Powodem napisania tego materiału był artykuł przeczytany na stronie www.ixbt.com. „Termiczna regulacja wentylatorów w praktyce” (http://www.ixbt.com/cpu/fan-thermal-control.shtml). Artykuł opiera się na problemie redukcji hałasu wentylatorów w komputerze. Byłem również zainteresowany budową układu chłodzenia do grzejników różnych urządzeń. W takim przypadku obwód musi mieć właściwości samoregulujące.

Podstawowy obwód termostatu

Na początku wszystkich eksperymentów powtórzono podstawowy schemat pierwszej wersji termostatu. Obwód okazał się dość wydajny, a wentylator w nim okazał się naprawdę cichy i włączał się, gdy czujnik temperatury do pewnego stopnia się nagrzał. Tu jednak były też wady, a mianowicie mocne nagrzewanie się obudowy komparatora sterującego na LM311 i słaby przepływ powietrza z wentylatora. Żaden mi nie odpowiadał. Dodatkowo, gdy regulator temperatury był zainstalowany w stacji radiowej VHF, włączał się za każdym razem, gdy stacja była przełączana na transmisję.

Obwód sterownika został nieznacznie zmieniony poprzez podłączenie do wyjścia komparatora na LM311 stopnia buforowego opartego na bipolarnym tranzystorze KT817. Wejścia komparatora zbocznikowano kondensatorami ceramicznymi. Zmieniono logikę porównywanych napięć na wejściu (poprzez podłączenie stopnia buforowego na wyjściu). Kondensator C2 został usunięty, ponieważ powodował duże opóźnienie włączania i wyłączania wentylatora. W rezultacie obwód zaczął szybciej reagować na zmiany temperatury grzejnika. Po włączeniu wentylator natychmiast nabierał rozpędu przy maksymalnej mocy i zapewniał efektywne chłodzenie. Nie było już ciszy!

Zmieniony obwód termostatu

Wystąpił również brak płynnej regulacji prędkości obrotowej. Pracuj na zasadzie włącz – wyłącz. Przy napięciu +13,8 V termostat również działał stabilnie.

Pełny opis zasady działania obwodu znajduje się na powyższym schemacie. W zmodernizowanym schemacie nie uległo to zmianie.

W finalnej wersji urządzenie montowane jest na jednostronnej płytce drukowanej na bazie włókna szklanego o wymiarach 45,72 x 29,21 mm. Stosując montaż planarny, można znacznie zmniejszyć wymiary geometryczne. Urządzenie przeznaczone jest do pracy w układzie chłodzenia potężnych tranzystorów sterujących w zasilaczach, tranzystorów wyjściowych we wzmacniaczach mocy AF, HF, UHF, łącznie z wprowadzeniem układu chłodzenia do radia samochodowego różnych klas (jeśli wiesz jak pracować lutownicę i nie boją się „dostać” do importowanego sprzętu). Chociaż każdy sprzęt tego poziomu jest podgrzewany „jak dobre żelazko”. Podobny problem spotkałem z moim Alinco DR-130.

Lista używanych komponentów radiowych

R1 - 3,3 kOhm
R2 - 20 kΩ
R3 - 2 kΩ
R4 - 2 kΩ
R5 - 15 kΩ
R6 - 10 kOhm (przycinanie)
R7 - 33 kΩ
R8 - 330 kOhm
R9 - 2,2 kOhm
R10 - 5,1 kΩ

C1 - 0,068 mikrofaradów
C2 - 1000 pF
C3 - 0,1 mikrofarada
C4 - 0,068 mikrofaradów

VD1 - dioda Zenera z Ustab = 7,5 V
VT1 - KT814
VT2 - KT817

DA1 - LM311 (komparator z buforem)

Przykłady montażu obwodów

Przykłady modernizacji stacji radiowej Alinco DR-130

Widok z góry Widok z dołu

Czujnik termiczny montowany jest bezpośrednio na grzejniku od wewnątrz. Pamiętaj, aby użyć pasty termicznej. Nie stosuje się dodatkowych podkładek elektroizolacyjnych. Tablica swobodnie mieści się w głównej komorze radiostacji. Szczególną uwagę zwrócono na izolację elektryczną płytki od innych węzłów. Sam obwód nie wymaga regulacji, z wyjątkiem ustawienia na określoną temperaturę przełączania (regulacja od 40 do 80 stopni Celsjusza). Środkowa pozycja suwaka trymera odpowiada temperaturze pokojowej reakcji obwodu. Skrajny skręt w lewo (patrząc z góry) odpowiada reakcji obwodu na nagrzanie do 80 stopni.

Sterujemy chłodnicą (w praktyce termoregulacja wentylatorów)

Dla tych, którzy korzystają z komputera na co dzień (a zwłaszcza co noc), idea Silent PC jest bardzo bliska. Wiele publikacji poświęconych jest temu tematowi, ale dziś problem szumu komputerowego jest daleki od rozwiązania. Jednym z głównych źródeł hałasu w komputerze jest chłodzenie procesora.

Podczas korzystania z programowych narzędzi chłodzących, takich jak CpuIdle, Waterfall i inne, lub podczas pracy w systemach operacyjnych Windows NT/2000/XP i Windows 98SE, średnia temperatura procesora w trybie bezczynności znacznie spada. Jednak wentylator chłodnicy nie wie o tym i nadal pracuje na pełnych obrotach przy maksymalnym poziomie hałasu. Oczywiście istnieją specjalne narzędzia (na przykład SpeedFan), które mogą kontrolować prędkość wentylatora. Jednak takie programy nie działają na wszystkich płytach głównych. Ale nawet jeśli działają, można powiedzieć, że nie jest to zbyt rozsądne. Tak więc na etapie uruchamiania komputera, nawet przy stosunkowo zimnym procesorze, wentylator pracuje z maksymalną prędkością.

Wyjście jest naprawdę proste: do sterowania prędkością wirnika wentylatora można zbudować sterownik analogowy z osobnym czujnikiem temperatury dołączonym do chłodnicy. Ogólnie rzecz biorąc, istnieje niezliczona ilość rozwiązań obwodów dla takich regulatorów temperatury. Na uwagę zasługują jednak dwa najprostsze schematy regulacji termicznej, którymi teraz zajmiemy się.

Opis

Jeśli chłodnica nie ma wyjścia obrotomierza (lub to wyjście po prostu nie jest używane), możesz zbudować najprostszy obwód, który zawiera minimalną liczbę części (ryc. 1).

Ryż. 1. Schemat ideowy pierwszej wersji termostatu

Od czasów „czwórek” stosowano regulator zmontowany według takiego schematu. Jest zbudowany na podstawie układu porównawczego LM311 (krajowy odpowiednik to KR554CA3). Pomimo zastosowania komparatora regulator zapewnia regulację liniową, a nie kluczową. Może pojawić się uzasadnione pytanie: „Jak to się stało, że do regulacji liniowej zastosowano komparator, a nie wzmacniacz operacyjny?”. Cóż, jest kilka powodów. Po pierwsze, ten komparator ma stosunkowo mocne wyjście typu otwarty kolektor, co pozwala na podłączenie do niego wentylatora bez dodatkowych tranzystorów. Po drugie, dzięki temu, że stopień wejściowy zbudowany jest na tranzystorach p-n-p, które są połączone wspólnym obwodem kolektora, nawet przy zasilaniu jednobiegunowym, możliwa jest praca z niskimi napięciami wejściowymi, które są praktycznie na potencjale ziemi. Tak więc, używając diody jako czujnika temperatury, musisz pracować przy potencjałach wejściowych tylko 0,7 V, na co nie pozwala większość wzmacniaczy operacyjnych. Po trzecie, każdy komparator można pokryć ujemnym sprzężeniem zwrotnym, wtedy będzie on działał tak, jak pracują wzmacniacze operacyjne (swoją drogą taka była zastosowana inkluzja).

