더 나은 것 - 폴리스티렌 또는 폴리스티렌 폼: 전문가의 조언. Penoplex 및 Expanded 폴리스티렌: 속성, 신화, 사용 사례

건축에 사용되는 현대적인 단열재의 도움으로 다양한 집, 건물 및 구조물의 경우 공간 난방 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 외부의 부정적인 영향으로부터 내부 공간을 보호할 수 있습니다. 단열재는 건물 내부의 온도를 최적의 생활 수준으로 유지하는 동시에 열 손실을 완전히 제거하는 데 도움이 됩니다.

현재 외국 및 국내 회사에서 제조한 다양한 단열재를 찾을 수 있습니다. 이 제품들은 아무데서나 구매 가능합니다 철물점, 그러나 이를 위해서는 그 종류와 특성을 알아야 합니다. 이것이 문제를 해결하는 데 필요한 것을 정확히 얻을 수 있는 유일한 방법입니다.

현대 단열재의 시조는 잘 알려진 폴리스티렌입니다.

높은 단열성과 낮은 비중과 같은 주요 특성을 가진 발포 폴리스티렌은 이 오랜 친구의 개선된 유형입니다. Penoplex와 폴리스티렌을 구별하는 특성은 무엇입니까?

이 기사에서

스티로폼 속성

그런 단열재 50년 이상 동안 유럽에서 알려져 있습니다. 그 인기는 프레온의 사용이 예상되지 않는 닫힌 모공의 존재와 낮은 생산 비용으로 설명됩니다. 모든 건축 자재 상점에서 압출 폴리스티렌 폼을 구입할 수 있습니다. 저렴한 비용에도 불구하고 높은 단열 효율을 가지고 있습니다.

스티로폼은 기포, 경화된 거품입니다. 스티로폼이라는 이름은 여기에서 유래했습니다.

차이점은 완전히 새로운 생산 방식과 더 많은 현대 소재.

폴리스티렌에서는 부피의 최대 85%가 공기로 채워져 단열 특성이 있습니다. 단열재가 낮을수록 밀도가 높은 재료. 폴리스티렌 쉘(경화 폴리스티렌 폼)이 있는 볼은 낮은 열전도율과 고밀도라는 두 가지 특성을 성공적으로 결합합니다.

원래의 거품은 증기를 투과하지 못하지만 수분을 최대 4%까지 흡수할 수 있습니다. 발포 폴리스티렌은 밀도로 인해 실제로 물을 흡수하지 않습니다. 그러나 개선된 방수 특성으로 인해 이 물질이 호흡하는 것을 방지할 수 없습니다. 이것은 성형 방법으로 인해 발생하며 압출 성형 된 폴리스티렌 폼 Penoplex는 절단하여 성형됩니다. 이 단열재의 강도는 압출기에서 생산하는 방식으로 인해 훨씬 ​​더 높습니다. 이 물질의 분자 결합은 유휴 폼보다 몇 배 더 높습니다.

Penoplex의 화재 안전성은 난연제를 첨가했기 때문입니다. 이들은 물질의 발화를 방지하는 특수 물질입니다. 다른 폴리머와 마찬가지로 스티로폼도 점화될 수 있으면 타게 됩니다. 이것은 높은 내화성에 의해 방지됩니다. 생물학적 안정성도 높습니다. 곰팡이는 폴리머에서 살 수 없습니다.

발포 폴리스티렌의 모든 개선된 특성은 더 조밀하고 균일한 구조와 개선된 특성을 가진 원료의 사용으로 인한 것이라고 간단히 결론지을 수 있습니다.

폴리스티렌 폼이 제공할 수 없는 여러 특성을 고려해야 합니다.

• 낮은 소음 흡수 능력. 고립된 공기의 단단한 세포는 소음 감쇠기라기보다는 공명기입니다.
• 발포 폴리스티렌은 공격적인 환경에 강합니다.. 그는 아세톤, 바니시, 건성유 및 테레빈유를 두려워합니다. 그러나 역청, 비누 및 광물질 비료에는 반응하지 않습니다.
• 스티로폼은 열에 산화. 생산 중에는 구성 요소의 완전한 중합을 수행하는 것이 불가능합니다. 유해 물질고온에 노출되면 방출됩니다.

압출 폴리스티렌 폼의 생산 기술

이 재료의 특성을 이해하려면 생산 기술을 이해해야 합니다. 압출 폴리스티렌 폼은 순수한 입상 폴리스티렌으로 만들어집니다. 기술 과정용융된 폴리머를 거품 덩어리와 혼합한 다음 "다이" 다이를 통해 압출하는 것을 압출이라고 합니다.

거품 덩어리는 저비등 액체 또는 가스(예: 이소펜탄 또는 프레온)인 "다공성"을 주입하여 형성됩니다. 폴리머 용융 과정에서 발포체 덩어리가 압출기에 직접 도입되어 혼합됩니다. 따라서 조밀하고 미세한 다공성 균질 덩어리가 형성되고, 이어서 냉각될 때 발포제(발포제) 분자가 대기 중으로 나타납니다.

이것이 결정한다 유익한 기능스티로폼:

• 밀도,
• 쉬움,
• 낮은 열전도 계수,
• 압축 강도,
• 낮은 화학 활성,
• 화재 안전,
• 환경 친화.

좋은 단열재 선택

집안의 히터를 선택하는 문제가 발생하면 무지한 사람은 옵션을 찾을 때 많은 불일치에 걸려 넘어집니다. 상업적 제안인터넷은 다양한 용어로 가득 차 있습니다. 스티로폼 같은 일반 이름많은 단열재는 많은 공급업체의 광고에 널리 사용됩니다. 자세히 살펴 보겠습니다. Penoplex 또는 발포 폴리스티렌?

