza (zwykłe i czyszczące) - 700.
20. Pędzel - 100.

W sumie będziesz musiał zapłacić około 51 tysięcy rubli, a może i więcej. Jeśli kupiłeś wszystkie niezbędne elementy, możesz zabrać się do pracy.

Montaż ramy

Montaż przebiega tak:

1. Przyspawaj narożnik 30x30 mm do rury 50 mm - piasty. Powinieneś otrzymać dwa trójkąty.
2. Na przedniej osi, wykonanej pod kątem 60x60 mm, przyspawaj dystanse pod kątem 30x30 mm.
3. Przymocuj koła do osi.
4. Na tylnej osi przyspawaj podstawę, na której położysz silnik.
5. Zgrzej solidną ramę z kanału.
6. Zmontuj ruchomą konstrukcję z kanału 80 mm.
7. Zespawaj trójkątną platformę z kanału, wsuwając kłodę na nóż.
8. Aby zapobiec upadkowi kłody, należy zabezpieczyć ograniczniki po obu stronach platformy.

Jak zrobić nóż do łupania

Dobry tasak to podstawa wygodnej i bezpiecznej pracy. Kawałek wiosny Kamaz wystarczy. Na szczęście jego produkcja jest stosunkowo prostą procedurą - aby zrobić tasak do drewna opałowego własnymi rękami, rysunki nie są potrzebne. Ale nie możesz się obejść bez narzędzi - potrzebujesz ostrzałki.

Naostrz metal - kąt powinien wynosić 60-70 stopni. Przyspawaj nóż do łóżka.

Jak zmontować silnik i zbiornik oleju?

Pusty zbiornik na propan może służyć jako zbiornik na olej. Praca wygląda następująco:

1. Napełnij balon wodą.
2. Nie wylewając wody, przetnij zawór szlifierką.
3. Utwórz studzienkę - oddziel jedną czwartą objętości cylindra, instalując stalową przegrodę o wysokości co najmniej 10 cm.
4. Zamontuj siatkę filtracyjną wyposażoną w magnes 5 cm od dołu. Filtr zatrzymuje wióry, wydłużając żywotność silnika.
5. Zgrzej rurę - olej wpłynie przez nią do pompy. Ogrodzenie nie powinno sięgać samego dna, aby pompa nie zasysała gruzu.
6. Ustaw zbiornik tuż nad pompą za pomocą poziomicy

Jak zrobić mobilną łuparkę do drewna

Czy chcesz mieć możliwość łatwego i szybkiego przeniesienia łuparki do drewna, która waży centnera lub nawet więcej?

Wyposaż go w małe kółka, na przykład z taczki ogrodowej.

Najostrożniejsi użytkownicy montują również hamulce na kołach.

Ale możesz użyć kilku klocków, aby konstrukcja stała bezpiecznie na swoim miejscu.

Jaka jest różnica między łuparką do drewna domowej roboty a modelem fabrycznym?

Główną różnicą jest koszt. Nawet jeśli zdecydujesz się na hydrauliczną łuparkę do drewna, za którą zapłacisz około 50 tysięcy rubli za komponenty, i tak dużo zaoszczędzisz. W końcu koszt fabryki zaczyna się od 100 tys. Nie możesz nawet mówić o śrubie lub instrukcji - będą kosztować kilkaset lub tysięcy rubli, ponieważ wiele gospodarstw domowych ma wszystko, czego potrzebujesz lub można je kupić dość niedrogo.

Teraz jesteś dobrze zorientowany w rodzajach łuparek do drewna i możesz z łatwością wykonać tę właściwą.

Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego właściciele pieców opalanych drewnem i kotłów na paliwo stałe zaopatrują się w drewno opałowe. Kupowanie lub przygotowywanie kłód w lesie, a następnie przynoszenie ich na własne podwórko, nie jest dużym problemem. Tak, a cięcie drewna okrągłego na kliny piłą łańcuchową lub maszyną okrągłą nie będzie trudne. Wielogodzinna wyczerpująca praca wkrada się w postaci ciężkiego tasaka, klinów i młotka, którym rozłupuje się kłody na kłody.

Taka bezproduktywna i czasochłonna metoda po prostu nie mogła zostać zignorowana przez domowych rzemieślników, którzy próbują zmechanizować tę pracę. Jednym z urządzeń, które łatwo i szybko rąbie drewno, jest łuparka stożkowa. Ze względu na prostą konstrukcję i możliwość wykorzystania improwizowanych materiałów w pracy, proponujemy wykonanie mechanicznego obcinaka własnymi rękami. Ponadto wszystko, co jest do tego potrzebne, można kupić w sklepie internetowym z akcesoriami do łuparek śrubowych w cenach fabrycznych producenta. Katalog zawiera stożki o różnych średnicach, łączniki i gotowe zestawy, które wystarczy przymocować do ciągnika lub silnika.

Tasak do śrub - co to jest?