Diody są często używane jako czujnik temperatury. Złącze p-n diody krzemowej ma współczynnik temperaturowy napięcia około -2,3 mV / ° C i spadek napięcia w kierunku przewodzenia około 0,7 V. Większość diod ma obudowę całkowicie nieprzydatną do montażu na radiatorze. Jednocześnie niektóre tranzystory są do tego specjalnie przystosowane. Jednym z nich są tranzystory domowe KT814 i KT815. Jeśli taki tranzystor zostanie przykręcony do radiatora, kolektor tranzystora zostanie z nim elektrycznie połączony. Aby uniknąć problemów, w obwodzie, w którym używany jest ten tranzystor, kolektor musi być uziemiony. Na tej podstawie nasz czujnik temperatury potrzebuje tranzystora p-n-p, na przykład KT814.

Możesz oczywiście użyć tylko jednego ze złącz tranzystorowych jako diody. Ale tutaj możemy być sprytniejsi i działać sprytniej :) Faktem jest, że współczynnik temperaturowy diody jest stosunkowo niski i dość trudno jest zmierzyć małe zmiany napięcia. Tutaj interweniują i szumy i zakłócenia i niestabilność napięcia zasilania. Dlatego często w celu zwiększenia współczynnika temperaturowego czujnika temperatury stosuje się szereg diod połączonych szeregowo. W takim obwodzie współczynnik temperaturowy i spadek napięcia przewodzenia wzrastają proporcjonalnie do liczby włączonych diod. Ale nie mamy diody, tylko cały tranzystor! Rzeczywiście, dodając tylko dwa rezystory, można zbudować urządzenie z dwoma zaciskami na tranzystorze, którego zachowanie będzie równoważne zachowaniu łańcucha diod. Co się dzieje w opisywanym termostacie.

Współczynnik temperaturowy takiego czujnika jest określony przez stosunek rezystorów R2 i R3 i jest równy T cvd * (R3 / R2 + 1), gdzie T cvd jest współczynnikiem temperaturowym jednego złącza p-n. Nie da się zwiększyć stosunku oporników do nieskończoności, ponieważ wraz ze współczynnikiem temperaturowym rośnie również stały spadek napięcia, który łatwo może osiągnąć napięcie zasilania, a wtedy obwód przestanie działać. W opisywanym sterowniku współczynnik temperaturowy dobiera się na około -20 mV/°C, natomiast spadek napięcia w kierunku przewodzenia wynosi około 6 V.

Czujnik temperatury VT1R2R3 jest zawarty w mostku pomiarowym, który tworzą rezystory R1, R4, R5, R6. Mostek zasilany jest parametrycznym regulatorem napięcia VD1R7. Konieczność zastosowania stabilizatora wynika z faktu, że napięcie zasilania +12 V wewnątrz komputera jest dość niestabilne (w zasilaczu impulsowym realizowana jest tylko stabilizacja grupowa poziomów wyjściowych +5 V i +12 V).

Napięcie asymetrii mostka pomiarowego jest podawane na wejścia komparatora, który pracuje w trybie liniowym w wyniku działania ujemnego sprzężenia zwrotnego. Rezystor strojenia R5 pozwala na przesunięcie charakterystyki sterowania, a zmiana wartości rezystora sprzężenia zwrotnego R8 pozwala na zmianę jego nachylenia. Pojemności C1 i C2 zapewniają stabilność regulatora.

Regulator montowany jest na płytce stykowej, która jest kawałkiem jednostronnej folii z włókna szklanego (rys. 2).

Ryż. 2. Schemat połączeń pierwszej wersji termostatu

Aby zmniejszyć wymiary tablicy, pożądane jest zastosowanie elementów SMD. Chociaż w zasadzie można sobie poradzić ze zwykłymi elementami. Płytka jest mocowana na chłodnicy za pomocą śruby mocującej tranzystor VT1. Aby to zrobić, w grzejniku należy wykonać otwór, w którym pożądane jest przecięcie gwintu M3. W skrajnych przypadkach możesz użyć śruby i nakrętki. Wybierając miejsce na radiatorze do zabezpieczenia płytki, należy zadbać o dostępność trymera, gdy radiator znajduje się wewnątrz komputera. W ten sposób deskę można przymocować tylko do grzejników o „klasycznej” konstrukcji, ale dołączenie jej do grzejników cylindrycznych (np. typu Orbs) może sprawiać problemy. Dobry kontakt termiczny z radiatorem powinien mieć tylko tranzystor czujnika termicznego. Dlatego jeśli cała płytka nie mieści się na grzejniku, możesz ograniczyć się do zainstalowania na niej jednego tranzystora, który w tym przypadku jest połączony z płytką za pomocą przewodów. Samą tablicę można umieścić w dowolnym dogodnym miejscu. Mocowanie tranzystora na radiatorze nie jest trudne, można go nawet po prostu włożyć między żeberka, zapewniając kontakt termiczny za pomocą pasty przewodzącej ciepło. Inną metodą mocowania jest użycie kleju o dobrej przewodności cieplnej.

Podczas instalowania tranzystora czujnika temperatury na grzejniku, ten ostatni jest podłączony do masy. Ale w praktyce nie sprawia to żadnych szczególnych trudności, przynajmniej w systemach z procesorami Celeron i PentiumIII (część ich kryształu, która styka się z radiatorem, nie ma przewodności elektrycznej).

Elektrycznie płytka znajduje się w szczelinie przewodów wentylatora. W razie potrzeby możesz nawet zainstalować złącza, aby nie przeciąć przewodów. Prawidłowo zmontowany obwód praktycznie nie wymaga strojenia: wystarczy ustawić wymaganą prędkość wirnika wentylatora odpowiadającą aktualnej temperaturze za pomocą rezystora trymującego R5. W praktyce każdy wentylator ma minimalne napięcie zasilania, przy którym wirnik zaczyna się obracać. Regulując regulator, możliwe jest osiągnięcie obrotów wentylatora z najniższą możliwą prędkością przy temperaturze grzejnika, powiedzmy, zbliżonej do otoczenia. Jednak biorąc pod uwagę, że opór cieplny różnych radiatorów jest bardzo różny, może być konieczna korekta nachylenia charakterystyki sterowania. Nachylenie charakterystyki jest ustalane przez wartość rezystora R8. Wartość rezystora może wynosić od 100 K do 1 M. Im większa wartość, tym niższa temperatura grzejnika, wentylator osiągnie maksymalną prędkość. W praktyce bardzo często obciążenie procesora wynosi kilka procent. Obserwuje się to na przykład podczas pracy w edytorach tekstu. W takich momentach przy korzystaniu z oprogramowania chłodzącego wentylator może pracować ze znacznie zmniejszoną prędkością. To jest dokładnie to, co powinien zapewnić regulator. Jednak wraz ze wzrostem obciążenia procesora rośnie jego temperatura, a regulator musi stopniowo zwiększać napięcie zasilania wentylatora do maksimum, zapobiegając przegrzaniu procesora. Temperatura radiatora po osiągnięciu pełnej prędkości wentylatora nie powinna być bardzo wysoka. Trudno podać konkretne zalecenia, ale przynajmniej ta temperatura powinna „opóźnić się” o 5-10 stopni w stosunku do krytycznej, gdy stabilność systemu jest już naruszona.