용융된 고분자 성분의 혼합과 기화기 주입을 결합하는 기술을 직접 기체 압출이라고 하는 기술은 반세기 전에 미국에서 개발되었습니다. 기술의 발전, 새롭고 보다 현대적인 압출기의 개발, 개선된 재료 및 구성 요소의 사용으로 인해 압출 폴리스티렌 폼이 여러 국가에서 생산되고 있습니다. Penoplex는 폴리스티렌으로 러시아에서 만들어집니다. 범용이산화탄소 혼합물과 함께 가벼운 프레온 기반 발포제 사용. 이 프레온은 오존에 안전하고 불연성이며 무독성입니다.

Penoplex는 압출 폴리스티렌의 가장 인기 있는 유형입니다. Penoplex는 특수 매트 형태로 생산됩니다. 그것은 많은 장점을 가지고 있으며 그 중 내 습성과 불리한 외부 영향에서도 원래 특성을 유지하는 능력을 강조 할 가치가 있습니다. 이 재료는 기초 및 지붕뿐만 아니라 벽면 마감재의 우수한 단열재로 널리 사용됩니다.

생산된 Penoplex의 브랜드는 의도된 목적이 다릅니다. 각 브랜드의 특성은 특정 생산 표준에 해당하며 특정 사용 목적을 충족합니다. 다음은 Penoplex의 가장 인기 있는 두 브랜드의 속성을 비교한 것입니다.

간단히 말해서, 이러한 브랜드는 목적에 따라 특징지을 수 있습니다.

페노플렉스 35

Penoplex 35는 주택을 포함한 건축용으로 생산됩니다. 주요 목표는 건물 및 구조물의 단열입니다. 생산하는 동안 일광 화상에 대한 저항력을 높이기 위해 난연제가 도입됩니다.

이러한 첨가제의 독창성은 연소 중에 Penoplex 35가 나무를 태우는 것과 유사하게 CO2 및 CO 가스만 방출한다는 것입니다. 환경 안전. 생산된 판의 크기는 시공의 용이성에 따라 결정됩니다. 너비 600mm, 길이 1200mm. 플레이트의 두께는 20mm의 그라데이션으로 23mm에서 100mm까지 다양합니다. 기초 단열재의 경우 이 브랜드는 비용 절감을 위해 난연 첨가제 없이 생산할 수 있습니다.

페노플렉스 50

Penoplex 50은 압축 및 굴곡 강도가 증가한 것이 특징입니다. 이 브랜드는 단열재로 사용됩니다. 포장, 활주로, 철도. 건물 기초 및 지하층의 단열은 물론 착취된 지붕에도 사용할 수 있습니다. 젖음성 및 작동 내구성과 같은 품질이 가장 요구되는 것은 이 브랜드입니다. 환경 요구 사항이 낮고 재료의 밀도 및 강도에 대한 요구 사항이 중요합니다. 이 브랜드는 종종 1m2당 최대 50톤의 하중을 견딜 수 있는 Penoplex 45 폴리스티렌 폼이라는 생산 이름으로 광고됩니다.

주택 건설에 사용되는 발포 플라스틱의 유형

주택 건설업자들은 Penoplex 35 발포 폴리스티렌 사용에 가장 큰 관심을 보입니다. 현대 기술을 사용한 저층 건축은 저렴하고 효율적인 건축 자재에 관심이 있습니다.

이와 관련하여 범위에 따라 폼이 분류됩니다.

Penoplex의 모든 브랜드는 주 표준을 준수하며 환경 친화적입니다.

덕분에 현대 기술품질과 저렴한 단열재꿈에서 집으로 완전히 해결할 수있는 작업으로 바뀌 었습니다. 폴리스펜이나 페노플렉스(페노플렉스)를 선택하는 것이 좋다는 평이 많다. 우리는 이러한 재료의 특성을 평가하여 이를 이해할 것입니다.

히터는 사실 압출 폴리스티렌 폼입니다. 이것은 열을 효과적으로 유지할 수 있는 차세대 단열재입니다. 오늘날 다양한 대형 상점에서 유사한 목적으로 사용되지만 여전히 특성이 다른 많은 건축 자재를 찾을 수 있습니다. 가장 인기있는 것을보고 비교합시다.

페노플렉스 경쟁사

페노플렉스 - 가장 요구되는 발포 재료 중 하나, 추가 가공 - 압출의 결과로 특성이 향상되었습니다. 거품 사용: 다락방, 정면, 지붕 및 건물 기초. 이러한 각 개체에 대해 별도의, 대부분의 적당한 외모접시.

다음과 같은 여러 속성으로 인해 제품의 광범위한 사용이 가능합니다.

• 최소 수분 흡수단열재에 중요합니다. 제품을 며칠 동안 물에 방치하는 여러 실험이 수행되었습니다. 수분은 외부 층으로만 침투하고 내부 폐쇄 셀은 건조한 상태로 유지됩니다.
• 열전도율이 낮다(0.03 W * m * ° C), 습한 환경에서도 값이 크게 변하지 않습니다. 이렇게 하면 범위가 확장되고 습기가 증가하는 조건에서 제품을 사용할 수 있습니다.
• 낮은 증기 투과성- 수분 증발로부터 표면을 잘 보호합니다. 이 속성에 따르면 2cm의 재료 층이 지붕 재료 층을 대체할 수 있습니다.
• 긴 서비스 수명. 실험 중 제품의 특성은 크게 변화한 후에도 변하지 않는 것으로 나타났습니다. 외부 조건- 냉동과 해동을 하고 물로도 테스트를 했습니다. 제조업체는 플레이트가 약 50년 동안 지속된다고 표시했지만 테스트에서는 더 긴 사용 기간을 나타냅니다.
• 압축강도. 생산 기술 덕분에 보드는 작은 셀이 고르게 분포된 균질한 구조를 가지므로 강도와 기계적 응력에 대한 내성이 향상됩니다.
• 쉬운 설치. 재료는 일반 칼로도 자를 수 있습니다. 아마도 스스로 누워마스터를 연결하지 않고.
• 높은 수준의 환경 친화성. 제조업체는 타지 않고 유독하지 않으며 환경에 해를 끼치 지 않는 유형의 프레온을 사용했습니다.
• 최소 반응성. 대부분 반응하지 않음 화학 물질, 건설에 자주 사용됨: 케톤(아세톤, 메틸 에틸 케톤), 포름알데히드, 등유, 가솔린, 유성 페인트등.
• 높은 생체 안정성– 플레이트는 썩거나 분해되지 않습니다.

