Пристосування для заточування ножів, влаштування та виготовлення. Саморобні та ручні верстати та пристосування для заточування ножів

У кожної господині рано чи пізно починають тупитися ножі, якими вона нарізує хліб, овочі або обробляє м'ясо. Використовувати тупий ніж не лише незручно, а й небезпечно. Він у будь-який момент може зірватися з продукту, що нарізається, і нанести травму. Тому періодично інструмент слід підточувати, застосовуючи для цього спеціальний пристрій для заточування ножів.

Такі точильні пристрої в широкому асортименті пропонуються в магазинах. Але з тих чи інших причин вони завжди влаштовують споживача. У такому випадку пристосування для заточування ножів можна зробити своїми руками, попередньо вивчивши види каменів для заточування, особливості інструменту та пропоновані креслення.

Заточення ножів – необхідні умови

Для ефективної та тривалої експлуатації ножа найважливішим фактором при його заточуванні є кут між гранями леза. У процесі заточування необхідно відновити раніше заданий кут, який повністю відповідатиме технологічним нормам і швидко, вільно та ефективно розрізати матеріал.

Для кожного леза підбирається свій оптимальний кут:

• для бритви та скальпеля кут заточування повинен бути 10–15 градусів;
• ножі для різання хліба, фруктів та овочів заточуються під кутом 15–20 градусів;
• багатофункціональні ножі для різних продуктів обробляються під кутом 20-25 градусів;
• мисливські та похідно-туристичні ножі – під кутом у 25–30 градусів;
• ножі для різання твердих матеріалів – 30–40 градусів.

Не маючи спеціального пристрою, наточити лезо під потрібним кутом важко. Утримуючи ніж руками, досить важко забезпечити необхідний кут нахилу ріжучого інструменту. Для полегшення цього процесу існують спеціальні пристрої, які можна змайструвати своїми руками. Їх конструкції досить прості, а на саме виготовлення піде не так багато часу.

Стругачки для ножів своїми руками

Існує досить багато видів заточок для ножів, серед яких можна вибрати максимально відповідну своїм потребам.

Всі пристрої складаються з двох частин:

• брусок із абразивного матеріалу;
• упор для кріплення ножа.

Як бруск можна використовувати вже готове спеціальне каміння або зробити його своїми руками.

Камені для заточування – види та виготовлення

У продажу можна зустріти кілька видів каміння:

Водні інструменти. Під час роботи з ними використовується вода, що дозволяє заощаджувати поверхню каменю.

Олійний камінь за структурою та формою нагадує водний, але його поверхня найбільш масляниста.

Природні інструменти виготовляються з натурального каміння, яке проходить промислову обробку.

Штучне каміння виготовляється з ненатуральних компонентів.

Гумові інструменти можуть зустрічатися у продажу, але працювати на них не дуже зручно.

Для самостійного виготовленняабразивного бруска можна використовувати невеликі пластини зі скла прямокутної форми та товщини 4–5 міліметра. На поверхню пластин за допомогою двостороннього скотчу потрібно наклеїти різної зернистості наждачний папір. Вартість таких брусків вийде зовсім невелика, а наждачний папір можна будь-коли замінити.

Однак при використанні скляного бруска слід дуже акуратно затягувати гайки, інакше скло може тріснути. Крім цього, при його застосуванні не використовується вода, тому абразив швидко зношується. З цієї причини при заточуванні ножів слід уникати швидких рухів, які можуть призвести до перегріву матеріалу, отже, і втрати властивостей леза.

Пристрій для заточування дерев'яних брусків

Досить просто зробити інструмент, що заточує, з двох дерев'яних і двох абразивних брусків, які повинні бути однакового розміру.

Для більшої стійкості точильного пристосування до нижньої поверхні рекомендується прикріпити шматок гуми.

Стругачка своїми руками з монтажних куточків

За основу такого пристосування взято точилку Ланські, креслення якої можна легко знайти в інтернеті.

• металеві пластини розміром 4х11 сантиметрів;
• стандартні алюмінієві куточки;
• металеві стрижні завдовжки близько 15 сантиметрів;
• набір гайок та болтів;
• точильний верстат з лещатами або напилок;
• надфіль.

Замість точильного верстата можна скористатися напилком, оскільки цей інструмент необхідний тільки для сточування з куточків гострих кутів та очищення місць різання металу.

Етапи виготовлення точилки:

1. Відповідно до креслення під майбутні отвори в пластинах робиться розмітка.
2. Отвори просвердлюються, і в них нарізається різьблення.
3. За допомогою напилка закруглюються всі гострі кути та краї. Це дозволить комфортно використовувати виготовлену ніжочку.
4. У куточку відповідно до креслення робляться отвори.
5. Отвір для опори спиці розширюються за допомогою надфіля.
6. В отворах для шпильок нарізається різьблення.
7. Стрижні вставляються в крайні отвори та фіксуються гайками відповідного діаметра (М6).
8. У ширший отвір вкручується болт М8, довжина якого має бути близько 14 сантиметрів. Попередньо на нього повинна бути нагвинчена гайка-баранчик, поверх якої накручуються дві звичайні гайки. Болт у конструкції використовуватиметься як опорна стійка.
9. У отвори, що залишилися, кріпляться болти, за допомогою яких буде затискатися ніж.
10. На кінці стрижнів накручуються гайки, нанизується куточок, який фіксується за допомогою гайок. Опускаючи або піднімаючи стрижні, можна буде налаштовувати кут заточування.
11. З тонкого металевого стрижня у вигляді літери Г, стрижня з різьбленням М6, двох тримачів та гайки-баранчика збирається пристрій, який триматиме камінь для заточування. Крайній тримач має бути з наскрізним отвором під спицю.

Такий пристрій для заточування ножів має досить широкий діапазон градусів кута притиску і найбільш зручно в експлуатації.

Масивна точила з підставкою

Своїми руками можна зімітувати пристрій для заточування ножів від фірми Apex, креслення якого легко знайти в інтернеті. Така ножеточка представлена ​​у вигляді підставки, на якій під кутом встановлена ​​площадка, а збоку розміщена опора кінця насадки у вигляді стрижня. Це дуже зручне пристосування, за допомогою якого можна дуже якісно точити будь-які різальні інструменти.

Необхідні матеріалита інструменти:

Етапи робіт:

1. З листа ДСП випилюються три заготовки. Їхні розміри повинні бути: 30х8 см; 7х8 см; 37х12 см.
2. На заготівлі розмірами 30х8 см на довгому боці відміряється від краю 6 сантиметрів і просвердлюється отвір.
3. Від бруска з перетином 2х4 сантиметри відпилюється відрізок завдовжки 8 сантиметрів, в якому просвердлюються два перпендикулярні один одному наскрізні отвори. Перше має бути за три сантиметри від краю, а друге за три сантиметри від першого.
4. Від краю бруска до отвору випилюється заглиблення в один сантиметр завтовшки.
5. Уздовж середини оргскла просвердлюється проріз.
6. У кутах заготовки з ДСП великих розмірів просвердлюються отвори під ніжки.
7. У чотирьох сантиметрах від краю заготовки перпендикулярно ставиться маленький відрізок ДСП і кріпиться за допомогою двох шурупів.
8. Зверху ставиться заготівля середніх розмірів і також кріпиться за допомогою двох шурупів.
9. Для магніту на самому краю найвищої точкидеталі середніх розмірів висвердлюється неглибока западина.
10. Магніт вставляється всередину і фіксується шурупами.
11. На цю ж дошку кладеться відрізок оргскла. Крізь проріз та отвір вставляється болт, який унизу загвинчується гайкою.
12. На вільному краї великої заготовки для залізного стрижня просвердлюється отвір.
13. Стрижень фіксується за допомогою двох гайок: гайки-баранчика та звичайної.
14. На стрижень накручується брусок, в отвір якого вставляється загвинчений зовні гайкою болт.
15. З відрізу металевого стрижня, двох затискачів та чотирьох гайок із шайбами ​​збирається пристрій для затиску ножа.
16. До готового виробу прикручуються ніжки.

