स्वचालन के लिए अध्ययन किया तकनीकी प्रक्रियाएंऔर प्रोडक्शन", जिसके लिए आप काम करने की कल्पना भी कर सकते हैं? यह शायद आपकी शिक्षा में गंभीर कमियों को इंगित करता है, लेकिन आइए इसे एक साथ निकालने का प्रयास करें। हम दैनिक उपयोग करते हैं स्वचालित प्रणालीइसे महसूस किए बिना भी।

स्वचालन की आवश्यकता - क्या यह वहां है?

कोई भी उत्पादन प्रक्रिया संसाधनों की लागत है। नई प्रौद्योगिकियों और उत्पादन विधियों के लिए धन्यवाद, हम उत्पादों के निर्माण में जाने वाले कच्चे माल और ईंधन की मात्रा को बचा सकते हैं।

लेकिन मानव संसाधन का क्या? आखिरकार, उच्च योग्य विशेषज्ञ अन्य परियोजनाओं के कार्यान्वयन में शामिल हो सकते हैं, और श्रमिकों द्वारा कन्वेयर का नियंत्रण एक महंगा आनंद है, जिससे अंतिम उत्पाद की कीमत बढ़ जाती है।

कई शताब्दियों पहले आविष्कार के साथ समस्या आंशिक रूप से हल हो गई थी भाप इंजनऔर कन्वेयर उत्पादन। लेकिन अब भी, पूर्व सोवियत संघ के क्षेत्र में अधिकांश कार्यशालाओं में अभी भी बहुत अधिक श्रमिक हैं। के अतिरिक्त अतिरिक्त लागतयह एक "मानवीय कारक" से भरा हुआ है, जो कि होने वाली अधिकांश समस्याओं का मुख्य कारण है।

इंजीनियर या 5 अन्य विशेषता?

विश्वविद्यालय के अंत में डिप्लोमा प्राप्त करने के बाद, आप कर सकते हैं नौकरी पर भरोसा:

1. अभियंता।
2. डिजाइनर।
3. निर्माता।
4. शोधकर्ता।
5. विकास विभाग के प्रमुख।
6. संचालन विभाग के कर्मचारी।

इंजीनियरिंग पेशा था फैशन वर्ष 40 साल पहले, अब बहुत कम लोग सिर से सोचने और जिम्मेदारी लेने के लिए तैयार हैं। बेशक, अपने डिप्लोमा के साथ आप एक बहुत ही संकीर्ण विशेषज्ञ होंगे, मुख्य कार्यों की सूची में उत्पादन में नए प्रबंधन और नियंत्रण प्रणालियों के कार्यान्वयन और विकास शामिल होंगे।

लेकिन सबसे अधिक बार, आपको केवल पूरे सिस्टम को काम करने की स्थिति में बनाए रखने की जरूरत है, छोटी-मोटी खराबी को ठीक करना और आगे की कार्य योजना बनाना।

सिस्टम को ऑप्टिमाइज़ करने या अपडेट करने की कोई भी परियोजना सीधे वरिष्ठ अधिकारियों के निर्देशन में पूरे विभाग के प्रयासों के तहत की जाएगी। तो चिंता न करें, पहले दिन आपको कुछ नया विकसित करने या बिल्कुल लागू करने के लिए मजबूर नहीं किया जाएगा नया रास्तानियंत्रण। विशेषज्ञों के लिए आवश्यकताएं काफी पर्याप्त हैं, मजदूरी क्षेत्र और उद्योग पर निर्भर करती है।

परियोजना का विकास और डिजाइन।

पर डिजाइनर और निर्माताकार्य थोड़े अलग हैं। यहाँ वे पहले से ही कर रहे हैं नयाविकास के लगभग सभी चरणों में परियोजनाएं। सबसे पहले, इन कर्मचारियों को एक कार्य तैयार करने और निर्धारित करने की आवश्यकता होती है।

जब भविष्य के कार्य का लक्ष्य और दायरा निर्धारित किया जाता है, तो वे भविष्य की परियोजना के कार्यान्वयन के लिए एक सामान्य योजना तैयार करना शुरू करते हैं। तभी डिजाइनर को अधिक विस्तृत योजनाएँ बनाने, एक वास्तुकला विकसित करने और धन चुनने का अधिकार है।

और अंतिम चरण में, उसी इंजीनियरों के लिए दस्तावेज तैयार करना अभी भी आवश्यक होगा।

डिजाइनर का काम उपरोक्त कार्य योजना से बहुत अलग नहीं है, इसलिए यह इस पर ध्यान देने योग्य नहीं है। हम केवल यह कह सकते हैं कि इन दो व्यवसायों के प्रतिनिधि सिद्धांत और विज्ञान के कुछ हद तक करीब हैं, लेकिन फिर भी उत्पादन के साथ सीधा संबंध बनाए रखते हैं और अच्छी तरह जानते हैं अंतिम उत्पादउसका काम।

उत्पादन स्वचालन के क्षेत्र में अनुसंधान सहयोगी।

और अब उन लोगों के बारे में बात करने का समय है जो सफेद कोट और विज्ञान प्रयोगशाला पसंद करते हैं। असल में यह के बारे में है गणित अपने शुद्धतम रूप में. मॉडल, नए एल्गोरिदम का डिजाइन, निर्माण और सुधार। ऐसी सैद्धांतिक समस्याओं को हल करने की क्षमता, कभी-कभी वास्तविकता से कुछ हद तक अलग, स्कूल या विश्वविद्यालय में भी प्रकट होती है। यदि आप इसे अपने पीछे नोटिस करते हैं, तो आपको अपनी क्षमताओं का पर्याप्त रूप से आकलन करना चाहिए और शोध केंद्र में खुद को जगह मिलनी चाहिए।

निजी संरचनाओं के प्रस्तावों का अधिक भुगतान किया जाता है, लेकिन अधिकांश कार्यालयों को आपकी बौद्धिक गतिविधि के परिणामों के सभी अधिकारों की आवश्यकता होगी। राज्य संरचना में काम करते हुए, आप आचरण कर सकते हैं वैज्ञानिक गतिविधि, सहकर्मियों के बीच किसी प्रकार की पहचान पाने का अधिक मौका। यह सिर्फ अपनी प्राथमिकताओं को ठीक करने की बात है।

नेतृत्व की स्थिति और व्यक्तिगत जिम्मेदारी।

आप दो मामलों में किसी विभाग या परियोजना के प्रमुख की स्थिति पर भरोसा कर सकते हैं:

1. किसी की महत्वाकांक्षाओं और आकांक्षाओं को साकार करके एहसान करने का प्रयास।
2. उच्च स्तर की जिम्मेदारी और व्यक्तिगत कौशल।

विश्वविद्यालय के तुरंत बाद, पहला आइटम आपको सूट नहीं करेगा, एक युवा विशेषज्ञ को एक गंभीर स्थिति पर भरोसा नहीं किया जाएगा, और आप एक निश्चित अनुभव और ज्ञान के एक सेट के बिना इसका सामना नहीं करेंगे। लेकिन असफलता की जिम्मेदारी किसी और को सौंपना मुश्किल होगा।

तो बस इतना जान लें कि अपने कर्तव्यों की गुणवत्ता और समय पर प्रदर्शन के साथ, आप करियर की उन्नति पर भरोसा कर सकते हैं, आपका डिप्लोमा इसकी अनुमति देता है। इसलिए, शिक्षा के स्तर के बीच विसंगति के बारे में अधिकारियों का कोई तर्क काम नहीं करेगा। लेकिन इस बारे में सोचें कि क्या यह इसके लायक है - कर्तव्यों में वृद्धि होगी और जिम्मेदारी का स्तर काफी बढ़ जाएगा।

"तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन" के संकाय के पेशेवर जानते हैं कि पहले पाठ्यक्रमों से किसे काम करना है। यदि आप परिचितों की बदौलत नौकरी पाने में कामयाब रहे तो शर्मिंदा न हों। एक बेकार विशेषज्ञ को कोई जिम्मेदार जगह पर नहीं रखेगा, इसलिए यह बहुत वजनदार तर्क नहीं है।

पेशे के बारे में वीडियो

आगे "भविष्य के विशेषज्ञ" कार्यक्रम के ढांचे के भीतर वीडियो पर, यह विचार किया जाएगा कि तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन के संकाय से स्नातक होने के बाद किसे काम करना है। इस पेशे की बारीकियां, पेशेवरों और विपक्ष क्या हैं:

और उत्पादन एक आसान विशेषता नहीं है, बल्कि एक आवश्यक है। वह क्या प्रतिनिधित्व करती है? पेशेवर डिग्री प्राप्त करने के बाद कोई कहाँ और किस पर काम कर सकता है?

सामान्य जानकारी

तकनीकी प्रक्रियाओं और प्रस्तुतियों का स्वचालन एक विशेषता है जो आपको आधुनिक हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर उपकरण बनाने की अनुमति देता है जो डिजाइन, अनुसंधान, तकनीकी निदान कर सकते हैं और औद्योगिक परीक्षण. साथ ही, एक व्यक्ति जिसने इसे महारत हासिल कर लिया है, वह बनाने में सक्षम होगा आधुनिक प्रणालीप्रबंध। तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन की विशेषता कोड - 15.03.04 (220700.62)।

इसके आधार पर, आप जिस व्यक्ति में रुचि रखते हैं उसे जल्दी से ढूंढ सकते हैं और देख सकते हैं कि वे वहां क्या कर रहे हैं। लेकिन अगर हम इसके बारे में सामान्य रूप से बात करते हैं, तो ऐसे विभाग विशेषज्ञों को प्रशिक्षित करते हैं जो आधुनिक स्वचालित वस्तुओं को बना सकते हैं, आवश्यक सॉफ्टवेयर विकसित कर सकते हैं और उन्हें संचालित कर सकते हैं। यही है ऑटोमेशन

विशेषता संख्या को पहले दो भिन्न संख्यात्मक मान के रूप में इस तथ्य के कारण दिया जाता था कि नई प्रणालीवर्गीकरण। इसलिए, पहले यह इंगित किया जाता है कि वर्णित विशेषता को अब कैसे नामित किया गया है, और फिर इसे पहले कैसे किया गया था।

क्या अध्ययन किया जा रहा है

विशेषता "तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन और मुफ्त सॉफ्टवेयर का उत्पादन" उन उपकरणों और विधियों के एक सेट के प्रशिक्षण के दौरान है जो उन प्रणालियों को लागू करने के उद्देश्य से हैं जो आपको प्रत्यक्ष मानव भागीदारी के बिना चल रही प्रक्रियाओं का प्रबंधन करने की अनुमति देते हैं (या सबसे महत्वपूर्ण प्रश्न उसके लिए बने रहते हैं)।

इन विशेषज्ञों के प्रभाव की वस्तुएं गतिविधि के वे क्षेत्र हैं जहां जटिल और नीरस प्रक्रियाएं मौजूद हैं:

• उद्योग;
• कृषि;
• ऊर्जा;
• परिवहन;
• व्यापार;
• दवाई।

तकनीकी और उत्पादन प्रक्रियाओं, तकनीकी निदान पर सबसे अधिक ध्यान दिया जाता है, वैज्ञानिक अनुसंधानऔर उत्पादन परीक्षण।