또한 penoplex의 장단점에 주목할 가치가 있습니다. 이러한 유형의 재료는 너무 높은 온도가 아닌 특정 온도를 유지해야 합니다. 이 조건을 위반하면 변형되어 발화할 수도 있습니다.

단열재에는 여러 가지 폼 유형의 플레이트가 있습니다. 그들은 유사한 기술을 사용하여 만들어 지므로 구조와 특성이 유사하지만 일반적으로 다른 구체응용 프로그램.

테크노플렉스 특성

플레이트는 유사한 기술을 사용하여 만들어지며 2006년부터 러시아에서 생산되었습니다. 그들은 수축하지 않고 화학적 영향에 강하지만 휘발유와 용제를 두려워하며 건물 내부에도 사용됩니다. 여러 매개변수를 비교해 보겠습니다.

	페노플렉스	테크노플렉스
건물 사용	지붕, 정면, 도로	내부 부품
밀도, kg/m3	25-47	26-35
가연성 그룹	G4	G4
물 흡수, %	0,2-0,4	0.2
증기 투과성	0,012	0.01
가격, 문지름/m2	90-250	100-290

베이트플렉스

그것은 주로 산업 및 토목 건설 및 도로 건설에 사용됩니다. 또한 "따뜻한 바닥" 시스템과 냉장 장치를 만드는 데 사용할 수도 있습니다.

스티로폼 또는 페노플렉스

건물의 3층 벽, 평평하고 경사진 지붕, 주각, 지하 부분을 단열하는 데 사용되는 다양한 재료. 또한 고속도로 및 비행장에서 샌드위치 패널 제조에 사용됩니다.

강도 - 250-500 MPa;

가연성 그룹 - G3 또는 G4;

수분 흡수 - 0.2%;

증기 투과성 - 0.006 mg / (mh * Pa).

써모플렉스 또는 페노플렉스

도로, 지하 주차장 및 산업 시설 건설에서 지하실, 천장, 기초, 벽, 모든 유형의 지붕의 방음 및 단열에 사용됩니다.

재료의 주요 특성을 이전에 penoplex에 대해 제공된 특성과 비교할 수 있습니다.

밀도 - 33-45kg / m3;

가연성 그룹 - G1-G4;

수분 흡수 - 0.1%;

Ursa xps 또는 penoplex

그것은 유사한 재료 중 가장 낮은 열전도 계수 중 하나입니다.

스티로폼 큰곰자리 XPS평평하게 단열하고 투구 지붕, 기초, 지하실 벽 및 따뜻한 바닥 설치에도 사용됩니다.

밀도 - 35-40kg / m3;

가연성 그룹 - G1;

수분 흡수 - 0.3-0.5%;

증기 투과성 - 0.015-0.018 mg / (mh * Pa).

압출 폴리스티렌 폼으로 만든 Timplex 단열재

벽, 정면, 바닥 및 지붕의 단열에 사용 주거용 건물, 도로, 철도 건설 및 비행장 포장 건설에 사용됩니다.

압출 폴리스티렌 폼용 단열재

재료의 특징은 변형에 대한 저항이 높기 때문에 도로 및 철도 건설에 탁월하며, 운동장, 냉동 장치 및 얼음 경기장.

압출 폴리스티렌 폼으로 만든 엑스폴 단열재

모든 건물 구조를 포함하여 다양한 용도로 사용되지만 습기로부터 효과적으로 보호하는 능력으로 인해 기초에 널리 사용됩니다.

압출 폴리스티렌 폼으로 만든 Teplex 단열재

특성 및 범위가 발포 플라스틱과 유사하지만 강도가 더 높은 재료입니다.

Technonikol 또는 penoplex

일부 테크노니콜 재료는 압출에 의해 만들어지는 반면 다른 재료는 현무암 기반입니다. 첫 번째 그룹은 주로 주택을 데우는 데 사용됩니다. 판의 특징은 높은 가연성이며 연소시 독성 물질을 방출합니다. 따라서 그들과 함께 일할 때 안전 표준을 준수하는 것이 특히 중요합니다.

오늘날 건축 자재 시장은 많은 수의다른 히터. 성능, 비용 및 범위가 다릅니다. 또한 히터는 천연 및 인공 구성 요소로 만들 수 있습니다. 두 재료 그룹 모두 인기가 있습니다.

많은 구매자가 거품 또는 거품 중 어느 것이 더 나은지에 관심이 있습니까? 그들은 완전 합성 물질의 범주에 속합니다. 이러한 자료와 그 차이점은 아래에서 설명합니다.

거품 또는 거품 중 어느 것이 더 나은지 고려할 때 제시된 각 히터의 기능을 고려해야합니다. 같은 소재로 만들어졌기 때문에 공통점이 많다. 그러나 처리 방식은 크게 다릅니다.

제시된 두 재료는 모두 가벼운 것이 특징입니다. 이 유형의 히터는 수분을 흡수하지 않습니다. 또한 인공 재료는 부패하지 않아 거의 모든 용도에 사용할 수 있습니다. 기상 조건. 이 인공 히터는 용제(아세톤, 가솔린)에 대한 노출을 두려워합니다.

신청 건설 작업아 스티로폼과 스티로폼은 아주 간단합니다. 그들은 구조의 무게를 줄이지 않습니다. 또한 제시된 자료의 비용은 모든 범주의 구매자에게 변함없이 저렴합니다. 이것은 제시된 두 히터를 바이어들 사이에서 인기있게 만듭니다.

그러나 발포체와 폴리스티렌에는 많은 차이점이 있습니다. 일부 구매자는 이것이 완전히 동일한 재료라고 생각합니다. 그러나 이것은 사실이 아닙니다.

