Kompletujemy wszelkie węzły grzewcze we wszystkie niezbędne urządzenia. Węzły cieplne i liczniki ciepła to przede wszystkim kompleksowe rozwiązania inżynierskie. Oczywiście najprostsze rozwiązania dotarcia są od dawna dostępne i często stosowane, ale nie oznacza to, że punkt grzewczy przestaje być złożonym systemem inżynierskim.

Dlatego w ciągu dodatkowe wyposażenie w punktach termicznych można zastosować prawie wszystko:

• Systemy monitorowania i sterowania dla dowolnych protokołów komunikacyjnych.
• Specjalistyczne urządzenia do indywidualnej ochrony obiektu.
• Elektroniczne i komputerowe środki sterowania, diagnostyki, sterowania.
• Zawory sterujące z indywidualnymi napędami, sterowane komputerowo.
• Złożone systemy wyświetlania, przechowywania i przesyłania informacji.
• Systemy zasilania gwarantowanego - UPS, DGU.
• I inny sprzęt.

Podstawowe wyposażenie:

Nazwa: Sprzęt do wymiany ciepła.

Opis: Wymiennik ciepła jest jednym z głównych elementów punktu grzewczego. Odpowiedzialny za transfer ciepła z sieci zewnętrznej do chłodziwa wewnętrznego.

Definicja: Wymiennik ciepła, urządzenie do wymiany ciepła, urządzenie, w którym ciepło jest wymieniane między dwoma lub więcej nośnikami ciepła lub między nośnikiem ciepła a powierzchnią ciało stałe. Proces przenoszenia ciepła z jednego chłodziwa na drugie jest jednym z najważniejszych i najczęściej stosowanych procesów w technologii.

Nazwa: Pompy i sprzęt pompujący

Opis: pompuje w punkt ogrzewania wykonują swoje bezpośrednie zadanie - odpowiadają za ruch chłodziw, według czasami skomplikowanych schematów, za pomocą których odprowadzane jest ciepło scentralizowana sieć konsumentowi końcowemu.

Definicja: Pompa - urządzenie do ciągłego wtrysku, sprężania lub zasysania płynów za pomocą środków mechanicznych lub innych.

Wyróżnić:
- pompy do cieczy;
- kompresory, wentylatory, dmuchawy, pompy próżniowe i inne urządzenia do pompowania lub odprowadzania gazów i oparów

Nazwa: Zawory odcinające i sterujące

Opis: Armatura (od łac. armatura - broń, wyposażenie) - zestaw pomocniczych, zwykle standardowych, urządzeń i części, które nie wchodzą w skład głównych części maszyny, konstrukcji, konstrukcji i zapewniają ich prawidłowe działanie. Kształtki rurowe (do wody, pary, gazu, paliw, różnych produktów przetwórstwa przemysłu chemicznego, spożywczego itp.) dzielimy na:

Po wcześniejszym umówieniu: odcinające (zawory, zasuwy), bezpieczeństwa (zawory), sterowania (zawory, regulatory ciśnienia), wylotowe (odpowietrzniki, odwadniacze), awaryjne (sygnały alarmowe) itp.

Zgodnie z metodą podłączenia do rurociągów: kołnierzowe, gwintowane, spawane.
Zgodnie z zasadą działania: obrotowe, siodłowe.
Zgodnie z parametrami granicznymi transportowanego medium(ciśnienie, temperatura)
Materiał korpusu: metale kolorowe (brąz, mosiądz), żeliwo, stal.

Nazwa: Oprzyrządowanie i sprzęt kontrolny

Opis: Oprzyrządowanie i automatyka: - specjalny rodzaj osprzęt, który różni się od pozostałych, zawierający oprzyrządowanie liczące, pomiarowe, rejestrujące, przechowujące, drukujące i inne. Są to ciepłomierze, wodomierze, różne przepływomierze, manometry, termometry, sygnalizatory, czujniki przepływu i ciśnienia, regulatory, panele sterujące i inne urządzenia.

Definicja: patrz punkt 3 dla nominalnej definicji zbrojenia.

| |

Wyposażenie punktu grzewczego

Na ciepłownictwo punkt ogrzewania być może lokalny- indywidualne (ITP) dla systemów energochłonnych danego budynku oraz Grupa- centralny (CTP) dla systemów grupy budynków. ITP znajduje się w specjalny pokój budynków, węzeł centralnego ogrzewania jest najczęściej osobnym budynkiem parterowym. Projektowanie punktów grzewczych odbywa się zgodnie z przepisami.

