Punkty ciepła: co to jest? Rodzaje i funkcje punktów cieplnych. Indywidualny punkt cieplny jako powód do przeliczenia taryf

Zautomatyzowany punkt grzewczy jest ważnym węzłem w systemie grzewczym. To dzięki niemu ciepło z sieci centralnych dostaje się do budynków mieszkalnych. Punkty grzewcze są indywidualne (ITP), obsługujące MKD i centralne. Z tych ostatnich ciepło przenika całe osiedla, wsie czy różne grupy obiektów. W artykule szczegółowo omówimy zasadę działania punktów grzewczych, opowiemy, jak są one zamontowane, i zajmiemy się zawiłościami w działaniu urządzeń.

Jak działa zautomatyzowana stacja centralnego ogrzewania

Co robią punkty ciepła? Przede wszystkim odbierają energię elektryczną z sieci centralnej i rozprowadzają ją do obiektów. Jak wspomniano powyżej, istnieje zautomatyzowany punkt centralnego ogrzewania, którego zasadą jest dystrybucja energii cieplnej w wymaganej proporcji. Jest to konieczne, aby wszystkie obiekty otrzymywały wodę o optymalnej temperaturze przy wystarczającym ciśnieniu. Jeśli chodzi o indywidualne punkty grzewcze, to przede wszystkim racjonalnie rozprowadzają ciepło pomiędzy mieszkaniami w MKD.

Dlaczego potrzebne są ITP, jeśli system zaopatrzenia w ciepło zapewnia już dzielnicę? jednostki termiczne? Jeśli weźmiemy pod uwagę MKD, gdzie jest sporo użytkowników mediów, słaby nacisk I niska temperatura woda nie jest rzadkością. Poszczególne punkty cieplne skutecznie rozwiązują te problemy. Wymienniki ciepła, dodatkowe pompy i inne urządzenia są instalowane w celu zapewnienia komfortu mieszkańcom MKD.

Sieć centralna jest źródłem zaopatrzenia w wodę. Stamtąd, przez rurociąg wlotowy ze stalowym zaworem, pod pewnym zmierza gorąca woda. Na wlocie ciśnienie wody jest znacznie wyższe niż to, czego potrzebuje system wewnętrzny. W związku z tym w punkcie grzewczym należy zainstalować specjalne urządzenie - regulator ciśnienia. Aby zapewnić konsumentowi czystą wodę o optymalnej temperaturze i wymaganym poziomie ciśnienia, punkty grzewcze są wyposażone w różne urządzenia:

czujniki automatyki i temperatury;
manometry i termometry;
siłowniki i zawory sterujące;
pompy z regulacją częstotliwości;
zawory bezpieczeństwa.

W podobny sposób działa automatyczny punkt centralnego ogrzewania. Stacje centralnego ogrzewania mogą być wyposażone w najmocniejsze urządzenia, dodatkowe regulatory i pompy, co tłumaczy się ilością przetwarzanej przez nie energii. W zautomatyzowanym punkcie centralnego ogrzewania powinny znaleźć się również nowoczesne systemy automatycznego sterowania i regulacji dla efektywnego zaopatrzenia w ciepło obiektów.

Ciepłownia przepuszcza uzdatnioną wodę przez siebie, po czym ponownie trafia do systemu, ale już wzdłuż ścieżki innego rurociągu. Zautomatyzowane systemy punktów grzewczych z dobrze zainstalowanym sprzętem dostarczają ciepło stabilnie, nie ma awarii, a zużycie energii staje się bardziej efektywne.

Źródłem ciepła dla TP są przedsiębiorstwa wytwarzające ciepło. Mówimy o elektrociepłowniach, kotłowniach. Węzły cieplne są podłączone do źródeł i odbiorców energii cieplnej za pomocą sieci ciepłowniczych. Te z kolei są pierwotne (główne), które jednoczą TS i przedsiębiorstwa wytwarzające ciepło oraz wtórne (dystrybucyjne), jednoczące punkty cieplne i odbiorców końcowych. Wkład cieplny to odcinek sieci ciepłowniczej, który łączy punkty grzewcze i główne sieci ciepłownicze.

Węzły cieplne obejmują szereg systemów, za pośrednictwem których użytkownicy otrzymują energię cieplną.

System CWU. Abonenci muszą otrzymywać ciepłą wodę wodociągową. Często konsumenci wykorzystują ciepło z systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę do częściowego ogrzewania pomieszczeń, na przykład łazienek w MKD.
System grzewczy jest potrzebne do ogrzania pomieszczeń i utrzymania w nich pożądanej temperatury. Schematy połączeń dla systemów grzewczych są zależne i niezależne.
System wentylacji jest wymagane do ogrzania powietrza, które dostaje się do wentylacji obiektów z zewnątrz. System może być również używany do łączenia systemów grzewczych zależnych od użytkownika.
System HVS. Nie jest częścią systemów zużywających energię cieplną. Jednocześnie system jest dostępny we wszystkich punktach grzewczych obsługujących MKD. System zaopatrzenia w zimną wodę istnieje, aby zapewnić wymagany poziom ciśnienia w systemie zaopatrzenia w wodę.

Schemat zautomatyzowanych punkt ogrzewania zależy zarówno od charakterystyki odbiorców energii cieplnej obsługiwanej przez punkt grzewczy, jak i od charakterystyki źródła dostarczającego energię cieplną do węzła cieplnego. Najczęstszym jest zautomatyzowany punkt grzewczy, który ma zamknięty system CWU i niezależny schemat podłączenia systemu grzewczego.

Nośnik ciepła (na przykład woda o wykresie temperatury 150/70), wchodząc do punktu ogrzewania przez rurę zasilającą dopływu ciepła, oddaje ciepło w grzejnikach systemów CWU, gdzie wykres temperatury wynosi 60/40, i ogrzewanie z wykresem temperatury 95/70, a także wchodzi do systemu wentylacji użytkowników. Ponadto nośnik ciepła powraca do rurociągu powrotnego dopływu ciepła i jest przesyłany z powrotem głównymi sieciami do przedsiębiorstwa ciepłowniczego, gdzie jest ponownie wykorzystywany. Pewien procent nośnika ciepła może zostać zużyty przez konsumenta. Aby uzupełnić straty w pierwotnych systemach grzewczych w kotłowniach i elektrociepłowniach, specjaliści stosują systemy uzupełniania, których źródłem nośnika ciepła są systemy uzdatniania wody tych przedsiębiorstw.

Woda wodociągowa dopływająca do punktu grzewczego omija pompy zimnej wody. Za pompami odbiorcy otrzymują pewną część zimnej wody, a druga część jest ogrzewana przez podgrzewacz CWU pierwszego stopnia. Ponadto woda jest przesyłana do obiegu cyrkulacyjnego systemu CWU.

W obiegu cyrkulacyjnym pracują pompy cyrkulacyjne, które wprawiają wodę w ruch po okręgu: od punktów grzewczych do odbiorców iz powrotem. Użytkownicy pobierają wodę z obwodu, gdy jest to konieczne. W trakcie cyrkulacji po obwodzie woda stopniowo ochładza się i aby jej temperatura była zawsze optymalna, musi być stale podgrzewana w podgrzewaczu drugiego stopnia zaopatrzenia w ciepłą wodę.

System grzewczy jest obiegiem zamkniętym, wzdłuż którego nośnik ciepła przemieszcza się z punktów grzewczych do systemu grzewczego budynków iw przeciwnym kierunku. Ruch ten ułatwiają pompy obiegowe ogrzewania. Z biegiem czasu nie wyklucza się wycieku chłodziwa z obwodu instalacji grzewczej. Aby zrekompensować straty, specjaliści stosują system doładowania punktu grzewczego, w którym jako źródło nośnika ciepła wykorzystywane są pierwotne sieci ciepłownicze.

Jakie są zalety zautomatyzowanego punktu grzewczego

Długość rur systemu grzewczego jako całości jest zmniejszona o połowę.
Inwestycje finansowe w sieci ciepłownicze oraz koszty materiałów do budowy i dociepleń zmniejszają się o 20–25%.
Energia elektryczna do pompowania nośnika ciepła wymaga 20-40% mniej.
Obserwuje się do 15% oszczędności energii cieplnej do ogrzewania, ponieważ dostarczanie ciepła do określonego abonenta jest regulowane automatycznie.
Następuje dwukrotne zmniejszenie strat energii cieplnej podczas transportu ciepłej wody.
Wypadki w sieci są znacznie zmniejszone, zwłaszcza dzięki wyłączeniu rur ciepłej wody z sieci ciepłowniczej.
Ponieważ działanie zautomatyzowanych punktów grzewczych nie wymaga stałego personelu, nie ma potrzeby przyciągania dużej liczby wykwalifikowanych specjalistów.
Konserwacja komfortowe warunki zamieszkania ze względu na kontrolę parametrów nośników ciepła następuje automatycznie. W szczególności utrzymywana jest temperatura i ciśnienie wody sieciowej, wody w instalacji grzewczej, wody z sieci wodociągowej oraz powietrza w ogrzewanych pomieszczeniach.
Każdy budynek płaci za faktycznie zużyte ciepło. Śledzenie zużytych zasobów jest wygodne dzięki licznikom.
Możliwe jest zaoszczędzenie ciepła, a dzięki kompletnemu wykonaniu fabrycznemu zmniejszają się koszty instalacji.

Opinia eksperta

Korzyści z automatycznej kontroli ogrzewania

K. E. Loginova,

Specjalista ds. Transferu Energii

Prawie każdy system ciepłownictwo ma główny problem związany z regulacją i regulacją reżimu hydraulicznego. Jeśli nie zwrócisz uwagi na te opcje, pomieszczenie albo nie nagrzewa się do końca, albo się przegrzewa. Do rozwiązania problemu można wykorzystać automatyczny indywidualny punkt grzewczy (AITP), który dostarcza użytkownikowi energię cieplną w potrzebnej ilości.

