Curățarea cazanelor de calcar este cheia funcționării lor pe termen lung. Scara, influența sa asupra funcționării suprafeței de încălzire a cazanului

Cazanele de apă caldă sunt operate cu succes pentru alimentarea cu apă caldă și încălzirea magazinelor de producție, clădiri administrative, Cladiri rezidentiale, diverse incaperi si anexe.

În timpul funcționării cazanului, este necesară curățarea acestuia în mod regulat. Suprafețele sale interne, care sunt în contact direct cu apa sau aburul, trebuie să fie curate și lipsite de orice depuneri. Apa conține o mulțime de impurități și săruri diferite. Sub influența temperaturii ridicate în timpul utilizării cazanului, apare o concentrație de soluții suprasaturate, care ulterior se depun pe pereți sub formă de diverse depozite. Procedura de curățare este necesară pentru a asigura un schimb eficient de căldură. Procesul de depuneri și diverse depuneri în cazane este inevitabil chiar și atunci când apariția condensului este strict controlată prin adăugare. chimicale. Depunerile și depunerile apar și în prezența unui tratament de înaltă calitate a apei.

Probleme care apar fără curățarea la timp

Din cauza depunerilor de pe pereții cazanului, apar diverse probleme:

Temperatura pereților țevii crește datorită scăderii accentuate a conductibilității termice. Acest lucru se datorează faptului că, în comparație cu metalul, conductivitatea termică a calcarului și a depozitelor este semnificativ mai mică.
Transferul de căldură este redus, ceea ce poate duce la o creștere a temperaturii de proiectare a pereților țevii, ca urmare a cărei țeavă se poate defecta din cauza defecțiunii prin fluaj. Transferul eficient de căldură este determinat de raportul dintre performanța unității și consumul de combustibil. Cu o scădere a transferului de căldură, mult mai mult cantitate mare combustibil. De exemplu, un strat de scară milimetrică mărește consumul de combustibil cu aproximativ 5%. Dacă măsurile necesare nu sunt luate la timp, atunci stratul de calcar în timpul funcționării pe termen lung a cazanului crește la 5-6 mm, ceea ce, la rândul său, provoacă un consum excesiv de combustibil de până la 20% sau mai mult. Astfel, există o pierdere semnificativă de energie.
Se pierde fiabilitatea funcționării, proprietățile și caracteristicile de funcționare ale cazanului sunt reduse și există riscul de coroziune.

Dacă nu efectuați curățarea preventivă a cazanului perioadă lungă de timp, apoi din cauza formării calcarului, sistemul se înfundă, în timp ce circulația corectă a lichidului este perturbată în cazan și schimbător de căldură. În astfel de circumstanțe, pentru funcționarea normală a instalației cazanului, devine necesară creșterea treptată a presiunii, ceea ce, la rândul său, poate duce la depășirea anumitor valori și deteriorări mecanice. Datorită formării depunerilor, funcționarea cazanului devine ulterior imposibilă. Într-adevăr, ca urmare, unitatea poate eșua. În acest caz, spălarea nu mai este suficientă, devine necesară o revizie a cazanului. Și asta înseamnă o investiție financiară mare.

Metode de curățare a cazanelor

Spălarea unităților se efectuează folosind diverse tehnologii. Metoda selectată depinde de proiectarea echipamentului, iar în unele cazuri sunt utilizate combinații de metode. La efectuarea unei astfel de lucrări, se elaborează o schemă individuală.

Spălare cu electrohidropuls produs prin intermediul instalaţiilor electrohidropulse. Se efectuează atât pentru curățarea cazanelor de apă caldă, cât și a cazanelor de abur, precum și a schimbătoarelor de căldură tubulare.

Spălare hidrodinamică constă în faptul că sub influența jeturilor de apă furnizate sub presiune înaltă, diverse depuneri și depuneri sunt distruse și simultan îndepărtate. Apa este furnizată în zona de lucru folosind o unitate hidrodinamică specială. presiune ridicata(GUVD), echipat cu capete de curățare și duze. Presiunea ajunge la 2000 bar. În situațiile în care stratul de sol este prea mare sau cu depuneri semnificative, se folosește și nisip de diverse fracțiuni. Această procedură se numește hidro-sablare. Spălarea hidrodinamică este utilizată pentru toate tipurile de schimbătoare de căldură, precum și pentru curățarea cazanelor cu apă caldă și abur.

Curățare chimică (hidrochimică). se aplica la orice tip de schimbatoare de caldura si cupru. Se realizează folosind reactivi moderni și tradiționali. Curățarea chimică este indispensabilă atunci când este imposibilă utilizarea unei instalații hidrodinamice, de exemplu, pentru curățarea cazanelor care nu sunt foarte productive sau sunt neseparabile. În astfel de cazuri, se folosesc soluții de acizi organici și anorganici, care se disting prin proprietăți de înaltă calitate care permit spălarea, dizolvarea și îndepărtarea depunerilor, coroziunii și a altor formațiuni și depuneri din instalația de cazan.

După spălare, suprafețele interne ale echipamentului de spălare și soluția de spălare în sine sunt neutralizate. Pe baza acestui fapt, devine clar că această soluție devine neutră, sigură și, prin urmare, poate fi îndepărtată direct în canalizare. De asemenea, se realizează pasivizarea sistemelor de spălat și a tuturor echipamentelor. Rezultatele muncii efectuate se determină prin compararea probelor care au fost tăiate înainte de spălare, precum și după efectuarea acesteia. În plus, măsoară pierderi hidraulice. Instalaţia cu care curatare hidrochimica, constă dintr-un recipient pentru o soluție de lucru, un set de furtunuri, o pompă chimică și fitinguri.

Curățare hidromecanică. Această metodă se realizează atât cu dispozitive speciale manuale, cât și mecanice, cu duritate crescută. Unealta de mana reprezinta raclete, raclete, perii cu peri metalici. Scula mecanică este reprezentată de freze, care sunt montate pe un arbore flexibil și antrenate de un motor electric sau de o turbină cu aer. Curățarea hidromecanică constă în distrugerea calitativă a diverselor depuneri în cazurile în care este imposibilă utilizarea soluțiilor apoase. De asemenea, această metodă de curățare este indispensabilă și pentru îndepărtarea formațiunilor prea dure sau insolubile de pe pereții țevilor unei centrale de cazane.

