Entreprise pour la production de confitures et confitures. Les bases du démarrage d'une entreprise de confiture rentable

Il se compose de baies, de fruits, coupés en cubes, mais déjà bien bouillis dans du sirop jusqu'à ce que la masse devienne une forme gélatineuse. Lorsque le sirop dans la confiture devient prêt, les fruits ne s'en séparent pas.

OKVED

OKVED 2 / Section C : Fabrication
OKVED 2 / 10 Production produits alimentaires
OKVED 2 / 10.3 Transformation et conservation des fruits et légumes
OKVED 2 / 10.32 Fabrication de produits à base de jus de fruits et légumes

Équipement de production de confiture

Table de découpe pour le traitement des matières premières et bain de lavage ;
Pour la préparation des baies : table de découpe, bain de lavage ;
Pour le traitement des baies: une installation sous vide pour la production (ébullition), un récipient pour la confiture prête à l'emploi ou la confiture;
Matériel de stérilisation : stérilisateur d'eau UV, stérilisateur de bocaux et de couvercles, dispositif de rinçage des bocaux) ;
Pour le remplissage et le bouchage : installation de remplissage, dispositif de bouchage, étiqueteuse ;
Congélateurs pour le stockage des matières premières ;
Réfrigérateurs pour le stockage produits finis;
Ainsi que des balances, des tamis à sable, des plateaux, des récipients, des contenants, etc.

Un ensemble complet d'équipements d'une capacité de 1000 kg. pour un quart de travail avec toutes les options vous coûtera à partir de 25 000 $. Mais pour fabrication maison de tels moyens ne sont bien sûr pas nécessaires.

Technologie de production de confiture

Préparation des matières premières

Pour la production et la cuisson des confitures, non seulement les fruits frais sont pris, mais aussi rapidement congelés et salés. La plus grande préférence est donnée aux fruits suivants : pêches, fraises, canneberges, mandarines, prunes, cassis, melons, groseilles, coings, abricots, mûres, cerises, framboises, canneberges.

La confiture doit contenir La bonne quantité acides et substances pectiniques, qui aident le produit à obtenir une base gélifiée. Il peut devenir de la gelée en cas d'introduction excessive de concentrés de pectine, ainsi que du jus dans des matières premières contenant beaucoup de pectine (par exemple, coing, pommes, groseilles, prunes). Vous pouvez également ajouter acide citrique.

Pour comprendre que la masse dans le produit est devenue une forme de gelée, il est nécessaire de faire un test de caillot. Dans ce processus, du jus pressé est prélevé, dans lequel de l'alcool ou de l'acétone est versé. Ils provoquent la gélification et la coagulation des colloïdes. Le coagulant doit être jusqu'à 30 ml pour 10 ml de jus. Lorsque le coagulant est secoué avec du jus, un caillot doit se former. La qualité du produit gélifiant est considérée comme bonne lorsque sa masse ressemble à une masse épaisse. Si, lors de l'agitation, des flocons incompréhensibles ont été obtenus, la qualité de la confiture est médiocre, car elle ne s'est pas rassemblée en 1 caillot.

Les matières premières pour la production sont soigneusement lavées et triées. S'il s'agit de fruits avec des graines, la peau, les tasses, les queues et les nids de graines en sont retirés. Fruits transformés, coupés en petits morceaux. Si la garniture blanche, les pommes Antonovka ou Papirovka ont été choisies, elles n'ont pas besoin d'être pelées, car leur peau est très fine et délicate.

S'il s'agit de fruits avec des noyaux, ils enlèvent les os, les queues. Si la matière première grandes tailles, alors ils peuvent être coupés.

Les sépales et les queues sont retirés des baies. Cassis, canneberges, groseilles sont pressés sur rouleaux.

Si des mandarines sont prises pour la production de confiture, elles sont pelées et divisées en parties. Vous pouvez également leur ajouter la peau, qui doit être coupée en petites lanières, mais pas plus de 5%. Les pépins et la peau sont retirés du melon, après quoi ils sont coupés en morceaux moyens.