प्रशिक्षण के बारे में विस्तृत जानकारी

हमने जांच की कि सामान्य रूप से वर्णित विशेषता प्राप्त करने के इच्छुक लोगों द्वारा क्या अध्ययन किया जा रहा है। और अब आइए उनके ज्ञान को विस्तार से बताते हैं:

1. तकनीकी प्रणालियों और उनके नियंत्रण मॉड्यूल के डिजाइन के लिए आवश्यक प्रारंभिक डेटा एकत्र, समूह और विश्लेषण करें।
2. जिन वस्तुओं पर काम किया जा रहा है, उनके महत्व, संभावनाओं और प्रासंगिकता का मूल्यांकन करें।
3. स्वचालित और स्वचालित प्रणालियों के हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर परिसरों को डिजाइन करें।
4. मानकों और अन्य नियामक दस्तावेजों के अनुपालन के लिए परियोजनाओं की निगरानी करना।
5. डिज़ाइन मॉडल जो उत्पादों को उनके जीवन चक्र के सभी चरणों में दिखाते हैं।
6. सॉफ़्टवेयर और स्वचालित उत्पादन उपकरण चुनें जो किसी विशेष मामले के लिए सबसे उपयुक्त हों। और परीक्षण, निदान, प्रबंधन और नियंत्रण की प्रणाली भी उनके पूरक हैं।
7. विभिन्न उत्पादों, उनकी निर्माण प्रक्रिया, गुणवत्ता, परिवहन की स्थिति और उपयोग के बाद निपटान के लिए आवश्यकताओं और नियमों का विकास करना।
8. प्रदर्शन करें और विभिन्न डिज़ाइन दस्तावेज़ों को समझने में सक्षम हों।
9. निर्मित उत्पादों में दोषों के स्तर का मूल्यांकन करें, इसके कारणों की पहचान करें, ऐसे समाधान विकसित करें जो आदर्श से विचलन को रोक सकें।
10. विकास, तकनीकी प्रक्रियाओं, सॉफ्टवेयर और प्रमाणित करें
11. उत्पादों के उपयोग के लिए निर्देश विकसित करें।
12. कुछ प्रक्रियाओं के निष्पादन के लिए स्वचालन उपकरण और प्रणालियों में सुधार करें।
13. प्रक्रिया उपकरण बनाए रखें।
14. स्वचालन, निदान और नियंत्रण प्रणाली की स्थापना, समायोजन और विनियमन।
15. नए उपकरणों के साथ काम करने वाले कर्मचारियों के कौशल में सुधार करें।

आप किन पदों की उम्मीद कर सकते हैं

हमने जांच की है कि "तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन" की विशेषता कैसे भिन्न होती है। इस पर निम्नलिखित पदों पर कार्य किया जा सकता है:

1. यंत्र-संचालक।
2. सर्किट इंजीनियर।
3. प्रोग्रामर-डेवलपर।
4. सिस्टम अभियंता।
5. अर्ध-स्वचालित लाइनों के ऑपरेटर।
6. उत्पादन प्रक्रियाओं के मशीनीकरण, स्वचालन और स्वचालन के इंजीनियर।
7. कंप्यूटिंग सिस्टम डिजाइनर।
8. इंस्ट्रुमेंटेशन और ऑटोमेशन इंजीनियर।
9. सामग्री वैज्ञानिक।
10. विद्युतीय तकनीशियन।
11. एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के विकासकर्ता।

जैसा कि आप देख सकते हैं, काफी कुछ विकल्प हैं। इसके अलावा, यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि अध्ययन की प्रक्रिया में बड़ी संख्या में प्रोग्रामिंग भाषाओं पर ध्यान दिया जाएगा। और यह, तदनुसार, स्नातक के बाद रोजगार के मामले में पर्याप्त अवसर प्रदान करेगा। उदाहरण के लिए, एक स्नातक कारों के लिए असेंबली लाइन पर काम करने के लिए कार कारखाने में जा सकता है, या माइक्रोकंट्रोलर, प्रोसेसर और अन्य महत्वपूर्ण और उपयोगी तत्व बनाने के लिए इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में जा सकता है।

तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन एक जटिल विशेषता है, जिसमें बड़ी मात्रा में ज्ञान होता है, इसलिए इसे सभी जिम्मेदारी के साथ संपर्क करने की आवश्यकता होगी। लेकिन एक पुरस्कार के रूप में, आपको इस तथ्य को स्वीकार करना चाहिए कि रचनात्मकता के लिए पर्याप्त अवसर हैं।

यह मार्ग किसके लिए सर्वोत्तम है?

जो लोग बचपन से कुछ ऐसा ही करते रहे हैं उनके इस क्षेत्र में सफल होने की सबसे अधिक संभावना है। उदाहरण के लिए, वह एक रेडियो इंजीनियरिंग सर्कल में गया, अपने कंप्यूटर पर प्रोग्राम किया, या अपने स्वयं के 3D प्रिंटर को इकट्ठा करने का प्रयास किया। अगर आपने इनमें से कुछ भी नहीं किया है, तो आपको चिंता करने की जरूरत नहीं है। बनने की संभावना एक अच्छा विशेषज्ञहाँ, इसमें बस बहुत मेहनत लगती है।

आपको सबसे पहले किन बातों का ध्यान रखना चाहिए

वर्णित विशेषता के आधार भौतिकी और गणित हैं। हार्डवेयर स्तर पर चल रही प्रक्रियाओं को समझने के लिए पहला विज्ञान आवश्यक है। गणित आपको के लिए समाधान विकसित करने की अनुमति भी देता है चुनौतीपूर्ण कार्यऔर गैर-रैखिक व्यवहार के मॉडल बनाएं।

प्रोग्रामिंग से परिचित होने पर, जब वे अपने प्रोग्राम "हैलो, वर्ल्ड!" लिख रहे होते हैं, तो ऐसा लगता है कि सूत्रों और एल्गोरिदम का ज्ञान आवश्यक नहीं है। लेकिन यह एक गलत राय है, और एक संभावित इंजीनियर जितना बेहतर गणित को समझता है, वह एक सॉफ्टवेयर घटक के विकास में उतनी ही अधिक ऊंचाइयों को प्राप्त करने में सक्षम होगा।

क्या होगा अगर भविष्य के लिए कोई दृष्टि नहीं है?

तो, प्रशिक्षण पाठ्यक्रम पूरा हो गया है, लेकिन यह स्पष्ट नहीं है कि क्या करने की आवश्यकता है? खैर, यह प्राप्त शिक्षा में महत्वपूर्ण अंतराल की उपस्थिति को इंगित करता है। तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन - एक विशेषता, जैसा कि हमने पहले ही कहा है, जटिल है, और हम आशा करते हैं कि हर कोई आवश्यक ज्ञानविश्वविद्यालय में दिया जाएगा, यह आवश्यक नहीं है। बहुत सी चीजें स्व-अध्ययन के लिए नियोजित तरीके से स्थानांतरित की जाती हैं और इसका अर्थ यह है कि एक व्यक्ति स्वयं अध्ययन किए गए विषयों में रुचि लेगा और उन्हें पर्याप्त समय देगा।

निष्कर्ष

यहाँ हमने विचार किया है सामान्य शब्दों मेंविशेषता "तकनीकी प्रक्रियाओं और प्रस्तुतियों का स्वचालन"। इस क्षेत्र से स्नातक और यहां काम कर रहे विशेषज्ञों की समीक्षाओं का कहना है कि शुरू में कठिनाई के बावजूद, आप एक बहुत अच्छी नौकरी का दावा कर सकते हैं। वेतनपंद्रह हजार रूबल से शुरू। और समय के साथ, अनुभव और कौशल प्राप्त करने के बाद, एक साधारण विशेषज्ञ 40,000 रूबल तक के लिए अर्हता प्राप्त करने में सक्षम होगा! और यहां तक ​​​​कि यह ऊपरी सीमा नहीं है, क्योंकि शाब्दिक रूप से प्रतिभाशाली (पढ़ें - जिन्होंने आत्म-सुधार और विकास के लिए बहुत समय समर्पित किया है) लोगों के लिए, काफी बड़ी मात्रा में प्राप्त करना भी संभव है।

आर्थिक और की मुख्य दिशाओं में सामाजिक विकासकार्य जटिल तकनीकी प्रक्रियाओं, विधानसभाओं, मशीनों और उपकरणों के लिए जटिल स्वचालन प्रणालियों के लिए इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण और टेलीमैकेनिक्स उपकरणों, एक्चुएटर्स, उपकरणों और सेंसर के उत्पादन को विकसित करना बन जाता है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली इस सब में मदद कर सकती है।

स्वचालित नियंत्रण प्रणाली या स्वचालित नियंत्रण प्रणाली - तकनीकी प्रक्रिया, उत्पादन, उद्यम के भीतर विभिन्न प्रक्रियाओं को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हार्डवेयर और सॉफ़्टवेयर का एक सेट। एसीएस का उपयोग विभिन्न उद्योगों, ऊर्जा, परिवहन आदि में किया जाता है। स्वचालित शब्द, स्वचालित शब्द के विपरीत, मानव ऑपरेटर द्वारा कुछ कार्यों के संरक्षण पर जोर देता है, या तो सबसे सामान्य, लक्ष्य-निर्धारण प्रकृति, या इसके लिए उत्तरदायी नहीं है स्वचालन।

स्वचालित और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के निर्माण में प्राप्त अनुभव से पता चलता है कि विभिन्न प्रक्रियाओं का प्रबंधन कई नियमों और कानूनों पर आधारित है, जिनमें से कुछ सामान्य हैं तकनीकी उपकरण, जीवित जीव और सामाजिक घटनाएं।

स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली।

ऑटोमेटेड प्रोसेस कंट्रोल सिस्टम (abbr। APCS) हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर टूल्स का एक सेट है, जिसे प्रोसेस इक्विपमेंट के नियंत्रण को स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। औद्योगिक उद्यम. एक अधिक वैश्विक स्वचालित उद्यम प्रबंधन प्रणाली (एएमएस) से जोड़ा जा सकता है।

एक प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली को आमतौर पर एक जटिल समाधान के रूप में समझा जाता है जो उत्पादन में तकनीकी प्रक्रिया के मुख्य तकनीकी संचालन के स्वचालन को समग्र रूप से या इसके कुछ वर्गों में अपेक्षाकृत पूर्ण उत्पाद का उत्पादन प्रदान करता है।

शब्द "स्वचालित" शब्द "स्वचालित" के विपरीत, प्रक्रिया पर नियंत्रण बनाए रखने के लिए, और व्यक्तिगत संचालन को स्वचालित करने की जटिलता या अव्यवहारिकता के कारण, व्यक्तिगत संचालन में मानव भागीदारी की आवश्यकता पर जोर देता है।

प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के घटक अलग-अलग स्वचालित नियंत्रण प्रणाली (एसीएस) और एक ही परिसर में जुड़े स्वचालित उपकरण हो सकते हैं। एक नियम के रूप में, प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली में एक या अधिक नियंत्रण पैनलों के रूप में तकनीकी प्रक्रिया के लिए एक एकल ऑपरेटर नियंत्रण प्रणाली होती है, प्रक्रिया की प्रगति के बारे में जानकारी के प्रसंस्करण और संग्रह के लिए साधन, विशिष्ट स्वचालन तत्व: सेंसर, नियंत्रण उपकरण, एक्चुएटर्स। औद्योगिक नेटवर्क का उपयोग सभी उप-प्रणालियों के सूचना संचार के लिए किया जाता है।