스티로폼 만들기

우리나라에서는 발포체 또는 폴리스티렌 발포체가 단열재로 널리 사용됩니다. 더 나은 것은 기능에 대한 고려 사항을 이해하는 데 도움이 될 것입니다. 발포 플라스틱 이전에 스티로폼이 등장했습니다. 폴리머 소재로 만들어졌습니다.

거품을 얻으려면 먼저 폴리스티렌 과립이 만들어집니다. 그들은 이소프렌과 펜탄으로 구성됩니다. 그들은 가벼운 공이 얻어 질 때까지 발포 된 가스로 처리됩니다. 폴리스티렌을 얻기 위해 폴리스티렌은 수증기로 처리됩니다. 이것이 일어나면 화학 반응이 일어납니다. 공이 부풀어 오르고 부피가 증가합니다. 펜탄은 그들을 떠난다.

폴리스티렌 비드는 추가 처리. 절연 보드를 형성하기 위해 볼에 고압이 가해집니다. 그들은 또한 높은 온도에서 처리될 수 있습니다. 이 재료는 구조에 볼이 있습니다. 자세히 보시면 쉽게 보실 수 있습니다.

페노플렉스 생산

어떤 단열재가 더 나은지에 대한 전문가의 공식 의견이 있습니다. 스티로폼이나 스티로폼? 그들은 매우 비슷합니다. 사실 둘 다 폴리스티렌으로 만들어졌습니다. Penoplex는 기술자의 새로운 개발입니다. 특수 생산 기술 덕분에 이 소재는 폴리스티렌보다 특정 이점을 얻었습니다.

또한 수증기 차단재입니다. 이 특성으로 인해 거품 표면 아래에 수분이 축적됩니다. 이것은 부패 과정의 발달, 곰팡이의 출현을 수반합니다. 이것은 아파트에 불리한 미기후의 설정으로 이어집니다. 따라서 폼은 실내에 설치하지 않는 것이 좋습니다. 그들은 주로 외벽을 단열합니다.

폼 사양

또한 고려되어야 한다 명세서재료, 거품 또는 거품 중에서 선택. 정면, 바닥 또는 기타 물체에 더 나은 것은 제시된 재료의 주요 품질을 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

스티로폼은 가연성 물질입니다. 열전도율은 0.04 W/m입니다. 이 표시기는 다른 많은 유형의 단열재에 일반적입니다. 제시된 재료는 +70 ~ -40ºC의 온도에서 사용할 수 있습니다. 스티로폼은 약 8t/m²의 압축 밀도가 특징입니다. 재료의 수분 흡수 지수는 2.1%입니다.

Polyfoam은 장기적으로 작동합니다. 그는 30세에 이른다. 동시에 다양한 크기와 두께의 발포 시트가 판매되고 있습니다. 이를 통해 다음 용도로 사용할 수 있습니다. 다른 조건. 대부분 두께가 10cm 인 시트를 구입하며 발포 플라스틱 비용은 변함없이 수용 가능합니다. 두께가 5cm이고 면적이 0.5m²인 시트는 40루블의 가격으로 구입할 수 있습니다.

페노플렉스 속성

다양한 건설 작업에는 폼 또는 폼 플라스틱이 사용됩니다. 바닥, 벽, 정면 및 기타 물체에 무엇이 더 낫습니까? 전문 설치자의 조언이 결정을 내리는 데 도움이 될 것입니다.

페노플렉스는 특별한 자질. 그는 다르다 견고한 구조. 따라서 바닥 단열재로 폼이 사용됩니다. 그리고 이 경우에는 추가 프레임을 만들 필요조차 없습니다. 스크 리드의 무게와 방의 구조는 슬래브에 고르게 분포됩니다. 그들은 통과하지 않을 것입니다.

동시에, penoplex는 향상된 단열 특성으로 구별됩니다. 이렇게하면 판의 두께를 줄일 수 있습니다. 3cm 두께의 발포 시트는 8cm 두께의 발포 플라스틱과 단열성 측면에서 동일하며 극북 지역에서도 10cm 이상의 압출 폴리머 판은 사용하지 않습니다. 긍정적인 특성발포 플라스틱, 이 소재는 상속될 뿐만 아니라 개선되었습니다.

penoplex의 부정적인 특성

주택 및 아파트 소유자에게 질문이 있습니다. 벽을 단열하는 가장 좋은 방법은 발포 플라스틱 또는 발포 플라스틱입니까? 둘 다 높게 보여 단열 특성. 압출 내구성 폴리머는 폼보다 많은 장점이 있습니다. 더 깨지기 쉬운 재료가 아직 단종되지 않은 이유는 무엇입니까?

사실 거품의 비용은 지속적으로 저렴합니다. Penoplex는 약 120 루블입니다. 면적이 0.6m²이고 두께가 3cm인 시트의 경우 벽과 천장을 단열하기 위해 저렴한 발포 플라스틱을 구입하는 경우가 많습니다.

또한 발포 폴리스티렌은 동일한 증기 장벽을 가지고 있습니다. 이것은 또한 벽 내부에 습기가 축적되게 합니다. 이것은 부패 과정의 발달, 곰팡이의 형성으로 이어집니다. 이 경우 다른 단열재가 설치에 더 매력적입니다.

페노플렉스의 기술적 특성

몇 가지 권장 사항이 있으며 집을 단열하는 것이 좋습니다. 폴리스티렌 폼 또는 폼 플라스틱으로 외관, 천장 또는 기타 물체를 마감하는 것은 매우 간단합니다. 그러나 특정 재료를 구입하기 전에 해당 재료의 기술적 특성을 알아야 합니다. Penoplex는 폴리스티렌에 비해 많은 장점이 있습니다.

압출 단열재의 열전도율 지수는 0.029-0.03 W/m입니다. 그러나 더 많은 용도로 사용할 수 있습니다. 저온. Penoplex는 -50ºC까지의 서리를 견딥니다.

이 경우 압축 밀도는 폼보다 훨씬 높습니다. 이 수치는 약 21t/m²입니다.

또한, 재료는 물 흡수율이 더 낮습니다. 0.5%입니다. 이것은 수분의 영향으로 재료가 훨씬 더 느리게 파괴됨을 나타냅니다. penoplex의 수명은 50년입니다. 그것은 동일합니다 가연성 물질, 화재 위험이 높은 방에는 설치할 수 없습니다.