Prosta konstrukcja łuparki stożkowej jest bardzo skuteczna, jeśli trzeba rozłupać kilka metrów sześciennych drewna opałowego

Możliwe jest siekanie drewna opałowego bez większego wysiłku za pomocą łuparki śrubowej. Aby zrozumieć, jak działa to urządzenie, wystarczy przypomnieć, jak podczas bezskutecznego wkręcania śruby w drewnianą listwę lub deskę przedmioty te pękają w miejscu fizycznego uderzenia. Radzenie sobie z tym zjawiskiem jest proste - wystarczy wstępnie wywiercić otwór na wkręt samogwintujący, a wszystko pójdzie jak w zegarku. Zasada rozłupywania drewna podczas wkręcania wkrętu została zastosowana przez rzemieślników domowych w omawianym projekcie. Jednak prosta śruba nie rozszerza wystarczająco włókien, dlatego została zmodyfikowana poprzez znaczne zwiększenie stożka i zmniejszenie stosunku głębokości gwintu do średnicy narzędzia. W rezultacie otrzymaliśmy śrubę, która jest symbiozą klina i wkrętu samogwintującego. Urządzenie łatwo wkręca się w drewno dzięki części gwintowanej i łamie ją wzdłuż włókien dzięki wielokrotnemu zwiększaniu średnicy narzędzia.

Schemat łuparki do drewna śrubowego

W zależności od konstrukcji napędu istnieje kilka rodzajów łuparek śrubowych. W niektórych śruba jest montowana bezpośrednio na wale silnika elektrycznego. Wymagania dotyczące jednostki napędowej w tym przypadku są dość rygorystyczne - silnik elektryczny musi być wolnoobrotowy (nie więcej niż 500 obr./min) i wystarczająco mocny (co najmniej 3 kW).

Schemat, w którym stożek jest montowany bezpośrednio na wale silnika, jest odpowiedni tylko dla elektrowni wolnoobrotowych

W innych schematach tasaków śrubowych stosuje się silniki elektryczne dowolnego typu, a zmniejszenie prędkości obrotowej uzyskuje się poprzez zastosowanie mechanicznych skrzyń biegów, napędów pasowych i łańcuchowych. Jednocześnie na wale jednostki napędowej jest zainstalowane koło pasowe (gwiazdka) o małej średnicy, a na wale stożka łuparki do drewna jest zainstalowana duża średnica. Przełożenia ich wielkości dobierane są tak, aby zredukować prędkość silnika elektrycznego do akceptowalnych 300 - 500 obr/min. Czasami przy zastosowaniu silników szybkoobrotowych nie da się tego osiągnąć bez znacznego zwiększenia średnicy napędzanego koła (koła). W takim przypadku zainstalowany jest wał pośredni i podwójna (stopniowa) skrzynia biegów.

Możliwe jest maksymalne uproszczenie konstrukcji mechanicznego tasaka przy zachowaniu wysokiej wydajności poprzez zainstalowanie silnika elektrycznego ze skrzynią biegów

Wszystkie części konstrukcji są osadzone na solidnej ramie, która jest wyposażona w składany stół ułatwiający użytkowanie.

Zalety łuparek stożkowych to:

• prostota projektu;
• możliwość produkcji w domu (prawie wszystkie elementy, z wyjątkiem stożka, można znaleźć na własnym dziedzińcu);
• sprzęt o wysokiej wydajności;
• niski koszt instalacji;
• obsługa urządzenia nie wymaga kwalifikacji operatora.

Niestety prosta i niezawodna konstrukcja rozdzielaczy śrubowych nie jest pozbawiona wad. Ogromną wadą stożkowej łuparki do drewna jest to, że drewno z przeplatającymi się włóknami jest przeszkodą nie do pokonania dla jej świdra, więc podstawowe, a zwłaszcza sękate kłody będą musiały być cięte w inny sposób. Drugą wadą jest niepełny podział podkładek na kłody. Często trzeba ręcznie dokończyć cięcie dużej kłody na dwie oddzielne części, a nie każdy może to zrobić. Chciałbym również zwrócić uwagę na niemożność wykonania stożka łuparki do drewna bez użycia tokarki. Oczywiście można to tylko częściowo uznać za wadę, ponieważ w sieci jest wiele ofert zarówno na produkcję, jak i sprzedaż śrub o dowolnym rozmiarze.

Wymagania dotyczące rozdzielacza stożkowego

Konstrukcja łuparki musi zapewniać nie tylko wysoką niezawodność i wydajność, ale także bezpieczeństwo podczas eksploatacji. Dlatego przy wyborze schematu urządzenia i jego wykonaniu ważne jest przestrzeganie wymagań stawianych tego typu urządzeniom oraz zaleceń rzemieślników, którzy testowali maszynę w praktyce.

Elastyczna przekładnia jest łatwym i niedrogim sposobem na zmianę prędkości śruby napędowej podczas korzystania z szybkich silników elektrycznych

• moc silnika powinna mieścić się w zakresie od 2 do 4 kW;
• w celu zmniejszenia liczby obrotów zaleca się stosowanie skrzyni biegów lub elastycznej skrzyni biegów;
• prędkość obrotowa śruby stożkowej - nie więcej niż 500 obr./min;
• maszyna musi być wyposażona w przycisk włączania / wyłączania (rozrusznik magnetyczny) i wyłącznik różnicowoprądowy (RCD);
• wał stożkowy jest osadzony na łożyskach;
• stożek musi mieć trwały wątek;
• przy napędzie pasowym lepiej jest użyć dwużyłowych kół pasowych i pary pasków klinowych;
• podczas pracy kłody muszą być podawane w orientacji pionowej, w przeciwnym razie śruba może się zakleszczyć i uszkodzić urządzenie.

