Suchy system gaśniczy jest jednym z najskuteczniejszych i najbardziej rozpowszechnionych systemów gaśniczych ( instalacja automatyczna walka z ogniem). Takie konstrukcje obejmują instalacje zraszające. Opracowano wiele suchych instalacji tryskaczowych, co wskazuje na duże zapotrzebowanie na AFS o takich właściwościach technicznych i operacyjnych. Wynika to z całej listy zalet suchych systemów gaśniczych.

Zalety i wady

• Główną zaletą systemu suchych rur jest łatwość instalacji, która gwarantuje niezawodność i prostotę obsługi i konserwacji;
• Dostępność i stosunkowo niski koszt głównych elementów i jednostek wykonawczych, łatwość instalacji;
• Ze względu na swoją główną cechę - suche rury, część roboczą systemu można zamontować w nieogrzewane pomieszczenia i działać z ujemne temperatury;
• , co wyraża się nie tylko szybką reakcją i skutecznym oddziaływaniem bezpośrednio na źródło ognia, ale także stworzeniem strefy nawadniania na całym kontrolowanym obszarze. Zapobiega to rozprzestrzenianiu się nie tylko ognia, ale także produktów spalania – dymu, toksycznych gazów, sadzy i krytycznego wzrostu temperatury.

Główne wady suchej rury AUP to:

• nieuzasadnione nadmierne spożycie wody lub piany;
• Wysoka intensywność nawadniania, co prowadzi do wzrostu kosztów rekultywacji uszkodzonych przez wodę lokali i zniszczonego mienia.

Odmiany i zasada działania

Systemy rur suchych mogą obejmować zarówno konstrukcje zalewowe, jak i specjalne.

Instalacje zalewowe

Cechą szczególną jest zastosowanie specjalnych dysz zraszających - zraszaczy w sieci rurociągów nawadniających.

Oni mogą mięć inny kształt i przeznaczone do gaszenia wodą lub pianą, ale wszystkie mają jedną wspólną cechę - brak blokady termicznej. Nic nie stoi na przeszkodzie przejściu strumienia wody z rurociągu do strefy gaszenia. Rozpoczęcie procesu likwidacji źródła pożaru przejmuje wbudowany system alarm przeciwpożarowy, czujki dymu, ognia, temperatury. Otwarte głowice zraszaczy mogą być montowane pionowo lub pod kątem, a także posiadają płaszczyznę odbijającą, która tworzy strumień drobnej wody, zmieniając swój kształt z kopuły w płaszczyznę. Efekt ten znalazł zastosowanie w kurtynach wodnych, które są szeroko stosowane w celu zapobiegania rozprzestrzenianiu się ognia.

Elementy systemów gaśniczych montowane są nad drzwiami, oknami lub otwartymi otworami łukowymi. Po uruchomieniu strumienie drobno zdyspergowanej wody o specjalnym kształcie izolują palące się pomieszczenie, zatrzymując w nim dym i toksyczne produkty spalania, jednocześnie takie kurtyny nie uniemożliwiają ewakuacji personelu, podobnie jak śluzy w instalacjach gazowych.

Zasada działania suchej instalacji gaśniczej zależy od rodzaju mechanizmu napędowego takiej instalacji. Istnieje kilka najczęstszych typów:

System tryskaczy suchych rur działa na tej samej zasadzie. Ale w rurociągu motywacyjnym jest sprężony gaz. To znacznie rozszerza zakres instalacji.

instalacje tryskaczowe

Dysze nawadniające posiadają bezpieczniki uniemożliwiające upuszczanie gazu, którym wypełniony jest rurociąg roboczy suchej instalacji rurowej. Głównym siłownikiem suchej instalacji tryskaczowej jest suchociągowy zawór alarmowy wody:

• Zawór i jego orurowanie są zaprojektowane w taki sposób, aby niewielkie ciśnienie w rurociągu roboczym pozwalało utrzymać wyższe ciśnienie wody w rurociągu transportowym. Po zapłonie zamek termotopliwy ulega zniszczeniu, a kilka tryskaczy w strefie pożaru zaczyna upuszczać powietrze lub gaz obojętny. Gdy ciśnienie osiągnie wartość krytyczną, zawór suchobiegu zwalnia dopływ wody.
• Taka instalacja łączy w sobie zalety systemów tryskaczowych i zalewowych. Po pierwsze, dostarczanie wody lub piany odbywa się wyłącznie w strefie pożarowej. Na zewnątrz zachowane zraszacze blokują przepływ OM. Po drugie, taka instalacja może pracować w ujemnych temperaturach.

Są pewne wady - znacznie wydłużył się czas reakcji na pożar.

Obszar zastosowań

Najczęstsze instalacje z suchociągowymi systemami pracy znajdują się w obiektach o podwyższonym ryzyku pożaru, które mają duże powierzchnie lub duże pomieszczenia o złożonej konfiguracji. Takie instalacje po uruchomieniu zaczynają nawadniać cały kontrolowany obszar, zapobiegając rozprzestrzenianiu się ognia. Aktywacja może być automatyczna w przypadku alarmu pożarowego lub ręczna ze zdalnego lub centralnego panelu sterowania.

Właściwe zaprojektowanie i rozmieszczenie działających rurociągów pozwala skutecznie gasić pożar o dowolnej złożoności. Instalacje nie wymagają skomplikowanej, systematycznej konserwacji. Naprawa poszczególnych elementów nie może mieć wpływu na działanie całej instalacji.

Nowoczesne systemy suchociągowe wyposażone są w otwarte dysze do zraszania drobno rozproszoną wodą, co nie tylko zmniejsza zużycie wilgotności względnej do gaszenia, ale także minimalizuje szkody wynikające z wpływu wody na pomieszczenie i znajdujących się tam wartości materiałowych. Jednocześnie nie zmniejsza się wydajność pracy i szybkość eliminacji źródła zapłonu.

Główne elementy wykonawcze systemu

1. zawór powodziowy
2. Centralny zawór odcinający;
3. Zawór obejściowy do napełniania komory membranowej;
4. Panel sterowania do ręcznego uruchamiania systemu;
5. Zawór odcinający (automatycznie wyzwalany przez zmiany ciśnienia w komorze membrany);
6. Zawór spustowy;
7. Detektor ciśnienia z sygnalizatorem;
8. Syrena z napędem hydraulicznym;
9. Kontroler kontroli instalacji;
10. Zraszacze zalewowe otwierające;
11. Czujki dymu systemu sygnalizacji pożaru;
12. Elektrozawór uruchamiający – elektryczny rozruch urządzenia.

- to zbiorcza nazwa, pod którą łączone są różne AUP. Ale wszyscy mają wspólna cecha- rurociąg roboczy takich instalacji nie jest wypełniony wodą, co pozwala na użytkowanie instalacji w niskich temperaturach.

Dzień dobry wszystkim stałym Czytelnikom naszej strony i współpracownikom w sklepie! Tematem naszego dzisiejszego artykułu są normatywne kolory rurociągu. Celem tematu jest dokładne określenie koloru, w jakim należy pomalować rurociąg. różne systemy, w zależności od przeznaczenia tego potoku.

