Falblokk építkezéshez. Mely blokkok jobbak egy ház építéséhez: a típusok és jellemzők áttekintése

A gyorsan fejlődő építőipar folyamatosan igényli az új technológiák és anyagok megjelenését. Ezért sokan kíváncsiak arra, hogy melyik blokkok jobbak a ház építéséhez, mivel ők a közelmúltban a legnagyobb népszerűségnek örvendtek, és magas szinten versenyeznek a régóta ismert téglával. Az új típusú falazatalapanyag megjelenése elsősorban az építési folyamat felgyorsítására és a munkaintenzitás csökkentésére való törekvésnek köszönhető.

Az építőelemek téglához képest nagyobb méretei többszörösen gyorsabb falazatgyártást tesznek lehetővé, viszonylag kis tömegük pedig nagyban megkönnyíti a munkát. Ez a minőség jelentős lendületet adott a piaci bevezetésüknek.

Az építési blokkok többféle osztályozása létezik. A termék méreteitől függően a következő csoportokba sorolhatók: kis méretű és nagy méretű. Az első csoportba tartoznak a kis méretű, alacsony szilárdságú és hővezető képességű termékek. A második csoportot a nagy méretű és nagy szilárdsági mutatókkal rendelkező termékek, valamint a közepes szigetelő tulajdonságok képviselik.

Jobb minőség építőkockák az előállításukhoz használt anyag típusa szerint osztályozzák. Minden típus fő alkotóeleme mindig a beton. Csak a másodlagos anyagok és a gyártási technológia változik.

Itt a következő csoportok különböztethetők meg:

• Konkrét;
• expandált agyagbeton;
• gázszilikát;
• pórusbeton;
• hab beton;
• polisztirol beton;
• salakbeton;
• kerámiai.

Jellemzők meghatározása és hatása a fogyasztói választásra

Részletesebben figyelembe véve az építési blokkok minden típusát, meg kell határoznia a fő műszaki jellemzőket. Ezek a sűrűség, nyomószilárdság, fagyállóság. Ők a döntő szempontok a választásban a megfelelő anyag. Ezen paraméterek és méretek alapján a ház építéséhez szükséges blokkok számának helyes kiszámítása történik.

Mindig érdemes minden munkatípust egyértelműen átgondolni, hiszen különféle blokkok konkrét céloknak megfelelő. Koncentrálni kell bizonyos tanfolyamot: csak szigetelés lesz, válaszfal, vagy masszívabb tartószerkezet. Milyen típusú épületre alkalmazható ez az anyag: tőke például ház vagy garázs formájában, vagy egyszerűbb lehetőség nyári zápor vagy melléképületek. És persze még egy tényező: mennyibe kerülnek a házépítéshez szükséges blokkok.

Betonblokkok: teljesítményjellemzők és terjedelem

Az ilyen típusú blokkok a legelsők voltak a gyártósoron. Nagyon gyakori az alkalmazásokban, különösen ahol nagy szerkezeti szilárdságra van szükség. A használt beton márkájától függően a következő csoportok különböztethetők meg:, FBV és FBP.

Van egy állami szabvány, amelyben az építési blokkok mérete egyértelműen szabályozott. Ez lehetővé teszi az épületek építési költségeinek pontos kiszámítását. A fenti márkák szilárd szerkezettel vagy hosszirányú kivágásokkal rendelkezhetnek, amelyeket kommunikáció lefektetésére terveztek.

Az ilyen típusú blokkok legjelentősebb előnye a könnyű használhatóság. A legtöbb esetben az alapozásra alkalmazhatók. Így ennek a konkrét technológiának a használatakor a folyamat nagymértékben megkönnyíthető. Nem kell betont önteni, miközben sok további felszerelést vonz, nem kell megvárnia a megszilárdulását a további munka folytatásához.

A 390x190x188 mm méretű betontömbök ára, amelyek csak a szerkezetükben lévő rések számában különböznek, darabonként 40 és 55 rubel között mozog. A kisebb méretű 390x80x188 és 390x90x188 mm-es ára darabonként 25-30 rubel.

Expandált agyagbeton blokkok: tulajdonságai, előnyei és hátrányai

Az expandált agyagbeton blokkok gyártása során duzzasztott agyagot használnak szennyeződésként. Ez egy porózus anyag, amelyet agyag égetésével granulátum formájában állítanak elő. Ez a keverék adta szokatlan tulajdonságokúj típusú blokkok, amelyeknek köszönhetően megfelelő elismerést vívtak ki a fogyasztók részéről.

A töltőanyag mennyiségének változtatásával különböző erősségű blokkot kapunk. Ez az alkalmazások körének bővüléséhez vezet. ezt az anyagot. A legnépszerűbb sűrűség 500-1800 kg/cm³. Minél sűrűbb az anyag, annál erősebb, és többszintes épületekhez is használható.

A duzzasztott agyagbeton blokkokból készült házak építése számos pozitív tulajdonságait. Az épületek nem deformálódnak, nem zsugorodnak, nem repednek. Az alacsony előállítási költség is előny. A kellő mennyiségű alapanyag jelenléte és az előállítás összességében alacsony technológiai költsége biztosítja a maximális hasznot a felhasználásból.

Jegyzet! Éppen azért, mert az expandált agyagbeton tömbök gyártása nem igényel nagy anyagköltséget, sokan „kézműves módszerrel” próbálják meg saját erőből elkészíteni. Néhány szükséges szabvány be nem tartása rossz minőségű anyagokat és az építési blokkméretek következetlenségét eredményezi. Ezért a termék megvásárlásakor meg kell győződnie arról, hogy a gyártó jó hírnévvel rendelkezik.

Ezt a blokkot is szigetelni kell befejező anyagokkal, és külső oldal. Ez pozitív hatással lesz a hővezető képesség növelésére, valamint növeli az épület élettartamát.

Ár a duzzasztott agyag betontömbök méretétől és rendeltetésétől függ. Egy üreges falblokk esetében, amelynek mérete 390x190x188 mm, átlagosan 33 és 50 rubel között mozog darabonként. és közvetlenül függ az anyagban lévő üregek számától.

A tömör blokk legnépszerűbb mérete 390x190x188 mm, ára pedig valamivel magasabb, körülbelül 57 rubel darabonként. Az ilyen típusú válaszfalnézetet leggyakrabban 390x90x188 mm-es méretben mutatják be, és az ártartomány darabonként 25-30 rubel között mozog.

A gázszilikát blokkok és használatuk fő kritériumai

Házak építése től gázszilikát blokkok az utóbbi időben nagyon népszerűvé vált. Maga az anyag, a pórusbeton cementből, égetett mészből, kvarchomokból és alumíniumporból készül autokláv módszerrel, bizonyos hőmérsékleteken és nyomásokon. Ezen összetevők összekeverésének folyamatában, nagyszámú hidrogén, amely megszilárdulva ad elkészült termékek sejtszerkezet.

