기기 테스트 일정. 수공구 및 전동공구 검사 및 테스트

휴대용 전동 공구에는 건설 또는 수리에 사용되는 장치가 포함됩니다. 전기 네트워크. "휴대용"범주에 속하는 것은 사용하지 않고 작업장으로 배달되는 것으로 결정합니다. 모바일 메커니즘및 리프팅 장치. 그들은 한두 사람의 힘에 의해 개인적으로 사용됩니다.

휴대용 도구 및 액세서리에는 다음이 포함됩니다.

전기 모터가 있는 도구 - 전기 드릴, 로터리 해머;
휴대용 램프;
전기 연장 코드;
저전압에서 작동하는 전동 공구 및 휴대용 램프용 변압기 및 변환기;
공압 및 유압 도구;
내연 기관으로 구동되는 수공구;
손 불꽃 악기.

우리는 휴대용에만 집중할 것입니다 전동 공구.

조직에서 전동 공구의 회계 및 테스트를 구성하는 방법

전동 공구로 작업하면 부상을 입을 수 있습니다. 전기 부품이 오작동하면 직원이 전기 부상을 입습니다. 화재 또는 폭발 위험 지역에서 작업할 때 화재 또는 폭발이 발생합니다. 전동 공구를 사용할 때 위험에 따라 구내에서 해당 등급의 장치를 사용하는 절차를 결정하는 보호 등급과 노동 보호 규칙의 요구 사항이 고려됩니다. 보호 등급은 숫자 0, I, II 또는 III로 표시됩니다.

작업자는 공구의 전기 부품 결함으로 인해 부상을 당할 뿐만 아니라 기계 장치에 결함이 있는 경우에도 부상을 입습니다.

두 번째 위험 요소는 도구의 기계적 부분 손상과 관련된 부상입니다.

직원이 부상을 당하면 사고 사실을 기록하고 조사를 수행하고 조치를 취합니다. 전동 공구를 사용하는 동안 부상을 입었다면 올바른 작동을 증명해야 합니다. PTEEP 및 노동 보호 규칙은 다음을 요구합니다. 악기 통과 주기적인 테스트 정해진 순서에 따라. 테스트 결과는 저널에 기록됩니다. 따라서 그의 상태가 모니터링되었음을 증명하기 위해 문서화할 수 있습니다. 조사 결과 저널이나 체계적인 항목이 없는 것으로 판명되면 고용주는 자동으로 직원의 부상에 대해 유죄가 됩니다.

테스트 외에도 기업 또는 사업부에서 전동공구의 안전한 작동을 위한 지침을 개발 중입니다.. 그들은 그러한 도구를 사용하는 작업자의 서명하에 소개됩니다. 그러한 지침의 요구 사항을 위반하여 부상이 발생하면 책임은 자동으로 부상당한 근로자에게 전가됩니다. 지시가 없거나 직원이 이에 익숙하지 않은 경우 고용주는 직원의 부상에 대해 전적으로 책임을 집니다.

그러나 테스트로 돌아갑니다. 회사가 배정된다 담당 직원 작업 조건전동 공구. 그는 전기(전기) 인력 중에서 선발되며 전기 안전 그룹 III 이상을 보유해야 합니다. 기업이 여러 부서로 구성되어 있고 전동공구에 대한 중앙 집중식 검증이 어려운 경우 이러한 작업자를 각 작업장에 할당합니다.

담당자 선임 기업의 주문으로 입증그의 매니저가 서명했다.

담당 직원의 책임 안전한 작동휴대용 전동 공구, 포함 기록부를 보관하고 검사 및 테스트를 조직.

휴대용 전동 공구 일지

도구의 가용성에 대한 정보를 수집해야 할 필요성은 테스트 절차에서 도구의 복사본을 하나도 놓치지 않아야 한다는 사실에 의해 결정됩니다. 그렇지 않으면 단 하나의 단위도 잊히지 않도록. 이를 위해 각 도구에는 인벤토리 번호가 할당됩니다.지울 수없는 페인트로 악기 본체에 적용되었습니다.

잡지의 표지와 내용은 아래와 같습니다.

각 도구에 대해 저널의 한 페이지를 할당하는 것이 좋습니다. 따라서 검사 이력 및 테스트 결과를 추적하는 것이 더 편리합니다.

테스트 결과가 기록된 각 라인의 끝에는 전동공구의 안전한 작동을 책임지는 사람이 서명합니다.