Rolę generatora ciepła z niezależnym schematem łączenia systemów zużywających ciepło z zewnętrzną siecią ciepłowniczą (patrz ryc. 1.1, b) pełni wymiennik ciepła woda-woda (ryc. 1.4).

Obecnie stosuje się tak zwane szybkie wymienniki ciepła. różne rodzaje. Płaszczowo-rurowy wymiennik ciepła woda-woda(Rys. 1.4, a) składa się ze standardowych odcinków o długości do 4 m. Każda sekcja jest Stalowa rura do 300 mm średnicy, wewnątrz której umieszczonych jest kilka mosiężnych rurek. W niezależnym schemacie instalacji grzewczej lub wentylacyjnej woda grzewcza z zewnętrznej rury grzewczej przepuszczana jest przez mosiężne rurki, podgrzana woda jest przeciwprądowa do pierścień, w instalacji ciepłej wody podgrzaną wodę wodociągową przepuszcza się rurami, a woda grzewcza z sieci ciepłowniczej - w pierścieniu. Bardziej zaawansowany i znacznie bardziej kompaktowy płytowy wymiennik ciepła(Ryc. 1.4, b) jest rekrutowany z pewnej liczby stalowych profilowanych płyt. Woda grzewcza i podgrzana przepływa pomiędzy płytami przeciwprądowo lub poprzecznie. Długość i liczbę odcinków wymiennika płaszczowo-rurowego lub wymiary i liczbę płyt w wymienniku płytowym określa się na podstawie specjalnej kalkulacji termicznej.

Do ogrzewania wody w instalacjach ciepłej wody, zwłaszcza w indywidualnym budynku mieszkalnym, bardziej nadaje się nie do szybkich, ale Zasobnik CWU(ryc. 1.4, c). Jego objętość określana jest na podstawie szacowanej liczby jednocześnie działających punktów poboru wody oraz szacowanej indywidualnej charakterystyki zużycia wody w domu.

Wspólne dla wszystkich obwodów pokazanych na ryc. 1.1 to aplikacja pompa do sztucznej stymulacji ruchu wody w układach zużywających ciepło. Na pierwszych dwóch schematach (patrz ryc. 1.1, a, b) pompa jest podłączona bezpośrednio do systemów budynku. W schematach zależnych (patrz ryc. 1.1, c, d) pompa jest umieszczona w stacji cieplnej i wytwarza ciśnienie niezbędne do cyrkulacji wody, zarówno w zewnętrznych rurociągach ciepłowniczych, jak iw lokalnych systemach zużywających ciepło.

Pompa pracująca w zamkniętych pierścieniach układów wypełnionych wodą nie podnosi się, a jedynie przemieszcza wodę, tworząc cyrkulację, dlatego nazywa się krążenie. W przeciwieństwie do pompy obiegowej pompa w systemie zaopatrzenia w wodę przemieszcza wodę, podnosząc ją do punktów analizy. W tym zastosowaniu pompa nazywa się w górę.

Pompa obiegowa nie uczestniczy w procesach napełniania i kompensacji utraty (wycieku) wody w instalacji grzewczej. Napełnianie odbywa się pod wpływem ciśnienia w zewnętrznych rurociągach ciepłowniczych, w sieci wodociągowej lub, jeśli to ciśnienie jest niewystarczające, za pomocą specjalnego pompka do makijażu.

Do niedawna pompa obiegowa była z reguły włączana w linię powrotną systemu grzewczego, aby wydłużyć żywotność części współpracujących z gorąca woda. Ogólnie rzecz biorąc, aby stworzyć obieg wody w zamkniętych pierścieniach, lokalizacja pompy obiegowej jest obojętna. W razie potrzeby nieco opuść ciśnienie hydrauliczne w wymienniku ciepła lub kotle pompa może być również włączona do linii zasilającej systemu grzewczego, jeśli jej konstrukcja jest zaprojektowana do poruszania się więcej niż gorąca woda. Wszystkie nowoczesne pompy mają tę właściwość i najczęściej są instalowane za generatorem ciepła (wymiennikiem ciepła). Energia elektryczna pompa obiegowa jest zdeterminowana ilością przemieszczanej wody i jednocześnie powstającym ciśnieniem.

