Токарно-фрезерний верстат – що дає нам його універсальність? Інші центри з чпу з обробки металу

Дерев'яні і металеві заготовки, як і раніше, залишаються затребуваними в різних галузях промисловості. Використання токарних та фрезерувальних операцій дозволяє отримувати оптимальні результати формування деталей при забезпеченні високої точності та мінімум витрат. Втім, якість обробки та фінансова виправданість використання таких методів виготовлення матеріалів багато в чому залежать від обладнання, що застосовується. На ринку представлені досить широко - у різних комплектаціях, конструкційних та функціональних виконаннях.

Загальні відомості про фрезерно-токарні верстати

Верстати такого типу є комбінованим обладнанням, призначеним для виконання широкого спектра операцій. Для обох груп технологічних процесівпередбачаються окремі приводи. Зазвичай токарно-фрезерні верстати застосовуються там, де потрібно поперемінно робити різні обробні дії. Щодо конструкції, то її формують дві частини. Фрезерний відділ розташований вертикально, а горизонтальний токарний сегмент виступає своєрідною базою, включаючи станину, шпиндель і задню бабку.

Специфічна конструкція і обумовлює можливість виконання різних типів операцій: від фасонної обробки до розточування отворів. Також деякі моделі передбачають і доповнення стороннім функціональним оснащенням, яке підвищує ефективність обробних процесів. Наприклад, часто доповнюють подовжувачами станини, які дають змогу працювати більшими заготовками.

Верстати по металу

У традиційному виконанні такі агрегати виконують операції свердління, різання та заточування металевих заготовок. За умови правильного використанняпотужностей агрегату матеріалу можна надати практично будь-яку форму. Виробники промислового обладнання випускають із різним рівнем робочих показників. Зазвичай виділяють малопотужні установки для майстерень та невеликих виробничих ліній, а також високопродуктивні машини для відповідальних та масштабних обробних операцій.

До малопотужних моделей можна віднести верстати із силовим потенціалом до 400 Вт. Таке обладнання характеризується відносно скромною масою і може встановлюватися на верстат або стіл. Агрегати, потужність яких становить понад 1000 Вт, найчастіше використовуються для фрезерувальних робіт та свердління. У такому виконанні токарно-фрезерний верстатпо металу можна зустріти у складі обладнання великих заводів, у тому числі із сегменту важкої промисловості.

Верстати по дереву

Верстати з цієї категорії, звичайно, мають менші показники потужності, але за гнучкістю експлуатації вони виграють у агрегатів, що працюють з металом. Втім, найчастіше на такому устаткуванні виробляють типові серійні операції різання або фрезерування зі створенням пазів. Також у меблевій промисловості поширена операція криволінійного фігурного різання. На сьогоднішній день токарно-фрезерні верстати для обробки деревини пропонуються і для професійних, і для напівпрофесійних завдань. Відмінності між цими сегментами в основному зводяться до габаритів агрегатів та конструкційних особливостей.

Основні характеристики

Хоча якість роботи більшою мірою визначається тим, наскільки конструкція та механіка верстата орієнтовані на обслуговування конкретних заготовок, на перше місце в технічні параметриспеціалісти ставлять потужність. Для верстатів такого типу по дереву середній діапазон становить 300-700 Вт, а моделі, орієнтовані на обробку металу, мають 400-1000 Вт. Крім цього, важливо враховувати проміжок між центрами верстата, який визначить довжину заготовки. Сучасні токарно-фрезерні верстати здатні працювати з довжиною заготовок близько 75 см. Але знову ж таки є види оснастки, які дозволяють розширювати такі характеристики. Має значення і величина діаметра обробки, яка може становити до 22 см. Більше поглиблений аналіз технічних показників повинен визначатися на основі завдань, для яких підбирається верстат. Залежно від операцій, майбутній власник також може оцінювати глибину заточування, параметри фрез, граничні розміри оснастки і т.д.

Токарно-фрезерний верстат із ЧПУ - у чому особливість?

По суті, це верстати-автомати, які мають можливість виконання обробки без контролю оператора. У найбільш досконалих моделях такого типу користувач спочатку визначає програму обробки з певними параметрами і залишає агрегат для виконання поставлених завдань. Програмний тип керування дозволяє виробляти точніші налаштування швидкості обертання, характеристик обробки та інших показників. Важливо, що токарно-фрезерний верстат з ЧПУ може автоматично змінювати параметри обробки залежно від зовнішніх умов. Від спеціальних датчиків на керуючий контролер може надходити інформація, наприклад, про температуру. І якщо буде зафіксовано перевищення допустимих показників нагріву, то агрегат самостійно зупиниться, або знизить темпи роботи.

