Tehnologija žbukanja unutarnjih zidova od plinskih silikatnih blokova. Blokirajte zidove od gaziranog betona u zatvorenom prostoru

Gazirani beton odavno vole privatni programeri zbog izvrsnih performansi i vrlo atraktivne cijene. Međutim, prije nego što počnete graditi od njega, morate proučiti sve "zamke" u ovom pitanju kako biste izgradili kvalitetnu i izdržljivu strukturu. Dakle, pri planiranju završne obrade važno je znati kako žbukati gazirani beton unutar kuće i koji su materijali zabranjeni. Koji su razlozi takvih ograničenja i kakva je završna obrada idealna za plinske silikatne blokove, razmotrit ćemo u nastavku.

Značajke završne obrade zidova od gaziranog betona

Prije nego što se strmoglavo upustite u pitanje dorade zidova, prvo morate razumjeti strukturu plinskih blokova, od kojih će kvaliteta buduće kuće u potpunosti ovisiti.

Glavni način dobivanja ovog staničnog materijala je uvođenje posebnih aditiva u sastav betonske otopine, koji pri reakciji stvaraju mjehuriće zraka koji imaju tendenciju izbijanja. Oni jednostavno prošaraju tijelo od gaziranog betona ne samo prazninama, već i tankim kanalima, tvoreći površinu koja svojom teksturom nalikuje prirodnom plovućcu. Takva struktura ima izvrsna pozitivna svojstva uz pravilnu završnu obradu blokova:

• visok koeficijent apsorpcije zvuka;
• dobra razina toplinske izolacije;
• "dišući" zidovi stvaraju jedinstvenu mikroklimu u prostoriji, održavaju toplinu u zimskoj sezoni i hlade čak iu najintenzivnijoj vrućini;
• porozna struktura gaziranog betona nije podložna nastanku i održavanju kolonija gljivičnih i drugih mikroorganizama, koji kao rezultat svoje vitalne aktivnosti uništavaju zidove.

Porozna struktura gaziranog betona

No, unatoč ovim prekrasnim karakteristikama izvedbe, gazirani beton također ima nedostatke zbog svoje strukture:

• porozna je struktura podložna povećanoj apsorpciji vode, što je ispunjeno brzim uništavanjem blokova;
• proizvodi s najvećim indeksom gustoće i, sukladno tome, čvrstoćom, ne razlikuju se u otpornosti na mehanička naprezanja, što dovodi do ljuskanja i pukotina;
• heterogena struktura, koja tako dobro zadržava toplinu, vrlo je osjetljiva na vjetar. Nezaštićeni goli zidovi od gazobetona jako su puhani, a u njima je hladno čak i unatoč dobro organiziranom sustavu grijanja.

Uzimajući u obzir sve ove negativne okolnosti, možemo zaključiti da je potrebno završiti zidove od gaziranog betona. Ali to se mora učiniti što je moguće kompetentnije kako se ne bi poremetila mikrocirkulacija unutar zidova, što može dovesti do destruktivnih procesa.

Paropropusnost

Porozna struktura, o kojoj se toliko govorilo, ima još jedno svojstvo - dobru paropropusnost, što je ključ trajnosti svake konstrukcije od staničnog betona.

Ljudi u procesu života ispuštaju veliku količinu svih vrsta vlage u atmosferu. Zamislite samo koliko je zrak njome zasićen prilikom glačanja, pranja, sušenja odjeće, kuhanja ili kupanja. Naravno, dio formiranih para uklanja se pomoću umjetne i prirodne ventilacije, ali glavni volumen pada na zidove. U svom čistom obliku bez završne obrade, gazirani beton savršeno propušta vlagu, a da je ne zadržava u svom tijelu.

Druga stvar je ako postoji fasada i unutarnja obloga, a potrebna je za takav zidni materijal. Stoga bi se obje završne obrade trebale međusobno nadopunjavati, organizirajući maksimalno prirodno uklanjanje vlage.

Na primjer, kao vanjska završna obrada odabran je sustav ventilirane fasade. U tom slučaju predviđeni ventilacijski razmak ne narušava prirodnu ravnotežu vlage u zidu od gaziranog betona, ostavljajući potpunu slobodu za izlazak para. U takvim okolnostima može se koristiti bilo koja žbuka za gazirani beton.

Ventilirana fasada - najbolja vrsta vanjske završne obrade zidova od gaziranog betona

U slučaju uređaja za izolaciju zidova, morate obratiti pozornost na karakteristike osnovnog materijala. Na primjer, mineralna vuna u potpunosti ispunjava zahtjeve - izolira kvalitetno i ne sprječava uklanjanje vlage. Kao iu prethodnom primjeru, cirkulacija pare nije poremećena i zid ostaje suh, pa se može odabrati bilo koja mješavina žbuke.

Kako održati prirodnu ravnotežu vlage

Ali često, iz ovog ili onog razloga, fasadna dekoracija je uređena tako da zaobiđe osnovna pravila, ili, što je još gore, izolacija je napravljena pjenastim listovima (njegov kapacitet propuštanja pare je gotovo nula) bez ventilacijskog razmaka. To dovodi do nakupljanja vlage u debljini zida, što se na kraju očituje u vlažnim kutovima, skupljanju kondenzata u prostoriji - a to su prvi vjesnici pojave gljivične plijesni.

Posljedica kršenja paropropusnosti zidova od gaziranog betona

Takav ozbiljan nedostatak može se ispraviti samo korištenjem materijala za unutarnje uređenje, čija je sposobnost propuštanja para mnogo niža od one od gaziranog betona. Ova metoda zaštite spriječit će nakupljanje vlage unutar zidova. Najbolje za korištenje:

• boje s posebnim sastavom;
• vodootporne tapete;
• cementno-pješčane žbuke guste konzistencije.

Ali u ovom slučaju značajno se povećava važnost visokokvalitetnog ventilacijskog uređaja, tako da se nakupljena vlaga ne taloži na zidovima i unutar prostorije, stvarajući efekt staklenika.

Kako ne bi komplicirali proces izgradnje, bilo bi najispravnije u početku izraditi unutarnje uređenje. Uostalom, popravak uključuje veliku količinu isparene vlage, koja jednostavno treba izaći van, a najbolje je to učiniti kroz "gole" stijenke plinskog silikata.

I još jedna mala nijansa u vezi s vremenom obrade zidova od gaziranih betonskih blokova. Svi se stanični materijali dobro skupljaju, što zauzvrat negativno utječe na svaku finu oblogu - to se obično očituje pucanjem i ljuštenjem ukrasnog sloja.