A gázszilikát blokkok előnyei és hátrányai

A gázszilikát blokkok pozitív tulajdonságai a következők:

• kis tömegűek, ezért az építés sokkal könnyebb lesz, mint például a téglából. Ez a tulajdonság lehetővé teszi az alapzatra nehezedő nyomás csökkentését. Ez azt jelenti, hogy maga a csontváz kevesebb tőkével tervezhető, ami jelentősen megtakarítja a pénzt;
• az alacsony hővezető képesség magasabb hőmérsékletet biztosít a belső térben;
• A változatos formák és méretek miatt ez az anyag igényes. Nem korlátozódik a konkrét mérettartományokra, a gyártók bővítik a fogyasztási tartományt. A további mélyedésekkel és hornyos illesztésekkel ellátott kialakítás szintén meglehetősen népszerű;

• nagy méretek gázszilikát blokk ház építéséhez és tiszta, egyenletes élei jelentősen felgyorsítják az építési folyamatot;
• időt takarít meg a falazathoz speciális ragasztókeverékek használata, amelyeket egyszerűen vízzel hígítanak bizonyos arányban;
• a gázszilikát szerkezetének köszönhetően könnyen fűrészelhető, feldolgozható, mindenféle stroboszkóp lerakható;
• biztonsági kérdésekben a nagy tűzállóság áll az első helyen.

Számos fenti pozitív tulajdonság ellenére számos negatív is megkülönböztethető: az anyag sejtszerkezete nemcsak pluszokat, hanem mínuszokat is ad. Egyértelműen csökkenti a sűrűségi indexet, a kompresszió és a nyújtás mértékét. Ezért az ilyen épületek emeleteinek maximális száma nem haladhatja meg a 2-t. Ellenkező esetben nagy terhelés esetén az alsó sorok összeomlanak és zsugorodnak. A repedések megjelenése nem kizárt.

Jegyzet! A falak szilárdságának növelése érdekében a szakértők azt javasolják, hogy az épületet acél erősítéssel erősítsék meg.

Blokkok ebből a típusból a 60x25x50 és 60x25x40 mm mérettartományban átlagosan 30-206 rubel darabonként. Az utolsó paraméter növelése növeli az árat. A 60x30x10, 60x30x20 és 60x30x25 méretek darabonkénti költsége 30, 58 és 75 rubel. illetőleg. A legdrágábbak a legnagyobbak - 60x37,5x25 mm, amelyek ára 210-233 rubel / darab. és 60x40x25 mm - 225-240 rubel / darab.

Házak építése pórusbeton blokkokból: előnyei és hátrányai

Csakúgy, mint a gázszilikát blokkok alkalmazása esetén, a pórusbeton építése is azzal kezdődik, hogy meghatározzuk, mit kell ennek eredményeként elérni: főfalak, kétszintes tömb válaszfalai vagy meglévő épületek szigetelése. A kitűzött feladatok alapján csak blokkokat kell vásárolnia a kívánt sűrűségű ház építéséhez. És gondoskodjon a külső falak díszítéséről is. Nemcsak a szerkezet elfogadható megjelenését kell biztosítania, hanem minimalizálnia kell a nedvességelnyelési együtthatót is.

A pórusbeton blokkokat autokláv módszerrel készítik. Cementből, mészből, gipszből és alumíniumporból állnak. A gázszilikát fajtákhoz hasonlóan az alkotóelemek között masszív kémiai reakció megy végbe, ennek eredményeként hidrogén szabadul fel, aminek következtében kialakul az anyag sejtszerkezete.

A teljes kikeményedést követően a pórusbetont a ház építéséhez szükséges méretű tömbökre vágják zsinór segítségével. Ezért a kapott eredményt ideális geometriailag egyenletes élek jellemzik. Ez fontos, mivel a fektetés során nagyon kevés rés lesz a varratoknál, ami biztosítja extra százalék hőség.

Az ilyen típusú blokkok egy másik vonzó tulajdonsággal is rendelkeznek. Speciális szerkezetének köszönhetően könnyen vágható hagyományos fűrésszel. Így gyorsan beállíthatja a paramétereket és megkaphatja a megfelelő méretet. pórusbeton blokk házépítéshez.

Kapcsolódó cikk:

Egyedi kialakítású és népszerű nyaralók építészeti megoldások. Tippek az optimális lakáselrendezés kialakításához és kiválasztásához.

Figyelünk a jelölésre: a fő kiválasztási paraméterre

A pórusbeton blokkok ma nagyon népszerűek. A gyártók számos ajánlata lehetőséget ad arra, hogy ezt az anyagot ne csak falakra, hanem mennyezetekre, ablakok és ajtók áthidalására is használják. A nagy méretválaszték lehetővé teszi a teljes szerkezet felépítését ezekből a blokkokból.

Csakúgy, mint más típusú tömbökön, a pórusbeton termékek is rendelkezhetnek rögzítőhornyokkal a könnyű használat érdekében. Egy ilyen csatlakozás biztosítja a maximális illeszkedést és a kívánt hővezetőképességet.

Kiválasztás szükséges anyag figyeljen a címkére. Ezt a latin D betű és az azt követő számok jelzik. Ezek a számok a blokk sűrűségét jelzik. Így a leginkább alkalmazhatóak a D500-D900 minőségek, amelyek 600x250x200 mm-es méretükkel 18 kg-ot nyomnak és így 20 db-ot tudnak helyettesíteni. téglák.

Habbeton: a legjobb ár-érték arány

A betontömb cellás típusú építőanyagokra utal. Megvan minden tulajdonságuk. Beton és habképző anyag keverékéből készül. A habot egy speciális generátorban készítik elő, majd közvetlenül a cementbe öntik. Beborítja és így bezárja a szerkezet összes sejtjét. Miután a keverék speciális kazettákba esik, és természetes hőmérsékleten megszilárdul környezet. Ennek az anyagnak nincs különleges hőhatása.

Jegyzet! A habbetonnak átlagosan 28 napig kell "állnia" a gyártás időpontjától számítva, hogy végül megkeményedjen és elérje a szükséges szilárdságot.

Sok építő azt mondja kedvező ár blokkok házépítéshez: bármely magánfejlesztő vásárolhat habbeton termékeket. Ugyanakkor lehetővé teszik például a göndör ívek vagy válaszfalak egyszerű megjelenítését.

Ha megfontoljuk, hogy mely blokkok a legalkalmasabbak házépítéshez: a gáz- és a habbetont gyakran összehasonlítják. Erre a kérdésre nincs végleges válasz, de érdemes megfontolni néhány szempontot:

• A pórusbeton blokkok külsőleg szivacshoz hasonlítanak. Pórussejtjeik nem záródnak, így aktívan felszívják és megtartják a beléjük került nedvességet. Ebből a szempontból előnyösebb helyzetben vannak a kizárólag belül teljesen zárt és koncentrált cellákkal rendelkező habblokkok;
• ha a felszívott nedvességre teszed mínusz hőmérséklet környezet, kiábrándító eredményt kapunk a gázblokknál: megreped és zsugorodik;
• a habbeton sűrűsége kisebb, több levegővel töltött cellát tartalmaz. Ezért sokkal jobban megtartja a hőt;
• pórusbeton blokkok gyártásához professzionálisabb berendezéseket használnak, amelyek lehetővé teszik a termékek egyértelmű méretét és megfelelő éleit.

A habbeton blokk, sűrűségétől függően a legnépszerűbb 600x300x200 mm-es méretben, darabonként 95-120 rubel ára. Természetesen a nagy sűrűségű anyagnak a legmagasabb az ára. Ha legalább egy méretparamétert megnövel, például 600x400x200 mm-re, akkor az ár darabonként 120-170 rubel lesz.

Milyen blokkokat válasszon házépítéshez: a polisztirol beton előnyei és hátrányai

Ez a fajta blokk nemrég jelent meg az építőanyag-piacon. Megérdemli, hogy népszerű legyen a fejlesztők körében. A következő jellemzők nagyon fontosak:

• alacsony hővezető képesség;
• hangszigetelés;
• megbízhatóság;
• fagyállóság;
• ökológiai tisztaság.