Nie powinniście być prowadzeni przez „rzemieślników”, którzy oferują najprostszą konstrukcję łuparki do drewna, w której wałek ze śrubą w kształcie klina jest zamocowany we wkładzie potężnej wiertarki elektrycznej lub dziurkacza. Takie urządzenie ma nie tylko niską wydajność, ale jest również bardzo niebezpieczne, ponieważ nie będzie łatwo trzymać je w rękach przy zwiększonej odporności drewna. Jeśli nadal zdecydujesz się skorzystać z tego schematu, spróbuj naprawić narzędzie na solidnym fundamencie, aby używać go w tradycyjny sposób.

Aby uzyskać mobilną konstrukcję, w napędzie maszyny zastosowano silnik spalinowy

Co musisz zrobić

Wykonanie „drwala żelaznego” nie wymaga użycia rzadkich części, dlatego większość komponentów i półfabrykatów można znaleźć w domu lub w garażach przyjaciół i znajomych. Oto, czego potrzebujesz w tym procesie:

• stożek (śrubę można obrabiać lub kupić na rynku budowlanym);
• wał (przy samodzielnej produkcji klina gwintowanego można użyć odpowiedniej piasty z maszyn rolniczych);
• koła pasowe lub koła zębate;
• pasek napędowy lub łańcuch z wyposażenia samochodowego lub motocyklowego;
• łożyska z obudowami (doskonałą opcją są podpory wału napędowego samochodu);
• stalowe rury profilowe lub narożniki do łóżka;
• blacha o grubości co najmniej 4 mm na blat;
• silnik elektryczny;
• okablowanie;
• przełącznik lub rozrusznik magnetyczny;
• śruby i nakrętki M8 lub M10.

Większość części może być używana ze starego sprzętu samochodowego lub rolniczego. Jedyną rzeczą, z którą mogą się pojawić trudności, jest produkcja śruby stożkowej. Jednak nie powinieneś nawet próbować wycinać tego szczegółu za pomocą młynka, jak zalecają niektóre „autorytatywne” źródła. Spędzony czas nie jest wart wynikającego z tego nieporozumienia, które tylko pośrednio można nazwać śrubą. Co więcej, w pracy ta „marchewka” nie zbliży się nawet do wydajności, jaką zapewni stożek wykonany przez toczenie.

Główne elementy rozdzielacza stożkowego

Jeśli zamierzasz używać łuparki jako jednostki mobilnej, powinieneś wcześniej zadbać o wytrzymałe metalowe koła. Naprawdę mobilną konstrukcję uzyskuje się przy użyciu silnika benzynowego lub wysokoprężnego jako elektrowni.

Do produkcji maszyny potrzebne będą narzędzia, które będzie miał każdy „poręczny” właściciel:

• spawarka;
• wiertarka elektryczna z kompletem wierteł;
• Bułgarski;
• młot;
• zestaw kluczy;
• taśma miernicza, marker.

W celu ochrony przed korozją odpowiednia jest każda emalia do użytku na zewnątrz. Ważne jest tylko dobre przygotowanie metalowej powierzchni do malowania, dlatego w razie potrzeby przygotuj metalową szczotkę (ręczną, a także w postaci dyszy na wiertarce lub szlifierce), podkład i konwerter rdzy.

Prace przygotowawcze: przybliżone wymiary i rysunki

Przed wzięciem do ręki narzędzia ważne jest sporządzenie przynajmniej prostego schematu szkicowego z lokalizacją głównych elementów i części maszyny oraz wskazaniem jej głównych wymiarów. Ponadto będziesz potrzebować schematu połączeń elektrycznych, do którego możesz podłączyć znajomego elektryka. Przedstawione schematy i rysunki gotowych konstrukcji pomogą prawidłowo skonfigurować łuparkę i uniknąć błędów w jej wykonaniu.

Układ maszyny do łupania kłód

Najważniejszym krokiem w procesie tworzenia mechanicznego tasaka jest wykonanie klina, więc przyjrzyjmy się temu bardziej szczegółowo.

Najlepszym materiałem na stożek jest stal narzędziowa, ale nie każdy tokarz podejmie się wykonania z niego części - metal ma zwiększoną twardość i wymaga specjalnej obsługi. Najprawdopodobniej śruba będzie wykonana z najpopularniejszego gatunku stali konstrukcyjnej - St 45. W takim przypadku lepiej utwardzić jego gwintowaną część w dowolny możliwy sposób - poprzez hartowanie, azotowanie lub nawęglanie.

