Вибираємо опалення для лазні: цегляна піч-кам'янка періодичної дії. Кілька слів про проходження даху, про димохід і печі взагалі

Типи КЕМбН(Ж" Цегляні лазневі печі (кам'янки) бувають двох вдів: періодичного і безперервного дії. Традиційні російські лазні опалювалися похлюстілими кам'янками періодичної дії 8 давнину вони були без димових труб і топігось «по - чорному. З димовими трубами будувати лише з ХШ її кабібані стали топити «по-білому».

Кам'янки періодичної дії під час банних процедур топити не можна. Разом з парою з кам'яниці до приміщення надходитиме і дим. Такі печі перед лазневими процедурами топлять п'ять-сім годин і навіть більше. Камень, що прогрівається відкритим вогнем, розжарюються до 900С. і пара з кам'янки надходить «сухий», цілющий і легко переносимий.

Каменки безперервної дії, в яких камені поміщаються в ізольовані метаптмісські ємності. з'явилися порівняно недавно. Перевага таких печей у тому, що ж можна топити під час лазневих процедур, а неостаток - що каміння, відокремлене стінками ємності від відкритого вогню. не прогріваються вище КО С Гіар у таких кам'янках виходить – «сирий», що обпалює тіло людини.

Протипожежні заходи. При влаштуванні кам'яниці періодичної дії необхідно пам'ятати, що ця конструкція - найпожежнебезпечніша з усіх побутових печей. Тонна каменю, розпеченого до 90С-С, і цегляна кладка в три-чотири тонни, нагріта до високої температури, є великою потенційною небезпекою. Щоб не трапилося лиха, при будівництві кам'яниці необхідно дотримуватися правил протипожежної безпеки. Щоправда, спеціальних правил для кам'янок немає. Більше того, останнім часом були зняті деякі заборони та обмеження і лазні стали будувати, як комусь заманеться – необ'ємних розмірів, у два поверхи, з камерами кам'яного засипки на дві тонни тощо. А це, на мій погляд, – неприпустимо.

Особливості конструкції та кладки кам'яниці. Печі-кам'янки мають конструктивні відмінності від інших печей побутового призначення. Так, у них не передбачені низхідні димоходи. якщо піч має великі розміри, з'являється - незайнятий простір ліворуч і праворуч від піддувала. Доцільно використовувати його для влаштування наскрізних ніш-каналів, щоб зберігати в них кочергу, щипці та інше начиння. Вони, крім усього, збільшують гепловіддану поверхню печі.

Щоб у паливник, який у кам'янок роблять великих розмірів, надходило достатньо повітря для горіння дров, піддувало і піддувальні двері теж повинні бути достатніх розмірів.

Для вільного надходження повітря в паливник колосники краще укладати вздовж піддувалу. Але 8 продажу важко знайти колосники на всю довжину (глибину) піддувала, тому часто доводиться укладати короткі ґрати поперек піддувалу.

Паливник і камеру кам'яного засипання футерують шамотною цеглою, яку краще класти на мертель (розчин із шамотної глини та шамота зі спеціальними добавками) з відступом від зовнішніх стінок печі 8-Ю мм. Від високої температури футерування буде розширюватися, але зазор захистить зовнішні стінки печі від розтріскування. Замість шамота (шамотної - крупи) застосовувати пісок не слід. Від високої температури він руйнується.

Паливник влаштовують так, щоб його висота від колосників піддувала до закладки бруківки становила 8-9 рядів кладки (56-63 см). Не можна зменшувати цю відстань, наближаючи бруківку ближче до вогню для інтенсивнішого нагрівання каменів. І тут результат вийде зворотний.

Справа в тому, що при горінні дров найвища температура - на вершині полум'я. При невеликій відстані вершина полум'я впирається в бруківки, на них відбудеться зниження температури полум'я, а незгоріла сажа осяде на поверхнях каміння і в щілинах між ними.

Кладка арок. Одна з проблем при влаштуванні великих кам'янок - влаштування колосників, на яких розташовуються каміння. Від високої температури та тяжкості каменю колосники постійно деформуються і виходять з ладу. Деформуватися можуть навіть залізничні рейки, укладені замість колосників.

У кам'янці замість колосників краще робити цегляні арки(або склепіння з отворами), на які можна покласти відрізки рейки. Це створить надійну основу для кам'яного заслання.

Перед кладкою арки або склепіння підготовленою опалубкою на ліжках цегли для кращого зчеплення роблять насічки. Потім цеглу протирають або миють, короткочасно занурюючи її у воду. Потрібно пам'ятати, що шамотна цегласильно мочити не слід.

Спочатку цеглу укладають без розчину - для пристрілки *. При кладці на розчині цегла осідає, злегка пристукуючи гумовою киянкою, а замкову осаджують більш ретельно. Розчин має бути середньої густини.

Через годину-півтори опалубку необхідно розібрати, а на арку покласти 3-4 цегли. Арка внаслідок цього отримає попереднє напруження, щоб надалі витримувати навантаження від кам'яного засипання. Розчин у швах між цеглою такої арки буде щільним і міцним, а сама вона прослужить довго.

Якщо складену арку залишити на опалубці на тиждень або довше, через велику усадку розчину кладки порушиться монолітність кладки (глиняний розчин має об'ємну усадку до 5%.) Між цеглою арки утворюються невидимі для ока щілини. Чим довше арка залишатиметься на опалубці, тим слабшою вона буде.

Камера кам'яного засипання. Розміри вікна для виходу пари з камери засипки слід передбачити такими, щоб можна було при необхідності пролізти через нього в кам'янку.

Відстань від рейок до вікна роблять трохи більше 50 ем (сім рядів кладки). Це обумовлено тим, що верх закладки бруків завжди повинен бути на рівні або нижче за полицю в парилці. Чим нижче джерело пари, тим ефективніше його буде використано. Крім дверцят у вікні необхідно встановлювати і внутрішню заслінку. Завдяки їй стіна парилки, протилежна до вікна, буде менше нагріватися, а в камері краще збережеться тепло. Для інтенсивнішого нагрівання засипки стіни камери

Можна облицьовувати листами вогнестійкої сталі. Це дорого, неефективно.

Загальну висоту камери роблять з розрахунком, щоб між верхом засипки та склепінням (перекрів'ям) було не менше чотирьох рядів. При меншій висоті буде важко хлюпати воду на дальні кат/ні. Перекриш камери кам'яної еаеммт завжди влаштовують на один-два ряди вище за перемич вікна камери. Ця година камери є дамооборником - під час розпалювання кам'янки він не дозволить диму пронткати в приміщення парильні.

Між склепінням та рядами основного перекриття печі необхідно залишити осадовий зазор в один ряд кладки. Зазор використовується і як димар до димової труби, що дозволяє встановлювати її на будь-якому брухті печі.

Стельова обробка. Найнебезпечніше в пожежному відношення місце в парилці-стелі враз димової труби. Щоб це місце зайве не сягало. трубу в тлієті проходу стелю кладуть з більш товстими стеюзми - з іоіолоіною обробить. Для кам'янок топціне стінок труби тут передбачається 38 см або ж 25 см - з додатковою теплоізоляцією.

Зовнішні розміри обробки труби становлять 76x76 см. Але в місці проходу труби в стелі влаштовують проріз великих розмірів - 86x86 см. Зазори в 5 см з кожної сторони між цеглою і матеріалом стелі заповнюють базальтовою ватою або іншим матеріалом, що не згорає.

Звичайна цегла починає руйнується при температурі 700"С, тому стельову розділху краще класти з шамотної цегли.

