가스 규산염 블록에서 내벽을 석고로 만드는 기술. 실내 폭기 콘크리트의 석고 벽 차단

폭기 콘크리트는 우수한 성능과 매우 매력적인 비용으로 민간 개발자에게 오랫동안 사랑받아 왔습니다. 그러나 건설을 시작하기 전에 고품질의 내구성있는 구조를 구축하기 위해이 문제의 모든 "함정"을 연구해야합니다. 따라서 마감을 계획할 때 집 내부에서 폭기된 콘크리트를 석고하는 방법과 금지된 재료를 아는 것이 중요합니다. 이러한 제한의 이유는 무엇이며 가스 규산염 블록에 이상적인 마감 유형은 아래에서 고려할 것입니다.

폭기 된 콘크리트 벽 마무리의 특징

벽 마감 문제에 몰두하기 전에 먼저 미래 주택의 품질이 완전히 좌우되는 가스 블록의 구조를 이해해야 합니다.

이 셀룰러 재료를 얻는 주요 방법은 콘크리트 용액의 구성에 특수 첨가제를 도입하는 것입니다. 콘크리트 용액은 반응할 때 터지기 쉬운 기포를 형성합니다. 그들은 단순히 공극뿐만 아니라 얇은 채널로 폭기된 콘크리트 본체에 줄무늬를 만들어 질감이 자연적인 부석과 유사한 표면을 형성합니다. 이러한 구조는 블록의 올바른 최종 처리와 함께 우수한 포지티브 속성을 가지고 있습니다.

  • 높은 흡음 계수;
  • 우수한 단열 수준;
  • "호흡"벽은 실내에 독특한 미기후를 만들어 겨울철에 따뜻하게 유지하고 가장 강렬한 열에서도 시원하게 유지합니다.
  • 폭기 된 콘크리트의 다공성 구조는 중요한 활동의 ​​결과로 벽을 파괴하는 곰팡이 및 기타 미생물 식민지의 출현 및 유지에 영향을받지 않습니다.
폭기 콘크리트의 다공성 구조

그러나 이러한 훌륭한 성능 특성에도 불구하고 폭기 콘크리트는 구조로 인해 다음과 같은 단점도 있습니다.

  • 다공성 구조는 블록의 급격한 파괴로 가득 찬 수분 흡수가 증가합니다.
  • 밀도 지수가 가장 높고 강도가 높은 제품은 기계적 응력에 대한 내성이 다르지 않아 균열 및 균열이 발생합니다.
  • 열을 잘 유지하는 이종 구조는 바람에 매우 민감합니다. 보호되지 않은 노출 콘크리트 벽은 강력하게 날아가고 잘 조직된 난방 시스템에도 불구하고 내부는 춥습니다.

이러한 모든 부정적인 상황을 고려하여 폭기된 콘크리트 벽을 마무리해야 한다는 결론을 내릴 수 있습니다. 그러나 파괴적인 과정을 초래할 수 있는 벽 내부의 미세 순환을 방해하지 않도록 가능한 한 유능하게 수행해야 합니다.

증기 투과성

그토록 많이 언급되었던 다공성 구조에는 또 다른 특성이 있습니다. 즉, 다공성 콘크리트로 만들어진 모든 구조의 내구성의 핵심인 우수한 증기 투과성입니다.

삶의 과정에서 사람들은 많은 양의 모든 종류의 습기를 대기로 방출합니다. 다림질, 세탁, 옷 건조, 요리 또는 목욕을 할 때 공기가 얼마나 포화 상태인지 상상해 보십시오. 물론 형성된 증기의 일부는 인공 및 자연 환기를 통해 제거되지만 주요 볼륨은 벽에 떨어집니다. 마감 처리가 되지 않은 순수한 형태의 기포 콘크리트는 수분을 체내에 머금지 않고 완벽하게 통과시킵니다.

또 다른 것은 정면과 내부 클래딩이 있고 그러한 벽 재료에 필요한 경우입니다. 따라서 두 마감재는 서로를 보완하여 수분을 최대한 자연스럽게 제거해야 합니다.

예를 들어, 환기되는 파사드 시스템이 외부 마감재로 선택되었습니다. 이 경우 제공된 환기 틈은 폭기된 콘크리트 벽의 자연적인 수분 균형을 방해하지 않으므로 증기가 완전히 빠져나갈 수 있습니다. 이러한 상황에서는 폭기 콘크리트 용 석고를 사용할 수 있습니다.


환기된 정면 - 폭기된 콘크리트 벽을 위한 최상의 외부 마감 유형

벽체 단열재의 경우 모재의 특성에 주의가 필요합니다. 예를 들어, 미네랄 울은 요구 사항을 완전히 준수합니다. 고품질로 단열되며 수분 제거를 방지하지 않습니다. 이전 예에서와 같이 증기의 순환이 방해받지 않고 벽이 건조한 상태를 유지하므로 모든 석고 혼합물을 선택할 수 있습니다.

자연스러운 수분 밸런스를 유지하는 방법

그러나 종종 한 가지 또는 다른 이유로 외관 장식이 기본 규칙을 우회하도록 배치되거나 더 나쁜 경우 단열재가 환기 틈없이 발포 시트 (증기 투과율이 거의 0)로 만들어졌습니다. 이것은 벽 두께에 습기가 축적되어 결국 습기 찬 모서리, 실내의 응축수 수집에 나타나며 이는 곰팡이 곰팡이의 출현에 대한 첫 번째 선구자입니다.


폭기 된 콘크리트 벽의 증기 투과성 위반의 결과

이러한 심각한 결함은 기포콘크리트에 비해 수증기 투과율이 훨씬 낮은 실내장식재료를 사용해야만 교정할 수 있다. 이 차폐 방법은 벽 내부에 습기가 축적되는 것을 방지합니다. 사용하기 가장 좋은 방법:

  • 특별한 구성의 페인트;
  • 방수 벽지;
  • 밀도가 높은 시멘트 - 모래 석고 모르타르.

그러나 이 경우 축적된 수분이 벽과 실내에 침전되지 않아 온실 효과를 형성하지 않도록 고품질 환기 장치의 중요성이 크게 높아집니다.

시공과정을 복잡하게 하지 않으려면 초기에 실내장식을 제작하는 것이 가장 정확할 것입니다. 결국 수리에는 많은 양의 증발된 수분이 포함되며, 이는 단순히 외부로 나가야 하며 "베어" 가스 규산염 벽을 통해 수리하는 것이 가장 좋습니다.

그리고 폭기 된 콘크리트 블록으로 만든 벽의 처리시기에 관한 또 다른 작은 뉘앙스. 모든 셀룰러 재료는 잘 수축되어 미세한 클래딩에 부정적인 영향을 미칩니다. 이는 일반적으로 장식 층이 갈라지고 벗겨지면서 나타납니다.