전문가의 의견

거품 또는 거품 중 어느 것이 더 낫습니까? 전문가들은 이 질문에 대해 분명한 대답을 합니다. 그 특성에 따라 penoplex는 발포 플라스틱의 성능을 크게 능가합니다. 따라서이 재료는 시장에서 그 자리를 차지할 수있었습니다. 훨씬 더 높은 비용에도 불구하고 압출 재료는 종종 다양한 건설 작업을 위해 구매됩니다.

Penoplex는 폼의 단점 중 일부를 계승했습니다. 증기에 강하고 가연성 물질입니다. 그러나 단열 기능에 완벽하게 대처합니다. 이것은 당신이 에 대해 이야기 할 수있게 해줍니다 고효율페노플렉스. Polyfoam은 범위가 다소 제한적입니다. 이것은 또한 제시된 자료의 단점입니다.

건설 시장은 수많은 유형의 단열재로 가득 차 있습니다. 그들은 압연, 슬래브, 충전 및 스프레이됩니다. 범위가 매우 넓기 때문에 정확하고 정보에 입각한 선택을 하는 것이 어려울 수 있습니다. 발포재만 6종 이상 있으면 뭐라고 할까요. 그것은 관하여 Ravaterm, Polyspene, Stirex, Penofol, Penoplex 및 Technoplex에 대해. 재료는 내부 및 외부 절연에 사용됩니다. 어떤 재료가 가장 좋습니까? 이를 위해서는 각 재료의 특징과 장단점을 이해해야 합니다. 대부분의 전문가는 Penoplex 또는 Technoplex 사용을 권장합니다.

그들은 왜 그렇게 좋은가? Technoplex와 Penoplex 중 어느 것이 더 낫습니까? 하지만 다른 재료와 비교한다면 어떨까요? 그것이 우리가 할 일입니다.

발포 폴리스티렌 - 무엇입니까

Penoplex는 같은 이름의 회사에서 생산합니다. 그녀는 특수 기술을 사용하여 단열재를 만듭니다. 압출 폴리스티렌은 고압에서 발포됩니다. Technoplex를 만드는 기술에도 동일하게 적용됩니다. 오픈 소스. TechnoNIKOL에서 생산합니다. Penoplex 및 TechnoNIKOL 히터를 만드는 과정의 나머지 세부 사항에 대해서는 보고된 바가 없습니다. 사실, 단편적인 데이터는 우리를 다음과 같은 생각으로 이끕니다.

1. 주원료인 폴리스티렌 과립을 가스화기로 혼합한다. 혼합물을 고온으로 가열하고 작은 구멍을 통해 밀어 넣습니다. 이 경우 폴리스티렌 과립은 순도가 높아야 합니다.
2. 혼합물이 미세 구멍이 있는 노즐을 통과하면 흐름이 미세한 필라멘트로 분해되기 시작합니다. 이 경우 고분자 분자가 늘어나 서로 연결됩니다. 그리고 압력 덕분에 굳어지기 시작합니다.
3. 폴리프로필렌이 노즐에서 나오면 거품이 나기 시작하고 수천 개의 작은 기포가 있는 다공성 물질을 형성합니다.

중요한! 앞으로 페노플렉스를 1차로, 테크노플렉스를 2차로 지정할 예정입니다.

창조 기술에 따르면 Penoplex와 TechnoNIKOL 중 어느 것이 더 낫다고 말할 수는 없습니다. 그들은 거의 동일하며 차이점은 구성과 강도에 있습니다. TechnoNIKOL 회사를 믿는다면 Technoplex라는 제품의 구성은 amphora 탄소 또는 흑연의 비율로 풍부합니다. 이러한 경우 압연 롤은 최종 모양과 두께의 재료를 더 잘 형성할 수 있습니다.

따라서 Penoplex는 압출로 만들어집니다. 그리고 Technoplex는 흑연 나노 입자를 포함하여 재료의 강도를 높이고 열전도율은 더욱 감소합니다. 첫 번째와 두 번째 재료는 모두 환경적으로 안전합니다. 그들은 안전하고 불연성입니다. 재료는 물이나 토양에 용해되지 않습니다.

메모!유명 제조사와 저가 제조사 사이에는 큰 차이가 있습니다.

일반적인 창조 기술은 증기 발생 가스로 이산화탄소와 혼합된 가벼운 프레온을 사용하는 것입니다. 훨씬 더 나은 새로운 생성 방법에 관해서는. 구현을 위해 액체 및 분말 가스 형성제가 사용됩니다.

Technoplex와 Penoplex의 비교

상기 외에도 재료의 구성에는 재료를 특성화하는 산화 방지제, 안정제 및 소포제가 포함됩니다. 페노플렉스와 테크노플렉스의 차이점은 무엇인가요? 이 질문에 답하기 위해 재료의 사양을 비교해 보겠습니다.

1. 사용 영역. Penoplex는 외부, 내부, 지붕 및 도로 단열에 사용됩니다. 그러나 Technoplex는 다음 용도로 사용됩니다. 내부 단열재주거용 건물.
2. 재료의 밀도입니다. Penoplex에서는 25-47kg/m3입니다. 그리고 Technoplex의 밀도는 26-35kg / m 3입니다.
3. Penoplex와 Technoplex의 가연성 그룹은 동일합니다 - G4.
4. 수분 흡수. Penoplex는 0.2-0.4%의 흡수 계수를 가지며 Technoplex는 0.2%입니다.
5. 증기 투과 계수는 거의 동일하며 Penoplex의 경우 0.012mg/(mchPa), Technoplex의 경우 0.010mg/(mchPa)입니다.
6. 비용 - 첫 번째는 90-250 루블 / m 2, 두 번째는 100-290 루블 / m 2에 구입할 수 있습니다.

그러나 이것이 재료에 대해 말할 수있는 전부는 아닙니다. 몇 가지 사양을 비교해 보겠습니다.