Le processus de fabrication principal + vidéo comment faire

Les matières premières déjà traitées pour la production sont versées avec de l'eau bouillante ou blanchies au sirop. Ce processus effectué dans des machines de cuisson, où la pression atmosphérique est assez élevée. Ceci est fait afin de convertir la protopectine en pectine soluble, grâce à quoi le produit devient gélatineux. Dans le même temps, la désulfuration des matières premières a lieu. Si les fruits étaient initialement congelés, vous ne devriez pas les blanchir.

Le processus de blanchiment peut être effectué dans des machines sous vide, dans lesquelles le processus de préparation de la confiture a lieu, seul le vide doit être rompu. Si vous devez blanchir des matières premières dans du sirop de sucre, vous ne pouvez pas le rendre trop saturé, sinon cela empêchera la protopectine de se désintégrer.

Lors du blanchiment, du sucre ou du sirop de sucre à haute saturation (75%) est placé dans la matière première, si nécessaire, gélifiant le jus. Ces ingrédients peuvent être ajoutés au produit en différentes quantités, selon la composition de la confiture. Pour 100 parties de sucre brut, il peut y avoir jusqu'à 150 parties et le jus gélifiant pas plus de 15.

Le mélange est versé dans une machine à vide et cuit jusqu'à ce qu'il soit prêt. Dans de telles machines, le processus d'ébullition aide à rendre la confiture plus Haute qualité et il produit l'arôme naturel des matières premières et de la couleur sélectionnées.

Si la cuisson est effectuée dans des chaudières à deux corps, ce produit ne peut être blanchi et cuit que dans 1 appareil. Lorsque l'ébullition des fruits est déjà terminée, ajouter à la chaudière matériaux nécessaires, qui doit être mis selon la recette et bouilli jusqu'à ce que la confiture soit considérablement réduite.

Vidéo de la fabrication de la confiture en production à grande échelle :

Vous pouvez déterminer le degré de cuisson du produit en vérifiant la quantité de matière sèche. Si la confiture doit être pasteurisée, elle doit être bouillie à 68%, sinon jusqu'à 70%. Dans le même temps, le sucre, calculé en sucre inverti, doit être d'au moins 65%.

Emballage de confiture + vidéo de fonctionnement de la ligne

Le conditionnement est réalisé à 50 barils d'un litre ou en verre 3 pots d'un litre.

Si le conditionnement est effectué directement en barriques, alors avant cela, le produit doit être refroidi afin qu'il ne dépasse pas 60°C. Comme la confiture de fraise et d'abricot se gélifie très mal, par rapport aux autres fruits, il faudra la refroidir à 40°C. ° C. Il est nécessaire de refroidir la confiture de la même manière que de refroidir la confiture. Pour que le produit se révèle être d'une bonne consistance de gelée, lors de son conditionnement dans un récipient non hermétique, cela doit être fait en 3 étapes. Pour cela, il est nécessaire de ne pas toucher les fûts finis pendant une journée entière, afin qu'ils se tiennent debout.

S'il s'agit d'un récipient scellé, le produit est emballé à chaud (au moins 70 ° C), après quoi les pots sont enroulés. Si le récipient pour l'emballage est choisi pas plus de 1 litre, la stérilisation doit être effectuée à 100 ° C.

Détermination du grade

La confiture peut être faite en deux qualités : supérieure et première. Vous pouvez déterminer quelle variété il s'est avéré par la consistance, la couleur, le goût. Dans le produit fini, la quantité de matière sèche et de sucre est restaurée, en plus taux admissible acide sulfurique et sels de métaux lourds. S'il est fabriqué à partir d'un produit sulfaté ou si le conditionnement est réalisé dans des récipients non étanches, alors il s'agit du grade I.

Fabrication de confits

L'un des types de confiture est la confiture. Il est fait comme de la gelée, haché et les fruits entiers sont distribués dans la même quantité. Vous ne pouvez pas vous passer d'acide alimentaire et de pectine pendant ce processus, qui aident à mieux se solidifier.