Beneficii de purificare

Curățarea cazanelor de calcar și depuneri are o serie de avantaje incontestabile. În primul rând, trebuie să țineți cont de faptul că în timpul curățării de înaltă calitate, toate formațiunile care duc la defecțiuni sunt îndepărtate complet, pe suprafața metalică. Datorită acestei proceduri, este redusă probabilitatea depunerilor și formării de calcar pe suprafața internă a unităților. După curățare crește, de asemenea debitului cazane. Elimina necesitatea reparatiilor majore pentru o perioada indelungata, pana la 15 ani.

Pe lângă cele de mai sus, după spălare, pierderile hidraulice și consumul de combustibil scad în cazane, dar eficiența crește semnificativ. În unele cazuri, eficiența este de 98 la sută. Se curata si diverse locuri greu accesibile ale instalatiilor cazanelor: conducte ramificate sau conducte cu diametru mic. În timpul curățării unor astfel de locuri, nu este nevoie să demontați echipamentul. Spălarea de calitate a cazanului poate fi comparată cu înlocuirea componentelor cu elemente noi. De asemenea, spălarea de înaltă calitate nu duce la uzura echipamentului și poate fi efectuată după cum este necesar.

Un avantaj imens este faptul că curățarea se efectuează folosind materiale ecologice, astfel încât să nu existe impact negativ asupra sănătăţii oamenilor şi mediu inconjurator. De asemenea, este important ca întreaga procedură de curățare în diferite moduri să fie mult mai ieftină decât achiziția și înlocuirea ulterioară a componentelor centralei sau costul cazanului în ansamblu.

Metode de curățare

În prezent, există două moduri de curățare a cazanelor: metoda pliabilă și metoda pe loc. Fiecare dintre aceste metode include mai multe diverse metodeînroșirea. Se efectuează curățarea CIP a cazanului metoda chimica Cu toate acestea, spălarea pliabilă se poate face fie chimic, fie mecanic.

Spălarea la loc a unității astăzi este o măsură obligatorie efectuată în mod regulat. Curățarea pliabilă a cazanului se efectuează numai în cazuri speciale, cu un grad ridicat de contaminare a cazanului și când circulația fluidului calofer în instalația de cazan devine imposibilă din cauza calcarului. De aceea metoda de curățare pliabilă nu se referă la lucrări preventive, ci la lucrări de reparație, al căror scop este eliminarea defecțiunilor care au dus la nefuncționarea cazanului.

Spălarea cazanului CIP

Astăzi, spălarea in loc a cazanelor este efectuată pentru a preveni situațiile de urgență, precum și în scopuri de prevenire pentru a asigura funcționarea tuturor tipurilor de centrale de cazane. Frecvența cu care se efectuează spălarea depinde de multe nuanțe. Cu toate acestea, doi factori decisivi sunt:

caracteristicile de proiectare ale unității;
calitatea apei utilizate în exploatarea centralei.

Practic, între curățările preventive ale cazanului trec 2-4 ani. Cu toate acestea, uneori este nevoie de curățare neprogramată sau, dimpotrivă, devine posibilă creșterea perioadei dintre spălări.

Curățarea CIP a cazanelor implică utilizarea diferitelor metode de tratare a depunerilor și a depunerilor. În prezent, curățarea chimică CIP a schimbătoarelor de căldură și a cazanelor este cea mai comună. Cu toate acestea, uneori există situații în care este permisă curățarea hidrodinamică, în mod obișnuit masura preventiva la întreținerea unității.

Curățare pliabilă a cazanului

După cum sugerează și numele, metoda de curățare pliabilă necesită demontarea și îndepărtarea componentelor contaminate din instalația de cazan. Mijloacele destinate curățării pliabile a cazanelor necesită contact direct cu suprafețele contaminate, ceea ce exclude posibilitatea spălării în siguranță a cazanului fără a demonta unitatea. Curățarea pliabilă a cazanului se realizează cel mai adesea printr-o metodă mecanică sau chimică, dar eficiența maximă poate fi atinsă cu ajutorul curățării complexe, inclusiv acelea și alte metode.

Curățare mecanică pliabilă. Aceasta este cea mai simplă și populară tehnologie pentru spălarea cazanului atunci când este dezasamblat. Curățarea mecanică a unității de la scară presupune tratarea suprafețelor metalice folosind diverse unelte, atât manuale (de exemplu, perii și raclete metalice), cât și mecanice. De obicei se folosesc ambele scule, in functie de suprafata de tratat, precum si de disponibilitatea locurilor care necesita curatare. Adesea, curățarea mecanică a cazanului se termină cu spălare apa curgatoare piesele care au fost curatate. Cu toate acestea, dacă este necesar, aceste lucrări pot fi completate cu spălarea chimică a cazanului. La o astfel de măsură se recurge la cazurile în care stratul de sol este mare într-o asemenea măsură încât împiedică circulația normală a lichidului de răcire și, prin urmare, reduce eficiența unității.

Curățare chimică pliabilă. Această metodă de curățare diferă semnificativ de curățarea CIP. La dezasamblarea cazanului, este mult mai ușor să curățați toate elementele prin metoda chimică. Părți ale sistemului sunt îndepărtate și scufundate într-un rezervor umplut cu o soluție de curățare, care asigură dizolvarea calcarului în câteva ore. După ce a fost efectuată curățarea chimică, toate piesele sunt spălate cu apă curentă și reinstalate în sistem.

Curățare hidrodinamică pliabilă. Acest proces este mai complicat datorită faptului că presupune utilizarea obligatorie a unei unități hidrodinamice de înaltă presiune. Cu toate acestea, procedura în sine este destul de simplă: sub influența unui jet de apă curgătoare, lansat sub presiune înaltă, calcarul este îndepărtat de pe suprafețele contaminate. Această metodă este ecologică datorită faptului că în curățare nu sunt implicate substanțe chimice sau toxice. Principalul avantaj al acestei metode este eficiența extrem de ridicată. La curățarea suprafețelor, aproximativ 98 la sută din contaminanți sunt îndepărtați, motiv pentru care muncă în plus nu este necesar.

Fiecare dintre tehnologii este eficientă în felul său. Specialistii VekFort te vor ajuta sa stabilesti cea mai potrivita metoda de curatare, precum si sa asigure eficienta maxima in timpul lucrarii.

