Zidni blok za gradnju. Koji su blokovi bolji za izgradnju kuće: pregled vrsta i karakteristika

Građevinska industrija koja se brzo razvija neprestano zahtijeva pojavu novih tehnologija i materijala. Stoga se mnogi pitaju koji su blokovi bolji za izgradnju kuće, jer su upravo oni nedavno uživali najveću popularnost i na visokoj se razini natječu s dugo poznatom ciglom. Pojava nove vrste zidarske sirovine uglavnom je posljedica želje da se ubrza proces izgradnje i smanji njezin radni intenzitet.

Veće dimenzije građevnih blokova u odnosu na ciglu omogućuju nekoliko puta bržu izradu zida, a njihova relativno mala težina uvelike olakšava rad. Ova kvaliteta dala je značajan poticaj njihovom ulasku na tržište.

Postoji nekoliko klasifikacija blokova za izgradnju. Ovisno o dimenzijama proizvoda, mogu se podijeliti u sljedeće skupine: male i velike. Prva skupina uključuje proizvode malih dimenzija, niske čvrstoće i toplinske vodljivosti. Drugu skupinu predstavljat će proizvodi velikih dimenzija i visokih pokazatelja čvrstoće, kao i srednjih izolacijskih karakteristika.

Bolja kvaliteta građevni blokovi razvrstani prema vrsti materijala koji se koristi za njihovu izradu. Glavna komponenta svih vrsta je uvijek beton. Razlikuju se samo sekundarni materijali i tehnologija proizvodnje.

Ovdje se mogu razlikovati sljedeće grupe:

• beton;
• ekspandirani glineni beton;
• plinski silikat;
• gazirani beton;
• pjenasti beton;
• polistirenski beton;
• pjegavi beton;
• keramičke.

Definiranje karakteristika i njihov utjecaj na izbor potrošača

Razmatrajući detaljnije sve vrste blokova za gradnju, morate se zadržati na njihovim glavnim tehničkim karakteristikama. To su gustoća, tlačna čvrstoća, otpornost na mraz. Oni su odlučujući faktor u odabiru pravi materijal. Na temelju ovih parametara i dimenzija izrađuje se ispravan izračun broja blokova za izgradnju kuće.

Uvijek je vrijedno jasno razmisliti o svim vrstama posla, jer razni blokovi prilagođen specifičnim ciljevima. Treba se usredotočiti na određeni tečaj: to će biti samo izolacija, pregrada ili masivnija nosiva konstrukcija. Na koju vrstu građevine će ovaj materijal biti primjenjiv: kapital u obliku, na primjer, kuće ili garaže, ili jednostavnije opcije ljetni tuš ili gospodarske zgrade. I naravno, još jedan faktor: koliko koštaju blokovi za izgradnju kuće.

Betonski blokovi: karakteristike izvedbe i opseg

Ova vrsta blokova bila je prva na proizvodnoj liniji. Vrlo je čest u primjenama, posebno tamo gdje je potrebna visoka strukturna čvrstoća. Ovisno o marki korištenog betona, mogu se razlikovati sljedeće skupine: FBV i FBP.

Postoji državni standard u kojem su veličine blokova za izgradnju jasno regulirane. To omogućuje točan izračun troškova izgradnje zgrade. Gore navedene marke mogu imati čvrstu strukturu ili uzdužne izreze dizajnirane za polaganje komunikacija.

Najvažnija prednost ovih vrsta blokova je jednostavnost korištenja. U većini slučajeva, oni su primjenjivi za postavljanje temelja. Dakle, korištenjem ove posebne tehnologije, proces se može uvelike olakšati. Nećete morati ulijevati beton, a privlačeći puno dodatne opreme, nećete morati čekati da se stvrdne kako biste nastavili daljnji rad.

Cijena betonskih blokova dimenzija 390x190x188 mm, koji se razlikuju samo po broju utora u svojoj strukturi, kreće se od 40 do 55 rubalja po komadu. Manje veličine 390x80x188 i 390x90x188 mm koštaju od 25 do 30 rubalja po komadu.

Blokovi od ekspandirane gline: svojstva, prednosti i nedostaci

U proizvodnji betonskih blokova od ekspandirane gline, ekspandirana glina se koristi kao nečistoća. To je porozni materijal proizveden u obliku granula pečenjem gline. Ova smjesa je dala neobična svojstva nove vrste blokova, zahvaljujući kojima su osvojili dužno priznanje potrošača.

Promjenom količine punila, kao rezultat, dobiva se blok različite čvrstoće. To dovodi do proširenja raspona primjene. ovaj materijal. Najpopularnija gustoća je od 500 do 1800 kg/cm³. Što je materijal gušći, to je jači i može se koristiti za višekatne zgrade.

Izgradnja kuća od ekspandiranih betonskih blokova ima niz pozitivne kvalitete. Zgrade se ne deformiraju, ne skupljaju se, ne pucaju. Niska cijena proizvodnje također je plus. Prisutnost dovoljne količine izvornog materijala i niska tehnološka cijena proizvodnje u cjelini pružaju maksimalnu korist od njegove uporabe.

Bilješka! Upravo zato što proizvodnja betonskih blokova od ekspandirane gline ne zahtijeva velike materijalne troškove, mnogi ljudi to pokušavaju napraviti sami "metodom rukotvorina". Nepoštivanje nekih potrebnih standarda rezultira nekvalitetnim materijalom i nedosljednošću u veličinama blokova za izgradnju. Stoga, prilikom kupnje ovog proizvoda, morate biti sigurni da proizvođač ima dobru reputaciju.

Ovaj blok također treba izolirati završnim materijalima i sa vanjska strana. To će dati pozitivan učinak povećanja toplinske vodljivosti, kao i povećati životni vijek zgrade.

Cijena za ekspandirana glina betonski blokovi ovisi o njihovoj veličini i namjeni. Za šuplji zidni blok, čije su dimenzije 390x190x188 mm, u prosjeku se kreće od 33 do 50 rubalja po komadu. a izravno ovisi o broju šupljina-proreza u materijalu.

Čvrsti blok ima najpopularnije dimenzije 390x190x188 mm, a cijena mu je nešto viša, oko 57 rubalja po komadu. Pogled na pregradu ove vrste najčešće je predstavljen u veličini od 390x90x188 mm, a raspon cijena kreće se od 25-30 rubalja po komadu.

Plinski silikatni blokovi i glavni kriteriji za njihovu uporabu

Izgradnja kuća od plinski silikatni blokovi postao je vrlo popularan u posljednje vrijeme. Sam materijal, porobeton, izrađuje se od cementa, živog vapna, kvarcnog pijeska i aluminijskog praha autoklavnom metodom pod određenim temperaturama i pritiscima. U procesu miješanja ovih komponenti, veliki broj vodik, koji, kada se skruti, daje Gotovi proizvodi stanična struktura.

Prednosti i nedostaci plinskih silikatnih blokova

Pozitivne kvalitete plinskih silikatnih blokova su sljedeće:

• imaju malu masu i stoga će izgradnja biti mnogo lakša nego, na primjer, od opeke. Ovo svojstvo omogućuje smanjenje pritiska na temelj. To znači da se sam kostur može planirati manje kapitala, što značajno štedi novac;
• niska razina toplinske vodljivosti osigurat će višu temperaturu u unutrašnjosti;
• Različiti oblici i veličine čine ovaj materijal traženim. Ne ograničavajući se na određene raspone veličina, proizvođači proširuju raspon potrošnje. Dizajn s dodatnim udubljenjima i spojevima utora također je prilično popularan;

• velike veličine plinski silikatni blok za izgradnju kuće i njihovi jasni, ujednačeni rubovi značajno ubrzavaju proces izgradnje;
• korištenje posebnih ljepljivih smjesa za zidanje, koje se jednostavno razrijede vodom u određenom omjeru, također štedi vrijeme;
• plinski silikat, zbog svoje strukture, lako se pili, obrađuje, postavlja sve vrste stroba;
• visoka otpornost na vatru je na prvom mjestu u pitanjima sigurnosti.

