A belső fűtési rendszer hidraulikus tesztelése. Fűtési rendszerek csővezetékeinek hidraulikus vizsgálata
Bizonyára hallott már arról, hogy a vízmelegítő rendszer beindítása előtt, beépítése vagy javítása után nyomáspróbát kell végezni. Ezért sokakat érdekel, hogy mikor kell elvégezni a fűtési rendszer nyomáspróbáját, mi az, ki és hogyan végzi el, a ház típusától és emeleteinek számától függően. Ebben a cikkben ezekre a kérdésekre próbálunk választ adni.
A fűtési rendszer nyomáspróbája elemeinek hidraulikus (vagy pneumatikus) vizsgálata annak megállapítására, hogy mennyire tömítettek és mennyire ellenállnak a hűtőfolyadék tervezett üzemi nyomásának működés közben, beleértve a vízkalapácsot is. Ez szükséges a lehetséges szivárgások azonosításához, annak erősségéhez, a telepítés minőségéhez és a rendszer megbízható működéséhez a teljes fűtési szezonban.
Mikor kell megtenni?
A fűtési rendszerek nyomáspróbáját vagy hidraulikus (vízzel), esetenként pneumatikus (sűrített levegővel) tesztelését a következő esetekben végzik el:
- Új állapotban, csak szerelve - befejezés után szerelési munkákés üzembe helyezése;
- A már használtak:
- bármely elemének javítása vagy cseréje befejezése után;
- minden fűtési szezonra való felkészülés során;
- lakóházakban a fűtési szezon végén is.
Kinek kell elvégeznie a vizsgálatot
Több lakásban lakóépületek, ipari ill adminisztratív épületek, a fűtési rendszerek nyomáspróbáját az üzemeltetésükkel megbízott szervizek okleveles szakemberei, ill. Karbantartás. Magánházakban, független fűtés, ezt a munkát szakemberek vagy önállóan is elvégezhetik (leggyakrabban olyan esetekben, amikor a ház fűtési rendszerét kézzel szerelték fel). Mindenesetre be kell tartani a követelményeket (módszer, maximális nyomás, idő szerint) és az ilyen vizsgálatok elvégzésére vonatkozó szabályozási szabályokat, amelyeket az SNiP az ilyen típusú munkákra szabályoz.
Hogyan történik a préselés
A préselés eljárása fűtőrendszer nagyban függ az épület típusától és emeleteinek számától (nagy többszintes épület vagy kicsi privát ház), összetettsége (áramkörök, ágak, felszállók száma), kapcsolási rajzok, elemeinek anyaga és falvastagsága (csövek, radiátorok, szerelvények) stb. Az ilyen vizsgálatok leggyakrabban hidraulikus jellegűek, vagyis vizet kényszerítve a rendszerbe, de lehet pneumatikus is, amikor túlnyomás keletkezik benne. A hidraulikus vizsgálatokat azonban sokkal gyakrabban végzik el. Ezért először ezt a lehetőséget vizsgáljuk meg.
Krimpelés bérházban
Amint már említettük, az ilyen épületekben a vízmelegítő rendszer nyomáspróbáját speciális szolgálatok végzik, telepítés után és üzembe helyezés előtt, javítás után, minden fűtési szezon kezdete előtt és annak végén, speciális berendezéssel. Az ilyen vizsgálatok eredményei alapján rendszerint a megfelelő formájú nyomáspróba-jelentés készül.
Társasház fűtési rendszerének nyomáspróbája
A hidraulikus tesztek elvégzése előtt előkészítő munkákat kell végezni:
- A felvonó (ellátó egység), a főcsövek, a felszállóvezetékek és a fűtési rendszer összes többi elemének állapotának szemrevételezése;
- Hőszigetelés meglétének és integritásának ellenőrzése a hővezetékeken.
Ha a rendszer több mint 5 éve üzemel, a nyomáspróba előtt ajánlatos átöblíteni. Ehhez a benne lévő hűtőfolyadékot leengedik, és speciális oldattal lemossák. Ezt követően folytathatja a hidraulikus teszteket.
A munkafolyamat a hidraulikus nyomáspróba során a következő:
- A rendszer fel van töltve vízzel (ha csak be van szerelve vagy ki van öblítve);
- Egy speciális elektromos vagy kézi szivattyú segítségével túlnyomás keletkezik benne;
- A manométer szabályozza, hogy a nyomás megmarad-e vagy sem (15-30 percen belül);
- Ha a nyomás megmarad (a nyomásmérő állása nem változik), akkor a tömítettség biztosított, nincs szivárgás, és minden eleme ellenáll a nyomáspróba nyomásának;
- Ha nyomásesést észlel, minden elemet ellenőriznek (csövek, csatlakozások, radiátorok, kiegészítő felszerelés) vízszivárgás észlelésére;
- A szivárgás helyének megállapítása után le kell zárni vagy elemet cserélni (csőszakasz, csatlakozó szerelvény, szelepek, radiátor stb.) és megismételni a hidraulikus vizsgálatokat.