Stoga se preporuča provesti i unutarnju i fasadnu završnu obradu najmanje šest mjeseci nakon potpune montaže kutije zgrade i krovnog uređaja. Ovu fazu izgradnje najbolje je planirati u proljetno - ljetnom razdoblju. Kao što je gore spomenuto, prvo se provodi unutarnje uređenje, nakon završetka svih procesa, za mjesec dana možete početi obraditi fasadu.

Koju žbuku preferirati za uređenje interijera

Kao što je gore navedeno, blokovi od gaziranog betona karakteriziraju visoki stupanj apsorpcije vode, što može dovesti do prekomjernog sušenja nanesenog sloja žbuke. To je posebno vidljivo na gipsanim smjesama i cementnim mortovima - brzo sušeći, pucajući i osipajući. Ako, pak, idemo od suprotnog, i nepotrebno zasitimo zid vodom, tada će ga jednostavno biti nemoguće žbukati, jer se naneseni sloj neće držati na podlozi od gaziranog betona.

Odabir pravih materijala pomoći će riješiti ovaj problem:

• temeljni premazi dubokog prodiranja s posebnim sastavom. Kada ih nanosite, glavna stvar je ne pretjerivati ​​i ne prezasićiti površinu zida vlagom. Stoga prije uporabe pročitajte upute i strogo ih se pridržavajte;
• posebne smjese namijenjene za žbukanje točno plinskih silikatnih blokova. Njihov sastav savršeno štiti takve "kapricijske" porozne površine. Ali to je podložno razrjeđivanju žbuke u ispravnim omjerima s vodom. Samo pridržavanje uputa za uporabu proizvođača pomoći će da ne pogriješite u ovom pitanju.

Ali to nije sve. Stanična površina nema dobre ljepljive kvalitete. Zbog toga je u početku potrebno nanijeti grubi sloj žbuke debljine najmanje 5 mm. Ali čak je i ova završna obrada sklona pucanju i ljuštenju. Da bi se to spriječilo, koristi se gipsana mreža. Najpoželjnije su ploče od stakloplastike ili poliuretana zbog njihove izvrsne otpornosti na lužine i dugog vijeka trajanja. Tek nakon nanošenja takvog ojačanog sloja žbuke i njegovog potpunog sušenja, možete sigurno nastaviti s finom završnom obradom.

Najbolje mješavine žbuke

Nakon što smo malo shvatili koje parametre bi završna smjesa trebala zadovoljiti, pogledajmo njezine najpopularnije i najučinkovitije vrste:

• gipsane kompozicije na bazi silikata, odnosno "tekuće staklo". Savršeno se kombiniraju s površinama od gaziranog betona, osobito u pogledu paropropusnosti. Ali postoji mali "ali". Takve mješavine žbuke su nekompatibilne s mnogim vrstama finih završnih obrada, na primjer, na bazi akrila, lateksa, silikona;
• gipsane žbuke s perlitnim pijeskom. Idealne su za zidne površine od gaziranog betona, kako je naznačeno na pakiranju. Za njih je prikladan bilo koji materijal za završnu obradu;
• gipsane smjese na cementno-vapnenoj osnovi s dodatkom dodataka za optimizaciju. Takvi su sastavi izumljeni posebno za završnu obradu staničnog materijala, čak i bez prethodnog temeljnog premaza. Unutarnja žbuka zidova od gaziranog betona sličnog plana ne samo da ima izvrsna ljepljiva svojstva, već je primjenjiva i za grube i završne završne obrade.

Upotreba takvih smjesa za žbuku idealna je za zidove od plinskog silikata i, po želji, možete ih koristiti za samostalno nanošenje sloja za izravnavanje. Kao i svi specijalizirani materijali poboljšani za jednu primjenu, ove smjese imaju vrlo visoku cijenu, što na kraju daje pristojnu količinu.

Ali postoji alternativa koja će ekonomski riješiti pitanje unutarnjeg žbukanja - korištenje konvencionalnog cementno-pješčanog morta u omjeru 1:5. Ali mora se koristiti s velikim oprezom u odnosu na površine gaziranog betona i ne pretjerivati ​​s dodatkom vode u radnu smjesu.

Proces samounutarnjeg žbukanja

Čak i ako odlučite da će unutarnje žbukanje zidova od gaziranog betona obavljati obrtnici, neće škoditi znati proces njegove provedbe. Uostalom, čak i profesionalci ponekad mogu pogriješiti, a kontrola izvana pomoći će da se izbjegnu neugodni nedostaci.

Priprema za žbukanje

Algoritam postupka pripreme zidova za žbukanje prilično je jednostavan u izvedbi, u kojem je nemoguće pogriješiti. Stoga to možete učiniti sami. To će zahtijevati:

• ili plastika širine 100-120 cm;
• ljepilo za keramičke pločice;
• duboko prodiranje tla;
• nazubljena lopatica sa zupcima 5-6 mm.

Faza 1. Pažljivo pregledajte zidove za građevinske "dovratnike". Na primjer, pukotine i strugotine podliježu kitu s poravnanjem na opću razinu zidova. U te svrhe prikladan je obični mort za popravke, ali ako nije toliko potreban, onda je najbolje koristiti ljepilo posebno dizajnirano za gazirani beton.

Faza 2. Nakon sušenja restauriranih dijelova, čvrstom četkom prođite po svim zidovima kako biste uklonili prljavštinu i prašinu.

Korak 3. Nanesite temeljni premaz u jednom sloju. To možete učiniti na način koji vam odgovara, na primjer, pomoću valjka ili četke. Kako bi se smanjila potrošnja otopine temeljnog premaza, iskusni graditelji koristit će konvencionalne raspršivače. Ako ih nema pri ruci, možete koristiti i stari model usisavača čiji je princip puhanje zraka. Tek nakon kvalitetnog sušenja prvog sloja, možete početi nanositi drugi.

Faza 4. Kada se temeljni premaz potpuno osuši, možete sigurno razrijediti ljepilo, prema uputama i izrezati gipsanu mrežu na trake, čija duljina treba biti jednaka visini zidova.

Faza 5. Počevši od dna, ulijte pripremljeno ljepilo na zid, postupno se krećući prema gore. Debljina bi trebala biti približno jednaka sloju od 5 mm, a širina bi trebala biti nešto veća od širine mreže.

