Розчини будівельні загальні технічні умови. Розчини будівельні загальні технічні умови

РОЗЧИНИ БУДІВЕЛЬНІ
Загальні технічні умови

МОРТАRS
Gеnегаl sресifiсаtions

ОКС 91.100.10, ОКСТУ 5870

Дата введення 1999-07-01

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на будівельні розчинина мінеральних в'яжучих, що застосовуються для кам'яної кладки та монтажу будівельних конструкційпри зведенні будівель та споруд, кріплення облицювальних виробів, штукатурки.

Стандарт не поширюється на спеціальні розчини (жаростійкі, хімічно стійкі, вогнестійкі, тепло- та гідроізоляційні, тампонажні, декоративні, напружуючі та ін.).

Вимоги, викладені в 4.3 – 4.13, 4.14.2 – 4.14.14, розділах 5-7, додатках В та Р цього стандарту, є обов'язковими.

Нормативні документи, що використовуються в цьому стандарті, наведені в додатку А.

3 Класифікація

3.1 Будівельні розчини класифікують за:
- Основне призначення;
- застосовуваному в'яжучому;
- Середня щільність.

3.1.1 За основним призначенням розчини поділяють на:
- кладочні (у тому числі і для монтажних робіт);
- облицювальні;
- Штукатурні.

3.1.2 За застосовуваним в'яжучим розчини поділяють на:
- прості (на в'яжучому одного виду);
- Складні (на змішаних в'яжучих).

3.1.3 За середньою щільністю розчини поділяють на:
- тяжкі;
- Легкі.

3.2 Умовне позначення будівельного розчину при замовленні має складатися зі скороченого позначення із зазначенням ступеня готовності (для сухих розчинних сумішей), призначення, виду в'яжучого, що застосовується, марок за міцністю та рухливістю, середньої щільності (для легких розчинів) та позначення цього стандарту.

Приклад умовного позначення важкого розчину, готового до вживання, кладки, на вапняно-гіпсовому в'яжучому, марки по міцності М100, по рухливості - Пк2:

Розчин кладковий, вапняно-гіпсовий, М100, ПК2, ГОСТ 28013-98.

Для сухої розчинної суміші, легкої, штукатурної, на цементному в'яжучому, марки за міцністю М50 та рухливістю - Пк3, середньої щільності D900:

Суміш суха розчинна штукатурна, цементна, М50, Пк3, D900, ГОСТ 28013-98.

4 Загальні технічні вимоги

4.1 Будівельні розчини готують відповідно до вимог цього стандарту технологічному регламенту, затвердженому підприємством-виробником

4.2 Властивості будівельних розчинів включають властивості розчинних сумішей та затверділого розчину.

4.2.1 Основні властивості розчинних сумішей:
- рухливість;
- водоутримуюча здатність;
- розшаровування;
- Температура застосування;
- Середня щільність;
- Вологість (для сухих розчинних сумішей).

4.2.2 Основні властивості затверділого розчину:
- міцність на стискання;
- морозостійкість;
- Середня щільність.

У разі потреби можуть бути встановлені додаткові показники за ГОСТ 4.233.

4.3 Залежно від рухливості розчинні суміші поділяють відповідно до таблиці 1.

4.4 Водоутримуюча здатність розчинних сумішей повинна бути не менше 90%, глиносодержащих розчинів - не менше 93%.

4.5 Розшарування свіжоприготовлених сумішей не повинно перевищувати 10%.

4.6 Розчинна суміш не повинна містити золи-винесення понад 20 % маси цементу.

4.7 Температура розчинних сумішей у момент використання має бути:

а) розчинів кладки для зовнішніх робіт - відповідно до вказівок таблиці 2;
б) облицювальних розчинів для облицювання глазурованими плитками при мінімальної температуризовнішнього повітря, °С, не менше:
від 5 і вище.............................................. ................................... 15;
в) штукатурних розчинів при мінімальній температурі зовнішнього повітря, °С, не менше:
від 0 до 5.............................................. .......................................... 15
від 5 і вище.............................................. ..................................... 10.

Таблиця 2

Середньодобова температура зовнішнього повітря, °С Температура розчинної суміші, °С, не менше
Кладочний матеріал
цегла каміння
при швидкості вітру, м/с1
до 6 св. 6 до 6 св. 6
До мінус 10 10 10 10 15
Від мінус 10 до мінус 20 10 15 15 20
Нижче мінус 20 15 20 20 25

Примітка - Для розчинів кладок сумішей при виробництві монтажних робіт температура суміші повинна бути на 10 °С вище зазначеної в таблиці

4.8 Вологість сухих розчинних сумішей має перевищувати 0,1 % по масі.

4.9 Показники якості затверділого розчину повинні бути забезпечені в проектному віці.

За проектний вік розчину, якщо інше не встановлено проектної документаціїслід приймати, сут:

Для розчинів, приготовлених без застосування гідравлічних в'яжучих - 7
- для розчинів із застосуванням гідравлічних в'яжучих - 28.

4.10 Міцність розчинів на стиск у проектному віці характеризують марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
Марку за міцністю на стиск призначають та контролюють для всіх видів розчинів.

4.11 Морозостійкість розчинів характеризують марками.

Для розчинів встановлені наступні марки морозостійкості: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Для розчинів марок за міцністю на стиск М4 і М10, а також для розчинів, приготовлених без застосування гідравлічних в'яжучих, марки морозостійкості не призначають і не контролюють.

4.12 Середня щільність D, затверділих розчинів у проектному віці повинна бути, кг/м3:

Тяжкі розчини................................................ ... 1500 і більше
- легкі розчини............................................... ......... менше 1500.

Нормоване значення середньої щільності розчинів встановлює споживач відповідно до проекту робіт.

4.13 Відхилення середньої щільності розчину у бік збільшення допускається трохи більше 10 % встановленої проектом.

4.14 Вимоги до матеріалів для приготування будівельних розчинів

4.14.1 Матеріали, які застосовуються для виготовлення будівельних розчинів, повинні відповідати вимогам стандартів або технічних умов на ці матеріали, а також вимогам цього стандарту.

4.14.2 Як в'язкі матеріали слід застосовувати:

Гіпсові в'яжучі за ГОСТ 125;
- вапно будівельне за ГОСТ 9179;
- портландцемент та шлакопортландцемент за ГОСТ 10178;
- цементи пуцоланові та сульфатостійкі за ГОСТ 22266;
- цементи для будівельних розчинів згідно з ГОСТ 25328;
- глину за додатком;
- інші, у тому числі змішані в'яжучі, нормативним документамна конкретний вид терпких.

4.14.3 В'яжучі матеріали для приготування розчинів слід вибирати в залежності від їх призначення, виду конструкцій та умов їх експлуатації.

4.14.4 Витрата цементу на 1 м3 піску в розчинах на цементному та цементовмісних в'яжучих повинен бути не менше 100 кг, а для розчинів кладок залежно від виду конструкцій та умов їх експлуатації - не менше наведеного в додатку Г.

4.14.5 Вміст лугів у цементних в'яжучих, призначених для приготування штукатурних та облицювальних розчинів, не повинен перевищувати 0,6 % за масою.

4.14.6 Вапняне в'яжуче застосовують у вигляді гідратного вапна (пушонки), вапняного тіста, вапняного молока.

Вапняне молоко повинно мати щільність не менше 1200 кг/м3 та містити вапна не менше 30 % за масою.
Вапняне в'яжуче для штукатурних і облицювальних розчинів не повинно містити частинки вапна, що непогасилися.
Вапняне тісто повинно мати температуру не нижче 5 °С.

4.14.7 Як заповнювач слід застосовувати:

Пісок для будівельних робітза ГОСТ 8736;
- золи-винесення за ГОСТ 25818;
- золошлаковий пісок за ГОСТ 25592;
- пористі піски за ГОСТ 25820;
- пісок із шлаків теплових електростанцій за ГОСТ 26644;
- пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів за ГОСТ 5578.

4.14.8 Найбільша крупність зерен заповнювача повинна бути, мм, не більше:

Кладочні (крім бутової кладки) .........................................................2.5
- бутова кладка............................................... .......................... 5.00
- штукатурні (крім накривного шару)..................................2.5
- штукатурні накривного шару............................................ 1.25
- оздоблювальні................................................ .............................. 1.25

4.14.9 При підігріві заповнювачів їхня температура залежно від застосовуваного в'яжучого повинна бути не вище, °С, при застосуванні:

Цементного в'яжучого................................................ .................................................. ......... 60
- цементно-вапняного, цементно-глиняного та глиняного в'яжучого..............................40
- вапняного, глиновапняного, гіпсового та вапняно-гіпсового в'яжучого............20.

4.14.10 Зміст шкідливих домішоку заповнювачах не повинно перевищувати вимог ГОСТ 26633 до дрібних наповнювачів.

4.14.11 p align="justify"> Питома ефективна активність природних радіонуклідів Аеф матеріалів, що застосовуються для приготування розчинних сумішей, не повинна перевищувати граничних значень залежно від області застосування розчинних сумішей за ГОСТ 30108.

4.14.12 Хімічні добавки повинні відповідати вимогам ГОСТ 24211.
Добавки вводять у розчинні суміші, готові до застосування, у вигляді водних розчинів або водних суспензій, сухі розчинні суміші - у вигляді водорозчинного порошку або гранул.

4.14.13 Воду для замішування розчинних сумішей і приготування добавок застосовують за ГОСТ 23732.

4.14.14 Сипучі вихідні матеріали для розчинних сумішей дозують за масою, рідкі складові дозують за масою або обсягом.

Похибка дозування не повинна перевищувати в'язких матеріалів, води та добавок ± 1 % , заповнювачів ± 2 %.
Для розчинозмішувальних установок продуктивністю до 5 м3/год допускається об'ємне дозування всіх матеріалів із тими самими похибками.

4.15 Маркування, упакування

4.15.1 Сухі розчинні суміші упаковують у пакети з поліетиленової плівкиза ГОСТ 10354 масою до 8 кг або паперові мішки за ГОСТ 2226 масою до 50 кг.

4.15.2 Запаковані сухі розчинні суміші слід маркувати на кожній упаковці. Маркування має бути чітко нанесене на упаковку фарбою, що не змивається.

4.15.3 Розчинні суміші повинні мати документ якості. Суху розчинну суміш підприємство-виробник має супроводжувати етикеткою або маркуванням, що наноситься на упаковку, а розчинну суміш, готову до вживання, що відпускається в транспортний засіб, - Документом про якість, які повинні містити такі дані:

Найменування або товарний знак та адресу підприємства-виробника;
- умовне позначеннябудівельного розчину за 3.2;
- клас матеріалів, використаних для приготування суміші, за питомою ефективною активністю природних радіонуклідів та цифрове значення Аеф;
- марку за міцністю на стиск;
- марку за рухливістю (Пк);
- об'єм води, необхідної для приготування суміші розчину, л/кг (для сухих розчинних сумішей);
- вид та кількість введеної добавки (% маси в'яжучого);
- Термін зберігання (для сухих розчинних сумішей), міс;
- Масу (для сухих розчинних сумішей), кг;
- кількість суміші (для розчинних сумішей, готових до вживання), м3;
- Дата приготування;
- температуру застосування, °З;
- Позначення цього стандарту.