Na liście systemy inżynieryjne Budynki i budowle, dość często są to instalacje, takie jak instalacje przeciwpożarowe, instalacje gaśnicze zalewowe lub tryskaczowe, instalacje gaśnicze gazowe lub aerozolowe. Wymienione systemy obejmują rurociągi dostarczające środki gaśnicze do miejsca pożaru. Rurociągi często znajdują się pod stropem, często w przestrzeni stropowej, i gdyby rury nie były oznaczone, niemożliwe byłoby określenie, która rura w masie rurociągu z którego systemu. Te same rurociągi muszą być pomalowane na kolory sygnałowe określone przez GOST, aby móc z góry określić, która rura jest jaką substancją - woda, gaz, sprężone powietrze lub rura - po prostu sucha rura. Specyficzne kolory regulacyjne dla rurociągu są przewidziane w GOST 14202-69 „Rurociągi przedsiębiorstwa przemysłowe. Malowanie identyfikacyjne, znaki ostrzegawcze i etykiety. Możesz pobrać dokument w całości z naszej strony internetowej w bibliotece twórcy standardów, jak zwykle za darmo i bez SMS-ów, po prostu klikając na link. Dokument jest ważny, choć wszedł w życie od 1971 roku, tj. Nawet w Związku Radzieckim odniesienie do tego GOST istnieje na liście odniesień regulacyjnych w kodeksach postępowania (w szczególności SP5.13130-2009), a inspektorzy przeciwpożarowi często zwracają uwagę na wykonanie tego dokumentu.

Istotą wymagań GOST są normatywne kolory rurociągu, znaki ostrzegawcze, tabliczki znamionowe rurociągów. GOST ustanawia następujące dziesięć powiększonych grup substancji i kolorów, w zależności od tych substancji:

1. Woda - Zielony
2. Parowy - czerwony
3. Powietrze - niebieski
4. żółty
5. Gazy palne (w tym gazy skroplone) – żółty
6. Kwasy - Pomarańczowy
7. Zasady - Fioletowy
8. Łatwopalne ciecze - brązowy
9. Ciecze niepalne - brązowy
10. Inne substancje - szary

Oprócz tego, że ustalono kolory normatywne kolorystyki rurociągu, do oznaczenia substancji w rurociągach, które są najbardziej niebezpieczne ze względu na ich oddziaływanie na ludzi, zastosowanie pierścieni barwnych na rurociągu z poniższej listy i poniższych kolory są dodatkowo stosowane:

1. Palność, palność i zagrożenie wybuchem - czerwony
2. Zagrożenie lub szkodliwość (trucizna, toksyczność, zadławienie, oparzenia, radioaktywność, wysokie ciśnienie lub głęboka próżnia) żółty
3. Bezpieczeństwo lub neutralność - Zielony

Liczba nałożonych pierścieni jest ograniczona od jednego do trzech, w zależności od stopnia zagrożenia substancji (im bardziej szkodliwy, tym więcej pierścieni). Ponadto w niektórych przypadkach, określonych przez GOST, rurociąg jest dodatkowo oznaczony trójkątnymi znakami ostrzegawczymi i etykietami.

W sprzedaży dostępne są gotowe nakładki na rurociąg, które są wygodne w użyciu do celów znakowania w następującej formie, co w rzeczywistości nie wyklucza, ale uzupełnia normatywne kolory rurociągu:

Ponadto paragraf 5 powyższego GOST 14202-69 brzmi dosłownie w następujący sposób:

5. Rurociągi przeciwpożarowe, niezależnie od ich zawartości (woda, piana, para do gaszenia pożaru itp.), instalacje tryskaczowe i zraszaczowe w rejonach zaworów odcinających i sterujących oraz w miejscach podłączenia węży itp. urządzenia gaśnicze muszą być pomalowane na czerwono (sygnał).

Odwołaj się do formularza danej normy Specjalna uwaga, ponieważ wiele firm instalacyjnych, bez dokładnego przeczytania powyższego akapitu, po prostu pomaluj całą rurę na czerwono, ponieważ rurociąg jest częścią systemy przeciwpożarowe,. To nieprawda - kolor czerwony występuje tylko miejscami zawory odcinające i przyłącza węży pożarniczych. W innych miejscach normatywne kolory rurociągu, zgodnie z GOST, podano powyżej.

Na tym kończę artykuł „Regulacyjne kolory kolorowania rurociągu”, będę zadowolony, jeśli w tym artykule poznałeś trochę przydatna informacja. Zezwalam na kopiowanie artykułu w celu umieszczenia w innych zasobach w Internecie tylko wtedy, gdy wszystkie linki do naszej strony wymienione poniżej są zachowane, sugeruję zapoznanie się z innymi artykułami naszego bloga za pomocą linków:

Tryb działania sygnalizatorów świetlnych

Dwa wyjścia awaryjne z parkietu

Alarm pożarowy czy gaszenie pożaru w obiekcie?

Systemy automatyczne gaszenie,– przegląd opcji

zgadzam się z

Prosimy o dokładne zapoznanie się przed złożeniem wniosku w formie dokumentu elektronicznego. (dalej – Zakład), a także z poniższymi informacjami.

1. Odwołania przesłane w formie dokumentu elektronicznego za pośrednictwem oficjalnej strony internetowej kierowane są do rozpatrzenia do Wydziału i są rozpatrywane przez pracowników Wydziału – osoby uprawnione.

2. Przed wysłaniem odwołania w formie dokumentu elektronicznego musisz je napisać.

2.1 bezbłędnie wskazując w elektronicznym kwestionariuszu:

2.1.1. albo nazwę organu państwowego, do którego wysyłasz odwołanie w formie dokumentu elektronicznego, albo nazwisko, imię, patronimię odpowiedniej osoby, albo stanowisko właściwej osoby, do której wysyłasz odwołanie w forma dokumentu elektronicznego;

2.1.2. twoje nazwisko, imię, patronimik (ostatni, jeśli jest dostępny);

2.1.3. adres E-mail, na który należy przesłać odpowiedź, zawiadomienie o przekierowaniu odwołania;

2.2 po podaniu w polu tekstowym odwołania w formie dokumentu elektronicznego istoty wniosku, wniosku, reklamacji.

3. Odpowiedź na Twoje odwołanie w postaci dokumentu elektronicznego lub powiadomienie o jego przekierowaniu jest przesyłana w formie dokumentu elektronicznego na wskazany przez Ciebie w odwołaniu adres e-mail (e-mail) w formie elektronicznej dokument.

4. W polu obowiązkowym do wpisania treści odwołania w formie dokumentu elektronicznego podajesz istotę wniosku, wniosku lub skargi zgodnie z art. 7 ustawy federalnej z dnia 2 maja 2006 r. Nr 59-FZ „O trybie rozpatrywania odwołań od obywateli Federacji Rosyjskiej”.

Jeżeli treść Twojego odwołania nie pozwala na ustalenie istoty wniosku, oświadczenia lub skargi, odpowiedź na odwołanie nie jest udzielana i nie podlega przekazaniu do rozpatrzenia Agencja rządowa, samorząd lub urzędnik zgodnie z ich kompetencją, o czym zostaniesz poinformowany w ciągu siedmiu dni od dnia zarejestrowania odwołania. Zwracamy uwagę, że w celu zapewnienia nieujawniania informacji zawartych w odwołaniu, a także dotyczących Państwa życia prywatnego, wypełniając pole tekstowe odwołania w formie dokumentu elektronicznego, zabezpieczamy się przed ewentualną wprowadzenie złośliwego kodu już trwa.