따라서 건물 상자와 지붕 장치를 완전히 설치한 후 최소 6개월 후에 내부 및 정면 마감 공정을 모두 수행하는 것이 좋습니다. 봄 - 여름 기간에이 건설 단계를 계획하는 것이 가장 좋습니다. 위에서 언급했듯이 실내 장식이 먼저 수행되고 모든 프로세스가 끝난 후 한 달 안에 외관 처리를 시작할 수 있습니다.

실내 장식을 위해 선호하는 석고

위에서 언급한 바와 같이 폭기된 콘크리트 블록은 높은 수준의 수분 흡수를 특징으로 하며, 이는 적용된 석고 층이 과도하게 건조될 수 있습니다. 이것은 특히 석고 구성 및 시멘트 기반 모르타르에서 - 빠른 건조, 균열 및 흘리기 -에서 분명합니다. 반면에 반대 방향에서 불필요하게 물로 벽을 포화시키면 적용된 층이 폭기된 콘크리트 바닥에 고정되지 않기 때문에 단순히 석고를 칠하는 것이 불가능합니다.

올바른 재료를 선택하면 이 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

  • 특별한 구성으로 깊은 침투의 프라이머. 그것들을 적용 할 때 가장 중요한 것은 그것을 과용하지 않고 벽 표면을 습기로 과포화시키지 않는 것입니다. 따라서 사용하기 전에 지침을 읽고 엄격하게 따르십시오.
  • 정확히 가스 규산염 블록을 석고하기위한 특수 혼합물. 그들의 구성은 그러한 "변덕스러운"다공성 표면을 완벽하게 보호합니다. 그러나 이것은 물과 정확한 비율로 석고를 희석해야합니다. 제조업체의 사용 지침을 따르는 것만이 이 문제에서 실수를 하지 않는 데 도움이 됩니다.

하지만 그게 다가 아닙니다. 세포 표면은 접착력이 좋지 않습니다. 이러한 이유로 처음에는 두께가 5mm 이상인 거친 석고 층을 적용해야합니다. 그러나 이 마감재조차도 균열 및 박편이 발생하기 쉽습니다. 이를 방지하기 위해 석고 메쉬가 사용됩니다. 유리 섬유 또는 폴리우레탄 시트는 내알칼리성이 우수하고 수명이 길기 때문에 가장 선호됩니다. 이러한 강화석고층을 도포하고 완전히 건조시킨 후에야 안전하게 미세 마무리를 진행할 수 있습니다.

최고의 석고 믹스

마무리 혼합물이 충족해야 하는 매개변수에 대해 조금 알아본 후 가장 인기 있고 효과적인 유형을 살펴보겠습니다.

  • 규산염을 기본으로 한 석고 조성물, 즉 "액체 유리". 특히 증기 투과성 측면에서 폭기 된 콘크리트 표면과 완벽하게 결합됩니다. 그러나 작은 "하지만"이 있습니다. 이러한 석고 혼합물은 예를 들어 아크릴, 라텍스, 실리콘을 기반으로 한 다양한 유형의 고급 마감재와 호환되지 않습니다.
  • 펄라이트 모래가 있는 석고 플라스터. 패키지에 표시된 대로 폭기된 콘크리트 벽면에 이상적입니다. 마무리 재료는 모두 적합합니다.
  • 최적화 첨가제가 첨가된 시멘트 석회 기반의 석고 혼합물. 이러한 조성물은 예비 프라이머 없이도 세포 재료를 마무리하기 위해 특별히 발명되었습니다. 유사한 평면의 폭기 콘크리트로 만든 벽의 내부 석고는 우수한 접착 특성을 가질 뿐만 아니라 거친 마감 및 마감 마감에도 적용할 수 있습니다.

이러한 석고 조성물의 사용은 가스 규산염 벽에 이상적이며 원하는 경우 수평 층을 직접 적용하는 데 사용할 수 있습니다. 한 가지 용도를 위해 개선된 모든 특수 재료와 마찬가지로 이러한 혼합물은 비용이 매우 높으며 결국 상당한 금액이 됩니다.

그러나 내부 석고 문제를 경제적으로 해결할 수있는 대안이 있습니다. 기존 시멘트 - 모래 모르타르를 1:5 비율로 사용합니다. 그러나 폭기된 콘크리트 표면과 관련하여 극도의 주의를 기울여야 하며 작업 혼합물에 물을 추가하여 과도하게 사용하지 않아야 합니다.

셀프 인테리어 석고의 과정

폭기 된 콘크리트 벽의 실내 석고가 장인에 의해 수행 될 것이라고 결정하더라도 구현 과정을 아는 것은 나쁘지 않을 것입니다. 결국, 전문가조차도 때때로 실수를 할 수 있으며 외부에서 제어하면 성가신 결점을 피하는 데 도움이됩니다.

석고 준비

석고를 위해 벽을 준비하는 과정의 알고리즘은 실행이 매우 간단하여 실수를 할 수 없습니다. 따라서 스스로 할 수 있습니다. 다음이 필요합니다.

  • 또는 플라스틱 너비 100-120cm;
  • 세라믹 타일용 접착제;
  • 깊은 침투 토양;
  • 5-6mm 이빨이 있는 홈이 있는 흙손.

1 단계. 건설 "잼"이 있는지 벽을주의 깊게 검사하십시오. 예를 들어, 균열 및 칩은 벽의 일반적인 수준에 맞춰 정렬된 퍼티의 대상이 됩니다. 이러한 목적을 위해 일반 보수 모르타르가 적합하지만 그렇게 많이 필요하지 않은 경우 폭기 콘크리트용으로 특별히 설계된 접착제를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

2단계. 복원된 부품을 건조시킨 후, 뻣뻣한 브러시로 벽 전체를 훑어 먼지와 먼지를 제거합니다.

Step 3. 프라이머를 한 번에 바릅니다. 예를 들어 롤러나 브러시를 사용하여 편리한 방법으로 이 작업을 수행할 수 있습니다. 프라이머 용액의 소비를 줄이기 위해 숙련된 건축업자는 기존 스프레이어를 사용합니다. 손에 아무것도 없다면 공기를 불어 넣는 원리인 구형 진공 청소기 모델을 사용할 수도 있습니다. 첫 번째 레이어의 고품질 건조 후에 만 ​​​​두 번째 레이어 적용을 시작할 수 있습니다.

4 단계. 프라이머가 완전히 건조되면 지침에 따라 접착제를 안전하게 희석하고 석고 메쉬를 스트립으로 자릅니다. 길이는 벽 높이와 같아야합니다.

5 단계. 바닥에서 시작하여 준비된 접착제를 벽에 붓고 점차 위로 이동하십시오. 두께는 대략 5mm의 레이어와 같아야 하며 너비는 메쉬 너비보다 약간 커야 합니다.