전동 공구를 테스트하는 방법

전동공구의 정기점검 및 시험을 실시합니다. 적어도 6개월에 한 번. 기업이나 부서의 도구가 집중적으로 운영되면이 기간이 단축됩니다. 새로운 테스트 기간은 기업에 적절한 주문을 발행하여 고정됩니다.

공구 수리 후 추가(특별) 점검 및 테스트가 수행됩니다.

테스트 결과는 저널에 기록됩니다. 점검 범위는 다음과 같습니다.

육안 검사;
최소 5분 동안 유휴 상태에서 공구 작동
절연 저항 측정;
접지 회로를 확인합니다.

검사 전에 도구 본체는 상태에 대한 객관적인 평가를 방해하는 오염 물질을 제거합니다. 첫 번째 단계는 케이스에 재고 번호가 있는지 확인하고 도구의 특성이 잡지의 정보와 일치하는지 확인하는 것입니다.

그런 다음 네트워크에 연결하기 위한 전기 플러그의 상태가 결정됩니다. 균열이없고 칩이 확인되고 접점이 변형되거나 타지 않아야합니다. 결함이 있는 플러그는 교체해야 합니다.

플러그 옆에 있는 전원 코드를 확인하십시오. 전체 길이에 걸쳐 단열재가 파손되어서는 안됩니다. 과도하게 조이거나 비틀어서는 안 되며 유연성이 증가하거나 감소한 영역이 없어야 합니다. 코드가 전동 공구에 들어가는 곳은 서비스 가능한 표준 보호 장치로 구부러지지 않도록 보호해야 합니다.

네트워크에 연결하지 않고 전원 스위치의 작동을 확인하고 누름에 더 많은 힘을 가하지 않고 작동합니다. 래치(있는 경우)는 전원 버튼을 누른 위치에 확실하게 고정해야 합니다. 래치에서 제거는 지연 및 방해 없이 수행됩니다.

회전하는 부분이 있으면 손으로 회전하는지 확인합니다. 동시에 외부 소리, 축 방향 재생의 부재가 평가됩니다. 전동 드릴 척의 조는 마모되거나 손상되지 않아야 합니다. 또한 드릴에 드릴을 설치하거나 그라인더에 디스크를 설치하거나 교체해야 합니다. 동시에 고정 및 차단 장치의 작동이 확인됩니다.

전동 공구 본체의 무결성, 균열 및 칩이 없는지, 실드, 케이싱, 리미터 및 설계에 따라 제공된 기타 보호 장비가 있는지 확인합니다.

공회전 체크

검사 중에 공구의 기계적 부품의 손상, 마모 또는 전기 부품의 오작동이 감지됩니다.

다음 사항에 주의하십시오.

탄 절연체 또는 과열된 그리스 냄새의 출현;
브러시 장치 또는 권선의 측면에서 발생하는 스파크 또는 연기;
베어링 마모의 특징적인 소리;
케이스 가열.

절연 저항 시험

측정은 특별한 측정 장치- 절연 저항계, 전압 500V. 절연 저항계에서 테스트 전압을 인가하는 시간 - 1분.

장치를 사용하기 전에 제대로 작동하는지 확인하십시오. 이를 위해 두 가지 제어 측정을 수행합니다.

절연 저항 측정은 전동공구의 "On" 버튼을 누른 상태에서 수행됩니다. 제품 본체와 전원 도체 사이에 시험 전압을 인가합니다. 측정값은 0.5MΩ보다 작아서는 안 됩니다..

연장 코드를 테스트하기 위해 절연 저항계 프로브를 다음 사이에 연결하여 세 가지 측정을 수행합니다.

제로 및 위상 도체;
제로 및 접지 도체;
위상 및 접지 도체.

강압 변압기의 경우 1차 및 2차 권선의 절연 저항은 하우징 및 서로에 대해 측정됩니다.

전압 변환기의 저항계를 사용한 테스트는 반도체 장치가 포함되어 있기 때문에 제조업체의 지침에 따라 수행됩니다.

접지 회로 확인

점검은 보호 등급 I의 도구와 접지 접점이 있는 플러그에만 필요합니다. 이를 통해 장치 본체가 주전원의 PE 버스에 연결됩니다. 측정은 본체와 플러그의 접지 접점 사이에서 이루어집니다. 결과는 0.5옴을 초과해서는 안 됩니다..

측정을 위해 저항을 측정할 뿐만 아니라 테스트 중인 회로에 약간의 전류를 공급하는 특수 저항계가 사용됩니다.

Megaohmmeters 및 ohmmeters 통과 마감일도량형 검증 및 측정은 인증된 전기 실험실에서 수행됩니다.