Unatoč nizu gore navedenih pozitivnih kvaliteta, može se razlikovati i nekoliko negativnih: stanična struktura materijala daje ne samo pluse, već i minuse. Jasno smanjuje indeks gustoće, razinu kompresije i istezanja. Stoga maksimalni broj katova takvih zgrada ne bi trebao biti veći od 2. Inače, doživljavajući veliko opterećenje, donji redovi će se početi urušavati i skupljati. Pojava pukotina nije isključena.

Bilješka! Kako bi se povećala čvrstoća zidova, stručnjaci preporučuju jačanje zgrade čeličnom armaturom.

Blokovi ovog tipa u rasponu veličina 60x25x50 i 60x25x40 mm u prosjeku koštaju od 30 do 206 rubalja po komadu. Povećanje posljednjeg parametra povećava cijenu. Veličine 60x30x10, 60x30x20 i 60x30x25 koštaju 30, 58 i 75 rubalja po komadu. odnosno. Najskuplji su najveći - 60x37,5x25 mm, koji imaju cijenu od 210-233 rubalja po komadu. i 60x40x25 mm - 225-240 rubalja / komad.

Izgradnja kuća od gaziranih betonskih blokova: prednosti i nedostaci

Baš kao i u slučaju korištenja plinskih silikatnih blokova, izgradnja gaziranog betona počinje određivanjem što se kao rezultat treba dobiti: glavni zidovi, pregrade dvokatnog niza ili izolacija postojećih zgrada. Na temelju postavljenih zadataka, samo trebate kupiti blokove za izgradnju kuće željene gustoće. I također se pobrinite za vanjski ukras zidova. Trebao bi osigurati ne samo prihvatljiv izgled strukture, već i minimizirati koeficijent apsorpcije vlage.

Blokovi od gaziranog betona izrađuju se autoklavnom metodom. Sastoje se od cementa, vapna, gipsa i aluminijskog praha. Kao iu slučaju plinovitih silikatnih vrsta, dolazi do masivne kemijske reakcije između sastavnih komponenti, kao rezultat toga, oslobađa se vodik, zbog čega se dobiva stanična struktura materijala.

Nakon potpunog stvrdnjavanja, gazirani beton se reže na blokove potrebne veličine za izgradnju kuće pomoću niza. Stoga dobiveni rezultat karakteriziraju idealni geometrijski ravni rubovi. To je važno, jer će tijekom polaganja biti vrlo malo praznina na šavovima, što će osigurati dodatni postotak toplina.

Ova vrsta blokova ima još jedno atraktivno svojstvo. Zbog svoje posebne strukture, lako se može rezati klasičnom pilom. Na taj način možete brzo prilagoditi parametre i dobiti odgovarajuću veličinu. blok od gaziranog betona za gradnju kuće.

Povezani članak:

Vikendice jedinstvenog dizajna i popularne arhitektonska rješenja. Savjeti za razvoj i odabir optimalnog rasporeda zgrade za život.

Obratite pažnju na označavanje: glavni parametar odabira

Blokovi od gaziranog betona danas su vrlo popularni. Brojne ponude proizvođača pružaju mogućnost korištenja ovog materijala ne samo za zidove, već i za stropove, nadvoje za prozore i vrata. Veliki raspon veličina omogućuje izgradnju cijele strukture od ovih blokova.

Kao i na drugim vrstama blokova, proizvodi od gaziranog betona mogu imati montažne utore za jednostavnu upotrebu. Takav spoj će dati maksimalno pristajanje i željenu toplinsku vodljivost.

Birajući potrebnog materijala obratite pažnju na oznaku. Označeno je latiničnim slovom D i brojevima iza njega. Ovi brojevi označavaju gustoću bloka. Tako su najprimjenjiviji razredi D500-D900, koji s veličinom 600x250x200 mm teže 18 kg i tako mogu zamijeniti 20 kom. cigle.

Pjenasti beton: najbolja vrijednost za novac

Betonski blok odnosi se na stanične vrste građevinskih materijala. On ima sve njihove kvalitete. Izrađuje se od mješavine betona i sredstva za pjenjenje. Pjena se priprema u posebnom generatoru, a zatim se ulijeva izravno u cement. Ona obavija i tako zatvara sve stanice u strukturi. Nakon što smjesa padne u posebne kasete i ostane se skrućivati ​​na prirodnoj temperaturi okoliš. Nema posebnog toplinskog učinka na ovaj materijal.

Bilješka! Pjenobeton treba "stajati" u prosjeku 28 dana od datuma proizvodnje kako bi se konačno stvrdnuo i dobio potrebnu čvrstoću.

Mnogi graditelji kažu povoljna cijena blokovi za izgradnju kuće: svaki privatni programer može kupiti proizvode od pjenastog betona. Istodobno, omogućuju jednostavan prikaz, na primjer, bilo kakvih kovrčavih lukova ili pregrada.

Prilikom razmatranja koji su blokovi najbolji za izgradnju kuće: često se uspoređuju plinski i pjenasti beton. Ne postoji konačan odgovor na ovo pitanje, ali vrijedi razmotriti nekoliko točaka:

• blokovi od gaziranog betona izvana nalikuju spužvi. Njihove pore-stanice nisu zatvorene, stoga aktivno apsorbiraju i zadržavaju vlagu koja je ušla u njih. U tom smislu, blokovi pjene s potpuno zatvorenim i koncentriranim stanicama isključivo unutar su u povoljnijem položaju;
• ako ga stavite na upijenu vlagu minus temperatura okoliš, dobivamo razočaravajući rezultat za plinski blok: on će puknuti i skupiti se;
• pjenasti beton ima manju gustoću, sadrži više stanica koje su ispunjene zrakom. Stoga puno bolje zadržava toplinu;
• za proizvodnju blokova od gaziranog betona koristi se profesionalnija oprema, što omogućuje jasne dimenzije i ispravne rubove proizvoda.

Blok pjenastog betona, ovisno o svojoj gustoći u najpopularnijoj veličini 600x300x200 mm, košta od 95 do 120 rubalja po komadu. Naravno, materijal visoke gustoće ima najveću cijenu. Ako povećate barem jedan od dimenzijskih parametara, na primjer, do 600x400x200 mm, tada će cijena biti 120-170 rubalja po komadu.

Koje blokove odabrati za izgradnju kuće: prednosti i nedostaci polistiren betona

Ova vrsta blokova nedavno se pojavila na tržištu građevinskih materijala. Zaslužuje biti popularan među programerima. Sljedeće karakteristike su vrlo važne:

• niska toplinska vodljivost;
• zvučna izolacija;
• pouzdanost;
• otpornost na mraz;
• ekološka čistoća.