एक तकनीकी प्रक्रिया का स्वचालन एक प्रणाली या प्रणालियों को लागू करने के लिए डिज़ाइन किए गए तरीकों और साधनों का एक सेट है जो किसी व्यक्ति की प्रत्यक्ष भागीदारी के बिना तकनीकी प्रक्रिया के प्रबंधन की अनुमति देता है, या किसी व्यक्ति को सबसे अधिक जिम्मेदार निर्णय लेने का अधिकार छोड़ देता है।

एपीसीएस वर्गीकरण

विदेशी साहित्य में, प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालियों का एक दिलचस्प वर्गीकरण पाया जा सकता है, जिसके अनुसार सभी प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालियों को तीन वैश्विक वर्गों में विभाजित किया गया है:

SCADA (पर्यवेक्षी नियंत्रण और डेटा अधिग्रहण)। इस शब्द का रूसी में "टेलीमैकेनिक्स सिस्टम", "टेलीमेट्री सिस्टम" या "पर्यवेक्षी नियंत्रण प्रणाली" के रूप में अनुवाद किया जा सकता है। मेरी राय में, अंतिम परिभाषा सबसे सटीक रूप से प्रणाली के सार और उद्देश्य को दर्शाती है - डिस्पैचर की भागीदारी के साथ वस्तुओं का नियंत्रण और निगरानी।

यहां कुछ स्पष्टीकरण की आवश्यकता है। SCADA शब्द का प्रयोग अक्सर एक संक्षिप्त अर्थ में किया जाता है: कई लोग एक प्रक्रिया विज़ुअलाइज़ेशन सॉफ़्टवेयर पैकेज का उल्लेख करते हैं जैसे कि। हालाँकि, इस खंड में, SCADA शब्द के तहत हम नियंत्रण प्रणालियों के एक पूरे वर्ग को समझेंगे।

पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रक)। इसका रूसी में "प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर" (या संक्षेप में पीएलसी) के रूप में अनुवाद किया गया है।

यहां, पिछले मामले की तरह, एक अस्पष्टता है। पीएलसी शब्द अक्सर स्वचालित नियंत्रण एल्गोरिदम को लागू करने के लिए एक हार्डवेयर मॉड्यूल को संदर्भित करता है। हालाँकि, पीएलसी शब्द का अधिक सामान्य अर्थ है और अक्सर इसका उपयोग सिस्टम के पूरे वर्ग को संदर्भित करने के लिए किया जाता है।

डीसीएस (वितरित नियंत्रण प्रणाली)। रूसी में वितरित नियंत्रण प्रणाली (डीसीएस)। यहां कोई भ्रम नहीं है, सब कुछ स्पष्ट है।

निष्पक्षता में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यदि 90 के दशक की शुरुआत में इस तरह के वर्गीकरण ने विवाद का कारण नहीं बनाया, तो अब कई विशेषज्ञ इसे बहुत सशर्त मानते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि पिछले सालहाइब्रिड सिस्टम पेश किए जा रहे हैं, जो कई विशिष्ट विशेषताओं के अनुसार, एक वर्ग और दूसरे दोनों के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।

प्रक्रिया स्वचालन का आधार - यह नियंत्रण के स्वीकृत मानदंड (इष्टतम) के अनुसार सामग्री, ऊर्जा और सूचना प्रवाह का पुनर्वितरण है।

तकनीकी प्रक्रियाओं के स्वचालन के मुख्य लक्ष्य हैं:

· उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता में वृद्धि करना।

· बढ़ी हुई सुरक्षा।

· पर्यावरण मित्रता बढ़ाना।

· बढ़ती अर्थव्यवस्था।

निम्नलिखित कार्यों को हल करके लक्ष्यों की प्राप्ति की जाती है:

विनियमन की गुणवत्ता में सुधार

उपकरण उपलब्धता में सुधार

प्रक्रिया ऑपरेटरों के काम के एर्गोनॉमिक्स में सुधार

उत्पादन में प्रयुक्त सामग्री घटकों के बारे में जानकारी की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना (कैटलॉग प्रबंधन सहित)

तकनीकी प्रक्रिया और आपातकालीन स्थितियों के बारे में जानकारी का भंडारण

एकल उत्पादन प्रक्रिया के भीतर तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन आपको उत्पादन प्रबंधन प्रणालियों और उद्यम प्रबंधन प्रणालियों के कार्यान्वयन के लिए आधार को व्यवस्थित करने की अनुमति देता है।

एक नियम के रूप में, तकनीकी प्रक्रिया के स्वचालन के परिणामस्वरूप, एक स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली बनाई जाती है।

स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली (APCS) सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर का एक सेट है जिसे उद्यमों में प्रक्रिया उपकरणों के नियंत्रण को स्वचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक अधिक वैश्विक स्वचालित उद्यम प्रबंधन प्रणाली (ईएमएस) से जोड़ा जा सकता है।

एक प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली को आमतौर पर एक जटिल समाधान के रूप में समझा जाता है जो उत्पादन में तकनीकी प्रक्रिया के मुख्य तकनीकी संचालन का स्वचालन प्रदान करता है, समग्र रूप से या इसके कुछ वर्गों में, अपेक्षाकृत पूर्ण उत्पाद का उत्पादन करता है।

शब्द "स्वचालित" शब्द "स्वचालित" के विपरीत, प्रक्रिया पर मानव नियंत्रण बनाए रखने के लिए, और व्यक्तिगत संचालन को स्वचालित करने की जटिलता या अनुपयुक्तता के कारण, व्यक्तिगत संचालन में मानव भागीदारी की संभावना पर जोर देता है।

प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के घटक अलग-अलग स्वचालित नियंत्रण प्रणाली (एसीएस) और एक ही परिसर में जुड़े स्वचालित उपकरण हो सकते हैं। एक नियम के रूप में, प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली में एक या अधिक नियंत्रण पैनलों के रूप में तकनीकी प्रक्रिया के लिए एक एकल ऑपरेटर नियंत्रण प्रणाली होती है, प्रक्रिया के बारे में जानकारी के प्रसंस्करण और संग्रह के लिए साधन, विशिष्ट स्वचालन तत्व: सेंसर, नियंत्रक, एक्चुएटर। औद्योगिक नेटवर्क का उपयोग सभी उप-प्रणालियों के सूचना संचार के लिए किया जाता है।

दृष्टिकोण में अंतर के कारण, निम्नलिखित तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन प्रतिष्ठित है:

सतत तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन (प्रक्रिया स्वचालन)

असतत तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन (कारखाना स्वचालन)

हाइब्रिड तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन (हाइब्रिड ऑटोमेशन)

आज, उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन किसी भी औद्योगिक कंपनी के काम का एक अभिन्न अंग है।

औद्योगिक कंपनियों के कर्मचारियों की सुरक्षा और उत्पादन गतिविधियों के विकास को सुनिश्चित करने के लिए, रूसी संघ के श्रम और सामाजिक विकास मंत्रालय ने निम्नलिखित क्षेत्रों में सिफारिशें विकसित की हैं: 1) श्रम सुरक्षा के लिए एक कार्य योजना का विकास और कार्यान्वयन; 2) उत्पादन प्रक्रियाओं को दूरस्थ रूप से और स्वचालित रूप से विनियमित करने के लिए विशेष उपकरणों (सिस्टम) की स्थापना; 3) एक खतरनाक उद्यम में काम करने के लिए विशेष रोबोट की शुरूआत।

1. रिमोट कंट्रोल।तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन फ़ंक्शन के माध्यम से किया जाता है रिमोट कंट्रोल. यह हानिकारक और खतरनाक क्षेत्र से लंबी दूरी से उपकरणों के संचालन को नियंत्रित करता है।

ऑपरेटर सिग्नलिंग या विज़ुअल चैनलों के कुछ साधनों का उपयोग करके उत्पादन प्रक्रियाओं को नियंत्रित करता है।

महीने का सर्वश्रेष्ठ लेख

यदि आप सब कुछ स्वयं करते हैं, तो कर्मचारी काम करना नहीं सीखेंगे। अधीनस्थ आपके द्वारा सौंपे गए कार्यों का तुरंत सामना नहीं करेंगे, लेकिन प्रतिनिधिमंडल के बिना, आप समय के दबाव के लिए बर्बाद हो जाते हैं।

हमने लेख में एक प्रतिनिधिमंडल एल्गोरिथ्म प्रकाशित किया है जो आपको दिनचर्या से छुटकारा पाने और चौबीसों घंटे काम करना बंद करने में मदद करेगा। आप सीखेंगे कि किसे काम सौंपा जा सकता है और किसे नहीं, कैसे कार्य को सही तरीके से दिया जाए ताकि वह पूरा हो जाए, और कर्मचारियों को कैसे नियंत्रित किया जाए।

जिन उपकरणों की मदद से रिमोट कंट्रोल किया जाता है, वे दो संस्करणों में निर्मित होते हैं: मोबाइल और स्थिर। संचालन के सिद्धांतों के आधार पर, विद्युत, यांत्रिक, हाइड्रोलिक, वायवीय, साथ ही संयुक्त रिमोट कंट्रोल को प्रतिष्ठित किया जाता है। डिवाइस का चुनाव कई कारकों पर निर्भर करता है। यह उपकरण का तंत्र, सटीक दूरी बनाए रखने की क्षमता, खतरनाक उत्पादन कारक के संपर्क में आने की संभावना हो सकती है।

यदि उपकरण से नियंत्रण उपकरण तक की दूरी नगण्य है, तो एक यांत्रिक रिमोट कंट्रोल का उपयोग किया जाता है।

सबसे लोकप्रिय हैं बिजली का सामान. यह डिजाइन की सापेक्ष सादगी और जड़ता की कमी के कारण है।

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1. स्वचालनतकनीकी प्रक्रियाएं और उद्योग उपकरणों की एक प्रणाली है जो उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रबंधन का कार्य करता है, किसी व्यक्ति की भागीदारी को छोड़कर या उसे सबसे महत्वपूर्ण कार्यों को हल करने के लिए छोड़ देता है।

उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन में उपकरण नियंत्रण के कुछ तरीके शामिल हैं, जिसमें किसी दिए गए मोड और अनुक्रम में उत्पादन प्रक्रिया के निष्पादन के साथ-साथ एक निर्दिष्ट प्रदर्शन भी शामिल है। इस तरह के प्रबंधन का तात्पर्य न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप से है। कर्मचारी शारीरिक प्रयास नहीं करता है, लेकिन केवल उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करता है।

आमतौर पर, उत्पादन प्रक्रिया के संगठन के लिए इस दृष्टिकोण के साथ, एक प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली बनती है।

बुनियादउत्पादन के स्वचालन में सभी प्रबंधन मानदंडों को ध्यान में रखते हुए सूचना प्रवाह, साथ ही ऊर्जा और भौतिक संसाधनों का एक निश्चित पुनर्वितरण शामिल है।

उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन के साथ काम करना शामिल है मुख्य उद्देश्य, जो हैं:

• उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता में वृद्धि;
• काम पर सुरक्षा सुनिश्चित करना।

निर्धारित लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए एक निर्णय की आवश्यकता होती है कार्यउत्पादन स्वचालन के लिए विशिष्ट:

