주철 하수구를 주조하는 방법. 주철 배관 파이프를 엠보싱하는 방법

변기나 하수관 등의 배관설비를 교체할 경우에는 우선 주철관의 코킹 절차를 매우 세심하게 수행할 필요가 있다. 연결된 하수관을 코킹하거나 코킹하는 모든 규칙을 엄격하게 준수하면 자신의 손으로 그러한 작업을 할 수 있습니다.

엠보싱은 다음 순서로 수행됩니다.

첫째, 균열이 발생한 경우 라이저 부분이 완전히 교체되지 않도록 하기 위해 과도한 노력 없이 매우 조심스럽게 하수관 소켓 부분을 망치로 두드리는 것이 필요합니다.
해체된 파이프를 살짝 풀어주면 벨이 측면에서 자유롭게 움직이고 회전할 수 있고 케이블로 추격에서 서서히 풀릴 수 있는지 확인하는 것이 필요하다. 이제 다음 순서로 분해할 수 있습니다.
모든 방향에서 소켓을 풀어야합니다.
점차적으로 로프를 당겨 드라이버 또는 일종의 막대로 얇은 직선 물체로 집어 올리십시오.
로프는 펜치로 단단히 잡아야 합니다.
계속해서 천천히 풀고 로프를 부드럽게 당깁니다.

종의 비효율적인 두드리기와 움직이지 않는 것은 추격이 특별한 유황 충전물을 사용하여 수행되었음을 나타냅니다. 이 경우 다음 구성표에 따라 직접 소진 절차를 수행해야 합니다.

토치 또는 가스 버너로 주철 파이프의 소켓 부분을 원으로 조심스럽게 가열해야하며 파이프의 소켓 부분을 계속 풀고, 풀고, 두드리는 것을 잊지 않아야합니다.

오래된 매설 위치에서 이동한 후에는 일부 도구, 조정 가능한 렌치 등을 사용하여 계속 풀어야 합니다.
분해 후 칼, 끌 또는 끌로 절단 도구를 조심스럽게 청소해야합니다. 청소할 때 실링 고무가 나중에 설치되는 소켓 시트에 특별한주의를 기울여야합니다.
청소한 소켓에 기름칠을 하십시오. 씰에 필요한 어셈블리를 설치합니다.

코인 옵션

주철 파이프라인과 그 부품으로 하수도 시스템을 견고하고 완벽하게 구성하려면 내부 소켓 부분이 파이프의 외부 표면 부분과 맞대기 접합됩니다.
필요한 소모품의 선택, 밀봉 작업에 적합한 특수 도구 및 소요 시간은 주철 파이프 연결을 밀봉하는 방법에 따라 다릅니다. 주철 조인트를 코킹하기 위해 현재 존재하는 두 가지 옵션을 고려하는 것이 좋습니다.
1. 첫 번째 옵션은 시멘트 모르타르를 사용하는 것입니다.

시멘트 모르타르로 파이프 조인트를 밀봉하는 절차는 다음 단계로 구성됩니다.
결과적으로 파이프 사이의 틈에 특수 타르가 함유 된 밀봉 제를 놓을 필요가 있습니다. 이러한 개스킷을 만들기 위해 특수 용액에 미리 타르를 첨가한 기존의 지혈대가 사용되며, 이 지혈대는 간격 공간의 2/3에 해당하는 깊이로 파이프와 소켓 사이에 형성된 간격으로 구동됩니다. 1차 실링 링을 생성한 후, 로프(토우)의 끝부분을 이 링 위에 올려 놓아 설치되는 파이프 내부로 들어가지 않도록 해야 합니다.
다음으로, 미리 준비된 시멘트 모르타르로 파이프 사이의 간격 깊이의 나머지 부분 (남은 공간의 1/3)을 밀봉해야합니다. 이는 이미 타르가 붙은 지혈대로 압축되어 있습니다. 조인트 코킹의 밀도와 신뢰성을 높이려면 시멘트 모르타르를 조심스럽게 탬핑하는 데 필요한 망치와 함께 특수 주화를 사용해야합니다. 코킹이 종료되는 순간은 막힌 시멘트 씰에서 코킹의 반동이 시작되는 것으로 간주됩니다. 시멘트 모르타르의 고품질 경화를 얻으려면 다진 부위를 거즈와 같은 젖은 천으로 덮어야 합니다.
시멘트 모르타르를 준비하려면 시멘트 등급 300400을 구입해야 합니다. 물과 9/1 비율로 혼합해야 합니다.
확장 코킹 및 코킹과 같은 특수 도구의 도움으로 코킹 작업의 속도를 높일 수 있습니다. 동시에 전체 프로세스가 30% 가속화됩니다.
주변 온도가 낮은 겨울철에 작업을 수행하는 경우이 경우 시멘트 모르타르를 가열 된 물에 반죽해야하며 시멘트로 밀봉 된 파이프 조인트의 임시 단열도 수행해야합니다.