6단계 치장 벽토 조각을 바르고 벽에 단단히 눌러 고정합니다. 이제 홈이 있는 방향이 수평으로 흐르도록 홈이 있는 흙손으로 접착층의 수평을 맞출 수 있습니다. 이것은 벽과 미래의 석고 모두에 대한 접착력을 향상시킵니다.

석고 바르기

강화층이 완전히 건조된 후 안전하게 메인 미장 공정을 진행할 수 있습니다.

1 단계. 건물 수준을 휘두르면 프로필이 노출됩니다 - 표지.

2 단계. 작업 용액은 지침에 따라 혼합됩니다. 선택이 전통적인 시멘트 - 모래 구성에 떨어지면 1 : 5의 비율로 취하고 가소제가 첨가되고 두꺼운 일관성으로 반죽됩니다.


비콘에서 솔루션 정렬

3단계. 벽의 전체 높이를 따라 두 개의 비콘 사이에 솔루션을 던집니다. 규칙을 사용하여 결과 레이어가 필요한 부드러움 수준으로 조정됩니다. 다시 한 번, 룰을 벽에 붙이고 그 사이에 틈이 있는지 확인하십시오. 있는 경우 모르타르를 추가하고 수평을 맞추십시오. 아니요. 모든 벽을 비슷한 방식으로 회반죽하십시오.

설명 된 석고 기술은 매우 간단하며 경험이 부족한 마스터도 성공적으로 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 집 안의 폭기 된 콘크리트 벽을 석고로 만드는 방법을 올바르게 선택했다는 것입니다.

이 기사는 널리 사용되는 건축 자재, 경량 콘크리트, 전통 기술을 사용한 마무리의 주요 특성 및 방법, 집 요소를 석고에 대해 널리 설명합니다.

폭기 콘크리트 벽 석고

경량 콘크리트로 만들어진 내부 및 외부 구조물의 석고는 외부 기후 조건의 영향으로부터 보호하고 집에 원래의 훌륭한 외관과 내부 편안함을 제공하는 가장 널리 사용되는 방법입니다.

기술의 보급은 저렴하고 자체적으로 구조의 준비 및 마무리 작업을 수행하고 원하는 결과를 얻을 수 있는 능력 때문입니다.

폭기 콘크리트 블록의 특성

기포 콘크리트는 기포 콘크리트를 말하며 가스를 형성하는 생석회, 시멘트, 모래 및 알루미늄 분말로 구성됩니다. 구성 요소와 물을 혼합하면 가스 방출과 함께 반응이 발생하여 공극을 형성하며 그 수는 콘크리트의 무게, 밀도, 열전도율 및 사용 영역을 결정합니다.

  • 밀도 300-400(kg/m3)의 콘크리트가 단열재로 사용됩니다.
  • 밀도 500-900 (kg / m3)을 사용하면 칸막이 및 벽 건설에 사용할 수 있습니다.
  • 밀도가 1000-1200 kg / m3 인 콘크리트는 내 하중 벽을 만드는 데 사용됩니다.


콘크리트는 다음과 같은 특성으로 인해 주택 건설에서 인기를 얻었습니다.

  1. 열전도율이 낮아 단열재로 사용할 수 있습니다.
  2. 내한성은 150 사이클에 달할 수 있으며 경량 콘크리트 중에서 팽창 점토 콘크리트만이 내구성이 더 큽니다.
  3. 높은 내화성.

건설에 대한 부정적인 특성 중 흡습성이 주목 될 수 있으며 이는 폭기 된 콘크리트를 코팅해야 함을 의미합니다.

폭기된 콘크리트의 흡습성은 습기로부터 격리되어야 합니다.

석고를 위한 실내 가스 규산염 블록 준비

폭기 된 콘크리트에서 시멘트의 양은 가스 규산염에서 최대 60 %입니다. 14 이하, 석회는 두 배, 나머지는 모래입니다. 비율이 중요합니다. 시멘트가 많을수록 강도가 더 높고 베이스가 코팅보다 강해야 하기 때문입니다. 그렇지 않으면 벗겨집니다. 즉, 집 장식은 석회 시멘트 구성으로 이루어져야합니다.

마무리할 때 베이스가 코팅보다 강해야 한다는 점을 기억해야 합니다.

가스 규산염 블록의 석고 표면의 주요 기능은 증기 차단 장벽을 형성하고 수분 흡수를 제한하는 것입니다. 베이스에 대한 코팅의 접착력을 향상시키기 위해 구조적 요소는 깊은 침투성 프라이머로 코팅되고 첫 번째 레이어는 바람직하게는 에어브러시로 충분히 도포됩니다. 건조 후 다시 칠해야 합니다.

프라이밍 후 베이스의 가스실리케이트 조성이 약하므로 크랙 발생을 방지하기 위한 보강작업이 필요합니다.

보강재의 거친 층은 블록이 놓인 접착제로 만들어지며 숙련 된 장인이 저렴한 구성으로 타일 접착제를 사용합니다.

기존 솔루션 대신 접착제를 사용하는 것은 혼합물의 얇은 층과 강한 결합을 제공하는 조성물의 폴리머 첨가제와 관련이 있습니다.

2-7mm 두께의 얇은 접착제 층을 적용한 후 유리 섬유 메쉬가 그 안에 내장되어 블록을 고정하고 코팅의 안정적인 기반 역할을 합니다. 그리드는 겹친 접착제에 겹쳐지고 치아가있는 주걱으로 눌러집니다.

강화층이 강해지면 5~7일 후에 도포를 시작하는 것이 바람직합니다.

건물 내부 가스 규산염 블록의 석고: 사용된 기술

가스 규산염 구조의 보호는 세 단계로 이루어집니다.

1. 석회 시멘트 모르타르로 미장.

2. 프라이밍.

3. 퍼티.

두께가 1cm 이하인 석회 시멘트 또는 석회 석고 모르타르가 보강 된 표면에 적용됩니다.


수동 석고 기술이 일반적이며 벽이 크고 고르지 않은 경우 비콘이 설치되고 적용된 레이어가 넓은 규칙으로 균등화됩니다.

용액을 양동이, 작은 탱크 또는 통에 넣고 물을 부어 혼합물에 붓고 필요한 농도로 저어줍니다. 조금 요리해야합니다. 석고는 20 분 안에 굳고 시멘트는 조금 더 시간이 필요하므로 양 이 시간 동안 생산하기에 충분해야 합니다. 던진 직후에 수평을 맞출 수 있으며 마지막 단계는 그라우팅입니다.

긴 레일로 마무리한 후 표면의 평탄도를 확인하고 5-7mm 이내의 요철은 보이지 않습니다.

외부에서 가스 블록을 석고로 칠할 필요가 있습니까?

폭기 된 콘크리트의 정면을 보호해야 할 필요성은 다음과 같은 특성 때문입니다.