• नियामक प्रक्रिया की गुणवत्ता में सुधार;
• गुणांक में वृद्धि, जिसके द्वारा कोई ऑपरेशन के लिए उपकरण की तत्परता का न्याय कर सकता है;
• उत्पादन प्रक्रिया के प्रबंधन में अग्रणी विशेषज्ञों के लिए श्रम के संगठन में सुधार;
• तकनीकी प्रक्रिया और काम पर दुर्घटनाओं के बारे में संदेश युक्त सूचना संसाधनों का संरक्षण।

उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन के मुख्य प्रकार

स्वचालन दो प्रकार का होता है: पूर्ण और आंशिक।

1. आंशिकइसमें किसी भी व्यक्तिगत उपकरण और उत्पादन कार्यों का स्वचालन शामिल है।

स्वचालन, जिसमें तकनीकी प्रक्रिया के एक या अधिक संचालन शामिल हैं, आंशिक है। उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन का उपयोग तब किया जाता है जब उत्पादन प्रबंधन प्रणाली अधिक जटिल हो जाती है, और काम करने की स्थिति जीवन के लिए खतरा होती है।

इस प्रकार के स्वचालन का उपयोग अक्सर उद्योग में कंपनियों में किया जाता है। खाद्य उद्योग, और आमतौर पर उत्पादन में काम कर रहे उपकरणों पर लागू होता है।

1. पूर्णउत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन स्वचालन का उच्चतम स्तर है, जिसका अर्थ है सभी नियंत्रण और प्रबंधन कार्यों को तकनीकी उपकरणों में स्थानांतरित करना।

वर्तमान में, इस प्रकार के स्वचालन का उपयोग बहुत कम ही किया जाता है। अधिकतर, उत्पादन प्रक्रिया पर नियंत्रण एक व्यक्ति द्वारा किया जाता है। परमाणु ऊर्जा संयंत्र इस प्रकार के स्वचालन के करीब हैं।

उत्पादन प्रक्रियाओं की प्रकृति को ध्यान में रखते हुए, हम निम्नलिखित भेद कर सकते हैं: प्रकारस्वचालन:

• निरंतर उत्पादन प्रक्रियाएं;
• असतत निर्माण प्रक्रियाएं;
• हाइब्रिड विनिर्माण प्रक्रियाएं।
एल&जीटी;

उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन के स्तर

उत्पादन का स्वचालन निम्नलिखित पर किया जा सकता है स्तर:

1. शून्य स्तर. यह कुछ कार्य क्षणों के स्वचालन को संदर्भित करता है। उदाहरण के लिए, धुरी रोटेशन। बाकी मानवीय भागीदारी मानते हैं।

इस स्तर पर, उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन को मशीनीकरण कहा जाता है।

1. स्वचालन प्रथम स्तरइसमें ऐसे उपकरणों का निर्माण शामिल है जिनमें किसी एक उपकरण के निष्क्रिय रहने की स्थिति में कर्मचारी की भागीदारी शामिल नहीं है।

इस स्तर पर, तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन को "बड़े पैमाने पर और धारावाहिक उत्पादन में वर्कफ़्लो का स्वचालन" कहा जाता है। पर यह अवस्थाकार्यकर्ता और उपकरण के बीच कोई स्वचालित संबंध नहीं है। इस मामले में, उत्पादन कर्मचारी मशीनों के परिवहन की निगरानी करता है और उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करता है। यह स्तर स्वचालित और अर्ध-स्वचालित मशीनों की विशेषता है। स्वचालित उपकरण मानव भागीदारी को बाहर करता है। इसके विपरीत, अर्ध-स्वचालित उपकरणों को कार्य चक्र में मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है। आइए एक उदाहरण लेते हैं: नया आधुनिक उपकरण- स्वचालित खराद - तकनीकी प्रक्रिया को स्वतंत्र रूप से करता है: मोड़, ड्रिलिंग, और इसी तरह करता है। समान उपकरणप्रदर्शन के मामले में 10 पारंपरिक मशीनों के बराबर हो सकता है। यह कई कामकाजी क्षणों के स्वचालन और उत्पादन कार्यों के उच्च स्तर की एकाग्रता के कारण है।

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1. उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन दूसरा स्तरतकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन शामिल है।

स्वचालन के दूसरे स्तर में कार्यप्रवाह के चार क्षणों का कार्यान्वयन शामिल है। ये उपकरण, परिवहन, अपशिष्ट निपटान और उपकरणों के एक परिसर के प्रबंधन पर नियंत्रण हैं।

जैसा उत्पादन उपकरणएफएमएस (लचीली उत्पादन प्रणाली), स्वचालित लाइनें विकसित और उपयोग की जा रही हैं।

स्वचालित लाइनउपकरण की एक प्रणाली है जो मानव हस्तक्षेप के बिना स्वतंत्र रूप से संचालित होती है। एक नियम के रूप में, मशीनों को एक निश्चित में स्थापित किया जाता है तकनीकी क्रमऔर परिवहन, प्रबंधन, लोडिंग, अपशिष्ट प्रबंधन और नियंत्रण उपकरणों से जुड़े हुए हैं।

आइए हम एक गियर व्हील के प्रसंस्करण के लिए एक स्वचालित लाइन का एक उदाहरण देते हैं, जो एक व्यक्ति की भागीदारी को समाप्त करता है, जिससे लगभग 20 कर्मचारी मुक्त हो जाते हैं। तीन साल तक खुद के लिए भुगतान करता है।

एक स्वचालित लाइन का तात्पर्य उत्पादन उपकरण से है जो किसी भी प्रकार के के लिए बनाया गया है वाहनऔर इसे लोड करने के लिए एक विशिष्ट उपकरण (उदाहरण के लिए, एक ट्रे) द्वारा संलग्न किया जाता है। इस तरह की लाइन में स्वचालित लाइन के रखरखाव और निरीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले निष्क्रिय पदों सहित सभी कर्मचारी शामिल हैं। यदि प्रक्रिया में मानवीय भागीदारी की आवश्यकता होती है, तो लाइन को स्वचालित कहा जाता है।

1. स्वचालन का तीसरा स्तरविकास से लेकर परीक्षण और शिपमेंट तक उत्पादन के सभी चरणों को शामिल करता है तैयार उत्पाद. इस स्तर पर, जटिल स्वचालन ग्रहण किया जाता है।

स्वचालन के तीसरे स्तर तक पहुंचने के लिए, पहले से माने गए सभी स्तरों में महारत हासिल करना आवश्यक है। इस मामले में, उत्पादन को उच्च-तकनीकी उपकरणों के साथ प्रदान किया जाना चाहिए और बहुत सारा पैसा खर्च किया जाना चाहिए।

तकनीकी प्रक्रियाओं और प्रस्तुतियों का एकीकृत स्वचालन वांछित प्रभाव देता है जब बड़ी मात्रा मेंएक अपरिवर्तित डिवाइस और एक संकीर्ण सूची (कुछ उपकरणों के लिए कोई तत्व, आदि) के साथ उत्पादों का उत्पादन। इस प्रकार का स्वचालन उत्पादन को लाता है नया स्तरविकास और अचल संपत्तियों की लागत प्रभावशीलता के संदर्भ में खुद को सही ठहराता है।

इस तरह की उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन अवसर प्रदान करता है जिसका मूल्यांकन किया जा सकता है यह उदाहरण: संयुक्त राज्य अमेरिका में ऑटोमोटिव फ्रेम के उत्पादन के लिए एकीकृत स्वचालन के साथ एक संयंत्र है। कंपनी में 160 कर्मचारी हैं, जिनमें से अधिकांश इंजीनियर और उपकरण मरम्मत करने वाले हैं। उत्पादन में एक निश्चित कार्यक्रम को लागू करने के लिए, एकीकृत स्वचालन के अभाव में, कार्य प्रक्रिया में लगभग 12 हजार लोगों को शामिल करना आवश्यक होगा।

यह स्तर इस तरह की समस्याओं को हल करता है: स्वचालित रूप से कॉन्फ़िगर किए गए पते, भंडारण, उत्पादन कचरे के निपटान, कंप्यूटर उपकरणों के व्यापक उपयोग के साथ प्रक्रिया नियंत्रण का उपयोग करके कार्यशालाओं के बीच तैयार उत्पादन उत्पादों का परिवहन। तीसरे स्तर में उत्पादन प्रक्रिया में न्यूनतम मानवीय हस्तक्षेप शामिल है। एक कर्मचारी का कार्य केवल उपकरणों को बनाए रखना और उपकरणों की स्थिति की निगरानी करना है।

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उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन पर कार्य: 4 मुख्य क्षेत्र

उत्पादन में स्वचालन से संबंधित गतिविधियाँ निम्नलिखित में कार्यान्वित की जाती हैं: निर्देश:

1. कार्यप्रवाह में सुधार के लिए उपकरणों और प्रौद्योगिकियों के डिजाइन के लिए परियोजनाओं का विकास और कार्यान्वयन:

• स्वचालित डिवाइस में यांत्रिक और इलेक्ट्रॉनिक दिशा के सभी भागों का निर्माण - डिवाइस से उनके उत्पादन की विधि तक;
• मौजूदा उपकरणों का उपयोग करके एक नियंत्रण परिसर को डिजाइन और शुरू करके तकनीकी प्रक्रियाओं और उद्योगों का स्वचालन और नियंत्रण - उत्पादन कंप्यूटर, विद्युत मोटर्स, सेंसर, आदि;
• अचल संपत्तियों के स्वचालन या सूचना संसाधनों के प्रसंस्करण के एक परिसर के प्रबंधन के लिए एक कार्यक्रम का निर्माण। यह भी एक विशिष्ट एल्गोरिथ्म विकसित करने की उम्मीद है।

1. संगठन और प्रबंधन:

• संगठन टीम वर्ककर्मचारियों;
• आर्थिक रूप से सुदृढ़ गणनाओं के आधार पर, प्रबंधन में महत्वपूर्ण निर्णय लेना;
• स्वचालन परियोजनाओं की तैयारी, तैयार उत्पादों के उत्पादन और परीक्षण के क्षेत्र से उपायों का एक सेट बनाना;
• उद्यम सूचना संसाधनों का नियंत्रण और प्रबंधन।

1. विज्ञान और अनुसंधान:

• उपकरणों के मॉडल, उत्पादन प्रक्रियाओं, विधियों और स्वचालन के परिसरों का निर्माण;
• प्रयोगात्मक परीक्षणों का संगठन, परिणामों का प्रसंस्करण और विश्लेषण।

1. उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन में सेवा और परिचालन दिशा में काम भी शामिल है:

• अचल संपत्तियों के काम और मरम्मत के लिए उपायों का निर्माण;
• उत्पादन प्रक्रियाओं और अचल संपत्तियों का आवधिक निदान करना;
• स्वचालित उपकरणों के उत्पादन में स्वीकृति और परिचय करना।

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कर्मचारियों को फैक्ट्री ऑटोमेशन से बचने में कैसे मदद करें