Un cazan pe gaz este cel mai popular echipament folosit de proprietarii privați care plănuiesc să-și încălzească eficient locuințele în timpul sezonului rece. Cu toate acestea, confortul proprietarilor de locuințe private este determinat de funcționalitatea funcționării sistem de incalzire, in timp ce functionarea sa impecabila este posibila doar daca toate elementele de lucru ale sistemului sunt pastrate in perfecta ordine. Vorbind despre conditii ideale functionarea incalzirii echipamente de gaz, trebuie remarcat faptul că toate elementele sale sunt supuse poluării, ceea ce afectează negativ eficiența și durata de funcționare a acestuia. Funinginea, funinginea, rugina și calcarul acționează adesea ca contaminanți, care nu numai că reduc eficiența transferului de căldură, ci și afectează negativ funcționarea dispozitivului în ansamblu. Cum se rezolvă problema poluării echipamentelor cu gaz? Inspecția regulată, precum și măsurile preventive, inclusiv curățarea cazanelor de încălzire, vor crește semnificativ durata de viață a echipamentelor cu gaz, vor reduce semnificativ consumul de energie și costul înlocuirii componentelor și elementelor individuale, vor reduce frecvența măsurilor de reparații și vor prelungi intervalul de timp dintre și, de asemenea, să prevină emisiile nedorite de monoxid de carbon în atmosferă. Spălarea schimbătoarelor de căldură ale cazanelor pe gaz este cel mai critic pas pentru a asigura buna funcționare a sistemului de încălzire. Cum să curățați echipamentele cu gaz, precum și ce metodă de curățare este cea mai potrivită în fiecare caz - vom lua în considerare în acest articol.

Funcționarea cazanelor pe gaz: informații teoretice

Dacă studiați elementele de bază ale teoriei, puteți ajunge la concluzia că sistemul de încălzire cu gaz funcționează pe principiul conversiei elementare a potențialului energetic al combustibilului care arde în energia purtătorului de căldură care circulă în sistemul de încălzire, cel mai mult. adesea această funcție este îndeplinită de apă. În ciuda faptului că schimbătoarele de căldură ale diferitelor sisteme de încălzire pot diferi ușor unele de altele, acestea sunt unite printr-un design comun și un principiu de funcționare: o țeavă curbată, numită și bobină, este un conductor pentru lichidul de răcire (apa). În timpul funcționării, sub acțiunea unei flăcări de gaz care arde, serpentina se încălzește, iar căldura generată pe această etapă, este transferat în lichidul de răcire situat în stare lichida, care este alimentat ulterior prin conducte și merge la caloriferele de încălzire. Tubul incalzit de flacara este plasat intr-un sistem de placi, ceea ce contribuie la o incalzire mai uniforma a serpentinei la temperaturi mai ridicate.

Important! Schimbatoarele de caldura sunt realizate din materiale cu conductivitate termica ridicata, precum cuprul sau aliajele acestuia.

Pentru ca lichidul de răcire din sistemul de încălzire să fie încălzit uniform, este necesar să se respecte mai multe principii care asigură funcționarea eficientă a cazanelor pe gaz:

Este necesar să se monitorizeze cu atenție curățenia schimbătorului de căldură atât în interior, cât și în exterior;
Păstrați curat și fără blocaje în duzele de gaz, care sunt concepute pentru a elibera gazul care încălzește schimbătorul de căldură și plăcile din jur.

Important! Curatenie cazan cu dublu circuit trebuie efectuată anual înainte sezonul de incalzire, care va crește eficiența funcționării acestuia și va reduce consumul de energie cu cel puțin 10-15%. Cu toate acestea, practica arată că în cazul utilizării apei moale de la robinet, curățarea poate fi efectuată la fiecare trei ani.

Curățarea cazanelor pe gaz: relevanța problemei

Una dintre cele mai cauze comune eșec cazan pe gaz este murdărirea schimbătorului de căldură. Experții consideră că circulația constantă a apei distilate în sistem sau completarea regulată a apei netratate poate scuti proprietarii de nevoia de a curăța cazanul fără a afecta eficiența acestuia. Cu toate acestea, unii proprietari de case private neglijează adesea aceste reguli, umplând sistemul cu cele obișnuite apă de la robinet rigiditate crescută, care nu a suferit o filtrare suplimentară, ceea ce contribuie la contaminarea schimbătorului de căldură și la deteriorarea echipamentelor de gaz. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că, în cazul unei singure umpleri cu apă dură în sistem, schimbătorul de căldură nu va fi contaminat, dar dacă în sistem se adaugă constant apă netratată, care conține un conținut ridicat de sare, calciul. conținute în apă se vor acumula pe pereții schimbătorului de căldură. Sărurile de calciu, depuse pe pereții schimbătorului de căldură, contribuie la scăderea capacității de încălzire a sistemului și sunt, de asemenea, principala cauză a perturbării circulației căldurii cu blocarea ulterioară a conductelor. Astfel, acest proces de circulație a lichidului fierbinte prin conducte cu sedimentarea ulterioară a plăcii este similar cu sedimentarea de var pe pereții unui ibric, care, odată cu creșterea grosimii stratului de sol, începe să se încălzească mai lent.

Fiecare proprietar, mai devreme sau mai târziu, pune întrebarea: „Ce consecințe pot apărea dacă neglijați sau curățați prematur cazanele pe gaz?”

Supraîncălzirea schimbătorului de căldură.În conformitate cu principiul cazanelor pe gaz, lichidul de răcire care vine de la conducta de retur este proiectat să răcească cavitatea internă elemente de incalzire. Depunerea calcarului pe pereți reduce eficiența răcirii, ceea ce contribuie la defectarea schimbătorului de căldură;
Defecțiunea unor părți semnificative ale sistemului. Datorită faptului că placa depusă pe pereții țevilor reduce diametrul acestora, sarcina maximă aplicată pe pompă de circulație, crește, ceea ce îi afectează negativ performanța și contribuie la eșecul acestuia;
Consum excesiv de combustibilși datorită prezenței depunerilor minerale pe pereții țevilor, care se caracterizează printr-o conductivitate termică mai mică și, prin urmare, se cheltuiește mai multă energie pentru încălzirea apei.

Cum să curățați un schimbător de căldură: metode de bază

Datorită faptului că curățarea de către dvs. a unui cazan pe gaz se poate face în mai multe moduri, fiecare dintre ele fiind caracterizat de propriile avantaje și dezavantaje, este necesar să luați în considerare principalele metode de curățare în ordine.

Curățarea manuală a cazanelor pe gaz

Este cel mai simplu și, în același timp, metoda eficienta curățarea cazanului, fezabilă acasă. Curățarea manuală a cazanului poate fi efectuată în două moduri și include:

Curățarea mecanică a cazanelor, implicând îndepărtarea particulelor mecanice, inclusiv a plăcii, cu o perie metalică, o racletă sau un aspirator;
înroșire, a cărei etapă principală este înmuierea elementelor schimbătorului de căldură în diferite soluții active. Utilizarea acestei metode este cea mai potrivită în cazul curățării unui cazan cu dublu circuit, ale cărui elemente funcționale și canale sunt cele mai susceptibile la contaminare.