Mekkora legyen a nyomónyomás?
A fűtési rendszerek hidraulikus tesztelése során létrejövő folyadéknyomás a bennük lévő üzemi nyomástól függ, ami viszont a beépítés során használt csövek és radiátorok anyagától függ. Új rendszerek esetén a présnyomás 2-szeresével, a meglévő rendszereknél 20-50%-kal haladja meg az üzemi nyomást.
Minden típusú csövek és radiátorok egy adott célra készültek maximális nyomás. Ennek figyelembevételével kerül kiválasztásra a rendszerben a maximális üzemi nyomás, és ezt figyelembe kell venni a nyomáspróba kiválasztásakor. Tehát például be bérházak val vel öntöttvas radiátorok az üzemi nyomás általában nem haladja meg az 5 atm-t. (bar), és általában 3 atm.-en (bar) belül van. Ezért az ilyen rendszerek nyomáspróbáját általában 6 atm-nél nem nagyobb nyomással végzik. A konvektoros radiátoros rendszereket (acél, bimetál) nagyobb nyomáson is lehet vizsgálni (10 atm-ig).
A bemeneti egység nyomáspróbáját külön kell elvégezni, legalább 10 atm nyomáson. (1 MPa). Ennek a nyomásnak a létrehozásához speciális elektromos szivattyúkat használnak. A tesztek akkor tekinthetők sikeresnek, ha a nyomásesés 30 percen belül nem haladja meg a 0,1 atm-t.
Elektromos nyomáspróba szivattyú fűtési rendszerhez
Préselés magánházban
Offline zárt rendszerek magánházak vízmelegítése, az üzemi nyomás ritkán haladja meg a 2,0 atm-t. (0,2 MPa), és általában 1,5 atm-en belül van. Ezért nyomás létrehozásához (1,8-4 atm.) Egy ilyen rendszerben elektromos és kézi szivattyúkat is használhat, vagy csatlakoztathatja az otthoni vízellátó rendszerhez (általában a víznyomás 2-3 atm., Ami elégséges a hidraulikus teszteléshez).
Kézi szivattyú a fűtési rendszer nyomáspróbálásához
A rendszer vízzel való feltöltését alulról lefolyón vagy speciálisan kialakított csapon keresztül kell végrehajtani. Ebben az esetben a levegőt az alulról felfelé érkező folyadék könnyen kinyomja belőle, és a levegőszelepeken keresztül távozik, amelyeket a legmagasabb pontján kell elhelyezni, olyan helyeken, ahol légzsákok keletkezhetnek, valamint minden radiátoron. .
Emlékeztetni kell arra is, hogy a vizsgálathoz használt víz hőmérséklete nem haladhatja meg a 45 °C-ot.
Ha a rendszer meglehetősen egyszerű, ráadásul kézzel szerelték össze, akkor önállóan is nyomáspróbálható, ugyanolyan sorrendben végezve a munkát, mint egy bérházban.
A fűtési rendszer nyomása kézi szivattyúval
Abban az esetben, ha a nyomáspróbát követően a szivattyúzott vizet a jövőben hőhordozóként használják fel, akkor szükséges, hogy „puha” legyen, azaz keménysége nem haladhatja meg a 75-95 egységet. (főleg magnézium- és kalcium-sók jelenléte). A „lágy” víz példája lehet az eső vagy az olvadék, a hó vagy a jég. Ha nincs bizalom a víz keménységében, és megnövekedett keménységének mutatója lehet a vízkő képződése az elektromos vízforralóban, a fűtőelemek mosógép vagy kazán, jobb, ha az elemzést a laboratóriumban végezzük.
Ugyanebben az esetben, ha a hidraulikus vizsgálatokhoz használt víz nem kerül felhasználásra hűtőfolyadékként, akkor nyomáspróbát követően azt le kell engedni, és a rendszert azonnal fel kell tölteni a megfelelő hűtőfolyadékkal. Ez különösen fontos, ha fekete acélcsöveket használtak a huzalozáshoz, öntöttvas vagy acélcsöveket pedig radiátorként használtak anélkül, hogy védték volna a belső felületüket.
A légnyomás jellemzői
A légnyomást általában ritkábban használják kis épületek, magánházak, ha valamilyen oknál fogva nem végezhetők el hidraulikai vizsgálatok. Például, ha ellenőrizni kell a telepített rendszer tömítettségét, de nincs víz vagy berendezés a befecskendezéshez.