수행하기 전에 전동 공구를 확인하고 테스트하는 것은 필수입니다. 전기 작업, 구현 후 및 시운전 전. 각각을 이해하는 것이 중요합니다. 전기 기기일치해야합니다 명세서중, 주 표준, 직장에서 도입 된 규범뿐만 아니라.

테스트 조건을 준수하는 이유

작업 현장의 전기 작업의 안전을 보장하고 설비 작업을 수행하는 직원의 감전 위험을 줄이기 위해서는 전동 공구의 검사 시기를 준수하는 것이 중요합니다. 이러한 이벤트의 주요 조항은 다음과 같습니다.

안전 보장;
공구 수명 연장;
장치 자체와 장비 모두의 고장 방지.

때로는 손잡이의 작은 결함이나 손상된 전원 코드로 인해 장치 자체가 고장날 수 있습니다. 장비 불량으로 고장날 때가 있다 전기 패널또는 집계. 사람의 건강과 생명은 회사가 검사 기한을 어떻게 준수하는지에 달려 있으므로 이러한 규칙을 소홀히해서는 안됩니다.

작업용 전동공구 점검 원리

두 가지 유형의 활동이 있음을 이해해야 합니다: 전동 공구의 검증 및 검증. 각각에 대해 명확한 알고리즘이 개발되었으며 아래에서 논의합니다.

확인- 특수공인시험소에서 진행하는 행사입니다. 이 프로세스의 방법론은 현재 지침 "최대 1000V의 전동 공구 테스트 표준"에서 승인되었습니다. 전기 장비의 정기 검증에는 다음 단계가 포함됩니다.
저항계를 사용하여 접지 회로의 존재 및 서비스 가능성 결정. 기기의 한쪽 끝은 플러그의 콘센트에 연결되고 다른 쪽 끝은 기기 자체의 접지에 연결됩니다. 저항계 판독값이 0.5옴을 초과하면 전기 장비는 더 이상 사용하기에 부적합한 것으로 간주됩니다.

절연 무결성 분석. 무결성 위반 결정은 저항계와 전원을 사용하여 수행됩니다. 전동공구용 최대 전압 50V에서 분석은 최대 550V까지 수행되어야 하며 최대 전압은 220V에서 최대 900V, 더 높게는 최대 1350V입니다. 테스트 중 장치 판독값은 500kOhm보다 낮아서는 안 됩니다. 판독값이 아래로 떨어지면 전기 제품을 사용할 수 없는 것으로 간주됩니다.
시험 시험유휴 상태의 전기 제품.

휴대용 전동 공구의 주기적인 검증은 한 단계에서 이루어집니다. 도구의 손잡이는 특수 와이어에 매달린 물로 욕조로 내려갑니다. 테스트 변압기의 출력은 와이어 끝에 연결되고 두 번째 출력은 이전에 접지된 수조에 연결됩니다. 변압기는 50Hz의 주파수로 10kV를 공급하며 절연 부품의 200mm당 누설 전류는 1mA를 초과해서는 안됩니다.

모든 단계는 최소 1분 이상 지속되어야 합니다.

검사는 정기적인 육안 검사로 적어도 10일에 한 번은 수행하는 것이 좋습니다. 다음 기준에 주의해야 합니다.
케이스의 무결성, 칩 및 균열의 부재;
전원 코드의 무결성 및 휴대용 전동 공구의 경우 핸들에 절단 및 슬롯이 없음;
플러그와 접촉부에 탄소 침전물이 없도록 하고 금속이 녹거나 이물질이 부착되지 않도록 합니다.

전동공구 성능점검 빈도

전동 공구를 테스트하는 빈도는 여러 요인에 따라 달라집니다. 각 장치에는 GOST에 의해 결정되는 특정 안전 등급이 있습니다.

0 - 작동 단열재가 있습니다.
01 - 작동 절연 및 접지 장치가 있습니다.
1 - 작동 절연 및 접지 요소가 전원 코드에 내장되어 있습니다.
2 - 더블 장착 보호층;
3 - 저전압(42V)에서만 작동하지만 접지는 필요하지 않습니다.

일반적으로 기업은 가장 안전한 것으로 간주되기 때문에 두 번째 등급의 장치를 사용합니다. 그 중에는 스크루드라이버, 측면 절단기, 플라이어, 플라이어, 전압 표시기 및 기타 전기 설치 도구가 6개월마다 테스트(검증)됩니다. 전압 구동 도구는 아래에서 작업하는 경우를 제외하고 1년에 한 번 테스트할 수 있습니다. 극한 조건, 이후 6개월에 한 번 검증을 수행합니다.