W systemy inżynieryjne ach, z reguły stosuje się specjalne pompy obiegowe bez fundamentu, przenosząc znaczną ilość wody i wytwarzając stosunkowo niewielkie ciśnienie. To jest ciche pompy, połączone w jeden zespół z silnikami elektrycznymi i zamocowane bezpośrednio na rurach (rys. 1.5). System obejmuje dwie identyczne pompy (patrz rys. 1.5, b), działające naprzemiennie: gdy jedna z nich pracuje, druga jest w rezerwie. Zawory odcinające(zawory lub krany) przed i po obu pompach (aktywnej i nieaktywnej) są stale otwarte, zwłaszcza jeśli zapewnione jest ich automatyczne przełączanie. zawór zwrotny w obwodzie zapobiega cyrkulacji wody przez nieczynną pompę. Łatwo instalowane pompy bez fundamentu są czasami instalowane pojedynczo w systemach. Jednocześnie pompa rezerwowa jest przechowywana w magazynie.

Obniżenie temperatury wody w obiegu zależnym z mieszaniem (patrz Rys. 1.1, c) do dopuszczalnego tg następuje, gdy woda o wysokiej temperaturze t1 jest mieszana z wodą odwrotną (schłodzoną do temperatury tо) system lokalny. Temperaturę chłodziwa obniża się przez zmieszanie wody powrotnej z systemów inżynieryjnych za pomocą aparatu mieszającego - pompy lub podnośnika strumieniowego (ryc. 1.6). dom pompy mieszalnia ma przewagę nad windą. Jego wydajność jest wyższa, w przypadku awaryjnego uszkodzenia zewnętrznych rurociągów ciepłowniczych możliwe jest, podobnie jak w przypadku niezależnego schematu połączeń, utrzymanie cyrkulacji wody w systemach. Pompa mieszająca może być stosowana w układach o znacznych oporach hydraulicznych, natomiast przy zastosowaniu windy straty ciśnienia w układzie energochłonnym powinny być stosunkowo niewielkie. Otrzymano windy wodne szerokie zastosowanie dzięki płynnej i cichej pracy.

Przestrzeń wewnętrzna wszystkich elementów instalacji energochłonnych (rury, grzejniki, armatura, wyposażenie itp.) jest wypełniona wodą. Objętość wody podczas pracy systemów ulega zmianom: gdy temperatura wody wzrasta, wzrasta, a gdy temperatura spada, spada. W związku z tym zmienia się wewnętrzne ciśnienie hydrostatyczne. Zmiany te nie powinny wpływać na wydajność systemów, a przede wszystkim nie powinny prowadzić do przekroczenia wytrzymałości żadnego z ich elementów. Dlatego wprowadzamy system dodatkowy element - zbiornik wyrównawczy(Rys. 1.7).

Zbiornik wyrównawczy może być otwarty, komunikowanie się z atmosferą oraz Zamknięte, w ramach zmiennej, ale ściśle ograniczonej nadciśnienie. Głównym celem zbiornika wyrównawczego jest odbieranie wzrostu objętości wody w układzie, która powstaje podczas jego podgrzewania. Jednocześnie w systemie utrzymywane jest określone ciśnienie hydrauliczne. Dodatkowo zbiornik przeznaczony jest do uzupełniania ubytków wody w instalacji przy niewielkim wycieku oraz w przypadku spadku jej temperatury, sygnalizowania poziomu wody w instalacji oraz kontroli pracy urządzeń uzupełniających. Przez otwarty zbiornik woda jest odprowadzana do odpływu, gdy system się przepełni. W niektórych przypadkach otwarty zbiornik może służyć jako odpowietrznik z systemu.

Otwarty zbiornik wyrównawczy jest umieszczony nad górnym punktem systemu (w odległości co najmniej 1 m) in strych lub na klatce schodowej i pokrytej izolacją termiczną. Czasami (na przykład w przypadku braku poddasza) nieizolowany zbiornik jest instalowany w specjalnej izolowanej skrzynce (budce) na dachu budynku.