1. रिहा किए गए कर्मचारियों को नई जिम्मेदारी सौंपें।कई कर्मचारियों के काम बदले जा रहे हैं स्वचालित उपकरण. कर्मचारियों की कमी नहीं होने पर तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन अपना अर्थ खो देता है। यहां आपके कार्मिक विभाग को नेतृत्व करना चाहिए सक्षम कार्य, नए उपकरणों पर अपनी गतिविधियों को जारी रखने वाले कर्मचारियों के चयन पर कुछ आवश्यकताओं को रखना। साथ ही, मानव संसाधन सेवा विशेषज्ञों को नए स्थानों पर स्वचालन के बाद बिना जिम्मेदारियों के छोड़े गए कर्मचारियों की पहचान करने का प्रयास करना चाहिए।
2. बताएं कि स्वचालन कैसे कार्य प्रक्रिया और मजदूरी को प्रभावित करेगा।उत्पादन में बने रहने वाले कर्मचारियों के लिए रुचि रखने के लिए, कार्मिक विभाग को 3 महत्वपूर्ण तर्कों की घोषणा करनी चाहिए:

• उत्पादन की तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालन आसान पूर्वानुमान और नियंत्रण में योगदान देता है, प्रभाव को कम करता है मानवीय कारक. अभ्यास आमतौर पर उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादकता में महत्वपूर्ण सुधार को दर्शाता है। यह वेतन में वृद्धि को प्रभावित करता है;
• नए स्वचालित उपकरणों के साथ काम करने वाले कर्मचारियों के लिए, पेशे में वृद्धि के अवसर खुलते हैं, और इस तरह मजदूरी में वृद्धि होती है;
• जो कर्मचारी स्वचालित लाइन बनाए रखते हैं, उन्हें अधिक भुगतान किया जाता है, क्योंकि उनका काम अधिक मूल्यवान होता है और इसके लिए एक निश्चित योग्यता की आवश्यकता होती है।

1. नए उपकरणों पर कर्मचारियों को प्रशिक्षित करें।कर्मचारियों का प्रशिक्षण दो चरणों में किया जाना चाहिए। पहले चरण में, तकनीकी विशेषज्ञों को प्रशिक्षित करना आवश्यक है, क्योंकि वे श्रमिकों के लिए इंटर्नशिप में लगे हुए हैं। इन कर्मचारियों के लिए, आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है। यह एल्गोरिथम उद्यम को योग्य कर्मचारियों को प्रशिक्षित करने में मदद करता है जो उपकरण वापस करने में सक्षम हैं काम की परिस्थितिकिसी भी विफलता के मामले में। उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन में आमतौर पर लगभग एक सप्ताह का समय लगता है।
2. श्रमिकों की तकनीकी साक्षरता के स्तर का पहले से ध्यान रखें।कम-कुशल कर्मचारी दूसरों की तुलना में स्वचालन के अधिक विरोधी होते हैं। आवेदकों का चयन करते समय, भविष्य के कर्मचारी की तकनीकी दक्षताओं पर नजर रखें।

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उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए स्वचालन प्रणाली APCS

उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालन का सामना करने वाले सभी कार्यों को नवीनतम उपकरणों और स्वचालन के तरीकों का उपयोग करके हल किया जाना चाहिए। स्वचालन की शुरुआत के बाद, एक स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली (स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली) का गठन होता है।

उत्पादन प्रबंधन प्रक्रियाओं का स्वचालन स्पष्ट उद्यम और संगठन प्रबंधन प्रणालियों के बाद के कार्यान्वयन के लिए एक आधार के निर्माण में योगदान देता है।

1. उत्पादन प्रक्रियाओं के प्रबंधन के लिए परिसर का स्वचालन एक कर्मचारी के नियंत्रण और प्रबंधन कार्यों को कुछ स्वचालित रूप से संचालित उपकरणों में स्थानांतरित करने के लिए स्थितियां बनाता है। इस तरह के उपकरण सूचना प्रवाह (संग्रह, प्रसंस्करण, आदि) के साथ काम के सभी चरणों को पूरा करने में मदद करते हैं। उपकरण (उदाहरण के लिए, एक मशीन उपकरण), एक जटिल और एक रेखा जो नियंत्रण करने वाले उपकरणों के साथ एक निश्चित कनेक्शन से जुड़ी होती है और माप को स्वचालित नियंत्रण के लिए इस तरह के दृष्टिकोण के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। ऐसे उपकरण जल्दी और तार्किक क्रम में उत्पादन प्रक्रिया में मौजूदा मानदंड से किसी भी विचलन के बारे में जानकारी एकत्र करते हैं और फिर प्राप्त आंकड़ों का विश्लेषण करते हैं।
2. उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए स्वचालन प्रणाली, जो डिवाइस के एक निश्चित कार्य के कार्यान्वयन के लिए जिम्मेदार हैं, उत्पादन प्रक्रियाओं के तरीकों में मौजूदा विचलन को समाप्त करते हुए, सभी तंत्रों की कार्य गतिविधि को विनियमित करने का एक तरीका खोजने में सक्षम हैं, और इसी तरह .
3. संचार लाइन उन आदेशों के ट्रांसमीटर के रूप में कार्य करती है जिनमें कुछ संशोधन होते हैं, और सभी आने वाले संकेतों (आदेशों) की निगरानी भी करते हैं।
4. APCS साथ में नवीनतम परिसरोंसभी मुख्य और सहायक उपकरण और उपकरण स्वचालित परिसरों का निर्माण करते हैं।
5. ऐसी प्रणालियाँ किसी संयंत्र या कारखाने पर नियंत्रण का अभ्यास करती हैं। स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के कार्यों में एक विशिष्ट उपकरण, उत्पादन कार्यशाला, कन्वेयर या उद्यम के अनुभाग पर नियंत्रण शामिल हो सकता है। उदाहरण: यदि उत्पादन परिसर में अपनी गतिविधि में तकनीकी आवश्यकताओं के आवश्यक संकेतक नहीं हैं, तो सिस्टम, कुछ चैनलों का उपयोग करके, सभी मानकों को ध्यान में रखते हुए, अपने उत्पादन मोड को बदल सकता है।

उत्पादन प्रक्रियाओं और उनके मापदंडों के स्वचालन की वस्तुएं

उत्पादन में मशीनीकरण के कुछ साधनों को पेश करते समय, मुख्य कार्य उपकरणों की गुणवत्ता विशेषताओं को संरक्षित करना होगा, जो निर्मित उत्पादों के गुणों में परिलक्षित होंगे।

वर्तमान में, क्षेत्र के विशेषज्ञ, एक नियम के रूप में, सामग्री में गहराई से तल्लीन नहीं करते हैं विशेष विवरणकोई वस्तु। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि, सिद्धांत के दृष्टिकोण से, उत्पादन प्रक्रिया के किसी भी हिस्से में नियंत्रण प्रणालियों को पेश करना संभव है।

इस योजना में उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन की मूल बातें, मशीनीकरण वस्तुओं की सूची इस तरह दिखेगी:

• संवाहक,
• कार्यशालाएं,
• सभी मौजूदा इकाइयों और प्रतिष्ठानों।

स्वचालित सिस्टम शुरू करने की कठिनाई के स्तर की तुलना करना संभव है। यह निस्संदेह प्रस्तावित परियोजना के आकार पर निर्भर करता है।

उन विशेषताओं के लिए जिनके साथ स्वचालित सिस्टम कार्य कार्य करते हैं, यहां हम आउटपुट और इनपुट नोट कर सकते हैं संकेतक.

इनपुट संकेतक निर्मित उत्पादों की भौतिक विशेषताएं और वस्तु के गुण हैं।

आउटपुट संकेतक उत्पादित उत्पाद के बारे में गुणात्मक डेटा हैं।

उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन के नियामक तकनीकी साधन

नियंत्रण उपकरण स्वचालित सिस्टम में विशेष सिग्नलिंग डिवाइस हैं। उनकी क्षमताओं में विभिन्न तकनीकी संकेतकों का नियंत्रण और प्रबंधन शामिल है।

तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन में निम्नलिखित सिग्नलिंग डिवाइस शामिल हैं:

• तापमान रीडिंग,
• दबाव रीडिंग,
• कुछ प्रवाह गुणों के संकेतक, और इसी तरह।

तकनीकी दृष्टिकोण के दृष्टिकोण से, उपकरणों को आउटपुट पर संपर्क भागों और तराजू की अनुपस्थिति वाले उपकरणों के रूप में लागू किया जा सकता है।

सिद्धांतविनियमन के लिए जिम्मेदार सिग्नलिंग उपकरणों की क्रियाएं भिन्न हो सकती हैं।

सबसे लोकप्रिय तापमान माप उपकरण पारा, थर्मिस्टर, गेज और बायोमेटेलिक मॉडल हैं।

डिजाइन आमतौर पर संचालन के सिद्धांतों पर निर्भर करता है। हालाँकि, शर्तें भी उसके लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं।

तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन उद्यम की बारीकियों द्वारा निर्धारित किया जा सकता है और इसके आधार पर, उपयोग की विशिष्ट स्थितियों की अपेक्षा के साथ माना जा सकता है। विनियमन के लिए अभिप्रेत उपकरणों को उच्च स्तर की आर्द्रता पर संचालन पर ध्यान देने के साथ बनाया गया है, के संपर्क में रासायनिक पदार्थऔर शारीरिक दबाव।

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उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन के लिए कौन सा सॉफ्टवेयर चुनना है

एक स्वचालित प्रणाली को लागू करते समय, आपको प्रक्रिया पर एक विश्वसनीय स्तर के नियंत्रण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले सॉफ़्टवेयर का चयन करने की आवश्यकता होती है।

1. "1C: जटिल स्वचालन"।

"1C" के इस रूप में अवसरों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है जो लेखांकन और कई उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन में योगदान करती है।

यह सॉफ्टवेयर ऑटोमेशन के लिए सर्वश्रेष्ठ में से एक है। यह एक उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस, मदद और अन्य महत्वपूर्ण विशेषताओं की उपस्थिति के कारण है। हालाँकि, यह प्रोग्राम सेट किए गए सभी कार्यों को हल नहीं कर सकता है।

1. "शिल्प"।

यह एक ऐसा कार्यक्रम है जो तकनीकी प्रक्रियाओं और उद्योगों को स्वचालित करता है। यह लेखांकन स्वचालन और तकनीकी स्वचालन दोनों को लागू करता है। हालांकि, यह इस तथ्य पर ध्यान देने योग्य है कि कार्यक्रम में कार्यक्षमता नहीं है जिसमें उत्पादन प्रक्रिया के बिल्कुल सभी क्षेत्र शामिल हो सकते हैं।

1. व्यक्तिगत कार्यक्रम।

अक्सर ऐसा होता है कि उत्पादन प्रक्रियाओं को स्वचालित करने के लिए व्यक्तिगत रूप से बनाए गए कार्यक्रमों का उपयोग किया जाता है। वे हल करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं विशिष्ट कार्योंजो उन्हें उपयोग के लिए आदर्श बनाता है। लेकिन एक महत्वपूर्ण नुकसान है - व्यक्तिगत कार्यक्रमों के विकास में पैसा खर्च होता है, और कार्यों के संभावित विस्तार के कार्य को हल करना इतना आसान नहीं है।

मौजूद एक बड़ी संख्या कीकार्यक्रम जो तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन का स्वचालन करते हैं। लेकिन उनमें से सभी विशिष्ट कार्यों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। इस कारण से, एक ऐसे कर्मचारी को ढूंढना आवश्यक है जो इस मुद्दे को समझता है और चयन करने में सक्षम होगा सबसे बढ़िया विकल्पउद्यम के लिए।