Korak 6 Nanesite traku štukature i čvrsto je pritisnite na zid. Sada možete izravnati sloj ljepila nazubljenom lopaticom tako da smjer utora ide vodoravno. To poboljšava prianjanje i na zid i na buduću žbuku.

Nanošenje žbuke

Nakon što se ojačani sloj potpuno osuši, možete sigurno nastaviti s glavnim postupkom žbuke.

Faza 1. Koristeći razinu zgrade, profili su izloženi - svjetionici.

Faza 2. Radna otopina se miješa prema uputama. Ako je izbor pao na tradicionalni cementno-pješčani sastav, tada se uzima u omjeru 1: 5, dodaje se plastifikator i gnječi do guste konzistencije.

Poravnavanje otopine na svjetionicima

Faza 3. Otopina se baca između dva svjetionika duž cijele visine zida. Koristeći pravilo, dobiveni sloj se izravnava na potrebnu razinu glatkoće. Još jednom pričvrstite pravilo na zid i provjerite postoje li praznine između njih. Ako ima, dodajte malter i izravnajte, ne - fino, na sličan način ožbukajte sve zidove.

Opisana tehnologija žbuke prilično je jednostavna i čak je i neiskusni majstor može uspješno koristiti. Glavna stvar je da je pravilno odabrano kako žbukati zidove od gaziranog betona unutar kuće.

Članak popularno govori o široko korištenim građevinskim materijalima, laganom betonu, glavnim karakteristikama i metodama dorade tradicionalnim tehnologijama, žbukanju elemenata kuće.

Žbukanje zidova od gaziranog betona

Žbukanje unutarnjih i vanjskih konstrukcija od laganog betona najraširenija je metoda zaštite od utjecaja vanjskih klimatskih uvjeta i davanja kući izvornog respektabilnog izgleda, kao i unutarnje udobnosti.

Rasprostranjenost tehnologije posljedica je sposobnosti da jeftino i samostalno izvedu skup radova na pripremi i završnoj obradi konstrukcija i postignu željene rezultate.

Posebne karakteristike blokova od gaziranog betona

Gazirani beton se odnosi na stanični beton, sastoji se od živog vapna, cementa, pijeska i aluminijskog praha koji stvara plin. Prilikom miješanja komponenti i vode dolazi do reakcije s oslobađanjem plina, stvarajući šupljine, čiji broj određuje težinu, gustoću, toplinsku vodljivost betona i područja uporabe:

• Za toplinsku izolaciju koristi se beton gustoće 300-400 (kg/m3).
• Gustoća 500-900 (kg / m3) omogućuje korištenje za izgradnju pregrada i zidova.
• S gustoćom od 1000-1200 kg / m3, beton se koristi za izradu nosivih zidova.

Beton je stekao popularnost u stambenoj izgradnji zbog svojih svojstava:

1. Niska toplinska vodljivost omogućuje da se koristi kao tvar za toplinsku izolaciju.
2. Otpornost na mraz može doseći 150 ciklusa, među lakim betonima samo beton od ekspandirane gline ima veću izdržljivost.
3. Visoka otpornost na vatru.

Od negativnih kvaliteta za gradnju može se primijetiti higroskopnost, što znači da je potrebno premazati gazirani beton.

Higroskopnost gaziranog betona zahtijeva izolaciju od vlage.

Priprema plinskih silikatnih blokova u zatvorenom prostoru za žbukanje

U gaziranom betonu količina cementa je do 60 posto, u plinskom silikatu - ne više od 14, vapna je dvostruko više, ostalo je pijesak. Postotak je bitan, jer što je više cementa, to je veća čvrstoća, a baza mora biti jača od premaza, inače će se oljuštiti. Odnosno, uređenje kuće mora se obaviti vapneno-cementnim sastavom.

Prilikom završetka, morate zapamtiti da baza mora biti jača od premaza.

Glavna funkcija žbukanja površina od plinskih silikatnih blokova je stvaranje paronepropusne barijere i ograničavanje apsorpcije vlage. Kako bi se poboljšalo prianjanje premaza na podlogu, strukturni elementi su premazani temeljnim premazom dubokog prodiranja, prvi sloj se nanosi obilno, po mogućnosti zračnim kistom, nakon sušenja potrebno je ponovno obojiti.

Nakon temeljnog premaza, s obzirom da je plinski silikatni sastav baze slab, potrebno je izvršiti armiranje kako bi se spriječila pojava pukotina.

Grubi sloj armature izrađen je od ljepila na koje su postavljeni blokovi, a iskusni majstori za to koriste ljepilo za pločice, kao jeftiniji sastav.

Korištenje ljepila umjesto konvencionalne otopine povezano je s polimernim aditivima u sastavu, koji osiguravaju snažno spajanje s tankim slojem smjese.

Nakon nanošenja tankog sloja ljepila, debljine 2-7 milimetara, u njega se ugrađuje mreža od stakloplastike koja učvršćuje blokove i služi kao pouzdana podloga za premaz. Rešetka je postavljena na naneseno ljepilo s preklapanjem i pritisnuta lopaticom sa zubima.

Poželjno je početi primjenjivati ​​otopinu nakon 5-7 dana, kada ojačani sloj dobije snagu.

Žbukanje plinskih silikatnih blokova unutar zgrade: korištene tehnologije

Zaštita plinosilikatnih konstrukcija odvija se u tri faze:

1. Žbukanje vapneno-cementnim mortom.

2. Gruntiranje.

3. Kit.

Na ojačanu površinu nanosi se vapneno-cementni ili vapneno-gipsani mort debljine ne više od jednog centimetra.

Tehnologija ručnog žbukanja je uobičajena, ako je zid velik i neravan, postavljaju se svjetionici i naneseni sloj se izjednačava širokim pravilom.

Otopina se mijesi u kanti, malom spremniku ili koritu, u izlivenu smjesu se ulije voda i promiješa se do željene konzistencije, potrebno je malo kuhati, gips se veže za 20 minuta, cementu treba malo više vremena, pa količina trebao bi biti dovoljan za proizvodnju tijekom tog vremena. Možete izravnati odmah nakon bacanja, zadnji korak je fugiranje.

Nakon završetka s dugom tračnicom, provjerava se ravnost površine, nepravilnosti unutar 5-7 milimetara bit će nevidljive.