5. W razie potrzeby na poparcie swoich argumentów masz prawo dołączyć do odwołania Wymagane dokumenty i materiały w formularz elektroniczny. Dołącz niezbędne dokumenty i materiały w formie elektronicznej w formatach: .txt, .doc, .pdf, .jpg. Inne formaty nie są przetwarzane w systemach informatycznych Zakładu. Informujemy, że przeniesienie pliku(ów) załącznika(ów) na serwer pocztowy zależy od pasmo sieć "Internet" i odbiór - z wolumenu przesyłanych plików przetwarzanych przez serwer pocztowy. Gdy Twój sprzęt jest podłączony do Internetu za pomocą dedykowanych kanałów komunikacyjnych z wykorzystaniem ADSL, 3G, 4G, WiFi i innych technologii, które zapewniają podobne szybkości przesyłania danych w Internecie, przesyłanie i przetwarzanie plików o łącznym rozmiarze:
- do 5 Mb odbywa się z reguły bez zwłoki czasowej;
- od 5 Mb do 10 Mb można wykonać z opóźnieniem w czasie;
- nie można zaimplementować powyżej 10 MB.

6. Jeżeli przesłany przez Ciebie tekst w formie dokumentu elektronicznego zawarty w polu tekstowym odwołania w formie dokumentu elektronicznego nie zawiera propozycji, oświadczenia lub skargi, a jedynie link do wniosku (plik w załączniku) lub do treści strony internetowej, wówczas odpowiedź wyjaśnia procedurę jej rozpatrzenia, ustanowioną ustawą federalną z dnia 2 maja 2006 r. Nr 59-FZ „O trybie rozpatrywania odwołań od obywateli Federacji Rosyjskiej”.

7. Zwracamy uwagę na tryb rozpatrywania wniosków indywidualnych, przewidziany w art. 11 ustawy federalnej z dnia 2 maja 2006 r. Nr 59-FZ „O trybie rozpatrywania odwołań od obywateli Federacji Rosyjskiej”.

8. Wysyłając odwołania dotyczące odwołań od decyzji sądu, należy pamiętać o następujących kwestiach. Zgodnie z Konstytucją Federacja Rosyjska sprawiedliwość w Rosji sprawują tylko sądy. Organy sądownictwo niezależne i działać niezależnie od ustawodawstwa i Władza wykonawcza. Od orzeczeń sądowych przysługuje odwołanie zgodnie z procedurą proceduralną określoną w ustawie.

9. Jeżeli wyślesz odwołanie zawierające pytanie mające wpływ na interesy nieokreślonego kręgu osób, na które odpowiedź została zamieszczona w tym serwisie, to w ciągu siedmiu dni od daty rejestracji odwołania zostaniesz o tym poinformowany na adres e-mail strona tej witryny, na której znajduje się odpowiedź na pytanie postawione w Twoim odwołaniu.

10. Informacje o danych osobowych autorów odwołań przesłane w formie dokumentu elektronicznego, informacje zawarte w odwołaniach autorów, a także informacje dotyczące życia prywatnego autorów są przechowywane i przetwarzane zgodnie z wymagania prawa rosyjskiego.

KOMITET PAŃSTWOWY FEDERACJI ROSYJSKIEJ DS. REZERW PAŃSTWOWYCH

MINISTERSTWO SPRAW WEWNĘTRZNYCH FEDERACJI ROSYJSKIEJ PAŃSTWOWA SŁUŻBA POŻARNA

ZESTAW REGUŁ

ZA PROJEKTOWANIE SYSTEMÓW OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ DLA CYSTERNOWYCH REZERWY PAŃSTWOWEJ ROSJA

SP 21-104-98

Moskwa 1998

Rozwinięty VNIIPO Ministerstwo Spraw Wewnętrznych Rosji

Przesłane i przygotowane do zatwierdzenia i zatwierdzenie przez Państwowy Komitet Rezerwy Rosji

Wprowadzony od 13.11.1998

Wprowadzony po raz pierwszy

Kodeks zasad projektowania systemów ochrony przeciwpożarowej dla farm zbiornikowych Państwowego Komitetu Rezerw Rosji - M:, 1998, 28 s.

Zbiór zasad zawiera wymagania dotyczące projektowania systemów przeciwpożarowych dla powierzchniowych pionowych zbiorników stalowych (RVS) w obiektach Państwowego Komitetu Rezerwy Rosji i dotyczy obiektów projektowanych i przebudowywanych.

Niniejsze zasady nie dotyczą:

zbiorniki z pontonami i pływającymi dachami;

magazyny skroplonych gazów węglowodorowych;

podziemne magazyny produktów naftowych budowane metodami geotechnologicznymi i górniczymi w masywach nieprzepuszczalnych dla tych produktów skały, oraz magazyny na lodzie dla produktów naftowych;

magazyny syntetycznych zamienników tłuszczu;

podziemne zbiorniki metalowe i żelbetowe.

Wraz z wydaniem niniejszego Kodeksu Przepisów tracą ważność „Wytyczne dotyczące projektowania i eksploatacji instalacji typu UPPS do gaszenia pożarów olejów w zbiornikach naziemnych”. M.: TsNIIPO, 1968 - 35 s.

Zbiór zasad przeznaczony jest dla pracowników inżynieryjno-technicznych zajmujących się projektowaniem i eksploatacją instalacji przeciwpożarowych w zbiornikach Państwowego Komitetu Rezerwy Rosji oraz pracowników ochrony przeciwpożarowej.

Il. 6, tabela 7, załącznik 3.

1. Postanowienia ogólne

1.1. SP 21-104-98 został opracowany w celu opracowania, uzupełnienia i wyjaśnienia wymagań SNiP 2.11.03-93 „Magazyny ropy naftowej i produktów naftowych. Normy przeciwpożarowe” z uwzględnieniem specyfiki funkcjonowania farm zbiornikowych na obiektach Państwowy Komitet Rezerwy Rosji.

1.2. Zgodnie z SNiP 10-01-94 „System dokumentów regulacyjnych w budownictwie. Podstawowe postanowienia” SPxxx98 jest dokumentem wydziałowym dotyczącym projektowania, przebudowy i ponownego wyposażenia technicznego systemów gaśniczych w parkach zbiornikowych w obiektach Rezerwy Państwowej Komitet Rosji.

1.3. Projektując systemy gaśnicze dla nowo budowanych i przebudowywanych farm zbiornikowych, wymagania nie określone w SP 21-104-98 muszą być przyjęte zgodnie z innymi dokumentami regulacyjnymi obowiązującymi w Rosji.

1.4. W celu ochrony zbiorników, instalacje gaśnicze powinny być wyposażone w pianę średniorozprężną dostarczaną na powierzchnię cieczy palnej oraz pianę niskorozprężną dostarczaną na warstwę produktu naftowego lub na jej powierzchnię.

1.5 Projektowanie i przebudowę systemów gaśniczych należy przeprowadzać z uwzględnieniem wymagań niniejszego Kodeksu przepisów ... i SNiP 2.11.03-93 „Magazynów ropy naftowej i produktów naftowych. Normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego”.

1.6. Zbiorniki o pojemności nominalnej 5000 m i więcej powinny być wyposażone w stacjonarne pianowe systemy gaśnicze z nieautomatycznym rozruchem (SSPT).