Kompresszor a fűtési rendszer nyomáspróbájához
Ilyenkor a pót- vagy leeresztő csapra elektromos légkompresszort vagy nyomásmérővel ellátott mechanikus (láb-, kézi) szivattyút csatlakoztatunk és ennek segítségével légtöbbletet hozunk létre benne. Nem haladhatja meg az 1,5 atm-t. (bar), mivel nagyobb nyomáson a csatlakozás nyomáscsökkenése vagy a csőszakadás esetén a vizsgálatot végzők sérülése következhet be. A légszelepek helyett dugót kell beszerelni.
A pneumatikus tesztek több időt igényelnek a rendszer nyomás alatt tartásához. Mivel a folyadékkal ellentétben a levegő összenyomódik, több időre van szükség az áramkör nyomásának stabilizálásához és kiegyenlítéséhez. Kezdetben a nyomásmérő állása lassan leeshet, még akkor is, ha le van zárva. És csak a légnyomás stabilizálódása után kell legalább 30 percig ellenállni.
Nyitott fűtési rendszerek nyomáspróbája
Nyitott fűtési rendszer nyomáspróbája elvégzéséhez a nyitott tágulási tartály csatlakozási pontját le kell tömíteni, pl. golyóscsap rászerelve a vizet ellátó csőre. Víz szivattyúzásakor légszelepként, illetve feltöltése után, létrehozás előtt használható túlnyomás, a csapot el kell zárni.
Az ilyen rendszerekben az üzemi nyomást általában a tágulási tartály magassága határozza meg, azon számítás alapján, hogy a visszatérő kazánba való belépési szint feletti minden 1 m-re 0,1 atm túlnyomás van. ezen a helyen. NÁL NÉL egyemeletes házak nyisd ki tágulási tartályáltalában a mennyezet alatt vagy a tetőtérben található. A vízoszlop ebben az esetben 2-3 m magas, a túlnyomás pedig 0,2-0,3 atm. (rúd). Amikor a kazán benne van pince vagy be kétszintes házak, a tágulási tartály és a kazán visszatérő szintje között 5-8 m (0,5-0,8 bar) különbség lehet. Ezért ebben az esetben a hidraulikus tesztelés is alacsonyabb folyadék túlnyomást igényel (0,3 - 1,6 bar).
Ellenkező esetben a nyitott rendszerek (egycsöves és kétcsöves) nyomáspróbája ugyanaz, mint a zárt rendszerek esetében.
Kapcsolódó videók
Hidraulikus teszt. A fűtési rendszer beszerelése után folyadékfeltöltésnek és hidraulikus tesztelésnek vetjük alá. A fűtési rendszer feltöltése a visszatérő vezetéken keresztül történik (alulról felfelé). Ebben az esetben a folyadék és a levegő ugyanabba az irányba mozog, ami elősegíti a levegő eltávolítását a rendszerből levegőkimeneteken, tágulási tartályon vagy dugattyúkon keresztül.
A fűtési rendszer fokozatos feltöltésével a folyadék egyenletesen emelkedik, aminek következtében a folyadékszint a függőleges csővezetékekben és a fűtőberendezésekben ugyanabban a síkban van, ami hozzájárul a levegő kiszorításához a fűtési rendszerből. A fűtési rendszer gyors feltöltődése esetén a felszállók gyorsabban feltölthetők, mint a fűtőtestek, aminek következtében "légzsebek" keletkezhetnek.
A vízmelegítő rendszerek tesztelése folyamatban van hidraulikus nyomás, ebben az esetben a vizsgálat során a nyomásnak 100 kilo Pascallal kell meghaladnia az üzemi nyomást, és a legalacsonyabb ponton nem lehet alacsonyabb 300 kilo Pascalnál. A hidraulikus tesztet kikapcsolt kazán és tágulási tartály mellett kell elvégezni.
NÁL NÉL téli időszámításévi rendszer központi fűtés, amely a felszállók nyitott fektetésének módszerével készül, nem vetik alá hidraulikus vizsgálatnak. Továbbá, ha a rendszer körülbelül három hónapig kielégítően működött, hidraulikus vizsgálat nélkül is elfogadható.
Rejtett fűtési rendszer vezetékeinek lefektetése esetén a barázdák lezárása előtt hidraulikus vizsgálatokat végeznek, illetve a szigetelt csövek szigetelés alkalmazása előtt. A fűtési rendszer hidraulikus vizsgálata során csak bevált nyomásmérőket kell használni, amelyek osztásértéke 10 kilo Pascal. A fűtési rendszer tesztelését hajtással vagy kézi hidraulikus préssel kell elvégezni a festési munkák elvégzése előtt.
A legfeljebb 70 kilo Pascal üzemi nyomású gőzfűtési rendszerek tesztelése esetén a vizsgálatot 250 kilo Pascal nyomáson kell elvégezni a fűtési rendszer legalacsonyabb pontján. A 70 kilo Pascal értéket meghaladó üzemi nyomású gőzfűtési rendszerek ellenőrzésekor a vizsgálatokat az üzeminél 100 kilo Pascal-lal magasabb, de a 300 kilo Pascal-nál nem alacsonyabb nyomáson végezzük. a fűtési rendszer felső pontja.