  1. 흡습성으로 인해 가스 블록이 물로 포화되어 서리의 경우 구조가 파괴됩니다.
  2. 기계적 충격으로 인해 칩, 찌그러짐, 균열이 발생합니다.
  3. 재료는 순환하는 공기가 열을 운반하는 열린 구멍이 있는 다공성 구조를 가지고 있습니다.
  4. 미완성된 폭기된 콘크리트 집은 보기 흉해 보입니다.

폭기 된 콘크리트 구조물의 경우 위험은 블록 내부에 수분이 축적되어 온도 변화 중에 얼고 내부에서 블록을 파괴하는 것입니다. 따라서 외부 표면의 보호는 필수이며 석고에 의한 보호 방법은 여러 가지 이유로 널리 사용되며 그 중 하나는 이 기술의 저렴한 비용입니다.

옥외 작업에 적용 가능한 재료

외부에서 보호 장비를 적용하려면 다음과 같은 특성을 가진 물질이 필요합니다.

  • 수증기 투과성;
  • 젖지 않음;
  • 좋은 그립으로;
  • 서리 방지.

폭기 된 콘크리트를 외부에서 마무리하기위한 주요 유형의 혼합물 :

  • 폭기 콘크리트 용 아크릴, 하중 구조, 주각 강화.
  • 규산염, 액체 유리 포함;
  • 실리콘은 유기 규소 폴리머를 기반으로 하며 외관에 적합하지만 가격이 높습니다.
  • 석고 혼합물;
  • 석회 시멘트 구성.

가스 블록의 DIY 내부 석고 : 작업의 특징

재료의 높은 흡습성으로 인해 집 내부의 석고에는 고유 한 특성이 있습니다.

석고 표면에는 반드시 보강 과정이 포함되어야 합니다. 알칼리성 환경에서 무너지지 않는 유리 섬유 메쉬를 사용하는 것이 좋습니다.

표면은 깊은 침투 프라이머로 두 번 칠해야 합니다.

약 5mm 두께의 석고를 얇게 바르고 메쉬를 익사시킵니다. 건조 후 비콘을 이용하여 메인 레이어를 도포합니다.

최고의 석고는 무엇입니까


부엌, 욕실 또는 사우나 실에 증기 투과성이 필요한 경우 석고와 펄라이트 모래의 혼합물이 사용됩니다. 규산염도 적합하지만 이러한 혼합물은 아크릴, 실리콘, 라텍스 재료와 호환되지 않습니다.

폭기 된 콘크리트에 사용하기 위해 벽에 프라이머가 필요하지 않은 시멘트 - 석회 혼합물을 사용할 수 있습니다.

도구 세트

폭기된 콘크리트 표면을 마무리하려면 다음 도구가 필요합니다.

  1. 주걱.
  2. 먼지와 이물질을 제거하는 스크레이퍼.
  3. 금속 브러쉬.
  4. 망치, 요철, 튀어나온 모르타르를 무너뜨리기 위한 것.
  5. 사포.
  6. 브러시, 프라이밍용 롤러.
  7. 마스터 알겠습니다.
  8. 혼합 용액 탱크.
  9. 용액을 준비하기 위한 믹서.
  10. 팔콘, 혼합물이 적용되는 방패.
  11. 그라우팅 용 강판.
  12. 폴루테로크.
  13. 규칙은 모서리를 정렬하는 것입니다.

석고 방법 : 작업 진행


기성품 혼합물은 마무리에 적합하지만 비용이 높기 때문에 DIY 작업의 경우 벽 준비 기술이 제공되며 그 후에는 모든 구성을 안전하게 사용할 수 있습니다.

준비를 위해 타일 접착제, 유리 섬유 메쉬, 깊은 침투 프라이머가 필요합니다. 폭기 된 콘크리트 블록을 놓기위한 구성으로 모든 칩과 균열을 평평하게 한 다음 뺨으로 벽에서 먼지와 파편을 제거하고 깊은 침투 프라이머로 두 번 칠해야합니다.

타일 ​​접착제를 희석하여 5mm 두께로 표면에 바르고 노치가있는 흙손으로 메쉬를 맨 위에 누릅니다. 층이 완전히 건조되면 석고가 일반적인 방식으로 적용되며 모든 솔루션을 사용할 수 있습니다.

이 기술의 비용은 기성품 석고를 사용할 때보다 훨씬 적습니다.

벽 장식의 다음 단계로 얼마나 오래 갈 수 있습니까?


종료 후 비컨이 제거되고 결과 움푹 들어간 곳이 퍼티로 밀봉됩니다.

다음 유형의 마감재로 이동하려면 일정한 온도에서 벽이 완전히 건조될 때까지 기다려야 합니다. 건조는 따뜻한 계절에 약 한 달이 걸리므로 온도 변화로 인해 갈라지거나 벗겨지지 않습니다. 프로세스 속도를 높이는 것은 바람직하지 않으며 필요한 경우 히터가 사용됩니다.

집의 내부 및 외부 장식은 건축 작업의 중요한 단계이며 품질은 내구성, 생활의 편안함 및 집의 미적 외관에 달려 있습니다. 마무리 작업을위한 현대적인 재료와 기술이 많이 있지만 전통적인 방법은 인기를 잃지 않고 오늘날에도 여전히 관련이 있습니다. 이러한 방법을 사용하면 저렴한 비용과 노동력으로 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.

유용한 영상

가볍고 실용적이며 신뢰할 수 있고 저렴한 셀룰러 콘크리트는 전통적인 건축 자재에 대한 경쟁을 불러일으켰습니다. 그러나 동시에 우리는 새로운 마감 기술을 찾아야 하고 방의 내부와 외부에 폭기된 콘크리트 벽의 미장 작업에는 각별한 주의가 필요합니다. 폭기된 콘크리트의 보기 흉한 외관, 폼 블록의 비 습기 저항, 수축 및 접착 불량 등 많은 요소를 고려해야 하므로 석고에 대한 특별한 요구 사항이 제시됩니다.

다음으로 폭기 된 콘크리트 및 기타 세포 표면으로 만든 석고 벽 기술이 고밀도 재료 마감과 어떻게 다른지 자세히 분석하고 단계별 지침을 제공하고 어떤 유형의 블록 혼합물이 존재하는지 알려 드리겠습니다. , 자신의 손으로 박격포를 준비하는 방법. 우리는 또한 자신의 손으로 폭기 된 콘크리트 벽을 석고하는 방법에 대한 몇 가지 비디오를 선택했습니다. 비디오 팁은 작업을 할 때 큰 실수를 피하는 데 도움이 될 것입니다.

콘크리트용 고약의 종류, 폭기 콘크리트, 발포 블록, 팽창 점토 콘크리트, 가스 규산염 블록

석고는 발포 콘크리트 및 가스 블록으로 만들어진 표면을 보호, 수평 및 마감하는 가장 합리적인 방법이며, 다공성 재료의 성능 특성을 적절하게 최적화하는 데 도움이 될 뿐입니다.