Висновок

Різноманітність конструкцій, в яких представлені сучасні верстати, дозволяє їх встановлювати у будь-яких відповідних місцях: від верстата до заводської лінії виробництва Шукати потрібні моделі слід у лінійках виробників Jet, Oneway, Sturm, а також вітчизняного виробника"Енкор". Фахівці цих компаній пропонують найбільш функціональні, безпечні та гнучкі в експлуатації фрезерно-токарні верстати. Ціна моделей напівпрофесійного рівня обробки деревини становить середньому 15-25 тис. крб. І навпаки, професійний сегмент обладнання, призначеного для металевих заготовок, має пропозиції близько 70-100 тис. Втім, багато залежить також і від робочих параметрів конкретної моделі, і від її комплектації з функціональним забезпеченням.

Специфічними за будовою, але універсальними для застосування є настільні токарно-фрезерні верстати, в яких об'єднані відразу дві машини з окремими приводами. Це незамінне рішення для випадків, коли в умовах майстерні епізодично необхідно проводити як токарні, так і фрезерні операції.

Конструктивно даний верстат складається зі спарених частин - горизонтальної токарної (зі своєю станиною, шпинделем і задньою бабкою) та вертикальної фрезерної (у якої шпиндель розташований у центральній частині станини).

Операції, які виконує верстат токарно фрезерний настільний, це прохідне точення вздовж циліндра заготовки або фасонна обробка фігурним різцем, торцювання, зняття фасок, утворення конусів та вибірка жолобників, розточування отворів. За допомогою підведення задньої бабки доступне нарізування внутрішньої різьбимітчик і зовнішній різьблення плашкою.

Фрезерна частина забезпечує можливість вирізування прямих та криволінійних пазів на зовнішніх поверхнях, а також свердління отворів. Установка шліфувальних кіл разом із переміщенням столу в горизонтальній площині по обох координатах дозволяє вести шліфування зовнішніх поверхонь встановленої деталі.

Важливі технічні характеристики

• Відстань між центрами (До 750 мм) - визначає максимальну довжину заготовки, що встановлюється.
• Максимальний діаметр обробки над станиною (До 220 мм) - граничний діаметрциліндричного прутка для токарного обточування.
• Максимальна глибинаточення за 1 прохід (До 0,2-0,3 мм) - граничний припуск, який верстат токарно фрезерний знімає за один прохід різця при токарній обробці, характеризує продуктивність верстата.
• Максимальний діаметр кінцевої та торцевої фрези (13 і 30 мм)- граничні розміри встановлюються в шпиндель фрезернийінструментів.

Якщо Вас зацікавили універсальні верстати фрезерні, то при замовленні на нашому сайті вони будуть доставлені в будь-яке місто РФ за кілька днів.

Перелік найменувань токарних верстатів по металу включає найбільшу кількість позицій серед металообробного обладнання. Обробка заготовок у процесі різання чи точення – їхня головна функція.

За допомогою токарних верстатів можна здійснювати такі операції:

• обточування та розточування поверхонь (циліндричних, фасонних та конічних);
• нарізування різьблення;
• свердління;
• обробка торців та ін.

Фрезерні верстати призначені для обробки дерев'яних поверхоньта різання металу. З їх допомогою піддаються обробці різні фасонні та плоскі поверхні, конічні та зубчасті колеса, тіла обертання та ін. Основний елемент верстатів такого виду – фреза. Принцип дії фрезерного верстатаполягає в тому, що фреза, встановлена ​​в процесі обробки в шпинделі, виконує обертання, а заготівля, закріплена на робочому столі рух подачі. Рух може бути як по прямій, так і похилій лінії.

Типи системи керування фрезерних верстатів

• ручна;
• автоматизована;
• керування за допомогою ЧПУ.

У парках обладнання металообробних компаній трапляються і багатоцільові верстати – токарно-фрезерні обробні центри. Їхня особливість полягає в тому, що вони одночасно виконують функції токарного та фрезерного верстатів.

