건축 자재의 통기성. 건축 자재의 증기 투과성 건축 자재의 통기성

1. 열전도율이 가장 낮은 히터만이 내부 공간의 선택을 최소화 할 수 있습니다.

2. 불행히도, 우리는 외벽 어레이의 저장 열용량을 영원히 잃게 됩니다. 그러나 여기에 승리가 있습니다.

A) 이 벽을 가열하는 데 에너지를 소비할 필요가 없습니다.

B) 방에서 가장 작은 히터라도 켜면 거의 즉시 따뜻해집니다.

3. 벽과 천장의 교차점에서 단열재가 바닥 슬래브에 부분적으로 적용되고 이러한 접합부의 후속 장식으로 적용되는 경우 "콜드 브리지"를 제거할 수 있습니다.

4. 여전히 "벽의 숨결"을 믿는다면 이 기사를 읽으십시오. 그렇지 않은 경우 단열재를 벽에 매우 단단히 눌러야 한다는 분명한 결론이 있습니다. 단열재가 벽과 하나가되면 더욱 좋습니다. 저것들. 단열재와 벽 사이에 틈과 균열이 없을 것입니다. 따라서 실내의 습기가 이슬점 영역으로 들어갈 수 없습니다. 벽은 항상 건조한 상태로 유지됩니다. 습기 접근이 없는 계절적 온도 변동은 벽에 부정적인 영향을 미치지 않아 내구성이 증가합니다.

이 모든 작업은 스프레이 폴리 우레탄 폼으로 만 해결할 수 있습니다.

기존의 모든 단열재 중 열전도율이 가장 낮은 폴리우레탄 폼은 최소한의 내부 공간을 차지합니다.

어떤 표면에도 확실하게 접착되는 폴리우레탄 폼의 능력으로 인해 "콜드 브릿지"를 줄이기 위해 천장에 쉽게 적용할 수 있습니다.

벽에 붙이면 일정 시간 동안 액체 상태인 폴리우레탄 폼이 모든 균열과 미세 공간을 채웁니다. 적용 지점에서 직접 발포 및 중합되는 폴리우레탄 폼은 벽과 하나가 되어 파괴적인 습기에 대한 접근을 차단합니다.

벽의 증기 투과성
"벽의 건강한 호흡"이라는 잘못된 개념의 지지자, 물리적 법칙의 진실에 대한 죄를 짓고 의도적으로 제품을 판매하려는 상업 충동에 기초하여 의도적으로 설계자, 건축업자 및 소비자를 오도하는 비방 및 비방 증기 투과율이 낮은 단열재(폴리우레탄 폼) 또는 단열재와 완전히 증기가 새지 않는 단열재(폼 유리).

이 악의적인 암시의 본질은 다음과 같이 요약됩니다. 악명 높은 "벽의 건강한 호흡"이 없으면이 경우 내부가 확실히 축축해지고 벽에 습기가 스며 나올 것입니다. 이 허구를 폭로하기 위해 석고 층 아래에 라이닝을 하거나 석조 내부에 예를 들어 증기 투과율이 영.

따라서 발포유리 고유의 단열 및 밀봉 특성으로 인해 석고 또는 석조의 외층은 외부 대기와 온도 및 습도 평형 상태가 됩니다. 또한, 벽돌의 내부 층은 내부의 미기후와 일정한 균형을 이룰 것입니다. 벽의 외부 층과 내부 층 모두에서 물 확산 과정; 고조파 기능의 특성을 가질 것입니다. 이 기능은 외층의 경우 기온과 습도의 일교차 및 계절적 변화에 의해 결정됩니다.

이와 관련하여 특히 흥미로운 것은 벽의 내부 층의 거동입니다. 사실, 벽의 내부는 관성 완충기 역할을 하며, 그 역할은 실내 습도의 급격한 변화를 부드럽게 하는 것입니다. 실내가 급격히 가습되는 경우 벽의 내부가 공기에 포함된 과도한 수분을 흡수하여 공기 습도가 한계값에 도달하는 것을 방지합니다. 동시에 방의 공기 중으로 수분이 방출되지 않으면 벽의 내부가 건조되기 시작하여 공기가 "건조"되는 것을 방지하고 사막과 같이됩니다.

이러한 폴리우레탄 폼을 사용한 단열 시스템의 유리한 결과로 실내 공기 습도 변동의 고조파가 매끄럽게 되어 건강한 미기후에서 허용 가능한 안정적인 습도 값(약간의 변동 포함)을 보장합니다. 이 공정의 물리학은 세계의 선진 건축 및 건축 학교에서 상당히 잘 연구되었으며 폐쇄 단열 시스템에서 섬유 무기 재료를 히터로 사용할 때 유사한 효과를 얻으려면 신뢰할 수 있는 단열 시스템 내부의 증기 투과성 층. "건강한 호흡 벽"을 위해 많이!