În primul rând, este necesar să studiați cu atenție documentația care a venit cu centrala de încălzire. Spălarea unui cazan pe gaz poate fi efectuată în două moduri, primul implicând dezasamblarea completă a echipamentului de încălzire, iar al doilea omite utilizarea unui reactiv special și nu implică deconectarea completă a echipamentului de la sistemul principal. . Dacă preferați prima variantă, amintiți-vă că schimbătorul de căldură este un element care ocupă un spațiu destul de mare în interiorul cazanului pe gaz și se află direct sub camera de ardere, ceea ce complică foarte mult accesul la acesta. Pentru a avea acces la schimbătorul de căldură, este necesar să efectuați următoarele manipulări:

Scoateți carcasa exterioară. Pentru a face acest lucru în conformitate cu toate regulile de siguranță, este necesar să deconectați alimentarea cu gaz, precum și să opriți alimentarea cu energie, dacă acest lucru este prevăzut de proiectarea dispozitivului;
Deconectați schimbătorul de căldură de la conductele sistemului de încălzire;
Scoateți suporturile schimbătorului de căldură.

După ce ați efectuat aceste manipulări, puteți scoate schimbătorul de căldură din cazan și puteți continua cu curățarea. În cele mai multe cazuri, după îndepărtarea elementelor de fixare a schimbătorului de căldură, veți constata că cavitățile interne ale dispozitivului sunt înfundate cu depozite de sare (săruri de calciu, sodiu și fier feric). Pentru a curăța elementele sistemului, veți avea nevoie de unelte metalice - răzuitoare, știfturi, precum și o manșon pentru curățarea cazanului. Când utilizați aceste instrumente, este important să aveți grijă să nu deteriorați peretele schimbătorului de căldură.

De multe ori meșteri experimentați recurg la înmuierea aparatului în baie într-o soluție slabă de ceva acid (cel mai adesea este acid clorhidric). Acest lucru duce la o înmuiere a depozitelor de sare, ceea ce contribuie la îndepărtarea mai ușoară a acestora. După finalizarea acestei proceduri, la sfatul specialiștilor, clătiți cavitățile interne ale dispozitivului cu apă furnizată sub presiune ușoară. Pentru a vă ușura, atașați la duză un furtun conectat la sistemul sanitar. Prin desfășurarea acestui eveniment, te vei asigura de câtă murdărie va ieși din gaură. Spălarea sub presiune trebuie efectuată până când nu iese apă din orificii. apa pura. Pentru a crește eficiența spălării, puteți folosi un ciocan de cauciuc sau de lemn, pe care trebuie să îl atingeți pe schimbătorul de căldură în timp ce spălați cavitățile interne.

Curățarea chimică a cazanelor: aspecte principale

Curățarea chimică a cazanelor, în ciuda aparentei simplități de execuție, nu este cea mai ușoară sarcină. Pentru a-l realiza, aveți nevoie de un dispozitiv specializat - un rapel. În ciuda faptului că curățarea cazanului cu propriile mâini folosind un rapel este considerată o versiune simplificată a curățării chimice a cazanelor, trebuie să vă familiarizați cu principalele nuanțe ale implementării sale.

Acest proces este considerat simplificat, deoarece în timpul implementării sale nu este necesară îndepărtarea schimbătorului de căldură și dezasamblarea cazanului de încălzire. Pentru a efectua curățarea chimică prin această metodă, este suficient să deconectați două conducte, la una dintre care este conectat un furtun care injectează o soluție chimică în sistemul de încălzire. De asemenea, este necesar să conectați un furtun la conducta de ramură opusă, deoarece soluția chimică uzată va ieși din aceasta. Astfel, se va efectua o mișcare circulară a reactivului în interiorul schimbătorului de căldură și al boosterului.

Luați în considerare ce este un booster și din ce elemente constă?

Rezervor, pentru turnarea unui reactiv chimic;
Un element de încălzire electric care nu este prezent în toate modificările boosterelor, totuși, experții recomandă utilizarea doar a unor astfel de sisteme. Acest lucru se datorează faptului că prezența unui element de încălzire electric contribuie la încălzirea reactivului în sistem, care, fiind într-o formă caldă, contribuie la o distrugere mai rapidă și mai eficientă a depozitelor de noroi și sare;
Pompa.

În procesul de curățare chimică a schimbătoarelor de căldură a cazanelor pe gaz, trebuie respectate toate regulile de siguranță, deoarece echipamentele sunt spălate cu acizi puternici.

Pentru a efectua curățarea chimică veți avea nevoie de:

Booster (sediment puternic conceput pentru spălarea cazanelor);
Agent de curățare a cazanelor;
Capacitate;
Mănuși și mască.

Curățarea schimbătoarelor de căldură prin mijloace chimice se realizează în două etape. În primul rând, înainte de curățarea cazanului, utilizați robinete de închidere pentru a izola fluxul de apă în sistem. Doar prin implementare acest eveniment, puteți continua cu curățarea. Scoateți capacul superior de protecție al cazanului. Dacă doriți să creșteți eficiența curățării, scoateți unitatea după ce ați scurs apa din ea. Prima etapă presupune curățarea cazanului cu un reactiv chimic folosind un booster. Curățarea se efectuează datorită circulației reactivului în sistem sub presiune puternică. Reactivul funcționează în așa fel încât, sub influența sa, depunerile de sare de pe suprafața interioară a schimbătorului de căldură se înmoaie și rămân în spatele pereților. Curățarea cazanului cu substanțe chimice poate dura de la 2 până la 6 ore. A doua etapă este oarecum mai usor decat primulși nu prezintă dificultăți tehnologice. Presupune îndepărtarea reactivului și turnarea unei substanțe care îi neutralizează reziduurile. Apoi așteptați ca unitatea să se usuce și instalați-o la loc.