Úgy tartják, hogy a gőz ill víz rendszer a fűtés megfelelt a teszten, ha 5 percen belül a beállított nyomás a rendszerben nem esik 20 kilo Pascalnál többet.
A gőzfűtőrendszer hidraulikus tesztjének befejezése után ellenőrizni kell a csatlakozások tömítettségét a gőz belépése miatt a rendszerbe, amelynek üzemi nyomása van. Ebben az esetben a gőz szivárgása a fűtési rendszerből nem megengedett.
A vizsgálatok elvégzése után a fűtési rendszert lemossák, melynek alsó pontjára legalább 60-80 mm2 keresztmetszetű kuplungot vagy pólót szerelnek fel, amelyen keresztül a víz elvezetése történik. A fűtési rendszer ki van öblítve hideg víz többször a maximális kitisztulásig A panelfűtési rendszert 15 percig 1000 kiló Pascal hidraulikus nyomáspróbának vetik alá, a beépítési ablakok tömítéséig, ebben az esetben megengedett nyomásesés, de nem nagyobb, mint egy érték 10 kiló Pascal. Mikor negatív hőmérséklet környezet megengedett pneumatikus tesztelés ezeket a rendszereket. A hidraulikus teszt befejezése után 7 órán keresztül, termikus teszt fűtési rendszerek. Ha a környezeti hőmérséklet pozitív, akkor a vezetékbe betáplált folyadék hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint 60 ° C, negatív hőmérsékleten pedig nem lehet alacsonyabb, mint 50 ° C.
A fűtési rendszer pneumatikus tesztelése.
A fűtési rendszer pneumatikus tesztelése megengedett, ha a környezeti hőmérséklet 5 °C alatt van.
A rendszerelemek és csővezetékek pneumatikus vizsgálatakor 100 kilo Pascal nyomáson nem megengedett, hogy öt percen belül a nyomás 10 kilo Pascalnál többet csökkenjen.
Fűtési vagy vízellátó rendszer, valamint alkatrészeik tesztelésekor olyan nyomásmérőket használnak, amelyek pontossági osztálya 2,5, osztásértéke pedig nem haladja meg az 5 kilo Pascalt.
Földi és föld feletti fektetésű csővezetékek, amelyekből szerelik polimer anyagok, pneumatikus vizsgálatnak kell alávetni a következő esetekben:
- technikai okokból a folyadék használata elfogadhatatlan;
- környezeti hőmérséklet 0°C alatt;
- nincs folyadék a vizsgálathoz szükséges térfogatban.
Ha a csővezeték polimer anyagokból készül, akkor a csővezetékek pneumatikus tesztelésének menetét és a megvalósításuk biztonsági követelményeit kizárólag a projekt határozza meg.
Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a polimer anyagokból készült csővezetékek pneumatikus tesztelésének technológiája nincs szabályozva.
Tekintettel arra, hogy a pneumatikus nyomáspróba során nehéz megtalálni a szivárgás (hiba) helyét, a hidraulikus krimpelés kényelmesebb.
A fűtési rendszer hővizsgálatát végzik a fűtőberendezések fűtésének egyenletességének meghatározása érdekében.
A termikus teszt elvégzéséhez szükséges, hogy a tápvezetékben lévő folyadék hőmérséklete ne legyen alacsonyabb 60 °C-nál.
Negatív környezeti hőmérséklet esetén a fűtési rendszer hővizsgálatát a vonatkozó hőmérsékleti táblázat szerint kell elvégezni.
A fűtési rendszer hőpróbája kb. 7 óráig tart, ekkor ellenőrzik a fűtőberendezések (akkumulátorok, radiátorok) egyenletes felfűtését, és szükség esetén állítják be.
A hőenergia-fogyasztás kereskedelmi mérését a hőfogyasztó szervezetek és a hőszolgáltató szervezetekkel történő pénzügyi elszámolások lebonyolítása érdekében végzik, a tényleges hőterhelés szerint a hőmérő - hőenergia-mérő - leolvasása alapján. Hőenergia-fogyasztás kereskedelmi mérésének hiányában annak kifizetése a számított terhelések szerint történik. Mérőegység (hőmérők) beépítése esetén a hőszolgáltatással járó költségek 25-40 százalékkal csökkennek.