Les Bulgares préfèrent préparer la confiture comme celle-ci : le processus préparatoire se déroule de la même manière que dans nos usines. La confiture est bouillie uniquement dans de petites chaudières doubles, dans lesquelles pas plus de 50 kg sont placés. Le sirop est versé, bouilli, des fruits ou des baies sont placés, bouillis pendant 20 minutes. Ajoutez ensuite la pectine et la mélasse, laissez cuire encore 3 minutes, à la fin - l'acide tartrique.

L'époque de la passion pour les bars et les biscuits manufacturés semble révolue. De plus en plus souvent, les gens se souviennent de la confiture de grand-mère avec tendresse et ouvrent un bocal de cerise ou d'abricot avec plaisir. En Occident, la croissance de l'intérêt des consommateurs pour les préparations préparées selon des recettes maison a commencé plus tôt. De nombreux entrepreneurs ont réussi à faire fortune grâce à des produits respectueux de l'environnement.

Il y a quelques décennies, la confiture maison était dans tous les foyers. Nos mères et nos grands-mères ont préparé des stocks stratégiques de leurs gâteries préférées aux cerises, abricots et fraises pour la maison. Nous avons été soignés contre le rhume avec des framboises et de la confiture exotique de noix réservé aux occasions spéciales.

Puis les bonbons sont apparus dans les rayons des magasins, ce qui a détourné notre attention des préparations maison, et de plus en plus souvent, il n'y a pas assez de temps pour la mise en conserve.

Les entrepreneurs occidentaux ont depuis longtemps remarqué une augmentation de l'intérêt des consommateurs pour les confitures maison. Certains hommes d'affaires ont réussi à faire fortune grâce à la dépendance aux produits respectueux de l'environnement. Dans notre pays, ce segment de marché est encore sous-développé, nous considérons donc son entrée comme prometteuse. En plus de la production de confitures en bocaux, vous pouvez organiser la fourniture de vos produits aux entreprises impliquées dans la cuisson des petits pains et des tartes fourrées, usines de confiserie, entreprises Restauration etc. Les grands fabricants recourent souvent à l'utilisation de conservateurs et de colorants artificiels, de sorte que les bonbons sans substances étrangères sont en demande constante.

Sélection des locaux de production

Pour une petite production, une superficie d'environ 200 mètres carrés suffit. M. Vous pouvez louer une pièce dans laquelle les substances chimiques et toxiques n'ont pas été stockées. Une condition préalable est la présence d'une hotte, l'approvisionnement en eau, les égouts, l'électricité. Si vous ne trouvez pas de lieu dédié à la production alimentaire, vous devrez effectuer des réparations pour garder le magasin hygiénique.

La location d'une telle chambre à Moscou coûte environ 1 300 000 roubles. dans l'année.

Équipement

Vous ne pouvez pas faire de confiture grandes quantités sans équipement spécial. Dois acheter:

Bunkers intermédiaires - 25 000 roubles.
Petite usine de production - 50 000 roubles.
Convoyeur - 35 000 roubles.
Ligne de préparation de fruits - 21 000 roubles.
Machine de remplissage - 14 000 roubles.
Équipement de sertissage et d'emballage - 15 000 roubles.

Total : 160 000 roubles. + paiement des travaux d'installation.

Personnel

Il est souhaitable d'embaucher des personnes ayant de l'expérience dans Industrie alimentaire. La réputation de votre entreprise dépendra des qualifications du technologue et de la précision de l'exécution de ses tâches par le personnel. Pour petit atelier assez de personnel de travailleurs:

Trieurs-sélecteurs - 2 personnes (15 000 roubles x 2 = 30 000 roubles).
Ouvriers de cuisine impliqués dans la préparation de la confiture - 2 personnes (16 000 x 2 = 32 000 roubles).
Technologue - 1 personne (42 000 roubles).

Fonds les salaires par an - 1 248 000 roubles. hors jours fériés.