Zautomatyzowany indywidualny punkt grzewczy ogranicza zużycie wody sieciowej w instalacjach grzewczych użytkowników znajdujących się przy węźle CO. Dzięki AITP ta woda sieciowa jest redystrybuowana do zdalnych odbiorców. Dodatkowo dzięki AITP energia jest zużywana w optymalnej ilości, a temperatura w mieszkaniach zawsze pozostaje komfortowa, niezależnie od warunków atmosferycznych.

Zautomatyzowany indywidualny punkt grzewczy pozwala obniżyć wysokość opłaty za zużycie ciepła i ciepłej wody o ok. 25%. Jeśli temperatura na ulicy przekroczy minus 3 stopnie, właściciele mieszkań w MKD zaczynają spotykać się z nadpłatą za ogrzewanie. Tylko dzięki AITP energia cieplna w domu jest zużywana w ilości niezbędnej do utrzymania komfortowego środowiska. W związku z tym w wielu „zimnych” domach instaluje się automatyczne indywidualne punkty grzewcze, aby uniknąć niskich, niekomfortowych temperatur.

Rysunek pokazuje, w jaki sposób dwa budynki akademików zużywają ciepło. Budynek 1 ma zautomatyzowany indywidualny punkt grzewczy, budynek 2 nie.

Zużycie energii cieplnej przez dwa budynki schroniska z AITP (budynek 1) i bez niego (budynek 2)

AITP jest instalowany na wejściu systemu grzewczego budynku, w piwnica. Wytwarzanie ciepła nie jest funkcją punktów grzewczych, w przeciwieństwie do kotłowni. Punkty termiczne współpracują z podgrzewanym nośnikiem ciepła, który jest dostarczany przez scentralizowaną sieć ciepłowniczą.

Należy zauważyć, że AITP wykorzystuje regulację częstotliwości pomp. Dzięki systemowi sprzęt pracuje bardziej niezawodnie, nie dochodzi do awarii i uderzeń wodnych, a poziom zużycia energii elektrycznej jest znacznie zmniejszony.

Co obejmują automatyczne punkty grzewcze? Oszczędzanie wody i ciepła w AITP odbywa się dzięki temu, że parametry nośnika ciepła w systemie zaopatrzenia w ciepło zmieniają się szybko, biorąc pod uwagę zmieniające się warunki pogodowe lub zużycie określonej usługi, na przykład ciepłej wody. Osiąga się to dzięki zastosowaniu kompaktowego, ekonomicznego sprzętu. W tym przypadku mówimy o cichych pompach obiegowych, kompaktowych wymiennikach ciepła, nowoczesnych urządzeniach elektronicznych do automatycznej regulacji dostarczania i pomiaru energii cieplnej oraz innych elementach pomocniczych (zdjęcie).

Główne i pomocnicze elementy AITP:

1 - panel sterowania; 2 - zbiornik magazynowy; 3 - manometr; 4 - termometr bimetaliczny; 5 - kolektor rurociągu zasilającego systemu grzewczego; 6 - kolektor rurociągu powrotnego systemu grzewczego; 7 - wymiennik ciepła; 8 - pompy obiegowe; 9 - czujnik ciśnienia; 10 - filtr mechaniczny

Konserwację zautomatyzowanych węzłów grzewczych należy przeprowadzać codziennie, co tydzień, raz w miesiącu lub raz w roku. Wszystko zależy od rozporządzenia.

W ramach codziennej konserwacji sprzęt i komponenty urządzenia grzewczego są dokładnie sprawdzane, identyfikując problemy i szybko je eliminując; kontrolować działanie systemu grzewczego i ciepłej wody; sprawdzić, czy odczyty urządzeń sterujących odpowiadają kartom reżimowym, odzwierciedlają parametry pracy w dzienniku AITP.

Utrzymanie zautomatyzowanych punktów grzewczych raz w tygodniu wiąże się z pewnymi czynnościami. W szczególności specjaliści sprawdzają urządzenia pomiarowe i automatycznej kontroli, identyfikując ewentualne usterki; sprawdzić, jak działa automatyka, spojrzeć na zasilanie awaryjne, łożyska, zawory odcinające i sterujące urządzeń pompujących, poziom oleju w tulejach termometrów; czysty sprzęt pompujący.

W ramach comiesięcznej konserwacji specjaliści sprawdzają, jak działa sprzęt pompujący, symulując wypadki; sprawdzić, jak zamocowane są pompy, w jakim stanie są silniki elektryczne, styczniki, rozruszniki magnetyczne, styki i bezpieczniki; przeczyścić i sprawdzić manometry, kontrolować automatyzację jednostek zaopatrzenia w ciepło do ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę, prace testowe w różne tryby, sterować jednostką uzupełniania ciepła, pobierać odczyty zużycia energii cieplnej z licznika w celu przekazania ich organizacji dostarczającej ciepło.

Konserwacja zautomatyzowanych punktów grzewczych raz w roku wiąże się z ich przeglądem i diagnostyką. Specjaliści sprawdzają otwarte przewody elektryczne, bezpieczniki, izolację, uziemienie, wyłączniki; dokonać przeglądu i wymiany izolacji termicznej rurociągów i podgrzewaczy wody, smarować łożyska silników elektrycznych, pomp, przekładni, zaworów sterujących, tulei manometrów; sprawdź szczelność połączeń i rurociągów; obejrzyj połączenia śrubowe, kompletność punktu grzewczego z osprzętem, wymień zepsute elementy, umyj miskę olejową, wyczyść lub wymień filtry siatkowe, wyczyść powierzchnie Podgrzewanie CWU i systemy grzewcze ciśnieniowe; przekazać przygotowany do sezonu zautomatyzowany indywidualny punkt grzewczy, sporządzić oświadczenie o przydatności do jego wykorzystania w okresie zimowym.

Główny sprzęt może być używany przez 5-7 lat. Po tym okresie jest wykonywany wyremontować lub zmień niektóre elementy. Główne części AITP nie wymagają weryfikacji. Podlega mu oprzyrządowanie, jednostka dozująca, czujniki. Weryfikacja z reguły przeprowadzana jest raz na 3 lata.

Średnio cena zaworu regulacyjnego na rynku wynosi od 50 do 75 tysięcy rubli, pompy - od 30 do 100 tysięcy rubli, wymiennika ciepła - od 70 do 250 tysięcy rubli, automatyki termicznej - od 75 do 200 tysięcy rubli .

Zautomatyzowane punkty ogrzewania bloku

Zautomatyzowane punkty grzewcze bloku lub BTP są produkowane w fabrykach. Do Roboty instalacyjne dostarczane są w gotowych blokach. Aby stworzyć punkt grzewczy tego typu można użyć jednego lub kilku bloków. Osprzęt blokowy jest montowany kompaktowo, zwykle na jednej ramie. Z reguły służy do oszczędzania miejsca, jeśli warunki są wystarczająco ciasne.

Zautomatyzowane punkty grzewcze bloku upraszczają rozwiązanie nawet złożonych zadań ekonomicznych i produkcyjnych. Jeśli mówimy o sektorze gospodarki, należy poruszyć w tym miejscu następujące punkty:

sprzęt zaczyna działać bardziej niezawodnie, odpowiednio, wypadki zdarzają się rzadziej, a na likwidację potrzeba mniej pieniędzy;
możliwe jest jak najdokładniejsze regulowanie sieci ciepłowniczej;
obniżenie kosztów uzdatniania wody;
obszary napraw są zmniejszone;
można osiągnąć wysoki stopień archiwizacji i wysyłki.

W zakresie mieszkalnictwa i usług komunalnych, komunalne przedsiębiorstwa unitarne, IZ (organizacje zarządzające):

personel konserwacyjny jest wymagany w mniejszej liczbie;
płatność za faktycznie zużytą energię cieplną odbywa się bez kosztów finansowych;
straty zasilania systemu są zmniejszone;
wolna przestrzeń jest zwolniona;
możliwe jest osiągnięcie trwałości i wysokiego poziomu konserwacji;
zarządzanie obciążeniem cieplnym staje się wygodniejsze i łatwiejsze;
nie ma potrzeby stałej ingerencji operatora i hydrauliki w pracę węzła grzewczego.

Jeśli chodzi o organizacje projektowe, tutaj możemy mówić o:

ścisłe przestrzeganie specyfikacji istotnych warunków zamówienia;
Szeroki wybór rozwiązania obwodów;
wysoki poziom automatyzacja;
duży wybór sprzętu inżynierskiego do uzupełniania punktów grzewczych;
wysoka efektywność energetyczna.

Dla firm działających w sektorze przemysłowym są to:

redundancja w wysokim stopniu, co jest szczególnie ważne, jeśli: procesy technologiczne prowadzone w sposób ciągły;
ścisłe przestrzeganie procesów high-tech i ich księgowość;
możliwość wykorzystania kondensatu, jeśli występuje, pary technologicznej;
kontrola temperatury w warsztacie;
regulacja doboru gorącej wody i pary;
zmniejszenie ładowania itp.

Większość obiektów zazwyczaj posiada płaszczowo-rurowe wymienniki ciepła i regulatory hydrauliczne bezpośredniego ciśnienia. Najczęściej zasoby tego sprzętu zostały już wyczerpane, ponadto działa on w trybach, które nie polecają obliczonych. Ostatni punkt wynika z faktu, że obecnie utrzymanie obciążeń cieplnych odbywa się na poziomie znacznie niższym niż przewidziany w projekcie. Sprzęt sterujący ma swoje własne funkcje, których jednak w przypadku znacznych odchyleń od trybu projektowania nie spełnia.

Jeśli mają być zrekonstruowane zautomatyzowane systemy punktów cieplnych, lepiej zastosować nowoczesny kompaktowy sprzęt, który pozwala na pracę automatyczną i oszczędność około 30% energii w porównaniu do sprzętu, który był używany w latach 60-70. Obecnie punkty grzewcze są z reguły wyposażone w niezależny schemat łączenia systemów grzewczych i zaopatrzenia w ciepłą wodę, które są oparte na składanych płytowych wymiennikach ciepła.