Tak, jeszcze jedno. Pożądane jest wykonanie pierwszego włączenia obwodu z dowolnego zewnętrznego źródła zasilania. W przeciwnym razie, jeśli w obwodzie występuje zwarcie, podłączenie obwodu do złącza na płycie głównej może spowodować jego uszkodzenie.

Teraz druga wersja schematu. Jeśli wentylator jest wyposażony w obrotomierz, nie jest już możliwe umieszczenie tranzystora sterującego w przewodzie „masowym” wentylatora. Dlatego wewnętrzny tranzystor komparatora nie jest tutaj odpowiedni. W takim przypadku wymagany jest dodatkowy tranzystor, który będzie regulował obwód wentylatora +12 V. W zasadzie można było po prostu trochę zmodyfikować obwód na komparatorze, ale dla odmiany wykonano obwód zmontowany na tranzystorach, który okazał się jeszcze mniejszy (ryc. 3).

Ryż. 3. Schemat ideowy drugiej wersji termostatu

Ponieważ płytka umieszczona na radiatorze nagrzewa się w całości, dość trudno jest przewidzieć zachowanie układu tranzystorowego. Dlatego konieczne było przeprowadzenie wstępnej symulacji układu przy użyciu pakietu PSpice. Wynik symulacji przedstawiono na ryc. 4.

Ryż. 4. Wynik symulacji obwodu w pakiecie PSpice

Jak widać na rysunku, napięcie zasilania wentylatora wzrasta liniowo od 4V przy 25°C do 12V przy 58°C. Takie zachowanie regulatora generalnie spełnia nasze wymagania iw tym momencie etap modelowania został zakończony.

Schematy ideowe tych dwóch wersji termostatu mają ze sobą wiele wspólnego. W szczególności czujnik temperatury i mostek pomiarowy są całkowicie identyczne. Jedyną różnicą jest wzmacniacz napięcia asymetrii mostka. W drugiej wersji to napięcie jest dostarczane do kaskady na tranzystorze VT2. Podstawą tranzystora jest wejście odwracające wzmacniacza, a emiter jest wejściem nieodwracającym. Następnie sygnał trafia do drugiego stopnia wzmacniającego na tranzystorze VT3, a następnie do stopnia wyjściowego na tranzystorze VT4. Przeznaczenie pojemników jest takie samo jak w pierwszym wariancie. Cóż, schemat połączeń regulatora pokazano na ryc. pięć.

Ryż. 5. Schemat połączeń drugiej wersji termostatu

Konstrukcja jest podobna do pierwszej opcji, z tą różnicą, że deska ma nieco mniejszy rozmiar. W obwodzie można stosować zwykłe (nie SMD) elementy i dowolne tranzystory małej mocy, ponieważ prąd pobierany przez wentylatory zwykle nie przekracza 100 mA. Zwracam uwagę, że ten obwód może być również używany do sterowania wentylatorami o dużym poborze prądu, ale w tym przypadku tranzystor VT4 należy wymienić na mocniejszy. Jeśli chodzi o wyjście obrotomierza, sygnał z tachogeneratora TG przechodzi bezpośrednio przez płytkę regulatora i wchodzi do złącza płyty głównej. Procedura ustawienia drugiej wersji regulatora nie różni się od metody podanej dla wersji pierwszej. Tylko w tym wariancie nastawy dokonuje rezystor strojenia R7, a nachylenie charakterystyki ustawia wartość rezystora R12.

wnioski

Praktyczne zastosowanie termostatu (wraz z programowymi narzędziami chłodzącymi) wykazało jego wysoką skuteczność w zakresie redukcji hałasu wytwarzanego przez chłodnicę. Jednak sama chłodnica musi być wystarczająco wydajna. Na przykład w systemie z procesorem Celeron566 pracującym z częstotliwością 850 MHz, pudełkowany cooler nie zapewniał już wystarczającej wydajności chłodzenia, więc nawet przy średnim obciążeniu procesora regulator podniósł napięcie zasilania chłodnicy do wartości maksymalnej. Sytuację poprawiła wymiana wentylatora na wydajniejszy, o zwiększonej średnicy łopatek. Teraz wentylator nabiera pełnej prędkości tylko wtedy, gdy procesor pracuje przez długi czas przy prawie 100% obciążeniu.

tło

Czas uporządkować wszystko w jednostce systemowej. Hałas wentylatorów układu chłodzenia procesora i karty graficznej już dawno zaczął być irytujący swoją natrętnością, zwłaszcza w nocy. Nawet przy systematycznej konserwacji wentylatorów (czyszczenie, smarowanie itp.) w ciągu 3 lat ich eksploatacji stały się one przestarzałe fizycznie i moralnie, modernizacja wymagała kardynalnych środków.

Możliwe jest usunięcie wentylatorów z układu chłodzenia tylko przez zainstalowanie układu chłodzenia wodą (CBO), ale nie w tym przypadku. Nie ma sensu umieszczać układu chłodzenia powietrzem w przestarzałym samochodzie, chodźmy na modernizację układu chłodzenia powietrzem. Nie możesz po prostu usunąć wentylatorów. Jak wiecie, procesory Pentium 4, nawet modele junior, emitują dużą ilość ciepła, komputer jest bezużyteczny, poza tym, żeby się od niego rozgrzać, jak mój kot :)

Podczas mrozów kot śpi na jednostce systemowej. Tak więc wszystko jest w walce z upałem i hałasem!

Strategia:

Zmniejsz hałas wentylatora, zmniejszając prędkość wentylatora. Pod tym względem wentylatory powinny być bardziej wydajne. Użyjemy wentylatorów 92×92 mm.
Plan pracy:

Wymiana pudełkowej chłodnicy Socket 478 na chłodnicę Socket 775

Wdrożenie systemu kontroli termicznej

Moja płyta główna, zasilacz lub karta graficzna nie obsługują systemu zarządzania temperaturą. Dlatego będziesz musiał to zrobić sam. Pół godziny surfowania po sieci przyniosło kilka artykułów na ten temat. Muszę od razu powiedzieć, że obwody termistorowe nie były brane pod uwagę, z jakiegoś powodu mam wewnętrzną niechęć do termistorów. Spośród wszystkich możliwych opcji kontroli termicznej za podstawę przyjęto artykuł Michaiła Naumowa „Kolejna opcja kontroli termicznej wentylatorów”.

Miałem jeden komparator LM311 (jego krajowy odpowiednik) i aby przetestować działanie obwodu, został on szybko zmontowany na płytce stykowej.

Gotowa płyta sterowania termicznego wentylatora

Płytka od razu zaczęła działać, trymer ustawia prędkość zimnym tranzystorem. Ustawiamy minimalną prędkość - wentylator jest niesłyszalny. Napięcie wyjściowe wynosi około 5,5V. Po podgrzaniu tranzystora zapalniczką tak, że nie można go dotknąć, wentylator rozkręca się prawie do pełna, napięcie wynosi około 8,9V.