Nowoczesna konstrukcja zamkniętego zbiornika wyrównawczego to stalowe naczynie cylindryczne, podzielone na dwie części gumową membraną. Jedna część przeznaczona jest na wodę systemową, druga jest fabrycznie wypełniona gazem obojętnym (zwykle azotem) pod ciśnieniem. Zbiornik można montować bezpośrednio na podłodze kotłowni lub punktu grzewczego, jak również mocować na ścianie (np. w ciasnych warunkach w pomieszczeniu).

W dużych systemach energochłonnych grupy budynków zbiorniki wyrównawcze nie są zainstalowane, a ciśnienie hydrauliczne jest regulowane przez stale pracujące pompy wspomagające. Pompy te kompensują również straty wody, które zwykle występują w nieszczelnych połączeniach rur, armatury, urządzeniach i innych miejscach instalacji.

W kotłowni lub punkcie grzewczym oprócz wyżej omówionego wyposażenia znajdują się automatyka sterownicza, zawory odcinająco-regulacyjne oraz oprzyrządowanie, które zapewniają bieżącą pracę systemu zaopatrzenia w ciepło. Stosowane w tym przypadku kształtki oraz materiał i sposób układania rur cieplnych zostały omówione w rozdziale „Ogrzewanie budynków”.

Pogląd:

Pobierać

Pogląd:

Pobierać

KSB

Program montażu rur KSB 2015

Punkt termiczny(TP) to zespół urządzeń zlokalizowanych w osobnym pomieszczeniu, składający się z elementów elektrociepłowni zapewniających podłączenie tych elektrowni do sieci ciepłowniczej, ich wydajność, kontrolę trybów zużycia ciepła, transformację, regulację parametrów płyn chłodzący i dystrybucję chłodziwa według rodzajów zużycia.

Podstacja i dołączony budynek

Zamiar

Do głównych zadań TP należą:

• Zmiana rodzaju chłodziwa
• Kontrola i regulacja parametrów chłodziwa
• Podział nośnika ciepła według systemów poboru ciepła
• Wyłączenie systemów poboru ciepła
• Ochrona układów poboru ciepła przed awaryjnym wzrostem parametrów chłodziwa
• Rozliczanie zużycia chłodziwa i ciepła

Rodzaje punktów cieplnych

TP różnią się ilością i rodzajem podłączonych do nich układów poboru ciepła, indywidualne cechy które, określają schemat termiczny i charakterystyki sprzętu TP, a także rodzaju instalacji i cech umieszczenia sprzętu w pomieszczeniu TP. Istnieją następujące rodzaje TP:

• Indywidualny punkt grzewczy(ITP). Służy do obsługi jednego konsumenta (budynek lub jego część). Zwykle znajduje się w piwnicy lub pokój techniczny budynek jednak ze względu na specyfikę obsługiwanego budynku może być umieszczony w osobnym budynku.
• Punkt centralnego ogrzewania(CTP). Służy do obsługi grupy odbiorców (budynki, obiekty przemysłowe). Najczęściej znajduje się w osobnym budynku, ale można go umieścić w piwnicy lub pomieszczeniu technicznym jednego z budynków.
• Zablokuj punkt cieplny(BTP). Jest produkowany fabrycznie i dostarczany do montażu w postaci gotowych bloków. Może składać się z jednego lub więcej bloków. Wyposażenie bloków jest z reguły bardzo zwarte, z reguły na jednej ramie. Zwykle używany, gdy trzeba zaoszczędzić miejsce, w ciasnych warunkach. Ze względu na charakter i liczbę podłączonych odbiorców, BTP może odnosić się zarówno do ITP, jak i CHP.

Źródła ciepła i systemy transportu energii cieplnej

Źródłem ciepła dla TP są przedsiębiorstwa ciepłownicze ( kotłownie , elektrociepłownie,). TP jest połączona ze źródłami i odbiorcami ciepła poprzez sieci ciepłownicze. Sieci cieplne dzielą się na podstawowy główne sieci ciepłownicze połączenie TP z przedsiębiorstwami ciepłowniczymi oraz wtórny(dystrybucyjne) sieci ciepłownicze łączące TP z odbiorcami końcowymi. Odcinek sieci ciepłowniczej, który bezpośrednio łączy węzeł cieplny z głównymi sieciami ciepłowniczymi, nazywa się wkład cieplny.