Матеріали та прилади

Кирлт червоний

Цегла шамотма

Цегла шамотна

КЛЮТОВІДНМЙ

Зад«і>і. і димова

Куточок сталлю

Смуга сталева

Труб«а СТАП'Я ХЛРОСТОЇХЛІ

Рольс залізничним

Дверцята топання зя

Двері піддувальні

Ґрати колосникові

Заслінка для виходу пари

Виготовити мостом

Двері для виходу пора

Виготовити по м«сгу

Глина шамотна»

Гліїл, пісок гормії

За потребою

Булижник вулканічного походження

Для більшої декоративності деякі деталі печі (розширення в нижній частині, спідницю, елементи обробки) можна зробити з цегли, що відрізняються від інших за кольором.

Життя у селі взимку – це постійна турбота про тепло в будинку. І багато залежить від того, як працюють опалювальні агрегати. У більшості людей це звичайні дров'яні печі, що є значними спорудами з великої кількості цегли та глини. І завдання зводиться до того, щоб якнайсильніше розігріти цю споруду і якомога довше підтримувати її теплим. Якщо піч охолоне, потрібно буде багато праці, дров і часу для того, щоб її знову розігріти.

Інший варіант – печі з металу. Так звані "буржуйки, тепло починають давати швидко, але так само швидко остигають після закінчення топки і ненажерливі - споживають багато дров.

8 Останніми рокамиз'явилося багато металевих печей нових конструкцій, які швидко нагріваються, як і старі - буржуйки-, але набагато економічніші за них. Процес горіння у цих печах – менш інтенсивний і тому – більш тривалий.

Досягається він зменшенням подачі повітря в зону горіння - чим менше його подається, тим довше працює пекти за однієї закладки дров. При цьому не

Відбувається перегріву металевого корпусу, що дозволяє використовувати сталь, а не чавун, та зварювання при виробництві печей, а запірні пристрої робити більш точними та герметичними. Та й сама сталь для цих печей стала тоншою, але печі при цьому залишаються надзвичайно довговічними.

Досягти тліючого режиму в традиційних цегляних печах практично неможливо через неминуче в таких випадках задимлення приміщення. Оскільки тяга при такому горінні - слабка, дим піде через нещільність у дверцятах та місцях їх кріплення, у щілини між плитою та кладкою тощо.

Є традиційні печі та інші особливості, які можна віднести до недоліків. Так. при їх використанні витрачається багато повітря, яке надходить у піч з опалювального приміщення. При цьому тепле повітря виноситься в трубу, а на його місце з вулиці надходить холодне, що значно знижує ефективність печі. І щоб уникнути невиправданої витрати а тепла, необхідно постійно спостерігати за процесом, щоб вчасно перекрити ДИ1.ЕД-

Біни топки, а завантаження дров практично неможливо автоматизувати.

Щоб виготовити піч, яка б не мала цих недоліків, я вирішив винести передню частину печі з топковими дверцятами за межі опалювального приміщення - на вулицю. Це одразу знімає проблему димлення печі за відсутності герметичних дверей – нехай собі димить на вулиці. Основна частина моєї металевої печі, герметично зварена, знаходиться в приміщенні.

Топку я зробив із квадратного сталевого короба перетином 300x300 мм і товщ іншої стінок 2,5 мм. Довжина короба – 1500 мм.

Один кінець короба я глухо заварив сталлю такої ж товщини, а зверху приварив старий металевий сейф, ключ від якого колись було втрачено. Попередньо вирізав дно сейфа, а в коробі під ним зробив отвір відповідного розміру. У верхній частині сейфа паралельно коробу приварив металеву трубу 0100 мм як димар, заздалегідь зробивши в сейфі в місці з'єднання отвір. Пекти практично готова.

Тепер його потрібно було встановити на місце. Для цього в стіні будинку, згідно з розмірами печі, що вийшло, я проробив отвори під топку і димову трубу, затяг піч в будинок і вивів її незаглушеними кінцями на вулицю. Після цього наростив димову трубу і приварив до неї та топки невеликі металеві блоки для автоматичної подачі дров у топку.

Звичайно, ще потрібно було зміцнити піч, розташувавши її на деякій відстані від підлоги. Для цього я забив у землю металеві труби та піч приварив до них.

Крім того, до лицьової частини печі, що виступає на вулицю, на 100 мм нижче пода приварив майданчик для легкозаймистого матеріалу. Такий пристрій полегшує розпалювання печі. Сюди можна покласти зім'яту газету або. не побоюючись пожежі, поставити невелику ємність з бензином і т. п. Потрібно сказати, що мені ніколи 8 життя не доводилося до цього так легко і швидко

Розтоплювати піч - накладаєш у топку дрібних тріски, чиркаєш сірником - і можна йти займатися іншими справами.

Піч сконструйована таким чином, що при повному завантаженні дрова повільно горітимуть, а піч даватиме тепло безперервно протягом багатьох годин. Зазвичай я використовую відходи від деревообробки різної довжини, але якщо трапляються обрізки корені 1500 мм. відкладаю - ними я набиваю тату з таким розрахунком, щоб вони не стирчали і можна було щільно закрити топку. У такому стані доступ повітря до зони горіння зменшується, і дрова горять ще довше. Як правило, це я роблю ближче до сну або «пекло приходиться на тривалий час відлучився з дому, і контроль за опалювальним процесом відсутній,

Незважаючи на те, що піч - металева, обпектися об неї важко, тому що нагрівається корпус не дуже. Однак за рахунок великої тривалості горіння пекти створює в кімнатах комфортну температуру.

При сильних морозах доводиться збільшувати інтенсивність горіння і як наслідок - збільшувати витрати дров і зменшувати час між "дозаправками*. Для цих випадків я виготовив просту систему автоматичної подачі довгоміру. Влаштована вона просто: трос з вантажем на одному кінці і з гаком - на іншому пропущений через два ролики, приварені до печі.Довгомір закладаю одним кінцем у піч до упору, а інший кінець зачіплюю гаком.Зусилля, створюване вантажем, дозволяє пропихати довгомір в топку при його вигорянні.

Щоб знизити вагу вантажу для роботи автоматики, я спочатку використовував систему поліспастів (рухливих блоків), але згодом відмовився від них. При зниженні зусилля подачі палива доводилося збільшувати висоту, яку необхідно підняти вантаж. Наприклад, щоб подати до топки дошку довжиною Зм, вантаж доводилося піднімати на 6 м!

Пекти вийшла багатофункціональною. Вона не тільки дає достатньо тепла, але на ній також зручно розігрівати їжу, не побоюючись, що вона підгорить, а вода на ній цілодобово залишається гарячою.

Ще я зберігаю на моїй печі навісні заїдки – «сушу» їх. У них ніколи не замерзне волога і їх не заклинить», що часто трапляється взимку.

Роботу над піччю не закінчено. Ще належить вирішити питання з топковими дверцятами і додумати подачу довгомірів - рів - поки я для цього використовую підставку, що виявилася під рухами.

Паливник складений з вогнетривкої цегли, має щілинний звід для кам'яної засипки. Ширина щілин 5-8 см. Піч забезпечена димарями у вигляді опускних колодязів і збірним димоходом. Для. міцності піч оброблена сталевими куточками.

Камера для каміння має дві двері, часто роблять димарі, що пропускають димові гази з простору навколо каналу в нижню частину камери для каміння.

Фундамент. Спорудження масивної цегляної печі-кам'янки починають з устрою її фундаменту. Щоб піч не осідала і не нахилялася через зволоження або промерзання грунту, фундамент заглиблюють не менше ніж на 0,5 м. Поперечні розміри його повинні бути більшими, ніж у печі, на 1 цеглу (на півцегли в кожну сторону) ). Відстань від фундаменту печі до фундаменту стіни - не менше 5 см. Зазор між ними заповнюють піском. Дно котловану утрамбовують та вирівнюють за рівнем.

Найкращий фундамент - бетонний або бутобетонний. У сухому грунті його можна виконати з цегли, використовуючи вапняний, цементний або вапняно-цементний розчин.