Po sprawdzeniu działania obwodu musisz wykonać kilka systemów: jeden dla procesora, drugi dla zasilacza, a ten na płytce stykowej zmieści się na karcie graficznej.

Tak więc wykonujemy płytkę drukowaną.

Do projektowania PCB użyłem programu Sprint-Układ 4.0. Bardzo dobry darmowy program z rosyjskim interfejsem i rozbudowanymi opcjami drukowania. Pobrane z linku http://vrtp.ru/screenshots/161_Plata.zip. Po 15-20 minutach otrzymujemy rozwiedzioną płytkę na komponenty SMD. Tutaj możesz pobrać mój schemat (plik board.lay)

Do produkcji desek używam technologii „acetonu” zamiast „żelaza”. Toner do drukarek laserowych oprócz topienia bardzo dobrze rozpuszcza się w acetonie i jednocześnie przykleja się do miedzi (i nie tylko). Aby nie kupować pół litra acetonu, można kupić zmywacz do paznokci, którym piękna połowa ludzkości zmywa lakier do paznokci. Możesz go odebrać swojej dziewczynie, żonie, matce, siostrzenicy (podkreśl odpowiednio).

Najpierw na arkuszu powlekanym drukowany jest lustrzany obraz układu tablicy (na szczęście program pozwala). Czasopisma dobrze sprawdzają się w tym celu, chociaż można również użyć papieru faksowego.

Potrzebujemy: płytki drukowanej na drukarce laserowej, acetonu, waty, folii tekstolitowej wyczyszczonej drobnym papierem ściernym.

Następnie wytnij wydrukowany obraz, przetrzyj miedź wacikiem obficie zwilżonym acetonem. Czekamy, aż wyschnie. Nanosimy obraz na miedź za pomocą tonera i zwilżamy papier tą samą watą, aż zobaczymy „zamanifestowany” wzór deski. Musisz równomiernie zwilżyć cały obraz. Nie można też mocno wlać, w przeciwnym razie będzie pływać.

Zwilż papier acetonem. Po pojawieniu się obrazu należy pozwolić, aby aceton wyparował. W takim przypadku „obraz zniknie”. Następnie suchą kanapkę z tekstolitu i przyklejony do niej obraz pod papierem obficie zwilża się zimną wodą.

Papier zmoknie i zacznie się „garbić”, co wystarczy. Następnie oderwij papier, a toner pozostanie. Na tonerze pozostaną kłaczki z papieru, należy je usunąć poprzez pocieranie ręką.

Po wyschnięciu przedmiotu stanie się biały. Pochodzi z acetonu. W porządku. Następnie musisz wytrawić niepotrzebną miedź. Aby to zrobić, możesz użyć kilku przepisów.

Jedną z opcji jest roztwór siarczanu miedzi i soli kuchennej w wodzie w stosunku łyżka witriolu na dwie łyżki soli w pół litra wody. Wady: w takim rozwiązaniu proces trwa długo, około 2,5 godziny, nawet przy wysokiej temperaturze lub zwiększonym stężeniu składników. Zalety: dostępność, niebieski witriol można kupić w każdym sklepie z narzędziami, sól - bez słów. Druga opcja to roztwór chlorku żelazowego w wodzie w stosunku 1:2. Temperatura trawienia ~ 60-70ºС. Aby utrzymać wysoką temperaturę, wkładam słoik z roztworem do wanny i puszczam gorącą wodę z węża prysznicowego, aby umyć słoik. Wady: szkodliwe opary, które uwalniają się podczas procesu marynowania, a także fakt, że jeśli roztwór dostanie się na ręce lub łazienkę, pozostają żółte plamy, więc należy zachować ostrożność. Zalety: w roztworze chlorku żelazowego wytrawianie następuje szybciej ~ 20 min, pod warunkiem utrzymania wysokiej temperatury. Użyłem drugiej metody.

Przed wytrawieniem odcinamy pożądaną część przyszłej deski metalowymi nożyczkami i wrzucamy ją do roztworu. Podczas trawienia plastikową pęsetą wyjmujemy płytkę z roztworu i obserwujemy proces. Po zakończeniu trawienia gotową deskę należy umyć wodą i wysuszyć.

Proces montażu tablicy nie budzi wątpliwości. Lutownica z cienką końcówką plus pasta lutownicza i niskotopliwa cyna minus drżenie rąk i po 20 minutach otrzymujemy gotowy produkt. Po lutowaniu tym samym acetonem zmyj pozostałą pastę z płyty.

Po zakończeniu montażu przylutuj wentylator i sprawdź działanie.

Przed włączeniem zasilania sprawdź, czy nie ma zwarcia. Po podłączeniu sprawdzamy napięcie na wejściu, na diodzie Zenera, na wentylatorze. Obracając trymer uruchamiamy wentylator na minimalnej prędkości. Podgrzewamy tranzystor zapalniczką i obserwujemy jak zawór się kręci, schładzamy, wentylator zwalnia.

Na zdjęciu nie ma tranzystora wyjściowego, ale w rzeczywistości jest używany. Podczas pracy mikroukład w pakiecie SMD nagrzewa się do 80ºС, musiałem zainstalować tranzystor wyjściowy. Chociaż przy montażu na montażu na mikroukładzie w pakiecie DIP nie było takiego ogrzewania, lepiej "ubrać" tranzystor wejściowy w termokurczliwe.

Wykorzystamy tę płytkę do sterowania wentylatorem procesora i zasilaczem, do karty graficznej użyjemy płytki zmontowanej w miejscu instalacji.

Wymiana pudełkowej chłodnicy Socket 478 na chłodnicę z LGA775

Aby zgodnie z wybraną strategią zredukować hałas z chłodnicy procesora, należy przełączyć ją na wentylator 92 mm. W sprzedaży nie było chłodnicy do Socket 478 z wentylatorem 92x92 mm, największa miała 80x80 mm. Nagle pojawił się pomysł zainstalowania chłodnicy z LGA 775.

Patrzymy: ... nie pasuje. Następnie spójrzmy na wielkość chłodnicy dla Socket 775, jest tylko o 4 mm większa z jednej strony niż ramka Socket 478. Tam są kondensatory, ale można je odchylić lutując jedną z nóżek. Wchodzimy do sklepu i kupujemy GlicialTech Igloo 5050 dla Prescott 3,40 GHz, chłodzenie Socket LGA775. Jest to jedna z tanich chłodnic Socket 775 z wentylatorami 92mm.RPM 2800 obr/min; hałas 32dBA.

Więc zacznijmy. Wyjmij płytę główną z obudowy.

Usunięta chłodnica pudełkowa różni się od zakupionej, ale zbyt łatwo byłoby ją zabrać i wymienić bez przeróbek.

Różnice są znaczne. Zapięcia też są inne. Następnie wyjmij ramkę z naszego gniazda. Wyciśnij łączniki z łączników. Teraz kondensatory po prawej stronie trzeba trochę przechylić. W tym celu lutujemy jedną z jego nóżek, aby kondensator stał pod kątem i nie przeszkadzał w pracy nowej chłodnicy.

Następnie potrzebujemy wyrzynarki i akrylu. Wyrzynarka to kawałek żelaza w kształcie łuku z uchwytem i rozciągniętym pilnikiem do paznokci do wycinania kręconych detali. Akryl można zastąpić aluminium, ale będzie trudniejszy w obróbce.