2. 두 번째 옵션은 석면 시멘트를 사용하는 것입니다.

이 프로세스는 이전 프로세스와 약간 다르며 고유한 절차가 있습니다.
건조한 상태의 석면 섬유를 시멘트와 각각 1/2의 비율로 반죽해야합니다.
수집된 건조 혼합물은 파이프 사이의 씰로 사용하기 전에 물에 반죽해야 합니다. 용액의 물의 부피는 준비된 혼합물의 총 부피의 약 1012%이어야 합니다.
파이프 사이의 틈을 코킹하는 과정은 조인트를 밀봉하기위한 첫 번째 옵션에 대해 설정된 절차에 따라 유사한 방식으로 수행됩니다.

이들 사이의 연결을 쫓거나 쫓는 것과 같은 절차에는 고유한 뉘앙스와 트릭으로 인해 고유한 어려움과 어려움이 있습니다. 따라서 이러한 힘든 작업으로 긍정적인 결과를 얻으려면 지식과 경험이 풍부한 전문가의 도움을 받는 것이 좋습니다. 이 경우 예를 들어 망치로 하수관 소켓 부분을 두드리는 데 실패한 결과로 계획되지 않은 라이저 교체 중에 불필요한 번거 로움과 비용을 없앨 수 있다는 보장이 있습니다.

뭔가, 하지만 소련에는 주철이 많았다! 모든 기술은 이 특정 재료의 사용을 고려하여 개발되었습니다. 따라서 하수구 부설에서 주철은 여전히 수요가 많습니다. 물론 주철에는 많은 중요한 이점이 있습니다. 무거운 하중을 견딜 수 있으므로 많은 바닥에 라이저를 조립할 수 있으며 내구성이 있으며 습기가 많거나 추운 방에서 수십 년 동안 기능을 수행 할 수 있으며 페인트가 주물에 잘 맞습니다. 철관, 즉 아름답게 디자인에 들어갈 수 있습니다. 한마디로 주철 하수관은 견고하고 튼튼한 것입니다. 그러나 이러한 철저함에는 주요 단점이 있습니다. 필요한 경우 그러한 파이프 라인의 일부를 분해하는 것은 매우 어렵습니다. 그리고 때로는 이것이 시급합니다. 예를 들어, 추가 콘센트가 필요하거나 기존 콘센트를 사용할 수 없게 되었습니다. 어떻게 진행하나요?

작업을 시작하기 전에 망치로 파이프

가장 좋은 것은 공예의 대가인 전문가가 작업을 수행할 때입니다. 이 경우 수행된 작업의 품질과 효율성을 확신할 수 있습니다. 그러나 이 옵션이 항상 가능한 것은 아닙니다. 종종 배관 공사는 몇 주를 기다려야 하며 가격은 간단히 말해서 너무 비싸다. 이 "주인"은 그러한 작업에 대한 경험이 없습니다. 배관 작업복을 입는다고 모두 그런 것은 아닙니다.

따라서 최소한의 수작업 기술이 있다면 주철 하수관을 분리하거나 직접 엠보싱 할 수 있습니다. 행동 알고리즘을 결정하려고 노력합시다.

코킹 파이프 준비

우선, 필요한 모든 도구를 미리 준비하여 손에 넣을 수 있도록 해야 합니다. 바람직하게는 230mm 디스크 작업에 적합한 앵글 그라인더(그라인더)를 준비해야 합니다. 그라인더로 접근할 수 없는 장소의 경우 쇠톱을 비축해야 합니다(예비 날이 몇 개 있으면 좋습니다). 간단한 망치와 고무 또는 나무 밑창이 있는 망치, 조정 가능한 렌치, 끌, 펜치, 다양한 너비의 드라이버 여러 개, 토치 및 인공 호흡기가 필요합니다. 그리고 물론, 안경, 장갑 및 헝겊.