Вапняний розчин готують з гашеного вапна і просіяного піску, взятих у співвідношенні від 1:2 до 1:3. Цементний розчин (співвідношення цементу і піску зазвичай 1:3) готують невеликими порціями, щоб встигнути використовувати його до схоплювання. Для приготування вапняно-цементного розчину беруть на 1 ч. цементу 1-2 ч. вапна та 6-16 ч. піску в залежності від марки цементу та жирності вапна. Поверхня фундаменту заливають цементним розчином, вирівнюють рейкою за рівнем і покривають гідроізоляцією, зазвичай толем або рубероїдом в 2 шари.

Матеріал для кладки. Основний матеріал для кладки печей - звичайна повнотіла цегла 1 сорту.

Не допускається застосовувати дірчасті та силікатна цеглатому що вони швидко руйнуються. Для кладки та футерування топливника печі рекомендуються тугоплавкі та вогнетривкі цеглини. Тугоплавкі цеглини підходять для спалювання дров, вогнетривкі (шамотні) - для спалювання кам'яного вугілля, рідкого палива, газу. Часто печі складають із цегли, що були у вживанні. Вони повинні бути очищені від розчину та сажі. Класти їх слід задимленою стороною всередину, інакше іржаві плямивід сажі виступлять зовні навіть через штукатурку та побілку. Перед вживанням цегла (крім вогнетривких і тугоплавких) занурюють на 1-1,5 хв у воду, так як суха цегла зневоднює розчин і знижує його в'яжучу здатність.

Розчин для кладки печі готують із глини та піску, взятих у співвідношенні від 1:1 до 1:2 залежно від жирності глини. Глину слід замочувати за 1 добу на початок кладки. Потім до неї додають воду в такій кількості, щоб після перемішування вийшла сметанообразная маса. Цю масу проціджують через сито, додають стільки ж піску і ретельно перемішують. Пісок повинен бути просіяний через сито з осередками 1,5 мм. Якщо поверхні розчину з'являються водянисті ділянки (озерка), то додають пісок і перемішують масу знову. Гарний розчин не містить грудок, має шорстку поверхню, не налипає на лопату і легко видавлюється зі шва кладки при натисканні на цеглу рукою. Для кладки тугоплавкої та вогнетривкої цеглини застосовують розчин із глини та гірського піску або шамоту.

Шви. Головна вимога до кладки - забезпечити щільність швів, щоб у приміщення лазні не проникало навіть незначна кількість продуктів згоряння, які можуть призвести до отруєння чадним газом. Шви кладки заповнюють розчином протягом усього глибину. Товщина їх повинна бути мінімальною: для звичайної цегли не більше 5 мм, для тугоплавкої та вогнетривкої - не більше 3 мм на всю глибину. Розчин розстилають рукою, з майстра його можна класти лише до поду топ-ливника і дна димових каналів.

Внутрішні поверхні печей повинні бути гладкими, тому колоті і тесані цеглини кладуть шорсткими гранями назовні. Через кожні 4-5 рядів кладки внутрішні поверхні затирають сечовим пензлем або ганчіркою, змоченою у воді без додавання розчину.

До кладки наступного ряду приступають тільки тоді, коли укладено всі цеглини попереднього ряду. Бажано цеглини кожного ряду спочатку укласти і підігнати один до одного, а потім класти їх на розчин.

Перевірка правильності кутів. Після укладання першого ряду перевіряють правильність кутів за допомогою косинця або шнура. Після укладання 2-го ряду встановлюють по кутах печі напрямні шнури з відсіками. Шнури підвішують цвяхами до стелі, а знизу намотують на цвяхи, втиснуті в шви між нижніми двома рядами.

Перев'язка цегли. При укладанні цегли необхідно суворо дотримуватися правил перев'язки цегли: кожен вертикальний шов повинен перекриватися цеглою верхнього ряду. Перев'язка кладки звичайної цегли з кладкою з тугоплавкого або вогнетривкої цегли не допускається, так як вони по-різному розширюються при підвищенні температури.

Пічні прилади. Пічні приладові двері, засувки, колосникові решітки, плити, водогрійні коробки (баки для води, що вбудовуються) - встановлюють одночасно з кладкою цегли. Рамку дверцят кріплять у кладці за допомогою лапок (кламер) з м'якої сталевої смуги (обручного заліза). До рамки лапки прикріплюють заклепками. Перед встановленням на місце рамку обмотують азбестовим шнуром або тканиною. За відсутності азбесту між рамкою дверцята паливника і цегляною кладкою залишають зазор по всьому периметру шириною 3-4 мм, щоб рамка, нагріваючись, не розсунула кладку. Для забезпечення міцності перемички зверху дверцята паливника перекривають способом «в замок» (середню цеглу скошеними кінцями кладуть на скошені кінці сусідніх цеглин). Інші дверцята і рамки заслінок (засувок) кріплять у кладці 2-мм дротом (дрот закладають у кладку).

Колосникові грати. Колосникову решітку встановлюють прорізами вздовж паливника. Між краями решітки та цеглою кладки залишають зазор не менше 5 мм для розширення ґрат. Зазор заповнюють піском. Такий же зазор залишають між плитою над паливником та кладкою.

Паливник. Важлива частина печі – топ-ливник. Для топки дровами найменша його ширина 25 см (в одну цеглу), найменша висота - 35 см. Зі збільшенням висоти паливника умови горіння палива покращуються. Бажано, щоб вона була 40-60 см, залежно від розмірів печі. У нижній частині стінки топливника виконують з ухилом у бік колосникової решітки, щоб при згорянні вугілля осідали на решітку. Під паливника розташовують нижче рамки дверей топки не менше ніж на 1 цеглу, інакше при відкриванні дверці будуть випадати вугілля. Дно зольника бажано робити також нижче піддувальних дверей.

Димообіги. Рівномірність прогрівання і економічність печі залежать від конструкції її димооборотів - каналів для димових газів. Внутрішня поверхня їх має бути рівною і не замазуватися глинистим розчином, який швидко відвалюється та засмічує димарі.

Перекрівля. Верхня стінка печі, що називається перекрівлею, складається з трьох рядів цегли, покладених плашмя з перев'язкою. При збігу вертикальних швів перекриші вони повинні бути перекриті шматками сталевого листа.

Труби. Трубу для кам'яниці зазвичай роблять насадною, тобто на масиві печі. При цьому товщина стінок печі і труби повинна бути не менше півцегли, прохідний переріз димових каналів і труби - також не менше півцегли.

Трубу виводять на висоту не нижче 0,5 м від поверхні даху, використовуючи цементний або вапняний розчин (глиняний розчин легко вимивається дощем і конденсатом, який може утворитися всередині труби).

Заходи безпеки під час роботи. При спорудженні печі необхідно вжити заходів, щоб не впасти і не впустити цеглу або інструмент. Для роботи на даху встановлюють горизонтальний майданчик для пічника та ящика або відра із розчином. Майданчик повинен бути огороджений з боку схилу і прикріплений до крокв. Якщо площадка мала, то печник повинен одягнути запобіжний пояс, прив'язаний до надійної частини даху. Дужка та вуха відра повинні бути перевірені на міцність.

Після завершення споруди і висихання піч відчувають пробною топкою, яку здійснюють у присутності органів пожежного нагляду. При цьому обов'язково складають акт про безпеку печі.

Заходи пожежної безпеки. В цілях пожежної безпеки відстань між цегляною поверхнею печі і конструкцією, що згоряється ( дерев'яних частинлазні) повинно бути не менше 40 см, якщо конструкція не захищена від загоряння, і не менше 25 см, якщо така захист є. Якщо піч і труба металеві, то ці відстані збільшують відповідно до 100 і 70 см. Між кирпичною трубою і дерев'яними частинами даху (кроквами, решетуванням, обшивкою) має бути вільна відстань не менше 10 см.

При застосуванні металевої або азбестоцементної труби найближчі дерев'яні частини стелі і даху повинні бути покриті повстю, просоченим глинистим розчином, і оббиті додатково покрівельною сталлю. Зазор між трубою та покрівлею закривають фартухом з оцинкованої сталі. На дерев'яної підлогиперед топочними дверцятами встановлюють металевий лист розміром не менше 70×50 см.