Jak widać na rysunkach Intela, otwory montażowe nie pasują do siebie na tyle, że miejsca montażu coolera na Socket 478 znajdują się między nogami coolera Socket 775. To na naszą korzyść. Wycinamy z akrylu płytki, które połączą nogi nowej chłodnicy i tymi płytkami przyciągniemy ją do płyty głównej. Aby zmniejszyć napięcie na płycie głównej, jednocześnie wycinamy wyściółkę pod chłodniejsze mocowania.

W nóżkach wykonujemy wgłębienie pod śrubę z łbem stożkowym, aby nie sięgała ona do płyty głównej.

Wycięte talerze mocujemy do chłodniejszych nóżek.

I zainstaluj nową chłodnicę na płycie głównej. Od dołu pod procesorem kładziemy talerz do rozładunku. Śruby dokręcamy po przekątnej, aby równomiernie rozłożyć obciążenia i uniknąć przeciążeń.

Oto wynik: chłodnica z Socket 775 „pasuje” do Socket 478 jak natywna, a kondensatory prawie nie przeszkadzają. Należy go dokręcić umiarkowanie, aby nie złamać płyty głównej, ale także aby zapobiec poluzowaniu. Luźne dopasowanie chłodnicy do procesora może niekorzystnie wpłynąć na chłodzenie.

Przed zamontowaniem chłodnicy powierzchnia procesora została lekko wypolerowana skórą i pastą GOI do lustrzanego wykończenia. Użyta pasta termiczna była tą, która została nałożona na chłodnicę przez jego producenta. Rezultatem jest bardziej wydajna chłodnica z wentylatorem 92 mm i systemem kontroli termicznej. Temperatura procesora w spoczynku wynosi 44ºС, prędkość wentylatora 1000 obr./min. Podczas ładowania procesora temperatura nie wzrosła powyżej 59ºС, a wentylator obracał się z prędkością 2300 obr/min. W tym trybie jest już słyszalny, ale mniej niż przy maksymalnych 2800 obr./min. Tak więc w przypadku stało się zauważalnie ciszej.

Wymiana radiatora i wentylatora w zasilaczu

Wraz z etui neo otrzymałem zasilacz Golden Power 250W. Jego moc jest wystarczająca dla mojego systemu, ale robi dużo hałasu i strasznie się nagrzewa. Temperatura na jednym z radiatorów wewnątrz zasilacza sięga 80ºС. Po demontażu okazało się, że (chłodnica) jest mały i wiszą na nim „gorące” tranzystory.

Musiałem go (grzejnik) wysłać na zasłużony odpoczynek. A żeby włożyć nowy, musiałem przechylić kondensator, który stał obok.

Postanowiono wyciąć uwolniony radiator z pudełkowej chłodnicy Intel Socket 478. Odcięto z niego jedną „sekcję” z jednej strony i dwie „sekcje” z drugiej strony. Po wypolerowaniu powstałych grzejników, przylutowane tranzystory „osiadły” na nich. Ich wnioski należy przedłużyć, ponieważ grzejnik będzie stał w „innej pozycji”.

Płytkę sterowania termicznego mocujemy do żeberek większego grzejnika. W celu izolacji śrubę mocuje się za pomocą podkładki tekstolitowej. Wentylator, który był zainstalowany w zasilaczu trafił do kosza, w wyniku czego zasilacz stał się swobodniejszy. Zgodnie z obraną strategią w górnej pokrywie zasilacza wycięto otwór na wentylator 92×92 mm. Wycięty otwór nie był zbyt estetyczny, dlatego z czerwonego akrylu wycięto ozdobny panel, który uatrakcyjnił zasilacz i wyściełał otwór na wentylator.

Wentylator znajduje się nad najgorętszym grzejnikiem. Po modernizacji temperatura nowego grzejnika nie wzrosła powyżej 50ºС. A potem do takiej temperatury nagrzewa się przy pełnym obciążeniu. A tak wyglądają moje obiekty testowe w przypadku.

Wymiana radiatorów i wentylatorów na karcie graficznej

Przed aktualizacją moja karta GeForce4 MX 440 była chłodzona chłodnicą Socket 370, ale jej wentylator był znacznie starszy niż wentylator mojego zasilacza. Od nawet zaczął się dopiero po smarowaniu. Postanowiono zostawić grzejnik, wystarczy go poprawnie zainstalować, a wentylator wysłać na wysypisko śmieci. Radiator, a raczej to, co pozostało z radiatora obudowy Socket 478, zostało pocięte na małe karty graficzne, aby schłodzić pamięć, ponieważ przy dobrym chłodzeniu można ją napędzać. Po piłowaniu zostały wyszlifowane, a ich podeszwy wypolerowane.

Procesor graficzny został posmarowany superklejem, rzemieślnicy z centrum serwisowego przykleili na niego superklejem chłodnicę z chipsetu jakiejś płyty głównej. Musiałem go przeszlifować drobnym papierem ściernym i wypolerować pastą GOI. Po przygotowaniu radiatory zostały zainstalowane na układach pamięci za pomocą pasty termicznej. Jako zapięcia zastosowano pierścienie od spinaczy do bielizny, bardzo dobrze dociskają grzejniki i nie sprawiają kłopotów podczas montażu.

Radiator z Socket 370 został ponownie umieszczony na miejscu za pomocą pasty termicznej. Do mocowania wycina się w nim rowki i otwory na nakrętkę. Zainstalowanie dość dużego radiatora nad układem graficznym było utrudnione przez dwa kondensatory w rogach radiatora. Zostały przeniesione na przeciwną stronę mapy. Do montażu 92 mm. wentylator musiał być wykonany z akrylu odpowiednich zapięć.

Aby prawidłowo przykleić uszy pod wentylator, klejenie wykonano bezpośrednio na wentylatorze, aby uniknąć nieporozumień.

Po wyschnięciu kleju przystępujemy do montażu. Na wentylatorze zamontowane są wsporniki. Następnie całą konstrukcję nakłada się na kartę i mocuje śrubą. Myślałem, że zajmie to 2 śruby, ale jedna wystarczyła. Drugi został zastąpiony krawatem, który trzymał drut z wentylatora. Pomiędzy żebrami chłodnicy osiadł tranzystor płytki sterowania termicznego wentylatora (która została zmontowana na płytce stykowej).

I tak wygląda nowo wybity potwór w jednostce systemowej.

Po zainstalowaniu takiego chłodzenia grzechem było nie próbować napędzać karty. Nie ma sensu przetaktowywać go zbytnio, zresztą nie będzie w nim więcej potoków, nie pojawi się też obsługa sprzętu dla DirectX9.0. W ten sposób częstotliwości GPU i pamięci zostały nieco podniesione. Częstotliwość rdzenia graficznego została podniesiona z 270 do 312 MHz, a częstotliwość pamięci z 400 do 472 MHz. Takie przyspieszenie nie spowodowało żadnych negatywnych konsekwencji.

QNAP QSW-1208-8C Uniwersalny 10-gigabitowy przełącznik Przegląd

Ten przełącznik nie ma konkurenta z taką samą liczbą portów i obsługą 2.5GBase-T i 5GBase-T. Przetestowaliśmy ten model pod kątem zgodności z istniejącymi kartami sieciowymi i kablami, a także zmierzoną wydajnością.