Je li potrebno žbukati plinski blok izvana

Potreba za zaštitom fasade od gaziranog betona je zbog njegovih svojstava:

1. Higroskopnost će dovesti do zasićenja plinskih blokova vodom, što će u slučaju mraza uzrokovati uništenje strukture.
2. Mehanički utjecaj će uzrokovati strugotine, udubljenja, pukotine.
3. Materijal ima poroznu strukturu s otvorenim porama kroz koje cirkulirajući zrak odvodi toplinu.
4. Nedovršena kuća od gaziranog betona izgleda nepredstavljivo.

Za konstrukcije od gaziranog betona opasnost je nakupljanje vlage unutar blokova, koja se smrzava tijekom temperaturnih promjena i uništava blok iznutra. Stoga je zaštita vanjskih površina obvezna, metoda zaštite žbukom se široko koristi iz različitih razloga, od kojih je jedan niska cijena ove tehnologije.

Primjenjivi materijali za vanjske radove

Za primjenu zaštitne opreme izvana potrebne su tvari koje imaju sljedeće kvalitete:

• propusna za vodenu paru;
• nije mokar;
• s dobrim prianjanjem;
• otporan na mraz.

Glavne vrste mješavina za završnu obradu gaziranog betona izvana:

• Akril za gazirani beton, ojačati opterećene konstrukcije, postolje.
• Silikat, uključuje tekuće staklo;
• Silikon, na bazi organosilikonskih polimera, dobro prikladan za fasade, ali visoke cijene;
• Mješavina gipsa;
• Vapneno-cementni sastav.

Unutarnje žbukanje plinskog bloka učinite sami: značajka rada

Zbog visoke higroskopnosti materijala, žbukanje unutar kuće ima svoje karakteristike.

Površine za žbukanje moraju nužno uključivati ​​proces armiranja. Preporuča se korištenje mreže od stakloplastike koja se ne ruši u alkalnom okruženju.

Površinu je potrebno dva puta premazati temeljnim premazom dubokog prodiranja.

Nanesite tanak sloj žbuke debljine oko 5 milimetara i u njega utopite mrežicu. Nakon sušenja nanesite glavni sloj pomoću svjetionika.

Što je najbolja žbuka

Ako je potrebna paropropusnost za prostorije kuhinje, kupaonice ili saune, koriste se mješavine gipsa s perlitnim pijeskom. Silikat je također prikladan, međutim, treba napomenuti da su takve mješavine nekompatibilne s akrilnim, silikonskim, lateks materijalima.

Za upotrebu na gaziranom betonu mogu se koristiti cementno-vapnene smjese koje ne zahtijevaju temeljni premaz na zidovima.

Set alata

Završna obrada površina od gaziranog betona zahtijeva sljedeće alate:

1. Spatule.
2. Strugač za uklanjanje prljavštine i krhotina.
3. Metalne četke.
4. Čekić, za rušenje nepravilnosti, izbočeni malter.
5. Šmirgl papir.
6. Četke, valjci za grundiranje.
7. Gospodaru OK.
8. Spremnik za miješanje otopine.
9. Mješalica za pripremu otopine.
10. Falcon, štit gdje se nanosi smjesa.
11. Rende za fugiranje.
12. Poluterok.
13. Pravilo je poravnati kutove.

Kako žbukati: napredak u radu

Gotove smjese izvrsne su za završnu obradu, ali imaju visoku cijenu, stoga se za rad "uradi sam" nudi tehnologija pripreme zidova, nakon čega možete sigurno koristiti bilo koji sastav.

Za pripremu će vam trebati ljepilo za pločice, mreža od stakloplastike, temeljni premaz dubokog prodiranja. Potrebno je izravnati sve strugotine i pukotine sastavom za polaganje blokova od gaziranog betona, zatim obrazom ukloniti prašinu i krhotine sa zida i dvaput premazati temeljnim premazom dubokog prodiranja.

Ljepilo za pločice se razrijedi i nanese na površinu debljine 5 milimetara, mreža se pritisne na vrh nazubljenom lopaticom. Kada se sloj potpuno osuši, žbuka se nanosi na uobičajeni način, može se koristiti bilo koja otopina.

Trošak ove tehnologije bit će za red veličine manji nego kod korištenja gotovih žbuka.

Koliko dugo možete prijeći na sljedeće faze ukrašavanja zidova

Nakon završetka, svjetionici se uklanjaju, a rezultirajuća udubljenja su naknadno zapečaćena kitom.

Da biste prešli na sljedeće vrste završnih obrada, morate pričekati da se zidovi potpuno osuše na konstantnoj temperaturi. Sušenje će trajati oko mjesec dana u toploj sezoni kako promjene temperature ne bi dovele do pucanja ili ljuštenja. Neželjeno je ubrzati proces, ako je potrebno, koristi se grijač.

Unutarnje i vanjsko uređenje kuće važna je faza građevinskih radova o čijoj kvaliteti ovisi trajnost, udobnost stanovanja i estetski izgled kuće. Postoje mnogi moderni materijali i tehnologije za završne radove, ali tradicionalne metode ne gube popularnost i još uvijek su relevantne danas. Ove metode omogućuju postizanje željenih rezultata uz niske troškove i radni intenzitet.

Koristan video

Lagan, praktičan, pouzdan, jeftin stanični beton stvorio je konkurenciju tradicionalnim građevinskim materijalima. No, istodobno moramo tražiti nove tehnologije završne obrade, a žbukanje zidova od gaziranog betona unutar i izvan prostorije zahtijeva posebnu pozornost. Potrebno je uzeti u obzir mnoge čimbenike: nepredstavljiv izgled gaziranog betona, otpornost na vlagu blokova pjene, skupljanje i slabo prianjanje, pa se za žbuku postavljaju posebni zahtjevi.

Zatim ćemo detaljno analizirati kako se tehnologija žbukanja zidova od gaziranog betona i drugih staničnih površina razlikuje od završne obrade materijala visoke gustoće, dat ćemo upute korak po korak, reći ćemo vam koje vrste mješavina za blokove postoje , kako pripremiti malter vlastitim rukama. Također smo pokupili nekoliko videozapisa o tome kako žbukanje zidova od gaziranog betona vlastitim rukama, video savjeti pomoći će vam da izbjegnete velike pogreške pri radu.