  • 열 및 방음 개선;
  • 유해한 화학적, 생물학적 및 대기 영향으로부터 보호합니다.
  • 먼지 및 탄화수소 화합물로 거품 및 폭기 콘크리트의 포화를 방지하여 수축, 균열을 방지합니다.
  • 좋은 수증기 장벽을 제공하고 산소 교환은 곰팡이 및 곰팡이 형성에 대한 좋은 예방입니다.
  • 흡습성 개선;
  • 큰 온도 델타로부터 보호합니다.
  • 콘크리트 블록의 마모 및 기계적 손상을 방지합니다.
알아 둘만 한: 전문가의 권장 사항에 따르면 실내 폭기 콘크리트 벽의 석고는 외부 층의 두 배 두께여야 하며 층 두께가 실내에서는 40-50mm, 실외에서는 20-30mm이면 더 좋습니다. 균형이 깨지면 균열이 나타납니다.

내부 폭기 콘크리트 석고가 어떻게 수행되는지, 기초 준비에 대한 비디오를 시청하십시오.

차단 투 차단 - discord

현재 셀룰러 콘크리트 블록에는 두 가지 유형이 있으며 제조 기술이 다릅니다.

  • 캐스트 폼 콘크리트 블록 - 용액을 특수 성형 템플릿 카세트에 붓고 완전히 경화될 때까지 응고시킵니다. 이 생산 방법에는 심각한 단점이 있습니다. 야외에서 경화될 때 범프와 범프가 형성되고 모양을 잡아낼 때 모서리와 모서리의 칩이 드문 일이 아닙니다. 굴착을 용이하게 하기 위해, 거푸집 공사는 석고 중에 접착 특성에 기여하지 않고 폼 콘크리트에 들어가는 특수 오일 화합물을 함침시킵니다.
  • 톱 폼 블록은 응고 후 세그먼트로 절단되는 큰 솔리드 슬래브로 만들어지기 때문에 우수한 형상으로 구별됩니다. 가장자리는 매끄럽고 표면은 거칠다. 이러한 블록으로 만든 벽은 석고로 만드는 것이 훨씬 쉽습니다. 폭기 된 콘크리트 블록도 톱질로 만들어 지지만 생산 과정에서 재료를 압축하고 모르타르 내부의 반응을 가속화하고 경화시키기 위해 진동을받습니다. 표면의 요철과 기포를 끈으로 조심스럽게 제거한 후 콘크리트 블록을 오토클레이브에 넣어 열처리합니다. 내부 작업 및 외부 장식을 위해 폭기된 콘크리트에 미장을 하는 것은 다른 셀룰러 콘크리트 블록보다 훨씬 간단합니다.

블록의 물리적, 기계적 특성을 향상시키기 위해 발포 폴리스티렌이 작동 용액에 추가되고 출력에서 ​​향상된 발포 폴리스티렌 블록이 있습니다.

알아 둘만 한: 거품 콘크리트 블록에서 기포는 닫히고 격리되며 (각각 개별적으로) 폭기 된 콘크리트 제품에서는 열리므로 열 전달에 대한 저항이 악화되고 내 습성과 내한성이 감소합니다.

거품 및 가스 블록 용 석고의 특성

가스 및 발포 콘크리트 블록의 외부 및 내부 마감용 석고는 다공성 재료의 자연적 특성을 방해해서는 안됩니다. 그리고 우선, 증기 투과성을 고려해야 합니다. 이 속성을 간과하면 벽과 석고 사이에 결로가 쌓이고 결과적으로 곰팡이와 곰팡이가 발생합니다. 따라서 가스 및 폼 블록용 석고는 공기 흐름과 수증기를 잘 전도해야 합니다. 물론 석고는 접착력이 높아야합니다. 그렇지 않으면 잘 준비된 가스 또는 거품 콘크리트 표면에서도 쉽게 벗겨집니다.

중요한: 가스 및 발포 콘크리트로 만든 주택의 실내 장식은 먼저 수행해야하며 다음 시즌에만 외관 작업을 시작할 수 있습니다. 모든 작업은 공사 완료 후 6개월 후에 시작하는 것이 좋습니다. 이 기간은 건물이 수축하고 블록이 건조되기에 충분합니다.

가스 실리케이트 블록과 발포 콘크리트로 만든 벽 석고는 두 가지 상호 배타적인 요구 사항을 충족해야 합니다. 생활이 쾌적한 실내 기후를 유지하기에 충분히 증기가 새지 않아야 하고 동시에 미생물과 곰팡이로부터 벽을 보호하기 위해 공기와 습기를 잘 전도해야 합니다. 전염병. 또한 석고 층과 발포 콘크리트 벽 사이에 응축수가 축적되면 여러 번의 동결 및 해동 사이클 후에 지지 구조가 붕괴되기 시작합니다.

현대 건축에 사용되는 셀룰러 콘크리트의 종류

어떤 종류의 거품 및 폭기 콘크리트 블록을 선택하는 것이 더 낫습니까?

전문가에 따르면 거품과 폭기 된 콘크리트 블록으로 만든 석고 벽의 경우 25-30kg의 가방으로 판매되는 기성품 건조 혼합물을 사용하는 것이 좋습니다. 여기에는 용액의 물리화학적 특성, 접착성 및 증기 투과성을 향상시키는 첨가제 및 가소제가 포함됩니다.

셀룰러 콘크리트 벽용 석고 믹스 표

자신의 손으로 거품 블록으로 얇은 석고 벽을 만드는 방법에 대한 수업을 시청하면 비디오가 프로세스의 모든 기술적 뉘앙스를 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

재료의 모든 특성을 고려하여 제조업체가 개발한 가스 규산염 블록 및 발포 콘크리트용 특수 석고:

  • Sh-36은 합성 강화 섬유를 함유한 시멘트 기반 건식 믹스입니다.
  • PROFIT CONTACT MN - 특수 첨가제가 포함된 시멘트-모래 모르타르, 기계화 적용용 석고.
  • Dali - 거품 및 폭기 콘크리트 벽용 범용 석고.
  • 믹스 마스크 - 폴리머 첨가제로 개선된 건조 시멘트 - 규암 석고.
  • ATLAS KB-TYNK는 셀룰러 콘크리트용 경량 벽 믹스입니다.

폭기 콘크리트 벽 석고 기술

가스 및 발포 콘크리트 블록의 특성 차이는 또한 벽 미장 기술의 차이를 의미합니다. 한 가지 일반적인 규칙은 기성품의 얇은 층의 가벼운 석고 혼합물을 선호해야 한다는 것입니다.