Кут заточення на такому пристрої регулюється за допомогою бруска і баранчика, який фіксує деталь на потрібній висоті.

Кожен з описаних пристроїв має свої переваги та недоліки. Вибираючи відповідний варіант, необхідно виходити зі своїх потреб і навичок у такій роботі, яку потрібно робити своїми руками.

• Роздрукувати

stanok.guru

Пристосування для заточування ножів своїми руками

Кожен чоловік, а іноді і жінка, регулярно стикаються з необхідністю заточування ножа. Кожен ніж, незалежно від якості, з часом може затупитися, тому необхідний ретельний догляд. На полицях магазинів зустрічається великий вибір точилок і каміння для заточування, так що зробити вибір не складе особливих труднощів.

Різновиди каменів для заточення

Існує кілька видів каміння, які застосовуються для заточування ножів:

1. Масляні – такі камені мають на увазі під собою використання олії на поверхні, що дозволяє заощаджувати витрату матеріалу.
2. Водне каміння – має такий самий принцип роботи, але в роботі з ними використовується вода.
3. Природне каміння– це натуральний матеріал, який зазнав промислової обробки.
4. Штучне каміння, відповідно, виконано з ненатурального компонента.
5. Гумове каміння, такий матеріал зустрічається рідко, тому що з ними не зручно працювати.

Деякі особливості заточування ножів

Для кожного ножа є своя особливість заточування.

Наприклад, японський ніж, для самостійного заточування, вимагає до себе увагу досвідченого майстра, оскільки японська сталь дуже тендітна. Виробники рекомендують для заточування використовувати кілька видів японського водного каміння, з різною зернистістю.

Домогосподаркам, для заточування кухонного ножа, простіше та зручніше використовувати спеціальну точилку. Однак використання декількох каменів дозволить зберегти гостроту ножа на більш тривалий часщо особливо цінується. Хоча це й займе більше часу та зусиль, але це продовжить термін служби інструменту.

Умови правильного заточування ножів

Для правильного заточенняножа необхідно створити умови, за яких ніж буде гострим кілька місяців. Для такого заточування допоможе підбір правильного кута. Існує правило, яке визначає правильний принцип роботи – менший кут, для заточування ножа, створить меншу міцність ріжучої кромки. Тобто слід пам'ятати, що чим гостріше відразу буде заточений ніж, тим швидше настане час для повторного заточування, і тим важче буде привести ніж у початковий робочий стан.

Для чого потрібне заточення

Основний сенс заточування ножів полягає у відновленні гостроти леза. Для чого необхідно дотримуватися правильного кута при заточуванні. А точніше відновлення заданого раніше кута, який повинен відповідати технологічним нормам. Для перевірки гостроти ножа необхідно розрізати той матеріал, для якого він призначається, якщо ніж розріже його без проблем, то техніка дотримана правильно.

Проблеми, які можуть виникнути під час заточування

Щоб підібрати відповідний кут, необхідний досвід, без якого впоратися з цим завданням досить-таки складно. Тим більше без необхідного пристосування, оскільки, утримуючи ніж руками, важко ув'язнити його рівномірно з обох боків. Для усунення проблеми рекомендується спорудити саморобний верстат для заточування ножів, який легко зробити в домашніх умовах. Адже, вже існуючі пристрої, за своєю конструкцією досить прості і не відрізняються своєю складністю.

Чим можна заточити ніж у домашніх умовах?

Існують ситуації, коли потрібно дуже швидко заточити ніж у домашніх умовах, для таких цілей можна використовувати такі підручні матеріали:

• дерев'яний брусок;
• ножівка;
• наждачний папір;
• напилок;
• керамічна тарілка;
• стамеска та деякі інші.

Особливо витончені сільські мужики взагалі можуть уточнити ніж про фундамент, виготовлений із розчину цементу та піску. Все ж таки не рекомендується слідувати даному прикладу, А використовувати на практиці найбільш перевірені способи, які підходять швидкому заточенню.

Самим найкращим способомбуде виготовлення саморобного пристосування, так як це ефективно і дуже зручно, і до того ж буде мало чим відрізнятися від заводського.

Навіщо потрібні креслення?

Звичайно, придбати готову точилку для ножа це набагато простіше, та й коштують вони не так дорого. Все ж таки, більшість господарських господарів воліють робити все своїми руками, це і приємно і можна бути впевненим у якості виготовлення. Адже використовуються лише натуральні матеріали. Щоб процес виготовлення був приємний і простий, необхідно підготувати план і слідувати йому.

1. Для початку виготовляється або купується готове кресленнядля затискних губок. При виготовленні креслення необхідно приділити особливу увагу дрібним деталям і продумати і накреслити всю конструкцію.
2. Наступним етапом буде промальовування креслення правого та лівого упору, для міцності зібраної конструкції.
3. Виготовити креслення для напрямної, що має свої тонкощі.

Креслення направляючої

Все, що потрібно для напрямної, яка буде ідеально підходити за розміром:

1. Шпулька з різьбленням М6, яку необхідно відпиляти, скориставшись ножівкою по металу, так, щоб вона вийшла довжиною 16 - ти див. Головне простежити за відсутністю задирок, щоб вони не гальмували сам процес заточування.
2. Також електроди з м'яким і пружним циліндром може стати в нагоді в роботі, їх необхідно загнути буквою «г», використавши пасатижі. Головне під час роботи не забувати, періодично дивитися на креслення виробу.
3. Металеві обрізки стануть у нагоді у використанні затискачів, їх потрібно розпиляти і встановити отвори, за допомогою свердлильного верстата. Ручний мітчик допоможе в намітці різьблення. А для того, щоб зменшити тертя використовуйте краплю олії, яка згодом легко видаляється мильним розчином.
4. Закінчуючи роботу з напрямною, згідно креслення слід скрутити всі деталі і для фіксації, на місце з'єднання затиску і шпильки капнути звичайний лак для нігтів.