A gyártási folyamat termelési körülmények között és otthon is zajlik. A polisztirol granulátum, cement, homok és keményítő adalékok keverékét jól meghatározott sorrendben betonkeverőbe öntik, összekeverik. Ezután előre elkészített formákba öntik, hogy körülbelül egy napig megszilárduljanak vivo. 24 óra elteltével a tömbök eltávolíthatók, óvatosan fektetve egy sík felületre, amíg teljesen meg nem száradnak.

Minden polisztirol betonblokk két típusra osztható:

• béléssel. Nem igényelnek további homlokzati burkolatot, mivel az egyik oldal kőből, márványból vagy gránitból készülhet. Egy fontos szempont a további ragasztó összetétel hiánya. A homlokoldal ezen rétege a beton része;
• közönséges blokkok, amelyeket falak építésére használnak. A polisztirol betonból ház építésére szolgáló blokkok költsége körülbelül fele a tégla költségének.

A 600x300x250 mm méretű polisztirol betonblokk ára darabonként 120-160 rubel. Egy kisebb, 390x190x188 mm-es blokk darabonként 40-50 rubelt fizet.

Az ilyen típusú anyagok használatának szinte minden negatív vonatkozása a gyártás helyességétől függ. Ha a blokkokat a szabályok szigorú betartása nélkül készítették, akkor jelentősen megnő a mikrorepedések és zsugorodás lehetősége.

Ezenkívül speciális szálakat kell hozzáadni, hogy az eredmény tartós termék legyen. Ha spórolsz ezeken a szálakon, akkor olyan blokkot kapsz, amely nem igazolja magát. Mindezt figyelembe kell venni vásárláskor.

A salak speciális tulajdonságai és alkalmazása a salakbeton iparban

Erősítés után kapott termék hőkezelés minden nyersanyagot salaknak neveznek. Ez oxidok ötvözete. Ha salakot használnak betontömbök gyártásához, az anyagot további kémiai vegyületek nélkül veszik fel.

Fontos, hogy a salakot megfelelően előkészítsük a használatra. Körülbelül hat hónapig kell feküdnie alatta nyílt égbolt. Ez lehetővé teszi, hogy a természetes csapadék kimossák belőle a kén- és mészszennyeződések maradványait. Jó lesz, ha többször áthelyezik egyik helyről a másikra. Egy ilyen művelet segít kiszűrni mindent, ami felesleges.

A salakbeton blokkok gyártása salakos homok (további sűrűséget ad) és zúzottkő (további könnyedséget ad) felhasználásával történik. A késztermékekben körülbelül 2/3 cement és 1/3 mész, plusz a szükséges mennyiségű salak.

Az összes szükséges normának és követelménynek megfelelően a házépítés blokkok ára nagyon ésszerű lesz. Kiderül, hogy jó ár-érték arány.

Ezeknek a blokkoknak a fő jellemzői a szilárdsági fokozat, valamint a sűrűség. A következő márkákat különböztetik meg:

• M10 - szigetelésre használják;
• M25 és M 35 - alkalmas kis teherbírású válaszfalak építésére;
• A teherhordó falak építéséhez az M50 és a feletti méreteket használják.

A salaktömbök előnyei és hátrányai

A salaktömbök előnyei a téglákkal szemben viszonylagosak könnyűsúlyú. Kisebb nyomás nehezedik az alapra és más tartószerkezetekre. Ez meghosszabbítja az épületek élettartamát. A többi blokktípushoz hasonlóan méretüknél fogva nagyban felgyorsítják az építési folyamatot.

A hátrányok már a gyártási szakaszban is azonosíthatók: hosszú idő magának az anyagnak az elkészítéséhez, és hosszú ideig a kívánt keményedési index eléréséhez. Csak egy hónap múlva éri el ennek az értéknek az 50%-át. A teljes megfeleléshez egy év kell.

Használt belső válaszfalak A salaktömbök mérete 390x90x190 mm, és ára 17-35 rubel / darab. Különféle célú épületekhez 390x240x190 mm méretű termékeket használnak, az anyag üreges kamrákkal rendelkezik, és darabonként 50-80 rubelt fizet. A megnövekedett terhelésű tárgyakhoz egy darabból álló anyagot használnak, 390x190x190 mm méretű, darabonként 35-80 rubel költséggel. A lakóépületek külső falainak építéséhez azonos méretű és eltérő kamrászámú salaktömböket használnak. Áruk körülbelül 34-55 rubel / darab.

Környezetbarát fa betontömbök

Az arbolit tömbök a faltömbök csoportjába tartoznak. 80%-ban fából készültek. A cement és a különféle kémiai adalékok változatlanok maradnak az összes blokk összetételében. A megfelelő gyártás érdekében a fát jól meg kell szárítani, adjuk hozzá vegyi anyagok a szerves folyamatok leállítása és a fő komponensek közötti jobb kötés érdekében.

Az Arbolit blokkok, lapok, panelek és monolit felületek öntésére szolgáló oldatok formájában is előállítható. Mindez felhasználható falak és szigetelések kialakítására.

Számos előnyük van: a ház hővédelme, magas hangszigetelési teljesítmény, környezetbarát összetétel, könnyűek és nem terhelik nagy terhelést az alapra, könnyen megmunkálhatók és megerősítés nélkül használhatók. kis formátumok építése.

A vizsgált blokkok hátránya a kötelező burkolat szükségessége, mivel maga az anyag nem túl vonzó megjelenésű. Mindig ügyeljen a gyártóra, mivel sok fafeldolgozó üzem vállalt ilyen jellegű munkát. Mivel ez a folyamat számukra nem profil, ezért a minőségen érdemes elgondolkodni.

A fa betontömbökhöz nem sok beépítési funkció létezik. A falazást 1-1,5 tömbben végezzük, szokásos cementhabarcsot használnak, a megerősítés tetszés szerint használható. A tapasztalt építők azt tanácsolják, hogy 3 sorban tartsanak szárítási szünetet, mivel a tömbök nagyon könnyűek.

Ez a környezetbarát anyag az árban az egyik legmagasabb helyet foglalja el. Arbolit blokk A 150x200x500 mm méretű ára körülbelül 60 rubel / darab, 200x200x500 mm - 80 rubel / darab. és 300x200x500 mm - 120 rubel / db.

Szalmabeton blokkok: megéri félni?

A szalmabeton blokkok a fabeton tömbök külön típusa. azt az újfajta termékek, amelyek ideálisak a környezetbarát anyagok követői számára. Termelésüket még nem szállították széles körben, sokan szkeptikusak ezzel kapcsolatban, de már van saját fogyasztójuk.

A szalmatömbök gyártásánál fontos figyelembe venni az alapanyagok minőségét. A szalmának egyrészt bizonyos típusúnak, másrészt ideális esetben száraznak kell lennie. Minden további építési technológia a szárítás minőségétől függ. Ha az anyag a legkisebb nedvesség százalékát is tartalmazza, akkor nem lehet elkerülni a rothadást, a virágzást és a káros mikroorganizmusok szaporodását.

Hasznos tanács! Ezt a típusú blokkot csak keretes épületekhez használják. Végtére is, bármennyi apróra vágott szalmát öntünk cementtel, akkor is puha építőanyag marad.

Azonban nagyon hosszútávú szolgáltatásokat, és nagyon kedvező áron vásárolhat építőipari szalmatömböket.