Do sterowania procesami termicznymi zwykle stosuje się specjalistyczne sterowniki i regulatory elektroniczne. Waga i wymiary nowoczesnych płytowych wymienników ciepła są znacznie mniejsze niż wymienników płaszczowo-rurowych o odpowiedniej mocy. Płytowe wymienniki ciepła są kompaktowe i lekkie, co oznacza, że są łatwe w montażu, utrzymaniu i naprawie.

Ważny!

Podstawą obliczeń płytowych wymienników ciepła jest system kontroli kryterialnych. Przed obliczeniem wymiennika ciepła oblicza się optymalny rozkład obciążenia CWU między stopniami grzejników i reżimem temperaturowym wszystkich stopni osobno, biorąc pod uwagę metodę regulacji dopływu ciepła ze źródła ciepła i schematy podłączenia podgrzewaczy CWU.

Indywidualny automatyczny punkt grzewczy

ITP to cały kompleks urządzeń, który znajduje się na terenie oddzielnego pomieszczenia i składa się między innymi z elementów urządzeń grzewczych. Dzięki indywidualnemu ATP instalacje te są podłączone do sieci ciepłowniczej, przekształcane, kontrolowane są tryby zużycia ciepła, prowadzona jest operacyjność, prowadzona jest dystrybucja według rodzajów zużycia nośnika ciepła, a jej parametry są regulowane.

Instalacja cieplna obsługująca obiekt lub jego poszczególne części to ITP, czyli indywidualny punkt grzewczy. Instalacja jest niezbędna do dostarczania ciepłej wody, wentylacji i ciepła do domów, usług mieszkaniowych i komunalnych oraz kompleksów przemysłowych. Do działania ITP konieczne jest podłączenie go do sieci wodociągowej, cieplnej i elektrycznej w celu uruchomienia urządzeń pompujących obieg.

Mały ITP może być z powodzeniem stosowany w domu jednorodzinnym. Ta opcja nadaje się również do małych budynków bezpośrednio podłączonych do miejskiej sieci ciepłowniczej. Urządzenia tego typu przeznaczone są do ogrzewania pomieszczeń oraz podgrzewania wody. Duże ITP o mocy 50 kW–2 MW obsługują duże lub wielomieszkaniowe budynki.

Klasyczny schemat zautomatyzowanego indywidualnego punktu grzewczego składa się z następujących węzłów:

wejście sieci grzewczej;
licznik;
podłączenie systemu wentylacji;
przyłącze grzewcze;
podłączenie CWU;
koordynacja ciśnień między systemami zużycia ciepła a systemami zaopatrzenia w ciepło;
makijaż systemów grzewczych i wentylacyjnych połączonych według niezależnego schematu.

Przy opracowywaniu projektu TP należy pamiętać, że wymagane węzły to:

licznik;
dopasowanie ciśnienia;
wejście ogrzewania.

Węzeł grzewczy może być wyposażony w inne jednostki. Ich liczba zależy od decyzji projektowej w każdym indywidualnym przypadku.

Dopuszczenie do działania ITP

W celu przygotowania ITP do wykorzystania w MKD należy złożyć do Energonadzor następującą dokumentację:

Obowiązujące warunki techniczne przyłączenia oraz zaświadczenie o ich spełnieniu. Certyfikat wydaje przedsiębiorstwo energetyczne.
Dokumenty projektowe, w których znajdują się wszystkie niezbędne zatwierdzenia.
Ustawa o odpowiedzialności stron za wykorzystanie i wydzielenie majątku bilansowego sporządzona przez konsumenta i przedstawiciela przedsiębiorstwa energetycznego.
Akt, że oddział abonencki TS jest gotowy do stałego lub tymczasowego użytkowania.
Paszport indywidualnego punktu grzewczego, który pokrótce zawiera charakterystykę systemów zaopatrzenia w ciepło.
Zaświadczenie o gotowości licznika energii cieplnej do pracy.
Zaświadczenie o zawarciu umowy na dostawę energii cieplnej z zakładem energetycznym.
Świadectwo odbioru prac wykonanych pomiędzy użytkownikiem a firmą instalacyjną. Dokument musi zawierać numer licencji i datę wydania.
Kolejność umawiania się odpowiedzialny specjalista do bezpiecznego użytkowania i normalnego stan techniczny sieci ciepłownicze i instalacje cieplne.
Wykaz, który odzwierciedla osoby odpowiedzialne operacyjnie i operacyjno-remontowo za serwis sieci ciepłowniczych i instalacji cieplnych.
Kopia certyfikatu spawacza.
Certyfikaty na rurociągi i elektrody stosowane w pracy.
Działa za wykonywanie pracy ukrytej, schemat wykonawczy punktu grzewczego, w którym wskazana jest numeracja armatury, a także schematy zaworów i rurociągów.
Ustawa o płukaniu i próbach ciśnieniowych systemów (sieci ciepłownicze, ogrzewanie, zaopatrzenie w ciepłą wodę).
Opisy stanowisk pracy, a także instrukcje bezpieczeństwa i zasady postępowania w przypadku pożaru.
Instrukcja obsługi.
Ustawa o dopuszczeniu do użytkowania sieci i instalacji.
Dziennik oprzyrządowania i automatyki, wydawanie pozwoleń na pracę, operacyjne rozliczanie wykrytych usterek podczas oględzin instalacji i sieci, oględziny budynków i instrukcje.
Zestaw z sieci ciepłowniczych do podłączenia.

Specjaliści obsługujący automatyczne punkty grzewcze muszą posiadać odpowiednie uprawnienia. Ponadto osoby odpowiedzialne są zobowiązane do niezwłocznego zapoznania się z dokumentacją techniczną, wskazującą sposób korzystania z TP.

Rodzaje ITP

Schemat ITP do ogrzewania niezależny. Zgodnie z nim zainstalowany jest płytowy wymiennik ciepła, zaprojektowany na stuprocentowe obciążenie. Możliwe jest również zainstalowanie pompy podwójnej, która kompensuje straty ciśnienia. System grzewczy zasilany jest rurociągiem powrotnym ogrzewania. TP tego typu może być wyposażona w jednostkę c.w.u., licznik oraz inne niezbędne jednostki i bloki.

Schemat zautomatyzowanego punktu grzewczego indywidualny typ ciepłej wody użytkowej także niezależny. Jest równoległy i jednoetapowy. Taki IHS zawiera 2 płytowe wymienniki ciepła, a każdy musi pracować z obciążeniem 50%. Kompletny zestaw węzła cieplnego obejmuje również grupę pomp, które są przeznaczone do kompensacji spadku ciśnienia. W TP czasami instaluje się również blok systemu grzewczego, licznik oraz inne bloki i zespoły.

ITP do ogrzewania i ciepłej wody. Organizacja zautomatyzowanego punktu grzewczego w tym przypadku jest zorganizowana zgodnie z niezależnym schematem. W przypadku systemu grzewczego przewidziany jest płytowy wymiennik ciepła, zaprojektowany na stuprocentowe obciążenie. Obieg CWU jest dwustopniowy, niezależny. Posiada dwa płytowe wymienniki ciepła. Aby zrekompensować spadek poziomu ciśnienia, schemat zautomatyzowanego punktu grzewczego obejmuje instalację grupy pomp. Do zasilania instalacji grzewczej z rurociągu powrotnego instalacji grzewczej dostarczane są odpowiednie urządzenia pompujące. CWU jest dostarczana przez system zimnej wody.

Dodatkowo w ITP znajduje się licznik (indywidualny punkt grzewczy).

ITP do ogrzewania, zaopatrzenia w ciepłą wodę i wentylacji. Instalacja termiczna jest podłączona według niezależnego schematu. W systemie ogrzewania i wentylacji zastosowano płytowy wymiennik ciepła, który może wytrzymać obciążenie 100%. Schemat CWU można opisać jako jednostopniowy, niezależny i równoległy. Posiada dwa płytowe wymienniki ciepła, każdy zaprojektowany na obciążenie 50%.

Spadek poziomu ciśnienia jest kompensowany przez grupę pomp. System grzewczy zasilany jest rurociągiem powrotnym ogrzewania. CWU jest dostarczana z zimnej wody. ITP w MKD może być dodatkowo wyposażony w licznik.

Obliczanie obciążeń cieplnych budynku do doboru urządzeń do zautomatyzowanego punktu grzewczego

Obciążenie cieplne do ogrzewania to ilość ciepła, którą wydzielają wszystkie urządzenia grzewcze jako całość, zainstalowane w domu lub na terenie innego obiektu. Pamiętaj, że przed zainstalowaniem wszystkich środki techniczne wszystko musi być dokładnie obliczone, aby uchronić się przed nieprzewidzianymi sytuacjami i niepotrzebnymi wydatkami gotówkowymi. Jeśli poprawnie obliczysz obciążenia cieplne systemu grzewczego, możesz osiągnąć wydajną i nieprzerwaną pracę systemu grzewczego budynku mieszkalnego lub innego budynku. Obliczenia przyczyniają się do szybkiej realizacji absolutnie wszystkich zadań związanych z zaopatrzeniem w ciepło i zapewnienia ich pracy zgodnie z wymaganiami i normami SNiP.

Ogólnie obciążenie cieplne Nowoczesny system grzewczy obejmuje określone parametry obciążenia:

dla wspólnego systemu centralnego ogrzewania;
na instalacji ogrzewania podłogowego (jeśli jest w pomieszczeniu) - ogrzewanie podłogowe;
system wentylacji (naturalny i wymuszony);
system ciepłej wody;
dla różnych potrzeb technologicznych: baseny, wanny i inne podobne konstrukcje.