A hőenergia-kereskedelmi mérőegység szervezése lehetővé teszi a hőenergia-fogyasztás és -szolgáltatás nyilvántartását, elszámolását, továbbá biztosítja:
- a hűtőfolyadék és a hőenergia célszerűbb felhasználása;
- vészhelyzetek nyilvántartása a hőellátó rendszer működése során;
- az elfogyasztott hő és hőhordozó fogyasztás mennyiségének meglehetősen nagy pontossága, valamint a hőenergia-fogyasztók hőszolgáltató vállalkozásokkal való pénzbeli elszámolásának lehetősége;
- a hűtőfolyadék paramétereinek dokumentálása: tömege, nyomása és hőmérséklete;
- a rendszer hidraulikus és termikus üzemmódjának ellenőrzése, mind a hőfogyasztás, mind a hőellátás;
- különféle üzemeltetési kényelem a működés során;
- különböző csomópontok egyetlen hálózatba való egyesítése (az adatátvitel az RS 232 és RS 485 interfészen keresztül történik).
A hőmennyiségmérő egy olyan eszközkészlet, amely rögzíti a vízmelegítő rendszerekben elfogyasztott hőenergia és hűtőfolyadék mutatóit, nevezetesen:
- hőmérséklet-különbség a csővezetékekben, °C;
- hőenergia;
- hűtőfolyadék-fogyasztás a csővezetékben, köbméter per óra (tonna per óra);
- a felhasznált hőenergia teljes szintje (összesített összesség);
- hűtőfolyadék hőmérséklete, °C, mind a betápláló, mind a visszatérő vezetékekben;
- a csővezetéken átáramló hűtőfolyadék teljes tömege (tonna) és térfogata (köbméter) (halmozottan);
- a fenti paraméterek napi és átlagos óránkénti értékei.
Hőmérő beépítési diagramja:
1 - ellátó csővezeték; 2- elzáró szelepek; 3 - visszatérő csővezeték; 4- számláló forró víz; 5 - ellenállás hőátalakító.
A hőmennyiségmérő elemekből áll: hőmennyiség-kalkulátor, primer hűtőfolyadék áramlásátalakító, ellenállás termokonverter, túlnyomás-átalakító, érzékelők tápegysége és áramlásmérők (ha szükséges).
Legelterjedtebb a piacon Orosz Föderáció kapott kompozit hőmennyiségmérők, amelyek a következő áramlásmérőkkel vannak felszerelve:
- mechanikai- hőkalkulátorral és mechanikus forgó vagy lapátos vízmérőkkel (átfolyásmérővel) felszerelt. Ez a legolcsóbb lehetőség a hőmennyiségmérőre, ugyanakkor meg kell jegyezni, hogy a speciális szűrők költségét hozzá kell adni a költségükhöz, amelyeket minden áramlásmérő elé kell telepíteni;
- örvény– hőkalkulátorral és örvényáram-mérővel felszerelt, gyakran saját tápegység szükséges. A vortex áramlásmérő sajátossága egy fém prizma, amelyet az áramlásmérő csövére szerelnek fel, ebből a szempontból minden áramlásmérő elé szűrőket kell beépíteni, ezek a szűrők gyakran eltömődnek, elszakadnak, ezzel összefüggésben , az ezzel az áramlásmérővel felszerelt hőmennyiségmérők folyamatos karbantartást igényelnek.
A folyadékáramlás áthaladása során a prizma lapjain örvények keletkeznek, amelyek száma egyenesen arányos az áramlási sebességgel. A forgószeleket elektromágneses módszerrel (például Sayany vagy VEPS áramlásmérők) vagy ultrahanggal (például Maklo vagy Metran áramlásmérők) fogják fel;
- ultrahangos– kaptak ezek az áramlásmérők széleskörű felhasználás az európai országokban, mivel csővezetékeket használnak zománcozott nagyon tiszta víz kering benne és bennük. A posztszovjet tér országainak körülményei között az ultrahangos áramlásmérők csak előszűrők beépítése esetén használhatók, ez annak köszönhető, hogy az áramlásmérő csövében vannak kiálló részek és meglehetősen bonyolult fordulatok, amelyeken gyorsan lerakódik a vízkő és felhalmozódik a szennyeződés.A gyakorlat azt mutatja, hogy az orosz fűtési rendszerekbe beépített ultrahangos áramlásmérők körülbelül 30-40 százaléka meghibásodik az első két-három évben, a hiba fő oka a vízkő és a szennyeződés;
- Az elektromágneses áramlásmérők optimálisan alkalmasak a beltéri működésre orosz rendszer fűtés. Az áramlásmérő csövében nincsenek kiálló részek, és nincs szükség hozzájuk további szűrőkre. Ennek köszönhetően ezek az áramlásmérők szinte nulla nyomásesést biztosítanak. Meg kell jegyezni, hogy az olajtermékek vagy a vízkő lerakódása ennek az áramlásmérőnek a csőfalain gyakorlatilag nem befolyásolja a teljesítményét.Ezenkívül bizonyos típusú elektromágneses áramlásmérők (például "Magika", KM-5 és SA-94) meglehetősen jól ellenállnak a vízkővel, rozsdával és más szilárd szennyeződésekkel való telítettséggel kapcsolatos változásoknak. Ezek a hőmérők képesek bevezetni nyílt rendszerek A folyadék fordított áramlásának hőellátási mérése, ami meglehetősen gyakori a posztszovjet térben. Ezenkívül az olyan modellek, mint a "Magika" és a KM-5, automatikusan szabályozhatják a folyadék áramlásának irányát a csővezetékben, ha a rendszerben nincs víz, automatikusan kikapcsolnak.