1.7. Zbiorniki o pojemności nominalnej 5000 m3 lub większej wykorzystywane do świadczenia usług na rzecz osób trzecich muszą być wyposażone w automatyczne systemy gaśnicze zgodnie z wymaganiami SNiP 2.11.03-93 „Magazyny ropy naftowej i produktów naftowych. Normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego”.

1.8. W przypadku zbiorników naziemnych o pojemności nominalnej mniejszej niż 5000 m 3 dopuszcza się wykonanie pianowych instalacji gaśniczych z wykorzystaniem mobilnego sprzętu przeciwpożarowego (SPT).

2. Wymagania dotyczące pianotwórczych instalacji gaśniczych naziemnych pionowych zbiorników stalowych

2.1. W przypadku zbiorników stalowych pionowych (RVS) ze stałym dachem należy stosować stacjonarne systemy gaśnicze (SPTS) oraz systemy gaśnicze z urządzeń mobilnych (SPT).

2.2. Stacjonarny system gaśniczy z nieautomatycznym rozruchem (SSPT) składa się z: przepompownia, zbiorniki wody i środka pianotwórczego, wysokociśnieniowe wytwornice piany do wytwarzania piany o niskiej rozprężności, zdalnie sterowane zasuwy, zawór zwrotny (przy projektowaniu systemu podkładowego), urządzenia dozujące, rurociągi do dostarczania roztworu środka pianotwórczego do wytwornic piany, rurociągi pianowe do wprowadzania piany do zbiornika i urządzeń automatyki.

Zawór SSPT na ścianie zbiornika („korzenia”) musi być wyposażony w zdalny napęd.

Dozwolone jest wykonanie zaworu „korzeniowego”, w porozumieniu z oddziałami terytorialnymi straży pożarnej, z napędem ręcznym. W takim przypadku powinno być otwarte.

Schemat ideowy SSPT pokazano na ryc. 1 (Załącznik 1).

2.3. System gaśniczy STP z mobilnym sprzętem przeciwpożarowym do podawania piany do zbiorników składa się z rurociągu pianotwórczego wyprowadzonego z nasypu i wyposażonego w głowice przyłączeniowe do podłączenia węży pożarniczych, zaworu zwrotnego (przy projektowaniu systemu podkładowego), wysokociśnieniowy generator piany, zawory. Schemat obwodu SPT pokazano na ryc. 2 (załącznik I).

2.4. Gaszenie zbiorników przeznaczonych do przechowywania lepkich produktów ropopochodnych (oleje, oleje opałowe) o pojemności nominalnej 3000 m3 lub mniejszej zapewnia przewoźny sprzęt przeciwpożarowy.

2.5. Elementy zespołów UPPS-23 i UPPS-46, montowane na eksploatowanych zbiornikach z lekkimi produktami naftowymi o objętości 5000 m3 lub większej, mogą być stosowane w konstrukcji SPTS z doprowadzeniem piany o niskiej rozprężności pod warstwą produktu naftowego .

Zespół otwierania zaworu i sam zawór należy zdemontować. Schemat ideowy podawania piany do zbiornika wyposażonego w część stacjonarną HIPS przedstawiono na ryc. 3 (załącznik 1).

2.6. Podano szacunkową powierzchnię gaśniczą w zbiornikach naziemnych ze stałym dachem równy obszar przekrój poziomy zbiornika.

2.7. Normatywną intensywność dostarczania roztworu środka spieniającego podczas gaszenia produktów olejowych pianą o średniej lub niskiej rozszerzalności zaczerpnięto z tabeli. 1. i tabela 2.

Tabela 1

Normatywne stawki podaży średniej pianki spieniającej do gaszenia pożarów w zbiornikach

Rodzaj produktu naftowego	Normatywne natężenie dopływu roztworu środek spieniający, l m -2 s -1
	Foretol, uniwersalny, podwarstwa	PO-ZAI, TEAS.PO-ZNP, PO-6TS6, PO-6NP
Produkty naftowe z Tdsp 28° Od i poniżej	0,05	0,08
Produkty naftowe z Tvsp powyżej 28° Z	0,05	0,05

Tabela 2

Normatywna intensywność podawania piany o niskiej rozprężalności do gaszenia pożarów produktów naftowych w zbiornikach

Rodzaj produktu naftowego	Regulacyjna intensywność dopływu roztworu piany, lm -2 s -1 .
	Fluorosyntetyczne koncentraty piany Foretol, Underlayer Universal		Koncentraty pianki fluorosyntetycznej RS-206 Hydral		Fluoroproteinowe środki spieniające Petrofilm
	na powierzchnia	na warstwę	na powierzchnię	Do warstwy	na powierzchnię	na warstwę
1. Benzyna	0,08	0,12	0.08	0,10	0,08	0,10
2 Oleje i produkty naftowe o temperaturze 28°C i niższej	0,08	0,10	0.08	0.10	0,08	0.10
3 Oleje i produkty naftowe o Tfsp powyżej 28°С	0,06	0,08	0,05	0,08	0,06	0,08

2.8. Przewidywany czas gaszenia produktów naftowych w zbiornikach z pianą za pomocą SPTS i SPTS (przy doprowadzeniu piany do warstwy produktu) wynosi 10 minut.

W przypadku stosowania SPT z doprowadzeniem piany o średniej lub niskiej rozszerzalności na powierzchnię cieczy palnej, a także w przypadku podawania piany za pomocą monitorów lub podnośników piany, szacowany czas gaszenia należy przyjąć na 15 minut.

2.9. Należy przyjąć szacunkowy czas na czas schładzania zbiorników naziemnych (płonących i przyległych);

przy gaszeniu za pomocą SSPT - 4 godziny;

przy gaszeniu za pomocą SPT - 6 godzin.

2.10. Przy projektowaniu instalacji gaśniczych należy stosować sprzęt i urządzenia, które są masowo produkowane przez przemysł lub które przeszły badania międzywydziałowe i zostały potwierdzone stosownymi ustawami.

Użycie importowanego sprzętu musi być potwierdzone certyfikatami zgodności i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

3. Pompowanie gaszenia pożaru

3.1. Pompownię gaśniczą należy zaprojektować wspólną dla całego magazynu produktów naftowych.

W skład pompowni gaśniczej wchodzą: pompy do podawania roztworu środka pianotwórczego i wody do gaszenia, zbiorniki ze środkiem pianotwórczym, urządzenia dozujące, urządzenia rozruchowe do silników elektrycznych, pulpit sterowniczy. Pompy do zaopatrzenia w wodę można umieścić w innych pomieszczeniach.

3.2. Pompownie przeciwpożarowe powinny:

zapewnić nieprzerwane zasilanie z dwóch niezależnych źródeł;

umieścić w oddzielnym budynku lub w niezależnym oddzielnym pomieszczeniu, oddzielonym od sąsiednich pomieszczeń pustymi ścianami ognioodpornymi i sufitem o odporności ogniowej co najmniej 1,5 godziny z bezpośrednim dostępem na zewnątrz;

wyposażyć panel świetlny „stację gaśniczą”, który znajduje się na drzwiach wejściowych.

Niezawodność pompowania gaszenia pianą może być zapewniona przez redundancję technologiczną (instalacja rezerwowych pomp pożarowych z autonomicznym napędem spalinowym). Jednocześnie wskazane jest zapewnienie elektrowni spalinowej o odpowiedniej mocy do zasilania urządzeń automatyki i sygnalizacji.