При необхідності маркування та документ про якість можуть містити додаткові дані.
Документ про якість має бути підписаний посадовою особоюпідприємства-виробника, відповідальним за технічний контроль.

5 Правила приймання

5.1 Розчинні суміші мають бути прийняті технічним контролем виробника.

5.2 Розчинні суміші та розчини приймають партіями шляхом проведення прийомоздаткового та періодичного контролю.
За партію розчинової суміші та розчину приймають кількість суміші одного номінального складу при незмінному якості складових його матеріалів, приготовленої за єдиною технологією.

Обсяг партії встановлюють за погодженням із споживачем - не менше вироблення однієї зміни, але не більше добового вироблення розчинозмішувача.

5.3 Приймальному контролю підлягають усі розчинні суміші та розчини за всіма нормованими показниками якості.

5.4 При прийманні кожної партії розчинної суміші відбирають не менше п'яти точкових проб.

5.4.1 Точкові проби відбирають на місці приготування розчинної суміші та/або на місці її застосування з декількох замісів або місць ємності, в яку завантажена суміш. Місця відбору проб із ємності мають бути розташовані на різній глибині. При безперервній подачі розчинової суміші точкові проби відбирають через різні проміжки часу протягом 5-10 хв.

5.4.2 Точкові проби після відбору об'єднують у загальну пробу, маса якої має бути достатньою для визначення всіх контрольованих показників якості розчинних сумішей та розчинів. Відібрану пробу перед випробуванням ретельно перемішують (за винятком сумішей, що містять повітрозтягуючі добавки).
Розчинні суміші, що містять повітрозтягувальні, піно- і газоутворюючі добавки, перед випробуванням додатково не перемішують.

5.4.3 Випробування розчинної суміші, готової до застосування, слід розпочати у період збереження нормованої рухливості.

5.5 Рухливість та середню щільність розчинної суміші в кожній партії контролюють не рідше одного разу на зміну у виробника після вивантаження суміші із змішувача.

  • Вологість сухих розчинних сумішей контролюють у кожній партії.
  • Міцність розчину визначають у кожній партії суміші.
  • Нормовані технологічні показники якості розчинних сумішей, передбачених у договорі на поставку (середню щільність, температуру, розшаровуваність, водоутримуючу здатність), та морозостійкість розчину контролюють у терміни за погодженням зі споживачем, але не рідше одного разу на 6 міс, а також за зміни якості вихідних матеріалів, складу розчину та технології його приготування.

5.6 Радіаційно-гігієнічну оцінку матеріалів, що застосовуються для приготування розчинних сумішей, здійснюють за документами про якість, що видаються підприємствами – постачальниками цих матеріалів.
У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів виробник один раз на рік, а також при кожній зміні постачальника визначає питому ефективну активність природних радіонуклідів АЕФ матеріалів за ГОСТ 30108.

5.7 Розчинні суміші, готові до застосування, відпускають та приймають за обсягом. Об'єм розчинної суміші визначають по виходу розчинозмішувача або обсягу транспортної або мірної ємності.
Сухі розчинні суміші відпускають та приймають по масі.

5.8 Якщо під час перевірки якості будівельного розчину виявиться невідповідність хоча б одному з технічних вимог стандарту, цю партію розчину бракують.

5.9 Споживач має право здійснювати контрольну перевірку кількості та якості розчинової суміші відповідно до вимог цього стандарту за методиками ГОСТ 5802.

5.10 Виробник зобов'язаний повідомити споживача на його вимогу результати контрольних випробувань не пізніше, ніж через 3 діб після їх закінчення, а у разі непідтвердження нормованого показника - повідомити про це споживача негайно.

6 Методи контролю

6.1 Проби розчинних сумішей відбирають відповідно до вимог 5.4, 5.4.1 та 5.4.2.

6.2 Матеріали для приготування розчинних сумішей випробовують відповідно до вимог стандартів та технічних умов на ці матеріали.

6.3 Якість хімічних добавок визначають за показником ефективності їхнього впливу на властивості будівельних розчинів за ГОСТ 30459.

6.4 Концентрацію робочого розчину добавок визначають ареометром за ГОСТ 18481 відповідно до вимог стандартів та технічних умов на добавки. конкретних видів.

6.5 Питому ефективну активність природних радіонуклідів Аеф у матеріалах для приготування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 30108.

6.6 Рухливість, середню щільність, водоутримувальну здатність і розшаровування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 5802.

6.7 Об'єм залученого повітря розчинних сумішей визначають за ГОСТ 10181.3.

6.8 Температуру розчинних свіжоприготовлених сумішей вимірюють термометром, занурюючи його суміш на глибину щонайменше 5 див.

6.9 Міцність на стиск, морозостійкість та середню щільність затверділих розчинів визначають за ГОСТ 5802.

6.10 Вологість сухих розчинних сумішей визначають за ГОСТ 8735.

7 Транспортування та зберігання

7.1 Транспортування

7.1.1 Розчинні суміші, готові до застосування, слід доставляти споживачеві в транспортних засобах спеціально призначених для їх перевезення.
За згодою споживача допускається перевезення сумішей у бункерах (бадьях).

7.1.2 Застосовувані способи транспортування розчинних сумішей повинні виключати втрати в'яжучого тіста, потрапляння до суміші атмосферних опадів та сторонніх домішок.

7.1.3 Запаковані сухі розчинні суміші транспортують автомобільним, залізничним та іншими видами транспорту відповідно до правил перевезення та кріплення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

7.2 Зберігання

7.2.1 Доставлені на будівельний майданчикрозчинні суміші, готові до застосування, повинні бути перевантажені в перевантажувачі-змішувачі або інші ємності за умови збереження заданих властивостей сумішей.

7.2.2 Запаковані розчинні сухі суміші зберігають у критих сухих приміщеннях.
Мішки із сухою сумішшю повинні зберігатися при температурі не нижче 5°С в умовах, що забезпечують збереження упаковки та запобігання зволоженню.

7.2.3 Термін зберігання сухої розчинної суміші – 6 міс з дня приготування.
Після закінчення терміну зберігання суміш має бути перевірена на відповідність вимогам цього стандарту. У разі відповідності суміш може бути використана за призначенням.

ДОДАТОК А
(довідкове)

Перелік нормативних документів

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Будівництво. Розчини будівельні. Номенклатура показників
ГОСТ 125-79 В'яжучі гіпсові. Технічні умови
ГОСТ 2226-88 Мішки паперові. Технічні умови
ГОСТ 2642.5-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення окису заліза
ГОСТ 2642.11-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення оксидів калію та натрію
ГОСТ 3594.4-77 Глини формувальні. Методи визначення вмісту сірки
ГОСТ 5578-94 Щебінь та пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів. Технічні умови
ГОСТ 5802-86 Розчини будівельні. Методи випробувань
ГОСТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань
ГОСТ 8736-93 Пісок для будівельних робіт. Технічні умови
ГОСТ 9179-77 Вапно будівельне. Технічні умови
ГОСТ 10178-85 Портландцемент та шлакопортландцемент. Технічні умови
ГОСТ 10181.3-81 Суміші бетонні. Методи визначення пористості
ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови
ГОСТ 18481-81 Ареометри та циліндри скляні. Технічні умови
ГОСТ 21216.2-93 Сировина глиняста. Метод визначення тонкодисперсних фракцій
ГОСТ 21216.12-93 Сировина глиняста. Метод визначення залишку на сіті із сіткою № 0063
ГОСТ 22266-94 Цементи сульфатостійкі. Технічні умови
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонів та розчинів. Технічні умови
ДЕРЖСТАНДАРТ 24211-91 Добавки для бетонів. Загальні технічні вимоги
ДЕРЖСТАНДАРТ 25328-82 Цемент для будівельних розчинів. Технічні умови
ГОСТ 25592-91 Суміші золошлакові теплових електростанцій для бетонів. Технічні умови
ГОСТ 25818-91 Золи-віднесення теплових електростанцій для бетону. Технічні умови
ГОСТ 25820-83 Бетони легені. Технічні умови
ГОСТ 26633-91 Бетони важкі та дрібнозернисті. Технічні умови
ГОСТ 26644-85 Щебінь та пісок із шлаків теплових електростанцій для бетону. Технічні умови
ГОСТ 30108-94 Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів
ДЕРЖСТАНДАРТ 30459-96 Добавки для бетонів. Методи визначення ефективності
СНиП 2.02.01-83* Підстави будівель та споруд
СНиП 2.03.11-85 Захист будівельних конструкцій від корозії
СНиП II-3-79* Будівельна теплотехніка

Основне призначення розчину Глибина занурення конуса, см Марка за рухливістю Пк
А Кладочні:
- для бутової кладки:
віброваної 1-3 Пк1
невіброваної 4-6 Пк2
- для кладки з пустотілої цеглиабо керамічного каміння 7-8 Пк2
- для кладки з повнотілої цегли; керамічного каміння; бетонного каміння або каміння з легких порід 8-12 Пк3
- для заливки порожнеч у кладці та подачі розчинонасосом 13-14 Пк4
- для влаштування ліжка під час монтажу стін з великих бетонних блоків та панелей; розшивок горизонтальних та вертикальних швів у стінах з панелей та великих бетонних блоків 5-7 Пк2
Б Облицювальні:
- для кріплення плит з природного каменюі керамічної плиткипо готовій цегляну стіну 6-8 Пк2
- для кріплення облицювальних виробів легкобетонних панелей та блоків у заводських умовах
Штукатурні:
розчин для ґрунту 7-8 Пк2
розчин для набризку:
при ручному нанесенні 8-12 Пк3
при механізованому способі нанесення 9-14 Пк4
розчин для накривання:
без застосування гіпсу 7-8 Пк2
із застосуванням гіпсу 9-12 Пк3

ДОДАТОК В

(обов'язкове)

Глина для будівельних розчинів. Технічні вимоги

Ці технічні вимоги поширюються на глину, призначену для приготування будівельних розчинів.
В. 1. Технічні вимоги до глини
В.1.1 Вміст глинистих частинок розміром менше 0,4 мм має бути не менше ніж 30 і не більше 80 %.
В.1.2 Вміст піщаних частинок розміром понад 0,16 мм має бути не більше ніж 30 %.
В.1.3. Зміст хімічних складових від маси сухої глини не повинен становити більше, %:
- сульфатів та сульфідів у перерахунку на SO3 - 1;
- сульфідної сірки у перерахунку на SO3 – 0,3;
- слюди – 3;
- розчинних солей (що викликають вицвіти та висоли):
сума оксидів заліза – 14;
сума оксидів калію та натрію - 7.
В.1.4 Глина не повинна містити органічні домішки у кількостях, що надають темного забарвлення.
В 2. Методи випробувань глини
В.2.1 Гранулометричний склад глини визначають за ГОСТ 21216.2 та ГОСТ 21216.12.
В.2.2 Зміст сульфатів та сульфідів у перерахунку на SO3 визначають за ГОСТ 3594.4.
В.2.3 Вміст сульфідної сірки у перерахунку на SO3 визначають за ГОСТ 3594.4.
В.2.4 Зміст слюди визначають петрографічним методом згідно з ГОСТ 8735.
В.2.5 Зміст суми окису заліза визначають за ГОСТ 2642.11.
В.2.6 Зміст суми окису калію та натрію за ГОСТ 2642.5.
В.2.7 Наявність органічних домішок визначають за ГОСТ 8735.