Kerámia házak építése

Az ilyen típusú blokkok a maga módján érdekesek. Az összetevőktől függően a termékek két típusra oszthatók: porózus és nem porózus. Az első csoport képviselői közé tartozik az agyag, a hab műanyag hulladék és a cellulóz. A kisebb adalékok a hőmérséklet hatására kiégnek, majd mikroszkopikus pórusok jelennek meg a szerkezetben kész blokk amely kiváló hőszigetelést biztosít.

A nem porózus blokkok nem tartalmaznak adalékanyagokat. Emiatt nehezebbek és kisebb a hőszigetelésük. Mindkét csoport magas fizikai és műszaki jellemzőkkel rendelkezik. A kerámia tömbökben rejlik a jó hőhatékonyság, a hangszigetelés, a környezetbarátság, a könnyű szerelhetőség is.

Használhatók többszintes épületek építésére, belső válaszfalak építésére, alkalmasak összetett építészeti feladatokra. A kerámiák tulajdonságai miatt nem igényelnek további burkolatot, hő- és vízszigetelést. Ez jelentősen csökkenti a költségbecslést, mivel sok további anyagot kihagy belőle.

A kerámiablokkok lerakásának egyik jellemzője a speciális ragasztó meghibásodás nélküli vásárlása. cementhabarcs nagyon folyékony állagú, amely kitölti a blokk összes pórusát, és ezáltal minimálisra csökkenti számos hasznos tulajdonságát. És egy speciális ragasztó, amelynek vastagsága mindössze 2 cm, képes biztosítani a csatlakozás szilárdságát, és nem okoz kárt.

A második megjegyzés, amelyet szem előtt kell tartani, a függőleges varratok üvegszálas hálóval történő lekötése. 2 soronként kerül lerakásra.

A kerámia blokk méretei és költsége a következő: 25x120x65 mm - 12 rubel / darab, 250x120x140 és 250x120x140 mm - 17 rubel / darab, 250x250x140 és 80x500x219 rubel /x, -5015 mm - 4x515 és 510x95x219 mm - 67 rubel / db.

Nem lakáscélú helyiségek építése tömbökből

Manapság a blokkok építése nagyon népszerű nemcsak lakóhelyiségekben, hanem például utcai tárolókban, nyári zuhanyzóban vagy garázsban is.

Tekintsük röviden az utóbbi felépítésének főbb pontjait. Leggyakrabban az építkezés önmagában történik. Ezért azonnal el kell döntenie, hogy mely blokkok a legjobbak a garázs építéséhez? Vegye figyelembe, hogy elvileg bármilyen fajta megfelelő. Értékelnie kell az összes előnyét és hátrányát, és kiválasztania kell a legelfogadhatóbb lehetőséget.

A hab- vagy gázblokkból készült garázst az építés során meg kell erősíteni. Ez adja a kívánt sűrűséget. Ne kerülje a falak befejezését, és közvetlenül az építkezés befejezése után. Mivel a porózus szerkezet megtelik nedvességgel és fagynak lesz kitéve, ami hamarosan sok problémát okoz.

Ha salakból vagy duzzasztott agyagtömbökből építünk, a műveletek kissé eltérnek. Itt nem használnak páncélövet, hanem egyszerűen a felső sort lyukakkal felfelé rakják ki. Ezt követően ezeket az üregeket törmelékkel vagy betonnal töltik ki. Így vasbeton szerkezetet kapunk.

Minden esetben forduljon Speciális figyelem a . A leghelyesebb az lenne, ha az első néhány sort erős vörös téglából rakná ki. Egy kicsit más lehetőség: a már szabaddá tett zsaluzatot betonnal öntik.

Jegyzet! Az építkezés megkezdése előtt mindig értékelje a talaj minőségét. A talaj értékelése után válasszon helyes opció Alapítvány.

Fürdő építése kockákból: gyors útmutató

A fürdő betontömbökből történő építése jó alternatíva a faépületekhez. Figyelembe véve egyéni jellemzőképületek, válassza ki a megfelelő típusú termékeket.

Blokkokból: lépések 1-6

A leginkább alkalmazható hab- és pórusbeton blokkok cellás szerkezetükkel erősen felszívják a nedvességet. Ezért nem kis pénzügyi és munkaerőköltségeket kell költeni a falak megerősített vízszigetelésére mindkét oldalon.

A tömbfalak mindkét oldalon elkészültek. Kívül egy fa ládát használnak, amelynek celláiban hő-, gőz- és vízszigetelő rétegeket helyeznek el. Mivel a fürdő a maximális nedvességképződés helye, érdemes átgondolni a salak- vagy duzzasztott agyagblokk lehetőségeit.

Az építkezés az alapozással kezdődik. Ebben az esetben előnyös a szalagos monolit betontömbök használata, amelyeket zúzott kőből és homokból álló párnára helyeznek. Magára az alapra egy réteg tetőfedő anyagot helyeznek. Vízszigetelő szerként fog működni.

Miután eldöntötte, hogy mely blokkok a legjobbak a fürdő építéséhez, a fektetésüket sorokban hajtják végre, kötelező összekapcsolással. Itt a legjobb speciális ragasztóoldatot használni. Ez lehetővé teszi, hogy melegen tartsa magát. A legáltalánosabb fektetés fél blokk széles, ami megtakarítás szempontjából igen előnyös.

A falak építése után gondolni kell a tető minőségi megerősítésére. A rögzítőrendszerek megerősítésére speciális gerendát használnak, amelyet fém csapokkal vagy horgonyokkal rögzítenek a blokk falához. Ez lehetővé teszi, hogy a blokkfal ellenálljon a megnövekedett terhelésnek.

Mely blokkok jobbak a ház építéséhez: az anyag helyes kiszámítása

Bármely szoba építésekor a blokkokat több kritérium szerint kell kiválasztania:

• a jellemzők alapján határozza meg a legmegfelelőbb típust;
• anyagminőség;
• indokolt és költséghatékony ár.

Figyelembe véve melyik jobb blokkok ház építésénél ezek ára fontos szerepet játszik. A megfelelő minőségű anyagok kiválasztása után minden fejlesztő arra törekszik, hogy vállalkozása anyagi szempontból a legjövedelmezőbb legyen. A blokkok költségét közvetlenül befolyásolja az építési blokkok mérete.

Itt a beszállító cégek árlistáinak megismerése és természetesen a szükséges anyagmennyiség helyes kiszámítása, amelyet egy online számológép segítségével lehet elvégezni, segít. A ház építéséhez szükséges blokkok kiszámítása ebben az esetben helyes és helyes lesz. Ehhez meg kell adni a program által előírt paramétereket.

A következő képlet segítségével saját számításokat végezhet:

V \u003d (P x H x L) - S 1 - S 2,

ahol P az alap kerülete, H a falak magassága, L a falak vastagsága, S 1 a terület ajtónyílások, S 2 - az ablaknyílások területe.

Ezzel a képlettel kiszámíthatja a blokkok szükséges térfogatát. Ezt a térfogatot egy szerkezeti elem térfogatával elosztva könnyen megtudhatja megfelelő mennyiség anyag.

A téglából és tömbből készült házak építésénél egyszerre szükséges mindkét anyag mennyiségét külön-külön figyelembe venni. Miután mindent elköltött szükséges számításokat, könnyedén vásárolhat házépítéshez szükséges blokkokat.

A fentiekből következik, hogy a jó minőségű épület megszerzéséhez helyesen kell meghatározni a szükséges anyagot, helyesen kell kiszámítani a mennyiséget, és nem kell rosszul kiszámítani az árat. Meg kell jegyezni, hogy minden blokktípusnak megvannak az előnyei és hátrányai. Nem lehet konkrét választ adni arra a kérdésre, hogy melyik lehetőség a jobb. Minden meghatározza az építés sajátosságait és célját.