"숨쉬는 벽"에 대한 전설이 있고, "집 안의 독특한 분위기를 만들어주는 콘크리트 블록의 건강한 호흡"에 대한 전설이 있습니다. 사실, 벽의 증기 투과율은 크지 않고, 그것을 통과하는 증기의 양은 미미하며, 그것이 실내에서 교환될 때 공기가 운반하는 증기의 양보다 훨씬 적습니다.

증기 투과성은 단열재 계산에 사용되는 가장 중요한 매개변수 중 하나입니다. 재료의 증기 투과성이 단열재의 전체 설계를 결정한다고 말할 수 있습니다.

증기 투과성이란 무엇입니까?

벽을 통한 증기의 이동은 벽 측면의 부분압 차이(다른 습도)로 발생합니다. 이 경우 대기압의 차이가 없을 수 있습니다.

증기 투과성 - 물질이 증기를 자체적으로 통과시키는 능력. 국내 분류에 따르면 증기 투과 계수 m, mg / (m * h * Pa)에 의해 결정됩니다.

재료 층의 저항은 두께에 따라 다릅니다.
두께를 증기 투과 계수로 나누어 결정합니다. (m sq. * hour * Pa) / mg 단위로 측정됩니다.

예를 들어 벽돌 공사의 증기 투과성 계수는 0.11 mg / (m * h * Pa)로 간주됩니다. 벽돌 벽 두께가 0.36m이면 증기 이동에 대한 저항은 0.36 / 0.11 = 3.3(m sq. * h * Pa) / mg이 됩니다.

건축 자재의 증기 투과성은 무엇입니까

다음은 가장 널리 사용되는 여러 건축 자재 (규제 문서에 따름)의 증기 투과 계수 값입니다 (m * h * Pa).
구두약 0.008
무거운 콘크리트 0.03
고압증기멸균된 폭기콘크리트 0.12
팽창 점토 콘크리트 0.075 - 0.09
슬래그 콘크리트 0.075 - 0.14
탄 점토 (벽돌) 0.11 - 0.15 (시멘트 모르타르에 벽돌 형태로)
석회 모르타르 0.12
건식 벽체, 석고 0.075
시멘트 - 모래 석고 0.09
석회석(밀도에 따라 다름) 0.06 - 0.11
금속 0
마분지 0.12 0.24
리놀륨 0.002
폴리폼 0.05-0.23
경질 폴리우레탄, 폴리우레탄 폼
0,05
미네랄 울 0.3-0.6
발포유리 0.02 -0.03
질석 0.23 - 0.3
팽창 점토 0.21-0.26
섬유를 가로지르는 목재 0.06
섬유를 따라 나무 0.32
시멘트 모르타르에 규산염 벽돌로 만든 벽돌 0.11

단열재를 설계할 때 층의 증기 투과성에 대한 데이터를 고려해야 합니다.

단열재 설계 방법 - 수증기 장벽 품질에 따라

단열의 기본 규칙은 층의 증기 투명도가 바깥쪽으로 증가해야 한다는 것입니다. 그런 다음 추운 계절에 이슬점에서 결로가 발생할 때 더 큰 확률로 층에 물이 축적되지 않습니다.

기본 원칙은 어떤 경우에도 결정하는 데 도움이 됩니다. 모든 것이 "거꾸로 뒤집힌"경우에도 외부에서만 단열재를 만들라는 강력한 권장 사항에도 불구하고 내부에서 단열됩니다.

벽을 적시는 재앙을 피하려면 내부 층이 증기에 가장 완고하게 저항해야 한다는 것을 기억하는 것으로 충분하며, 이를 기반으로 내부 단열을 위해 증기가 매우 낮은 재료인 두꺼운 층이 있는 압출 폴리스티렌 폼을 사용하십시오 침투성.

또는 외부에서 매우 "호흡"하는 폭기 콘크리트를 위해 훨씬 더 "바람이 잘 통하는"미네랄 울을 사용하는 것을 잊지 마십시오.

수증기 장벽으로 층 분리

다층 구조에서 재료의 증기 투명도 원리를 적용하기 위한 또 다른 옵션은 증기 장벽에 의해 가장 중요한 층을 분리하는 것입니다. 또는 절대 수증기 장벽인 중요한 층의 사용.

예를 들어, - 발포 유리가 있는 벽돌 벽의 단열. 벽돌에 수분을 축적하는 것이 가능하기 때문에 이것이 위의 원칙과 모순되는 것처럼 보일 수 있습니까?

그러나 이것은 증기의 방향 이동이 완전히 중단된다는 사실 때문에 발생하지 않습니다(실에서 외부로 영하의 온도에서). 결국, 거품 유리는 완전한 수증기 장벽이거나 그것에 가깝습니다.

따라서이 경우 벽돌은 집의 내부 분위기와 평형 상태에 들어가고 실내의 급격한 점프 중에 습기를 축적하는 역할을하여 내부 기후를보다 쾌적하게 만듭니다.