При виборі токарно-фрезерного обладнанняз ЧПУ необхідно враховувати тип матеріалу, що підлягає обробці на цьому устаткуванні. Токарно-фрезерні верстати з ЧПУ мають високі показники з обробки виробів із кольорових металів та їх сплавів, сталі, пластмаси та ін.

Токарно-фрезерний верстат – незамінний предмет на виробництві, та й у побуті таке обладнання не залишиться без діла. Його Головна особливістьполягає в тому, що цей пристрій поєднує всі функції токарних і фрезерних агрегатів. Але щоб правильно підібрати модель, слід детальніше ознайомитися з особливостями, саме цим ми й займемося у нашій статті.

1

Варто зазначити, що перші токарні верстати по дереву користувалися популярністю понад шість століть тому, і мало те ножний привід. Безумовно, за такий тривалий період конструкція агрегату значно змінилася, сучасні механізмиздатні впоратися не лише з деревиною, а й обробити тверді метали, сплави і камінь, та й функції значно розширилися. Сьогодні їх використовують при виготовленні різних деталей у меблевій та машинобудівній промисловості.

Токарний верстат по дереву

За допомогою такого обладнання роблять нарізку внутрішнього і зовнішнього різьблення, розкривають матеріал і обробляють профілі. Зараз поговоримо про всі переваги, властиві таким верстатам. Вони поєднують у собі високу продуктивність та відносно компактні габарити. При цьому агрегати дуже прості в управлінні, особливо це стосується машин із ЧПУ. Віддавши перевагу останнім, ви можете максимально точно визначити час, необхідний обробку деталі чи цілої партії. Щоб контролювати ряд таких агрегатів, достатньо лише одного оператора. Ще один плюс, про який слід сказати – це універсальність. На тому самому верстаті ви зможете обробляти абсолютно різні матеріали.

А ось до недоліків можна віднести вартість, причому чим більше функцій, тим вище ціна обладнання. До того ж, високоякісні фірмові агрегати з ЧПУ потребують сервісного обслуговування. Якщо в верстаті вийшов з ладу якийсь вузол, то відремонтувати несправність самотужки не вийде, потрібно звертатися тільки до професіоналів.

2

Універсальний верстат – не що інше, як обладнання з ручним приводом. Для нього властиві наступні режими – свердління, фрезерування та класичне токарне обточування. Залежно від моделі свердлильно-фрезерувальна головка може переміщатися ще вздовж осі деталі. Це обладнання є багатофункціональним, при цьому відрізняється невисокою вартістю. Воно чудово підійде для побутових цілей або невеликих приватних майстерень. Якщо необхідно виготовити спіральні або прості каннелюри, балясини та ніжки для меблів, то вам знадобиться токарно-фрезерний верстат із копіром.

А ось на більш серйозному виробництві при масовому виготовленні деталей добре зарекомендували себе агрегати з ЧПУ. Головна перевага таких машин – повна автоматизація. Вони можуть працювати тривалий період без втручання людини під управлінням лише числової системи. Обладнання забезпечене спеціальним пультом, за допомогою якого відбувається управління процесом. А щоб уникнути розкидання відходів по всій робочій площині станину роблять під нахилом. Кут його варіюється від 30 до 60 °. Крім того, зона обробки забезпечена конвеєрним відведенням стружки, а механічні частини напрямних захищені спеціальним кожухом.

Агрегат із ЧПУ

Інструменти кріпляться в шпиндель автоматично або вручну. Також в залежності від моделі різняться багато- та одноінструментні машини. Процес управління таким агрегатом йде у двомірному, а також тривимірному просторі. Різна і потужність обладнання.

На особливу увагу заслуговують центри з ЧПУ та С-віссю. І тут контролюється як швидкість обертання оброблюваного елемента, а й його кутове положення. Причому точність керування кутом повороту менше 0,001°. Така інновація дозволяє обробляти не лише стандартні деталі, а й навіть черв'ячні передачі, шестерні та інші вироби складної форми.

Ще одна особливість такого обладнання – наявність протишпинделя. Цей елемент розташований на місці, яке відведено під задню бабку. Мета протишпинделя полягає в тому, щоб перехопити деталь за правий бікта обробити протилежну частину без втручання оператора. Тож такий агрегат можна використовувати для серійного виробництва. Віддавши перевагу обладнанню із протишпинделем та парою змінників приводного інструменту, можна значно збільшити швидкість обробки. Плюс з'явиться можливість працювати з складнішими елементами. Комбінований верстат незамінний при круглофрезерної або рельєфної обробки.