훈련

폭기 콘크리트 및 콘크리트 블록으로 만든 벽의 정면과 내부 석고가 잘 유지되고 벗겨지지 않도록 하려면 표면을 기름기와 역청 얼룩으로부터 잘 청소해야 합니다. 주조 블록은 거친 연마제로 처리해야 하는 반면 톱질 블록은 더 거칠기 때문에 경사면과 모서리에서만 사포로 처리할 수 있습니다.

다음 단계는 입문서입니다.

  • 가스 규산염 벽에 발수성 첨가제, 유기 규소 기반 석고 용 폭기 콘크리트 용 프라이머 및 알코올을 용매로 함침시키는 것이 좋습니다.
  • 거품 콘크리트는 표면의 흡수 특성을 감소시키는 깊은 침투성 폴리머 혼합물의 에멀젼을 함침시키는 것이 좋습니다.

토양에는 곰팡이 및 곰팡이의 형성 및 발달을 방지하는 첨가제가 포함되어야 합니다.

그리드는 속건성 용액 또는 dubel-mushroom에서 강화될 수 있습니다.

벽을 처리 한 후 보강 프레임을 강화하고 알칼리성 환경에 강한 폴리머 메쉬를 사용하는 것이 합리적이며 셀 크기는 모르타르 층의 두께에 따라 다릅니다. 우리는 비콘을 노출하고 특별한 프로필로 모서리를 강화합니다.

메모: 석고층이 15mm 이하이면 1단계 시공이 가능하나, 두께가 두꺼우면 2단계 이상으로 나누어 모르타르 1층을 동시에 시공하여야 한다. 10mm 이하의 두께, 후속 - 각각 20mm.

스프레이는 벽의 접착 특성을 증가시킵니다.

거품 블록용 외관 석고

발포 콘크리트 15-20 mm에 대한 최적의 외부 석고 층. 우리는 스프레이 병의 물로 벽을 잘 적십니다. 패키지의 지침에 표시된 대로 혼합물을 희석합니다. 첫 번째 레이어의 경우 액체 사워 크림의 일관성 솔루션이 필요합니다. 우리는 5-10mm의 층으로 스프레이를 만들고 조금 세워두면 더 나은 그립을 제공합니다.

두 번째 층은 두꺼운 용액으로 도포되며 흙손에서 배수되어서는 안됩니다. 우리는 필요한 두께를 던지고 규칙에 따라 솔루션을 그립니다. 20~30분 후, 작은 요철을 주걱으로 덮어씁니다.

내부 발포 블록용 석고

접착력을 높이려면 폼 블록 벽 내부를 추가 토양 층으로 처리해야 합니다. 내부 석고 층은 외부 층보다 2배 더 두꺼워야 합니다. 이것이 석고/블록 경계면에서 이슬점을 우회하는 유일한 방법입니다.

아래에서 위로 우리는 솔루션의 기본 레이어를 적용하고 신호에 따라 규칙을 곧게 만듭니다. 메인 레이어가 마르면 더 얇은 마감 레이어를 적용합니다. 그것은 10mm보다 두꺼워서는 안되며, 표면은 원을 그리며 노력하면서 부유물로 수평을 이룹니다.

폭기 콘크리트 용 외관 석고

여기에는 폭기 콘크리트 용 증기 투과성 석고가 적합하며, 여기에는 고함량의 석고가 함유 된 특수 기성 혼합물이 있으며 여기에는 미세한 펄라이트 모래와 석회 반죽도 포함됩니다. 믹스는 보편적이며 실외 및 실내 사용에 적합합니다.

외부 석고 층은 20mm를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 자신의 손으로 벽을 마무리하기 위해 우리는 박격포 층을 던지고 등대를 따라 규칙을 조정합니다. 용액이 굳으면 최대 5mm까지 얇게 도포하고 표면을 조심스럽게 매끄럽게 하여 도장합니다.

실외용 폭기 콘크리트 석고는 젖지 않도록 보호해야 하며, 습한 미기후 지역에서는 특히 그렇습니다. 마감재와 주택 전체의 수명을 연장하기 위해 폭기된 콘크리트 벽용 외부 석고는 발수 보호층으로 처리됩니다.

실내 폭기 콘크리트의 석고 벽

폭기된 콘크리트 내부 석고는 습기에 강하지 않은 혼합물로 만들어집니다. 욕조, 욕실, 수영장에서 표면은 방수 재료로 처리되고 벽은 내 습성 시멘트 기반 화합물로 회 반죽됩니다.

거친 마무리 - 준비된 벽에 혼합물을 바르고 1 시간 동안 그대로두고 부드럽게 부드럽게하십시오. 그런 다음 잘 준비된 기본 레이어에 미세한 마무리로 진행할 수 있습니다. 장식용 석고, 스틱 타일, 벽지 용 퍼티를 안전하게 적용 할 수 있습니다.

집에서 만든 폭기 콘크리트 용 석고 믹스 제조법

많은 양의 작업으로 기성품 혼합물을 구입하는 것은 비용이 많이 들 수 있으며 DIY 솔루션은 훨씬 저렴할 것입니다. 폭기 된 콘크리트 벽용 석고 제조법을 제공합니다.

  • 1시간 시멘트, M400 이상;
  • 절단 사암 3시간, 최대 3mm(일부 장인은 펄라이트 모래 사용 권장);
  • 1/3 라임 반죽.

건조한 성분을 철저히 혼합하고 물과 석회를 첨가하고 용액을 반죽 상태로 만듭니다. 액체 비누를 가소제로 용액에 첨가할 수 있습니다.

우리는 자신의 손으로 콘크리트 벽을 석고하는 마지막 단계를 볼 수 있도록 제안합니다. 비디오는 사전 마무리를 보여줍니다.

러시아에서는 교외 건설이 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이를 위해 폭기 된 콘크리트로 만든 블록이 사용됩니다. 많은 러시아인들은 저렴한 가격과 우수한 건축 특성에 매료됩니다. 기포 콘크리트 블록은 외부에서 다공성 암석과 유사하지만 매끄러운 표면과 함께 명확한 모양을 가지고 있습니다.

그들은 열악한 내 습성을 특징으로합니다. 이 심각한 단점을 없애기 위해 폭기 된 콘크리트 벽은 석고 층으로 덮여 있습니다.

이 재료로 집을 구입하기로 결정한 사람들은 정상적인 미기후를 만들기 위해서는 석고의 올바른 구성 요소와 벽에 적용된 층의 두께를 선택해야한다는 것을 알아야합니다.

폭기 콘크리트 블록

이러한 블록은 저층 건축에 가장 적합합니다. 그들로부터 건립 된 벽은 더 높은 건설 속도를 보장하고 작업의 노동 강도를 줄이는 작은 비중과 같은 많은 중요한 이점을 가지고 있습니다.

폭기된 콘크리트 블록의 다공성 구조로 인해 건물의 미기후는 목조 주택의 분위기에 비유될 수 있습니다. 이것은 폭기 콘크리트를 대중적으로 만드는 또 다른 속성입니다. 이 소재는 우수한 차음성을 가지고 있습니다.