수분 축적에 특히 위험한 히터 인 미네랄 울을 사용할 때도 층 분리 원리가 사용됩니다. 예를 들어, 3층 구조에서 미네랄 울이 환기가 되지 않는 벽 내부에 있는 경우 울 아래에 수증기 장벽을 설치하여 외부 대기에 두는 것이 좋습니다.

재료의 수증기 장벽 품질에 대한 국제 분류

수증기 장벽 특성에 대한 재료의 국제 분류는 국내 분류와 다릅니다.

국제 표준 ISO/FDIS 10456:2007(E)에 따르면, 재료는 증기 운동에 대한 저항 계수를 특징으로 합니다. 이 계수는 재료가 공기에 비해 증기의 움직임에 몇 배나 더 저항하는지 나타냅니다. 저것들. 공기의 경우 증기 이동에 대한 저항 계수는 1이고 압출 폴리스티렌 폼의 경우 이미 150입니다. 스티로폼은 공기보다 투과성이 150배 낮습니다.

또한 국제 표준에서는 건조하고 습한 재료에 대한 증기 투과성을 결정하는 것이 일반적입니다. "건조한"과 "습한" 개념 사이의 경계는 재료의 내부 수분 함량이 70%입니다.
아래는 국제 표준에 따른 다양한 재료의 증기 운동 저항 계수 값입니다.

증기 저항 계수

첫째, 데이터는 건조 물질에 대해 제공되며 습기(수분 70% 이상)에 대해서는 쉼표로 구분됩니다.
에어 1, 1
구두약 50,000, 50,000
플라스틱, 고무, 실리콘 — >5,000, >5,000
무거운 콘크리트 130, 80
중밀도 콘크리트 100, 60
폴리스티렌 콘크리트 120, 60
고압증기멸균된 폭기콘크리트 10, 6
경량 콘크리트 15, 10
인조석 150, 120
팽창 점토 콘크리트 6-8, 4
슬래그 콘크리트 30, 20
탄 점토(벽돌) 16, 10
석회 모르타르 20, 10
건식 벽체, 석고 10, 4
석고 석고 10, 6
시멘트 - 모래 석고 10, 6
점토, 모래, 자갈 50, 50
사암 40, 30
석회석(밀도에 따라 다름) 30-250, 20-200
세라믹 타일?, ?
궤조?
OSB-2(DIN 52612) 50, 30
OSB-3(DIN 52612) 107, 64
OSB-4(DIN 52612) 300, 135
마분지 50, 10-20
리놀륨 1000, 800
플라스틱 라미네이트용 기판 10 000, 10 000
라미네이트 코르크 기판 20, 10
폴리폼 60, 60
EPPS 150, 150
경질 폴리우레탄, 폴리우레탄 폼 50, 50
미네랄울 1, 1
거품 유리?, ?
펄라이트 패널 5, 5
펄라이트 2, 2
질석 3, 2
에코울 2, 2
팽창 점토 2, 2
나뭇결을 가로지르는 목재 50-200, 20-50

여기와 "거기"의 증기 이동에 대한 저항에 대한 데이터는 매우 다릅니다. 예를 들어, 발포 유리는 우리 나라에서 표준화되어 있으며 국제 표준에는 절대 수증기 장벽이라고 나와 있습니다.

숨쉬는 벽의 전설은 어디에서 왔습니까?

많은 회사에서 미네랄 울을 생산합니다. 이것은 증기 투과성이 가장 높은 단열재입니다. 국제 표준에 따르면 증기 투과 저항 계수(국내 증기 투과 계수와 혼동하지 말 것)는 1.0입니다. 저것들. 사실, 미네랄 울은 이 점에서 공기와 다르지 않습니다.

사실, 그것은 "호흡" 단열재입니다. 미네랄울을 최대한 많이 팔기 위해서는 아름다운 동화가 필요합니다. 예를 들어 벽돌 벽을 미네랄 울로 외부에서 단열하면 증기 투과성 측면에서 아무 것도 잃지 않습니다. 그리고 이것은 절대적으로 사실입니다!

36cm 두께의 벽돌 벽을 통해 20%의 습도 차이(외부 50%, 집 안 - 70%)를 통해 하루에 약 1리터의 물이 집을 떠날 것이라는 사실에 교활한 거짓말이 숨겨져 있습니다. 환기하면서 집안의 습도가 올라가지 않도록 약 10배 정도 더 나와야 합니다.

그리고 벽이 예를 들어 페인트 층, 비닐 벽지, 고밀도 시멘트 석고 (일반적으로 "가장 일반적인 것")로 외부 또는 내부에서 단열 된 경우 증기 투과성 벽은 몇 번이고 완전한 단열재로 수십 번 수백 번 감소합니다.