Rodzaj i przeznaczenie budynków. Przy obliczaniu ważne jest, aby wziąć pod uwagę rodzaj nieruchomości - mieszkanie, budynek administracyjny lub budynek niemieszkalny. Ponadto rodzaj budynku wpływa na wskaźnik obciążenia, który z kolei jest określany przez organizacje dostarczające ciepło. Od tego zależy również wysokość opłaty za usługi grzewcze.
element architektoniczny. Przy obliczaniu ważne jest poznanie wymiarów różnych konstrukcji zewnętrznych, w tym ścian, podłóg, dachów i innych ogrodzeń; skala otworów - balkony, loggie, okna i drzwi. Biorą również pod uwagę, ile kondygnacji ma budynek, czy ma piwnice, poddasza, jakie mają cechy.
Reżim temperaturowy dla wszystkich obiektów w budynku podlegających wymogom. Tutaj rozmawiamy o reżimach temperaturowych w odniesieniu do wszystkich pomieszczeń w budynku mieszkalnym lub obszarach budynku administracyjnego.
Konstrukcja i cechy ogrodzeń na zewnątrz, w tym rodzaj materiałów, grubość i obecność warstw izolacji.
Cel obiektu. Zwykle stosuje się go w zakładach produkcyjnych, w warsztacie lub w miejscu, w którym przewiduje się stworzenie określonych warunków temperaturowych.
Dostępność i charakterystyka lokalu specjalnego przeznaczenia (mowa o basenach, saunach i innych obiektach).
poziom utrzymania(czy w pokoju jest ciepła woda, systemy wentylacyjne i klimatyzacja, jakie jest tam centralne ogrzewanie).
Łączna punkty, z których pobierana jest ciepła woda. To pierwszy parametr, na który należy spojrzeć. Im więcej punktów poboru, tym większe obciążenie cieplne całej instalacji grzewczej.
Liczba mieszkańców domu lub osób przebywających na terenie obiektu. Wskaźnik wpływa na wymagania dotyczące temperatury i wilgotności. Te parametry to czynniki, które zawiera wzór do obliczania obciążenia cieplnego.
Inne wskaźniki. Jeśli mówimy o obiekcie przemysłowym, to ważna jest tutaj liczba zmian, pracownicy na jednej zmianie i dni robocze w roku. W przypadku gospodarstw domowych ważna jest liczba mieszkańców, ilość łazienek, pokoi itp.

Metody wyznaczania obciążeń termicznych

1. Metoda obliczania zagregowanego dla systemu grzewczego są wykorzystywane w przypadku braku informacji o projektach lub niezgodności takich informacji z rzeczywistymi wskaźnikami. Powiększone obliczenia obciążenia cieplnego systemu grzewczego przeprowadza się według dość prostego wzoru:

Qmax od. \u003d α * V * q0 * (tv-tn.r.) * 10 - 6,

gdzie α jest współczynnikiem korygującym uwzględniającym klimat w regionie, w którym znajduje się obiekt (jest używany, jeśli obliczona temperatura różni się od minus 30 stopni); q0 to specyficzna charakterystyka systemu grzewczego, która jest wybierana w zależności od temperatury najzimniejszego tygodnia w roku; V - kubatura zewnętrzna budynku.

2. W ramach zintegrowanej metody ciepłowniczej badania muszą termografować wszystkie konstrukcje - ściany, drzwi, sufity, okna. Należy zaznaczyć, że dzięki takim procedurom możliwe jest określenie i naprawa czynników, które w istotny sposób wpływają na straty ciepła w obiekcie.

Wyniki diagnostyki termowizyjnej dadzą wyobrażenie o rzeczywistej różnicy temperatur, gdy przez 1 m2 konstrukcji ogrodzeniowej przechodzi określona ilość ciepła. Ponadto umożliwia to poznanie zużycia energii cieplnej w przypadku określonej różnicy temperatur.

Przy obliczaniu szczególną uwagę zwraca się na praktyczne pomiary, które są integralną częścią pracy. Dzięki nim można dowiedzieć się o obciążeniu cieplnym i stratach ciepła, jakie wystąpią w danym obiekcie przez określony czas. Dzięki praktycznej kalkulacji otrzymują informacje o wskaźnikach, których teoria nie obejmuje, a dokładniej poznają „wąskie gardła” każdej ze struktur.

Instalacja zautomatyzowanego punktu grzewczego

Załóżmy, w ciągu walne zgromadzenie właściciele lokali w MKD uznali, że nadal potrzebna jest organizacja zautomatyzowanego punktu grzewczego. Dziś taki sprzęt jest prezentowany w szerokim asortymencie, ale nie każdy automatyczny punkt grzewczy może pasować do Twojego gospodarstwa domowego.

To jest interesujące!

99% użytkowników nie ma pojęcia, że najważniejsze jest wstępne studium wykonalności w MKD. Dopiero po badaniu należy wybrać zautomatyzowany indywidualny punkt grzewczy, składający się albo z bloków i modułów bezpośrednio z fabryki, albo zmontować sprzęt w piwnicy swojego domu, używając do tego osobnych części zamiennych.

AITP, produkowane w fabryce, są łatwiejsze i szybsze w montażu. Wystarczy przymocować moduły do kołnierzy, a następnie podłączyć urządzenie do gniazda. W związku z tym większość firm instalacyjnych preferuje właśnie takie zautomatyzowane punkty grzewcze.

Jeśli zautomatyzowany punkt grzewczy jest montowany fabrycznie, cena jest zawsze wyższa, ale jest to rekompensowane dobra jakość. Zautomatyzowane punkty grzewcze są produkowane przez zakłady dwóch kategorii. Pierwsza grupa to duże przedsiębiorstwa, w których wykonywany jest seryjny montaż węzłów cieplnych, druga grupa to firmy średniej i dużej skali, wykonujące węzły grzewcze z bloków według indywidualnych projektów.

Tylko kilka firm zajmuje się seryjną produkcją zautomatyzowanych punktów grzewczych w Rosji. Takie TP są montowane bardzo wysokiej jakości, z niezawodnych części. Jednak masowa produkcja ma również istotną wadę - niemożność zmiany gabarytów bloków. Nie ma możliwości zamiany jednego producenta części zamiennych na innego. Schemat technologiczny zautomatyzowanego punktu grzewczego również nie podlega zmianom i nie można go dostosować do twoich potrzeb.

Te niedociągnięcia nie mają zautomatyzowanych punktów grzewczych bloku, dla których opracowywane są indywidualne projekty. Takie punkty ciepła produkowane są w każdej metropolii. Jednak istnieje tutaj ryzyko. W szczególności możesz natknąć się na pozbawionego skrupułów producenta, który montuje TP, mówiąc z grubsza „w garażu”, lub możesz natknąć się na błędy projektowe.

Podczas demontażu drzwi i przebudowy ścian często obserwuje się 2-3-krotny wzrost prac instalacyjnych. Jednocześnie nikt nie może zagwarantować, że producenci nie pomylili się przypadkowo przy pomiarze otworów i wysłali do produkcji prawidłowe wymiary.

Zorganizowanie zautomatyzowanego, prefabrykowanego punktu grzewczego w domu jest zawsze możliwe, nawet jeśli w piwnicy nie ma wystarczającej ilości miejsca. Taki TP może zawierać bloki typu fabrycznego. Zautomatyzowany punkt grzewczy, którego cena jest znacznie niższa, ma również wady.

Fabryki zawsze współpracują z zaufanymi dostawcami i kupują od nich części zamienne. Dodatkowo istnieje gwarancja fabryczna. Zautomatyzowane węzły grzewcze bloku przechodzą procedurę testowania ciśnieniowego, czyli są natychmiast sprawdzane pod kątem szczelności nawet w fabryce. Do malowania ich rur używa się wysokiej jakości farby.

Kontrola nad zespołami pracowników wykonujących instalację to dość skomplikowane przedsięwzięcie. Gdzie i jak kupowane są manometry i zawory kulowe? Części te są z powodzeniem podrabiane w krajach azjatyckich, a jeśli są one niedrogie, to tylko dlatego, że do ich produkcji użyto niskiej jakości stali. Ponadto trzeba przyjrzeć się spawom, ich jakości. Wielka Brytania budynki mieszkalne z reguły nie posiadają niezbędnego sprzętu. Zdecydowanie należy żądać gwarancji montażowych od wykonawców i oczywiście lepiej współpracować ze sprawdzonymi firmami. Wyspecjalizowane przedsiębiorstwa zawsze mają na stanie niezbędny sprzęt. Organizacje te mają defektoskopy ultradźwiękowe i rentgenowskie.

Firma instalacyjna musi być członkiem SRO. Równie ważna jest wysokość składek ubezpieczeniowych. Oszczędności na składkach ubezpieczeniowych nie są wyróżnikiem duże przedsiębiorstwa, ponieważ ważne jest, aby reklamowali swoje usługi i mieli pewność, że klient jest spokojny. Zdecydowanie powinieneś sprawdzić, ile kapitał zakładowy w firmie instalacyjnej. Minimalna kwota to 10 tysięcy rubli. Jeśli natknąłeś się na organizację z takim kapitałem, najprawdopodobniej natknąłeś się na sabaty.

Kluczowe rozwiązania techniczne stosowane w AITP można podzielić na dwie grupy:

schemat połączenia z siecią ciepłowniczą jest niezależny - w tym przypadku nośnik ciepła obiegu grzewczego w domu jest oddzielony od sieci grzewczej przez kocioł (wymiennik ciepła) i krąży w obiegu zamkniętym bezpośrednio wewnątrz obiektu;
schemat podłączenia do sieci ciepłowniczej jest zależny – nośnik ciepła miejskiej sieci ciepłowniczej jest wykorzystywany w grzejnikach kilku obiektów.

Poniższe rysunki przedstawiają najczęstsze schematy połączeń dla sieci ciepłowniczych i punktów grzewczych.