3.4. Uruchomienie pomp głównego podajnika wody i pomp dozujących do przygotowania roztworu środka pianotwórczego powinno odbywać się zdalnie ze sterowni wartowni oddziałowych straży paramilitarnych (VVO) i włączanych lokalnie (z budynek pomp).

3.5. Aby zwiększyć niezawodność działania, pompy z reguły powinny znajdować się pod wnęką. W przypadku, gdy montaż pomp pod zatoką jest niemożliwy lub wiąże się ze znacznymi utrudnieniami, dopuszcza się zastosowanie pomp próżniowych. W takim przypadku należy zapewnić automatyczne włączanie i wyłączanie pomp próżniowych.

3.6. W przypadku instalacji suchociągowych z elektrozaworami na rurociągach tłocznych pulpit sterowniczy przepompowni powinien być wyposażony w urządzenia zapewniające samoczynne otwarcie tych zaworów po uruchomieniu silnika elektrycznego pompy głównej lub rezerwowej oraz ich zamykanie, gdy żadna z pomp nie pracuje.

3.7. Schematy ideowe wyposażenia pompowni ppoż. z doprowadzeniem środka pianotwórczego do przewodów tłocznych i ssawnych pomp wodnych przedstawiono na rys. 4 i rys. 5 (załącznik 1).

4. Wymagania dotyczące dozowania i przechowywania środka spieniającego

4.1. Przy projektowaniu instalacji przeciwpożarowych z wykorzystaniem piany o niskiej rozprężalności należy stosować środki pianotwórcze krajowe takie jak „Foretol”, „Universal” lub zagraniczne certyfikowane środki pianotwórcze. W zależności od warunków ich stosowania i przechowywania zalecenia powinny być opracowane, uzgodnione i zatwierdzone w określony sposób.

Główne cechy niektórych koncentratów piankowych zawierających fluor podano w załączniku 2.

4.2. Przechowywanie fluorowanych koncentratów piankowych do SSPT (SPT) należy zapewnić w postaci skoncentrowanej zgodnie z aktualnymi specyfikacjami środków pianotwórczych.

4.3. Woda do przygotowania roztworu środka spieniającego nie powinna zawierać zanieczyszczeń olejów i produktów naftowych.

Aby uzyskać roztwór z domowych środków spieniających, zabrania się używania wody o twardości większej niż 30 mg-eq / l.

4.4. Zapas środka pianotwórczego i wody do przygotowania roztworu środka pianotwórczego do SSPT należy brać pod warunkiem zapewnienia trzykrotnego zapasu na jeden pożar (licząc od największego zużycia na zbiornik), z uwzględnieniem wypełnienia zaprawy rurociągi.

Obiekt musi posiadać 100% zapas środka pianotwórczego, który może być wykorzystany do przenośnego sprzętu gaśniczego. Dozwolone jest oddzielne przechowywanie rezerwy środka pianotwórczego od rezerwy głównej.

Szacunkowe rezerwy środka spieniającego i wody do jego przygotowania do SSP przedstawiono w tabeli. 1-3 aplikacje 3.

4.5. Zbiorniki na pianę do przenośnego sprzętu przeciwpożarowego powinny być zasadniczo instalowane w pomieszczeniach. Dozwolone jest instalowanie tych zbiorników na zewnątrz z wjazdami samochodowymi pod warunkiem, że utrzymują one temperaturę odpowiadającą: specyfikacje przechowywanie koncentratów piankowych.

Zbiorniki ze środkiem pianotwórczym powinny być wyposażone w urządzenia do tankowania sprzętu przeciwpożarowego. Czas tankowania sprzętu przeciwpożarowego nie powinien przekraczać 5 minut.

4.6. Automatyczne dozowanie środka spieniającego do przewodów ciśnieniowych lub ssących powinno odbywać się za pomocą pomp dozujących.

4.7. Ilość i rodzaj urządzeń dozujących należy dobrać w zależności od wybranego schematu przełączania, projekt i ich specyfikacje techniczne.

4.8. Linia doprowadzająca środek spieniający ze zbiornika do rurociągu powinna mieć możliwie najkrótszą długość i minimalną liczbę zagięć.

Rurociągi od zbiornika koncentratu fluorowanej pianki do zaworu odcinającego muszą być wykonane ze stali nierdzewnej.

W celu zapewnienia niezawodności systemu dozowania zapewniono redundancję technologiczną (zainstalowanie zapasowej pompy dozującej).

4.9. Dozowanie środka spieniającego odbywa się w komorze mieszania zainstalowanej na linii wodociągowej. Środek spieniający musi być podawany do komory mieszania pod ciśnieniem przewyższającym ciśnienie wody o co najmniej 0,05 MPa.

4.10. Przy zabezpieczaniu zbiorników, które wymagają różnych ilości środka pianotwórczego, linia ciśnieniowa pomp dozujących jest rozgałęziona w zależności od liczby różnych wartości wymaganych natężeń przepływu oraz myjki przepływowej (kalibracyjnej) i zaworu z napęd elektryczny przed nim jest zainstalowany na każdym odgałęzieniu. Za myjką przepływową należy zamontować zawór zwrotny (rys. 4 i rys. 5, załącznik 1).

4.11. Dozowanie środka pianotwórczego dostarczanego do linii ssawnej odbywa się za pomocą zaworów sterujących lub podkładek eksploatacyjnych. Średnice otworów podkładek zużywalnych są obliczane na podstawie zapewnienia wymaganego stężenia przy danym natężeniu przepływu środka pianotwórczego. Średnice otworów podkładek eksploatacyjnych podano w tabeli 4 dodatku 3.

5. Alarm przeciwpożarowy i automatyka zakładu

5.1. Zbiorniki o pojemności nominalnej 5000 m3 lub większej powinny być wyposażone w alarm przeciwpożarowy.

5.2. W pomieszczeniu z całodobowym pobytem ludzi (sterownia wartowni WWW) zainstalowane są urządzenia sygnalizacji pożarowej i odbiorcze.

W przypadku braku całodobowej kontroli nad działaniem alarmu przeciwpożarowego konieczne jest zapewnienie automatycznego uruchomienia systemu gaśniczego.

5.3. Przy doborze czujników należy wziąć pod uwagę niedopuszczalność ich fałszywego działania pod wpływem środowisko: temperatura, wilgotność, ciśnienie, pola elektromagnetyczne, bezpośrednie i odbite światło słoneczne, oświetlenie elektryczne, kurz, narażenie chemiczne.

5.4. Czujki ciepła należy dobierać i instalować z uwzględnieniem wymagań SNiP 2.04.09-84. Dozwolone jest stosowanie czujników promieniowania podczerwonego lub czujników światła. Czujniki należy instalować zgodnie z ich Specyfikacja techniczna i cechy konstrukcyjne chronionego obiektu.

5.5. Zdalne uruchomienie SSPT odbywa się przez dyżurnego dyspozytora po otrzymaniu sygnału z co najmniej 2 czujników alarmu pożarowego zainstalowanych na zbiorniku na różnych pętlach. W przypadku odebrania sygnału pożarowego z jednego lub więcej czujników, na panelu sterowania powinna zaświecić się odpowiednia sygnalizacja cyfrowa, wskazująca położenie czujnika (czujników) oraz sygnał dźwiękowy.