Виділяють два види заточування ножів – це двостороннє та одностороннє. За принципом роботи ці два, звичайно, відрізняються. Все, що потрібно враховувати в роботі з ножами, це такі критерії, як:

1. Абразивний брусок, що використовується при роботі з ножами не повинен бути з дуже дрібними або, навпаки, з дуже великими зернами, вибирайте щось середнє між цими двома критеріями.
2. У випадку, коли немає необхідного пристрою для заточування ножа, а інструмент необхідно наточити, можна використовувати таке підручний засіб, як керамічний кухоль. Все, що потрібно зробити - це перевернути спонтанну заточку і провести по її дну рухами на себе. Але варто враховувати, що її дно повинно мати шорстку поверхню.
3. Не забувайте про те, що керамічні ножі не потребують заточування. На їхню поверхню нанесено спеціальне покриття, Виготовлене зі спеціальних сплавів, яке захищає його від пошкоджень та зносу.
4. Зубчастий ніж без спеціального обладнання не слід точити, є велика ймовірність, що ви його не наточите, а зіпсуєте. Для таких ножів використовуються спеціальний лазер.
5. Для того, щоб ножі довше залишалися нагостреними, їх слід промивати в холодній воді.

Помилки заточення ножів

Особливості заточування стругальних ножів

З такого роду ножами може впоратися тільки досвідчений майстер, Що володіє певними навичками та знаннями. Так як це дуже складний процес, обладнання для заточування важко знайти в звичайному магазині. Однак, багато хто використовують для заточування стругальних ножів звичайне обладнання. Але слід пам'ятати, що для цього необхідний сучасний інструмент з низькими обертами, що має водне охолодження. А також слід використовувати новий камінь, з рівною поверхнею, краще підійдекамінь, що має водний принципроботи. Якщо ви не спеціаліст і у вас немає необхідного обладнанняЗаточити стругальний ніж можна за певну плату на автомобільних майстернях, де знайдеться таке точило.

Відео

positroika-doma.ru

Самостійне виготовлення верстата для заточування ножів

Затуплені ножі у господарстві можуть стати не лише приводом для поганого настрою господині, а й причиною нещасних випадків. У господарських магазинах є асортимент інструментів, призначених для заточування ножів, але не вони влаштовують покупців. Як варіант, можна зробити верстат для заточування ножів самостійно, креслення для його виготовлення не становлять нічого складного для людини, яка вміє робити.

Види каменів для обробки лез

Перед тим як починати робити верстат для заточування ножів своїми руками, потрібно ознайомитися з інформацією про його складові. Точильні, або вони можуть ще називатися - абразивне каміння є одним з вирішальних факторів досягнення відмінного результату, але не менш важливу роль відіграє навичка майстра.

Різновиди точильного каміння

Так що для отримання ідеального заточеннядоведеться чимало потренуватися.

Існують такі види каменів придатних для заточування ріжучих поверхонь:

• Інструменти для роботи з якими необхідна вода. Перевагою цього виду точильного бруска полягає в економії матеріалу – поверхня інструменту менш схильна до зносу.
• Олійне каміння – за своєю структурою аналогічне водним каменямале мають маслянисту поверхню.
• Натуральне каміння– виготовляються із природного матеріалу. Перед виготовленням інструменту такий камінь переймається промисловою обробкою.
• Штучне каміння – при їх виготовленні застосовуються штучні матеріали. Вважається, що інструмент з ненатуральних компонентів за своїми якостями поступається природним матеріалам, але вони досить дешеві.

За бажанням можна виготовити саморобний абразивний брусок. Для цього необхідно взяти плоске оргскло товщиною 5 мм прямокутної форми та за допомогою двостороннього скотчу наклеїти на нього наждачний папір. Цей найпростіший спосіб виготовлення точилки для ножів, він зручний тим, що при зносі наждачного паперуїї легко замінити.

Чому такий важливий кут заточування?

Кут між гранями леза називається кутом заточення. Точне дотримання заданого кута є основною вимогою при обробці ріжучої поверхні абразивним інструментом, і його величина впливає на гостроту леза.

За допомогою простого маркера можна контролювати кут обточування, достатньо зафарбувати ним область, що заточується. Рівномірне стирання фарби свідчить про хорошій якостіобробки леза.

Необхідні умови для точильного верстата

Для того, щоб зробити заточувальний верстатдля ножів своїми руками необхідно ретельно спланувати етапи роботи та скласти креслення. Якщо у майстра є досвід, то він може розробити їх самостійно або скористатися вже готовими кресленнями, що пропонуються у спеціальній літературі.

Для ідеальної обробки різальної поверхні верстат повинен забезпечувати виконання наступних вимог:

• надійна і водночас не надто жорстка фіксація ножа у лещатах;
• дотримання величини кута, у процесі заточування кут має бути постійним;
• конструкція верстата повинна передбачати можливість зміни кута заточування.

Про те, як зробити самостійно пристрої для редагування лез, які анітрохи не поступаються покупним механізмам можна прочитати нижче.

Стругачка для ножів своїми руками

Найдоступніший варіант точильного пристосування

Робимо самий швидкий варіантпристрої. Для цього необхідно приготувати дві пари дерев'яних куточків, абразивний брусок і транспортир для правильного визначення кута заточування. Розміри брусків мають бути однаковими. Дерев'яні куточки скріплюються між собою за допомогою регульованих гвинтів, а між ними надійно фіксується брусок, що заточує, під необхідним кутом.

Незважаючи на легкість виготовлення, такі верстати мають ряд недоліків, до них відносяться:

• кут обробки доводиться витримувати вручну – що дуже зручно при тривалому процесі обробки;
• необхідність жорсткої фіксації пристрою на робочій поверхні для його стійкості;
• Заточуючи потрібно постійно контролювати натяг стяжок, щоб брусок не змінював свого положення.

Але слід зазначити, що такі прості саморобкицілком підходять для обробки домашніх кухонних ножіві вимагають великих фінансових вкладень під час виготовлення.

Ручний точильний верстат з регульованим бруском

Цей верстат є більш складною конструкцією, але вона набагато зручніша у використанні. Основою для його створення послужила модель верстата, що має назву – точилка Ланські.

Точилка Ланські

Перевагою подібних моделей є надійна фіксація ножа.

Пристрій є опорним столом, на якому закріплюється ніж. На протилежному кінці столу вертикально закріплено гвинтову стійку з планкою. У цю планку вставляється напрямний стрижень, у якому монтується абразивний брусок. Методом пересування планки гвинтовим стрижнем можна змінити величину кута обробки металу.

До переваг верстатів з подібною конструкцією можна віднести:

• висока точність обробки;
• можливість заміни бруска наждачним папером, наклеєним на оргскло;
• широка опорна основа дозволяє закріпити верстат за допомогою струбцину на будь-якому столі.

При експлуатації верстата складність полягає лише в тривалому налаштуванні положення точильного бруска. Якщо планується обробка різних типів лез, то доведеться щоразу переналаштовувати прилад.

Можливість регулювання положення ножа

Альтернативою верстату з рухомим точильним каменем є пристрій, де можна регулювати положення ножа щодо бруска. В основному його конструкція аналогічна верстату з регульованим бруском, трохи простіше у виготовленні.

На площині основи монтується рухомий блок для кріплення стрижня із бруском. На ній же встановлюються фіксатори, один регульований, другий наполегливий. За допомогою регульованого фіксатора можливе регулювання кута заточування.

Єдиний недолік цієї моделі – поява зношування бруска в одному певному місці. Усунути цей недолік можна, встановивши довгий штир для регуляції кромки відносно поверхні, що обробляється.