Fontos! Nem megengedett az elektromágneses mérőműszerek üzemeltetése folyadék hiányában a csővezetékben.
Az elektromágneses mérők hátrányai (más típusokhoz képest) az a tény, hogy ezek a készülékek nem működnek hosszú ideig. offline forrás tápegység.
Az elektromágneses áramlásmérőkkel felszerelt kompozit hőmennyiségmérők a következő elemekből állnak: egy vagy több elektromágneses áramlásmérő (KM-5, VKT + PREM, Vzlet TCP, SPT + PREM stb.) és egy hőkalkulátor.
Az elektromágneses hőmennyiségmérő alkatrészei saját méréstechnikai tanúsítvánnyal rendelkeznek, és ennek a mérőnek a gyártója a hőmennyiségmérő teljes készletére is kiad metrológiai tanúsítványt.
Az elektromágneses hőmennyiségmérő összetétele magában foglalja az önmagát és hőkalkulátort (Magika, SA-94, Katra, TEM-05, Thermik, VIST stb.) tartalmazó elektromos egységet, valamint az egy- vagy kétcsatornás áramlásmérő elektronikáját . A hőmennyiségmérők elektromágneses áramlásmérői az elektromos egységgel együtt vannak kalibrálva, így nem rendelkeznek saját elektronikus részegységekkel.
Hogyan kell elvégezni a fűtési rendszer hidraulikus vizsgálatát szakemberek bevonása nélkül? A felhalmozott tapasztalatok lehetővé teszik, hogy kijelenthessem, hogy a magánházakban ez önállóan is megtehető. És bónuszként részletesen elmondom, hogyan történik ez két változatban, és mi kell ehhez.
Egy kis elmélet
A szabályok szerint a nyomáspróbát +5 ºС és +40 ºС közötti hőmérsékleten lehet elvégezni. Ezeknek a szabványoknak való megfelelés különösen fontos vízzel végzett teszteléskor:
- A központi fűtéses sokemeletes épületeket minden fűtési szezon végén, azaz tavasszal ellenőrizni kell, mert a nyár folyamán minden hiba kiküszöbölhető;
- Magánházakban nem szükséges olyan gyakran ellenőrizni a rendszert, itt elég egy nyomáspróba az első indítás előtt vagy a fűtési rendszer fontos elemeinek cseréje után.
Általános munkarend:
- A rendszert leválasztják az ellátásról, és a hűtőfolyadékot leengedik;
- Ha a rendszerben fűtőkazánok és vezérlőberendezések vannak, akkor le vannak választva vagy le vannak választva;
- A rendszerbe legfeljebb 45 ºС hőmérsékletű tiszta vizet szivattyúznak;
- A berendezés csatlakoztatva van a tápellátáshoz, és nyomást alkalmaznak. A vízkalapács elkerülése érdekében a nyomás fokozatosan emelkedik;
- A rendszernek ki kell bírnia legalább 10 perc túlnyomást.
A kérdés gyakorlati oldala
A fűtési rendszer nyomáspróbája levegővel és vízzel is elvégezhető, mindegyik lehetőség jó a maga módján.
Opciószám 1. Pneumatikus krimpelés
Úgy gondolják, hogy a fűtési rendszer levegővel történő nyomás alá helyezése nem elegendő megbízható módon, de többször ellenőriztem, és bátran kijelenthetem, hogy egy átlagos 2 szintes magánháznak megfelelő.
Egyébként a fűtési rendszer hidraulikus tesztelésének normáit és szabályait az SNiP 41-01-2003, az SNiP 3.05.01-85 dokumentumokban találja, és vannak „Szabályok” is. műszaki működés hőerőművek "115. szám alatt.