Bagażnik samochodowy sieć ciepłownicza, z reguły mają dużą długość (odległość od źródła ciepła do 10 km lub więcej). Do budowy sieci magistralnych używaj stali rurociągiśrednica do 1400 mm. W warunkach, w których istnieje kilka przedsiębiorstw wytwarzających ciepło, na głównych rurociągach ciepłowniczych wykonywane są pętle zwrotne, łącząc je w jedną sieć. Pozwala to zwiększyć niezawodność dostaw punktów grzewczych, a ostatecznie odbiorców ciepła. Na przykład w miastach, w razie wypadku na autostradzie lub w lokalnej kotłowni, zaopatrzenie w ciepło może przejąć kotłownia sąsiedniej dzielnicy. Ponadto w niektórych przypadkach wspólna sieć umożliwia rozłożenie obciążenia między przedsiębiorstwa wytwarzające ciepło. Jako nośnik ciepła w głównych układach grzewczych jest stosowany specjalnie przygotowana woda. Podczas przygotowania normalizuje się w nim wskaźniki twardości węglanowej, zawartości tlenu, zawartości żelaza i pH. Nieprzygotowany do stosowania w sieciach ciepłowniczych (m.in. woda wodociągowa, woda pitna) nie nadaje się do stosowania jako nośnik ciepła, gdyż w wysokich temperaturach, na skutek tworzenia się osadów i korozji, spowoduje zwiększone zużycie rurociągów i urządzeń. Konstrukcja TP zapobiega stosunkowo sztywnej woda z kranu do głównych systemów grzewczych.

Wtórne sieci ciepłownicze mają stosunkowo niewielką długość (usunięcie TS od odbiorcy do 500 metrów) i w warunkach miejskich są ograniczone do jednej lub kilku ćwiartek. Średnice rurociągów sieci wtórnych z reguły mieszczą się w zakresie od 50 do 150 mm. Podczas budowy wtórnych sieci ciepłowniczych można stosować zarówno rurociągi stalowe, jak i polimerowe. Zastosowanie rurociągów polimerowych jest najkorzystniejsze, zwłaszcza w przypadku instalacji ciepłej wody, ponieważ twarda woda wodociągowa w połączeniu z podwyższonymi temperaturami prowadzi do intensywnego korozja i przedwczesna awaria rurociągi stalowe,. W przypadku indywidualnego punktu grzewczego może nie być wtórnych sieci ciepłowniczych.

Źródłem wody dla systemów zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę są sieci wodociągowe.

Systemy zużycia energii cieplnej

W typowej TP występują następujące systemy zasilania odbiorców energią cieplną:

Schemat ideowy punktu cieplnego

Schemat TP zależy z jednej strony od charakterystyki odbiorców energii cieplnej obsługiwanej przez punkt grzewczy, z drugiej strony od charakterystyki źródła zasilającego TP w energię cieplną. Ponadto, jak najczęściej, TP z zamknięty system ciepła woda i niezależny schemat podłączenie systemu grzewczego.

Schemat ideowy punktu cieplnego

Płyn chłodzący wchodzący do TP przez rurociąg zasilający wkład cieplny, oddaje ciepło do grzejniki Systemy CWU i ogrzewania, a także wchodzi do systemu wentylacji konsumenckiej, po czym wraca do rurociąg powrotny wsadu cieplnego i jest przesyłany z powrotem do zakładu ciepłowniczego głównymi sieciami na ponowne użycie. Część chłodziwa może zostać zużyta przez konsumenta. Aby zrekompensować straty w pierwotnych sieciach ciepłowniczych, w kotłowniach i elektrociepłowniach istnieją: systemy makijażu, źródła chłodziwa, dla których są systemy uzdatniania wody tych przedsiębiorstw.

Woda z kranu wchodząca do TP przechodzi przez pompy zimnej wody, po czym część zimna woda wysyłane do odbiorców, a druga część jest podgrzewana w grzałce Pierwszy etap CWU i wchodzi do obiegu cyrkulacyjnego Systemy CWU. W obiegu cyrkulacyjnym woda za pomocą pompy obiegowe dostawa ciepłej wody porusza się po okręgu od TP do odbiorców iz powrotem, a konsumenci pobierają wodę z obwodu w razie potrzeby. Woda krążąc po obwodzie stopniowo oddaje swoje ciepło i aby utrzymać temperaturę wody na danym poziomie jest stale podgrzewana w podgrzewaczu drugi etap CWU.