У кожного вищеописаного варіанта є свої переваги та недоліки. Роблячи свій вибір на користь тієї чи іншої моделі, необхідно орієнтуватися на рівень навичок і величину потреб в експлуатації верстата.

Відео: Виготовлення верстата для заточування ножів

promzn.ru

Пристосування для заточування ножів своїми руками - покрокова інструкція з фото прикладами

Використання на кухні гострих ножів значно полегшує приготування їжі, прискорює процес, звільняючи час для проведення дозвілля або просто для відпочинку. Адже треба докласти чимало зусиль, щоб тупим ножем обробити м'ясо, нарізати хліб або овочі.

Сучасна промисловість реагуючи на попит споживача та відповідаючи на запитання: як заточити ніж, розробила та впровадила у виробництво всілякі пристосування для заточування ножів, здатних задовольнити найвибагливішого покупця.

Кожна господиня на кухні має кілька ножів, призначених для нарізки м'яса, дроблення кісток або інших твердих продуктів. Кожен ніж потребує певного кута заточування. Заточити ножі можна з використанням різних пристроїв, що значно прискорює процес заточування, але погіршує якість і зробити це вручну.

Потрібні спеціальні навички та вправність, щоб заточити ніж вручну до якісної гостроти. Для початку потрібно правильно вибрати точильний камінь: знадобиться кілька брусків з різною зернистістю, дрібнозернистий використовується для завершення шліфування. Поверхня каменю має бути абсолютно плоскою, без сколів, довжина не менша за довжину леза ножа.

У побуті найчастіше використовується класичне пристосування - овець. Утримуючи ніж під невеликим кутом і здійснюючи кругові рухидосягають хорошої якості заточування. Є важлива умова – перед виконанням роботи потрібно обов'язково намочити ялинку.

Декілька прийомів заточування ножів

• Клиновидна - застосовується для ножів, що використовуються як важіль, високоміцна і гостра заточка;
• клинок з опуклим або прямим спуском вважається міцнішою і призначається для рубки;
• клиноподібне заточення однієї сторони у вигляді стамески - досить рідкісна форма, виконується спеціалізованими фірмами, що виробляють ножі. Дана форма заточування популярна в Японії, особливістю є те, що така форма для шульги і правші вимагає різного кутазаточування;
• клинок із вигнутим спуском ідеально підходить для різання.

Дизайн передпокою - 110 фото інтер'єру передпокою

Не складе особливих труднощів зробити пристосування для заточування ножів своїми руками.

Існує безліч саморобних пристроїв, серед яких потрібно віддати перевагу тому, що найбільше задовольнить вимоги певного споживача. Зробити пристосування для заточування ножів якісним та незамінним помічником на кухні може практично кожен господар.

Для цього знадобиться надійний і стійкий упор для кріплення та рухомий брусок. Найпростіше пристрій має форму будиночка, використовувати його в побуті зможе навіть дитина. Саморобні пристрої призначені для точного утримання кута нахилу до леза, добиваючись таким чином високої якості роботи.

Найпростіший пристрій для заточування ножів, по суті, є пристосуванням, що складається з двох перпендикулярно з'єднаних брусків, скріплених між собою шпильками, між якими під потрібним кутом стійко кріпиться точильний камінь.

Різновидом саморобного пристосування є конструкція з рухомим, регульованим майданчиком і ножем, що стійко кріпиться в ній. Така конструкція для кріплення вимагає ідеально рівної поверхні.

Для такого пристрою підійде мармурова стільниця, можна, так само, на звичайний стіл покласти скло. Крісла пристосування для заточування ножів нескладно підготувати навіть людині без досвіду, для цього достатньо шкільних знань і на підставі креслення приступити до створення необхідної конструкції.

Для того щоб ножі якомога довше залишалися гострими слід дотримуватися певних правилвикористання та догляду:

• У жодному разі не можна перегрівати ніж під час заточування, для охолодження ножа у процесі роботи можна використовувати для охолодження воду;
• щоб не піддавати ніж корозії після заточування його потрібно насухо не можна зберігати ножі разом з іншими столовими приладдями, найкраще використовувати окрему коробку або спеціальні тримачі;
• стежити за станом рукоятки ножа, вона повинна надійно утримувати лезо щоб не сприяти отриманню травми;
• в роботі використовувати дерев'яні та пластмасові обробні дошки, уникаючи кам'яних та скляних.

Якщо дотримуватися цих простих правил - ножі прослужать довго і принесуть справжнє задоволення під час роботи з ними.

Фото кращих пристроїв для заточування ножів

Термін служби будь-якого ножа безпосередньо залежить від методів його експлуатації та процедури заточування леза. Пристосування для заточування ножів настільки різноманітні, що дозволяють сучасній людиніне вдаватися до роботи спеціалістів, а виконати всю роботу самостійно вдома. Для заточування ножів можна скористатися як спеціальним пристроєм промислового виробництва, так і будь-яким пристосуванням, виготовленим власноруч. Важливо знати, що прості елементи для загострення ножів (наприклад, овочів), які є під рукою, можуть послужити недобру службу і гострота виробу не тільки не повернеться, але й поступово виріб зовсім непридатний. При цьому будь-яке саморобне пристосуваннядля заточування ножів може базуватися на застосуванні саме цих найпростіших заточних пристроїв. Детальну інформаціюпро те, як зробити заточний пристрій своїми руками, можна знайти нижче.

Саморобний ручний верстат для заточування ножів, за умови виконання всіх вимог при його створенні, дозволить спростити заточування ножів і його виконання буде не гірше за професійне. Правильне загострення включає у собі наступне правило: кожному типу ріжучого виробу притаманний певний кут заточування кромки, який має бути незмінним по всій довжині леза (див. таблицю № 1). Заточний пристрій, який буде спочатку заснований на цьому принципі, подарує майстру гостру кромку ножа на довгий час.

Таблиця № 1. Кут заточування в паралелі з типом ріжучого пристрою

Обробка кромок при заточенні має проходити рівномірно. Для виконання цієї умови потрібно дотримуватися таких правил:

• лезо повинно фіксуватися в лещатах пристосування надійно та якісно, ​​не піддаючи металу лезу пошкодженню;
• переміщення осю по осі кромки ножа має бути рівномірним і строго під певним кутом;
• точка торкання леза повинна бути обов'язково перпендикулярна до поздовжньої осі точильного пристосування;
• натиск на клинок ножа повинен змінюватися плавно залежно від зміни площі дотику леза та точила.

Простий пристрій для заточування ножів

Найпростіший пристрій для загострення ножів заснований на використанні кутової рами та оселі. Ціна подібного примітивного пристрою заводського виробництва досить висока, як висока ціна і на змінні осели, при цьому зробити такий пристрій для наточування ножів у домашніх умовах не складе найменшої праці. Знадобиться наступний інвентар:

1. Дерев'яні бруски однакового розміру – 4 шт.
2. Дриль (або будь-який інший інструмент для свердління).
3. Болти та гайки (приблизно по 4 шт.).
4. Оселок.
5. Транспортир.