3

Складається це обладнання зі станини та ріжучого інструменту. Також може бути консоль, на якій розташовані горизонтальні напрямні, хоча зустрічаються і безконсольні моделі. Робочий інструмент фіксується в спеціальній фрезерній головці, причому завдяки конусності останньої з'являється можливість встановлювати в неї і токарні насадки. На окрему увагу заслуговує мотор агрегату, адже саме він визначає потужність обладнання.

Якщо мова йдепро , то є додатково і пульт, за допомогою якого відбувається управління робочим процесом. Аналогічний пристрій має і токарно-фрезерний верстат із копіром. Малогабаритний комбінований агрегат призначений в основному для домашнього використання. Його головними перевагами є компактні розміри. Однак висота та ширина – це не єдине, на що слід звертати увагу при виборі такого агрегату. Величезне значення відіграє напруга живлення, і найкраще, коли обладнання працює від трифазної мережі. Для домашнього використання цілком достатньо верстата потужністю близько одного кіловата. А ось на виробництві знадобляться потужніші машини.

Токарно-фрезерний верстат із копіром

Звичайно, багато хто орієнтується насамперед на вартість, але якщо ви вже вирішили зробити таке придбання, то варто звертати увагу на надійність і функціональність, інакше економія вийде боком. Бажано, щоб на всіх ручках та важелях була нанесена градієнтна шкала, це значно підвищить точність обробки. Поцікавтеся, з якого матеріалу виконані всі вузли та механізми, хто є виробником. Не варто довіряти сумнівним фірмам!

Наявність додаткових пристроїв у рази підвищує функціональність виробу. Простежте, щоб на вибраному устаткуванні була можливість нарізати різьблення з різним кроком. Ще комбінований верстат повинен бути оснащений спеціальним важелем для перемикання напрямку різця. Це дозволить вам робити операцію самостійно. Також бажано, щоб переміщення супорта у всіх площинах було автоматичним. Не забудьте при виборі агрегату, особливо якщо стан малогабаритний, поцікавитися максимальними розмірами деталі, що обробляється, адже цей параметр багато в чому визначає область використання обладнання.

До важливих характеристик слід віднести також кількість швидкостей та частоту обертання шпинделя. Зверніть увагу на такі параметри, як діапазон метричних та дюймових різьблень, поздовжніх подач, максимальний діаметр кінцевої та торцевої фрези.

4

На особливу увагу заслуговує продукція всесвітньо відомого європейського виробника TRENS. Універсальний верстат цього бренду укомплектований дуже міцною похилою станиною. Такі машини чудово зарекомендували себе на середньо- та великосерійному виробництві. Особливо актуальним є це придбання, якщо необхідна обробка деталей нестандартної форми.

Модель SBL 300 чудово подолає основні фрезерні процедури. За допомогою такого верстата ви легко наріжете різьблення, проведете обробку і доведення складних елементів. До переваг ще слід віднести шпиндель високої міцності. Завдяки цій властивості можна експлуатувати обладнання тривалий період без зупинок. Також варто відзначити і швидкість обробки, а спеціальна система фіксації і С-вісь забезпечують миттєве перемикання режимів і чудовий момент, що крутить.

Модель SBL 300 для основних фрезерних процедур

Верстат SBL 500А є складнішим агрегатом, на відміну від попередньої моделі, і з його допомогою можна обробляти елементи вагою більше тонни. Пристрій оснащений електричним приводомфірми Siemens чи Fagor. А числове програмне керування дозволяє легко налагодити всі налаштування. Також на увагу заслуговує гідравлічний механізм для фіксації деталей.Це обладнання дозволяє зробити не тільки ряд стандартних операцій, а й позаосьове свердління.

Однак якщо ви бажаєте стати власником найсучаснішого пристрою цього виробника, слід звернути увагу на модель SBL 700. На цьому агрегаті без особливої ​​праціможна обробити навіть криволінійні заготовки, також не проблема та ступінчастий профіль. Виробники постаралися і нове обладнання може працювати з великогабаритними деталями вагою до 2,5 тонни. Безумовно, контролюватиме роботу ЧПК. Крім того, ви зможете підключити верстат до простого ПК та встановити параметри обробки.