따라서 집이 "격렬한 숨결"이있는 미네랄 울로 덮여 있든 "둔한 냄새가 나는"폴리스티렌으로 덮여 있든 벽돌 벽과 가정에서는 항상 절대적으로 동일합니다.

주택과 아파트의 단열에 대한 결정을 내릴 때 기본 원칙에 따라 진행할 가치가 있습니다. 외부 층은 바람직하게는 때때로 증기 투과성이 높아야 합니다.

어떤 이유로 이것을 견딜 수 없다면 연속적인 증기 장벽으로 층을 분리하고(완전히 증기가 새지 않는 층 사용) 구조에서 증기의 움직임을 멈추게 할 수 있습니다. 레이어가 위치할 환경과 레이어의 동적 평형.

"증기 투과성"이라는 용어 자체는 두께에서 수증기를 통과시키거나 보유하는 재료의 특성을 나타냅니다. 습도 및 대기 작용 수준의 계산 값이 항상 현실과 일치하지 않기 때문에 재료의 증기 투과성 표는 조건부입니다. 이슬점은 평균값에 따라 계산할 수 있습니다.

각 재료에는 고유한 증기 투과율 비율이 있습니다.

증기 투과성 수준 결정

전문 건축업자의 무기고에는 특정 건축 자재의 증기 투과성을 높은 정확도로 진단할 수 있는 특수 기술 도구가 있습니다. 매개변수를 계산하기 위해 다음 도구가 사용됩니다.

건축 자재 층의 두께를 정확하게 결정할 수 있는 장치;
연구용 실험실 유리 제품;
가장 정확한 판독 값으로 저울.

이 비디오에서는 증기 투과성에 대해 배울 것입니다.

이러한 도구의 도움으로 원하는 특성을 올바르게 결정할 수 있습니다. 실험 데이터는 건축 자재의 투습도 표에 기록되므로 주거 계획을 준비하는 동안 건축 자재의 투습도를 설정할 필요가 없습니다.

쾌적한 여건 조성

주거에 유리한 미기후를 조성하려면 사용 된 건축 자재의 특성을 고려해야합니다. 증기 투과성에 특히 중점을 두어야 합니다. 자재의 이러한 능력을 알고 있으면 주택 건설에 필요한 원자재를 올바르게 선택할 수 있습니다. 데이터는 건축 법규 및 규정에서 가져옵니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

콘크리트의 증기 투과성: 0.03 mg/(m*h*Pa);
섬유판의 증기 투과성, 마분지: 0.12-0.24 mg / (m * h * Pa);
합판의 증기 투과성: 0.02 mg/(m*h*Pa);
세라믹 벽돌: 0.14-0.17 mg / (m * h * Pa);
규산염 벽돌: 0.11 mg / (m * h * Pa);
루핑 재료: 0-0.001 mg / (m * h * Pa).

주거용 건물의 증기 발생은 사람과 동물의 호흡, 음식 준비, 욕실의 온도 차이 및 기타 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 배기 환기 없음또한 실내에 높은 습도를 생성합니다. 겨울에는 창문과 차가운 파이프라인에서 응축수가 발생하는 것을 종종 볼 수 있습니다. 이것은 주거용 건물에 증기가 나타나는 분명한 예입니다.

벽 건설 재료 보호

높은 투자율을 가진 건축 자재증기는 벽 내부에 응결이 없음을 완전히 보장할 수 없습니다. 벽의 깊이에 물이 축적되는 것을 방지하려면 건축 자재의 양면에 수증기의 기체 성분 혼합물 성분 중 하나의 압력 차이를 피해야 합니다.

로부터 보호 제공 액체의 모습실제로 OSB(Oriented Strand Board)를 사용하여 발포체 및 수증기 차단 필름과 같은 단열재 또는 증기가 단열재로 스며드는 것을 방지하는 멤브레인을 사용합니다. 보호층과 동시에 환기를 위해 정확한 공극을 구성해야 합니다.

월 케이크에 증기를 흡수할 수 있는 용량이 충분하지 않으면 저온에서 응축수가 팽창하여 파괴될 위험이 없습니다. 주요 요구 사항은 벽 내부에 습기가 축적되는 것을 방지하고 방해받지 않는 움직임과 풍화를 제공하는 것입니다.

중요한 조건은 과도한 액체와 증기가 실내에 축적되지 않도록 강제 배기되는 환기 시스템을 설치하는 것입니다. 요구 사항을 충족하면 벽이 깨지는 것을 방지하고 집 전체의 내구성을 높일 수 있습니다.

단열층의 위치

구조의 다층 구조의 최상의 성능을 보장하기 위해 다음 규칙이 사용됩니다. 더 높은 온도의 면에는 높은 열전도율로 증기 침투에 대한 저항이 증가된 재료가 제공됩니다.