Sterujemy wentylatorem w komputerze - chłodnica (termoregulacja - w praktyce)

Dla tych, którzy korzystają z komputera na co dzień (a zwłaszcza co noc), idea Silent PC jest bardzo bliska. Wiele publikacji poświęconych jest temu tematowi, ale dziś problem szumu komputerowego jest daleki od rozwiązania. Jednym z głównych źródeł hałasu w komputerze jest chłodzenie procesora.

Podczas korzystania z programowych narzędzi chłodzących, takich jak CpuIdle, Waterfall i inne, lub podczas pracy w systemach operacyjnych Windows NT/2000/XP i Windows 98SE, średnia temperatura procesora w trybie bezczynności znacznie spada. Jednak wentylator chłodnicy nie wie o tym i nadal pracuje na pełnych obrotach przy maksymalnym poziomie hałasu. Oczywiście istnieją specjalne narzędzia (na przykład SpeedFan), które mogą kontrolować prędkość wentylatora. Jednak takie programy nie działają na wszystkich płytach głównych. Ale nawet jeśli działają, można powiedzieć, że nie jest to zbyt rozsądne. Tak więc na etapie uruchamiania komputera, nawet przy stosunkowo zimnym procesorze, wentylator pracuje z maksymalną prędkością.

Wyjście jest naprawdę proste: do sterowania prędkością wirnika wentylatora można zbudować sterownik analogowy z osobnym czujnikiem temperatury dołączonym do chłodnicy. Ogólnie rzecz biorąc, istnieje niezliczona ilość rozwiązań obwodów dla takich regulatorów temperatury. Na uwagę zasługują jednak dwa najprostsze schematy regulacji termicznej, którymi teraz zajmiemy się.

Opis

Jeśli chłodnica nie ma wyjścia obrotomierza (lub to wyjście po prostu nie jest używane), możesz zbudować najprostszy obwód, który zawiera minimalną liczbę części (ryc. 1).

Ryż. 1. Schemat ideowy pierwszej wersji termostatu

Od czasów „czwórek” stosowano regulator zmontowany według takiego schematu. Jest zbudowany na podstawie układu porównawczego LM311 (krajowy odpowiednik to KR554CA3). Pomimo zastosowania komparatora regulator zapewnia regulację liniową, a nie kluczową. Może pojawić się uzasadnione pytanie: „Jak to się stało, że do regulacji liniowej zastosowano komparator, a nie wzmacniacz operacyjny?”. Cóż, jest kilka powodów. Po pierwsze, ten komparator ma stosunkowo mocne wyjście typu otwarty kolektor, co pozwala na podłączenie do niego wentylatora bez dodatkowych tranzystorów. Po drugie, dzięki temu, że stopień wejściowy zbudowany jest na tranzystorach p-n-p, które są połączone wspólnym obwodem kolektora, nawet przy zasilaniu jednobiegunowym, możliwa jest praca z niskimi napięciami wejściowymi, które są praktycznie na potencjale ziemi. Tak więc, używając diody jako czujnika temperatury, musisz pracować przy potencjałach wejściowych tylko 0,7 V, na co nie pozwala większość wzmacniaczy operacyjnych. Po trzecie, każdy komparator można pokryć ujemnym sprzężeniem zwrotnym, wtedy będzie on działał tak, jak pracują wzmacniacze operacyjne (swoją drogą taka była zastosowana inkluzja).

Diody są często używane jako czujnik temperatury. Złącze p-n diody krzemowej ma współczynnik temperaturowy napięcia około -2,3 mV / ° C i spadek napięcia w kierunku przewodzenia około 0,7 V. Większość diod ma obudowę całkowicie nieprzydatną do montażu na radiatorze. Jednocześnie niektóre tranzystory są do tego specjalnie przystosowane. Jednym z nich są tranzystory domowe KT814 i KT815. Jeśli taki tranzystor zostanie przykręcony do radiatora, kolektor tranzystora zostanie z nim elektrycznie połączony. Aby uniknąć problemów, w obwodzie, w którym używany jest ten tranzystor, kolektor musi być uziemiony. Na tej podstawie nasz czujnik temperatury potrzebuje tranzystora p-n-p, na przykład KT814.

Możesz oczywiście użyć tylko jednego ze złącz tranzystorowych jako diody. Ale tutaj możemy być sprytniejsi i działać sprytniej :) Faktem jest, że współczynnik temperaturowy diody jest stosunkowo niski i dość trudno jest zmierzyć małe zmiany napięcia. Tutaj interweniują i szumy i zakłócenia i niestabilność napięcia zasilania. Dlatego często w celu zwiększenia współczynnika temperaturowego czujnika temperatury stosuje się szereg diod połączonych szeregowo. W takim obwodzie współczynnik temperaturowy i spadek napięcia przewodzenia wzrastają proporcjonalnie do liczby włączonych diod. Ale nie mamy diody, tylko cały tranzystor! Rzeczywiście, dodając tylko dwa rezystory, można zbudować urządzenie z dwoma zaciskami na tranzystorze, którego zachowanie będzie równoważne zachowaniu łańcucha diod. Co się dzieje w opisywanym termostacie.

Współczynnik temperaturowy takiego czujnika jest określony przez stosunek rezystorów R2 i R3 i jest równy Tcvd * (R3 / R2 + 1), gdzie Tcvd jest współczynnikiem temperaturowym jednego złącza p-n. Nie da się zwiększyć stosunku oporników do nieskończoności, ponieważ wraz ze współczynnikiem temperaturowym rośnie również stały spadek napięcia, który łatwo może osiągnąć napięcie zasilania, a wtedy obwód przestanie działać. W opisywanym sterowniku współczynnik temperaturowy dobiera się na około -20 mV/°C, natomiast spadek napięcia w kierunku przewodzenia wynosi około 6 V.

Czujnik temperatury VT1R2R3 jest zawarty w mostku pomiarowym, który tworzą rezystory R1, R4, R5, R6. Mostek zasilany jest parametrycznym regulatorem napięcia VD1R7. Konieczność zastosowania stabilizatora wynika z faktu, że napięcie zasilania +12 V wewnątrz komputera jest dość niestabilne (w zasilaczu impulsowym realizowana jest tylko stabilizacja grupowa poziomów wyjściowych +5 V i +12 V).

Napięcie asymetrii mostka pomiarowego jest podawane na wejścia komparatora, który pracuje w trybie liniowym w wyniku działania ujemnego sprzężenia zwrotnego. Rezystor strojenia R5 pozwala na przesunięcie charakterystyki sterowania, a zmiana wartości rezystora sprzężenia zwrotnego R8 pozwala na zmianę jego nachylenia. Pojemności C1 i C2 zapewniają stabilność regulatora.

Regulator montowany jest na płytce stykowej, która jest kawałkiem jednostronnej folii z włókna szklanego (rys. 2).