Długotrwała i wydajna praca stożka jest zapewniona tylko wtedy, gdy jest on odpowiednio wykonany. Składając zamówienie tokarzowi, należy podać, że potrzebna jest śruba ze stożkiem 1:2 i dwuzwojnym gwintem dociskowym o skoku 5 - 6 mm. Zwykłe gwinty metryczne nie będą działać z powodu szybkiego zużycia. Ponadto standardowe nacięcie śrubowe znacznie gorzej wchodzi w drewno.

Wielkość klina śrubowego i wartość jego stożka są bezpośrednio związane z maksymalnym rozmiarem kłody do rozłupywania, dlatego przy określaniu parametrów wiertła można skorzystać z tabeli.

Tabela do obliczania wielkości stożka

Przybliżone wymiary łóżka zależą od budowy operatora i mogą wynosić:

• wzrost - do 80 cm;
• szerokość - do 60 cm (przy składanym stoliku 100 cm);
• długość - do 85 cm.

Najczęściej stosowany schemat z niższą lokalizacją silnika elektrycznego. Chroni to jego obracające się części przed wiórami i wiórami. Jeżeli jako jednostkę napędową używany jest silnik spalinowy, to jest on instalowany na tym samym poziomie co klin. Taki układ jest wygodniejszy zarówno podczas rozruchu, jak i podczas pracy, gdy trzeba wyregulować prędkość obrotową klina, napełnić zbiornik paliwem itp.

Stożek montowany na łożu piły tarczowej eliminuje konieczność wykonania kolejnego metalowego stołu roboczego, sprawia, że ​​konstrukcja jest uniwersalna i oszczędza miejsce podczas przechowywania sprzętu pod zadaszeniem lub w szopie.

W procesie projektowania łuparki stożkowej należy przewidzieć sposób napinania łańcucha lub paska - za pomocą dodatkowej zębatki lub rolki, sań itp. Przyda się również osłona ochronna montowana na napędzie łańcuchowym lub pasowym . Można go wyginać z cyny i mocować do ramy za pomocą śrub.

Zwróć uwagę na to, jak dobrze zorganizowana jest elastyczna ochrona transferu

Instrukcja montażu krok po kroku

Po sporządzeniu rysunku przyszłego projektu i przygotowaniu niezbędnych komponentów i materiałów, możesz przystąpić do montażu mechanicznego tasaka. Najlepiej skorzystać z gotowych instrukcji i wykonać pracę ściśle według planu.

1. Za pomocą szlifierki kątowej metalowe narożniki i rury kształtowe są cięte na segmenty niezbędne do produkcji łóżka.
2. Z blachy o grubości 4 - 5 mm wycina się prostokątną zakładkę blatu i dolnej półki.

   Montaż łóżka

3. Za pomocą spawarki łączone są części górnej i dolnej ramy, po czym przyspawane są do nich nogi.
4. W wersji mobilnej osie są przyspawane do ramy, na której montowane są koła.

   Montaż koła

5. Zamontuj blat i półkę.
6. Złóż ramę nośną silnika i przymocuj ją do ramy.
7. Zamontuj silnik elektryczny, zainstaluj koło pasowe na jego wale.
8. Zamontuj zespół wału roboczego stożka, dla którego łożyska są wciskane w obudowy. Następnie montowany jest wał i montowane są koła pasowe. Zespół montażowy mocowany jest do ramy za pomocą śrub i nakrętek, mając uprzednio wywiercone w blacie otwory. Po zmontowaniu wał główny powinien się swobodnie obracać. Koła pasowe mogą być montowane na połączeniu wpustowym lub mocowane śrubami bocznymi, po uprzednim wykonaniu wgłębień na wale.

   Montaż wału głównego i silnika elektrycznego

9. Zamontuj pasy i sprawdź prostoliniowość ich trajektorii. W razie potrzeby wałek z podporami przesuwa się poprzez wywiercenie pary dodatkowych otworów. Podczas obrotu nie powinno być bicia promieniowego i osiowego, w przeciwnym razie paski będą stale odlatywać i szybko się zużywają.

   Montaż stożka

10. Za pomocą połączenia wpustowego na wale napędowym montowany jest stożek śrubowy, po czym mocowany jest za pomocą śrub. Podczas pracy stożek może utknąć w drewnie, tak że można go usunąć tylko przez odwrotny obrót. Ponieważ zorganizowanie rewersu w tym projekcie jest problematyczne, będziesz musiał obrócić klin kluczem gazowym. Możesz uniknąć jego poślizgu, spłaszczając wystającą część wału.
11. Zainstaluj rozdzielacz.

    Bloki należy montować na klinie w pozycji pionowej. W przeciwnym razie śruba może się zaciąć lub pęknąć.

    Należy być ostrożnym podczas rozłupywania kłód z dużymi sękami, a także klinów z odziomków okrąglaków. Proces w tym przypadku może przebiegać nieprzewidywalnie - z zakleszczeniem wału, ostrym obróceniem kłody, wyrzuceniem dużych wiórów na bok itp. Jest obarczony niebezpieczeństwem i zwiększoną prędkością stożka - zbyt duże prędkości nie pozwoli na kontrolę pracy, dlatego lepiej, aby liczba obrotów wału napędzanego mieściła się w zalecanych granicach.