Для початку потрібно виготовити пару дерев'яних куточків, розташовуючи бруски один до одного строго під кутом 90 º (рис. 1). Дерев'яні кути, що виходять, зімкнути один з одним паралельно як єдине ціле і просвердлити наскрізь отвори по діаметру болтів. В отвори вставити болти і кути трохи притягнути один до одного гайками.

Сенс цього винаходу в тому, щоб можна було зробити заточування просто тримаючи ніж вертикально по відношенню до розташованого під заданим кутом точильної поверхні.

Найважливіше - правильно закріпити селище між дерев'яними кутамипристосування. Для цього, користуючись транспортиром, потрібно виставити потрібний кут нахилу й туго затягнути болти для точної фіксації позиції .

При деякому доопрацюванні пристрою можна зафіксувати і позицію ножа щодо заточного каменю. Істотним недоліком подібного верстата для ручного заточеннявиступає неможливість плавного регулювання кута нахилу точильного каменю.

Пристрій для заточування з монтажних куточків

Схема та креслення саморобної точилки для ножів з монтажних куточків, заснованої на пристрої Ланські, наочно показані нижче.

Для складання цього пристрою знадобляться:

1. Металеві куточки 90*90 мм із товщиною стінки 6 мм.
2. Шпилька з різьбленням М6 та довжиною 160 мм.
3. Тонкий стрижень (електрод, спиця тощо).
4. Оселок.
5. 2 прямокутні шматки металу (губки для затиску оселі).
6. Плоскогубці.
7. Ножовка по металу.
8. Напильник (або будь-який інший інструмент обробки гострих кутів).
9. Набір металовиробів (гайки та болти).

У металевих куточках слід виконати отвори та нарізати в них різьблення згідно з кресленнями. Потім сточити скоси на губках, якими визначена фіксація леза ножа, щоб запобігти появі руху точильного каменю. Всі гострі кути та краї майбутнього пристрою для заточування необхідно обробити напилком.

В обох металевих губках, призначених для фіксації сівалки, потрібно просвердлити під сполучний болт. Осел зафіксувати. Тонку гладку спицю, попередньо зігнуту під кутом 90º, необхідно вставити та закріпити в отворі однієї з губок. Надалі, за допомогою цього фіксатора у вигляді спиці, задаватиметься певний кут нахилу осі. Подібне пристосування для загострення ножів характеризується широким охопленням кута заточування, що, безперечно, зацікавить більшість майстрів.

Верстати з лезами, що фіксуються.

Верстати для заточування ножів з лезами, що фіксуються, привернуть до себе увагу тих людей, які хочуть наточити ніж не тільки якісно, ​​але й швидко. Конструкція, що жорстко фіксує лезо ножа щодо точильного каменю, що рухається під встановленим кутом, дозволяє точно виставити кут нахилу.

Для створення подібного саморобного верстата своїми руками знадобляться:

1. Основа – прямокутна дерев'яна пластина з розмірами 440*92 мм та товщиною 18 мм.
2. Дерев'яна плашка 92*45*45 мм (для фіксування вертикальної різьбової шпильки).
3. Дерев'яний брусок 245*92 мм і товщиною 18 мм (пластина, до якої кріпиться ніж).
4. Залізна пластина 200*65 мм та товщиною металу 4 мм.
5. Рояльна петля, завдовжки 92 мм.
6. Шпилька М8 завдовжки 325 мм.
7. Гайки та болти з різьбленням М8.
8. Свердло 6,5 мм.
9. Мітчик М8.
10. Самонарізи 50 мм, 4 шт.

Плашку, призначену для фіксування вертикальної різьбової шпильки, необхідно просвердлити наскрізь свердлом 6,5 мм. Отвір має розташовуватися на відстані 15 мм від краю плашки приблизно по центру.

Далі в отворі, що вийшов, потрібно нарізати різьблення під шпильку М8. Підготовлену таким чином дерев'яну плашку, необхідно прикрутити до основи на відстані 265 мм від краю за допомогою звичайних шурупів довжиною 50 мм, вкручених зі зворотного боку основи.

Визначення місця кріплення бруска

Після того, як брусок і основа будуть надійно скріплені, належить вставити шпильку М8 в отвір у бруску. Шпилька повинна проходити по всьому перерізу бруска та основи; в такий спосіб ризик зміни її становища зводиться до мінімуму. Шпильку біля основи бруска необхідно жорстко зафіксувати гайкою М8, трохи втопивши її при закручуванні в деревині бруска.

Друга частина роботи укладена у зборі затискаючого пристрою для фіксації положення ножа. Для цього до бруску з дерева 245*92 мм трьома самонарізами кріпиться рояльна петля з торця. дерев'яні пластини, за допомогою якої вона кріпиться до основи пристосування.

Після закріплення дерев'яної частини утримуючого пристрою можна приступити до прикріплення залізної пластини. У центі пластини 200*65 мм потрібно просвердлити довгастий паз, довжиною 90 мм і шириною близько 1 см. Паз повинен розташовуватися від краю затискної пластини на відстані 60 мм. Додатково потрібно просвердлити отвір на відстані 20 мм від протилежного краю та нарізати у ньому різьблення під болт М8. Потім потрібно прикріпити за допомогою цього болта затискну пластину на раніше підготовлену дерев'яну основу. За допомогою ще одного болта та відповідної шайби необхідно зафіксувати затискну пластину по центру вирізаного паза. Фіксація повинна бути точною, але при цьому акуратною, щоб не пошкодити поверхню клинка.

Найскладніша частина складання цього пристосування полягає у підготовці регулюючого пристрою, який задаватиме кут заточування ножа. Для цього знадобиться:

• металевий квадратний профіль 40×40 мм;
• меблева скоба, шириною 40 мм;
• пара заклепок;
• брусок фанери 42×25 та товщиною 18 мм;
• болт та гайка М5;
• пара гайок-баранчиків М8;
• селище;
• сталевий пруток діаметром 0,8 см та довжиною 40 см.

На бруску фанери необхідно просвердлити пару отворів: наскрізний отвір діаметром 8 мм за перетином 42×18 мм (відстань від краю по стороні 42 мм виставити на рівні 15 мм) та наскрізний отвір діаметром 5 мм по стороні з перетином 42×25 мм (відстань від краю 10 мм. Квадратну трубу слід розрізати навпіл так, щоб вийшла П-подібна скоба з шириною 40*15 мм і вушками по 20 мм. У вушках потрібно просвердлити 8-міліметрові отвори, в які надалі буде вставлена ​​шпилька М8. З'єднати скобу з меблевою петлею за допомогою заклепок. До конструкції, що вийшла, за допомогою другої частини меблевої скоби, притягнути брусок фанери болтом М5.

Оселок з'єднати з напрямним штоком, як якого виступає сталевий стрижень з перетином 8 мм. При з'єднанні осю та направляючого штока слід суворо стежити, щоб їх осьові лінії збігалися. За бажанням, для зручності користування точилкою, до оселі зі зворотного боку можна пристосувати ручку-тримач. Залишилося закріпити селище у напрямному механізмі, зафіксувати баранчиком і саморобне пристосування для заточування ножів готове.