외층은 높은 증기 전도도를 가져야 합니다. 둘러싸는 구조의 정상적인 작동을 위해서는 외부 레이어의 인덱스가 내부 레이어의 값보다 5배 높아야 합니다. 이 규칙에 따라 벽의 따뜻한 층으로 들어간 수증기는 더 많은 세포 건축 자재를 통해 많은 노력 없이 벽을 떠날 것입니다. 이러한 조건을 무시하면 건축 자재의 내부 층이 축축해지고 열전도율이 높아집니다.

마감재의 선택은 건설 작업의 최종 단계에서도 중요한 역할을 합니다. 재료의 적절하게 선택된 구성은 액체가 외부 환경으로 효과적으로 제거되도록 보장하므로 영하의 온도에서도 재료가 붕괴되지 않습니다.

증기 투과도 지수는 단열층의 단면 크기를 계산할 때 핵심 지표입니다. 계산의 신뢰성은 전체 건물의 고품질 단열재가 어떻게 나오는지에 달려 있습니다.

GOST 32493-2013

주간 표준

재료 및 제품 단열재

통기성 및 통기성 측정 방법

건축 단열재 및 제품. 투기도 및 투기저항 측정방법

MKS 91.100.60

도입일 2015-01-01

머리말

주간 표준화 작업을 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-92 "주간 표준화 시스템. 기본 조항" 및 GOST 1.2-2009 "주간 표준화 시스템. 주간 표준, 주간 표준화에 대한 규칙 및 권장 사항"에 의해 설정됩니다. 개발, 채택, 적용, 업데이트 및 취소"

표준에 대해

1 연방 국가 예산 기관 "러시아 건축 및 건축 과학 아카데미 건축 물리학 연구소"(NIISF RAASN)에서 개발

2 표준화 TC 465 "건설" 기술 위원회에서 도입

3 표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 위원회에서 채택(2013년 11월 14일자 N 44-P)

표준 채택에 투표:


MK(ISO 3166) 004-97에 따른 국가의 짧은 이름	국가 코드 MK(ISO 3166) 004-97	국가 표준 기구의 약칭
아제르바이잔		아즈스탠다드
		아르메니아 공화국 경제부
벨라루스		벨로루시 공화국의 국가 표준
카자흐스탄		카자흐스탄 공화국의 국가 표준
키르기스스탄		키르기스스탄
		몰도바 표준
		로스스탄다트
타지키스탄		타직스탄다트
우즈베키스탄		우즈스탠다드

4 2013년 12월 30일자 N 2390-st의 연방 기술 규제 및 계측 기관 명령에 따라 2015년 1월 1일부터 주간 표준 GOST 32493-2013이 러시아 연방의 국가 표준으로 발효되었습니다.

5 처음으로 소개

이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 연간 정보 색인 "국가 표준"에 게시되고 변경 및 수정 내용은 월별 정보 색인 "국가 표준"에 게시됩니다. 이 규격을 개정(교체)하거나 폐지하는 경우에는 해당 고시를 월간 정보색인 "국가규격"에 게재한다. 관련 정보, 알림 및 텍스트는 공공 정보 시스템에도 게시됩니다.

1 사용 영역

이 국제 표준은 건축 단열재 및 조립식 제품에 적용되며 통기성 및 공기 저항을 결정하는 방법을 지정합니다.

2 규범적 참조

이 표준은 다음 주간 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.

GOST 166-89(ISO 3599-76) 캘리퍼스. 명세서

GOST 427-75 금속 눈금자 측정. 명세서

참고 -이 표준을 사용할 때 인터넷의 연방 기술 규제 및 계측 기관 공식 웹 사이트 또는 연간 정보 색인 "국가 표준"에 따라 공공 정보 시스템에서 참조 표준의 유효성을 확인하는 것이 좋습니다. , 금년 1월 1일자로 발행된 월간 정보 색인 "국가 표준"의 금년에 발행됩니다. 참조 표준을 대체(수정)한 경우 이 표준을 사용할 때 대체(수정) 표준에 따라야 합니다. 참조된 표준이 교체 없이 취소되는 경우 해당 참조가 영향을 받지 않는 범위에서 참조가 제공된 조항이 적용됩니다.

3 용어, 정의 및 기호

3.1 용어 및 정의

이 표준에서 다음 용어는 각각의 정의와 함께 사용됩니다.

3.1.1 소재 통기성:단위 시간당 재료 샘플의 단위 면적을 통과하는 공기의 양에 의해 결정되는 재료 샘플의 반대 표면의 기압 차이가 존재할 때 공기를 통과시키는 재료의 특성.

3.1.2 공기 투과성 계수:소재의 통기성을 나타내는 지표입니다.

3.1.3 공기 침투 저항:공기의 통과를 방지하기 위해 재료 샘플의 특성을 특성화하는 지표.

3.1.4 압력 강하:테스트 중 샘플의 반대 표면에 대한 기압의 차이.