Оштукатурювання. Для більшої безпеки і надання приємного вигляду пекти штукатурять розчинами наступного складу (за обсягом):

  • гіпс: вапно: пісок 2: 2: 1
  • глина: вапно: пісок 1: 1: 3
  • глина: пісок 1: 2
  • глина: цемент: пісок 1: 1: 3

У будь-який розчин бажано додати 0,1-0,2 год азбесту. Треба врахувати, що розчин з гіпсом може схопитися через 15-20 хв.

Підготовка до штукатурки. Для штукатурки поверхню повністю висушеної печі очищають від глини, шви розчищають на глибину 10 мм. Ще краще покрити піч сіткою з осередками не менше 15×15 мм, прикріпивши її цвяхами з шайбами, або обмотати дротом, що також прикріплюється до стін печі цвяхами.

Послідовність нанесення шарів та побілку. Щоб забезпечити температурне розширення окремих частин печі, її топлять до хорошого прогрівання, змочують водою і наносять суцільний шар штукатурки. Після схоплювання першого шару наносять другий шар штукатурки, потім наступний. Загальна товщина шарів має бути 10-15 мм. Останній шар ретельно розрівнюють та затирають. Якщо штукатурка виконана із застосуванням вапна і має сіру поверхню, білити її не треба. Дуже темну поверхню штукатурки можна побілити розчином вапна з добавкою невеликої кількості глини, щоб пофарбована поверхня була сірою, а не яскраво-білою, яка дратуватиме очі. Обов'язково слід білити трубу в межах горища, щоб легше було виявити тріщини.

Обробка труб. Якщо труба металева або азбестоцементна, то місце з'єднання її з цегляною кладкою необхідно ущільнити водостійким розчином (цементним або вапняно-цементним), а зовні трубу обов'язково покрити теплоізоляцією, інакше в трубі, що охолоджується (при температурі димових газів нижче 10 С) утворюватиметься конденсат, який просочує вологою і руйнує верхню цеглу печі, знижує тягу, а зимою може призвести до утворення в трубі льодової пробки.

Ізоляція труби. Ізоляцію труби виконують шляхом укладання її в кожух з листової сталі. Зазор між ними шириною близько 5 см заповнюють мінеральною ватою.

Дефлектор. Для покращення тяги та захисту труби від опадів на її верхній кінець встановлюють дефлектор, що забезпечує підсмоктування газів із труби за допомогою вітру.


Печі-кам'янки періодичної дії


Печі-кам'янки періодичної дії є найбільш прийнятними для сімейної лазні, коли тривалість парильного процесу невелика. Вони відрізняються більшою (приблизно на 30%), в порівнянні з вищерозглянутими варіантами, економічністю, меншим часом підготовки банного процесу, оскільки гарячі гази, що проходять через кам'яне засипання, набагато швидше і сильніше нагріваються.

Рис.99. Конструкція кам'янки-бочки:
1-паливник; 2-чавунна пластина; 3-кам'яне засипання;
4-димохід.

Температура кам'яного засипки в її нижніх шарах може досягати 1000°С, а у верхніх - 90-600°С. Цієї температури цілком достатньо, щоб частинки сажі, що осіли на камінні, згоріли. Тому атмосфера парилки не забруднюється. У лазнях, які не обладнані гарячим водопостачанням, можливий варіант вбудовування спеціальних регістрів для нагрівання води. Прикладом такої теплоємної печі, призначеної для лазні на 4-5 чоловік, є піч конструкції Л.А.Коробанова та Н.І.Самаріна (рис.100 та 101), а на рис. 102, 103, 104, 105 представлена ​​порадована кладка печі.

Для спорудження печі знадобиться:
-Цегла червона -1240 шт.
-Цегла вогнетривка - 250 шт.
- Глина звичайна – 0,35 м3
-Глина вогнетривка з шамотом -120 кг
-Пісок яружний - 0,17 м3
-Змійовик (реєстр) з сталевих труб-1 шт
-Топочна дверцята 400X300 мм -1 шт.
-Піддувальні двері 200X140 мм - 1 шт.
-Прочистні двері 130X130 мм - 1 шт.
-Парильна дверцята 430X360 мм - 1 шт.
-Димова засувка 290X250 мм -1 шт.
-Колосникові грати 430X250 мм -1 шт.
-Смуга сталева 500X30 мм - 0,75 м
-Куток 50X50X3 мм - 0,75 м

Пекти складається з топки для дров і закритої камери, на дно якої укладають кам'яне засипання. Димові гази, пройшовши кам'яну засипку, потрапляють у два, розташовані збоку, опускні канали і видаляються через димову трубу в атмосферу. У верхній частині паливника розташовують змійовик, деякий самоплив подається з ємності вода. При нагріванні гаряча вода через патрубок надходить у ємність, з нижньої частини якої холодніша вода переміщається в змійовик. природної циркуляціїЗа час топки печі нагрівається необхідна для миття кількість води.

Рис. 100 Піч-кам'янка конструкції
Л.А.Коробанова та Н.І.Самаріна:
А-загальний вид печі та схема водопостачання; Б-конструкція змійовика для нагрівання води;
1-піч, 2-змійовик; З-водорозбірні крани холодної та гарячої води; 4-лавка; 5-бак з холодною водою, 6-бак з гарячою водою; 7-топкове відділення: 8-йодцувальні дверцята 20x14 см; 9-додаткові піддувальні двері

Рис. 101. Пекти-кам'янка періодичної дії Коробанова Л.А. та Самаріна Н.І. (Проекції).

Рис. 102. Порядовка печі Л.А.Коробанова та Н.І.Самаріна (початок).

Рис. 103. Порядовка печі Л.А.Коробанова та Н.І.Самаріна (10-17 ряди).

Рис. 104. Порядовка печі Л.А.Коробанова та Н.І.Самаріна (18 25 ряди).

Рис. 105. Порядовка печі Л.А.Коробанова та Н.І.Самаріна (26-34 ряди).

Досить проста конструкція періодичної печі з металу показана на риє.106. У цій конструкції не передбачається ємність для гарячої води, але при необхідності вона може бути вбудована. В металевому корпусіз дверцятами на полиці з кутової сталі укладені колосники, що утворюють днище паливника. Для зменшення теплової радіації від стін печі паливник обкладають вогнетривкою цеглою. Днищем камери кам'яного засипання служить сталеві ґрати, покладені на цегляне футерування паливника. Якщо виникає необхідність нагрівання води, то на кришку камери засипки встановлюють металеву ємність з водою. Димові гази, пройшовши кам'яне засипання та омиваючи кришку, йдуть через трубу в атмосферу. Таким чином прогрівається і кам'яне засипання, і ємність із водою, встановлена ​​на кришці.

Металева піч може бути з ємністю для гарячої води. Найпростіша конструкція такої печі показана на риє.107. Кожух печі розміром 70X70X170 мм зварюють із листової сталі товщиною не менше 4 мм (оскільки тонша листова сталь швидко прогорить). По висоті піч розділена втричі зони: нижня служить топкою, середня - кам'яницею, верхня варта нагрівання води. Для зменшення теплової радіації від стін печі зона паливника та кам'яного засипання футерується червоною цеглою, укладеною на ребро. Днищем кам'яного засипки може служити потужні колосникові або сталеві грати, здатні витримати вагу кам'яного засипки. Вода в ємності з кришкою нагрівається димовими газами, що проходять через сталевий димар.

Рис. 106. Металева кам'янка періодичної дії:
1-корпус; 2,3-двері; 4-полиця; 5-колосникові грати; 6-плита; 7-цеглини; 8-камені; 9-кришка; 10-решітка.

Рис. 107. Пекти з ємністю для нагрівання води:
1-цегляна кладка; 2-металевий корпус; 3-димова труба; 4 - ємність для води; 5-кам'янка; 6-металеві грати; 7-топка.