Vrste žbuka za beton, gazirani beton, pjenasti blokovi, ekspandirani glineni beton, plinski silikatni blokovi

Žbuka je najracionalniji način zaštite, izravnavanja i završne obrade površina od pjenastog betona i plinskih blokova, samo što će pomoći da se pravilno optimiziraju svojstva poroznog materijala:

• poboljšati toplinsku i zvučnu izolaciju;
• štiti od štetnih kemijskih, bioloških i atmosferskih utjecaja;
• spriječiti zasićenje pjene i gaziranog betona prašinom i spojevima ugljikovodika, čime se sprječava skupljanje, pucanje;
• pružaju dobru parnu barijeru, izmjena kisika je dobra prevencija protiv stvaranja gljivica i plijesni;
• poboljšati higroskopske karakteristike;
• štiti od velikih temperaturnih delta;
• spriječiti habanje i mehanička oštećenja betonskih blokova.

Dobro je znati: Prema preporukama stručnjaka, žbuka zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru trebala bi biti dvostruko deblja od vanjskog sloja, bolje je ako je debljina sloja u zatvorenom prostoru 40-50 mm, a na otvorenom 20-30 mm. Ako je ravnoteža poremećena, pojavit će se pukotine.

Pogledajte kako se izvodi unutarnje žbukanje gaziranog betona, video o pripremi baze.

Blok do bloka - nesloga

Trenutno postoje dvije vrste blokova celularnog betona, koji se razlikuju u tehnologiji proizvodnje:

• Blokovi od lijevanog pjenastog betona - otopina se ulijeva u posebnu kasetu za kalupljenje, gdje se skrutne dok se potpuno ne stvrdne. Ovaj način proizvodnje ima značajne nedostatke: pri stvrdnjavanju na otvorenom nastaju izbočine i neravnine, a pri izvlačenju njihovih oblika nisu rijetke krhotine rubova i kutova. Kako bi se olakšao iskop, oplata je impregnirana posebnim uljnim smjesama koje ulaze u pjenasti beton bez doprinosa ljepljivim karakteristikama tijekom žbukanja.
• Blokovi pile od pjene odlikuju se dobrom geometrijom, jer su izrađeni od velike čvrste ploče, koja se nakon skrućivanja reže na segmente. Rubovi su glatki, površina hrapava. Zidovi izrađeni od takvih blokova mnogo su lakši za žbukanje. Blokovi od gaziranog betona također se izrađuju piljenjem, ali su tijekom procesa proizvodnje podvrgnuti vibracijama kako bi se materijal zbio, ubrzale reakcije unutar morta i stvrdnule. Nakon neravnina i mjehurića, pažljivo se odsječu s površine konopcem i betonski blok se stavlja u autoklav na toplinsku obradu. Žbukanje na gaziranom betonu za unutarnje radove i vanjsko uređenje mnogo je jednostavnije od ostalih blokova staničnog betona.

Za poboljšanje fizičkih i mehaničkih karakteristika blokova radnoj otopini se dodaje ekspandirani polistiren, koji na izlazu ima poboljšani blok od ekspandiranog polistirena

Dobro je znati: U blokovima od pjenastog betona mjehurići zraka su zatvoreni, izolirani (svaki zasebno), u gaziranim betonskim proizvodima su otvoreni, što pogoršava otpornost na prijenos topline, smanjuje otpornost na vlagu i otpornost na mraz.

Svojstva žbuke za pjenaste i plinske blokove

Žbuka za vanjsku i unutarnju završnu obradu plinskih i pjenastih betonskih blokova ne bi trebala utjecati na prirodne karakteristike poroznog materijala. I prije svega, treba uzeti u obzir propusnost pare. Ako se to svojstvo zanemari, kondenzacija će se nakupiti između zida i žbuke, a kao rezultat toga će se razviti gljivice i plijesan. Stoga bi žbuka za plinske i pjenaste blokove trebala dobro provoditi protok zraka i vodene pare. I naravno, žbuka mora imati visoku adheziju, inače će se jednostavno odlijepiti čak i s dobro pripremljene površine plina ili pjenastog betona.

Važno: Unutarnje uređenje u kućama od plina i pjenastog betona treba se izvesti na prvom mjestu, a tek za sljedeću sezonu može se pristupiti fasaderskim radovima. Preporučljivo je započeti sve radove tek šest mjeseci nakon završetka gradnje, ovaj period je dovoljan da se zgrada skupi i da se blokovi osuše.

Zidna žbuka od plinskih silikatnih blokova i pjenastog betona mora ispunjavati dva međusobno isključiva zahtjeva: biti dovoljno parootporna kako bi unutarnja klima bila ugodna za život, a istovremeno dobro provodila zrak i vlagu kako bi zaštitila zidove od mikroorganizama i gljivica. infekcija. Osim toga, ako se kondenzat nakuplja između sloja žbuke i zida od pjene, gaziranog betona, tada će se nakon nekoliko ciklusa smrzavanja i odmrzavanja potporna konstrukcija početi urušavati.

Vrste celularnog betona koji se koriste u modernoj gradnji

Kakvu je žbuku za blokove od pjene i gaziranog betona bolje odabrati

Prema riječima stručnjaka, za žbukanje zidova od pjenastih i gaziranih betonskih blokova bolje je koristiti gotove suhe mješavine koje se prodaju u vrećama od 25-30 kg. Uključuju aditive i plastifikatore koji poboljšavaju fizikalno-kemijske karakteristike otopine, svojstva ljepila i paropropusnosti.

Tablica mješavine žbuke za zidove od celularnog betona

Pogledajte lekciju o tome kako vlastitim rukama napraviti tanke zidove od žbuke od blokova pjene, video će vam pomoći razumjeti sve tehnološke nijanse procesa.

Posebna žbuka za plinske silikatne blokove i pjenasti beton, razvijena od strane proizvođača uzimajući u obzir sve karakteristike materijala:

• Sh-36 je suha mješavina na bazi cementa koja sadrži sintetičko ojačavajuće vlakno.
• PROFIT CONTACT MN - cementno-pješčani mort sa posebnim dodacima, žbuka za mehaniziranu primjenu.
• Dali - univerzalna žbuka za zidove od pjene i gaziranog betona.
• Mix maska ​​- suha cementno-kvarcitna žbuka, poboljšana polimernim aditivima.
• ATLAS KB-TYNK je lagana zidna mješavina za celularni beton.

Tehnologija žbuke zidova od gaziranog betona

Razlika u karakteristikama plinskih i pjenastih betonskih blokova također podrazumijeva razlike u tehnologiji žbukanja zidova. Jedno opće pravilo je da prednost treba dati gotovim tankoslojnim, laganim mješavinama žbuke.