W przypadku niezależnych schematów połączeń stosowane są wymienniki ciepła płytowe lub płaszczowo-rurowe. Oni są różne rodzaje, z jego zaletami i wadami. W przypadku zależnych schematów podłączenia do sieci grzewczej stosuje się jednostki mieszające lub windy ze sterowaną dyszą. Mówiąc o większości najlepsza opcja, są to zautomatyzowane punkty grzewcze, których schemat podłączenia jest zależny. Taki automatyczny punkt grzewczy, którego cena jest znacznie niższa, jest bardziej niezawodny. Utrzymanie zautomatyzowanych punktów grzewczych tego typu można również nazwać wysokiej jakości.

Niestety, jeśli konieczne jest zorganizowanie zaopatrzenia w ciepło w obiektach o wielu piętrach, używają wyłącznie niezależnego schematu połączeń, aby zachować zgodność z odpowiednimi zasadami technologicznymi.

Istnieje wiele sposobów na zmontowanie zautomatyzowanego punktu grzewczego dla konkretnego obiektu przy użyciu wysokiej jakości części zamiennych produkowanych przez światowych lub krajowych producentów. Kierownictwo Wielkiej Brytanii jest zmuszone polegać na projektantach, ale zazwyczaj są oni związani z konkretnym producentem TP lub firmą instalacyjną.

Opinia eksperta

W Rosji brakuje firm energetycznych - rzecznicy konsumentów

A. I. Markiełow,

Prezes Zarządu Transferu Energii

Na rynku technologii energooszczędnych nie ma obecnie równowagi. Nie ma mechanizmu, dzięki któremu konsument mógłby kompetentnie i kompetentnie wybrać specjalistów w zakresie projektowania, instalacji, a także firmy produkujące AITP. Wszystko to prowadzi do tego, że organizacja zautomatyzowanego punktu grzewczego nie przynosi oczekiwanych rezultatów.

Z reguły podczas instalacji AITP nie wykonuje się regulacji (równoważenia hydraulicznego) systemu grzewczego obiektu. Jest to jednak potrzebne, ponieważ jakość ogrzewania w wejściach jest inna. W jednym wejściu do domu może być bardzo zimno, w innym gorąco.

Podczas montażu automatycznego punktu grzewczego można skorzystać z regulacji skierowanej do przodu, gdy regulacja jednej strony MKD nie zależy od drugiej. Dzięki tym wszystkim procedurom instalacja AITP staje się bardziej wydajna.

Rozwinięte kraje Europy z powodzeniem korzystają z usług energetycznych. Firmy świadczące usługi energetyczne istnieją po to, by chronić interesy konsumentów. Dzięki nim użytkownicy nigdy nie muszą mieć do czynienia bezpośrednio ze sprzedawcami. W przypadku braku oszczędności wystarczających do zwrotu kosztów, przedsiębiorstwo usług energetycznych może stanąć w obliczu bankructwa, ponieważ jego zysk zależy od oszczędności odbiorcy.

Pozostaje mieć nadzieję, że w Rosji pojawią się odpowiednie mechanizmy prawne, dzięki którym możliwe będzie osiągnięcie oszczędności w wypłacie CG.

Indywidualny punkt ogrzewania (ITP) w budynku mieszkalnym przekształca zasób komunalny dostarczany przez organizację dostarczającą zasoby w usługę komunalną świadczoną przez spółkę zarządzającą. Na przykład zimna woda wchodzi do domu, która jest podgrzewana w ITP, a następnie przepływa rurami do mieszkań. Takie wyposażenie należy do wspólnej własności domu. Zasoby mediów rozliczane są w taki sposób, aby firmy zarządzające mogły za nie przepłacać. Siergiej Siergiejew, prawnik Arbat ICA, opowiedział o dwóch sprawach i doradzał spółkom zarządzającym.

Brak taryfy „bez konwersji”

Taryfy mogą, aw niektórych przypadkach muszą być zatwierdzane w różnych wysokościach, z uwzględnieniem zróżnicowania zgodnie z regulacyjnymi aktami prawnymi regulującymi kwestie państwowego regulowania taryf w zakresie zaopatrzenia w ciepło. Są to następujące akty:

Ustawa o zaopatrzeniu w ciepło;

Zatwierdzone podstawy cen w zakresie zaopatrzenia w ciepło. Dekret Rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 22 października 2012 r. N 1075;

Zatwierdzono wytyczne dotyczące kalkulacji cen regulowanych (taryf) w zakresie dostaw ciepła. Zamówienie FTS Rosji z 13 czerwca 2013 r. N 760-e;

Zatwierdzono regulamin wszczynania postępowań w sprawie ustalania cen regulowanych (taryf) oraz zniesienia regulacji taryf w zakresie zaopatrzenia w ciepło. Zamówienie FTS Rosji z dnia 7 czerwca 2013 r. N 163;

Zgodnie z paragrafem 23 Podstaw Cen, taryfy w zakresie zaopatrzenia w ciepło, które są ustalane przez organy regulacyjne, mogą różnić się takim parametrem, jak schemat przyłączania instalacji odbierających ciepło od odbiorców do systemu zaopatrzenia w ciepło. Paragraf przewiduje zróżnicowanie taryf w zakresie zaopatrzenia w ciepło, w zależności od schematu podłączenia, z dwóch powodów:

Fakt podłączenia instalacji energochłonnych do kolektora źródła ciepła lub sieci ciepłowniczych;

Rodzaj sieci ciepłowniczych, do których następuje podłączenie (główne lub dystrybucyjne).

Z kolei przy rozróżnianiu na pierwszej z tych podstaw, taryfy ustalane są z uwzględnieniem miejsca przyłączenia do sieci ciepłowniczej – przed punktami ciepłowniczymi, przy punktach ciepłowniczych lub za nimi.

Jednocześnie zgodnie z paragrafem 120 Wytyczne taryfy za usługi przesyłania energii cieplnej, chłodziwo można zróżnicować zgodnie ze schematami podłączania instalacji zużywających ciepło odbiorców energii cieplnej do systemu zaopatrzenia w ciepło:

Do sieci ciepłowniczej bez dodatkowej konwersji w punktach cieplnych obsługiwanych przez organizację zaopatrzenia w ciepło;

Do sieci ciepłowniczej po punktach ciepłowniczych (w punktach ciepłowniczych) obsługiwanych przez organizację ciepłowniczą).

W związku z tym obecne rozporządzenie taryfowe przewiduje taryfy za „zasoby komunalne” w przypadkach samodzielne gotowanie"służba publiczna" firma zarządzająca(po podłączeniu do punktów grzewczych).

Jak firmy zarządzające świadczą własne usługi:

1. RSO sprzedaje spółce zarządzającej zasoby komunalne: „zimną wodę” i „energię cieplną”.

2. W punkcie ciepłowniczym spółka zarządzająca podgrzewa „zimną wodę” za pomocą „energii cieplnej” właśnie w punkcie ciepłowniczym (ITP) oraz zapewnia mieszkańcom nową usługę medialną – „zaopatrzenie w ciepłą wodę”.

Jeśli mówimy o usługach komunalnych „ogrzewanie”, to spółka zarządzająca pozyskuje energię cieplną i w ITP doprowadza ją do wymaganych parametrów pod względem ciśnienia i temperatury do zasilania domu.

Właściciele lokalu opłacają usługę wykonawcy (firmie zarządzającej), a ona przekazuje opłatę RSO na zasób komunalny. W tym drugim przypadku konieczne jest zastosowanie taryfy, która nie uwzględnia kosztów konwersji zasobu na usługę, ponieważ firma zarządzająca robi to sama.

W szczególności odbywa się to w Moskwie, gdzie taryfa bez dodatkowej konwersji jest niższa niż zwykle o około 400 rubli. za jedną jednostkę zasobu komunalnego. Różne ceny są ustalane dla ludności dekretem rządu Moskwy z dnia 13 grudnia 2016 r. nr 848-PP, a dla zwykłych konsumentów rozporządzeniem Departamentu Polityki Gospodarczej i Rozwoju Moskwy z dnia 9 grudnia 2016 r. nr 325.

Ale już w regionie moskiewskim w większości przypadków takie zróżnicowanie nie jest zapewnione. Albo to tylko formalnie, bo wysokość taryfy nie zmienia się w zależności od tego. Tylko dla jednostek RSO ceny są ustawione poprawnie. Okazuje się, że w każdym razie firma zarządzająca musi płacić pełną stawkę, nawet jeśli samodzielnie świadczy usługę komunalną za pomocą swojego ITP.

W efekcie spółki zarządzające co miesiąc przepłacają za dostarczone ciepło i ponoszą nieodwracalne straty z tytułu kosztów eksploatacji i utrzymania właściwego stanu IHS. I nie jest jasne, jaką logiką kieruje się Komitet ds. Cen i Taryf, rozpatrując propozycję RNO w ramach sprawy ustalania taryf.

Organizacja zarządzająca może zakwestionować ustaloną taryfę, ale nie jest to wcale łatwe, gdyż konieczne będzie zapewnienie m.in. ekonomicznie uzasadnionej pozycji. Ale najpierw oczywiście będziesz musiał skontaktować się z organem regulacyjnym w celu uzyskania wyjaśnień.

Miernik nie działa: jak obliczyć objętość?

Aby samemu dostarczać ciepłą wodę za pomocą ITP, spółka zarządzająca otrzymuje zimną wodę i nośnik ciepła do jej ogrzewania. Ale jeśli licznik się zepsuje, mogą wystąpić konflikty z RSO na podstawie określenia wielkości zużywanego zasobu.

Sprzedając ciepło, RSO rozróżnia je jako ciepło do CWU i ciepło do centralne ogrzewanie(CO) i prowadzi oddzielną ewidencję. Umowa przewiduje również obciążenie zasobu centralnego ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę, ponieważ usługi te mają różne wzorce zużycia.