Reactivi chimici utilizați pentru curățarea cazanelor pe gaz:

Acid adipic- un reactiv care se diluează în apă, respectând o anumită concentrație, și apoi se pompează în cazan după ce se răcește. Sub presiunea dioxidului de carbon, carbonații sunt transformați în săruri acide, solubil în apă. Pentru ca acestea să precipite, spălate ușor cu apă, este necesar să se reducă presiunea în timp;
Acid sulfamic- prin analogie cu acidul adipic, se diluează în apă și se pompează într-un cazan răcit sub presiune cu ajutorul unei pompe. După expunerea la reactiv, cazanul este bine spălat și uscat. Interacțiunea carbonaților și a elementelor interne ale cazanului pe gaz contribuie la curățarea cu succes a pereților dispozitivului;
Gel de curatare a cazanelor- o substanta care nu are legatura cu acizii, dar face fata cu succes la curatarea interiorului unui cazan pe gaz de murdarie si depuneri de sare. Contribuie la îndepărtarea depunerilor de pe elementele metalice ale cazanului și la dizolvarea acestuia, ceea ce corespunde principiului de funcționare a oricăror produse petroliere. Cazanul răcit se tratează cu gel și se spală bine apă curată. Substanța specificată acționează foarte ușor, curățând cu ușurință structura fără a-i deteriora pereții.

Important! Dezavantajul curățării chimice este incapacitatea de a controla procesele chimice ale interacțiunii acide nu numai cu depunerile de calcar și sare, ci și cu elementele metalice ale cazanului care nu sunt supuse contaminării. Cu toate acestea, acest efect dăunător poate fi evitat prin adăugarea de inhibitori la acid care reduc efectul negativ al acidului asupra metalelor.

Curățarea hidrodinamică a unui cazan pe gaz

Este o metodă de curățare a echipamentelor cu gaz, în timpul căreia nu este nevoie să-l dezasamblați. Această metodă se bazează pe pomparea apei în sistem (uneori cu o umplutură abrazivă) și apoi presurizarea acesteia. Datorită faptului că în procesul de manipulare lichidul se mișcă cu o viteză crescută, aceasta contribuie la distrugerea depozitelor de sare și la îndepărtarea ulterioară a acestora în exterior.

Important! Dezavantajul acestei tehnici este posibilitatea depășirii presiunii critice în sistem, ceea ce poate provoca ruperea conductei. În acest sens, experții nu recomandă curățarea dinamică a cazanului pe gaz cu propriile mâini, deoarece poate provoca efecte adverse asupra echipamentului. Pentru a efectua curățarea hidrodinamică, contactați specialiști autorizați să lucreze cu echipamente cu gaz. Cu toate acestea, cunoașterea tehnologiei pentru efectuarea muncii nu vă va răni, deoarece, după ce v-ați familiarizat cu informațiile furnizate de noi, veți putea controla munca specialiștilor invitați.

Curățarea cazanului de funingine: un ghid pas cu pas

Curățarea unui cazan pe gaz presupune nu numai curățarea coșului de fum, ci și curățarea canalelor cazanului pe gaz în sine. În caz de contaminare a coșului de fum și probleme cu tirajul, există oprire automată echipamente de gaz. Acumularea de funingine în interiorul echipamentului de gaz nu contribuie la funcționarea automatizării și la oprirea cazanului, ceea ce poate provoca otrăvirea locuitorilor casei cu produse de ardere. În plus, echipamentele contaminate nu funcționează corespunzător și, prin urmare, echipamentele pe gaz trebuie curățate anual, iar acest lucru este valabil mai ales pentru cazanele pe gaz care funcționează pe tot parcursul anului.

Dezasamblarea și îndepărtarea funinginei

Pentru a îndepărta părțile cazanului și a le curăța, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

Şurubelniţă;
chei cu cap deschis (nr. 8-17);
Manta pentru curatarea cazanului;
Perii (moale și metalice);
zdrențe.

Astfel, vor intra în joc orice materiale și unelte, cu ajutorul cărora puteți îndepărta calcarul suprafata metalica, și veți avea nevoie și de chei.

Dacă urmați ghidul sugerat în acest articol, nu numai că puteți curăța eficient piesele interne ale cazanului pe gaz de funingine și funingine, ci și să preveniți fumul în cameră sau un accident.

Tutorial:

În primul rând, trebuie să opriți gazul. Apoi scoateți ușa cazanului și deconectați firul care duce la elementul piezoelectric. Deșurubați elementele unul câte unul, respectând secvența specificată:

Mai întâi deșurubați termocuplul;
Apoi - electrodul de aprindere;
Și în sfârșit, tubul arzătorului pilot.

Important! Pentru a evita configurarea greșită, rețineți poziția arzătorului în duză. Se recomanda ca garnitura de sub arzatorul pilot sa fie inlocuita cu una noua. Atenție, scot duza, tubul de cupru și, în final, arzătorul, în timp ce deșurubează setul de cleme.

Important! Utilizați o cheie nr. 17 pentru a deșuruba piulița de fixare a tubului de cupru, utilizați o cheie nr. 10 pentru a scoate electrodul de aprindere și pregătiți o șurubelniță cu cap plat pentru a slăbi șuruburile de montare a arzătorului pilot.

După ce ați scos manșonul termometrului, îndepărtați capacul cazanului împreună cu foaia izolatoare. Apoi scoateți conducta de gaz, după ce ați deconectat în prealabil bornele de la senzorul de tracțiune. Curăţaţi turbitoarele scoase din schimbătorul de căldură în timpul dezasamblarii folosind o perie. Curățați baza și exteriorul schimbătorului de căldură în același mod. Canalele interne trebuie suflate cu un aspirator. Pentru a curăța arzătorul, utilizați o perie și o perie. Cât despre coșul de fum, acesta trebuie șters din toate părțile.

Important! O atenție deosebită trebuie acordată curățării duzei, a cărei suprafață exterioară este curățată cu o perie, iar orificiul este curățat cu un ac subțire, al cărui diametru este ceva mai mic decât diametrul găurii. Dacă nu curățați cu atenție sau alegeți acul greșit, puteți extinde orificiul, ceea ce va perturba modul de ardere.

Elementele interne și externe ale schimbătorului de căldură sunt curățate cu o perie de metal dur. Praful si reziduurile de var care s-au depus pe suprafata cazanului se indeparteaza cu un aspirator si o carpa umeda. Pentru a curăța orice formă de suprafață interioară de placă, utilizați o perie pentru cazan.

Cum se asambleaza in ordine inversa?

Arzătorul principal, tubul de cupru și duza sunt readuse la locul lor în secvența specificată. Un arzător pilot este instalat pe o garnitură nouă după ce a fost curățat cu o perie metalică. Pentru a preveni deteriorarea bazei ceramice, atunci când conectați electrodul de aprindere, nu utilizați cheia și efectuați manipulări manuale. Fixați, de asemenea, părțile principale la locul lor. Pentru a efectua o verificare de control, utilizați săpunarea conexiunilor. Verificarea etanseitatii fixarii arzatoarelor si tuburi de cupru veți putea efectua numai în procesul de pornire a echipamentului.