Processus technologique

Les fruits et les baies vont au convoyeur, où les matières premières inadaptées sont sélectionnées.
À l'étape suivante, la matière première est lavée et nettoyée.
Les fruits sont écrasés.
La matière première broyée entre dans la cuve d'ébullition. Le processus peut être comparé à la cuisson dans un autocuiseur - les substances utiles sont conservées autant que possible dans un récipient hermétiquement fermé.
En un cycle, il est possible de traiter à partir de 300 kg de fruits, le temps de cuisson dépend du type de matière première.
La confiture finie est refroidie et emballée dans des conteneurs.
Les pots de confiture sont emballés dans des cartons et livrés à l'entrepôt.

Ventes et remboursement

Naturel et ne stagne pas dans les rayons des magasins, boulangeries et confiseries achètent aussi constamment de la farce pour leurs produits. Pour que le canal de distribution fonctionne sans interruption, il est nécessaire de trouver des clients solvables et de conclure des accords sur la fourniture de produits. Avec une augmentation des ventes, les volumes de production peuvent être augmentés et plus de profits peuvent être réalisés. D'un coût et d'un prix bas, la confiture est en demande constante, ce qui laisse espérer de belles perspectives pour ce métier.

L'investissement sera rentabilisé aussi rapidement que le succès de vos ventes. L'investissement total pour démarrer une entreprise est d'environ 3 000 000 de roubles. Le bénéfice net d'une vente est en moyenne de 30 000 roubles, le bénéfice hebdomadaire - 90 000 roubles, par mois - 360 000 roubles. calculs simples montrent que pour une année de fonctionnement ininterrompu, une entreprise peut gagner 4 300 000 roubles, mais il faut garder à l'esprit que la demande de confiture diminue en été et en automne. Le bénéfice net après déduction des investissements, des salaires du personnel, des impôts et autres paiements sera d'environ 1 400 000 roubles.

Au bout de 24 à 26 mois, l'investissement devrait porter ses fruits.

La solution de pectine est préparée à partir de pectine sèche, préalablement mélangée avec du sucre dans un rapport de 1:3 ou 1:5. Un mélange de pectine avec du sucre cristallisé est versé dans de l'eau à une température de 55-60 ° C et mélangé intensément jusqu'à ce que la pectine soit complètement dissoute et qu'une masse homogène soit obtenue. Prenez 20 parties d'eau pour 1 partie de pectine. Pour éviter la formation de grumeaux, il est recommandé de préparer la solution de pectine dans un mélangeur avec un agitateur de type turbine ou hélice. La solution de pectine préparée peut être conservée avant utilisation pendant 8 heures maximum.

Préparation de jus gélifiant. Les meilleurs jus pour faire de la confiture sont les jus à haute teneur en substances pectiques, obtenus à partir de pommes, de coings, de groseilles à maquereau, etc.

A cet effet, vous pouvez utiliser des fruits de pommes sauvages, du marc de pommes formé lors de la production jus de pomme, lingettes primaires obtenues dans la préparation de la compote de pommes. Ils sont chargés dans des chaudières à double paroi ou des appareils à vide, versés avec le double de la quantité d'eau et bouillis jusqu'à ce qu'ils soient complètement ramollis. Ensuite, la vapeur est arrêtée et le mélange est maintenu pendant 40 à 50 minutes à une pression résiduelle de 47 à 35 kPa. Le jus est décanté, décanté et décanté (égoutté du sédiment) ou séparé, et la masse de fruits est pressée sur des presses. Le jus pressé est combiné avec exprimé. Si la fraction massique de solides est inférieure à 10%, elle est réduite dans un appareil sous vide à 10-12% de solides. La confiture est brassée à une fraction massique de solides (en cerise, rouge et cassis, prune) 68%, à partir d'autres types de matières premières - jusqu'à 62%, suivis de leur stérilisation, et de la confiture non stérilisée - jusqu'à 70%.

Avec une acidité insuffisante (pH supérieur à 3,6) des matières premières, il est permis d'y ajouter de l'acide tartrique ou citrique sous la forme d'une solution à 50% pour obtenir conditions optimales formation de gelée. La quantité de pectine et d'acide est déterminée empiriquement dans le laboratoire de l'usine de brassage d'essai. La confiture est conditionnée dans des récipients en verre de type I-82-1000 et stérilisée en autoclave selon la formule 20-30-40 minutes à une température de 100 °C et une pression de 147,1 kPa.