3.1.5 기류 밀도:공기 흐름 방향에 수직인 샘플 표면의 단위 면적을 통해 단위 시간당 통과하는 공기의 질량.

3.1.6 공기 소비:단위 시간당 샘플을 통과하는 공기의 양(부피)입니다.

3.1.7 필터 모드 표시기:압력 강하에 대한 샘플의 질량 공기 투과도 의존성에 대한 방정식에서 압력 강하 정도의 지표.

3.1.8 샘플 두께:공기 흐름 방향의 샘플 두께입니다.

3.2 표기법

공기 투과성을 결정하는 데 사용되는 주요 매개변수의 지정 및 측정 단위는 표 1에 나와 있습니다.

1 번 테이블


매개변수	지정	측정 단위
기류 방향에 수직인 시료의 단면적
기류 밀도		kg/(m·h)
통기성 계수		kg/[m·h(Pa)]
필터 모드 표시기
통기성		[m·h(Pa)]/kg
압력 강하
공기 소비량
샘플 두께
공기 밀도

4 일반 조항

4.1 이 방법의 핵심은 지정된 고정 공기 압력 강하를 순차적으로 생성하여 알려진 기하학적 치수를 가진 재료 샘플을 통과하는 공기의 양(공기 흐름 밀도)을 측정하는 것입니다. 측정 결과를 바탕으로 재료의 통기성 계수와 재료 샘플의 통기성을 계산하며, 이는 각각 공기 여과 식 (1)과 (2)에 포함됩니다.

어디서 - 공기 흐름 밀도, kg / (m h);

- 압력 강하, Pa;

- 샘플 두께, m;

- 공기 투과도, [m·h·(Pa)]/kg.

4.2 통기성 및 통기성을 결정하는 데 필요한 샘플의 수는 5개 이상이어야 합니다.

4.3 시험을 하는 실내 공기의 온도와 상대습도는 각각 (20±3)℃와 (50±10)%이어야 한다.

5 테스트 수단

5.1 다음을 포함한 테스트 장비:

- 조정 가능한 개구부와 샘플의 기밀 고정 장치가 있는 기밀 챔버;

- 단열재 시험시 최대 100 Pa, 단열재 시험시 최대 10,000 Pa - 밀폐된 챔버에서 공기압을 생성, 유지 및 신속하게 변경하는 장비(압축기, 공기 펌프, 압력 조절기, 차압) 조절기, 공기 흐름 조절기, 차단 피팅).

5.2 측정 기기:

- 기류 측정 한계가 0 ~ 40 m/h이고 측정 오류가 측정 상한의 ±5%인 기류 측정기(로타미터)

- 표시 또는 자체 기록 압력 게이지, ± 5%의 정확도로 측정을 제공하지만 2 Pa 이하인 압력 센서

- ±0.5 °C의 측정 오차로 10 °C - 30 °C 범위의 공기 온도를 측정하기 위한 온도계

- ±10%의 측정 오차로 30%-90% 이내의 상대 공기 습도를 측정하기 위한 습도계;

- 측정 오차가 ±0.5mm인 GOST 427에 따른 금속 눈금자

- GOST 166에 따른 캘리퍼스.

5.3 캐비닛 건조.

5.4 테스트 장비 및 측정 장비는 현행 규정 문서의 요구 사항을 준수해야 하며 규정된 방식으로 검증되어야 합니다.

5.5 공기 투과성 테스트 설정의 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다.

1 - 압축기(에어 펌프); 2 - 제어 밸브; 3 - 호스; 4 - 공기 유량계(로타미터); 5 - 공기 이동의 고정 모드를 제공하는 밀봉된 챔버; 6 - 샘플의 기밀 고정 장치; 7 - 샘플; 8 - 표시 또는 자체 기록 압력계, 압력 센서

그림 1 - 단열재의 공기 투과성을 결정하기 위한 테스트 설정 다이어그램

5.6 시험 시설은 시험 장비의 기술적 능력을 고려하여 시험 모드의 범위에서 견고성을 보장해야 합니다.

챔버의 기밀성을 확인할 때 기밀 요소(예: 금속판)를 개구부에 설치하고 조심스럽게 밀봉합니다. 시험의 모든 단계에서 기압 손실은 2%를 초과하지 않아야 합니다.

6 시험 준비

6.1 테스트하기 전에 최종 제어 압력 값과 압력 강하 그래프가 표시되어야 하는 테스트 프로그램이 작성됩니다.

6.2 시험용 샘플은 직육면체 형태로 공장에서 완전히 준비된 제품으로 만들거나 선택하며, 가장 큰(전면) 면은 샘플 홀더의 치수에 해당하지만 200x200mm 이상입니다.

6.3 샘플은 규정된 방식으로 작성된 샘플링 행위에 따라 테스트를 위해 수락됩니다.

6.4 테스트 센터(실험실)의 개입 없이 샘플의 선택 또는 생산이 수행되는 경우 테스트 결과를 등록할 때 테스트 보고서(프로토콜)에 적절한 항목이 작성됩니다.