코킹 전에 파이프 예열

파이프 주조 방법, 주조 조건 및 기술에 따라 작업에 몇 시간이 걸릴 수 있습니다. 이것을 명심해야 합니다. 모든 배관 수리 중 주철 파이프의 코킹은 아마도 가장 시간이 많이 걸리는 작업일 것입니다. 하지만 두려워하지 마십시오. 수천 명의 사람들이 이 작업을 성공적으로 수행했으며 여러분도 그렇게 할 수 있습니다.

첫 단계

그래서 우리는 우리 자신의 손으로 주철 하수구를 분해하기 시작합니다. 우선, 모든 밸브를 닫아 분해 된 파이프를 통해 물이 흐를 가능성을 제거합니다. 급수 및 하수도의 사용을 일시적으로 제한하기 위해 위에서 이웃과 동의하는 것이 바람직합니다(그러나 필수는 아님). 우리는 가능한 한 많은 공간을 확보하고 모든 배수관을 분리합니다. 화장실에 대해 특별히 언급해야 합니다. 이 배관 제품은 일반적으로 라이저에 최대한 가깝게 위치합니다. 현대식 화장실은 주름을 사용하여 하수도 시스템에 연결되어 있는 반면 소련식 화장실은 파이프 소켓에 직접 연결되어 있습니다. 그리고 시멘트를 부어 바닥에 붙이기도 하기 때문에 이러한 변기를 파이프와 바닥에서 동시에 분리하는 것은 불가능하다. 그러한 희귀성이 욕실에 설치되어 있지만 하수구를 끌 필요가 있다면 그러한 화장실에 작별 인사를해야합니다. 부분적으로만 부서지고 분해될 수 있습니다.

끌과 망치로 주철 파이프 코킹 시작

변기를 제거하고 파이프를 분리 한 후 발행해야 할 연결부에 직접 연결됩니다. 최종 파이프를 교체해야 하는 경우 작업이 훨씬 쉬워집니다. 파이프의 문제 부분이 공통 파이프 라인의 중간에 있거나 추가 분기가있는 경우 절단이 필수적입니다. 이러한 파이프는 이동할 수 없으며 이것이 없으면 한 파이프를 다른 파이프에서 제거할 수 없습니다. 따라서 파이프는 이전 파이프의 소켓에서 몇 (2-4) 센티미터 절단됩니다. 절대 플러시!

절개는 그라인더로 이루어집니다(모든 안전 규정 준수). 파이프의 위치로 인해 완전히 절단되지 않으면 나머지는 쇠톱으로 마무리합니다. 망치나 프라이바로 언더컷을 부수려고 하지 마십시오. 주철은 부서지기 쉬운 재료라는 것을 기억하는 것이 매우 중요합니다. 이 취약성은 예측할 수 없으며 한 곳에서 여러 번 헛되이 칠 수 있고 갑자기 다른 곳에서 금이 갈 수 있습니다. 교체하는 파이프는 이미 마모되었으며 내부에 껍질과 미세 균열이 있어 파이프가 파열될 수 있습니다. 그리고 위험은 종의 일부가 부러질 수 있다는 사실에 있습니다. 그렇지 않으면 다음 파이프도 변경해야 하며 공통 라이저의 일부이거나 층간 천장을 통과할 수 있습니다. 이것은 완전히 다른 수준의 문제라는 데 동의하십시오.

파이프 부분 코킹 올바르게 실행

따라서 파이프를 조심스럽게 자릅니다. 소켓에 파이프의 나머지 부분에 여러 개의 세로 절개를 할 수 있습니다. 파이프라인에 이물질이 들어가지 않도록 천으로 구멍을 막으십시오.

그건 그렇고, 만일을 대비하여 걸레가 라이저로 날아 가지 않도록 무언가에 묶는 것이 좋습니다.

다양한 방식으로 주조된 체이싱 파이프

소켓에 망치로 부드럽게 몇 번 두드리고 풀어 봅니다. 약간의 움직임이 있으면 코킹 방법이 더 간단하며 받힌 로프 (kabolka)로 구성됩니다. 이 경우 적절한 너비의 드라이버로 최상층을 파고 끝을 찾아야합니다. 그런 다음 펜치로 케이블의 가장자리를 걸고 나머지 파이프를 흔들면서 끝까지 잡아 당기려고합니다. 전체 로프를 뽑은 후 파이프를 다른 방향으로 계속 흔들면서 자신을 향해 당깁니다.