Technologie de production Confiture

La confiture diffère de la confiture en ce qu'elle a une consistance gélatineuse, plutôt que d'être enduite comme de la confiture.

Les confits sont préparés à partir de fruits et de baies bouillis avec du sucre avec addition de pectine alimentaire ou de concentré de pectine, d'acides alimentaires ou sans eux, ils sont emballés dans des récipients hermétiquement fermés, stérilisés ou conservés avec de l'acide sorbique. L'assortiment de confitures est très diversifié.

Selon les matières premières utilisées, des confitures sont produites : abricot, cerise, fraise, groseille, framboise, prune, cassis, etc.

Afin d'améliorer la gélification de la confiture, une solution de pectine sèche ou un concentré de pectine liquide à 10% y est ajouté. Tout d'abord, un mélange sucre-pectine est préparé à base d'une partie de pectine et de 3 parties en poids de sucre. Le mélange résultant est dissous dans 16 parties d'eau chauffée à 70 ° C (Kudrina V.N., 1992).

Le mélange de saccharopectine est progressivement introduit dans l'eau avec un fonctionnement continu de l'agitateur. L'agitation est poursuivie jusqu'à dissolution complète de la pectine et obtention d'une solution homogène. Il est porté à ébullition et filtré à travers un maillage de matériaux non corrosifs d'un diamètre de maille ne dépassant pas 0,8 mm. La solution de pectine prête doit être utilisée le jour de sa préparation. Si du concentré de pectine liquide (10 %) est utilisé, il n'est pas mélangé avec du sucre, mais filtré à travers un filet avant d'être utilisé comme solution de pectine. En fin de cuisson, lorsque la teneur en matière sèche de la confiture atteint 55-56%, on y ajoute une solution de pectine ou un concentré de pectine, puis une solution à 50% d'acide citrique ou tartrique.

La quantité de pectine et d'acide ajoutée est déterminée en laboratoire sur la base d'un test de cuisson. La cuisson est arrêtée lorsque la teneur en solides du sirop atteint 58,0-58,5 %. Le produit fini est déchargé de l'appareil de cuisson et envoyé pour emballage et stérilisation ou mise en conserve avec de l'acide sorbique.

L'acide sorbique est préparé à une concentration de 3 à 5% dans du sirop chaud à 80-85 ° C ou de l'eau, de sorte que sa teneur en confiture soit de 0,04 à 0,05%, soigneusement mélangé avec le produit pendant 10 minutes et envoyé pour emballage sans stérilisation. Les banques sont bouchées et envoyées pour stockage ou vente. Confiture est conditionnée dans des récipients en verre ou en métal laqué d'une contenance allant jusqu'à un litre. La température de la confiture lors de l'emballage doit être de 80 à 85 °C. Le récipient rempli est immédiatement scellé et envoyé pour stérilisation (Pomortseva T.I., 2003).

La stérilisation de la confiture est effectuée dans bocaux en verre type I-82-1000 selon la formule 20-30-20 min à une température de stérilisation de 100 °C et une pression de 147 kPa. Après stérilisation, les bocaux sont lavés, séchés et étiquetés. Les confitures sont stockées à une température de 0-25°C dans des entrepôts avec une humidité relative de 75%. Sa durée de conservation à partir de la date de production est d'un an.

Technologie de production de confiture

La confiture est une purée de fruits ou de baies, bouillie avec ou sans sucre (prune) jusqu'à obtenir une consistance gélatineuse, avec ou sans addition de pectine comestible et d'acides comestibles. La purée doit bien se gélifier, c'est-à-dire contenir plus de 1 % de pectine (Pomortseva T.I., 2003).

Produire de la confiture stérilisée et non stérilisée. Il peut être préparé à partir de fruits et de baies frais, ainsi qu'à partir de purée au sulfite, de garniture chaude ou de purée surgelée.

Les fruits et purées sulfités sont soumis à une désulfatation dans des fours fermés continus ou continus. action périodiqueéquipé d'un système d'aspiration de vapeur par chauffage à 100 °C pendant 10-15 minutes. La quantité résiduelle de dioxyde de soufre dans les produits désulfurés ne doit pas dépasser 0,02 %.