Обладнання Takisawa серії ТММ 250 оснащене парою токарних шпинделів та револьверних головок. Ще цей комбінований верстат укомплектований інструментальним магазином великої ємності (30 позицій, але за бажання можна збільшити до 90). Працюючи на такому агрегаті, немає необхідності робити переустановку деталей, за рахунок чого досягає чудова точність обробки. А завдяки скороченню допоміжного часу, що витрачається на передачу деталі, забезпечується чудова швидкість. Пристрій оснащений двома 15-ти позиційними револьверними головками та приводом потужністю 3,7/5,5 кВт. Частота обертання досягає 6000 об/хв.

5

У цьому пункті ми перейдемо до практичної частини та розглянемо загальні правилавикористання. Не важливо, експлуатуєте ви по металу або по дереву, у будь-якому випадку особливу увагуслід приділяти техніці безпеки. До роботи допускаються лише досвідчені фахівці, простежте, щоб до майстерні не проникли діти. Обов'язково утримуйте робоче місцеу чистоті та перед увімкненням обладнання переконайтеся, що на ньому немає сторонніх предметів.

Робоче місце для токарно-фрезерних робіт

Перш ніж підключити комбінований стан до мережі, перевірте, щоб перемикач перебував у положенні "OFF". Агрегат має бути відключений від мережі, якщо планується технічне обслуговуванняабо регулювання. Ніколи не залишайте увімкнений пристрій без нагляду. Обов'язково проведіть візуальний контроль на наявність механічних пошкоджень і перевірте, чи всі елементи зафіксовані досить надійно. У разі навіть незначних на вашу думку несправностей обладнання до експлуатації не допускається. Працювати на ньому можна лише після усунення всіх поломок.

Особливу увагу приділіть вибору робочої зони. У майстерні має бути сухо, оскільки волога негативно позначиться на працездатності агрегату. Подбайте, щоб робоче місце добре освітлювалося. Використовуйте комбінований верстат лише за призначенням. Обов'язково під час роботи надягайте відповідний одяг, який не повинен бути надмірно вільним. Наявність ювелірних прикрас, краватки, рукавички і т.д. може призвести до травматизму.

Зберіть довге волосся, бажано сховати його під головним убором. Вибирайте взуття на низькій неслизькій підошві. За допомогою захисних окулярів ви вбережете органи зору від пошкоджень. У майстерні має бути встановлена гарна витяжка, особливо це актуально під час шліфування та різання на високих швидкостях. Ці операції зазвичай супроводжуються сильною освітою шкідливого пилу, що сприяє захворюванням органів дихання Можете спільно з витяжною системоювикористовувати та респіратор.

Головні показники сучасного виробництва- це рентабельність та конкурентність. Випуск якісної продукції залежить від того, наскільки цех чи робочий майданчик забезпечені широкопрофільним обладнанням, різноманітною технікою та інструментом.

На сьогоднішній день вже не актуальні вузькоспеціалізовані верстати. У них мала продуктивністьКрім того, вони незручні, тому що доводиться перетягувати заготівлю з місця на місце. Технологічним рішенням служить придбання та встановлення одного верстата, який має можливості для виконання безлічі різних функцій. Такі агрегати здатні замінити кілька застарілих моделей та економити час та витрати.

Сучасне обладнання, яке дозволяє вершити токарно- фрезерну обробку, у наші дні активно застосовується у промисловій сфері виробництва. Більш того, випускаються дані типи верстатів для використання їх у побутових умовах. Такі агрегати мають компактні розміри і не таку велику потужність, як промислові зразки, але все ж таки здатні зробити фрезерну і токарну роботу на дуже високому рівні.

Класифікація токарно-фрезерного обладнання відбувається розподілом його на пристрої з числовим програмним управлінням і без ЧПУ, тобто автоматичні, напівавтоматичні та ручні. У цій статті йтиметься про верстати з ЧПУ.

Токарно-фрезерні установки з ЧПУ

Нижче наводяться переваги токарно-фрезерних центрів з ЧПК порівняно з таким обладнанням ручного управління. Сучасні агрегати відрізняються:

Види

Дане обладнання умовно класифікують на такі типи. Існують:

• Звичайні центри,
• З протишпинделем,
• З приводним центром,
• З С-віссю.

Такі пристрої забезпечені можливостями, характерними для токарних та фрезерних верстатів, при цьому доповнені конструктивними та технологічними тонкощами.