히터의 내구성

이를 위해 장비를 사용하면 밀도별로 제품을 비교하기 쉽습니다. Type 35 Penoplex의 10% 변형 시 기계적 압축 강도는 XPS30-200 Standard Technoplex의 경우와 동일합니다. 결과적으로 한 재료와 다른 재료에 대한 지표는 250kPa입니다.

굽힘 강도의 한계는 Penoplex의 평균 0.4~0.7 MPa입니다. 강한 굽힘으로 Technoplex의 강도 한계는 0.3 MPa입니다. 첫 번째 재료는 굽힘에 대한 내성이 더 우수하므로 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 단열재의 강도는 밀도에 직접적으로 의존한다는 사실에 기인합니다. 그리고 Penoplex는 더 높습니다.

작동 온도

여기서 첫 번째 장소는 두 번째 히터가 차지합니다. 왜 그렇게 말할 수 있습니까? 작동 범위 최적의 온도첫 번째는 -50 ~ +75°C입니다. 그러나 두 번째 최적 작동 온도 범위는 -70 ~ + 75 ° C입니다.

그리고 이론을 믿는다면 선택은 두 번째 절연에 해당합니다. 그러나 가장 추운 지역에서도 기온이 -70도에 도달하지 않는 것은 분명합니다. 따라서이 이점은 중요하다고 할 수 없습니다.

열전도 및 흡습

열전도율 계수는 히터의 주요 매개변수 중 하나입니다. 첫 번째 열전도율 매개 변수는 평균적으로 0.028 ~ 0.031 W / mK 범위이며 모두 작동 조건에 따라 다릅니다. 두 번째는 0.031 W/mK의 동일한 열전도율 매개변수를 갖습니다. 이 영역에서 재료의 효과는 동일하다는 것이 밝혀졌습니다.

수분 흡수 재료에도 동일하게 적용됩니다. 첫 번째는 하루에 볼륨의 최대 0.2%를 나타내는 지표가 있고 두 번째는 표시됩니다. 이것은 정말 놀랍고 각 재료가 습기에 완벽하게 대처하고 저항한다는 것을 보여줍니다. 따라서 누군가 Penoplex 또는 미네랄 울이 더 나은지 묻는다면 첫 번째 옵션이라고 자신있게 말할 수 있습니다. 젖으면 미네랄 울이 특성을 잃습니다.

메모!재료의 내한성에도 동일하게 적용됩니다. 냉동과 해동의 빈번한 과정에서 특성이 손실되지 않습니다.

제품 비용

이 대결에서 Penoplex가 승리합니다. 타사 대비 약 10% 저렴합니다. 볼륨이 크면 이 약간의 차이가 상당히 중요해집니다. 따라서 돈을 절약하려면 첫 번째 옵션을 선택하는 것이 좋습니다. 러시아 각 지역의 가격은 다를 수 있으므로 이를 고려해야 합니다.

모든 것으로 결론을 내릴 수 있습니다. 각 히터는 훌륭한 옵션입니다. 특성은 비슷하지만 그래도 페노플렉스가 조금 낫습니다. 저렴한 가격으로 단열재를위한 고품질 재료를 얻을 수 있습니다. 다양하고 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. Technoplex와 Penoplex 중 어느 것이 더 낫습니까? 재료 하나하나가 좋다는 평이 많다.

발포 폴리스티렌의 차이점

위에서 언급했듯이 액체 및 분말 발포제의 사용이 더 좋으므로이 기술을 사용하여 얻은 제품은 안정적인 단열 특성을 갖습니다. 그러나 이것이 테크노플렉스와 페노플렉스에 프레온이 포함되지 않은 유일한 이유라고 부를 수는 없다. 두 가지가 더 있습니다.

1. 아직 사용되지 않은 신소재의 봉인된 셀에는 프레온 잔류물이 있습니다. 공식적으로는 안전하다고 하지만 실제로는 다루지 않는 것이 좋다. 어린이에게 폐 문제를 일으킬 수 있습니다.
2. 시간이 지남에 따라 가스는 공기와 습기에 의해 세포 밖으로 밀려 나옵니다. 그리고 스티렌이 포함 된 더러운 원료가 재료 제조에 사용되면 내용물이 외부 환경으로 침투합니다.

그리고 Penofol과 같은 기술 등급의 EPPS를 사용하여 기초, 고속도로, 지하실을 처리하는 경우 구성에 프레온이 존재해도 재료에 영향을 미치지 않습니다. 그러나 가정 단열의 경우 안전한 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 따라서 질문에 대한 대답 : Penoplex 또는 Penofol이 더 낫습니다. 첫 번째 옵션입니다.

그리고 Penoplex 또는 폴리스티렌 폼 중 어느 것이 더 나은지 어떻게 알 수 있습니까? 실제로 가격이 저렴하고 특성이 우수하기 때문에 많은 사람들이 발포 플라스틱으로 단열을 권장합니다. 이 질문에 답하려면 penoplex가 폴리스티렌 폼과 어떻게 다른지 알아야 합니다. 생산 기술부터 시작하겠습니다.

Technoplex, Penoplex, 심지어 Penofol도 압출 과정에서 만들어집니다. 이를 통해 매우 조밀한 선형 구조를 얻을 수 있으며 이는 강도뿐만 아니라 물과 습기에 대한 재료의 저항에 영향을 줍니다. 따라서 발포 플라스틱은 압출 방법으로 만든 재료보다 다소 나쁩니다.

발포 폴리스티렌 폼을 다른 히터와 비교

펠트 및 섬유 단열재는 이러한 재료의 주요 경쟁자로 간주됩니다. 일부는 미네랄 울을 선호하고 다른 일부는 Technoplex 또는 Penoplex를 사용합니다. 단열재로 폼 또는 미네랄 울 중 어느 것이 더 낫습니까? 각 재료에는 긍정적인 속성과 부정적인 속성이 있습니다. 아래 사진에서 발포 폴리스티렌 폼의 기능을 볼 수 있습니다.