Avant la cuisson, tous les types de purée semi-finie sont essuyés sur une machine à purée avec un diamètre d'ouverture de tamis ne dépassant pas 0,8 mm, et Compote de pommes- à travers un tamis dont le diamètre des trous ne dépasse pas 1,2 mm. Les taux de consommation de matières premières pour la production de confiture dépendent de la fraction massique de solides solubles dans la purée (Kudrina V.N., 1992).

La confiture est cuite dans des machines à vide ou des chaudières ouvertes avec un fonctionnement continu de l'agitateur en faisant bouillir simultanément un mélange de purée de pommes de terre et de sucre ou en pré-bouillant la purée de pommes de terre à 15-16% de solides solubles dans l'eau, puis en la faisant bouillir avec du sucre jusqu'à cuisson dans le même appareil de cuisson.

Lors de la cuisson de la confiture dans un appareil sous vide, le mélange de purée de pommes de terre et de sucre est préchauffé à 93-97 ° C. A la pression atmosphérique, puis il est bouilli à une pression résiduelle dans la chambre de travail de 35-48 kPa et une pression de vapeur dans la chambre de chauffage de 147-206 kPa. La durée de cuisson ne dépasse pas 40 minutes. Dans le cas de l'utilisation d'appareils ouverts équipés d'agitateurs mécaniques, le mélange de purée de pommes de terre avec du sucre est bouilli à une pression de vapeur dans une chemise à vapeur de 147-294 kPa. La durée de cuisson ne dépasse pas 50 minutes. La confiture est bouillie jusqu'à la teneur en solides solubles: en stérilisé - 61%, en non stérilisé - 66%. La confiture, conditionnée dans des bocaux de type I-82-500, est stérilisée en autoclave selon la formule 15-25-20 minutes à une température de 100°C et une pression de 147 kPa (Pomortseva T.I., 2003).

À production industrielle confitures et confitures afin de réduire les coûts ajoutent souvent des colorants artificiels, des arômes et des épaississants. Les consommateurs modernes ont commencé à y penser et préfèrent souvent le naturel friandises saines. De plus, pour faire délicieuses pâtisseries des confitures et des marmelades de haute qualité sont également souvent nécessaires. Donc, nous avons une demande pour un produit, alors considérons la production de confitures et de conserves comme une idée pour créer une entreprise.

Fabrication à domicile

Il existe plusieurs options pour démarrer une entreprise dans la production de confiture - du travail à domicile à l'organisation d'une mini-usine. Commençons avec cuisine à la maison. Vous n'aurez besoin d'aucun équipement spécialisé pour la production de confitures et de confitures, sauf si vous devez acheter une casserole plus grande. Les principales dépenses seront dirigées vers l'achat de baies, de fruits, de sucre, ainsi que de contenants. La seule difficulté que vous rencontrerez dans ce métier est de trouver un marché.

Pour commencer, il est logique d'offrir de la confiture à vos amis et collègues. Le bouche à oreille n'a pas été annulé, et souvent il donne de bons résultats. Aussi bon choix mettra ses produits en vente dans épiceries ou des points sur le marché. Vous n'avez même pas besoin d'essayer d'entrer dans les grandes chaînes, et encore plus dans les hypermarchés, avec vos marchandises. Tout d'abord, on vous demandera tous documentation nécessaire et les certificats, deuxièmement, nécessiteront de grandes quantités de biens qu'il est irréaliste de produire chez soi et, troisièmement, chaînes de magasins un système complexe liste et remises, ce qui ne laissera pas une petite entreprise avec un profit.

Si vous vous êtes lancé dans la production de confiture, ne contournez pas les diverses expositions et festivals. Sur eux, les visiteurs pourront déguster les produits et acheter un pot ou deux. Vous pourrez même y trouver des clients réguliers.

article spécial

Vous pouvez augmenter la rentabilité en offrant aux clients un produit exclusif. Cela pourrait être la fabrication. confiture maison, par exemple, avec des herbes ou des épices, de la confiture de pétales de rose ou de pissenlits.