가장 바람직하지 않지만 불행히도 소비에트 시대의 가장 일반적인 주조 방법은 황 화합물을 구멍에 붓는 것이었습니다. 이런 식으로 연결된 주철 하수관을 분리하는 방법은 무엇입니까? 이렇게하려면 유일한 효과적인 방법 인 가열을 사용해야합니다. 간단한 사실을 기억하십시오. 유황, 특히 유황은 독이 됩니다! 방독면을 반드시 사용하고, 가능하면 방독면을 사용하십시오! 송풍기로 유황을 가열하는 과정은 시간이 오래 걸리므로 개인 호흡기 보호 장비가 없으면 환기 시스템이 잘 되어 있더라도 아예 시동을 걸지 않는 것이 좋다. 건강은 더 비싸다!

엠보싱 파이프와 플라스틱 파이프 연결

그래서 우리는 유황을 가열합니다. 파이프가 눈에 띄게 움직이기 시작할 때까지 주기적으로 파이프를 두드리십시오. 이는 유황의 농도가 변하여 점성이 되었음을 시사합니다. 파이프도 매우 뜨거워서 조정 가능한 렌치로 고정하고 이전의 경우와 마찬가지로 자신을 향해 당겨서 풉니다. 모든 것, 벨은 무료입니다!

벨에서 파이프를 제거한 후에는 유황 또는 카볼카 잔해에서 파이프를 청소해야합니다. 이것은 끌, 드라이버 및 고무 망치가 달린 끌로 수행됩니다. 그런 다음 내부의 모든 것을 헝겊으로 철저히 닦습니다. 특히 종의 안장을 주요 작업 표면으로 사용합니다. 엠보싱 처리가 완료되었습니다.

프로세스에 대한 설명으로 모든 것이 명확하지 않고 코킹이 어떻게 발생하는지 시각적으로 확인해야 하는 경우 인터넷에서 주철 하수구 코킹 방법에 대한 비디오를 찾으십시오.

주철은 고하중을 견딜 수 있는 내구성이 강한 부식 방지 소재입니다. 주요 목적은 하수도 및 물 통신 장치입니다. 그러나 주철 하수도에 완전히 희망을 걸면 안됩니다. 단점도 있기 때문에 특별한주의와 수리가 필요합니다. 이 기사에서는 자신의 손으로 주철 파이프를 코킹하는 방법을 살펴보겠습니다.

통신의 개별 섹션의 감압을 배제하려면 내부 파이프를 적시에 수리하고 예방 조치를 취하여 석회 침전물, 녹 및 기타 유기물을 표면에서 제거해야합니다.

몰이

준비 작업의 본질은 용접 장소를 검사하고 결정하는 것입니다. 주철 파이프 부품을 접착하는 방법에는 용접 이음매로 요소를 접착하고 모르타르로 붓는 두 가지 방법이 있습니다. 다양한 구성과 직경의 파이프를 결합해야 하는 경우 특수 솔루션으로 부품을 결합하는 것이 사용됩니다. 그리고 용접 이음매를 사용하면 동일한 직경의 팬 파이프가 주로 함께 접착됩니다. 하수도를 육안으로 검사하고 작업의 복잡성을 결정한 후에는 다음 단계인 해체로 진행할 수 있습니다.

대부분 수년에 걸쳐 파이프가 너무 강하게 자라서 하수구를 분해하기가 매우 어렵습니다. 이 경우 짧은 시간에 노력 없이 접합된 부분을 분리할 수 있는 가스 절단기가 필요합니다.

파이프 코킹을 진행하기 전에 급수를 차단해야 합니다. 가능하면 급수 시스템을 차단해야 합니다.

교체할 파이프의 지정된 부분을 그라인더로 절단합니다. 손상된 부분을 톱질 할 때 후속 섹션에서 균열이 형성되는 것을 방지하기 위해 강한 타격을 가해서는 안됩니다.
파이프의 손상된 부분 제거가 완료된 후 확장을 위해 일정한 여유를 두고 새 파이프 설치를 진행합니다.

파이프에 삽입되는 파이프의 가장자리는 코크를 사용하여 수지 스트랜드와 함께 고정됩니다.

파이프 분기

이 프로세스는 매우 복잡하며 이전 방법과 크게 다릅니다. 이것은 이 영역이 위험하고 코킹이 잘못 수행되면 라이저가 드롭 라인을 따라 분할될 수 있다는 사실에 의해 주장됩니다.

파이프 분해를 시작하기 전에 망치를 들고 소켓의 전체 표면을 두드려야 합니다. 탭할 때 엠보싱 방법을 결정할 수 있습니다.