Video curățenie cazan pe gaz

Curățarea cazanelor de calcar în timpul funcționării este condiție importantă funcționarea lor îndelungată și fără probleme. Într-adevăr, de multe ori cazanele de încălzire funcționează fie pe apă complet netratată, fie pe apă dură și nu este posibil să se realizeze. În plus, ca rezultat, formarea pe pereții lor calcar(scară). Și dacă curățarea nu se efectuează la timp, atunci scara formată pe suprafețele de încălzire ale cazanelor va duce la o deteriorare a transferului de căldură, o scădere a eficienței echipamentului și o creștere a consumului de combustibil. strat gros Depunerile de calcar formate vor provoca o încălzire prea mare a unor zone, apariția de fisuri, explozii, fistule și chiar ruperea țevilor din acestea. Funcționarea ulterioară a unor astfel de cazane de încălzire poate duce la un accident și defecțiunea prematură a acestora.

În plus, nu va fi de prisos să știți că doar un milimetru de scară este pe suprafețe interioare cazanele vor crește consumul de energie cu aproape două procente, deoarece scara conduce căldura de câteva zeci de ori mai rău decât metalul.

De la scara formată se poate realiza în două moduri - chimic și mecanic. Metoda mecanică este cea mai simplă - în procesul de implementare a acesteia, curățarea se efectuează cu raclete speciale, dalte, coloane, perii de oțel, tăietori pe un arbore flexibil. Singurul dezavantaj este că, cu această metodă, nu este întotdeauna posibilă curățarea eficientă a cântarilor din locurile greu accesibile. în care cale mecanică curățarea necesită îngrijire și acuratețe, deoarece suprafețele de încălzire ale cazanului pot fi ușor deteriorate în timpul lucrului neglijent.

Cea mai eficientă și mai rapidă curățare a cazanelor de calcar este chimică. Esența acestei metode constă în utilizarea acizilor anorganici și organici sau a altor reactivi pentru spălarea cazanelor, ținând cont compoziție chimică depozite și scară. Cazanele funcționate pentru o perioadă lungă de timp trebuie curățate chimic atunci când se formează 15-20 de grame de sol pe metru pătrat din suprafața interioară a cazanelor și a conductelor. Una dintre opțiunile pentru produse chimice și cazane este utilizarea acidului clorhidric. Dar, în același timp, trebuie amintit că o astfel de muncă necesită o abordare atentă și respectarea strictă a tuturor tehnologiilor, prin urmare numai chimiștii calificați ar trebui să o efectueze. Cu toate acestea, detartrarea chimică a cazanului este cea mai ieftină, mai ușoară și mai accesibilă opțiune.

Când cazanele de încălzire sunt curățate de calcar cu o soluție de acid clorhidric, nu se formează compuși nocivi pe suprafața lor interioară, așa cum se întâmplă uneori atunci când se efectuează spălarea cu anumite tipuri de acizi organici, inclusiv acid sulfamic. Pentru a proteja părțile metalice ale cazanelor de expunerea la acid clorhidric, la soluție se adaugă inhibitori speciali de coroziune, care încetinesc reacția. Utilizarea inhibitorilor este cea mai potrivită în cazul în care scara din cazane are o grosime diferită.

Tehnologia de curățare cu acid clorhidric este că acesta este alimentat din rezervor folosind o pompă specială prin conducta de purjare la cazan. După aceea, se scurge din cazan prin conducta de selecție apa fierbinte sau abur înapoi în rezervor. În procesul de curățare chimică a cazanului de calcar, se găsesc adesea defecte de suprafață ascunse sub stratul de calcar. Prin urmare, înainte de a începe curățarea, nu va fi de prisos să îl verificați stare tehnica. Și dacă efectuați corect curățarea chimică, atunci este absolut sigur.

Curățarea mecanică a cazanelor de la scară nu începe cu centrala în sine, ci cu acele suprafețe ale echipamentului la care se ajunge cel mai ușor. Acestea sunt colectori și tobe, adică zone deschise și accesibile. Pentru curatarea acestor zone se folosesc capete specializate pe care se aplica marcajul OP. Aceasta este o unealtă cu freze situate pe un arbore flexibil. Când motorul electric este pornit, arborele flexibil începe să se miște, rolele încep să se rotească, îndepărtând depunerile de pe suprafața cazanului de încălzire. Pentru a capta cea mai mare suprafata posibila, cotleturile se fac pe mai multe randuri.

Cel mai bine este să nu efectuați singur lucrarea, deoarece există o probabilitate mare ca, din cauza lipsei de experiență necesară, în loc să detartrați cazanul, să fiți nevoit să achiziționați un cazan nou. În articol, vom vorbi despre cât de importantă este curățarea la timp a cazanului. De asemenea, vă vom spune ce este inclus în mod tradițional într-o astfel de procedură.

Metode de curățare

Curățarea cazanului implică un set standard de metode separate, care include atât curățarea mecanică, cât și chimică. O altă posibilă ieșire este curățarea în prealabil a cazanului de murdăria care se poate depune pe pereții acestuia în viitor. Deoarece operațiunile preliminare sunt foarte costisitoare, acum sunt rareori preferate. Curățarea regulată a cazanului de la scara formată este suficientă pentru a preveni apariția unor eventuale urgențe. Mult mai scumpe vor fi consecințele lipsei de detartrare în timp util, când lucrurile pot ajunge nu doar lucrări de reparații, dar și o înlocuire completă a echipamentelor de încălzire.

Curățarea reactivă a cazanelor de la scara formată

O astfel de curățare include în mod tradițional metode care implică tratarea suprafeței cu reactivi chimici (de unde și denumirea). Printre astfel de reactivi, acizii puternici sunt în prezent deosebit de populari, deoarece fac față cu o mare eficiență unor tipuri comune de calcar, precum carbonatul și feruginos. Folosit pentru curățarea cazanelor de calcar și alte soluții. Deci, calcarul de silicat poate fi îndepărtat cu ușurință dacă apelați la soluții cu alcalinitate ridicată pentru ajutor. În orice caz, este foarte important să alegeți un agent de spălare în mod individual, deoarece alegerea este influențată atât de natura poluantului, cât și de proprietățile poluantului.

Varietăți de curățare chimică

Un pas important în spălarea fără discernământ a cazanelor este furnizarea unei soluții de curățare a sistemului. Pompa de rapel este responsabilă pentru această sarcină. Este foarte important să se poată regla presiunea sistemului, deoarece aceasta este asociată nu numai cu furnizarea de soluție de curățare, ci și cu o creștere a presiunii în timpul reacției dintre placă și acid.