Proces proizvodnje odvija se u uvjetima proizvodnje i kod kuće. Mješavina polistirenskih granula, cementa, pijeska i aditiva za stvrdnjavanje ulijeva se u betonsku mješalicu u točno određenom slijedu, miješa se. Zatim se ulijevaju u prethodno pripremljene kalupe za skrućivanje oko jedan dan vivo. Nakon 24 sata, blokovi se mogu ukloniti, pažljivo položiti na ravnu površinu dok se potpuno ne osuše.

Svi polistiren betonski blokovi mogu se podijeliti u dvije vrste:

• s podstavom. Ne zahtijevaju dodatnu završnu obradu fasade, jer se jedna strana može izraditi u obliku kamena, mramora ili granita. Važna točka je odsutnost ikakvih dodatnih ljepljivih sastava. Ovaj sloj obložene strane dio je betona;
• obični blokovi koji se koriste za izgradnju zidova. Trošak blokova za izgradnju kuće od polistiren betona je oko pola cijene cigle.

Blok od polistirenskog betona veličine 600x300x250 mm ima cijenu od 120-160 rubalja po komadu. Manji blok veličine 390x190x188 mm košta 40-50 rubalja po komadu.

Gotovo svi negativni aspekti korištenja ove vrste materijala ovise o ispravnosti njegove proizvodnje. Ako su blokovi izrađeni bez strogog pridržavanja pravila, tada se mogućnost mikropukotina i skupljanja značajno povećava.

Osim toga, potrebno je dodati posebna vlakna kako bi rezultat bio izdržljiv proizvod. Ako uštedite na ovim vlaknima, dobit ćete blok koji se ne opravdava. Sve se to mora uzeti u obzir pri kupnji.

Posebne kvalitete troske i njezina primjena u industriji troske betona

Proizvod dobiven nakon jake toplinska obrada svaka sirovina naziva se troska. To je legura oksida. Kada se troska koristi za proizvodnju betonskih blokova, materijal se uzima bez ikakvih dodatnih kemijskih spojeva.

Važno je pravilno pripremiti trosku za uporabu. Trebalo bi ležati oko šest mjeseci ispod otvoreno nebo. To će omogućiti da prirodne oborine ispiru ostatke nečistoća sumpora i vapna iz njih. Bit će dobro ako se nekoliko puta premješta s mjesta na mjesto. Takva će akcija također pomoći da se izbaci sve nepotrebno.

Proizvodnja troskobetonskih blokova odvija se pomoću pijeska od troske (daje dodatnu gustoću) i drobljenog kamena (daje dodatnu lakoću). U gotovim proizvodima, oko 2/3 cementa i 1/3 vapna, plus potrebna količina troske.

Uz sve potrebne norme i zahtjeve, cijena blokova za izgradnju kuće bit će vrlo prihvatljiva. Ispada dobar omjer cijene i kvalitete.

Glavnim karakteristikama ovih blokova smatraju se njegova čvrstoća, kao i gustoća. Razlikuju se sljedeće marke:

• M10 - koristi se za izolaciju;
• M25 i M 35 - pogodni za izgradnju pregrada male nosivosti;
• M50 i više koriste se za izgradnju nosivih zidova.

Prednosti i nedostaci blokova od pepela

Prednosti blokova od pepela u odnosu na cigle su relativno lagana. Manji pritisak stvara se na temelj i druge potporne konstrukcije. Time se produžuje vijek trajanja zgrada. Kao i druge vrste blokova, zbog svoje veličine uvelike ubrzavaju proces izgradnje.

Nedostaci se mogu identificirati čak iu fazi proizvodnje: Dugo vrijeme za pripremu samog materijala, te dugo vremena za postizanje željenog indeksa otvrdnjavanja. Tek nakon mjesec dana dostiže samo 50% ove vrijednosti. Za potpunu usklađenost bit će potrebna godina dana.

Koristi za unutarnje pregrade blokovi od pepela imaju veličinu 390x90x190 mm i koštaju 17-35 rubalja / komad. Za zgrade različite namjene koriste se proizvodi veličine 390x240x190 mm, materijal ima šupljine-komorije i košta 50-80 rubalja po komadu. Za objekte s povećanim opterećenjem koristi se jednodijelni materijal veličine 390x190x190 mm i trošak od 35-80 rubalja po komadu. Za izgradnju vanjskih zidova stambenih zgrada koriste se blokovi od pepela iste veličine i s različitim brojem komora. Koštaju oko 34-55 rubalja / komad.

Ekološki prihvatljivi drvobetonski blokovi

Arbolit blokovi pripadaju skupini zidnih blokova. Sastoje se od 80% drveta. Cement i razni kemijski aditivi ostaju nepromijenjeni u sastavu svih blokova. Za pravilnu proizvodnju, drvo se mora dobro osušiti, dodati kemijske tvari kako bi se zaustavili procesi u organskom i radi boljeg povezivanja glavnih komponenti.

Arbolit se može proizvoditi u obliku blokova, ploča, ploča i rješenja za izlijevanje monolitnih površina. Sve se to može koristiti za izradu zidova i izolacije.

Imaju niz prednosti: toplinsku zaštitu kuće, visoke performanse zvučne izolacije, ekološki prihvatljiv sastav, male su težine i ne opterećuju temelj, lako se obrađuju i mogu se koristiti bez pojačanja kada izgradnja malih formata.

Nedostaci blokova koji se razmatraju je potreba za obveznim oblaganjem, budući da sam materijal nema vrlo atraktivan izgled. Uvijek treba obratiti pažnju na proizvođača, budući da su mnogi pogoni za preradu drva preuzeli ovu vrstu posla. Budući da im ovaj proces nije profil, onda se o kvaliteti isplati razmisliti.

Nema mnogo značajki ugradnje za drvene betonske blokove. Zidanje se izvodi u 1-1,5 blokova, koristi se obični cementni mort, armatura se može koristiti po želji. Iskusni graditelji savjetuju pauze za sušenje svaka 3 reda, jer su blokovi vrlo lagani.

Ovaj ekološki prihvatljiv materijal u cijeni zauzima jedno od najviših pozicija. Arbolitni blok Veličina 150x200x500 mm košta oko 60 rubalja / komad, 200x200x500 mm - 80 rubalja / komad. i 300x200x500 mm - 120 rubalja / kom.

Slamnati betonski blokovi: vrijedi li se bojati?

Slamnati betonski blokovi su zasebna vrsta drvobetonskih blokova. Ovaj nova vrsta proizvodi koji su idealni za ljubitelje ekološki prihvatljivih materijala. Njihova proizvodnja još nije naširoko isporučena, mnogi su oko toga skeptični, ali već imaju svog potrošača.

U proizvodnji blokova slame važno je voditi računa o kvaliteti sirovina. Slama mora biti, prvo, određene vrste, i, drugo, idealno suha. Sva daljnja tehnologija gradnje ovisi o kvaliteti sušenja. Ako materijal sadrži i najmanji postotak vlage, tada neće biti moguće izbjeći truljenje, cvjetanje i razmnožavanje štetnih mikroorganizama.

Koristan savjet! Ova vrsta blokova koristi se samo za okvirne zgrade. Uostalom, bez obzira na to koliko se nasjeckane slame izlije cementom, ona će i dalje ostati mekani građevinski materijal.

Međutim, vrlo su dugoročno usluge, a blokove slame za gradnju možete kupiti po vrlo povoljnim cijenama.

Izgradnja kuća od keramičkih blokova

Ova vrsta blokova je zanimljiva na svoj način. Ovisno o sastavnim tvarima, proizvodi se mogu podijeliti u dvije vrste: porozne i neporozne. Predstavnici prve skupine uključuju glinu, otpad od pjenaste plastike i celulozu. Manji aditivi izgaraju pod utjecajem temperature, nakon čega se u strukturi pojavljuju mikroskopske pore gotov blokšto osigurava odličnu toplinsku izolaciju.