종이 쉽게 굴복하고 비틀거리면 로프와 캄보카로 주조된 것입니다. 이 경우 일반 드라이버와 펜치가 필요합니다. 느슨해지면 스크루드라이버로 걸고 표면으로 꺼내야하는 로프가 나타나야합니다. 로프를 쉽게 빼내려면 소켓을 느슨하게하지 않고 동시에 펜치로 잡아야합니다.

유황으로 주철 파이프를 쫓는 것은 변형과 풀림을 제거하므로 망치나 다른 타악기가 도움이 되지 않습니다. 이 경우 유황 이음매를 태우기 위해 토치 또는 가스 버너가 필요합니다. 고온에서 유황이 마르고 떨어지기 시작합니다. 유황이 부서지면 망치를 들고 로프로 파이프를 코킹하는 이전 방법에서 설명한 것과 동일한 절차를 따릅니다.

벨이 움직이기 시작할 때까지 탭핑을 수행하여 벨을 푸는 것이 편리하도록 조정 가능한 렌치를 사용하여 좌우로 진동 운동을 시작하여 몸쪽으로 당기십시오. 느슨한 소켓은 끌로 꺼내서 청소합니다.

안장은 씰링 껌이 표면에 단단히 놓일 수 있도록 뒤틀림 없이 평평해야 합니다.

잇몸의 표면은 실리콘으로 코팅되어 벨의 티에 삽입됩니다. 이 단계에서 주철관의 코킹 및 코킹이 완료됩니다.

동영상

파이프 추적 전용 비디오를 알려드립니다.

소비에트 연방 시대에 하수도 제조에 사용된 것은 주철 파이프였습니다. 그들은 긴 서비스 수명과 높은 신뢰성과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. 그러나 동시에 유연성이 없기 때문에 내부에서 플라크로 자라며 부식되기 쉽습니다. 따라서 우리 시대에는 고분자 재료로 만든 제품이 점점 더 많이 사용됩니다. 그러나 이것에도 불구하고 대부분의 건물은 수십 년 전에 지어 졌기 때문에 대부분의 주택에는 여전히 주철 파이프 라인이 남아 있습니다. 따라서 점차 사람들은 실패한 섹션을 독립적으로 교체하기 시작합니다. 동시에 그들은 파이프가 주조되었다는 사실에 직면합니다. 자신의 손으로 파이프를 만드는 방법에 대한 질문을 연구해야합니다.

주철 파이프를 엠보싱하기 위해 사람들은 일반적으로 전문가를 초대합니다. 그러나 이러한 작업은 손으로 수행할 수 있습니다. 동시에 신중하게 행동하는 것이 매우 중요합니다.

파이프 코킹은 하수도 파이프 라인의 요소를 분리하는 것입니다. 이 프로세스는 주의와 정확성이 필요하지만 스스로 수행하는 것이 가능합니다.

하수도 소켓을 쫓는 것은 세심한 준비가 필요합니다. 이 프로세스의 주요 단계:

먼저 도구를 준비해야 합니다. 우리는 그라인더, 쇠톱, 단순한 고무 망치, 끌, 조정 가능한 렌치, 드라이버, 플라이어, 인공 호흡기 및 송풍기에 대해 이야기하고 있습니다.
밸브를 열어야 합니다. 이것은 작업이 수행되는 파이프를 통한 유체의 흐름으로부터 보호합니다.
또한 상하수도를 사용하지 않도록 이웃에게 요청해야 합니다. 특히 진지하게 화장실 사용에 대해 이야기해야합니다. 결국, 이것은 배수구가 머리에 바로 떨어질 수 있다는 사실로 이어질 수 있습니다.
변기, 세면대 또는 하수구 부품을 만들 시스템을 분해해야 합니다.

체이싱 파이프는 이 과정을 위한 모든 준비 단계를 완료한 경우에만 수행할 수 있습니다. 그렇지 않으면 단순히이 프로세스에 대처할 수 없습니다.

불필요한 배관 부분 잘라내기

하수도나 수도관 시스템을 수리하거나 교체하려면 각 단계를 단계적으로 수행해야 합니다. 결국이 과정은 실패하면 이웃의 하수도 시스템을 손상시킬 수 있다는 점에서 다릅니다.

이 배관 요소를 분해하려면 분해해야 하기 때문에 변기 콘센트를 찾는 것은 어렵습니다. 완전히 벗을 수는 없습니다.