ДОДАТОК Г
(обов'язкове)

Мінімальна витратацементу в розчині кладки

ГОСТ 28013-98

УДК 666.971.001.4:006.354 Група Ж13

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

РОЗЧИНИ БУДІВЕЛЬНІ

Загальні технічні умови

МОРТАRS

Gеnегаl sресifiсаtions

ОКС 91.100.10, ОКСТУ 5870

Дата введення

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Державним центральним науково-дослідним та проектно-конструкторським інститутом комплексних проблембудівельних конструкцій та споруд ім. (ЦНДІБК ім.), Науково-дослідним, проектно-конструкторським та технологічним інститутом бетону та залізобетону (НДІЖБ), за участю АТЗТ «Дослідний завод сухих сумішей» та АТ «Росконітбуд» Російської Федерації

ВНЕСЕН Держбудом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 12 листопада 1998 р.

Назва держави

Облицювальні;

Штукатурні.

3.1.2 За застосовуваним в'язким розчини поділяють на:

Прості (на в'яжучому одного виду);

Складні (на змішаних в'яжучих).

3.1.3 За середньою щільністю розчини поділяють на:

Важкі;

3.2 Умовне позначення будівельного розчину при замовленні має складатися зі скороченого позначення із зазначенням ступеня готовності (для сухих розчинних сумішей), призначення, виду застосовного в'яжучого, марок за міцністю та рухливістю, середньої щільності (для легких розчинів) та позначення цього стандарту.

Приклад умовного позначення важкого розчину, готового до вживання, кладочного, на вапняно-гіпсовому в'яжучому, марки по міцності М100, рухливості - Пк2:

Розчин кладковий, вапняно-гіпсовий, М100, Пк2, ГОСТ.

Для сухої розчинної суміші, легкої, штукатурної, на цементному в'яжучому, марки за міцністю М50 та рухливістю - Пк3, середньої щільності D900:

Суміш суха розчинна штукатурна, цементна, М50, Пк3,D900, ГОСТ.

4 Загальні технічні вимоги

4.1 Будівельні розчини готують відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим підприємством-виробником.

4.2 Властивості будівельних розчинів включають властивості розчинних сумішей та затверділого розчину.

4.2.1 Основні властивості розчинних сумішей:

Рухливість;

Водоутримуюча здатність;

Розшарування;

Температура застосування;

Вологість сухих розчинних сумішей контролюють у кожній партії.

Міцність розчину визначають у кожній партії суміші.

Нормовані технологічні показники якості розчинних сумішей, передбачених у договорі на поставку (середню щільність, температуру, розшаровуваність, водоутримуючу здатність), та морозостійкість розчину контролюють у терміни за погодженням зі споживачем, але не рідше одного разу на 6 міс, а також за зміни якості вихідних матеріалів, складу розчину та технології його приготування.

5.6 Радіаційно-гігієнічну оцінку матеріалів, що застосовуються для приготування розчинних сумішей, здійснюють за документами щодо якості, що видаються підприємствами - постачальниками цих матеріалів.

У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів виробник один раз на рік, а також при кожній зміні постачальника визначає питому ефективну активність природних радіонуклідів АЕФ матеріалів за ГОСТ 30108.

5.7 Розчинні суміші, готові до застосування, відпускають та приймають за обсягом. Об'єм розчинної суміші визначають по виходу розчинозмішувача або обсягу транспортної або мірної ємності.

Сухі розчинні суміші відпускають та приймають по масі.

5.8 Якщо під час перевірки якості будівельного розчину виявиться невідповідність хоча б одному з технічних вимог стандарту, цю партію розчину бракує.

5.9 Споживач має право здійснювати контрольну перевірку кількості та якості розчинової суміші відповідно до вимог цього стандарту за методиками ГОСТ 5802.

5.10 Виробник зобов'язаний повідомити споживача на його вимогу результати контрольних випробувань не пізніше, ніж через 3 доби після їх закінчення, а у разі непідтвердження нормованого показника - повідомити про це споживача негайно.

6 Методи контролю

6.1 Проби розчинних сумішей відбирають відповідно до вимог 5.4, 5.4.1 та 5.4.2.

6.2 Матеріали для приготування розчинних сумішей випробовують відповідно до вимог стандартів та технічних умов на ці матеріали.

6.3 Якість хімічних добавок визначають за показником ефективності їхньої дії на властивості будівельних розчинів за ГОСТ 30459.

6.4 Концентрацію робочого розчину добавок визначають ареометром згідно з ГОСТ 18481 відповідно до вимог стандартів та технічних умов на добавки конкретних видів.

6.5 Питому ефективну активність природних радіонуклідів Аеф у матеріалах для приготування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 30108.

6.6 Рухливість, середню щільність, водоутримувальну здатність і розшаровування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 5802.

6.7 Об'єм залученого повітря розчинних сумішей визначають за ГОСТ 10181.3.

6.8 Температуру свіжоприготовлених розчинних сумішей вимірюють термометром, занурюючи його в суміш на глибину не менше 5 см.

6.9 Міцність на стиснення, морозостійкість та середню щільність затверділих розчинів визначають за ГОСТ 5802.

6.10 Вологість сухих розчинних сумішей визначають за ГОСТ 8735.

7 Транспортування та зберігання

7.1 Транспортування

7.1.1 Розчинні суміші, готові до застосування, слід доставляти споживачеві у транспортних засобах, спеціально призначених для їх перевезення.

За згодою споживача допускається перевезення сумішей у бункерах (бадьях).

7.1.2 Застосовувані способи транспортування розчинних сумішей повинні виключати втрати в'яжучого тіста, потрапляння до суміші атмосферних опадів та сторонніх домішок.

7.1.3 Упаковані сухі розчинні суміші транспортують автомобільним, залізничним та іншими видами транспорту відповідно до правил перевезення та кріплення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

7.2 Зберігання

7.2.1 Доставлені на будівельний майданчик розчинні суміші, готові до застосування, повинні бути перевантажені в перевантажувачі-змішувачі або інші ємності за умови збереження заданих властивостей сумішей.

7.2.2 Запаковані сухі розчинні суміші зберігають у критих сухих приміщеннях.

Мішки із сухою сумішшю повинні зберігатися при температурі не нижче 5°С в умовах, що забезпечують збереження упаковки та запобігання зволоженню.

7.2.3 Термін зберігання сухої розчинної суміші – 6 місяців з дня приготування.

Після закінчення терміну зберігання суміш має бути перевірена на відповідність вимогам цього стандарту. У разі відповідності суміш може бути використана за призначенням.

ДОДАТОК А

(довідкове)

Перелік нормативних документів

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Будівництво. Розчини будівельні. Номенклатура показників

ГОСТ 125-79 В'яжучі гіпсові. Технічні умови

ГОСТ 2226-88 Мішки паперові. Технічні умови

ГОСТ 2642.5-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення окису заліза

ГОСТ 2642.11-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення оксидів калію та натрію

ГОСТ 3594.4-77 Глини формувальні. Методи визначення вмісту сірки

ГОСТ 5578-94 Щебінь та пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів. Технічні умови

ГОСТ 5802-86 Розчини будівельні. Методи випробувань

ГОСТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань

ГОСТ 8736-93 Пісок для будівельних робіт. Технічні умови

ГОСТ 9179-77 Вапно будівельне. Технічні умови

ГОСТ 10178-85 Портландцемент та шлакопортландцемент. Технічні умови

ГОСТ 10181.3-81 Суміші бетонні. Методи визначення пористості

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 18481-81 Ареометри та циліндри скляні. Технічні умови

ГОСТ 21216.2-93 Сировина глиняста. Метод визначення тонкодисперсних фракцій

ГОСТ 21216.12-93 Сировина глиняста. Метод визначення залишку на сіті із сіткою № 000

ГОСТ 22266-94 Цементи сульфатостійкі. Технічні умови

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонів та розчинів. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 24211-91 Добавки для бетонів. Загальні технічні вимоги

ДЕРЖСТАНДАРТ 25328-82 Цемент для будівельних розчинів. Технічні умови

ГОСТ 25592-91 Суміші золошлакові теплових електростанцій для бетонів. Технічні умови

ГОСТ 25818-91 Золи-віднесення теплових електростанцій для бетону. Технічні умови

ГОСТ 25820-83 Бетони легені. Технічні умови

ГОСТ 26633-91 Бетони важкі та дрібнозернисті. Технічні умови

ГОСТ 26644-85 Щебінь та пісок із шлаків теплових електростанцій для бетону. Технічні умови

ГОСТ 30108-94 Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів

ДЕРЖСТАНДАРТ 30459-96 Добавки для бетонів. Методи визначення ефективності

СНиП 2.02.01-83* Підстави будівель та споруд

СНиП 2.03.11-85 Захист будівельних конструкцій від корозії

СНиП II-3-79* Будівельна теплотехніка

Рухливість розчинної суміші на місці застосування

в залежності від призначення розчину

Таблиця Б.1

Основне призначення розчину

Глибина занурення конуса, см

Марка за рухливістю Пк

А Кладочні:

Для бутової кладки:

віброваної

невіброваної

Для кладки з пустотілої цегли

або керамічного каміння

Для кладки з повнотілої цегли; керамічних

каміння; бетонного каміння або каміння з легких порід

Для заливки порожнеч у кладці та подачі розчинонасосом

Для влаштування ліжка при монтажі стін із великих

бетонних блоків та панелей; розшивок горизонтальних

і вертикальних швів у стінах з панелей та великих

бетонних блоків

Б Облицювальні:

Для кріплення плит з природного каменю та

керамічної плитки по готовій цегляній стіні

Для кріплення облицювальних виробів легкобетонних

панелей та блоків у заводських умовах

Штукатурні:

розчин для ґрунту

розчин для набризку:

при ручному нанесенні

при механізованому способі нанесення

розчин для накривання:

без застосування гіпсу

із застосуванням гіпсу

ДОДАТОК В

(обов'язкове)

Глина для будівельних розчинів. Технічні вимоги

Ці технічні вимоги поширюються на глину, призначену для приготування будівельних розчинів.

В. 1. Технічні вимоги до глини

Сульфатів та сульфідів у перерахунку на SO3 - 1;

Сульфідної сірки у перерахунку на SO3 – 0,3;

Слюди – 3;

Розчинних солей (що викликають вицвіти та висоли):

сума оксидів заліза – 14;

сума оксидів калію та натрію - 7.

В.1.4 Глина не повинна містити органічні домішки у кількостях, що надають темного забарвлення.

В 2. Методи випробувань глини

В.2.1 Гранулометричний склад глини визначають за ГОСТ 21216.2 та ГОСТ 21216.12.

В.2.7 Наявність органічних домішок визначають за ГОСТ 8735.

ДОДАТОК Г

(обов'язкове)

Мінімальна витрата цементу в розчині кладки

Таблиця Г.1

1 Область застосування

3 Класифікація

4 Загальні технічні вимоги

5 Правила приймання

6 Методи контролю

7 Транспортування та зберігання

Додаток А Перелік нормативних документів

Додаток Б Рухливість розчинної суміші на місці застосування в залежності від призначення розчину

Програма Глина для будівельних розчинів. Технічні вимоги

Додаток Г Мінімальна витрата цементу в розчині кладки

Ключові слова: будівельні розчини, мінеральні в'яжучі, кам'яна кладка, монтаж будівельних конструкцій; розчини кладочні, облицювальні, штукатурні

Розчини будівельні. Маркування, транспортування та зберігання.Відповідно до ГОСТу 28013-98

Як класифікуються будівельні розчини за призначенням?