    Aby wykonać łuparkę do drewna stożkowego własnymi rękami, będziesz potrzebować minimalnych umiejętności w zakresie pracy z narzędziami ślusarskimi. Jeden dzień spędzony na jego produkcji zaprocentuje w przyszłości, oszczędzając czas i wysiłek. Ważne jest tylko przestrzeganie zasad bezpieczeństwa podczas rąbania drewna opałowego, a wtedy to proste zadanie nie przyniesie niespodzianek.

Zakup paliwa do ogrzewania domu zimą to ważne i odpowiedzialne wydarzenie. Ręczne cięcie drewna opałowego odbiera dużo siły. Aby przyspieszyć i ułatwić ten proces, właściciele często w jak największym stopniu mechanizują operacje. W szczególności możesz własnoręcznie wykonać łuparkę do drewna do użytku domowego. Zakup takiego aparatu będzie wymagał znacznych nakładów finansowych, a domowa łuparka do drewna będzie kosztować mniej i będzie zoptymalizowana pod konkretne warunki użytkowania.

Wysokiej jakości spalanie polan w piecu na paliwo stałe zależy nie tylko od rodzaju drewna, ale również od parametrów fizycznych polan, do których należą:

• długość przedmiotu obrabianego;
• średnica kłody;
• formularz.

Nadmiernie grube półfabrykaty zapalają się długo i mogą nawet nie wypalić się całkowicie. Zbyt małe i cienkie drewno opałowe szybko się wypali, nie zapewniając wystarczającej ilości ciepła w pomieszczeniu. W takiej sytuacji zmontowany łuparka do drewna pomoże własnymi rękami, rysunkami, zdjęciami, instrukcjami, które są przygotowane wcześniej.

Klasyfikacja sprzętu

Zanim własnoręcznie wykonasz hydrauliczną łuparkę do drewna lub zmontujesz mechaniczną łuparkę do drewna w warunkach garażowych, powinieneś zdecydować się na rodzaj urządzenia końcowego. Każdy projekt ma swoje zalety i wady. Jednak takie urządzenie do rąbania drewna opałowego będzie bardziej opłacalne finansowo niż zakupione w sklepie z narzędziami.

W zależności od rodzaju instalacji przedmiotu obrabianego sprzęt dzieli się na dwie grupy:

• Typ poziomy. Kłoda jest układana poziomo na ramie i przesuwa się wzdłuż swojej osi w kierunku narzędzia roboczego. Gotowe domowe urządzenie można zaprojektować z działaniem odwrotnym, gdy sama część tnąca jest osadzona w nieruchomej kłodzie.
• Typ pionowy. Część tnąca wchodzi do przedmiotu obrabianego pionowo. To ustawienie wymaga naprawy kłody. W niektórych przypadkach odbywa się to ręcznie lub za pomocą specjalnych urządzeń.

• Połączony typ. Jest to dość rzadkie w domowych schematach. Wymagany w warunkach przemysłowych w zakładach obróbki drewna.
• Wybierając sposób wykonania łuparki do drewna własnymi rękami, musisz wybrać rodzaj napędu dla sprzętu:
• Ze względu na eksploatację pojazdów benzynowych lub wysokoprężnych. Takie opcje są najczęstsze ze wszystkich samodzielnych produktów domowych. Są bardzo wydajne, a dzięki swojej mobilności można je stosować jak najbliżej źródła surowców.
• Łuparka mechaniczna jest sprzętem dość niezawodnym i znajduje zastosowanie w przypadku stosunkowo niewielkiej ilości pracy. Domowa jednostka mechaniczna wymaga niewielkiej ilości materiałów, co jest jej przewagą nad innymi rodzajami konstrukcji.

• Łuparka do drewna zrób to sam na trakcji elektrycznej jest nieruchoma. Jednak przy podobnym schemacie wykonania użytkownik otrzyma mniej wydajne urządzenie.

Kluczowym elementem w projektowaniu każdej jednostki, w tym hydraulicznej łuparki do drewna do samodzielnego montażu, jest kształt tasaka - części roboczej maszyny. Tasak występuje w następujących formach:

• Kształt klina. Klin tnie z dużą prędkością pomiędzy włóknami drewna i dzieli obrabiany przedmiot na dwie części.

• Kształt krzyża. Maszyna wymaga dużej siły, aby wejść między włókna i podzielić obrabiany przedmiot na cztery lub więcej części.
• Kształt śruby (stożkowy). Część robocza z gwintowanym profilem spiralnym na stożku jest wkręcana między włókna i w ten sposób dzieli obrabiany przedmiot.

Odmiany urządzeń

Przed rozpoczęciem pracy wskazane jest określenie rodzaju sprzętu, który jest klasyfikowany według kilku kryteriów:

• obecność silnika - mogą to być nożyce sprężynowe niezależne od elektryczności, hydrauliki, jednostki benzynowej lub elektrycznej;
• rzeczywisty projekt - pionowy, poziomy, mieszany, stojak lub stożek;
• sposób rozłupywania drewna opałowego odbywa się za pomocą pary śrub, zgodnie z zasadą śruby, oddziaływanie pneumatyki lub hydrauliki.