Основна маса тепла димових газів відбирається кам'яним засипанням, тому вода в ємності не доводиться до кипіння. Пар отримують поливанням кам'янки гарячою водою через дверцята розміром 200X200 мм, розташовану збоку кам'яного засипання. Конструкція печі настільки проста, що може бути виготовлена ​​в домашніх умовах за умови навички зварювальних робітта наявності необхідного обладнання. На рис.108 показана піч з баком для гарячої води конструкції П М. Лисенко, принцип роботи якої схожий на вищеописаний варіант.

Оригінальну конструкцію печі-кам'янки спорудив для своєї лазні з парилкою 2X2 м Б.І.Іванов. За основу печі було обрано стару, що відслужила свій вік. дров'яна колонка для підігріву води (рис.109 і 110). Зрізавши у колонки верх (на 250-300 мм) і днище, видаляють центральну трубу. У зрізаній верхній частині вирізають отвір під дверцята кам'янки розміром 65X150 мм, виготовляють із покрівельного заліза дверцята і ставлять її місце таким чином, щоб у процесі експлуатації печі її можна було знімати. Колонку підганяють по висоті парилки таким чином, щоб її верхню частину можна було при необхідності зняти. Над топкою встановлюють потужні металеві грати, здатні витримати високу температуру і тяжкість кам'яного засипання. Колонку встановлюють за місцем, заповнюють каменем та підключають до димової труби. Між колонкою та димовою трубою встановлюють димову засувку, щоб піч повільніше остигала. При установці кам'яниці потрібно простежити за тим, щоб дверцята для кам'яного засипання розташовувалися таким чином, щоб виключити опіки парника при поливі кам'янки водою Струмінь пари повинен виходити в бік, протилежний до парильного полку. Знімний верх кам'яниці дасть можливість періодично виймати каміння для огляду, чищення та заміни.

Металева піч-кам'янка періодичної дії конструкції П.І.Михайлова (рис.111) передбачає варіант відведення димових газів, коли баня вже натоплена, а Дрова ще не прогоріли. Для цього конструктор заклав додатковий димар, який закритий у процесі топки лазні та відкривається лише тоді, коли лазня протоплена та закривається основна засувка. Це робиться для того, щоб у процесі догорання дров димові гази, які вже не мають великої температури, не охолоджували каміння кам'яниці.

Рис. 108. Пекти для лазні з баком П.М.Лисенко:
1-Димова труба діаметром 120...150 мм; 2-цегляна труба; 3-
засувка; 4-майданчик розміром 300x300 мм для цегляної труби; 5-бак для гарячої води; 6-кільце зі сталевої смуги; 7-корковий кран із засувкою; 11-піддувало; 12-вікно; 13-кришка бака; 14-кришкас ручкою; 15-сталеве коло до бака; 16-решітка з арматурних стрижнів; 17-пластина завтовшки 12...15 мм; 18-вушко; 19-пічний колосник.

Рис. 109. Інтер'єр печі-кам'янки Б.І.Іванова.

Рис. 110. Розріз печі-кам'янки конструкції Б.І.Іванова:
1-топка з верхнім кожухом; 2-настановне кільце; 3-колосники; 4 - укорочений корпус колонки; 5-камені; 6-верхня частина колонки: 7-дверцята кам'янки; 8-засувка труби; 9-стелі лазні; 10-верхнє та нижнє металеві кільця (покрівельна сталь); 11-ущільнювальний азбестовий шнур; 12-витяжна труба (сталь;; 13-мінераловата; 14-цвяхи.

Разом з димовими газами йде і чадний газ, який при закритій основній засувці може потрапити до приміщення парилки. Таке конструктивне рішення дозволяє зберегти температуру каміння і не вигрібати вугілля з печі перед ширянням.

Рис. 111. Пекти-кам'янка конструкції П.І.Михайлова: 1-топка; 2-кам'янка; 3-труба, 4-піддувало

Конструкція печі дуже проста і складається з топки, кам'яниці, основної та додаткової труби. Зварена піч із листової сталі товщиною 4-5 мм, тому що при меншій товщині сталь печі швидко прогорить. Під топкою окремо приварено невелике піддувало, яке відокремлено від паливника колосниковими ґратами. Колосникові грати з чавуну буде довше служити, тому що не так схильна до впливу високих температур. Між кам'яною і топкою теж встановлюють ґрати, які здатні витримати високу температуру та вагу кам'яного засипання. Стінки камери кам'яного годинника можна зробити з більш тонкої сталі, але в будь-якому випадку її товщина не повинна бути менше 3 мм.

Печі-кам'янки тривалої дії Печі тривалої дії не обов'язково мають бути теплоємними. Вогонь у печі підтримується у процесі банних процедур, тому кам'янка постійно підігрівається. Такі печі не вимагають великої маси кам'яного засипання і найчастіше застосовуються при будівництві сімейних лазень. Відмінність печей тривалої дії від теплоємних печей полягають у відкрито розташованій кам'янці. Для підтримки необхідних параметрів пароповітряного середовища немає потреби відчиняти дверцята. Відкрита кам'янка досить сильно нагріває простір парильні при нижчій температурі кам'яного засипання. Зазвичай температура кам'яного засипання в печах тривалої дії не перевищує 350-450 ° С і контролюється збризкуванням каміння гарячою водою. Вода швидко випаровується з характерним шиплячим звуком, охоплюючи тіло парників спекотною парою. Відкрита кам'янка швидше нагріває приміщення парильні, доводячи температуру до 100°С і більше. Тому печі тривалої дії вважають за краще будувати любителі сухоповітряної лазні (сауни) або російської лазні з низькою вологістю та високою температурою повітря.

При конструюванні кам'янок тривалої дії народні умільці виявляють чудеса винахідливості та винахідливості. Але принцип дії таких печей зводиться зрештою до одного: димові гази омивають днище і стіни камери кам'яного засипання, і, нагріваючи їх, йдуть в атмосферу. Кам'яна засипка знаходиться у безпосередньому контакті з повітрям парилки та нагріває його до необхідної температури. Падіння температури, спричинене нагріванням повітря та випаровуванням води при утворенні пари, компенсується процесом горіння палива в топці.

Найбільш часто застосовувана конструкція печі-кам'янки тривалої дії, виготовлена ​​із сталевих листів товщиною 4 мм, показана на рис.112. Конструкція печі дуже проста. При необхідності підігріву води для миття бак пристосовують до однієї з бічних або до задній стінціпечі.

Оригінальну конструкцію печі-кам'янки тривалої дії встановив у своїй лазні В. Кондратьєв (рис.113). Відмінність цієї печі від раніше розглянутих варіантів полягає у наявності повітряних регістрів, що дозволяють зібрати максимум тепла від печі. Реєстри є звичайні трубидіаметром 40 мм, вмонтовані у корпус печі. Повітря, що нагрівається в трубах, швидко прогріває приміщення парилки до необхідної температури. Крім того, регістри приймають на себе багато тепла та знижують теплову радіацію від стін печі. Для кращої акумуляції тепла в печі її стіни футерують цеглою, покладеною на ребро. Холодне повітря надходить у труби регістра знизу від підлоги і, прогрівшись, виходить через верхні отвори.

Всупереч існуючій думці, що печі тривалої дії краще виконувати з металу, створені оригінальні конструкції цегляних печей, які не тільки опалюють парильню, а й приміщення, що стоять поруч (кімнату відпочинку, душову). Яскравим прикладом такої винахідливості є конструкція печі-кам'янки, наведена нижче.

Рис. 112. Пекти постійної дії.
1-піддувало; 2-корпус печі; 3-топковий простір; 4-решітка; 5-камені; 6-димова труба.

Рис. 113. Влаштування печі з повітряними «регістрів»:
1-кам'янка; 2-отвор для труби, що подає воду в кам'янку; 3-«реєстр»; 4-труба теплообмінника.