폭기 된 콘크리트 벽이 숨을 쉰다고 믿어집니다. 그들은 산소를 집 안으로 들여보내고 인간 생활의 자연적 과정에 의해 형성된 수증기와 가스를 방출합니다.

다른 재료와 마찬가지로 폭기 콘크리트 블록에는 몇 가지 단점이 있습니다. 주된 것은 재료의 굽힘 강도의 낮은 매개 변수이므로 집을 지을 때 이러한 기능을 고려해야합니다. 집의 기초는 모 놀리 식이어야하므로 같은 수의 행을 통해 보강재로 벽돌을 보강해야합니다. 이러한 작업은 내구성과 신뢰성을 높입니다.

마무리 작업 순서

증기 투과성이 매우 높다는 점에 유의해야 합니다. 이 점에서 벽돌 및 발포 콘크리트와 현저하게 다릅니다. 폭기 된 콘크리트 벽의 석고는 재료의 개별 특성을 고려하여 수행해야합니다.

폭기 된 콘크리트는 원래 히터로 사용되었으며 얼마 후에야 별채와 주거용 건물을 짓기 시작했습니다. 블록이 충분하면 추가 절연이 필요하지 않습니다. 마무리에 관해서는 집의 내벽이 먼저 완료된 다음 정면이 완료됩니다.

많은 건축업자는 그 반대입니다. 좋은 날씨를 이용하여 집의 정면에서 공연을 한 다음 실내 장식으로 진행합니다. 이 순서로 수행되는 폭기된 콘크리트로 만든 석고 벽은 폭기된 콘크리트에서 마감재의 박리 및 수많은 균열의 형성으로 이어질 수 있는 가장 일반적이고 다소 심각한 실수입니다.

내부 마감 작업

습기는 모든 디자인의 적입니다. 폭기 된 콘크리트 벽도 예외는 아닙니다. 그들 위에 떨어지는 물은 폭기 된 콘크리트의 다공성 구조를 관통합니다. 벽을 통해 건물 내부로 들어가지 않고 실내 장식을 손상시키지 않지만 집의 보호 특성을 감소시킵니다. 재료의 기공에서 나오는 물은 매우 천천히 증발하며 날씨가 비가 오면 이 과정이 멈춥니다. 폭기된 콘크리트 벽 내부에 축적된 수분은 자연 환기 및 단열 매개변수를 크게 제한합니다. 양쪽에 폭기된 콘크리트 벽을 석고하면 불편을 피하는 데 도움이 됩니다. 보호 기능 외에도 장식 기능도 수행합니다.

폭기 된 콘크리트 벽을 마무리하는 몇 가지 방법이 있습니다. 가장 일반적이고 저렴한 것은 방습 재료 마감 기술에 속하는 석고입니다.

내벽의 미장 작업은 일반 마감 작업과 크게 다르지 않습니다. 시작하기 전에 벽을 잘 준비해야 합니다. 청소하고 수평을 유지한 다음 완전히 건조되어야 하는 프라이머 층이 적용됩니다. 그 후에야 마무리 ​​작업을 시작할 수 있습니다.

기계화 된 벽 석고도 있습니다. 이런 식으로 마무리 할 때 혼합물은 조밀하고 균일 한 층에 놓이지만 상당히 비싸고 많은 러시아인이 그것을 감당할 수 없습니다.

마무리 믹스

제조업체는 다양한 것을 생산하며 선택은 방의 목적에 따라 다릅니다. 작은 거실을 마무리하기 위해 표준 혼합물이 사용됩니다. 작업 완료 후 수분 비율이 높은 방의 벽은 물의 영향에 완벽하게 저항하는 특수 프라이머로 덮여 있습니다.

초보자 가정 장인은 폭기된 콘크리트 표면에 적용되는 석고가 특정 요구 사항을 충족해야 함을 알아야 합니다.재료 자체의 일부 기능은 폭기된 콘크리트 벽의 마감에 영향을 줍니다. 블록은 강하고 매끄 럽고 접합부에서 서로 완벽하게 맞으며 벽 표면에 모르타르를 고정하는 것이 복잡합니다.

주요 요인 중 하나는 증기 투과성입니다. 간단히 말해서, 재료는 과잉 또는 누락된 수분을 흡수하고 방출해야 합니다.

혼합물을 적절하게 선택하지 않으면 다음과 같은 결함이 발생할 수 있습니다.

  1. 건물의 내부 및 외부 표면에 균열이 나타납니다.
  2. 벽 표면이 젖으면 벽돌 실루엣이 나타날 수 있으며 건조 후 사라집니다.
  3. 집안의 습도가 증가하고 불쾌한 냄새가납니다.

석고를 기반으로 한 가장 인기있는 석고. 쉽게 희석되며 도포 및 건조 후 매끄러운 무광택 표면을 형성합니다. 단점은 열악한 증기 투과성을 포함합니다. 이 때문에 강수량이 발생하면 벽의 표면이 빨리 젖어 오랫동안 건조됩니다. 때때로 노란색 반점이 나타날 수 있으며 그 흔적은 위에만 칠할 수 있습니다.

가장 비싸고 효과적인 것은 아크릴 외관 석고입니다. 유리 섬유와 함께 사용됩니다. 접착력, 증기 투과성 및 외관이 우수합니다. 단점은 숙련 된 장인 만이 혼합물로 작업 할 수 있다는 사실입니다. 그 사람만이 건물의 완벽하게 평평한 정면을 만들 수 있습니다.

벽 석고 비용은 얼마입니까? 가격은 혼합물 비용에 따라 다르며 1m²당 236~550루블입니다. 제조업체와 용기의 양이 중요한 역할을합니다.

석고는 먼저 벽에 바르고 1시간 후에 레벨링을 시작해야 합니다. 다음으로, 혼합물은 낮 동안 건조되어야 합니다. 벽을 완벽하게 균일하게 만드는 두 번째 레이어는 이미 건조된 표면에 약간의 물을 적셔 도포합니다. 완전한 건조 후 벽은 폭기 된 콘크리트 블록 용 특수 페인트로 칠할 수 있습니다. 내부 벽을 석고로 칠하는 것은 완전한 집중과 인내가 필요한 까다로운 작업이라는 것을 기억하십시오. 그래야만 예상되는 최종 결과를 얻을 수 있습니다.

개발자는 건축 및 마감 자재를 절약해서는 안 된다는 점을 기억해야 합니다. 수공예 방식으로 만든 저렴한 폭기 콘크리트 블록은 고품질 석고로도 저장되지 않습니다. 단순히 발판을 마련하지 못할 것입니다.

외관 마무리

모든 외부 요인으로부터 벽을 보호하기 위해 폭기 된 콘크리트 벽을 건설 한 직후에 표면을 석고해야합니다. 그렇지 않으면 온도 차이와 강수량의 영향으로 균열이 형성됩니다.