4650 2019.08.05. 5 perc

Fali betontömbök önmagukban jelentenek modern anyag, melynek köszönhetően nagy teherbírású falak építhetők. Az eredményül kapott design magas lesz szilárdsági jellemzőkés alacsony termikus hatásfok. A modern piacon az ilyen anyagok széles választékban állnak rendelkezésre, ezért meg kell értenie, mely blokkok ideálisak az épület felépítéséhez.

Pórusbeton

Ennek a blokknak a gyártása során olyan komponenseket használnak, mint a mész, cement, kvarc, víz és adalékanyagok a végtermék minőségének javítására. Az eredmény egy rendkívül környezetbarát termék, amely magas szint tűzbiztonság, kopásálló és nem rothad.

Ennek a cikknek a elolvasásával megtudhatja, hogyan kell helyesen használni.

A porózus szerkezetnek köszönhetően kész termék lélegzik és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. A pórusbeton másik előnye megfizethető költségnek tekinthető.

A videón - falblokkok külső falakhoz:

A cikk elolvasása után megértheti, hogy van-e még ebben az építőanyagban, és mi más.

De melyik anyagnak nincsenek hátrányai? A pórusbeton esetében ezek a következők:

1. Alacsony nyomószilárdság, aminek következtében az ilyen anyag nem használható magas toronyház. Ha túl kevés a terhelés, akkor repedések keletkeznek az egész házban, és nem a falazat varrásán, hanem a tömbök mentén. Ebben az esetben a házra vonatkozik nagyjavítás, és a fali válaszfalakat a legjobban megerősíteni és megerősíteni dróttal.
2. Magas vízfelvétel. Egy ilyen mínusz komoly problémához vezethet szembenézéskor. A vakolaton repedések jelennek meg, a pórusbeton tömbökkel bélelt falról darabokban hullhat le. Ennek az az oka, hogy a blokkok teljesen ki vannak húzva befejező anyag nedvesség. Ez vonatkozik az olyan típusú vakolatra, mint a cement-homok, a gipsz. Ez a probléma megoldható, ha a burkolóréteg tetejére üvegszálat helyeznek. Már ekkor felhordhat egy réteg gipsz vakolatot.
3. A gyenge szilárdság miatt az anyag nem képes megtartani a dübeleket és egyéb rögzítőelemeket. Itt szüksége lesz építő hab vagy horgony rögzítések. Az egyetlen rögzítőelem, amely tökéletesen tart, egy önmetsző csavar. De a nedvesség nagy felszívódása miatt rozsdásodni kezdenek és használhatatlanná válnak.
4. A pórusok jelenléte lehetővé teszi a gázblokk lélegzését, akkor ennek az előnynek vannak hátrányai - in téli időszámítás az épületet felrobbantják. Ennek elkerülése érdekében hermetikus falazást kell végezni, hogy a külső ill belső szigetelés. Érdemes a "meleg padló" rendszer kiépítéséről is gondoskodni.

Méretek

A falblokkok méreteit a feltüntetett adatok figyelembevételével határozzák meg normatív dokumentáció. Ezenkívül a méretet egy bizonyos típusú anyag hatóköre és célja határozza meg.

A falblokkok két nagy csoportra oszthatók:

Árak

A falblokkok költségét a termék gyártásához használt anyag figyelembevételével határozzák meg:

1. expandált agyagbeton - darabonként 24 rubel.
2. cementblokkok - 30 rubel.
3. Salaktömb - 15 rubel.
4. Habblokk - 3000 rubel.

A falblokkok vannak építőanyag rengeteg előnnyel. Az olyan pozitív tulajdonságoknak köszönhetően, mint a szilárdság, hőszigetelés, hangszigetelés, olyan épületet építhet, amely hosszú ideig szolgálja Önt.

Az önhordó falak az alapokon nyugszanak, de a terhelést csak a saját súlyuk viseli. A nem teherhordó (függöny)falak olyan kerítések, amelyek minden emeleten az épület többi elemére (keretre) támaszkodnak, és egy emeleten belül csak a saját súlyukat érzékelik.

A polgári épületek falainak meg kell felelniük a következő követelményeknek:

Légy erős és stabil;

Az épület osztályának megfelelő tartóssággal kell rendelkeznie;

Megfelel az épület tűzállósági fokának;

Legyen az épület energiatakarékos eleme;

A hőtechnikai szabványoknak megfelelő hőátadási ellenállás biztosítása, miközben a helyiségben a szükséges hőmérsékleti és páratartalom-komfortot kell biztosítani;

megfelelő hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik;

Legyen olyan kialakítása, amely megfelel a falszerkezetek felállításának modern módszereinek.

A falak típusának megválasztása az adott építészeti-művészeti megoldás alapján gazdaságilag indokolt legyen, és megfeleljen a megrendelő igényeinek, miközben a falak anyagfelhasználása (anyagfelhasználása) a lehető legkisebb legyen, mert ez nagyban segít a falak építésének munkaerőköltségei és az általános építési költségek csökkentése.

Az optimális falvastagság nem lehet kisebb, mint a statikus ill hőtechnikai számítások. 1997 januárja óta hatályba lépett az SNiP 11-3-79 "Építési hőtechnika" 3. módosítása: a lakóhelyiségek előírt hőátadási ellenállását megkétszerezték, 2000 óta pedig 3,45-szeresére. Ha követed a törvény betűjét, akkor a falait egyetlen tégla 1,5 m vastagsággal kell építeni, ezért célszerű kombinált külső falszerkezeteket alkalmazni: a minimális vastagságú fal tartórészt plusz hatékony szigetelést ill. dekoratív díszítés.

Az anyag típusától függően a falak lehetnek kőből, fából, valamint helyi anyagokból, kombinálva (például "szendvics"). A kőfalak a tervezési és építési mód szerint falazott falakra, monolit és nagytáblás falakra oszthatók.

A falazat különálló falakövekből álló konstrukció, amelyek közötti varratok falazóhabarcsokkal vannak kitöltve. A szilárd monolitikus rendszer létrehozásához a falazat sorait a függőleges varratok eltérésével, azaz a kötésükkel készítik. Gyakoriak a láncos (kétsoros) és többsoros kötözési rendszerek. Varrás vastagsága tégla falak 10...12 mm tartományban kell lennie.

A külső falak fektetéséhez egyszerű habarcskeverékeket (cement) és összetett habarcsokat (cement-mész, cement-agyag) használnak, amelyeket nagy plaszticitás, víztartó képesség és gazdaságosság jellemez. A habarcsok nyomószilárdsága 28 napos természetes keményedés után általában nem haladja meg az 5...10 MPa-t.

Az ilyen oldatok elkészítésekor (néha "hidegnek" nevezik) természetes, leggyakrabban legfeljebb 5 mm finomságú kvarchomokot használnak töltőanyagként. Ha adalékanyagként porózus adalékanyagot (például expandált perlitet, vermikulitot) használnak, az ilyen oldatokat "melegnek" nevezik. Az átlagos sűrűségük általában nem haladja meg az 1200 kg / m³-ot és a hővezető képessége legfeljebb 0,27 W / m ° C, ezért kizárják a falazatban a „hideghidakat”.

NÁL NÉL modern konstrukció egyre gyakrabban alkalmazzák az úgynevezett száraz falazókeverékeket. Leggyakrabban 25 kg-ig terjedő zsákokban szállítják, a munkaterületen vízzel lezárják, és keverővel, keverővel vagy fúvókával ellátott fúróval összekeverik.