A pneumatikus változat fő előnyeinek az egyszerűséget, a szinte nulla költséget és a biztonságot nevezném. Végül is, ha a ház nem lakóház, és még nem tervez behajtani, akkor a víz öntése veszélyes, mivel még enyhe fagy is eltörheti a csöveket, és a levegővel nem kockáztat semmit.
| Illusztrációk | Ajánlások |
 | Hangszerek.
|
 | berendezési tárgyak. A szivattyú rendszerhez való csatlakoztatásához és a nyomás szabályozásához össze kell szerelnie a képen balra látható szerkezetet, amely tartalmazza (balról jobbra):
|
 | Csatlakozás a rendszerhez. A készülékünket a víz elvezetésére kialakított konnektorhoz csatlakoztatjuk. De először szükségünk van:
|
 | Az adaptert nyomásmérővel rögzítjük. |
 | Nyomásnövelés. Most el kell távolítanunk az autós adaptert a szivattyú tömlőiről, csatlakoztassa ezt a tömlőt a szerelvényhez, és csavarhúzóval húzza meg a bilincset. |
 | Mi szabályozzuk a nyomást. Amikor a rendszer nyomás alá került, nyomásmérővel szerelt szerelvényünk első csapját el lehet zárni és a szivattyút leválasztani. Körülbelül fél óra múlva, ha a nyomás tart, zárja el a csapot a lefolyócsőben, és hagyja így egy napig. Másnap a nyomás enyhén csökkenhet, vagy éppen ellenkezőleg, növekedhet (fél atmoszférán belül), ne ijedjen meg, ez a hőmérséklet-változások miatt van. A levegő a vízhez képest sokkal folyékonyabb, és a legkisebb sérülés esetén a nyomás néhány percen belül csökken.
|
Légnyomás alatt a fűtési rendszer tetszőlegesen sokáig állhat, sőt, míg a ház elmegy Befejező munka, jobb, ha nem ereszti ki a levegőt, így a cső sérülése esetén, pl. alaplap beszerelésekor azonnal problémát talál (sziszegni fog a levegő).
2. számú opció. Padlófűtés krimpelése
A meleg padlóval rendelkező fűtési rendszer hidraulikus vizsgálatának elvégzése kissé eltér a fenti lehetőségtől. Egy magánházban az ilyen munkát saját kezűleg is el lehet végezni, de nagyon speciális szerszámra van szükség, valamint az itt található utasítások bonyolultabbak.
| Illusztrációk | Ajánlások |
 | Hangszerek. A padlófűtési rendszer hidraulikus tesztjeit állítólag vízzel kell elvégezni, és a nyomás alá helyezéséhez „Hidraulikus nyomásmérő” lesz szüksége, elegendő egy 12 literes kézi készülék. Nincs értelme ilyen eszközt egyszeri munkára vásárolni, és az ára is megfelelő, így könnyebb bérelni, csak néhány órára van szüksége. |
 | hasított csavarkulcs, vele fogod kifeszíteni a csatlakozásokat a fésűkön. |
 | Alapozó rendszer. Először is fel kell töltenünk a rendszert. Ehhez csatlakoztatunk egy nyomásmérőt két golyós szeleppel a bemenethez, mint a képen, és a visszatérő vezetékre egyszerűen helyezzük golyóscsapés kapcsolja be a vízellátást. |
 | Rendszerellenőrzés. A padlófűtési rendszerhez egy elosztó szekrény van felszerelve, amelyben 2 fésű, bemeneti és visszatérő, valamint egy szivattyú és számos szelep található a működés beállításához.
|
 |
|
 | Az elosztószekrény-elemek megbízhatóságának ellenőrzése.
|
 | A rendszer működésének ellenőrzése. Az üzemi nyomás háromszoros túllépése esetén fél óra múlva hibákat fog látni, ha vannak. Fél óra múlva bekapcsolom a szivattyút, és még fél óráig működik a rendszer. Ezután leengedheti a nyomást a munkadarabra, és öntheti az esztrichet. |
Következtetés
Most már tudja, hogyan kell elvégezni a fűtési rendszer hidraulikus ellenőrzését. Ebben a cikkben található videó további információ ebben a témában. Ha kérdése van, írja meg a megjegyzésekben, megpróbálok segíteni.
Csak a fűtési rendszer megbízható és megfelelő működése biztosíthatja a lakosság normális és nyugodt életét hideg időszak az év ... ja. Néha előfordulhatnak olyan szélsőséges helyzetek, amelyekben a rendszer működési feltételei jelentősen eltérhetnek a polgári körülményektől. A fűtési rendszer nyomás alá helyezésére már csak azért van szükség, hogy elkerüljük a különféle kellemetlen helyzeteket fűtési szezon. A fűtési rendszerek csővezetékeinek hidraulikus vizsgálata a javítási szolgáltatások vizsgájának tekinthető műszaki ellenőrzés felszerelés.
Erről a folyamatról általában a magánházak tulajdonosai tudnak a legtöbbet, hiszen elsősorban ők maguk felelősek otthonuk kényelméért és melegéért.
Hidraulikus számítás
A fűtési rendszer csővezetékeinek hidraulikus számítása nagyon fontos. A fűtéshez szükséges cső átmérőjének kiszámításához ismernie kell a következő értékeket:
- Cső anyaga.
- A cső belső átmérője fűtéshez.
- A szerelvények és szerelvények átmérője.
- A belső átmérő névleges értéke.
- A cső falvastagsága.