विशेषज्ञ की राय

सबसे महंगा आईटी समाधान न खरीदें

एलेक्सी केटोरोव,

OJSC "नई अग्रेषण कंपनी" के सूचना प्रणाली विभाग के निदेशक

यदि उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन से बचा नहीं जा सकता है, तो महत्वपूर्ण सिद्धांत की उपेक्षा न करें: "सर्वश्रेष्ठ अच्छे का दुश्मन है।" सीधे शब्दों में कहें, यदि आपके पास पहले से ही एक कार्य प्रणाली है जिसे कुछ सलाहकार आपको बदलने की सलाह देते हैं, तो ऐसा करने में जल्दबाजी न करें। आमतौर पर, अधिकांश शेयरधारक मुख्य रूप से लेखा प्रणालियों के कार्यान्वयन में रुचि रखते हैं। उच्च स्तर(विश्लेषिकी, आदि) और वे उत्पादन में कम से कम रुचि रखते हैं। बहुत नवीनतम तकनीकआपके लिए एक ही समय में दो प्रणालियों के कुशल संचालन का विकल्प खुला है। इस कारण से, किसी को नया पेश करने की संभावना को बाहर नहीं करना चाहिए स्वचालित प्रणालीमौजूदा के ऊपर।

मैं आपको सबसे महंगा आईटी समाधान खरीदने की सलाह नहीं देता। आप 10 वर्षों के बाद भी अधिग्रहीत प्रणाली में महान कार्यक्षमता के साथ महारत हासिल नहीं करने का जोखिम उठाते हैं। अपने अवसरों को न लें और अपने उद्योग में प्रक्रिया स्वचालन के साथ प्राप्त अनुभव को अनदेखा करें। सीईओ की सक्रिय भागीदारी के बिना किसी भी आईटी समाधान का कार्यान्वयन असंभव है।

उत्पादन प्रक्रिया स्वचालन प्रणाली के विकास और कार्यान्वयन के चरण

एपीसीएस का निर्माणएक सरल प्रक्रिया नहीं है और इसमें कई हैं चरणों:

• सबसे पहले, एक तकनीकी कार्य बनाया जाता है;
• प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के विकास के लिए एक अवधारणा का निर्माण या "पी" चरण के स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के लिए एक परियोजना का निर्माण;
• प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली, चरण "पी" के लिए एक उत्पादन परियोजना का विकास;
• तकनीकी प्रक्रिया में स्वचालित प्रणालियों की शुरूआत और उनके काम का विश्लेषण। यह सिस्टम के पूर्ण परीक्षण को संदर्भित करता है।

विकास संदर्भ की शर्तें उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन की शुरूआत के लिए उद्यम में सिस्टम का उपयोग करने से पहले आवश्यक अध्ययनों की एक सूची का तात्पर्य है।

डिज़ाइनतकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन में कई का उपयोग शामिल है विशेषज्ञोंइस क्षेत्र में:

• से कर्मचारी आर्थिक शिक्षा,
• विद्युत यांत्रिकी,
• स्वचालन प्रणाली प्रोग्रामर,
• प्रौद्योगिकीविद,
• बिजली कर्मचारी।

कार्यान्वयन से पहले किए गए अध्ययनों के दौरान प्राप्त संकेतकों के आधार पर, भविष्य की परियोजना का स्केच अध्ययनएपीसीएस:

1. सबसे पहले, एक स्वचालित प्रणाली की संरचना के लिए एक कार्यात्मक आधार और एक एल्गोरिथ्म का विकास किया जाता है।
2. अगला, प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली के मुख्य तकनीकी घटकों की पसंद को समझाया गया है और मात्रा और नामकरण से संबंधित एक प्रस्ताव बनाया गया है।
3. उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन के बाद, स्वचालन के कारण उत्पादन प्रक्रिया में सुधार के कारण, शामिल उपकरणों को अद्यतन करने का कार्य निर्धारित किया जाता है।

स्वचालित प्रणालियों की शुरूआत से पहले सभी आवश्यक अध्ययन करने के बाद, संदर्भ की शर्तें, समेत:

• परियोजना में प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली द्वारा की जाने वाली कार्यक्षमता की पूरी सूची;
• तकनीकी और आर्थिक दृष्टिकोण से प्रणाली के निर्माण की पुष्टि;
• स्वचालित प्रणालियों के कार्यान्वयन और डिजाइन के लिए आवश्यक प्रकार और कार्य की मात्रा;
• मरम्मत, प्रक्षेपण, स्थापना और कार्यान्वयन के लिए एक कार्य योजना तैयार करना पूरी लिस्टस्वचालित प्रणालियों का परीक्षण।

मंच पर तकनीकी परियोजना का कार्यान्वयनस्वचालन प्रणाली का संश्लेषण किया जाता है:

• उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन की कार्यात्मक संरचना को विकसित करने की प्रक्रिया चल रही है;
• संकेतों की एक सूची बनाई जाती है जो स्वचालित सिस्टम के इनपुट संकेतकों को समझते हैं। मेट्रोलॉजी विशेषताओं को परिभाषित किया जा सकता है;
• निर्धारित तकनीकी मानदंडउन उपकरणों के लिए जो तकनीकी संकेतकों को नियंत्रित और नियंत्रित करते हैं। स्वचालित प्रणालियों की सूचना और संगठनात्मक संरचना विकसित की जा रही है।

• तंत्र की संरचना स्थापित है;
• सेंसर और इंस्ट्रूमेंटेशन का चुनाव किया जाता है, जो उत्पादन माप के कार्य करता है तकनीकी पैमाने;
• स्वचालन का चयन किया जाता है और तकनीकी परिसर के उपकरणों की संरचना स्थापित की जाती है।

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विशेषज्ञ की राय

पहले उस ऑपरेशन को स्वचालित करें जो उत्पादन की गति निर्धारित करता है

यूरी टिटोव,

कंपनी "कुखोनी ड्वोर", मॉस्को के जनरल डायरेक्टर

सबसे पहले, उत्पादन प्रक्रियाओं को स्वचालित करते समय, उस ऑपरेशन पर ध्यान दें जो प्रारंभिक कार्य करता है। हमारे पास इमारतों का यह निर्माण है। पहला ऑपरेशन चिपबोर्ड काटना. पहले मशीन में चिपबोर्ड लाना जरूरी था, जिसमें करीब सात लोगों ने हिस्सा लिया। लोडर के लिए अंदर जाना आसान नहीं था छोटी - सी जगह, इस तथ्य के कारण कि कच्चे माल द्वारा बहुत अधिक स्थान पर कब्जा कर लिया गया था।

गोदाम से चिपबोर्ड की डिलीवरी में देरी के कारण ठप हो गई थी। हमने साइट की शुरुआत में एक कट के साथ एक स्वचालित गोदाम बनाकर स्वचालित करने का निर्णय लिया। स्वचालित उपकरण स्वतंत्र रूप से गोदाम से सामग्री लेने की प्रक्रिया करता है, और फिर उन्हें काटने के लिए भेजता है। चिपबोर्ड गोदाम को सप्ताह में कई बार लोड किया जाता है। उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन ने हमें सात लोगों को नहीं, बल्कि केवल दो कर्मचारियों को शामिल करने में मदद की।

अब हम निश्चित रूप से जानते हैं कि किसी दिए गए ऑपरेशन में प्रत्येक कार्यकर्ता को कितना उत्पादन करना चाहिए, और वह प्रति मिनट कितना उत्पादन करता है। कंप्यूटर डिवाइस बिना किसी त्रुटि के योजना के अनुसार प्रदर्शन की गणना करता है, वर्कफ़्लो की तस्वीरों को प्रतिस्थापित करता है, जो दैनिक उत्पादकता का आधार थे। अगला, हमने निम्नलिखित कार्यों का स्वचालन किया: किनारा और योजक।

दर्द रहित स्वचालन के लिए 6 युक्तियाँ

पहले तो, एक ऐसे व्यक्ति की तलाश करें जो वास्तव में तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन में रुचि रखता हो। यह एक पूर्वापेक्षा है।

दूसरे, कर्मचारियों के एक समूह को संगठित करें जो स्वचालन के मुद्दों से निपटेंगे। हम एक महत्वपूर्ण विशेषता पर ध्यान देते हैं: यह परियोजना की शुरुआत में समूह के नेता को भुगतान करने के लायक नहीं है, यह प्रत्येक चरण के लिए भुगतान की मांग करेगा। परिणाम के लिए भुगतान करें, लेकिन पूर्व निर्धारित दर पर।

तीसरे, आपको विभाग प्रमुखों के समर्थन की आवश्यकता है। उन्हें स्वचालन के विचारों में रुचि लें, इस प्रक्रिया के लाभों का वर्णन करें।

चौथी, उस कंपनी से आवश्यकता होती है जो स्वचालन योजना और बजट को लागू करेगी। हम त्वरित निदान का आदेश देने की सलाह देते हैं - इससे स्वचालन को लागू करने की लागत के अधिक सटीक मूल्यांकन की संभावना बढ़ जाएगी।

पांचवां, यदि आपके लिए उस कंपनी की सेवाओं को अस्वीकार करना आवश्यक है जो लागू करने की योजना बना रही है, तो इसे करें। भविष्य में, आप एक प्रोग्रामर को काम पर रखने में सक्षम होंगे जो बड़े पैमाने पर बदलाव किए बिना आवश्यक सुधार करेगा।

छठे पर, उस कंपनी के साथ एक गोपनीयता समझौते पर हस्ताक्षर करना सुनिश्चित करें जो स्वचालन को लागू करेगी। इस तरह के एक समझौते में, दस्तावेज़ में निर्दिष्ट दायित्वों के उल्लंघन के मामले में दंड निर्दिष्ट करना उचित है।

• उत्पादन योजना एक उद्यम के प्रभावी संचालन की नींव है

किसी उद्यम के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं को स्वचालित करने में कितना खर्च आएगा

आईटी के क्षेत्र में, टीसीओ की गणना आमतौर पर की जाती है - "स्वामित्व की कुल लागत"। यह शब्द सूचना प्रणाली की खरीद से लेकर निपटान तक सभी लागतों की समग्रता को दर्शाता है। लागतें आपके द्वारा अपने उत्पादन में लागू किए जाने वाले सूचना उत्पाद के प्रकार से निर्धारित नहीं होती हैं।

टीएसओ निम्नलिखित लागत मानता है:

1. सॉफ्टवेयर के लिए क्रय लाइसेंस।
2. उत्पादन में एक आईटी प्रणाली का कार्यान्वयन:

• उद्यम की स्थिति का विश्लेषण और परियोजना के अनुरूप प्रलेखन का विकास;
• स्थापना कार्य करना और कार्यान्वित सॉफ़्टवेयर स्थापित करना;
• सूचना प्रणाली का एकीकरण;
• उद्यम के कर्मचारियों के लिए प्रशिक्षण आयोजित करना।

3. कार्यान्वयन के बाद प्रणाली पर नियंत्रण:

• सॉफ़्टवेयर अद्यतनों का कार्यान्वयन;
• तकनीकी नियंत्रण;
• कार्यक्षमता और अन्य कारकों का विस्तार करके सॉफ्टवेयर विकास।