În cazul curățării pliabile, sistemul este inițial demontat, iar piesele murdare sunt plasate într-un recipient separat cu o soluție timp de câteva ore. După aceea, elementele sunt spălate și reasamblate într-un singur întreg. În mod tradițional, curățarea chimică de tipul de demontare descris se realizează împreună cu detartrarea mecanică. Cel mai bine este să vă referiți la o astfel de operațiune dacă scara a devenit semnificativă.

Metode de curățare fizică

Dacă vorbim despre curățarea cazanului de calcar în complex, atunci se efectuează inițial curățarea mecanică și abia apoi chimică. Printre principalele dezavantaje ale metodei fizice, se poate evidenția faptul că suprafața interioară a cazanului este supusă la impact negativ, prin urmare, se deteriorează rapid, mai ales dacă, din neglijență, se ridică unelte prea ascuțite. Odată ce curățarea cazanului este finalizată, este important să clătiți bine toate piesele îndepărtate cu apă și să le reasamblați corect.

Curățarea hidrodinamică a schimbătorului de căldură al cazanului presupune îndepărtarea contaminanților cu ajutorul unui jet de apă de înaltă presiune. Această metodă diferă de cea mecanică prin faptul că exclude orice fel de deteriorare a pieselor. Deși hidrodinamica este foarte eficientă, nu este folosită atât de des datorită costului ridicat.

Există două moduri de metode fizice pentru curățarea cazanelor de la scară. Ambele opțiuni necesită o analiză obligatorie a sistemului, ceea ce înseamnă că este extrem de important ca oricine este interesat de o astfel de lucrare să cumpere instrumentele necesareși oferă echipament complet. Deoarece scara se formează în principal pe suprafețele cazanului din interior, este imposibil să interacționați direct cu zonele contaminate. Deoarece dezasamblarea sistemului este un proces complex și consumator de timp, costul curățării fizice a dispozitivelor de la scară este, de asemenea, mare.

Utilizarea materialelor este permisă numai dacă există un link indexat către pagina cu materialul.

A.V. Kolosov, Director, Innovations-Euroservice LLC, Elektrostal

În timpul funcționării cazanelor cu abur, pe suprafețele lor interioare de încălzire se formează calcar - tuburi, colectoare și tamburi, ceea ce reduce semnificativ transferul de căldură și previne încălzirea apei (Fig. 1). Consumul excesiv de combustibil, in functie de grosimea scalei, poate atinge valori foarte semnificative. Dacă 1 mm de scară provoacă un consum excesiv de combustibil de 2-3%, atunci 3 mm de scară este deja de 6-7%.

În prezent, există mai multe metode de curățare cele mai comune: mecanică, hidrodinamică, hidrochimică, cu descărcare electrică. Mai jos descriem aceste tehnologii mai detaliat.

curatare mecanica

Acest tip de curățare este metoda tradițională și cea mai ieftină de curățare a cazanelor cu abur. In aceste scopuri se folosesc freze speciale, perii, raclete, duze rotative (in cazul racordarii la o actionare pneumatica). Curățarea mecanică este utilizată și eficientă în prezența depunerilor de grosime și rezistență mică. Unul dintre dezavantajele majore curatare mecanica cazane constă în faptul că atunci când se utilizează duze cu ascuțit margini de tăiere sau margini, există un impact anormal al duzei asupra metalului țevii care este curățată, în urma căruia se poate produce subțierea locală sau deteriorarea peretelui țevii.

Curățarea hidrodinamică a cazanelor

În cazurile în care depozitele cazane cu abur au o grosime mica, rezistenta moderata, iar pentru client viteza de curatare a cazanului este importanta, curatarea hidrodinamica a cazanelor se foloseste la o instalatie de inalta presiune.

Echipamentul pentru aceste scopuri este o pompă de înaltă presiune și un rezervor de apă conectat prin furtunuri. De regulă, echipamentul este instalat pe baza unei dube (Fig. 2.) și are containere de diferite volume de la 1 la 5 m 3 (Fig. 3). Prin furtunul de evacuare si duzele speciale, apa este furnizata conductei pentru a fi curatata la presiune mare - pana la 300 atm. Din acest motiv, conducta este curățată cu viteza mare. În această versiune, alimentarea echipamentelor este autonomă, prin rețeaua de bord a vehiculului. Echipamentul este conceput pentru curățarea cazanelor cu abur de orice capacitate.

Există, de asemenea, o unitate de înaltă presiune de dimensiuni mici, este convenabilă pentru curățarea cazanelor mici (Fig. 4).

Orez. 4. Instalatie pentru spalarea cazanelor casnice.

Trebuie remarcat faptul că curățarea hidrodinamică nu este utilizată în cazurile în care nu există o secțiune de curgere în conductă sau conducta este înfundată cu scară de mare rezistență și grosime considerabilă.

Curățarea chimică a cazanelor

O metodă de curățare foarte comună este curățarea chimică a cazanelor cu abur. Esența sa este de a pompa soluții de acizi sau alcaline prin cazanul de curățat. Soluțiile chimice sunt selectate pentru probe specifice de sedimente obținute de la fiecare instalație planificată pentru tratarea chimică. În aceste scopuri se folosesc produse pe bază de acid clorhidric, sulfuric, ortofosforic. În același timp, compoziția soluției de curățare include în mod obligatoriu inhibitori speciali de coroziune care împiedică coroziunea chimică a tuburilor cazanului care este curățat.

Procedura de curățare chimică a cazanelor constă în următoarele etape: inspecția cazanului, producerea unei tăieturi de control, analiza compoziției chimice a calcarului, selectarea unui agent de curățare, curățarea cazanului, spălarea și neutralizarea cazanului, eliminarea soluția de curățare.

Timpul mediu pentru curățarea chimică a cazanelor este de 1-2 zile pentru cazanele de putere mică, 2-4 zile pentru cazanele de putere medie, 4-8 zile pentru cazanele de mare putere. Metoda de curățare chimică a cazanelor nu permite curățarea tuburilor complet înfundate. Costul curățării cazanului atunci când se utilizează această metodă este cel mai mare, printre alte metode, datorită utilizării de substanțe chimice scumpe.

Curăţare cu descărcare electrică a cazanelor

Curățarea cu descărcare electrică este o metodă relativ nouă printre cele existente, deoarece primele tehnologii de descărcare electrică funcționale au apărut nu mai devreme de 20 de ani în urmă. Să aruncăm o privire mai atentă la acest tip de curățare.