전동공구 점검 주기는 작업장에서 10일 간격으로 설정하는 것이 좋습니다.

"전동 공구 점검 및 테스트 회계 저널" 작성

각 기업에서 "전동 공구의 검사 및 테스트에 대한 회계 일지"를 유지해야합니다. 경영진이 임명 책임 책임자로그를 유지하고 안전, 회계 및 모든 조치의 시기적절한 구현을 모니터링하여 기기 결함을 식별할 사람.

반드시 저널 테이블에는 다음이 포함되어야 합니다.

활동 및 확인의 구현을 담당하는 사람의 이름입니다.
이전 및 다음 이벤트의 날짜입니다.
전류 공급 없이 테스트 결과, 수행 육안 검사, 접지 회로의 서비스 가능성 결정, 절연 무결성 테스트.
테스트 이유(그 중 1차, 전동 공구가 막 작동될 때 정기 - 6개월에 한 번, 비정기 - 수리 후).
재고 또는 공장 번호, 이름.
모든 열은 순서대로 채워집니다. 이 경우 이름, 모델 번호 및 명칭은 여권과 정확히 일치해야 합니다. 인벤토리 번호는 장치가 사용되는 장소에 유지 관리되는 메인 목록에 따라 할당됩니다. 장치에 핸들에 정의된 고유한 일련 번호가 있는 경우 이를 기록할 수 있습니다. 이 그래프의 주요 요구 사항은 오류가 없다는 것입니다.

시험(동력공구 점검) 날짜와 시간을 기록하는 것이 중요하며, 다음번. 장치가 방금 작동되면 확인 날짜가 여권에 있습니다. 장치를 장기간 사용한 경우 마지막 이벤트가 발생한 로그를 확인해야 합니다.

전동공구 점검 빈도. 전체 전동 공구의 검사는 노동 보호에 관한 법률에 따라 필요한 안전 규정에 따라 수행됩니다. 작업을 수행하기 전에 전동 공구에 대한 감사를 수행해야 하며, 제 시간에 감지되지 않으면 오작동으로 인해 다양한 부상을 입을 수 있습니다. 부상의 위험이 있는 접촉하는 장치 또는 구성 요소는 매우 위험합니다. 전기 충격. 이렇게 하려면 도구의 전도성 부분을 절연해야 합니다. 장기간 사용하면 공구가 마모되어 절연 파괴로 이어질 수 있습니다.

전동공구 테스트

전동공구 검증은 어떻게 이루어지나요? 절연 마모 또는 기계적 손상 여부를 외부에서 검사하고 케이스와 플러그의 무결성, 접점 품질, 도선 상태를 확인합니다. 외부 검사 외에도 테스트 및 검증에는 오작동 감지를 위해 약 5분간 전동공구 공회전, 저항계로 1분간 절연 저항 확인, 여권 데이터 준수 여부 확인이 포함됩니다. 전동공구의 종류에 따라 위의 사항이 보완될 수 있습니다. 가정용 전동공구는 6개월에 한 번, 산업용 공구는 2주에 한 번 점검합니다.

전문 전동 공구 테스트 규칙

전자 및 전기 설비 분야에서 일하는 기업의 각 직원은 전동 공구에 대한 회계 카드를 가지고 있어야 합니다. 이 카드에 따르면 직원은 전동공구의 안전에 대한 책임이 있습니다. 공구 점검은 반드시 기록되고 데이터는 특수 로그에 입력됩니다(공구 양도의 경우에도 기록이 작성됨). 오작동이 발생하는 경우 이러한 도구로 작업하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

해당 항목이 로그에 반영되어야 합니다. 기업에서 작동하는 전동 공구가 검증 중이며 (특수 실험실로 가져와 테스트 됨) 결과는 봉인됩니다. 예를 들어 일반 펜치를 고려하십시오. 시각적으로 절연 핸들의 무결성을 확인해야 합니다. 주어진 유형산업의 도구는 고전압 작업을 위해 설계될 수 있습니다. 모든 코팅의 무결성으로 2000V의 전압이 1분 동안 적용됩니다.

가정용 도구 확인

가정용 전동 공구를 확인하는 절차는 전문적인 것보다 훨씬 간단합니다. 소유자는 전동공구의 상태에 대한 책임이 있습니다(안전상의 이유로 확인됨). 유휴 모드에서 한 달에 한 번 도구를 테스트하는 것이 좋습니다.