Trening

Kako bi se fasadna i unutarnja žbuka zidova od porobetona i betonskih blokova dobro držala i ne bi se ljuštila, površine moraju biti dobro očišćene od masnih i bitumenskih mrlja. Blokovi za lijevanje treba tretirati grubim abrazivom, dok su blokovi za piljenje grublji, pa se ovdje možete snaći sa brusnim papirom samo na padinama i uglovima.

Sljedeći korak je temeljni premaz:

• bolje je impregnirati plinske silikatne zidove spojevima s vodoodbojnim aditivima, temeljnim premazom za gazirani beton za žbukanje na bazi organosilicija i alkoholima kao otapalima;
• pjenasti beton se preporuča impregnirati emulzijama iz mješavine polimera, dubokog prodiranja, koje smanjuju upijajuće karakteristike površina.

Tlo mora sadržavati dodatke koji sprječavaju nastanak i razvoj gljivica i plijesni.

Rešetka se može ojačati na otopini koja se brzo suši ili na dubel-gljivu

Nakon obrade zidova, ojačavamo armaturni okvir, racionalno je koristiti polimerne mreže otporne na alkalna okruženja, veličina ćelije ovisi o debljini sloja morta. Izlažemo svjetionike, ojačavamo kutove posebnim profilom.

Za tvoju informaciju: Ako je sloj žbuke do 15 mm, onda se može nanositi u jednom koraku, ali ako je deblji, tada se postupak treba podijeliti u 2 ili više faza, 1 sloj morta treba nanijeti istovremeno s debljine ne više od 10 mm, naknadno - 20 mm svaki.

Prskanje će povećati ljepljiva svojstva zidova

Fasadna žbuka za pjenaste blokove

Optimalni vanjski sloj žbuke za pjenasti beton 15-20 mm. Zidove dobro navlažimo vodom iz raspršivača. Smjesu razrijedimo kako je navedeno u uputama na pakiranju. Za prvi sloj trebat će vam otopina konzistencije tekućeg kiselog vrhnja. Napravimo sprej, sloj od 5-10 mm, pustimo da malo odstoji, to će osigurati bolje prianjanje.

Drugi sloj se nanosi gustom otopinom, ne smije se ispuštati iz lopatice. Bacamo potrebnu debljinu i izvlačimo otopinu pravilom. Nakon 20-30 minuta lopaticom prepisujemo male nepravilnosti.

Žbuka za blokove pjene iznutra

Za bolje prianjanje, unutar zidova blokova pjene potrebno je obraditi dodatnim slojem tla. Zapamtite da unutarnji sloj žbuke mora biti 2 puta deblji od vanjskog sloja, to je jedini način da se zaobiđe rosište na sučelju žbuke / bloka.

Odozdo prema gore nanosimo osnovni sloj otopine, ispravimo pravilo prema svjetionicima. Tanji završni sloj nanosimo kada se glavni osuši. Ne smije biti deblji od 10 mm, površina se izravnava plovcima, kružnim pokretima, uz napor.

Fasadna žbuka za gazirani beton

Ovdje je prikladna paropropusna žbuka za gazirani beton, posebna gotova smjesa s visokim udjelom gipsa, koja također sadrži sitnozrnati perlitni pijesak i vapneno tijesto. Mješavine su univerzalne, pogodne za vanjsku i unutarnju upotrebu.

Zapamtite, vanjski sloj žbuke ne preporučuje se da bude veći od 20 mm. Za završetak zidova vlastitim rukama bacamo sloj žbuke, izravnavamo pravilo duž svjetionika. Kada se otopina stvrdne, nanesite tanak sloj do 5 mm i pažljivo zagladite površinu za slikanje.

Žbuka od gaziranog betona za vanjsku upotrebu mora biti zaštićena od vlaženja, u regijama s vlažnom mikroklimom to je osobito istinito. Kako bi se produžio vijek završne obrade i kuće u cjelini, vanjska žbuka za zidove od gaziranog betona obrađuje se zaštitnim slojem vodoodbojnog sredstva.

Gipsani zidovi od gaziranog betona u zatvorenom prostoru

Unutarnja žbuka od gaziranog betona izrađena je mješavinama koje nisu otporne na vlagu. U kupkama, kupaonicama, bazenima - površine se obrađuju hidroizolacijskim materijalima, a tek tada se zidovi ožbukavaju cementnim smjesama otpornim na vlagu.

Grubi završetak - smjesu nanesite na pripremljeni zid, ostavite sat vremena, nježno zagladite. Zatim možete nastaviti s finom završnom obradom, na dobro pripremljen temeljni sloj, možete sigurno nanijeti dekorativnu žbuku, lijepiti pločice, kit za tapetiranje.

Recept za mješavinu žbuke za gazirani beton od domaće proizvodnje

Uz velike količine posla, kupnja gotove smjese može biti skupa, rješenje koje ste sami napravili bit će puno jeftinije. Nudimo recept za žbuku za zidove od gaziranog betona:

• 1 sat cementa, ne niže od M400;
• 3 sata rezanog pješčenjaka, frakcija do 3 mm (neki majstori preporučuju korištenje perlitnog pijeska);
• 1/3 limete tijesta.

Temeljito pomiješajte suhe sastojke, dodajte vodu i vapno, dovedite otopinu u pastozno stanje. Otopini se može dodati tekući sapun kao plastifikator.

Nudimo vam da pogledate završnu fazu žbukanja betonskih zidova vlastitim rukama, video prikazuje pred-završnu obradu.

U Rusiji, prigradska gradnja dobiva sve veću popularnost. Za to se koriste blokovi od gaziranog betona. Mnoge Ruse privlače niska cijena i dobre građevinske karakteristike. Izvana, blokovi od gaziranog betona nalikuju poroznoj stijeni, ali imaju jasne oblike s glatkom površinom.

Karakterizira ih slaba otpornost na vlagu. Da biste se riješili ovog ozbiljnog nedostatka, zidovi od gaziranog betona prekriveni su slojem žbuke.

Oni koji se odluče kupiti kuću od ovog materijala trebali bi znati da je za stvaranje normalne mikroklime potrebno odabrati prave komponente žbuke i debljinu njezina sloja nanesenog na zidove.

Gazirani betonski blokovi

Takvi blokovi su najprikladniji za nisku gradnju. Zidovi podignuti od njih imaju niz značajnih prednosti, na primjer, malu specifičnu težinu, što osigurava veću brzinu izgradnje i smanjuje radni intenzitet rada.