Особливості центрів

На багатьох стандартних токарно-револьверних верстатах можна проводити обробку не тільки токарну, а й фрезерну, а також свердління отворів у виробах з металу. Однак у таких пристроїв револьвери мало рухливі, що ускладнює та обмежує їхній потенціал у виробничому процесі.

У токарно-фрезерній установці наших днів відсутня така проблема, адже в ній передбачено фрезерну головку під конус Capto або HSK. Ці конуси дозволяють зробити монтаж токарного різцевого інструменту у фрезерну головку. Завдяки цьому верстат може точити і виконувати безліч різних операцій, наприклад, зенкерування, нарізування різьблення, свердління отворів, точення фасок і канавок, обробку та підрізування торців, розгортання та інші.

Отже, ми зрозуміли, що в сучасне обладнанняодин шпиндель сприяє виконанню двох функцій, а саме, встановлення статичного інструментуі закріплення обертових робочих пристроїв. При цьому зміна різців та інших інструментів відбувається автоматично. Щоб це здійснити верстат з ЧПУ забезпечується спеціальним інструментом, що називається змінником.

На підприємствах, що займаються виготовленням складних виробів та конструкцій, експлуатуються саме ці верстати. Вони обробляють сировину, послідовно виконуючи всі процедури фрезерування та точення. Сучасні агрегати з ЧПУ по металу без проблем справляються із цими завданнями.

Можна додати, що для таких центрів застосовується цілісний інструмент чи пристосування з твердосплавними змінними пластинами. Напайний тип використовується дуже рідко.

Пристрої з С-віссю та протишпинделем

Одним із перших верстатів повноцінного центру став пристрій із С-віссю. У ньому працюють свердла та фрези, що розташовуються своїм приводом, який надає обертання інструменту. Звичайно ж, такі пристрої мають змінник робочих пристроїв.

Агрегати із С-віссюконтролюють швидкість обертання оброблюваної заготівлі. Крім того, контролюють (індексують) кутове положення виробу. Точність індексації кута менше ніж 0,001 градуса.

Установка багатофункціональних механізмів, які потрібні для зміни пристроїв, дозволяє здійснити на агрегатах з ЧПУ та С-віссю кілька операцій, які неможливо виконати на звичайних токарних пристроях:

• Фрезерування черв'ячних передач,
• Обробку шестерень,
• Виготовлення колінвалів.

Більш функціональним і надійним при експлуатації покликаний бути агрегат металу з протишпинделем. Він заміняє задню бабку. Такий верстат дозволяє утримувати виріб за правий край і без допомоги оператора пристрою обробляти його праву сторону.

По суті, протишпиндель робить токарно-фрезерний верстат із ЧПУ високофункціональною виробничою лінією. Якщо ж оснастити такий агрегат двома змінниками пристроївтоді він почне здійснювати обробку металу в кілька разів швидше без втрати ідеальної якостівиробів.

Нижче ми розглянемо види токарно-фрезерного обладнання з ЧПУ, що має попит.

Найбільш затребувані верстати з ЧПУ

Обробні центри TRENS

Європейський виробник TRENS розробив універсальні установки, які характеризуються похилою станиною та певною конструкцією, що гарантує здійснення високоточних робіт завдяки особливій міцності та жорсткості пристрою. Обладнання даної торгової маркизнайшло застосування у великому та середньому виробництві якщо потрібна обробка складних деталей різних профілів.

З найбільш затребуваних моделей верстатів TRENS виділяються:

• SBL 500A. Він потрібен для фрезерування та точення деталей вагою до 1050 кг. Установка оснащена електроприводом марки Fagor або Siemens, протишпинделем, легким у налаштуванні, але потужною системою ЧПУ. У верстата є гідропривід бабки та гідравлічний механізм для фіксації деталей при обробці. Є додаткові можливості для виконання спеціальних операцій, які виробляються за одну установку заготівлі, наприклад, осьове свердління.
• SBL 300. Цей верстат є більш простим, ніж попередня модель. Він може зробити нарізку різьблення, виконати основні фрезерні процедури, обробити та довести складні вироби, наприклад, фланці, вали. Високим рівнемжорсткості відрізняється шпиндель пристрою. Він може експлуатуватися без перерви досить довго, причому на максимальної швидкостівиконання робочих операцій. С-вісь верстата відповідає за відмінний момент, що крутить, і миттєве перемикання режимів роботи завдяки особливій системі фіксації дискового типу.
• SBL 700. Це найсучасніший на сьогоднішній день обробний верстат бренду TRENS. Він здійснює обробку заготовок із криволінійним, ступінчастим, прямолінійним профілем вагою до 2500 кг. Цей агрегат оснащений ЧПУ пристроєм від компанії Siemens, що бездоганно контролює роботу пристроїв, а також описується простим 3D-програмуванням, дає можливість підключити верстат до ПК.