Верстати з нерухомими загострюючими поверхнями

Верстати з нерухомими поверхнями, що загострюються, - це проста модифікація пристосування для обробки господарсько-побутових ножів. У подібному пристрої немає можливості регулювання кута заточування, при цьому можна заздалегідь встановити кілька різних кутів для заточування різних типів ножів. Робота по заточенню лез за допомогою подібних верстатів не складна, достатньо лише керувати лезом по абразивних поверхнях у поглибленні.

Пристосування складається з пари нахилених один до одного під певним кутом площин, одна з яких є точильним каменем.

Електричні пристрої для заточування ножів

Процедура створення електричного заточувального верстата проста: достатньо забезпечити практично будь-яке пристосування для заточування ножів та ножиць електроприводом. Подібний заточний верстат дозволяє швидко і якісно наточити виріб і при цьому забезпечує у кромки леза якіснішу увігнуту поличку.

Механізм електроточила для наточування ножів містить у собі напрямну, яка розміщена вздовж осі обертання точильного бруска, та за допомогою якої прикладається лезо під заданим кутом. Кут заточування виставлений і задається напрямною, а зусилля притиску визначається майстром.

Особливу увагу потрібно приділити швидкості заточування, т.к. електропривод дозволяє наточити виріб із великою швидкістю, внаслідок чого поверхня ножа нагрівається. Подібний поверхневий нагрівання призводить до відпустки загартованої сталі, внаслідок чого ніж може швидко втратити свою твердість і термін служби помітно скоротиться. Для попередження відпустки сталі, слід заточування на швидкісному електроточилі виконувати в короткі проміжки часу та з достатніми перервами, що дозволяють охолонути ножу.

Виготовлення каменів для заточування

Сучасному майстру не важко виготовити каміння для заточення своїми руками. Для цього знадобиться:

• дерев'яна плашка за розміром майбутнього точила;
• епоксидна смола;
• картонна коробка за розміром бруска;
• абразив;
• захисні гумові рукавички

Як абразив можна використовувати готовий порошок, або можна підготувати абразив власного виробництва, наприклад, зі старого бруска зеленого кольоруще радянського виробництва. Подібний брусок можна стерти в порошок і використовувати його як абразив.

Дерев'яну плашку потрібно обробити з одного боку наждачним папером і пилкою зробити часті насічки. Епоксидну смолу змішати з абразивною крихтою. Попередньо розташувавши брусок у склеєній за розміром бруска картонній коробочці, покрити підготовлену поверхню дерев'яного брускасумішшю епоксидної смолита абразиву. Після повного затвердіння смоли брус готовий до використання.

Іншим варіантом виготовлення каміння для заточування своїми руками є створення точильного бруска з невеликих прямокутних скляних пластин товщиною близько 5 мм. За допомогою двосторонньої клейкої стрічки на поверхню скляної пластини наклеюється наждачний папір. Точильний брусок готовий до роботи.

Пристрій для заточування дерев'яних брусків

Простим пристроєм для заточування ножів є інструмент, що складається з пари дерев'яних рейокі пари брусків із абразивом, з однаковими геометричними розмірами.

Дерев'яні рейки варто ретельно шліфувати абразивними шкурками. Потім, після нанесення допоміжної розмітки, яка залежить від кута заточування ножа, зробити пропили на глибину 15 мм. У отвори, що вийшли, вставити наждачні бруски таким чином, щоб кожен паз збігся, після чого закріпити їх болтами. Для надання точильному пристрої більшої стійкості нижню частину поверхні можна прокласти шматком гуми.

Види пристосувань для заточування різального інструменту різні і кожен майстер зможе зупинити свій вибір на тому ручному верстаті, який задовольнятиме повною мірою саме його потреби.

Є багато способів, як наточити ножі. Сучасна промисловість, оперативно відгукуючись на запити професіоналів і просто приватних майстрів, які бажають користуватися якісним інструментом, розробила та впроваджує у виробництво спеціальні точильні пристрої.

За допомогою саморобної точила для ножів заточити ніж можна під будь-яким кутом, так як кут заточування регулюється самостійно.

Але буває, що фабричний пристрій з тих чи інших міркувань не влаштовує замовника. У такому випадку можна зробити пристрій для заточування ножів своїми руками. Це, швидше за все, буде набагато дешевшим і, не виключено, набагато зручнішим для його творця.

Необхідна умова правильного заточення ножів

Мета будь-якого заточення інструменту, що затупився, на перший погляд проста і зрозуміла. Але зробити ніж гострим – це лише частина розв'язання всього завдання. Найважливішим факторомдля тривалої та ефективної експлуатації виробу є кут заточування.

Рисунок 1. Поперечний розріз клинка: 1 - ріжуча кромка (РК), 2 - підведення, 3 - кут заточування, 4 - спуск, 5 - обух.

Значення цього чинника можна оцінити практично. Здавалося б, що менше ми робимо кут між гранями леза, то ніж стає гострішим. Але така дія веде до того, що наш предмет зможе демонструвати свої покращені ріжучі якості не дуже довго. Причому чим гострішим виявиться ніж, тим швидше він затупиться, тому що тут проявляється пряма закономірність - чим менше кут заточування, тим меншою міцністю володіє ріжуча кромка клинка.

Таким чином, завдання якісного заточування ножів зводиться до відновлення гостроти леза за умови збереження правильного кута заточування. У певному сенсі, заточування - це процес відновлення раніше заданого кута. А правильним він може вважатися у тому випадку, коли повністю відповідає певним технологічним нормам та максимально ефективно, вільно та швидко розрізає матеріал, для якого призначений ніж.

Тому кожен меч заточується під своїм, оптимальним для нього, кутом.

Проте робити це, не маючи спеціального пристосування, загалом важко. Справа в тому, що, утримуючи ніж руками, важко забезпечити рівномірне заточення із заданими кутами нахилу ріжучих граней.

Для усунення зазначеної проблеми є спеціальні пристосування для заточування ножів, які можна виготовити самому. Зазвичай їх конструкції, незважаючи на велика різноманітність, не відрізняються якоюсь підвищеною складністю, і на виготовлення подібних пристроївйде відносно небагато часу.

Повернутись до змісту

Матеріали та інструменти, необхідні для заточування ножів

Зробити нескладні та цілком добротні пристосування допоможуть такі заготовки та інструменти:

• дерев'яні бруски;
• набір абразивних брусків (мусатів);
• ножівки (по металу та дереву);
• електродриль;
• стамеска;
• напилки;
• рубанок;
• струбцина;
• набір різного наждачного паперу;
• розмічувальні пристрої;
• гвинти, гайки.

Повернутись до змісту

Які бувають пристрої для заточування: кілька прикладів

Детально описати всі існуючі на сьогоднішній день точильні пристрої досить складно. Зупинимося на деяких найбільш характерних та поширених.

Перше пристосування виготовляється з двох дерев'яних і двох абразивних брусків однакового розміру. З дерев'яних заготовок за допомогою наждакового паперу повинні бути ретельно прибрані всі задирки. Потім, залежно від необхідного кута заточування ножів, проводиться попередня розмітка дерев'яних брусків. Для цього на бруску проводиться відповідна лінія.

Прийоми заточування ножових пил: а - фугування зубів пили (1 - напилок, 2 - колодка, 3 - полотно пили), б - пропів пазухи ножівкою на малу глибину, в - розведення зубів пили, г - заточування зубів пили (1 - гумова труба , 2 - гумовий чохол безпеки, 3 - дерев'яний притиск, 4 - лещата).