Zbog porozne strukture blokova od gaziranog betona, mikroklima u zgradi može se usporediti s atmosferom drvene kuće. Ovo je još jedno svojstvo koje gazirani beton čini popularnim. Materijal ima izvrsnu zvučnu izolaciju.

Vjeruje se da zidovi od gaziranog betona dišu. Oni puštaju kisik u kuću, ispuštajući iz nje vodenu paru i plinove, nastale prirodnim procesima ljudskog života.

Kao i svaki drugi materijal, blokovi od gaziranog betona imaju neke nedostatke. Glavni su niski parametri čvrstoće materijala na savijanje, stoga se pri izgradnji kuće ove značajke moraju uzeti u obzir. Temelj kuće mora biti monolitan, tako da se zidanje mora ojačati armaturom kroz jednak broj redova. Ovi radovi ga čine trajnijim i pouzdanijim.

Redoslijed završnih radova

Treba napomenuti da imaju vrlo visoku paropropusnost. U tome se značajno razlikuju od opeke i pjenastog betona. Žbukanje zidova od gaziranog betona treba izvesti uzimajući u obzir individualne karakteristike materijala.

Gazirani beton se izvorno koristio kao grijač, a tek nakon nekog vremena od njega su počeli graditi gospodarske i stambene zgrade. Ako su blokovi dovoljni, onda dodatna izolacija nije potrebna. Što se tiče dorade, prvo se obrađuju unutarnji zidovi kuće, a zatim fasada.

Mnogi graditelji rade suprotno. Koristeći lijepo vrijeme, nastupaju na pročelju kuće, a zatim prelaze na njezino unutarnje uređenje. Žbukanje zidova od porobetona, izvedeno ovim redoslijedom, najčešća je i prilično gruba pogreška koja može dovesti do raslojavanja završne obrade od porobetona i stvaranja brojnih pukotina.

Unutarnji završni radovi

Vlaga je neprijatelj svakog dizajna. Zidovi od gaziranog betona nisu iznimka. Voda koja pada na njih prodire u poroznu strukturu gaziranog betona. Kroz zidove ne ulazi u zgradu i ne može oštetiti unutarnje uređenje, ali smanjuje zaštitna svojstva kuće. Voda iz pora materijala isparava vrlo sporo, a ako je vrijeme kišno, onda se ovaj proces jednostavno zaustavlja. Vlaga nakupljena unutar zidova gaziranog betona značajno ograničava njegovu prirodnu ventilaciju i parametre toplinske izolacije. Žbukanje zidova od gaziranog betona s obje strane pomoći će u izbjegavanju neugodnosti. Osim zaštitne funkcije, obavljat će i dekorativnu.

Postoji nekoliko metoda za završnu obradu zidova od gaziranog betona. Najčešći i pristupačniji je žbukanje, koje pripada tehnologiji dorade parootpornih materijala.

Žbukanje unutarnjih zidova ne razlikuje se puno od običnih završnih radova. Prije nego što počnu, zid mora biti dobro pripremljen. Očisti se, izravnava, a zatim se nanosi temeljni sloj koji se mora potpuno osušiti. Tek nakon toga možete započeti s završnim radovima.

Tu je i mehanizirano žbukanje zidova. Prilikom dorade na ovaj način smjesa leži u gustom i ravnomjernom sloju, ali je prilično skupa i mnogi Rusi si to ne mogu priuštiti.

Završne mješavine

Proizvođači proizvode razne, a njihov izbor ovisi o namjeni prostorije. Za doradu male dnevne sobe koristi se standardna smjesa. Zidovi u prostorijama s visokim postotkom vlage nakon završnog rada prekriveni su posebnim temeljnim premazom, koji savršeno odolijeva utjecaju vode.

Kućni majstori početnici moraju znati da žbuka nanesena na površinu gaziranog betona mora ispunjavati određene zahtjeve.Neke značajke samog materijala utječu na završnu obradu zidova od gaziranog betona. Blokovi su čvrsti, glatki i savršeno prianjaju jedan uz drugi na spojevima, što otežava pričvršćivanje morta na zidnu površinu.

Jedna od glavnih je paropropusnost. Jednostavno rečeno, materijal mora uzeti i odati višak ili nedostajuću vlagu.

Ako smjesa nije pravilno odabrana, mogu se pojaviti sljedeći nedostaci:

1. Pojava pukotina na unutarnjoj i vanjskoj površini zgrade.
2. Kada se površina zida smoči, na njoj se može pojaviti zidna silueta koja će nakon sušenja nestati.
3. Povećana vlažnost u prostorijama kuće, pojava neugodnog mirisa.

Najpopularnija žbuka na bazi gipsa. Lako se razrjeđuje i nakon nanošenja i sušenja stvara glatku mat površinu. Nedostaci uključuju lošu propusnost pare. Zbog toga, kada dođe do oborina, površina zidova se brzo smoči, koji se dugo suše. Ponekad se mogu pojaviti žute mrlje, čiji se tragovi mogu samo prebojati.

Najskuplja i najučinkovitija je akrilna fasadna žbuka. Koristi se samo u kombinaciji sa staklenim vlaknima. Ima dobro prianjanje, paropropusnost i izvrstan izgled. Nedostaci uključuju činjenicu da samo iskusni majstor može raditi s ovom mješavinom. Samo on može stvoriti savršeno ravnu fasadu zgrade.

Koliko košta žbukanje zidova? Cijena ovisi o cijeni smjese i kreće se od 236 do 550 rubalja po 1 m². Važnu ulogu igra proizvođač i volumen spremnika.

Žbuka se prvo mora nanijeti na zid i tek nakon sat vremena započeti izravnavanje. Zatim bi se smjesa trebala osušiti tijekom dana. Drugi sloj, koji zid čini savršeno ravnomjernim, nanosi se na već osušenu površinu malo navlaženu vodom. Nakon potpunog sušenja, zid se može obojiti posebnom bojom za blokove od gaziranog betona. Ne zaboravite da je žbukanje unutarnjih zidova zahtjevan posao koji zahtijeva punu koncentraciju i strpljenje. Tek tada ćete dobiti očekivani konačni rezultat.

Programeri moraju zapamtiti da ne biste trebali štedjeti na građevinskim i završnim materijalima. Jeftine blokove od gaziranog betona izrađene na ručni način neće spasiti čak ni vrlo kvalitetna žbuka - jednostavno se neće moći na njima učvrstiti.

Završna obrada fasade

Površinu je potrebno ožbukati odmah nakon izgradnje zidova od porobetona kako bi se zidovi zaštitili od svih vanjskih čimbenika. Inače, pod utjecajem temperaturnih razlika i oborina, nastaju pukotine.