이 경우 시멘트 석고 벽은 작동하지 않습니다. 외부의 폭기 콘크리트 벽은 다음 순서로 마감됩니다.

  1. 정면은 먼지와 먼지로 청소됩니다.
  2. 셀룰러 콘크리트용 특수 프라이머가 적용됩니다.
  3. 유리 섬유로 만들어진 장갑 메쉬가 부속됩니다.
  4. 다공성 석고가 벽에 적용됩니다.

강화 메쉬는 셀프 태핑 나사로 부착됩니다. 그것을 선택할 때 메쉬는 알칼리성 환경의 영향에 대해 충분한 저항력을 가져야 함을 기억해야 합니다. 이것이 관찰되지 않으면 마무리 작업 중에 메쉬가 석고 층 아래에 ​​용해 될 수 있습니다.

아연 도금 강판으로 만든 메쉬는 잠시 후 부식의 영향으로 붕괴되기 때문에 보호 층으로 덮어야합니다.

건물 외부에 석고 석고로 벽을 석고하면 습기의 유해한 영향으로부터 벽을 보호해야 하므로 혼합물은 발수성을 가져야 합니다.

벽 건설에 사용되는 재료는 가스 투과성이므로 사용되는 석고도 이 매개변수를 준수해야 합니다. 그리고 러시아 대부분 지역의 혹독한 기후를 고려할 때 서리에 강하고 압축 강도가 좋아야 합니다. 이를 위해 제조업체는 건조 혼합물처럼 보이는 외관 석고에 보호용 합성 구성 요소를 추가합니다.

준비 작업

석고 석고로 벽을 석고하는 것은 특정 준비 작업 후에 수행됩니다.

  1. 석고 아래의 벽은 흙과 먼지가 제거됩니다.
  2. 기존 결함은 특수 접착제로 채워집니다.
  3. 플라스틱 모서리는 모서리와 경사면에 설치됩니다.
  4. 벽의 균일성을 제어하는 ​​비콘이 설치됩니다.
  5. 벽이 물로 젖었습니다.

폭기된 콘크리트 벽의 정면 및 내부 석고는 +10 °C 이상의 온도에서 수행해야 합니다.

용액 준비

석고 모르타르는 만들기가 매우 쉽습니다. 일정량의 물이 완성된 혼합물에 첨가됩니다. 최적의 일관성을 위해서는 혼합물 1kg당 0.2리터의 물이 필요합니다.

용액이 완전히 혼합됩니다. 수동으로 수행하거나 특수 노즐이 있는 전기 드릴을 사용할 수 있습니다. 15분 후에 준비된 용액을 다시 혼합해야 합니다. 일관성이 적합하지 않으면 물이나 혼합물을 더 추가할 수 있습니다. 준비된 용액은 1시간 이내에 사용해야 합니다. 그렇지 않으면 모든 속성을 잃게 됩니다.

마무리 작업

혼합물은 흙손 또는 작은 직선형 얇은 판으로 폭기 된 콘크리트 벽에 적용됩니다. 벽의 작은 부분은 30cm 강철 흙손으로 수평을 맞출 수 있습니다. 80cm 길이의 자로 석고의 고품질 제어 레벨링을 수행하며, 벽면에서 제거된 잉여 석고는 재사용할 수 있습니다.

석고의 예상 층이 7mm를 초과하는 경우 벽 마무리 작업은 2단계로 수행됩니다.

이 시나리오에 따르면 폭기된 콘크리트 벽에 석고를 적용하는 작업이 진행 중입니다. 작품은 집 주인에게 풀리지 않는 질문을 제기해서는 안됩니다. 가장 중요한 것은 숙련 된 장인의 권장 사항을 고려하고 지침을 따르는 것입니다. 그러면 개발자는 부정적인 결과로부터 집을 보호할 수 있습니다. 왼쪽 그림에주의하십시오. 이것은 벽의 석고입니다. 사진은 작업의 순간 중 하나를 보여줍니다.

부적절한 마무리로 인한 문제

작업 중 규칙을 위반하거나 혼합물을 잘못 선택한 경우 얼마 후 벽 표면에 다양한 결함이 나타납니다.

완성된 표면의 작은 균열이나 팽창으로 나타날 수 있습니다. 정면에 수직 균열이 나타날 수 있으며 석고가 벗겨지기 시작할 수 있습니다.

결함은 즉시 수리해야 합니다. 이것은 벽 석고의 최종 비용을 증가시키고 처음부터 고품질 건축 및 마감재를 사용해야 함을 다시 한 번 증명합니다.

기계 석고 벽

기계식 벽 미장은 특수 장비를 사용하여 혼합물을 만들고 적용하는 과정입니다. 이 기계는 무거운 육체 노동을 크게 단순화합니다. 외관상 수동으로 마무리 작업을 수행할 필요가 없었습니다.

기계는 미장공의 작업을 용이하게 할 뿐만 아니라 수행되는 작업의 품질을 새로운 차원으로 끌어 올렸습니다. 숙련된 장인이라도 항상 균일한 농도의 혼합물 용액을 준비한 다음 전체 표면에 배포할 수는 없습니다. 작업은 단계적으로 이루어집니다. 솔루션은 혼합되어 벽에 배치되고 수평이 유지됩니다. 결과적으로 벽의 일부는 이미 마르고 다른 하나는 마르기 시작했으며 석고는 여전히 세 번째에 적용됩니다. 이것은 최종 고품질 마감을 보장하지 않습니다.

기계화 작업시 석고가 균일하고 빠르게 도포됩니다. 작업에 소요되는 시간이 눈에 띄게 줄어듭니다. 기계는 준비된 혼합물을 더 빨리 적용하므로 더 큰 규칙을 사용할 수 있습니다. 폭기 된 콘크리트 벽은 더 균일합니다.

기계식 벽 석고를 사용하면 작업 완료 시간을 줄이고 혼합물의 양을 절약할 수 있습니다.

벽과 정면의 기계화 석고의 장점:

  1. 석고 시간 단축.
  2. 재료비 절감.
  3. 재료 손실이 5배 감소합니다.
  4. 고품질.
  5. 서비스 수명이 증가합니다.

작업량에 따라 가격이 달라지는 벽의 기계적 석고는 1m²당 300~580루블입니다. 고품질 마감을 보장합니다. 그것은 모두 개발자와 그의 재정 능력에 달려 있습니다.

결과

폭기 된 콘크리트 컨트리 하우스는 독립적으로 석고로 칠할 수 있습니다. 숙련 된 장인의 조언을 올바르게 사용하고 혼합물을 올바르게 선택하고이 기사에 설명 된 순서를 준수하여 모든 마무리 작업을 수행해야합니다. 결과는 아름답게 회반죽된 멋진 집입니다.

로드 중...로드 중...