Neporozni blokovi ne sadrže nikakve aditive. Stoga su teže i imaju manju toplinsku izolaciju. Obje skupine imaju visoke stope fizičkih i tehničkih karakteristika. Dobra toplinska učinkovitost, zvučna izolacija, ekološka prihvatljivost, jednostavnost ugradnje također su svojstvene keramičkim blokovima.

Mogu se koristiti za izgradnju višekatnih zgrada, izgradnju unutarnjih pregrada, a pogodni su za složene arhitektonske zadatke. Keramika po svojim svojstvima ne treba dodatnu oblogu, toplinu i hidroizolaciju. To značajno smanjuje procjenu troškova eliminirajući mnoge dodatne materijale iz njega.

Značajka polaganja keramičkih blokova je kupnja posebnog ljepila bez greške. cementni mort ima vrlo tekuću konzistenciju, koja će ispuniti sve pore bloka i time umanjiti mnoge njegove korisne kvalitete. A posebno ljepilo debljine samo 2 cm može osigurati čvrstoću veze i ne naštetiti.

Druga napomena koju treba imati na umu je korištenje podvezivanja okomitih šavova mrežicom od stakloplastike. Polaže se svaka 2 reda.

Keramički blok ima sljedeće dimenzije i cijenu: 25x120x65 mm - 12 rubalja / komad, 250x120x140 i 250x120x140 mm - 17 rubalja / komad, 250x250x140 i 80x500x251x0 rublja /komad -1,16x0 rub. /komad. i 510x95x219 mm - 67 rubalja / kom.

Izgradnja nestambenih prostora iz blokova

Danas je gradnja blokova vrlo popularna ne samo za stambene prostore, već i, na primjer, za ulična spremišta, ljetni tuš ili garažu.

Razmotrite ukratko glavne točke konstrukcije potonjeg. Najčešće se gradnja odvija samostalno. Stoga morate odmah odlučiti koji su blokovi najbolji za izgradnju garaže? Imajte na umu da je u principu svaka vrsta prikladna. Trebali biste procijeniti sve prednosti i nedostatke i odabrati najprihvatljiviju opciju za sebe.

Garaža od pjene ili plinskog bloka mora biti ojačana tijekom izgradnje. To će dati željenu gustoću. Nemojte izbjegavati doradu zidova, a odmah nakon završetka izgradnje. Budući da će porozna struktura biti ispunjena vlagom i podvrgnuta mrazu, što će uskoro uzrokovati mnoge probleme.

Prilikom gradnje od blokova pepela ili ekspandirane gline, radnje su malo drugačije. Ovdje se ne koristi armo-pojas, već je jednostavno gornji red položen s rupama prema gore. Nakon toga, te se praznine pune ruševinama ili betonom. Tako se dobiva armiranobetonska konstrukcija.

U svim slučajevima okrenite se Posebna pažnja na . Najispravnije bi bilo postaviti prvih nekoliko redova jake crvene cigle. Malo drugačija opcija: već izložena oplata izlijeva se betonom.

Bilješka! Prije početka gradnje uvijek procijenite kvalitetu tla. Nakon procjene tla, odaberite ispravna opcija temelj.

Izgradnja kupke od blokova: brzi vodič

Izgradnja kupke od betonskih blokova dobra je alternativa drvenim zgradama. S obzirom individualne karakteristike zgradama, odaberite pravu vrstu proizvoda.

Od blokova: koraci 1-6

Najprimjenjiviji blokovi od pjene i gaziranog betona sa svojom staničnom strukturom snažno će apsorbirati vlagu. Stoga će biti potrebno potrošiti ne male financijske i radne troškove na ojačanu hidroizolaciju zidova s ​​obje strane.

Blok zidovi su završeni s obje strane. Vani se koristi drveni sanduk, u čije se ćelije postavljaju slojevi topline, pare i vodonepropusnosti. Budući da je kupka mjesto najvećeg stvaranja vlage, vrijedi razmotriti mogućnosti za blok troske ili ekspandirane gline.

Izgradnja počinje temeljem. Pogodno je u ovom slučaju koristiti trakaste monolitne betonske blokove, koji se postavljaju na jastuk od lomljenog kamena i pijeska. Na sam temelj položen je sloj krovnog materijala. Djelovat će kao vodonepropusno sredstvo.

Nakon što smo odlučili koji su blokovi najbolji za izgradnju kupelji, njihovo polaganje se provodi u redovima uz obavezno povezivanje. Ovdje je najbolje koristiti posebnu otopinu ljepila. To će vam omogućiti da ostanete topli. Najčešće je polaganje široko pola bloka, što je prilično korisno u smislu uštede.

Nakon izgradnje zidova, morate razmišljati o kvalitetnom jačanju krova. Za jačanje sustava pričvršćivanja koristi se posebna greda koja je pričvršćena na zid bloka pomoću metalnih klinova ili sidara. To će omogućiti da zid blokova izdrži povećano opterećenje.

Koji su blokovi bolji za izgradnju kuće: točan izračun materijala

Kada gradite bilo koju sobu, morate odabrati blokove prema nekoliko kriterija:

• odrediti najprikladniji tip prema karakteristikama;
• kvaliteta materijala;
• opravdana i isplativa cijena.

S obzirom na koje bolji blokovi za izgradnju kuće, njihova cijena igra važnu ulogu. Nakon što je pokupio pravi kvalitetan materijal, svaki programer nastoji učiniti svoje poslovanje najprofitabilnijim u materijalnom smislu. Na cijenu blokova izravno utječe veličina blokova za izgradnju.

Ovdje će u pomoć doći upoznavanje s cjenicima tvrtki dobavljača i, naravno, ispravan izračun potrebne količine materijala, koji se može obaviti pomoću online kalkulatora. Izračun blokova za izgradnju kuće u ovom će slučaju biti ispravan i ispravan. Da biste to učinili, morate unijeti parametre koje zahtijeva program.

Možete napraviti vlastite izračune koristeći ovu formulu:

V \u003d (P x V x L) - S 1 - S 2,

gdje je P opseg baze, H je visina zidova, L je debljina zidova, S 1 je površina vrata, S 2 - površina ​​prozorskih otvora.

Pomoću ove formule možete izračunati potreban volumen blokova. Podijeleći ovaj volumen s volumenom jednog strukturnog elementa, možete lako saznati pravi iznos materijal.

U izgradnji kuća od cigle i blokova, istovremeno je potrebno uzeti u obzir količinu oba materijala odvojeno. Nakon što je sve potrošio potrebne izračune, možete jednostavno kupiti blokove za izgradnju kuće.

Iz svega navedenog proizlazi da je za dobivanje visokokvalitetne zgrade potrebno pravilno odrediti potrebni materijal, pravilno izračunati njegovu količinu i ne pogrešno izračunati cijenu. Treba napomenuti da svaka vrsta bloka ima svoje prednosti i nedostatke. Ne može biti konkretnog odgovora na pitanje koja je opcija bolja. Sve određuje specifičnosti gradnje i njezinu namjenu.

4650 5/08/2019 5 min.

Zidni betonski blokovi znače sami po sebi modernog materijala, zahvaljujući čemu je moguće graditi zidove visoke nosivosti. Rezultirajući dizajn će imati visoku karakteristike čvrstoće i niska toplinska učinkovitost. Na suvremenom tržištu takav je materijal dostupan u širokom rasponu, tako da biste trebali razumjeti koji su blokovi idealni za izgradnju vaše zgrade.