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섹션 3, 하위 섹션 2

휴대용 전동 공구 및 이를 사용한 작업 수행에 대한 요구 사항

5.2.1. 수공구(이하 -
전동 공구)는 GOST의 요구 사항을 준수해야 합니다.
12.2.013.0.
5.2.2. 전동 공구의 본체에는 다음을 표시해야 합니다.
재고 번호와 다음 점검 날짜,
강압 및 안전 절연 변압기 (이하 -
절연 변압기), 주파수 변환기 및
보호 및 분리 장치 - 재고 번호 및 날짜
다음 절연 저항 측정을 수행합니다.
5.2.3. 전동공구를 사용하여 작업할 때
다음 등급의 전동 공구를 사용해야 합니다.
a) 나 - 모든 부품이 아래에 있는 전동 공구
전압은 절연되어 있으며 플러그는 접지입니다.
연락하다. 이 등급의 전동 공구를 사용하면 모든 작업이 가능합니다.
라이브 파트에는 메인 파트와 개별 파트가 있었습니다.
- 이중 또는 강화 단열재;
b) II - 아래에 있는 모든 부품이
전압, 이중 절연 또는 강화 절연이 있습니다. 전동 공구
이 클래스에는 접지 장치가 없습니다.
클래스 I 및 II 전동 공구의 정격 전압은
초과해야 합니다:
- 220V - DC 전동 공구용;
- 380V - AC 전동 공구용;
c) III - 정격 전압이 42를 초과하지 않는 전동 공구
B, 내부 및 외부 회로가 모두 아래에 있어서는 안 됩니다.
다른 전압. 이 등급의 전동 공구는 전원이 공급되어야 합니다.
안전 초저전압 발생:
- 자율 소스영양물 섭취;
- 다음을 사용하여 더 높은 전압을 변환함으로써
절연 변압기 또는 절연 변환기
권선.
5.2.4. 전원으로 구동되는 전동 공구
플러그가 있는 분리할 수 없는 유연한 케이블(코드)이 장착되어 있어야 합니다.
포크.
Class I 전동 공구의 고정식 플렉시블 케이블에는 다음이 포함되어야 합니다.
전동 공구의 접지 클램프를 연결하는 와이어
플러그의 접지 핀.
Class I 전동 공구에 들어가는 지점의 케이블은 다음과 같아야 합니다.
절연 재질의 탄성 튜브로 마모 및 꼬임 방지
재료. 튜브는 신체 부위에 고정되어야 합니다.
전동 공구가 최소한 1시간 이상 돌출되도록
5개의 케이블 직경.
케이블의 튜브는 기기 외부에 고정되어서는 안 됩니다.
5.2.5. 단상 전동공구와 호스 연결용
케이블에는 3개의 코어가 있어야 합니다. 2개는 전원용, 1개는
접지용.
3상 전동 공구를 연결하려면 다음을 수행해야 합니다.
코어 중 하나가 의도 된 4 코어 케이블을 사용하십시오.
접지용.
이 요구 사항은 다음이 있는 전동 공구에만 적용됩니다.
접지된 본체.
5.2.6. 만질 수 있는 금속 부품
전압에 노출될 수 있는 클래스 I 전동 공구
절연 결함이 있는 경우 접지에 연결해야 합니다.
집게.
클래스 II 및 III 전동 공구는 접지되어서는 안 됩니다.
전동 공구 하우징의 접지는 다음과 같이 수행해야 합니다.
공급 케이블의 특수 코어를 사용하여
동시에 작동 전류의 지휘자가 될 것입니다.
섀시 접지에 사용하지 마십시오.
전동 공구 제로 작업 와이어.
전동공구의 플러그에는 적절한 플러그가 있어야 합니다.
작업자 수 및 접지 접점 1개. 포크 디자인
접지 접점의 조기 폐쇄를 보장해야 합니다.
켜고 나중에 열기 - 꺼져있을 때.
Class III 전동 공구 플러그에는 다음이 있어야 합니다.
소켓과의 연결 가능성을 배제한 디자인
42V 이상의 전압용.
5.2.7. 휴대용 강압 변압기, 절연
변압기 및 변환기는 더 높은 쪽에 있어야 합니다.
연결용 플러그가 있는 전압 케이블
전기 네트워크. 케이블의 길이는 2m를 초과하지 않아야 하며, 그 끝은
또는 납땜을 사용하여 변압기 단자에 부착해야 합니다.
(용접) 또는 볼트 연결.
변압기의 저전압 측에 소켓이 있어야 합니다.