Відповідь:Згідно з ГОСТом 28013-98, за своїм основним призначенням будівельні розчини поділяються на :

- розчини кладки –розчини, що використовуються для кам'яної та вогнетривкої кладки;

-оздоблювальні розчини - Розчини, які призначені для оздоблювальних робітпри оштукатурюванні стін і стель, а також для підготовки будівельних поверхонь до подальшого оздоблення;

- спеціальні розчини –розчини, в яких присутні спеціальні добавки, що підсилюють ті чи інші якості.

Які розчини бувають в залежності від складу?

Відповідь:Відповідно до ГОСТу 28013-98, залежно від виду використовуваного в'яжучого, а так само кількості складових розчини бувають:

- прості- До їх складу входить тільки один в'яжучий;

- складні- визначаються наявністю кількох в'яжучих у складі розчину (наприклад, цементно-вапняний розчин);

- повітряні– такі розчини здатні твердніти тільки в сухих умовах (наприклад, розчини з гіпсовим в'язким матеріалом);

-гідравлічні- Розчини, здатні тверднути у вологому середовищі.

Як класифікуються будівельні розчини середньої щільності?

Відповідь:Відповідно до ГОСТу 28013-98, за середньою щільністю розчини поділяють на:

Важкі;

Легкі.


За якими властивостями оцінюють якість розчинних сумішей?

Відповідь:Згідно з ГОСТом 28013-98, основні властивості розчинних сумішей:

Рухливість;

Середня густина;

Водоутримуюча здатність;

Розшарування;

Температура застосування;

Вологість (для сухих розчинів).

За якими характеристиками оцінюють якість будівельних сумішей, що затверділи?

Відповідь:Відповідно до ГОСТу 28013-98, основні властивості затверділого розчину:

Міцність на стискання;

Морозостійкість;

Середня густина.

Як визначається та маркується рухливість суміші будівельного розчину?

Відповідь: Будівельні розчини по рухливості прийнято позначати буквою «П» і розділяти на чотири марки, які визначаються лабораторним шляхом занурення конуса.

Табл. Марка будівельного розчину за рухливістю

Марка за рухливістю П до

Норма рухливості зануренню конуса, см

П до 1

1 - 4

П до 2

4 - 8

П до 3

8 - 12

П до 4

12 - 1


Як підібрати марку будівельного розчину за рухливістю залежно від виду та призначення робіт?

Відповідь:Вибір марки розчину по рухливості залежить не тільки від основного призначення розчинів (кладка, облицювання або оздоблення), але і від матеріалів, що вступають в контакт з розчином та способом нанесення розчинів (ручний або механічний).

Основні положення вибору розчинів відображені у таблиці за ГОСТом 28013-98.

Табл. Вибір марки будівельного розчину за рухливістю залежно від призначення розчину

Основне призначення розчину

Глибина занурення конуса, см

Марка за рухливістю П до

Кладочні розчини:

Для бутової кладки:

віброваної

П до 1

невіброваної

П до 2

Для кладки з пустотілої цегли

П до 2

або керамічного каміння:

Для кладки з повнотілої цегли; керамічних

8-12

П до 3

каміння; бетонного каміння або каміння з легких порід

Для заливки порожнеч у кладці та подачі розчинонасосом

13- 14

П до 4

Для влаштування ліжка при монтажі стін із великих

П до 2

бетонних блоків та панелей; розшивок горизонтальних

і вертикальних швів у стінах з панелей та великих

бетонних блоків

П до 2

Облицювальні розчини:

Для кріплення плит з природного каменю та

П до 2

керамічної плитки по готовій цегляній стіні

Для кріплення облицювальних виробів легкобетонних

панелей та блоків у заводських умовах

Штукатурні розчини:

розчин для ґрунту

П до 2

розчин для набризку:

при ручному нанесенні

8-12

П до 3

при механізованому способі нанесення

9-14

П до 4

розчин для накривання:

без застосування гіпсу

П до 2

із застосуванням гіпсу

9-12

П до 3

Які бувають марки будівельних розчинів на стиск?

Відповідь:Згідно з ГОСТом 28013-98, міцність розчинів на стиск у проектному віці характеризують марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

Марку за міцністю на стиск призначають та контролюють для всіх видів розчинів.

Які бувають марки будівельних розчинів з морозостійкості?

Відповідь:Згідно з ГОСТом 28013-98, для розчинів встановлені наступні марки морозостійкості: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Для розчинів марок за міцністю на стиск М4 і М10, а також для розчинів, приготовлених без застосування гідравлічних в'яжучих, марки морозостійкості не призначають і не контролюють.

Які бувають марки будівельних розчинів за середньою густиною?

Відповідь:За щільністю будівельні розчини розчини поділяють на важкі та легкі. До важких відносять будівельні розчини розчини із середньою щільністю 1500 кг/м3 та більше. Їх готують на щільних заповнювачах з насипною щільністюпонад 1200 кг/м3. Легкі розчини готують на пористих наповнювачах з насипною щільністю менше 1200 кг/м3; середня густина таких розчинів менше 1500 кг/м3.

Середня густина будівельних розчинів позначається буквою «D».

Якими є норми витрати цементів на приготування будівельних розчинів?

Відповідь:Відповідно до ГОСТу 28013-98, витрата цементу на 1 м 3 має бути не менше 100 кг.

Для розчинів кладок мінімальна витрата цементу знаходиться в прямій залежності в залежності від виду конструкцій і умов їх експлуатації.

Табл. Мінімальна витрата цементу в розчині кладки

Умови експлуатації огороджувальних конструкцій, вологий режим приміщень за СНиП II-3-79*

Мінімальна витрата цементу в розчині кладки на 1 м 3 сухого піску, кг

При сухому та нормальному режимах приміщення

При вологому режимі приміщення

При мокрому режимі приміщення



Які супровідні документи має мати товарна партія будівельного розчину?

Відповідь:Відповідно до ГОСТу 28013-98, будівельні розчинні суміші при відпустці товарної партії повинні мати документ якості. Суху розчинну суміш підприємство-виробник має супроводжувати етикеткою або маркуванням, що наноситься на упаковку, а розчинну суміш, готову до вживання, що відпускається у транспортний засіб, - документом про якість, які повинні містити такі дані:

Найменування або товарний знак та адресу підприємства-виробника;

Умовне позначення будівельного розчину 3.2;

Клас матеріалів, використаних для приготування суміші, за питомою ефективною активністю природних радіонуклідів та цифрове значення Аефф;

Марку за міцністю на стиск;

Марку з рухливості (П к);

Об'єм води, необхідної для приготування суміші розчину, л/кг (для сухих розчинних сумішей);

Вид та кількість введеної добавки (% маси в'яжучого);

Термін зберігання (для сухих розчинних сумішей), місяців;

Масу (для сухих розчинних сумішей), кг;

Кількість суміші (для розчинних сумішей, готових до вживання), м3;

Дата приготування;

Температуру застосування, °С;

Позначення чинного стандарту.

При необхідності маркування та документ про якість можуть містити додаткові дані.

Документ про якість має бути підписаний посадовцем підприємства-виробника, відповідальним за технічний контроль.

Як визначається кількість будівельних сумішей?

Відповідь:Відповідно до ГОСТу 28013-98, розчинні суміші, готові до застосування, відпускають та приймають за обсягом. Об'єм розчинної суміші визначають по виходу розчинозмішувача або обсягу транспортної або мірної ємності.

Сухі розчинні суміші відпускають та приймають по масі.

Як правильно транспортувати та зберігати будівельні розчинні суміші?

Відповідь:Будівельні розчини, готові до застосування, необхідно транспортувати в спеціальних транспортних засобах, використання яких мінімально відбивається на якості розчинів, що транспортуються.

Упаковані сухі будівельні сумішіможуть транспортуватися будь-яким видом транспорту відповідно до правил транспортування та кріплення вантажів.

Упаковані сухі будівельні суміші повинні зберігатися у закритих сухих складських приміщенняхпри температурі не нижче 5°С та терміном зберігання не більше 6 місяців з дня випуску.

Готові будівельні розчини, доставлені на будівельний майданчик, мають бути використані у максимально короткі терміни.

Які характеристики будівельних розчинів мають відображатися в умовних позначках?

Відповідь:Умовне позначення будівельного розчину, повинні включати основні характеристики:

Призначення розчину;

Вид в'яжучого;

Марку за міцністю;

Марку за рухливістю;

Марку за середньою густиною;

Державний стандарт.

Приклад умовного позначення-

суміш суха, легка, штукатурна на цементному в'яжучому, марки по міцності М50, по рухливості - П до 3, середньої щільності D900:

Суміш суха розчинна штукатурна, цементна, М50, П до 3,D900, ГОСТ 28013-98.

ГОСТ 28013-98

УДК666.971.001.4:006.354

Група Ж13

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

РОЗЧИНИ БУДІВЕЛЬНІ
Загальні технічні умови

МОРТАRS
Gеnегаl sресifiсаtions

ОКС 91.100.10, ОКСТУ 5870

Дата введення 1999-07-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Державним центральним науково-дослідним та проектно-конструкторським інститутом комплексних проблем будівельних конструкцій та споруд ім. В.А. Кучеренко (ЦНДІБК ім. В.А. Кучеренко), Науково-дослідним, проектно-конструкторським та технологічним інститутом бетону та залізобетону (НДІЖБ), за участю АТЗТ «Дослідний завод сухих сумішей» та АТ «Росконітбуд» Російської Федерації

Внесений Держбудом Росії

2 Прийнято Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 12 листопада 1998 р.

Назва держави

Найменування органу державного управліннябудівництвом

республіка Арменія

Міністерство містобудування Республіки Вірменія

Республіка Казахстан

Комітет з питань житлової та будівельної політики при Міністерстві енергетики, промисловості та торгівлі Республіки Казахстан

Киргизька Республіка

Державна інспекція з архітектури та будівництва при Уряді Киргизької Республіки

Республіка Молдова

Міністерство територіального розвитку, будівництва та комунального господарства Республіки Молдова

російська Федерація

Держбуд Росії

Республіка Таджикістан

Держбуд Республіки Таджикистан

Республіка Узбекистан

Держкомархітектбуд Республіки Узбекистан

3 ВЗАМІН ГОСТ 28013-89

4 ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ з 1 липня 1999 р. як державного стандартуРосійської Федерації постановою Держбуду Росії від 29 грудня 1998 р. № 30

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на будівельні розчини на мінеральних в'яжучих, що застосовуються для кам'яної кладки та монтажу будівельних конструкцій при зведенні будівель та споруд, кріплення облицювальних виробів, штукатурки.
Стандарт не поширюється на спеціальні розчини (жаростійкі, хімічно стійкі, вогнестійкі, тепло- та гідроізоляційні, тампонажні, декоративні, напружуючі та ін.).
Вимоги, викладені в 4.3 – 4.13, 4.14.2 – 4.14.14, розділах 5-7, додатках В та Р цього стандарту, є обов'язковими.