Gazirani beton

U proizvodnji ovog bloka koriste se komponente kao što su vapno, cement, kvarc, voda i aditivi za poboljšanje kvalitete konačnog proizvoda. Rezultat je visoko ekološki proizvod koji ima visoka razina požarna sigurnost, otpornost na habanje i ne trune.

Možete naučiti kako ga pravilno koristiti čitajući ovaj članak.

Zbog porozne strukture gotov proizvodće disati i imati svojstva toplinske izolacije. Još jedna prednost gaziranog betona može se smatrati pristupačnom cijenom.

Na videu - zidni blokovi za vanjske zidove:

Nakon čitanja članka, možete razumjeti imaju li i što više u ovom građevinskom materijalu.

Ali koji materijal nema nedostatke? Za gazirani beton oni su sljedeći:

1. Mala tlačna čvrstoća, zbog čega se takav materijal ne može koristiti za visoka zgrada. Ako je opterećenje premalo, pukotine će se formirati u cijeloj kući, a ne duž šava zida, već duž blokova. U ovom slučaju, kuća će biti podložna remont, a zidne pregrade najbolje je ojačati i ojačati žicom.
2. Visoka apsorpcija vode. Takav minus može dovesti do ozbiljnog problema pri suočavanju. Na žbuci će se pojaviti pukotine, a ona može u komadima otpadati sa zida obloženog blokovima od gaziranog betona. Razlog je taj što su blokovi potpuno izvučeni završni materijal vlaga. To se odnosi na takve vrste žbuke kao što su cementni pijesak, gips. Ovaj se problem može riješiti ako se stakloplastika položi na gornji sloj obloženog sloja. Već tada možete nanijeti sloj gipsane žbuke.
3. Zbog slabe čvrstoće, materijal nije u stanju držati tiple i druge pričvrsne elemente. Ovdje će vam trebati građevinska pjena ili sidrena učvršćenja. Jedini pričvršćivač koji savršeno drži je samorezni vijak. Ali zbog visoke apsorpcije vlage, počinju hrđati i postaju neupotrebljivi.
4. Prisutnost pora omogućuje plinskom bloku da diše, onda ova prednost ima nedostatke - u zimsko vrijeme zgrada će biti raznesena. Da bi se to izbjeglo, potrebno je izvesti hermetičko zidanje, tako da vanjski i unutarnja izolacija. Također je vrijedno voditi brigu o ugradnji sustava "toplog poda".

Dimenzije

Dimenzije zidnih blokova određuju se uzimajući u obzir podatke koji su navedeni u normativna dokumentacija. Također, veličina je određena opsegom i namjenom određene vrste materijala.

Zidni blokovi mogu se podijeliti u dvije velike skupine:

Cijene

Trošak zidnih blokova određuje se uzimajući u obzir materijal koji se koristi za proizvodnju proizvoda:

1. ekspandirani glineni beton - 24 rublja po komadu.
2. cementni blokovi - 30 rubalja.
3. Cinder blok - 15 rubalja.
4. Blok pjene - 3000 rubalja.

Zidni blokovi su građevinski materijal s puno prednosti. Zahvaljujući takvim pozitivnim svojstvima kao što su čvrstoća, toplinska izolacija, zvučna izolacija, moguće je izgraditi zgradu koja će vam dugo služiti.

Samonosivi zidovi počivaju na temeljima, ali opterećenje se nosi samo od vlastite težine. Nenosivi (zavjesni) zidovi su ograde koje se na svakoj etaži naslanjaju na ostale elemente zgrade (okvir) i percipiraju samo svoju težinu unutar jedne etaže.

Zidovi civilnih zgrada moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Budite jaki i stabilni;

Imati izdržljivost koja odgovara klasi zgrade;

Odgovara stupnju vatrootpornosti zgrade;

Budite energetski štedljivi element zgrade;

Imati otpornost na prijenos topline u skladu s termotehničkim standardima, istovremeno osiguravajući potrebnu temperaturu i vlažnu udobnost u prostorijama;

Posjedovati dovoljna svojstva zvučne izolacije;

Imati dizajn koji zadovoljava suvremene metode podizanja zidnih konstrukcija.

Izbor vrste zidova treba biti ekonomski opravdan na temelju zadanog arhitektonsko-umjetničkog rješenja i zadovoljavati zahtjeve naručitelja, a utrošak materijala (utrošak materijala) zidova treba biti što minimalniji, jer se time u velikoj mjeri pomaže smanjiti troškove rada za izgradnju zidova i ukupne troškove izgradnje.

Optimalna debljina stijenke ne smije biti manja od granice određene statičkim i termotehnički proračuni. Od siječnja 1997. stupile su na snagu izmjene 3 SNiP 11-3-79 "Građevinska toplinska tehnika": potrebni otpor prijenosa topline za stambene prostore udvostručen je, a od 2000. povećan je za 3,45 puta. Ako slijedite slovo zakona, onda zidovi pojedinačna cigla treba postaviti u debljini od 1,5 m, stoga je preporučljivo koristiti kombinirane konstrukcije vanjskih zidova: nosivi dio zida minimalne debljine plus učinkovita izolacija i ukrasna obloga.

Prema vrsti materijala zidovi mogu biti kameni, drveni, kao i od domaćih materijala, kombinirani (npr. "sendvič"). Kameni zidovi prema projektu i načinu gradnje dijele se na zidane, monolitne i velikopanelne zidove.

Zidanje je konstrukcija od zasebnog zidnog kamena čiji su šavovi ispunjeni žbukama za zidanje. Za stvaranje čvrstog monolitnog sustava, redovi zidanja izrađuju se s neusklađenošću okomitih šavova, odnosno s njihovim oblačenjem. Uobičajeni su lančani (dvoredni) i višeredni sustavi odijevanja. Debljina šava zidovi od opeke treba biti u rasponu od 10..12 mm.

Za polaganje vanjskih zidova koriste se i jednostavne smjese morta (cement) i složene žbuke (cementno-vapnene, cementno-glinene) koje se razlikuju po visokoj plastičnosti, sposobnosti zadržavanja vode i ekonomičnosti. Tlačna čvrstoća mortova obično ne prelazi 5..10 MPa nakon 28 dana prirodnog stvrdnjavanja.

Prilikom pripreme takvih otopina (ponekad se nazivaju "hladnim"), kao punilo se koristi prirodni, najčešće kvarcni pijesak maksimalne finoće do 5 mm. Ako se kao agregat koristi porozni agregat (na primjer, ekspandirani perlit, vermikulit), takve se otopine nazivaju "toplim". Imajući prosječnu gustoću, u pravilu, ne veću od 1200 kg / m³ i toplinsku vodljivost do 0,27 W / m ° C, isključuju "hladne mostove" u zidu.

U moderna gradnja sve se više koriste takozvane suhe mješavine za zidanje. Isporučuju se u vrećama, najčešće težine do 25 kg, na mjestu rada se zatvaraju vodom i miješaju mikserom, mješalicom ili bušilicom s mlaznicom.

Budući da suvremene tehnologije omogućuju izradu zidnog kamena s minimalnim (do 1 mm) odstupanja u geometrijskim dimenzijama od standardnih dimenzija, moguće je izvesti takozvano zidanje finih šavova pomoću ljepila za zidanje na bazi fino dispergiranih suhih mješavina. s veličinom čestica punila ne većom od 1..2 mm. Kao rezultat toga, debljina zidane fuge iznosi samo nekoliko milimetara, što dovodi do značajnih ušteda u malteru za zidanje, dok "mostovi hladnoće" u zidu praktički nestaju.