Ryż. 2. Schemat połączeń pierwszej wersji termostatu

Aby zmniejszyć wymiary tablicy, pożądane jest zastosowanie elementów SMD. Chociaż w zasadzie można sobie poradzić ze zwykłymi elementami. Płytka jest mocowana na chłodnicy za pomocą śruby mocującej tranzystor VT1. Aby to zrobić, w grzejniku należy wykonać otwór, w którym pożądane jest przecięcie gwintu M3. W skrajnych przypadkach możesz użyć śruby i nakrętki. Wybierając miejsce na radiatorze do zabezpieczenia płytki, należy zadbać o dostępność trymera, gdy radiator znajduje się wewnątrz komputera. W ten sposób deskę można przymocować tylko do grzejników o „klasycznej” konstrukcji, ale dołączenie jej do grzejników cylindrycznych (np. typu Orbs) może sprawiać problemy. Dobry kontakt termiczny z radiatorem powinien mieć tylko tranzystor czujnika termicznego. Dlatego jeśli cała płytka nie mieści się na grzejniku, możesz ograniczyć się do zainstalowania na niej jednego tranzystora, który w tym przypadku jest połączony z płytką za pomocą przewodów. Samą tablicę można umieścić w dowolnym dogodnym miejscu. Mocowanie tranzystora na radiatorze nie jest trudne, można go nawet po prostu włożyć między żeberka, zapewniając kontakt termiczny za pomocą pasty przewodzącej ciepło. Inną metodą mocowania jest użycie kleju o dobrej przewodności cieplnej.

Podczas instalowania tranzystora czujnika temperatury na grzejniku, ten ostatni jest podłączony do masy. Ale w praktyce nie sprawia to żadnych szczególnych trudności, przynajmniej w systemach z procesorami Celeron i PentiumIII (część ich kryształu, która styka się z radiatorem, nie ma przewodności elektrycznej).

Elektrycznie płytka znajduje się w szczelinie przewodów wentylatora. W razie potrzeby możesz nawet zainstalować złącza, aby nie przeciąć przewodów. Prawidłowo zmontowany obwód praktycznie nie wymaga strojenia: wystarczy ustawić wymaganą prędkość wirnika wentylatora odpowiadającą aktualnej temperaturze za pomocą rezystora trymującego R5. W praktyce każdy wentylator ma minimalne napięcie zasilania, przy którym wirnik zaczyna się obracać. Regulując regulator, możliwe jest osiągnięcie obrotów wentylatora z najniższą możliwą prędkością przy temperaturze grzejnika, powiedzmy, zbliżonej do otoczenia. Jednak biorąc pod uwagę, że opór cieplny różnych radiatorów jest bardzo różny, może być konieczna korekta nachylenia charakterystyki sterowania. Nachylenie charakterystyki jest ustalane przez wartość rezystora R8. Wartość rezystora może wynosić od 100 K do 1 M. Im większa wartość, tym niższa temperatura grzejnika, wentylator osiągnie maksymalną prędkość. W praktyce bardzo często obciążenie procesora wynosi kilka procent. Obserwuje się to na przykład podczas pracy w edytorach tekstu. W takich momentach przy korzystaniu z oprogramowania chłodzącego wentylator może pracować ze znacznie zmniejszoną prędkością. To jest dokładnie to, co powinien zapewnić regulator. Jednak wraz ze wzrostem obciążenia procesora rośnie jego temperatura, a regulator musi stopniowo zwiększać napięcie zasilania wentylatora do maksimum, zapobiegając przegrzaniu procesora. Temperatura radiatora po osiągnięciu pełnej prędkości wentylatora nie powinna być bardzo wysoka. Trudno podać konkretne zalecenia, ale przynajmniej ta temperatura powinna „opóźnić się” o 5-10 stopni w stosunku do krytycznej, gdy stabilność systemu jest już naruszona.

Tak, jeszcze jedno. Pożądane jest wykonanie pierwszego włączenia obwodu z dowolnego zewnętrznego źródła zasilania. W przeciwnym razie, jeśli w obwodzie występuje zwarcie, podłączenie obwodu do złącza na płycie głównej może spowodować jego uszkodzenie.

Teraz druga wersja schematu. Jeśli wentylator jest wyposażony w obrotomierz, nie jest już możliwe umieszczenie tranzystora sterującego w przewodzie „masowym” wentylatora. Dlatego wewnętrzny tranzystor komparatora nie jest tutaj odpowiedni. W takim przypadku wymagany jest dodatkowy tranzystor, który będzie regulował obwód wentylatora +12 V. W zasadzie można było po prostu trochę zmodyfikować obwód na komparatorze, ale dla odmiany wykonano obwód zmontowany na tranzystorach, który okazał się jeszcze mniejszy (ryc. 3).

Ryż. 3. Schemat ideowy drugiej wersji termostatu

Schematy ideowe tych dwóch wersji termostatu mają ze sobą wiele wspólnego. W szczególności czujnik temperatury i mostek pomiarowy są całkowicie identyczne. Jedyną różnicą jest wzmacniacz napięcia asymetrii mostka. W drugiej wersji to napięcie jest dostarczane do kaskady na tranzystorze VT2. Podstawą tranzystora jest wejście odwracające wzmacniacza, a emiter jest wejściem nieodwracającym. Następnie sygnał trafia do drugiego stopnia wzmacniającego na tranzystorze VT3, a następnie do stopnia wyjściowego na tranzystorze VT4. Przeznaczenie pojemników jest takie samo jak w pierwszym wariancie. Cóż, schemat połączeń regulatora pokazano na ryc. pięć.

Ryż. 5. Schemat połączeń drugiej wersji termostatu

Konstrukcja jest podobna do pierwszej opcji, z tą różnicą, że deska ma nieco mniejszy rozmiar. W obwodzie można stosować zwykłe (nie SMD) elementy i dowolne tranzystory małej mocy, ponieważ prąd pobierany przez wentylatory zwykle nie przekracza 100 mA. Zwracam uwagę, że ten obwód może być również używany do sterowania wentylatorami o dużym poborze prądu, ale w tym przypadku tranzystor VT4 należy wymienić na mocniejszy. Jeśli chodzi o wyjście obrotomierza, sygnał z tachogeneratora TG przechodzi bezpośrednio przez płytkę regulatora i wchodzi do złącza płyty głównej. Procedura ustawienia drugiej wersji regulatora nie różni się od metody podanej dla wersji pierwszej. Tylko w tym wariancie nastawy dokonuje rezystor strojenia R7, a nachylenie charakterystyki ustawia wartość rezystora R12.

wnioski

Praktyczne zastosowanie termostatu (wraz z programowymi narzędziami chłodzącymi) wykazało jego wysoką skuteczność w zakresie redukcji hałasu wytwarzanego przez chłodnicę. Jednak sama chłodnica musi być wystarczająco wydajna. Na przykład w systemie z procesorem Celeron566 pracującym z częstotliwością 850 MHz, pudełkowany cooler nie zapewniał już wystarczającej wydajności chłodzenia, więc nawet przy średnim obciążeniu procesora regulator podniósł napięcie zasilania chłodnicy do wartości maksymalnej. Sytuację poprawiła wymiana wentylatora na wydajniejszy, o zwiększonej średnicy łopatek. Teraz wentylator nabiera pełnej prędkości tylko wtedy, gdy procesor pracuje przez długi czas przy prawie 100% obciążeniu.

Cześć)
Dzisiaj ode mnie recenzja dobrej lutownicy z regulacją temperatury.
Kogo to obchodzi - witaj pod kotem.
A jest demontaż, pomiary i trochę dopracowania...
Do przeglądu dostarczono lutownicę, pozycja 18…

Specyfikacja lutownicy:

Moc: 40W
Temperatura: 200...450°C
Napięcie wejściowe: 220...240V
Długość: 250mm

Zestaw dostawczy, wygląd.