Токарно-фрезерний центр 1728С

Дана модель верстата по металу дуже популярна у Росії. Пристрій універсальний і дозволяє здійснити широкий спектр обробних операцій. Воно може: свердлити зазвичай, під заданим кутом, виконувати довбання, розточувати, фрезерувати, точити і т.д. На цьому верстаті з ЧПУ можна виконати обробку виробів комплексно в патроні та центрах. Робота агрегату характеризується унікальною точністю завдяки конструктивним особливостямверстата. Він має:

• Підвищеною вібростійкістю та жорсткістю основних вузлів.
• Підшипники високої точності.
• У ньому є термосиметричні елементи, завдяки яким нівелюється вплив температурних деформацій.
• Активними контролюючими органами, які стежать за роботою інструменту.
• Якісною системою ЧПУ.

Дана модель здійснює роботу із заготівлями, які мають розмір до 40 сантиметрів у діаметрі та довжиною до 3 метрів. Оснащена шпинделем з величиною кінця А8, патроном з перетином 40 см та отвором 9,7 см.

Завдяки синтезу робіт, цей верстат з ЧПУ дозволяє істотно знизити витрати.

Інші центри з ЧПУ з обробки металу

Тайванські верстати фірми TAKISAWA є потрібними в нашій країні. Підприємства Росії їх купують із задоволенням, оскільки вони відрізняються доступною ціноюта унікальною багатофункціональністю. На ринку цього обладнання сьогодні представлені серії LS, EX, LA, NEX, які знайшли застосування на авіаційних та машинобудівних комбінатах, також їх застосовують у транспортній сфері виробництва.

Моделі 4500ТТ, 4500S та 4500ST користуються особливим попитом. Оскільки придбання цих верстатів гарантує виконання фрезерних та токарних робіт з максимальною точністю. Адже агрегати обладнані двома шпиндельними токарними вузлами та фрезерним. Також забезпечені магазином, у якому 90 позицій для робочих пристроїв та револьверною головкою.

Іспанські центри фірми GMTKтакож є популярними, особливо серія HR з модельним рядомверстатів 800, 1000, 1200, 1500. Вони дозволяють здійснювати обробку заготовок зі складною конфігурацією та високою точністю. Такі пристрої оснащені унікальною системою, яка здатна стабілізувати температуру. Також є напрямні гідростатичного типу, у яких оптимізовано показники. Забезпечені змінником головок та інструменту.

Зазвичай іспанські токарно-фрезерні верстати купують підприємства, що спеціалізуються на випуску складних деталей. Ці обробні метал-центри стали ідеальними для таких умов виробництва.

Наступні агрегати з ЧПУ з обробки металу також працюють ефективно:

• Верстати Victor належать тайванській компанії, яка протягом біліше ніж 70 років постачає моделі, що відрізняються високою надійністю. Російський ринок. Їх моделі мають надійну та технологічну конструкцію, якісні комплектуючі, станини з особливого чавуну.
• Верстати MULTICUT - це багатоопераційні центри з ЧПУ, обладнані задньою бабкою або правим шпинделем. Вони дозволяють виконати фрезерну обробку по 5 координат. Також здатні розточувати, прорізати, точити, шліфувати, фрезерувати кулачки і робити багато інших операцій.
• Південнокорейські центри DMC є високопродуктивними центрами класу люкс.

Висновок

Щоб полетіти в космос та здійснити буріння газодобувних свердловин, потрібні спеціальні пристрої та механізми. Космічні корабліне виробляються в велику кількість. Тому, щоб зібрати конкретний виріб, не потрібно багато одноманітних деталей. А є необхідність у кількох оригінальних та складних. Для здійснення подібних завдань застосовується токарно-фрезерний верстат із ЧПУ. Дані деталі давно користуються попитом, який зростає з кожним роком.

Підприємствам сьогодні вже не потрібно закуповувати багато одиниць обладнання. Достатньо придбати один токарно-фрезерний верстат з великим набором функцій, що забезпечить підвищену рентабельністьбудь-якого заводу.