Mivel a modern technológiák lehetővé teszik falkövek gyártását minimális (legfeljebb 1 mm-es) geometriai méret eltéréssel a szabványos méretektől, lehetséges az ún. 1..2 mm-nél nem nagyobb töltőanyag szemcsemérettel. Ennek eredményeként a falazati hézag vastagsága mindössze néhány milliméter, ami jelentős megtakarítást eredményez a falazóhabarcsban, miközben a falazatban gyakorlatilag eltűnnek a "hideghidak".

Miből épülnek a modern alacsony kőházak? A Ebben a pillanatban idő, mivel falköveket használnak:

Kerámia tégla;

szilikát tégla;

Kis építőelemek.

kerámia tégla

A kerámia tégla egy "klasszikus" építőanyag, amelyet az emberiség a Krisztus előtti harmadik évezred óta ismer. e. Nagy tartóssággal, szilárdsággal és fagyállósággal, jó hőszigeteléssel (főleg üreges tégláknál) és kiváló megjelenésével (burkoláshoz) a kerámiatégla jelenleg a leggyakoribb építőkő a bolygón.

Létezése során a kerámiatégla annyi „megjelenést” öltött, és annyi további tulajdonságra és jellemzőre tett szert, hogy egyszerűen felsorolva és Rövid leírás Külön cikkbe kellett írnom.

szilikát tégla

A mészhomoktégla a többihez képest viszonylag „fiatal” építőanyag: prototípusát 1880-ban készítették el, tömeggyártásának technológiáját csak a 20. század első felében dolgozták ki. Jelenleg azonban a szilikáttégla már elnyerte „helyét a napon”, elsősorban annak köszönhető, hogy fizikai jellemzői nagyon közel állnak a tulajdonságokhoz. kerámia tégla, sokkal (bizonyos esetekben - kétszer) olcsóbb. Ezenkívül a szilikáttéglák gyártásának technológiája lehetővé teszi a végtermék nagyobb számú színárnyalatának elérését, és bizonyos esetekben az építőkő pontosabb (a kerámiához képest) geometriáját.

Mivel sokan fizikai jellemzők a szilikát tégla és a szilikát blokkok, valamint beépítésük módja megegyezik, részletes információk Ezekről az építőanyagokról a gázszilikátból és szilikátbetonból készült termékeknek szentelt cikkben olvashat.

Kis fali blokkok

A blokkok teherhordó és önhordó építőanyag, és teherhordó falak építésére használhatók (legfeljebb magasságú házakban). három emelet), valamint a belső partíciók.

A kis falblokkok használata az építésben lehetővé teszi:

Növelje a helyiségek hasznos területét a falak vastagságának csökkentésével (a legtöbb tömbtípus falazatának teherbírása 20%-kal magasabb, mint az SNiP "Kő és vasazott falazati szerkezetek. Tervezési szabványok" a falazatra vonatkozóan azonos vastagságú kerámia téglából készült);

Drasztikusan növelje az építési folyamat termelékenységét (a blokk beépítési sebessége 4,5-szer nagyobb, mint a tégla beépítés sebessége azonos építési térfogat esetén);

Akár 60%-os megoldást takaríthat meg egy szerkezeti elem megépítésén. Ebben az esetben 1 m³ falazat teljes tömege 1,5-szeresére csökken;

Csökkentse az általános építési munkák költségeit a hagyományos téglák használatához képest 30…40%-kal.

Így az építés magas termelékenysége, az összetett emelőmechanizmusok alkalmazásának hiánya és az épületterület csökkenése 1 m²-es ház fajlagos költségének meredek csökkenéséhez vezet.

Szilikát és gázszilikát blokkok

Az ilyen típusú blokkokat jelenleg a mélyépítésben használják leginkább. A blokkok "lélegeznek", ami hozzájárul a helyiség páratartalmának szabályozásához. Az anyag, amelyből a blokkok készülnek, nem rothadó, nem éghető, miközben kiváló hőszigetelő tulajdonságok. A szilikát és gázszilikát blokkokból készült épületek gyakorlatilag örökkévalóak és nem igényelnek különleges bánás.

Ugyanakkor az ilyen blokkok viszonylag magas vízfelvétellel rendelkeznek, ami azt jelenti, hogy további védelmet biztosítanak vakolatkészítményekkel vagy burkolótéglákkal. Ez a gyakorlat az építőelemek túlnyomó többségével végzett munka során.

A szilikátbetonból és gázszilikátból készült termékekről, azok jellemzőiről és a velük való munkavégzés jellemzőiről egy speciálisan írt cikk található.

Duzzasztott agyag blokkok

Az ilyen blokkok kiindulási anyaga duzzasztott agyag (habosított és égetett agyag), víz és cement. Az expandált agyaggranulátumot fedő szinterezett héj nagy szilárdságot ad neki. Ezért az expandált agyag, amely nagy szilárdsággal és könnyűséggel rendelkezik, a porózus adalékanyag fő típusa az ilyen típusú tömbökhöz.

A tömbök a szerkezet sajátosságai miatt jobb hang- és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a hagyományos beton, és nagyobb a vegyi ellenállásuk, ha olyan agresszív környezetnek vannak kitéve, mint szulfátok, maró lúgok, szén-dioxid oldatok stb. A durva frakcionált adalékanyag jelentős csökkentéséhez vezet a felépítendő szerkezetek össztömegében.

Az expandált agyagbeton a nehézbetonhoz képest nagy szerkezeti porozitással rendelkezik, ami csökkenti fizikai és mechanikai tulajdonságait, például szilárdságát, fagyállóságát, sűrűségét. Az expandált agyagbeton alapú termékek kellően törékenyek a hagyományos betonhoz képest, ami az ilyen termékek alkalmazási körének szűküléséhez vezet. Ezenkívül a claydite-beton tömbök felületi porozitása viszonylag magas, ami fokozott nedvességfelvételt eredményez.

Az ilyen betonból készült termékeket teherhordó szerkezetként használják lakó-, polgári és ipari építkezésekben.

Portál Best-Stroy

Építőanyagok hazai gyártók, összefoglaló néven "falblokkok" az építőipar fő harci egységei. Az ország legjobb kutatóintézetei által végzett alapkutatások a faltömbök minőségi jellemzőinek kialakítására irányulnak. Ez azonban nem zárja ki helyes használatés az anyag alkalmazása.

Falblokkok, melyek: szabványok és követelmények

A legnépszerűbb építőanyag, amelyet széles körben használnak bármilyen típusú szerkezet építésénél, a falblokkok. Az ipar falblokkokat gyárt könnyű, nehéz és cellás betonból.

A magánház felállítására és építésére szánt falblokkokat vibrokompresszióval készítik speciális berendezéseken. A blokkok gyártására szolgáló kereskedelmi keverék összetétele cementet, kötőanyagot, töltőanyagot és vizet tartalmaz.

A blokkok területe ipari és polgári építkezés. A 14 métert meg nem haladó magánházak alacsony építésénél a külső falblokkok képezik a fő épületegységet.

Fő specifikációk falblokkokat és felhasználási javaslatokat a vonatkozó előírások és szabályok határozzák meg.

Alapján normatív dokumentum A GOST 19010-82, ahol a blokkok beton felhasználásával történő előállítását írják elő, fűtött házakban ajánlott építőanyagot használni. A GOST 28984-91 szerint a blokkok geometriai méretei a koordinációs méretekhez viszonyítva "... az 1 / 2M modul többszörösének kell lennie, egyenlőnek 50 mm-rel."