전원 플러그 아래.
5.2.8. 컨버터, 절연 및 강압 사례
변압기, 전기 네트워크의 중성 모드에 따라,
1차 권선에 전원을 공급하려면 접지하거나 제로화해야 합니다.
장치 규칙의 하위 섹션 1.7의 요구 사항에 따라
전기 설비".
강압 변압기의 2차 권선은 다음과 같아야 합니다.
지면.
변압기의 2차 권선을 접지하거나
별도의 권선이 있는 변환기.
5.2.9. 다음이 있는 방에서 클래스 I 전동 공구로 작업하려면
감전 및 실외 위험 증가
전기 안전 그룹이 있는 작업자는 허용되어야 합니다.
II보다 낮지 않지만 클래스 II 및 III의 전동 공구로 작업하려면
- 그룹 I의 근로자.
전동공구 작업이 허가된 작업자는 반드시
사전에 안전 규칙에 대한 교육 및 테스트 지식을 받습니다.
일하고 함께 일할 수 있는 입학 허가서에 항목이 있어야 합니다.
전동공구 사용.
전기 안전을 갖춘 전기 작업자
그룹 II 이상은 전동 공구 없이 작업할 수 있습니다.
특별 작업을 수행할 수 있는 권한에 대한 인증서 항목.
5.2.10. 전동공구를 발행할 때마다 반드시
확인하다:
- 고정 부품의 완전성과 신뢰성;
- 케이블 및 플러그의 서비스 가능성, 무결성
몸체의 절연 부품, 브러시 홀더의 손잡이 및 덮개,
보호 덮개의 존재 및 서비스 가능성 - 외부에서 확인
점검;
- 스위치의 선명도;
- 유휴 상태에서 작업
- 전동공구 본체와 접지 회로 사이의 서비스 용이성
플러그의 접지 플러그 - 전동 공구용
클래스 I.
또한 전동공구 발급 시 다음 사항을 발급받아야 합니다.
시설 개인 보호(유전체 장갑, 덧신,
매트) 또는 절연 변압기, 또는
별도의 권선 또는 보호 차단 장치.
작업용이 아닌 전동공구를 발행하는 것은 금지되어 있습니다.
위의 요구 사항 중 하나 이상을 충족하거나
기한이 지난 정기 검토 날짜.
5.2.11. 를 사용하여 작업을 시작하기 전에
전동공구는 반드시 점검해야 합니다:
- 마지막 정기점검일
전동 공구;
- 전기 네트워크의 전압 및 전류 주파수 준수
전동 공구의 전동기의 전압과 주파수,
접시에 표시된;
- 작업 실행 도구 수정의 신뢰성
드릴, 연마 휠, 원형 톱, 렌치, 노즐 등).
5.2.12. Class I 전동 공구로 작업할 때
개인 보호 장비를 사용할 필요가 있습니다
(유전체 장갑, 덧신, 양탄자 등), - 제외
다음과 같은 경우:
- 하나의 전동 공구만 분리 장치로 구동됩니다.
변신 로봇;
- 전동 공구는 다음을 먹습니다: 또는 독립 엔진에서 -
발전기 세트 또는 주파수 변환기에서
권선 분리;
- 전동 공구는 보호 스위칭을 통해 전원이 공급됩니다.
장치. 부상 위험이 증가하지 않는 방에서
감전 작업자는 유전체를 사용해야 합니다.
장갑 및 전도성 바닥이 있는 방 - 또한
유전체 덧신 또는 깔개.
5.2.13. 사용하여 작업을 수행하는 것이 허용됩니다.
개인의 사용없이 클래스 II 및 III의 전동 공구
부상 위험이 증가하지 않는 방의 보호 장비
감전 작업자.
5.2.14. 용기, 기구 및 기타 금속 구조물에서
출입이 제한된 능력이 허용됩니다.
클래스 I 및 II의 전동 공구로 작업하십시오.
하나의 전동 공구는 독립
엔진 발전기 세트, 절연 변압기 또는
권선을 분리하는 주파수 변환기 및
클래스 III 전동 공구. 동시에 전원 공급 장치
(변압기, 변환기 등)은 외부에 있어야 합니다.
금속 용기 및 그 2차 회로는 접지되어서는 안 됩니다.
5.2.15. 최대 전압의 전동 공구를 연결하지 마십시오.
주전원에 42V 범용자동 변압기를 통해
저항기 또는 전위차계.
5.2.16. 지하구조물(우물,
챔버 등), 보일러의 용광로 및 드럼, 터빈 콘덴서,
변압기 탱크 및 기타 용량의 변압기 또는
전동 공구가 연결된 주파수 변환기,
이러한 구조 또는 컨테이너 외부에 위치해야 합니다.