1. सूचना प्रणाली में परिवर्तन का कार्यान्वयन (दूसरे में संक्रमण)।

जब किसी कंपनी को विनिर्माण प्रक्रियाओं को स्वचालित करने की आवश्यकता का सामना करना पड़ता है, तो कई अधिकारी बाद की लागतों पर विचार किए बिना, लाइसेंस लागतों के संदर्भ में सिस्टम चयन के लिए संपर्क करते हैं। इस कारण से, सिस्टम के गलत चुनाव और परियोजना लागत की गणना से जुड़ी कई त्रुटियां हैं।

पर प्रारम्भिक चरणजब आपको आपूर्तिकर्ता पर निर्णय लेने की आवश्यकता हो तो उत्पादन प्रक्रियाओं का स्वचालन, सीईओ के लिएऔर प्रोग्रामर को उद्यम के लिए सॉफ्टवेयर पर चर्चा और चयन करने की आवश्यकता है।

लाइसेंस की लागत के लिए, यहां विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं की कीमतें 20 गुना भी भिन्न हो सकती हैं। तकनीकी प्रक्रियाओं और उत्पादन के स्वचालन की लागत को कम करने का प्रयास, बशर्ते गुणवत्ता का कोई नुकसान न हो, आमतौर पर अधिकतम 30% तक सफल होता है। यह संकेतक आपूर्तिकर्ता के साथ सौदेबाजी करके और कार्यान्वयन प्रक्रिया में कर्मचारियों को शामिल करके प्राप्त किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, यदि आप अपने कर्मचारियों पर सक्षम आईटी कर्मचारी हैं, जिनके पास बाहरी मदद के बिना कार्यान्वित प्रणाली को विकसित करने के लिए सभी कौशल हैं, तो आप परिचालन लागत को पांच के कारक से कम कर सकते हैं।

विशेषज्ञ की राय

स्वचालन की लागत हमें $2.5 मिलियन

सर्गेई सुखिनिन,

ओजेएससी वैज्ञानिक और उत्पादन परिसर एलारा, चुवाशिया के स्वचालित नियंत्रण प्रणाली विभाग के प्रमुख

हमारी कंपनी ने एक डेटाबेस प्रबंधन कार्यक्रम के लिए लाइसेंस खरीदने के लिए $470,000 खर्च किए। ईआरपी प्रणाली को लागू करने की कुल लागत, जिसमें उत्पादन प्रबंधन और योजना प्रक्रियाओं का स्वचालन शामिल है, कंपनी की लागत $2.5 मिलियन है। उत्पादन संचालन के चरण में, हमें एक आर्थिक प्रभाव प्राप्त हुआ, जो सॉफ्टवेयर की शुरूआत के कारण प्रकट हुआ। कार्यक्रम के कार्यान्वयन के बाद डेढ़ साल में लागत का भुगतान किया गया।

तकनीकी प्रक्रियाओं के स्वचालन के लिए उपकरण

एक तकनीकी प्रक्रिया स्वचालन साधन को तकनीकी उपकरणों के एक जटिल के रूप में समझा जाता है जो दिए गए गतिज मापदंडों (प्रक्षेपवक्र और गति के नियम) के साथ मशीन के कार्यकारी (काम करने वाले) अंगों की गति सुनिश्चित करता है। सामान्य स्थिति में, यह कार्य एक नियंत्रण प्रणाली (सीएस) और कार्यशील निकाय के एक ड्राइव के माध्यम से हल किया जाता है। हालांकि, पहली स्वचालित मशीनों में, ड्राइव और नियंत्रण प्रणाली को अलग-अलग मॉड्यूल में अलग करना असंभव था। ऐसी मशीन की संरचना का एक उदाहरण चित्र 1 में दिखाया गया है।

मशीन निम्नानुसार काम करती है। अतुल्यकालिक मोटरमुख्य संचरण तंत्र के माध्यम से कैंषफ़्ट को निरंतर घुमाव में चलाता है। इसके अलावा, आंदोलनों को संबंधित पुशर्स द्वारा ट्रांसमिशन तंत्र 1...5 के माध्यम से कार्यशील निकायों 1...5 तक प्रेषित किया जाता है। कैंषफ़्ट न केवल काम करने वाले निकायों को यांत्रिक ऊर्जा का हस्तांतरण प्रदान करता है, बल्कि एक कार्यक्रम वाहक भी है, जो बाद के समय के आंदोलन का समन्वय करता है। ऐसी संरचना वाली मशीन में, ड्राइव और नियंत्रण प्रणाली को एकल तंत्र में एकीकृत किया जाता है। उदाहरण के लिए, उपरोक्त संरचना चित्र 2 में दिखाए गए गतिज आरेख के अनुरूप हो सकती है।

एक ही उद्देश्य और संबंधित प्रदर्शन की एक समान मशीन, सिद्धांत रूप में, चित्र 3 में दिखाया गया एक ब्लॉक आरेख हो सकता है।

चित्र 3 में दिखाया गया ऑटोमेटन निम्नानुसार काम करता है। नियंत्रण प्रणाली 1...5 ड्राइव करने के लिए आदेश जारी करती है, जो कार्य निकायों 1...5 के स्थान में गति करती है। इस मामले में, नियंत्रण प्रणाली अंतरिक्ष और समय में प्रक्षेपवक्र का समन्वय करती है। यहां मशीन की मुख्य विशेषता स्पष्ट रूप से परिभाषित नियंत्रण प्रणाली और प्रत्येक कार्यशील निकाय के लिए ड्राइव की उपस्थिति है। सामान्य स्थिति में, automaton में सेंसर शामिल हो सकते हैं जो उचित आदेश उत्पन्न करने के लिए आवश्यक प्रासंगिक जानकारी के साथ नियंत्रण प्रणाली प्रदान करते हैं। सेंसर आमतौर पर काम करने वाले शरीर के सामने या उसके बाद (स्थिति सेंसर, एक्सेलेरोमीटर, कोणीय वेग के सेंसर, बल, दबाव, तापमान, आदि) स्थापित होते हैं। कभी-कभी सेंसर ड्राइव के अंदर स्थित होते हैं (चित्र 3 में, सूचना प्रसारण चैनल एक बिंदीदार रेखा द्वारा दिखाया गया है) और नियंत्रण प्रणाली प्रदान करते हैं अतिरिक्त जानकारी(वर्तमान मूल्य, सिलेंडर दबाव, वर्तमान के परिवर्तन की दर, आदि), जिसका उपयोग नियंत्रण की गुणवत्ता में सुधार के लिए किया जाता है। इन कनेक्शनों पर अधिक विस्तार से चर्चा की गई है विशेष पाठ्यक्रम.. संरचना के अनुसार (चित्र 3), विभिन्न प्रकार के ऑटोमेटा, एक दूसरे से मौलिक रूप से भिन्न, बनाए जा सकते हैं। उनके वर्गीकरण की मुख्य विशेषता एसयू का प्रकार है। सामान्य स्थिति में, संचालन के सिद्धांत के अनुसार नियंत्रण प्रणालियों का वर्गीकरण Fig.4 में दिखाया गया है।

साइकिल सिस्टम बंद या खुले हो सकते हैं। ऑटोमेटन, जिसकी संरचना और गतिज आरेख क्रमशः चित्र 1 और चित्र 2 में दिखाए गए हैं, में एक खुली नियंत्रण प्रणाली है। ऐसी मशीनों को अक्सर "यांत्रिक मूर्ख" कहा जाता है क्योंकि वे तब तक चलती हैं जब तक कैंषफ़्ट घूम रहा होता है। नियंत्रण प्रणाली तकनीकी प्रक्रिया के मापदंडों को नियंत्रित नहीं करती है, और व्यक्तिगत तंत्र के नियंत्रण के मामले में, मशीन उत्पादों का उत्पादन जारी रखती है, भले ही वह एक दोष हो। कभी-कभी उपकरण में फीडबैक के बिना एक या अधिक ड्राइव हो सकते हैं (चित्र 3 में ड्राइव 3 देखें)। चित्रा 5 एक खुली लूप नियंत्रण प्रणाली और अलग ड्राइव के साथ मशीन के गतिज आरेख को दर्शाता है। इस तरह की योजना के साथ एक ऑटोमेटन को केवल समय पर नियंत्रित किया जा सकता है (समय में काम करने वाले निकायों के आंदोलन की समन्वित शुरुआत सुनिश्चित करने के लिए) एक रिप्रोग्रामेबल कंट्रोलर, एक कैमशाफ्ट के साथ एक कमांड डिवाइस, किसी भी तत्व आधार (न्यूमोलेमेंट्स, रिले) पर लागू एक लॉजिक सर्किट का उपयोग करके। , microcircuits, आदि।) समय नियंत्रण का मुख्य नुकसान मशीन के चक्र मापदंडों का जबरन overestimation है और, परिणामस्वरूप, उत्पादकता में कमी है। दरअसल, समय नियंत्रण एल्गोरिदम बनाते समय, किसी को प्रतिक्रिया समय के संदर्भ में ड्राइव के संचालन की संभावित अस्थिरता को ध्यान में रखना होता है, जिसे नियंत्रित नहीं किया जाता है, नियंत्रण आदेशों की आपूर्ति के बीच समय अंतराल को कम करके। अन्यथा, काम करने वाले तत्वों की टक्कर हो सकती है, उदाहरण के लिए, एक सिलेंडर के स्ट्रोक समय में आकस्मिक वृद्धि और दूसरे सिलेंडर के स्ट्रोक समय में कमी के कारण।

ऐसे मामलों में जहां कार्य निकायों की प्रारंभिक और अंतिम स्थिति को नियंत्रित करना आवश्यक है (क्रम में, उदाहरण के लिए, उनके टकराव को बाहर करने के लिए), स्थिति प्रतिक्रिया के साथ चक्रीय नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है। चित्र 6 ऐसी नियंत्रण प्रणाली के साथ एक ऑटोमेटन का गतिज आरेख दिखाता है। कार्य निकायों के कार्यकलापों के सिंक्रनाइज़ेशन के लिए संदर्भ संकेत 1...5 स्थिति सेंसर 7...16 से आते हैं। अंजीर 1 और 2 में दिखाए गए संरचना और गतिज आरेख के साथ मशीन के विपरीत, इस मशीन का एक कम स्थिर चक्र है। पहले मामले में, सभी चक्र पैरामीटर (काम करने और निष्क्रिय समय) पूरी तरह से कैंषफ़्ट गति से निर्धारित होते हैं, और दूसरे (छवि 4 और 6) में वे प्रत्येक सिलेंडर के प्रतिक्रिया समय पर निर्भर करते हैं (यह राज्य का एक कार्य है सिलेंडर और तकनीकी प्रक्रिया की विशेषता वाले वर्तमान पैरामीटर)। हालाँकि, यह योजना, चित्र 5 में दिखाई गई योजना की तुलना में, आपको नियंत्रण आदेश जारी करने के बीच अनावश्यक समय अंतराल को समाप्त करके मशीन की उत्पादकता बढ़ाने की अनुमति देती है।

उपरोक्त सभी गतिज योजनाएँ चक्रीय नियंत्रण प्रणालियों के अनुरूप हैं। मामले में जब ऑटोमेटन के कम से कम एक ड्राइव में स्थितीय, समोच्च या अनुकूली नियंत्रण होता है, तो इसे क्रमशः सीएस, स्थितीय, समोच्च या अनुकूली कहने की प्रथा है।