Ezenkívül a falblokkok GOST 13579-78 szerinti minőségi jellemzőinek meg kell felelniük a célnak, és falak vagy alapok építésére kell használni. A faltömbök tulajdonságaiból természetesen megbízhatóbb információ nyerhető.

Falblokk tulajdonságai

A falak blokkok tulajdonságait a következő mennyiségi és minőségi paraméterek jellemzik:

A termék sűrűsége

Erősség jellemző

Hővezetési index

Fagyállóság és vízfelvétel.

A fő jellemzője bármely falblokk egy bizonyos szilárdság, amely megfelel annak a nyomóterhelésnek, amelyet a blokk elvisel. Ezenkívül a blokk "sűrűsége" paramétere megmutatja az üregek jelenlétét és a gyártási anyagot. Egy homogén anyag, az expandált agyagbeton esetében a sűrűségi együttható eléri az 1500 kg/cm3-t, szemben a pórusbeton blokk sűrűségi együtthatójával, ami 450 kg/cm3.

Az építőelemek jelentős jellemzője a hővezető képesség mutatója is. Ez a mutató a fal 1 négyzetméteréről kibocsátott hőenergia potenciálját jellemzi. Például a D400 gázszilikát blokkok hővezetési indexe 0,10 W / (m ° C), az 500 kg / m3 sűrűségű expandált agyagbeton blokkok esetében pedig 0,17-0,23 W / (m ° C).

A faltömbök fagyállósági indexe azon fagyasztási-fagyasztási ciklusok számát jelenti, amelyek után az anyag 10 százalékot veszít eredeti szilárdságából. Ez a mutató az építési régiótól függ, és feltételes időegyütthatókkal rendelkezik.

És végül, a tömbök vízfelvétele ugyanolyan fontos jellemző, különösen a vizes élőhelyek esetében.

A falblokkok típusai

A gyártási technológia és az ehhez használt anyag szerint a következő típusú falblokkok különböztethetők meg:

Pórusbeton

gázszilikát

Expandált agyagbeton.

pórusbeton

Pórusbeton blokkok ( műkövek) iparilag cellás betonból készülnek. A blokkok gyártására szolgáló anyag részeként cement-homok keveréke és mész, víz és alumíniumpor adalékanyaga. A blokkok közötti különbség a betonnál jobb hőszigetelést biztosító cellás szerkezet. Az ipar szabványos 600x250x300 mm méretű, körülbelül 20 kg tömegű pórusbeton falblokkokat gyárt. A blokk sűrűsége 500 kg/m3.

A jelentős tömbtérfogat és a kis tömeg lehetővé teszi az építési és szerelési munkák hatékonyságának növelését speciális berendezések alkalmazása és kisléptékű gépesítés bevonása nélkül. Az építőtéglához képest a cellás blokkok ára alacsony.

A pórusbeton tömbökből készült házak és építmények élettartama átlagosan 25 év.

gázszilikát

A pórusbeton vagy gázszilikát blokkok szitált homok, mész és cement keverékéből készülnek. A gázképzés során alumíniumport használnak. Szabványos méret egy gázszilikát blokk 600x200x300 mm.

A felhasználási feltételektől függően a következő szilikát falblokkokat különböztetjük meg:

szerkezeti (tömeg 20-40 kg), D700 és magasabb osztályú, magas szintes teherhordó házak falainak építésére szolgál

szerkezeti és hőszigetelő vagy válaszfalak (17-30 kg tömeg), D500, D600, D700 minőség

hőszigetelő (tömeg 14-21 kg), D400 és az alatti osztályú, teherhordó válaszfalak és falak kontúrjának építésénél.

A gázszilikát blokkok sűrűsége az anyag márkájától függ: D400, D500, D600, és megfelel az 1 köbméter anyagban lévő cellák számának. Így például egy D500-as blokk 1 m3-e 500 kg-ot tartalmaz szilárd, a többi porózus állapotban van.

Egyébként ez a sűrűségjelző egy fagerenda sűrűségének felel meg.

Tegyük hozzá cellás beton teljes mértékben megfelel a falak és válaszfalak építésére vonatkozó követelményeknek és szabványoknak, biztosítva a falazati hézag minimális vastagságát.

A gázszilikát blokkok élettartama 25-30 év.

expandált agyagbeton

De egy ígéretesebb és népszerűbb anyag által készített modern technológiák, fontolja meg az expandált agyagtömböket.

A blokkok habosított agyagból, cementből és vízből készülnek. A szabványos blokk mérete 200x200x250 mm, súlya legfeljebb 10 kg.

Az expandált agyagbeton blokkok sűrűsége 500-1800 kg/m3. A szilárdsági indexet az M50-M500 cementszilárdsági fokozatok jellemzik.

A TKP 45-2.04-43-2006 "Építési hőtechnika" szerint a hővezetési tényező a blokk állapotának sűrűségétől függ (száraz vagy üzemi állapotban).

Például egy 1800 kg / m3 sűrűségű blokknál, amely száraz állapotban van, a hővezetési együttható 0,66 W / (m ° C), és működés közben elérheti a 0,92 W / (m ° C) értéket. .

Az ipar tömör és két-három üreges blokkokat gyárt.

A blokkokat javított tulajdonságok jellemzik, amelyek egyesítik az erőt és az anyag azon képességét, hogy egyfajta páratartalom-szabályozóként működjenek a házban.

Az expandált agyagblokkokat mindenhol használják falak és válaszfalak építésénél. Más blokkanyagokhoz képest az expandált agyagtömbök súlya jelentősen csökkenti az alapozás terhelését. Ez a minőség potenciális lehetőség több emelet építésére.

Az expandált agyagbeton tömbökből készült szerkezetek élettartama eléri az 50 évet.

Az expandált agyagblokkok jellemzői a falak építése során a videóban láthatók.

Így a falblokkok kiválasztásakor ajánlatos figyelni a jellemzőkre: szilárdság, sűrűség és hővezető képesség. Minél nagyobb terhelést terveznek a teherhordó falakon és válaszfalakon, annál szilárdabbnak kell lennie a sűrűségmutatónak.

Házak alapozásánál és alacsony falak lerakásakor megengedett az alap típusú falblokkok használata.

Az anyagot e-mailben elküldjük Önnek

Az építkezés összetett technológiai folyamat, amelyben mindent figyelembe kell venni, a leendő otthon elrendezésétől egészen a belső dekoráció szobák. Becslést kell készíteni, valamint meg kell határozni az anyagokat. Az alapozás után mindig vannak falak, és itt felmerül a kérdés, hogy melyik blokkok jobbak egy ház építéséhez (ár, műszaki mutatók és méretek).

Falak építése tömbökből

Az építési anyag kiválasztásakor elsősorban az alapanyagok műszaki jellemzőit veszik figyelembe, nem pedig a külső vonzerőt. Az építkezés során leggyakrabban monolit betonelemeket használnak tömör épületek. Az építőelemek típusai, jellemzői a gyártás során az oldathoz hozzáadott segédkomponensektől függenek.

Különféle blokkok állnak rendelkezésre a ház építéséhez. Melyik a jobb, mert mindenkinél más az ár, a jellemzők és a méretek? A probléma megértéséhez minden típust részletesen megvizsgálunk.

Jelenleg a következő fajtákat különböztetik meg:

• expandált agyagbeton;
• pórusbeton;
• hab beton;
• salaktömbök.