처럼 미네랄 울내구성이 있고 안전하며 환경 친화적입니다. 사실, 미네랄 울의 단열 품질과 수분 흡수는 더 나쁩니다.

개인 1층 및 2층 건물은 Penoplex로 가장 잘 처리됩니다. 훨씬 더 효율적입니다. 미네랄 울은 고층 빌딩 마감에 사용됩니다. 문제는 전혀 타지 않는다는 것입니다. 난연 첨가제는 EPPS를 100% 절약할 수 없으며 이와 관련하여 미네랄 울이 더 좋습니다. 그러나 습하고 습한 방에는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

EPPS의 또 다른 경쟁자는 isolon입니다. 발포변성폴리에틸렌으로 만든 히터입니다. 어떤 사람들은 Isolon과 Penoplex 중 어느 것이 더 낫습니까? Isolon은 온난화에 적합합니다. 내벽그리고 건물의 천장. 그리고 재료의 열전도 계수는 거의 동일합니다. Isolon은 하루 종일 섭씨 80도까지 견딜 수 있습니다. 이 소재는 우수한 방음 및 소음 차단 기능을 제공합니다. 안전하고 환경 친화적입니다. 가열하면 유해한 물질을 방출하지 않습니다. 주요 단점은 Izolon의 부드러움과 유연성입니다. 벽에 놓은 후 건식 벽체 시트로 고정하거나 MDF 보드. Izolon에 벽지를 붙이고 그 위에 석고를 붙이는 것은 불가능합니다. 그렇기 때문에 XPS 단열재와 함께 사용하는 것을 권장합니다.

네트워크에서 이러한 쿼리를 찾을 수도 있습니다. Ravaterm 또는 Penoplex가 더 낫고 Polispen 또는 Penoplex가 더 좋거나 Styrex 또는 Penoplex가 더 좋습니다. 질문에 명확하게 대답하는 것은 불가능합니다. 모두 EPPS에 속하며 거의 동일한 특성을 가지고 있습니다. 차이점은 가격과 몇 가지 추가 뉘앙스입니다.

결론

온난화는 생성의 중요한 부분입니다. 편안한 집사는 즐거움이 있는 곳. 압출 폴리스티렌 폼으로 만든 재료는 우수한 특성을 가지고 있습니다. 그들은 안전하고 내구성이 있으며 효과적이며 어떤 식 으로든 습기와 상호 작용하지 않으며 집안의 열을 유지합니다. 종의 비교와 관련하여 여기서 한 가지를 지적할 수 없습니다. 최고의 재료. 그들 모두는 자신의 무언가에 좋고 동일한 특성을 가지며 특정 상황에 사용됩니다. 자료 검토를 고려할 수 있습니다. 그들은 전체 그림을 완성합니다.

고품질 절연 요소 건물 구조지원을 돕습니다 쾌적한 온도주거 지역에서 난방 비용을 줄입니다. 최근까지 발포 플라스틱이 가장 널리 사용되는 단열재였지만 이제는 보다 현대적인 소재인 발포 플라스틱이 시장에 등장했습니다.

Penoplex는 종종 집의 벽을 외부에서 단열하는 데 사용됩니다.

제조 원료는 동일하지만 여기에서 성능다르다. Penoplex와 폴리스티렌은 단열 작업에 성공적으로 사용할 수 있지만 어떤 경우에 이 또는 저 재료를 사용하는 것이 더 나은지 이해하려면 제조 기술과 비교 특성. 그들 사이에는 여전히 차이점이 있습니다.

거품 및 거품의 일반적인 특성

일반적인 특성은 우수한 흡음 및 단열 특성입니다. 이 두 재료는 모두 부패 과정을 거치지 않고 무게가 가벼우 며 실제로 물을 흡수하지 않으며 상당한 온도 변동으로 사용할 수 있습니다. 외부 환경. 제조 원료는 폴리스티렌이지만 이러한 재료의 생산 기술은 다릅니다.

3단계 단열 및 폼 마감

스티로폼은 98%가 공기입니다. ~에 제조 공정증기 처리의 영향으로 폴리스티렌 과립은 부피가 증가하고 서로 달라 붙습니다. 결과는 고분자 함량이 2%를 초과하지 않는 재료인 발포 폴리스티렌입니다. 이것은 이 단열재의 제조에 매우 적은 원료가 소비되기 때문에 낮은 최종 비용을 초래합니다. 폼의 특성에 대한 자세한 내용은 기사에서 찾을 수 있습니다.

집의 벽은 거품으로 가장 잘 단열됩니다.

Penoplex는 압출 폴리스티렌 폼입니다. 압출 방식으로 생산됩니다. 고압거품보다 훨씬 더 높은 밀도의 재료를 얻을 수 있는 온도. 이로 인해 기계적 강도는 증가하지만 증기 투과성은 감소합니다. 페노플렉스의 특성에 대한 자세한 내용은 기사에서 확인할 수 있습니다.

주요 특성별 소재 비교

스티로폼과 발포 플라스틱은 이름이 비슷할 뿐만 아니라 동일한 원료로 만들어지며 본질적으로 상호 교환이 가능합니다. 이 두 재료는 모두 건물 구조 요소의 단열 작업을 수행할 때 널리 사용되며 압출 폴리스티렌 폼은 폴리스티렌 폼과 비교할 때 더 현대적인 것으로 간주됩니다.

Technoplex는 "TechnoNIKOL"사의 페노플렉스입니다.

비교 분석기계적 강도, 단열 매개변수, 점화 저항 능력, 긴 서비스 수명, 수분 흡수 특성, 사용 온도 범위 및 기타 작동 매개변수와 같은 작동 특성 - 이 모든 것이 가능합니다. 옳은 선택각각의 특정 경우에. 발포체 또는 폴리스티렌 발포체 중 어느 것이 더 낫습니까? 이 질문에 대한 확실한 답은 없습니다.

단열 매개변수를 평가해 보겠습니다.