चित्रा 7 एक स्थिति नियंत्रण प्रणाली के साथ एक automaton के टर्नटेबल के गतिज आरेख का एक टुकड़ा दिखाता है। रोटरी टेबल आरओ की ड्राइव एक इलेक्ट्रोमैग्नेट द्वारा की जाती है, जिसमें एक हाउसिंग 1 होता है, जिसमें वाइंडिंग 2 और मूवेबल आर्मेचर 3 स्थित होते हैं। टर्नटेबलआरओ. लीवर 8 स्प्रिंग 9 द्वारा स्थिर शरीर से जुड़ा है। पोटेंशियोमेट्रिक पोजिशन सेंसर 10 का चल तत्व आर्मेचर से कठोरता से जुड़ा है।

जब वोल्टेज को घुमावदार 2 पर लागू किया जाता है, तो आर्मेचर वसंत को संपीड़ित करता है और चुंबकीय सर्किट के अंतराल को कम करता है, आरओ को एक रेक्टिलिनियर लिंकेज तंत्र के माध्यम से ले जाता है, जिसमें रोलर 7 और लिंकेज 8 शामिल होते हैं। स्प्रिंग 9 का एक जबरदस्त समापन प्रदान करता है रोलर और लिंकेज। स्थिति संवेदक सीएस को आरओ के वर्तमान निर्देशांक के बारे में जानकारी प्रदान करता है।

नियंत्रण प्रणाली आर्मेचर तक वाइंडिंग में करंट बढ़ाती है, और इसके परिणामस्वरूप, आरओ सख्ती से इससे जुड़ा होता है, एक दिए गए निर्देशांक तक पहुँच जाता है, जिसके बाद स्प्रिंग बल विद्युत चुम्बकीय कर्षण बल द्वारा संतुलित होता है। इस तरह के ड्राइव की नियंत्रण प्रणाली की संरचना, उदाहरण के लिए, चित्र 8 में दिखाए गए जैसा दिख सकती है।

एसयू निम्नानुसार काम करता है। प्रोग्राम रीडर कोऑर्डिनेट कन्वर्टर के इनपुट के लिए आउटपुट चर x 0 व्यक्त किया जाता है, उदाहरण के लिए, बाइनरी कोड में और मोटर आर्मेचर के आवश्यक समन्वय के अनुरूप। निर्देशांक कन्वर्टर्स के आउटपुट से, जिनमें से एक सेंसर है प्रतिक्रिया, वोल्टेज यू और यू 0 तुलना डिवाइस को आपूर्ति की जाती है, जो एक त्रुटि संकेत डीयू उत्पन्न करता है, जो इसके इनपुट पर वोल्टेज में अंतर के समानुपाती होता है। त्रुटि संकेत पावर एम्पलीफायर के इनपुट को खिलाया जाता है, जो डीयू के संकेत और परिमाण के आधार पर, विद्युत चुम्बकीय घुमाव के लिए वर्तमान I को आउटपुट करता है। अगर त्रुटि हो जाती है शून्य, तब धारा उपयुक्त स्तर पर स्थिर हो जाती है। जैसे ही किसी कारण या किसी अन्य कारण से आउटपुट लिंक किसी दिए गए स्थान से विस्थापित हो जाता है, वर्तमान मूल्य इस तरह से बदलना शुरू हो जाता है कि वह अपनी मूल स्थिति में वापस आ जाए। इस प्रकार, यदि नियंत्रण प्रणाली क्रमिक रूप से ड्राइव को प्रोग्राम कैरियर पर रिकॉर्ड किए गए एम निर्देशांक का एक सीमित सेट प्रदान करती है, तो ड्राइव में एम पोजीशनिंग पॉइंट होंगे। चक्रीय नियंत्रण प्रणाली में आमतौर पर प्रत्येक समन्वय (प्रत्येक ड्राइव के लिए) के लिए दो स्थिति बिंदु होते हैं। पहले स्थितीय प्रणालियों में, निर्देशांक की संख्या पोटेंशियोमीटर की संख्या से सीमित थी, जिनमें से प्रत्येक एक विशिष्ट समन्वय को संग्रहीत करने के लिए कार्य करता था। आधुनिक नियंत्रक आपको बाइनरी कोड में लगभग असीमित संख्या में पोजिशनिंग पॉइंट सेट, स्टोर और आउटपुट करने की अनुमति देते हैं।

चित्र 8 एक समोच्च नियंत्रण प्रणाली के साथ एक विशिष्ट इलेक्ट्रोमैकेनिकल ड्राइव का गतिज आरेख दिखाता है। इस तरह के ड्राइव व्यापक रूप से मशीन टूल्स में संख्यात्मक . के साथ उपयोग किए जाते हैं कार्यक्रम प्रबंधन. टैकोजेनरेटर (कोणीय वेग सेंसर) 6 और इंडक्टोसिन (रैखिक विस्थापन सेंसर) 7 का उपयोग फीडबैक सेंसर के रूप में किया जाता है। यह स्पष्ट है कि अंजीर में दिखाया गया तंत्र। 8, स्थिति प्रणाली नियंत्रित कर सकती है (चित्र 7 देखें)।

इस प्रकार, गतिज योजना के अनुसार, समोच्च और स्थिति नियंत्रण प्रणालियों के बीच अंतर करना असंभव है। तथ्य यह है कि समोच्च नियंत्रण प्रणाली में प्रोग्रामिंग डिवाइस निर्देशांक का एक सेट नहीं, बल्कि एक निरंतर कार्य को याद रखता है और आउटपुट करता है। इस प्रकार, समोच्च प्रणाली अनिवार्य रूप से एक स्थिति प्रणाली है जिसमें अनंत संख्या में स्थिति बिंदु होते हैं और आरओ के एक बिंदु से दूसरे बिंदु पर नियंत्रित संक्रमण समय होता है। स्थितीय और समोच्च नियंत्रण प्रणालियों में अनुकूलन का एक तत्व होता है, अर्थात। वे आरओ की प्रगति सुनिश्चित कर सकते हैं दिया गया बिंदुया किसी दिए गए कानून के अनुसार इसके आंदोलन की ओर से विभिन्न प्रतिक्रियाओं के साथ वातावरण.

हालांकि, व्यवहार में, अनुकूली नियंत्रण प्रणाली को ऐसी प्रणाली माना जाता है, जो पर्यावरण की वर्तमान प्रतिक्रिया के आधार पर मशीन के एल्गोरिदम को बदल सकती है।

व्यवहार में, एक स्वचालित मशीन या एक स्वचालित लाइन को डिजाइन करते समय, प्रारंभिक डिजाइन के चरण में तंत्र और नियंत्रण प्रणाली के ड्राइव को चुनना अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह कार्य बहुमाध्यम है। आमतौर पर, ड्राइव और कंट्रोल सिस्टम का चुनाव निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार किया जाता है:

एन लागत;

एन विश्वसनीयता;

एन रखरखाव;

n रचनात्मक और तकनीकी निरंतरता;

n आग और विस्फोट सुरक्षा;

एन ऑपरेटिंग शोर स्तर;

n विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप का प्रतिरोध (एसयू को संदर्भित करता है);

n कठोर विकिरण का प्रतिरोध (SU को संदर्भित करता है);

n वजन और आकार विशेषताओं।

सभी ड्राइव और नियंत्रण प्रणालियों को उपयोग की जाने वाली ऊर्जा के प्रकार के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। आधुनिक तकनीकी मशीनों के ड्राइव आमतौर पर उपयोग करते हैं: विद्युत ऊर्जा(इलेक्ट्रोमैकेनिकल ड्राइव), संपीड़ित वायु ऊर्जा (वायवीय ड्राइव), द्रव प्रवाह ऊर्जा (हाइड्रोलिक ड्राइव), दुर्लभ ऊर्जा (वैक्यूम ड्राइव), आंतरिक दहन इंजन के साथ ड्राइव। कभी-कभी मशीनों में संयुक्त ड्राइव का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए: इलेक्ट्रो-वायवीय, न्यूमो-हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक, आदि। संक्षिप्त तुलनात्मक विशेषताएंड्राइव मोटर्स को तालिका 1 में दिखाया गया है। इसके अलावा, ड्राइव चुनते समय, ट्रांसमिशन तंत्र और इसकी विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। तो, इंजन ही सस्ता हो सकता है, लेकिन ट्रांसमिशन तंत्र महंगा है, इंजन की विश्वसनीयता महान हो सकती है, और ट्रांसमिशन तंत्र की विश्वसनीयता छोटी है, और इसी तरह।

सबसे महत्वपूर्ण पहलूड्राइव प्रकार चयन उत्तराधिकार है। इसलिए, उदाहरण के लिए, यदि एक नई डिज़ाइन की गई मशीन में कम से कम एक ड्राइव हाइड्रोलिक है, तो यह अन्य काम करने वाले निकायों के लिए हाइड्रोलिक्स का उपयोग करने की संभावना पर विचार करने योग्य है। यदि हाइड्रोलिक्स का पहली बार उपयोग किया जाता है, तो यह याद रखना चाहिए कि वजन और आकार के मापदंडों के मामले में इसे बहुत महंगे और बड़े हाइड्रोलिक स्टेशन के उपकरण के बगल में स्थापना की आवश्यकता होगी। न्यूमेटिक्स के लिए भी यही सच है। कभी-कभी एक मशीन में एक वायवीय ड्राइव के लिए एक वायवीय लाइन बिछाने या यहां तक ​​कि एक कंप्रेसर खरीदने के लिए अनुचित है। एक नियम के रूप में, उपकरण डिजाइन करते समय, आपको उसी प्रकार के ड्राइव का उपयोग करने का प्रयास करना चाहिए। इस मामले में, उपरोक्त के अलावा, यह काफी सरल है रखरखावऔर मरम्मत। गहरी तुलना विभिन्न प्रकार केविशेष विषयों का अध्ययन करने के बाद ही ड्राइव और नियंत्रण प्रणाली का उत्पादन किया जा सकता है।

आत्म-नियंत्रण के लिए प्रश्न

1. उत्पादन के संबंध में एक प्रक्रिया स्वचालन उपकरण को क्या कहा जाता है?

2. एक स्वचालित उत्पादन मशीन के मुख्य घटकों की सूची बनाएं।

3. पहली साइकिल मशीनों में प्रोग्राम कैरियर के रूप में क्या कार्य करता था?

4. स्वचालित उत्पादन मशीनों का विकास क्या है?

5. प्रक्रिया उपकरण में प्रयुक्त नियंत्रण प्रणालियों के प्रकारों की सूची बनाएं।

6. बंद और खुला एसयू क्या है?

7. चक्रीय एसयू की मुख्य विशेषताएं क्या हैं?

8. स्थितीय और समोच्च नियंत्रण प्रणालियों में क्या अंतर है?

9. क्या एसएस को अनुकूली कहा जाता है?

10. मशीन ड्राइव के मुख्य तत्व क्या हैं?

11. मशीन ड्राइव को किस आधार पर वर्गीकृत किया जाता है?

12. तकनीकी मशीनों में उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रकार के ड्राइव की सूची बनाएं।

13. ड्राइव और कंट्रोल सिस्टम की तुलना करने के लिए मानदंड सूचीबद्ध करें।

14. बंद चक्रीय ड्राइव का एक उदाहरण दें।