5.6. System kontroli piany musi być wyposażony w urządzenia:

zdalne (ze sterowni wartowni VVO) i lokalne (z pompowni) załączanie pomp do podawania roztworu środka pianotwórczego;

automatyzacja zatoki pomp przeciwpożarowych;

automatyczne dozowanie ilości środka spieniającego;

automatyczne i zdalne otwieranie blokad elektrycznych w instalacji podawania środka pianotwórczego do obiektu chronionego oraz blokad w instalacji wodociągowej;

automatyczna sygnalizacja świetlna i dźwiękowa pożaru;

sygnalizacja poziomów granicznych w zbiorniku środkiem spieniającym.

5.7. Schematy sterowania pomp i urządzeń blokujących w SSPT powinny przewidywać możliwość sterowania automatycznego, zdalnego i lokalnego.

5.8. Na pulpicie sterowniczym pompowni gaśniczej należy umieścić:

urządzenia sterujące do pomp wodnych i pomp dozujących; przełączniki sposobów sterowania każdą pompą na pozycje: sterowanie lokalne z głównego podajnika wody, wyłączone, zdalne sterowanie w trybie głównym pilot w trybie czuwania;

wyłączenie pompy za pomocą lokalnego przycisku „Stop” w dowolnej pozycji przełącznika metod sterowania;

urządzenia do zdalnego uruchamiania pomp rezerwowych;

wskaźniki sygnalizujące awarię każdej z pomp, niedopuszczalny spadek poziomu w zbiorniku ze środkiem pianotwórczym oraz w zbiorniku rezerwowym wody (selektywnie), niedopuszczalny spadek ciśnienia w sieci wodociągowej, obecność napięcia w centrali, brak napięcia na wejściach układu zasilania.

5.9. Schemat sygnalizacji dźwiękowej powinien przewidywać możliwość skasowania sygnału dźwiękowego przez dyżurującego i ponownego włączenia go w przypadku kolejnego niebezpieczeństwa, jak również możliwość jego sprawdzenia.

5.10. Sieci zasilające i automatyki należy wykonać zgodnie z obowiązującymi Przepisami wykonywania instalacji elektrycznych.

6. Sieci i struktury zewnętrzne SSPT i SPTS. Sprzęt do spieniania.

6.1. Rurociągi SSPT do dostarczania roztworu środka pianotwórczego powinny być wykonane w postaci suchych rur.

6.2. Rurociągi SSPT należy projektować z układaniem podziemnym lub zewnętrznym.

6.3. Podczas układania podziemnych suchych rur SSPT należy układać na głębokość co najmniej 0,5 m poniżej głębokości zamarzania gruntu.

W przypadku zewnętrznego układania suchych rur należy podjąć środki zapobiegające zamarzaniu w nich roztworu środka pianotwórczego.

Możliwość zastosowania suchego systemu rurowego należy potwierdzić obliczeniami dotyczącymi niezamarzania roztworu środka pianotwórczego.

6.4. W okresie zimowym o godz niskie temperatury powietrza zewnętrznego, aby uniknąć zamarzania roztworu w suchych rurach w momencie uruchomienia SSPT, należy zapewnić ich szybkie nagrzanie powyżej 0°C. Można to osiągnąć za pomocą różnych rozwiązań technicznych:

zastosowanie „ogrzewania grzejnego” w górnej części przepływu wody (roztwór środka spieniającego) podczas napełniania suchych rur;

uszczelki wraz z rurociągami instalacji gaśniczej i chłodzącej na całym obwodzie wymienników ciepła z gorąca woda lub prom;

ogrzewanie suchych rur SSPT i układ chłodzenia za pomocą elektrycznych nagrzewnic taśmowych.

Dopuszcza się również inne rozwiązania techniczne.

6.5. W celu szybszego i pełniejszego opróżniania rurociągów z roztworu środka pianotwórczego i wody, po eksploatacji lub próbach, w celu uniknięcia odszraniania systemu SSPT na suchych rurach, konieczne jest zainstalowanie kranów umożliwiających podłączenie mobilnego kompresor powietrza dostarczanie ogrzanego powietrza.

6.6. Wprowadzanie piany do warstwy cieczy palnej powinno odbywać się z reguły przez dolny pas ścian bocznych zbiornika na kreskę powyżej możliwego poziomu produkowanej wody. Punkty wlotowe piany (dysze) powinny być rozmieszczone równomiernie na całym obwodzie zbiornika. Dysza wlotowa piany, zawór i przewody piany muszą być podparte na wspornikach bez przenoszenia obciążenia na ścianę zbiornika.

6.7. Na zbiornikach eksploatacyjnych wyposażonych w agregaty UPPS (PS-UYUTS-46.02.00) dopuszcza się niedokonywanie dodatkowych połączeń podpowierzchniowych systemów gaśniczych, jeżeli co najmniej 2 i 3 x tuleje z pianki o niskiej rozprężności. W tym samym czasie z zewnętrzna strona zbiornika na linii piany należy zapewnić wkładkę montażową o długości 1,5 - 2,0 m (rys. 3, załącznik 1).

Liczba wtrysków piany o niskiej rozszerzalności do zbiorników niewyposażonych w urządzenia HIPS powinna wynosić;

RVS - 5000 m 3 - co najmniej 2;

RVS - 10000 m 3 - co najmniej 3,

RVS - 20000 m 3 - co najmniej 4;

6.8. Podłączenie rurociągów piankowych SSPT do części stacjonarnych jednostek HIPS na zbiornikach roboczych oraz montaż urządzeń należy wykonać w ścisłej zgodności z przepisy technologiczne podczas planowej konserwacji zapobiegawczej zbiorników.

6.9. Dobór średnic rurociągów piany powinien być dokonany w oparciu o warunek zapewnienia wystarczającego ciśnienia piany na wlocie do zbiornika, z uwzględnieniem strat ciśnienia spowodowanych miejscowymi oporami zaworu zwrotnego i zasuw, zmian pola i kierunku przepływu rurociągu piany, straty liniowe rurociągu piany podczas transportu piany, poziom wycieku oleju w zbiorniku itp. .d.

6.10. Wysokość montażu generatorów piany zależy od łatwości konserwacji.

6.11. Wytwornice piany należy chronić przed piaskiem i opadami atmosferycznymi.

6.12. Zimą konieczne jest zapewnienie środków zapobiegających przedostawaniu się wody dennej do rurociągów piankowych SSP (SP).

6.13. Aby zmniejszyć straty ciśnienia spowodowane miejscowymi oporami w kierunku ruchu piany, należy unikać ostrych zakrętów, zmian profilu rurociągów oraz ostrych krawędzi. W razie potrzeby kąt obrotu powinien być płynny i nie mniejszy niż 90°.

6.14. Ciśnienie w generatorach piany należy przyjmować jako obliczenia w zależności od lepkości produktu olejowego, długości linii piany, poziomu przelewu, współczynnika konwersji ciśnienia, z uwzględnieniem NPB 61-97 " Sprzęt gaśniczy. Instalacje pianowe. Generatory piany niskorozprężnej do podwarstwowego gaszenia pożarów zbiorników. Ogólne wymagania techniczne".

Ustalenie szacunkowych kosztów środków gaśniczych dla zbiorników typu RVS należy przeprowadzić zgodnie z Załącznikiem 3.