Далі до наміченої лінії прикладається точильний брусок, щоб на деревині зафіксувати його ширину. На протилежному боці дерев'яного бруска за принципом дзеркального відображення наносяться відповідні лінії.

За зазначеними лініями на обох дерев'яних брусахвиробляються пропили глибиною від 1 см до 1,5 см. В отримані таким чином поглиблення вставляються бруски абразивного матеріалу. Виробляючи ці операції, необхідно переконатися в тому, що всі пази співпали з точильним камінням. Після цього абразивні елементи закріплюються болтами. Для того щоб отриманий пристрій для заточування був стійким і не ковзав по робочому столу, до його нижньої поверхні можна прикріпити шматок гуми.

Другий пристрій заснований на принципі вертикального розташування ножового леза. В цьому випадку заточується клинок буде переміщатися вздовж абразивного бруска, який закріплюється під певним кутом до горизонтальної і вертикальної поверхонь. Як показує практичний досвід, тримати клинок у вертикальному положенні набагато легше і функціональніше, ніж керувати лезом по горизонтальній площині абразивного бруска, одночасно намагаючись витримати заданий кут заточування.

Зазначений пристрій виготовляється дуже просто. Для цього треба взяти пару готових, однакових за розмірами дерев'яних косинців. Можна також самостійно зробити такі заготівлі-кутники, забезпечуючи в них прямі кути. У кількох місцях обох косинців симетрично свердляться отвори, в які вставляються гвинти-затискачі.

Потім необхідно розмітити сантиметровою шкалою горизонтальні та вертикальні бруски. По ній згодом виставлятиметься кут нахилу абразивного бруса. Після установки потрібного кута точило за допомогою затискних гвинтів жорстко фіксується у пристрої.

Використовуючи у своїй практиці пристосування саме такого типу, точильнику доведеться потоваришувати з тригонометрією. За допомогою її формул можна буде безпомилково визначати, в яких точках горизонтального і вертикального основ косинця слід закріплювати кромки абразивного бруса. Так, наприклад, при величині кута заточування x = 30 ° висування бруска по горизонталі має становити 4 см, а по вертикалі - 15 см.

Третій аналізований варіант пристрою для заточування ножів у чомусь схожий на попередній. В цьому випадку виготовляється дерев'яна основа, на якій потім поміщаються дві бічні та одна центральна накладки. Їх також роблять з деревини, щоб легше було нарізати бічні кромки під таким кутом, який буде потрібен для якісного заточування.

Даний варіант передбачає жорстке закріплення двох бічних накладок на підставі знімної (з допомогою гвинта) центральної накладки. Ця накладка гратиме роль затиску для брусків. Сполучені похилі грані бічних і центральних елементів повинні мати однакові кути зрізу.

Завдяки цьому можна буде затискати бруски під необхідним заточуванням кутом. Але, на відміну від попереднього варіанта із затискачами-кутниками, даний спосібне передбачає плавного регулювання кута нахилу точильного каменю. Тому точити лезо ножа тут можна лише у двох жорстко зафіксованих положеннях.

Наступне пристосування засноване на принципі, прямо протилежному по відношенню до двох попередніх варіантів. У цьому випадку жорстко фіксується не абразивний брусок, а виріб, що заточується. Точильний елемент кріпиться на досить довгій штанзі.

Своєю опорною стороною штанга через шарнірні з'єднання кріпиться до вертикальній стійці. При цьому з'єднання штанги зі стійкою має забезпечувати вільне горизонтальне переміщення бруска разом із штангою у різних напрямках. Визначений задається висотою, на якій фіксується рухома штанга на вертикальній стійці.

Більшість деталей для заточувального верстата можна виготовити буквально з чого завгодно, слідуючи загальному принципупристрої. Як приклад візьмемо ламіновану або поліровану ящикову фанеру товщиною 8-12 мм, яка застосовувалася повною мірою при виготовленні корпусів радянської радіотехніки.

Підстава має бути важким - близько 3,5-5 кг - інакше верстат буде нестійким і непридатним для заточування важкого інструменту, що рубає. Тому вітається включення в конструкцію сталевих елементів, наприклад, основу корпусу можна підкувати куточком 20х20 мм.

З фанери потрібно випиляти лобзиком дві деталі у формі прямокутної трапеції з основами 170 та 60 мм та висотою 230 мм. При різі залишайте припуск 0,5-0,7 мм на обробку торців: вони повинні бути прямими і відповідати точно розмітці.

Третя деталь – похила площина з фанерної дощечки розмірами 230х150 мм. Вона встановлюється між похилими сторонами бічних стінок, у своїй трапеції боковинок спираються прямокутну бічну сторону.

Іншими словами, основа верстата – це свого роду клин, але похила площина має виступати у передній частині на 40 мм. По торцях бічних стінок відкладіть рейсмусом дві лінії з відступом наполовину товщини фанери. Просвердліть у кожній дощечці по три отвори для скріплення деталей шурупами. Перенесіть свердловку на торці похилої частини, тимчасово з'єднайте деталі основи.

У задній частині бічні стінки з'єднуються бруском 60х60 мм, який кріпиться в торець двома шурупами з кожного боку. У бруску потрібно виготовити 10 мм вертикальний отвір з відступом 50 мм від центру, тобто 25 мм від краю. Щоб бути впевненим у вертикальності, краще спочатку свердлити тонким свердлом з обох боків, а потім розширювати. Зверху і знизу вкрутіть в отвір два футорки з внутрішнім різьбленнямМ10, а в них - 10 мм шпильку завдовжки 250 мм. Тут може знадобитися трохи підрегулювати нижню футорку, якщо її різьблення не співпадає зі шпилькою.

Влаштування підручника.

Зніміть з основи плоску похилу частину - її потрібно доопрацювати, забезпечивши пристроєм фіксації та притиску оброблюваного інструменту.

Спершу відкладіть від переднього краю 40 мм і по цій лінії припасувальною ножівкою запиліть паз глибиною близько 2 мм. Секційним або шевським ножем з торця дощечки сколіть два верхні шари шпону, щоб утворилася вибірка, в яку можна вкласти 2 мм сталеву пластину врівень із загальною площиною.

Підручник складається з двох сталевих планок 170х60 мм та 150х40 мм. Їх потрібно скласти разом по довгому торцю з рівномірними відступами по краях і виготовити три наскрізні отвори на 6 мм. Планки по цих отворах потрібно стягнути болтами, маючи капелюшки з боку верхньої, більшої пластини. Дуговим зварюванням пропікайте кожен капелюшок, зварюючи його з пластиною, потім зніміть напливи металу і зашліфуйте пластину до отримання ідеально рівної площини.

Прикладіть більш вузьку планку у відповідь до вибірки на краю і перенесіть отвори свердлом, потім закріпіть підручник болтами. Перед встановленням його також можна намагнітити постійним струмом, це допоможе заточувати дрібні леза.

Механізм фіксації.

Друга частина підручника - притискна планка. Вона також виготовляється із двох деталей:

• Верхня Г-подібна планка 150х180 мм із шириною полиць близько 45-50 мм.
• Нижня планка прямокутної форми 50х100 мм.