Najprostsza łuparka do drewna składa się ze stacjonarnego stołu, konsoli i stelaża.

Do działania zespołu stożkowego potrzebny będzie już silnik z odpowiednim wyposażeniem, wał napędowy i korpus roboczy połączony z mechanizmem za pomocą łańcucha lub paska napędowego.

Do normalnej pracy łuparki do drewna z zębatką potrzebny jest silnik, wał napędowy, napęd łańcuchowy lub pasowy, przekładnia i zębatki. Przy samodzielnym montażu jest to złożona konstrukcja, której zasadą działania jest przekształcenie obracającego się wału w sekwencyjny ruch części roboczej.

Jeśli mówimy o niewielkiej ilości paliwa drzewnego, to poradzi sobie z tym prosta konstrukcja - mechaniczna lub hydrauliczna łuparka do drewna. Oprócz tego, że sam montaż nie wymaga wyjątkowej wiedzy, są one łatwe w demontażu i pracują bez silnika i skomplikowanego wyposażenia. Ta objętość wystarcza na kominek, wannę, która jest używana okazjonalnie i przyjacielskie spotkania przy ognisku. Jeśli przygotowanie drewna opałowego do ogrzewania domu zimą lub do normalnej pracy szklarni na ogrzewaniu pieca jest żmudne, mechanika nie wystarczy. W tym celu zwykle kupują łuparki do drewna benzynowe lub elektryczne.

Mechaniczny aparat sprężynowy

Najtańszy w produkcji jest obwód mechaniczny. Siłę w nim tworzy sprężyna. Łóżko z metalowych profili kwadratowych opiera się w tym czasie na płaszczyźnie poziomej. Czoło obrabianego przedmiotu opiera się o znajdujący się poniżej tasak.

Urządzenie składa się z kilku elementów:

• konsola;
• stół podporowy;
• stojak.

WIDEO: Bardzo prosty, ale skuteczny mechaniczny tasak

Łuparki śrubowe

Ostatnio dużą popularnością cieszą się zespoły ze stożkową częścią roboczą śrubową. Wynika to ze względnej prostoty ich wytwarzania i wygodnej konserwacji. Taki projekt wymaga wstępnego przygotowania szczegółowego schematu, rysunku lub zmierzonego szkicu.

Składnikami ręcznej łuparki do drewna tego typu są:

• łóżko spawane z profilu budowlanego i blachy stalowej;
• elektrownia w postaci silnika elektrycznego lub paliwa płynnego;
• napęd łańcuchowy z kołami zębatymi i napęd łańcuchowy lub pasowy z kołami pasowymi i paskiem;
• wał ze stożkiem śrubowym osadzonym w łożyskach tocznych;
• zatrzymanie przedmiotu.

Stożek wykonany jest z gatunku stali st45 lub 40X. Wskazane jest utwardzenie gotowego produktu, aby nadać mu niezbędną twardość.

Podczas procesu produkcji i montażu należy przestrzegać kilku zasad bezpieczeństwa:

• bezwzględnie zabrania się, zgodnie z zasadami bezpieczeństwa, używania dyszy bezpośrednio z silnikiem bez reduktora, który jest zwykle używany przez napęd łańcuchowy lub zainstalowaną skrzynię biegów z zębatkami;
• instalacja jednostki elektrycznej musi być przeprowadzona zgodnie z podstawami bezpieczeństwa;
• wymagana jest osłona ochronna na napęd pasowy lub łańcuchowy, aby zapobiec zaczepieniu przez napęd mankietów rękawów itp .;
• optymalna jest prędkość obrotowa części roboczej około 250 obr/min;
• Podpory wału są korzystnie mocowane nie przez spawanie, ale za pomocą śrub.

Aby zwiększyć mobilność wynalazku, warto zamontować całą konstrukcję na kołach. W takim przypadku należy zadbać o dostępność układu hamulcowego. Należy pamiętać, że przy znacznym spadku prędkości obrotowej wydajność sprzętu spada, a wzrost wpływa na bezpieczeństwo.

Jak zrobić rozdzielacz hydrauliczny

Wewnątrz cylindra hydraulicznego płyny robocze są w stanie wytworzyć znacznie większe siły niż jest to możliwe w przypadku par śrub. W związku z tym sprzęt ten jest często używany jako popychacz obrabianego przedmiotu do tasaka.

Aby wykonać domową hydrauliczną łuparkę do drewna w domu przy minimalnych kosztach, możesz użyć do tych celów podnośnika hydraulicznego.

Zasada działania takiego urządzenia polega na wciskaniu drewnianego półwyrobu na zamocowane na stałe ostrze. Aby to zrobić, popychacz hydrauliczny przesuwa się wzdłuż prowadnic z kanałów do noża.

Przewaga tej konstrukcji nad obwodem elektrycznym polega na tym, że w drugim przypadku napęd elektryczny dociska kikut nawet przy dużym oporze, co może prowadzić do spalania silnika. Hydraulika stopniowo zwiększa siłę i może pozostać na swoim miejscu, gdy zostanie osiągnięty znaczny opór bez uszkodzenia konstrukcji lub innych uszkodzeń maszyny.