Нормативні документи, що використовуються в цьому стандарті, наведені в додатку А.

3 Класифікація

3.1 Будівельні розчини класифікують за:
- Основне призначення;
- застосовуваному в'яжучому;
- Середня щільність.
3.1.1 За основним призначенням розчини поділяють на:
- кладочні (у тому числі і для монтажних робіт);
- облицювальні;
- Штукатурні.
3.1.2 За застосовуваним в'яжучим розчини поділяють на:
- прості (на в'яжучому одного виду);
- Складні (на змішаних в'яжучих).
3.1.3 За середньою щільністю розчини поділяють на:
- тяжкі;
- Легкі.
3.2 Умовне позначення будівельного розчину при замовленні має складатися зі скороченого позначення із зазначенням ступеня готовності (для сухих розчинних сумішей), призначення, виду в'яжучого, що застосовується, марок за міцністю та рухливістю, середньої щільності (для легких розчинів) та позначення цього стандарту.
Приклад умовного позначення важкого розчину, готового до вживання, кладочного, на вапняно-гіпсовому в'яжучому, марки по міцності М100, рухливості - П до 2:
Розчин кладки, вапняно-гіпсовий, М100, П до 2, ГОСТ 28013-98.
Для сухої розчинної суміші, легкої, штукатурної, на цементному в'яжучому, марки за міцністю М50 і рухливістю - П до 3, середньої щільності D900:
Суміш суха розчинна штукатурна, цементна, М50, ПК3, D900, ГОСТ 28013-98.

4 Загальні технічні вимоги

4.1 Будівельні розчини готують відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим підприємством-виробником.
4.2 Властивості будівельних розчинів включають властивості розчинних сумішей та затверділого розчину.
4.2.1 Основні властивості розчинних сумішей:
- рухливість;
- водоутримуюча здатність;
- розшаровування;
- Температура застосування;
- Середня щільність;
- Вологість (для сухих розчинних сумішей).
4.2.2 Основні властивості затверділого розчину:
- міцність на стискання;
- морозостійкість;
- Середня щільність.
У разі потреби можуть бути встановлені додаткові показники за ГОСТ 4.233.
4.3 Залежно від рухливості розчинні суміші поділяють відповідно до таблиці 1.

Таблиця 1

Рухливість розчинної суміші, що рекомендується, на місці застосування в залежності від призначення розчину наведена в додатку Б.
4.4 Водоутримуюча здатність розчинних сумішей повинна бути не менше 90%, глиносодержащих розчинів - не менше 93%.
4.5 Розшарування свіжоприготовлених сумішей не повинно перевищувати 10%.
4.6 Розчинна суміш не повинна містити золи-винесення понад 20 % маси цементу.
4.7 Температура розчинних сумішей у момент використання має бути:
а) розчинів кладки для зовнішніх робіт - відповідно до вказівок таблиці 2;
б) облицювальних розчинів для облицювання глазурованими плитками при мінімальній температурі зовнішнього повітря, 0 С, не менше:
від 5 і вище.............................................. ................................... 15;
в) штукатурних розчинів при мінімальній температурі зовнішнього повітря, 0, не менше:
від 0 до 5.............................................. .......................................... 15
від 5 і вище.............................................. .................................... 10.

Таблиця 2

Середньодобова
температура зовнішнього
повітря, °С

Температура розчинної суміші, °С, не менше

Кладочний матеріал

цегла

каміння

при швидкості вітру, м/с

До мінус 10
Від мінус 10 до мінус 20
Нижче мінус 20

10
10
15

10
15
20

10
15
20

15
20
25

Примітка — Для розчинів кладок сумішей при виробництві монтажних робіт температура суміші повинна бути на 10 °С вище вказаної в таблиці

4.8 Вологість сухих розчинних сумішей має перевищувати 0,1 % по масі.
4.9 Показники якості затверділого розчину повинні бути забезпечені в проектному віці.
За проектний вік розчину, якщо інше не встановлено у проектній документації, слід приймати:
- для розчинів, приготованих без застосування гідравлічних в'яжучих......................................... .................................................. ........7
- для розчинів із застосуванням гідравлічних в'яжучих....28.
4.10 Міцність розчинів на стиск у проектному віці характеризують марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
Марку за міцністю на стиск призначають та контролюють для всіх видів розчинів.
4.11 Морозостійкість розчинів характеризують марками.
Для розчинів встановлені наступні марки морозостійкості: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Для розчинів марок за міцністю на стиск М4 і М10, а також для розчинів, приготовлених без застосування гідравлічних в'яжучих, марки морозостійкості не призначають і не контролюють.
4.12 Середня щільність D, затверділих розчинів у проектному віці повинна бути, кг/м 3:
- важкі розчини............................................... ......1500 і більше
- легкі розчини............................................... ......... менше 1500.
Нормоване значення середньої щільності розчинів встановлює споживач відповідно до проекту робіт.
4.13 Відхилення середньої щільності розчину у бік збільшення допускається трохи більше 10 % встановленої проектом.

4.14 Вимоги до матеріалів для приготування будівельних розчинів

4.14.1 Матеріали, які застосовуються для виготовлення будівельних розчинів, повинні відповідати вимогам стандартів або технічних умов на ці матеріали, а також вимогам цього стандарту.
4.14.2 Як в'язкі матеріали слід застосовувати:
- гіпсові в'яжучі за ГОСТ 125;
- вапно будівельне за ГОСТ 9179;
- портландцемент та шлакопортландцемент за ГОСТ 10178;
- цементи пуцоланові та сульфатостійкі за ГОСТ 22266;
- цементи для будівельних розчинів згідно з ГОСТ 25328;
- глину за додатком;
- інші, зокрема змішані в'яжучі, за нормативними документами на конкретний вид в'язких.
4.14.3 В'яжучі матеріали для приготування розчинів слід вибирати в залежності від їх призначення, виду конструкцій та умов їх експлуатації.
4.14.4 Витрата цементу на 1 м 3 піску в розчинах на цементному і цементовмісних в'яжучих повинен бути не менше 100 кг, а для розчинів кладок залежно від виду конструкцій та умов їх експлуатації - не менше наведеного в додатку Г.
4.14.5 Вміст лугів у цементних в'яжучих, призначених для приготування штукатурних та облицювальних розчинів, не повинен перевищувати 0,6 % за масою.
4.14.6 Вапняне в'яжуче застосовують у вигляді гідратного вапна (пушонки), вапняного тіста, вапняного молока.
Вапняне молоко повинно мати щільність не менше 1200 кг/м 3 і містити вапна не менше 30 % за масою.
Вапняне в'яжуче для штукатурних і облицювальних розчинів не повинно містити частинки вапна, що непогасилися.
Вапняне тісто повинно мати температуру не нижче 5 °С.
4.14.7 Як заповнювач слід застосовувати:
- пісок для будівельних робіт згідно з ГОСТ 8736;
- золи-винесення за ГОСТ 25818;
- золошлаковий пісок за ГОСТ 25592;
- пористі піски за ГОСТ 25820;
- пісок із шлаків теплових електростанцій за ГОСТ 26644;
- пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів за ГОСТ 5578.
4.14.8 Найбільша крупність зерен заповнювача має бути, мм, не більше:
- кладочні (крім бутової кладки) ...................................2.5
- бутова кладка............................................... .......................... 5.00
- штукатурні (крім накривного шару) .........................2.5
- штукатурні накривного шару.........................................1.25
- оздоблювальні................................................ ................................1.25
Вміст зерен піску розміром понад 2,5 мм для штукатурних розчинів та більше 1,25 мм для обробних та штукатурних накривальних розчинів не допускається.
4.14.9 При підігріві заповнювачів їхня температура залежно від застосовуваного в'яжучого повинна бути не вище, °С, при застосуванні:
- цементного в'яжучого............................................... .................................................. ................... 60
- цементно-вапняного, цементно-глиняного та глиняного в'яжучого..............................40
- вапняного, глиновапняного, гіпсового та вапняно-гіпсового в'яжучого............20.
4.14.10 Зміст шкідливих домішок у наповнювачах не повинен перевищувати вимог ГОСТ 26633 до дрібних наповнювачів.
4.14.11 p align="justify"> Питома ефективна активність природних радіонуклідів А ефф матеріалів, що застосовуються для приготування розчинних сумішей, не повинна перевищувати граничних значень залежно від області застосування розчинних сумішей за ГОСТ 30108.
4.14.12 Хімічні добавки повинні відповідати вимогам ГОСТ 24211.
Добавки вводять у розчинні суміші, готові до застосування, у вигляді водних розчинів або водних суспензій, сухі розчинні суміші - у вигляді водорозчинного порошку або гранул.
4.14.13 Воду для замішування розчинних сумішей і приготування добавок застосовують за ГОСТ 23732.
4.14.14 Сипучі вихідні матеріали для розчинних сумішей дозують за масою, рідкі складові дозують за масою або обсягом.
Похибка дозування не повинна перевищувати в'язких матеріалів, води та добавок ± 1 % , заповнювачів ± 2 %.
Для розчинозмішувальних установок продуктивністю до 5 м 3 /год допускається об'ємне дозування всіх матеріалів із тими самими похибками.

4.15 Маркування, пакування

4.15.1 Сухі розчинні суміші упаковують у пакети з поліетиленової плівки за ГОСТ 10354 масою до 8 кг або паперові мішки ГОСТ 2226 масою до 50 кг.
4.15.2 Запаковані сухі розчинні суміші слід маркувати на кожній упаковці. Маркування має бути чітко нанесене на упаковку фарбою, що не змивається.
4.15.3 Розчинні суміші повинні мати документ якості. Суху розчинну суміш підприємство-виробник має супроводжувати етикеткою або маркуванням, що наноситься на упаковку, а розчинну суміш, готову до вживання, що відпускається у транспортний засіб, - документом про якість, які повинні містити такі дані:
- найменування або товарний знак та адресу підприємства-виробника;
- умовне позначення будівельного розчину за 3.2;
- клас матеріалів, використаних для приготування суміші, за питомою ефективною активністю природних радіонуклідів та цифрове значення Аефф;
- марку за міцністю на стиск;
- марку за рухливістю (П к);
- об'єм води, необхідної для приготування суміші розчину, л/кг (для сухих розчинних сумішей);
- вид та кількість введеної добавки (% маси в'яжучого);
- Термін зберігання (для сухих розчинних сумішей), міс;
- Масу (для сухих розчинних сумішей), кг;
- кількість суміші (для розчинних сумішей, готових до вживання), м3;
- Дата приготування;
- температуру застосування, °З;
- Позначення цього стандарту.
При необхідності маркування та документ про якість можуть містити додаткові дані.
Документ про якість має бути підписаний посадовцем підприємства-виробника, відповідальним за технічний контроль.