Esența metodei, pe scurt, este următoarea. Ca urmare a descărcărilor electrice efectuate în fluidul de lucru, în acesta se formează hidrofluxuri de mare viteză, vibrații elastice de mare intensitate și formațiuni de cavitație. Arc electric, pătrunzând în grosimea depozitelor, le despica și le zdrobește, apoi hidrofluxurile de mare viteză scot depozitele din cavitatea curățată. Datorită combinației acestor fenomene, se realizează curățarea țevilor de la scară de aproape orice rezistență.

Din practica curățării cu descărcare electrică a cazanelor

Echipamentul de descărcare electrică constă dintr-o unitate de control și protecție, un condensator și un transformator de creștere (Fig. 5). Deoarece toate aceste elemente sunt echipamente electrice, este necesar să le plasați pe un loc izolat de structurile metalice. Dacă este posibil, amplasarea echipamentului trebuie făcută în partea centrală a tamburului superior. Acest lucru se face astfel încât centrala să poată fi detartrată din ambele părți fără a muta echipamentul.

Orez. 5. Echipamente pentru curățarea cu descărcare electrică.

Principiul general al curățării cazanului este foarte simplu. Cablul-electrodul de lucru este introdus prin orificiul pentru trapa din tamburul superior în fiecare tub. De regulă, tuburile de convecție sunt plasate pe o parte a cazanului de abur în număr mare. țevile de ecran sunt amplasate pe cealaltă parte a cazanului. Ele merg în două rânduri de-a lungul axei orizontale centrale a tamburului superior.

Pentru a alimenta cu succes cablul de lucru în fiecare tub, sunt necesare țevi sanitare din plastic cu un diametru de 40 mm. Deoarece lungimea tamburelor cazanului poate fi mai mare de 5 metri, în timpul funcționării se folosesc țevi de lungimi diferite: 0,5, 1, 2 m. Ar trebui să existe două țevi de doi metri pentru a asigura rigiditatea necesară la curățarea țevilor îndepărtate. Pentru a tuburi de plastic se folosesc plumb în conductele de curățat colțuri de plastic de același diametru, cu unghiuri de 30 și 45 de grade (puse unul peste altul), sau un adaptor neted pentru 90 O. Dacă este posibil, se pot realiza două dopuri metalice pentru a umple cazanul cu apă până la nivelul superiorului. țevi de ecranare, așa cum se arată în orez. 6.

Este recomandabil să începeți curățarea cu țevi de convecție, folosind o țeavă de ghidare din plastic de 0,5 m lungime. rândul de sus din stânga și partea dreapta tambur și un rând, care este sub apă. În acest fel, se curăță mai multe rânduri în adâncimea tamburului, în măsura în care lungimea țevii este de 0,5 m. După aceea, se folosește o țeavă de 1 m lungime, apoi 2 m. După aceea, o țeavă de doi metri. este construit cu conducte mai mici. Astfel, se curăță toate țevile convective (trei rânduri pe partea stângă și dreaptă a tamburului), până la țevile sită (se vor curăța pe cealaltă parte) (Fig. 7). Uneori, se întâlnesc cazane vechi de tip KRSh-4 (predecesorii DKVR-4), care au o singură trapă și țevi, inclusiv țevi de ecran, rulează pe toată lungimea tamburului. În 2011, compania noastră a efectuat curățarea unui astfel de cazan. Trebuie spus că detartrarea acestui cazan cu abur a necesitat multă ingeniozitate și experimentare, deoarece curățarea unui cazan cu abur cu un operator în interiorul tamburului este strict interzisă!

În primul rând, conductele de abur și dispozitivele de separare au fost demontate din cazanul de abur KRSh-4, deoarece au îngreunat accesul la conductele care erau curățate. După aceea, rândurile de tuburi au fost marcate cu cretă, pentru a nu greși la alegere, întrucât tuburile îndepărtate sunt foarte greu de numărat, se îmbină dacă iluminarea este insuficientă.

În ciuda faptului că curățarea cazanului de abur de la scară este efectuată în principal de o singură persoană, acesta trebuie să caute întotdeauna modalități de optimizare a procesului de curățare.

Cele de mai sus au fost discutate aspecte tehnologice curățarea cazanului de abur de scară, dispozitive și tehnologie de lucru. Cu toate acestea, cel mai mult aspect important este controlul de calitate al curățării cazanului, realizat prin intermediul unor simțuri umane precum atingerea și auzul. Acest lucru se datorează faptului că nu este posibil să se controleze vizual procesul de curățare pe toată durata lucrului. Desigur, selectarea modului de funcționare al echipamentului se efectuează vizual: trei până la cinci tuburi verticale inferioare sunt curățate în diferite moduri (frecvență și putere), apa este evacuată din cazan până la nivelul tamburului inferior și un vizual se efectuează controlul tuburilor. Astfel, devine clar care modul minim echipament de lucru la alegere.

Se întâmplă adesea ca chiar și o țeavă a cazanului cu un diametru de 51 mm să fie complet înfundată cu sol, care formează dopuri sau zone goale complet înfundate de diferite lungimi. În aceste cazuri, este necesar să încercați să spargeți dopul de sus. Dacă acest lucru nu este posibil în, să zicem, 30-60 de minute, atunci acest tub este fixat, curățarea sa se efectuează mai târziu.

După ce curățarea tuturor conductelor cazanului, cu excepția conductelor impracticabile, este finalizată, apa este drenată, iar nămolul este îndepărtat din tamburul inferior.

Țevile complet înfundate pot fi încercate să fie curățate prin furnizarea unui cablu de lucru și apă din tamburul inferior, așa cum se arată în fotografie (Fig. 8).

In 2012, specialistii companiei noastre au detartrat cazanul de abur E-1 /0.9. O treime din tuburile cazanului nu aveau zonă de curgere! O parte din tuburile complet înfundate a fost curățată (46 de tuburi), dintre care toate cele 25 de tuburi de ecran au fost curățate prin tamburul inferior. În acest caz, un specialist gestionează cablul de lucru, un alt specialist furnizează apă tuburilor. Se trece furtunul de apă teava de plastic cu două colțuri de 45°.

constatări

Practica arată că nu există o tehnologie unică, optimă, pentru curățarea tuturor cazanelor cu abur cu scară și depuneri diferite! Fiecare metodă de curățare are propriile sale avantaje și dezavantaje. Prin urmare, atunci când aleg o tehnologie de curățare, specialiștii ar trebui să țină cont de mulți factori: tipul cazanului, productivitatea, grosimea și rezistența depozitelor, disponibilitatea și localizarea resurselor (apă, electricitate), condiții climatice pe site si altele.