5.2.17. 보조 장비 연결(분리)
(변압기, 주파수 변환기, 보호 스위칭
장치 등)을 주전원으로(주전원에서) 연결하려면 이것을 확인하십시오.
장비, 문제 해결, 분해 및 수리
도구, 케이블, 플러그 연결 등은 특별히
전기 안전 그룹이 없는 훈련된 작업자
III 이하.
5.2.18. 전동공구의 케이블은 다음으로부터 보호되어야 합니다.
우발적인 손상 및 고온, 습기 및 접촉
기름진 표면.
케이블을 당기거나 비틀거나 구부릴 수 없습니다.
전동 공구에 하중을 가하고 또한 허용
로프, 케이블 및 슬리브가 있는 이 케이블의 교차점
가스 용접.
5.2.19. 척에 전동공구의 작동부를 설치하고
척에서 제거하고 전동 공구를 조정하십시오.
주전원에서 분리한 후에만 허용됨
플러그를 꽂고 완전히 멈춥니다.
5.2.20. 전동공구 작동 중 칩이나 톱밥
특수 후크나 브러시로 제거해야 합니다.
전동 공구의 완전한 정지; 칩을 제거하거나
손으로 톱밥.
5.2.21. 첨부 파일의 전동 공구로 작업하는 것은 금지되어 있습니다.
계단.
전동드릴 작업시 주의사항
드릴링은 단단히 고정해야 합니다.
회전하는 칼날을 손으로 만지지 마십시오.
악기.
5.2.22. 레버를 사용하여 전동 드릴로 드릴할 때
클램핑 시 레버의 끝이 레버에 닿지 않도록 해야 합니다.
미끄러질 수 있는 표면.
레버 대신 임의의 물체를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.
레버에는 재고 번호가 있어야 하며 도구실에 보관해야 합니다.
식료품 저장실.
5.2.23. 젖은 상태에서 전동공구를 사용하지 마십시오.
얼음 부품.
5.2.24. 를 사용하여 작업을 수행하는 작업자
전동공구에 연결했을 때 자리를 비워 두어서는 안 됩니다.
전동 공구를 직원에게 전달할 뿐만 아니라
해당 응용 프로그램으로 작업을 수행할 수 있는 권한이 부여됩니다.
5.2.25. 다음과 같은 전동 공구를 작동하지 마십시오.
- 물이 떨어지거나 튀지 않도록 보호되지 않은 경우 - 작업 시
방울과 튀김이있는 곳과 열린 곳에서 수행
강설 또는 비가 오는 동안 사이트;
- 식별 표시가 없습니다(삼각형 또는 두 개의 드롭
액). 이 전동 공구는 외부에서만 작동할 수 있습니다.
건조한 날씨 및 강설량 또는 비가 올 때만 건물 - 아래
마른 땅이나 데크에 캐노피.
5.2.26. 전동공구가 갑자기 멈출 때(
네트워크의 전압, 움직이는 부품의 방해 등)
스위치로 주전원에서 분리해야 합니다.
한 작업장에서 다른 작업장으로 전동공구를 옮길 때
기타 작업 휴식 시간 및 작업 완료 후
전동공구는 반드시 전원에서 분리되어야 합니다
플러그.
5.2.27. 작업자가 전동공구를 작동할 때
현재의 약간의 영향을 느끼면 금지됩니다. 이 경우
즉시 작업을 중단해야 하며,
검사 및 수리를 위해 전동공구를 넘겨주십시오.
5.2.28. 수명이 다한 전동공구를 작동시키십시오.
정기 검사 기간은 허용되지 않습니다. 작업도 금지
다음 중 하나가 발생하면 전동 공구로
오작동:
- 플러그 연결, 케이블 또는 보호 장치의 손상
튜브;
- 브러시 홀더 덮개의 손상;
- 스위치의 퍼지 작동;
- 외관과 함께 수집가의 스파크 브러쉬
표면에 만연한 불;
- 기어박스 또는 환기 덕트에서 윤활유 누출;
- 단열재 연소의 특징적인 연기 또는 냄새의 출현;
- 소음 증가, 노킹, 진동의 출현;
- 몸체 부분, 손잡이의 파손 또는 균열,
보호 울타리;
- 전동 공구의 작동 부품 손상;
- 금속 부품 간의 전기적 연결 손실
케이스와 플러그의 제로 보호 핀.
5.2.29. 전동공구, 분할 및 강압
변압기, 주파수 변환기, 보호 스위칭
장치 및 연장 케이블은 주기적으로 최소 1회
6개월 동안 다음을 포함하는 배경 조사를 받습니다.
- 육안 검사;
- 공회전 확인 - 최소 5분;