하수 시스템 코킹을 시작하기 전에 손상된 부분을 제거해야 합니다. 이 경우 몇 가지 권장 사항이 있습니다.

주철 하수구를 쫓는 첫 번째 단계:

엔드 파이프는 교체가 매우 쉽습니다. 여기서 추격 자체를 제외하고는 특별한 작업을 수행할 필요가 없습니다.
하수도 라이저의 중앙 부분을 교체하려는 경우 더 어려울 것입니다. 여기서 컷을 해야 합니다.
공통 파이프에서 4cm 떨어진 곳에 원을 그리며 절개합니다. 보호 마스크, 고글 및 장갑을 사용하십시오.
미완성 부분은 쇠톱으로 조심스럽게 마무리됩니다. 망치로 파이프를 두드리는 것은 권장하지 않습니다. 사실 금속의 취약성은 예측할 수 없으며 충격시 손상된 파이프 대신 필요한 부분이 파열 될 수 있으며이 경우 다음 요소를 변경해야합니다.
큰 헝겊 조각을 파이프에 묶은 다음 파이프에 넣으십시오. 이것은 이물질이 라이저에 들어가지 않도록 하기 위해 필요합니다.
이제 그들은 손상된 요소를 따라 절단에서 약간 떨어져서 코킹 장소에 20-30 센티미터가 남아 있고 새로운 절단을 만듭니다. 잘린 부분을 조심스럽게 제거하십시오.
파이프의 구멍은 헝겊으로 다시 닫힙니다.

파이프를 절단할 때는 모든 작업을 매우 신중하게 수행해야 합니다. 작업의 위험이 증가하므로 제품을 수평으로 자르지 마십시오.

이 작업을 친구와 함께 하면 매우 편리합니다. 그러면 한 사람은 잘릴 요소를 잡고 다른 한 사람은 잘라낼 수 있습니다.

파이프 코킹 방법 및 중화 옵션

파이프를 쫓는 것, 즉 요소를 연결하는 것은 세 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 그러나 각각에는 고유한 접근 방식이 필요합니다.

요즘은 요소를 연결하기 위해 파이프를 주조할 필요가 전혀 없습니다. 이것은 특수 커플링 어댑터를 사용하여 수행할 수 있습니다. 또한 이러한 요소를 사용하면 주철 및 플라스틱과 같은 다양한 재료의 파이프를 연결할 수 있습니다.

체이싱 파이프는 다른 재료로 만들 수 있습니다. 다양한 파이프 코킹 및 제거 방법:

발 뒤꿈치가있는 경우 요소를 분리하는 것이 가장 쉽습니다. 이것은 파이프에 감겨서 부딪히는 로프입니다. 이 방법을 사용했는지 확인하려면 고무망치로 벨을 여러 번 두드린 다음 풀어야 합니다. 파이프가 적합하다면 아마도 케이블이 사용되었을 것입니다. 이 경우 드라이버로 로프의 최상층을 열고 끝을 찾아 당겨야합니다. 작업 전반에 걸쳐 파이프를 조심스럽게 풀어야합니다. 필요한 요소를 꺼낼 수 있을 때까지 흔들어 주세요. 케이블이 맨 위에 시멘트 모르타르로 덮인 경우 먼저 케이블을 쓰러뜨려야 합니다. 이렇게하려면 스크루 드라이버가 비스듬히 놓여져 탭됩니다.
소비에트 시대에는 케이블이 드물게 사용되었습니다. 유황은 훨씬 더 일반적이었습니다. 이 경우 상당히 위험한 작업을 수행해야 합니다. 그녀의 경우 매우 유독한 유황 연기가 방출되기 때문에 방독면을 반드시 착용해야 합니다. 아파트 환기도 필요합니다. 따라서 유황이 액체 상태가 되도록 토치로 유황을 녹일 필요가 있습니다. 가열할 때 눈에 띄는 교반이 나타날 때까지 파이프를 주기적으로 두드려야 합니다. 파이프 자체가 가열되면 조절 가능한 렌치로 파이프를 잡아 당겨야 합니다. 그러면 필수 요소가 해제됩니다.

이것이 파이프가 코킹되는 방식입니다. 회색 옵션이 가장 위험하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 따라서 방독면이나 특수 건설 호흡기가 없으면 전혀 시작하지 않는 것이 좋습니다.

주철에서 파이프를 올바르게 분해하려면 모든 주의 규칙을 고려해야 합니다.