Od čega su izgrađene moderne niske kamene kuće? Na ovaj trenutak vrijeme, jer se koristi zidno kamenje:

Keramička cigla;

silikatna cigla;

Mali građevinski blokovi.

keramičke opeke

Keramička cigla je "klasični" građevinski materijal poznat čovječanstvu od trećeg tisućljeća prije Krista. e. Keramička cigla, koja posjeduje visoku izdržljivost, čvrstoću i otpornost na mraz, dobru toplinsku izolaciju (posebno za šuplje cigle) i izvrstan izgled (za oblaganje), keramička je opeka trenutno najčešći građevinski kamen na planeti.

Tijekom svog postojanja, keramička opeka poprimila je toliko mnogo "izgleda" i stekla toliko dodatnih svojstava i karakteristika da ih jednostavno nabrajanje i Kratki opis Morao sam to staviti u poseban članak.

silikatna cigla

Cigla od pješčanog vapna relativno je "mlad" građevinski materijal u usporedbi s ostalima: prototip je nastao 1880. godine, a tehnologija za njegovu masovnu proizvodnju razvijena je tek u prvoj polovici 20. stoljeća. Međutim, u ovom trenutku silikatna opeka je već osvojila “mjesto na suncu”, prvenstveno zbog činjenice da su fizičkim karakteristikama koje su vrlo bliske karakteristikama keramičke opeke, mnogo je (u nekim slučajevima - dvaput) jeftinije. Osim toga, tehnologija proizvodnje silikatne opeke omogućuje dobivanje većeg broja nijansi boja konačnog proizvoda, a u nekim slučajevima i točniju (u usporedbi s keramičkom) geometriju građevinskog kamena.

Budući da mnogi fizičke karakteristike silikatna cigla i silikatni blokovi, kao i način njihove ugradnje su isti, detaljne informacije o ovim građevinskim materijalima dat je članak posvećen proizvodima od plinskog silikata i silikatnog betona.

Mali zidni blokovi

Blokovi su nosivi i samonosivi građevinski materijal i mogu se koristiti za izgradnju nosivih zidova (u kućama visine ne više od tri kata), kao i unutarnje pregrade.

Korištenje malih zidnih blokova u izgradnji omogućuje:

Povećajte korisnu površinu prostora smanjenjem debljine zidova (nosivost zida od većine vrsta blokova je 20% veća od predviđene SNiP-om "Kamene i ojačane zidane konstrukcije. Standardi dizajna" za zidanje izrađene od keramičkih opeka iste debljine);

Dramatično povećati produktivnost procesa izgradnje (brzina ugradnje blokova je 4..5 puta veća od brzine ugradnje opeke za isti volumen koji se gradi);

Uštedite do 60% rješenja na konstrukciji konstrukcijskog elementa. U tom slučaju ukupna masa od 1 m³ zida će se smanjiti za 1,5 puta;

Smanjite troškove općih građevinskih radova, u usporedbi s korištenjem konvencionalnih opeka, za 30..40%.

Dakle, visoka produktivnost gradnje, odsutnost potrebe za korištenjem složenih mehanizama za podizanje i smanjenje površine zgrade dovode do oštrog smanjenja jedinične cijene 1 m² stanovanja.

Silikatni i plinosilikatni blokovi

Ove vrste blokova trenutno se najviše koriste u građevinarstvu. Blokovi "dišu", što pridonosi regulaciji razine vlage u prostoriji. Materijal od kojeg su izrađeni blokovi nije podložan truljenju, nezapaljiv, dok je odličan svojstva toplinske izolacije. Zgrade od silikatnih i plinskih silikatnih blokova praktički su vječne i ne zahtijevaju posebna njega.

Istodobno, takvi blokovi imaju relativno visoku apsorpciju vode, što podrazumijeva njihovu dodatnu zaštitu gipsanim sastavima ili obloženim ciglama. Ova praksa je norma kada se radi s velikom većinom vrsta građevnih blokova.

Potpunije informacije o proizvodima od silikatnog betona i plinskog silikata, njihovim karakteristikama i značajkama rada s njima, dane su u posebno napisanom članku.

Blokovi ekspandirane gline

Početni materijal za takve blokove je ekspandirana glina (pjenasta i pečena glina), voda i cement. Sinterirana ljuska koja prekriva granule ekspandirane gline daje joj visoku čvrstoću. Zato je ekspandirana glina, koja ima visoku čvrstoću i lakoću, glavna vrsta poroznog agregata za ovu vrstu blokova.

Blokovi, zbog posebnosti strukture, imaju veće karakteristike zvučne i toplinske izolacije od običnog betona i imaju veću kemijsku otpornost kada su izloženi takvim agresivnim okruženjima kao što su otopine sulfata, kaustičnih lužina, ugljičnog dioksida itd., te prisutnosti grubo frakcioniranog agregata dovodi do značajnog smanjenja ukupne težine konstrukcija koje se postavljaju.

Ekspandirani beton, u usporedbi s teškim betonom, ima visoku strukturnu poroznost, što smanjuje njegove fizikalno-mehaničke karakteristike, kao što su čvrstoća, otpornost na mraz, gustoća. Proizvodi na bazi ekspandiranog glinenog betona imaju dovoljnu krhkost u usporedbi s konvencionalnim betonom, što dovodi do sužavanja raspona primjene takvih proizvoda. Osim toga, glineno-betonski blokovi imaju relativno visoku površinsku poroznost, što dovodi do njihove povećane apsorpcije vlage.

Proizvodi od takvog betona koriste se kao nosive konstrukcije u stambenoj, civilnoj i industrijskoj gradnji.

Portal Best-Stroy

Građevinski materijali domaći proizvođači, zajednički nazvani "zidni blokovi", glavna su borbena jedinica građevinske industrije. Temeljna istraživanja koja provode najbolji istraživački instituti u zemlji imaju za cilj stvaranje kvalitativnih karakteristika zidnih blokova. Međutim, to ne isključuje ispravna upotreba i primjena materijala.

Blokovi za zidove, što su: standardi i zahtjevi

Najpopularniji građevinski materijal, koji se široko koristi u izgradnji objekata bilo koje vrste, su zidni blokovi. Industrija proizvodi zidne blokove od lakog, teškog i celularnog betona.

Zidni blokovi namijenjeni za montažu i izgradnju privatne kuće izrađuju se vibrokompresijom na posebnoj opremi. Sastav komercijalne smjese za proizvodnju blokova sadrži cement, vezivo, punilo i vodu.

Opseg blokova je industrijska i civilna gradnja. Za niske gradnje privatnih kuća, visine ne veće od 14 metara, vanjski zidni blokovi su glavna građevinska jedinica.

Glavni tehnički podaci zidni blokovi i preporuke za korištenje definirani su odgovarajućim propisima i pravilima.

Prema normativni dokument GOST 19010-82, gdje je predviđena proizvodnja blokova s ​​upotrebom betona, preporuča se korištenje građevinskog materijala u grijanim kućama. Prema GOST 28984-91, geometrijske dimenzije blokova u odnosu na dimenzije koordinacije "... moraju biti višekratnik modula 1 / 2M, jednak 50 mm."