- 500V 전압에 대한 저항계로 1분 이내에 측정
절연 저항은 최소 1MΩ이어야 합니다.
스위치 켜짐;
- 본체 및 외부 금속 부품에 대한 전동 공구 권선 및 전류 전달 케이블의 저항 측정
- 1차 권선과 2차 권선 간 저항 측정
권선과 하우징 사이뿐만 아니라 변압기;
- 접지 회로의 상태 확인 - 전동 공구용
클래스 I. 접지 회로의 무결성은 다음을 사용하여 확인해야 합니다.
12V 이하의 전압용 장치, 그 중 하나의 접점
전원 플러그의 접지 핀에 연결하고 다른 하나는
전동 공구의 만질 수 있는 금속 부분
(예를 들어, 스핀들에). 서비스 가능한 전동 공구의 경우,
장치는 전류의 존재를 나타내야 합니다.
5.2.30. 후에 분해 검사전동 공구 또는 수리
전기 부품, 전동 공구는 다음을 통과해야 합니다.
테스트:
- 조립의 정확성 확인 - 외부 검사 및 3회
에 연결된 스위치를 켜고 끕니다.
전동 공구의 정격 전압. 이 점검 중에,
시작 및 중지 오류가 있어야 합니다.
- 접지 회로의 상태 확인(전동 공구용)
클래스 I);
- 전기적 강도에 대한 절연 테스트;
- 최소 30분 동안 작동 모드에서 런인.
5.2.31. 전동공구 점검 후
충전부 사이의 절연 저항과
본체 또는 부품은 다음과 같아야 합니다.
- 2 MOhm - 기본 절연용;
- 5MΩ - 추가 절연용
- 7 MOhm - 강화 절연용.
5.2.32. 전동공구 절연체의 절연내력
다음 전압으로 1분 동안 테스트해야 합니다.
주파수 50Hz의 교류:
- 1000 V - 클래스 I 전동 공구용;
- 2500V - 클래스 II 전동 공구용;
- 400 V - 클래스 III 전동 공구용.
테스트할 때 테스트 설정의 전극
다음을 적용해야 합니다. 또는 전류 전달 접점 중 하나에
플러그와 스핀들, 또는 금속 케이스, 또는
포일을 겹쳐서 만든 단열재액자
전동 공구.
테스트 중에는 스위치를 켜야 합니다.
5.2.33. 시운전 중 및 점검 후
강압 및 절연 변압기, 변환기 수리
주파수 및 보호 스위칭 장치 권선의 절연
1분 동안 테스트해야 함 증가(테스트)
각각에 번갈아 가해지는 전압. 어디에서
나머지 권선은 접지에 전기적으로 연결되어야 합니다.
케이스 및 자기 회로.
시험 전압은 다음과 같아야 한다.
- 550V - 2차 권선의 정격 전압에서
최대 42V 전압의 변압기 및 주파수 변환기;
- 1350V - 정격 전압에서 각각 1차 및
변압기 및 주파수 변환기의 2차 권선 127-220V,
보호 스위칭 장치 127-220의 공급 전압에서
에;
- 1800 V - 정격 전압에서 각각 1차 및
변압기 및 주파수 변환기의 2차 권선
380-400V
장치 380-400V.
5.2.34. 전동공구의 검사 및 시험 결과,
강압 및 절연 변압기, 변환기
주파수, 회로 차단기 및 케이블은
"Journal of Accounting, Inspection and Testing of Power Tools and
액세서리"에 제공된 형식으로
이 규칙의 부록 4. 저널은 임명된 사람이 보관해야 합니다.
기업의 분할 명령, 담당 직원
전동공구의 안전성과 서비스 용이성.
5.2.35. 전동 공구 및 액세서리 보관
그것에는 특별한 장비를 갖춘 건조한 방에서 필요합니다.
랙, 선반, 서랍, 안전을 보장합니다. ~에
전동 공구를 보관할 때는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다.
여권에 명시된 보관 조건.
5.2.36. 전동공구는 반드시 보관소에 보관해야 합니다.
패키지의 구내; 포장 없이 전동공구는
한 행에 배치된 경우에만 저장됩니다.
기업 내에서 전동 공구 운반
불가능하다는 점을 주의 깊게 확인해야 함
피해를 주다.
전동공구를 금속과 함께 운반하지 마십시오.
세부 사항 및 제품.