5 Правила приймання

5.1 Розчинні суміші мають бути прийняті технічним контролем виробника.
5.2 Розчинні суміші та розчини приймають партіями шляхом проведення прийомоздаткового та періодичного контролю.
За партію розчинової суміші та розчину приймають кількість суміші одного номінального складу при незмінному якості складових його матеріалів, приготовленої за єдиною технологією.
Обсяг партії встановлюють за погодженням із споживачем - не менше вироблення однієї зміни, але не більше добового вироблення розчинозмішувача.
5.3 Приймальному контролю підлягають усі розчинні суміші та розчини за всіма нормованими показниками якості.
5.4 При прийманні кожної партії розчинної суміші відбирають не менше п'яти точкових проб.
5.4.1 Точкові проби відбирають на місці приготування розчинної суміші та/або на місці її застосування з декількох замісів або місць ємності, в яку завантажена суміш. Місця відбору проб із ємності мають бути розташовані на різній глибині. При безперервній подачі розчинової суміші точкові проби відбирають через різні проміжки часу протягом 5-10 хв.
5.4.2 Точкові проби після відбору об'єднують у загальну пробу, маса якої має бути достатньою для визначення всіх контрольованих показників якості розчинних сумішей та розчинів. Відібрану пробу перед випробуванням ретельно перемішують (за винятком сумішей, що містять повітрозтягуючі добавки).
Розчинні суміші, що містять повітрозтягувальні, піно- і газоутворюючі добавки, перед випробуванням додатково не перемішують.
5.4.3 Випробування розчинної суміші, готової до застосування, слід розпочати у період збереження нормованої рухливості.
5.5 Рухливість та середню щільність розчинної суміші в кожній партії контролюють не рідше одного разу на зміну у виробника після вивантаження суміші із змішувача.
Вологість сухих розчинних сумішей контролюють у кожній партії.
Міцність розчину визначають у кожній партії суміші.
Нормовані технологічні показники якості розчинних сумішей, передбачених у договорі на поставку (середню щільність, температуру, розшаровуваність, водоутримуючу здатність), та морозостійкість розчину контролюють у терміни за погодженням зі споживачем, але не рідше одного разу на 6 міс, а також за зміни якості вихідних матеріалів, складу розчину та технології його приготування.
5.6 Радіаційно-гігієнічну оцінку матеріалів, що застосовуються для приготування розчинних сумішей, здійснюють за документами про якість, що видаються підприємствами-постачальниками цих матеріалів.
У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів виробник один раз на рік, а також при кожній зміні постачальника визначає питому ефективну активність природних радіонуклідів А ЕФ матеріалів за ГОСТ 30108.
5.7 Розчинні суміші, готові до застосування, відпускають та приймають за обсягом. Об'єм розчинної суміші визначають по виходу розчинозмішувача або обсягу транспортної або мірної ємності.
Сухі розчинні суміші відпускають та приймають по масі.
5.8 Якщо під час перевірки якості будівельного розчину виявиться невідповідність хоча б одному з технічних вимог стандарту, цю партію розчину бракують.
5.9 Споживач має право здійснювати контрольну перевірку кількості та якості розчинової суміші відповідно до вимог цього стандарту за методиками ГОСТ 5802.
5.10 Виробник зобов'язаний повідомити споживача на його вимогу результати контрольних випробувань не пізніше, ніж через 3 доби після їх закінчення, а у разі непідтвердження нормованого показника - повідомити про це споживача негайно.

6 Методи контролю

6.1 Проби розчинних сумішей відбирають відповідно до вимог 5.4, 5.4.1 та 5.4.2.
6.2 Матеріали для приготування розчинних сумішей випробовують відповідно до вимог стандартів та технічних умов на ці матеріали.
6.3 Якість хімічних добавок визначають за показником ефективності їхнього впливу на властивості будівельних розчинів за ГОСТ 30459.
6.4 Концентрацію робочого розчину добавок визначають ареометром за ГОСТ 18481 відповідно до вимог стандартів та технічних умов добавки конкретних видів.
6.5 Питому ефективну активність природних радіонуклідів А ефф в матеріалах приготування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 30108.
6.6 Рухливість, середню щільність, водоутримувальну здатність і розшаровування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 5802.
6.7 Об'єм залученого повітря розчинних сумішей визначають за ГОСТ 10181.3.
6.8 Температуру розчинних свіжоприготовлених сумішей вимірюють термометром, занурюючи його суміш на глибину щонайменше 5 див.
6.9 Міцність на стиск, морозостійкість та середню щільність затверділих розчинів визначають за ГОСТ 5802.
6.10 Вологість сухих розчинних сумішей визначають за ГОСТ 8735.

7 Транспортування та зберігання

7.1 Транспортування

7.1.1 Розчинні суміші, готові до застосування, слід доставляти споживачеві в транспортних засобах спеціально призначених для їх перевезення.
За згодою споживача допускається перевезення сумішей у бункерах (бадьях).
7.1.2 Застосовувані способи транспортування розчинних сумішей повинні виключати втрати в'яжучого тіста, потрапляння до суміші атмосферних опадів та сторонніх домішок.
7.1.3 Запаковані сухі розчинні суміші транспортують автомобільним, залізничним та іншими видами транспорту відповідно до правил перевезення та кріплення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

7.2 Зберігання

7.2.1 Доставлені на будівельний майданчик розчинні суміші, готові до застосування, повинні бути перевантажені в перевантажувачі-змішувачі або інші ємності за умови збереження заданих властивостей сумішей.
7.2.2 Запаковані розчинні сухі суміші зберігають у критих сухих приміщеннях.
Мішки із сухою сумішшю повинні зберігатися при температурі не нижче 5°С в умовах, що забезпечують збереження упаковки та запобігання зволоженню.
7.2.3 Термін зберігання сухої розчинної суміші – 6 міс з дня приготування.
Після закінчення терміну зберігання суміш має бути перевірена на відповідність вимогам цього стандарту. У разі відповідності суміш може бути використана за призначенням.

ДОДАТОК А
(довідкове)

Перелік нормативних документів

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Будівництво. Розчини будівельні. Номенклатура показників
ГОСТ 125-79 В'яжучі гіпсові. Технічні умови
ГОСТ 2226-88 Мішки паперові. Технічні умови
ГОСТ 2642.5-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення окису заліза
ГОСТ 2642.11-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення оксидів калію та натрію
ГОСТ 3594.4-77 Глини формувальні. Методи визначення вмісту сірки
ГОСТ 5578-94 Щебінь та пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів. Технічні умови
ГОСТ 5802-86 Розчини будівельні. Методи випробувань
ГОСТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань
ГОСТ 8736-93 Пісок для будівельних робіт. Технічні умови
ГОСТ 9179-77 Вапно будівельне. Технічні умови
ГОСТ 10178-85 Портландцемент та шлакопортландцемент. Технічні умови
ГОСТ 10181.3-81 Суміші бетонні. Методи визначення пористості
ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови
ГОСТ 18481-81 Ареометри та циліндри скляні. Технічні умови
ГОСТ 21216.2-93 Сировина глиняста. Метод визначення тонкодисперсних фракцій
ГОСТ 21216.12-93 Сировина глиняста. Метод визначення залишку на сіті із сіткою № 0063
ГОСТ 22266-94 Цементи сульфатостійкі. Технічні умови
ГОСТ 23732-79 Вода для бетонів та розчинів. Технічні умови
ДЕРЖСТАНДАРТ 24211-91 Добавки для бетонів. Загальні технічні вимоги
ДЕРЖСТАНДАРТ 25328-82 Цемент для будівельних розчинів. Технічні умови
ГОСТ 25592-91 Суміші золошлакові теплових електростанцій для бетонів. Технічні умови
ГОСТ 25818-91 Золи-віднесення теплових електростанцій для бетону. Технічні умови
ГОСТ 25820-83 Бетони легені. Технічні умови
ГОСТ 26633-91 Бетони важкі та дрібнозернисті. Технічні умови
ГОСТ 26644-85 Щебінь та пісок із шлаків теплових електростанцій для бетону. Технічні умови
ГОСТ 30108-94 Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів
ДЕРЖСТАНДАРТ 30459-96 Добавки для бетонів. Методи визначення ефективності
СНиП 2.02.01-83* Підстави будівель та споруд
СНиП 2.03.11-85 Захист будівельних конструкцій від корозії
СНиП II-3-79* Будівельна теплотехніка

ГОСТ 28013-98

УДК 666.971.001.4:006.354 Група Ж13

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

РОЗЧИНИ БУДІВЕЛЬНІ

Загальні технічні умови

МОРТАRS

Gеnегаl sресifiсаtions

ОКС 91.100.10, ОКСТУ 5870

Дата введення 1999-07-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕН Державним центральним науково-дослідним та проектно-конструкторським інститутом комплексних проблем будівельних конструкцій та споруд ім. В.А. Кучеренко (ЦНДІБК ім. В.А. Кучеренко), Науково-дослідним, проектно-конструкторським та технологічним інститутом бетону та залізобетону (НДІЖБ), за участю АТЗТ «Дослідний завод сухих сумішей» та АТ «Росконітбуд» Російської Федерації

ВНЕСЕН Держбудом Росії

2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною науково-технічною комісією зі стандартизації, технічного нормування та сертифікації у будівництві (МНТКС) 12 листопада 1998 р.

Назва держави

Найменування органу державного управління будівництвом

республіка Арменія

Міністерство містобудування Республіки Вірменія

Республіка Казахстан

Комітет з питань житлової та будівельної політики при Міністерстві енергетики, промисловості та торгівлі Республіки Казахстан

Киргизька Республіка

Державна інспекція з архітектури та будівництва при Уряді Киргизької Республіки

Республіка Молдова

Міністерство територіального розвитку, будівництва та комунального господарства Республіки Молдова

російська Федерація

Держбуд Росії

Республіка Таджикістан

Держбуд Республіки Таджикистан

Республіка Узбекистан

Держкомархітектбуд Республіки Узбекистан

3 ВЗАМІН ГОСТ 28013-89

4 ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ з 1 липня 1999 р. як державний стандарт Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 29 грудня 1998 р. № 30

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на будівельні розчини на мінеральних в'яжучих, що застосовуються для кам'яної кладки та монтажу будівельних конструкцій при зведенні будівель та споруд, кріплення облицювальних виробів, штукатурки.

Стандарт не поширюється на спеціальні розчини (жаростійкі, хімічно стійкі, вогнестійкі, тепло- та гідроізоляційні, тампонажні, декоративні, напружуючі та ін.).

Вимоги, викладені в 4.3 – 4.13, 4.14.2 – 4.14.14, розділах 5-7, додатках В та Р цього стандарту, є обов'язковими.

Нормативні документи, що використовуються в цьому стандарті, наведені в додатку А.

3 Класифікація

3.1 Будівельні розчини класифікують за:

Основне призначення;

Застосовується в'яжучому;

Середня щільність.

3.1.1 За основним призначенням розчини поділяють на:

Кладочні (у тому числі для монтажних робіт);

Облицювальні;

Штукатурні.

3.1.2 За застосовуваним в'язким розчини поділяють на:

Прості (на в'яжучому одного виду);

Складні (на змішаних в'яжучих).

3.1.3 За середньою щільністю розчини поділяють на:

Важкі;

Легкі.

3.2 Умовне позначення будівельного розчину при замовленні має складатися зі скороченого позначення із зазначенням ступеня готовності (для сухих розчинних сумішей), призначення, виду застосовного в'яжучого, марок за міцністю та рухливістю, середньої щільності (для легких розчинів) та позначення цього стандарту.

Приклад умовного позначення важкого розчину, готового до вживання, кладочного, на вапняно-гіпсовому в'яжучому, марки по міцності М100, рухливості - П до 2:

Розчин кладки, вапняно-гіпсовий, М100, П до 2, ГОСТ 28013-98.