단열 매개변수는 제공된 공간에서 열을 절약하는 재료의 능력에 따라 결정됩니다. 발포 플라스틱의 이러한 품질은 발포 플라스틱과 비교하여 폴리스티렌 과립이 발포 플라스틱만큼 서로 단단히 접착되지 않기 때문에 다소 나쁩니다. 결과적으로 더 따뜻합니다.

스티로폼은 더 단단한 단어 "단열재"라고 불 렸습니다.

20mm 두께의 폼 슬래브는 단열 특성 측면에서 25mm 폼 플라스틱 슬래브와 동일합니다. 많은 양의 건설 작업과 이 겉보기에 사소해 보이는 차이가 장비 공간을 크게 늘릴 수 있습니다.

거품 또는 거품 중 더 강한 것은 무엇입니까?

Penoplex는 제조 과정에서 폴리스티렌 과립이 용융되어 균질한 물질을 형성하고 발포 플라스틱은 공극이 있는 볼로 구성되어 있기 때문에 발포 플라스틱보다 확실히 강합니다. Penoplex는 약 0.5MP의 압축력을 견디지만 폼의 경우 이 수치는 0.2MP입니다.

페노플렉스는 충분히 강하고 바닥 단열에 좋습니다.

결과적으로 바닥의 단열재를 배치 할 때 사람의 무게를 견딜 수 있기 때문에 사용되는 것은 발포 플라스틱입니다. 또한이 재료는 차고, 아이스 링크 및 비행장 활주로 건설에 사용됩니다.

히터의 흡수율 비교

Penoplex는 습기에 강합니다. 압출 폴리스티렌 폼의 흡수율은 약 0.35%인 반면 폴리스티렌의 경우 이 값은 이미 2%입니다. 그 차이가 상당히 큽니다. 물은 발포체를 구성하는 고분자 입자에 침투하지 못하지만, 물은 그 사이의 기공을 채울 수 있습니다. 폴리스티렌의 증기 투과성 특성이 더 높기 때문에 거품에 대한이 지표는 다음과 같습니다. 조밀한 구조이 자료는 거의 존재하지 않습니다.

일반 거품으로 발코니를 단열하는 것이 가능합니다.

어떤 온도에서 두 재료를 모두 사용할 수 있습니까?

두 재료 모두 외부 환경의 큰 변동과 함께 광범위한 온도에서 사용할 수 있습니다. 이 매개 변수에서 거품과 거품의 특성은 서로 매우 가깝습니다. 재료는 섭씨 50도 미만의 온도에서 작동 품질을 잃습니다. 폴리스티렌의 상한선은 70도이고 penoplex의 경우 75도입니다.

이 두 재료, 특히 폼은 직사광선에 노출될 필요가 없으므로 사용할 수 없습니다.

어떤 재료가 불에 더 잘 견디는가

두 재료 모두 직접적인 화염에 노출되면 발화합니다. 발포 플라스틱은 더 천천히 연소되고 가연성 지수는 G3으로 지정되며 발포 플라스틱의 동일한 매개변수는 G4입니다. 화재에 대한 취약성의 정도는 1에서 4까지의 숫자로 표시됩니다. 높을수록 재료가 화재에 잘 견디지 못합니다.

점화를 방지하는 물질로 제조 중 히터를 함침하면 제공되지 않습니다. 화재 안전, 방출하는 동안 더 천천히 연소됩니다. 환경독성 물질. 점화시 거품이 더 빨리 부패하고 거품이 천천히 연소되지만 오랜 시간 동안 연소된다는 점에 유의해야합니다.

로지아의 바닥, 벽 및 천장은 거품으로 가장 잘 단열됩니다.

서비스 수명 및 의존 사항

두 단열재의 작동 기간은 매우 인상적이지만 penoplex는이 매개 변수에서 이점이 있습니다. 서비스 수명은 평균 약 50년입니다.

재료의 내부 구조로 인해 시간이 지남에 따라 거품이 부서지기 시작할 수 있으며 더 부서지기 쉽고 기계적으로 덜 강합니다.

히터가 정상적으로 작동하려면 태양 복사에 직접 노출되지 않도록 보호해야 하며 아세톤과 같은 용매는 재료에 파괴적인 영향을 미칩니다. 외부 환경의 공격적인 영향 및 기타 불리한 요인을 가능한 한 제한함으로써 이러한 제품의 고장 없는 긴 서비스 수명을 달성할 수 있습니다.

가격 차이와 지불해야 할 금액

둘 중 하나를 선택하는 중요한 요소 건축 재료비용입니다. Penoplex는 폴리스티렌보다 약 1.5배 비쌉니다. 이는 다음과 같이 설명됩니다. 폴리스티렌 생산에 사용되는 원료는 매우 적습니다. penoplex의 성능 특성은 어떤 경우에는 더 좋고, 더 나아가 얇은 시트이 재료의 단열재는 두꺼운 발포판과 동일한 단열 특성을 가지고 있습니다. 증기가 투과되기 때문에 집의 벽을 외부에서 거품으로 단열하는 것이 좋습니다.

팽창된 점토 콘크리트로부터 집을 단열하기 위해 스티로폼을 선택했습니다.

처리할 표면이 움직이는 사람들로부터 기계적 스트레스를 받거나 마감재의 상당한 무게를 견뎌야 하는 경우 Penoplex를 사용해야 합니다. 작은 방에 내부 단열재를 배치 할 때 사용할 수 있기 때문에 penoplex를 선택해야합니다. 시트 재료스티로폼보다 25% 더 얇습니다.

사용 조건에 따른 재료 선택

실행 재료 선택 다른 종류의건설 작업은 다음 사항을 고려해야 합니다.

지하층의 단열을 위해 penoplex를 선택하는 것이 좋습니다

단열재의 선택은 운영 조건에 따라 이루어져야 하며 재정적 능력에 중점을 두어야 합니다. 어떤 경우에는 더 저렴한 폼을 사용하는 것으로 충분합니다.

결과적으로 단열재의 특정 재료 선택은 사용 조건에 따라 결정된다는 결론을 내릴 수 있습니다. 다음 비디오는 논의된 히터의 적용에 대한 몇 가지 실용적인 실험을 제공합니다.