도움이되는 힌트:

혼자 일하지 마십시오. 안전하지 않습니다. 친구가 도와준다면 가장 좋습니다.
파이프가 유황으로 주조된 경우 시스템에서 필요한 요소를 제거한 후 유황 잔류물을 파이프에서 닦아야 합니다.
파이프를 끌 때 쇠망치를 사용하지 마십시오. 시스템 전체에 균열이 생길 수 있습니다. 고무가 없으면 나무 도구를 사용할 수 있습니다.

이러한 간단한 규칙은 문제 없이 추격을 하는 데 도움이 됩니다.

자신의 손으로 주철 하수구를 만드는 것은 어렵지만 가능합니다. 그러나 완벽하게 올바르게 실행하더라도 비전문가가 이 작업을 수행하는 데 마스터보다 몇 배는 더 많은 시간이 걸립니다. 도전!

모든 사용자가 주철 하수관을 주조하는 방법을 아는 것은 아닙니다. 더욱이 모든 사람이 무엇이 문제인지 이해하는 것은 아닙니다. 그러나 하수도 시스템을 조립하거나 재구성하는 동안 파이프 조인트를 올바르게 코킹하는 기능은 매우 유용합니다.

많은 주택에서 오래된 주철 파이프 라인이 여전히 보존되어 현대 플라스틱으로 완전히 변경하는 것은 바람직하지 않습니다. 파이프는 여전히 강하고 수십 년 동안 작동할 수 있습니다. 일반적으로 아파트 수평 배선 섹션만 교체하여 그대로 유지됩니다. 배수 시스템을 설치하는 동안 주철 파이프를 연결하는 방법을 고려하십시오.

주철 파이프의 특징

주철 파이프는 소비에트 시대 모든 곳에서 사용되었습니다. 특수 조립을 위해 제조를 위한 대체 재료가 제한된 규모로 사용되었습니다. 주철 파이프라인의 특성으로 인해 기존 시스템이 계속 작동할 수 있습니다. 이러한 파이프라인의 장점:

힘;
긴 서비스 수명;
온도 변화에 대한 내성;
공격적인 액체로 작업하는 능력.

단점은 다음과 같습니다.

부식 경향;
큰 무게;
취약성, 날카로운 타격을 견딜 수 없음;
조립 복잡성.

가장 큰 단점은 복잡한 연결 절차 또는 주철 하수관의 추적입니다. 지지 구조물에 상당한 하중을 가하는 부품의 중량과 함께 이러한 배수 라인은 설치 및 유지 관리가 어려웠습니다. 그러나 전문가들은 주철 시스템의 내구성과 신뢰성을 높이 평가합니다. 우려를 불러일으키지 않는 상태의 모든 네트워크는 여전히 폐수 처리에 효과적으로 사용됩니다.

연결 방법

주철 파이프라인의 조립은 복잡하고 책임 있는 작업입니다. 여러 유형의 연결이 있습니다.

소켓에 이것은 "하수관 추적"이라고 불리는 가장 인기있는 유형입니다. 이 프로세스에는 정확성과 경험, 기술 요구 사항의 정확한 준수가 필요합니다. 적절한 코킹은 수십 년에 걸친 누출 자세의 악용을 견뎌냅니다.
커플링 연결. 이 옵션은 소켓이 없는 파이프에 사용됩니다. 연결된 요소의 가장자리를 단단히 감싸는 특수 커플 링이 사용됩니다. 빌드 품질이 높으며 작업을 수행하는 데 특별한 경험과 기술이 필요하지 않습니다. 그러나 커플링 설치에 항상 필요한 조건이 있는 것은 아닙니다.

나사산 클램프가 장착되지 않은 커플링이 있습니다. 연결된 요소의 끝이 삽입되는 두 개의 소켓입니다. 이러한 라인을 조립하려면 표준 기술에 따라 수행되는 하수관의 엠보싱도 필요합니다.

절차는 소켓 틈을 실런트로 채우고 경화 화합물로 밀봉하는 것으로 구성됩니다. 실런트로 타르 처리 된 대마 가닥이 가장 많이 사용되며 소켓의 2/3에 채워지고 조심스럽게 압축됩니다. 그런 다음 나머지 3분의 1은 내구성 있는 보호 화합물로 채워집니다. 이렇게하려면 시멘트, 배관 유황을 사용하십시오. 압력 라인에서 리드 추적이 때때로 사용되며 절차는 복잡하지만 매우 효과적입니다.