Pouvez-vous en trouver vieilles recettes et essayez de faire cuire des produits sucrés dessus. Un produit exclusif nécessitera également un emballage approprié. Il peut s'agir de petits pots ou d'étiquettes stylisées comme des anciennes.

Étant donné que le prix de la confiture spéciale va augmenter de manière significative, il est préférable de la vendre en petits contenants, - sera plus disposé à acheter. En plus des méthodes de promotion déjà mentionnées sur le marché, il faudra ajouter des ventes via Internet. Pour ce faire, vous aurez besoin de votre propre site Web avec des photos attrayantes de haute qualité et une description agréable et discrète de tous les avantages du produit. La promotion par le biais de groupes spéciaux dans les réseaux sociaux donne également des résultats. Si les ventes de confiture augmentent, une petite usine peut être ouverte. Les entreprises, bien sûr, devront être officiellement enregistrées.

Exemple concret

Par exemple, vous pouvez vous rendre sur le site Web de la société engagée dans la production de confiture Ekosbor. Ils se positionnent comme une entreprise engagée dans la production de confiseries à partir de matières premières très respectueuses de l'environnement collectées à proximité de la réserve. Le design met l'accent sur l'authenticité du produit. Vous pouvez proposer quelque chose qui vous est propre, l'essentiel est de souligner le caractère unique de votre propre produit.

Organisation d'une mini-usine

La production de confiture en tant qu'entreprise peut également être mise en œuvre sous un autre format - pour organiser une mini-usine. Avant de créer ce type d'entreprise, vous devez décider à l'avance du marché de vente, interroger les boulangeries et confiseries à proximité pour savoir qui leur fournit des confitures et des confitures pour la cuisson, s'ils sont satisfaits de leurs fournisseurs, aimeraient-ils les changer, comment combien ils sont prêts à payer pour un kilo de confiture ou de confiture, combien de confiture achètent-ils par mois ? Si la situation du marché est favorable, vous pouvez commencer.

Vous devez d'abord trouver locaux adaptés. Toutes les communications doivent y être effectuées : électricité, eau, égouts, équipés bon système hottes. La surface nécessaire à la production est, selon l'équipement choisi, de 100 à 200 mètres carrés. Si nécessaire, les locaux devront faire des réparations esthétiques.

Ligne de production

Ensuite, nous achetons du matériel pour la production de confiture. Selon la capacité, la ligne de production vous coûtera de 160 000 roubles à 1,5 million de roubles (pour une ligne d'une capacité de plus d'une tonne de produits finis par jour) et plus.

Tu auras besoin de:

Laveurs et bunkers intermédiaires.
Ligne de prétraitement des fruits.
Mini-usines pour la production.
Machine d'emballage.
Machine à coudre et à emballer.
Congélateurs pour le stockage des matières premières.

Le minimum personnel nécessaire: deux trieurs-sélecteurs, deux cuisiniers et un technologue. Tous les employés doivent être munis de livres médicaux.

N'oubliez pas un petit wagon à marchandises pour la livraison des matières premières et des produits finis.

Inscription

DE côté juridique Tu auras besoin de:

S'inscrire activité entrepreneuriale(Il sera plus pratique de former une LLC).
Obtenez une conclusion de la SES et inspection incendie aux locaux.
Obtenez la conclusion du SES que l'équipement répond aux exigences pour la production de produits alimentaires.
Rédiger un document sur la technologie de fabrication du produit - Caractéristiques(TU), avec approbation ultérieure.

Selon le décret du gouvernement de la Fédération de Russie du 1er décembre 2009 N 982, la confiture n'est pas soumise à certification obligatoire, une déclaration de conformité du fabricant suffit. La production de confiture doit être conforme à la norme « GOST R 53118-2008 Jam. Conditions techniques générales".

Après avoir résolu les problèmes d'organisation, il vous suffit de trouver des fournisseurs grossistes de matières premières et de contenants, de commander des étiquettes et de lancer la production. Les achats sont plus faciles à effectuer dans les bases de vente en gros. Dès que vous recevez les premiers lots de marchandises, vous pouvez commencer à conclure des contrats avec des acheteurs. N'essayez pas de vendre le produit au prix maximum : il est beaucoup plus important de construire des relations à long terme mutuellement bénéfiques avec les clients.