Деталі потрібно скласти на зразок того, як складалися частини підручника, маючи відповідну планку у далекого краю верхньої притискної. По центру проробляємо два отвори з відступом 25 мм від країв маленької деталі, через них стягуємо деталі двома 8 мм болтами. Заводити їх потрібно в протилежних напрямках, при цьому капелюшок верхнього (ближнього) болта розташовується з боку притискної планки. Капелюшки болтів також приварюються до пластин і попередньо шліфуються до отримання акуратних заокруглень.

На похилій дощечці з відступом 40 мм від краю проведіть рейсмусом лінію, і виготовте по одному 8 мм отвору 25 мм від верхнього і нижнього країв. З'єднайте розміткою краю отворів і лобзиком зробіть пропил з припуском. Отриманий паз доведіть напилком до ширини 8,2-8,5 мм.

Скріпіть притискну та відповідну планку через паз у дощечці. Болт, що виступає зверху, затягніть гайкою так, щоб планка зберігала мінімальну рухливість, потім законтріть з'єднання другою гайкою. Для притиску або відпустки планки знизу (в ніші основи) накрутіть на другий болт гайку-баранчик.

Регулювання кута заточування.

На шпильку, вкручену в брусок основи, накиньте широку шайбу і затягніть гайку, щоб стрижень не провертався у футорках.
Регулювальну колодку потрібно виготовити з невеликого бруска твердого матеріалу розмірами приблизно 20х40х80 мм. Беріть карболіт, текстоліт або деревину твердих порід.

В 15 мм від краю колодка свердлиться в 20 мм торець з двох боків, отвір розширюється до 9 мм, потім нарізаємо всередині різьблення. З відступом 50 мм від осі проробленого отвору свердлиться друге, але в плоскій частині деталі, тобто перпендикулярно попередньому. Цей отвір повинен мати діаметр близько 14 мм, крім того його потрібно сильно розвальцювати круглим рашпілем.

Колодка накручується на шпильку, тому є можливість відносно точно регулювати висоту вуха без складної системи гвинтових фіксаторів як в оригінальному верстаті, що на практиці реалізувати трохи важче. Щоб колодка була нерухома при роботі, її з обох боків потрібно контрити гайками-баранчиками М10.

Каретка та змінні бруски.

Для точильної каретки потрібно співвісно зварити 30 см відрізки шпильки М10 і гладкого прутка товщиною 10 мм. Також необхідні два тверді брусочки розмірами приблизно 50х80 мм завтовшки до 20 мм. У кожному бруску по центру і з відступом 20 мм від верхнього краю слід проробити 10 мм отвір.

На штангу спершу накручується гайка-баранець, потім широка шайба та два бруски, знову шайба та гайка. Між брусочками можна затиснути прямокутне точильне каміння, але краще виготовити кілька змінних точильних брусків.
Як основу для них беріть легкий алюмінієвий профільіз плоскою частиною шириною 40-50 мм. Це може бути профільна труба прямокутна або відрізки старого карнизного профілю.

Плоскую частину шкіримо і знежирюємо, «Моментом» наклеюємо на неї смужки наждачного паперу різної зернистості від 400 до 1200 грит. Вибирайте наждачку на тканинній основі, а на один із брусків приклейте смугу замшевої шкіри для виправлення лез абразивною пастою.

Як правильно точити.

Для правильного заточування виготовте із фанери кілька шаблонів із кутами 14-20? для ріжучих та 30-37? для кромок, що рубають, точний кут залежить від марки сталі. Зафіксуйте лезо паралельно кромці підручника і притисніть його планкою. За шаблоном відрегулюйте кут між площинами точильної колодки та похилою дощечкою столу.

Починайте заточування великим (Р400) бруском, якщо край не має правильного кута. Домагайтеся, щоб смуга спуску набула форми прямої смуги без звивин і хвиль. Знижуйте зернистість і пройдіть з обох боків леза спочатку бруском Р800, а потім Р1000 або Р1200. При заточенні леза проводьте бруском з невеликим зусиллям в обох напрямках.

Після загострення лезо потрібно поправити «шкіряним» бруском, на який нанесено невелику кількість пасти ГОІ. При правці лез робочий рух прямує лише у бік кромки (на себе), але не проти неї. І, насамкінець, невелика порада: якщо заточуєте ножі з полірованими лезами і гравіюванням, обклеюйте їх малярським скотчем, щоб абразив, що обсипається, не залишав подряпин. Також не завадить обклеїти поверхню підручника вініловим самоклеєм.

Кожен господар буде радий мати таку корисну для будинку саморобку, адже іноді, за гостротою ножів, судять про господаря. Відомо досить багато методів і пристосувань для лез. Наприклад, достатньо мати або точильні бруски або рекламовані по ТБ пристрої з кутовим зазором з твердосплавних пластин. Для підправки дорогих ножів західні виробники випускають бруски з твердого сплаву (розміром близько 10 х 1 х 1 см.і в ціною 1500-2000 р.). Зрозуміло, що заточенням це назвати складно, це скоріше зняття задирок на лезі. Звичайно, є окремі фахівці, які можуть і без будь-яких пристосування зробити ідеальну. ріжучу кромку, дивіться відео на Ютубі На цю тему в мережі багато роликів і, головне завдання, яке вирішується цими пристроями - збереження при заточенні необхідного кута і ширини кромки, я ж пропоную зробити верстат для заточування ножів своїми руками.

Правильна рівна заточка досягається рухом заточного елемента під потрібним кутом і по потрібній траєкторії на криволінійній частині леза. Для роботи в більшості випадків використовують бруски з різною зернистістю або шліфувальні шкірки, що наклеюються на ідеально рівні та міцні планки. Недолік брусків-виробіток посередині, яку регулярно видаляють правкою та дорожнеча самих брусків.

Для роботи пристрій кріпиться струбциною до столу. Потрібний кут встановлюється шляхом переміщення планки з прорізом по гвинтовій стійці. Оброблюване лезо закріплюється двома планками (у другому варіанті зроблена одна п'ятиміліметрова пластина з кріпленням гайками та гвинтами). Для розміщення шліфувального паперу використовуються скляні смужки десятиміліметрового скла склеєні попарно епоксидною і розташованою між смужками напрямним стрижнем. Фото скляних брусків із наклеєною шкіркою та шкірою з пастою ГОІ внизу без стрижня.

Шкірка різного номера на наступному фото.

Шкірка нарізається смугами та приклеюється слабким розчином ПВА або гумовим клеєм. Обробка йде послідовно від великого зерна до дрібного з водою або маслом. Рух йде лише від себе. При заточенні дуже криволінійної частини розташування ножа на пристрої має змінюватися для забезпечення однакової ширини блискучої кромки. Перед заточуванням і далі для зручності контролю можна перманентним широким маркером зафарбувати кромку, що заточується. При акуратній роботі повинна вийти така кромка.

Пристрій виготовлений з того чого було-Скло обійшлося в 100р. торік, набір шкурок у 600 р. З минулого року використовувався близько 7 разів для заточування дорогих ножів. Фото доопрацьованого притиску для масивних ножів.