6.15. Końcowy odcinek węzła wejściowego linii piany nowoprojektowanej instalacji gaśniczej powinien być wykonany w postaci trójnika o tej samej średnicy wewnętrznej (rys. 1 załącznik 1).

6.16. Podczas nakładania piany na powierzchnię produktu olejowego należy zapewnić kierunek ruchu piany zgodnie z opcją 1 lub opcją 2 (rys. 6 załącznik 1).

Dysze pianowe do dostawy do górny pas zbiornik pokazano na ryc. 6 (załącznik 1).

6.17. Na rurociągach moździerzowych SSPT przed wytwornicami piany należy przewidzieć odgałęzienia z zaworami i głowicami przyłączeniowymi do podłączenia mobilnego sprzętu przeciwpożarowego. W trybie czuwania wejścia muszą być zamknięte zaślepkami i zaplombowane.

6.18. W rurociągach piankowych SPTS i SPTS zlokalizowanych w wale należy przewidzieć połączenia kołnierzowe z uszczelkami niepalnymi.

6.19. Zawory „korzeniowe” podpowierzchniowych instalacji gaśniczych zainstalowane na zbiorniku oraz zawory zwrotne muszą mieć stalowy korpus. W zależności od stopnia szczelności zawory „korzeniowe” muszą być I klasy.

6.20. W miejscach, w których rurociągi zasilające są podłączone do sieci ogólnej, za urządzeniami odcinającymi należy przewidzieć zawory spustowe w celu sprawdzenia

szczelność urządzeń blokujących i opróżnianie rurociągów zasilających w okresie zimowym.

6.21. Przed zaworem „korzeniowym” należy zapewnić rurę spustową z korkiem do przepłukiwania wytwornic piany i suchych rur wodą po uruchomieniu SSPT.

6.22. Rury suche należy układać ze spadkiem co najmniej 0,001 do urządzenie odwadniające. Przy płaskim terenie nachylenie można zmniejszyć do 0,0005.

6.23. Rozdzielacze na pierścieniowym rurociągu zaprawy należy montować w taki sposób, aby po wyłączeniu którejkolwiek sekcji pozostała możliwość doprowadzenia piany do wszystkich obiektów chronionych jedną lub dwiema rurami suchymi (wejścia do obiektów chronionych).

6.24. Spawanie rurociągów, ich układanie, mocowanie na podporach i próby ciśnieniowe przeprowadzane są zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną organizacji projektowych.

Podczas spawania rurociągów do dostarczania roztworu do generatorów piany GNP i rurociągów piany do zbiorników, konieczne jest zapewnienie położenia odpowiednio zaworów odcinających i sterujących wymagania techniczne ich praca ( zawór zwrotny na rurze piankowej musi być ułożona poziomo, z zatyczką do góry).

Odpowiednie wymagania są osiągane przez niezbędną orientację kołnierzy przed ich przyspawaniem do rurociągów.

6.25. Zbiorniki magazynowe wody przeznaczone do gaszenia i chłodzenia zbiorników naziemnych mogą być żelbetowe lub metalowe, zarówno podziemne, jak i naziemne.

Zbiorniki magazynowe wody muszą być wyposażone w urządzenia do pobierania wody przez mobilny sprzęt przeciwpożarowy.

6.26. Podczas przechowywania wody w zbiornikach naziemnych, w zależności od warunki klimatyczne, konieczne jest zapewnienie środków przeciw zamarzaniu wody.

6.27. Zabrania się wspólnego przechowywania wody do picia i wody do przygotowania roztworu środka pianotwórczego.

6.28. Zbiorniki na wodę, środek pianotwórczy powinny być wyposażone w czujniki alarmowe:

górny poziom (zbiornik pełny);

poziom awaryjny (w wyniku przecieków pozostaje standardowa objętość i zbiornik wymaga uzupełnienia);

dolny poziom (zbiornik pusty, pompa ppoż. musi być wyłączona).

7. Sprzęt przeciwpożarowy i sprzęt przeciwpożarowy

7.1. Przy ustalaniu liczby personelu i wyposażenia technicznego oddziałowej straży pożarnej w obiekcie należy kierować się NPB 201 - 96” ochrona przeciwpożarowa przedsiębiorstw. Wymagania ogólne”. Sprzęt i sprzęt przeciwpożarowy należy przechowywać w ogrzewanych pomieszczeniach.

7.2. Aby ugasić pożary w zbiornikach w każdym magazynie ropy, wskazane jest posiadanie monitorów piany, które zapewniają dostarczenie obliczonego zużycia środków pianotwórczych z powodu obwałowania do zbiornika.

ZAŁĄCZNIK 1

Podstawowe schematy technologiczne instalacji gaśniczych i ich poszczególnych zespołów

Ryż. 1. Schemat ideowy system stacjonarny podwarstwowe gaszenie pożarów cieczy palnych w zbiornikach (SSPT)

1 - sucha rura SSPT; 2, 5 - zawory elektryczne; 3 - rozgałęzienie do podłączenia mobilnego sprzętu przeciwpożarowego; 4 - wysokociśnieniowy generator piany z mieszadłem-dozownikiem i osłoną ochronną; 6 - zawór zwrotny; 7 - grobla; 8 - linia piankowa; 9-zaworowy; 10 - pienisty; 11 - podpory; 12 - rura spustowa.

Rys.12. Schemat ideowy gaszenia pożarów cieczami palnymi w zbiornikach metodą podkładową z mobilnego sprzętu pożarniczego.

1 - rozgałęzienie do podłączenia mobilnego sprzętu przeciwpożarowego; 2 - wysokociśnieniowy generator piany z mieszadłem-dozownikiem i osłoną ochronną; 3, 8 - zawory; 4 - zawór zwrotny; 5 - nasyp; 6 - linia piankowa; 7 - wkładka montażowa; 9- pianka; 10 - podpory; 11 - rura spustowa.

Ryż. 3. Schemat ideowy podawania piany do zbiornika wyposażonego w HIPS

1 - sucha rura SSPT; 2 - zawory elektryczne; 3 - rozgałęzienie do podłączenia mobilnego sprzętu przeciwpożarowego, 4 - wysokociśnieniowy wytwornica piany z mieszalnikiem-dozownikiem i obudową ochronną; 5 - zawór zwrotny; 6 - nasyp; 7 - linia piankowa; 8 - zawór korzeniowy; 9 - wtyczka.

Ryż. 4 Schemat ideowy przepompowni pożarowej z doprowadzeniem środka pianotwórczego (PO) do linii ciśnieniowej pomp wodnych.

1 - pompa do zasilania oprogramowania; 2 - pompa do zaopatrzenia w wodę; 3-zawór bezpieczeństwa; 4 - pojemność na oprogramowanie; 5 - linia zaopatrzenia w wodę (z podajnika wody); 6 - podkładki dozujące za koszty Q1 . i Q2; 7 - regulowane zawory na wydatki Q1 . i Q2; 8 - zawór zwrotny;9 - zasuwa z napędem elektrycznym.

Ryż. Rys. 5. Schemat ideowy przepompowni pożarowej z doprowadzeniem środka pianotwórczego (PS) do linii ssawnej pomp wodnych.