Osim toga, karakteristike kvalitete zidnih blokova prema GOST 13579-78 moraju odgovarati namjeni i koristiti se za izgradnju zidova ili temelja. Naravno, pouzdanije informacije mogu se dobiti iz svojstava zidnih blokova.

Svojstva zidnih blokova

Svojstva blokova za zidove karakteriziraju sljedeći kvantitativni i kvalitativni parametri:

Gustoća proizvoda

Karakteristika čvrstoće

Indeks toplinske vodljivosti

Otpornost na mraz i upijanje vode.

Glavna karakteristika bilo kojeg zidni blok je određena čvrstoća koja odgovara količini tlačnog opterećenja koje blok može izdržati. Osim toga, parametar "gustoće" bloka pokazat će prisutnost šupljina i materijala proizvodnje. Za homogeni materijal, ekspandirani glineni beton, koeficijent gustoće doseže 1500 kg/cm3, za razliku od koeficijenta gustoće bloka od gaziranog betona, jednak 450 kg/cm3.

Značajna karakteristika građevnih blokova također je pokazatelj toplinske vodljivosti. Ovaj pokazatelj karakterizira potencijal toplinske energije emitirane iz 1 m2 zida. Na primjer, indeks toplinske vodljivosti za plinske silikatne blokove D400 je 0,10 W / (m ° C), a za betonske blokove od ekspandirane gline gustoće od 500 kg / m3 - 0,17-0,23 W / (m ° C).

Indeks otpornosti na smrzavanje zidnih blokova znači broj ciklusa smrzavanja-zamrzavanja, nakon kojih materijal gubi 10 posto svoje izvorne čvrstoće. Ovaj pokazatelj ovisi o regiji izgradnje i ima uvjetne vremenske koeficijente.

I konačno, upijanje vode blokova jednako je važna karakteristika, posebno za močvarna područja.

Vrste zidnih blokova

Prema tehnologiji proizvodnje i materijalu koji se za to koristi, razlikuju se sljedeće vrste zidnih blokova:

Gazirani beton

plinski silikat

Ekspandirani beton od gline.

gazirani beton

blokovi od gaziranog betona ( umjetno kamenje) se industrijski proizvode od celularnog betona. Kao dio materijala za proizvodnju blokova, mješavina cementa i pijeska i aditiva vapna, vode i aluminijskog praha. Razlika između blokova je stanična struktura koja pruža dobru toplinsku izolaciju, bolju od betona. Industrija proizvodi zidne blokove od gaziranog betona standardnih dimenzija 600x250x300 mm, težine oko 20 kg. Gustoća bloka je 500 kg/m3.

Značajan volumen blokova i mala težina omogućuju povećanje učinkovitosti građevinskih i instalacijskih radova bez upotrebe posebne opreme i uključivanja male mehanizacije. U usporedbi s građevinskim ciglama, cijena staničnih blokova je niska.

Radni vijek kuća i objekata od gaziranih betonskih blokova u prosjeku je 25 godina.

plinski silikat

Gazirani beton ili plinski silikatni blokovi izrađuju se od mješavine prosijanog pijeska, vapna i cementa. U procesu stvaranja plina koristi se aluminijski prah. Standardna veličina jedan plinski silikatni blok je 600x200x300 mm.

Ovisno o radnim uvjetima uporabe, razlikuju se sljedeći silikatni zidni blokovi:

strukturni (težina 20-40 kg), razreda D700 i više, namijenjena za izgradnju zidova nosivih kuća s visokim katovima

konstrukcijski i toplinski izolacijski ili pregradni blokovi (težine 17-30 kg), razreda D500, D600, D700

toplinski izolacijski (težina 14-21 kg), razreda D400 i niže, koji se koristi u izgradnji konture nosivih pregrada i zidova.

Gustoća plinskih silikatnih blokova ovisi o marki materijala: D400, D500, D600 i odgovara broju ćelija u 1 kubičnom metru materijala. Tako, na primjer, 1 m3 bloka D500 sadrži 500 kg čvrsta, ostatak je u poroznom stanju.

Usput, ovaj pokazatelj gustoće odgovara gustoći drvene grede.

Dodajmo to celularni beton u potpunosti udovoljava zahtjevima i standardima za izgradnju zidova i pregrada, osiguravajući minimalnu debljinu zidanog spoja.

Vijek trajanja plinskih silikatnih blokova je 25-30 godina.

beton od ekspandirane gline

Ali obećavajući i popularniji materijal proizveden od strane moderne tehnologije, razmotrite blokove ekspandirane gline.

Blokovi su izrađeni od pjenaste ekspandirane gline, cementa i vode. Standardna veličina bloka je 200x200x250 mm, težine do 10 kg.

Gustoća betonskih blokova od ekspandirane gline kreće se od 500 - 1800 kg/m3. Indeks čvrstoće karakteriziraju stupnjevi čvrstoće cementa M50 -M500.

Prema TKP 45-2.04-43-2006 "Građevinarstvo topline", koeficijent toplinske vodljivosti ovisi o gustoći bloka stanja (u suhom ili u radnom stanju).

Na primjer, za blok gustoće od 1800 kg / m3, koji je u suhom stanju, koeficijent toplinske vodljivosti je 0,66 W / (m ° C), a u radu može doseći 0,92 W / (m ° C) .

Industrija proizvodi čvrste i dvo-tri šuplje blokove.

Blokovi se odlikuju poboljšanim kvalitetama, kombinirajući snagu i sposobnost materijala da djeluje kao svojevrsni regulator vlažnosti u kući.

Blokovi ekspandirane gline koriste se posvuda u izgradnji zidova i pregrada. U usporedbi s drugim blok materijalima, težina blokova ekspandirane gline značajno smanjuje opterećenje temelja. Ova kvaliteta je potencijalna prilika za izgradnju više etaža.

Vijek trajanja konstrukcija od ekspandiranih betonskih blokova doseže 50 godina.

Značajke blokova ekspandirane gline tijekom izgradnje zidova prikazane su u videu.

Stoga se pri odabiru zidnih blokova preporuča obratiti pozornost na karakteristike: čvrstoću, gustoću i toplinsku vodljivost. Što je veće opterećenje na nosivim zidovima i pregradama planirano, to bi pokazatelj gustoće trebao biti čvršći.

Prilikom postavljanja temelja kuća i polaganja niskih zidova dopušteno je koristiti zidne blokove temeljnog tipa.

Materijal ćemo vam poslati e-poštom

Izgradnja je složena tehnološki proces, u kojem treba uzeti u obzir sve, od izgleda budućeg doma do uređenje interijera sobe. Potrebno je izraditi procjenu, kao i odrediti materijale. Nakon izlijevanja temelja uvijek postoje zidovi, a ovdje se postavlja pitanje koji su blokovi bolji za izgradnju kuće (cijena, tehnički pokazatelji i dimenzije).

Izgradnja zidova od blokova

Prilikom odabira materijala za gradnju prije svega gledaju na tehničke karakteristike sirovina, a ne na vanjsku atraktivnost. U gradnji se najčešće koriste monolitni betonski elementi čvrste zgrade. Vrste, karakteristike građevnih blokova ovise o pomoćnim komponentama koje se dodaju otopini tijekom proizvodnje.

Postoje razni blokovi za izgradnju kuće. Što je bolje, jer su cijena, karakteristike i dimenzije za svakoga različite? Da bismo razumjeli ovo pitanje, detaljno ćemo razmotriti svaku vrstu.

Trenutno se razlikuju sljedeće sorte:

• ekspandirani glineni beton;
• gazirani beton;
• pjenasti beton;
• blokovi od pepela.