Az összes lehetőség fajsúlya kevesebb, mint 1800 kg / m³, ami nagyon kényelmes falak építésekor, és a költség még a költségvetési épületek esetében is elfogadható.

Expandált agyagbeton

Az ilyen blokkokat habosított és égetett agyag üreges golyóinak betonhoz adásával állítják elő. Sokkal könnyebbek, mint más opciók, és magas hő- és hangszigetelési teljesítményük is van. Ugyanakkor biztonságosan beüthet szögeket egy ilyen szerkezetbe, anélkül, hogy félne a blokkok integritásának károsodásától.

A kerámia blokkok előnyei és hátrányai szintén alapos tanulmányozást igényelnek. A házak építésének pozitív szempontjai a következők:

Jegyzet! Ha ilyen blokkokat használ, tartsa szemmel magát az anyagot és azt, hogy hol vásárolta. A létrehozási technológia megsértése esetén a sűrűség és a geometriai mutatók instabillá válnak.

Az expandált agyagbeton szerkezetek kiválasztásakor vegye figyelembe az anyag negatív aspektusait:

• nem használhat könnyű alapot;
• külső hőszigetelő réteg beépítése szükséges a hideghidak kialakulásának elkerülése érdekében;
• ha nem végez külső befejezést, az élettartam két évre csökken;
• nem használható az alapítványhoz;
• A nagyobb méretek növelik a szállítási költségeket.

Különféle méretű blokkokat vásárolhat. Vannak olyan lehetőségek, amelyek megfelelnek a szokásos téglafalazatnak (egy 50x24,8x23,8 méretű blokk tömege 25 kg, és mérete 15 téglával egyenlő). Szélességben 23, 24 és 25 cm, hosszban pedig 25 és 51 között található, ami nagyon kényelmes otthoni falak építéséhez és anyagköltségek tervezéséhez.

Pórusbeton

A pórusbeton blokk térfogatának csaknem 85%-a cellákból áll, tehát nagyon könnyű. A készítmény kvarchomokot, cementet és meszet tartalmaz, és a nyersanyagokat közönséges vízben hígítják. A buborékok mérete 0,6 és 3 mm között változik, egyenletesen oszlanak el.

Az ilyen anyagoknak pozitív oldalai vannak:

• könnyű, a standard egység súlya körülbelül 30 kg;
• a szerkezetnek köszönhetően jó hővezető képességgel rendelkezik, télen sokáig megtartja a hőt, nyáron pedig hűvös;
• tűzállóság, az ilyen anyag 3 órán keresztül képes ellenállni a tűznek;
• fagyállóság (akár 25 fagyasztási ciklust is kibír);
• szilárdság (legfeljebb 5 emelet);
• a feldolgozás egyszerűsége;
• környezetbarát.

Jegyzet! Csak speciális megoldást kell használni.

Annak megértéséhez, hogy melyik pórusbeton a legjobb ház építéséhez, vegye figyelembe a következő paramétereket:

• a sűrűség eltérő (350, 400, 450, 500, 600 és 700), és van egy D jelölés;
• hossza 60 vagy 62,5 cm;
• szélessége 7,5-50 cm;
• 20 vagy 25 cm magasságban;
• sűrűsége 1,0-7,5 MPa;
• fagyállóság 15 - 50;
• 0,5 mm/m-ig zsugorodás tapasztalható.

Ugyanakkor falszigeteléshez 7,5 cm vastagságú elemeket használnak, ha építeni akarunk, akkor elég 2 és 2,5 cm. Ha ilyen anyagot tervezünk teherhordó falakhoz, akkor vásároljunk vastagságú blokkokat legalább 37,5 cm.

Kapcsolódó cikk:

. Az anyagban megvizsgáljuk, hogy mi a porózus beton, annak hatálya, előnyei és hátrányai, valamint a méretek és az átlagos költség.

Hab beton

A habbeton tömbök, mint a pórusbeton, a gázszilikátok csoportjába tartoznak. A hab beton szilárdság szerint 4 csoportra osztható:

1. táblázat Habbeton jelölése

	Név	Sűrűség, kg/köbméter m	Erő	Fagyállóság
D150-400	Hőszigetelés	150-400 között	400-ig nem változik szilárdsági osztályonként	Nem
D500-900	Szerkezeti és hőszigetelő	500 és 900 között	13 kg-tól kV-onként. cm 35-ig	F osztály (75-ig)
1000 - 1200	Szerkezeti	1000 és 1200 között	50-90 kg négyzetméterenként. cm	F osztály 15-50
1300 - 1600	Szerkezeti-rajzolt	1300-tól 1600-ig	Megfelel a GOST-nak	Megfelel a GOST-nak

Ugyanakkor a ház építéséhez használt gázblokk méretei is eltérőek a jelöléstől függően. Például a D600 és 8000 méretei 20x30x60 cm, vannak D600 modellek, amelyek 10x30x60-nak felelnek meg. A méretet az építés célja alapján választjuk ki.

Kapcsolódó cikk:

A cikkben részletesen megvizsgáljuk az építőanyag jellemzőit, előnyeit, terjedelmét, méretét és átlagos költségét.

salaktömbök

Ez a fajta anyag nagyon régen jelent meg. A nagy súly miatt speciális felszerelést kell használni a folyamat során. A szabványos méretek 20x20x40 cm A kompozíció perlitet, duzzasztott agyagot, feldolgozott fűrészport, kavicsot, zúzott követ és egyéb összetevőket tartalmaz, salak jelenléte nem szükséges.

Ennek az anyagnak az előnyei a következők:

• sűrűség (500-2000 kg/m³);
• fagyállóság (15-35 fagyálló);
• hővezető képesség (0,3-0,65 W/m*⁰С).

Csak a gyárban gyártott, minden minőségi szabványnak megfelelő blokkok rendelkeznek ilyen mutatóval. Mivel az ilyen anyagok otthon is elkészíthetők, teljesen más tulajdonságokat érhet el.

Kialakításuk szerint monolitikusan vagy átmenő résekkel készülnek. Ugyanakkor az ilyen elemek lerakása sokkal nehezebb, mint a téglák, mivel a salaktömbök igen szabálytalan alakú. És nincs értelme az ilyen anyagokat vakolattal lefedni a befejezés során.

Így válaszolva arra a kérdésre, hogy melyek a legjobb blokkok a ház építéséhez, az ár és a minőség - a salaktömbök valószínűleg nem lesznek az értékelések felső pozícióiban.

Blokkok házépítéshez: melyek a jobbak, az ár és a jellemzők

Az anyagok összehasonlításának egyszerű módja egy táblázat elkészítése a műszaki paraméterekkel.

2. táblázat: A házépítéshez használt tömbök átlagos költsége

Anyag	Fénykép	Szilárdság (kg/cm²)	Sűrűség (kg/m³)	Hővezetőképesség (W/m*S)	Fagyállóság ciklusokban	Átlagos költség, dörzsölje.
pórusbeton		20-50	300-900	0,08-0,2	25	3800
hab beton		15-50	300-900	0,14-0,29	30	3550
Arbolit		20-50	600-900	0,12-0,25	35	4600
expandált agyag		50-250	500-1800	0,16-0,85	35	3700
Kerámia		35-50	750-800	0,14-0,29	35	4450
salaktömb		35-100	500-1000	0,25-0,50	20	2800

Az anyag kiválasztása elsősorban a felhasználási cél alapján történik. Például a pórusbeton- vagy habblokkokat gyakrabban használják külső falak falazataként. A könnyebb érthetőség és a választás érdekében nézze meg a témában készült videót.