Zidovi od cementne žbuke u ovom slučaju neće raditi. Izvana se zidovi od gaziranog betona obrađuju sljedećim redoslijedom:

1. Fasada je očišćena od prljavštine i prašine.
2. Nanosi se poseban temeljni premaz za celularni beton.
3. Pričvršćena je oklopna mreža od stakloplastike.
4. Na zidove se nanosi porozna žbuka.

Mreža za ojačanje pričvršćena je samoreznim vijcima. Prilikom odabira, mora se imati na umu da mreža mora imati dovoljnu otpornost na učinke alkalne okoline. Ako se to ne poštuje, tada se tijekom završnih radova mreža može otopiti ispod sloja žbuke.

Mreža od pocinčanog čelika mora biti prekrivena zaštitnim slojem, jer se nakon nekog vremena sruši pod utjecajem korozije.

Žbukanje zidova gipsanom žbukom izvan zgrade trebalo bi ga zaštititi od štetnog djelovanja vlage, stoga smjesa mora imati vodoodbojna svojstva.

Materijal koji se koristi za gradnju zidova je plinopropusni, pa upotrijebljena žbuka također mora odgovarati ovom parametru. A uzimajući u obzir oštru klimu u većini regija Rusije, mora biti otporan na mraz i imati dobru tlačnu čvrstoću. Da bi to učinili, proizvođači dodaju zaštitne sintetičke komponente u fasadnu žbuku, koja izgleda kao suha mješavina.

Pripremni radovi

Žbukanje zidova gipsanom žbukom izvodi se nakon određenih pripremnih radova:

1. Zidovi ispod žbuke očišćeni su od prljavštine i prašine.
2. Postojeći nedostaci ispunjeni su posebnim ljepilom.
3. Na uglovima i padinama postavljaju se plastični kutovi.
4. Postavljaju se svjetionici koji kontroliraju ravnost zidova.
5. Zid je navlažen vodom.

Fasadno i unutarnje žbukanje zidova od gaziranog betona mora se izvoditi na temperaturi ne nižoj od +10 °C.

Priprema otopine

Gipsani mort je prilično jednostavan za izradu. U gotovu smjesu dodaje se određena količina vode. Za optimalnu konzistenciju bit će potrebno 0,2 litre vode na 1 kg smjese.

Otopina se temeljito promiješa. To možete učiniti ručno ili koristiti električnu bušilicu s posebnom mlaznicom. Nakon 15 minuta, pripremljena otopina mora se ponovno promiješati. Ako vam konzistencija ne odgovara, onda možete dodati još vode ili smjese. Pripremljenu otopinu treba upotrijebiti u roku od sat vremena, inače će izgubiti sva svojstva.

Završni radovi

Smjesa se nanosi na zidove od gaziranog betona lopaticom ili malom ravnom tankom pločom. Male dijelove zida možete izravnati čeličnom lopaticom od 30 cm. Visokokvalitetno, kontrolno izravnavanje žbuke vrši se ravnalom dužine 80 cm.Višak žbuke uklonjen sa zidne površine može se ponovno upotrijebiti.

Ako procijenjeni sloj žbuke prelazi 7 mm, tada se rad na završnoj obradi zida izvodi u dvije faze.

Prema ovom scenariju u tijeku su radovi na nanošenju žbuke na zidove od gaziranog betona. Radovi ne bi trebali postavljati nerješiva ​​pitanja domaćem majstoru. Najvažnije je uzeti u obzir preporuke iskusnih majstora i slijediti njihove upute, tada će programer moći zaštititi svoj dom od štetnih posljedica. Obratite pažnju na sliku s lijeve strane - ovo je žbuka zidova. Fotografija prikazuje jedan od trenutaka rada.

Problemi uzrokovani neispravnom završnom obradom

Ako su tijekom rada prekršena pravila ili je smjesa pogrešno odabrana, nakon nekog vremena na površini zida pojavit će se različiti nedostaci.

Mogu se pojaviti kao male pukotine na gotovoj površini ili otekline. Na fasadi se mogu pojaviti okomite pukotine, može početi ljuštenje žbuke.

Nedostaci se moraju odmah popraviti. To će povećati konačnu cijenu žbuke zidova i još jednom dokazati da je od samog početka potrebno koristiti visokokvalitetne građevinske i završne materijale.

Zidovi od mehaničke žbuke

Mehanizirano žbukanje zidova je proces izrade i nanošenja mješavine pomoću posebne opreme. Ovi strojevi uvelike pojednostavljuju teški fizički rad. Njihovim izgledom nije bilo potrebe za završne radove izvoditi ručno.

Strojevi nisu samo olakšali rad žbukača, već su i kvalitetu izvedenih radova podigli na novu razinu. Čak i iskusni majstor ne može uvijek pripremiti otopinu mješavine homogene konzistencije, a zatim je rasporediti po cijeloj površini. Rad se odvija u fazama: otopina se miješa, postavlja na zid, izravnava. Zbog toga se dio zida već osušio, drugi se počeo sušiti, a na treći se još nanosi žbuka. To ne jamči konačnu završnu obradu visoke kvalitete.

Kod mehanizacije radova žbuka se nanosi ravnomjerno i brzo. Vrijeme utrošeno na posao je značajno smanjeno. Stroj brže nanosi pripremljenu smjesu, što vam omogućuje korištenje većih pravila. Zid od gaziranog betona je ravnomjerniji.

Mehanizirano žbukanje zidova omogućuje vam da smanjite vrijeme dovršetka rada i uštedite količinu smjese.

Prednost mehaniziranog žbukanja zidova i fasada:

1. Smanjeno vrijeme žbukanja.
2. Ušteda na materijalnim troškovima.
3. Gubitak materijala je smanjen za 5 puta.
4. Visoka kvaliteta.
5. Vijek trajanja je produžen.

Mehaničko žbukanje zidova, čija cijena ovisi o količini posla, kreće se od 300 do 580 rubalja po 1 m². Jamči visoku kvalitetu završne obrade. Sve ovisi o programeru i njegovim financijskim mogućnostima.

Ishod

Seoska kuća od gaziranog betona može se ožbukati samostalno. Trebali biste ispravno koristiti savjete iskusnih majstora, pravilno odabrati smjesu, izvesti sve završne radove, pridržavajući se slijeda opisanog u ovom članku. Rezultat je lijepo ožbukana lijepa kuća.