Пекти-кам'янка з нижнім розташуванням бака для води

Дана піч відрізняється від попередніх тим, що має камеру для каменів об'ємом 50 літрів, топку великої довжини і додаткову нижню заслінку для забезпечення процесу розпалювання. Бак для води, що знаходиться внизу, полегшує i процес заповнення його холодною водою і подальшого забору. гаряча вода. Особливість бака ще в тому, що корпус лазні він входить торцем, що прискорює процес нагрівання води. Знизу та з боків бак нагрівається гарячими разами з топки.

Рис. 114. Оптимальне розміщення печі-кам'янки з нижнім розміщенням бака для води

Оптимальне розміщення печі у лазні показано на рис.114.

Для кладки пропонованої печі знадобиться 230 штук цегли та сталевий листрозміром 270×270x5 мм. Лист необхідний для того, щоб накрити зверху бак. Інакше цегла (верхні ряди) ляже на корпус бака, що призведе до його деформації.

Особливістю даної печі є те, що при відкритій нижній заслінці димові гази пройдуть нижні димообіги і спрямовуються прямо в димар. Тому нижня заслінка повинна бути закрита відразу після розпалювання печі, але тільки тоді, коли встановиться стійке горіння.

У процесі кладки знадобиться ще шматок покрівельної сталі розміром 270x270 мм., який потрібно буде покласти на 18 ряд перекриху (верхньої стіни) печі. Зовнішній вигляд печі, проекції та порядок кладки показані на рис. 115,116,117, 118.

Рис. 115. Пекти-кам'янка з нижнім розміщенням бака
1-дверцята піддувальна; 2-двері паливника; 3-нижня заслінка; 4-бак; 5-верхня заслінка; 6-чистка; 7-плита з камінням.

При виборі печі для лазні деякі власники зупиняють свій вибір на найпростіших та найдешевших варіантах. Це можуть бути сталеві саморобні чи чавунні покупні агрегати. Але багато хто воліє спорудити в лазні традиційну цегляну піч-кам'янку. Для робіт кладки або запрошують пічника з певним досвідом роботи, або споруджують піч своїми руками.

У другому випадку необхідні ретельне вивчення технології кладки, грамотний вибір проекту опалювальної установки, опрацювання порядівок та інших креслень. Крім цього, будуть потрібні навички роботи з будівельними інструментами.

Основні правила закладки фундаменту

Споруда банної печііз цегли починають із зведення фундаменту. Для нього готують котлован, глибина якого має бути більша за глибину промерзання грунту. У середньому це 700 мм.

Увага! У нижній частині ширина котловану повинна перевищувати ширину основної виїмки. Такий захід дозволить уникнути проблем, які можуть виникнути під час зсувів ґрунту.

На дно котловану укладають щільно утрамбовану піщану подушку товщиною 150 мм. Пісок проливають водою, а потім засипають його шаром битого каменю та цегли товщиною 200 мм. Зверху насипають щебеневий шар. На основу встановлюють опалубку та укладають арматурний каркас.

В опалубку заливають підготовлену бетонну суміш. Після застигання бетону опалубку знімають. Простір, в якому були дошки опалубки, засипають дрібним гравієм, змішаним з піском. Поверхню фундаменту обробляють кількома шарами гудрону. Зверху прокладають два шари руберойду.

Підготовка розчину кладки

Першою зводять стіну, яка називається захисною. Вона служить для запобігання банного приміщення від займання. Для спорудження цієї стіни використовують цеглу, яку скріплюють цементно-піщаним розчином. Для кладки інших конструктивних складових печі використовують виключно глиняно-піщаний розчин.

Увага! Глина для розчину кладкиповинна бути взята на глибині, що дорівнює або перевищує півметра.

У спеціальній ємності глину замочують водою на одну-дві доби. Після цього глину ретельно перемішують. Очищений від сторонніх включень і пісок, що просіяє, змішують з глиною в однакових пропорціях.

Порада! Кладочний розчин вважається готовим, якщо він не має грудок і має консистенцію сметани.

Не слід готувати розчин відразу в повному обсязі, оскільки він швидко густіє, втрачаючи свої робочі характеристики. Тому рекомендується заготовляти глиняно-піщаний розчин невеликими порціями.

Конструктивно за режимами роботи цегляні печі для лазні поділяють на такі види: опалювальні установки періодичної та постійної дії.

Конструктивні особливості печей періодичної дії

Піч із цегли періодичної дії – це опалювальна установка із закритою топкою. Для лазень, розрахованих на користування однією сім'єю, вона є найпоширенішим типом опалювальних установок. У таких теплогенераторах камені нагріваються димовими газами, що проходять через кам'янку, і топкою. Прогрів каміння здійснюється в цьому випадку дуже швидко. «Тепловий запас» тримається до 2-х діб.

Увага! У лазневих установках із закритою топкою нижній шар каміння прогрівається майже до 1000 0 С, верхній – до 600 0 С.

Через прямий контакт з димом камені покриваються шаром сажі. Тому користуватися банним приміщенням можна тільки після повного догоряння палива, тобто через 3-5 годин після розпалювання. Цінителі традицій віддають перевагу цегляним печам для російської лазні періодичної дії за пару з характерним ароматом. Хоча в такій парній до легень її відвідувачів потрапляє деяка порція продуктів згоряння.

Існує ще один нюанс користування печами періодичної дії. При генерації пари каміння дедалі більше охолоджуються, а поповнення теплового запасу немає. Тому чим довше користуватися такою парилкою, тим слабшою стає пара. Для зменшення такого неприємного ефекту для 1м3 парилки необхідно передбачити 30-40 кг каменів. Загалом у цегляній печі періодичної дії може використовуватися до 300 кг каменів.

Печі для лазні з цегли постійної дії

Конструкція теплогенераторів з відкритою кам'яницею складніша у виконанні. Але пара виходить густа і міцна і, при цьому, в банному приміщенні зберігається чисте повітря.

У відкритій кам'яниці камені складають над топкою, причому вони повністю відгороджені від вогню і продуктів згоряння. Такі теплогенератори швидко нагрівають приміщення, але тепло тримають недовго. Тому їх доводиться топити протягом усього часу користування парною.

Порада! Для підвищення швидкості нагрівання каменів на нижній шар додають металевий брухт – сталевий чи чавунний.

Установки безперервної дії вимагають каміння в два рази менше порівняно з теплогенераторами періодичної дії. Занадто товстий шарбруків погано прогрівається і верхні камені не набирають достатню температуру для отримання якісної пари.

Спорудити цегляну піч в лазню з відкритою кам'яницею під силу тільки досвідченому майстру, який також допоможе підібрати найефективнішу конструкцію печі.

Існує кілька способів покращити прогрів каміння при незмінному витраті палива:

  • Споруда бар'єру для диму. Для того, щоб дим, що йде, віддав частину свого теплового запасу кам'яниці, по шляху його виходу будують бар'єр з цегли. Завдяки такому конструктивному рішеннюбіля кам'янки гази сповільнюються та віддають тепло камінням.
  • Для максимального контакту розігрітого диму з кам'яною порожниною чаші для каміння виготовляють скошеної під кутом 45 0 до горизонту.

У цегляній банній печі Курагіна чавунна чаша для каміння виготовляється у формі краплі. Дим, минаючи перешкоду з цегли, опиняється у замкнутому просторі, у якому відбувається сильне уповільнення його руху. Гази майже повністю віддають своє тепло опущеній туди чаші каміння.

Головне місце у лазні займає піч-кам'янка. Вона може бути постійної або періодичної дії.

Пекти постійної діїмає тонкі стінки та невеликий обсяг каменів. Як правило, вона може підтримувати температуру від 300 до 350 ° С і забезпечена пристроєм автоматичного контролю та регулювання. Нагрівається така піч за допомогою електрики, твердим, рідким або газоподібним паливом. У печі цього типу топкова камера та канали для димових газів відгороджені сталевою стінкою або чавунною плитою від кам'яного засипання.