Ha helytelenül számítja ki a fűtőcsövet, és ezért a fűtési csövek átmérőjét választja meg, akkor hőveszteség és nyomásesés léphet fel a rendszerben.
Ehhez szükséges a fűtési csővezeték átmérőjének helyes kiszámítása (a fűtési cső átmérőjének kiválasztása, a fűtőcsövek közötti távolság).
Tekintsünk egy egyszerűsített diagramot a fűtőcső keresztmetszetének kiszámításához:
D = √354∙(0,86∙Q:∆t):V
D a fűtési rendszerben lévő fűtőcsövek átmérője (cm).
Q a rendszer ezen szakaszának terhelése (kW).
∆t az előremenő és visszatérő hőmérséklet közötti különbség (Celsius fok).
V a hűtőfolyadék sebessége (m/s).
A fűtési cső átmérőjének szakszerű kiszámítása sokkal több értéket vesz figyelembe.
Ezzel nemcsak a fűtőcső méretét, hanem a fűtési vezetékek távolságát, a fűtőcső átmérőjének szűkítését is meghatározhatja.
A munka kezdete
Minden épülettípusnak megvan a maga üzemi nyomása. Az épület fűtése és a hűtőfolyadék keringése a fűtési rendszeren keresztül ettől a mutatótól függ. Az üzemi nyomás elsősorban az épület emeleteinek számától függ. Ha sok emelet van, akkor nagyobb üzemi nyomásra lesz szükség.
Ahogy a hőforrás az autópálya mentén a ház felé halad, különféle hidraulikai folyamatok léphetnek fel, és meglehetősen összetett jellegűek.
Az ilyen folyamatok nyomáslökéseket okozhatnak a rendszerben, amelyek a normál üzemi nyomás többszörösei is lehetnek. Az ilyen ugrásokat hidraulikus sokkoknak nevezik. Emiatt a rendszer nyomáspróbáját az üzemi nyomást legalább 40%-kal meghaladó nyomáson kell elvégezni.
Az előkészítő munka feltétele, ha:
- Ellenőrzik a szelepeket, valamint az összes elzáró típusú szelepet.
- Többet nyújtani magas szint tömítettség, különféle tömítések vannak hozzáadva. Ez nem kötelező, csak szükség esetén.
- A csővezetékek szigetelő rétegeinek helyreállítása folyamatban van.
- Üres csatlakozóval a ház le lesz választva az általános rendszerről.
A visszatérő vezetéken található leeresztő csap az a hely, ahová a vízellátásból származó vizet csatlakoztatják, hogy a következő szakaszban feltöltsék a rendszert.
Megfelelő préselési technológia
Az enyhe nyomás alatt bekerülő folyadék kiszorítja a benne felgyülemlett levegőt. Ezután kitölti az összes elemet. Többször időnként el kell véreznie.
Egy többszintes épületben a szivárgások kimutatása érdekében vizsgálatot végeznek az üzemi nyomás kb. 20-30%-os növelésével. Erre a célra általában a fűtési rendszerek nyomáspróbáját használják. Az alapjelet nyomásmérővel kell ellenőrizni. Arról is gondoskodni kell, hogy a beállított érték legalább 30 percig megmaradjon.
Ha a nyomásmérő tűi esni kezdenek, ez azt jelzi, hogy szivárgás van a rendszerben, vagy vannak olyan helyek, ahol nyomáscsökkenés figyelhető meg.
Így azonnal keresgélve találhat olyan helyeket, ahol problémákat észlelnek. Ilyen helyek lehetnek fűtőtestek, különféle tömítések, fűtési csőszakaszok, szelepek vagy csatlakozások menetes típus. Az olyan rendszerek, mint például a padlóba ágyazott rendszerek, különös figyelmet igényelnek. Javítási munkálatok azonnal elvégezhető a víz részleges vagy teljes leeresztése után a rendszerből.
A préselési eljárást addig kell ismételni, amíg a nyomásmérő azt nem mutatja, hogy a nyíl leesett. A kívánt szint létrehozásához, a hűtőfolyadék típusától függetlenül, nyomásszivattyúra lesz szüksége a fűtési rendszerekhez.
NÁL NÉL sokemeletes épületek, igazgatási jellegű épületekben, bölcsődékben ill egészségügyi intézmények a rendszerek elfogadását speciális felügyeleti hatóságoknak kell kötelezővé tenniük. Az aktus következtetésében, amelyet szakember állít össze, fel kell tüntetni mind a vizsgálat időpontját, mind az összes ellenőrzési paramétert.
A fűtési rendszer különböző részein végzett szerelési munkák során nem lehet elkerülni a berendezés eltömődését apró törmelékek, iszap, por, valamint a rendszer összeszereléséhez használt anyagmaradványok miatt. Mindez a szennyeződés zavarhatja a fűtési rendszer normál működését.
Hozzászólni
Azt is ajánljuk
Betöltés...