Для сухої розчинної суміші, легкої, штукатурної, на цементному в'яжучому, марки за міцністю М50 і рухливістю - П до 3, середньої щільності D900:

Суміш суха розчинна штукатурна, цементна, М50, П до 3, D 900, ГОСТ 28013-98.

4 Загальні технічні вимоги

4.1 Будівельні розчини готують відповідно до вимог цього стандарту за технологічним регламентом, затвердженим підприємством-виробником.

4.2 Властивості будівельних розчинів включають властивості розчинних сумішей та затверділого розчину.

4.2.1 Основні властивості розчинних сумішей:

Рухливість;

Водоутримуюча здатність;

Розшарування;

Температура застосування;

Середня густина;

Вологість (для сухих розчинів).

4.2.2 Основні властивості затверділого розчину:

Міцність на стискання;

Морозостійкість;

Середня густина.

У разі потреби можуть бути встановлені додаткові показники за ГОСТ 4.233.

4.3 Залежно від рухливості розчинні суміші поділяють відповідно до таблиці 1.

Таблиця 1

Марка за рухливістю П до

Норма рухливості зануренню конуса, см

П до 1

Від 1 до 4 увімкн.

П до 2

Св. 4 » 8 »

П до 3

8 12

П до 4

» 12 » 14 »

4.4 Водоутримуюча здатність розчинних сумішей повинна бути не менше 90%, глиносодержащих розчинів - не менше 93%.

4.5 Розшарування свіжоприготовлених сумішей не повинно перевищувати 10 %.

4.6 Розчинна суміш не повинна містити золи-внесення більше 20 % маси цементу.

4.7 Температура розчинних сумішей у момент використання має бути:

а) розчинів кладки для зовнішніх робіт - відповідно до вказівок таблиці 2;

б) облицювальних розчинів для облицювання глазурованими плитками при мінімальній температурі зовнішнього повітря,° С, не менше:

від 5 і вище.............................................. ................................... 15;

в) штукатурних розчинів за мінімальної температури зовнішнього повітря,° С, не менше:

від 0 до 5.............................................. .......................................... 15

від 5 і вище.............................................. ..................................... 10.

Таблиця 2

Середньодобова

Температура розчинної суміші, °С, не менше

температура зовнішнього

Кладочний матеріал

повітря, °С

цегла

каміння

при швидкості вітру, м/с

до 6

св. 6

до 6

св. 6

До мінус 10

Від мінус 10 до мінус 20

Нижче мінус 20

Примітка - Для розчинів кладок сумішей при виробництві монтажних робіт температура суміші повинна бути на 10 °С вище зазначеної в таблиці

4.8 Вологість сухих розчинних сумішей має перевищувати 0,1 % за масою.

4.9 Нормовані показники якості затверділого розчину повинні бути забезпечені у проектному віці.

За проектний вік розчину, якщо інше не встановлено у проектній документації, слід приймати:

Для розчинів, приготовлених без застосування гідравлічних в'яжучих........................................... .................................................. 7

Для розчинів із застосуванням гідравлічних в'яжучих....28.

4.10 Міцність розчинів на стиск у проектному віці характеризують марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.

Марку за міцністю на стиск призначають та контролюють для всіх видів розчинів.

4.11. Морозостійкість розчинів характеризують марками.

Для розчинів встановлені такі марки за морозостійкістю:F 10,F 15,F 25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

Для розчинів марок за міцністю на стиск М4 і М10, а також для розчинів, приготовлених без застосування гідравлічних в'яжучих, марки морозостійкості не призначають і не контролюють.

4.12 Середня щільність, D , затверділих розчинів у проектному віці має бути, кг/м 3:

Тяжкі розчини................................................ ... 1500 і більше

Легкі розчини ................................................ ........ менше 1500.

Нормоване значення середньої щільності розчинів встановлює споживач відповідно до проекту робіт.

4.13 Відхилення середньої щільності розчину у бік збільшення допускається трохи більше 10 % встановленої проектом.

4.14 Вимоги до матеріалів для приготування будівельних розчинів

4.14.1 Матеріали, що застосовуються для виготовлення будівельних розчинів, повинні відповідати вимогам стандартів або технічних умов на ці матеріали, а також вимогам цього стандарту.

4.14.2 Як в'яжучі матеріали слід застосовувати:

Гіпсові в'яжучі за ГОСТ 125;

Вапно будівельне за ГОСТ 9179;

Портландцемент та шлакопортландцемент за ГОСТ 10178;

Цементи пуцоланові та сульфатостійкі за ГОСТ 22266;

Цементи для будівельних розчинів згідно з ГОСТ 25328;

Глину за додатком;

Інші, зокрема змішані в'яжучі, за нормативними документами на конкретний вид в'язких.

4.14.3 В'яжучі матеріали для приготування розчинів слід вибирати в залежності від їх призначення, виду конструкцій та умов їх експлуатації.

4.14.4 Витрата цементу на 1 м 3 піску в розчинах на цементному та цементовмісних в'яжучих повинна бути не менше 100 кг, а для розчинів кладок залежно від виду конструкцій та умов їх експлуатації - не менше наведеного в додатку Г.

4.14.5 Вміст лугів у цементних в'яжучих, призначених для приготування штукатурних та облицювальних розчинів, не повинен перевищувати 0,6 % за масою.

4.14.6 Вапняне в'яжуче застосовують у вигляді гідратного вапна (пушонки), вапняного тіста, вапняного молока.

Вапняне молоко повинно мати щільність не менше 1200 кг/м 3 і містити вапна не менше 30 % за масою.

Вапняне в'яжуче для штукатурних і облицювальних розчинів не повинно містити частинки вапна, що непогасилися.

Вапняне тісто повинно мати температуру не нижче 5 °С.

4.14.7 Як заповнювач слід застосовувати:

Пісок для будівельних робіт згідно з ГОСТ 8736;

Золи-винесення за ГОСТ 25818;

Золошлаковий пісок за ГОСТ 25592;

Пористі піски за ГОСТ 25820;

Пісок із шлаків теплових електростанцій за ГОСТ 26644;

Пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів за ГОСТ 5578.

4.14.8 Найбільша крупність зерен заповнювача має бути, мм, не більше:

Кладочні (крім бутової кладки) .........................................................2.5

Побутова кладка................................................ ......................... 5.00

Штукатурні (крім накривного шару) ................................2.5

Штукатурні накривного шару............................................ 1.25

Оздоблювальні................................................. ............................. 1.25

Вміст зерен піску розміром понад 2,5 мм для штукатурних розчинів та більше 1,25 мм для обробних та штукатурних накривальних розчинів не допускається.

4.14.9 При підігріві заповнювачів їхня температура в залежності від застосовуваного в'яжучого повинна бути не вище, °С, при застосуванні:

Цементного в'яжучого................................................ .................................................. ......... 60

Цементно-вапняного, цементно-глиняного та глиняного в'яжучого..............................40

Вапняного, глиновапняного, гіпсового та вапняно-гіпсового в'яжучого............20.

4.14.10. Зміст шкідливих домішок у заповнювачах не повинен перевищувати вимог ГОСТ 26633 до дрібних заповнювачів.

4.14.11 Питома ефективна активність природних радіонуклідівА ефф матеріалів, що застосовуються для приготування розчинних сумішей, не повинна перевищувати граничних значень залежно від галузі застосування розчинних сумішей за ГОСТ 30108.

4.14.12 Хімічні добавки повинні відповідати вимогам ГОСТ 24211.

Добавки вводять у розчинні суміші, готові до застосування, у вигляді водних розчинів або водних суспензій, сухі розчинні суміші - у вигляді водорозчинного порошку або гранул.

4.14.13 Воду для замішування розчинних сумішей та приготування добавок застосовують за ГОСТ 23732.

4.14.14 Сипучі вихідні матеріали для розчинних сумішей дозують за масою, рідкі складові дозують за масою або обсягом.

Похибка дозування не повинна перевищувати в'язких матеріалів, води та добавок ± 1 % , заповнювачів ± 2 %.

Для розчинозмішувальних установок продуктивністю до 5 м 3 /год допускається об'ємне дозування всіх матеріалів із тими самими похибками.

4.15 Маркування, пакування

4.15.1 Сухі розчинні суміші пакують у пакети з поліетиленової плівки за ГОСТ 10354 масою до 8 кг або паперові мішки за ГОСТ 2226 масою до 50 кг.

4.15.2 Упаковані сухі розчинні суміші слід маркувати на кожній упаковці. Маркування має бути чітко нанесене на упаковку фарбою, що не змивається.

4.15.3 Розчинні суміші повинні мати документ про якість. Суху розчинну суміш підприємство-виробник має супроводжувати етикеткою або маркуванням, що наноситься на упаковку, а розчинну суміш, готову до вживання, що відпускається у транспортний засіб, - документом про якість, які повинні містити такі дані:

Найменування або товарний знак та адресу підприємства-виробника;

Умовне позначення будівельного розчину 3.2;

Клас матеріалів, використаних для приготування суміші, за питомою ефективною активністю природних радіонуклідів та цифрове значення Аефф;

Марку за міцністю на стиск;

Марку з рухливості (П к);

Об'єм води, необхідної для приготування суміші розчину, л/кг (для сухих розчинних сумішей);

Вид та кількість введеної добавки (% маси в'яжучого);

Термін зберігання (для сухих розчинних сумішей), місяців;

Масу (для сухих розчинних сумішей), кг;

Кількість суміші (для розчинних сумішей, готових до вживання), м3;

Дата приготування;

Температуру застосування, °С;

Позначення цього стандарту.

При необхідності маркування та документ про якість можуть містити додаткові дані.

Документ про якість має бути підписаний посадовцем підприємства-виробника, відповідальним за технічний контроль.

5 Правила приймання

5.1 Розчинні суміші повинні бути прийняті технічним контролем виробника.

5.2 Розчинні суміші та розчини приймають партіями шляхом проведення прийомоздаткового та періодичного контролю.

За партію розчинової суміші та розчину приймають кількість суміші одного номінального складу при незмінному якості складових його матеріалів, приготовленої за єдиною технологією.

Обсяг партії встановлюють за погодженням із споживачем - не менше вироблення однієї зміни, але не більше добового вироблення розчинозмішувача.

5.3 Приймальному контролю підлягають усі розчинні суміші та розчини за всіма нормованими показниками якості.

5.4 При прийманні кожної партії розчинної суміші відбирають не менше п'яти точкових проб.

5.4.1 Точкові проби відбирають на місці приготування розчинової суміші та/або на місці її застосування з кількох замісів або місць ємності, в яку завантажена суміш. Місця відбору проб із ємності мають бути розташовані на різній глибині. При безперервній подачі розчинової суміші точкові проби відбирають через різні проміжки часу протягом 5-10 хв.

5.4.2 Точкові проби після відбору об'єднують у загальну пробу, маса якої має бути достатньою для визначення всіх контрольованих показників якості розчинних сумішей та розчинів. Відібрану пробу перед випробуванням ретельно перемішують (за винятком сумішей, що містять повітрозтягуючі добавки).

Розчинні суміші, що містять повітрозтягувальні, піно- і газоутворюючі добавки, перед випробуванням додатково не перемішують.

5.4.3 Випробування розчинної суміші, готової до застосування, слід розпочати у період збереження нормованої рухливості.