Jeśli urządzenie pomiarowe w ITP ulegnie awarii, pojawia się problem obliczania ciepła na potrzeby zaopatrzenia w ciepłą wodę:

Nie można zastosować jednoskładnikowego standardu dla ciepłej wody, takiego jak ten ustalony dla Moskwy, dostarczana jest energia cieplna, a nie ciepła woda. Ponadto należy liczyć w gigakaloriach, a standard określa się w metrach sześciennych;

Nie ma odrębnego standardu dla energii cieplnej na potrzeby zaopatrzenia w ciepłą wodę, ponieważ niezależne świadczenie usług użyteczności publicznej „ogrzewanie wody” w zasadzie nie jest przewidziane przez prawo;

Niemożliwe jest również zastosowanie obliczeń obciążeń, ponieważ nie przewidują tego normy prawa mieszkaniowego dla właścicieli lokali i dla spółki zarządzającej.

W takiej sytuacji RSO musi się męczyć, aby wyjść z sytuacji. W szczególności starają się zalegalizować obliczenia obciążeń termicznych. W końcu ustawodawstwo mieszkaniowe nie zawiera procedury określania ilości energii cieplnej na potrzeby zaopatrzenia w ciepłą wodę, jeśli licznik ulegnie awarii, a spółka zarządzająca sama podgrzewa wodę. A ponieważ RSO nie ma relacji z mieszkańcami, RSO proponuje zastosowanie obliczenia obciążenia przewidzianego w przepisach dotyczących zaopatrzenia w ciepło.

Tak więc w interesie właścicieli lokalu i spółki zarządzającej z góry należy samodzielnie wystąpić do upoważnionego organu o ustalenie standardów zużycia energii cieplnej, która służy do podgrzewania zimnej wody na potrzeby ciepłej wody zaopatrzenie w wodę.

S. Deineko

Indywidualny punkt grzewczy jest najważniejszym elementem systemów zaopatrzenia w ciepło budynków. Regulacja instalacji grzewczych i ciepłej wody, a także efektywność wykorzystania energii cieplnej w dużej mierze zależy od jej właściwości. Dlatego w trakcie termomodernizacji budynków dużą uwagę poświęca się węzłom cieplnym, których zakrojone na szeroką skalę projekty planowane są w najbliższej przyszłości w różnych regionach Ukrainy.

Indywidualny punkt grzewczy (ITP) - zestaw urządzeń zlokalizowanych w oddzielnym pomieszczeniu (zwykle w piwnicy), składający się z elementów zapewniających podłączenie systemu grzewczego i zaopatrzenie w ciepłą wodę do scentralizowanej sieci grzewczej. Rurociąg zasilający dostarcza nośnik ciepła do budynku. Za pomocą drugiego rurociągu powrotnego już schłodzony płyn chłodzący z systemu wchodzi do kotłowni.

Harmonogram temperatur pracy sieci ciepłowniczej określa tryb, w którym punkt grzewczy będzie działał w przyszłości i jakie urządzenia muszą być w nim zainstalowane. Istnieje kilka harmonogramów temperatur pracy sieci ciepłowniczej:

150/70°C;
130/70°C;
110/70°C;
95 (90)/70°C.

Jeśli temperatura chłodziwa nie przekracza 95 ° C, pozostaje tylko rozprowadzić go w całym systemie grzewczym. W takim przypadku do hydraulicznego równoważenia pierścieni obiegowych można zastosować tylko rozdzielacz z zaworami równoważącymi. Jeżeli temperatura chłodziwa przekracza 95 ° C, to takiego chłodziwa nie można bezpośrednio stosować w systemie grzewczym bez jego regulacji temperatury. To jest właśnie ważna funkcja punktu grzewczego. Jednocześnie konieczne jest, aby temperatura chłodziwa w systemie grzewczym zmieniała się w zależności od zmiany temperatury powietrza zewnętrznego.

W punktach cieplnych starej próbki (rys. 1, 2) jako urządzenie sterujące zastosowano zespół windy. Umożliwiło to znaczne obniżenie kosztów sprzętu, jednak przy pomocy takiego konwertera termicznego niemożliwe było dokładne kontrolowanie temperatury chłodziwa, zwłaszcza w przejściowych trybach pracy systemu. Winda zapewniała tylko „wysokiej jakości” regulację chłodziwa, gdy temperatura w systemie grzewczym zmienia się w zależności od temperatury chłodziwa pochodzącego ze scentralizowanej sieci grzewczej. Doprowadziło to do tego, że „regulacja” temperatury powietrza w lokalu była wykonywana przez konsumentów za pomocą otwartego okna i przy ogromnych kosztach ogrzewania, które nigdzie nie idą.

Ryż. jeden.
1 - rurociąg zasilający; 2 - rurociąg powrotny; 3 - zawory; 4 - wodomierz; 5 - kolektory błota; 6 - manometry; 7 - termometry; 8 - winda; 9 - grzejniki systemu grzewczego

Dlatego też minimalna inwestycja początkowa skutkowała w dłuższej perspektywie stratami finansowymi. Szczególnie niska sprawność wind przejawiała się wzrostem cen energii cieplnej, a także niemożnością pracy scentralizowanej sieci ciepłowniczej zgodnie z harmonogramem temperaturowym lub hydraulicznym, dla których projektowano wcześniej zainstalowane windy.

Ryż. 2. Węzeł windy epoki „sowieckiej”

Zasada działania windy polega na mieszaniu nośnika ciepła ze scentralizowanej sieci ciepłowniczej oraz wody z rurociągu powrotnego systemu grzewczego do temperatury odpowiadającej normie dla tego systemu. Dzieje się tak ze względu na zasadę wyrzutu, gdy w konstrukcji windy stosuje się dyszę o określonej średnicy (rys. 3). Później węzeł windy mieszany nośnik ciepła jest wprowadzany do systemu grzewczego budynku. Winda łączy jednocześnie dwa urządzenia: pompę obiegową i urządzenie mieszające. Na sprawność mieszania i cyrkulacji w systemie grzewczym nie wpływają wahania reżimu cieplnego w sieciach ciepłowniczych. Wszystkie korekty są prawidłowy wybórśrednica dyszy i zapewnienie wymaganego stosunku mieszania (współczynnik standardowy 2,2). Do działania windy nie ma potrzeby dostarczania prądu elektrycznego.

Ryż. 3. Schemat obwodu projekty montażu windy

Istnieje jednak wiele niedociągnięć, które negują wszelką prostotę i bezpretensjonalność konserwacji. to urządzenie. Wahania reżimu hydraulicznego w sieciach ciepłowniczych wpływają bezpośrednio na wydajność pracy. Tak więc w przypadku normalnego mieszania spadek ciśnienia w rurociągach zasilających i powrotnych musi być utrzymywany w granicach 0,8 - 2 bar; temperatura na wylocie windy nie może być regulowana i zależy bezpośrednio tylko od zmiany temperatury sieci grzewczej. W takim przypadku, jeśli temperatura nośnika ciepła pochodzącego z kotłowni nie odpowiada harmonogramowi temperatur, to temperatura na wylocie windy będzie niższa niż to konieczne, co bezpośrednio wpłynie na temperaturę powietrza wewnętrznego w budynku .

Takie urządzenia są szeroko stosowane w wielu typach budynków podłączonych do scentralizowanej sieci ciepłowniczej. Jednak w chwili obecnej nie spełniają wymagań w zakresie oszczędności energii, dlatego należy je zastąpić nowoczesnymi indywidualnymi punktami grzewczymi. Ich koszt jest znacznie wyższy, a do działania wymagane jest zasilanie. Ale jednocześnie urządzenia te są bardziej ekonomiczne - mogą zmniejszyć zużycie energii o 30 - 50%, co biorąc pod uwagę wzrost cen chłodziwa, skróci okres zwrotu do 5 - 7 lat, a żywotność ITP zależy bezpośrednio od jakości użytych elementów sterujących, materiałów i poziomu wyszkolenia personelu technicznego podczas jego konserwacji.

Nowoczesne ITP

Oszczędność energii osiąga się w szczególności poprzez kontrolę temperatury nośnika ciepła z uwzględnieniem korekcji zmian temperatury powietrza zewnętrznego. W tym celu każdy punkt ogrzewania wykorzystuje zestaw urządzeń (ryc. 4), aby zapewnić niezbędną cyrkulację w systemie grzewczym (pompy obiegowe) i kontrolować temperaturę chłodziwa (zawory regulacyjne z napędami elektrycznymi, sterowniki z czujnikami temperatury).

Ryż. 4. Schemat ideowy indywidualnego punktu grzewczego z wykorzystaniem regulatora, zaworu regulacyjnego i pompy cyrkulacyjnej

Większość punktów grzewczych zawiera również wymiennik ciepła do podłączenia do wewnętrznego systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę (CWU) z pompą obiegową. Zestaw wyposażenia zależy od konkretnych zadań i danych wyjściowych. Dlatego ze względu na różne możliwe opcje projektowe, a także ich kompaktowość i przenośność, nowoczesne ITP nazywane są modułowymi (ryc. 5).

Ryż. 5. Nowoczesny modułowy montaż indywidualnego punktu grzewczego

Rozważ zastosowanie ITP w zależnych i niezależnych schematach podłączenia systemu grzewczego do scentralizowanej sieci grzewczej.

W ITP z akcesja zależna systemy grzewcze do zewnętrznych sieci grzewczych, obieg chłodziwa w obiegu grzewczym wspomagany jest przez pompę obiegową. Pompa jest sterowana automatycznie ze sterownika lub z odpowiedniej jednostki sterującej. Automatyczne utrzymywanie wymaganego wykresu temperatury w obiegu grzewczym jest również realizowane przez sterownik elektroniczny. Sterownik oddziałuje na zawór regulacyjny znajdujący się na rurociągu zasilającym od strony zewnętrznej sieci ciepłowniczej („ciepła woda”). Zworka mieszająca z zaworem zwrotnym jest instalowana między rurociągami zasilającym i powrotnym, dzięki czemu mieszanina jest mieszana do rurociągu zasilającego z przewodu powrotnego chłodziwa, z dolnym parametry temperatury(rys. 6).