Пекти періодичної діїмає товсту цегляну кладку та великий обсяг каменів. Кам'яна засипка печі в нижній частині може нагріватися до 1100 ° С, а у верхній - до 500 ° С. Опалюються печі такого типу, як правило, дровами. Максимальне одержання тепла за мінімального використання палива можливе лише в тому випадку, якщо паливо згоряє повністю. Цьому переважно сприяє використання колосникових грат. Через них повітря з піддувалу має рівномірний доступ до всієї поверхні палива. Підвищити ККД печі можна, збільшивши об'єм її частин, що розігрівають, і зменшивши товщину і теплопровідність стінок.

Влаштування печі-кам'янки

Головна деталь будь-якої печі-кам'янки – паливник, який є камерою для спалювання палива. У паливниках, призначених для твердого палива, на глибині 30 см від рівня дверцят розташовується колосникові грати. Стінки паливника повинні бути трохи скошені, щоб у міру згоряння тверде топливоскочувалося на ґрати.

Під колосниковою решіткою знаходиться зольник, призначений для збору золи та регулювання повітря, що надходить у топкове відділення. Повітря проходить через шар палива та сприяє його повному згорянню. Посилити чи зменшити подачу повітря можна за допомогою піддувальні дверцята.

Для регулювання тяги в димарі або в димарі встановлюється засувка. Вона закривається лише після того, як паливо повністю прогорить. Інакше чадний газ, що накопичився в печі, може призвести до важкого отруєння.

Каменіу каменці краще покласти на решітку із сталевих прутів, розташовану над паливником.

У печах закритого типуна рівні верхнього ряду каменів робиться спеціальна парова дверцята. Вона відкривається безпосередньо перед користуванням парною. Нагріти воду можна в бакуабо в змійовику. Бак встановлюється у печі, а змійовик – у паливнику.

Пекти-кам'янка постійної дії

Найзручнішою серед печей постійної дії є піч-кам'янка з електричним нагріванням.

Для обігріву лазні застосовується, як правило, електропіч закритого типу металевою коробкоюзверху, заповненого камінням. Така піч здатна нагріти повітря до 110-120 ° С. У сауні кількість каменів в коробці має бути мінімальною, а в лазні з вологою парою - максимальною.

У продажу відсутні печі, що працюють на газоподібному паливі. Замість них багато хто використовують конвектори, калорифери, каміни, що працюють на зрідженому газі. Але вони не можуть забезпечити отримання високої температури. Тому в саунах встановлюють звичайні печі-кам'янки з газовим пальником.

Оскільки газ – це пожежонебезпечне паливо, то в печах-кам'янках постійної дії найчастіше використовується рідке паливо: пічне дистильоване паливо, дизельне паливо, гас, мазут, кам'яновугільна смола, причому взимку – тільки не застигають на морозі дизельне паливо або гас.

У печах-кам'янках використовують два способи розпилення та змішування рідкого палива з повітрям: розбризкування крапель на дно пальника та випаровування з тонкого шару на дні пальника.

На Рис. 60представлена ​​схема печі за першим типом – з розбризкуванням. Пальник у такій печі можна зробити зі старого поршня двигуна, просвердливши в ньому кілька отворів для підведення повітря та наповнивши його камінням. Крапельницю потрібно встановити так, щоб можна було здійснювати контроль за надходженням палива. Трубка, яка з'єднує крапельницю з паливним баком, повинна мати фільтр і два вентилі: у бака після фільтра для припинення подачі палива та у печі для її регулювання. На Рис. 61наведено схему печі по другому типу – з випаром. Принцип її дії схожий на принцип дії попередньої печі з тією різницею, що паливо в склянку надходить не зверху, а знизу. У такій печі ретельніше повинна регулюватися подача палива, а дно склянки має бути розташоване строго горизонтально.

Рис. 60. Схема печі-кам'янки з розбризкуванням палива: 1 – димохідна труба; 2 – каміння; 3 – паливник печі; 4 – крапельниця; 5 – вічко; 6 – склянка пальника; 7 – двері паливника; 8 – вентилі; 9 – трубка для подачі палива; 10 - переливна трубка; 11 – стіна приміщення; 12 – фільтр; 13 – паливний бак; 14 - зливний бак



Рис. 61. Схема печі-кам'янки з випаровуванням палива: 1 – камера згоряння печі; 2 – корпус пальника; 3, 4 – двері; 5 – отвір для повітря; 6 – змішувальне кільце; 7 – залите паливом дно корпусу; 8 – вентилі; 9 – фільтр; 10, 11 – трубки для переливу та подачі палива; 12 – паливний бак; 13 – регулятор рівня; 14 - зливний бак


Серед імпортних печей-кам'янок, що працюють на рідкому та газоподібному паливі, особливої ​​увагизаслуговують на «Веста» (Німеччина), яка випускається в шести модифікаціях для парилок різного розміру, та більш потужні фінські кам'янки.

У Росії, на жаль, подібні печі не випускаються, але замість них можна пристосувати опалювально-варильні апарати, що використовують рідке паливо, наприклад моделі 2403. Печі-кам'янки, що працюють на твердому паливі, випускаються на Талліннському машинобудівному заводі та на деяких інших підприємствах. У невеликій лазні вони можуть прогріти повітря до температури 130-140 ° С. Як печі-кам'янку можна використовувати перероблену піч-прачку. Для цього в бак для води треба накласти каміння, а топку зовні обкласти цеглою.

Але найпростішими серед печей безперервної дії вважаються саморобні печіз листової сталі з одинарними та подвійними стінками. Більш зручні печі з подвійними стінками, тому що простір між ними можна використовувати для отримання гарячої води.

Найпростіші конструкції таких печей представлені на Рис. 62.


Рис. 62. Печі-кам'янки із вбудованим баком для води: а – кам'янка з одинарними стінками; б - кам'янка з боковою стінкою у вигляді бака для води; в – кам'янка з баками для води та повітряним зазором у стіні


Основною перевагою металевих печей є те, що вони швидко нагрівають приміщення, безпечні, займають мало місця.

Піч-кам'янка комбінованої дії

Як правило, печі комбінованої дії роблять із цегли, але вони можуть бути і металевими. Працюють вони найчастіше на рідкому паливі. Їх можна протопити до користування лазнею або при необхідності продовжити топку під час миття.

У всіх цегляних печей даного типутопка відокремлена від камери для каміння жароміцним матеріалом (чавуном або листовою сталлю). Це дозволяє отримувати пару, не припиняючи топки.

Найпростіші варіанти печі-кам'янки комбінованої дії – без водонагрівального бака – представлені на Рис. 63.


Рис. 63. Цегляні печі-кам'янки без водонагрівача: а – з використанням металевої скриньки; б – з використанням відпрацьованого казана; 1 – дверцята піддувала; 2 - колосникові грати; 3 – двері паливника; 4 – плита; 5 – засувка; 6 – металевий ящик; 7 – каміння; 8 – дверцята для пари; 9 – вогнетривка цегла; 10 – котел


Але зручнішою є піч-кам'янка із вбудованим баком для нагрівання води. Щоб збільшити або, навпаки, зменшити швидкість нагрівання води, між баком та камінням кладеться лист азбестового картону.

Піч-кам'янка періодичної дії

Для опалення дровами найкращими є економічні печі-кам'янки періодичної дії. Їхній єдиний недолік полягає в тому, що користуватися лазнею з такою піччю можна тільки після повного згоряння палива, щоб не отруїтися чадним газом.

Компактна металева піч без водонагрівального бака представлена ​​на Рис. 64. Товщина її стін повинна бути не менше 4-5 мм. Таку піч можна легко зробити з наявної у продажу печі-прачки та металевої бочки.