종을 끌로 자르는 방법

수리 작업, 배수 시스템의 재건 또는 확장 중에 종종 다른 라인을 연결해야 합니다. 하수관을 만들기 전에 오래되고 결함이 있는 연결부를 분해해야 하는 경우가 많습니다. 수년에 걸쳐 모놀리식 층으로 자란 종을 치는 것은 극히 어렵습니다. 주요 문제는 전체 파이프 또는 티의 소켓을 파괴할 위험이 있다는 것입니다. 이런 일이 발생하면 전체 라이저 또는 수평 파이프라인을 분해하고 변경해야 합니다.

오래된 주철 하수구를 끌로 자르기 전에 연결 요소를 청소하고 모든 이물질과 층을 제거해야 합니다. 일반적으로 다양한 임시 페인트 패치, 추가 모르타르 층 및 기타 재료가 표준 연결 위에 적용됩니다. 이러한 모든 영역은 완전히 제거될 수 있습니다.

그 후에 시멘트가 유황보다 주철 하수구를 주조하는 것이 훨씬 쉽기 때문에 절연 씰이 만들어지는 재료를 결정할 필요가 있습니다. 시멘트 모르타르를 사용하면 연결을 분해하는 과정이 더 쉬워집니다. 그러나 배관 유황을 사용하면 절차가 복잡해집니다. 재료는 가스 버너 또는 송풍기로 가열해야합니다. 왜냐하면 단순히 틈에서 입자를 부수고 제거하는 것이 불가능하기 때문입니다. 유황은 강도와 점도가 높습니다. 가열하면 유독 가스가 방출되기 때문에 방독면에서 작업해야합니다.

절차

끌을 하려면 먼저 시멘트나 유황 충전재(소켓 깊이의 1/3)를 제거한 다음 대마 가닥(깊이의 2/3)을 제거해야 합니다. 첫 번째 단계는 주의와 정확성이 필요합니다. T자형 소켓 또는 기타 수신 요소가 파손될 위험이 높습니다. 먼저 끌로 작동한 다음 길고 가는 찌르기가 있는 드라이버로 작동합니다. 부드럽게 망치로 치면 스크루드라이버가 틈에 잠겨 밀봉의 작은 조각이 부서집니다.

많은 소식통은 먼저 망치로 원주 주위의 소켓을 두드린 다음 파이프라인에 이동성이 있는지 확인하는 것이 좋습니다. 이런 식으로 주철 하수구를 만드는 것은 불가능하기 때문에 이것은 쓸모없는 조언입니다. 시멘트 또는 유황의 최상층이 제거될 때까지 파이프를 스윙할 수 없습니다. 또한 해머 타격으로 소켓이 파손되어 작업량이 크게 증가합니다.

하드 플러그가 제거되면 연결이 이동합니다. 약간 옆으로 이동하고 로프를 집어 당겨 빼내고 파이프를 옆으로 스윙하여 프로세스를 용이하게 합니다. 그런 다음 소켓이 완전히 해제되고 연결 요소를 쉽게 제거할 수 있습니다.

박하하는 방법

코킹은 연결 요소를 밀봉하고 밀봉하는 절차입니다. 재료, 도구를 준비해야 합니다.

기름칠 된 로프 (대마 가닥);
시멘트(또는 석면-시멘트) 모르타르;
소켓의 틈에 자유롭게 들어가는 나무 주걱;
긴 드라이버;
망치.

하수관 소켓 코킹은 2 단계로 이루어집니다.

견인 또는 로프로 틈을 채우는 것(속박). 코드를 사용하는 것이 더 효율적인 옵션으로 간주됩니다. 실런트가 틈에 삽입되고 파이프 주위에 감기 시작하여 끊임없이 주걱으로 부딪칩니다. 재료를 압축하고 멈출 때까지 틈에 담가야 합니다. 간격이 깊이의 2/3까지 채워지면 프로세스가 중지됩니다.
시멘트 모르타르가 틈에 실런트 위에 부어집니다. 나무 주걱이나 드라이버로 밀어 캐비티 전체에 재료를 고르게 분포시킵니다. 수량은 전체 간격이 소켓의 맨 위까지 완전히 채워지는 정도여야 합니다.

집에서 회색으로 종을 쫓는 것은 연습되지 않습니다. 특수 장비와 향상된 환기가 필요한 10-15% 카올린으로 덩어리 유황을 녹일 필요가 있습니다. 이 방법은 공장에서만 가능합니다.