6.5 모서리 상단과 양쪽 중앙에서 (30 ± 5) mm 거리에 있는 네 모서리에서 ± 0.5 mm의 정확도로 자로 시편의 두께를 측정합니다.

제품 두께가 10mm 미만인 경우 샘플의 두께는 캘리퍼스 또는 마이크로미터로 측정됩니다.

모든 측정 결과의 산술 평균은 샘플의 두께로 간주됩니다.

6.6 6.5에 따라 시편을 측정하여 얻은 가장 큰 두께 값과 가장 작은 두께 값의 차이로 시편의 두께 차이를 계산합니다. 샘플 두께가 10mm 이상인 경우 두께 차이는 1mm를 초과해서는 안되며 샘플 두께가 10mm 이하인 경우 두께 차이는 샘플 두께의 5%를 초과해서는 안됩니다.

6.7 샘플은 재료 또는 제품에 대한 표준 문서에 지정된 온도에서 일정한 중량으로 건조됩니다. 샘플은 0.5시간 동안 다음 건조 후 무게 손실이 0.1%를 초과하지 않으면 일정한 무게로 건조된 것으로 간주됩니다. 건조 후 건조 상태에서 각 샘플의 밀도를 결정합니다. 샘플을 즉시 공기 투과성 테스트 장비에 넣습니다. 시험하기 전에 (20 ± 3) ° C의 온도와 (50 ± 10) %의 상대 습도에서 48 시간 이상 주변 공기와 격리 된 부피로 건조 된 샘플을 보관할 수 있습니다.
_________________
* 문서의 텍스트는 원본과 일치합니다. - 데이터베이스 제조업체의 메모.

필요한 경우 테스트 전후에 샘플의 수분 함량을 보고서에 표시하여 젖은 샘플을 테스트할 수 있습니다.

7 테스트

7.1 시료의 전면이 챔버와 실내로 향하도록 시료의 기밀고정장치에 시료를 설치한다. 샘플은 변형, 챔버 끝과 샘플 사이의 틈, 클램핑 프레임, 샘플 및 챔버 사이의 누출을 통한 공기의 침투를 배제하는 방식으로 조심스럽게 밀봉되고 고정됩니다. 필요한 경우 샘플의 끝면을 밀봉하여 챔버에서 실내로 공기가 침투하는 것을 차단하여 테스트 중에 샘플의 전면을 통해서만 공기가 완전히 통과하도록 합니다.

7.2 압력계 호스(압력 센서)의 끝은 챔버와 실내에서 테스트 샘플의 양쪽에 수평으로 같은 높이에 배치됩니다.

7.3 압축기(공기 펌프) 및 제어 밸브의 도움으로 테스트 프로그램에 지정된 압력 차이가 샘플의 양쪽에 순차적으로(단계적으로) 생성됩니다. 샘플을 통한 공기 흐름은 압력 게이지와 유량계의 판독값이 최대 0.25m 포함, 90초 - 0.5의 체적에서 60초 동안 2% 이하 차이가 나는 경우 정상(정지)으로 간주됩니다. m 3, 120 s - 부피 0.75 m3 등

7.4 압력 강하 , Pa의 각 값에 대해 공기 흐름의 값 m/h는 유량계(로타미터)를 사용하여 기록됩니다.

7.5 단계 수와 각 테스트 단계에 해당하는 압력 강하 값은 테스트 프로그램에 지정됩니다. 테스트 단계의 수는 3개 이상이어야 합니다.

공기 투과성 계수를 결정하기 위해 테스트하는 동안 다음 차압 값이 권장됩니다. 5, 10, 15, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 Pa. 공기 침투에 대한 저항을 결정할 때 테스트 장비의 한계 값까지 동일한 압력 강하 값이 권장되지만 1000Pa 이하입니다.

7.6 시험 프로그램에 의해 지정된 최종 압력 값에 도달한 후, 하중은 압력 강하의 각 단계에서 공기 흐름을 측정함으로써 동일한 압력 단계를 사용하지만 역순으로 연속적으로 감소됩니다.

8 검사 결과 처리

8.1 각 압력차에 대한 시험 결과는 압력의 증가 또는 감소로 달성되었는지 여부에 관계없이 각 단계에 대한 가장 높은 공기 유량으로 간주됩니다.

8.2 각 압력 단계에 대해 허용된 값에 따라 다음 공식에 따라 샘플을 통과하는 기류(기류 밀도) 값, kg / (m·h)을 계산합니다.

여기서 공기 밀도, kg/m;

- 샘플 전면의 면적, m.

8.3 얻은 시험 결과로부터 재료의 통기성 특성을 결정하기 위해 식 (1)은 다음과 같이 표현된다.

값과 대수 좌표에 따라 샘플의 공기 투과도 플롯이 그려집니다.