Specifična težina svih opcija je manja od 1800 kg / m³, što je vrlo prikladno za izgradnju zidova, a trošak je sasvim prihvatljiv čak i za proračunske zgrade.

Ekspandirani beton od gline

Takvi se blokovi dobivaju dodavanjem šupljih kuglica od pjenaste i pečene gline u beton. Oni su puno lakši od drugih opcija, a također imaju visoke performanse toplinske i zvučne izolacije. Istodobno, možete sigurno zabiti čavle u takvu strukturu bez straha da ćete oštetiti integritet blokova.

Prednosti i nedostaci keramičkih blokova također zahtijevaju pažljivo proučavanje. Pozitivni aspekti u izgradnji kuća uključuju:

Bilješka! Kada koristite takve blokove, pripazite na sam materijal i gdje je kupljen. Ako se prekrši tehnologija stvaranja, gustoća i geometrijski parametri postaju nestabilni.

Prilikom odabira betonskih konstrukcija od ekspandirane gline, razmotrite negativne aspekte materijala:

• ne možete koristiti lagani temelj;
• potrebno je postaviti vanjski sloj toplinske izolacije kako bi se izbjeglo stvaranje hladnih mostova;
• ako ne izvršite vanjsku završnu obradu, vijek trajanja se smanjuje na dvije godine;
• ne može se koristiti za temelj;
• Veće veličine povećavaju troškove dostave.

Možete kupiti blokove različitih veličina. Postoje opcije koje odgovaraju običnoj cigli (blok 50x24,8x23,8 ima masu od 25 kg, a po veličini je jednak 15 cigli). U širini možete pronaći 23, 24 i 25 cm, a u duljini od 25 do 51, što je vrlo prikladno za izgradnju zidova kod kuće i planiranje materijalnih troškova.

Gazirani beton

Gotovo 85% volumena blok od gaziranog betona sastoji se od ćelija, tako da je vrlo lagan. Sastav uključuje kvarcni pijesak, cement i vapno, a sirovine se razrjeđuju u običnoj vodi. Dimenzije mjehurića variraju od 0,6 do 3 mm, ravnomjerno su raspoređeni.

Takav materijal ima pozitivne aspekte:

• lakoća, standardna jedinica teži oko 30 kg;
• dobra toplinska vodljivost zbog strukture, dugo zadržava toplinu zimi i hladno ljeti;
• otpornost na vatru, takav materijal može odoljeti vatri 3 sata;
• otpornost na mraz (može izdržati do 25 ciklusa smrzavanja);
• snaga (do 5 katova);
• jednostavnost obrade;
• prijateljstvo prema okolišu.

Bilješka! Potrebno je koristiti samo posebno rješenje.

Da biste razumjeli koji je gazirani beton najbolji za izgradnju kuće, uzmite u obzir sljedeće parametre:

• gustoća se razlikuje (350, 400, 450, 500, 600 i 700) i postoji oznaka D;
• duljina 60 ili 62,5 cm;
• širina od 7,5 do 50 cm;
• u visini 20 ili 25 cm;
• gustoća od 1,0 do 7,5 MPa;
• otpornost na mraz 15 - 50;
• dolazi do skupljanja do 0,5 mm/m.

Istodobno se za izolaciju zidova koriste elementi debljine 7,5 cm, ako želite graditi, dovoljni su 2 i 2,5 cm. Ako namjeravate koristiti takav materijal za nosive zidove, onda kupite blokove debljine od najmanje 37,5 cm.

Povezani članak:

. U materijalu ćemo razmotriti što je gazirani beton, njegov opseg, prednosti i nedostatke, kao i dimenzije i prosječni trošak.

Pjenasti beton

Blokovi od pjenastog betona, poput gaziranog betona, pripadaju skupini plinskih silikata. Pjenasti beton je podijeljen po čvrstoći u 4 skupine:

Tablica 1. Označavanje pjenastog betona

	Ime	Gustoća, kg po kubnom metru m	Snaga	Otpornost na mraz
D150-400	Toplinska izolacija	150 do 400	Do 400 ne razlikuje se prema klasi čvrstoće	Ne
D500-900	Konstrukcijski i toplinski izolacijski	500 do 900	Od 13 kg po kV. cm do 35	Klasa F (do 75)
1000 - 1200	Strukturni	1000 do 1200	Od 50 do 90 kg po kvadratu. cm	Razred F 15-50
1300 - 1600	Strukturno nacrtano	Od 1300 do 1600	U skladu s GOST-om	U skladu s GOST-om

Istodobno, dimenzije plinskog bloka za izgradnju kuće također su različite ovisno o oznaci. Na primjer, D600 i 8000 imaju dimenzije 20x30x60 cm, postoje modeli D600 koji odgovaraju 10x30x60. Veličina se odabire na temelju namjene izgradnje.

Povezani članak:

U članku ćemo detaljno razmotriti značajke građevinskog materijala, njegove prednosti, opseg, veličinu i prosječnu cijenu.

blokovi od pepela

Ovakav materijal pojavio se jako davno. Imajući veliku težinu, potrebno je koristiti posebnu opremu u procesu. Standardne dimenzije su 20x20x40 cm Sastav sadrži perlit, ekspandiranu glinu, prerađenu piljevinu, šljunak, drobljeni kamen i druge komponente, a prisutnost troske nije potrebna.

Prednosti ovog materijala uključuju:

• gustoća (od 500 do 2000 kg/m³);
• otpornost na mraz (izdržati od 15 do 35 smrzavanja);
• toplinska vodljivost (od 0,3 do 0,65 W/m*⁰S).

Takve pokazatelje imaju samo blokovi proizvedeni u tvornici koji zadovoljavaju sve standarde kvalitete. Budući da se takav materijal može napraviti kod kuće, možete doći do potpuno različitih karakteristika.

Po dizajnu se proizvode monolitni ili s prorezima kroz i kroz. Istodobno, polaganje takvih elemenata je mnogo teže od opeke, budući da ih imaju blokovi od pepela nepravilnog oblika. I također nema smisla prekriti takav materijal žbukom tijekom završne obrade.

Dakle, odgovarajući na pitanje, koji su najbolji blokovi za izgradnju kuće, cijena i kvaliteta - blokovi od šljunka vjerojatno neće biti na najvišim pozicijama ocjena.

Blokovi za izgradnju kuće: koji su bolji, cijena i karakteristike

Jednostavan način za usporedbu materijala je izrada tablice s tehničkim parametrima.

Tablica 2. Prosječna cijena blokova za izgradnju kuće

Materijal	Fotografija	Snaga (kg/cm²)	Gustoća (kg/m³)	Toplinska vodljivost (W/m*S)	Otpornost na mraz u ciklusima	Prosječna cijena, rub.
gazirani beton		20-50	300-900	0,08-0,2	25	3800
pjenasti beton		15-50	300-900	0,14-0,29	30	3550
Arbolit		20-50	600-900	0,12-0,25	35	4600
Ekspandirana glina		50-250	500-1800	0,16-0,85	35	3700
Keramika		35-50	750-800	0,14-0,29	35	4450
blok od pepela		35-100	500-1000	0,25-0,50	20	2800

Izbor materijala prvenstveno će se temeljiti na namjeni korištenja. Na primjer, blokovi od gaziranog betona ili pjene češće se koriste kao zidni blokovi za vanjske zidove. Da biste lakše razumjeli i odabrali, pogledajte video na tu temu.