Większość urządzeń hydraulicznych pracuje poziomo, jednak schemat połączeń obu typów jest taki sam. Wytworzona siła wynosi około 3-5 ton i zależy od zastosowanego cylindra. W warunkach domowych ta moc jest wystarczająca. Uważa się, że ten typ jest bardziej wydajny niż konstrukcja śrubowa.

WIDEO: Jak zrobić tasak własnymi rękami

W każdym gospodarstwie domowym, w którym do ogrzewania mieszkań wykorzystywane są kotły opalane drewnem, pozyskanie wymaganych zapasów takiego paliwa i przygotowanie go do użytku tradycyjnie zajmuje dużo czasu i wysiłku fizycznego. Dlatego niektórzy gorliwi właściciele starają się jakoś ułatwić i przyspieszyć ten proces, mechanizując go. A doskonałym rozwiązaniem jest łuparka do drewna, którą można kupić w postaci gotowej lub wykonać samodzielnie.

Porada eksperta! Ważne jest, aby zwracać uwagę dokładnie na rodzaj nici: to właśnie trwała dwunitka jest potrzebna, jeśli użyjesz pojedynczej nici, będziesz musiał wcisnąć drewniany klocek na stożek marchwi. Zapytaj swojego dealera o dwukrotny gwint oporowy. W przeciwnym razie, używając nici z pojedynczym początkiem, będziesz musiał z dużym wysiłkiem wepchnąć kłody na stożek gwintowany!

Wykonanie łuparki do drewna własnymi rękami nie jest łatwym zadaniem, ale dla dobrego, wykwalifikowanego właściciela jest całkiem możliwe do rozwiązania. Może to być wersja czysto mechaniczna lub jednostka wyposażona w napęd hydrauliczny, silnik elektryczny lub olejowy. Opracowano wiele różnych modeli łuparek do drewna domowej roboty, które różnią się zasadą działania, wielkością, złożonością konstrukcji, są przeznaczone do przenoszenia sił poziomych i pionowych itp. Aby zdecydować, który tasak będzie najbardziej odpowiedni zarówno do samodzielnej produkcji, jak i dalszej eksploatacji, warto rozważyć kilka dostępnych opcji montażu w przydomowym warsztacie.

Istniejące odmiany konstrukcji łuparek do drewna

Ręczne rąbanie dużej ilości drewna może być zdrowe, ale nie jest to bardzo przyjemne doświadczenie. Ponadto proces ten zajmuje dużo czasu. Dlatego łuparka do drewna w gospodarstwie nigdy nie będzie zbędna.

Wybierając projekt tego urządzenia do samodzielnej produkcji, nie należy całkowicie skupiać się na odmianach oferowanych do zakupu w wyspecjalizowanych sklepach. Jest ich sporo, a każda z łuparek wymaga przestrzegania pewnych zasad bezpieczeństwa, które nie zawsze są możliwe do zrealizowania w domu. W związku z tym pierwszą rzeczą do zrobienia przy planowaniu samodzielnej produkcji takiego urządzenia jest podjęcie decyzji, ile drewna opałowego iw jakich warunkach klimatycznych jest konieczne do zbioru. Istnieją różne opcje:

• Do regularnego zakupu dużej ilości paliwa drzewnego potrzebnego do ogrzania dużego domu położonego w rejonie o surowym klimacie.
• Przygotowanie niewielkiej ilości drewna opałowego do domów w regionach o łagodnym klimacie zimowym.
• Do okresowego łupania drewna opałowego, które wykorzystywane jest jako dodatek do głównego paliwa – węgla, brykietu itp. lub do ogrzewania pomieszczeń użytkowych niemieszkalnych.
• Do przygotowania niewielkiej ilości opału do kominka lub do ogrzania domku zimą podczas weekendowych odwiedzin.

* * * * * * *

Samodzielne wykonanie instalacji do rąbania drewna opałowego zajmie prawdopodobnie od dwóch do trzech dni, pod warunkiem, że schemat został już opracowany, dostępność materiałów i niezbędnych narzędzi. Ale z drugiej strony znacznie więcej czasu i wysiłku zaoszczędzi się w przyszłości przygotowując zapasy paliwa na zimę.

Na zakończenie filmik pokazujący bardzo małą łuparkę śrubową do drewna, demonstrujący jej spore możliwości. Nawiasem mówiąc, argument, że kłody są podawane do łupania wyłącznie w pionie, będzie tam wyraźnie widoczny.

Wideo: Mała, domowej roboty łuparka do drewna śrubowego w pracy

Łuparka do drewna „zrób to sam” to mechanizm zaprojektowany w celu ułatwienia procesu łupania dużych polan do pieca lub kominka. Atrakcyjność narzędzia wyraża się w tym, że każdy może zrobić własne z niedrogich materiałów.