값의 로그는 해당 압력 강하의 로그 함수로 좌표 평면에 표시됩니다. 표시된 점을 통해 직선이 그려집니다. 필터링 모드 표시기의 값은 가로축에 대한 직선 기울기의 접선으로 결정됩니다.

8.4 재료의 공기 투과성 계수, kg / [m·h(Pa)]는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

여기서 선과 축의 교차점의 세로 좌표는 어디입니까?

- 시험 샘플의 두께, m.

재료 샘플의 공기 침투 저항, [m h(Pa)]/kg은 다음 공식에 의해 결정됩니다.

8.5 재료의 공기 투과성 계수 값과 재료 샘플의 공기 침투 저항 값은 모든 샘플의 시험 결과의 산술 평균으로 결정됩니다.

8.6 시험 결과 처리의 예는 부록 A에 나와 있습니다.

부록 A(참고용). 테스트 결과 처리 예

부록 A
(참조)

이 부록은 밀도가 90kg/m인 암면의 통기성 계수와 치수가 200x200x50mm인 암면 샘플의 통기성을 결정하기 위한 시험 결과를 처리하는 예를 제공합니다.

샘플 전면의 면적은 0.04m입니다.

20 ° C의 온도에서 공기 밀도는 1.21 kg / m입니다.

측정 결과 및 결과 처리는 표 A.1에 나와 있습니다. 첫 번째 열은 샘플의 다른 면에서 측정된 공기압 강하 값을 보여주고, 두 번째 열은 샘플을 통과하는 공기 흐름의 측정값을 보여주고, 세 번째 열은 공기 흐름의 값을 보여줍니다. 열 2의 데이터에 따라 공식 (3)으로 계산 된 샘플을 통한 밀도. 네 번째 및 다섯 번째 열은 값의 자연 로그 값을 나타내며 열 1과 3에 각각 주어진다.

표 A.1

재료 표의 증기 투과성은 국내 및 물론 국제 표준의 건축법입니다. 일반적으로 증기 투과성은 요소의 양면에 균일한 대기 지수를 갖는 다양한 압력 결과로 인해 직물 층이 능동적으로 수증기를 통과시키는 특정 능력입니다.

통과하고 수증기를 보유하는 것으로 간주되는 능력은 저항 계수 및 증기 투과성이라는 특별한 값이 특징입니다.

현재로서는 국제적으로 확립된 ISO 표준에 집중하는 것이 좋습니다. 그들은 건조 및 습식 요소의 질적 증기 투과성을 결정합니다.

많은 사람들이 호흡이 좋은 징조라는 사실에 전념하고 있습니다. 그러나 그렇지 않습니다. 통기성 요소는 공기와 증기가 모두 통과할 수 있는 구조입니다. 팽창된 점토, 발포 콘크리트 및 나무는 증기 투과성을 증가시켰습니다. 어떤 경우에는 벽돌에도 이러한 표시기가 있습니다.

벽에 높은 증기 투과성을 부여한다고 해서 숨쉬기 쉬워지는 것은 아닙니다. 방에 많은 양의 습기가 각각 모여 있으며 서리에 대한 저항이 낮습니다. 벽을 통해 떠나는 증기는 일반 물로 바뀝니다.

이 지표를 계산할 때 대부분의 제조업체는 중요한 요소, 즉 교활함을 고려하지 않습니다. 그들에 따르면, 각 재료는 완전히 건조됩니다. 축축한 것은 열전도율을 5배 증가시키므로 아파트나 다른 방에서는 매우 추울 것입니다.

가장 끔찍한 순간은 야간 온도 체제의 하락으로 벽 개구부의 이슬점이 이동하고 응축수가 더 얼어 붙습니다. 결과적으로 얼어 붙은 물은 표면을 적극적으로 파괴하기 시작합니다.

지표

재료 표의 증기 투과율은 기존 지표를 나타냅니다.

, 이것은 매우 가열된 입자에서 덜 가열된 입자로의 에너지 유형의 열 전달입니다. 따라서 온도 체제의 평형이 수행되고 나타납니다. 아파트 열전도율이 높아 최대한 편안하게 생활할 수 있습니다.
열용량은 공급되고 저장된 열의 양을 계산합니다. 반드시 실제 볼륨으로 가져와야 합니다. 이것이 온도 변화가 고려되는 방식입니다.
열 흡수는 온도 변동, 즉 벽 표면에 의한 수분 흡수 정도를 둘러싸는 구조적 정렬입니다.
열 안정성은 급격한 열 진동 흐름으로부터 구조물을 보호하는 속성입니다. 방의 모든 본격적인 편안함은 일반적인 열 조건에 달려 있습니다. 층이 열 흡수가 증가된 재료로 만들어진 경우 열 안정성 및 용량이 활성화될 수 있습니다. 안정성은 구조의 정규화된 상태를 보장합니다.