1 - pompa do złożonego oprogramowania; 2 - pompa do zaopatrzenia w wodę; 3 - zawór bezpieczeństwa; 4 - pojemność na oprogramowanie; 5 - linia zaopatrzenia w wodę (z podajnika wody); 6 - podkładki dozujące za koszty Q1 . i Q2; 7- regulowane zawory po kosztach Q1 . i Q2; 8 - zawór zwrotny; 9 - zasuwa z napędem elektrycznym.

a) zbiorniki ze stałym dachem

opcja 1

b) zbiorniki z pontonem

Rys. 6. Dysze pianowe do podawania piany o niskiej rozszerzalności oraz pas górny zbiornika.

ZAŁĄCZNIK 2

Specyfikacje niektórych koncentratów piankowych

Wskaźniki	PO-6NP	PO-ZAI	PO-ZNP	HERBATY	PO-6TS	Foreto	uniwersalny	RS-203 RS-206	„Petrofilm”
Gęstość w 20 0 C, kg * m -3, nie mniej niż	1,01-1,1 10 3	1,02-10 3	1,1-10 3	1,0 10 3	1.0-1.2 10 3	1.1-10 3	1,3-10 3	1,03-10 3	1,13-10 3
Lepkość kinematyczna w 20 0 C, mm -2 * s -1, nie więcej									52,1
Temperatura krzepnięcia, °С, nie wyższa niż minus
Temperatura przechowywania, °С	5 - +40	5-+40	5 -+40	5-+40	5-+40	2 -+25	5-+25	15+25	15-+25
Indeks wodorowy, pH	7,0-10,0	8,0-10,0	7.5-10,5	7,0-9,0	7.8-10,0	5,5-7,0	6.5-9.0
Stężenie roztworu roboczego, % obj								3 lub 6	3 lub 6
Gwarancja okres trwałości co najmniej lat								ponad 10 lat	ponad 10 lat
Biodegradowalność	b/m	b/m	b/m	b/m	b/m	czarno-białe	czarno-białe	czarno-białe	b/m

DODATEK 3

Szacowany kosztśrodki gaśnicze w zbiornikach RVS

Tabela 1

Oznaczanie obliczonego natężenia przepływu roztworu środka pianotwórczego, rodzaju i ilości HNP do gaszenia pożarów w zbiornikach z pianą niskorozprężną

typ zbiornika	Powierzchnia paliwa, m2	Szacunkowe zużycie roztworu PO, l (s m2). Rodzaj i liczba PNB, szt
		Intensywność podawania roztworu PO, l (s m2)
		0,05-0,06		0,08		0,12
RVS-1000		12 1 PNB-12		12 1GNP-12	12 1GNP-12	24 2GNP-12
RVS-2000		12 1GNP-12		24 2GNP-12	24 2GNP-12	24 2GNP-12
RVS-3000		24 2GNP-12		24 2GNP-12	36 ZGNP-12	36 ZGNP-12
RVS-5000		24 2GNP-12		36 2GNP-23	36 2GNP-23	46 2GNP-23
RVS-5000		24 2GNP-12		36 2GNP-23	46 2GNP-23	46 2GNP-23
RVS-10000		46 ZGNP-23		58 ZGNP-23	69 ZGNP-23	92 1GNP-46 2GNP-23
RVS-10000			58 ZGNP-23	92 1 PNB-46 2 PNB-23	92 1 PNB-46 2 PNB-23	115 2 PNB-46 1 PNB-23
RVS-20000	1250		92 4GNP-23	104 3 PNB-23 1 PNB-46	138 2 PNB-46 2 PNB-23	150 3 PNB-46 1 PNB-23
RVS-20000	1632		104 3 PNB-23 1GNP-46	138 2 PNB-46 2 PNB-23	184 4 PNB-46	196 4 PNB-46 1GNP-12

Uwaga: W liczniku ułamka podano szacunkowe zużycie roztworu środka spieniającego, aw mianowniku rodzaj i ilość HNP w szacowanym czasie gaszenia.

Tabela 2

Określenie wymaganego natężenia przepływu, zapasu środka spieniającego i wody do przygotowania roztworu w zależności od szacowanego natężenia przepływu roztworu i stężenia środka spieniającego (3%, 6%)

Konsumpcja	Szacunkowe koszty oprogramowania ( Q na). woda (Qn 2 o), zapas oprogramowania (Wpo) i zapas wody (Wn 2 o) z uwzględnieniem przewidywanego czasu gaszenia
generator piany	Stężenie koncentratu piany w roztworze, %
tori by
roztwór, l/s
12,0
24.0
36,0

Suchy pion pionowy to rurociąg, który nie jest wypełniony środkiem gaśniczym i znajduje się pod wpływem ciśnienia atmosferycznego.

Suchy system rurociągów jest obowiązkowym elementem stałych instalacji gaśniczych transformatorów, kablowni i reaktorów.

Sucha rura to kompleks rury poziome na których znajdują się tryskacze zalewowe i urządzenia blokujące. Do zaworów podłączone są pionowe przewody z przepompowni lub zbiorników wodnych.

Liczba urządzeń blokujących zależy od powierzchni pomieszczenia i długości suchej rury. Suchy rurociąg najczęściej umieszczany jest pod stropem. Kiedy wybuchnie pożar, zawory otwierają się (automatycznie lub ręcznie), a do tryskaczy dostaje się woda, aby ugasić pożar.

W razie potrzeby do głowicy suchej rury, która znajduje się na zewnątrz budynku na wysokości 1,35 m, podłącza się wąż strażacki. Zaopatrywany jest w wodę z wozu strażackiego lub hydrantu.

Średnica suchej rury dla budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej wynosi 65 mm, dla budynków wysokościowych - 80 mm. Materiał rury to stal z wewnętrzną powłoką antykorozyjną.

Zastosowanie zewnętrznej suchej rury

Suchy rurociąg z tryskaczami zalewowymi to wygodny i ekonomiczny sposób gaszenia pożaru. Suche rury są często wyposażone w stacje metra i duże parkingi (zwłaszcza wielopoziomowe).

Rurociąg suchy jest również instalowany w oddzielnych budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej. Inne przypadki zastosowania suchej rury:

1. Budynki dwukondygnacyjne o V stopniu odporności ogniowej - system montowany jest na klatkach schodowych i eksponowany na poddaszu.
2. Wieże monitorujące - na stałe zamontowana jest sucha rura do podłączenia węży pożarniczych.
3. Konstrukcje kablowe zlokalizowane z dala od budynków.
4. Windy - w klatce schodowej instaluje się i wyprowadza suchą rurę o średnicy 85 mm. Łącząca głowica zewnętrzna może być podłączona do obu wóz strażacki z wężem i do źródła wody.

W budynkach klasy F5.1 - F5.3 planowana jest instalacja suchej rury w miejscach ewakuacji. Średnica rury musi wynosić 80 mm. Głowice przyłączeniowe są umieszczone na górnym i dolnym końcu pionu.

Jeżeli wysokość budynku do okapu wynosi 10 m lub więcej, a szerokość 24 m, to piony suchej rury muszą znajdować się w odległości nie większej niż 250 m od siebie na całym obwodzie budynek.

Zbiorniki o pojemności 1000 m3, niezależnie od lokalizacji, muszą być wyposażone w suchą rurę i środki pianotwórcze do dostarczania piany do Górna część zbiornik.

Suchej rury nie można montować w budynkach o szerokości nie większej niż 24 m i wysokości do gzymsu nie większej niż 10 m.