5.5 Рухливість та середню щільність розчинної суміші в кожній партії контролюють не рідше одного разу на зміну у виробника після вивантаження суміші із змішувача.

Вологість сухих розчинних сумішей контролюють у кожній партії.

Міцність розчину визначають у кожній партії суміші.

Нормовані технологічні показники якості розчинних сумішей, передбачених у договорі на поставку (середню щільність, температуру, розшаровуваність, водоутримуючу здатність), та морозостійкість розчину контролюють у терміни за погодженням зі споживачем, але не рідше одного разу на 6 міс, а також за зміни якості вихідних матеріалів, складу розчину та технології його приготування.

5.6 Радіаційно-гігієнічну оцінку матеріалів, що застосовуються для приготування розчинних сумішей, здійснюють за документами щодо якості, що видаються підприємствами - постачальниками цих матеріалів.

У разі відсутності даних про вміст природних радіонуклідів виробник один раз на рік, а також при кожній зміні постачальника визначає питому ефективну активність природних радіонуклідів А ЕФ матеріалів за ГОСТ 30108.

5.7 Розчинні суміші, готові до застосування, відпускають та приймають за обсягом. Об'єм розчинної суміші визначають по виходу розчинозмішувача або обсягу транспортної або мірної ємності.

Сухі розчинні суміші відпускають та приймають по масі.

5.8 Якщо під час перевірки якості будівельного розчину виявиться невідповідність хоча б одному з технічних вимог стандарту, цю партію розчину бракує.

5.9 Споживач має право здійснювати контрольну перевірку кількості та якості розчинової суміші відповідно до вимог цього стандарту за методиками ГОСТ 5802.

5.10 Виробник зобов'язаний повідомити споживача на його вимогу результати контрольних випробувань не пізніше, ніж через 3 доби після їх закінчення, а у разі непідтвердження нормованого показника - повідомити про це споживача негайно.

6 Методи контролю

6.1 Проби розчинних сумішей відбирають відповідно до вимог 5.4, 5.4.1 та 5.4.2.

6.2 Матеріали для приготування розчинних сумішей випробовують відповідно до вимог стандартів та технічних умов на ці матеріали.

6.3 Якість хімічних добавок визначають за показником ефективності їхньої дії на властивості будівельних розчинів за ГОСТ 30459.

6.4 Концентрацію робочого розчину добавок визначають ареометром згідно з ГОСТ 18481 відповідно до вимог стандартів та технічних умов на добавки конкретних видів.

6.5 Питому ефективну активність природних радіонуклідів А ефф у матеріалах для приготування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 30108.

6.6 Рухливість, середню щільність, водоутримувальну здатність і розшаровування розчинних сумішей визначають за ГОСТ 5802.

6.7 Об'єм залученого повітря розчинних сумішей визначають за ГОСТ 10181.3.

6.8 Температуру свіжоприготовлених розчинних сумішей вимірюють термометром, занурюючи його в суміш на глибину не менше 5 см.

6.9 Міцність на стиснення, морозостійкість та середню щільність затверділих розчинів визначають за ГОСТ 5802.

6.10 Вологість сухих розчинних сумішей визначають за ГОСТ 8735.

7 Транспортування та зберігання

7.1 Транспортування

7.1.1 Розчинні суміші, готові до застосування, слід доставляти споживачеві у транспортних засобах, спеціально призначених для їх перевезення.

За згодою споживача допускається перевезення сумішей у бункерах (бадьях).

7.1.2 Застосовувані способи транспортування розчинних сумішей повинні виключати втрати в'яжучого тіста, потрапляння до суміші атмосферних опадів та сторонніх домішок.

7.1.3 Упаковані сухі розчинні суміші транспортують автомобільним, залізничним та іншими видами транспорту відповідно до правил перевезення та кріплення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

7.2 Зберігання

7.2.1 Доставлені на будівельний майданчик розчинні суміші, готові до застосування, повинні бути перевантажені в перевантажувачі-змішувачі або інші ємності за умови збереження заданих властивостей сумішей.

7.2.2 Запаковані сухі розчинні суміші зберігають у критих сухих приміщеннях.

Мішки із сухою сумішшю повинні зберігатися при температурі не нижче 5°С в умовах, що забезпечують збереження упаковки та запобігання зволоженню.

7.2.3 Термін зберігання сухої розчинної суміші – 6 місяців з дня приготування.

Після закінчення терміну зберігання суміш має бути перевірена на відповідність вимогам цього стандарту. У разі відповідності суміш може бути використана за призначенням.

ДОДАТОК А

(довідкове)

Перелік нормативних документів

ГОСТ 4.233-86 СПКП. Будівництво. Розчини будівельні. Номенклатура показників

ГОСТ 125-79 В'яжучі гіпсові. Технічні умови

ГОСТ 2226-88 Мішки паперові. Технічні умови

ГОСТ 2642.5-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення окису заліза

ГОСТ 2642.11-97 Вогнетриви та вогнетривка сировина. Методи визначення оксидів калію та натрію

ГОСТ 3594.4-77 Глини формувальні. Методи визначення вмісту сірки

ГОСТ 5578-94 Щебінь та пісок із шлаків чорної та кольорової металургії для бетонів. Технічні умови

ГОСТ 5802-86 Розчини будівельні. Методи випробувань

ГОСТ 8735-88 Пісок для будівельних робіт. Методи випробувань

ГОСТ 8736-93 Пісок для будівельних робіт. Технічні умови

ГОСТ 9179-77 Вапно будівельне. Технічні умови

ГОСТ 10178-85 Портландцемент та шлакопортландцемент. Технічні умови

ГОСТ 10181.3-81 Суміші бетонні. Методи визначення пористості

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 18481-81 Ареометри та циліндри скляні. Технічні умови

ГОСТ 21216.2-93 Сировина глиняста. Метод визначення тонкодисперсних фракцій

ГОСТ 21216.12-93 Сировина глиняста. Метод визначення залишку на сіті із сіткою № 0063

ГОСТ 22266-94 Цементи сульфатостійкі. Технічні умови

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонів та розчинів. Технічні умови

ДЕРЖСТАНДАРТ 24211-91 Добавки для бетонів. Загальні технічні вимоги

ДЕРЖСТАНДАРТ 25328-82 Цемент для будівельних розчинів. Технічні умови

ГОСТ 25592-91 Суміші золошлакові теплових електростанцій для бетонів. Технічні умови

ГОСТ 25818-91 Золи-віднесення теплових електростанцій для бетону. Технічні умови

ГОСТ 25820-83 Бетони легені. Технічні умови

ГОСТ 26633-91 Бетони важкі та дрібнозернисті. Технічні умови

ГОСТ 26644-85 Щебінь та пісок із шлаків теплових електростанцій для бетону. Технічні умови

ГОСТ 30108-94 Матеріали та вироби будівельні. Визначення питомої ефективної активності природних радіонуклідів

ДЕРЖСТАНДАРТ 30459-96 Добавки для бетонів. Методи визначення ефективності

СНиП 2.02.01-83* Підстави будівель та споруд

СНиП 2.03.11-85 Захист будівельних конструкцій від корозії

СНиП II-3-79* Будівельна теплотехніка

ДОДАТОК Б

Рухливість розчинної суміші на місці застосування

в залежності від призначення розчину

Таблиця Б.1

Основне призначення розчину

Глибина занурення конуса, см

Марка за рухливістю П до

А Кладочні:

Для бутової кладки:

Віброваної

1-3

П до 1

Невіброваній

4-6

П до 2

Для кладки з пустотілої цегли

7-8

П до 2

або керамічного каміння

Для кладки з повнотілої цегли; керамічних

8-12

П до 3

каміння; бетонного каміння або каміння з легких порід

Для заливки порожнеч у кладці та подачі розчинонасосом

13- 14

П до 4

Для влаштування ліжка при монтажі стін із великих

5-7

П до 2

бетонних блоків та панелей; розшивок горизонтальних

і вертикальних швів у стінах з панелей та великих

бетонних блоків

Б Облицювальні:

Для кріплення плит з природного каменю та

6-8

П до 2

керамічної плитки по готовій цегляній стіні

Для кріплення облицювальних виробів легкобетонних

панелей та блоків у заводських умовах

Штукатурні:

розчин для ґрунту

7-8

П до 2

розчин для набризку:

при ручному нанесенні

8-12

П до 3

при механізованому способі нанесення

9-14

П до 4

розчин для накривання:

без застосування гіпсу

7-8

П до 2

із застосуванням гіпсу

9-12

П до 3

ДОДАТОК В

(обов'язкове)

Глина для будівельних розчинів. Технічні вимоги

Ці технічні вимоги поширюються на глину, призначену для приготування будівельних розчинів.

В. 1. Технічні вимоги до глини

В.1.1 Вміст глинистих частинок розміром менше 0,4 мм має бути не менше ніж 30 і не більше 80 %.

В.1.2 Вміст піщаних частинок розміром понад 0,16 мм має бути не більше ніж 30 %.

В.1.3. Зміст хімічних складових від маси сухої глини не повинен становити більше, %:

Сульфатів та сульфідів у перерахунку на SO 3 - 1;

Сульфідної сірки у перерахунку на SO 3 – 0,3;

Слюди – 3;

Розчинних солей (що викликають вицвіти та висоли):

сума оксидів заліза – 14;

сума оксидів калію та натрію - 7.

В.1.4 Глина не повинна містити органічні домішки у кількостях, що надають темного забарвлення.

В 2. Методи випробувань глини

В.2.1 Гранулометричний склад глини визначають за ГОСТ 21216.2 та ГОСТ 21216.12.

В.2.2 Зміст сульфатів та сульфідів у перерахунку на SO 3 визначають за ГОСТ 3594.4.

В.2.3 Вміст сульфідної сірки у перерахунку на SO 3 визначають за ГОСТ 3594.4.

В.2.4 Зміст слюди визначають петрографічним методом згідно з ГОСТ 8735.

В.2.5 Зміст суми окису заліза визначають за ГОСТ 2642.11.

В.2.6 Зміст суми окису калію та натрію за ГОСТ 2642.5.

В.2.7 Наявність органічних домішок визначають за ГОСТ 8735.

ДОДАТОК Г

(обов'язкове)

Мінімальна витрата цементу в розчині кладки

Таблиця Г.1

Умови експлуатації огороджувальних конструкцій, вологий режим приміщень за СНиП II-3-79*

Мінімальна витрата цементу в розчині кладки на 1 м 3 сухого піску, кг

При сухому та нормальному режимах приміщення

100

При вологому режимі приміщення

125

При мокрому режимі приміщення

175

Зміст

1 Область застосування

3 Класифікація

4 Загальні технічні вимоги

5 Правила приймання

6 Методи контролю

7 Транспортування та зберігання

Додаток А Перелік нормативних документів

Додаток Б Рухливість розчинної суміші на місці застосування в залежності від призначення розчину

Програма Глина для будівельних розчинів. Технічні вимоги

Додаток Г Мінімальна витрата цементу в розчині кладки

Ключові слова: будівельні розчини, мінеральні в'яжучі, кам'яна кладка, монтаж будівельних конструкцій; розчини кладочні, облицювальні, штукатурні

"ГОСТ 28013-98 Розчини будівельні. Загальні технічні умови" надається для ознайомлення. Ви можете безкоштовно скачати його лише для особистого користування.

Loading...Loading...