Рис. 64. Металева піч-кам'янка періодичної дії: 1 – корпус; 2, 3 – двері; 4 – полиця; 5 – колосникові грати; 6 – плита; 7 – цегла; 8 – каміння; 9 – кришка; 10 - сталеві грати


Але все-таки більшою популярністю серед печей цього типу користуються цегляні кам'яниці. На Рис. 65показано два варіанти такої печі: без водонагрівального бака та з водогрійним котлом.


Рис. 65. Цегляні печі-кам'янки періодичної дії: а – без водогрійної ємності; б – з водогрійним котлом

Кладка цегляної печі-кам'янки

Поперечні розміри фундаменту повинні перевищувати розміри самої печі на півцеглини з кожного боку. Від фундаменту стіни його повинен відокремлювати проміжок, заповнений піском, а глибина котловану повинна бути не менше 50 см.

Фундамент для печі виготовляється, як правило, із того ж матеріалу, що й фундамент усієї лазні.

Поверхня фундаменту вирівнюється цементним розчином та покривається подвійним шаром гідроізоляційного матеріалу.

Для кладки зазвичай використовують звичайні повнотіла цегла, а кладки топливника – тугоплавкие (при користуванні дровами) чи вогнетривкі (при застосуванні інших видів палива). Перед використанням звичайні цеглини треба потримати у воді протягом 1-2 хвилин.

Для кладки із звичайної цегли застосовується розчин із глини та піску у співвідношенні 1:1. Спочатку глину треба замочити водою і через добу додати до неї стільки води, щоб при перемішуванні довести до консистенції сметани. Після проціджування в глину додається пісок, що просіяє. Вся маса ретельно перемішується. Розчин для кладки з тугоплавкої або вогнетривкої цегли готується з глини та шамоту.

Відстань між звичайною цеглою в кладці не повинна перевищувати 4-5 мм, а між тугоплавкими і вогнетривкими - 3 мм. Через кожні 4 ряди треба протирати внутрішню поверхнюкладки мокрою ганчіркою. Для того щоб стінки печі були рівними, після другого ряду по кутах встановлюють напрямні шнури з схилом, закріпивши їх на цвяхах, вбитих в підлогу і стелю. Не допускається перев'язка кладки із звичайної цегли з кладкою з тугоплавкої або вогнетривкої цегли, тому що ступінь їх розширення під впливом високих температур різна.

У процесі кладки відбувається встановлення металевих деталей печі. Щоб встановити дверцята паливника, треба спочатку на її рамці прикріпити лапки з обруча, а її саму обмотати тканиною або азбестовим шнуром. Перемичка над дверцятами паливника перекривається в замок. Інші дверцята та заслінки кріпляться в кладку за допомогою дроту перетином 2 мм.

При установці колосників та плити над паливником між ними та кладкою необхідно залишити невеликий зазор та заповнити його піском.

Якщо ваша лазня опалюватиметься дровами, то можна обмежитися мінімальними розмірами паливника: ширина – 25–30 см, висота – 35–40 см; але при можливості висоту паливника рекомендується збільшити до 50-60 см. Щоб з печі при відкритих дверях не випадало вугілля, під паливника повинен знаходитися нижче рамки дверей топки.

Внутрішню частину димооборотів не можна замазувати глиною, щоб її шматки при висиханні не відвалилися і потрапили в димохід.

Цегла верхніх трьох рядів кладеться плашмя з перев'язкою. Якщо їх вертикальні шви збігаються, ряди слід перекрити сталевими листами.

Пічна труба споруджується на масиві печі. Викладається вона, як і піч, у півцегли і обмазується цементним або вапняним розчином. Висота труби над дахом має бути не менше 50-60 см.

Цегляна труба повинна бути віддалена від дерев'яних частин лазні не менше ніж на 25-40 см залежно від того, мають вони протипожежний захистчи ні, а металева відповідно на 75–100 см.

Крім того, при встановленні металевої труби, всі дерев'яні частини даху та стелі покриваються повстю, просоченою глинистим розчином, та обшиваються листами покрівельної сталі.

Місця з'єднання металевої або азбестоцементної труби з цегляною кладкою зміцнюються водостійким розчином. Зовні трубу треба обов'язково покрити теплоізоляційним матеріаломщоб у ній не утворювався конденсат.

На верхній кінець труби бажано встановити дефлектор (металевий конус), який захистить її від попадання дощу та снігу та забезпечить підсмоктування газів за допомогою вітру.

На завершення робіт пекти слід оштукатурити одним з наступних розчинів, додавши в них по одній десятій частині азбесту: гіпс, вапно, пісок у пропорції 2: 2: 1; глина, пісок у пропорції 1: 2; глина, цемент, пісок у співвідношенні 1:1:3.

Перед оштукатурюванням поверхню печі треба підготувати відповідним чином: очистити її від глини, розчистити шви на глибину 7-10 мм, а потім, добре протопивши піч, змочити її водою.

Оштукатурену піч можна побілити вапняним розчином, додавши трохи глини. Частину труби, що знаходиться на горищі, потрібно білити обов'язково, щоб на ній були добре видно тріщини.

Кам'яне засипання

Для кам'яної засипки найкраще підходять природні камені, загартовані сонцем і водою, а також камені, що мають вулканічне походження (базальт, граніт та ін.). Але можна використовувати і каміння з крем'янистих порід, що зустрічаються на берегах природних водойм.

Основними критеріями для відбору каміння повинні бути: гладка рівна поверхня, відповідні розміри (не менше 10-15 см у діаметрі), велика щільність, здатність витримувати високі температури, зберігати тепло і не тріскатися при контакті з холодною водою.

Великі камені слід укладати вниз, а дрібніші – нагору. Щоб лазня нагрівалася швидше, між камінням треба розташувати вертикально чавунні чурки або сталеві болванки.

Замість природного камінняможна використовувати шматки битої кераміки, фарфору або перепаленої цегли.

Правила протипожежної безпеки

Для того щоб користування лазнею приносило вам тільки задоволення, а не було джерелом великих неприємностей, в процесі її експлуатації необхідно дотримуватися наступних заходів протипожежної безпеки.

Дерев'яні та інші легкозаймисті частини лазні мають бути ізольовані або перебувати на значній відстані від гарячих частин печі та димаря. Як ізолятори необхідно використовувати матеріали, що не вгоряються або з низькою теплопровідністю.

Якщо піч-кам'янка з товстими стінками викладається на згоряній підставі, то відстань від підлоги до дна зольника повинна бути не менше 14 см, а до дна димооборотів – 21 см. статі.

Каркасні тонкостінні пічки повинні відокремлюватися від дерев'яної підлоги азбестовим картоном товщиною 12 мм і набитою поверх нього покрівельною сталлю. Металеві печівстановлюються на основу, що складається з двох рядів цегли, що лежать на подвійному шарі просоченого глиняним розчином повсті. На підлозі біля топкових дверцят прибивають металевий лист, що оберігає підлогу від вугілля, що випало з печі.

Між піччю та дерев'яною стіною або перегородкою обов'язково має бути зазор у 13 см, а між найближчим димообігом та стіною – 25 см. Зазор між піччю та стіною закладається цеглою.

Згоряну стіну навколо дверей топки треба оштукатурити або оббити покрівельною сталлю, під яку підкладається повсть, просочена глиняним розчином. Відстань від дверей топки до протилежної стіни повинна бути не менше 1,5 м.

Відстань від стелі до верхніх перекриттів теплоємної печі повинна бути 35 см для печей з масою більше 750 кг і 45 см для печей з масою менше 750 кг. Та ж відстань для нетепломісткої печі має становити 1 м. Димова труба та димові канали повинні відстояти від крокв, решетування, металевих та залізобетонних балок не менше ніж на 13 см, а від дерев'яних балок – на 25 см.

Дах у місцях зіткнення з димарем покривається залізом або покрівельною сталлю.

Слід своєчасно закладати тріщини на печі і димоході, а також прочищати димові канали від сажі, що накопичилася в них.

Loading...Loading...