Klasyfikacje urządzeń

Projekt ma wiele czynników klasyfikujących. Łuparki do drewna wyróżniają:

• obszar działania (do użytku prywatnego, duże przedsiębiorstwa);
• metoda układania drzew (pionowa, pozioma, mieszana);
• rodzaj silnika (elektryczny, benzynowy, ciągnikowy, kombinowany);
• sposób transportu (mobilny i stacjonarny);
• zasada działania (hydrauliczna i śrubowa (stożkowa)).

Domowe łuparki do drewna są najczęściej wyposażone w silnik elektryczny lub benzynowy. Pozostałe parametry są indywidualne i dobierane do osobistych potrzeb. Dla wszystkich, którzy zastanawiają się nad pytaniem: „Jak zrobić łuparkę do drewna własnymi rękami?” udzielimy instrukcji montażu zespołu hydraulicznego i śrubowego.

Łuparka hydrauliczna DIY do drewna

Najczęściej układ hydrauliczny do obsługi urządzenia wypożyczany jest z ciągnika. Można również zastosować silnik elektryczny napędzany ciągnikiem lub benzyną. Hydrauliczna łuparka do drewna zawiera następujące elementy:

• łóżko;
• pompa;
• pojemnik na olej;
• silnik;
• siłownik hydrauliczny z ogranicznikiem;
• ostrze;
• dystrybutor.

Wykonanie łuparki własnymi rękami z rysunkami, zdjęciami i instrukcjami nie będzie trudne dla osób, które przynajmniej trochę znają się na mechanice instalacji hydraulicznej.

Dla wygody pokażemy rysunek mechanizmu i zrobimy krótką instrukcję montażu.

Instrukcja montażu hydraulicznej łuparki do drewna:

1. Na ramie mocujemy podnośnik hydrauliczny.
2. Na drugim końcu zamontowane jest ostrze w kształcie klina, które pozwoli na pracę z kłodami o różnej objętości i długości.
3. W środku konstrukcji mamy platformę do układania kłód. Podczas interakcji z uchwytem podnośnika ogranicznik dosunie drewno w kierunku noża klinowego, co z powodzeniem je rozłupuje.
4. Po rozszczepieniu sprężyny powrócą ogranicznik do pozycji wyjściowej.

Takie urządzenie nie wyróżnia się dużą szybkością pracy, jednak cokolwiek można powiedzieć, jest znacznie łatwiejsze niż rąbanie drewna siekierą.

Łuparka do drewna (stożkowa)

Zasada działania tego typu łuparki polega na tym, że obracający się metalowy stożek rozłupuje kłody ze względu na istniejącą na powierzchni nitkę.

Nie próbuj samemu robić stożka. To bardzo pracochłonne i żmudne zadanie. Bardziej opłaca się kupić gotową wersję, odpowiednio wykonaną i odpowiednią do przyszłego projektu.

Aby wykonać kopię śruby, powinieneś skorzystać z tego artykułu i obejrzeć film o domowych łuparkach do drewna.

Jest to jedno z najpopularniejszych narzędzi do łupania drewna. Jest łatwy w użyciu, ale także w montażu własnymi rękami.

Instrukcja montażu łuparki śrubowej z łuparką stożkową:

1. Zdecyduj się na źródło zasilania naszego urządzenia. Przykładowy rysunek przedstawia silnik elektryczny.
2. Konieczny jest dobór odpowiedniego stożka. W zależności od wielkości urządzenia i rozłupanych bali.
3. Zrób plan rozmieszczenia wszystkich elementów urządzenia na pulpicie.
4. Stwórz podstawy dla całej konstrukcji. Platforma robocza wygląda jak stalowy stół ze stałym wałem tasaka.
5. Przyspawaj rodzaj stępki do stołu, aby zapobiec przedostawaniu się cząstek kłód pod obracające się urządzenie.
6. Zamocuj wsporniki zasilające do instalacji i umieść łuparkę w pozycji roboczej.
7. Podłącz silnik. Urządzenie gotowe do pracy!

Silnik najlepiej montować pod stołem. Będzie chroniony przed przypadkowym uszkodzeniem i wiórami.

Zasada działania rozdzielacza stożkowego

Jednostka napędowa (w naszym przypadku: silnik elektryczny) wprawia stożek w ruch obrotowy. Należy ostrożnie podnieść kłodę i delikatnie pchnąć w kierunku tasaka. Stożek gładko wcina się w strukturę drzewa i dzieli go na pół.

Łuparka śrubowa z silnikiem pralki to najwygodniejsza i najbardziej funkcjonalna opcja do użytku domowego.

Dodatkowo można uniknąć kosztów zakupu nowego silnika. Można go używać po wyjęciu go ze starej pralki.

Łuparka do drewna to niezastąpione urządzenie w prywatnym domu lub wiejskim domu. Duża ilość informacji w Internecie pozwala na wykonanie łuparki do drewna własnymi rękami za pomocą instrukcji wideo lub tekstowych. Elastyczność schematu projektowego pozwala na zastosowanie szerokiej gamy komponentów. Zawsze istnieje możliwość wyboru i zbudowania jednostki pod indywidualne warunki i potrzeby.

Urządzenie i działanie domowej łuparki do drewna - wideo