Ryż. 6. Schemat ideowy modułowego zespołu grzejnego podłączonego według schematu zależnego:
1 - kontroler; 2 - dwudrogowy zawór sterujący z napędem elektrycznym; 3 - czujniki temperatury płynu chłodzącego; 4 - czujnik temperatury powietrza zewnętrznego; 5 - presostat zabezpieczający pompy przed suchobiegiem; 6 - filtry; 7 - zawory; 8 - termometry; 9 - manometry; 10 - pompy obiegowe systemu grzewczego; 11 - zawór zwrotny; 12 - jednostka sterująca pompy obiegowe

W tym schemacie praca systemu grzewczego zależy od ciśnień w sieci centralnego ogrzewania. Dlatego w wielu przypadkach konieczne będzie zainstalowanie regulatorów różnicy ciśnień, a w razie potrzeby regulatorów ciśnienia „za” lub „za” rurociągiem zasilającym lub powrotnym.

W niezależnym systemie do przyłączenia się źródło zewnętrzne zastosowano wymiennik ciepła (rys. 7). Obieg chłodziwa w systemie grzewczym odbywa się za pomocą pompy obiegowej. Pompa jest sterowana automatycznie przez sterownik lub odpowiednią jednostkę sterującą. Automatyczne utrzymywanie wymaganego wykresu temperatury w obiegu ogrzewanym jest również realizowane przez sterownik elektroniczny. Sterownik działa na regulowany zawór umieszczony na rurociągu zasilającym od strony zewnętrznej sieci ciepłowniczej („ciepła woda”).

Ryż. 7. Schemat ideowy modułowego zespołu grzejnego podłączonego według niezależnego schematu:
1 - kontroler; 2 - dwudrogowy zawór sterujący z napędem elektrycznym; 3 - czujniki temperatury płynu chłodzącego; 4 - czujnik temperatury powietrza zewnętrznego; 5 - presostat zabezpieczający pompy przed suchobiegiem; 6 - filtry; 7 - zawory; 8 - termometry; 9 - manometry; 10 - pompy obiegowe systemu grzewczego; 11 - zawór zwrotny; 12 - jednostka sterująca pomp obiegowych; 13 - wymiennik ciepła systemu grzewczego

Zaletą tego schematu jest to, że obieg grzewczy jest niezależny od trybów hydraulicznych scentralizowanej sieci grzewczej. System grzewczy nie ma również niedopasowania w jakości dopływu chłodziwa pochodzącego z sieci centralnego ogrzewania (obecność produktów korozji, brudu, piasku itp.), a także spadków w nim ciśnienia. Jednocześnie koszt inwestycji kapitałowych przy korzystaniu z niezależnego schematu jest wyższy - ze względu na potrzebę instalacji i późniejszej konserwacji wymiennika ciepła.

Z reguły w nowoczesne systemy stosowane są składane płytowe wymienniki ciepła (rys. 8), które są dość łatwe w utrzymaniu i konserwacji: w przypadku utraty szczelności lub awarii jednej sekcji wymiennik można zdemontować i wymienić sekcję. Ponadto, jeśli to konieczne, możesz zwiększyć moc, zwiększając liczbę płyt wymiennika ciepła. Dodatkowo w układach niezależnych stosuje się lutowane nierozłączne wymienniki ciepła.

Ryż. 8. Wymienniki ciepła dla niezależnych systemów przyłączeniowych ITP

Zgodnie z DBN V.2.5-39:2008 „Wyposażenie inżynierskie budynków i budowli. Sieci i urządzenia zewnętrzne. Sieć ciepłownicza”, ogólnie zaleca się łączenie systemów grzewczych zgodnie ze schematem zależnym. Niezależny obwód jest zalecany dla budynków mieszkalnych z 12 lub więcej piętrami i innymi odbiornikami, jeśli wynika to z trybu hydraulicznego systemu lub specyfikacji klienta.

CWU z punktu grzewczego

Najprostszy i najczęstszy jest schemat z jednym etapem połączenie równoległe podgrzewacze ciepłej wody (rys. 9). Podłączone są do tej samej sieci ciepłowniczej, co systemy ogrzewania budynku. Do podgrzewacza CWU doprowadzana jest woda z zewnętrznej sieci wodociągowej. W nim ogrzewana jest wodą sieciową pochodzącą z rurociągu zasilającego sieci ciepłowniczej.

Ryż. 9. Schemat z zależnym podłączeniem instalacji grzewczej do sieci ciepłowniczej i jednostopniowym równoległym podłączeniem wymiennika CWU

Schłodzona woda sieciowa jest dostarczana do rurociągu powrotnego sieci ciepłowniczej. Po podgrzewaczu ciepłej wody podgrzewany woda z kranu dostarczane do systemu CWU. Jeśli urządzenia w tym systemie są zamknięte (na przykład w nocy), wówczas ciepła woda jest ponownie dostarczana przez rurę cyrkulacyjną do podgrzewacza CWU.

Ten schemat z jednostopniowym równoległym połączeniem podgrzewaczy ciepłej wody jest zalecany, jeśli stosunek maksymalnego zużycia ciepła do zaopatrzenia budynków w ciepłą wodę do maksymalnego zużycia ciepła do ogrzewania budynków jest mniejszy niż 0,2 lub większy niż 1,0. Schemat jest używany z normalnym wykresem temperatury wody sieciowej w sieciach grzewczych.

Ponadto w systemie CWU stosowany jest dwustopniowy system podgrzewania wody. W nim zimą zimna woda wodociągowa jest najpierw podgrzewana w pierwszym stopniu wymiennika ciepła (od 5 do 30 ˚С) za pomocą chłodziwa z rurociągu powrotnego systemu grzewczego, a następnie do końcowego podgrzania wody do wymaganego temperatura (60 ˚С), wykorzystywana jest woda sieciowa z rurociągu zasilającego ogrzewanie sieci (ryc. 10). Ideą jest wykorzystanie do ogrzewania energii cieplnej odpadowej z linii powrotnej z systemu grzewczego. Jednocześnie zmniejsza się zużycie wody sieciowej do ogrzewania wody w systemie CWU. W okresie letnim ogrzewanie odbywa się według schematu jednostopniowego.

Ryż. 10. Schemat węzła cieplnego z zależnym podłączeniem systemu grzewczego do sieci ciepłowniczej i dwustopniowym ogrzewaniem wody

wymagania sprzętowe

Najważniejszą cechą nowoczesnego węzła ciepłowniczego jest obecność urządzeń do pomiaru energii cieplnej, co jest obligatoryjne przewidziane w DBN V.2.5-39:2008 „Urządzenia inżynieryjne budynków i budowli. Sieci i urządzenia zewnętrzne. Sieć ciepłownicza".

Zgodnie z pkt. 16 tych norm urządzenia, armaturę, urządzenia sterujące, zarządzające i automatyki powinny być umieszczone w węźle grzewczym, za pomocą których wykonują:

kontrola temperatury płynu chłodzącego w zależności od warunków pogodowych;
zmiana i kontrola parametrów chłodziwa;
rozliczanie obciążeń termicznych, kosztów chłodziwa i kondensatu;
regulacja kosztów chłodziwa;
ochrona systemu lokalnego przed awaryjnym wzrostem parametrów chłodziwa;
obróbka końcowa chłodziwa;
napełnianie i uzupełnianie systemów grzewczych;
skojarzone zaopatrzenie w ciepło z wykorzystaniem energii cieplnej z alternatywnych źródeł.

Podłączanie odbiorców do sieci ciepłowniczej powinno odbywać się zgodnie ze schematami z minimalny koszt wody, a także oszczędność energii cieplnej dzięki instalacji automatycznych regulatorów Przepływ ciepła oraz ograniczenie kosztów wody w sieci. Niedopuszczalne jest podłączanie instalacji grzewczej do sieci ciepłowniczej przez windę wraz z automatycznym regulatorem przepływu ciepła.

Zaleca się stosowanie wysokosprawnych wymienników ciepła o wysokich parametrach termicznych i roboczych oraz małych wymiarach. W najwyższych punktach rurociągów węzłów cieplnych należy zainstalować otwory wentylacyjne, zaleca się stosowanie urządzeń automatycznych z zaworami zwrotnymi. W dolnych punktach należy zamontować armaturę z zaworami odcinającymi do odprowadzania wody i kondensatu.

Na wejściu do punktu grzewczego na rurociągu zasilającym należy zainstalować studzienkę, a przed pompami, wymiennikami ciepła, zaworami regulacyjnymi i wodomierzami zamontować filtry siatkowe. Ponadto filtr przeciwbłotny musi być zainstalowany na linii powrotnej przed urządzeniami sterującymi i pomiarowymi. Po obu stronach filtrów powinny znajdować się manometry.

Aby chronić kanały CWU przed osadzaniem się kamienia, normy zalecają stosowanie magnetycznych i ultradźwiękowych urządzeń do uzdatniania wody. Wentylacja wymuszona, która musi być wyposażona w ITP, jest obliczana na efekt krótkoterminowy i powinna zapewniać 10-krotną wymianę przy niezorganizowanym przypływie świeże powietrze przez frontowe drzwi.

W celu uniknięcia przekroczenia poziomu hałasu, ITP nie może znajdować się obok, pod lub nad lokalami mieszkalnymi, sypialniami i pokojami zabaw przedszkoli itp. Ponadto uregulowano, że zainstalowane pompy muszą zapewniać akceptowalny niski poziom hałasu.

Węzeł grzewczy powinien być wyposażony w automatykę, urządzenia sterowania ciepłownictwa, rozliczenia i regulacji, które są instalowane na miejscu lub na panelu sterowania.