Erreur sur un million - cônes farcis dans la production de confiture : vidéo

C'est l'un des segments de l'industrie agricole qui connaît la croissance la plus rapide au monde. Selon les prévisions des analystes, d'ici 2017, le volume du marché produits naturels proche de la barre des 1 000 milliards de dollars. En Russie, le marché des produits naturels vient d'émerger, en 2011 la capacité du marché des produits biologiques n'était que de 2 à 2,4 milliards de roubles, il convient de noter que la part principale est occupée par les produits importés.

Marché russe des éco-produits a un énorme potentiel de croissance, selon les prévisions des experts pour les 5 prochaines années, le taux de croissance sera à deux chiffres (plus de 10% par an). On s'attend également à ce que les fabricants russes augmentent progressivement leur part de marché. Ainsi, d'ici 2020, on s'attend à ce que la part Fabricants russes sur le marché biologique passera des 10 % actuels à 60-70 %.

À cet égard, la production et la vente de produits alimentaires naturels est une activité prometteuse.

L'une de ces éco-productions est la production de confiture naturelle.

Technologie

La matière première pour la production est une baie ( canneberges, framboises, canneberges, mûres, bleuets, aronia, cassis, etc.) et le sucre.

La technologie de production de confiture naturelle est assez simple et consiste à frotter les baies pelées avec du sucre et à les emballer dans un récipient spécial (verres, bocaux, seaux, fûts).

Les principales étapes de production sont

Préparation des baies (nettoyage, lavage)
Traitement des baies (frottement avec du sucre)
Stérilisation des conteneurs
Conditionnement des produits finis
Emballage du produit fini

Consommateurs de produits

Les principaux acheteurs de confiture naturelle sont la population urbaine avec un revenu supérieur à la moyenne (classe moyenne).

Canaux de mise en œuvre

Le principal canal de vente des produits sont les supermarchés d'alimentation axés sur la population ayant un revenu supérieur à la moyenne, ainsi que les magasins (y compris en ligne) d'éco-produits.

Quel matériel faut-il pour faire de la confiture ?

Pour ouvrir un atelier de transformation de baies, l'équipement suivant est requis :

1. Équipement de production

Pour la préparation des baies (table de découpe, bain de lavage) ;
Pour le traitement des baies (installation pour la production, conteneur pour produit fini);
Matériel de stérilisation (stérilisateur d'eau UV, stérilisateur de bocaux et de couvercles, dispositif de rinçage des bocaux);
Pour l'emballage et le bouchage (usine d'embouteillage de produits finis, dispositif de bouchage, étiqueteuse) ;
Équipement auxiliaire(balances, tamis à sable, plateaux, récipients, conteneurs, etc.).

Informations de référence: Le coût d'un ensemble d'équipements d'une capacité de 1200 kg. par quart de travail avec toutes les options est de 1,5 à 1,6 million de roubles.

Dans la section équipement pour la production de confiture, vous trouverez spécifications techniques et le prix de la ligne décrite dans cet article.

2. Equipement pour le stockage des matières premières et des produits finis

congélateurs, régime de température de - 20C (pour le stockage des matières premières)
Chambres frigorifiques, régime de température + 2С - 0С (pour le stockage des produits finis)

3. Transport pour la livraison des produits finis.

Pour livrer les produits finis, il est nécessaire d'acheter un camion léger avec une camionnette isotherme.

Sommaire

Coûts totaux ( achat de matériel, préparation des locaux pour l'organisation production alimentaire, achat de matières premières, achat de transport pour la livraison de produits finis) pour ouvrir la production de confiture naturelle d'une capacité de 1 200 kg. par quart de travail est d'environ 3 millions de roubles.

Pour placer l'équipement, une surface d'environ 70 m² est nécessaire et 10 à 12 personnes sont nécessaires pour entretenir la production. Le retour sur investissement est de 1,5 à 2 ans.