Dostarczany w blistrze, z wyjątkiem lutownicy, w zestawie nic nie ma.


Kilka dodatkowych użądleń różnego rodzaju nie zaszkodziłoby bardzo ...

Podobny rozmiar do Gj-907


Regulator temperatury jest mniejszy, znajduje się bliżej przewodu, co jest znacznie wygodniejsze. W 907 jest większy i znajduje się tuż przy uchwycie rękojeści, często przypadkowo oderwany.

Długość przewodu 140 cm, na końcu wtyczki "wroga".


Sam drut jest gruby, twardy i ciężki. Dokładnie jak od managera systemu. Niezawodność jest z pewnością dobra, ale nie w tym przypadku.


Pod izolacją zewnętrzną - 3 rdzenie, uziemienie żądła stosuje się "prosto z wylotu". Dla porównania, w 907. drut jest dwuprzewodowy, uziemienie musi być oddzielnie zaczepione za pomocą krokodyla.


Wymieniłem wtyczkę i rzeczywiście dla osoby, która kupuje lutownicę ta procedura nie jest trudna. Później znajdę odpowiedni drut - wymienię, dużo wygodniej będzie pracować z cieńszym.

Żądło, element grzewczy

Grot lutownicy jest zdejmowany, niepalny.


Na stronie produktu jest ostra stożkowa końcówka i otrzymałem lutownicę z podobną do 2CR z tego zdjęcia



Osobiście wygodniej jest mi używać takiego żądła przy lutowaniu elementów wyjściowych, przewodów niż ostrego. Poza tym mam lutownicę z ostrą. Kto potrzebuje żądła dokładnie tak samo jak na zdjęciu sklepu - miej to na uwadze.


Końcówka końcówki jest dobrze namagnesowana, a część, w którą wchodzi grzałka, jest bardzo słaba.
Pod powłoką ognioodporną - miedź (trochę naostrzona pilnikiem)

Łatwo go zmienić, trzeba odkręcić obudowę.


Element grzejny - nichrom w rurce ceramicznej


Średnica - 5,2 mm, długość - 73 mm.


Z grzałki wychodzą 4 przewody - 2 przewody do grzałki i 2 przewody do czujnika temperatury. Rezystancja elementu grzejnego 950 Ohm (dwa białe przewody).




Żądło „siedzi” do końca, tuleja ograniczająca podczas montażu nie podnosi jej ponad końcówkę grzałki.

Średnica wewnętrzna końcówki wynosi 5,5 mm, a grzałki 5,2 mm, tj. jest luka.
W zasadzie lutownica działa po wyjęciu z pudełka, ale po godzinie lub dwóch pracy zbadałem grzałkę i znalazłem miejsce kontaktu z grotem.


Szczelina powietrzna wyraźnie nie przyczynia się do przenoszenia ciepła na użądlenie.
Więc owinąłem 3 warstwy cienkiej folii aluminiowej, aby lepiej pasowały.

Wykonanie jest niezwykle proste i skuteczne, zajmuje zaledwie kilka minut. Kolejne pomiary zostały już z nią wykonane.

Płytka sterowania termicznego

Sądząc po płytce i 4 przewodach od grzałki, zaimplementowano tu sprzężenie zwrotne termopary, a nie tylko regulację mocy dostarczanej do grzałki. Tych. musi utrzymywać dokładnie ustawioną temperaturę, a nie moc grzałki, co później sprawdzimy.

Podstawa elementu jest bardzo podobna do CT-96, która sprawdziła się wśród niedrogich lutownic.
Wzmacniacz operacyjny

Triak do sterowania grzałką

Na desce jest trymer do dokładniejszej kontroli temperatury, ale nie dotknąłem go, nie musiałem)
Pod względem łatwości konserwacji lutownica jest dobra, nie ma brakujących części, nie ma też części w obudowach SMD. W przypadku awarii możesz łatwo wymienić spaloną część.

Pomiar temperatury

Dotarliśmy więc do najważniejszej części recenzji.
Kilka słów o metodzie pomiaru.
Istnieją specjalistyczne urządzenia do takich celów, ale niestety nie mam.


Ale istnieje zwykły termometr bezkontaktowy, znany również jako pirometr. Oczywiście nie do końca nadaje się do takich pomiarów, ponieważ leży bardzo mocno na błyszczących metalowych powierzchniach, a plamka pomiarowa jest znacznie większa niż czubek żądła.
Próbowałem zdjąć osłonkę końcówki i pomalowałem grubszą część końcówki markerem. Ale nawet to nie wystarczyło, nadal był węższy niż otwory czujnika. Wartości były o około 40 proc. niższe.
Potem musiałem poruszyć moje zwoje i wymyślić, jak zmusić go do pomiaru temperatury użądlenia. Nie wymyśliłem nic lepszego niż wycięcie małego kółka z folii (zgodnie ze średnicą otworu w pirometrze byłoby to za duże na kaloryfer) i pomalowanie go czarnym markerem nitro. Następnie nałożył go na grubszą część żądła i lekko zaokrąglił wzdłuż promienia żądła (dla większej powierzchni styku i lepszej przewodności cieplnej). Tak właśnie było


Podczas grzania zapala się czerwona dioda, po osiągnięciu ustawionej wartości gaśnie.
Czas nagrzewania od temperatury pokojowej do temperatury zadanej 200°C wynosi około jednej minuty.
Na początek ustawiłem na 200 stopni, odczekałem, aż folia dobrze się nagrzeje, po czym zmierzyłem.
Z góry przepraszam za zdjęcie, bo wartości na pirometrze trwają kilka sekund, trzeba mieć czas na doprowadzenie go do lutownicy i zogniskowanie aparatu.



Teraz 250°C



i 300°C

Jak widać lutownica jest doskonale skalibrowana fabrycznie (nawet nie dotykałem trymera) i doskonale utrzymuje zadaną temperaturę! Poza tym wyniki były uzyskiwane od 1 raz, ustawiałem temperaturę, czekałem, mierzyłem, fotografowałem. Potem następna wartość i tak dalej. Szczerze mówiąc nie spodziewałem się za taką cenę... mile zaskoczony. Czytając recenzje podobnych lutownic zmontowanych z prawie tych samych elementów, byłem gotowy na przegrzanie, niedogrzanie, odchylenia od ustawionej temperatury o 30-50 stopni i kalibrację rezystorem strojenia. Ale nic z tego się nie wydarzyło i nie było takiej potrzeby.
Ale powtarzam, pomiary były już wykonane z folią na grzałce, co poprawia przenoszenie ciepła między końcówką a grzałką.

Wniosek:

Powiem krótko, wszystko jest już szczegółowo opisane w recenzji.
Całkiem dobra lutownica, z uczciwą kontrolą temperatury, dobrze skalibrowana fabrycznie. Podobała mi się również praca z kompletnym żądłem i lokalizacją regulatora. Kolejną zaletą jest wysoka łatwość konserwacji.
Jednak dla wygodniejszej pracy z wtyczką wskazana jest wymiana twardego drutu, a także wykonanie niezwykle prostej rewizji w postaci folii nawojowej na grzałkę.

PS kwestia dodatkowych użądleń pozostaje otwarta, podejrzewam, że tu się zmieszczą