Automatyzacja ITP powinna zapewnić:

regulacja kosztów energii cieplnej w systemie ciepłowniczym i ograniczenie maksymalnego zużycia wody sieciowej u odbiorcy;
zadana temperatura w systemie CWU;
utrzymywanie ciśnienia statycznego w systemach odbiorców ciepła z ich niezależnym podłączeniem;
określone ciśnienie w rurociągu powrotnym lub wymagany spadek ciśnienia wody w rurociągach zasilających i powrotnych sieci ciepłowniczych;
ochrona systemów zużycia ciepła przed wysokim ciśnieniem i temperaturą;
włączenie pompy rezerwowej przy wyłączonej głównej pracującej, itp.

Ponadto nowoczesne projekty przewidują aranżację zdalnego dostępu do zarządzania punktami grzewczymi. Pozwala to na zorganizowanie scentralizowanego systemu dyspozytorskiego i monitorowanie pracy systemów grzewczych i ciepłej wody. Dostawcami urządzeń dla ITP są wiodący producenci odpowiednich urządzeń ciepłowniczych, np.: systemy automatyki - Honeywell (USA), Siemens (Niemcy), Danfoss (Dania); pompy - Grundfos (Dania), Wilo (Niemcy); wymienniki ciepła - Alfa Laval (Szwecja), Gea (Niemcy) itp.

Należy również zauważyć, że współczesne ITP to dość skomplikowane urządzenia wymagające okresowej konserwacji i serwisu, które polegają np. na myciu filtrów sitowych (min. 4 razy w roku), czyszczeniu wymienników ciepła (min. 1 raz na 5 lat) itd. .d. W przypadku braku właściwego Konserwacja wyposażenie punktu grzewczego może stać się bezużyteczne lub ulec awarii. Niestety na Ukrainie są już tego przykłady.

Jednocześnie w projektowaniu wszystkiego są pułapki Sprzęt ITP. Faktem jest, że w warunkach domowych temperatura w rurociągu zasilającym sieci scentralizowanej często nie odpowiada temperaturze znormalizowanej, na co wskazuje organizacja zaopatrzenia w ciepło w warunkach technicznych wydanych do projektu.

Jednocześnie różnica w danych oficjalnych i rzeczywistych może być dość znacząca (na przykład w rzeczywistości płyn chłodzący jest dostarczany o temperaturze nie wyższej niż 100˚С zamiast wskazanego 150˚С lub występuje nierównomierna temperatura chłodziwa od strony centralnego ogrzewania według pory dnia), co odpowiednio wpływa na wybór sprzętu, jego późniejszą wydajność, a w rezultacie na jego koszt. Z tego powodu zaleca się podczas przebudowy IHS na etapie projektowania pomiar rzeczywistych parametrów zaopatrzenia w ciepło obiektu i uwzględnienie ich w przyszłości przy obliczaniu i doborze urządzeń. Jednocześnie, ze względu na możliwą rozbieżność parametrów, sprzęt powinien być projektowany z marginesem 5-20%.

Wdrożenie w praktyce

Pierwsze nowoczesne energooszczędne modułowe ITP na Ukrainie zostały zainstalowane w Kijowie w latach 2001-2005. w ramach projektu Banku Światowego „Oszczędność energii w budynkach administracyjnych i użyteczności publicznej”. W sumie zainstalowano 1173 ITP. Do tej pory, z powodu nierozwiązanych wcześniej kwestii okresowej konserwacji kwalifikowanej, około 200 z nich stało się bezużytecznych lub wymaga naprawy.

Wideo. Zrealizowany projekt z wykorzystaniem indywidualnego punktu grzewczego w budynku mieszkalnym, oszczędzając do 30% energii cieplnej

Modernizacja zainstalowanych wcześniej punktów grzewczych wraz z organizacją zdalnego dostępu do nich to jeden z punktów programu „Termosanacja w instytucje budżetowe Kijów” z wykorzystaniem środków kredytowych z Północnej Korporacji Finansowania Środowiska (NEFCO) oraz dotacji z Funduszu Partnerstwa Wschodniego na rzecz Efektywności Energetycznej i środowisko» (E5P).

Ponadto w ubiegłym roku Bank Światowy ogłosił rozpoczęcie zakrojonego na szeroką skalę sześcioletniego projektu mającego na celu poprawę efektywności energetycznej dostaw ciepła w 10 miastach Ukrainy. Budżet projektu to 382 mln USD. Zostaną one skierowane w szczególności do instalacji modułowych ITP. Planowane są również remonty kotłowni, wymiana rurociągów oraz montaż ciepłomierzy. Planuje się, że projekt przyczyni się do obniżenia kosztów, poprawy niezawodności usług i poprawy ogólna jakość ciepło dostarczane do ponad 3 mln Ukraińców.

Modernizacja węzła grzewczego jest jednym z warunków poprawy efektywności energetycznej budynku jako całości. Obecnie wiele ukraińskich banków udziela kredytów na realizację tych projektów, m.in programy rządowe. Więcej na ten temat przeczytasz w poprzednim numerze naszego magazynu w artykule „Termomodernizacja: co dokładnie i po co”.

Ważniejsze artykuły i wiadomości w kanale Telegram AW-term. Subskrybuj!

Obejrzano: 183 220

BTP - Punkt grzewczy bloku - 1var. - jest to kompaktowa jednostka termomechaniczna w pełnej gotowości fabrycznej, umieszczona (umieszczona) w kontenerze blokowym, który stanowi całkowicie metalowa rama nośna z ogrodzeniami z płyt warstwowych.

ITP w kontenerze blokowym służy do łączenia instalacji grzewczych, wentylacyjnych, ciepłej wody użytkowej oraz instalacji wykorzystujących ciepło technologiczne całego budynku lub jego części.

BTP - Punkt grzewczy bloku - 2 var. Jest produkowany fabrycznie i dostarczany do montażu w postaci gotowych bloków. Może składać się z jednego lub więcej bloków. Wyposażenie bloków jest z reguły bardzo zwarte, z reguły na jednej ramie. Zwykle używany, gdy trzeba zaoszczędzić miejsce, w ciasnych warunkach. Ze względu na charakter i liczbę podłączonych odbiorców, BTP może odnosić się zarówno do ITP, jak i CHP. Dostawa urządzeń ITP zgodnie ze specyfikacją - wymienniki ciepła, pompy, automatyka, zawory odcinające i regulacyjne, rurociągi itp. - Dostarczane w oddzielnych elementach.

BTP to produkt o pełnej gotowości fabrycznej, który umożliwia podłączenie przebudowywanych lub nowo budowanych obiektów do sieci ciepłowniczych w możliwie najkrótszym czasie. Kompaktowość BTP pomaga zminimalizować obszar rozmieszczenia sprzętu. Indywidualne podejście do zaprojektowania i montażu bloku poszczególnych punktów grzewczych pozwala nam na uwzględnienie wszystkich życzeń klienta i przełożenie ich na gotowy produkt. gwarancja na BTP i cały sprzęt od jednego producenta, jeden partner serwisowy na całe BTP. łatwość instalacji BTP w miejscu instalacji. Produkcja i testowanie BTP w fabryce - jakość. Warto również zauważyć, że w przypadku budowy masowej, kwartalnej lub wolumetrycznej przebudowy punktów grzewczych, zastosowanie BTP jest korzystniejsze niż ITP. Ponieważ w tym przypadku konieczne jest zamontowanie znacznej liczby punktów grzewczych w krótkim czasie. Takie projekty na dużą skalę mogą być realizowane w możliwie najkrótszym czasie przy użyciu tylko standardowych gotowych fabrycznie BTP.

ITP (montaż) - możliwość zamontowania punktu grzewczego w ciasnych warunkach, nie ma potrzeby transportu punktu grzewczego jako zestawu. Transport tylko pojedynczych elementów. Czas dostawy sprzętu jest znacznie krótszy niż w przypadku BTP. Koszt jest niższy. - BTP - konieczność transportu BTP do miejsca instalacji (koszty transportu), wymiary otworów do przenoszenia BTP nakładają ograniczenia na gabaryty BTP. Czas realizacji od 4 tygodni. Cena £.

ITP - gwarancja na różne elementy węzła grzewczego różnych producentów; kilku różnych partnerów serwisowych dla różnych urządzeń wchodzących w skład węzła cieplnego; wyższy koszt prac instalacyjnych, terminy prac instalacyjnych itp. e. przy instalacji ITP są brane pod uwagę indywidualne cechy konkretne przesłanki i „kreatywne” rozwiązania konkretnego kontrahenta, co z jednej strony ułatwia organizację procesu, az drugiej może obniżyć jakość. W końcu spaw, zgięcie w rurociągu itp. jest znacznie trudniejsze jakościowo do wykonania w „miejscu” niż w ustawieniu fabrycznym.

W obliczu stale rosnących opłat za użyteczności publicznej zaostrza się kwestia oszczędnego zużycia zasobów wody i energii. Wielu właścicieli domów nie ma pojęcia o istnieniu . Natomiast pozwalają zaoszczędzić do 40% zasobów użytkowych.

Nowoczesne ITP wypadają korzystnie w porównaniu z przestarzałymi systemami kotłów bez automatyzacji. Jeśli interesuje Cię obniżenie rachunków za media i zaoszczędzenie pieniędzy, musisz zarobić montaż licznika energii cieplnej, i koordynować z firmą zarządzającą domu aranżację ITP.

Co jest potrzebne do automatycznego punktu grzewczego?

Zawarte w wymaganych sprzęt dla ITP obejmuje:

Armatura do regulacji działania ITP;

Przyrządy do pomiaru zużycia energii;

Elektryczne panele kontrolne;

Wskaźniki i kontrolery

W większości przypadków ITP znajduje się jako samodzielny obiekt, umieszczony na zewnątrz budynku mieszkalnego, z którym jest połączony. Dopiero w nowych budynkach można wstępnie ustalić możliwość zainstalowania indywidualnej kotłowni.